CN220010296U - 一种包装袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋封口机，包括机架，所述机架上端安装有封口机本体，位于所述封口机本体下方设置有横梁，所述横梁上安装有传送带；所述传送带上方设置有第一导向机构，所述第一导向机构用于对包装袋底部进行限位；所述第一导向机构上方设置有第二导向机构，所述第二导向机构用于对包装袋顶部开口处进行限位，本实用新型中，包装袋输送至封口机本体处，通过封口机本体对包装袋进行封口，第一导向机构中调节两个第一导向板之间的距离，适合不同大小的包装袋输送使用，第二导向机构中调节两个第二导向板之间的距离和高度，适合不同高度的包装袋限位使用。

Description

一种包装袋封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体涉及一种包装袋封口机。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

现有的包装袋封口机使用时，一般都是人工将一包装有饲料的包装袋放置于封口机处，待封口后，再取出另一包装有饲料的包装袋进行封口，人工操作熟练度较低时，会导致包装袋封口的效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装袋封口机，包括机架，所述机架上端安装有封口机本体，位于所述封口机本体下方设置有横梁，所述横梁上安装有传送带；

所述传送带上方设置有第一导向机构，所述第一导向机构用于对包装袋底部进行限位；

所述第一导向机构上方设置有第二导向机构，所述第二导向机构用于对包装袋顶部开口处进行限位。

优选的：所述横梁底端固定连接固定脚，固定脚通过螺栓与机架固定。

优选的：所述第一导向机构对称设置有两个，第一导向机构包括第一导向板，第一导向板外壁固定连接固定套。

优选的：所述固定套内插装有第一滑杆，第一滑杆贯穿横梁。

优选的：所述横梁位于第一滑杆处焊接有第一滑套，第一滑套套着在第一滑杆外侧。

优选的：所述第一滑套上安装有第一紧固旋钮。

优选的：所述第二导向机构对称设置有两个，第二导向机构包括第二导向板，第二导向板固定连接第二滑杆。

优选的：所述第二滑杆滑动连接第二滑套，第二滑套上安装有第二紧固旋钮。

优选的：所述第二滑套底端固定连接第三滑杆，第三滑杆滑动连接第三滑套。

优选的：所述第三滑套固定连接横梁，第三滑套上安装有第三紧固旋钮。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，第一导向机构中调节两个第一导向板之间的距离，适合不同大小的包装袋输送使用，第二导向机构中调节两个第二导向板之间的距离和高度，适合不同高度的包装袋限位使用，包装袋输送至封口机本体处，通过封口机本体对包装袋进行封口，能够提高包装袋的输送和封口效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的包装袋封口机结构示意图；

图2是本申请实施例提供的包装袋封口机的正视图；

图3是本申请实施例提供的包装袋封口机中图1中A处的结构放大示意图；

图4是本申请实施例提供的包装袋封口机中图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、机架；2、封口机本体；3、横梁；301、固定脚；4、第一导向机构；401、第一导向板；402、固定套；403、第一滑杆；404、第一滑套；405、第一紧固旋钮；5、第二导向机构；501、第二导向板；502、第二滑杆；503、第二滑套；504、第二紧固旋钮；505、第三滑杆；506、第三滑套；507、第三紧固旋钮；6、传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1和图2所示，在本实施例中提供一种包装袋封口机，包括机架1，机架1上端安装有封口机本体2，封口机本体2设置有气动夹具、高温布和电加丝，气动夹具与高温布配合夹紧包装袋开口处进行封口，封口机本体2下方设置有横梁3，横梁3上安装有传送带6，横梁3底端固定连接固定脚301，固定脚301通过螺栓与机架1固定，通过传送带6输送包装袋，当包装袋输送至封口机本体2处，通过封口机本体2对包装袋进行封口。

进一步的，位于传送带6上方设置有第一导向机构4，第一导向机构4用于对包装袋底部进行限位，第一导向机构4上方设置有第二导向机构5，第二导向机构5用于对包装袋顶部开口处进行限位，使得包装袋开口能进入封口机本体2内部进行封口。

在本实施例中，参阅图3所示，第一导向机构4对称设置有两个，第一导向机构4包括第一导向板401，第一导向板401外壁固定连接固定套402，固定套402内插装有第一滑杆403，第一滑杆403贯穿横梁3，且横梁3位于第一滑杆403处焊接有第一滑套404，第一滑套404套着在第一滑杆403外侧，第一滑杆403沿着第一滑套404滑动，能调节两个第一导向板401之间的距离，适合不同大小的包装袋输送使用，第一滑套404上安装有第一紧固旋钮405，第一紧固旋钮405拧紧后，可将第一滑杆403与第一滑套404固定，便于第一导向板401固定。

在本实施例中，参阅图4所示，第二导向机构5对称设置有两个，第二导向机构5包括第二导向板501，第二导向板501固定连接第二滑杆502，第二滑杆502滑动连接第二滑套503，第二滑套503上安装有第二紧固旋钮504，第二紧固旋钮504拧紧后，可将第二滑杆502与第二滑套503固定，第二滑套503底端固定连接第三滑杆505，第三滑杆505滑动连接第三滑套506，第三滑套506固定连接横梁3，第三滑套506上安装有第三紧固旋钮507，第三紧固旋钮507拧紧后，可将第三滑杆505与第三滑套506固定，通过设置的第二导向机构5，能够调节两个第二导向板501之间的距离和高度，适合不同高度的包装袋限位使用。

本实用新型的工作原理是：

通过封口机本体2对包装袋进行封口，第一导向机构4中调节两个第一导向板401之间的距离，适合不同大小的包装袋输送使用，第二导向机构5中调节两个第二导向板501之间的距离和高度，适合不同高度的包装袋限位使用，包装袋输送至封口机本体2处，通过封口机本体2对包装袋进行封口，能够提高包装袋的输送和封口效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种包装袋封口机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端安装有封口机本体(2)，位于所述封口机本体(2)下方设置有横梁(3)，所述横梁(3)上安装有传送带(6)；

所述传送带(6)上方设置有第一导向机构(4)，所述第一导向机构(4)用于对包装袋底部进行限位；

所述第一导向机构(4)上方设置有第二导向机构(5)，所述第二导向机构(5)用于对包装袋顶部开口处进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述横梁(3)底端固定连接固定脚(301)，固定脚(301)通过螺栓与机架(1)固定。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第一导向机构(4)对称设置有两个，第一导向机构(4)包括第一导向板(401)，第一导向板(401)外壁固定连接固定套(402)。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述固定套(402)内插装有第一滑杆(403)，第一滑杆(403)贯穿横梁(3)。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述横梁(3)位于第一滑杆(403)处焊接有第一滑套(404)，第一滑套(404)套着在第一滑杆(403)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第一滑套(404)上安装有第一紧固旋钮(405)。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第二导向机构(5)对称设置有两个，第二导向机构(5)包括第二导向板(501)，第二导向板(501)固定连接第二滑杆(502)。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第二滑杆(502)滑动连接第二滑套(503)，第二滑套(503)上安装有第二紧固旋钮(504)。

9.根据权利要求8所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第二滑套(503)底端固定连接第三滑杆(505)，第三滑杆(505)滑动连接第三滑套(506)。

10.根据权利要求9所述的一种包装袋封口机，其特征在于，所述第三滑套(506)固定连接横梁(3)，第三滑套(506)上安装有第三紧固旋钮(507)。