ES1069210U - Perfeccionamiento en armaduras metalicas para mallas de cribado de poliuretano u otro material sintetico. - Google Patents
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Abstract
1. Perfeccionamiento en armadura metálica para mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético empleado como un accesorio intercambiable en las máquinas de criba por vibración y que seleccionan y calibran en función del paso y agujero del tamiz los diferentes áridos o materiales mineros que se caracteriza en disponer de una garra de tensión (2) en cada extremo constituidas por chapas de acero laminado, doblada en ángulo agudo con amplio radio de doblado (2.3), con lados desiguales en la que sobre el lado más corto dispone de unos agujeros abiertos (2.1), formando un peine a distancia (P) determinada por los agujeros del tamiz de la malla, mientras que el lado más largo del ángulo contempla unos agujeros rasgados en forma de ocho (2.5), que en su parte extrema dispone de una ranura (2.4) prolongada a la salida de la chapa con una anchura ligeramente mayor que el diámetro del cable (3), este juego de garras de tensión (2) quedan entrelazadas por un único cable (3) formando el conjunto de armadura metálica. 2. Perfeccionamiento en armadura metálica para mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético, de acuerdo con la primera reivindicación en la que el enhebrado del único cable (3), queda fijado por el propio cable en su recorrido de ida y vuelta (3.1) del juego de garras de tensión (2), sobre sus orificios abiertos (2.1) con paso (P) atravesando los agujeros rasgados (2.5) que hace cambiar el cable del contorno exterior al interior de las garras de presión (2), pasando el cable de un extremo a otro por los orificios abiertos. 3. Perfeccionamiento en armadura metálica para mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones que se caracteriza en que tanto los orificios abiertos (2.1) como los agujeros rasgados en forma de ocho (2.5), de las garras de tensión (2), disponen de sendos chaflanes redondeados (2.2).
Description
Perfeccionamiento en armaduras metálicas para
mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético.
Esta memoria descriptiva como indica su
enunciado se refiere a un perfeccionamiento en armaduras metálicas,
compuesto de unas garras que en sus extremos entrelazadas entre sí
con un único cable enhebrado por detrás de las garras de tensión que
posteriormente es recubierto por una capa de poliuretano u otra
clase de material sintético, presentando un conjunto de malla de
criba clasificadora por vibración, aportando por el poliuretano la
figura del molde preparado al efecto en la que las garras de
tensión y el cable cubiertos ambos por la malla de poliuretano
actúan como elementos metálicos, evitando las deformaciones
elásticas propias de la malla de material sintético y
proporcionando una robusta consistencia.
El estado de la técnica de las mallas de
cribado para la clasificación por vibración de áridos o materiales
mineros se relacionan en primer lugar con mallas metálicas rígidas y
también actualmente con mallas de materiales sintéticos como el
poliuretano reforzado interiormente con malla metálica, bien
mediante cables de acero individuales y sujetos a modo de eslingas
de laborioso montaje con las garras de sujeción que son las que se
acoplan sobre la máquina vibratoria, también existen refuerzos
basados varillas rígidas unidas mecánicamente a las garras de
sujeción, que si bien todos estos sistemas cumplen un cometido,
ofrecen los inconvenientes de que los cables de acero individuales
tienen problemas de sujeción al actuar su tensión sobre esquinas
cortantes y la tensión individual desequilibra el conjunto de la
malla, respecto a las mallas metálicas está comprobado que su
rendimiento y horas de trabajo son notablemente inferiores que las
mallas de criba de material sintético, posteriormente se conoce
como técnica conocida el Modelo de Utilidad Nº U200800787
"Soporte armadura con garras de tensión y cable integrados en
malla de criba de poliuretano u otro material sintético" de
Inelas Poliuretanos, S.L. que han mejorado considerablemente la
practicidad de las armaduras metálicas, pero tienen el
inconveniente de que al tensar la malla sobre la criba hace el
cable un esfuerzo directamente sobre las garras de tensión, lo que
produce una ligera inclinación y aunque cumplen el cometido de su
cribado con un perfeccionamiento que seguidamente describiremos,
mejoraremos y ampliaremos sin deformaciones en absoluto en su
función de amordazamiento sobre la criba.
