ES2202186T3 - Detector de luz dispersa. - Google Patents
Detector de luz dispersa.Info
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Abstract
Detector de luz dispersa, en particular, para detectar partículas en un medio portador, con una carcasa (1), un orificio de admisión (3) y un orificio de salida (5) en la carcasa (1), entre los que circula el medio portador por un paso de corriente (7) en la carcasa (1), con una fuente lumínica (9), que dirige la luz hacia un centro de luz dispersa (11), situado sobre el paso de corriente (7), con un receptor (13) para una parte de la luz dispersada en partículas en el centro de luz dispersa (11), y con una trampa de luz (15) para la luz no dispersada en el centro de luz dispersa (11), caracterizado porque la fuente lumínica (9) se dispone fuera del paso de corriente (7), porque el eje intermedio (18) del cono de luz (20) de la fuente lumínica (9) discurre, al menos parcialmente, en paralelo o sobre la línea intermedia (58) del paso de corriente (7) y porque la trampa de luz (15) asociada a la fuente lumínica (9) forma parte del canal de flujo que guía el paso de corriente (7).
Description
Detector de luz dispersa.
La presente invención se refiere a un detector de
luz dispersa, como parte de un sistema de detección de riesgos, en
particular, para detectar partículas en un medio portador, con una
carcasa, un orificio de admisión y un orificio de salida en la
carcasa, entre los que circula el medio portador por un paso de
corriente en la carcasa, con una fuente lumínica, que dirige la luz
hacia un centro de luz dispersa, situado sobre el paso de
corriente, con un receptor para una parte de la luz dispersada sobre
las partículas en el centro de luz dispersa, y con una trampa de
luz para la luz no dispersada en el centro de luz dispersa.
Este tipo de detectores de luz dispersa se conoce
y se usa especialmente en sistemas de detección de incendios por
aspiración para detectar partículas sólidas o líquidas, donde el
medio portador está formado, en una parte representativa, por el
aire ambiental del espacio observado o por el aire refrigerante del
dispositivo observado. En un sistema detector por aspiración, esta
cantidad representativa de aire ambiental es aspirada activamente
por medio de un ventilador e introducida en el orificio de admisión
del detector de luz dispersa. En los dispositivos observados, como
por ejemplo, sistemas informáticos o componentes aislados de éstos,
así como en dispositivos electrónicos similares, como por ejemplo,
sistemas de medición, de control y de reglaje, dispositivos de
conmutación y centrales privadas, también es posible, básicamente,
hacer uso de la propia corriente formada por el aire refrigerante
para introducir en el orificio de admisión del detector de luz
dispersa, una cantidad representativa de aire refrigerante como
medio portador. En este caso, no es necesario un ventilador
aspirador activo.
Mientras que el medio portador circula a través
del centro de luz dispersa por el paso de corriente de la carcasa
del detector de luz dispersa, la luz de la fuente lumínica
atraviesa el centro de luz dispersa y, con ello, al medio portador
que circula por allí y, si no es dispersada por partículas que se
encuentran en el medio portador, es absorbida por la trampa de luz
situada enfrente. Este es el estado de funcionamiento en el que
principalmente se encuentra el detector de luz dispersa. Si el rayo
de luz se encuentra con una partícula, que puede ser, por ejemplo,
una partícula de humo o de aerosol de humo, que puede significar un
primer indicio de la formación de un incendio, esa partícula desvía
de su dirección original a una fracción de la luz en forma de luz
dispersa, que es recogida entonces por un receptor altamente
fotosensible y cuya intensidad se mide por un circuito de detección
dispuesto a continuación. Si se supera cierto valor umbral de la
intensidad de la luz, se dispara una alarma.
Por los documentos EP0756703B1 y EP0729024A2, se
conocen detectores de luz dispersa para la detección de partículas
en un medio portador, en los que la carcasa es atravesada
longitudinalmente por el medio portador y en los que se encuentran
varias fuentes lumínicas enfrentadas entre sí (EP'703) o un receptor
(EP'024) situado en la pared longitudinal de la carcasa. Los
inconvenientes de estos detectores de luz dispersa conocidos
consisten, por un lado, en que en el caso de las fuentes lumínicas
enfrentadas, existe el peligro de que la mayor parte de la luz
emitida por una fuente lumínica se refleja en el cuerpo de cristal
de la fuente lumínica enfrentada y parte de esta luz reflejada es
recogida involuntariamente por el receptor fotosensible, con lo que
se dificulta la comprobación de la parte correspondiente a la luz
dispersa. Por otro lado, en relación con la disposición del
receptor en la pared longitudinal de la carcasa, es un inconveniente
el que éste se puede ensuciar fácilmente, debido a que está situado
en el paso de corriente, lo que puede conducir a una reducción de
la sensibilidad de respuesta o a un elevado índice de error.
