ES1062521U - Soporte para manipulacion de bloques de hormigon para bordillos. - Google Patents

Soporte para manipulacion de bloques de hormigon para bordillos.

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ES1062521U
ES1062521U ES200600583U ES200600583U ES1062521U ES 1062521 U ES1062521 U ES 1062521U ES 200600583 U ES200600583 U ES 200600583U ES 200600583 U ES200600583 U ES 200600583U ES 1062521 U ES1062521 U ES 1062521U
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Toribio Y Camacho S C
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1. Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, que estando previsto para facilitar a los operarios el traslado y colocación de los clásicos bloques alargados de hormigón que se utilizan en la formación de bordillos, se caracteriza porque comprende un brazo principal y alargado de longitud aproximadamente igual a la del bloque de hormigón a manipular, sobre cuyo brazo van articulados, en proximidad a sus extremos, sendos brazos de palanca rematados en agarraderos, mientras que a dichos brazos van a su vez articulados perfiles angulares que, mediante una pletina establecida en cada caso articuladamente en el extremo de la rama interna de tal perfil angular y la articulación de dicha rama al extremo del propio brazo principal, determinan un cuadrilátero deformable en cada uno de los extremos, que según el movimiento basculante de ascenso y/o descenso de los brazos de palanca, se origina un basculamiento tendente a la convergencia o divergencia de las ramas extremas de losperfiles angulares articulados en los extremos del brazo principal, para el presionado sobre los extremos del bloque de hormigón o su separación respecto de los extremos de éste.

Description

Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, previsto para facilitar el manejo, transporte manual y posicionado de las piezas estándar que se utilizan en la formación de bordillos y que son lógicamente bloques de hormigón.
Por lo tanto, el objeto fundamental de la invención es facilitar a los operarios la manipulación de los bloques para bordillos, minimizando esfuerzos y mejorando la efectividad y rendimiento en el trabajo.
Antecedentes de la invención
Como es sabido, las piezas que se utilizan en la formación de bordillos son bloques de hormigón de notable longitud y grosor, bloques que debido a su tamaño y material en que están constituidos resulta de elevado peso, todo lo cual dificulta su manipulación por parte de los operarios a la hora de llevar a cabo el traslado de cada uno de los bloques desde el lugar de almacenamiento hasta su emplazamiento en el bordillo, y colocación de los mismos, siendo necesarios dos o cuatro operarios para poder llevar a cabo la manipulación referida, sin olvidarse de que al ser varios los operarios, el agarre, suelta y traslado, aunque sean unos metros, conlleva una pérdida de tiempo muy a tener en cuenta, por lo que el rendimiento en el trabajo es reducido, independientemente de lo tremendamente dificultoso que es manipular bloques tan pesados.
Descripción de la invención
El soporte que se preconiza, ha sido concebido para resolver problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero eficaz, basándose en un brazo alargado de aproximadamente la misma longitud que los bloques a manipular, y en cuyo brazo van articuladas dos brazos de palanca rematados en elementos de agarre apropiados para que los operarios a uno y otro lado del soporte puedan llevar a cabo una manipulación sin estorbarse entre ellos, con la particularidad de que sobre los comentados brazos de palanca van a su vez articulados sendos perfiles angulares, con una rama articulada, en cada caso, en el propio extremo del brazo principal, estableciéndose además una última articulación para determinar un cuadrilátero deformable que, cuando se accionan las palancas, en un sentido basculante de ascenso, las correspondientes articulaciones determinan el basculamiento de la rama libre de los perfiles angulares, al objeto de que según sea el movimiento en uno u otro sentido se lleve a cabo el presionado sobre los extremos del bloque de hormigón o su liberación, permitiendo en el primer caso una fácil y racional manipulación sin apenas esfuerzo por parte de los operarios, viéndose además aumentado el rendimiento aproximadamente al doble del que se obtiene cuando la manipulación se realiza manualmente, es decir, sin el dispositivo o soporte de la invención.
El brazo principal del soporte presenta centradamente un asa de agarre para su transporte en vacío, mientras que los agarraderos extremos de las palancas articuladas a ese brazo principal, están constituidos por simples travesaños que determinan un final en "T" de la propia palanca, lo que posibilita la manipulación por parte de dos operarios.
Por otro lado, cabe destacar el hecho de que tanto el brazo principal como los brazos de palanca y los perfiles angulares que determinan, a través de sus ramas libres, así como el medio de sujeción y presionado sobre los extremos del bloque de hormigón, pueden estar constituidos por elementos tubulares, por perfiles en "U", etc, siempre que posibiliten las articulaciones comentadas.
En relación precisamente con las articulaciones, cabe destacar el hecho de que el cuadrilátero deformable para poder llevar a cabo el presionado y liberación del bloque de hormigón, está determinado por cuatro lados, uno de ellos el correspondiente al tramo comprendido entre la articulación de cada brazo de palanca con el brazo principal y la articulación extrema del perfil angular, mientras que otro lado del cuadrilátero lo constituye el tramo del brazo de palanca comprendido entre su articulación extrema y la articulación del perfil angular, estando un tercer lado, de mínima longitud, determinado entre esa articulación última referida y otra articulación correspondiente al extremo precisamente del comentado perfil angular, mientras que el cuarto lado lo constituye esa última articulación y la articulación del bazo angular al extremo del brazo principal.
Ese sistema de cuadrilátero deformable en cada una de las partes extremas del propio soporte, conforma un conjunto multiplicador o desmultiplicador, que facilita el manejo de las piezas o bloques de hormigón utilizadas en la formación de bordillos, reduciendo el peso total aproximadamente entre un 20 y un 30%.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1 muestra una representación según una perspectiva general del soporte objeto de la invención, en la posición que puede considerarse como de cierre por basculamiento hacia arriba de los brazos de palanca establecidos en el soporte.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de la forma de llevar a cabo el posicionado del soporte sabre el borde superior de un bloque de hormigón para bordillos, antes de efectuar el presionado y sujeción de dicho bloque por parte del soporte.
La Figura 3 muestra una aplicación práctica del propio soporte, presionando o sujetando un bloque de hormigón para bordillos, a partir de cuya posición puede dicho bloque ser manipulado y trasladado de un lugar a otro.
Realización preferente de la invención
Como se puede ver en las figuras referidas, el soporte de la invención se constituye a partir de un brazo principal (1) que es alargado, metálico y que puede tener una configuración en "U", una configuración en tubo, etc.
En cualquier caso, deberá tener partes abiertas para las articulaciones que más adelante se expondrán, con la particularidad de que dicho brazo principal (1) presenta centradamente un asa de agarre (2) para la manipulación en el transporte del soporte vacío.
En proximidad a las partes extremas de tal brazo (1) van articulados sendos brazos de palanca (3), que pueden ser también de configuración tubular, en "U", etc, rematados en respectivos agarraderos transversales (4) para los operarios.
En correspondencia con los propios extremos del brazo principal (1) van montados sendos perfiles tubulares (5), una de cuyas ramas (6) está articulada, según (7), al propio extremo del brazo (1), mientras que el extremo opuesto al de la rama externa (8) de tal perfil angular (5) va a su vez articulado al brazo de palanca (3) respectivo, aunque en éste caso entre la rama (6) del perfil angular (5) y el brazo (3) correspondiente, existe una corta pletina (9) que por un extremo articula, según (10), al propio brazo de palanca (11), y por otro extremo articula internamente en la propia rama (6) del perfil angular (5), determinándose entre esa rama (6), el tramo inferior del brazo de palanca (3), el tramo extremo del brazo principal (1) y la pletina (9), un cuadrilátero deformable que permite llevar a cabo la convergencia o tendencia al cierre de las ramas extremas (8) de los perfiles angulares (5), cuando se actúa basculantemente en sentido ascendente sobre los brazos de palanca (3), mientras que cuando se actúa en sentido contrario, es decir basculamiento en sentido descendente, entonces se produce la apertura o distanciamiento de las comentadas ramas (8) de los perfiles angulares (5), de manera que en el primer caso se lleva a cabo el presionado por parte de esas ramas extremas (8) del bloque de hormigón (11) a manipular, y en el segundo caso la liberación del mismo.
La articulación entre cada brazo de palanca (3) y el brazo principal (1) es la referenciada con (12), en tanto que la articulación de la pletina (9) a la rama (6) del perfil angular (5), en cada caso, no se deja ver en los dibujos, por ser una articulación interna a la comentada rama (6).