La finalidad general de la presente invención
que aquí se preconiza, es de proporcionar un soporte armadura con
garras de tensión y cable para integrarlos en malla de criba de
poliuretano u otro material sintético que solucionamos o
perfeccionaremos de forma simple y con económico montaje los
problemas anteriormente planteados. Este montaje se realiza al
presentar sobre las garras de tensión, dobladas en ángulo agudo y
situado a ambos extremos, engarzando un único cable que enlaza de
una a otra garra a través de unos orificios presentados a modo de
peine sobre el lado más corto del angular, mientras que el lado
más largo presenta unos agujeros rasgados a modo de ocho con sus
extremos curvados y de mayor dimensión, que conecta sobre un
lateral del extremo con una ranura que sirve para enhebrar el único
cable al introducirlo por el agujero rasgado a modo de ocho y
pasarlo por el interior de la garra de tensión, este cable llevará
una distancia de paso de acuerdo con el tamaño de la malla
clasificadora. La distancia entre garras de tensión se obtiene
mediante unos calces provisionales de montaje que mantienen fija
la distancia determinada entre garras y con ello se inicia el
posicionado del cable fijándolo sobre la garra inicial con los
envíos del propio cable a la garra opuesta, pasando de un orificio
a otro enhebrando a través de la ranura y cambiando de cara de la
garra mediante el agujero rasgado, siguiendo el cable con retorno a
la garra inicial y así sucesivamente hasta completar paralelamente
toda la superficie de la armadura, cuyo único cable final queda
aprisionado sobre los propios cables centrados en los orificios
finales de la correspondiente garra de tensión. La conducción del
cable en todo su recorrido es realizado a través de la parte
inferior y exterior, excepto al pasar por los agujeros rasgados en
forma de ocho que pasa al interior de las garras que disponen de
un amplio radio que elimina toda posibilidad de cortadura y lo
mismo sucede con los orificios de paso del cable que disponen de
sendos avellanados en redondo evitando las esquinas vivas, tanto en
los agujeros a modo de peine como los agujeros rasgados a modo de
ocho. Ha quedado demostrado en las pruebas de resistencias de
laboratorio que en los orificios rasgados en forma de peine
formando pasos, el cable tienen menos de cinco veces la fuerza de
tensión que hay entre las garras en base a las leyes físicas de los
cables arrollados a un tambor, haciendo de tambor la curvatura
exterior de la carga de tensiones. Característica importante es que
la posición de los cables permite centrarlos a izquierda o derecha
con precisión sobre el molde antes de colar el poliuretano o resina
sintética, igualmente permite aumentar con facilidad y bajo costo
el número de pasos de cable entre garras para conseguir la fuerza
total de tensión suficiente sin riesgo de rotura. Constituye una
ventaja añadida que el poliuretano o resina encapsula totalmente la
armadura metálica que como se ha dicho, consta únicamente de las
dos garras de tensión con sus correspondientes agujeros y un cable
único.
Para completar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, se acompaña como parte integrante de
la misma un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no
limitativo se ha representado lo siguiente:
La Fig. 1, es un conjunto de la malla de criba
(1) mostrando los entrelazados del cable (3), en correspondencia
con las garras de tensión (2), figurando un detalle cortado de
forma esquemática del tamiz (4).
La Fig. 2, corresponde a la sección
longitudinal del conjunto de la malla (1), un extremo esta
seccionado por la zona pasante del cable (3) mientras que en el
otro extremo la sección atraviesa la malla (4) donde están
situados los agujeros calibrados del tamiz (4.1).
