ES2199486T3 - Dispositivo y modulo de alimentacion para material en banda. - Google Patents

Dispositivo y modulo de alimentacion para material en banda.

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ES2199486T3 ES99100285T ES99100285T ES2199486T3 ES 2199486 T3 ES2199486 T3 ES 2199486T3 ES 99100285 T ES99100285 T ES 99100285T ES 99100285 T ES99100285 T ES 99100285T ES 2199486 T3 ES2199486 T3 ES 2199486T3
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Abstract

ESTE DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE BANDAS COMPRENDE UN HUSILLO (11,M 12, 13) MONTADO DE MANERA PIVOTANTE EN UN BASTIDOR (14) CONECTADO A UN MOTOR DE ARRASTRE Y DIVIDIDO LONGITUDINALMENTE EN DOS SECCIONES (11A, 11B; 12,A, 12B; 13A, 13B) MONTADAS GIRATORIAMENTE LA UNA RESPECTO A LA OTRA. DOS MECANISMOS DE ARRASTRE (8, 25; 9, 26; 10, 27) DE ESTAS DOS SECCIONES (11A, 11B; 12A, 12B; 13A, 13B) ESTAN CONECTADOS A UN EXTREMO COMUN DEL HUSILLO (11, 12, 13). LA SECCION (11A, 12A, 13A) ADYACENTE AL EXTREMO COMUN PRESENTA LA FORMA DE UN ELEMENTO TUBULAR PIVOTADO EN UN EJE (4,5,6). ESTE ELEMENTO TUBULAR ESTA CONECTADO A UNO DE LOS MECANISMOS DE ARRASTRE (25, 26, 27), EL EXTREMO DEL EJE (4,5,6) ADYACENTE AL EXTREMO COMUN DEL HUSILLO (11, 12, 13) ESTA CONECTADO AL OTRO MECANISMO DE ARRASTRE (8, 9, 10) MIENTRAS QUE EL OTRO EXTREMO DEL EJE (4,5,6) ES SOLIDARIO A LA SEGUNDA SECCION (11B, 12B, 13B).

