ES1067681U - Panel para fachadas o muros ligeros. - Google Patents
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Abstract
1. Panel (1) para fachadas o muros ligeros, de los que comprenden un cuerpo metálico (2), de forma general paralelepipédica, caracterizado porque sobre una de las caras mayores del citado cuerpo metálico está aplicada al menos una lámina embellecedora (3) de material cerámico, carente de refuerzo con malla de fibra, con interposición de una capa de material de rejuntado (4) de resina reactiva como medio adherente.
Description
Panel para fachadas o muros ligeros.
La invención se refiere a un panel para fachadas
o muros ligeros, de los que comprenden un cuerpo metálico, de forma
general paralelepipédica.
Son ampliamente conocidos los sistemas de
fachadas ventiladas consistentes en estructuras conformadas por
perfiles horizontales y/o verticales de aluminio, que tienen como
principal objetivo soportar las cargas del sistema y transmitirlas
al muro. Dichas cargas son las generadas por el propio peso de los
elementos de cerramiento y por las resistencias producidas por el
viento y, en algunos casos, los movimientos sísmicos.
Dichos elementos de cerramiento forman el
revestimiento final de la fachada y suelen constar de paneles
modulares que, una vez ensamblados, alcanzan alturas de uno o más
pisos. Detrás del revestimiento de fachada y sobre el muro se
instalan los materiales aislantes, generando nuevas prestaciones
técnicas al edificio, ya sea de nueva creación o para su reforma.
Opcionalmente, los citados paneles de revestimiento presentan una
configuración de cuerpo metálico hueco, comprendiendo en su interior
como relleno el citado material aislante.
Estos sistemas permiten realizar distintos tipos
de acabados dependiendo de la capa visible del revestimiento,
pudiendo ser por ejemplo tipo gres, porcelánico, piedra natural,
madera estratificada, etc., dejando una cámara de ventilación.
Un aspecto importante de la fijación de los
paneles es que ésta ha de ser firme y debe evitar una excesiva
rigidez al sistema, aportando una cierta elasticidad que permita
que el revestimiento sea capaz de transmitir su propia dilatación al
resto del sistema, evitando tensiones que puedan provocar la
peligrosa rotura de una de sus piezas, con el consiguiente riesgo
que eso conlleva.
Uno de los principales problemas de los citados
sistemas de fachadas ventiladas son las elevadas cargas que deben de
soportar las estructuras de los edificios. Por otra parte, también
dificulta la elevación y transporte de materiales tan voluminosos y
pesados.
El objetivo de la presente invención es dar una
alternativa a los sistemas conocidos que goce de las suficientes
ventajas en cuanto a una reducción de costes de fabricación para
mejorar su competitividad, a una mayor comodidad de instalación,
todo ello aportando una máxima calidad y seguridad en el
acabado.
El panel para fachadas o muros ligeros objeto de
la presente invención, se caracteriza porque sobre una de las caras
mayores del citado cuerpo metálico está aplicada al menos una
lámina embellecedora de material cerámico, carente de refuerzo con
malla de fibra, con interposición de una capa de material de
rejuntado de resina reactiva como medio adherente. Gracias a dicha
capa de material de rejuntado, la lámina embellecedora se mantiene
adherida en toda su superficie a la correspondiente cara del cuerpo
metálico. De este modo, se puede prescindir de refuerzos tipo de
malla de fibra que encarecen en gran medida el producto sin que por
ello se empeore la calidad del producto. En el caso que la lámina
embellecedora se rompa o agriete, por ejemplo a causa de un impacto
accidental, los pedazos en los que se pudiera romper se mantendrían
adheridos al cuerpo metálico, evitándose su peligrosa caída.
Según otra característica de la invención, la
superficie de la lámina embellecedora es de al menos 3 m^{2}.
Estas dimensiones permiten alcanzar el largo de 9 m en cerámica
discontinua a tres piezas.
Otro aspecto destacable del panel objeto de la
invención es que la superficie de la lámina embellecedora es de 3
mm, o menos, de grosor. De este modo el panel es más ligero y más
manejable, pudiendo pesar menos de
15 kg por m^{2}.
15 kg por m^{2}.
El panel según la invención, se caracteriza
además porque el material cerámico de la superficie embellecedora es
Techlam®. El uso de este material es muy ventajoso por sus
propiedades de estabilidad dimensional, flexibilidad, resistencia
mecánica, sensibilidad al agua, acabado y estado de la superficie y
planeidad.
De acuerdo con otra característica del panel
para fachadas o muros ligeros el cuerpo metálico es hueco, relleno
de un material aislante, y está dotado en al menos uno de sus
cantos de un perfil de machihembrado. Esta especial configuración,
tipo panel sándwich, simplifica en gran medida la instalación.
