CN204212422U - 一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，包括竖向或倾斜设置的钢管柱，所述钢管柱柱身上设有混凝土进料孔，还包括传感器、信号发射器、信号接收器，控制电路，混凝土输送泵和混凝土进料装置，所述传感器设置在所述钢管柱内壁且靠近柱顶的位置上，所述信号发射器设置在所述钢管柱外壁上，所述混凝土输送泵的输出口与混凝土进料装置连通，所述传感器与信号发射器电连接，所述信号接收器与控制电路电连接，所述控制电路与混凝土输送泵电连接。本实用新型操作简单，缩短了项目施工工期，减少了人力物力，不仅能使钢管柱内灌满混凝土，还避免产生浇筑未满的质量问题和防止过多灌入造成钢管柱焊缝破裂沙石四射的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工器械，具体涉及一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置。
背景技术
钢管柱混凝土顶升法施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。采用这种方法虽然节约工期，不影响钢结构系统的安装进度，但在混凝土浇注时容易造成两种质量缺陷，一种是钢管柱内的混凝土浇注未满，且达不到设计及规范要求的密实度；另一种是钢管柱内混凝土浇注满后没有及时停泵，造成钢管柱端头焊缝处被胀破，沙石四射，存在极大的安全隐患，且钢管柱端头变形，混凝土流失后出现空管现象。虽然第一种质量缺陷可以从钢管柱顶部补灌混凝土，但是这样混凝土的密实度达不到设计及规范要求，另外这种补救方法还存在一定的局限性，若钢管柱顶部已经安装或修建了其它设施，则该方法就无法实行。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能将钢管柱内灌满混凝土，避免产生浇筑未满的质量问题和防止过多灌入造成钢管柱焊缝破裂沙石四射安全隐患的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，包括竖向或倾斜设置的钢管柱，所述钢管柱柱身上设有混凝土进料孔，还包括传感器、信号发射器、信号接收器、控制电路、混凝土输送泵和混凝土进料装置，所述传感器设置在所述钢管柱内壁且靠近柱顶的位置上，所述信号发射器设置在所述钢管柱外壁上，所述混凝土进料装置包括设置在所述钢管柱柱身上的抱箍套，所述抱箍套上设有与所述混凝土进料孔相对设置的混凝土输送孔，所述混凝土输送孔设有与其连通的混凝土输送管，所述混凝土输送管上设有混凝土止回装置，所述混凝土输送泵的输出口与混凝土输送管连通，所述传感器与信号发射器电连接，所述信号接收器与控制电路电连接，所述控制电路与混凝土输送泵电连接。
在本实用新型中，只需要人工启动混凝土输送泵往钢管柱内灌注混凝土，混凝土就会随着钢管柱内空间逐渐上升，当混凝土上升到接近钢管柱柱顶时，触发了设置在靠近柱顶的传感器，传感器将信号传送至信号发射器发出，信号接收器接收到信号后，将信号传送至控制电路，控制电路接收到信号好，就关闭混凝土输送泵，停止输送混凝土。控制电路作为一种现有技术，对于本领域技术人员来说属于一种公知常识，这里就不详细说明。混凝土止回装置作为一种现有技术，就是在混凝土输送管上安装插板，关闭混凝土输送泵时，插下插板封堵混凝土输送管，就能防止混凝土倒流，待混凝土凝固后即达到设计及规范要求。
作为优化，所述传感器为沿所述钢管柱内壁周向设置的环形传感器。混凝土在钢管柱内上升的时候，其混凝土顶面并不是处于同一水平面上，或许当传感器相应位置的混凝土到达感应器高度并触发到感应器时，其它位置的混凝土早已超出感应器高度，可能也会造成钢管柱端头焊缝处被胀破。而环形传感器不管针对哪个位置，只有混凝土上升到达传感器位置，都能及时触发传感器，关闭混凝土输送泵。
作为优化，所述传感器顶面与所述钢管柱柱顶内表面的距离为15～25mm。钢管柱混凝土施工用的混凝土，通常采用的是微膨胀型混凝土，当混凝土到达距离钢管柱柱顶内表面15～25mm并停止上升，混凝土在凝固过程中，会发生一定的轻微膨胀，待混凝土完全凝固后，混凝土正好填满整个钢管柱。在设置传感器位置时，根据混凝土的膨胀系数而定。
作为优化，所述混凝土止回装置为电动阀门，所述电动阀门与控制电路电连接。控制电路在接收到信号接收器传来的信号后，在关闭混凝土输送泵的同时也关闭电动阀门，防止混凝土倒流，这样无需人力手动控制，实现了自动化，减轻了人的负担。
作为优化，所述混凝土进料孔的截面面积大于所述混凝土输送孔的截面面积。这样在单位时间内混凝土进料孔的混凝土通过量就大于混凝土输送孔的混凝土通过量，保证混凝土顺利的输送到钢管柱内部，也避免了因混凝土长时间输送不畅，混凝土输送泵的电机造成损坏。
作为优化，所述抱箍套的内表面上设有环绕混凝土输送孔四周的弹性密封垫。这样也避免了在混凝土的输送过程中，少量混凝土从抱箍套与钢管柱之间的缝隙处泄露出来。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型操作简单，缩短了项目施工工期，减少了人力物力，不仅能使钢管柱内灌满混凝土，还避免产生浇筑未满的质量问题和防止过多灌入造成钢管柱焊缝破裂沙石四射的安全隐患。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的抱箍套剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，包括竖向或倾斜设置的钢管柱1，所述钢管柱1柱身上设有混凝土进料孔7，还包括传感器2、信号发射器3、信号接收器4、控制电路5、混凝土输送泵6和混凝土进料装置，所述传感器2设置在所述钢管柱1内壁且靠近柱顶的位置上，所述信号发射器3设置在所述钢管柱1外壁上，所述混凝土进料装置包括设置在所述钢管柱1柱身上的抱箍套8，所述抱箍套8上设有与所述混凝土进料孔7相对设置的混凝土输送孔9，所述混凝土输送孔9设有与其连通的混凝土输送管10，所述混凝土输送管10上设有混凝土止回装置11，所述混凝土输送泵6的输出口与混凝土输送管10连通，所述传感器2与信号发射器3电连接，所述信号接收器4与控制电路5电连接，所述控制电路5与混凝土输送泵6电连接。在实施的过程中，混凝土输送管10向下倾斜设置，且与钢管柱1之间形成的夹角为45°，这样在混凝土输送过程中，是从下往上的一只过程进行输送，能排除混凝土输送管10内积存的空气。
