ES1063067U - Controlador programable. - Google Patents
Controlador programable.Info
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Abstract
1. Un controlador programable, que comprende: una pantalla de presentación de segmentos; un potenciómetro; una parte de adquisición de datos para llevar a cabo, periódicamente, un procedimiento de recuperación y almacenamiento de datos del potenciómetro obtenidos al hacer funcionar el potenciómetro, en un área de almacenamiento accesible a través de un programa de usuario, como datos de valores actuales; una parte de almacenamiento de datos previos para almacenar los datos de valores actuales como datos previos en cada período de tiempo constante; una parte de detección para detectar si los datos del potenciómetro adquiridos al hacer funcionar el mismo, han cambiado o no al comparar los datos de valores actuales con los datos previos; una parte de control de activación de una marca para activar una marca de petición de presentación en respuesta a la detección de un cambio por la parte de detección; una parte de control de presentación, para presentar los datos de valores actuales en la pantalla de presentación de segmentos cuando se da la condición de que está activada la marca de petición de presentación; y una parte de control para desactivar la marca, para desactivar la marca de petición de presentación cuando los datos de valores actuales satisfacen una condición predeterminada después de activada la marca de petición de presentación.
Description
Controlador programable.
El presente invento se refiere a un controlador
programable que tiene una función de almacenamiento de información
de valores numéricos generados durante el funcionamiento de la
unidad operativa de potenciómetro, y de notificar la información de
valores numéricos al usuario utilizando de manera efectiva un
sencillo dispositivo de presentación tal como una pantalla de
presentación de 7 segmentos y simi-
lares.
lares.
El programa de usuario almacenado en el
controlador programable (denominado, en lo que sigue, PLC) se
ajusta, en ocasiones, en el lugar de trabajo donde está instalado
el PLC. El ajuste en cuestión del programa de usuario en el lugar
de trabajo pertinente puede consistir en un simple cambio de datos
de valores numéricos, tal como cambiar el valor inicial de un
comando de temporización o de un comando de contador, o cambiar el
contenido de la dirección de memoria designada por el operando del
vocablo de instrucción. Incluso para tal cambio sencillo de datos
numéricos, usualmente se necesita la herramienta de programación
configurada mediante un ordenador personal o la herramienta de
programación con una configuración de hardware dedicada y
similares. Estas herramientas no resultan convenientes por cuanto
que las personas que trabajan en ese lugar no están muy
familiarizadas con ellas. El PLC con la pantalla de presentación de
7 segmentos en la superficie exterior del alojamiento es conocido
en la técnica anterior (véase, por ejemplo, la publicación de
patente japonesa, abierta a inspección pública, núm.
5-204788).
Sin embargo, con el PLC usual equipado con la
pantalla de presentación de 7 segmentos, ésta solamente se utiliza
cuando se presenta la dirección de la unidad de comunicaciones y no
se la puede emplear para ajustar el programa de usuario en el lugar
de trabajo.
El presente invento, a la vista de los problemas
de la técnica anterior arriba mencionados, pretende proporcionar
un controlador de programas que incluya una unidad operativa de
potenciómetro y dotado de un sencillo dispositivo de presentación
representado por la pantalla de presentación de 7 segmentos
dispuesta en el alojamiento del PLC, de forma que el programa de
usuario se ajuste haciendo funcionar la unidad operativa de
potenciómetro sin tener que recurrir a una operación especial de
cambio de modo de presentación y similares.
Los expertos en la técnica comprenderán
fácilmente otros objetos y funciones y efectos del presente invento
al hacer referencia a la siguiente descripción.
