ES2201777T3 - Prensa multifuncion para inserciones. - Google Patents

Abstract

Una prensa para la instalación de inserciones en delgadas secciones laminadas metálicas o de plástico mediante la deformación plástica en frío de dichas seccionas laminadas, comprendiendo una estructura (2, 3) que soporta un punzón (8) y un yunque de torre (15) que soporta la inserción, dispuesto en una alineación sustancialmente axial en una posición de trabajo de la misma, y medios de accionamiento (4, 6, 7) dentro dicha estructura para controlar el deslizamiento de dicho punzón hacia el citado yunque de torre, caracterizada por el hecho de que dicho yunque de torre va montado sobre un carro (14) que se desliza con respecto a dicha estructura entre dicha posición de trabajo, en que dicho carro se halla completamente insertado en la citada estructura, y una posición de carga, en que dicho carro sobresale de la misma, para que la carga de la pieza a trabajar pueda realizarse en una zona amplia y claramente visible al tiempo que se mantiene una absoluta seguridad, encontrándose dicha zona fuera de la zona del punzón, haciéndose la abertura entre dicho punzón y el citado yunque de torre lo bastante ancha para permite la inserción entre ellos de dichas delgadas secciones laminadas metálica so de plástico, a la vez que imposibilita la inserción accidental de la mano o brazo entre ellos.

Description

Prensa multifunción para inserciones.

Sector del invento

El presente invento hace referencia a una prensa multifunción para inserciones destinada a ser usada en todos aquellos sectores en que se necesite montar artificios fabricados constituidos por delgadas secciones laminadas de plástico o metálicas apretadas por medio de tornillos e inserciones roscadas, y llevar a cabo diversas mecanizaciones relacionadas con esta actividad o vinculadas a la misma.

Descripción de la técnica actual

En el sector de la carpintería metálica o de plástico que utiliza delgadas secciones laminas para realizar montajes que requieren un frecuente ensamblado y desensamblado, siendo imposible, a causa de su reducido espesor, roscar dichas inserciones laminadas de una manera duradera y fiable, se colocan miembros rosados en las mismas para formar asientos internos en los que se acoplan tornillos de conexión.

Dichos miembros roscados instalados se conocen habitualmente como "inserciones", y la presente descripción que se expone a continuación hace referencia a las mismas. Algunos tipos de inserciones roscadas van fijadas a las secciones laminadas mediante la deformación plástica en frío de la sección laminada, obteniéndose al prensar la inserción contra la sección laminada una fuerza suficiente para obtener presiones locales, en los puntos de contacto, superiores el límite elástico de la propia sección laminada.

Los aparatos requeridos para obtener dichas fuerzas se denominan genéricamente "prensas de inserción". Dada la especial clase de tarea, las prensas de inserción requieren unas características geométricas específicas, ya que deben ser capaces de alcanzar y forzar las inserciones incluso en posiciones de difícil acceso, como por ejemplo, cerca de superposiciones.

Las prensas de inserción de tipo conocido (véase por ejemplo la patente US-A-4.555.928) comprenden esencialmente una estructura de apoyo para un yunque de torre, sobre el cual hay formados uno o más asientos para alojar una inserción, y un punzón colocado sobre el yunque de torre y que se desliza coaxialmente con respecto a dicha estructura bajo la acción de medios actuadores, y es accionado de manera hidráulica o neumática. Un operario coloca manualmente una sección laminada entre la inserción, soportada por el yunque de torre, y el punzón que da golpes hacia abajo ejerciendo fuerzas variables de 500 a 7000 kg, en función del tipo de inserción y de los materiales, produciendo la deformación local de la sección laminada y el acoplamiento de la inserción en la misma. En otros casos, la sección laminada se coloca directamente sobre el yunque de torre inferior, mientras la inserción se sitúa sobre la sección laminada. La mayoría de veces la inserción se coloca a mano, y de todos modos, incluso en aquellos casos que se dispone de un almacén automático de inserciones, la sección laminada aún necesita ser colocada y mantenida manualmente en su sitió por parte de un operario.

