JP2023025591A - 運搬用容器及び嵩上げフレーム - Google Patents

Abstract

【課題】嵩上げフレームを備えた運搬用容器を、省スペースで保管可能とする。【解決手段】運搬用容器１は、上方に開口した容器本体２と、容器本体２の上端部に接続された嵩上げフレーム３とを具備する。嵩上げフレーム３は、嵩上げフレーム３の底部を構成する底枠部３２と、底枠部３２から起立した複数の側壁部３４とを備える。複数の側壁部３４の各々は、底枠部３２に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。【選択図】図１

Description

本開示は、運搬用容器及び嵩上げフレームに関する。

嵩上げフレームを備えた運搬用容器が、従来公知である。この種の運搬用容器では、容器本体に嵩上げ用フレームを装着することによって、全体の容量を増大させることが可能である（特許文献１等参照）。

特許第４３２０２８２号公報

上記した従来の技術では、運搬用容器を保管する際に、嵩上げ用フレームの分だけ保管スペースが余分に必要になり、保管の省スペース化が困難であった。

本開示が解決しようとする課題は、嵩上げフレームを備えた運搬用容器を、省スペースで保管可能とすることにある。

本開示の一様態に係る運搬用容器は、上方に開口した容器本体と、前記容器本体の上端部に接続された嵩上げフレームと、を具備する。前記嵩上げフレームは、前記嵩上げフレームの底部を構成する底枠部と、前記底枠部から起立した複数の側壁部と、を備える。前記複数の側壁部の各々は、前記底枠部に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

本開示の一様態に係る嵩上げフレームは、容器本体の上端部に接続される底枠部と、前記底枠部から起立した複数の側壁部と、を備える。前記複数の側壁部の各々は、前記底枠部に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

本開示は、嵩上げフレームを備えた運搬用容器を、省スペースで保管することができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態の運搬用容器の斜視図である。 図２は、同上の運搬用容器が備える容器本体から嵩上げフレームの二対の壁部材を分離して示す斜視図である。 図３は、同上の容器本体が備える口枠部の斜視図である。 図４は、同上の口枠部の平面図である。 図５は、図４のＡ－Ａ線断面図である。 図６は、同上の嵩上げフレームが備える一対の側壁部の斜視図である。 図７は、同上の嵩上げフレームが備える別の一対の側壁部の斜視図である。 図８は、同上の運搬用容器において嵩上げフレームを折り畳む一過程の斜視図である。 図９は、同上の運搬用容器において嵩上げフレームを折り畳む次の過程の斜視図である。 図１０は、同上の運搬用容器において嵩上げフレームを折り畳んだ斜視図である。 図１１は、同上の運搬用容器において容器本体と嵩上げフレームの両方を折り畳んだ斜視図である。 図１２は、同上の運搬用容器において嵩上げフレームの上半部を折り畳む一過程の斜視図である。 図１３は、同上の運搬用容器において嵩上げフレームの上半部を折り畳んだ斜視図である。

１．実施形態
１－１．運搬用容器の全体構造
図１、図２等に示すように、一実施形態の運搬用容器１は、上方に開口した合成樹脂製の容器本体２と、容器本体２に接続された合成樹脂製の嵩上げフレーム３とを具備する。嵩上げフレーム３は、全体として矩形枠状の外形を有しており、容器本体２の容量を増大させることを目的として、容器本体２の上端部に接続されている。

以下、各構成の具体的な構造について説明する。

１－２．容器本体
容器本体２は、容器本体２の上端部を構成する口枠部２１と、口枠部２１の下方に位置する底板部２３と、口枠部２１に回転可能に連結された一対の揺動板２５と、底板部２２と口枠部２１に回転可能に連結された一対の折曲板２７とを備える。容器本体２を構成する各部材２１，２３，２５，２７は、合成樹脂製の成形品である。

まず、底板部２３、一対の揺動板２５及び一対の折曲板２７の構造について説明する。

底板部２３は、矩形板状の外形を有する。底板部２３の周縁部は、一対の短辺部分と一対の長辺部分とで構成されており、底板部２３の一対の短辺部分には、揺動板２５を着脱可能に係止する図示略の係止部がそれぞれ設けられている。

