ES1062798U - Cafetera mejorada. - Google Patents

Cafetera mejorada.

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Abstract

1. Una cafetera mejorada caracterizada porque comprende: un circuito de control; un circuito de agua que incluye: un depósito de agua, una bomba, una válvula de control, un hervidor, un conjunto de preparación, un conector de tres vías con un primer, un segundo y un tercer orificio y un tubo flexible de conexión; en la que dicho conjunto de preparación incluye una tapa de la cámara de preparación, una cámara de preparación, un filtro superior y un filtro inferior, en la que dicho filtro superior y dicho filtro inferior están dispuestos en el interior de dicha cámara de preparación, y en la que es acomodado el café molido entre dicho filtro superior y dicho filtro inferior cuando se va a preparar el café; en la que dicha cámara de preparación tiene una salida de café en su parte inferior, que está conectada con el primer orificio de dicho conector de tres vías, en la que el segundo orificio de dicho conector de tres vías está conectado con un extremo de dicho tubo flexible de conexión, en laque se instala un conjunto de émbolo para abrirse y cerrarse en el tercer orificio del conector de tres vías; en la que está conectado otro extremo de dicho tubo flexible de conexión a un agujero pasante sobre la tapa de la cámara de preparación que se abre a la salida de café.

Description

Cafetera mejorada.
Objeto de la invención
Este modelo de utilidad se refiere a una cafetera mejorada que tiene una función de limpieza automática.
Antecedentes de la invención
En la cafetera automática existente, el agua fluye a través del sistema de preparación de abajo arriba, y el sistema de preparación no se puede limpiar automáticamente, en su lugar se debe sacar para limpiarlo a mano regularmente, de otro modo se crean excesivos residuos de café en el sistema de preparación afectando a la calidad del café.
Descripción de la invención
Para solucionar el problema de la cafetera de la técnica anterior, en la que el sistema de preparación no se puede limpiar automáticamente, el presente modelo de utilidad proporciona un nuevo tipo de cafetera mejorada, en la que el sistema de preparación del café se puede limpiar automáticamente sin la necesidad de sacarlo para limpiarlo manualmente.
De acuerdo con el modelo de utilidad, se proporciona una cafetera mejorada para preparar café que comprende:
un circuito de control;
un circuito de agua que incluye:
un depósito de agua, una bomba, una válvula de control, un hervidor, un conjunto de preparación, un conector de tres vías con un primer, un segundo y un tercer orificio y un tubo flexible de conexión; en la que dicho conjunto de preparación incluye una tapa de la cámara de preparación, una cámara de preparación, un filtro superior y un filtro inferior, en la que dicho filtro superior y dicho filtro inferior están dispuestos dentro de dicha cámara de preparación, y en la que es acomodado el café molido entre dicho filtro superior y dicho filtro inferior cuando se va a preparar el café; en la que dicha cámara de preparación tiene una salida de café en su parte inferior, que está conectada con el primer orificio de dicho conector de tres vías, en la que el segundo orificio de dicho conector de tres vías está conectado con un extremo de dicho tubo flexible de conexión, en la que se instala un conjunto de émbolo para abrirse y cerrarse en el tercer orificio del conector de tres vías, en la que está conectado otro extremo de dicho tubo flexible de conexión a un agujero pasante sobre la tapa de la cámara de preparación que se abre a la salida de café;
en la que cuando se va a preparar el café:
a)
el café molido es acomodado entre los filtros superior e inferior,
b)
el tercer orificio de dicho conector de tres vías es cerrado,
c)
el agua caliente fluye de arriba abajo a través de la tapa de la cámara de preparación, el filtro superior, el café molido, el filtro inferior, la cámara de preparación, el primer orificio del conector de tres vías, el segundo orificio del conector de tres vías y el tubo flexible de conexión.
d)
el café preparado sale finalmente de dicho tubo flexible; y después de que el café p reparado ha salido, el tercer orificio del conector de tres vías es abierto bajo el control del circuito de control, en la que el agua de desecho que permanece en la cámara de preparación es descargada desde el tercer orificio del conector de tres vías a través del filtro inferior, la cámara de preparación y el primer orificio del conector de tres vías.
De acuerdo con el modelo de utilidad se proporciona, además, una cafetera como la anterior, en la que dicho filtro inferior, dicha cámara de preparación y dicho conector de tres vías constituyen el núcleo de preparación, y en la que dicho núcleo de preparación puede ser girado alrededor de un eje de pivote, de manera que la cámara de preparación pueda adoptar una posición de entre la posición de preparación y la posición de recepción del café molido; en la que en la posición de preparación, la tapa de la cámara de preparación es cerrada sobre la cámara de preparación, y el café molido es acomodado y es compactado entre el filtro superior y el filtro inferior; mientras que en la posición de recepción del café molido, la tapa de la cámara de preparación es separada de la cámara de preparación, y el filtro inferior es posicionado en la parte inferior del interior de la cámara de