La mayor parte de aparatos existentes en el mercado que se utilizan para este trabajo tienen una abertura relativamente ancha entre el yunque de torre y el punzón, del orden de varios centímetros, para facilitar la colocación de la inserción y de la sección laminada antes de la acción de prensado. En muchos casos dicha abertura es demasiado estrecha para permitir una buena visibilidad del lugar de trabajo, dificultando la colocación de la inserción y de la sección laminada. No obstante, es lo bastante ancha para permitir la inserción accidental de una mano o brazo, así que el operario queda expuesto a un serio riesgo de accidentes. Al objeto de prevenir dicho riesgo, algunos tipos de prensa están provistos de sistemas de comprobación de las fuerzas de accionamiento, las cuales se mantienen muy bajas hasta que el punzón ha descendido por debajo de una altura de seguridad.

Además, en este tipo de prensas se montan punzones que, debido a su longitud, pueden ejercer una acción de empuje simplemente con sus ejes. Así pues, aún en el caso de un yunque de torre giratoria, provisto de varios asientos para alojar inserciones, sólo existe una posición de trabajo del yunque de torre, y en todo caso hay que colocar el asiento de la inserción en dicha posición, lo cual dificulta llegar a puntos de la instalación de la inserción situados cerca de los ápices de un triedro o de superposiciones, de manera que con frecuencia se coloca la inserción antes del doblado.

Otro inconveniente de las prensas de inserción de tipo conocido reside en el hecho de que sirven estrictamente un único objetivo, es decir, están destinadas a la mera instalación de la inserción sin prever la posibilidad de otras funciones distintas, tales como punzonado, estirado, conformado, remachado y roblonado. Con bastante frecuencia estas fases son concomitantes con la instalación de la inserción y, de acuerdo con la técnica conocida, requieren disponer de diversos aparatos, un factor que incluye de manera negativa en el capital y los costes, y la disponibilidad de espacios adecuados para la instalación y empleo de tales aparatos.

Resumen del invento

El objeto del presente invento es proporcionar una prensa para la instalación de inserciones en secciones laminadas de plástico o metálicas mediante una deformación plástica en frío de las mismas, cuyo uso no comporte riesgos de accidente para el operario, y en que las fases de carga y colocación de la inserción y la sección laminada sean más sencillas que en las prensas de inserción de tipo conocido.

Otro objeto del presente invento es proporcionar una prensa de inserción del tipo arriba mencionado, configurada para llevar a cabo una serie de otras mecanizaciones relacionadas con la etapa de instalación de la inserción y consecuentes de la misma, y para cumplir requisitos específicos de dichas mecanizaciones sin reducir la seguridad de trabajo del operario.

Otro objeto del presente invento es proporcionar una prensa de inserción del tipo antes mencionado, que tiene una alta versatilidad operativa a fin de permitir por un lado la instalación de inserciones incluso en puntos de la pieza de lámina metálica que son de difícil acceso, mientras que por otro lado permite el ajuste óptimo de los principales parámetros operativos en cualquier condición de trabajo.

Los objetos anteriores se consiguen con una prensa de inserción, cuyas características esenciales figuran en la adjunta reivindicación 1.

Otras características y ventajas de la prensa de inserción de acuerdo con el presente invento resultarán evidentes en la siguiente descripción y una forma de realización del mismo, proporcionada a modo de ejemplo y sin fines limitativos, haciendo referencia a los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos:

La figura 1 es una vista frontal de la prensa de inserción de acuerdo con el presente invento;

La figura 2 es una vista lateral en perspectiva de la prensa de inserción de la figura 1, en la cual se ha eliminado un bastidor lateral para facilitar la ilustración;

Las figuras 3 y 4 son vistas laterales de la prensa de acuerdo con el invento, con el carro retirado y extraído, respectivamente;

La figura 5 es una vista en planta del carro que soporta el yunque de torre que lleva la prensa de acuerdo con el invento;

La figura 6 es una vista lateral de la prensa de inserción de acuerdo con el invento, con el carro extraído y provisto de fijación para instalar inserciones sobre piezas en forma de C;

La figura 7 es una vista de despiece de la fijación de la figura 6; y

La figura 8 es una vista lateral de la prensa de inserción de acuerdo con el invento, provista con otra fijación para instalar inserciones sobre piezas en forma de caja.