La Fig. 3, comprende un detalle en perspectiva
de la malla propiamente (4) donde se observan los agujeros (4.1)
que clasifican el tamaño (P) a cribar de los áridos u otros
productos.
La Fig. 4, es una vista en perspectiva con el
detalle de un extremo de la garra de tensión (2), en la que sobre
los orificios presentados a modo de peine (2.1) se enlaza el único
cable (3), para continuar enhebrándose por el paso de una ranura
(2.4) de una anchura ligeramente mayor que el diámetro del cable al
agujero rasgado (2.5) y alternativamente con los orificios de la
garra de tensión oponente con el mismo procedimiento y con la
distancia o paso (P) de acuerdo con la malla, observándose el
generoso radio (2.3) y los chaflanes (2.2) de los diferentes
agujeros donde presiona el cable (3).
La Fig. 5, contempla un detalle en sección
ampliada de los orificios (2.1 y 2.5) en los que su contorno de
posicionado del cable están redondeados (2.2), para impedir el
efecto cortante en el tensado del cable (3), así mismo se observa
el paso del cable (3), a través del agujero rasgado en forma de
ocho (2.5) pasando de la cara exterior de la garra de presión a su
cara interior.
Finalmente la Fig. 6, contiene una figura en
planta con el desarrollo de la chapa de la garra de presión (2) de
la armadura metálica antes de haber sido doblada, se observa los
agujeros en forma de peine (2.1) mientras que en el extremo
contrario los agujeros rasgados en forma de ocho (2.5) todos ellos
con los chaflanes (2.2), completa la figura las ranuras (2.4) de
una anchura mayor que el diámetro del cable, que permiten el
enhebrado del único cable (3) de la malla.
Estas figuras están relacionadas con las
siguientes referencias alfanuméricas:
- 1.-
- Conjunto de la malla de criba.
- 2.-
- Garra de tensión o mordazas.
- 2.1.-
- Orificios de registro del cable.
- 2.2.-
- Chaflanes redondeados en ambos lados de los orificios.
- 2.3.-
- Detalle del amplio radio en el doble de la garra o mordaza.
- 2.4.-
- Ranura de enhebrado.
- 2.5.-
- Agujero rasgado en forma de ocho.
- 3.-
- Cable único de refuerzo malla.
- 3.1.-
- Fijación extremos cables de inicio y terminación.
- 4.-
- Tamiz clasificador de la malla de poliuretano o resina sintética.
- 4.1.-
- Agujeros tamizados de la malla de criba.
- "P".-
- Paso de la distribución paralela del cable único.
A la vista de estas figuras y referencias
alfanuméricas, puede observarse la simple realización del conjunto
de la malla de criba (1) comprendiendo la fabricación independiente
de las garras o mordazas de tensión (2), compuesto de una chapa
doblada en ángulo agudo y amplio radio de doblado con lados
desiguales y que presenta sobre el lado más corto unos orificios
abiertos (2.1) paralelos y equidistantes, disponiendo de sendos
avellanados redondeados (2.2) tanto interior como exterior,
mientras que sobre el lado más largo del ángulo agudo presenta unos
agujeros rasgados en forma de ocho (2.5), igualmente con los
perímetros de contacto con el cable avellanados redondeados (2.2),
así como una ranuras (2.4), de anchura ligeramente mayor que el
diámetro del cable (3), lo que permite su enhebrado y el paso de la
cara exterior a la interior, evitando forzar la garra de tensión
al tensar la malla en la posición de trabajo con la criba; por otra
parte la situación de los agujeros (2.1 y 2.5) con un paso (P) son
los que determinan la posición de los agujeros (4.1) clasificadores
del tamaño de los áridos u otros materiales a cribar que se
depositan sobre la malla de criba (4). Se disponen sobre una mesa
de montaje una garra de tensión (2) a cada lado de acuerdo a la
longitud deseada de la malla de criba y mediante unos calces
provisionales de montaje permiten mantener la distancia deseada e
iniciar el montaje o enhebrado del único cable, cuyo extremo
inicial queda fijado (3.1) por el propio cable en sus recorridos
de ida y vuelta sobre los orificios abiertos (2.1) con paso (P)