Description

Dispositivo y módulo de alimentación para material en banda.
La presente invención se refiere a un dispositivo de alimentación para material en banda, que comprende un husillo montado de manera pivotante en un bastidor y conectado con un motor de arrastre. Esta invención se refiere, igualmente, a un módulo de alimentación, que comprende al menos dos dispositivos de alimentación.
Existen campos en los cuales es útil poder alimentar un proceso de fabricación con diferentes materiales en bandas, cuyas longitudes a suministrar en el transcurso de este procedimiento pueden variar sensiblemente entre los diferentes materiales, siendo esta longitud función de la cantidad de material en banda utilizado. Como consecuencia, si únicamente se ha suministrado las longitudes necesarias al proceso de fabricación para utilizar el material en banda de madera óptima, es preciso poder arrastrar los husillos que portan estos materiales en banda a velocidades o con intervalos diferentes. Este problema se presenta en particular en la fabricación de material en hoja, cuya superficie sea metalizada, de manera selectiva, por medio de hojas de metal unido. Esta técnica se utiliza corrientemente, en particular, para la impresión y el gofrado de patrones de papel o de cartón para la fabricación de embalajes, principalmente para artículos de lujo.
Evidentemente es posible disponer cada bobina de material en banda sobre un husillo independiente, arrastrado por su propio motor, pero la multiplicación de estos husillos plantea problemas de tamaño. Por otra parte, si los husillos destinados a la alimentación de los materiales en banda deben extenderse sobre toda la anchura de trabajo de la máquina, para permitir distribuir selectivamente el material en banda en los lugares deseados sobre los patrones de papel o de cartón, la anchura del material en banda es prácticamente siempre sensiblemente menor que la anchura de trabajo de la máquina correspondiente que, a su vez corresponde más o menos a la de los patrones de papel o de cartón. Como consecuencia, la mayoría de las veces se utiliza sólo una pequeña parte de la longitud de un husillo de arrastre, o, si se disponen varias bobinas de material en banda, adyacentemente, sobre el mismo husillo de arrastre, la cantidad de material en banda distribuida por este husillo debe regularse sobre el material en banda más utilizado, aumentando la pérdida del otro material en banda, dispuesto sobre este mismo husillo.
El documento WO 96/37427 divulga un dispositivo de alimentación que comprende un husillo dividido, longitudinalmente, en dos segmentos distintos, montados rotativamente, de manera independiente entre sí. Este dispositivo comprende, igualmente, dos mecanismos de arrastre respectivos para estos dos segmentos; cada uno de estos segmentos está unido con uno de los dos mecanismos, situados en una misma extremidad del citado husillo. El primer segmento, adyacente a esta extremidad, se presenta en forma de un elemento tubular, montado de manera pivotante sobre una porción de cola del segundo segmento que le atraviesa axialmente. El segundo segmento está montado de manera pivotante sobre un árbol fijo. La porción de cola, extremidad izquierda del segundo segmento, está montada sobre un palier y comprende medios para su unión con la extremidad correspondiente del mecanismo de arrastre dedicada al mismo, mientras que la extremidad derecha del segundo segmento está montada sobre otro palier engastado sobre el árbol fijo.
El objeto de la presente invención consiste en obtener un dispositivo más simple que el que se ha descrito anteriormente y remediar, al menos en parte, los inconvenientes anteriormente citados.
A este efecto, esta invención tiene por objeto un dispositivo de alimentación para material en banda, en el que el citado husillo está dividido longitudinalmente en dos segmentos distintos, montados rotativamente de manera independiente entre sí, y porque comprende dos mecanismos de arrastre respectivos de estos dos segmentos, unidos con una extremidad común del citado husillo, presentando el citado segmento adyacente a la citada extremidad común, la forma de un elemento tubular montado de manera pivotante sobre un árbol que le atraviesa axialmente y este elemento tubular es solidario con medios para su unión con uno de los citados mecanismos de arrastre, comprendiendo la extremidad del citado árbol adyacente a dicha extremidad común de dicho husillo, medios para su unión con el otro de los mecanismos citados de arrastre, mientras que la otra extremidad de dicho árbol es solidaria con dicho segundo segmento.
Evidentemente, pueden disponerse varios de estos dispositivos adyacentemente en la misma máquina, formando así un módulo de alimentación según el número máximo de bandas diferentes previsto para una máquina dada, pudiendo distribuir cada dispositivo dos bandas diferentes a velocidades o a intervalos de tiempo independientes. En este caso, pueden asociarse ventajosamente dispositivos cuyos husillos respectivos presente segmentos, cuyas longitudes varíen de un husillo al otro, con el fin de permitir disponer y colocar bandas de diferentes anchuras, en diferentes posiciones con relación a la anchura de trabajo de la máquina.
Como consecuencia, no solamente este dispositivo permite el arrastre continuo o intermitente de husillos coaxiales a frecuencias y/o a velocidades diferentes, sino que permite variar la longitud de los diferentes segmentos y ofrecer así una gran flexibilidad en cuanto a la distribución de las diferentes bandas de material distribuidas.
Otras particularidades y ventajas de esta invención se pondrán de manifiesto en el transcurso de la descripción que sigue, hecha por medio del dibujo adjunto, que ilustra, de manera esquemática y a título de ejemplo, una forma de ejecución de dispositivo motor para husillo de arrastre.
La figura 1 es una vista en planta desde arriba parcialmente en sección, de una máquina que comprende tres dispositivos motores según la invención;
la figura 2 es una vista en alzado parcialmente en sección de la figura 1;
la figura 3 es una vista según la línea III-III de la figura 2.
La figura 1 ilustra un módulo de alimentación de material en banda de una máquina para la impresión sobre papel o cartón de motivos con ayuda de hojas metálicas o de substratos de plástico metalizado, principalmente para la realización de impresión en el campo de embalaje.
En el ejemplo ilustrado, el módulo de alimentación comprende tres dispositivos de alimentación 1, 2 y 3. Cada dispositivo comprende un husillo 11, 12, respectivamente 13, divido longitudinalmente en dos segmentos 11a, 11b; 12a, 12b; respectivamente 13a, 13b. Los primeros segmentos 11a, 12a, 13a están constituidos por elementos tubulares montados rotativamente sobre árboles 4, 5, respectivamente 6 por intermedio de palieres a bolas 7, dispuestos en una extremidad y de palieres con agujas 8 dispuestos en la otra extremidad.
Una extremidad de cada árbol 4, 5, 6 está unida con un motor de arrastre 8, 9, respectivamente 10, por ejemplo, por un sistema de acoplamiento elástico 31, 32, respectivamente 33, mientras que las extremidades respectivas opuestas de estos árboles 4, 5, 6 son solidarias con segundos segmentos 11b, 12b, respectivamente 13b de dichos husillos 11, 12, respectivamente 13.
Como puede verse en el dibujo, estos segundos segmentos 11b, 12b, 13b están constituidos, igualmente, por elementos tubulares, una de cuyas extremidades está engastada sobre una extremidad de los árboles respectivos 4, 5, 6. Un ÓRGANO de pivotado 111b, 112b, 113b está calzado en las otras extremidades de estos segundos segmentos 11b, 12b, 13b.
Las dos extremidades de los husillos 11, 12, 13 están pivotadas en dos porciones de un bastidor 14 por intermedio de palieres a bolas 15. En una extremidad de estos husillos 11, 12, 13, son las extremidades de los árboles respectivos 4, 5, 6 las que están montadas de manera pivotante en los palieres a bolas 15 respectivos, mientras que la otra extremidad de estos mismos husillos 11, 12, 13, son los órganos de pivotado 111b, 112b, 113b, que están pivotados en estos paliares a bolas 15 respectivos.
Como puede verse en la figura 1, los tres husillos 11, 12, 13 tienen la misma longitud, pero están divididos en segmentos 11a, 11b; 12a, 12b; 13a, 13b, cuyas longitudes respectivas varían de un husillo al otro. Esta variación de longitud entre los segmentos homólogos de los diferentes husillos 11, 12, 13 tiene por finalizar ofrecer husillos de alimentación de diferentes longitudes en cada una de las dos mitades de la longitud de los dispositivos de alimentación 1, 2 y 3 del módulo de alimentación. Merced a esta disposición, el utilizador dispone de tres longitudes de segmentos de husillos diferentes 11a, 12a, 13a, respectivamente 11b, 12b, 13b, para cada mitad de la longitud del módulo de alimentación, que permiten fijar sobre estos segmentos rodillos de material en bandas de diferentes anchuras. Este abanico de dimensiones da una anchura elegida en función de las necesidades.
Mientras que los segmentos 11b, 12b, 13b son arrastrados por los árboles 4, 5, respectivamente 6 engrane con los motores de arrastre 8, 9 y 10, los segmentos 11a, 12a, 13a son solidarios con piñones acanalados 16, 17, respectivamente 18. Como se ha ilustrado, en particular, en la figura 3, cada uno de estos piñones 16, 17 y 18 está unido por medio de una correa dentada 19, 20, respectivamente 21 con un piñón acanalado 22, 23, respectivamente 24, que engrana sobre el árbol de salida de un motor de arrastre 25, 26, respectivamente 27. Roldanas presoras 28, 29, respectivamente 30 sirven para poner a las correas 19, 20, 21 bajo una tensión previa apropiada.
Dado que cada uno de los dos segmentos 11a, 11b; 12a, 12b; 13a, 13b de los husillos 11, 12, respectivamente 13 está arrastrado por un motor independiente, cada uno de estos segmentos puede ser arrastrado a intervalos, durante duraciones y a velocidades independientes de cualquier otro segmento, tanto si este pertenece a otro husillo o al mismo husillo, mediante una programación apropiada de los motores de arrastre 8, 9, 10, 25, 26, 27. La programación de estos motores de arrastre no constituye parte de la presente invención y no es necesaria su comprensión de manera que no será descrita aquí.
Evidentemente, el módulo de alimentación descrito puede comprender un número de husillos diferente de tres y es función de las aplicaciones consideradas. Sin embargo, en el caso de un módulo de alimentación para una máquina utilizada para la impresión de huellas metalizadas sobre hojas o patrones de papel o de cartón, principalmente con vistas a la confección de embalajes a partir de estas hojas o patrones, el módulo descrito permite cubrir prácticamente todas las combinaciones que se pueden encontrar en la
práctica.