Descripción de la forma de realización preferida

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, la prensa de inserción de acuerdo con el invento se indica globalmente con la referencia 1. Consiste en una estructura metálica formada por dos placas planas 2, o bastidores laterales, paralelas entre sí, dispuestas verticalmente y unidas por una serie de separadores 3. En la posición superior de dicha estructura, entre las dos placas planas 2, hay una palanca 4 provista de un asiento de acoplamiento 17 para un pasador transversal 5, soportado por las dos placas 2 y que sirve de pivote para la palanca. Un extremo 4a de la palanca 4 coopera con una barra 6 de un pistón 7, representado en la figura 2 y accionada neumática o hidráulicamente de manera ya conocida, no representada. En particular, entre el extremo 4a de la palanca 4 y el extremo de la barra 6 se interpone una traviesa 20, que se desliza entre un par de ranuras verticales 21 paralelas al eje de la barra. Así, el desplazamiento del extremo 4a de la palanca 4 se realiza en el travesaño, lo cual evita daños al dispositivo de accionamiento. El otro extremo 4b de la palanca 4 coopera con un punzón 8, situado deslizante dentro de un casquillo 9 integrado a las placas 2. El punzón 8 tiene una cabeza 8a, sobre la cual actúa el extremo 4b de la palanca 4, existiendo un muelle 10 colocado coaxialmente al punzón 8 entre la cabeza 8a del mismo y el casquillo 9 a fin de garantizar el retorno elástico del punzón a la posición de reposo al final de la acción de presión de la palanca 4.

El extremo activo del punzón 8 queda frente a una ventana o muesca 11 formada en ambas placas 2 y hay un soporte 12 colocado debajo de la ventana 11 entre las placas 2 a la que va fijado por medio de tornillos 13. El soporte 12 está provisto de una guía 22, dentro de la cual va montada deslizante una barra o carro 14. El carro 14 sirve de soporte a un yunque de torre 15 que, en la posición extrema del recorrido del carro 14, mostrada en la figura 3, queda alineado axialmente con el punzón 8. Esta posición del carro, cuando se halla completamente insertado entre las placas de la prensa 2, corresponde a la posición de trabajo de la propia prensa, mientras que la posición representada en la figura 4, en que el carro está completamente extraído, corresponde a la posición de carga de la prensa. En particular, el extremo libre del carro 14 consiste en un miembro desmontable 14a sobre el cual se forma el asiento que aloja el yunque de torre 15.

La ventana 11 formada en las dos placas 2 es lo suficientemente ancha para permitir el paso del espesor de la sección laminada a procesar y el deslizamiento del carro 14 con el correspondiente yunque de torre 15.

Hay una segunda palanca 23 dispuesta detrás del punzón 8, a horcajadas sobre la palanca 4, y con un extremo de la misma basculando en las placas 2 debajo de la palanca 4. En particular, la segunda palanca 23 consiste en dos miembros paralelos 24a y 24b dispuestos a ambos costados de la palanca 4, conectados con un fulcro 25 a los extremos respectivos del mismo y unidos por una placa 26 en los otros extremos respectivos. A partir de una posición intermedia del miembro paralelo 24a, b se extienden dos bridas 23a a lo largo de los costados de la palanca 4, con sus extremos hacen tope en la cabeza 8a de una punzón 8. La barra 27 de un actuador 28 hace tope sobre la placa 26, dejando que la palanca 23 realice un movimiento angular suficiente para que el punzón 8 lleve a cabo un ligero deslizamiento, con la función que se describirá a continuación. El actuador 28 es controlado por un interruptor 29, activado por el carro 14 con un extremo 14b del mismo ajustable al alcanzar su posición de trabajo. El movimiento angular de la palanca 4 queda frontalmente limitado por el tope contra un separador 3.

El costado superior de la prensa está cerrado por una tapa 30 que se acopla entre dos placas 2. Lateralmente, hay dos botones 31 fijados a las placas 2 para accionar la prensa mediante una presión ejercida sobre por lo menos uno de ellos.

Tal como también puede verse en la figura 5, el yunque de torre 15 tiene uno o más rebajes excéntricos 16 para alojar las inserciones a instalar en las secciones laminadas, y va fijado al carro 14 mediante brochado o fuerza elástica. Los rebajes 16 tienen el tamaño adecuado para que sobresalgan del mismo únicamente la parte insertada (espiga) que debe introducirse dentro de la sección laminada. El yunque de torre 15 puede desplazarse angularmente dentro del asiento formado en el extremo desmontable 14a para permitir la colocación de la inserción en la posición más convenientes para la instalación del mismo, y puede sustituirse por otros yunques de torre provistos con rebajes del tamaño adecuado para tales inserciones, y con formas apropiadas para las funciones que deben llevarse a cabo. También puede cambiarse el soporte 12, utilizando tornillos 13, por otros soportes de forma distinta para adaptarse a las diferentes condiciones de trabajo. Por los mismos objetos, también pueden sustituirse el miembro desmontable 14a del carro 14 y el punzón 8.

