ES2198017T3 - Abridor de puerta. - Google Patents

Abridor de puerta.

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ES2198017T3 ES98100539T ES98100539T ES2198017T3 ES 2198017 T3 ES2198017 T3 ES 2198017T3 ES 98100539 T ES98100539 T ES 98100539T ES 98100539 T ES98100539 T ES 98100539T ES 2198017 T3 ES2198017 T3 ES 2198017T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN ABRIDOR DE PUERTA PARA UN DISPOSITIVO DE CIERRE, EN ESPECIAL PARA UNA CERRADURA DE PUERTA CON TRINQUETE DE CERRADURA. UN TRINQUETE DE CERRADURA (5) PUEDE RETRAERSE DESDE UNA POSICION DE BLOQUEO, EN LA QUE SE HA DISPUESTO EN UN TRINQUETE DE ABRIDOR (7) DE UNA CARCASA DE ABRIDOR DE PUERTA (17), HASTA UNA POSICION DE DESBLOQUEO RETRAIDA, EN LA QUE SE ALOJA EN UNA CARCASA DE CERRADURA (15), A TRAVES DE UNA CORREDERA. UNA VARIANTE DE EJECUCION PREVE, PARA ACCIONAR LA CORREDERA (10) Y EL TRINQUETE DE CERRADURA (5), UN ELEMENTO DE AJUSTE CON UNA BARRA DE EMPUJE (11) Y UNA PALANCA DESVIADORA (14). UNA EJECUCION ALTERNATIVA PREVE UNA CORREDERA DENTADA Y UN MOTOR ELECTRICO (38) COMO ELEMENTO DE AJUSTE (32), QUE AJUSTA LA CORREDERA DENTADA A TRAVES DE UNA DESMULTIPLICACION (40) Y UNA RUEDA DENTADA.

Description

Abridor de puerta.
La invención se refiere a un portero automático para una cerradura, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de cierre conocidos, especialmente para las puertas, presentan una cerradura para la puerta con una carcasa para la cerradura y un picaporte de la cerradura y un portero automático con una carcasa del portero automático. En la posición de cierre, el picaporte de la cerradura sale por el lado frontal de la carcasa de la cerradura y se ensambla en el picaporte de apertura. El picaporte de apertura está colocado de forma giratoria alrededor de un eje vertical y, por regla general, puede desbloquearse en medios electromagnéticos. Al presionar el picaporte de la cerradura sobre el picaporte de apertura o un gozne de cierre del picaporte de apertura, éste se gira y se desbloquea el picaporte, de manera que puede abrirse una puerta (DE 20 56 351 C3).
Este tipo de dispositivos de cierre requieren un posicionamiento giratorio del picaporte de apertura o de un gozne de cierre. Para picaportes de diferente grosor, generalmente está previsto un ajuste del gozne de cierre.
A partir del documento DE 25 54 174 A1 se conoce un dispositivo de cierre con un picaporte de cerradura que se sujeta en posición de cierre bajo fuerza elástica en una escotadura de una chapa de cierre y puede desplazarse de forma electromagnética a una posición de apertura. El picaporte de la cerradura puede estar configurado como rotor inducido de un imán eléctrico, que está dispuesto en la carcasa de la cerradura. Mediante la excitación del imán eléctrico se retira el picaporte a la cerradura. Otra variante de configuración prevé un rotor inducido que acciona el picaporte de la cerradura al excitar el imán eléctrico.
El documento US 4.529.234 da a conocer un dispositivo de cierre para una cerradura de puerta con un picaporte de la cerradura y un picaporte auxiliar. El picaporte auxiliar tiene la función de asegurar contra el giro el pomo de la puerta cuando la puerta está cerrada. El picaporte auxiliar puede insertarse en una escotadura en el marco de la puerta por medio de una corredera que se acciona por un elemento de ajuste configurado como imán eléctrico. La introducción del picaporte auxiliar en la escotadura pone en movimiento un sistema de palancas, con lo que se suelta el seguro del pomo de la puerta y puede retirarse el picaporte de la cerradura a la carcasa de la cerradura y la puerta puede abrirse. La transmisión del movimiento desde el rotor inducido del imán eléctrico a la corredera tiene lugar mediante una pieza intermedia colocada de forma giratoria y dispuesta bajo fuerza elástica y, según otra variante constructiva, mediante un engranaje de palancas.
