ES2162649T5 - Dispositivo para controlar la circulacion de vapor en aparatos electricos domesticos que utilizan vapor. - Google Patents

Dispositivo para controlar la circulacion de vapor en aparatos electricos domesticos que utilizan vapor.

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ES2162649T5 ES96830630T ES96830630T ES2162649T5 ES 2162649 T5 ES2162649 T5 ES 2162649T5 ES 96830630 T ES96830630 T ES 96830630T ES 96830630 T ES96830630 T ES 96830630T ES 2162649 T5 ES2162649 T5 ES 2162649T5
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Abstract

EN APARATOS DOMESTICOS ELECTRICOS QUE TIENEN UN GENERADOR DE VAPOR, UN COMPONENTE QUE UTILIZA EL VAPOR Y UN TUBO (T) PARA TRANSPORTAR EL VAPOR DESDE EL GENERADOR AL COMPONENTE QUE CONSUME EL VAPOR, SE FACILITA UN DISPOSITIVO (10) PARA CONTROLAR EL FLUJO DE VAPOR, CUYO DISPOSITIVO TIENE UNAS PARTES (13, 16) QUE ESTRECHAN EL TUBO (T) CUANDO SON ACCIONADAS POR UN CONTROL EXTERNO (19). ESTE DISPOSITIVO (10) ES FIABLE Y SE PUEDE ACOPLAR SIN NECESIDAD DE CORTAR EL TUBO (T).

Description

Dispositivo para controlar la circulación de vapor en aparatos eléctricos domésticos que utilizan vapor.
El objeto de la presente invención es un dispositivo para controlar la circulación de vapor en unos aparatos eléctricos domésticos que utilizan vapor, como p. ej. planchas de vapor, máquinas de limpiar de vapor, máquinas de café con salida de vapor separada, etc.
Por lo general, en estos aparatos eléctricos electrodomésticos, la circulación de vapor se controla mediante una válvula accionada desde el exterior, acoplada al tubo que conecta el generador de vapor con la parte que utiliza dicho vapor. En muchos casos, esta válvula es una válvula de aguja, en la cual la aguja se mueve acercándose o alejándose de un orificio de paso de vapor para modificar su sección y regular por lo tanto el caudal. También existen, aunque son menos comunes, válvulas en forma de estribo, en las que la acción de modificar la sección del orificio de paso se realiza de forma similar a lo que ocurre en las válvulas de aguja.
Uno de los inconvenientes de estas válvulas es que puede fallar, sobre debido a que sus partes internas están en contacto con el vapor.
Además, para acoplar la válvula al tubo a través del cual se transporta el vapor, el tubo tiene que cortarse y la válvula tiene que conectarse de forma estanca con ambos extremos del tubo. Es evidente que las conexiones estancas pueden deteriorarse, lo cual tiene como consecuencia un escape peligroso de vapor.
El documento JP-A-05-192498 describe un dispositivo para controlar el flujo de vapor en un aparato eléctrico doméstico, que comprende un generador de vapor, un cuerpo de hierro para la utilización del vapor y un tubo para transportar el vapor desde el generador de vapor hasta el cuerpo de hierro. El dispositivo comprende unos medios para regular la cantidad de vapor que fluye hacia el cuerpo de hierro. En este dispositivo, los medios de regulación del vapor comprenden un sistema de válvula electromecánico que resulta relativamente caro y que también puede fallar, sobre todo debido a que sus partes internas están en contacto con el vapor.
