ES1069492U - Maquina para la fabricacion de piezas ceramicas. - Google Patents
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Abstract
1. Máquina para la fabricación de piezas cerámicas, del tipo que presenta un cabezal de prensa sobre la bancada capacitado para desplazarse con un movimiento de vaivén vertical en cuyo descenso el cabezal realiza el prensado del barro arcilloso alojado en un molde dispuesto sobre la bancada para conformar la pieza cerámica, caracterizada porque comprende en la bancada (1) una plataforma (2) que comporta asociados al menos tres moldes hembra (3), (4) y (5) distribuidos en su superficie de forma que cada molde está situado en una estación distinta de trabajo (6), (7) y (8) en la obtención de la pieza cerámica (9), estando dotada dicha plataforma (2) de un movimiento giratorio en un plano horizontal para situar sucesivamente cada uno de los moldes hembra (3), (4) y (5) en cada una de las estaciones (6), (7) y (8) de trabajo continuado, de forma que en la estación (6) se produce la carga de un molde hembra (3) con una porción de barro arcilloso (10) que es suministrado por un transportador (11) de barras de barro (12) que son troceadas de forma unitaria por un cortador neumático (13) para su alimentación a la cavidad del molde, que cargado es trasladado por la plataforma giratoria a la segunda estación de trabajo (7) hasta quedar situado el molde (3) por debajo del cabezal de prensa (14) en disposición de recibir el macho conformador (15) de la pieza cerámica (9) que queda alojada en el molde, siendo trasladado el conjunto por la plataforma rotativa (2) a la última estación (8) donde actúa un extractor (16) de la pieza cerámica por vacío, todo ello dispuesto de forma que cuando un molde (3) de la plataforma giratoria (2) está en la estación (6) de carga del barro, el segundo molde (4) está en la estación (7) de conformación de una pieza cerámica (9), mientras que el tercer molde (5) está en la estación (8) de extracción de una pieza cerámica, estando todos los movimientos de la máquina controlados por un autómata programable con pantalla táctil. 2. Máquina para la fabricación de piezas cerámicas, según reivindicación primera caracterizada porque el extractor (16) de piezas cerámicas (9) está constituido por un núcleo central giratorio (17) que comporta asociados tres brazos (18), (19) y (20) según las medianas de un triángulo equilátero, de forma que un brazo (18) queda situado sobre un molde de la plataforma (2) para realizar la extracción de una pieza cerámica (9), mientras que al mismo tiempo el segundo brazo (19) dispone otra pieza extraída (9'') en un sector de la bancada (21) donde actúa un dispositivo que deja la pieza totalmente acabada, sin rebaba, pulida y marcada con un sello interior y exterior, en tanto que en dicho momento el tercer brazo (20) deposita una pieza acabada (9'''') en una cinta de transporte (22) ortogonal a la bancada que conduce las piezas (9'''') hacia unas placas refractarias (23) dispuestas sobre otra banda transportadora (24) en dirección al horno de secado.
Description
Máquina para la fabricación de piezas
cerámicas.
La presente invención se refiere a una máquina
para la fabricación de piezas cerámicas de aplicación general a la
industria cerámica destinada a la fabricación de pequeños
recipientes obtenidos por moldeo en arcilla o en cualquier otro
material cerámico que presentan una configuración general
cilíndrica y/o un cuerpo de revolución para la conformación de
vasijas, platos o vasos.
La máquina para la fabricación de piezas
cerámicas, objeto de la invención, presenta la particularidad de
comprender en la bancada una plataforma giratoria con varios moldes
hembra lo que permite la carga de un molde con barro arcilloso, al
mismo tiempo en un segundo molde se produce la conformación de la
pieza cerámica, mientras que en el tercer molde se está efectuando
la extracción de la pieza y estas operaciones se realizan de forma
sucesiva por el giro de la plataforma, pasando el molde cargado de
arcilla a la estación de conformación de la pieza, mientras que el
molde donde se había conformado la pieza anterior pasará a la
estación de extracción de la pieza, en tanto que el molde vacío de
salida del extractor pasará a la estación de carga del barro
arcilloso y de esta manera cada uno de los tres moldes de la
plataforma pasará sucesivamente por las estaciones de carga, de
conformación de la pieza y de extracción de dicha pieza.
