ES2205995B1 - Conjunto para mecanismos electricos. - Google Patents

Conjunto para mecanismos electricos.

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ES2205995B1 ES200102700A ES200102700A ES2205995B1 ES 2205995 B1 ES2205995 B1 ES 2205995B1 ES 200102700 A ES200102700 A ES 200102700A ES 200102700 A ES200102700 A ES 200102700A ES 2205995 B1 ES2205995 B1 ES 2205995B1
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Abstract

Conjunto para mecanismos eléctricos, comprendiendo un bastidor (1) y una placa de cubrimiento (10) determinando un conjunto de montaje para la sujeción sobre una caja base empotrada o de superficie, en disposición de los mecanismos o funciones de aplicación incluidos a través de una abertura central (11), estableciéndose la sujeción de la placa (10) y de los mecanismos o funciones mediante engatillados respecto del bastidor (1), con dientes de engatillado que determinan planos inclinados por los dos lados permitiendo el montaje y el desmontaje por presión, mientras que para la sujeción sobre la caja base se prevén unas garras accesorias (2) provistas con enganches susceptibles de ocultarse dentro del cuerpo correspondiente.

Description

Conjunto para mecanismos eléctricos.
La presente invención se refiere a un conjunto de los que se utilizan para el montaje, instalación y cubrimiento de mecanismos eléctricos, en relación con una caja empotrada o de superficie en el lugar de aplicación.
Dichos conjuntos son aplicables para funciones de cualquier tipo, como interruptores, tomas de corriente, conectores, etc., comprendiendo un bastidor metálico o de plástico que sirve de base para el montaje y una placa exterior que hace de marco alrededor de la correspondiente tecla o tapa del mecanismo correspondiente. En algunos casos se incluye además un marquito embellecedor en el contorno interior de la placa, constituido por un elemento que puede ser solidario con la placa o acoplado a ella de un modo independiente.
Según soluciones ya conocidas, la sujeción del bastidor se establece mediante atornillamientos respecto de la caja empotrada, o por medio de unas garras practicables unidas al bastidor y que mediante manipulación son susceptibles de establecer un enganche de retención sobre las paredes de la caja empotrada.
Las soluciones conocidas de sujeción con garras, presentan sin embargo una serie de inconvenientes, tales como:
\sqbullet
La sujeción se establece mediante un tornillo que bascula, el cual puede llegar a pegar en la pared de la caja base del montaje.
\sqbullet
Las garras poseen una parte metálica muy larga y en disposición descubierta, siendo elevado el riesgo de enganchar con ella los cables eléctricos que están en el interior de la caja base.
\sqbullet
Es necesaria una pieza puente para realizar el montaje de sujeción de las garras.
Se conocen, por otro lado, soluciones de sujeción de la placa exterior mediante atornillado sobre el bastidor, así como soluciones de sujeción de dicha placa exterior mediante retenciones de enganche respecto del propio bastidor.
Los bloques de los mecanismos se sujetan por su parte, mediante soluciones de atornillado, mediante soluciones de enganches, o mediante retención de apresado por la placa exterior al ser incorporada ésta en el montaje.
Las soluciones conocidas en tales aspectos, plantean inconvenientes de complejidad en la realización en unos casos y dificultades para el montaje y el desmontaje en otros casos, además de deficiencias generalizadas en la eficacia de la sujeción, que hacen muy costosas las soluciones constructivas de fiabilidad.
Con el conjunto objeto de la invención se logra una realización claramente ventajosa en esos aspectos, particularizando en detalles que mejoran notablemente el montaje de las realizaciones convencionales.
El conjunto propuesto se constituye por un bastidor destinado para la fijación en el lugar de instalación, yendo provisto dicho bastidor con formas para su fijación mediante atornillado por medio de unas garras accesorias, con formas para establecerse respecto de él la sujeción de una placa exterior de cubrimiento y con formas para establecer la sujeción del cuerpo de los mecanismos o funciones de aplicación.
Para la sujeción por atornillado el bastidor presenta cuatro colisos de extremo ensanchado, los cuales permiten establecer la sujeción indistintamente en dos posiciones perpendiculares, determinando al menos dos de los colisos opuestos una escotadura lateral, para el montaje opcional de unas garras accesorias de sujeción complementaria o sustitutiva de los atornillados.
Se logra así una disposición sencilla y práctica para la incorporación de las garras accesorias en sujeción directa respecto del bastidor, en tanto que las garras incorporables se prevén con unos dientes que se ocultan dentro del cuerpo de la garra y que mediante accionamiento son susceptibles de asomar progresivamente para la función de enganche.