El documento EP-A-0.485.827 describe un dispositivo de control de vapor para un aparato eléctrico doméstico, es decir un aspirador al vacío, en el que un tubo de material deformable elásticamente y apto para transportar el vapor desde un generador de vapor hasta el elemento limpiador está normalmente cerrado por un elemento de presión, en el que actúa un resorte. El elemento de presión forma parte de una palanca que puede girar sobre una patilla fija. Se dispone de un motor eléctrico y de una pluralidad de engranajes reductores asociados para hacer que la palanca gire venciendo la acción del resorte. El motor eléctrico puede ser accionado por el usuario utilizando unos elementos de accionamiento montados sobre una empuñadura. La palanca comprende también un elemento externo, mediante el cual se puede girar manualmente durante cierto tiempo para apartar el elemento de presión del tubo. Este dispositivo presenta ciertos inconvenientes: en primer lugar, el tubo dentro del cual circula el vapor está normalmente cerrado debido a la acción del resorte; además, para permitir el paso del vapor, el motor eléctrico debe accionarse o debe aplicarse manualmente una fuerza relativamente elevada al elemento externo de la palanca, venciendo la acción de dicho resorte; la cantidad de vapor que fluye a través del tubo (5) resultan muy difícil de regular, tanto con el motor eléctrico como con el elemento de accionamiento manual.
Lo que se pretende con la presente invención es superar estos inconvenientes.
Esto se consigue con un dispositivo para controlar la circulación de vapor en aparatos eléctricos domésticos, que comprende un generador de vapor, unos medios para utilizar el vapor, un tubo para transportar el vapor desde el generador de vapor hasta los medios que utilizan el vapor, y unos dispositivos de regulación para regular la cantidad de vapor que fluye hacia dichos medios que utilizan el vapor, caracterizado porque el tubo está hecho a base de material deformable elásticamente y porque los medios de regulación comprenden una parte de presión que puede cooperar con el tubo y está conectada con un elemento impulsor exterior mediante un dispositivo de funcionamiento mecánico.
La invención se comprenderá mejor en la siguiente descripción de tres ejemplos de realización de la misma, que se ilustran en las figuras adjuntas, donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva de la sección de un dispositivo para controlar el flujo de vapor según la invención;
Las figuras 2 y 3 son vistas laterales que muestran la forma en que funciona el dispositivo de la figura 1;
Las figuras 4 y 5 son secciones transversales que corresponden a las figuras 2 y 3 respectivamente;
Las figuras 6 y 7 son secciones transversales que corresponden a las figuras 4 y 5 respectivamente, de un segundo dispositivo de control según la invención;
Las figuras 8 y 9 son vistas en perspectiva despiezada que muestran un tercer dispositivo de control según la invención;
Las figuras 10 y 11 son secciones transversales que muestran la forma en que funciona el dispositivo de las figuras 8 y 9; y
La figura 12 es una vista en perspectiva de una plancha con un generador separado al que se acopla el dispositivo de control de la figura 1.
El dispositivo de la figura 1, designado con la referencia general 10, comprende una estructura de soporte similar a una caja 11, en cuyo interior se aloja parte de un tubo T que conecta un generador de vapor con un componente que utiliza el vapor en un aparato eléctrico doméstico.
El tubo T a base de material deformable elásticamente está contenido entre las paredes laterales 12 dentro de la estructura de soporte 11 y sale de una pared de fondo 11a de la estructura 11 definiendo un recorrido S por toda longitud del tubo dentro de la estructura de soporte 11. La estructura de soporte incluye unas aberturas 11C (de las que sólo se muestra una en trazos) a través de las cuales el tubo entra y sale de esta estructura encontrando obstáculo.
Fijado en el interior de esta estructura de soporte 11, en la pared del fondo 11A se encuentra un extremo de una espiga elástica 13 que se proyecta hacia el exterior sobre el tubo T, cuya parte final 14 tiene tal forma que incluye un reborde longitudinal 15 en su superficie superior. Presionando la espiga 13 está una corredera 16 de forma longitudinal que se puede mover perpendicularmente a la espiga en una guía recta 12 formada en una pared superior 11B de la estructura de soporte 11; en particular, la corredera 16 tiene un borde dentado 18 que descansa sobre el reborde 15 de la parte 14 de la espiga 13; el borde 18 descansa en un plano paralelo a la guía 17 y está inclinado con respecto a esta última. Fuera de la estructura de soporte 11, sobre la pared 11B, se ha dispuesto una pieza de control 19 que forma parte de la corredera 16. En la pared de fondo 11A de la estructura 11, por debajo de la parte 14 de la espiga 13, se encuentra un diente limitador 20.
