ES2197869T3 - Equipo de pulverizacion. - Google Patents

Equipo de pulverizacion.

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ES2197869T3 ES00922575T ES00922575T ES2197869T3 ES 2197869 T3 ES2197869 T3 ES 2197869T3 ES 00922575 T ES00922575 T ES 00922575T ES 00922575 T ES00922575 T ES 00922575T ES 2197869 T3 ES2197869 T3 ES 2197869T3
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Claude Aventis Animal Nutrition SA ANNONIER
Sebastien Aventis Animal Nutrition SA NUFFER
Juan Mallarach Capdevila
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Aventis Animal Nutrition SA
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Abstract

Un dispositivo para pulverizar un aditivo diluido con un diluyente para el mismo, que consta de: un recipiente de diluyente (1); un recipiente adicional (2) para dicho aditivo; al menos un mezclador (6); unos conductos que comunican dicho recipiente de diluyente y recipiente de aditivo (1 y 2) con dicho mezclador (6) para permitir la dilución del aditivo por el diluyente en dicho recipiente de diluyente (1); unos medios de pulverización (7) conectados para recibir la salida de dicho al menos un mezclador con un caudal constante y para pulverizarla en una zona de pulverización; y unos medios para transportar un producto sólido a dicha zona de pulverización para recibir el aditivo; en el que en dichos conductos existe una válvula de regulación respectiva (5) por líquido asociada con los primeros recipientes (1, 2) mencionados y adicionales; existen unos medios de control de dilución para controlar dichas válvulas de regulación (5) para controlar los caudales del diluyente y aditivo hacia dicho mezclador, siendo sensibles dichos medios de control de dilución al flujo de producto sólido que se transporta por dichos medios de transporte para controlar el caudal del aditivo en proporción al flujo de producto sólido.