Con dicha realización de las garras se facilita el montaje de la instalación respecto de la caja base correspondiente, ya que la disposición oculta inicial de los dientes reduce el espacio que ocupa la garra en la caja de instalación, eliminando las partes salientes que pueden incidir con los cables incluidos en la caja, con lo que se obtiene una mejor disponibilidad del espacio dentro de la caja, a la vez que se evita el riesgo de deterioro de los cables y posibles cortocircuitos, así como la posibilidad de arrancar a dichos cables de sus conexiones. Disminuyendo también la agresividad de las garras, al ser manipuladas por el usuario.
El bastidor metálico va además provisto con unas aberturas para la sujeción de la placa de cubrimiento, determinando dichas aberturas un borde en forma de diente, mientras que la placa de cubrimiento va provista con unas patillas que son susceptibles de encajar en dichas aberturas del bastidor metálico y que poseen un dentado para enganchar sobre el mencionado borde de las aberturas del bastidor; estando definidos los dientes de las patillas de la placa y el borde de enganche de las aberturas del bastidor con una doble vertiente de inclinación hacia ambos lados.
De este modo se logran unos enganches de sujeción de la placa de cubrimiento con apoyo inclinado tanto en el sentido de introducción como en el sentido de extracción, facilitando así el montaje y el desmontaje mediante simple empuje o tracción, a diferencia de las soluciones convencionales realizadas con dientes rectos, los cuales permiten la inserción del montaje por empuje, pero bloquean la extracción haciendo dificultoso el desmontaje y con riesgo de ocasionar la rotura de las patillas de sujeción.
La sujeción del cuerpo de los mecanismos se establece por engatillado mediante patillas elásticas sobre el borde interior del bastidor metálico, determinando éste en dicho borde interior unas escotaduras que establecen un guiado de las patillas del engatillado para posicionar dicho cuerpo de los mecanismos en la inserción; mientras que entre las mencionadas escotaduras de guiado quedan definidos unos resaltes en forma de segmentos, con los cuales se corresponde un rebaje del cuerpo de los mecanismos, determinando un hueco y un apoyo para apalancar desde fuera con la punta de un útil como un destornillador para desbloquear y extraer el cuerpo de los mecanismos de su acoplamiento en el montaje.
Particularmente, según una realización el bastidor metálico se prevé con cuatro escotaduras y tres resaltes intermedios en cada lado del borde interior, determinando una disposición que permite el montaje de los cuerpos de mecanismos en tres posiciones diferentes respecto de cada una de dos direcciones perpendiculares, y con la posibilidad de invertir la posición en cada una de las situaciones.
La tecla de los mecanismos de interruptor se dispone sobre un portatecla independiente que se incorpora en montaje basculante respecto del cuerpo alojante del mecanismo, estableciéndose la articulación de dicho montaje mediante un eje en forma de cuña triangular, el cual determina un punto de apoyo con muy poca fricción, facilitando así un accionamiento más ligero que otras soluciones de montaje del mismo tipo con eje cilíndrico.
El portatecla posee en los extremos unas patillas flexibles que se extienden con una cierta inclinación hacia abajo y ligera curvatura en concavidad superior de casi toda su extensión, rematando con un quiebro perpendicular hacia abajo en el extremo, mediante el cual se establece tope sobre el cuerpo alojante del mecanismo en la basculación del portatecla.
Se determina así un apoyo amortiguado de tope de la basculación de la tecla accionadora del mecanismo, merced a la flexibilidad de las patillas de tope, resultando favorecida la amortiguación por la forma específica de las patillas flexibles, y resultando una apreciable disminución del ruido en el accionamiento.
El montaje de la tecla se establece mediante engatillado con unos dientes interiores de los extremos sobre los bordes extremos del portatecla, determinando la tecla en los extremos un borde inferior que hace de tope limitador de la basculación, contra el cuerpo alojante del mecanismo, para evitar la rotura de las patillas de amortiguación, pero sin evitar la funcionalidad de las mismas.
Los mecanismos de función de toma de corriente incluyen una tapa que se encaja con retención de engatillado en el cuerpo alojante del mecanismo, determinando dicha tapa unos orificios en correspondencia de los bornes de enchufe, con disposición de un obturador móvil cubriendo los orificios de enchufe.
El obturador está formado por un brazo que encaja por la zona media, con retención por engatillado y disposición giratoria, respecto de una conformación de la tapa que cubre parcialmente los bornes de enchufe, incluyendo dicho brazo alojado alrededor de la zona de acoplamiento un muelle espiral, con sus dos hilos extremos apoyados respectivamente en la tapa y en el obturador, que tiende a mantener el brazo con sus extremos cubriendo los orificios de enchufe, los cuales extremos del brazo se hallan conformados con la parte superior en plano inclinado hacia lados contrarios. En la disposición del montaje el obturador puede además pivotar ligeramente en el plano perpendicular a su rotación.