一対の揺動板２５は、それぞれ矩形板状の外形を有する。各揺動板２５の上縁部分は、口枠部２１に対して回転可能に連結している。各揺動板２５の下縁部分は、底板部２３の係止部に対して着脱可能に係合するように構成されている。

一対の折曲板２７は、互いに回転可能に連結された合成樹脂製の上板２７１と下板２７３とを含む。各折曲板２７の上縁部分（つまり上板２７１の上縁部分）が、口枠部２１に対して回転可能に連結し、各折曲板２７の下縁部分（つまり下板２７３の下縁部分）が、底板部２３の周縁部分に対して回転可能に連結している。一対の折曲板２７は、それぞれ上板２７１と下板２７３が内側に向けて「く」字状に折れ曲がるように構成されている。

次に、口枠部２１の構造について説明する。

図３から図５等に示すように、口枠部２１は、矩形枠状の外形を有する。口枠部２１は、対応する折曲板２７の上縁部分が回転可能に連結される一対の直線状の長側フレーム２１２と、対応する揺動板２５の上縁部分が回転可能に連結される一対の直線状の短側フレーム２１４とを、一体に有する。口枠部２１の周方向においては、長側フレーム２１２と短側フレーム２１４とが、交互にかつ連続して位置する。

後述するように、一実施形態の運搬用容器において、口枠部２１の上側には、嵩上げフレーム３の底部を構成する底枠部３２が、一体に形成されている。

１－３．嵩上げフレーム
嵩上げフレーム３は、矩形枠状の外形を有する底枠部３２と、底枠部３２から起立した複数の側壁部３４とを備える。

一実施形態の運搬用容器１において、複数の側壁部３４は、二対の側壁部３４である。二対の側壁部３４は、起立姿勢において互いに対向して位置する一対の側壁部３４（以下、これを「第１側壁部３４Ａ」という。）と、起立姿勢において互いに対向して位置する別の一対の側壁部３４（以下、これを「第２側壁部３４Ｂ」という。）とで、構成されている。

次に、底枠部３２の具体的な構造について説明する。

底枠部３２は、一対の直線状の長側フレーム３２２と、一対の直線状の短側フレーム３２４とを、一体に有する。底枠部３２の周方向においては、長側フレーム３２２と短側フレーム３２４とが、交互にかつ連続して位置する。

底枠部３２の一対の長側フレーム３２２は、口枠部２１の一対の長側フレーム２１２のうち対応する長側フレーム２１２の上側に、それぞれ一体に形成されている。同様に、底枠部３２の一対の短側フレーム３２４は、口枠部２１の一対の短側フレーム２１４のうち対応する短側フレーム２１４の上側に、それぞれ一体に形成されている。

長側フレーム３２２には、第１側壁部３４Ａをヒンジ連結するための連結部３２３が、複数設けられている。複数の連結部３２３は、長側フレーム３２２の長手方向に距離をあけて位置する複数の凹状の連結部３２３であって、詳細には、内側方及び上方に向けて開放された６つの凹状の連結部３２３である。これら複数の凹状の連結部３２３に、第１側壁部３４Ａが有する複数の凸状の連結部６６が一対一で挿し込まれることで、第１側壁部３４Ａは、長側フレーム３２２に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

更に、長側フレーム３２２には、内側に折り畳まれた状態の第２側壁部３４Ｂを係止するための係止部３２８が、複数設けられている。複数の係止部３２８は、長側フレーム３２２の長手方向に距離をあけて位置する複数の凹状の係止部３２８であって、詳細には、外側方及び上方に向けて開放された４つの凹状の係止部３２８である。

長側フレーム３２２の長手方向において、各係止部３２８は、隣接する２つの連結部３２３の間に位置している。長側フレーム３２２の長手方向の半部においては、３つの連結部３２３と２つの係止部３２８とが、交互に位置している。長側フレーム３２２の長手方向の別の半部においても、３つの連結部３２３と２つの係止部３２８とが、交互に位置している。

