ES1216069U - Contenedor con plataforma de carga - Google Patents

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ES1216069U ES201830863U ES201830863U ES1216069U ES 1216069 U ES1216069 U ES 1216069U ES 201830863 U ES201830863 U ES 201830863U ES 201830863 U ES201830863 U ES 201830863U ES 1216069 U ES1216069 U ES 1216069U
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Sergio ALTUR SÁNCHEZ
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Abstract

1. Contenedor con plataforma de carga, caracterizado porque: - comprende una estructura de pared lateral (3) constituida por al menos una faja interior (3a) y una faja exterior (3b); donde la estructura de pared lateral (3) se vincula a la plataforma de carga (2) mediante unos medios de enganche formados por unos primeros elementos macho que forman parte de la estructura de pared lateral (3), y unos primeros elementos hembra ubicados en la plataforma de carga (2); y donde los primeros elementos macho se encajan dentro de los primeros elementos hembra; - comprende al menos un elemento superior que se acopla en unos segundos elementos macho que forman parte de la estructura de pared lateral (3); - los primeros elementos macho están ubicados en un borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral (3), mientras que los segundos elementos macho están ubicados en un borde perimetral superior de la estructura de pared lateral (3); donde dicho borde perimetral superior delimita una embocadura del contenedor (1); y donde el borde perimetral superior y el borde perimetral inferior están ubicados en planos opuestos.

Description

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contenedor con plataforma de carga
descripcion
Objeto de la invencion
La presente invencion se refiere a un contenedor con plataforma de carga que comprende una estructura de pared lateral dispuesta verticalmente que delimita un espacio interior. Dicha estructura de pared lateral incluye un borde perimetral inferior y un borde perimetral superior; donde la estructura de pared lateral se acopla a la plataforma de carga mediante unos primeros medios de enganche; y donde el contenedor de la invencion incluye unos segundos medios de enganche para poder anclar unos elementos superiores seleccionados entre una tapa y unos travesanos, de manera que estos elementos superiores estan dispuestos en correspondencia con una embocadura del contenedor delimitada por el borde perimetral superior. Se destaca que el contenedor con la plataforma de carga se arma de forma rapida y sencilla, a la vez que es totalmente reciclable sin precisar grapas y elementos plasticos.
Problema tecnico a resolver y antecedentes de la invencion
En la actualidad son conocidos los contenedores de madera con plataforma de plastico integrable.
En el estado de la tecnica tambien son conocidos otros contenedores sin medios para poder vincularse fisicamente a una plataforma de carga, como por ejemplo los modelos de utilidad con n0 de publication en Espana ES 1021141, ES 1138881 y ES 1075614.
Estos contenedores convencionales adolecen de falta de resistencia mecanica, tanto cuando se utilizan de forma independiente como cuando se utilizan varios contenedores apilados.
Otros inconvenientes de estos contenedores convencionales es que su coste de fabrication es elevado y su montaje complicado.
Descripcion de la invencion
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invencion propone un contenedor con plataforma de carga que
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comprende una estructura de pared lateral constituida por al menos una faja interior y una faja exterior; donde la estructura de pared lateral se vincula a la plataforma de carga mediante unos medios de enganche formados por unos primeros elementos macho que forman parte de la estructura de pared lateral, y unos primeros elementos hembra ubicados en la plataforma de carga; y donde los primeros elementos macho se encajan dentro de los primeros elementos hembra
El contenedor de la invencion comprende ademas al menos un elemento superior que se acopla en unos segundos elementos macho que forman parte de la estructura de pared lateral.
Los primeros elementos macho estan ubicados en un borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral, mientras que los segundos elementos macho estan ubicados en un borde perimetral superior de la estructura de pared lateral; donde dicho borde perimetral superior delimita una embocadura del contenedor; y donde el borde perimetral superior y el borde perimetral inferior estan ubicados en pianos opuestos.
La faja interior y la faja exterior de la estructura de pared lateral comprenden pares de paredes colaterales opuestas que estan en contacto entre si, y unas paredes centrales opuestas; donde las paredes colaterales se unen a las respectivas paredes centrales mediante unas imeas de doblez.
Los primeros elementos macho comprenden unas primeras lenguetas angulares formadas por dos ramas, unas primeras lenguetas intermedias y unas primeras lenguetas extremas; mientras que los primeros elementos hembra comprenden unas primeras ranuras angulares y unas primeras ranuras rectas.
