CN108952005B - 一种y形支撑柱及辅助浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种Y形支撑柱及辅助浇筑模具，属于建筑施工领域，解决了现有技术中对超长横梁的支撑需要桩基过多的问题，其技术方案要点是，包括与桩基固定的三角形竖直台，所述竖直台的两侧向外延伸形成倾斜柱，所述倾斜柱为两根并且关于竖直台对称设置。在安装完毕后，两个倾斜柱的顶部可以形成两个支撑台，对横梁进行支撑，但是两个支撑柱可以共用一个竖直台，这样只需要一个桩基，即可实现两个倾斜柱的支撑，减少了桩基数量，但是横梁的支撑效果不变，有效的节约了施工时间。

Description

一种Y形支撑柱及辅助浇筑模具

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种Y形支撑柱及辅助浇筑模具。

背景技术

现有的钢结构支撑柱主要用于房屋或者桥梁的支撑固定，目前大多数钢结构支撑柱都是采用铸铁结构，整体采用浇铸的形式一次成型，这种结构虽然具有较好的支撑强度，但是在受到撞击变形时就需要对支撑柱进行整体更换，并且现有的支撑柱起不到很好的促进散热作用，这样难以满足部分工况的使用需求。

因此公告号为CN207109564U的实用新型提供了一种钢结构建筑支撑柱，包括若干聚拢在一起的支撑钢管，构成了支撑柱体，对钢结构进行支撑，当收到撞击的时候，只需要将损坏的钢管拆卸下来，即可实现支撑柱体的维护，并且支撑柱体空心设置，还具有较好的散热功能。

但是在施工时，当遇到大型体院的施工时，体育馆中的屋顶会采用钢结构，支撑柱主要对钢结构中的横梁进行支撑，由于钢结构的体积以及跨度较大，横梁的长度也很长，在对超长横梁进行支撑的时候，如果仍采用竖直设置的支撑柱，因为支撑柱的数量会很多，在进行施工时，所需要埋设的桩基数量也会增多，导致延长了施工时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种Y形支撑柱，既可以保证对超长横梁的支撑，又可以降低桩基数量，节约施工时间。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种Y形支撑柱，包括与桩基固定的三角形竖直台，所述竖直台的两侧向外延伸形成倾斜柱，所述倾斜柱为两根并且关于竖直台对称设置。

通过采用上述技术方案：在安装完毕后，两个倾斜柱的顶部可以形成两个支撑台，对横梁进行支撑，但是两个支撑柱可以共用一个竖直台，这样只需要一个桩基，即可实现两个倾斜柱的支撑，减少了桩基数量，但是横梁的支撑效果不变，有效的节约了施工时间。

作为优选，所述倾斜柱与竖直台中心线之间夹角范围为20-40°。

通过采用上述技术方案：倾斜柱与竖直台中心线之间的夹角处于上述范围，可以有效的保证支撑柱的结构的稳定性，夹角过大容易导致倾斜柱折断，夹角过小则两个倾斜柱的顶部距离过近，对横梁的支撑效果不好。

本发明的另一目的在于提供一种辅助浇筑模具，可以方便对倾斜柱进行浇筑，提高倾斜柱的浇筑效率。

一种用于浇筑上述的Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：包括套设在倾斜柱底部的固定套以及浇筑套，所述浇筑套设置在固定套上方，还包括既能驱动固定套与浇筑套互相靠近，又能驱动固定套以及浇筑套互相远离的驱动件，所述浇筑套以及固定套上设有阻止浇筑套与固定套朝向支撑柱滑动的限位件。

通过采用上述技术方案：浇筑时，当现有的浇筑套内浇筑完毕并且固化成型后，驱动件驱动浇筑套远离固定套，限位件会阻止固定套回退，当浇筑套与固定套之间距离增大的时候，浇筑套即可向上顶升，浇筑套内重新形成空的浇筑腔，此时即可继续进行浇筑，在浇筑时，驱动件驱动固定套与浇筑套互相靠近，同样的，因为限位件的限位作用，浇筑套无法回退，驱动件即可向上顶升，当浇筑腔内的倾斜柱浇筑完毕后，重复上述步骤，即可完成倾斜柱的浇筑，不需要搭设复杂的模板，浇筑方便，并且可以灵活选择浇筑高度，浇筑十分方便。

作为优选，所述驱动件包括设置在固定套外周面上的螺杆，所述螺杆至少两个并且沿固定套的轴线方向设置，所述螺杆一端转动设置在固定套外周面上，另一端与浇筑套的外周面螺纹连接。