Claims (4)

1. Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, que estando previsto para facilitar a los operarios el traslado y colocación de los clásicos bloques alargados de hormigón que se utilizan en la formación de bordillos, se caracteriza porque comprende un brazo principal y alargado de longitud aproximadamente igual a la del bloque de hormigón a manipular, sobre cuyo brazo van articulados, en proximidad a sus extremos, sendos brazos de palanca rematados en agarraderos, mientras que a dichos brazos van a su vez articulados perfiles angulares que, mediante una pletina establecida en cada caso articuladamente en el extremo de la rama interna de tal perfil angular y la articulación de dicha rama al extremo del propio brazo principal, determinan un cuadrilátero deformable en cada uno de los extremos, que según el movimiento basculante de ascenso y/o descenso de los brazos de palanca, se origina un basculamiento tendente a la convergencia o divergencia de las ramas extremas de los perfiles angulares articulados en los extremos del brazo principal, para el presionado sobre los extremos del bloque de hormigón o su separación respecto de los extremos de éste.
2. Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque sobre el centro del brazo principal del soporte se ha previsto un asa de agarre para el transporte manual.
3. Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuadrilátero deformable en cada uno de los extremos del brazo principal está determinado por los tramos comprendidos entre las articulaciones del brazo de palanca, del perfil angular, y de la pletina articulada entre dicho perfil angular y la articulación al correspondiente brazo de palanca.
4. Soporte para manipulación de bloques de hormigón para bordillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tanto el brazo principal como los brazos de palanca y los perfiles angulares, pueden ser perfiles tubulares, en "U", o de cualquier otra configuración apropiada, que permita las articulaciones entre dichos elementos.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2606781A (en) * 2021-03-12 2022-11-23 John Jones David Powergrab

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GB2606781A (en) * 2021-03-12 2022-11-23 John Jones David Powergrab

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ES1062521Y (es) 2006-10-01

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