preparación.
En la que una varilla de conexión está conectada a la parte inferior del filtro inferior, y se proporciona un agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación, para que de este modo, dicha varilla de conexión sea pasada a través de dicho agujero y sea conectada al eje de pivote del núcleo de preparación; bajo el control del circuito de control, dicha varilla de conexión es capaz hacer que el filtro inferior suba y baje la cámara de preparación. La posición en la que el filtro inferior llega a la parte superior de la cámara de preparación es llamada la posición de descarga de residuos; un anillo de estanqueidad está dispuesto en la periferia interna del agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación para evitar que el café molido y el agua salgan del espacio en la periferia del agujero pasante.
Gracias al anterior esquema técnico adoptado en este modelo de utilidad, el filtro se puede limpiar automáticamente, y el agua de desecho se puede descargar automáticamente, sin necesidad de sacar el núcleo de preparación para limpiarlo manualmente.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas del presente modelo de utilidad se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, tomada junto con los dibujos anexos, en los cuales:
La figura 1 es una vista en sección transversal que muestra una realización del presente modelo de utilidad, en la que la cafetera mejorada está en la posición de preparación;
La figura 2 es una vista en sección transversal que muestra la cafetera mejorada de la figura 1 en la posición de descarga de residuos.
La figura 3 es una vista en sección transversal de la cafetera mejorada de la figura 1 en la posición de recepción del café molido.
La figura 4 es una vista en sección transversal que muestra la estructura externa de la cafetera mejorada de la figura 1.
La figura 5 es el diagrama esquemático del circuito de control de la cafetera mejorada de la figura 1.
Realización preferente de la invención
Como se puede en ver en la figura 1, figura 2 y figura 3, según una realización del presente modelo de utilidad, la cafetera mejorada comprende un circuito de control y un circuito de agua que comprende un depósito de agua 17, una bomba 18, una válvula de control 19, un hervidor 1, un conjunto de preparación, un conector de tres vías 8 y un tubo flexible de conexión 7.
El conjunto de preparación comprende una tapa 2 de la cámara de preparación, una cámara de preparación 5, un filtro superior 3 y un filtro inferior 4. El filtro superior 3 y el filtro inferior 4 están dispuestos dentro de dicha cámara de preparación 5, y el café molido es acomodado entre el filtro superior 3 y el filtro inferior 4 cuando se va a preparar el café;
El filtro inferior 4, la cámara de preparación 5 y el conector de tres vías 8 constituyen el núcleo de preparación, dicho núcleo de preparación puede ser girado alrededor de un eje de pivote 20, de manera que la cámara de preparación 5 pueda oscilar entre la posición de preparación y la posición de recepción del café molido. En la posición de preparación, la tapa 2 de la cámara de preparación es cerrada sobre la cámara de preparación 5, y el café molido es acomodado y es compactado entre el filtro superior 3 y el filtro inferior 4. Mientras está en la posición de recepción del café molido, la tapa 2 de la cámara de preparación está separada de la cámara de preparación 5, y el filtro inferior 4 es posicionado en la parte inferior del interior de la cámara de preparación 5.
La cámara de preparación 5 tiene una salida en su parte inferior, que está conectada con el primer orificio de dicho conector de tres vías 8, en la que el segundo orificio de dicho conector de tres vías 8 está conectado con un extremo del tubo flexible de conexión 7, y en la que está instalado un conjunto de émbolo en el tercer orificio del conector de tres vías 8. Otro extremo del tubo flexible de conexión 7 está conectado a un agujero pasante sobre la tapa 2 de la cámara de preparación que se abre a la salida de café. Alternativamente, se puede instalar un manguito del tubo flexible entre la tapa 2 de la cámara de preparación y el tubo flexible de conexión 7. Dicho manguito tiene un agujero interno para acomodar el extremo del tubo flexible de conexión 7 y permitir que se deslice en su interior. Un anillo de estanqueidad está instalado en el interior del agujero interno del manguito del tubo flexible y alrededor del extremo del tubo flexible de conexión 7, para de este modo prevenir la fuga de café preparado. El agujero interno del manguito se abre al agujero pasante sobre la tapa 2 de la cámara de preparación.
El conjunto de émbolo del conector de tres vías 8 comprende un vástago accionador de vaciado 12, un obturador de vaciado 9, un vástago del émbolo de vaciado 10 conectado a la parte inferior del obturador de vaciado 9, y un muelle de compresión 11 instalado por encima del obturador de vaciado 9. Un extremo del vástago accionador de vaciado 12 se fija sobre el eje de pivote 20 del núcleo de preparación, y puede ser girado alrededor de dicho eje de pivote 20. El vástago accionador de vaciado 12 puede ser girado hasta la posición en la que empuja el vástago del émbolo de vaciado 10 para hacer que el obturador de vaciado 9 se desplace hacia arriba para comprimir el muelle de compresión 11, para que de este modo sea abierto el tercer orificio del conector de tres vías 8. El vástago accionador de vaciado 12 puede ser girado hasta la posición en la que es separado del vástago del émbolo de vaciado 10. En esta posición, bajo la fuerza resiliente del muelle de compresión 11, el obturador de vaciado 9 es empujado hacia abajo, para que de este modo el tercer orificio del conector de tres vías 8 sea cerrado.