通过采用上述技术方案：在操作时，正反转动螺杆，即可实现浇筑套与固定套的靠近或者远离，设置至少两个螺杆，可以使得浇筑套的受力更加均匀。

作为优选，所述螺杆端部固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与螺杆同轴设置，所述固定套的外周面上位于相邻驱动齿轮之间转动设有若干传动齿轮，相邻驱动齿轮之间的传动齿轮数量为奇数个。

通过采用上述技术方案：这样只需要转动一根螺杆，在驱动齿轮以及传动齿轮的传递作用下，剩余根也会跟随同步转动，提高了调节效率，传动齿轮数量为奇数个，可以保证经过传动齿轮的传动，相邻螺杆的转动方向是相同的。

作为优选，所述限位件包括圆周阵列设置在浇筑套以及固定套外周面上的限位单元，每一所述限位单元包括转动设在浇筑套或固定套外的扇形块，所述扇形块的圆弧面朝向倾斜柱设置，所述扇形块具有转动至浇筑套或固定套外的第一状态以及转动至浇筑套或固定套内的第二状态，所述浇筑套上的限位单元为两组，分别设置在浇筑套的上下两端。

通过采用上述技术方案：在浇筑时，扇形块位于第二状态，这样在倾斜柱的表面会形成一个扇形槽，当扇形块位于扇形槽内的时候，由于扇形槽的倾斜面的延伸方向是朝上的，因此，扇形块只能顺着扇形槽的倾斜面朝上滑动，而无法回退，以此来达到对浇筑套与固定套的限位作用。

作为优选，所述浇筑套以及固定套上设有的与扇形块配合的贯穿槽，所述扇形块转动设置在贯穿槽内，所述浇筑套以及固定套上设有驱动扇形块朝向倾斜柱滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案：弹性件可以驱动扇形块始终位于第二状态，保证扇形块的作用效果，并且可以驱动扇形块进入扇形槽，保证了限位效果。

作为优选，所述固定套上设有驱动其中一根螺杆转动的电机，还包括根据固定套上的扇形块的状态以及根据浇筑套上靠近固定套的扇形块的状态驱动电机正转以及反转的驱动模块。

通过采用上述技术方案：当驱动模块检测到扇形块位于第一状态时，此时说明固定套与浇筑套没有滑移到位，则电机可以正转/反转，当驱动模块检测到扇形块位于第二状态时，此时，扇形块位于扇形槽内，固定套与浇筑套滑移到位，即可停止电机转动。

作为优选，所述浇筑套外沿浇筑套的轴向固定有激光对距装置。

通过采用上述技术方案：激光对距装置可以对浇筑套以及固定套的倾斜角度进行校准以及监测，以保证倾斜柱的稳定性。

作为优选，所述浇筑套上位于浇筑套的顶部设有与浇筑套内部相通的浇筑管，所述浇筑管端部转动设有呈L形设置的连接管。

通过采用上述技术方案：当浇筑到高处时，通过连接管可以方便向浇筑套内输送混凝土，提高浇筑效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、施工效率得到有效提高，工期缩短，节约施工成本；

2、操作方便，易于维护。

附图说明

图1是实施例一中支撑柱结构示意图；

图2是实施例二中浇筑状态示意图；

图3是实施例二中整体装配示意图，体现螺杆的驱动结构；

图4是实施例二中浇筑套剖视图，体现扇形块安装；

图5是实施例二中装配剖视图；

图6是图5中A部放大图。

图中，1、竖直台；2、倾斜柱；21、扇形槽；3、浇筑套； 31、激光投线仪；32、浇筑管；321、连接管；33、螺套；4、固定套；41、螺杆；411、驱动齿轮；42、环形凸台；43、传动齿轮；44、电机；5、扇形块；51、动触点；6、贯穿槽；7、弹簧；8、保护罩；81、静触点；82、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种Y形支撑柱，参照图1，包括与桩基固定的竖直台1，在竖直台1的顶部向外延伸形成倾斜柱2，倾斜柱2为两个，对称设置在竖直台1的两侧，两个倾斜柱2处于同一平面内。在安装完毕后，两个倾斜柱2的顶部可以形成两个支撑台，对横梁进行支撑，但是两个支撑柱可以共用一个竖直台1，这样只需要一个桩基，即可实现两个倾斜柱2的支撑，减少了桩基数量，但是横梁的支撑效果不变，有效的节约了施工时间。