Con ello se obtiene una protección de los orificios de enchufe cuando la toma de corriente no se utiliza, debido al posicionamiento automático del brazo del obturador con los extremos sobre dichos orificios de enchufe, por la acción del muelle espiral, evitándose, mediante el encaje de dos resaltes del obturador en la zona fija de la tapa, que dicho obturador gire si se efectúa presión en solo uno de los planos inclinados, mientras que para la introducción de una clavija, el propio empuje mediante las patillas de ésta sobre la parte superior inclinada de los extremos del brazo del obturador provoca el giro de éste, dejando libres los orificios de enchufe para la inserción de las patillas de la clavija.
El conjunto de instalación es aplicable para funciones de mecanismos eléctricos de cualquier tipo, tales como interruptores, tomas de corriente, conectores, etc., determinándose las conexiones de los elementos eléctricos bien con presores provistos de una palanca de accionamiento, o bien con tornillos de presión actuables mediante una herramienta auxiliar.
Cuando las conexiones se establecen con presores que poseen una palanca de accionamiento, las propias palancas de los presores se aprovechan para establecer un guiado del cuerpo del mecanismo en el montaje respecto del bastidor; en tanto que cuando las conexiones se establecen mediante tornillos de presión, en los bordes del cuerpo del mecanismo se prevén unas nervaduras destinadas para la función de guiado en el montaje respecto del bastidor metálico.
En el borde exterior del bastidor se prevén unas pestañas y unas escotaduras conformadas según media cola de milano, las cuales se corresponden recíprocamente en los lados opuestos, permitiendo ensamblar colateralmente sucesivos bastidores mediante encaje de las pestañas de uno en las escotaduras del otro y viceversa; quedando definidas las pestañas con un borde extremo recto, con posibilidad de utilizarse dichas pestañas con apoyos de referencia para nivelar el bastidor en la instalación.
El conjunto objeto de la invención ofrece por lo tanto unas características particulares que entrañan ventajas de efectos funcionales en diversos aspectos, confiriendo a su realización vida propia y carácter preferente respecto de las soluciones conocidas.
La figura 1 muestra en perspectiva un conjunto para mecanismos eléctricos, según la invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal del conjunto anterior.
La figura 3 es una vista en sección oblicua del mismo conjunto anterior, según un corte que pasa por la zona de los engatillados de sujeción de la placa de cubrimiento sobre el bastidor.
Las figuras 4 y 5 son sendas perspectivas, por la parte delantera y por la parte posterior, de la placa de incorporación sobre el bastidor, según el conjunto de la figura 1.
Las figuras 6 y 7 son sendas perspectivas, por la parte delantera y por la parte posterior, del marquito accesorio de la placa de cubrimiento, según el mencionado conjunto de la figura 1.
Las figuras 8 y 9 son sendas vistas, por la parte delantera y por la parte posterior, del bastidor del conjunto de la figura 1.
La figura 10 es un detalle ampliado en perspectiva de una zona de la parte posterior de la placa de cubrimiento.
La figura 11 es un detalle ampliado en perspectiva de una zona de la parte posterior del marquito accesorio de la placa de cubrimiento.
Las figuras 12 y 13 son sendos detalles en perspectiva ampliada, de una zona delantera y de una zona posterior, del bastidor metálico.
La figura 14 es un detalle ampliado de la zona XIV indicada en la figura 3.
La figura 15 es un detalle ampliado de la zona XV indicada en la figura 2.
Las figuras 16 y 17 son sendas perspectivas, por delante y por detrás, de una placa de cubrimiento de realización rectangular, con solución de montaje mediante pares de patillas dentadas según sectores cilíndricos.
Las figuras 18 y 19 son sendas perspectivas, por delante y por detrás, de un bastidor rectangular para el montaje de la placa anterior.
La figura 20 es un detalle en perspectiva ampliada de una zona posterior de la placa rectangular.
La figura 21 es un detalle en perspectiva ampliado de una zona frontal del bastidor rectangular.
La figura 22 es una perspectiva en despiece explosionado de una garra de sujeción del conjunto preconizado en el montaje de instalación.
Las figuras 23 y 24 son sendas perspectivas, por delante y por detrás, de la garra anterior montada.
La figura 25 es una vista frontal de la garra montada.
La figura 26 es una sección según la indicación XXVI-XXVI señalada en la figura anterior.
La figura 27 es una sección según la indicación XXVII-XXVII señalada en la figura 25.
La figura 28 es una sección como la de la figura anterior, con los dientes en posición salida hacia el exterior.