Por los documentos EP0463795B1 y WO97/42485, se
conocen unos detectores de luz dispersa del tipo mencionado al
principio, en los que el paso de corriente del medio portador
discurre transversal respecto a la dirección longitudinal de la
carcasa y, con ello, transversal al eje del receptor. Los
inconvenientes de este tipo conocido de detectores de luz dispersa
consisten, en particular, en que los orificios de admisión y de
salida, transversales respecto a la carcasa, junto a los tubos de
alimentación a los que están conectados, no posibilitan un modo de
construcción compacto del detector de luz dispersa, en sí mismo, ni
una disposición compacta en el interior de la carcasa del detector,
en el que, por ejemplo, se sitúan también un sensor de corriente de
aire y el circuito de detección.
Finalmente, por el documento EP0257248A2 se
conoce un aparato medidor de luz dispersa del tipo mencionado al
principio, que presenta una trampa de luz, en forma de embudo o
parábola, para la luz no dispersada en el centro de luz dispersa,
que se abre en la dirección de la fuente lumínica.
El objetivo de la presente invención consiste en
perfeccionar un detector de luz dispersa del tipo mencionado al
principio, es decir, con una carcasa, un orificio de admisión y un
orificio de salida en la carcasa, entre los que circula el medio
portador por un paso de corriente en la carcasa, con una fuente
lumínica, que dirige la luz hacia un centro de luz dispersa,
situado sobre el paso de corriente, con un receptor para una parte
de la luz dispersada sobre las partículas en el centro de luz
dispersa, y con una trampa de luz para la luz no dispersada en el
centro de luz dispersa, de modo que se garantice un modo de
construcción compacto y, sin embargo, una elevada sensibilidad de
respuesta.
Este objetivo se alcanza con un detector de luz
dispersa del tipo descrito anteriormente, con dos configuraciones
alternativas y altamente ventajosas de la trampa de luz, como se
describe en las reivindicaciones 1 y 2. De acuerdo a una primera
alternativa, se prevé que la fuente lumínica esté situada fuera del
paso de corriente y, además, que el eje intermedio del cono de luz
de la fuente lumínica discurra, al menos parcialmente, en paralelo
o sobre la línea intermedia del paso de corriente y, finalmente, que
la trampa de luz asociada a la fuente lumínica forme parte del
canal de flujo, guía del paso de corriente. De acuerdo a una
segunda alternativa, que también puede ser seleccionada a la misma
vez, el receptor está situado fuera del paso de corriente, el eje
del receptor discurre, al menos parcialmente, en paralelo o sobre
la línea intermedia del paso de corriente, y la trampa de luz
asociada al receptor forma parte del canal de flujo, guía del paso
de corriente.
Las ventajas de ambas configuraciones de los
detectores de luz dispersa, de acuerdo con la invención, consisten
en que tanto la trampa de luz asociada a la fuente lumínica, como
la trampa de luz asociada al receptor, forman parte del canal de
flujo que guía al medio portador, por ejemplo, el aire refrigerante
en un sistema informático, por el paso de corriente a través del
detector de luz dispersa. De este modo, resulta ventajoso que, como
se prevé en una forma de realización del detector de luz dispersa,
según la invención, el canal de flujo presenta una curvatura allí
donde actúa como trampa de luz, de modo que el paso de corriente
del medio portador sufre una desviación y, con ello, la fuente
lumínica, en la dirección del eje intermedio de su cono de luz y/o
el receptor, en la dirección del eje del receptor, “miran al
vacío”, por lo que quedan excluidas reflexiones perturbadoras.
En las reivindicaciones subordinadas se detallan
otras variantes ventajosas de la invención.
Por el momento se consideran dos variantes
alternativas de la realización de la trampa de luz asociada a la
fuente lumínica. Según una primera alternativa, la trampa de luz
está configurada de tal modo que presenta forma de cono, visto en un
plano de la sección transversal, perpendicular respecto al plano
del eje del receptor, formado por el eje del receptor y el eje
intermedio del cono de luz de la fuente lumínica, que se abre en
dirección de la fuente lumínica o del receptor ver figuras 10 y 11,
respectivamente. Según una segunda alternativa, la trampa de luz
está configurada de tal modo que, visto también en un plano de la
sección transversal descrito anteriormente, presenta aproximadamente
la forma de una parábola, cuya abertura señala hacia la fuente
lumínica o hacia el receptor ver figuras 10 y 11. En ambos casos,
las ventajas de la realización de las trampas de luz, según la
invención, consisten en que la luz irradiada por la fuente lumínica,
que no se dispersa en el centro de luz dispersa, se debilita
considerablemente al reflejarse varias veces sobre las paredes
convergentes contra la dirección de flujo del medio portador y, con
ello, dejan de influir sobre el receptor fotosensible, aún con una
elevada sensibilidad. En lo que se refiere al plano del eje del
receptor, se parte de la base de que está situado horizontalmente,
si la carcasa del detector se encuentra, por completo, en un plano
horizontal. Las formas señaladas de las secciones transversales de
las trampas de luz, en las dos formas de realización alternativas,
implican que las trampas de luz presenten principalmente forma de
embudo o de parábola, mientras que, evidentemente, presentan una
sección abierta suficientemente ancha, en la dirección del orificio
de admisión, para la entrada del medio portador.