El controlador programable del presente invento
comprende una pantalla de presentación de segmentos, un
potenciómetro, una parte de adquisición de datos para llevar a
cabo, periódicamente, un procedimiento de recuperación y
almacenamiento de datos de potenciómetro obtenidos haciendo
funcionar el potenciómetro, en un área de almacenamiento accesible
mediante un programa de usuario como datos de valores actuales, una
parte de almacenamiento de datos previos para guardar los datos de
valores actuales como datos previos al cabo de un tiempo constante,
una parte de detección para detectar si los datos de potenciómetro
adquiridos al hacer funcionar el mismo, han cambiado o no, merced a
la comparación de los datos de valores actuales y los datos previos,
una parte de control de activación de marca para activar una marca
de petición de presentación en respuesta a la detección de un
cambio por la parte de detección, una parte de control de
presentación para presentar los datos de valores actuales en la
pantalla de segmentos a condición de que esté activa la marca de
petición de presentación, y una parte de control de desactivación
de la marca para desactivar la marca de petición de presentación
cuando los datos de valores actuales satisfacen una condición
predeterminada tras haberse activado la marca de petición de
presentación.
De acuerdo con tal configuración, las partes de
control de la presentación presentan los datos de valores actuales
almacenados en la parte de adquisición de datos en la pantalla de
segmentos, a condición de que esté activa la marca de petición de
presentación, activándose automáticamente la marca de petición de
presentación cuando cambian los datos de valores actuales
almacenados en la parte de adquisición de datos, y siendo
desactivada automáticamente cuando los datos de valores actuales
almacenados en la parte de adquisición de datos satisfacen una
condición predeterminada. Así, el operador puede cambiar o ajustar
fácilmente el programa de usuario mediante una operación
extremadamente sencilla, sin necesidad de ninguna operación
especial de cambio del modo de presentación y similares, cuando se
presentan los datos generados en la unidad operativa de
potenciómetro en la pantalla de presentación de segmentos.
En la realización preferida, la condición
predeterminada de la parte de control para desactivación de la
marca, puede incluir que los datos de valores actuales se
encuentren, continuamente, en un estado que no cambia en un período
igual o mayor que un tiempo predeterminado. De acuerdo con tal
configuración, la iluminación de la pantalla de presentación de
segmentos se apaga por sí sola cuando el usuario detiene el
funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro en forma
usual y, cuando el funcionamiento de la unidad operativa de
potenciómetro es interrumpido involuntariamente durante el
funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro, la
iluminación de la pantalla no se apaga ante tales sucesos
involuntarios fijando apropiadamente un tiempo predeter-
minado.
minado.
Además, en la realización preferida, la parte de
adquisición de datos puede ejecutar un proceso de promediado antes
de almacenar los datos de potenciómetro, obtenidos al hacer
funcionar el mismo, en el área de almacenamiento. De acuerdo con
tal configuración, incluso si la unidad operativa analógica es
hecha funcionar a nivel de magnitudes microscópicas, la variación de
los datos es suprimida mediante el proceso de promediado,
evitándose así que los datos cambien de manera excesivamente
sensible si durante el funcionamiento se acusa una fluctuación
involun-
taria.
taria.
En la realización preferida, la pantalla de
presentación de segmentos está dispuesta en una superficie externa
de un alojamiento del controlador programable. De acuerdo con tal
configuración, un cambio de programa de cierta entidad puede
llevarse a cabo fácilmente sin tener que conectar especialmente la
herramienta de programación, el ordenador personal y similares, en
un controlador programable integrado de E/S, relativamente
económico.
Además, en la realización preferida del presente
invento, como pantalla de presentación de segmentos puede adoptarse
una pantalla de presentación de valores numéricos con 7 segmentos.
De acuerdo con dicha configuración, diversos datos se presentan
numéricamente de forma sencilla. Además, como la presentación
numérica es visualmente familiar, el operador comprende fácilmente
el contenido de los datos analógicos.
Como resulta evidente a partir de la siguiente
descripción, de acuerdo con el presente invento, el sencillo
dispositivo de presentación representado por la pantalla de
presentación de 7 segmentos está dispuesto en el alojamiento del
PLC, de manera que la tarea de ajuste o de cambio de los datos
analógicos a través de la unidad operativa de potenciómetro se
ejecute sin tener que recurrir a una operación especial de cambio
del modo de presentación y similares.