La figura 29 es una perspectiva de un mecanismo de función de toma de corriente, con la tapa de cubrimiento de los bornes de conexión enfrentada respecto de la posición de montaje.
La figura 30 es una perspectiva en despiece de la tapa de la toma de corriente con el obturador de los orificios de enchufe y el muelle correspondiente separados.
La figura 31 es una perspectiva del obturador de los orificios de enchufe visto por la parte inferior y con el muelle separado.
La figura 32 es una perspectiva en despiece de un borne de enchufe de la toma de corriente.
La figura 33 es una perspectiva en despiece, del cuerpo alojante, el portatecla y la tecla correspondiente, de un mecanismo de interruptor.
La figura 34 es una vista del cuerpo de interruptor montado y en disposición enfrentada respecto del bastidor metálico de sujeción.
La figura 35 es un detalle ampliado del enganche de sujeción de un extremo de la tecla del interruptor respecto del portatecla.
La figura 36 es un detalle ampliado de la articulación de montaje del portatecla sobre el cuerpo del mecanismo interruptor.
La figura 37 es una vista en planta del portatecla del interruptor.
La figura 38 es un detalle ampliado en vista lateral de un extremo del portatecla.
La figura 39 es una perspectiva que muestra la extracción del cuerpo de un mecanismo respecto de su acoplamiento de montaje en el bastidor, mediante actuación de palanca con un destornillador.
La figura 40 es una vista seccionada en despiece del montaje de un luminoso en el cuerpo de un mecanismo.
La figura 41 es una perspectiva del cuerpo de un mecanismo provisto con nervaduras de guiado para el montaje en el bastidor.
Las figuras 42, 43 y 44 son sendas perspectivas de respectivos ejemplos de incorporación de conectores telefónicos o informáticos, de conectores de antena y de conectores para embornado de cables, sobre el bastidor de sujeción.
El conjunto al que la invención se refiere consta de un bastidor (1), destinado para la fijación en el lugar de instalación, particularmente mediante sujeción sobre una caja base empotrada o de superficie en el lugar de aplicación.
La sujeción del bastidor (1) sobre la caja base puede ser según las soluciones convencionales, mediante atornillados o por medio de unas garras accesorias practicables (2).
Para la fijación por atornillados el bastidor (1) posee en relación con sus cuatro lados unos colisos (3) de extremo ensanchado (ver figuras 8 a 13), los cuales permiten establecer la sujeción sobre la caja base indistintamente en dos posiciones perpendiculares.
A efectos de la sujeción opcional mediante garras accesorias (2), al menos dos de los colisos opuestos (3) determinan una escotadura lateral (4), en donde puede realizarse el montaje de correspondientes garras (2), mediante un tornillo, el cual puede ser introducido en la escotadura (4) de sujeción sin necesidad de ser extraído de la garra (2) respectiva, lo que supone un montaje de la sujeción muy sencillo y rápido de efectuar.
Las garras (2) que se prevén a tal efecto (ver figuras 22 a 28), se constituyen por un cuerpo (5), en el cual va incorporada una estructura (6) en forma de "U" con los extremos (7) a modo de ganchos. Dicha estructura (6) queda atravesada verticalmente por un tornillo (8) que se inserta a rosca en una tuerca (9) en forma de cuña que va alojada dentro de la propia estructura (6).
Mediante el tornillo (8) se establece la sujeción respecto de las escotaduras (4) en el bastidor metálico (1), de forma que cuando el tornillo (8) se afloja la tuerca (9) desciende y deja libre a la estructura (6), la cual puede bascular hacia el interior del cuerpo (1), ocultándose los extremos (7) en forma de gancho dentro del mismo, como representa la figura 27. Cuando el tornillo (8) se aprieta, la tuerca (9) asciende y presiona sobre la rama transversal de la estructura (6), obligando a ésta a bascular, con lo cual los extremos (7) en forma de gancho salen hacia el exterior, como representa la figura 28.
Con esta realización, el montaje de aplicación sobre la caja base correspondiente ofrece una ventaja notable, ya que al estar los ganchos (7) ocultos dentro del cuerpo (5) de las garras (2), el espacio que éstas ocupan es menor y además no presentan partes incisivas que puedan enganchar y ocasionar deterioros en los cables de la instalación eléctrica que se hallan en la caja, ni lesionar al usuario.
Sobre el bastidor metálico (1) se dispone una placa de cubrimiento (10), la cual determina a modo de un marco alrededor de una abertura central (11) de inclusión de los mecanismos.