本实施中，参照图1，倾斜柱2与支撑柱之间的夹角范围为20-40°，根据建筑物的高度进行相应的调整，以保证支撑柱的结构的稳定性，夹角过大容易导致倾斜柱2折断，夹角过小则两个倾斜柱2的顶部距离过近，对横梁的支撑效果不好。优选的，倾斜柱2与支撑柱之间的夹角为30°，角度适中，既可以保证支撑柱的结构强度，又可以保证支撑柱的使用寿命。

实施例二：

一种辅助浇筑模具，参照图2，包括套设在倾斜柱2底部的固定套4以及浇筑套3，浇筑套3设置在固定套4上方，浇筑套3以及固定套4的内径与倾斜柱2的外径相等，还包括驱动件，驱动件可以驱动固定套4与浇筑套3互相靠近或者互相远离，此外，在浇筑套3与固定套4上设有限位件，限位件可以起到限位作用，阻止浇筑套3与固定套4朝向竖直台1滑动，但是不会阻止浇筑套3与固定套4远离竖直台1。

参照图2以及图3，为了能够提高浇筑效率，浇筑套3的长度大于固定套4的长度，这样一次浇筑，可以浇筑的倾斜柱2长度就更长，浇筑套3的顶部平面是水平设置的，这样可以在浇筑时，方便对浇筑中的倾斜柱2顶面进行找平。辅助浇筑模具还包括既能驱动固定套4与浇筑套3互相靠近，又能驱动固定套4以及浇筑套3互相远离的驱动件，在固定套4与浇筑套3上设有阻止浇筑套3与固定套4朝向支撑柱滑动的限位件。浇筑时，当现有的浇筑套3内浇筑完毕并且固化成型后，驱动件驱动浇筑套3远离固定套4，因为限位件的限位作用，固定套4无法回退，当浇筑套3与固定套4之间距离增大的时候，浇筑套3即可向上顶升，顶升距离小于浇筑套3的长度，当顶升至一定高度后，浇筑套3内重新形成空的浇筑腔，此时即可继续进行浇筑，在浇筑时，驱动件驱动固定套4与浇筑套3互相靠近，同样的，因为限位件的限位作用，浇筑套3无法回退，驱动件即可向上顶升，当浇筑腔内的倾斜柱2浇筑完毕后，重复上述步骤，即可完成倾斜柱2的浇筑，不需要搭设复杂的模板，浇筑方便，并且可以灵活选择浇筑高度，浇筑十分方便。

此外，参照图3，为了进一步方便浇筑，在浇筑套3外沿浇筑套3的轴向固定有激光对距装置，激光对距装置为激光投线仪 31，在浇筑时或者浇筑之前，可以对浇筑套3以及固定套4的倾斜角度进行校准以及监测，保证了倾斜柱2的角度的准确性。在浇筑套3上位于浇筑套3的顶部设有与浇筑套3内部相通的浇筑管32，浇筑管32端部转动设有呈L形设置的连接管321，当浇筑到高处时，通过连接管321可以方便向浇筑套3内输送混凝土，提高浇筑效率。

本实施例中，参照图3，驱动件包括设置在固定套4外周面上的螺杆41，螺杆41至少为两个并且沿固定套4的轴线方向设置，在固定套4的外周面上设有环形的凸台，螺杆41的一端转动设置在固定套4外周面的环形凸台42上，螺杆41仅能够在固定套4上做周向转动，无法做轴向滑动，螺杆41另一端与浇筑套3的外周面螺纹连接，在浇筑套3的外周面上，固定有与螺杆41配合的螺套33，螺套33焊接固定在浇筑套3的外周面上，正反转动螺杆41，即可实现浇筑套3与固定套4的靠近或者远离。

参照图3，为了能使得浇筑套3与固定套4之间的受力更加均匀，本实施例中，螺杆41一共6根，圆周阵列设置在固定套4的外周面上，为了能够实现6个螺杆41的同步转动，在螺杆41的端部均固定有驱动齿轮411，驱动齿轮411与螺杆41同轴设置，在固定套4的外周面上位于相邻驱动齿轮411之间转动设有若干传动齿轮43，若干个传动齿轮43以及驱动齿轮411互相啮合，这样只需要转动一根螺杆41，在驱动齿轮411以及传动齿轮43的传递作用下，剩余5根也会跟随同步转动。为保证螺杆41的转动方向相同，相邻驱动齿轮411之间的传动齿轮43数量为奇数个，本实施例中，相邻驱动齿轮411之间的传动齿轮43数量为1个。