La Fig. 1 muestra una vista externa de un
PLC;
la Fig. 2 ilustra un diagrama de bloques de una
configuración de hardware del PLC;
la Fig. 3 muestra una vista explicativa de una
secuencia para cambiar un valor del potenciómetro analógico;
la Fig. 4 ilustra una gráfica de proceso de un
proceso cíclico del PLC;
la Fig. 5 muestra una gráfica de proceso de un
proceso de interrupción de tiempo fijo del PLC;
la Fig. 6 muestra una vista explicativa de un
ejemplo de una pantalla de presentación de segmentos;
la Fig. 7 ilustra una vista explicativa de un
ejemplo de presentación de la pantalla de presentación de
segmentos; y
la Fig. 8 muestra un mapa de memoria que indica
la asignación en la IOM del valor del potenciómetro analógico.
Se describirá ahora con detalle una realización
preferida del presente invento, con referencia a los dibujos
adjuntos.
En la Fig. 1 se muestra la vista externa del PLC
aplicado con el presente invento. El aspecto externo del PLC 1,
como se ilustra en la figura, viene definido por una superficie
plana de forma sustancialmente rectangular e incluye una placa 11
de terminales de entrada y una placa 12 de terminales de salida, en
los bordes a ambos lados, izquierdo y derecho, en dirección
longitudinal. La placa 11 de terminales de entrada incluye un
terminal para recuperar una señal procedente de un dispositivo
externo (perceptor, interruptor, etc.)(no mostrado) como señal de
entrada para el PLC. La placa 12 de terminales de salida incluye un
terminal para emitir como salida una señal al dispositivo externo
(actuador, lámpara, etc.) (no mostrado). Además, una región 15 de
presentación, de forma rectangular, está dispuesta en una posición
en el lado izquierdo de la figura, en la superficie superior del
alojamiento. En particular, en el presente ejemplo, la región de
presentación está provista de una pantalla de presentación 15a de 7
segmentos y dos dígitos, con puntos, además de diversas lámparas de
presentación tales como ALIMENTACIÓN, ERR/ALARMA, BKUP, MARCHA,
INH, PRPLH, que indican el estado operativo del PLC. En el proceso
de presentación del presente invento, descrito más adelante, un
número comprendido en el margen de 00 a FF (notación hexadecimal)
se presenta en la pantalla de presentación de 7 segmentos y dos
dígitos en cooperación con el funcionamiento de la unidad operativa
de potenciómetro. Además, en la figura, el carácter de referencia
13 designa una parte para alojar una batería, el carácter de
referencia 14 designa una parte de alojamiento para diversos
instrumentos de ajuste, representándose rota parte de la tapa para
mostrar que la unidad operativa de potenciómetro 14a, de acuerdo
con el presente invento, está incorporada en ella. La unidad
operativa de potenciómetro 14a puede ser hecha girar utilizando la
punta de un destornillador. El carácter de referencia 17 designa una
parte de terminales de entrada/salida analógica, y el carácter de
referencia 16 designa un conectador para conexión con el ordenador
personal y similares.
La Fig. 2 ilustra un diagrama de bloques que
muestra la configuración del hardware del PLC aplicado con el
presente invento.
