MXPA01009818A - Equipo de atomizacion. - Google Patents
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Abstract
La presente invencion se refiere a una nueva pieza de equipo para atomizar una composicion liquida constante dentro de un producto solido, por ejemplo, un producto o sustancia alimenticia, la cual puede estar en la forma de pelotillas, desmenuzada, un polvo para formar una masa pulposa o pure. Se refiere mas particularmente a un aparato el cual permite la atomizacion homogenea de cantidades muy pequenas de un constituyente liquido en cantidades relativamente grandes del producto solido.
Description
EQUIPO DE ATOMIZACIÓN
La presente invención se refiere a una nueva pieza de equipo para atomizar una composición aditiva líquida en un producto sólido, por ejemplo, un producto o substancia alimenticia. Se refiere más particularmente a un aparato el cual permite la atomización homogénea de cantidades muy pequeñas de un constituyente líquido dentro de cantidades relativamente grandes de producto sólido. El término "producto sólido" como se usa aquí, está propuesto para abarcar un producto en la forma de pelotillas, o en la forma desmenuzada, o en la forma de un polvo el cual se puede usar para formar un alimento en mosto o puré. Una aplicación preferida de la presente invención se refiere a un aparato para atomizar aditivos de alimentos líquidos, los cuales están presentes en el producto o substancia alimenticia en cantidades pequeñas, y los cuales consisten esencialmente de enzimas y/o vitaminas y/o carotenoides . Dichos aditivos son frecuentemente agregados en cantidades muy pequeñas del orden de unas cuantas décimas a cientos de gramos por tonelada de producto o sustancia alimenticia . Ref: 133053 En la técnica anterior hay varios ejemplos de mezclas de aditivos a un constituyente mayor, por ejemplo, en US-A-4108335, US-A-5516625 y DE-A-4413249. En donde el constituyente mayor que recibe el aditivo constituyente menor está en la forma sólida, se ha propuesto previamente diluir el aditivo en un portador líquido, por ejemplo, como se propone en WO-A-97/16964. Otro ejemplo de dilución del aditivo se describe como una posibilidad opcional en la Patente EP 789291, en donde se describe un aparato que comprende: - uno o más recipientes termostáticos, los cuales contienen la enzima la cual puede estar en la forma pre-diluída; - un sistema para extracción de la enzima líquida a partir de este recipiente; - una válvula de regulación de flujo; - un medidor de flujo con alta sensibilidad; - un sistema de inyección, el cual tiene un ángulo ajustable de atomización; y un sistema electrónico controlado por un microprocesador para regular la dosis de la enzima líquida. Aunque este sistema de atomización, el cual es muy eficiente se ha usado comercialmente por muchos años, que permite la introducción de un aditivo de alimento líquido el cual podrá estar en la forma pre-diluida, no se construyó con una visión para permitir la variación continua de la dilución. Con el uso, parece que este sistema no está perfectamente adaptado para enzimas, las cuales no se han introducido a diferentes concentraciones, o para la introducción de varios diferentes constituyentes, los cuales son mutuamente incompatibles, sin un punto de vista físico o químico. Así, la introducción de aditivos tales como las enzimas en una solución acuosa, no podrá llevarse a cabo con la introducción concomitante de aditivos en la forma lípida, tales como las vitaminas o E, o las proteasas no podrán ser introducidas con las enzimas de la proteína. En el sistema anterior, la dilución de la enzima se determinó en avance y la cantidad de enzima diluida se ajustó por el medidor de flujo controlado por el microprocesador, por estar relacionado con la cantidad de producto o sistema alimenticio el cual pasa en una correa transportadora. Con este sistema, hubo una adaptación constante de la velocidad del flujo del flujo de atomización con la cantidad de producto o substancia alimenticia seca transportada por la correa transportadora. Sin embargo, no se ha encontrado, inesperadamente, que sea más fácil y más ventajoso adaptar la dilución del aditivo en el diluyente (agua) tanto a la cantidad de producto o substancia alimenticia seca transportada por una correa transportadora como para el flujo del aditivo, de manera que se mantiene el flujo de atomización total constante por una velocidad de flujo constante de producto o sustancia alimenticia seca. Así, la presente invención se refiere a un dispositivo para atomizar un aditivo diluido con un diluyente del mismo, que consiste de: un recipiente de diluyente; un recipiente adicional para dicho aditivo; - al menos un mezclador; conductos que comunican dicho recipiente de diluyente y el recipiente de aditivo con el mezclador, para permitir la dilución del aditivo por el diluyente a partir de dicho recipiente de diluyente; - medios de atomización conectados para recibir la producción total de dicho al menos un mezclador con una velocidad de flujo constante, y atomizar el