El panel, se caracteriza además porque el
material de rejuntado reactivo está exento de halógenos,
disolventes, siliconas e isocianatos, porque comprende un porcentaje
en sólidos superior al 99% con una pérdida máxima en peso
aproximadamente de un 1% y porque comprende polímeros
polioxipropilenos que polimerizan con la humedad del aire sobre la
superficie de la cara externa del cuerpo metálico del panel. Esta
configuración de material de rejuntado reactivo cumple con todos los
requisitos técnicos y tiene la ventaja de poder ser fácilmente
aplicable, es decir, sin necesitar ningún tipo de maquinaria
compleja, pudiéndose utilizar herramientas manuales como por ejemplo
rodillos, pistolas manuales o espátulas.
Además, el panel se caracteriza porque el
material de rejuntado reactivo comprende una mezcla homogénea de
ratio 100 a 25 en volumen o 100 a 19 en peso de Poliol y de
Isocianato, respectivamente. Esta configuración presenta mejores
propiedades mecánicas que la anterior, y está destinada a ser
aplicada mediante procesos automatizados, como por ejemplo
utilizando un dosificador volumétrico y un aplicador de cordones
con movimiento transversal y/o longitudinal con el panel en
movimiento o fijo.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido del panel
para fachadas o muros ligeros objeto de la invención. En dichos
dibujos,
la Fig. 1, es una vista en perspectiva y en
explosión de las partes de las que está formado el panel; y
la Fig. 2, es una vista en perspectiva y
parcialmente seccionada de dos paneles según la Fig. 1 instalados en
un muro.
En la Fig. 1 se muestra las distintas partes que
está compuesto un panel 1 para fachada ventilada según el ejemplo
de realización. Como se puede apreciar, el panel 1 es del tipo
sándwich, especialmente adaptado para fachadas ligeras o muros
ligeros, de los que comprenden un cuerpo metálico 2 hueco relleno de
un material aislante, como espuma de poliuretano o lana de roca, y
dotado en respectivos cantos opuestos de unos perfiles de
machihembrado 5 complementarios.
Asimismo, una lámina embellecedora 3 se dispone
sobre una de las caras del cuerpo metálico 2 con interposición de
una capa de material de rejuntado 4 de resina reactiva como medio
adherente. Ventajosamente, dicha lámina embellecedora 3 es de un
material que cumpla con los requisitos técnicos relativos a las
propiedades físico-químicas de absorción de agua,
resistencia a la flexión, dureza superficial, resistencia a la
abrasión profunda, resistencia al ataque químico, resistencia a las
heladas, resistencia al impacto, resistencia a las manchas y
resistencia al deslizamiento. Preferentemente, dicha lámina
embellecedora 3 es de material cerámico y, en especial de
Techlam®.
Para juntar las distintas partes del panel 1, se
debe proceder tal y como se explica a continuación.
En primer lugar, se aplica la capa de material
de rejuntado 4 sobre una cara del cuerpo metálico 2 mediante un
dosificador volumétrico y un aplicador de cordones, si se realiza un
procedimiento automatizado, o mediante un rodillo, pistola manual o
espátula, si se realiza un procedimiento manual, formándose una capa
adhesiva sobre la citada cara del cuerpo metálico 2 hueco del panel
1.
El tiempo de aplicación debe ser menor al tiempo
de vida (Pot life) del material de rejuntado 4. También se debe
procurar mantener la temperatura del material de rejuntado 4 por
encima de los 5ºC y por debajo de los 35ºC, preferentemente por
encima de los 15ºC y por debajo de los 30ºC, y todavía más
preferentemente por encima de los 18ºC y por debajo de los 23ºC, y
siempre con una humedad relativa inferior al 60%.
Posteriormente a la aplicación de la capa de
material de rejuntado 4, se coloca la lámina embellecedora 3 sobre
la misma aplicando una presión repartida por toda la superficie a
adherir. Para acelera el proceso de curado del adhesivo es
recomendable aumentar la temperatura del mismo, entre 65ºC y 70ºC,
de modo que se puede pasar de tiempos de curado de una hora a
tiempos de curado de menos de 5 minutos. Pasado el tiempo de vida
(Pot life) del material de rejuntado 4, aprozimadamente de unos 70
minutos, su viscosidad crece rápidamente siendo necesario un tiempo
de prensado proporcional a la temperatura del mismo. En concreto,
dichos valores han sido obtenidos de ensayos realizados mediante la
base SikaForce® 7715 L50 junto el endurecedor SikaForce® 7010, con
unos ratios de 5 a 1 en peso y de 4 a 1 en volumen,
respectivamente.
En el caso de realizar un procedimiento
automatizado, el material de rejuntado reactivo 4 comprende una
mezcla homogénea de ratio 100 a 25 en volumen o 100 a 19 en peso de
Poliol y de Isocianato, respectivamente. Preferentemente, el
material de rejuntado 4 reactivo comprende una mezcla homogénea de
ratio 100 a 25 en volumen y 100 a 19 en peso de Poliol, como base, y
de Isocianato, como endurecedor, respectivamente.
Por otro lado, en el caso de realizar un
procedimiento manual, el material de rejuntado 4 reactivo está
exento de halógenos, disolventes, siliconas e isocianatos,
comprende un porcentaje en sólidos superior al 99% con una pérdida
máxima en peso aproximadamente de un 1%. En concreto, el material
de rejuntado 4 reactivo comprende polímeros polioxipropilenos que
polimerizan con la humedad del aire sobre la superficie de la cara
externa del cuerpo metálico del panel.