Como se muestra en la figura, el PLC 1 incluye un
microprocesador (MPU) 101 para el control global de todo el
dispositivo; una ROM (memoria de sólo lectura) 102 para guardar el
programa de sistema para definir el funcionamiento del MPU 101; una
memoria de usuario (UM) 103 para guardar el programa de usuario
creado arbitrariamente por el usuario del PLC; una memoria de
entrada/salida (IOM) 104 para guardar datos de entrada/salida,
varios datos de ajuste, etc.; un ASIC (circuito integrado
específico de la aplicación) 105 con función aritmética incorporada
para la ejecución de diversos comandos; una interconexión 106 de E/S
para llevar a cabo el intercambio de señales de entrada/salida con
el exterior a través de la placa de terminales de entrada/salida;
una unidad operativa de potenciómetro 14a; un conmutador DIP 14b;
una pantalla de presentación 15a de 7 segmentos; y una interconexión
18 para una casete de memoria. En lo que sigue y haciendo
referencia a la Fig. 2, se explicará un proceso de recuperación de
los datos obtenidos merced al funcionamiento de la unidad operativa
de potenciómetro de acuerdo con el presente invento y para
guardarlos en un área de almacenamiento accesible a través del
programa de usuario. La magnitud en que se ha hecho funcionar la
unidad operativa de potenciómetro 14a se recupera en el MPU 101 como
un voltaje (un ejemplo de dato analógico) a través de un circuito
electrónico (no mostrado) en el que el voltaje cambia cuando se hace
funcionar la unidad operativa de potenciómetro 14a. El voltaje
recuperado es convertido en un dato digital mediante un convertidor
A/D (no mostrado), incorporado en el MPU 101, y se guarda en un
registrador predeterminado incorporado en el MPU 101. Por ejemplo,
si la resolución del convertidor A/D incorporado en el MPU 101 es de
ocho bits, en el registrador se almacenan de 00 a FF (hexadecimal).
En la siguiente explicación, los datos digitales convertidos de
analógico a digital, se denominan valor de potenciómetro analógico.
El valor de potenciómetro analógico se almacena en la IOM 104 como
resultado del proceso que se explicará en relación con la Fig. 4 y
al que se hará referencia al ejecutar el programa de usuario.
La Fig. 3 muestra una vista explicativa de una
secuencia de cambio del valor de potenciómetro analógico almacenado
en la IOM 104. La vista explicativa muestra, conceptualmente, la
relación entre el usuario del PLC y el PLC. Dicho de otro modo, el
usuario cambia primero (paso 301), el valor del potenciómetro
analógico. La operación de hacer girar la unidad operativa de
potenciómetro 14a con la punta del destornillador y similar, se
lleva a cabo para cambiar el valor de potenciómetro analógico. El
PLC presenta entonces (paso 311) el valor de potenciómetro analógico
cambiado por el usuario. Como se ha descrito en lo que antecede, la
pantalla 15a de 7 segmentos y dos dígitos, con puntos, se utiliza
para presentar el valor de potenciómetro analógico. Si el valor de
potenciómetro analógico ha alcanzado un valor predeterminado, el
usuario decide el valor de potenciómetro analógico sobre dicho
valor (paso 302). Específicamente, el valor presentado en el punto
pertinente se decide deteniendo el funcionamiento de la unidad
operativa de potenciómetro 14a durante un tiempo predeterminado
(por ejemplo, unos pocos segundos). El PLC apaga entonces la
iluminación de la pantalla de presentación de 7 segmentos que
presenta el valor de potenciómetro analógico (paso 312). Por tanto,
cuando el usuario empieza a cambiar el valor de potenciómetro
analógico (paso 301), el valor de potenciómetro analógico cambiado
es presentado numéricamente en la pantalla 15a de presentación de 7
segmentos por el dispositivo de presentación de valores numéricos de
dos dígitos (paso 311), y después, cuando el usuario decide el
valor de potenciómetro analógico (paso 302), se apaga
automáticamente (paso 312) la luz de la presentación de la pantalla
de presentación 15a de
7 segmentos.
7 segmentos.
Por tanto, de acuerdo con el presente invento,
los datos generados por la unidad operativa de potenciómetro 14a
se presentan numéricamente en la pantalla 15a de presentación de 7
segmentos durante un período necesario, limitado, haciendo funcionar
simplemente la unidad operativa de potenciómetro 14a en forma usual,
sin cambiar el modo de presentación, sin encender ni apagar
manualmente la iluminación de la pantalla de presentación de 7
segmentos y sin llevar a cabo ninguna otra operación especial. Así,
el programa de usuario resulta ser extremadamente conveniente
cuando se lleva a cabo un ajuste y similares en el lugar de
trabajo, empleando tal
función.
función.
Se explicarán ahora con detalle las funciones
anteriores, de acuerdo con el presente invento, haciendo referencia
a la Fig. 4 y a las figuras subsiguientes.