Asimismo la máquina comprende un singular
extractor de piezas por vacío integrado por tres brazos giratorios
de forma que un brazo extrae la pieza del molde, al mismo tiempo
que un segundo brazo sitúa la pieza extraída en una zona de la
bancada donde un dispositivo la deja totalmente terminada, sin
rebaba, pulida y marcada, mientras que el tercer brazo deposita la
pieza acabada en un transportador que evacua sobre unas bandejas
refractarias en dirección al horno de cocción de las piezas.
Todos los movimientos de la máquina están
controlados por un autómata programable con una pantalla táctil,
donde se pueden modificar los tiempos y controles de cualquiera de
los movimientos que efectúa la prensa y plataforma giratoria.
La producción de esta máquina depende de la
pieza a fabricar así como de la calidad del barro arcilloso, por lo
que puede oscilar entre 1.400 a 1.600 piezas hora.
En el estado actual de la técnica referida a
máquinas para la fabricación de piezas cerámicas, ya es conocido
que dichas máquinas comprendan un cabezal de prensa dispuesto
sobre la bancada que está capacitado para desplazarse con un
movimiento vertical de vaivén en cuyo descenso el cabezal realiza
el prensado del barro arcilloso situado en el molde sobre la
bancada donde se conforma la pieza de cerámica que puede presentar
la forma de un vaso, vasija o pequeño recipiente.
Es convencional, que el molde hembra para la
conformación de la pieza cerámica se encuentre fijo a la bancada y
en situación inferior al cabezal de prensa el cual está dispuesto
para alojar en su interior manual o mecánicamente el barro
arcilloso para la conformación de la pieza que una vez obtenida es
extraída del molde para llevarla a los hornos de cocción.
En este tipo de máquinas existen muchos tiempos
muertos ya que el cabezal de prensa no puede bajar hasta que se
haya realizado la carga del molde y cuando el cabezal de prensa se
eleva una vez conformada la pieza, tampoco puede bajar de inmediato
para iniciar un nuevo ciclo de trabajo porque previamente se debe
extraer del molde la pieza conformada y realizar de nuevo la carga
del molde, todo ello redunda en una perdida de tiempo y energía que
retrasa la producción de las piezas, resultando por tanto su
fabricación más cara.
Para paliar dichos inconvenientes, la presente
invención ofrece una máquina para la fabricación de piezas cerámicas
donde se eliminan los tiempos muertos al incorporar varios moldes
hembra sobre un plano rotativo lo que permite la carga del molde y
la extracción de la pieza en lugares distintos al lugar donde se
produce la conformación de la pieza, con lo que se consigue que el
bastidor de prensa esté conformando continuamente piezas cerámicas,
produciéndose a la vez la carga continua de moldes y la extracción
continua de las piezas conformada de los moldes, todo ello a una
cadencia comandada por un autómata programable por un sólo
operario.
Para tal efecto la máquina para la fabricación
de piezas cerámicas se caracteriza porque comprende en la bancada
una plataforma que comporta asociados al menos tres moldes hembra
distribuidos en su superficie de forma que cada molde está situado
en una estación distinta de trabajo en la obtención de la pieza
cerámica, estando dotada dicha plataforma de un movimiento
giratorio en un plano horizontal para situar sucesivamente cada uno
de los moldes hembra en cada una de las estaciones de trabajo
continuado.
En una primera estación se produce la carga de
un molde hembra con una porción de barro arcilloso que es
suministrado por un transportador de barras de barro que son
troceadas de forma unitaria por un cortador neumático para su
alimentación a la cavidad del molde, que cargado es trasladado por
la plataforma giratoria a la segunda estación de trabajo hasta
quedar situado el molde por debajo del cabezal de prensa en
disposición de recibir el macho conformador de la pieza cerámica
que queda alojada en el molde, siendo trasladado el conjunto por la
plataforma rotativa a la última estación donde actúa un extractor
de la pieza cerámica por vacío.
Todo ello dispuesto de forma que cuando un molde
de la plataforma giratoria está en la estación de carga del barro,
el segundo molde está en la estación de conformación de una pieza
cerámica, mientras que el tercer molde está en la estación de
extracción de una pieza cerámica, estando todos los movimientos de
la máquina controlados por un autómata programable con pantalla
táctil.
