ES2190833B1 - Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion. - Google Patents

Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.

Info

Publication number
ES2190833B1
ES2190833B1 ES200000793A ES200000793A ES2190833B1 ES 2190833 B1 ES2190833 B1 ES 2190833B1 ES 200000793 A ES200000793 A ES 200000793A ES 200000793 A ES200000793 A ES 200000793A ES 2190833 B1 ES2190833 B1 ES 2190833B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
control
cylinder
force
cushion
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200000793A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2190833A1 (es
Inventor
Victoriano Esteban Grande
Ramon Domaica Lopez De Armentia
Aitor Ormaetxea Abad
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fagor Electrodomesticos SCL
Original Assignee
Fagor Electrodomesticos SCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fagor Electrodomesticos SCL filed Critical Fagor Electrodomesticos SCL
Priority to ES200000793A priority Critical patent/ES2190833B1/es
Priority to EP01500085A priority patent/EP1138406B1/en
Priority to DE60112154T priority patent/DE60112154T2/de
Priority to AT01500085T priority patent/ATE300370T1/de
Priority to ES01500085T priority patent/ES2244574T3/es
Publication of ES2190833A1 publication Critical patent/ES2190833A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2190833B1 publication Critical patent/ES2190833B1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04Blank holders; Mounting means therefor
    • B21D24/08Pneumatically or hydraulically loaded blank holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/10Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
    • B21D24/14Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically

Abstract

Prensa con cojín hidráulico con sistema de control de fuerza y posición, teniendo dicho cojín (2) al menos un cilindro (3) hidráulico con una cámara superior (4) y una cámara inferior (5) y comprendiendo dicho sistema de control una unidad de control (6) y elementos de medida y de control (7, 8, 9, 10, 11). Tanto el control de la posición como el control de la fuerza del cojín (2) se llevan a cabo actuando sobre cada cilindro (3), utilizándose para ello un único elemento de control (7) por cada cilindro (3), gobernado por la unidad de control (6), que regula la entrada y salida de aceite de la cámara inferior (5) de cada cilindro (3), estando la cámara superior (4) conectada a un grupo generador de presión (12).