短側フレーム３２４には、第２側壁部３４Ｂをヒンジ連結するための連結部３２５が、複数設けられている。複数の連結部３２５は、短側フレーム３２４の長手方向に距離をあけて位置する複数の凹状の連結部３２５であって、詳細には、内側方及び上方に向けて開放された４つの凹状の連結部３２５である。これら複数の凹状の連結部３２５に、第２側壁部３４Ｂが有する複数の凸状の連結部８６が一対一で挿し込まれることで、第２側壁部３４Ｂは、短側フレーム３２４に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

更に、短側フレーム３２４には、第１側壁部３４Ａを内側に折り畳まれた状態で係止するための係止部３２９が、設けられている。係止部３２９は、短側フレーム３２４の下部から内側方に突出する横リブ状の部分である。係止部３２９は、短側フレーム３２４の全長に亘って、一直線状に形成されている。係止部３２９の長手方向の各端部は、対応する長側フレーム３２２に対して一体に結合されている。係止部３２９の上面は、内側に折り畳まれた状態の第１側壁部３４Ａが載置される平坦な面である。

上記の横リブ状の係止部３２９は、係止部３２９の下側に位置しかつ係止部３２９と一体に設けられた図示略の補強リブによって補強されていることが好ましい。また、上記の横リブ状の係止部３２９は、短側フレーム３２４の長手方向の全域に形成されていなくてもよく、例えば、短側フレーム３２４の長手方向の一部領域にだけ形成されてもよいし、短側フレーム３２４の長手方向における複数領域に分断して形成されてもよい。

短側フレーム３２４において、横リブ状の係止部３２９は、複数の連結部３２５よりも下方に位置し、かつ、複数の連結部３２５よりも内側方に位置している。また、短側フレーム３２４に設けられた横リブ状の係止部３２９は、長側フレーム３２２に設けられた複数の連結部３２３よりも、下方に位置している。

一実施形態の嵩上げフレーム３の底枠部３２において、一対の長側フレーム３２２の上面の高さは互いに同一であり、一対の短側フレーム３２４の上面の高さは互いに同一である。これに対して、一対の長側フレーム３２２の上面の高さと、一対の短側フレーム３２４の上面の高さとは、互いに相違している。一実施形態の嵩上げフレーム３の底枠部３２において、各長側フレーム３２２の上面と、これに隣接する短側フレーム３２４の上面との間には、段差が形成されている。

一対の長側フレーム３２２の上面は、一対の短側フレーム３２４の上面よりも、低く位置している。一対の長側フレーム３２２に設けられた複数の連結部３２３は、一対の短側フレーム３２４に設けられた複数の連結部３２５よりも、低く位置している。

次に、一対の第１側壁部３４Ａの具体的な構造について、説明する。

図６等に示すように、一対の第１側壁部３４Ａはそれぞれ、上下に並んだ複数の壁部材４で形成されている。複数の壁部材４は、上下に並んだ２つの壁部材４である。

第１側壁部３４Ａを形成する２つの壁部材４のうち最上段に位置する壁部材４を、以下において上壁部材５と称し、これの下側に位置する別の壁部材４を、以下においては下壁部材６と称する。上壁部材５は、下壁部材６に対して、内側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

上壁部材５は、横長の矩形板状の外形を有する。上壁部材５のうち長手方向の両端部には、凹部５２が設けられている。凹部５２は、上壁部材５の長手方向の端部の、上側の角部分に設けられている。両側の凹部５２は、互いに離れる方向に向けて開放されており、かつ、上方及び外側方に向けて開放されている。

更に、上壁部材５の下端部には、下壁部材６に対してヒンジ連結するための連結部５４が、複数設けられている。複数の連結部５４は、上壁部材５の長手方向に距離をあけて位置する６つの凸状の連結部５４である。これら複数の連結部５４は、各凹部５２よりも下方に位置する。

下壁部材６は、上壁部材５と同様に、横長の矩形板状の外形を有する。下壁部材６のうち長手方向の両端部には、凹部６２が設けられている。凹部６２は、下壁部材６の端部の上側の角部分に設けられている。両側の凹部６２は、互いに離れる方向に向けて開放されており、かつ、上方及び外側方に向けて開放されている。