Las primeras lenguetas intermedias se encajan dentro de las primeras ranuras rectas, mientras que las primeras lenguetas angulares junto con las primeras lenguetas extremas se encajan dentro de las primeras ranuras angulares; donde cada una de las primeras lenguetas extremas se adosa contra una de las dos ramas de las primeras lenguetas angulares.
Los segundos elementos macho, ubicados en el borde perimetral superior de la estructura de pared lateral, comprenden unas segundas lenguetas angulares formadas
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por dos ramas, unas segundas lenguetas intermedias y unas segundas lenguetas extremas; donde todas las segundas lenguetas forman parte todas ellas de dicha estructura de pared lateral; y donde cada una de las segundas lenguetas extremas se adosa contra una de las dos ramas de las segundas lenguetas angulares.
Las Imeas de doblez que unen las paredes colaterales y las paredes centrales, dichas Imeas de doblez unen tambien los pares de ramas que forman las primeras lenguetas angulares y los pares de ramas que forman las segundas lenguetas angulares.
En una realizacion de la invencion, el contenedor comprende unos elementos superiores formados por unos travesanos extremos de configuration angular y al menos un travesano intermedio de configuracion angular.
Los dos travesanos extremos se acoplan sobre el conjunto de las segundas lenguetas angulares y las segundas lenguetas extremas; donde los travesanos extremos incluyen unas segundas ranuras angulares en las que se encajan los conjuntos de segundas lenguetas angulares y segundas lenguetas extremas.
En cambio, el travesano intermedio se acopla sobre las segundas lenguetas intermedias; donde el travesano intermedio incluye unas segundas ranuras rectas en las que se encajan las segundas lenguetas intermedias.
En una segunda realizacion de la invencion, el contenedor comprende un elemento superior formado por una tapa de cierre que se acopla en las segundas lenguetas intermedias, y en el conjunto de las segundas lenguetas angulares y segundas lenguetas extremas; donde la tapa incluye unas ranuras en las que se encajan las segundas lenguetas intermedias, y el conjunto de las segundas lenguetas angulares y segundas lenguetas extremas.
Cada una de las segundas lenguetas intermedias comprende una portion inferior y una portion superior que sobresale hacia arriba con respecto al borde perimetral superior de la estructura de pared lateral; donde la porcion inferior esta flanqueada entre dos cortes que confluyen en la porcion superior; y donde dichos cortes estan configurados para encajar en ellos unas porciones de las dos ramas del travesano intermedio.
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La estructura de pared lateral induye unas solapas ubicadas en el borde perimetral inferior de dicha estructura de pared lateral; donde dichas solapas apoyan sobre una superficie de la plataforma de carga; y donde dichas solapas estan unidas mediante unas Imeas de doblez.
Dichas solapas forman parte de los pares de paredes colaterales y tambien de las paredes centrales.
Se destaca que con el nuevo contenedor de la invencion se mejora la resistencia mecanica tanto del contenedor unitario como de varios contenedores apilados.
Otra ventaja del nuevo contenedor es que totalmente ecologico al comprender en su totalidad elementos de carton totalmente reciclable.
Por ultimo se destaca que el coste de fabrication es relativamente bajo y ademas la su configuration optimiza el montaje, que es rapido y sencillo.
A continuation para facilitar una mejor comprension de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompana una serie de figuras en las que con caracter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invencion.
Breve description de las figuras
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del contenedor con plataforma de carga, objeto de la invencion. En la realization representada en esta figura, sobre una embocadura del contenedor estan acoplados unos travesanos, aunque tambien se puede acoplar una tapa en sustitucion de dichos travesanos.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva explosionada del contenedor con plataforma de carga.
Figura 3.- Muestra una vista de un cuerpo laminar que forma parte de una estructura de pared lateral del contenedor.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de dos contenedores apilados uno encima de otro.
Descripcion de un ejemplo de realizacion de la invencion
Considerando la numeration adoptada en las figuras, el contenedor 1 con plataforma de
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carga 2 comprende una estructura de pared lateral 3 dispuesta verticalmente que delimita un espacio interior 4.
El contenedor con la plataforma de carga esta fabricado con material de carton, sin descartar otros materiales laminares diferentes del carton. En la realizacion que se muestra en las figuras, la plataforma de carga esta configurada por un pale.