Description

Prensa con cojín hidráulico con sistema de control de fuerza y posición.
Sector de la técnica
La presente invención se relaciona con prensas para el embutido y estampación de chapa, y más concretamente con cojines de prensas y con sistemas de control de la posición y de la fuerza de dichos cojines cuando la chapa es embutida o estampada.
Estado anterior de la técnica
US-5746084 divulga una prensa en la que se añade, para el control de la preaceleración, un cilindro con dos cámaras de presión, llevándose a cabo dicho control extrayendo aceite de la cámara inferior utilizando una válvula proporcional y un cilindro de medida.
En US-4896594, la preaceleración también se realiza añadiéndose para ello un cilindro de preaceleración.
En US-5339665, el cojín comprende un cilindro neumático y un cilindro hidráulico, efectuándose el control de la preaceleración a través del cilindro hidráulico.
DE-3807683 describe una prensa que comprende una pluralidad de conjuntos de cilindros que incluyen un cilindro de prensado y un cilindro de elevación, dispuestos coaxialmente. Las presiones de los cilindros de prensado son regulables individualmente mediante elementos de control, y hay un sistema de control para el desplazamiento simultáneo de los cilindros de elevación. Los cilindros de prensado se emplean para la sujeción de la chapa durante el embutido y los cilindros de elevación se utilizan para elevar el pisador. Esta configuración hace posible el control del movimiento del cojín durante todo el proceso de prensado, siendo los cilindros de elevación los que contribuyen al control de posición (durante la preaceleración, etc.) y siendo los cilindros de prensado los que contribuyen al control de fuerza.
Exposición de la invención
El objeto de la invención es una prensa con cojín hidráulico con sistema de control de fuerza y posición, según se define en las reivindicaciones.
El cojín de la prensa de la invención comprende al menos un cilindro hidráulico que tiene una cámara superior y una cámara inferior. El sistema de control que incorpora la prensa permite el control de la posición y de la fuerza del cojín a lo largo de todo el proceso de prensado mediante el empleo de un único elemento de control para cada cilindro hidráulico.
La función de dicho elemento de control es la de regular la entrada y salida de aceite de la cámara inferior de cada cilindro hidráulico durante el prensado, tanto cuando se requiere control de posición como cuando se requiere control de fuerza.
Las ventajas que se derivan de la invención son las siguientes:
-
Dado que se emplea un único elemento de control por cada cilindro, el sistema de control es sencillo.
-
Hay un único sistema de control para el control de posición y para el control de fuerza, realizándose en el momento adecuado la conmutación entre los lazos de control de fuerza y de posición.
-
Son los mismos cilindros los que actúan tanto cuando hay control de posición como cuando hay control de fuerza, con lo cual se reduce el número de cilindros necesario.
-
Se consigue una regulación en lazo cerrado de fuerza y posición en tiempo real, con alta velocidad de resolución y utilizando lazos de control robustos.
-
Se consigue una simplicidad hidráulica y electrónica.
-
Ante sistemas que sólo desempeñan algunas funciones de control, el sistema objeto de la invención desempeña todas las funciones de control necesarias durante el proceso de prensado.
Descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en alzado de un ejemplo de una prensa según la invención.
La Figura 2 es un esquema del cojín junto con los elementos que intervienen en el sistema de control del mismo según la invención.
La Figura 3 es una gráfica que muestra ejemplos de distintos recorridos que puede llevar a cabo el cojín de la invención a lo largo del proceso de prensado.
Explicación detallada de la invención
En el ejemplo de la fig. 1, el cojín 2 de la prensa 1 según la invención comprende un cajón 21 que se apoya sobre una pluralidad de cilindros 3 hidráulicos. Hay una válvula 7 por cada uno de dichos cilindros 3. El carro 29 de la prensa 1, que tiene un movimiento alternativo de subida y bajada, porta la mitad superior del troquel 18 a que, junto con la parte inferior del troquel 18 b, conforma la chapa 19. Dicha chapa 19 es presionada por la mitad superior del troquel
\hbox{18
 a }
y el pisador 20 durante el proceso de conformado, transmitiéndose el esfuerzo del cojín 2 al pisador 20 a través de una pluralidad de velas 30.
Con referencia a la fig. 2, cada cilindro 3 tiene un vástago 14 sobre el que se apoya el cajón 21 y un émbolo 15 que delimita una cámara superior 4 y una cámara inferior 5. El control de la posición y de la fuerza de cada cilindro 3 a lo largo del proceso de prensado se lleva a cabo a través de un único elemento de control 7 que regula la presión de la cámara inferior 5 de cada cilindro 3.
El elemento de control 7 está gobernado por una unidad de control 6, a través de una línea 26. La unidad de control 6 recibe información sobre la presión de las cámaras 4 y 5 de cada cilindro 3, sobre la posición del émbolo 15 de cada cilindro 3 y sobre la posición del carro 29 de la prensa 1. La información sobre la presión de las cámaras 4 y 5 la proporcionan los transductores de presión 8 y 9 a través de las señales 22 y 23 respectivamente. Los transductores de posición 10 y 11 suministran, respectivamente, información sobre la posición del cilindro 3 (señal 24) y de la prensa 1 (señal 25).
El elemento de control 7 es una válvula que regula la entrada y salida de aceite de la cámara 5, ofreciendo una resistencia a su paso. La salida del elemento de control 7 está conectada con la cámara inferior 5 y sus entradas están conectadas con un grupo generador de presión 12 y con un tanque 13. Por otra parte, la cámara superior 4 también está conectada al grupo generador de presión 12.
La unidad de control 6, además de emitir la señal 26 de comando al elemento de control 7, intercambia información de status con el controlador 17 de la prensa 1 (línea 28) y está comunicada con una unidad interface usuario 16 (a través de una línea 27). Esto permite al usuario configurar cómodamente los parámetros de funcionamiento y control, así como realizar presentaciones gráficas y almacenar distintos parámetros de trabajo.
Aunque en la fig. 2 se muestra un único cilindro 3, en general se emplea una pluralidad de cilindros 3, con lo cual habrá una válvula 7, un par de transductores de presión 8 y 9 y un transductor de posición 10 por cada cilindro 3.
La fig. 3 muestra algunos recorridos R que puede trazar el cojín 2 en relación con el recorrido P del carro 29 de la prensa 1 durante el prensado de la chapa 19. Estos recorridos R son posibles debido a las distintas funciones que puede realizar el sistema de control objeto de la invención. Dichas funciones son, por ejemplo, las siguientes:
-
Regulación de altura RA: permite ajustar la altura a la que se va a situar el cojín 2 antes de iniciarse el proceso de prensado.
-
Preaceleración PA: permite reducir el impacto de la mitad superior del troquel 18a con el pisador 20 (representados en la fig. 1), iniciando un movimiento de descenso del cojín 2 y reduciendo así la velocidad relativa mitad superior del troquelpisador.
-
Control de Fuerza CF: durante el proceso de embutición, y también durante el tramo de subida si se quiere mantener contacto continuo entre el pisador 20 y la mitad superior del troquel 18a. La fuerza de pisado puede ser variable en el tiempo y también en el espacio (haciendo que cada cilindro 3 ejerza una fuerza distinta).
-
Bloqueo Punto Muerto Inferior BPMI: permite detener durante un tiempo predeterminado el cojín 2 en la posición alcanzada durante la embutición, o incluso forzar una bajada y bloquear a un nivel inferior al de embutición.
-
Posiciones de Parada Intermedia PPI: permite realizar, durante el tramo de subida, paradas a alturas programadas y por tiempos programados.
-
Control de velocidad de subida CVS: permite controlar la velocidad del cojín 2 durante la subida.
-
Amortiguación en Parada AP: permite detener el cojín 2 en el punto superior de forma controlada, evitando detenciones bruscas.
-
Mantenimiento de Fuerza MF: ante cualquier parada de la prensa 1 durante el proceso de embutición se asegura una fuerza mínima de pisado.
Por tanto, hay una serie de funciones que implican un control de posición del cojín 2 (RA, PA,
\hbox{ BPMI ,}
PPI, CVS, AP), y otras en la que es necesario el control de fuerzas (CF, MF).
Estas funciones descritas constituyen ejemplos ilustrativos del tipo de funciones que se pueden desempeñar mediante el control de posición y de fuerza, pero no constituyen en absoluto una restricción del alcance de la invención, ya que ésta abarca cualquier función que requiera un control de posición o un control de fuerza del cojín.

