ES1057791U - Calefactor radiante en una encimera de coccion, con un interruptor termico. - Google Patents
Calefactor radiante en una encimera de coccion, con un interruptor termico.Info
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Abstract
1. Calefactor radiante eléctrico adaptado a una encimera de cocción con una placa de cocción, comprendiendo, una base aislante (4) substancialmente plana y paralela a la placa de cocción (2), una resistencia de caldeo (5) montada sobre la superficie de la base aislante (4) y extendida sobre ella según una determinada configuración bajo la zona de placa (2a) calentada, un aro aislante (6) periférico en contacto con la placa de cocción (2), y una cubierta exterior o bandeja metálica (3) formando una pared externa (3, 6) periférica del calefactor, y una cavidad (13) de aire bajo la zona de placa (2a) calentada alojando la resistencia de caldeo (5), un interruptor o sensor térmico (7) del tipo bimetal incorporado en el calefactor (1), y un conector eléctrico (8) de la potencia fijado en dicha pared externa (3, 6), en donde el calefactor radiante (1) está adosado a la placa de cocción (2) y calienta una zona de placa (2a), y dicha cavidad de aire está delimitada lateralmente por dicha pared periférica (3, 6), en donde el sensor bimetal (7) recibe un calentamiento en concordancia con la evolución de la temperatura (ZT) de la zona de placa (2a) calentada, conmutando un contacto eléctrico (9) asociado al sensor para la señalización visual de la existencia de una temperatura residual (TU) de dicha zona de placa (2a) calentada, caracterizado en que el interruptor (7) bimetal teniendo un cuerpo compacto hecho de material aislante y resistente a la temperatura (7a), y un elemento sensible (7c) bimetal alojado en el interior del cuerpo compacto (7), está fijado dentro de dicha cavidad de aire (13) y apoyado sobre una superficie (4a) de la base aislante, quedando dicho elemento bimetal (7c) expuesto a la transmisión de calor desde al menos una parte de la resistencia de caldeo (5), para la detección de una temperatura correlacionada (ST) con la temperatura real (ZT) de la zona de placa (2a).
Description
Calefactor radiante en una encimera de cocción,
con un interruptor térmico.
La presente invención se relaciona con un
calefactor eléctrico radiante para una encimera con una placa de
cocción, provisto de un interruptor térmico para la señalización
luminosa de la condición de placa caliente.
Son conocidos los focos radiantes del tipo arriba
indicado, con un interruptor térmico del tipo bimetal incorporado,
cuyo contacto eléctrico es usado para la conexión de una lámpara de
señalización indicando que la placa de cocción está
"caliente", todavía con una temperatura residual peligrosa,
cuyo valor umbral se establece en 60-70°C. El
interruptor térmico debe conmutar el contacto de señalización,
durante el inicio del calentamiento de la placa de cocción, y
también durante el enfriamiento para la indicación de una
temperatura residual mayor que dicho valor umbral. El sensor
bimetal no hace contacto directo con la placa caliente, pero el
tiempo de respuesta del interruptor debe estar correlacionado con
la temperatura real de la placa. A tal fin el interruptor térmico
se sitúa sobre una zona del calefactor para recibir
proporcionadamente el calor transmitido a la placa, de manera que
el valor alcanzado en el elemento sensible, siempre mayor que en
la placa, siga con fidelidad la evolución de aquél valor real . El
accionamiento del interruptor es reglado en un punto de temperatura
adecuado para la conmutación en ambas direcciones de calentamiento
y enfriamiento de la placa, teniendo en cuenta también la
histéresis térmica del interruptor, que provoca un punto más bajo
de conmutación durante el enfriamiento.