Respecto a la forma de las trampas de luz, se
prevé, además, que estén configuradas de forma transversal respecto
al plano de sección transversal descrito, de modo que conducen al
paso de corriente del medio portador por el plano del eje del
receptor, o en paralelo a él, en arco, a través del centro de luz
dispersa hacia el orificio de salida. Para ello, el encaminamiento
de la curva en forma de arco en la pared interior de la trampa de
luz, proporciona un cambio de dirección ampliamente libre de
turbulencias del paso de corriente desde el orificio de admisión en
dirección al centro de luz dispersa.
Debido a que la realización del paso de corriente
para el medio portador, a través de la carcasa del detector de luz
dispersa, tiene una gran influencia sobre la eficacia del detector,
las cuatro variantes que siguen a continuación, tratan sobre la
conducción del paso de corriente. Por un lado, se prevé que el eje
intermedio del cono de luz de la fuente lumínica en el plano del
eje del receptor, esté orientado hacia un canal de entrada o, de
forma alternativa, hacia un canal de salida, que se conecta al
orificio de admisión, en la dirección de la corriente o, en el caso
del canal de salida, al centro de luz dispersa, respectivamente, y
que desemboca en la trampa de luz. Por otro lado, la conformación de
la trampa de luz tiene especial importancia para el aumento de la
sensibilidad del detector. Al respecto, una primera variación del
detector de luz dispersa, según la invención, prevé que la trampa de
luz discurre en un arco sobre la línea intermedia del canal de
entrada o del canal de salida, respectivamente. De este modo,
aumenta la atenuación de las fracciones de luz no dispersada,
descrita anteriormente, y con ello la seguridad de la detección.
Además, resulta ventajoso si, adicionalmente, el paso de corriente
discurre en principio en paralelo respecto al eje del receptor,
desde el orificio de admisión, antes de ser conducido, una vez
pasado el canal de entrada, en arco por la trampa de luz, a través
del centro de luz dispersa, hacia el orificio de salida.
Finalmente, el paso de corriente es desviado antes del orificio de
admisión y/o después del orificio de salida, al menos una vez,
preferiblemente dos veces, al menos 90º. Cada una de estas variantes
contribuye para evitar la incidencia en el receptor de la luz
dispersa que no ha sido dispersada sobre partículas en el centro de
luz dispersa. Una medida para la sensibilidad de un detector de luz
dispersa, es el denominado "valor de cámara", definido por la
señal de salida del receptor de luz en el caso de que no se
encuentre ninguna partícula en el centro de luz dispersa. Los
cambios de dirección reiterados del paso de corriente son por ello
especialmente ventajosos, entre otros, debido a que se evita que la
luz exterior penetre en el centro de luz dispersa cuando no están
conectados a la carcasa del detector de luz dispersa, ningún tubo
aspirador ni tampoco ningún tubo de evacuación, respectivamente.
Las siguientes variantes se dedican a la fuente
lumínica, cuya disposición, realización y orientación, tiene
asimismo una gran influencia sobre el rendimiento de un detector de
luz dispersa. Al efecto de conseguir una sensibilidad de respuesta
máxima, se necesita una elevada intensidad de luz, que se consigue
preferiblemente en el presente detector de luz dispersa, porque la
fuente lumínica presenta dos emisores de luz, superpuestos en el
plano de la sección transversal ya descrito anteriormente y, por
tanto, forman el mismo ángulo respecto al eje del receptor. Además,
resulta ventajoso para la cantidad de luz existente en el centro de
luz dispersa, que los dos emisores de luz se inclinen respecto al
plano del eje del receptor, de modo que sus conos de luz se crucen
en el centro de luz dispersa. De nuevo, cada una de las tres
variantes contribuye al aumento de la sensibilidad de respuesta del
detector, según la invención. De este modo, este detector también
puede ser usado, por ejemplo, para la observación en espacios
asépticos, por ejemplo, en la producción de chips, en los que la
menor cantidad de partículas puede paralizar la producción de chips
durante varias semanas. En estos tipos de entornos de uso, es
posible aumentar la sensibilidad de respuesta, mientras lo permitan
las posibilidades técnicas del detector, ya que en los espacios
asépticos, debido a la ausencia de polvo y de humedad, no existe la
posibilidad, generalmente, de falsas alarmas. La disposición
superpuesta de los dos emisores de luz, no es conocida por ninguno
de los detectores de luz dispersa descritos. Con el uso de varios
emisores de luz, que pueden ser definidos como fuentes lumínicas
diferentes si están separados en el espacio unos de otros, están
previstas, en los detectores de luz dispersa conocidos,
configuraciones simétricas respecto al eje del receptor EP'703 o
disposiciones contiguas. Estas configuraciones conocidas de varios
emisores de luz, presentan inconvenientes. En la realización
simétrica respecto al eje del receptor, se tendría que disponer un
filtro que evitaría la incidencia de la luz directa sobre el
receptor, con lo que, en cualquier caso, la luz de un emisor se
reflejaría en el filtro del otro emisor y, por lo menos
parcialmente, alcanzaría sin intención al receptor. La realización
contigua de los emisores de luz tiene el inconveniente de que la
construcción de los filtros necesarios y de las trampas de luz sería
más costosa, ya que la trampa de luz tendría que resultar más
grande para poder abarcar los dos conos de luz.