mismo en una zona atomizada; y - medios para transportar un producto sólido a dicha zona atomizada para recibir el aditivo; en donde en dichos conductos hay una válvula de regulación respectiva por líquido asociada con los recipientes primero y adicional mencionados; hay medios de control de dilución para controlar dichas válvulas de regulación para controlar las velocidades de flujo del diluyente y aditivo a dicho mezclador, dichos medios de control de dilución son responsables del flujo del producto sólido a ser transportado por dichos medios de transportador para control de la velocidad de flujo del aditivo en proporciones al flujo del producto sólido, y son efectivos para variar el flujo del diluyente en respuesta a la velocidad de flujo total deseada del líquido a dichos medios de atomización para mantener una velocidad de flujo total constante; caracterizado en que la boquilla atomizadora está apuntando hacia un transportador a un producto sólido a ser atomizado, y en que los medios de control están en la forma de un microprocesador responsable al peso del producto sólido presente en el transportador. La presente invención preferiblemente emplea mezcladores estáticos.
Los medios de transporte pueden ser un transportador y las válvulas de regulación pueden ser manejadas por un microprocesador, el cual, de conformidad con el peso del producto sólido presente en el transportador en donde la mezcla de aditivo/diluyente es atomizada, modula la velocidad de flujo proporcional de los diferentes aditivos y diluyentes en tal forma que se mantiene una velocidad de flujo de atomización la cual es constante y proporcional al peso del producto sólido. Si, de conformidad a la Figura 1, el flujo es seguido partiendo del recipiente de agua (1), el líquido es bombeado por la bomba (3) tan lejos como el medidor de flujo
(4), después es introducido en una válvula de regulación (5) antes de ser introducida en el mezclador (6). Si el flujo es seguido partiendo del primer recipiente (2) de aditivo, el líquido es bombeado por la bomba (3) tan lejos como el medidor de flujo (4), después es introducido en la válvula de regulación (5) antes de ser introducido en el mezclador (6). Este es el caso para cada uno de los aditivos adicionales. La mezcla del agua y varios diferentes aditivos es atomizada por un inyector (7) con una velocidad de flujo constante asistida por un flujo de aire (8) en un flujo de granulos. Aunque los granulos pueden estar viajando en un transportador, por ejemplo, una correa transportadora horizontal, es preferible para estos ser atomizados mientras se chorrean o caen verticalmente de un enfriador de pelotillas. Se puede usar cualquier otro medio de transporte para el producto sólido. Cuando varios de los aditivos no pueden ser mezclados juntos en el flujo acuoso, pueden ser adaptados individualmente varios sistemas de atomización, a lo largo del aparato, para así dar una aplicación variable de cada aditivo al producto sólido, mientras se mantiene el flujo óptimo a través de la boquilla atomizadora. Es evidente que, aún si los aditivos son mutuamente compatibles, puede ser ventajoso adaptar varias boquillas atomizadoras a la salida del aparato. Las ventajas del presente dispositivo son como sigue: distribución homogénea del (los) aditivos líquidos en el producto o substancia alimenticia - regulación de la velocidad de flujo de uno de los aditivos sin necesariamente alterar el funcionamiento de la boquilla de atomización - conformidad con las demandas estatutorias en los aditivos pre-mezclados . - mezclado de productos mutuamente inestables. Se ha encontrado que con el sistema de la presente invención, es posible alcanzar una amplia variación de las velocidades de flujo de varios líquidos, y una velocidad de aplicación precisamente controlada de al menos, un aditivo al producto sólido. Por ejemplo, la velocidad de aplicación de uno cualquiera de los aditivos, puede estar en el rango de 1 litro a 15 litros por hora, y como un ejemplo, es posible para dos aditivos separados, ser introducidos en el flujo de agua diluyente, uno a la velocidad de 1 litro por hora y el otro a una velocidad de flujo de 15 litros por hora. Para mantener las condiciones de flujo óptimo en la boquilla atomizadora, el flujo del agua se seleccionará para así proporcionar la velocidad de flujo requerida, la cual puede estar en el rango de 20-100 litros por hora por boquilla atomizadora. Usando tales valores, es posible alcanzar una aplicación homogénea desde 0.5 hasta 1 litro de un aditivo por tonelada de granulos de producto o substancia alimenticia que pasan a través del aparato. Aunque a través de la presente solicitud hay referencia a un producto sólido al cual se aplica la mezcla de aditivo/diluyente, esta está propuesta para denotar que el producto no es fluible, y en el uso preferido del aparato el producto sólido será un producto seco, preferiblemente en la forma granular.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a cabo la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.