La detección de la temperatura residual en la
placa de cocción, mediante un sensor bimetal separado de la placa
misma y fijado en la pared periférica del calefactor, como en las
soluciones del estado de la técnica, presenta el problema de la
influencia del calor transmitido desde los calefactores vecinos,
que aumenta la temperatura ambiente y calienta la pared periférica
del calefactor. Es en particular más acusado este problema en el
caso de un calefactor radiante del tipo denominado "warmer",
el cual es usado exclusivamente para el calentamiento de los
alimentos precocinados o su mantenimiento, a temperatura de placa
máxima alrededor de 300°C. La potencia del calefactor es baja con
respecto a los calefactores de cocción vecinos de la misma encimera
de cocción, los cuales calientan su respectiva zona de placa hasta
550°C. Por esta razón, la cubierta o bandeja metálica de soporte
que rodea el calefactor, acaba caliente debido a la transmisión de
los calefactores adyacentes puestos en marcha simultáneamente. El
problema de la temperatura en la pared externa del calefactor se
vuelve crítico cuando el cuerpo cerámico del sensor bimetal es
sometido directamente a un calentamiento desde los calefactores
vecinos, por lo cual el disco sensible del interruptor bimetal
puede alcanzar una temperatura alrededor de 100°C, y pierde la
correlación con la temperatura de la zona de placa que debe
detectar. Alternativamente el calentamiento externo del interruptor
bimetal incorporado puede provenir de fuentes de calor bajo el
calefactor. En las soluciones conocidas, por ejemplo la divulgada en
DE-A-2627373, el interruptor
térmico para la conexión de una lámpara de señalización, está
fijado en el borde e periférico del calefactor, y para su
accionamiento tiene una varilla dilatable acoplada a las
resistencias de caldeo, desde las cuales recibe el calor.
En US-A-6121587
un segundo interruptor bimetal incorporado al calefactor radiante
conmuta a una temperatura menor que 100°C para la indicación del
calor residual, y está dispuesto en un conducto de aire construido
en la periferia aislante del calefactor, por lo cual no necesita
una varilla dilatable para su accionamiento. Pero este sensor tiene
adaptado al elemento sensible un miembro adicional transmisor del
calor que recibe la radiación de las resistencias, con el fin de
obtener una respuesta rápida del elemento sensible al calentamiento
de la placa de cocción. Debido a la influencia del calentamiento
externo sobre el sensor, el disco bimetal no sigue con fidelidad la
variación de la zona de placa calentada, y por ello requiere un
punto de reglaje alto para la actuación del contacto de
conmutación, muy distanciado del valor umbral máximo de 80°C de
señalización en la placa caliente.
En la publicación
US-2002/0185489-A1, se describe un
calefactor radiante sólo para calentamiento o warmer, que usa un
interruptor bimetal para la conmutación de una lámpara de
señalización de placa "caliente". El sensor se incorpora al
calefactor sujetado entre el aro aislante periférico y la base
aislante horizontal del calefactor, en un hueco de forma adaptada
al contorno del cuerpo del sensor. Debido a que al cuerpo cerámico
le falta un aislamiento térmico contra la transmisión de calor
externa, el disco bimetal puede alcanzar una temperatura mayor que
100°C, incluso cuando el propio calefactor esta apagado. Por ello
durante el enfriamiento de la zona de placa del calefactor, la
temperatura detectada en el sensor bimetal sigue una pendiente casi
asintótica por encima de 100°C (representado por la línea
discontinua en la figura 4), y el tiempo de respuesta del sensor
para la apertura del contacto eléctrico es muy largo. Cuando los
calefactores adyacentes están inactivos, el disco bimetal del
sensor alcanzaría una temperatura 40°C menor que en el otro caso.
Es difícil así ajustar un punto de reglaje para la conmutación del
contacto eléctrico en ambas direcciones. Además, siendo reglado un
punto de temperatura de actuación del sensor, sumado el intervalo
diferencial debido a la histéresis de conmutación propia del
interruptor, la diferencia de temperatura en la zona de placa la
diferencia entre el instante de cierre y el instante de apertura
puede llegar a ser de 70°C, incluso más amplia que un intervalo
admisible de señalización entre 50 y 80°C.
El tipo de interruptor térmico o sensor bimetal
empleado en los calefactores del estado anterior de la técnica,
son del tipo descrito en
US-A-4059817, provisto de un cuerpo
de sensor cilíndrico y una base metálica receptora del calor en
contacto directo con el disco bimetal interno sensible a la
temperatura. Otro tipo de interruptor térmico del tipo bimetal
conocido incorporado en un calefactor radiante, es descrito en la
publicación DE1123059, y es también compacto con un cuerpo
cerámico, en cuyo lado receptor del calor presenta un hueco a
través del cual se deforma una placa bimetal, y los terminales
están situados en el lado opuesto del cuerpo, orientados
longitudinalmente.