下壁部材６の上端部には、上壁部材５に対してヒンジ連結するための連結部６４が、複数設けられている。複数の連結部６４は、下壁部材６の長手方向に距離をあけて位置する６つの凹状の連結部６４である。これら複数の凹状の連結部６４に、上壁部材５が有する複数の凸状の連結部５４が一対一で挿し込まれることで、上壁部材５が、下壁部材６に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

更に、下壁部材６の上端部には、凹状の係止部６５が、複数設けられている。複数の係止部６５は、下壁部材６の長手方向に距離をあけて位置する２つの凹状の係止部６５である。２つの係止部６５のうち１つの係止部６５は、一対の第２側壁部３４Ｂのうち１つの第２側壁部３４Ｂに対応するように、下壁部材６の長手方向の一端側に設けられている。もう１つの係止部６５は、もう１つの第２側壁部３４Ｂに対応するように、下壁部材６の長手方向の他端側に設けられている。

各係止部６５は、下壁部材６の上端面から下方に切り欠かれた形状を有している。各係止部６５は、上方に向けて開放されており、かつ、内側方及び外側方に向けて開放されている。また、各係止部６５は、隣接する２つの凹状の連結部６４の間に、位置している。

上壁部材５と下壁部材６とからなる第１側壁部３４Ａが起立しているとき、下壁部材６の各係止部６５は、上壁部材５によってその上方を覆われる。

下壁部材６の下端部には、底枠部３２に対してヒンジ連結するための連結部６６が、複数設けられている。複数の連結部６６は、下壁部材６の長手方向に距離をあけて位置する６つの凸状の連結部６６である。これら複数の連結部６６は、各凹部６２及び各連結部６４よりも下方に位置する。

上述したように、これら複数の凸状の連結部６６が、長側フレーム３２２が有する複数の凹状の連結部３２３に一対一で挿し込まれることで、下壁部材６ひいては第１側壁部３４Ａの全体が、長側フレーム３２２に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

次に、一対の第２側壁部３４Ｂの具体的な構造について、説明する。

図７等に示すように、一対の第２側壁部３４Ｂは、上記した一対の第１側壁部３４Ａと同様に、上下に並んだ複数の壁部材４でそれぞれが形成されている。複数の壁部材４は、上下に並んだ２つの壁部材４である。

第２側壁部３４Ｂを形成する２つの壁部材４のうち最上段に位置する壁部材４を、以下において上壁部材７と称し、これの下側に位置する別の壁部材４を、以下において下壁部材８と称する。上壁部材７は、下壁部材８に対して内側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

上壁部材７は、横長の矩形板状の外形を有する。上壁部材７のうち長手方向の両端部には、凸部７２が設けられている。凸部７２は、上壁部材７の長手方向の端部の、上側の角部分に設けられている。両側の凸部７２は、上壁部材７の厚み方向に突出している。上壁部材７の厚み方向は、上壁部材７の長手方向と直交する方向である。両側の凸部７２は、同一の向きに突出しており、互いに平行である。各凸部７２を、その突先側から見たとき、各凸部７２は逆Ｌ字状の外形を有している。

上壁部材７の下端部には、下壁部材８に対してヒンジ連結するための連結部７４が、複数設けられている。複数の連結部７４は、上壁部材７の長手方向に距離をあけて位置する４つの凸状の連結部７４である。これら複数の連結部７４は、各凸部７２よりも下方に位置する。

下壁部材８は、上壁部材７と同様に、横長の矩形板状の外形を有する。下壁部材８のうち長手方向の両端部には、凸部８２が設けられている。凸部８２は、下壁部材８の長手方向の端部の、上側の角部分に設けられている。両側の凸部８２は、下壁部材８の厚み方向に突出している。下壁部材８の厚み方向は、下壁部材８の長手方向と直交する方向である。両側の凸部８２は、同一の向きに突出しており、互いに平行である。各凸部８２を、その突先側から見たとき、各凸部８２は逆Ｌ字状の外形を有している。

更に、下壁部材８の上端部には、上壁部材７に対してヒンジ連結するための連結部８４が、複数設けられている。複数の連結部８４は、下壁部材８の長手方向に距離をあけて位置する４つの凹状の連結部８４である。これら複数の凹状の連結部８４に、上壁部材７が有する複数の凸状の連結部７４が一対一で挿し込まれることで、上壁部材７が、下壁部材８に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