Dicha placa (10) se complementa con un marquito (12) que se incorpora en el contorno de la abertura central (11); poseyendo dicho marquito (12), según puede verse en las figuras 6, 7 y 11, unos dientes (13), en al menos dos lados opuestos, mediante los cuales se establece un encaje en correspondientes escotaduras (14) de la placa (10), determinando así un enganche que determina la sujeción del marquito (12) en el montaje, como se observa en la figura 15.
La placa (10) posee además (ver figuras 4, 5 y 10), unas patillas (15) que salen perpendicularmente en la cara inferior, las cuales son ligeramente flexibles y poseen una cara dentada (16) a modo de una cremallera.
El bastidor metálico (1) posee por su parte unas aberturas (17), como se puede observar en las figuras 8, 9, 12 y 13, coincidiendo dichas aberturas (17) en posiciones correspondientes con las de las patillas (15) de la placa (10), de forma que esas patillas (15) son susceptible de encajar en las mencionadas aberturas (17) del bastidor metálico (1), para establecer la sujeción de la placa (10) en el montaje.
Las aberturas (17) del bastidor metálico (1) determinan un borde (18) en forma de diente, respecto del cual encajan los dentados (16) de las patillas (15) correspondientes de la placa (10), estableciendo un engatillado que asegura la retención del montaje, según se observa en la figura 14.
Los dientes de los dentados (16) de las patillas (15) de la placa (10), y el borde (18) de las aberturas (17) del bastidor (1), determinan una doble vertiente inclinada hacia ambos lados, de forma que el engatillado de las patillas (15) respecto del borde (18) de las aberturas (17) se establece con una relación de deslizamiento entre planos inclinados, tanto en el sentido de inserción como en el sentido de extracción, permitiendo realizar la inserción y la extracción sólo empujando o tirando de la placa (10), sin peligro de rotura de las patillas (15).
La relación de deslizamiento mencionada se prevé en todo caso más favorable en el sentido de inserción que en el sentido de extracción, para favorecer un montaje con poco esfuerzo y para asegurar, sin embargo, una adecuada retención en el montaje. En este sentido, por ejemplo, la relación puede ser con un ángulo (a) de unos 45° para la inserción y con un ángulo (b) de unos 20° para la extracción, según muestra la figura 14, sin que estos ángulos sean limitativos.
La distribución de las aberturas (17) en el bastidor (1) y correspondientemente las patillas (15) en la placa (10), se prevé de forma que la disposición del montaje de la placa (10) es posible indistintamente en sendas posiciones perpendiculares. La multiplicidad de dientes de las patillas (15) posibilita el ajuste entre el bastidor (1) y la placa (10) en diferentes posiciones, lo que permite un perfecto ajuste entre la placa (10) y la pared de aplicación, aunque esta última no esté perfectamente definida.
En realizaciones rectangulares, con por ejemplo placas (10.1) y bastidores (1.1) como los de las figuras 16 a 19, las patillas (15.1) de la placa (10.1) pueden estar formadas por parejas en forma de sectores cilíndricos (ver figura 20), siendo correspondientemente las aberturas (17.1) del bastidor (1.1) de forma circular (ver figura 21), pero de igual modo las patillas (15.1) van provistas con un dentado (16.1) y las aberturas (17.1) con un borde (18.1) en forma de diente, definiendo dichos dentados (16.1) y dichos bordes (18.1) una doble vertiente en plano inclinado hacia ambos lados.
El bastidor (1) se prevé en los borde del exterior con unas pestañas (19) y unas escotaduras (20), en forma de media cola de milano, siendo dichas pestañas (19) y dichas escotaduras (20) recíprocamente correspondientes, mientras que la situación de las mismas es antagónica en los borde opuestos, de manera que el bastidor (1) puede acoplarse colateralmente con otros mediante encaje de las pestañas (19) de uno en las escotaduras (20) del otro y viceversa, para formar sucesiones de montaje.
Las pestañas (19) determinan además un borde extremo recto, paralelo al borde del bastidor (1), de manera que dichas pestañas (19) sirven también como apoyos de un nivel para determinar la nivelación del bastidor (1) en el montaje de instalación.
El montaje de los mecanismos en la instalación se establece mediante sujeción por engatillado del cuerpo (21) correspondiente respecto del borde interior del bastidor (1), para lo cual el cuerpo (21) de los mecanismos posee unas patillas (22) que determinan un diente susceptible de deslizar sobre ese borde interior del bastidor (1) en la inserción del montaje del mecanismo, para establecer un engatillado de retención cuando dicho diente de las patillas (22) rebasa al mencionado borde del bastidor (1); presentando ese diente de las patillas (22) un plano ligeramente inclinado por la parte de apoyo en el engatillado, de modo que mediante un accionamiento de tracción hacia afuera se puede llevar a cabo la extracción del mecanismo.