Una varilla de conexión 6 está conectada a la parte inferior del filtro inferior 4, y se proporciona un agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación 5 para que de este modo, dicha varilla de conexión 6 sea pasada a través del agujero y sea conectada al eje de pivote 20 del núcleo de preparación. La varilla de conexión 6 es capaz de subir y bajar el filtro inferior dentro de la cámara de preparación 5. La posición en la que el filtro inferior 4 llega a la parte superior de la cámara de preparación 5 se llama la posición de descarga de residuos. Un anillo de estanqueidad está dispuesto en la periferia del agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación 5, para de este modo evitar que el café molido y el agua salgan a través del espacio en la periferia del agujero pasante.
Como se puede ver en la figura 4, se proporcionan diversas boquillas de chorro 13 conectadas a la bomba 18 a través de la válvula de control 19 alrededor del núcleo de preparación. Hay más de una boquilla de chorro 13 situada en diferentes posiciones respecto de la cámara de preparación 5. Se proporciona, además, una tapa impermeable 14 que cubre el núcleo de preparación y las boquillas de chorro 13. Además, se proporciona una cubeta de vaciado 16, teniendo la tapa impermeable 14 una salida de recogida de agua que se abre a la cubeta de vaciado 16.
Como se puede ver en la figura 5, el circuito de control comprende una unidad de microcontrolador (MCU), un circuito de control de la bomba, un circuito de control de la válvula de control, un circuito de control del núcleo de preparación y detectores de posición.
El circuito de control de bomba para controlar el funcionamiento de la bomba comprende un motor M1 y un circuito de tiristor T1, en el que un extremo del motor M1 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T1.
El circuito de control de la válvula de control para controlar el funcionamiento de la válvula de control comprende un motor M2 y un circuito de tiristor T2, en el que un extremo del motor M2 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T2.
El circuito de control del núcleo de preparación para controlar la posición de rotación del núcleo de preparación comprende un motor M3 y un circuito de tiristor T3, en el que un extremo del motor M3 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T3.
Hay más de un detector de posición K1, K2, K3 para detectar la posición de la cámara de preparación durante su movimiento. Los detectores de posición K1, K2, K3 están conectados con respectivamente diferentes orificios de entrada de la MCU. Se puede usar un conmutador de micromovimiento o un conmutador de proximidad como detector de posición.
Cuando se va a preparar café, el café molido introduce dentro del núcleo de preparación que está en la posición de recepción de café molido. A continuación, la cámara de preparación 5 es desplazada a la posición de preparación y el café molido es compactado. Bajo el control del circuito de control, la bomba 18 empieza a funcionar, y el tercer orificio del conector de tres vías 8 es cerrado. El agua caliente del hervidor 1 fluye de arriba abajo a través de la tapa 2 de la cámara de preparación, el filtro superior 3, el café molido, el filtro inferior 4, la cámara de preparación 5, el primer orificio del conector de tres vías 8, el segundo orificio del conector de tres vías 8 y el tubo flexible de conexión 8. El café preparado sale finalmente del tubo flexible de conexión 7.
Después de que el café preparado salga, el núcleo de preparación gira alrededor del eje de pivote 20 bajo el control del circuito de control, para que de este modo, la cámara de preparación 5 sea separada de la tapa 2 de la cámara de preparación. En ese momento, bajo el control de la varilla de conexión 6 conectada a la parte inferior del filtro inferior 4, el filtro inferior 4 es desplazado en el interior de la cámara de preparación 5 hasta la posición de descarga de residuos, para de este modo descargar automáticamente los residuos. Bajo el control del circuito de control, el núcleo de preparación sigue girando hasta la posición de recepción del café molido, y el tercer orificio del conector de tres vías 8 es abierto. Antes de que la cámara de preparación 5 vuelva a la posición de recepción de café molido, bajo el control de la varilla de conexión 6 conectada ala parte inferior del filtro inferior 4, el filtro inferior 4 experimenta un rápido movimiento de retorno desde la posición de descarga de residuos a la parte inferior en el interior de la cámara de preparación 5, que genera un impacte para hacer que el agua de desecho que permanece en la cámara de preparación 5 debajo del filtro enjuague el filtro, para que de este modo el agua de desecho sea descargada automáticamente y que el filtro sea limpiado automáticamente.