下壁部材８の下端部には、底枠部３２に対してヒンジ連結するための連結部８６が、複数設けられている。複数の連結部８６は、下壁部材８の長手方向に距離をあけて位置する４つの凸状の連結部８６である。これら複数の連結部８６は、各凸部８２及び各連結部８４よりも下方に位置する。

上述したように、これら複数の凸状の連結部８６が、短側フレーム３２４が有する複数の凹状の連結部３２５に一対一で挿し込まれることで、下壁部材８ひいては第２側壁部３４Ｂの全体が、短側フレーム３２４に対して内側に折り畳み可能に連結されている。

上壁部材７と下壁部材８とからなる第２側壁部３４Ｂを起立姿勢としたとき、上壁部材７の各凸部７２と、下壁部材８の各凸部８２は、同一の向きに突出しており、互いに平行である。

一実施形態の運搬用容器１においては、嵩上げフレーム３が、一対の第１側壁部３４Ａと一対の第２側壁部３４Ｂとが底枠部３２から真っ直ぐ起立した状態（以下、これを「起立状態」という。）に保持されていることで、全体の容量が大幅に増大する。例えば、容器本体２の容量が５０Ｌである場合、起立状態の嵩上げフレーム３によって、運搬用容器１の全体の容量は８０Ｌに増大する。

起立状態の嵩上げフレーム３においては、第２側壁部３４Ｂの上壁部材７に設けられた両側の凸部７２が、それぞれ隣接する第１側壁部３４Ａの上壁部材５に設けられた凹部５２に、側方から嵌まり込んだ状態となる。同様に、第２側壁部３４Ｂの下壁部材８に設けられた両側の凸部８２が、それぞれ隣接する第１側壁部３４Ａの下壁部材６に設けられた凹部６２に、側方から嵌まり込んだ状態となる。

起立状態の嵩上げフレーム３において、互いに隣接する第１側壁部３４Ａと第２側壁部３４Ｂとは、公知の適宜技術を用いて、互いに係合させることが可能である。例えば、第１側壁部３４Ａ又は第２側壁部３４Ｂに弾性変形可能な係合片を設け、該係合片を介して、第１側壁部３４Ａと第２側壁部３４Ｂとを互いに係合させることが可能である。また、第１側壁部３４Ａ又は第２側壁部３４Ｂに、スライド操作可能なロック部材を設け、該ロック部材を介して、第１側壁部３４Ａと第２側壁部３４Ｂとを互いに係合させることも可能である。

嵩上げフレーム３は、上記の起立状態と、以下に述べる第１の折り畳み状態と、同じく以下に述べる第２の折り畳み状態との間で、相互に切り替えが可能である。

１－４．第１の折り畳み状態
第１の折り畳み状態は、起立状態から図８、図９に示す工程を経て、図１０に示すように折り畳まれた状態である。

嵩上げフレーム３を、起立状態から、第１の折り畳み状態に切り替えるには、まず、一対の第１側壁部３４Ａのうち１つの第１側壁部３４Ａを、自身が接続されている長側フレーム３２２に対して内側に倒す（図８参照）。

このとき、第１側壁部３４Ａの全体が内側に倒れ（つまり上壁部材５と下壁部材６とが一体となって内側に倒れ）、一対の短側フレーム３２４が有する横リブ状の係止部３２９（図１等参照）の上面に、第１側壁部３４Ａの長手方向の両端縁部が載置される。これにより、第１側壁部３４Ａの全体が、起立姿勢から内側に９０°倒れた状態で安定的に保持される。

次に、もう１つの第１側壁部３４Ａの全体を、自身が接続されている長側フレーム３２２に対して内側に倒す（図９参照）。もう１つの第１側壁部３４Ａは、先に倒していた第１側壁部３４Ａの上に、載置される。これにより、もう１つの第１側壁部３４Ａの全体が、起立姿勢から内側に９０°倒れた状態で安定的に保持される。