Preferiblemente, además del asiento de fulcro 17, la palanca 4 tiene otros asientos de giro, de los cuales únicamente uno se ha indicado, con la referencia 18, en la figura 2, alineados con los correspondientes asientos, no representados, formados en las placas 2. Mediante los asientos de fulcro 17, 18 la palanca 4 puede girar sobre fulcros de diferentes relaciones de fuerza, a fin de obtener la mejor modulación de las fuerzas necesarias para instalar inserciones de diferentes tamaños o sobre diferentes metales. Cuando la palanca 4 gira en 18, su recorrido queda limitado por un separador 3, contra el cual hace tope la palanca con una proyección 4c. Cuando, en lugar de los pivotes de palanca en 17, su carrera queda limitada por el recorrido de trabajo del pistón 7, tales limitaciones imparten una carrera máxima al punzón 8, pero de todos modos sin superar los valores máximos previstos por las normas de seguridad actuales.

La prensa de acuerdo con el invento trabaja del siguiente modo.

Antes de mecanizar se requiere una configuración de la máquina, montado en soporte 12 para el carro 14 y el propio carro de la forma, entre las disponibles, más adecuada para las formas de las piezas a procesar. Una vez instalado el soporte apropiado el carro relativo, hay que seleccionar los punzones y el yunque de torre para las funciones necesarias. Por ejemplo, la prensa puede equiparse con un punzón para empujar la inserción o un punzón de punzonado con el correspondiente yunque de torre, que en este caso trabaja como contramatriz, o punzones adecuados para el estirado, conformado, remachado o roblonado.

Una vez configurada y equipada la prensa con los útiles, se lleva a cabo el ajuste y optimización de los parámetros de trabajo. Esto consiste en el ajuste de la presión del colector del aire comprimido (u otro fluido de trabajo) y en la selección del fulcro de palanca 4 para empujar el punzón, a fin de conseguir el ajuste más adecuado del punzón, velocidad de descenso y economía en el consumo del fluido de trabajo. Ahora, la prensa puede utilizarse para llevar a cabo la función elegida.

Suponiendo que la función seleccionada sea la instalación de una inserción, considerada la principal función de la prensa, el operario prepara el trabajo, comprobando la adecuabilidad de la instalación del punzón y del yunque de torre, la posición del fulcro de palanca, los valores de presión del colector del fluido de trabajo y encara la prensa en posición correcta. Luego extrae el carro 14 y carga el yunque de torre 15 con la inserción seleccionada. A continuación coloca la sección laminada, centrando con la espiga el orificio dentro del cual hay que colocar la inserción, sobresaliendo del yunque de la torre. Sosteniendo con una mano la sección laminada en una posición adecuada, empuja el carro móvil a su posición de trabajo, operación que se hace fácilmente por el hecho de que la inserción tira de la sección laminada, dado que se inserta en el yunque de torre por un extremo y dentro de la sección laminada por el otro extremo. Cuando el carro alcanza la posición de trabajo, se activa la segunda palanca 23 para que el punzón haga tope contra la pieza a trabajar, a fin de ejercer una limitada presión que sea suficiente para fijar la inserción en la posición de instalación. Esta acción de fijación evita que la pieza se desplace durante el punzonado, lo que podría atrapar los dedos del operario contra el soporte 12. Ahora, mientras el operario sostiene la pieza con una mano, acciona uno de los botones 31 con la otra mano, activando el pistón 7 que, a través de la palanca 4, empuja el punzón 8 contra la pieza. Una vez terminada la acción de la palanca 4, el punzón se mueve hacia arriba y el operario extrae el carro, desacoplando la sección laminada del yunque de torre, que nuevamente queda a punto para ser recargado a fin de iniciar un nuevo ciclo.