El dispositivo de control 10 funciona del siguiente modo, con referencia a las figuras 2, 3, 4 y 5.
El movimiento lineal de la corredera 19 a lo largo de la guía 17 hace que el borde dentado 18 vaya interactuando progresivamente con el reborde 15 de la parte 14 de la espiga 13, doblando la espiga 13 hacia la pared de fondo 11A, de forma que estrecha progresivamente el tubo T, regulando de este modo la cantidad de vapor que pasa a través del tubo. Es evidente que si se mueve la corredera 18 en sentido opuesto, la espiga 13 vuelve progresivamente a su posición inicial y por lo tanto el tubo T recupera progresivamente su configuración normal, gracias a la elasticidad de la espiga y del tubo. Al doblar la espiga 13 hacia la pared de fondo 11A es detenida por el diente 20 que, por consiguiente, hace las veces de limitación del movimiento y define una posición de máxima constricción del tubo T.
De este modo, moviendo la pieza de control 19, es posible controlar el flujo de vapor a lo largo del tubo T desde el generador de vapor hasta la parte que utiliza el vapor.
Debido a que el control se realiza simplemente estrechando el tubo T, el dispositivo no incluye ninguna parte en contacto con el vapor, pudiéndose evitar de este modo los fallos asociados a las válvulas conocidas.
Además, contrariamente a lo que ocurre en el estado de la técnica con las válvulas conocidas, no se necesita cortar el tubo para adaptar el dispositivo y por consiguiente no se produce ningún escape de vapor.
Debe hacerse también hincapié en la sencillez estructural y funcional del dispositivo, lo cual le confiere gran fiabilidad.
La interacción de las aberturas 11C con el tubo T y el recorrido S del tubo definido por las paredes 12, evitan que el tubo se deslice con respecto a la estructura de soporte 11.
El dispositivo de control ilustrado en las figuras 6 y 7, cuya referencia general es 30, tiene la misma estructura de soporte en forma de caja 11 que se ha visto en el dispositivo anterior 10. En este caso sin embargo, el reborde 15 de la espiga 13 es apretado no por la corredera 16 sino por un tornillo 31 que se atornilla en un orificio 32 formado en la estructura de soporte 11. La cabeza 33 del tornillo 31 está en la parte exterior de la estructura 11, sobre la pared 11B y tiene forma de botón. Girando esta cabeza 33 en una dirección, el extremo del tornillo 31 dobla progresivamente la espiga 13, que por su parte estrecha progresivamente el tubo T, como se puede apreciar en la figura 7 y, por supuesto, si se gira la cabeza 33 en el sentido opuesto, el tubo T vuelve progresivamente a su configuración normal.
En esta segunda versión por consiguiente, el control se consigue por medio de un movimiento giratorio, mientras que en la primera versión el movimiento era lineal.
Las ventajas de esta segunda versión son sin embargo las mismas que las que mostraba la primera versión.
Hay que añadir que resulta extremadamente ventajoso, para la economía de la fabricación, diseñar una estructura de soporte única para ambas versiones.
Las figuras 8, 9, 10 y 11 muestran una tercera versión en la que el control se realiza nuevamente con un movimiento giratorio.
El dispositivo de control ilustrado, cuya referencia general es 40, comprende un alojamiento cilíndrico 41 con una base romboidal 42 que tiene dos orificios antagonistas 43 (sólo se reproduce uno en la figura). El alojamiento 41 tiene una base inclinada 44 y dos muescas 45 en forma de U a ambos lados y de profundidad diferente, formadas en la pared cilíndrica del alojamiento.