参照图4以及图5，限位件包括圆周阵列设置在浇筑套3以及固定套4外周面上的限位单元，每个限位单元，包括一扇形块5，在浇筑套3以及固定套4上的扇形块5的安装结构相同，本实施例中，针对浇筑套3上的限位单元的安装做详细描述，在浇筑套3上贯穿设有安装扇形块5的贯穿槽6，贯穿槽6的宽度与扇形块5的厚度相等，贯穿槽6的长度与扇形块5的半径相等，在扇形块5上位于扇形块5的轴线处，平行或重合于扇形块5的轴线设有转轴，转轴与贯穿槽6的顶部转动连接，安装完毕后，扇形块5具有转动至浇筑套3（或固定套4）外的第一状态，以及转动至浇筑套3（或固定套4）内的第二状态。在浇筑时，扇形块5位于第二状态，这样在倾斜柱2的表面会形成一个扇形槽21，当扇形块5位于扇形槽21内的时候，由于扇形槽21的倾斜面的延伸方向是朝上的，因此，扇形块5只能顺着扇形槽21的倾斜面朝上滑动，而无法回退（朝竖直块1滑动），以此来达到对浇筑套3与固定套4的限位作用。

参照图4以及图5，在浇筑套3以及固定套4上的限位单元分布如下，在固定套4上设有一组，每组三个限位单元，圆周阵列设置在固定套4的外周面上，在浇筑套3上设有两组，两组限位单元分别设置在浇筑套3的两端，每组包括三个独立的限位单元，圆周阵列设在浇筑套3的外周面上。位于浇筑套3底部以及固定套4上的限位单元，起限位作用，放置浇筑套3以及固定套4在滑动时回退，位于浇筑套3顶部的限位单元，也能起到一定限位作用，但主要用于在浇筑时，在倾斜柱2的外表面形成扇形槽21，以方便其他两组限位单元在限位时适用。

为了避免在浇筑时，参照图4以及图5，扇形块5从浇筑套3内退出，在浇筑套3以及固定套4上位于贯穿槽6外设有保护罩8，保护罩8内设有驱动扇形块5朝向倾斜柱2滑动的弹性件，弹性件一端与保护罩8固定，另一端扇形块5的侧面抵接，弹性件可以驱动扇形块5始终位于第二状态，保证扇形块5的作用效果。

参照图5以及图6，为了能够方便以及准确的实现固定套4以及浇筑套3的滑移，在固定套4上设有驱动其中一根螺杆41转动的电机44，电机44固定在固定套4的外周面上，电机44的输出轴与螺杆41相连，正反转动电机44，即可驱动固定套4以及浇筑套3互相靠近或者远离，还包括根据固定套4上的扇形块5的状态以及根据浇筑套3上靠近固定套4的扇形块5的状态驱动电机44正转以及反转的驱动模块，当驱动模块检测到扇形块5位于第一状态时，此时说明固定套4与浇筑套3没有滑移到位，则电机44可以正转/反转，当驱动模块检测到扇形块5位于第二状态时，此时，扇形块5位于扇形槽21内，固定套4与浇筑套3滑移到位，即可停止电机44转动。

本实施例中，参照图5以及图6，驱动模块包括电机44正转控制电路以及电机44反转控制电路。电机44正转控制电路包括设置在浇筑套3下方的保护罩8内的电磁铁82，在对应的扇形块5内嵌设有与电磁铁82配合的铁块，电磁铁82产生的磁力可以克服弹簧7的弹力，使得扇形块5处于第一状态，在浇筑套3下方的保护罩8内还设有静触点81，扇形块5上设有动触点51，当扇形块5位于第一状态时，静触点81与动触点51接触，静触点81、动触点51、电机44以及电源串联在一起，静触点81与动触点51接触，电机44导通，电机44正转，驱动浇筑套3远离固定套4，电机44转动后需及时关闭电磁铁82，因为此时扇形块5与倾斜柱2的外周面抵接，即使电磁铁82的磁力消失，扇形块5也会保持在第一状态，当扇形块5滑入倾斜柱2最顶端的扇形槽21内后，在弹簧7的作用下，将扇形块5顶入扇形槽21内，静触点81与动触点51分离，电机44停止转动。只需要开启或者关闭电磁铁82，即可实现电机44的正转以及自动停止，操作十分方便。

参照图5以及图6，电机44反转控制电路与正转控制电路类似，区别仅在于安装位置以及电源与电机44的是反接的，电机44反转控制电路的电磁铁82、动触点51以及静触点81，均安装在固定套4上，在操作的时候，开启或者关闭固定套4上的电磁铁82，即可实现电机44的反转以及自动停止。