Claims (2)

1. Prensa con cojín hidráulico con sistema de control de fuerza y posición, teniendo dicho cojín (2) al menos un cilindro (3) hidráulico con una cámara superior (4) y una cámara inferior (5) y comprendiendo dicho sistema de control una unidad de control (6) y elementos de medida y de control (7, 8, 9, 10, 11), caracterizada porque tanto el control de la posición como el control de la fuerza del cojín (2) se llevan a cabo actuando sobre cada cilindro (3), utilizándose para ello un único elemento de control (7) por cada cilindro (3), gobernado por la unidad de control (6), que regula la entrada y salida de aceite de la cámara inferior (5) de cada cilindro (3), estando la cámara superior (4) conectada a un grupo generador de presión (12), y utilizándose también, para el control de la posición, un transductor de posición (10) por cada cilindro (3).
2. Prensa según la reivindicación 1 caracterizada porque el elemento de control (7) es una válvula que regula la entrada y salida de aceite de la cámara inferior (5) ofreciendo una resistencia a su paso, estando conectada su salida con dicha cámara inferior (5) y sus entradas con un grupo generador de presión (12) y con un tanque (13).
ES200000793A 2000-03-30 2000-03-30 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion. Expired - Fee Related ES2190833B1 (es)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200000793A ES2190833B1 (es) 2000-03-30 2000-03-30 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.
EP01500085A EP1138406B1 (en) 2000-03-30 2001-03-29 A press with a hydraulic cushion and a system for controlling the force and pad position thereof
DE60112154T DE60112154T2 (de) 2000-03-30 2001-03-29 Eine Presse mit einem hydraulischen Ziehkissen und mit einem System zur Steuerung der Presskraft und der Position des Blechhalters des Ziehkissens
AT01500085T ATE300370T1 (de) 2000-03-30 2001-03-29 Eine presse mit einem hydraulischen ziehkissen und mit einem system zur steuerung der presskraft und der position des blechhalters des ziehkissens
ES01500085T ES2244574T3 (es) 2000-03-30 2001-03-29 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200000793A ES2190833B1 (es) 2000-03-30 2000-03-30 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2190833A1 ES2190833A1 (es) 2003-08-16
ES2190833B1 true ES2190833B1 (es) 2004-07-01