Asimismo la invención se caracteriza porque el
extractor de piezas cerámicas está constituido por un núcleo central
giratorio que comporta asociados tres brazos según las medianas de
un triángulo equilátero, de forma que un brazo queda situado sobre
un molde de la plataforma para realizar la extracción de una pieza
cerámica, mientras que al mismo tiempo el segundo brazo dispone
otra pieza extraída en un sector de la bancada donde actúa un
dispositivo que deja la pieza totalmente acabada, sin rebaba,
pulida y marcada con un sello interior y exterior, en tanto que en
dicho momento el tercer brazo deposita una pieza acabada en una
cinta de transporte ortogonal a la bancada que conduce las piezas
hacia unas placas refractarias dispuestas sobre otra banda
transportadora en dirección al horno de secado.
Para mayor comprensión de lo hasta ahora
expuesto, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un juego
de dibujos en los que se muestra el objeto de la invención, sin
que deba entenderse que la representación gráfica aludida
constituya una limitación de las características peculiares de esta
solicitud.
Figura 1ª.- Muestra una vista en planta de la
máquina para la fabricación de piezas cerámicas, objeto de la
invención.
Figura 2ª.- Ilustra una vista en alzado lateral
y sección de la máquina para la fabricación de piezas
cerámicas.
A continuación se exponen y enumeran los
distintos componentes que integran la máquina para la fabricación
de piezas cerámicas, objeto de la inven-
ción.
ción.
Observando las figuras primera y segunda se
aprecia fácilmente que la máquina para la formación de piezas
cerámicas comprende en su bancada (1) una plataforma horizontal (2)
que comporta asociados en su superficie al menos tres moldes hembra
(3), (4) y (5), que están distribuidos en la plataforma de manera
que cada molde está situado inicialmente en una estación distinta
de trabajo (6), (7) y (8) para la obtención de la pieza cerámica
(9).
Dicha plataforma (2) está dotada de un
movimiento giratorio en un plano horizontal lo que permite situar
sucesivamente cada uno de los moldes hembra (3), (4) y (5) en cada
una de las estaciones (6), (7) y (8) de trabajo continuado.
En la primera estación (6) se produce la carga
de un molde hembra (3) con una porción de barro arcilloso (10) que
es suministrado por un transportador lateral (11), que dosifica las
barras de barro (12), las cuales son troceadas de forma unitaria
por un cortador neumático (13) para su alimentación a la cavidad
del molde.
El molde (3) cargado con la arcilla es
trasladado por la plataforma giratoria a la segunda estación de
trabajo (7) hasta quedar situado el molde por debajo de un cabezal
de la prensa (14) situado sobre la bancada y capacitado de un
movimiento vertical descendente - ascendente lo que permite
introducir el macho (15) en el molde para conformar la pieza
cerámica (9), que queda alojada en el molde una vez se eleva el
cabezal de prensa.
Este cabezal de prensa va controlado con un
servomotor digital y mediante un husillo de bolas y unas guías de
rodillos para asegurar un movimiento totalmente suave y
preciso.
El molde (3) con la pieza conformada (9), es
trasladado por el giro de la plataforma (2) a la última estación
(8) donde actúa un extractor (16) que saca por vacío la pieza
cerámica del molde.
Todo ello queda dispuesto de forma que cuando un
molde (3) de la plataforma giratoria (2) está en la estación (6) de
carga del barro, el segundo molde (4) está en la estación (7) de
conformación de una pieza cerámica (9), mientras que el tercer
molde (5) está en la estación (8) de extracción de una pieza
cerámica, estando todos los movimientos de la máquina controlados
por un autómata programable con pantalla táctil.
El extractor (16) de piezas cerámicas (9) está
constituido por un núcleo central giratorio (17) que comporta
asociados tres brazos (18), (19) y (20) ventajosamente distribuidos
en el núcleo según las medianas de un triángulo equilátero.
