ES1059065U - Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales. - Google Patents

Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales.

Info

Publication number
ES1059065U
ES1059065U ES200402803U ES200402803U ES1059065U ES 1059065 U ES1059065 U ES 1059065U ES 200402803 U ES200402803 U ES 200402803U ES 200402803 U ES200402803 U ES 200402803U ES 1059065 U ES1059065 U ES 1059065U
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
feeder
suction
nozzles
tubular configuration
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200402803U
Other languages
English (en)
Other versions
ES1059065Y (es
Inventor
Jose Maria Pastrana Rojas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200402803U priority Critical patent/ES1059065Y/es
Publication of ES1059065U publication Critical patent/ES1059065U/es
Application granted granted Critical
Publication of ES1059065Y publication Critical patent/ES1059065Y/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

1. Dispositivo de succión aplicable a envasadoras verticales, siendo dichas envasadoras verticales del tipo de las que comprenden uno o varios tubos alimentadores (8) para la conducción del producto (11) a envasar hacia el interior de los sucesivos envases (12) en formación, obtenidos mediante la soldadura longitudinal y posteriores soldaduras transversales de la configuración tubular (9) conformada en torno a cada tubo alimentador (8) a partir de una lamina flexible (10) de material termosoldable y que se desplaza intermitentemente hacia la zona inferior; caracterizado porque comprende unas boquillas de aspiración (1) enfrentadas lateralmente con respectivos tubos alimentadores (8) y dispuestas en correspondencia con las zonas de confluencia de los bordes longitudinales (91) de la lamina flexible (10) destinada a conformar en torno a cada tubo alimentador (8) una configuración tubular (9) flexible, encontrándose conectadas dichas boquillas (1) a un conducto de aspiración (4) por medio de un colector común (3), realizando dicho dispositivo simultáneamente la succión y extracción de las partículas de producto (10) en suspensión contenidas en los envases (12) a cerrar, a través del espacio existente entre el tubo alimentador (8) y la respectiva configuración tubular (9) de lamina flexible, y la aceleración de la caída de producto (11) por el interior de dichos tubos alimentadores (8).