La estructura de la cerradura de puerta anteriormente descrita es complicada y propensa a fallos debido a los múltiples elementos mecánicos de transmisión del movimiento entre el elemento de ajuste, el picaporte auxiliar y el picaporte de la cerradura.
La invención se basa en la tarea de crear un portero automático para un dispositivo de cierre con una estructura compacta y robusta y que garantiza un bloqueo y desbloqueo seguro.
La tarea se soluciona según la invención mediante las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes y en la descripción del dibujo se incluyen configuraciones apropiadas y ventajosas.
En una primera configuración según la invención, un portero automático presenta un elemento de ajuste para un dispositivo de cierre con una cerradura y un picaporte de la cerradura, que se aloja en una carcasa de la cerradura en posición de bloqueo y sale de la carcasa de la cerradura en posición de desbloqueo y se ensambla en un picaporte de apertura de una carcasa de un portero automático, y con una corredera para desplazar el picaporte de la cerradura fuera de la posición de desbloqueo a la posición de bloqueo, que está dispuesta en la carcasa del portero automático, para el ajuste de la corredera, estando dicho elemento de ajuste conectado con la corredera mediante una varilla de empuje y a una palanca de inversión.
Un movimiento de ajuste de la corredera y el picaporte contiguo se realiza mediante el uso de una varilla de empuje y una palanca de inversión.
Con ayuda de la palanca de inversión se gira 90º una fuerza de ajuste y entonces actúa directamente sobre el picaporte de la cerradura.
La palanca de inversión está configurada, en una configuración ventajosa, aproximadamente en ángulo recto y presenta un brazo de palanca superior y un brazo de palanca inferior. Por una zona de unión están unidos uno con otro los dos brazos de la palanca. La palanca de inversión puede estar configurada de una pieza o con brazos de palanca unidos entre sí de forma separable.
Es ventajoso que la varilla de empuje se ensamble en la zona de unión. La palanca de inversión puede sujetarse entonces de forma giratoria con una zona del extremo del brazo superior de la palanca en la carcasa del portero automático y con una zona del extremo del brazo de palanca inferior a la corredera.
Con este objeto, una zona final del brazo de palanca inferior de la palanca de inversión está dotada de un agujero oblongo y un perno guía de la corredera se introduce en este agujero oblongo. En una zona final del brazo de palanca superior de la palanca de inversión, ésta puede sujetarse de forma giratoria a la carcasa del portero automático mediante un perno. De forma útil, la varilla de empuje está unida con la palanca de inversión en la zona de unión por medio de un gorrón, estando dotada dicha palanca de inversión de un agujero oblongo.
Básicamente puede ejercerse presión sobre la corredera directamente mediante un elemento de ajuste para que pueda moverse en la dirección del picaporte y con éste hasta una chapa de cierre de la carcasa del portero automático.
Como elemento de ajuste puede estar previsto un imán eléctrico, un motor eléctrico, un cilindro neumático o hidráulico. El elemento de ajuste debería estar cargado previamente de forma correspondiente. De forma conveniente, puede ser una carga elástica previa.
Es apropiado disponer una guía corredera en la carcasa del portero automático puesto que ésta garantiza un ajuste rectilíneo de la corredera.
Para una transmisión eficaz de la fuerza es útil que la corredera esté dispuesta de tal manera que pueda ensamblarse en la zona frontal del picaporte de la cerradura, para poder desplazarla fuera de la carcasa del portero automático en la carcasa de la cerradura.