De esta manera cuando un brazo (18) queda
situado sobre un molde de la plataforma (2) para realizar la
extracción de una pieza cerámica (9), el brazo (19) queda situado
sobre un sector (21) de la bancada donde sitúa otra pieza extraída
con anterioridad (9') para la actuación de un dispositivo que
corta la rebaba de la pieza, la pule y la marca con el sello del
fabricante en el interior y en el exterior de la pieza para dejarla
totalmente acabada.
Entretanto el brazo (20) del extractor deposita
otra pieza acabada (9'') sobre una cinta de transporte (22)
ortogonal a la bancada, que conduce las piezas hacia unas placas
refractarias (23) que están dispuestas sobre otra banda
transportadora (24) que las traslada al horno de secado de las
piezas.
Todo ello dispuesto de forma que cualquiera de
los brazos (18), (19) y (20) montados sobre el núcleo central
giratorio (17) del extractor, quedará situado sobre un molde de la
plataforma (2) para extraer por vacío la pieza cerámica (9), que
después trasladará por el giro del núcleo central al sector (21) de
la bancada para su acabado total y una vez terminada la pieza el
brazo la trasladará hasta la cinta de transporte (22) donde la
depositará para iniciar un nuevo ciclo de trabajo.
Claims (2)
1. Máquina para la fabricación de piezas
cerámicas, del tipo que presenta un cabezal de prensa sobre la
bancada capacitado para desplazarse con un movimiento de vaivén
vertical en cuyo descenso el cabezal realiza el prensado del barro
arcilloso alojado en un molde dispuesto sobre la bancada para
conformar la pieza cerámica, caracterizada porque comprende
en la bancada (1) una plataforma (2) que comporta asociados al
menos tres moldes hembra (3), (4) y (5) distribuidos en su
superficie de forma que cada molde está situado en una estación
distinta de trabajo (6), (7) y (8) en la obtención de la pieza
cerámica (9), estando dotada dicha plataforma (2) de un movimiento
giratorio en un plano horizontal para situar sucesivamente cada uno
de los moldes hembra (3), (4) y (5) en cada una de las estaciones
(6), (7) y (8) de trabajo continuado, de forma que en la estación
(6) se produce la carga de un molde hembra (3) con una porción de
barro arcilloso (10) que es suministrado por un transportador (11)
de barras de barro (12) que son troceadas de forma unitaria por un
cortador neumático (13) para su alimentación a la cavidad del molde,
que cargado es trasladado por la plataforma giratoria a la segunda
estación de trabajo (7) hasta quedar situado el molde (3) por
debajo del cabezal de prensa (14) en disposición de recibir el
macho conformador (15) de la pieza cerámica (9) que queda alojada
en el molde, siendo trasladado el conjunto por la plataforma
rotativa (2) a la última estación (8) donde actúa un extractor (16)
de la pieza cerámica por vacío, todo ello dispuesto de forma que
cuando un molde (3) de la plataforma giratoria (2) está en la
estación (6) de carga del barro, el segundo molde (4) está en la
estación (7) de conformación de una pieza cerámica (9), mientras
que el tercer molde (5) está en la estación (8) de extracción de
una pieza cerámica, estando todos los movimientos de la máquina
controlados por un autómata programable con pantalla
táctil.
táctil.
2. Máquina para la fabricación de piezas
cerámicas según reivindicación primera caracterizada porque
el extractor (16) de piezas cerámicas (9) está constituido por un
núcleo central giratorio (17) que comporta asociados tres brazos
(18), (19) y (20) según las medianas de un triángulo equilátero, de
forma que un brazo (18) queda situado sobre un molde de la
plataforma (2) para realizar la extracción de una pieza cerámica
(9), mientras que al mismo tiempo el segundo brazo (19) dispone
otra pieza extraída (9') en un sector de la bancada (21) donde
actúa un dispositivo que deja la pieza totalmente acabada, sin
rebaba, pulida y marcada con un sello interior y exterior, en tanto
que en dicho momento el tercer brazo (20) deposita una pieza
acabada (9'') en una cinta de transporte (22) ortogonal a la
bancada que conduce las piezas (9'') hacia unas placas refractarias
(23) dispuestas sobre otra banda transportadora (24) en dirección
al horno de
secado.
secado.
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1069492U true ES1069492U (es) | 2009-04-01 |
| ES1069492Y ES1069492Y (es) | 2009-07-03 |
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2008
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Effective date: 20130923 |