Finalmente, puede ser ventajoso, considerando la
compatibilidad electromagnética del detector de luz dispersa, si su
carcasa está compuesta por un material plástico que contiene
partículas conductoras de electricidad.
El detector de luz dispersa descrito
anteriormente puede formar parte, por ejemplo, de un sistema
detector de riesgos, en cuya carcasa se puede integrar la carcasa
del detector de luz dispersa, denominada también "cabeza
detectora". En relación con la carcasa del detector, está
preferentemente previsto que esté compuesta por tres partes, es
decir, por una cubierta inferior, con un canal de flujo integrado
para la desviación del medio portador en la dirección de la
corriente, detrás del orificio de salida de la cabeza detectora,
por una tapa para una parte del canal de flujo y, finalmente, por
una cubierta superior, que se funde como tapa de la carcasa del
sistema detector de riesgos. De este modo, el medio portador
solamente fluye a través del centro de luz dispersa, del canal de
flujo y de la fuente de succión, que en el caso de un dispositivo
detector de incendios por aspiración puede ser, por ejemplo, un
ventilador para aspirar la cantidad representativa de aire
ambiental. La electrónica del circuito de detección, así como los
bornes de conexión, se mantiene fuera del conducto de aire
hermético. Otra ventaja son los bajos costes de producción: la
carcasa tiene que ser hermética en la zona del conducto de aire,
mientras que ya no es necesaria la hermeticidad entre la cubierta
inferior y la superior. Del mismo modo, ya no tienen que ser
herméticos los orificios de entrada de los cables. Estas ventajas
son especialmente reseñables en la aplicación del detector de luz
dispersa, según la invención, en entornos industriales con
condiciones duras, eventualmente con condiciones ambientales
agresivas. Algunos ejemplos para esto son zonas de galvanización
para la producción de planchas, túneles de pintura y producción de
baterías. En todos estos entornos de trabajo se produce una
concentración en el aire ambiental de ácidos o disolventes, ante
los que debe protegerse el sensible circuito de detección. En tanto
que resulta ventajoso que el paso de corriente del medio portador
esté separado del resto de componentes del detector de luz dispersa,
especialmente de la electrónica y cableado, mediante una junta, no
es necesario, normalmente, un cierre hermético de la carcasa.
A continuación se describe con mayor detalle, por
medio de un dibujo, un primer, segundo y tercer ejemplos de
realización del detector de luz dispersa, según la invención.
Se muestra en la:
Figura 1 una vista en planta de la cubierta
inferior de la carcasa de la cabeza detectora en un primer ejemplo
de realización.
Figura 2 una vista en planta de la cubierta
superior de la carcasa de la cabeza detectora en un primer ejemplo
de realización.
Figura 3 una sección de la vista en planta de la
cubierta inferior con vistas al centro de dispersión de luz.
Figura 4 una sección en el plano de sección
transversal 17, según la figura 3.
Figura 5 una representación en perspectiva de la
carcasa de la cabeza detectora del primer ejemplo de
realización.
Figura 6 una vista de la parte delantera
(superior), una vista en planta (centro) y una vista de la parte
posterior (inferior) de una carcasa de un sistema detector de
riesgos.
Figura 7 una vista en planta de la cubierta
inferior de la carcasa del sistema detector de riesgos con el canal
de flujo, centro de luz dispersa y ventilador.
Figura 8 una sección a lo largo de la línea
A-A de la figura 7.
Figura 9 una sección a lo largo de la línea
B-B de la figura 7.
Figura 10 una vista en planta de la cubierta
inferior de la carcasa de la cabeza detectora en un segundo ejemplo
de realización, y en la
Figura 11 una vista en planta de la cubierta
inferior de la cabeza detectora en un tercer ejemplo de
realización.
El primer ejemplo de realización para un detector
de luz dispersa, que se describe a continuación, está orientado a
servir como parte de un sistema de detección de incendios por
aspiración. De manera que el medio portador descrito en las
reivindicaciones es aire. Este aire, como sucede normalmente en los
sistemas de detección de incendios por aspiración, es absorbido
mediante un ventilador, lo que se describe asimismo a
continuación.
