ES2197593T3 - Elementos de flexible para uso sanitario en material plastico y procedimiento de conformacion. - Google Patents
Elementos de flexible para uso sanitario en material plastico y procedimiento de conformacion.Info
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- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
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Abstract
Conjunto de elementos de conexión flexible para uso sanitario que comprende un conducto flexible (1a, 1b, 1c, 1d) y un par de racores de conexión (3a, 5 3b, 3c, 3d) acoplados a los extremos de dicho conducto (1a, 1b, 1c, 1d), siendo tanto el conducto (1a, 1b, 1c, 1d) como los racores (3a, 3b, 3c, 3d) de material termoplástico, caracterizado por el hecho de que el material termoplástico del conducto (1a, 1b, 1c, 1d) es copolímero polipropileno y los racores (3a, 3b, 3c, 3d) son de copolímero polipropileno o de homopolímero polipropileno reforzado con fibra de vidrio, estando el conducto (1a, 1b, 1c, 1d) y los racores (3a, 3b, 3c, 3d) soldados térmicamente.
Description
Elementos de conexión flexible para uso sanitario
en material plástico y su procedimiento de conformación.
La presente invención se refiere a un conjunto
de elementos de conexión flexible para uso sanitario en material
plástico y a su procedimiento de conformación.
Es conocida la utilización de conductos metálicos
en aplicaciones de uso sanitario. Son conocidos también multitud de
complementos tales como rácores, codos o embocaduras hechos también
de materiales metálicos.
Mayoritariamente, este tipo de conducciones son
de cobre, material que, por si solo, presenta un buen número de
ventajas en cuanto a su capacidad y durabilidad para este tipo de
aplicaciones.
No obstante, este tipo de conducciones presentan
el inconveniente de que al tratarse de conductos rígidos, las
posibilidades de manejo y colocación de los mismos son bastante
reducidas.
Otro tipo de conducciones sanitarias igualmente
utilizadas son las que utilizan conductos sobre la base de
materiales de caucho elastomérico con un refuerzo exterior de malla
de acero trenzado.
Este tipo de conducciones presentan el
inconveniente de que utilizan el caucho como material para uso
sanitario cuando en realidad no es un material adecuado para estas
aplicaciones, además, estas conducciones sufren oxidaciones en
plazos inferiores a los que la edificación requiere y pueden quedar
parcial o totalmente obstruidas por el giro de la tuerca al
apretarlas.
Es conocido también, el racor para conducciones
de agua en instalaciones sanitarias descrito en el modelo de
utilidad español ES-U193391. Dicho registro
describía un racor adaptable a una conducción de plástico que tenía
como principal inconveniente el hecho de que no presentaba
garantías de estanqueidad al unirse racor y conducto con simple
adhesivo. Por otro lado, en el tiempo en que se realizó dicho
registro los plásticos utilizados en conducciones sanitarias, no
aguantaban la tensión de trabajo a determinadas temperaturas,
doblándose y deformándose.
La patente DE 195 03 346 se refiere a un racor de
metal fijado en el extremo de un conducto de polietileno mediante
una cobertura de polietileno. Las arandelas están dispuestas entre
la cubierta y el racor para evitar el paso de gas entre ambas
piezas. El extremo del conducto encaja en un tope dispuesto en el
extremo interno de la parte cilíndrica del racor. Esta solución es
bastante compleja.
La patente DE 18 15 669 se refiere a un conducto
de plástico flexible que presenta una pieza de extremo solidaria
moldeada con el conducto, presentando dicha pieza de extremo un
reborde donde topa un racor de plástico libre. El racor se fija al
conducto durante el moldeado. Este documento pretende solucionar los
problemas de estanqueidad entre el conducto y los conectores, pero
en la práctica no puede obtenerse una buena estanqueidad mediante
el proceso de moldeo.
Según la invención, los inconvenientes
anteriormente mencionados se solucionan con el conjunto de la
reivindicación 1.
Gracias a estas características, se consigue
disponer de enormes facilidades en cuanto al montaje y la posterior
instalación del conjunto, puesto que el tubo permite la transmisión
de giro sin perder la forma ni obstruirse, consiguiendo la máxima
estanqueidad de la toma (135 bar) y pudiéndose girar con la mano el
tubo sin tener que utilizar llaves en zonas de difícil
accesibilidad.
El copolímero polipropileno es un termoplástico
con una buena prestación en cuanto a flexibilidad, tensiones de
trabajo, temperaturas e inocuidad.
Preferentemente, el material termoplástico del
conducto es copolímero polipropileno y los rácores son de
homopolímero polipropileno y están reforzados con fibra de
vidrio.