Es el objeto de la presente invención un
calefactor eléctrico radiante adaptado a una encimera de cocción
con una placa de caldeo, y que incorpora un interruptor térmico
incluyendo un elemento sensible a una temperatura del calefactor
para la conmutación de una indicación luminosa de placa caliente,
por encima y por debajo de un valor umbral de temperatura residual
en la zona de placa calentada.
El interruptor térmico está fijado dentro del
calefactor separado de la placa de cocción, aislado allí de la
influencia de los calefactores adyacentes de la encimera de
cocción. El valor de temperatura detectado es fielmente
correlacionado con el valor real en la zona de placa calentada,
tanto durante su calentamiento como durante su enfriamiento. Es
conseguido por ello el accionamiento del interruptor en ambas
direcciones de la temperatura dentro de un intervalo admisible de
temperatura residual en la zona de placa de
\hbox{65°C \pm
15.}
El sensor térmico preferentemente de tipo bimetal
esta dispuesto dentro de una cavidad de aire del calefactor bajo
la placa de cocción, en donde se montan las resistencias de caldeo.
En una realización de la invención el tipo de interruptor térmico
incorporado es un sensor bimetal con un cuerpo compacto, cuyo lado
receptor del calor para el elemento sensible, es orientado hacia la
radiación de las resistencias de caldeo directamente. Posicionado
de esta manera, el sensor bimetal está aislado de la influencia del
calentamiento externo provocado por los calefactores adyacentes de
cocción puestos en marcha simultáneamente. Se consigue además una
respuesta rápida del sensor al calentamiento de la placa, y también
durante el enfriamiento la detección de la temperatura con
precisión, bien correlacionada con el valor real en la zona de
placa calentada. El tiempo de respuesta al enfriamiento no se
alarga innecesariamente, debido a que el sensor bimetal está
aislado de la cubierta metálica del propio calefactor, al
interponerse la pared aislante periférica y la propia cavidad de
aire en la que se encierra el sensor dentro del calefactor.
El calefactor radiante conforme a la invención
tampoco emplea medios de fijación adicionales para el sensor
bimetal, puesto que se sitúa contra una superficie de la base
aislante portadora de las resistencias, sujeto y presionado aquí
por la fuerza elástica de los cables rígidos de conexión eléctrica.
De esta manera su posición relativa a las resistencias de caldeo es
fija, y tampoco varía por las tensiones térmicas en el cuerpo de
sensor.
La figura 1 es una vista en planta de un
calefactor eléctrico radiante adaptado a una placa de cocción, con
un interruptor térmico de señalización incorporado.
La figura 2 es una vista parcial en sección del
calefactor radiante bajo la placa de cocción según la línea
II-II de la figura 1.
La figura 3 es una vista en detalle del
calefactor radiante de la figura 1, mostrando una construcción
diferente del interruptor térmico.
La figura 4 es un diagrama de la temperatura
resultante en la zona de placa de cocción de la figura 1, comparada
con la medida de temperatura en el sensor bimetal.
En referencia a las figuras 1-3,
una realización preferente de calefactor radiante 1, se adosa a la
placa de cocción 2 de una encimera de cocción con varios
calefactores radiantes unos junto a otros (no representados en los
dibujos), y esta formado por una cubierta o bandeja metálica 3, una
base aislante 4 portadora de las resistencias de caldeo 5, un aro
aislante 6 periférico en contacto con la placa de cocción, un
interruptor térmico compacto o sensor bimetal 7, dispuesto dentro
de una cavidad 13 de aire formada bajo la zona de placa 2a
calentada, entre la base aislante 4 y el aro aislante 6, y un
conector eléctrico 8 que transmite la potencia a las resistencias 5
directamente.
El sensor bimetal 7 tiene un cuerpo 7a compacto
aislante eléctrico, con una base metálica 7b externa en un lado
expuesta a la radiación directa de al menos una resistencia de
caldeo 5, y un disco bimetal 7c sensible a la temperatura alojado
en el lado receptor del cuerpo 7a, que acciona un contacto
eléctrico 9 del sensor normalmente abierto, cuyo cierre provoca el
encendido de una lámpara de señalización (no representada en los
dibujos) de la temperatura residual de la zona de placa 5a sobre el
calefactor. Las resistencias de caldeo 5 pueden ser hechas de forma
plana o de espiral de hilo, y se montan sobre la superficie de la
base aislante 4 guiadas en una ranura 10. La potencia del
calefactor aquí descrito como ejemplo de realización es de 250 W,
normalmente inferior a la potencia de los focos adyacentes de
cocción de 750-1250 W.