Para instalar inserciones en secciones laminadas de formas especiales o complejas, la prensa de acuerdo con el invento puede equiparse con útiles específicos. Por ejemplo, usualmente las secciones laminadas de una forma genéricamente en C (como la representada en la figura 6 e indicada con la referencia P1) no pueden mecanizarse con la prensa arriba indicada, dado que su tamaño interfiere con el soporte 12 del carro 14. Para mecanizar tales piezas, la prensa puede equiparse con el complemento representado en las figuras 6 y 7. Sustancialmente, permite mover el punto de instalación de la inserción a un nivel inferior al del soporte 12. A tal objeto, el complemento indicado con la referencia 40 comprende un cuerpo 41 que se acopla al extremo del carro 14 y una corredera 42 dentro de la cual va montada deslizante una barra 43. El cuerpo 41 tiene dos extremos 44 acoplados en correspondientes asientos 45 formados a ambos costados del soporte 12 a fin de centrar la barra 43 para quedar centrada axialmente con el punzón 8, en posición de trabajo. Tal como puede verse en la figura 7, la barra 43 tiene una parte ranurada 46 con la que se acopla un brazo 47, integral con el cuerpo 41, que trabaja como una guía y un apoyo. Un miembro en forma de L 48 se extiende desde el cuerpo 41 por debajo de la barra 43 sirviendo de apoyo para la inserción y como soporte para la parte de la sección laminada en la que hay que instalar la inserción.

Una forma de realización del complemento arriba descrito, que resulta especialmente ventajosa por su fácil desmontaje, es la representada como vista de despiece en la figura 7, en la cual el cuerpo 41 consiste de dos placas 50, entre las cuales van dispuestos el brazo 47 y el miembro en forma de L 48, sujetándose todo el conjunto mediante tornillos, no representados. Las placas 50 están definidas para delimitar, en combinación con el brazo 47, la corredera 42 en que se desliza la barra 43. En este caso, la fuerza ejercida por el punzón 12 es descargada sobre el brazo 47 que descansa sobre el soporte 12 y en las placas 50 acopladas al soporte 12. La barra 43 puede deslizarse libremente dentro de la corredera 42 y se levanta manualmente para acceder al yunque de torre 48, para luego volver a bajarlo, manteniéndolo apretado sobre la pieza mientras se empuja el carro a la posición de trabajo.

Para instalar inserciones en piezas en forma de caja, como la indicada con la referencia P2 en la figura 8, puede utilizarse el complemento arriba descrito, debidamente modificado. En particular, se instala un brazo 51 que soporta un yunque de torre 52 de forma alargada con las placas 2 de la prensa alineadas al punzón 8 sobre el cual se apoya la parte inferior de la pieza a trabajar. En este caso, el complemento antes descrito no tiene el miembro en forma de L 48, y la barra 43 es soportada por un resorte, no representado, para evitar el rascado de la pieza a trabajar que se mantiene en posición sobre el yunque de torre durante las fases mientras se mueve el carro. Todas las fuerzas actúan sobre el soporte 12.

En ambas variantes arriba mencionadas la barra 43 trabaja como un punzón de extensión 8, es decir, el punzón 8 ejerce la presión de instalación requerida de la inserción a través de dicha barra.

La prensa de inserción de acuerdo con el presente invento consigue completamente estos objetos.

La adopción de un carro móvil para el yunque de torre permite llevar a cabo las fases de carga fuera del cabezal de la prensa, y por tanto puede reducirse la distancia entre el punzón y el yunque de torre hasta que resulte imposible la inserción de una mano o brazo entre ellos. Además, las fases de carga se ven facilitadas, incluso en presencia de formas especiales, dado que pueden realizarse en una zona libre, lo bastante lejos del cabezal de la prensa como para permitir la máxima libertad de movimiento al operario, y una total visibilidad del lugar de trabajo.

La posibilidad de montar sobre el cabezal de la prensa punzones e yunques de torre destinados a varios usos (instalación de inserciones roscadas, punzonado o cortado, estirado, conformación, remachado y roblonado), junto con la posibilidad de sustituir el soporte del carro y el propio carro, proporciona una elevada versatilidad para prensar que, por un lado aumenta enormemente sus posibles usos, mientras que por otro lado permite adoptar una amplia serie de configuraciones, cada una de ellas cumpliendo requisitos específicos de trabajo.

Además, es posible acceder fácilmente a posiciones de inserción que de otro modo resultarían impracticables. La posibilidad de desplazamiento angular del yunque de torre, combinado con el hecho de que el punzón también puede ejercer excéntricamente su presión con respeto a su propio eje, permite alcanzar la posición de inserción que sea más favorable para colocar la sección laminada, que incluso puede tener formas complejas. Finalmente, los parámetros operativos pueden optimizarse gracias a la posibilidad de hacer girar la palanca de empuje del punzón sobre diferentes puntos, obteniéndose así la mejor relación entre el máximo empuje ejercido por el punzón contra el yunque de torre, velocidad de descenso del punzón y consumo de fluido de trabajo.