Description

Equipo de pulverización.
La presente invención se refiere a una nueva pieza de equipo para pulverizar una composición aditiva líquida sobre un producto sólido, por ejemplo un producto alimenticio. Se refiere más particularmente a un aparato que permite una pulverización homogénea de cantidades muy pequeñas de un ingrediente líquido sobre cantidades relativamente grandes de producto sólido.
El término ``producto sólido'' tal como se usa aquí se pretende que abarque un producto en forma de bolitas, o en forma de terrones, o en forma de polvo que se puede utilizar para formar una alimentación de maceración.
Una aplicación preferida de la presente invención se refiere a un aparato para pulverizar aditivos alimenticios líquidos que han de estar presentes en el producto alimenticio en pequeñas cantidades en peso y que consisten esencialmente en enzimas y/o vitaminas y/o carotenoides del orden de unas pocas decenas o cientos de gramos por tonelada de producto alimenticio.
En la técnica anterior existen diversos ejemplos de mezclar aditivos con un ingrediente principal, por ejemplo en los documentos US-A-4108335, US-A-5516625 y DE-A-4413249.
Cuando el ingrediente principal que recibe el ingrediente aditivo menor tiene forma sólida, se ha propuesto previamente diluir el aditivo en un líquido portador, por ejemplo, como se propone en el documento WO-A-97/16964. Otro ejemplo de dilución del aditivo se describe como una posibilidad opcional en la Patente EP 789291, en donde se describe un aparato que comprende:
- uno o más recipientes termostatizados que contienen la enzima que puede estar en forma prediluida;
- un sistema para extraer la enzima líquida de su recipiente;
- una válvula de regulación de flujo;
- un dosímetro de flujo con alta sensibilidad;
- un sistema de inyección que tiene un ángulo ajustable de atomización; y
- un sistema electrónico controlado por microprocesador para regular la dosis de la enzima líquida.
Aunque este sistema de pulverización, que es muy eficiente y que se ha utilizado comercialmente durante muchos años, permitió la introducción de un aditivo alimenticio líquido que podría estar en forma prediluida, no se construyó con vistas a permitir una variación continua de la dilución. Con el uso se descubrió que este sistema no estaba perfectamente adaptado para enzimas que habían de introducirse en concentraciones diferentes o para la introducción de varios ingredientes diferentes que son incompatibles entre sí, ya sea desde un punto de vista físico o químico.
Por tanto, la introducción de aditivos tales como enzimas en una solución acuosa no podría realizarse con la introducción simultánea de aditivos en forma de lípidos, tales como las vitaminas A o E, o no se podrían introducir proteasas con enzimas proteínicas.
En el sistema anterior, la dilución de la enzima venía determinada por adelantado y la cantidad de enzima diluida se ajustaba por el dosímetro de flujo controlado por microprocesador en relación a la cantidad de producto alimenticio que pasaba sobre la cinta de transporte. Con este sistema, existía una adaptación constante del caudal del flujo de pulverización a la cantidad de productos alimenticios secos transportados por la cinta de transporte.
Sin embargo, ahora se ha descubierto, inesperadamente, que es más fácil y más ventajosos adaptar la dilución del aditivo en el diluyente (agua) tanto a la cantidad de productos alimenticios secos transportados por un cinta de transporte como al flujo de aditivo con el fin de mantener el flujo de pulverización total constante para un caudal constante de productos alimenticios secos.
De este modo, la presente invención se refiere a un dispositivo para pulverizar un aditivo diluido en un diluyente, constando por tanto de:
- un recipiente de diluyente
- un recipiente adicional para dicho aditivo,
- al menos un mezclador;
- unos conductos que comunican dicho recipiente de diluyente y recipiente de aditivo con dicho mezclador para permitir la dilución del aditivo por el diluyente en dicho recipiente de diluyente;
- unos medios de pulverización conectados para recibir la salida de dicho al menos un mezclador con un caudal constante y para pulverizarla en una zona de pulverización; y
- unos medios para transportar un producto sólido a dicha zona de pulverización para recibir el aditivo;
- en el que en dichos conductos existe una válvula de regulación respectiva por líquido asociada con los primeros recipientes mencionados y adicionales; existen unos medios de control de dilución para controlar dichas válvulas de regulación para controlar los caudales del diluyente y aditivo hacia dicho mezclador, siendo sensibles dichos medios de control de dilución al flujo de producto sólido que se transporta por dichos medios de transporte para controlar el flujo del aditivo en proporción al flujo de producto sólido, y siendo efectivos para variar el flujo de diluyente en respuesta al caudal total deseado de líquido hacia dichos medios de pulverización para mantener un caudal total constante;
- caracterizado porque la tobera de pulverización se dirige hacia los medios para transportar un producto sólido que se ha de pulverizar, y porque los medios de control tienen la forma de un microprocesador sensible al peso del producto sólido presente en dichos medios de transporte.
La presente invención emplea preferiblemente mezcladores estáticos.
Los medios de transporte pueden ser un transportador y las válvulas de regulación pueden gestionarse por un microprocesador que, según el peso del producto sólido presente en el portador en el que se pulveriza la mezcla de aditivo/diluyente, modula el caudal proporcional de los aditivos diferentes y del diluyente de tal manera que mantenga un caudal de pulverización que es constante y proporcional al peso del producto sólido.
Si, según la figura 1, se sigue el flujo comenzando en el recipiente (1) de agua, se bombea el líquido por la bomba (3) hasta el dosímetro (4), entonces se introduce dentro de una válvula de regulación (5) antes de introducirse dentro del mezclador (6).
Si se sigue el flujo comenzando desde el primer recipiente (2) de aditivo, se bombea el líquido por la bomba (3) hasta el dosímetro (4), entonces se introduce dentro de una válvula de regulación (5) antes de introducirse dentro del mezclador (6). Este es el caso para cada aditivo adicional.
La mezcla de agua y diversos aditivos diferentes se pulveriza por un inyector (7) con un caudal constante ayudado por un flujo de aire (8) en un flujo de gránulos. Aunque los gránulos pueden desplazarse sobre un portador, por ejemplo, es preferible un transportador de correa horizontal para pulverizarlos mientras caen verticalmente desde un enfriador de granulación. Puede usarse cualquier otro medio de transporte para el producto sólido.
Cuando no se pueden mezclar conjuntamente varios de los aditivos en el flujo acuoso, pueden destinarse individualmente varios sistemas de pulverización a la producción del aparato, con la finalidad de dar una aplicación variable de cada aditivo al producto sólido, mientras se mantiene un flujo óptimo a través de la tobera de pulverización. Es evidente que, incluso si los aditivos son mutuamente compatibles, puede ser ventajoso destinar diversas boquillas de pulverización a la salida del aparato.
Las ventajas del presente dispositivo son las que siguen:
- distribución homogénea del(os) aditivo(s) liquido(s) sobre el producto alimenticio
- regulación del caudal de uno de los aditivos sin perturbar necesariamente el funcionamiento de la tobera de atomización
- conformidad con las obligaciones legales sobre aditivos mezclados previamente
- mezclado de productos mutuamente inestables.
Se ha averiguado que con el sistema de la presente invención es posible lograr un gran cambio de los caudales de los diversos líquidos y una tasa de aplicación controlada con precisión de al menos un aditivo en el producto sólido. Por ejemplo, la tasa de aplicación de uno cualquiera de los aditivos puede estar en el intervalo de 1 litro a 15 litros por hora, y como ejemplo es posible introducir dos aditivos independientes en el flujo de agua diluyente, uno al régimen de 1 litro por hora y el otro a un régimen de 15 litros por hora.
Con el fin de mantener condiciones de flujo óptimas en la tobera de pulverización, el flujo de agua se seleccionará para proporcionar el caudal requerido que puede estar en el intervalo de 20 - 100 litros por hora por tobera de pulverización.
Utilizando tales valores, es posible lograr una aplicación homogénea de 0,5 a 1 litro de aditivo por tonelada de gránulos de producto alimenticio sólido que atraviesa el aparato.
Aunque en toda la presente solicitud se hace referencia a un producto sólido al cual se aplica la mezcla aditivo/diluyente, se pretende que indique que el producto no es fluido y en el uso preferido del aparato el producto sólido será un producto seco, preferiblemente en forma granular.