Claims (4)

1. Dispositivo de alimentación para material en banda, que comprende un husillo (11, 12, 13) montado de manera pivotante en un bastidor (14) y unido con un motor de arrastre, estando dividido dicho husillo (11, 12, 13) longitudinalmente en dos segmentos distintos (11a, 11b; 12a, 12b; 13a, 13b) montados rotativamente de manera independiente entre sí, comprendiendo igualmente dicho dispositivo dos mecanismos de arrastre respectivos (8, 25; 9, 26; 10, 27) de estos dos segmentos (11a, 11b; 12a, 12b; 13a, 13b), unidos con una extremidad común de dicho husillo (11, 12, 13), siendo dicho segmento (11a, 12a, 13a) solidario con medios (16 a 24) para unirlo con uno de dichos mecanismos de arrastre (25, 26, 27), constituyendo la extremidad de dicho árbol (4, 5, 6), adyacente a dicha extremidad común el husillo (11, 12, 13) una primera extremidad, que comprende medios (31, 32, 33), que la unen con otros mecanismos de arrastre (8, 9, 10), caracterizado porque la segunda extremidad de dicho árbol (4, 5, 6) es solidaria con dicho segundo segmento (11b, 12b, 13b) y dicho segmento (11a, 12a, 13a) adyacente a dicha extremidad común, presenta la forma de un elemento tubular montado de manera pivotante sobre un árbol (4, 5, 6), que le atraviesa axialmente.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la extremidad de dicho árbol (4, 5, 6), adyacente a dicha extremidad común de dicho husillo (11, 12, 13), está montada de manera pivotante en dicho bastidor, mientras que la otra extremidad de dicho husillo (11, 12, 13) está montada, de manera pivotante, en dicho bastidor (14) por la extremidad libre de dicho segundo segmento (11b, 12b, 13b) solidario con dicho árbol (4, 5, 6).
3. Módulo de alimentación para material en banda según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende al menos dos de dichos husillos (11, 12, 13).
4. Módulo de alimentación según la reivindicación 3, caracterizado porque los segmentos homólogos (11a, 12a, 13a; 11b, 12b, 13b) de los diferentes husillos (11, 12, 13) tienen longitudes respectivas diferentes.
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