atravesando los agujeros rasgados (2.5) cambiando el cable de su
contorno exterior al interior de las garras o mordazas de tensión
(2), y con ello evitamos que el esfuerzo directo de la fuerza del
tensado sea soportado por el ala que proporciona la propia garra de
tensión, pasando por tanto el cable (3) de un extremo a otro por
los orificios abiertos (2.1), formando un peine cruzando los
agujeros rasgados (2.5), todos estos agujeros disponen de sendos
chaflanes redondeados (2.2), este cable (3) va pasando de un
orificio a otro paralelamente con un paso (P) determinado por el
tamiz de la malla de criba (4) hasta completar toda la superficie
de la armadura, cuyo extremo final queda fijado (3.1) por los
propios cables centrados sobre los orificios finales de la garra de
tensión (2) correspondiente. Finalmente se coloca sobre la
superficie total de este conjunto el molde que nos permite
posicionar manualmente los cables en la posición correcta antes de
colar el poliuretano o resina sintética.
Los materiales preferentemente en el caso de
las garras o mordazas (2) serán de chapa de acero laminado
troquelada y doblada con un generoso radio mientras que el cable
(3) será de hilos de acero entrelazados comercial, el tamiz de la
malla (4) será colado con material sintético preferentemente de
poliuretano.
Descrita suficientemente en lo que precede la
naturaleza del invento, teniendo en cuenta los términos en que se
han redactado deberán ser tomados en sentido amplio y no
limitativo, así como la descripción del modo de llevarlo a la
práctica y demostrando que constituye un positivo adelanto técnico
en la fabricación de perfeccionamiento en armadura metálica para
mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético, es por
lo que se solicita registro de Modelo de Utilidad en España,
siendo la esencia del referido invento, lo que a continuación se
especifica en las siguientes reivindicaciones.
Claims (3)
1. Perfeccionamiento en armadura metálica para
mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético empleado
como un accesorio intercambiable en las máquinas de criba por
vibración y que seleccionan y calibran en función del paso y
agujero del tamiz los diferentes áridos o materiales mineros que
se caracteriza en disponer de una garra de tensión (2) en
cada extremo constituidas por chapas de acero laminado, doblada en
ángulo agudo con amplio radio de doblado (2.3), con lados
desiguales en la que sobre el lado más corto dispone de unos
agujeros abiertos (2.1), formando un peine a distancia (P)
determinada por los agujeros del tamiz de la malla, mientras que el
lado más largo del ángulo contempla unos agujeros rasgados en
forma de ocho (2.5), que en su parte extrema dispone de una ranura
(2.4) prolongada a la salida de la chapa con una anchura
ligeramente mayor que el diámetro del cable (3), este juego de
garras de tensión (2) quedan entrelazadas por un único cable (3)
formando el conjunto de armadura metálica.
2. Perfeccionamiento en armadura metálica para
mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético, de
acuerdo con la primera reivindicación en la que el enhebrado del
único cable (3), queda fijado por el propio cable en sus recorrido
de ida y vuelta (3.1) del juego de garras de tensión (2), sobre sus
orificios abiertos (2.1) con paso (P) atravesando los agujeros
rasgados (2.5) que hace cambiar el cable del contorno exterior al
interior de las garras de presión (2), pasando el cable de un
extremo a otro por los orificios abiertos.
3. Perfeccionamiento en armadura metálica para
mallas de cribado de poliuretano u otro material sintético, de
acuerdo con las anteriores reivindicaciones que se
caracteriza en que tanto los orificios abiertos (2.1) como
los agujeros rasgados en forma de ocho (2.5), de las garras de
tensión (2), disponen de sendos chaflanes redondeados (2.2).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20151229 |