En una segunda configuración según la invención, un portero automático presenta un motor eléctrico como elemento de ajuste para ajustar la corredera para un dispositivo de cierre con una cerradura y un picaporte de la cerradura, que en una posición de bloqueo se aloja en una carcasa de la cerradura y, en una posición de desbloqueo, fuera de la carcasa de la cerradura, y se ensambla en un picaporte de apertura de una carcasa de la puerta, y con una corredera para desplazar el picaporte de la cerradura fuera de la posición de desbloqueo a la posición de bloqueo, que está dispuesta en la carcasa del portero automático. La corredera está configurada de forma dentada y se engrana con una rueda dentada. El motor eléctrico acciona por una reducción la rueda dentada, que se ensambla con la corredera dentada, y puede moverla a la posición de bloqueo o de desbloqueo.
La corredera dentada está dispuesta, como el motor eléctrico y una reducción, en la carcasa del portero automático y puede desplazarse en línea recta desde la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.
Preferiblemente, la corredera está dotada de una zona dentada, de tal manera que la rueda dentada, que se acciona mediante una reducción del motor eléctrico, se engrana con esta zona dentada y puede provocar los movimientos de ajuste. De forma adecuada, la zona dentada puede estar configurada en forma de varilla dentada y paralela a un eje longitudinal de la corredera y, con ello, en la dirección del desplazamiento.
Es útil que la corredera dentada pueda ensamblarse en una zona frontal del picaporte de la cerradura para desplazarlo fuera de la carcasa del portero automático a la carcasa de la cerradura en una posición de bloqueo.
De forma adecuada, en la carcasa del portero automático están dispuestos como mínimo dos interruptores que actúan conjuntamente con levas de cambio, que están configuradas en la corredera dentada. Es especialmente ventajoso para limitar el tiempo de funcionamiento del motor eléctrico que las levas de cambio y los interruptores estén dispuestos de tal manera que las posiciones finales de la corredera dentada en la posición de desbloqueo y bloqueo conduzcan en cada caso a un accionamiento de los interruptores y a la desconexión del motor.
Como reducción puede estar previsto un engranaje dentado o una reducción de tornillos sin fin o un accionamiento de tornillo sin fin. En un accionamiento de tornillo sin fin puede estar dispuesto un primer tornillo sin fin sobre el eje del motor. El primer tornillo sin fin acciona una primera rueda dentada, que asienta un segundo tornillo sin fin sobre un eje dispuesto transversal al eje del motor y a la primera rueda dentada. El segundo tornillo sin fin acciona una segunda rueda dentada que está ensamblada con la rueda dentada para la corredera dentada.
Una ventaja de la segunda variante de configuración de un portero automático consiste en una construcción especialmente robusta y compacta que garantiza una función de bloqueo y desbloqueo segura y poco espacio necesario para el montaje.
A continuación se explica adicionalmente la invención mediante un dibujo; en éste muestra, mediante una representación bastante esquemática:
La figura 1, una vista de un dispositivo de cierre con una primera variante de configuración de un portero automático según la invención en posición de desbloqueo;
La figura 2, una vista del dispositivo de cierre según la figura 1 en una posición de bloqueo y
La figura 3, una vista de una configuración alternativa de un portero automático según la invención.
El dispositivo de cierre según la figura 1 presenta una cerradura con una carcasa 15 de la cerradura en la zona de una puerta 2, pudiendo desplazarse en dicha carcasa de la cerradura un picaporte 5 de la cerradura desde una posición de desbloqueo mostrada en la figura 1 a la posición de bloqueo mostrada en la figura 2. En la posición de bloqueo, el picaporte 5 de la cerradura está alojado casi por completo por la carcasa 15 de la cerradura (no mostrada), de manera que la puerta 2 puede abrirse.
Los detalles de la carcasa 15 de la cerradura no aportan nada esencial para la comprensión de la invención y, por tanto, se han omitido.