La estructura de pared lateral 3 se vincula a la plataforma de carga 2 mediante unos medios de enganche que comprenden unas primeras lenguetas angulares 5, unas primeras lenguetas intermedias 5’, unas primeras lenguetas extremas 5’’, unas primeras ranuras angulares 6, y unas primeras rectas 6’; donde las primeras lenguetas 5, 5’, 5’’ son solidarias a la estructura de pared lateral 3; y donde las primeras ranuras 6, 6’ estan ubicadas en la plataforma de carga 2.
Por otro lado, las primeras lenguetas 5, 5’, 5’’ estan configuradas para encajarse dentro las primeras ranuras 6, 6’ de la plataforma de carga 2. Las primeras lenguetas 5, 5’, 5’’ estan ubicadas en un borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral 3.
Las primeras lenguetas intermedias 5’ se encajan dentro de las primeras ranuras rectas 6’, mientras que las primeras lenguetas angulares 5 junto con las primeras lenguetas extremas 5’’ se encajan dentro de las primeras ranuras angulares 6. Para ello, una vez armada la estructura de pared lateral 3 cada una de las primeras lenguetas extremas 5’’ se adosa contra una de las dos ramas de las primeras lenguetas angulares 5.
En cambio, un borde perimetral superior de la estructura de pared lateral 3 delimita una embocadura del contenedor 1 e incluye unas segundas lenguetas angulares 7, unas segundas lenguetas intermedias 7’ y unas segundas lenguetas extremas 7’’, que forman parte todas ellas de dicha estructura de pared lateral 3, de manera que una vez armada la estructura de pared lateral 3, cada una de las segundas lenguetas extremas 7’’ se adosa contra una de las dos ramas de las segundas lenguetas angulares 7.
En una primera realizacion de la invencion, las segundas lenguetas angulares 7 y las segundas lenguetas extremas 7’’ estan configuradas para montar en ellas dos travesanos extremos 8 de configuration angular, mientras que las segundas lenguetas intermedias 7’ estan configuradas para montar sobre ellas al menos un travesano intermedio 9 de
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configuration angular; donde el travesano intermedio 9 incluye unas segundas ranuras rectas 10’ en las que se introducen las segundas lenguetas intermedias 7’, mientras que los travesanos extremos 8 incluyen unas segundas ranuras angulares 10 en las que se encajan los conjuntos de segundas lenguetas angulares 7 y segundas lenguetas extremas 7’’; todo ello cuando se montan dichos travesanos 8, 9 que apoyan sobre el borde perimetral superior de la estructura de pared lateral 3.
En una segunda realization de la invention, las segundas lenguetas 7, 7’, 7’’ estan configuradas para montar en ellas una tapa no representada en las figuras, que cierra la embocadura del contenedor 1 con plataforma de carga 2. En este caso, la tapa incluira otras ranuras en las que se introduciran las segundas lenguetas 7, 7’, 7’’ cuando se monta dicha tapa que apoyara sobre el borde perimetral superior de la estructura de pared lateral 3 del contenedor 1.
Por otro lado, la estructura de pared lateral 3 incluye unas solapas 11 ubicadas en correspondencia con el borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral 3; donde dichas solapas 11 apoyan sobre una superficie de la plataforma de carga 2 mejorando la estabilidad del contenedor; y donde dichas solapas 11 estan unidas mediante unas Imeas de doblez 11’.
En la realizacion que se muestra en las figuras, la estructura de pared lateral 3 comprende una faja interior 3a y una faja exterior 3b que incluyen pares de paredes colaterales 12a, 12b opuestas y unas paredes centrales 13a, 13b opuestas, de manera que las paredes colaterales 12a, 12b se unen a las respectivas paredes centrales 13a, 13b mediante unas Imeas de doblez 14a, 14b que configuran las primeras lenguetas angulares 5 y tambien las segundas lenguetas angulares 7.
Una vez montada la estructura de pared lateral 3 formada por la faja interior 3a y la faja exterior 3b, sus paredes colaterales 12a, 12b estan en contacto entre si en pianos paralelos, mientras que las paredes centrales 13a, 13b estan dispuestas en oposicion en pianos paralelos separados entre si; donde las primeras lenguetas 5, 5’, 5’’ y las segundas lenguetas 7, 7’, 7’’ forman parte de dichas paredes colaterales 12a, 12b y paredes centrales 13a, 13b; y donde unas y otras lenguetas sobresalen con respecto al borde perimetral superior y al borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral 3.