La figura 1 muestra una vista en planta de una
cubierta inferior 2 de una carcasa 1 de un detector de luz
dispersa, abierta, en donde el detector de luz dispersa mostrado,
como parte esencial del sistema de detección de incendios, también
se denomina cabeza detectora 21. La carcasa 1 de esta cabeza
detectora 21 presenta un orificio de admisión 3 y un orificio de
salida 5, entre los que circula aire, como medio portador para
eventuales partículas, por la carcasa 1 a través de un paso de
corriente 7. Además, el detector de luz dispersa está equipado, de
manera conocida, con una fuente lumínica 9, que emite un cono de
luz 20 sobre el centro de luz dispersa 11, que está situado en el
paso de corriente 7, y además con un receptor 13, en forma de un
fotodiodo, situado en el extremo posterior del alojamiento del
receptor 43 y delante de una placa 29 y, por último, con una trampa
de luz 15 para absorber la luz no dispersada en el centro de luz
dispersa 11. Delante del receptor 13 se intercala una lente 22, así
como una serie de varios filtros 24, albergados en un alojamiento
para filtros 44, acoplado al alojamiento del receptor 43. Frente al
receptor 13 se encuentra un cono de luz 23 terminado en punta, que
sirve como trampa de luz adicional para la protección del receptor
ante la radiación incidente de luz no deseada. Además, los filtros
25 a 27 están previstos con el mismo objetivo. El eje intermedio
del cono de luz 20 de la fuente lumínica 9 está designado con el
número de referencia 18. Este eje intermedio 18 se cruza con el eje
del receptor 14 en el centro de luz dispersa 11, formando un ángulo
\alpha. La trampa de luz 15, situada frente a la fuente lumínica
9, presenta forma de embudo o de parábola, al menos parcialmente,
como se detallará por medio de la figura 4, y pasa con su extremo
convergente en arco a un canal de entrada 19, que está unido al
orificio de admisión 3, en el que se intercala un disco 49 para la
generación de diferencia de presión, que presenta un orificio de
paso 48, y cuya línea intermedia se designa con el número de
referencia 57. La pared interna 28 de la trampa de luz 15 discurre
en la dirección de la corriente, en el plano de corte que se
representa, en arco desde el canal de entrada 19, definiendo, con
ello, el paso de corriente 7, que discurre entre el orificio de
admisión 3 y el orificio de salida 5. La conducción del aire por
esta cabeza detectora 21, entre el orificio de admisión 3 y el
orificio de salida 5, se representa por la flecha de conducción del
aire 50 a (través del orificio 48 en el disco 49, 51 (desviado
90º), 7 (paso de corriente) y 52 (desviado 90º). Con esto, el aire
circula a través del orificio de admisión 3 en dirección de la
flecha 51, al principio perpendicular hacia arriba, antes de que,
debido a un nuevo desvío de 90º en la dirección de la flecha de
conducción del aire 50, circule hacia el centro de luz dispersa 11.
Una vez pasado el centro de luz dispersa 11, el aire abandona de
nuevo la cabeza detectora 21 por el orificio de salida 5, en la
dirección de la flecha 52, perpendicular hacia abajo, tras un desvío
de 90º, penetrando en el canal de flujo 4 (ver figura 7).
La figura 2 muestra una vista en planta de la
cubierta superior 16 de la carcasa 1 de la cabeza detectora 21, tal
y como se acopla sobre la cubierta inferior 2, descrita en la
figura 1. Sobre la parte superior de la cubierta superior 16 se
encuentran dos boquillas roscadas de conexión 30 para la conexión
de un sensor de corriente de aire, no mostrado. Además, delante del
disco 49 descrito en la figura 1, se encuentra una boquilla roscada
de conexión en la dirección de la corriente, y una boquilla roscada
de conexión detrás, para posibilitar la generación de una
diferencia de presión.
La figura 3 muestra una vista en planta parcial
de la cubierta inferior 2 abierta de la cabeza detectora 21. Todas
las piezas que se detallan ya han sido descritas mediante la figura
1. A diferencia de la figura 1, aquí, en la figura 3, se ha
introducido una línea de corte 17-17, que designa
al plano de la sección transversal 17, perpendicular al plano del
eje del receptor 12 horizontal, formado por el eje del receptor 14 y
el eje intermedio 18 del cono de luz 20 de la fuente lumínica
9.