En el marco 3 de la puerta está colocado un portero automático con una carcasa 17 de portero automático en la que está configurado un picaporte 7 de apertura para alojar el picaporte 5 de la cerradura en la posición de desbloqueo. Se trata en este caso de una escotadura casi complementaria, a la que puede accederse por una abertura correspondiente en una chapa 9 de cierre para el picaporte 5 de la cerradura.
Enfrente y casi en contacto con una zona 6 frontal del picaporte 5 de la cerradura está dispuesta una corredera 10 en la carcasa 17 del portero automático. La corredera 10 está dispuesta de manera que puede desplazarse en la dirección del picaporte 5 de la cerradura. De forma adecuada, el desplazamiento tiene lugar dentro de una guía en una corredera 18, 20 superior e inferior.
El desplazamiento lineal de la corredera 10 para retirar el picaporte 5 de la cerradura se aclara en conexión con la figura 2. En la posición de bloqueo de la figura 2, la corredera 10 está prácticamente desplazada casi hasta la chapa 9 de cierre debido a la acción de una fuerza, con lo que el picaporte 5 de la cerradura se desplaza hacia fuera del picaporte 7 de apertura y se vuelve a desplazar dentro de la carcasa 15 de la cerradura. La puerta 2 puede abrirse.
El desplazamiento de la corredera 10 se consigue en el presente ejemplo de realización mediante un elemento 8 de ajuste, que está dispuesto por debajo de la corredera 10 y del picaporte 5 de la cerradura.
Con el elemento 8 de colocación está unida una varilla 11 de empuje cuyo movimiento de desplazamiento vertical se gira a un movimiento de desplazamiento vertical mediante una corredera 10 y un picaporte 5 de cerradura.
Con este objeto, la varilla 11 de empuje actúa conjuntamente con una palanca 14 de inversión. Esta palanca 14 de inversión está fijada por medio de un perno 19 en una zona final superior de la carcasa 17 del portero automático. En una zona inferior, la palanca 14 de inversión está dotada de un agujero 26 oblongo y actúa conjuntamente con un perno 13 guía que está fijado a la corredera 10.
La palanca 14 de inversión está configurada como una palanca acodada o palanca doblada en ángulo recto con una zona 22 de unión entre un brazo 24 de palanca superior y un brazo 25 de palanca inferior. En la zona 22 de unión se ensambla la varilla 11 de empuje. En la zona 22 de unión, la varilla 11 de empuje está unida por medio de un gorrón 21 con la palanca 14 de inversión, que se conduce a un agujero 28 oblongo de la zona 22 de unión.
Al presionar la varilla 11 de empuje (véase la figura 1) mediante el elemento 8 de ajuste se produce un movimiento de la varilla 11 de empuje hacia arriba (véase la figura 2). Con ello, unida y causada mediante las fijaciones en los lados extremos de la palanca 14 de inversión, la corredera 10 se traslada de izquierda a derecha y desplaza el picaporte 5 de la cerradura fuera del picaporte 7 de apertura. Si el picaporte 5 de la cerradura está dispuesto en la posición mostrada en la figura 2, puede abrirse la puerta 2.
En la figura 3 se muestra una segunda realización de un portero automático. Se han utilizado los mismos números de referencia para características idénticas.
Se muestra un picaporte 5 de la cerradura de forma seccionada y sin la carcasa de la cerradura. El picaporte 5 de la cerradura se encuentra en la posición de desbloqueo y al mismo tiempo se ensambla en un picaporte 7 de apertura, que está dispuesto en una carcasa 17 del portero automático.
Con ayuda de un motor 38 eléctrico como un elemento 8 de ajuste y con ayuda de una reducción 40, que acciona una rueda 32 dentada, se realiza un desplazamiento del picaporte 5 de la cerradura desde la posición de desbloqueo mostrada a una posición de bloqueo, es decir, un desplazamiento del picaporte 5 de la cerradura fuera del picaporte 7 de apertura. La rueda 32 dentada está ensamblada con una zona 30 dentada de una corredera 10, que se ensambla por la parte frontal al picaporte 5 de la cerradura y está dispuesta de forma móvil para volver a desplazar el picaporte 5 de la cerradura.