Description

Dispositivo de succión aplicable a envasadoras verticales.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere como su título indica a un dispositivo de succión aplicable a envasadoras verticales, siendo dichas envasadoras del tipo de las que comprenden uno o varios tubos alimentadores para la conducción del producto a envasar hacia el interior de los sucesivos envases en formación, obtenidos mediante la soldadura inicial y posteriores soldaduras transversales de la configuración tubular conformada en torno a cada tubo alimentador a partir de una lámina flexible de material termosoldable y que se desplaza intermitentemente hacia la zona inferior.
Antecedentes de la invención
Actualmente son ampliamente conocidas en el mercado las envasadoras verticales que disponen de uno o más tubos alimentadores orientados verticalmente y que son los encargados de conducir las cantidades de producto a envasar, suministradas por un dosificador superior, a los envases en formación.
Dichos envases se obtienen a partir de un número de láminas flexibles de material termosoldable igual al número de tubos alimentadores existentes en la envasadora. Dichas láminas definen, con la ayuda de un cuello o de una placa formadora una configuración tubular en torno al respectivo tubo alimentador, siendo cerradas las mencionadas configuraciones tubulares de material laminar mediante soldadores longitudinales y posteriormente mediante soldadores transversales. Habitualmente en este tipo de máquinas, una vez cerradas longitudinalmente las configuraciones tubulares conformadas con las láminas flexibles termosoldables, se cierran inferiormente mediante un soldador transversal conformando el fondo del envase. Posteriormente se introduce en dicho envase el producto suministrado por el dosificador correspondiente a través del tubo alimentador, realizándose posteriormente un desplazamiento cada configuraciones tubulares de lámina flexible hacia la zona inferior y una nueva soldadura transversal mediante la cual se consigue el cierre simultáneo del envase inferior, ya acabado, y la formación del fondo del envase inmediato superior.
Este tipo de envasadoras verticales se utilizan frecuentemente para grandes producciones, siendo un requisito importante la obtención de una velocidad elevada de envasado.
Sin embargo, presentan unos inconvenientes que, de una parte limitan la velocidad de envasado y, de otra parte pueden dificultar la obtención de soldaduras transversales adecuadas, en cuyo caso dichos envases no tendrán la hermeticidad o estanqueidad necesaria.
El primer problema mencionado se debe a que el producto suministrado por los dosificadores de la envasadora desciende simplemente por gravedad por el interior de cada tubo alimentador hacia el interior del correspondiente envase en formación. El segundo problema mencionado, consistente en el riesgo de obtención de soldaduras transversales deficientes, está determinado porque al caer el producto en el interior del envase en formación es inevitable la aparición de partículas en suspensión debido al impacto de caída, quedando atrapadas una parte de estas partículas entre las dos porciones laterales del envase destinada a unirse mediante la soldadura transversal.
Descripción de la invención
Para solventar los problemas mencionados se ha ideado el dispositivo de succión aplicable a envasadoras verticales, objeto de esta invención, que presenta unas particularidades constructivas orientadas a realizar una succión en el interior del envase en formación, generando una corriente de aire descendente en el interior de los tubos alimentadores, con lo que se consigue una aceleración en la velocidad de caída del producto hacia el interior del envase en formación y, simultáneamente la extracción del envase de aquellas partículas de producto en suspensión, evitando que éstas queden atrapadas entre las superficies laterales del material laminar destinadas a unirse mediante la soldadura transversal, una vez llenado el envase.
Para ello y de acuerdo con la invención este dispositivo de succión comprende unas boquillas de aspiración enfrentadas lateralmente con respectivos tubos alimentadores y dispuestas en correspondencia con las zonas de confluencia de los bordes longitudinales de las láminas flexibles destinadas a conformar en torno a cada tubo alimentador una configuración tubular flexible, encontrándose conectadas dichas boquillas a un conducto de aspiración por medio de un colector común.
Durante el funcionamiento de este dispositivo se produce una succión en el interior del envase en formación, consiguiéndose simultáneamente una corriente descendente de aire por el interior del tubo alimentador, lo que provoca una aceleración del producto suministrado por los dosificadores hacia el interior de los envases en formación, y la extracción a través del espacio existente entre el tubo alimentador y la configuración tubular de lámina flexible, de las partículas en suspensión; impidiendo de esta forma que dichas partículas constituyan un impedimento para la obtención de una correcta soldadura transversal para el cierre del envase.
De acuerdo con la invención las boquillas de aspiración presentan en su extremo anterior un fuelle de configuración tubular, conformado en material flexible, lo que permite su adaptación al cuello formador o a la placa formadora de las configuraciones tubulares de material termosoldable en torno a los respectivos tubos alimentadores y una mínima reducción del efecto de succión.
Asimismo se ha previsto que el colector de las boquillas de aspiración se encuentre montado sobre unos soportes desplazables en dirección transversal que permiten la aproximación o alejamiento simultáneo de las boquillas respecto a los tubos alimentadores de la envasadora.
Dichos soportes desplazables se encuentran relacionados con el bastidor de la envasadora por medio de unos cilindros hidráulicos o neumáticos o por cualquier otro dispositivo capaz de proporcionar el desplazamiento transversal del colector y consiguientemente de las boquillas, de forma que estos elementos no constituyan un estorbo, por ejemplo, durante las operaciones de reparación o de mantenimiento de la envasadora.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista parcial esquemática de una envasadora vertical provista del dispositivo de succión objeto de la invención.
- La figura 2 muestra una vista esquemática en planta superior del dispositivo de succión con las boquillas de aspiración enfrentadas a respectivos tubos alimentadores de la envasadora vertical.
- La figura 3 muestra una vista esquemática de perfil del dispositivo de succión y en la que la configuración tubular de material flexible se ha seccionado por un plano vertical y se ha representado sensiblemente distanciada del tubo alimentador para facilitar la comprensión de la descripción que se realizará a continuación.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en las figuras adjuntas el dispositivo de succión objeto de esta invención comprende unas boquillas de aspiración (1) provistas en su extremo anterior de un fuelle (2) de configuración tubular, conformado en material flexible; encontrándose conectadas dichas boquillas por su extremo posterior a un colector (3) conectado por uno de sus extremos a un conducto de aspiración (4).
El mencionado colector (3) se encuentra montado sobre unos soportes (5) desplazables en dirección transversal y asociados a la bancada (6) de la envasadora por medio de unos cilindros neumáticos (7) que provocan la aproximación o alejamiento de las boquillas (2) respecto a los tubos alimentadores (8) de la envasadora.
Como se puede observar en las figuras adjuntas, las boquillas de aspiración (1) se encuentran enfrentadas lateralmente a los respectivos tubos alimentadores (8) y concretamente a la zona de confluencia de los bordes longitudinales (9) de cada de las láminas flexibles termosoldables (10) a partir de las cuales se conformarán los envases.
Como se puede observar en la figura 3, durante el funcionamiento del dispositivo de succión, éste realiza por el espacio existente entre el tubo alimentador y la configuración tubular (9) de material flexible una succión que genera en el interior del tubo alimentador una corriente descendente de aire, habiéndose representado mediante flechas la circulación de aire producida por el dispositivo de succión.
La aspiración realizada por el dispositivo de succión provoca de una parte una aceleración del producto (11) a envasar por el interior del tubo alimentador (8), una vez suministrado este producto (11) por un dosificador superior (14).
Simultáneamente dicha aspiración realiza la extracción del envase en formación (12) de las partículas del producto (11) que se encuentran en suspensión, evitando que dichas partículas queden dispuestas entre las superficies laterales de la configuración tubular al practicarse en el envase (12) una soldadura superior de cierre mediante los soldadores transversales (13).
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (4)