次に、起立姿勢にあった一対の第２側壁部３４Ｂの全体を、それぞれが接続されている短側フレーム３２４に対して内側に倒す（図１０参照）。このとき、各第２側壁部３４Ｂはその全体が内側に倒れ（つまり上壁部材７と下壁部材８とが一体となって内側に倒れ）、各第２側壁部３４Ｂが有する複数の凸部７２，８２は、それぞれ底枠部３２の対応する凹状の係止部３２８に、上方から嵌まり込む。

具体的には、各第２側壁部３４Ｂの上壁部材７が長手方向の両側に有する２つの凸部７２が、一対の長側フレーム３２２に設けられた都合８つの係止部３２８のうち、対応する２つの係止部３２８に対して、上方から一対一で嵌まり込む。同様に、各第２側壁部３４Ｂの下壁部材８が長手方向の両側に有する２つの凸部８２が、一対の長側フレーム３２２に設けられた都合８つの係止部３２８のうち、対応する２つの係止部３２８に対して、上方から一対一で嵌まり込む。

これにより、各第２側壁部３４Ｂの全体が、起立姿勢から内側に９０°倒れた状態で安定的に保持される。

例えば、嵩上げフレーム３が図１に示す起立状態にあるときに、運搬用容器１の全体の容量が８０Ｌであるのに対して、嵩上げフレーム３が図１０に示す第１の折り畳み状態となれば、運搬用容器１の全体の容量は、容器本体２の容量である５０Ｌ程度に減少する。

図１１には、嵩上げフレーム３が第１の折り畳み状態にあり、かつ、容器本体２が折り畳み状態にあるときを示している。このとき、容器本体２の一対の揺動板２５と一対の折曲板２７は外部から視認されないが、一対の揺動板２５は、それぞれ起立姿勢から内側に向けて約９０°回転した姿勢にある。一対の折曲板２７は、それぞれ内側に向けて「く」字状に折れ曲がった姿勢にある。容器本体２の口枠部２１と底板部２３は、上下に重なった状態となり、容器本体２の高さは大幅に抑えられる。

つまり、図１１に示す状態では、容器本体２と嵩上げフレーム３を備えた運搬用容器１の全体の高さが、大幅に抑えられる。

１－５．第２の折り畳み状態
第２の折り畳み状態は、起立状態から図１２に示す工程を経て、図１３に示すように折り畳まれた状態である。

嵩上げフレーム３を、起立状態から、第２の折り畳み状態に切り替えるには、まず、一対の第１側壁部３４Ａのそれぞれの上壁部材５を、自身が接続されている下壁部材６に対して内側に９０°倒す（図１２参照）。このとき、上壁部材５が有する凸状の各連結部５４が、下壁部材６の対応する凹状の連結部６４の底面に当ることで、上壁部材５は、９０°倒れた姿勢で維持される。

次に、一対の第２側壁部３４Ｂのそれぞれの上壁部材７を、自身が接続されている下壁部材８に対して内側に９０°倒す（図１３参照）。このとき、各第２側壁部３４Ｂの上壁部材７が長手方向の両側に有する２つの凸部７２が、一対の第１側壁部３４Ａの下壁部材６に設けられた都合４つの凹部６２のうち、対応する２つの凹部６２に対して、上方から一対一で嵌まり込む。これにより、各第２側壁部３４Ｂの上壁部材７が、起立姿勢から内側に９０°倒れた状態で安定的に保持される。

例えば、嵩上げフレーム３が図１に示す起立状態であれば、運搬用容器１の全体の容量が１２０Ｌであるのに対して、嵩上げフレーム３が図１３に示す第２の折り畳み状態となれば、運搬用容器１の全体の容量は６０Ｌ程度に減少する。

２．変形例
一実施形態の運搬用容器１の各種の変形例について説明する。以下の説明において、一実施形態の運搬用容器１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

上記した一実施形態の運搬用容器１では、容器本体２が折り畳み式の容器で構成されているが、これに限定されず、例えば容器本体２が、底壁と側壁とが一体化された非折り畳み式の容器で構成されてもよい。