Acoplado al alojamiento 41, se encuentra un segundo alojamiento cilíndrico 46 que tiene dos columnas huecas antagonistas 47 sobre su cara exterior alineadas con los agujeros 43 formados en la base 42 del alojamiento 41; dos tornillos (no representados) pasan a través de estas columnas 47 y orificios 43 para sujetar los dos alojamientos 41 y 46 juntos en el interior de un aparato que aloja el dispositivo 40; los alojamientos 41 y 46 forman por lo tanto una estructura de soporte. El alojamiento 46 contiene dos muescas en forma de U invertida 48 de profundidades diferentes superpuestas sobre las muescas 45 formadas en el alojamiento 41 para ofrecer dos aberturas a ambos lados; en particular, la muesca más profunda 48 está superpuesta sobre la muesca menos profunda 45, mientras que por otra parte, la muesca menos profunda 48 se superpone a la muesca más profunda 45, de tal forma que las aberturas se encuentran a alturas diferentes.
Alojado en el asiento formado en el interior de los alojamientos 41 y 46 se encuentran un cilindro de accionamiento 48 y, acoplado al mismo, un pistón tubular 50. En particular, el cilindro 49 está provisto de dos ranuras antagonistas 51 que se extienden a lo largo de una parte helicoidal en la que pueden deslizarse dos patillas radiales antagonistas 52 sobre el pistón tubular 50. El cilindro 49 está conectado rígidamente con un botón de control externo 53 mediante una patilla 54 de sección asimétrica, que forma parte del cilindro que pasa a través de un orificio 55 en el alojamiento 46 y se introduce en un asiento correspondiente 56 en el botón. El pistón tubular 50 tiene su lado inferior curvado y su convexidad es hacia el exterior.
Como se puede apreciar en las figuras 10 y 11, el tubo T pasa con dificultad a través de las aberturas antes mencionadas dispuestas a alturas diferentes, formadas por la superposición de las muescas 45 y 48, y descansa sobre el fondo inclinado 45 que lleva de una abertura a la otra. El pistón tubular 50 está colocado con su extremo curvado contra el tubo T.
Haciendo girar el botón 53 en una dirección, el cilindro 49 gira en la misma dirección y las ranuras 51 pasan a lo largo de las patillas 52 de tal forma que el pistón tubular 52 es desplazado axialmente hacia abajo, de tal modo que el movimiento giratorio se transforma en un movimiento de traslación. En este movimiento axial hacia abajo, el pistón tubular 50 constriñe progresivamente el tubo T, según se puede apreciar en la figura 11, de tal modo que regula el vapor que pasa a través del tubo. Como es natural, si se gira el botón 53 en el sentido opuesto, el pistón tubular 50 se desplaza axialmente hacia arriba y el tubo T vuelve progresivamente a su configuración normal.
En esta versión, se pueden apreciar las mismas ventajas que se observaron en las dos versiones anteriores. No obstante, hay que señalar que en esta última versión la estructura de soporte es diferente y se evita que el tubo se deslice con respecto al dispositivo debido a que las alturas de las aberturas están escalonadas, como se describe anteriormente, así como a la interactuación de las aberturas con el tubo, como en los casos anteriores.
Esta última versión presenta también la ventaja de que inclinando adecuadamente las ranuras del cilindro, unas pequeñas rotaciones del botón tienen como consecuencia una carrera relativamente grande del pistón tubular, con lo cual resulta innecesario girar el botón en exceso para pasar de una posición de control a otra. Los extremos de las ranuras definen estas posiciones de control extremas.
La figura 12 muestra la aplicación del dispositivo de control 10 a una plancha de vapor con generador separado.
El generador se designa con la letra A y la plancha con la letra B. El dispositivo de control 10 está incorporado en el generador A y todo lo que se puede ver de él es la pieza de control 19. El tubo T conecta el generador A con la plancha B de tal forma que el vapor es transportado, en la forma conocida desde el generador hasta la placa perforada de la plancha B, desde donde se escapa el vapor durante la operación de planchado. Es este flujo de vapor el que se puede controlar con la pieza de control 19 mediante el proceso de estrechar el tubo T como se ha visto anteriormente.
Los dispositivos de control descritos anteriormente pueden incorporarse sin embargo en cualquier aparato de vapor eléctrico doméstico en el que es preciso controlar el paso del vapor por el tubo.