El bastidor (1) posee en cada lado del borde interior cuatro escotaduras (23), respecto de las cuales deslizan las patillas (22) del cuerpo (21) de los mecanismos, para establecer el engatillado del montaje de dicho cuerpo (21) de los mecanismos, haciendo así las mencionadas escotaduras (23) de guías para ese montaje de los mecanismos. Dicho montaje de los mecanismos puede efectuarse además indistintamente en dos posiciones perpendiculares y hasta incluso en sendas situaciones invertidas en cada una de las posiciones perpendiculares. Cuando se trata de mecanismos estrechos, como por ejemplo el de las figuras 33 y 34, el posicionamiento puede ser además en tres posiciones diferentes respecto del bastidor (1) en cada sentido perpendicular, es decir en el centro o en los laterales, según convenga.
Entre las escotaduras (23) el bastidor (1) determina en la cara superior unos resaltes (24) en forma de segmentos, mientras que el cuerpo (21) de los mecanismos posee en los extremos unos rebajes (25), los cuales se corresponden en el montaje con sendos resaltes (24) del bastidor (1), estableciéndose así un posicionado del cuerpo (21) de los mecanismos de manera centrada en la posición del montaje.
Resulta así una disposición que asegura el correcto posicionado del cuerpo (21) de los mecanismos en la respectiva posición de montaje, con posibilidad de actuar, mediante la punta de un destornillador o similar (53), como muestra la figura 39, para hacer palanca con apoyo sobre los resaltes (24), con el fin de obligar al cuerpo (21) del mecanismo a desencajar de los engatillamientos de retención en el montaje, permitiendo así efectuar la extracción del mecanismo desde el exterior, sin necesidad de desmontar el bastidor (1) de su sujeción.
La aplicación del conjunto de montaje descrito puede ser extensiva para la instalación de mecanismos o funciones de cualquier tipo, como interruptores, tomas de corriente, conectores, etc.
Los mecanismos de interruptor (figura 33), comprenden una tecla (26) para manipular los cambios de posición del mecanismo, disponiéndose dicha tecla (26) sobre un portatecla (27) que se incorpora en montaje basculante sobre el cuerpo (21) del mecanismo.
La sujeción de la tecla (26) respecto del portatecla (27) se establece por engatillado mediante unos dientes (28) que la tecla (26) posee en la parte interior de los extremos, de manera que dichos dientes (28) enganchan sobre el extremo correspondiente del portatecla (27), como representa la figura 35, determinando una unión entre ambos elementos que los hace solidarios como una sola pieza para el funcionamiento.
El portatecla (27) se incorpora en articulación sobre el cuerpo (21) del mecanismo, mediante encaje giratorio de unas conformaciones (29), a modo de ejes, respecto de respectivas conformaciones (30) del cuerpo (21), presentando las conformaciones (29) una forma de cuña triangular, mediante la cual se determina un punto de apoyo de poca fricción sobre las conformaciones (30), facilitando la ligereza del giro de la articulación.
Escoltando lateralmente sus extremos el portatecla posee unas patillas flexibles (31), las cuales se extienden con una cierta inclinación hacia abajo y en ligera curvatura de concavidad superior, en gran parte de su longitud, rematando en el extremo con un quiebro (32) perpendicular hacia abajo.
Dichas patillas (31) determinan un tope de límite de la basculación del portatecla (27), mediante apoyo con el quiebro extremo (32) sobre el borde del cuerpo (21) del mecanismo, de manera que merced a la naturaleza flexible de esas patillas (31), el apoyo determina un efecto de amortiguación que suaviza el accionamiento de la manipulación y el ruido correspondiente.
La disposición de la tecla (26) en el montaje sobre el portatecla (27), determina, por otra parte, que la propia tecla (26) se constituya en tope con su borde (33) sobre el cuerpo (21) del mecanismo, cuando se produce una cierta flexión de las patillas (31), evitando así el peligro de rotura de dichas patillas (31) por una excesiva flexión cuando se actúa el accionamiento del mecanismo.
El mecanismo puede ir provisto, como ya se conoce en realizaciones existentes, con conectores de presión actuables mediante correspondientes palancas (34) de manipulación, como en la realización de las figuras 33 y 34, o bien con tornillos de apresado de los cables a conectar; estando previsto, en el caso de incorporar conectores con palancas (34) de manipulación, que las propias palancas (34) de los conectores determinen un posicionamiento del cuerpo (21) del mecanismo al insertarse éste respecto del bastidor (1), para facilitar el montaje.