La figura 4 muestra un corte a lo largo de la
línea 17-17 de la figura 3 y, con ello, una vista
del plano de la sección transversal 17, a través de la parte de la
carcasa que contiene a la fuente lumínica 9, el centro de luz
dispersa 11 y la trampa de luz 15. Mediante la figura 4, es
evidente que la fuente lumínica 9 está formada por dos emisores de
luz 8,10, superpuestos en el plano de la sección transversal 17, es
decir, el plano del dibujo de la figura 4. Los dos emisores de luz
8,10 se inclinan respecto al plano del eje del receptor 12, de modo
que sus conos de luz se cruzan en el centro de luz dispersa 11. Los
dos emisores de luz 8,10 forman el mismo ángulo \alpha respecto
al eje del receptor 14 (comparar figuras 1 y 3). De la
representación de la sección de la figura 4, se evidencia la
conformación de la trampa de luz 15. Visto desde el plano de la
sección transversal 17, es decir, en el plano del dibujo de la
figura 4, la trampa de luz 15 está construida con forma de embudo o
de parábola, en donde el embudo o la parábola, respectivamente, se
abre en la dirección de los emisores de luz 8,10 y converge hacia
atrás. Además, la pared interna 28 discurre hacia atrás, es decir,
contra la dirección de la corriente, en forma de arco hacia fuera en
dirección al canal de entrada 19. Esta conformación de la trampa de
luz 15 es extremadamente ventajosa, ya que la luz que incide sobre
la pared interna 28 se debilita considerablemente debido a la
reflexión repetida, de modo que no llega al receptor ninguna, o
ninguna cantidad significativa, de luz directa.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de
la carcasa 1 de la cabeza detectora 21, según la figura 1. En
consideración a una mejor vista general, se han omitido ampliamente
en esta representación los números de referencia y no se muestran
piezas, como la fuente lumínica 9, el receptor 13, la placa 29
correspondiente al receptor 13, la lente 22, los filtros 24 al 27,
la trampa de luz 23 y el disco 49. Esta perspectiva sirve única y
exclusivamente para precisar mejor la forma de la trampa de luz 15,
que se estrecha en un arco 56 a la izquierda sobre el eje
intermedio del canal de entrada 19 y, con ello, visto desde la
sección transversal, le da forma de embudo o de parábola.
Al principio se mencionó que la cabeza detectora
21, con su carcasa 1, puede ser el núcleo de un detector de
incendios. Este detector de incendios presenta, aparte de la cabeza
detectora 21, el detector de luz dispersa propiamente dicho, y otras
piezas, como un ventilador 42 (figura 7), un sensor de corriente de
aire 45 (figura 8), un panel indicador 36 y diversas placas con
circuitos de control y detección. Estas piezas se alojan en una
carcasa general 100, mostrada en la figura 6. Esta carcasa 100 está
compuesta por tres partes, es decir, por una cubierta inferior 101,
con un canal de flujo 4 integrado para la desviación del aire en la
dirección de la corriente, detrás del orificio de salida 5, además
por una tapa 6 para una parte del canal de flujo 4 y por una
cubierta superior 102. La parte superior de la figura 6 muestra una
vista de la pared posterior 37 de la carcasa 100, en la que se
encuentra una rejilla de salida de aire 31. La parte central de la
figura 6 muestra una vista en planta de la cubierta superior 102
con un panel indicador 36 y un adaptador para la entrada de aire 32
en la pared frontal 38. Se conecta un conducto de aspiración al
adaptador para la entrada de aire 32, no representado, cuando la
cabeza detectora 21 con la carcasa 100 entra en funcionamiento en
el interior de un sistema de detección de incendios por aspiración.
La cantidad representativa de aire ambiental, descrita al principio,
de un espacio a observar o el aire refrigerante de un dispositivo a
observar, es aspirado mediante el ventilador, no mostrado, a la
carcasa 100 a través del adaptador para la entrada de aire 32, en la
dirección de la flecha 35, y sale de la carcasa 100 a través de la
rejilla de salida de aire 31 una vez ha pasado por la cabeza
detectora 21 (figura 7) y el canal de flujo 4 (figuras 7 y 8), en la
dirección de la flecha de salida de aire 34. La figura 6 muestra en
la parte inferior la pared frontal 38 de la carcasa 100, con el
adaptador para la entrada de aire 32 y varios orificios de entrada
de cables 33.
La figura 7 muestra una vista en planta de la
cubierta inferior de la carcasa 100, en la que se alojan piezas
fundamentales de la cabeza detectora 21, el ventilador 42, el
sensor de corriente de aire 45 (figura 8) y el canal de flujo 4. El
aire aspirado por el ventilador 42 entra en la carcasa 100 en la
dirección de la flecha de corriente 35 a través del adaptador para
la entrada de aire 32, en principio en sentido horizontal (paralelo
al eje del receptor 14), posteriormente entra, en sentido vertical,
en la cabeza detectora 21 por el orificio de admisión 3 de la
cabeza detectora 21 y sigue a continuación, también en sentido
horizontal, por el paso de corriente (7) a través del centro de luz
dispersa 11 hasta el orificio de salida 5 de la cabeza detectora
21, por donde el aire deja la cabeza detectora 21 hacia abajo, en
sentido vertical en la dirección de la flecha de corriente 40, y
entra en el canal de flujo 4, situado debajo. Este aparece en la
figura 7 mayormente punteado, debido a que se encuentra debajo de
la cabeza detectora 21 y del ventilador 42. El aire sigue la flecha
de corriente 41 por el canal de flujo 4 y entra más tarde en el
ventilador 42 en sentido vertical, desde abajo, a lo largo de la
flecha de corriente 39, pasa por el ventilador en la dirección de
la flecha 55, y abandona la carcasa 100 en la dirección de la flecha
de corriente 34 a través de la rejilla de salida de aire 31 (figura
6).