En primer lugar se dará, con referencia a la Fig.
8, una explicación de cómo se utilizan los datos generados merced
al funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro 14a, en el
programa de usuario del PLC. Como proceso de sistema del PLC, se
detallará un proceso para convertir los datos generados por el
funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro 14a y para
almacenarlos en un área de retransmisión auxiliar especial como
valor de potenciómetro analógico. Como se ha explicado en lo que
antecede, la magnitud en que se ha hecho funcionar la unidad
operativa de potenciómetro 14a, es recuperada en el MPU 101 como
voltaje a través de un circuito electrónico (no mostrado) en el que
el voltaje cambia cuando se hace funcionar la unidad operativa de
potenciómetro 14a. El voltaje recuperado se convierte en un dato
digital mediante el convertidor A/D (no mostrado) incorporado en el
MPU 101 y se guarda en el registrador predeterminado, incorporado en
el MPU 101. Los datos almacenados se leen en un proceso común (o en
un paso previo a un proceso común) de un proceso cíclico y se
guardan en el área de retransmisión auxiliar especial. El área de
retransmisión auxiliar especial es un área de memoria específica
asignada en la IOM 104.
Al explicar el método de uso del valor de
potenciómetro analógico almacenado en el área de retransmisión
auxiliar especial, se supone que el área de retransmisión auxiliar
especial donde se almacena el valor de potenciómetro analógico es
AR100, por ejemplo, como se muestra en la Fig. 8. Con respecto a
AR100, "AR" representa el tipo de área de la IOM 104 y
"100" representa la dirección del tipo de área. Especificando
AR100 como el operando del vocablo de instrucción que configura el
programa de usuario, se puede referenciar directamente. Por ejemplo,
puede utilizarse como valor de ajuste (valor inicial) del comando
de temporizador o del comando de contador. Además, suponiendo que
el área para almacenar el valor límite superior de ciertos datos de
control a los que se hace referencia al ejecutar el programa de
usuario, está programada como DM200, el resultado de hacer funcionar
la unidad operativa de potenciómetro 14a puede recuperarse como el
valor límite superior de dichos ciertos datos de control a los que
se hace referencia al ejecutar el programa de usuario sumando el
comando de movimiento (MOV) de los datos (por ejemplo, MOVE AR100
DM200 (MOVER AR100 DM200)). De esta forma, el valor de
potenciómetro analógico puede utilizarse arbitrariamente en el
programa de usuario.
Refiriéndonos de nuevo a la Fig. 4, cuando se
conecta la alimentación y se inicia el proceso, el valor en AR100 de
retransmisión auxiliar especial se guarda en una operación 100 ms
antes del paso 401. En el paso 402 subsiguiente, se ejecutan los
otros procesos llevados a cabo cuando se conecta la
alimentación.
Cuando han finalizado los procesos ejecutados
cuando se conecta la alimentación, el proceso continúa al proceso
cíclico del PLC. Al comienzo del proceso cíclico, se adquiere el
valor de potenciómetro analógico a partir del registrador
predeterminado incorporado en el MPU 101 en el paso 403. En el paso
404 subsiguiente, el valor obtenido promediando los valores de
potenciómetro analógico (por ejemplo, el valor obtenido promediando
los valores de potenciómetro analógico hasta unos pocos ciclos
antes, incluyendo el ciclo pertinente) se almacenan en el AR100 de
retransmisión auxiliar especial.
Una vez transcurrido un tiempo apropiado, se
ejecutan el proceso común (paso 405), el proceso aritmético (paso
406) para ejecutar el programa de usuario, el proceso de
actualización de E/S (paso 407) y el proceso de servicio a los
periféricos (paso 408). Los procesos 405 a 408 no poseen un interés
directo para el presente invento y son bien conocidos por los
expertos en la técnica y, por tanto, se omitirá su explicación.
Como resultado del proceso representado en la
Fig. 4, el valor promedio de potenciómetro analógico es actualizado
y almacenado en secuencia en el área de retransmisión auxiliar
especial AR100 (pasos
403-404).