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En unas partes centrales de las paredes colaterales 12a, 12b de la faja interior 3a y faja exterior 3b se ubican las primeras lenguetas intermedias 5’ y las segundas lenguetas intermedias 7’ que se superponen entre si configurando pares de primeras lenguetas intermedias 5’ y pares de segundas lenguetas intermedias 7’ que se encajan, respectivamente, en las primeras ranuras rectas 6’ de la plataforma de carga 2 y en las respectivas segundas ranuras rectas 10’ del travesano intermedio 9.
Cada una de las segundas lenguetas intermedias 7’ comprende una porcion inferior 15 de forma trapecial y una porcion superior 16 que sobresale hacia arriba con respecto al borde perimetral superior de la estructura de pared lateral 3; donde la porcion inferior 15 esta flanqueada entre dos cortes 17 que confluyen en la porcion superior 16; y donde dichos cortes 17 estan configurados para encajar en ellos unas porciones de las dos ramas del travesano intermedio 9 de configuration angular cuando se monta sobre la embocadura del contenedor 1.
En unas partes centrales de las paredes centrales 13a, 13b de la faja interior 3a y de la faja exterior 3b se ubican otras primeras lenguetas intermedias 5’ que se encajan en otras primeras ranuras rectas 6’ de la plataforma de carga 2.
Lo importante del contenedor de la invention es que su estructura de pared lateral 3 sea al menos doble en al menos parte del contorno de dicha estructura de pared lateral 3, ya que el peso que debe soportar este tipo de contenedores es bastante elevado.
Por ello la faja interior 3a y la faja exterior 3b pueden abarcar un contorno parcial del perimetro cerrado de la estructura de pared lateral 3 del contenedor 1 como se muestra en las figuras, o cada una de las dos fajas 3a, 3b puede abarcar un contorno completo del perimetro cerrado de la estructura de pared lateral 3 del contenedor 1 montandose de forma concentrica una faja dentro de otra faja pareja, manteniendo el resto de elementos.
Al emplear una faja interior 3a y una faja exterior 3b, obviamente la longitud de la faja interior 3a debe ser ligeramente mas corta que la longitud de la faja exterior 3b.
En la figura 4 se muestra el apilamiento de dos contenedores 1: uno inferior y otro superior; donde las segundas lenguetas 7, 7’, 7’’ del contendedor 1 inferior que asoman
por encima de Ios travesanos 8 y 9 se encajan dentro de unos huecos de la plataforma de carga 2 del contenedor 1 superior que asienta sobre dichos travesano 8, 9. Se destaca que el contenedor 1 superior tambien podria asentar sobre una tapa acoplada sobre las lenguetas 7, 7’, 7’’ del contenedor 1 inferior, en sustitucion de Ios travesanos 8, 9.
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Con esta estructura de contenedor descrito se mejora sensiblemente Ios contenedores conocidos hasta la fecha, tanto en resistencia como en facilitad de montaje, y sobre todo en Io que se refiere al reciclaje, manteniendo las opciones de manipulation al contar con la plataforma de carga 2 que comprende la configuration de pale.
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Cabe senalar, que aunque en las figuras se muestra una estructura concreta de contenedor con una configuracion plantar de forma rectangular/cuadrangular, tambien podria comprender otras formas poligonales, como por ejemplo formas triangulares o hexagonales. Incluso la configuracion armada de cada una de las fajas podria abarcar la 15 totalidad del contorno cerrado de la estructura de pared lateral. Tambien se destaca que la invention podria ser aplicable a contenedores con estructura de pared lateral curvada.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Contenedor con plataforma de carga, caracterizado porque:
    - comprende una estructura de pared lateral (3) constituida por al menos una faja interior (3a) y una faja exterior (3b); donde la estructura de pared lateral (3) se vincula a la 5 plataforma de carga (2) mediante unos medios de enganche formados por unos primeros elementos macho que forman parte de la estructura de pared lateral (3), y unos primeros elementos hembra ubicados en la plataforma de carga (2); y donde los primeros elementos macho se encajan dentro de los primeros elementos hembra;
    - comprende al menos un elemento superior que se acopla en unos segundos elementos 10 macho que forman parte de la estructura de pared lateral (3);
    - los primeros elementos macho están ubicados en un borde perimetral inferior de la estructura de pared lateral (3), mientras que los segundos elementos macho están ubicados en un borde perimetral superior de la estructura de pared lateral (3); donde dicho borde perimetral superior delimita una embocadura del contenedor (1); y donde el 15 borde perimetral superior y el borde perimetral inferior están ubicados en planos opuestos.