Esta diferencia entre los tipos de plástico es
debida al hecho de que el homopolímero polipropileno utilizado con
los rácores es sensiblemente más rígido que el copolímero
polipropileno utilizado con los conductos, de los cuales se requiere
un mayor grado de flexibilidad.
Por otro lado, el refuerzo de fibra de vidrio que
presentan los rácores, confiere mayor rigidez a los rácores, con lo
cual éstos cumplen la función de trabajar óptimamente como medio de
unión entre el conducto y la pared o el elemento al que está
conectado el conducto.
El conducto flexible está reforzado por un
trenzado metálico.
Gracias a esta característica, cuando el conducto
a utilizar debe soportar grandes presiones o bien un considerable
esfuerzo cortante, se consigue incrementar la resistencia del mismo
con la adición de un trenzado metálico que aporta rigidez
permitiendo un considerable grado de flexibilidad.
El conjunto de la invención puede realizar las
mismas funciones que las conducciones metálicas utilizadas
actualmente, pero con la ventaja de poder tener unas mejores
prestaciones, tanto en cuanto a flexibilidad como en lo referente a
la durabilidad.
La reivindicación 3 según la invención describe
un procedimiento para la conformación de elementos de conexión
flexible para uso sanitario.
Gracias a estas características, mediante un
procedimiento relativamente sencillo como lo es el descrito
anteriormente, se pueden fabricar con facilidad y rapidez, tramos
de conducto provistos de sus respectivos racors de conexión,
quedando listos dichos elementos para ser instalados
directamente.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representa un caso práctico de realización de los elementos de
conexión flexible de la invención, en los cuales:
las figuras 1 a 4 son vistas parcialmente
seccionadas de un conducto acoplado a tres tipos diferentes de
conexiones o rácores.
La figura 1 muestra una realización de la
invención en la cual, un conducto 1a está soldado térmicamente a un
racor 3a. En este caso, el racor 3a está roscado exteriormente en
su extremo libre.
Las figuras 2 a 4 muestran diversas realizaciones
en las cuales un tramo de conducción 1b, 1c, 1d, está soldado
térmicamente a un racor 3b, 3c, 3d, respectivamente. En las figuras
2 y 3 los extremos libres de los racors 3b y 3c, están roscados
exteriormente, mientras que el racor 3d de la figura 4 no presenta
ningún tipo de roscado.
La figura 3 muestra como el contorno interior
extremo del conducto 1 presenta un achaflanado interior 4c.
De manera análoga, la superficie interior del
extremo libre de los racors 3b, 3c y 3d representados en las figuras
2 a 4, presenta sendos rebajes 4b, 4c, y 4d.
Serán independientes del objeto de la invención
los materiales empleados en la fabricación de los elementos de
conexión flexible, formas y dimensiones de los mismos y todos los
detalles accesorios que puedan presentarse, siempre y cuando no
afecten a su esencialidad.
Claims (3)
1. Conjunto de elementos de conexión flexible
para uso sanitario que comprende un conducto flexible (1a, 1b, 1c,
1d) y un par de rácores de conexión (3a, 3b, 3c, 3d) acoplados a
los extremos de dicho conducto (1a, 1b, 1c, 1d), siendo tanto el
conducto (1a, 1b, 1c, 1d) como los rácores (3a, 3b, 3c, 3d) de
material termoplástico, caracterizado por el hecho de que el
material termoplástico del conducto (1a, 1b, 1c, 1d) es copolímero
polipropileno y los rácores (3a, 3b, 3c, 3d) son de copolímero
polipropileno o de homopolímero polipropileno reforzado con fibra de
vidrio, estando el conducto (1a, 1b, 1c, 1d) y los rácores (3a,
3b, 3c, 3d) soldados térmicamente.
2. Conjunto, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el conducto flexible (1a,
1b, 1c, 1d) está reforzado por un trenzado metálico.
3. Procedimiento para la conformación de
elementos de conexión flexible según las reivindicaciones 1 a 2, que
consiste en:
- a)
- fabricar tramos de conducción (1a, 1b, 1c, 1d) en material copolímero polipropileno,
- b)
- insertar un racor (3a, 3b, 3c, 3d) de copolímero polipropileno o de homopolímero polipropileno reforzado con fibra de vidrio, en, por lo menos, uno de los extremos del tramo de conducto (1a, 1b, 1c, 1d) hasta hacer tope con el extremo del citado conducto (1a, 1b, 1c, 1d),
- c)
- soldar térmicamente el racor (3a, 3b, 3c, 3d) al extremo del conducto (1a, 1b, 1c, 1d), de manera que queden ambos íntimamente unidos.
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