具体实施过程：在浇筑时，先浇筑竖直台1以及倾斜柱2的根部，在浇筑时预留好扇形槽21，倾斜柱2的根部的浇筑长度根据浇筑套3以及固定套4的长度决定，倾斜柱2根部固定成型后，安装固定套4以及浇筑套3，此时，浇筑套3底部的扇形块5以及固定套4上的扇形块5，嵌入已经浇筑好的倾斜柱2上的扇形槽21内，浇筑套3与固定套4之间的距离最短，并且，浇筑套3的顶部形成空的浇筑腔，此时通过浇筑管32向浇筑腔内灌注混凝土，实现倾斜柱2的剩余部分的浇筑；

当浇筑套3内的倾斜柱2固化成型后，开启浇筑套3上的电磁铁82，电机44正转，驱动6根螺杆41同时转动，浇筑套3远离固定套4，浇筑套3向上爬升，浇筑套3底部的扇形块5卡入倾斜柱2最顶端的扇形槽21内后，浇筑套3停止滑动，此时形成新的空的浇筑腔，即可继续进行浇筑；

在浇筑的同时，可以开启固定套4上的电磁铁82，电机44反转，将固定套4拉向浇筑套3，当固定套4上的扇形块5嵌入扇形槽21内后，固定套4停止转动，以准备下次顶升浇筑套3；

在竖直台1的两端的倾斜柱2上同时重复上述步骤，即可完成倾斜柱2的浇筑。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，包括与桩基固定的三角形竖直台(1)，其特征在于：所述竖直台(1)的两侧向外延伸形成倾斜柱(2)，所述倾斜柱(2)为两根并且关于竖直台(1)对称设置；包括套设在倾斜柱(2)底部的固定套(4)以及浇筑套(3)，所述浇筑套(3)设置在固定套(4)上方，还包括既能驱动固定套(4)与浇筑套(3)互相靠近，又能驱动固定套(4)以及浇筑套(3)互相远离的驱动件，所述浇筑套(3)以及固定套(4)上设有阻止浇筑套(3)与固定套(4)朝向支撑柱滑动的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述倾斜柱(2)与竖直台(1)中心线之间夹角范围为20-40°。

3.根据权利要求1所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述驱动件包括设置在固定套(4)外周面上的螺杆(41)，所述螺杆(41)至少两个并且沿固定套(4)的轴线方向设置，所述螺杆(41)一端转动设置在固定套(4)外周面上，另一端与浇筑套(3)的外周面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述螺杆(41)端部固定有驱动齿轮(411)，所述驱动齿轮(411)与螺杆(41)同轴设置，所述固定套(4)的外周面上位于相邻驱动齿轮(411)之间转动设有若干传动齿轮(43)，相邻驱动齿轮(411)之间的传动齿轮(43)数量为奇数个。

5.根据权利要求3所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述限位件包括圆周阵列设置在浇筑套(3)以及固定套(4)外周面上的限位单元，每一所述限位单元包括转动设在浇筑套(3)或固定套(4)外的扇形块(5)，所述扇形块(5)的圆弧面朝向倾斜柱设置，所述扇形块(5)具有转动至浇筑套(3)或固定套(4)外的第一状态以及转动至浇筑套(3)或固定套(4)内的第二状态，所述浇筑套(3)上的限位单元为两组，分别设置在浇筑套(3)的上下两端。

6.根据权利要求5所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述浇筑套(3)以及固定套(4)上设有的与扇形块(5)配合的贯穿槽(6)，所述扇形块(5)转动设置在贯穿槽（6）内，所述浇筑套(3)以及固定套(4)上设有驱动扇形块(5)朝向倾斜柱(2)滑动的弹性件。

7.根据权利要求5所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述固定套(4)上设有驱动其中一根螺杆(41)转动的电机(44)，还包括根据固定套(4)上的扇形块(5)的状态以及根据浇筑套(3)上靠近固定套(4)的扇形块(5)的状态驱动电机(44)正转以及反转的驱动模块。

8.根据权利要求1所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述浇筑套(3)外沿浇筑套(3)的轴向固定有激光对距装置。

9.根据权利要求1所述的一种用于浇筑Y形支撑柱的辅助浇筑模具，其特征在于：所述浇筑套(3)上位于浇筑套(3)的顶部设有与浇筑套(3)内部相通的浇筑管(32)，所述浇筑管(32)端部转动设有呈L形设置的连接管(321)。

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