La zona 30 dentada se engrana a la corredera 10 con la rueda 32 dentada y está configurada en forma de varilla dentada por todo el largo de la corredera 10. La corredera 10 puede tener especialmente una sección transversal cuadrada o también rectangular o también estar configurada en forma cilíndrica.
En el presente ejemplo de realización está configurado un engranaje 42 de tornillo sin fin como reducción 40 por debajo de la corredera 10 dentada. El engranaje 42 de tornillo sin fin se forma por un primer tornillo 43 sin fin, que se asienta sobre un eje 39 del motor y acciona una primera rueda 44 dentada dispuesta por debajo. La primera rueda 44 dentada se asienta sobre el mismo eje que un segundo tornillo 45 sin fin, que acciona una segunda rueda 46 dentada. Con la segunda rueda 46 dentada se engrana la rueda 32 dentada, que está ensamblada con la zona 30 dentada de la corredera 10.
Para limitar el tiempo de funcionamiento del motor 38 eléctrico están dispuestos los interruptores 36 y 37 por encima de la corredera 10. Los interruptores 36 y 37 actúan conjuntamente con levas 34, 35 de cambio, de tal manera que una posición de desbloqueo de la corredera 10 y del picaporte 5 indicada con líneas continuas conduce a un accionamiento del interruptor 36 mediante la leva 35 de cambio, mientras que una posición final en la posición de bloqueo, que se muestra con líneas discontinuas de la corredera 10, conduce a un accionamiento del interruptor 37 por medio de la leva 34 de cambio.

Claims (5)

1. Portero automático para un dispositivo de cierre con una cerradura y un picaporte (5) de cerradura, que en la posición de bloqueo se aloja en una carcasa (15) de la cerradura y en la posición de desbloqueo sale de la carcasa (15) de la cerradura y se ensambla en un picaporte (7) de apertura de una carcasa (17) del portero automático, y con una corredera (10) para desplazar el picaporte (5) de la cerradura desde la posición de desbloqueo a la posición de bloqueo, que está dispuesta en la carcasa (17) del portero automático, con lo que para desplazar la corredera (10) está previsto un elemento de ajuste, caracterizado porque como elemento de ajuste está dispuesto un motor (38) eléctrico, porque la corredera (10) está configurada de forma dentada y está dispuesta engranada con una rueda (32) dentada, porque el motor (38) eléctrico se acciona por una reducción (40) de la rueda dentada, y la rueda (32) dentada acciona la corredera (10) dentada en la posición de bloqueo o de desbloqueo.
2. Portero automático según la reivindicación 1, caracterizado porque la corredera (10) está dotada de una zona (30) dentada, que está configurada en forma de varilla dentada y paralela al eje (31) longitudinal.
3. Portero automático según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque como reducción (40) está previsto un engranaje de rueda dentada o un engranaje (42) de tornillo sin fin.
4. Portero automático según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque para limitar el tiempo de funcionamiento del motor (38) eléctrico están dispuestos interruptores (36, 37) en la carcasa (17) del portero automático, los cuales pueden accionarse mediante levas (34, 35) de cambio en la corredera (10).
5. Portero automático según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque el engranaje (42) de tornillo sin fin presenta un primer tornillo (43) sin fin, una primera rueda (44) dentada que está engranada con el primer tornillo (43) sin fin, un segundo tornillo (45) sin fin conectado con la primera rueda (44) dentada y una segunda rueda (46) dentada accionada por el segundo tornillo (45) sin fin, con lo que el primer tornillo (43) sin fin se asienta sobre el eje (39) de accionamiento del motor eléctrico y la segunda rueda (46) dentada se engrana con la corredera (10) por medio de la rueda (32) dentada.
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