Family

ID=8492951

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200000793A Expired - Fee Related ES2190833B1 (es) 2000-03-30 2000-03-30 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.
ES01500085T Expired - Lifetime ES2244574T3 (es) 2000-03-30 2001-03-29 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01500085T Expired - Lifetime ES2244574T3 (es) 2000-03-30 2001-03-29 Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1138406B1 (es)
AT (1) ATE300370T1 (es)
DE (1) DE60112154T2 (es)
ES (2) ES2190833B1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336279A1 (de) * 2003-08-07 2005-03-03 Bosch Rexroth Ag Einrichtung zur Steuerung des Ziehvorgangs bei einer Transferpresse
EP2712688B1 (de) * 2012-09-28 2020-12-02 Siemens Aktiengesellschaft Ziehkissenantrieb und Betriebsverfahren eines Ziehkissenantriebes
JP6702004B2 (ja) * 2016-03-04 2020-05-27 日本製鉄株式会社 ホットスタンプ成形品の製造方法および製造装置
MX2020002418A (es) 2017-09-08 2020-07-14 Nippon Steel Corp Articulo formado por estampado en caliente y metodo y dispositivo para fabricar articulo formado por estampado en caliente.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD208094A1 (de) * 1981-10-21 1984-03-28 Gregor Geist Ziehkissen fuer pressen
EP0173755B1 (de) * 1984-06-29 1989-02-01 L. SCHULER GmbH Zieheinrichtung in einer Presse
JPS63273524A (ja) * 1987-05-01 1988-11-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ダイクッション制御方法
DE59002628D1 (de) * 1989-09-12 1993-10-14 Mueller Weingarten Maschf Mechanische oder hydraulische Presse mit Zieheinrichtung oder Ziehstufe einer Stufenpresse.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1138406A3 (en) 2003-05-21
DE60112154D1 (de) 2005-09-01
ATE300370T1 (de) 2005-08-15
EP1138406B1 (en) 2005-07-27
DE60112154T2 (de) 2006-05-24
EP1138406A2 (en) 2001-10-04
ES2244574T3 (es) 2005-12-16
ES2190833A1 (es) 2003-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635466A (en) Die cushion apparatus for use in a press machine
US10603709B2 (en) Die cushion device
US9808849B2 (en) Slide cushion device of press machine
ES2190833B1 (es) Prensa con cojin hidraulico con sistema de control de fuerza y posicion.
US1054194A (en) Hydraulic press.
JPH04367327A (ja) 単動形プレスの液圧式ブランクホルダ
CN102239393B (zh)
ES2262086T3 (es) Cabezal de trabajo de prensa multiple para una maquina punzonadora de chapas metalicas con control numerico.
EP0744230B1 (en) Pressing method and system wherein cushion plate is lowered by shock absorbers arranged between the die and the cushion plate before holding of the blank between the die and the pressure ring
US5960665A (en) Drawing device for drawing presses
CN201272047Y (zh) 压力机气垫缓冲结构
US6237381B1 (en) Power press ram force modulation and apparatus for use therewith
US2172853A (en) Drawing press
JP2596077B2 (ja) ダイクッション装置
US1936410A (en) Metal drawing press
CN209061909U (zh) 薄板拉伸液压机的液压垫装置
US3703842A (en) Pneumatic press
US1619069A (en) Blank-holding means
EP2428290A1 (en) A cushioning arrangement for presses
JPH0239621Y2 (es)
JP2002103099A (ja) 圧力調整型フ゜レス機
US1966758A (en) Sheet-metal press
JPH10305397A (ja) ダイクッション装置
EP1445041B1 (en) Device for the detection of the position of punches in a sheet metal punching machine with several punches
GB1187163A (en) Improvements in Load-Lifting Apparatus.

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20030816

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2190833B1

Country of ref document: ES

FD1A Patent lapsed

Effective date: 20100312