403-404).
En la Fig. 5 se ilustra una gráfica de proceso
que muestra el proceso de interrupción de tiempo fijo de la unidad
de CPU. Esta gráfica de proceso se ejecuta en una interrupción de
100 ms.
Cuando se inicia el proceso, en primer lugar se
ejecuta, en el paso 501, un proceso de comparación entre el valor
actual del valor de potenciómetro analógico y el valor del trabajo
100 ms antes. Si los valores coinciden (no hay cambios), se saltan
los pasos 502 y 503 y el proceso sigue hasta el paso 504. Si dichos
valores no coinciden (hubo cambios), el proceso sigue al paso 502.
En el paso 502, la marca de petición de presentación de valor de
potenciómetro analógico es activada (0N) y el proceso sigue al paso
503. En el paso 503, el contador de 7 segmentos es puesto a cero y
el proceso sigue al paso 504. En el paso 504, el valor actual de
potenciómetro analógico se almacena en el trabajo 100 ms antes. Ha
de observarse que el valor actual de potenciómetro analógico es el
valor almace-
nado en AR 100 en el paso 404 del proceso (Fig. 4).
nado en AR 100 en el paso 404 del proceso (Fig. 4).
En el paso 505 subsiguiente, se determina si se
ha realizado una petición de presentación con una prioridad
superior a la prioridad de presentación del valor actual (valor
almacenado en AR 100) del valor actual de potenciómetro analógico.
Si el resultado de la determinación es positivo (SI en el paso
505), el proceso sigue al paso 506 y se lleva a cabo la
presentación de prioridad superior (por ejemplo, una presentación
notificando una anormalidad, etc.) en la pantalla de presentación de
7 segmentos. Si el resultado de la determinación del paso 505 es
negativo, el proceso sigue al paso 507. En el paso 507, se determina
si la marca de petición de presentación analógica está o no
activada (0N). Si la marca de petición de presentación analógica
esta desactivada (0FF), el proceso continúa al paso 508, en donde
se realiza una comprobación para ver si se ha realizado o no una
petición de presentación con menor prioridad, y se ejecuta el
proceso de presentación si se ha llevado a cabo dicha petición de
presentación. Si la marca de petición de presentación analógica
está activada (0N), el proceso avanza al paso 509. En el paso 509,
se ejecuta el proceso de presentar el valor actual de potenciómetro
analógico en la pantalla de presentación de 7 segmentos, y se lleva
a cabo el proceso de incrementar el contador de 7 segmentos. El
proceso de presentación en el paso 509 es realizado escribiendo el
valor actual de potenciómetro analógico en el área de datos del LED
de 7 segmentos, mostrada en la Fig. 6.
Como se muestra en la Fig. 6, el área de datos
del LED de 7 segmentos está preparada para cada segmento de
acuerdo con el esquema de segmentos definido con anticipación, y el
segmento pertinente es iluminado selectivamente escribiendo
"1" o "0" en cada área 0 a 15, para obtener el valor
numérico deseado. Refiriéndonos de nuevo a la Fig. 5, cuando se
lleva a cabo el proceso de incremento en el contador de 7 segmentos,
en el paso 509, el proceso sigue hasta el paso 510. En el paso 510
se determina si el valor de recuento del contador de 7 segmentos es
"40", es decir, si han transcurrido 4 segundos sin cambio
alguno del valor de potenciómetro analógico. Cuando el resultado de
la determinación es negativo, se salta el paso 511 y devuelve la
interrupción (paso 512). Si el resultado de la determinación, en el
paso 510, es que el contador de 7 segmentos ha llegado a "40",
el proceso avanza al paso 511, en el que se pone a cero el área de
control de iluminación de los 7 segmentos y, al mismo tiempo, se
desactiva (0FF) la marca de petición de presentación analógica,
apagando por completo la pantalla 15a de 7 segmentos.