El sensor bimetal 7 es dispuesto dentro de la
cavidad de aire 13, apoyado sobre la superficie de la base aislante
4 y quedando la base metálica 7b enfrentada a una de las
resistencias 5, a una distancia de separación "A". La altura
"H" de la cavidad 5 es como en otros calefactores la normal de
20-25 mm. El cuerpo 7a del sensor bimetal es
preferiblemente de sección cuadrada, para conseguir un apoyo más
estable sobre la base aislante 4. La base metálica 7b queda de esta
manera en posición vertical enfrentada a la resistencia 5, pero
siempre en contacto directo con el disco bimetal 7c, puesto que es
elegido un modelo de sensor comercial por razón de coste económico.
La base metálica 7b del sensor puede ser plana como es mostrado en
la figura, o escuadrada como es mostrado en la figura 3, o doble
escuadrada por encima de la resistencia 5, para mejorar la
recepción de la radiación en la base metálica 7b. La superficie
receptora de la base metálica 7b es adaptada a una altura "D"
(figura 3) de la parte sobresaliente de la resistencia 5, mediante
aumento de la profundidad "C" del receso 4a de apoyo en la
base aislante.
El cuerpo del sensor 7a queda aislado de la
influencia térmica externa distanciado del aro aislante 6 un
espacio de separación "S", cuya dimensión depende de la
distribución de las resistencias 5 de caldeo y de su configuración
en forma de espiral, y se determina encontrando un punto de reglaje
del interruptor 9 adecuado en las dos direcciones de conmutación.
El cuerpo del sensor 7a es situado entre dos resistencias 5 como es
mostrado en la figura 1, o bien quedando la base metálica 7b del
sensor a una distancia de separación "A" desde una porción de
resistencia 5 periférica.
Otros modelos de interruptor térmico 7 compactos
del tipo bimetal pueden ser usados en el lugar del sensor arriba
descrito con una base metálica 7b receptora, con el lado del cuerpo
de sensor 7a en donde se aloja el elemento sensible 7c orientado a
la resistencia de caldeo 5, y los terminales eléctricos saliendo
del lado opuesto.
Entre la placa 5 y el sensor bimetal 7 debe
quedar un espacio de separación "B", porque una placa de
cocción es considerada conductora eléctrica cuando es calentada. Se
elige un espacio "B" de al menos 3 mm, por lo cual el centro
del disco bimetal 7c es acercado a la resistencia 5, para mejorar
la transmisión de la radiación. Con igual finalidad, la superficie
de apoyo del cuerpo del sensor 7a en la base aislante 4 se moldea
en forma de un receso 4a de igual o mayor profundidad "C" que
la ranura de guía 10. Este apoyo además de facilitar el montaje del
sensor 7, evita además su desplazamiento posterior.
El contacto eléctrico 9 del sensor está unido por
dos cables rígidos 11 al conector eléctrico 8 periférico, desde el
cual a través de una línea 12 enciende la lámpara de señalización.
Para la sujeción del sensor bimetal 7 en el calefactor, la
elasticidad de los cables metálicos 11 extendidos con un pequeño
ángulo de inclinación, produce una fuerza "F" aplicada al
cuerpo del sensor 7a contra la superficie de apoyo 4a. La posición
del sensor 7 es así mantenida fija contra los movimientos
producidos por las tensiones térmicas. En lugar de usar cables
rígidos 11 de conexión intermedios, el cuerpo 7a del sensor puede
estar fijado mediante la conexión directa de terminales 11 rígidos
de salida del contacto 9, a los terminales rígidos del conector
eléctrico 8.
En la figura 4 son mostrados en un diagrama
temperatura (T)/tiempo (t) los resultados de la medición real en la
zona de placa 2a, representada por la curva ZT, y de la
temperatura detectada por el sensor bimetal 7, representada por la
curva ST, en donde el sensor bimetal 7 ha sido posicionado
como arriba se ha descrito, y mostrado en la realización de las
figuras 1-2. La curva PA representa la
evolución de la temperatura en el sensor bimetal en un calefactor
del estado de la técnica citado. Las curvas de la figura 4 están
trazadas con los valores reales de temperatura "T" medidos en
un ensayo de calentamiento y enfriamiento de la zona de placa 2a
sobre el calefactor, que ha alcanzado en el proceso alrededor de
150°C con un recipiente de alimentos, y en un caso más desfavorable
para el reglaje del punto de conmutación del contacto 9 más
adecuado en ambas direcciones, que ocurre bajo la influencia de los
calefactores de cocción adyacentes también en marcha.