また、上記した一実施形態の運搬用容器１では、複数の側壁部３４（具体的には一対の第１側壁部３４Ａと一対の第２側壁部３４Ｂ）の各々が、底枠部３２に対して内側に折り畳み可能にヒンジ連結されているが、これに限定されず、例えば複数の側壁部３４の全部又は一部が、底枠部３２に対して外側に折り畳み可能にヒンジ連結されてもよい。

また、上記した一実施形態の運搬用容器１では、各側壁部３４が、上下に並んだ２つの壁部材４で形成されている（具体的には第１側壁部３４Ａと第２側壁部３４Ｂが共に２つの壁部材４で形成されている）が、上下に並ぶ壁部材４の数はこれに限定されない。例えば、第１側壁部３４Ａが上下に並んだ３つ以上の壁部材４で形成されてもよいし、一枚の壁板材で形成されてもよい。同様に、第２側壁部３４Ｂが上下に並んだ３つ以上の壁部材４で形成されてもよいし、一枚の壁部材で形成されてもよい。

また、上記した一実施形態の運搬用容器１では、嵩上げフレーム３の底枠部３２が、容器本体２の上端部（具体的には口枠部２１）と一体に形成されているが、これに限定されず、嵩上げフレーム３の底枠部３２が、容器本体２の上端部と別体に形成されてもよい。この場合、底枠部３２が、容器本体２の上端部に対して着脱可能に装着されてもよいし、容器本体２の上端部に固着されてもよい。嵩上げフレーム３は、容器本体２の上端部の上面に接続されてもよいし、容器本体２の上端部の内側面又は外側面に接続されてもよく、いずれの形態も、容器本体２の上端部に接続された形態に含まれる。

また、上記した一実施形態の運搬用容器１において、第１側壁部３４Ａの上壁部材５は、下壁部材６に対して内側に折り畳み可能にヒンジ連結されているが、これに限定されず、例えば、上壁部材５が下壁部材６に対して外側に折り畳み可能にヒンジ連結されてもよい。また、第２側壁部３４Ｂの上壁部材７が、下壁部材８に対して外側に折り畳み可能にヒンジ連結されてもよい。

また、上記した一実施形態の運搬用容器１において、第１側壁部３４Ａを第２の折り畳み状態の姿勢（つまり上壁部材５が内側に９０°倒れた姿勢）で固定するロック構造を、更に備えることも好ましい。ロック構造は、一例として、上壁部材５にスライド可能に取り付けられたロック部材と、このロック部材が選択的に挿し込まれるように第２側壁部３４Ｂの下壁部材８に設けられた凹部又は孔とを含む。この例の場合、上壁部材５を内側に倒した後にロック部材をスライドさせ、ロック部材を第２側壁部３４Ｂの凹部又は孔に挿し入れることで、上壁部材５をその姿勢で固定することができる。

３．作用効果
以上、一実施形態及びこれの各種変形例に基づいて説明したように、本開示の運搬用容器１は、上方に開口した容器本体２と、容器本体２の上端部に接続された嵩上げフレーム３とを具備する。嵩上げフレーム３は、嵩上げフレーム３の底部を構成する底枠部３２と、底枠部３２から起立した複数の側壁部３４とを備える。複数の側壁部３４の各々は、底枠部３２に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

したがって、本開示の運搬用容器１によれば、嵩上げフレーム３の分だけ全体の容量を増大させることが可能であり、嵩上げフレーム３を利用しない場合には、複数の側壁部３４をそれぞれ折り畳むことによって、全体をコンパクト化することができる。そのため、本開示の運搬用容器１によれば、嵩上げフレーム３を備えた運搬用容器１を、省スペースで保管することが可能である。

また、本開示の運搬用容器１において、複数の側壁部３４の各々は、上下に並んだ複数の壁部材４で形成されている。複数の壁部材４のうち最上段に位置する壁部材４（上壁部材５，７）は、これの下側に位置する別の壁部材４（下壁部材６，８）に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

したがって、本開示の運搬用容器１によれば、嵩上げフレーム３の高さを複数段階で切り替えることができ、ひいては、嵩上げフレーム３により増大する全体の容量を、複数段階で切り替えることができる。