Pueden llevarse a cabo variaciones y/u otras modificaciones a la prensa de inserción de acuerdo con el presente invento sin apartarse del ámbito del propio invento, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

1. Una prensa para la instalación de inserciones en delgadas secciones laminadas metálicas o de plástico mediante la deformación plástica en frío de dichas seccionas laminadas, comprendiendo una estructura (2, 3) que soporta un punzón (8) y un yunque de torre (15) que soporta la inserción, dispuesto en una alineación sustancialmente axial en una posición de trabajo de la misma, y medios de accionamiento (4, 6, 7) dentro dicha estructura para controlar el deslizamiento de dicho punzón hacia el citado yunque de torre, caracterizada por el hecho de que dicho yunque de torre va montado sobre un carro (14) que se desliza con respecto a dicha estructura entre dicha posición de trabajo, en que dicho carro se halla completamente insertado en la citada estructura, y una posición de carga, en que dicho carro sobresale de la misma, para que la carga de la pieza a trabajar pueda realizarse en una zona amplia y claramente visible al tiempo que se mantiene una absoluta seguridad, encontrándose dicha zona fuera de la zona del punzón, haciéndose la abertura entre dicho punzón y el citado yunque de torre lo bastante ancha para permite la inserción entre ellos de dichas delgadas secciones laminadas metálica so de plástico, a la vez que imposibilita la inserción accidental de la mano o brazo entre ellos.

2. La prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en que el yunque de torre tiene por lo menos un alojamiento excéntrico (15) para una inserción, y gira alrededor de su eje para colocar la inserción en la posición más adecuada para su instalación, de modo que el citado punzón (8) también desarrolla su acción de prensado excéntricamente con respecto al eje del mismo.

3. La prensa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que dicho carro va montado de manera desmontable sobre dicha estructura.

4. La prensa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que dicho carro (14) va montado de manera desmontable sobre un soporte (12) que a su vez va montado de manera desmontable sobre dicha estructura (2, 3).

5. La prensa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que dicho yunque de torre (15) y el citado punzón (8) pueden cambiarse para adaptarse a la forma y tamaño de las inserciones a instalar, o para llevar a cabo diferentes procesos, tales como punzonado, estirado, conformado, remachado y roblonado.

6. La prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en que dichos medios de accionamiento comprenden una palanca (4) montada giratoria en dicha estructura, que coopera por un extremo (4a) con los medios de pistón (6, 7) y por el otro extremo (4b) con dicho punzón (8).

7. La prensa de acuerdo con la reivindicación 6, en que en dicho punzón (8) actúa una segunda palanca (23) para hacer que el punzón haga tope con dicha sección laminada cuando dicho carro (14) alcanza dicha posición de trabajo, de manera que dicha sección laminada queda fijada sobre dicho carro (14).

8. La prensa de acuerdo con la reivindicación 6, en que dicha palanca tiene varios asientos de giro (17, 18) alineados con correspondientes asientos de acoplamiento para el pasador (5) de la misma, dentro de los cuales se acopla alternativamente dicho pasador (5).

9. La prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en que en el extremo de dicho carro y en lugar de dicho yunque de torre (15) va colocado un cuerpo (41), dentro del cual va montada una barra deslizante (43), existiendo medios de soporte (48, 51) debajo de dicha barra, pudiéndose deslizar y anclar dicho cuerpo al citado soporte (12) para alinear dicha barra (43) con el mencionado punzón (8) en dicha posición de trabajo.

10. La prensa de acuerdo con la reivindicación 9, en que dichos medios de soporte de la inserción (48) están integrados a dicho cuerpo y comprenden un brazo que se extiende debajo de la citada barra (43) actuando de soporte para una inserción alineada con dicha barra.

11. La prensa de acuerdo con la reivindicación 9, en que dichos medios de soporte (51) están integrados a dicho soporte (12) y comprenden un brazo que se extiende debajo de dicha barra (43) que sirve de soporte a un yunque de torre (52) alineado con dicha barra (43) en la citada posición de trabajo.