Los instantes de tiempo t0 a t5 marcados en el
diagrama de la figura 4 corresponden a, t0: calefactor ON;
t1: la placa 2a alcanza subiendo el valor umbral de la
temperatura de señalización TU=65°C\pm15; t2:
conmutación de cierre del contacto eléctrico 9; t3:
calefactor OFF; t4: la placa 2a alcanza bajando el valor
umbral de la temperatura de señalización TU= 65°C\pm15;
t5: conmutación de apertura del contacto eléctrico 9.
En el ejemplo descrito de la figura 4, se ha
encontrado un valor alrededor de 100°C para el reglaje del punto de
conmutación del interruptor 9, el cual es adecuado en ambas
direcciones. Durante la subida en el instante "t2" de
conmutación, enciende la lámpara de señalización en un punto de
temperatura SWC por ejemplo de 100°C, sin demora con
respecto a la TU nominal de 65°C en la zona de la placa 2a,
mientras que en el instante "t5" de conmutación durante la
bajada, es abierto el contacto 9 en un punto de temperatura
SWO por ejemplo de 90°C, para apagar la lámpara de
señalización, incluido el intervalo \DeltaThy = 10ºC
debido al efecto histéresis en el enfriamiento propio de un
interruptor bimetal. Con respecto al instante "t4" de bajada
hasta la temperatura máxima admisible TU (max)= 80°C de la placa,
la demora
\hbox{t5-t4} de tiempo sin que
la lámpara haya sido apagada es aceptable por el usuario,
alrededor de 10 minutos.
En referencia a la curva PA de la figura 4
obtenida en el calefactor del estado de la técnica, el sensor
bimetal está insertado en la pared periférica del calefactor.
Debido a su calentamiento indirecto desde los calefactores de
cocción adyacentes, el sensor no detecta durante el enfriamiento la
variación de la temperatura de la zona de placa por debajo de
100°C, por lo cual el interruptor debe reglarse en un punto de
apertura muy alto con respecto a la temperatura de placa más alta
TU (max)= 80°C admisible, o en caso contrario la demora en la
conmutación, instante "t5'", puede alargarse
indefinidamente, incluso cuando la temperatura "ZT" de la
placa ha descendido por debajo del valor umbral mínimo "TU
(min)"= 50°C. En el ejemplo del estado de la técnica, el
intervalo diferencial obtenido en la zona de placa, entre ambas
respuestas al calentamiento y al enfriamiento puede ser tan grande
como 70°C, muy desviado del intervalo TU= 65°\pm 15
admisible.
Con la disposición del sensor bimetal 7 de
acuerdo con la invención, se consigue un intervalo diferencial
menor que 40°C entre los dos valores de ZT en la placa,
correspondientes a los instantes "t1" de cierre y "t5" de
apertura del interruptor 9, el cual está en correspondencia con un
intervalo de actuación nominal de TU= 65°\pm15, estando fijado el
cuerpo del sensor 7a dentro de la cavidad 13 del calefactor y en
una posición "A" relativa a una de las resistencias 5 de
caldeo, y separado un espacio "S" desde la pared aislante 6
periférica, y también un espacio "B" desde la placa de cocción
2 para su aislamiento eléctrico.