En el caso de incorporar conectores formados por tornillos de apresado de los cables, el cuerpo (21) del mecanismo se prevé con unas nervaduras laterales (35), como representa la figura 41, determinando en este caso las mencionadas nervaduras (35) el posicionado del cuerpo (21) en la inserción respecto del bastidor (1), para facilitar el montaje.
El conjunto del montaje de la instalación puede incluir un luminoso (50) de señalización o localización, estando prevista la disposición del mismo en contacto mediante unas patillas (51) que parten de una placa impresa (52), respecto de los bornes de conexión (54) situados en el fondo del cuerpo del mecanismo correspondiente, como representa la figura 40.
En los mecanismos de función de toma de corriente, éstos se constituyen con un cuerpo caja (36) que es incorporable de igual modo en montaje respecto del bastidor (1), disponiendo a su vez dicho cuerpo caja (36) de patillas de enganche (22) para establecer la retención en el montaje.
En el cuerpo caja (36) se alojan los bornes de enchufe (37), los cuales, según representa la figura 32, comprenden un tornillo conector (38) y una arandela (39) de apresado de los cables, siendo la arandela (39) de forma cuadrada con las esquinas dobladas hacia abajo, para asegurar mejor el apresado de los cables.
Los bornes de enchufe (37) se cubren en su alojamiento dentro del cuerpo caja (36) mediante una tapa (40), la cual se establece en un montaje de acoplamiento con retención por engatillado respecto del cuerpo caja (36), dejando libres los tornillos conectores (38) a través de unos orificios (41), mientras que respecto de los receptores de enchufe de los bornes (37) dicha tapa (40) presenta otros orificios (42), los cuales se cubren en cierre provisional mediante un obturador (43), como se observa en la figura 29.
El obturador (43) se constituye (ver figuras 29 a 31) por un brazo que se incorpora en montaje giratorio por su zona media, determinando en los extremos unas conformaciones (44) destinadas a cubrir los orificios (42) de la tapa (40), con posibilidad de giro del brazo para dejar libres esos orificios (42).
El montaje del obturador (43) se establece mediante encaje con retención por engatillado y libertad de giro respecto de una conformación (45) de la tapa (40), incluyéndose en dicho montaje un muelle espiral (46) que se aloja en el propio obturador (43) y que actúa sobre éste en el sentido de llevarle a la posición de cubrimiento de los orificios (42). En la disposición del montaje dicho obturador (43) puede además pivotar ligeramente en el plano perpendicular a su rotación.
Las conformaciones (44) de cubrimiento de los orificios (42) poseen por su parte en la cara superior un plano inclinado, en orientación hacia laterales opuestos en una y otra conformación, de forma que al insertar una clavija de enchufe las patillas de ésta presionan sobre dichos planos inclinados de las conformaciones (44), obligando a un deslizamiento lateral de dichas conformaciones (44), con lo que el brazo del obturador (43) gira dejando libres los orificios (42) para la inserción de las patillas de la clavija. Cuando se extrae la clavija, el muelle (46) obliga al brazo a recuperar la posición inicial de cubrimiento de los orificios (42), de forma que éstos permanecen cerrados mientras que la toma de corriente no se utiliza.
Si la presión se ejerce solo sobre uno de los planos inclinados, el obturador (43) pivota antes de iniciar su giro, quedando bloqueado en la situación de orificios (42) cubiertos, lo cual supone una seguridad que evita el acceso irregular a los alvéolos de conexión.
El conjunto del bastidor metálico (1) con la placa de cubrimiento (10), es aplicable para cualquier tipo de mecanismo o funciones utilizados en las instalaciones eléctricas, tales como los de interruptor y toma de enchufe indicados, o funciones de cualquier otro tipo, como conectores telefónicos (47), según la figura 42, conectores de antena (48), según la figura 43, conectores de cables (49), según la figura 44, etc.
El bastidor (1) puede admitir el montaje de uno o más mecanismos o funciones, estando además prevista la posibilidad de acoplamiento colateral de un bastidor con otro sucesivamente, para determinar montajes múltiples en una misma instalación, mediante encaje de las pestañas (19) del uno en las escotaduras (20) del otro y viceversa.

Claims (10)

1. Conjunto para mecanismos eléctricos, del tipo formado por un bastidor (1), sobre el cual se dispone una placa de cubrimiento (10), formando un conjunto de montaje sobre una caja base empotrada o de superficie, para la inclusión de los mecanismos o funciones de aplicación a través de una abertura central (11), caracterizado porque la placa de cubrimiento (10) presenta posteriormente unas patillas (15) dotadas de elasticidad y provistas con un dentado (16) a modo de una cremallera, mediante las cuales patillas (15) se establece encaje en correspondientes aberturas (17) del bastidor (1), las cuales poseen un borde (18) en forma de diente que colabora con el dentado (16) de las patillas (15) para establecer un engatillado de retención del montaje, determinando los dientes de los dentados (16) y el borde (18) de las aberturas (17) correspondientes planos inclinados por los dos lados, con posibilidad de inserción y extracción por deslizamiento.
2. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los planos inclinados de correspondencia entre los dentados (16) de las patillas (15) y el borde (18) de las aberturas (17), se prevén de gran inclinación por el lado del deslizamiento de la inserción, por ejemplo 45°, y de poca inclinación por el lado del deslizamiento de la extracción, por ejemplo 20°.
3. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el bastidor (1) presenta unos colisos (3) para la sujeción sobre la caja base empotrada, determinando al menos dos de dichos colisos (3) situados en lados opuestos una escotadura lateral (4), respecto de la que i es susceptible el montaje de garras accesorias (2) para la sujeción respecto de la caja base.
4. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la tercera reivindicación, caracterizado porque las garras accesorias (2) se constituyen por un cuerpo (5), en el cual se incorpora una estructura (6) en forma de "U" con los extremos (7) a modo de ganchos, atravesando verticalmente a dicha estructura (6) un tornillo (8) que se inserta a rosca en una tuerca (9) en forma de cuña, la cual actúa sobre la mencionada estructura (6) determinando una basculación de la misma entre una posición oculta dentro del cuerpo (5) y una posición asomante de los ganchos extremos (7) hacia el exterior, en función del accionamiento del tornillo (8).
5. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el bastidor (1) determina en el borde interior unas escotaduras (23), respecto de las cuales se establece un deslizamiento guiado del cuerpo (21) de los mecanismos en el montaje, para determinar un bloqueo de retención mediante patillas de engatillado (22) previstas en el cuerpo (21) de los mecanismos, las cuales poseen un diente con plano ligeramente inclinado por la parte de apoyo en el engatillado, permitiendo la extracción por presión.
6. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el bastidor (1) posee en correlación con el borde interior unos resaltes (24) en forma de sectores, con los cuales se corresponden unos huecos (25) definidos en el cuerpo (21) de los mecanismos, estableciendo entre dichos resaltes (24) y dichos huecos (25) un centrado del cuerpo (21) de los mecanismos en la posición de montaje y la posibilidad de desmontaje por apalancamiento en apoyo sobre los resaltes (24), mediante un útil accesorio (53), tal como un destornillador.
7. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en los mecanismos de interruptor se dispone una tecla accionadora (26), la cual se incorpora en montaje sobre un portatecla (27) que se articula en basculación respecto del cuerpo (21) del mecanismo mediante conformaciones de giro (29) en forma de cuña triangular, determinando el portatecla (27) unas patillas flexibles (31) escoltando los extremos, las cuales se extienden con una cierta inclinación hacia abajo y ligero arqueamiento superior en casi toda la longitud, rematando con un quiebro perpendicular (32) para apoyar en el cuerpo (21) del mecanismo, en limitación del giro basculante del accionamiento con amortiguación de posicionamiento y limitación del ruido correspondiente.
8. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en los mecanismos de función de toma de corriente los bornes de enchufe (37) se cubren con una tapa (40) que se acopla en encaje con retención por engatillado de sujeción, incorporándose en dicha tapa (40) un obturador (43) formado por un brazo giratorio que en los extremos determina conformaciones (44) para cubrir los orificios de enchufe (42), las cuales conformaciones (44) poseen en la parte superior planos inclinados orientados hacia lados opuestos, para obligar al giro del brazo por la presión de las patillas de las clavijas de enchufe, mientras que en relación con el brazo giratorio se dispone un muelle espiral que tiende a mantener la posición de cierre de los orificios de enchufe (42); quedando el obturador en la disposición del montaje con posibilidad de pivotar ligeramente en el plano perpendicular a su rotación, de manera que si se presiona solo sobre uno de los planos inclinados se produce un bloqueo de giro.
9. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el cuerpo de los mecanismos o funciones que incorporan tornillos de presión para las conexiones eléctricas, se prevé con unas nervaduras (35) de apoyo sobre el borde interior del bastidor (1), para el posicionado del cuerpo correspondiente en la inserción del montaje respecto del mencionado bastidor (1).
10. Conjunto para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el bastidor (1) posee en el borde exterior pestañas (19) y escotaduras (20), en forma de media cola de milano y dispuestas recíprocamente en los lados opuestos, mediante las cuales es susceptible un acoplamiento colateral de sucesivos bastidores (1), presentando las pestañas (19) un borde extremo recto equidistante del borde propio del bastidor (1), para apoyar sobre ellas un nivel de posicionamiento del mencionado bastidor (1) en el montaje de aplicación.
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