La figura 8 muestra una sección a través de la
carcasa del detector de incendios 100 a lo largo de la línea
A-A de la figura 7, y la figura 9 muestra una
sección correspondiente a lo largo de la línea B-B
de la figura 7. Mediante estas dos vistas de sección se pone
especialmente de manifiesto que, aparte de la disposición de los
distintos componentes, es decir, de la cabeza detectora 21, del
sensor de corriente de aire 45, del canal de flujo 4, de la tapa 6
para el canal de flujo 4 y del ventilador 42, que el paso de
corriente 7, en el interior de la cabeza detectora 21 a través del
centro de luz dispersa 11, y el canal de flujo 4, para la
conducción del aire aspirado en la dirección del ventilador 42,
discurren por varias capas de la carcasa 100. Mientras que el
ventilador 42 y la cabeza detectora 21, así como la placa 61 con el
circuito de detección 54, y el sensor de corriente de aire 45 con
sus manguitos 47, se alojan en la parte superior de la cubierta
inferior 102 de la carcasa 100, el canal de flujo 4 discurre por la
parte inferior de la cubierta inferior 102 y está cerrado
herméticamente, por medio de la tapa 6, frente al resto de los
componentes, con excepción del orificio de salida de la cabeza
detectora 21 y del orificio de entrada en el ventilador 42.
Por medio de la figura 6 se reconoce, que el aire
aspirado entra en la cubierta inferior 101 de la carcasa del
detector a través del adaptador para la entrada de aire 32, en la
dirección de la flecha 35, primero fluye en sentido horizontal, es
decir, paralelo respecto al eje del receptor 14 (figuras 1, 3 ó 7),
más tarde 90º perpendicular hacia arriba e, inmediatamente después,
es desviado de nuevo 90º en sentido horizontal, antes de que el
aire entre en el canal de entrada 19 (figuras 1 y 3) de la cabeza
detectora 21, en la dirección de la flecha 50 a través del orificio
de paso del disco 49. Este doble desvío de 90º cada uno, se produce
también en la salida del aire de la cabeza detectora 21 a través
del orificio de salida 5, representado por la flecha de corriente 52
en la figura 1 y 40 en la figura 7. Este doble desvío sirve para
evitar la entrada de luz exterior en el centro de luz dispersa 11,
en el caso de que no esté conectado ningún conducto aspirador al
adaptador para la entrada de aire 32 (figura 9).
La figura 10 muestra un segundo ejemplo de
realización de un detector de luz dispersa como parte de un sistema
de detección de incendios. La cubierta inferior aquí representada
de una cabeza detectora muestra de nuevo la fuente lumínica 9 y el
receptor 13, donde el eje intermedio 18 del cono de luz 20 de la
fuente lumínica 9 y el eje del receptor 14 discurren en cruz (como
en el primer ejemplo de realización), y en un sector determinado,
sobre la línea intermedia 58 del paso de corriente 7, y el canal de
flujo, que guía al paso de corriente 7, presenta una inflexión, por
primera vez en la dirección de la corriente (véase la flecha sin
número de referencia) antes del centro de luz dispersa, y una
segunda vez en la dirección de la corriente detrás del centro de
luz dispersa 11, de modo que el paso de corriente 7 experimenta
cada vez una desviación, de modo que la trampa de luz 23
correspondiente al receptor 13 y la trampa de luz 15 correspondiente
a la fuente lumínica 9, se disponen cada vez en la inflexión del
canal de flujo y, por ello, forman parte de este canal de
flujo.
La figura 11 muestra un tercer ejemplo de
realización de un detector de luz dispersa de este tipo. También en
este ejemplo de realización, las trampas de luz 15 y 23,
respectivamente, se disponen en una inflexión del canal de flujo, y
la fuente lumínica 9 o el receptor 13, respectivamente, están
dispuestos con sus ejes 18 ó 14, respectivamente, de modo que ésta,
durante un sector determinado, es decir, hasta las dos inflexiones
del canal de flujo, discurre en paralelo o sobre la línea intermedia
58 del paso de corriente 7. Dependiendo de la forma de realización
(ver el primer ejemplo de realización, según las figuras 1 a 9, y
el segundo ejemplo de realización, según la figura 10, por un lado,
o el tercer ejemplo de realización, según la figura 11, por otro
lado), el eje intermedio 18 del cono de luz 20 de la fuente
lumínica 9, en el plano del eje del receptor, está orientado hacia
el canal de entrada (primer y segundo ejemplos de realización) o
hacia el canal de salida 59 (tercer ejemplo de realización).