また、本開示の運搬用容器１において、複数の側壁部３４は、底枠部３２に対して内側に折り畳み可能にヒンジ連結された第１側壁部３４Ａと、底枠部３２に対して内側に折り畳み可能にヒンジ連結された第２側壁部３４Ｂとを含む。第２側壁部３４Ｂは、内側に折り畳んだ状態の第１側壁部３４Ａの上に重なるように、内側に折り畳み可能に構成されている。

したがって、本開示の運搬用容器１によれば、嵩上げフレーム３を利用しない場合に、全体をコンパクト化することが可能である。

また、本開示の運搬用容器１において、底枠部３２は、容器本体２の上端部と一体に形成されている。

したがって、本開示の運搬用容器１によれば、容器本体２と嵩上げフレーム３の互いの一部が一体になることで、全体の構造がシンプル化される。

また、本開示の運搬用容器１において、容器本体２は、容器本体２の上端部を構成する口枠部２１と、口枠部２１の下方に位置する底板部２３と、口枠部２１に回転可能に連結された一対の揺動板２５と、口枠部２１と底板部２３とに回転可能に連結された一対の折曲板２７とを備える。

したがって、本開示の運搬用容器１によれば、嵩上げフレーム３をコンパクト化することに加えて、容器本体２をコンパクト化することができる。そのため、本開示の運搬用容器１によれば、保管時のスペースを更に抑えることができる。

また、一実施形態及びこれの各種変形例に基づいて説明したように、本開示の嵩上げフレーム３は、容器本体２の上端部に接続される底枠部３２と、底枠部３２から起立した複数の側壁部３４とを備える。複数の側壁部３４の各々は、底枠部３２に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている。

したがって、本開示の嵩上げフレーム３によれば、これを容器本体２に接続することによって、全体の容量を増大させることが可能であり、嵩上げフレーム３を利用しない場合には、複数の側壁部３４をそれぞれ折り畳むことによって、全体をコンパクト化することができる。そのため、本開示の嵩上げフレーム３によれば、これを接続させた運搬用容器１を、省スペースで保管することが可能である。

１ 運搬用容器
２ 容器本体
２１ 口枠部
２３ 底板部
２５ 揺動板
２７ 折曲板
３ 嵩上げフレーム
３２ 底枠部
３４ 側壁部
３４Ａ 第１側壁部
３４Ｂ 第２側壁部
４ 壁部材
５ 上壁部材
６ 下壁部材
７ 上壁部材
８ 下壁部材

Claims (6)

1. 上方に開口した容器本体と、
   前記容器本体の上端部に接続された嵩上げフレームと、を具備し、
   前記嵩上げフレームは、
   前記嵩上げフレームの底部を構成する底枠部と、
   前記底枠部から起立した複数の側壁部と、を備え、
   前記複数の側壁部の各々は、前記底枠部に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている、
   運搬用容器。
2. 前記複数の側壁部の各々は、上下に並んだ複数の壁部材で形成され、
   前記複数の壁部材のうち最上段に位置する壁部材は、これの下側に位置する別の壁部材に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている、
   請求項１の運搬用容器。
3. 前記複数の側壁部は、
   前記底枠部に対して、内側に折り畳み可能にヒンジ連結された第１側壁部と、
   前記底枠部に対して、内側に折り畳み可能にヒンジ連結された第２側壁部と、を含み、
   前記第２側壁部は、内側に折り畳んだ状態の前記第１側壁部の上に重なるように、内側に折り畳み可能に構成されている、
   請求項１又は２の運搬用容器。
4. 前記底枠部は、
   前記容器本体の前記上端部と一体に形成されている、
   請求項１から３のいずれか一項の運搬用容器。
5. 前記容器本体は、
   前記容器本体の前記上端部を構成する口枠部と、
   前記口枠部の下方に位置する底板部と、
   前記口枠部に回転可能に連結された一対の揺動板と、
   前記口枠部と前記底板部とに回転可能に連結された一対の折曲板と、を備える、
   請求項１から４のいずれか一項の運搬用容器。
6. 容器本体の上端部に接続される底枠部と、
   前記底枠部から起立した複数の側壁部と、を備え、
   前記複数の側壁部の各々は、前記底枠部に対して、内側又は外側に折り畳み可能にヒンジ連結されている、
   嵩上げフレーム。

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