Como resultado de la ejecución de los procesos
ilustrados en la Fig. 4 y en la Fig. 5, la presentación de la
pantalla de 7 segmentos que ha estado apagada hasta ahora, cambia
al estado iluminado al cambiar el valor mediante el funcionamiento
del potenciómetro analógico, como se muestra en la Fig. 7. Después,
los valores numéricos que se presentan cambian, también, con el
funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro 14a. Cuando
se detiene el funcionamiento de la parte operativa 14a analógica una
vez que se ha alcanzado el valor deseado, la pantalla de
presentación 15a de 7 segmentos solamente vuelve, de nuevo, al
estado apagado si no se realiza ninguna operación en los cuatro
segundos siguientes.
Por tanto, de acuerdo con la realización, se
inicia el funcionamiento de la unidad operativa de potenciómetro
14a y los datos analógicos generados a partir de tal funcionamiento
se presentan numéricamente en la pantalla de presentación 15a de 7
segmentos y dos dígitos dispuesta en el alojamiento del PLC 1. En
particular, como para tal presentación no se necesita ninguna
operación de cambio de modo ni similares, incluso las personas que
trabajan en el lugar, no familiarizadas con un funcionamiento
complicado, pueden comprobar fácilmente el valor de los datos
generados implicados en el funcionamiento de la unidad operativa de
potenciómetro 14a. Además, como el valor así obtenido del
potenciómetro analógico se almacena en el área de retransmisión
auxiliar especial AR100, el valor puede utilizarse de diversas
formas, tal como valor de límite superior con fines de control, o
puede utilizarse como valor de referencia del temporizador y
similares, merced a un aprovechamiento apropiado por parte del
programa de usuario.
Como resulta evidente a partir de la explicación
anterior, de acuerdo con el presente invento, el sencillo
dispositivo de presentación ilustrado representado por la pantalla
de presentación de 7 segmentos, está dispuesto en el alojamiento
del PLC de forma que la tarea de ajuste o de cambio de los datos
analógicos a través de la unidad operativa de potenciómetro se
lleve a cabo sin necesidad de una operación especial de cambio del
modo de presentación y similares.
Claims (5)
1. Un controlador programable, que comprende:
una pantalla de presentación de segmentos;
un potenciómetro;
una parte de adquisición de datos para llevar a
cabo, periódicamente, un procedimiento de recuperación y
almacenamiento de datos del potenciómetro obtenidos al hacer
funcionar el potenciómetro, en un área de almacenamiento accesible
a través de un programa de usuario, como datos de valores
actuales;
una parte de almacenamiento de datos previos para
almacenar los datos de valores actuales como datos previos en cada
período de tiempo constante;
una parte de detección para detectar si los datos
del potenciómetro adquiridos al hacer funcionar el mismo, han
cambiado o no al comparar los datos de valores actuales con los
datos previos;
una parte de control de activación de una marca
para activar una marca de petición de presentación en respuesta a la
detección de un cambio por la parte de detección;
una parte de control de presentación, para
presentar los datos de valores actuales en la pantalla de
presentación de segmentos cuando se da la condición de que está
activada la marca de petición de presentación; y
una parte de control para desactivar la marca,
para desactivar la marca de petición de presentación cuando los
datos de valores actuales satisfacen una condición predeterminada
después de activada la marca de petición de presentación.
2. El controlador programable de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la condición predeterminada de la parte
de control para desactivar la marca incluye que los datos de
valores actuales se encuentren continuamente en un estado sin
cambios durante un período igual o mayor que un tiempo
predeterminado.
3. El controlador programable de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la parte de adquisición de datos ejecuta
un proceso de promedidado antes de almacenar los datos de
potenciómetro obtenidos al hacer funcionar el potenciómetro, en el
área de almacenamiento.
4. El controlador programable de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la pantalla de presentación de segmentos
está dispuesta en una superficie exterior de un alojamiento del
controlador programable.
5. El controlador programable de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la pantalla de presentación de segmentos
es un dispositivo de presentación de valores numéricos, de 7
segmentos.
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