Claims (6)

1. Una cafetera mejorada caracterizada porque comprende:
un circuito de control;
un circuito de agua que incluye:
un depósito de agua, una bomba, una válvula de control, un hervidor, un conjunto de preparación, un conector de tres vías con un primer, un segundo y un tercer orificio y un tubo flexible de conexión; en la que dicho conjunto de preparación incluye una tapa de la cámara de preparación, una cámara de preparación, un filtro superior y un filtro inferior, en la que dicho filtro superior y dicho filtro inferior están dispuestos en el interior de dicha cámara de preparación, y en la que es acomodado el café molido entre dicho filtro superior y dicho filtro inferior cuando se va a preparar el café; en la que dicha cámara de preparación tiene una salida de café en su parte inferior, que está conectada con el primer orificio de dicho conector de tres vías, en la que el segundo orificio de dicho conector de tres vías está conectado con un extremo de dicho tubo flexible de conexión, en la que se instala un conjunto de émbolo para abrirse y cerrarse en el tercer orificio del conector de tres vías; en la que está conectado otro extremo de dicho tubo flexible de conexión a un agujero pasante sobre la tapa de la cámara de preparación que se abre a la salida de café.
2. Una cafetera mejorada según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho filtro inferior, dicha cámara de preparación y dicho conector de tres vías constituyen el núcleo de preparación, y en la que dicho núcleo de preparación puede ser girado alrededor de un eje de pivote, de manera que la cámara de preparación pueda adoptar una posición de entre la posición de preparación y la posición de recepción del café molido.
3. Una cafetera mejorada según la reivindicación 2, caracterizada porque una varilla de conexión está conectada a la parte inferior del filtro inferior, y se proporciona un agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación, para que, dicha varilla de conexión pase por dicho agujero pasante y sea conectada al eje de pivote del núcleo de preparación, y en la que un anillo de estanqueidad está dispuesto en la periferia interna del agujero pasante en la parte inferior de la cámara de preparación.
4. Una cafetera mejorada según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho conjunto de émbolo del conector de tres vías comprende un vástago accionador de vaciado, un obturador de vaciado, un vástago del émbolo de vaciado conectado a la parte inferior del obturador de vaciado, y un muelle de compresión instalado por encima del obturador de vaciado, en la que un extremo del vástago accionador de vaciado es fijado sobre el eje de pivote del núcleo de preparación, y puede ser girado alrededor de dicho eje de pivote.
5. Una cafetera mejorada según la reivindicación 2, caracterizada porque unas boquillas de chorro conectadas a dicha bomba a través de la válvula de control están dispuestas alrededor de dicho núcleo de preparación, en la que se proporciona, además, una tapa impermeable al agua que cubre el núcleo de preparación y las boquillas de chorro; además, se proporciona una cubeta de vaciado, en la que la tapa impermeable al agua tiene una salida de recogida de agua que se abre a dicha cubeta de vaciado.
6. Una cafetera mejorada según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho circuito de control comprende una unidad de microcontrolador (MCU), un circuito de control de la bomba, un circuito de control de la válvula de control, un circuito de control del núcleo de preparación y una pluralidad de detectores de posición;
en la que dicho circuito de control de bomba para controlar la operación de la bomba comprende un motor M1 y un circuito de tiristor T1, en la que un extremo del motor M1 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T1;
en la que dicho circuito de control de la válvula de control para controlar la operación de la válvula de control comprende un motor M2 y un circuito de tiristor T2, en la que un extremo del motor M2 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T2;
en la que dicho circuito de control del núcleo de preparación para controlar la posición de rotación del núcleo de preparación comprende un motor M3 y un circuito de tiristor T3, en la que un extremo del motor M3 está conectado a la MCU mediante el circuito de tiristor T3;
en la que la pluralidad de detectores de posición es usada para detectar la posición de la cámara de preparación durante su movimiento; dichos detectores de posición están conectados a, respectivamente, diferentes orificios de entrada de la MCU.
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