La configuración de los diversos componentes de los tres dispositivos mostrados anteriormente puede modificarse con el objeto por ejemplo de adaptarse a aplicaciones diferentes. Como ejemplo de ello, la espiga utilizada en las primeras dos versiones puede sustituirse por otra pieza de presión de funcionamiento equivalente.

Claims (11)

1. Dispositivo (10, 30, 40) para controlar la circulación de vapor en aparatos eléctricos domésticos, que comprende
(a)
un generador de vapor (A), unos medios (B) para utilizar el vapor, un tubo (T) hecho de material deformable elásticamente para transportar el vapor desde el generador de vapor (A) hasta los medios que utilizan el vapor (B), y
(b)
unos medios de regulación para regular la cantidad de vapor que fluye hacia dichos medios que utilizan el vapor (B),
caracterizado porque
(c)
el citado tubo (T) está normalmente en posición abierta debido al efecto de su elasticidad, y porque
(d)
los citados medios de regulación comprenden una parte de presión (13, 50), que puede cooperar con dicho tubo (T) para presionarlo a fin de hacerle alcanzar, al menos, una posición cerrada parcial con respecto a la acción de la fuerza elástica de dicho material deformable, y
(e)
conectada a un elemento impulsor exterior (19, 33, 53) por medio de unos dispositivos de funcionamiento mecánico (16, 49) y movibles entre una posición inactiva a la cual corresponde dicha posición abierta del citado tubo (T) y, al menos, una posición operativa a la cual corresponde dicha posición cerrada, al menos parcialmente, del mencionado tubo (T).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la parte de presión es una espiga elástica (13) fijada en un extremo a una estructura de soporte (11), sobre la cual actúa una corredera (16) de forma longitudinal que se puede mover a lo largo de una guía recta (17) formada en la estructura de soporte (11) y que tiene un borde (18) inclinado con respecto a la guía (17) y en contacto con la espiga (13), realizando el movimiento de dicha corredera (16) una interacción progresiva de su borde (18) con la espiga (13).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, en el que el borde (18) de la corredera (16) tiene dientes y actúa sobre un reborde (15) formado sobre la espiga
(13).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la parte de presión es una espiga elástica (13) fijada en un extremo de una estructura de soporte (11), sobre la que actúa un tornillo (31) que se atornilla en un orificio (32) formado en la estructura de soporte (11).
5. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 4, en el que se dispone un diente limitador (20) contra el que da la espiga (13) en una posición de máxima constricción del tubo (T).
6. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 4, en el que la estructura de soporte (11) incluye unas aberturas a través de las cuales el tubo (T) entra y sale de la estructura encontrando obstáculo.
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 2, 3 y 6, en el que la estructura de soporte (11) incluye unos medios (12) que definen un recorrido S para el tubo (T) a través de la estructura (11).
8. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la parte de presión es un pistón tubular (50) que se puede mover linealmente en un alojamiento formado en una estructura de soporte (41, 46), el control externo (53) es giratorio, y se han dispuesto unos medios de acoplamiento (49, 51, 52) para convertir el movimiento giratorio de control (53) en un movimiento de traslación rectilíneo del pistón tubular (50).
9. Dispositivo según la reivindicación 8, en el que los medios de acoplamiento comprenden, dispuestos en dicho alojamiento, un cilindro de accionamiento (49) rígidamente conectado con el control externo (53) y provisto de ranuras antagonistas (51) que se extienden a lo largo de una parte helicoidal, en la que pueden deslizarse dos patillas radiales antagonistas correspondientes (52) sobre el pistón tubular (50).
10. Dispositivo según la reivindicación 8, en el que la estructura de soporte (41, 46) incluye unas aberturas (45, 48) a través de las cuales el tubo (T) entra y sale de la estructura encontrando obstáculo.
11. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 10, en el que la estructura de soporte (41, 46) incluye unos medios (44), que definen un recorrido inclinado para el tubo (T) en el interior de la estructura de soporte (41, 46) con respecto al sentido de movimiento del pistón tubular (50).
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