本具体实施方式中，所述传感器2为沿所述钢管柱1内壁周向设置的环形传感器。传感器2在钢管柱1制作完成前就必须安装好，将其固定牢固，确保其在混凝土灌注前不被损坏。
本具体实施方式中，所述传感器顶面与所述钢管柱柱顶内表面的距离为20mm。混凝土的热膨胀系数决定于骨料种类、含量和混凝土配合比，在设置具体位置时，要充分考虑到这些因素。
本具体实施方式中，所述混凝土止回装置11为电动阀门，所述电动阀门与控制电路5电连接。传统的混凝土止回装置11需要操作人员用手在混凝土输送管10内插入插板，在本实用新型具体实施过程中，将混凝土止回装置11设置为电动阀门，在控制电路5接收到信号后，同时关闭电动阀门和混凝土输送泵6，就不需要人为再进行操作。
本具体实施方式中，所述混凝土进料孔7的截面面积大于所述混凝土输送孔9的截面面积。
本具体实施方式中，所述抱箍套8的内表面上设有环绕混凝土输送孔9四周的弹性密封垫12。在实施过程中，选用橡胶垫作为弹性密封垫12，抱箍套8在箍紧的过程中，弹性密封垫12紧压钢管柱1，使混凝土输送孔9与混凝土进料孔7之间形成一个密闭的空间，这样混凝土就不会外泄。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，包括竖向或倾斜设置的钢管柱，所述钢管柱柱身上设有混凝土进料孔，其特征在于：还包括传感器、信号发射器、信号接收器、控制电路、混凝土输送泵和混凝土进料装置，所述传感器设置在所述钢管柱内壁且靠近柱顶的位置上，所述信号发射器设置在所述钢管柱外壁上，所述混凝土进料装置包括设置在所述钢管柱柱身上的抱箍套，所述抱箍套上设有与所述混凝土进料孔相对设置的混凝土输送孔，所述混凝土输送孔设有与其连通的混凝土输送管，所述混凝土输送管上设有混凝土止回装置，所述混凝土输送泵的输出口与混凝土输送管连通，所述传感器与信号发射器电连接，所述信号接收器与控制电路电连接，所述控制电路与混凝土输送泵电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述传感器为沿所述钢管柱内壁周向设置的环形传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述传感器顶面与所述钢管柱柱顶内表面的距离为15～25mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述混凝土止回装置为电动阀门，所述电动阀门与控制电路电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述混凝土进料孔的截面面积大于所述混凝土输送孔的截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述抱箍套的内表面上设有环绕混凝土输送孔四周的弹性密封垫。
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| CN201420658349.XU CN204212422U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置 |
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| CN201420658349.XU Active CN204212422U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种用于钢管柱混凝土顶升法施工的混凝土输送装置 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108952005A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-07 | 深圳市第建筑工程有限公司 | 一种y形支撑柱及辅助浇筑模具 |
| CN110952784A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 中国五冶集团有限公司 | 一种改善钢管柱自密实混凝土浇筑的辅助装置及方法 |
| CN112252476A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 中国十九冶集团有限公司 | 大型钢管混凝土柱浇注施工结构及施工方法 |
| CN112880614A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢管混凝土柱浇筑高度的监测方法及其监测装置 |
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2014
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