Claims (8)

1. Un dispositivo para pulverizar un aditivo diluido con un diluyente para el mismo, que consta de: un recipiente de diluyente (1); un recipiente adicional (2) para dicho aditivo; al menos un mezclador (6); unos conductos que comunican dicho recipiente de diluyente y recipiente de aditivo (1 y 2) con dicho mezclador (6) para permitir la dilución del aditivo por el diluyente en dicho recipiente de diluyente (1); unos medios de pulverización (7) conectados para recibir la salida de dicho al menos un mezclador con un caudal constante y para pulverizarla en una zona de pulverización; y unos medios para transportar un producto sólido a dicha zona de pulverización para recibir el aditivo; en el que en dichos conductos existe una válvula de regulación respectiva (5) por líquido asociada con los primeros recipientes (1, 2) mencionados y adicionales; existen unos medios de control de dilución para controlar dichas válvulas de regulación (5) para controlar los caudales del diluyente y aditivo hacia dicho mezclador, siendo sensibles dichos medios de control de dilución al flujo de producto sólido que se transporta por dichos medios de transporte para controlar el caudal del aditivo en proporción al flujo de producto sólido, y siendo efectivos para variar el flujo de diluyente en respuesta al caudal total deseado de líquido hacia dichos medios de pulverización para mantener un caudal total constante; caracterizado porque la tobera de pulverización se dirige hacia los medios para transportar un producto sólido que se ha de pulverizar, y porque los medios de control tienen la forma de un microprocesador sensible al peso del producto sólido presente en dichos medios de transporte.
2. Un dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más conductos, que conectan un recipiente de diluyente o un recipiente de aditivo a un mezclador, están asociados con dosímetros respectivos.
3. Un dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque existen diversos recipientes de aditivos (2) conectados a dicho mezclador, estando asociado cada recipiente de aditivo citado a un dosímetro (4) de aditivo respectivo y una válvula (5) de regulación de flujo de aditivo.
4. Un dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el mezclador o cada mezclador es un mezclador estático.
5. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque existen diversos recipientes adicionales citados que se comunican con un mezclador citado común (6); y porque los medios de control modulan el caudal proporcional de cada uno de los aditivos diferentes en respuesta a la cantidad de producto sólido.
6. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se proporciona un flujo de gas a los medios de pulverización para ayudar a pulverizar a una tasa constante.
7. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, durante el uso del dispositivo, se bombea líquido por la bomba (3) de diluyente desde el recipiente (1) de diluyente hasta un dosímetro (4) de diluyente y luego se introduce dentro de la válvula de regulación asociada (5) de diluyente antes de introducirlo en el mezclador (6); porque se bombea líquido por la bomba (3) o cada bomba de aditivo desde el recipiente (2) de aditivo hasta el dosímetro (4) de aditivo y entonces se introduce dentro de una válvula de regulación (5) de aditivo antes de introducirse dentro del mezclador (6); y porque la mezcla de diluyente(s) y aditivo se pulveriza por un inyector (7) con un caudal constante ayudado por un flujo de aire (8).
8. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por varios sistemas de pulverización (7) capaces cada uno de ser adaptados a la preparación de un producto sólido.
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