En la Fig. 2 se aprecia el aspecto de una
fachada ventilada formada a partir de los paneles 1 modulares que
está instalada en un muro 6. Para la instalación de la fachada
ventilada, inicialmente debe anclarse un sistema de fijación al muro
6. A continuación, sólo resta fijar cada uno de los paneles 1 al
sistema de fijación, ya que éstos comprenden sus respectivas
láminas embellecedoras 3 previamente adheridas. El resultado final,
tal y como se aprecia en la Fig. 2, deja oculta toda el sistema de
fijación.
Aunque no esté representado, también se
contempla que el panel 1 sea utilizado para muros ligeros para
interiores. Posibles ejemplos de aplicaciones son división de
oficinas, recubrimientos de paredes con problemas de ruido o
humedad, baños con placas de suelo a techo sin tener que hacer
elaboración de fábrica de obra tradicional, estaciones de metro con
acabados de calidad y homogéneos, etc. En todos los casos,
aportando características como buena insonorización, aislamiento de
humedad o de propagación al fuego.
Claims (7)
1. Panel (1) para fachadas o muros ligeros, de
los que comprenden un cuerpo metálico (2), de forma general
paralelepipédica, caracterizado porque sobre una de las
caras mayores del citado cuerpo metálico está aplicada al menos una
lámina embellecedora (3) de material cerámico, carente de refuerzo
con malla de fibra, con interposición de una capa de material de
rejuntado (4) de resina reactiva como medio adherente.
2. Panel (1) para fachadas o muros ligeros según
la reivindicación 1 caracterizado porque la superficie de la
lámina embellecedora (3) es de al menos 3 m^{2} de
superficie.
3. Panel (1) para fachadas o muros ligeros según
la reivindicación 1 caracterizado porque la superficie de la
lámina embellecedora (3) es de 3 mm, o menos, de grosor.
4. Panel (1) para fachadas o muros ligeros según
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores
caracterizado porque el material cerámico de la superficie
embellecedora (3) es Techlam®.
5. Panel (1) para fachadas o muros ligeros según
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores
caracterizado porque el cuerpo metálico (2) es hueco,
relleno de un material aislante, y está dotado en al menos uno de
sus cantos de un perfil de machihembrado (5).
6. Panel (1) para fachadas o muros ligeros según
la reivindicación 1 caracterizado porque el material de
rejuntado (4) reactivo está exento de halógenos, disolventes,
siliconas e isocianatos, porque comprende un porcentaje en sólidos
superior al 99% con una pérdida máxima en peso aproximadamente de un
1% y porque comprende polímeros polioxipropilenos que polimerizan
con la humedad del aire sobre la superficie de la cara externa del
cuerpo metálico del panel.
7. Panel para fachadas o muros ligeros según la
reivindicación 1 caracterizado porque el material de
rejuntado (4) reactivo comprende una mezcla homogénea de ratio 100 a
25 en volumen o 100 a 19 en peso de Poliol y de Isocianato,
respectivamente.
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ES200800852U ES1067681Y (es) | 2008-04-24 | 2008-04-24 | Panel para fachadas o muros ligeros |
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ES200800852U ES1067681Y (es) | 2008-04-24 | 2008-04-24 | Panel para fachadas o muros ligeros |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ES1067681U true ES1067681U (es) | 2008-06-01 |
ES1067681Y ES1067681Y (es) | 2008-09-01 |
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ES200800852U Expired - Fee Related ES1067681Y (es) | 2008-04-24 | 2008-04-24 | Panel para fachadas o muros ligeros |
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ES (1) | ES1067681Y (es) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011058205A2 (es) | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Juan Lloveras Calvo | Estratificado porcelánico y procedimiento de fabricación del mismo |
IT202100000500A1 (it) * | 2021-01-13 | 2022-07-13 | Walls Srl | Pannello prefinito particolarmente per il rivestimento di una parete di un edificio, procedimento di produzione di tale pannello prefinito e sistema modulare per realizzare un rivestimento di una parete di un edificio con tale pannello prefinito |
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2008
- 2008-04-24 ES ES200800852U patent/ES1067681Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011058205A2 (es) | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Juan Lloveras Calvo | Estratificado porcelánico y procedimiento de fabricación del mismo |
EP2500123A2 (en) * | 2009-11-11 | 2012-09-19 | Juan Lloveras Calvo | Porcelain laminate and production method thereof |
EP2500123B1 (en) * | 2009-11-11 | 2023-03-08 | Juan Lloveras Calvo | Porcelain laminate and its manufacturing process |
IT202100000500A1 (it) * | 2021-01-13 | 2022-07-13 | Walls Srl | Pannello prefinito particolarmente per il rivestimento di una parete di un edificio, procedimento di produzione di tale pannello prefinito e sistema modulare per realizzare un rivestimento di una parete di un edificio con tale pannello prefinito |
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ES1067681Y (es) | 2008-09-01 |
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