1. Dispositivo de succión aplicable a envasadoras verticales, siendo dichas envasadoras verticales del tipo de las que comprenden uno o varios tubos alimentadores (8) para la conducción del producto (11) a envasar hacia el interior de los sucesivos envases (12) en formación, obtenidos mediante la soldadura longitudinal y posteriores soldaduras transversales de la configuración tubular (9) conformada en torno a cada tubo alimentador (8) a partir de una lamina flexible (10) de material termosoldable y que se desplaza intermitentemente hacia la zona inferior; caracterizado porque comprende unas boquillas de aspiración (1) enfrentadas lateralmente con respectivos tubos alimentadores (8) y dispuestas en correspondencia con las zonas de confluencia de los bordes longitudinales (91) de la lamina flexible (10) destinada a conformar en torno a cada tubo alimentador (8) una configuración tubular (9) flexible, encontrándose conectadas dichas boquillas (1) a un conducto de aspiración (4) por medio de un colector común (3), realizando dicho dispositivo simultáneamente la succión y extracción de las partículas de producto (10) en suspensión contenidas en los envases (12) a cerrar, a través del espacio existente entre el tubo alimentador (8) y la respectiva configuración tubular (9) de lamina flexible, y la aceleración de la caída de producto (11) por el interior de dichos tubos alimentadores (8).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque las boquillas (1) presentan en su extremo anterior un fuelle (2) de configuración tubular conformado en material flexible.
3. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el colector (3) se encuentran montado sobre unos soportes (5) desplazables en dirección transversal para la aproximación o alejamiento simultaneo de las boquillas (1) a los respectivos tubos alimentadores (8) de la envasadora.
4. Dispositivo, según la reivindicación 3, caracterizado porque los soportes (5) se encuentran relacionados con el bastidor (6) de la envasadora por medio de unos cilindros (7) de accionamiento.
ES200402803U 2004-12-14 2004-12-14 Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales. Expired - Fee Related ES1059065Y (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402803U ES1059065Y (es) 2004-12-14 2004-12-14 Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402803U ES1059065Y (es) 2004-12-14 2004-12-14 Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES1059065U true ES1059065U (es) 2005-03-01
ES1059065Y ES1059065Y (es) 2005-06-16

Family

ID=34355258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200402803U Expired - Fee Related ES1059065Y (es) 2004-12-14 2004-12-14 Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES1059065Y (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3412584A1 (en) * 2017-06-07 2018-12-12 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop Product packaging method and machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3412584A1 (en) * 2017-06-07 2018-12-12 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop Product packaging method and machine

Also Published As

Publication number Publication date
ES1059065Y (es) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102689705B (zh) 间歇移送式旋转式袋装包装机
JP6413053B2 (ja) 包装機
ES2264108T3 (es) Llenadura vffs para sacos grandes.
ES2432081T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricación de envases de material termoplástico
ES2253027B1 (es) "maquina para fabricar, llenar y cerrar bolsas de malla a partir de un rollo continuo de malla tubular".
ES2251522T3 (es) Procedimiento y dispositivo para elaborar y llenar recipientes.
JP2648310B2 (ja) 垂直式成形−充填−密封装置の交叉密封部冷却装置及びその方法
JPS61190410A (ja) 垂直式チユーブ状バツグ製造機
CN105398601A (zh) 带有气体流路的袋和袋的包装方法及装置
ES1059065U (es) Dispositivo de succion aplicable a envasadoras verticales.
CA2549648C (en) Method and device for producing and filling containers
CN105253337A (zh) 软袋灌装机构、灌装方法和输液软袋生产线
JP5996417B2 (ja) 容器への粉体充填装置
WO2015150618A1 (es) Procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora
ES2255911T3 (es) Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas.
ES2226518B1 (es) Maquina envasadora automatica.
ES2193888B2 (es) Maquina horizontal para la formacion y llenado de envases flexibles de fondo estable.
ES2245566B1 (es) Maquina y metodo para envasar hermeticamente productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares.
ES2249179B1 (es) Maquina y metodo de envasado hermetico de productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares.
ES2615000B1 (es) Máquina para el envasado de productos alimentarios a partir de un tubular continuo
ES2459815A2 (es) Procedimiento para la formación y llenado de envases laminares planos con cuatro costuras termosoldadas, y envase obtenido
CN207311877U (zh) 一种肥料包装装置
ES1064070U (es) Envasadora vertical.
WO2005025990A1 (es) Máquina y método para envasar herméticamente productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares
ES1240355U (es) Estacion para conformar sacos de capacidad diferente a partir de un material tubular plano y maquina correspondiente

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model granted
FD1K Utility model lapsed

Effective date: 20150826