Claims (17)
1. Detector de luz dispersa, en particular, para
detectar partículas en un medio portador, con una carcasa (1), un
orificio de admisión (3) y un orificio de salida (5) en la carcasa
(1), entre los que circula el medio portador por un paso de
corriente (7) en la carcasa (1), con una fuente lumínica (9), que
dirige la luz hacia un centro de luz dispersa (11), situado sobre
el paso de corriente (7), con un receptor (13) para una parte de la
luz dispersada en partículas en el centro de luz dispersa (11), y
con una trampa de luz (15) para la luz no dispersada en el centro
de luz dispersa (11), caracterizado porque la fuente
lumínica (9) se dispone fuera del paso de corriente (7), porque el
eje intermedio (18) del cono de luz (20) de la fuente lumínica (9)
discurre, al menos parcialmente, en paralelo o sobre la línea
intermedia (58) del paso de corriente (7) y porque la trampa de luz
(15) asociada a la fuente lumínica (9) forma parte del canal de
flujo que guía el paso de corriente (7).
2. Detector de luz dispersa según el preámbulo de
la reivindicación 1, caracterizado porque el receptor (13)
se dispone fuera del paso de corriente (7), porque el eje del
receptor (14) discurre, al menos parcialmente, en paralelo o sobre
la línea intermedia (58) del paso de corriente (7) y porque la
trampa de luz (23) asociada al receptor forma parte del canal de
flujo que guía el paso de corriente (7).
3. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la trampa de
luz (15; 23) se configura de tal modo que presenta forma de cono,
visto en un plano de la sección transversal (17), perpendicular
respecto al plano del eje del receptor (12), formado por el eje del
receptor (14) y el eje intermedio (18) del cono de luz (20) de la
fuente lumínica (9), que se abre en dirección de la fuente lumínica
(9) o del receptor (13), respectivamente.
4. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la trampa de
luz (15; 23) se configura de tal modo que presenta aproximadamente
la forma de una parábola, visto en un plano de la sección
transversal (17), perpendicular respecto al plano del eje del
receptor (12), formado por el eje del receptor (14) y el eje
intermedio (18) del cono de luz (20) de la fuente lumínica (9),
cuya abertura señala hacia la fuente lumínica (9) o hacia el
receptor (13), respectivamente.
5. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque la trampa de
luz (15; 23) se configura de forma transversal respecto al plano de
sección transversal (17), de modo que conduce al paso de corriente
(7) del medio portador por el plano del eje del receptor (12) en
arco (56), a través del centro de luz dispersa (11) hacia el
orificio de salida (5).
6. Detector de luz dispersa según cualquiera de
las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el eje
intermedio (18) del cono de luz (20) de la fuente lumínica (9) en
el plano del eje del receptor (12), está orientado hacia un canal
de entrada (19), que se conecta al orificio de admisión (3) en la
dirección de la corriente y desemboca en la trampa de luz (15).
7. Detector de luz dispersa según cualquiera de
las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el eje
intermedio (18) del cono de luz (20) de la fuente lumínica (9) en
el plano del eje del receptor (12), se orienta hacia un canal de
salida (59) que se conecta al centro de luz dispersa (11) en la
dirección de la corriente y desemboca en la trampa de luz (15).
8. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque la trampa de
luz (15; 23) discurre en un arco (56) sobre la línea intermedia
(57) del canal de entrada (19) o del canal de salida (59),
respectivamente.
9. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 6, 7 u 8, caracterizado porque el paso de
corriente (7) discurre en principio en paralelo respecto al eje del
receptor (14), desde el orificio de admisión (3), antes de ser
conducido, una vez pasado el canal de entrada (19), en arco por la
trampa de luz (15), a través del centro de luz dispersa (11), hacia
el orificio de salida (5).
10. Detector de luz dispersa según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
paso de corriente (7) se desvía antes del orificio de admisión (3)
y/o después del orificio de salida (5), al menos una vez,
preferiblemente dos veces, al menos 90º.
11. Detector de luz dispersa según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
fuente lumínica (9) presenta dos emisores de luz (8, 10)
superpuestos en el plano de la sección transversal (17) de la trampa
de luz (15).
12. Detector de luz dispersa según la
reivindicación 11, caracterizado porque los dos emisores de
luz (8, 10) forman el mismo ángulo \alpha respecto al eje del
receptor (14).
13. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque los dos
emisores de luz (8, 10) se inclinan respecto al plano del eje del
receptor (12), de modo que sus conos de luz se cruzan en el centro
de luz dispersa (11).
14. Detector de luz dispersa según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la
carcasa (1) del detector de luz dispersa se compone por un material
plástico que contiene partículas conductoras de electricidad.
15. Detector de luz dispersa según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
carcasa (100) del sistema detector de riesgos está compuesta por
tres partes, a saber, una cubierta inferior (101), con un canal de
flujo (4) integrado para la desviación del medio portador en la
dirección de la corriente, detrás del orificio de salida (5), una
tapa (6) para una parte del canal de flujo (4) y una cubierta
superior (102).
16. Detector de luz dispersa según la
reivindicación 15, caracterizado porque el canal de
flujo(4) está situado en el fondo de la carcasa (100).
17. Detector de luz dispersa según las
reivindicaciones 15 ó 16, caracterizado porque el paso de
corriente (7), a través del centro de luz dispersa (11), y el canal
de flujo (4) para la conducción del medio portador, discurren por
distintas capas de la carcasa (100).
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