Claims (8)
1. Un dispositivo para atomizar un aditivo diluido con un diluyente del mismo, caracterizado porque consiste de: un recipiente de diluyente; un recipiente adicional para dicho aditivo; - al menos un mezclador; conductos que comunican dicho recipiente de diluyente y el recipiente de aditivo con el mezclador, para permitir la dilución del aditivo por el diluyente a partir de dicho recipiente de diluyente; - medios de atomización conectados para recibir la producción total de dicho al menos un mezclador con una velocidad de flujo constante, y atomizar en una zona atomizada; y medios para transportar un producto sólido a dicha zona atomizada para recibir el aditivo; en donde en dichos conductos hay una válvula de regulación respectiva por líquido asociada con los recipientes primero y adicional mencionados; hay medios de control de dilución para controlar dichas válvulas de regulación para controlar las velocidades de flujo del diluyente y aditivo a dicho mezclador, dichos medios de control de dilución son responsables del flujo del producto sólido a ser transportado por dichos medios de transportador para control de la velocidad de flujo del aditivo en proporciones al flujo del producto sólido, y son efectivos para variar el flujo del diluyente en respuesta a la velocidad de flujo total deseada del líquido a dichos medios de atomización para mantener una velocidad de flujo total constante; caracterizado en que la boquilla atomizadora está apuntando hacia un transportador a un producto sólido a ser atomizado, y en que los medios de control están en la forma de un microprocesador responsable al peso del producto sólido presente en el transportador.
2. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más conductos que conecta un recipiente de diluyente o un recipiente de aditivo a un mezclador, están asociados con medidores de flujo respectivos.
3. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque hay varios recipientes de aditivos conectados a dicho mezclador, cada uno de dichos recipientes de aditivos está asociado con un medidor de flujo de aditivo respectivo y una válvula de regulación de flujo de aditivo.
4. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el o cada uno de los mezcladores es un mezclador estático.
5. Un dispositivo de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque hay varios de dichos recipientes adicionales que se comunican con un mezclador común; - y en que los medios de control modulan la velocidad de flujo proporcionar de cada uno de los diferentes aditivos en respuesta a la cantidad del producto sólido.
6. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado en que un flujo de gas se proporciona al medio de atomización para asistir la atomización a una velocidad constante.
7. Un dispositivo de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, en uso del dispositivo, el líquido es bombeado por la bomba diluyente, a partir del recipiente de diluyente tan lejos como un medidor de flujo diluyente y después introducido en la válvula de regulación de diluyente asociado antes de ser introducido en el mezclador; - en que el líquido es bombeado por el o cada bomba de aditivo a partir del recipiente de aditivo tan lejos como el medidor de flujo para el aditivo y después introducido en una válvula de regulación de aditivo antes de ser introducido en el mezclador; - y en que la mezcla del diluyente (s) y el aditivo es atomizada por un inyector, con una velocidad de flujo contante asistida por un flujo de aire.
8. Un dispositivo de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por varios sistemas de atomización, cada uno es capaz de ser adaptado al rendimiento del producto sólido.
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