Claims (7)
1. Calefactor radiante eléctrico adaptado a una
encimera de cocción con una placa de cocción, comprendiendo, una
base aislante (4) substancialmente plana y paralela a la placa de
cocción (2), una resistencia de caldeo (5) montada sobre la
superficie de la base aislante (4) y extendida sobre ella según una
determinada configuración bajo la zona de placa (2a) calentada, un
aro aislante (6) periférico en contacto con la placa de cocción
(2), y una cubierta exterior o bandeja metálica (3) formando una
pared externa (3,6) periférica del calefactor, y una cavidad (13)
de aire bajo la zona de placa (2a) calentada alojando la
resistencia de caldeo (5), un interruptor o sensor térmico (7) del
tipo bimetal incorporado en el calefactor (1), y un conector
eléctrico (8) de la potencia fijado en dicha pared externa (3,6),
en donde el calefactor radiante (1) está adosado a la placa de
cocción (2) y calienta una zona de placa (2a), y dicha cavidad de
aire está delimitada lateralmente por dicha pared periférica (3,6),
en donde el sensor bimetal (7) recibe un calentamiento en
concordancia con la evolución de la temperatura (ZT) de la zona de
placa (2a) calentada, conmutando un contacto eléctrico (9) asociado
al sensor para la señalización visual de la existencia de una
temperatura residual (TU) de dicha zona de placa (2a) calentada,
caracterizado en que el interruptor (7) bimetal teniendo un
cuerpo compacto hecho de material aislante y resistente a la
temperatura (7a), y un elemento sensible (7c) bimetal alojado en el
interior del cuerpo compacto (7), está fijado dentro de dicha
cavidad de aire (13) y apoyado sobre una superficie (4a) de la base
aislante, quedando dicho elemento bimetal (7c) expuesto a la
transmisión de calor desde al menos una parte de la resistencia de
caldeo (5), para la detección de una temperatura correlacionada
(ST) con la temperatura real (ZT) de la zona de placa (2a).
2. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 1, caracterizado en que dicho elemento
sensible del interruptor térmico (7) es un disco bimetal (7c) que
recibe el calor de la resistencia de caldeo (5) a través de una
base (7b) hecha de material conductor térmico (7b), la cual es
posicionada enfrentada a dicha parte de la resistencia de caldeo
(5) orientada a ella recibiendo su radiación, y separada de ella un
espacio (A), el cual es determinado por un punto de temperatura de
reglaje para el accionamiento de dicho contacto eléctrico, en las
dos direcciones de calentamiento y enfriamiento de la zona de la
placa (2a).
3. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 2, caracterizado en que estando dicho cuerpo
de sensor (7a) posicionado apoyado sobre una superficie de la base
aislante (4a), dicha base (7b) receptora del calor queda enfrentada
a dicha parte de la resistencia de caldeo (5) separada de ella un
espacio "A" determinado, y se extiende hasta una altura
determinada (D) más allá de dicha parte de la resistencia de caldeo
(5), para facilitar la recepción de la radiación en la base de
material conductor térmico (7b).
4. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 1, caracterizado en que dicha resistencia de
caldeo (5) estando hecha de cinta plana o de una espiral de hilo,
el cuerpo compacto (7a) del sensor bimetal es posicionado apoyado
enteramente sobre un receso (4a) de la base aislante, a una
profundidad (C) relativa aun plano de montaje (10) de la
resistencia, para la detección en el elemento sensible (7c) de
dicha temperatura (ST) correlacionada.
5. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 2, caracterizado en que dicha base de
material conductor térmico (7b) queda enfrentada a dicha parte de
la resistencia de caldeo (5) separada de ella un espacio "A"
determinado, y tiene un borde escuadrado (7b') extendido por encima
de dicha parte de la resistencia de caldeo (5) a una altura
determinada (D) de la base aislante, para facilitar la recepción de
la radiación en la base de material conductor térmico (7b).
6. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 1, caracterizado en que dicho elemento
sensible (7c) del interruptor térmico está conformado como una
pletina bimetal, recibiendo la radiación a través de una abertura
en un extremo del cuerpo (7a) e donde se aloja dicha pletina
bimetal, y el sensor bimetal (7) es posicionado apoyado sobre una
superficie de la base aislante (4a), con el cuerpo (7a) y su
elemento sensible (7c) orientado hacia dicha parte de resistencia
de caldeo (5).
7. El calefactor radiante eléctrico según la
reivindicación 1, caracterizado en que estando dicho cuerpo
del sensor térmico apoyado sobre una superficie (4a) de la base
aislante, y distanciado de la placa de cocción un espacio (B) de
aislamiento eléctrico, los terminales del contacto eléctrico (9)
son extendidos hacia dicha pared periférica (3,6) y empalmados
rígidamente al conector eléctrico (8) periférico del calefactor
(1), ejerciendo una fuerza (F) elástica que presiona el cuerpo del
sensor (7a) fijándolo contra dicha superficie (4a) de la base
aislante.
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Effective date: 20141120 |