  2. 2.- Contenedor con plataforma de carga, según la reivindicación 1, caracterizado porque la faja interior (3a) y la faja exterior (3b) de la estructura de pared lateral (3) 20 comprenden pares de paredes colaterales (12a, 12b) opuestas que están en contacto entre sí, y unas paredes centrales (13a, 13b) opuestas; donde las paredes colaterales (12a, 12b) se unen a las respectivas paredes centrales (13a, 13b) mediante unas líneas de doblez (14a, 14b).
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  3. 3.- Contenedor con plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque:
    - los primeros elementos macho comprenden unas primeras lengüetas angulares (5) formadas por dos ramas, unas primeras lengüetas intermedias (5’) y unas primeras lengüetas extremas (5’’); mientras que los primeros elementos hembra comprenden unas 30 primeras ranuras angulares (6) y unas primeras ranuras rectas (6’);
    - las primeras lengüetas intermedias (5’) se encajan dentro de las primeras ranuras rectas (6’), mientras que las primeras lengüetas angulares (5) junto con las primeras lengüetas extremas (5’’) se encajan dentro de las primeras ranuras angulares (6); donde cada una de las primeras lengüetas extremas (5’’) se adosa contra una de las dos ramas de las 35
    primeras lengüetas angulares (5);
  4. 4.- Contenedor con plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los segundos elementos macho, ubicados en el borde perimetral superior de la estructura de pared lateral (3), comprenden unas segundas 5 lengüetas angulares (7) formadas por dos ramas, unas segundas lengüetas intermedias (7’) y unas segundas lengüetas extremas (7’’); donde todas las segundas lengüetas (7, 7’ 7’’) forman parte de dicha estructura de pared lateral (3); y donde cada una de las segundas lengüetas extremas (7’’) se adosa contra una de las dos ramas de las segundas lengüetas angulares (7). 10
  5. 5.- Contenedor con plataforma de carga, según las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las líneas de doblez (14a, 14b) que unen las paredes colaterales (12a, 12b) y las paredes centrales (13a, 13b), dichas líneas de doblez (14a, 14b) unen los pares de ramas que forman las primeras lengüetas angulares (5) y los pares de ramas 15 que forman las segundas lengüetas angulares (7).
  6. 6.- Contenedor con plataforma de carga, según la reivindicación 4, caracterizado porque comprende:
    - dos travesaños extremos (8) de configuración angular que se acoplan sobre el conjunto 20 de las segundas lengüetas angulares (7) y las segundas lengüetas extremas (7’’); donde los travesaños extremos (8) incluyen unas segundas ranuras angulares (10) en las que se encajan los conjuntos de segundas lengüetas angulares (7) y segundas lengüetas extremas (7’’);
    - al menos un travesaño intermedio (9) de configuración angular que se acopla sobre las 25 segundas lengüetas intermedias (7’); donde el travesaño intermedio (9) incluye unas segundas ranuras rectas (10’) en las que se encajan las segundas lengüetas intermedias (7’).
  7. 7.- Contenedor con plataforma de carga, según la reivindicación 4, caracterizado 30 porque comprende una tapa de cierre que se acopla en las segundas lengüetas intermedias (7’), y en el conjunto de las segundas lengüetas angulares (7) y segundas lengüetas extremas (7’’); donde la tapa incluye unas ranuras en las que se encajan las segundas lengüetas intermedias (7’), y el conjunto de las segundas lengüetas angulares (7) y segundas lengüetas extremas (7’’). 35
  8. 8.- Contenedor con plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 7, caracterizado porque cada una de las segundas lengüetas intermedias (7’) comprende una porción inferior (15) y una porción superior (16) que sobresale hacia arriba con respecto al borde perimetral superior de la estructura de pared lateral (3); donde la porción inferior (15) está flanqueada entre dos cortes (17) que confluyen en la 5 porción superior (16).
  9. 9.- Contenedor con plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de pared lateral (3) incluye unas solapas (11) ubicadas en el borde perimetral inferior de dicha estructura de pared lateral (3); 10 donde dichas solapas (11) apoyan sobre una superficie de la plataforma de carga (2); y donde dichas solapas (11) están unidas mediante unas líneas de doblez (11’).
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