ES1057171U - Flexometro. - Google Patents

Flexometro.

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ES1057171U
ES1057171U ES200400584U ES200400584U ES1057171U ES 1057171 U ES1057171 U ES 1057171U ES 200400584 U ES200400584 U ES 200400584U ES 200400584 U ES200400584 U ES 200400584U ES 1057171 U ES1057171 U ES 1057171U
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Abstract

1. Flexómetro (1) que comprende una carcasa (2) que aloja en su interior un carrete (3) donde se enrolla una cinta métrica (4) y un muelle (5) para el arrollamiento de dicha cinta métrica (4), caracterizado en que dicha carcasa (2) aloja en su interior un primer cuerpo (6) y un segundo cuerpo (7), estando asociado dicho primer cuerpo (6) al citado carrete (3) con la citada cinta métrica (4) y estando asociado dicho segundo cuerpo (7) al citado muelle de arrollamiento (5), y en que el primer cuerpo (6) y el segundo cuerpo (7) están unidos mecánicamente entre sí por medios de transmisión (8).

Description

Flexómetro.
La presente solicitud de Modelo de Utilidad se refiere a un flexómetro cuyas nuevas características proporcionan numerosas ventajas, tal como se detallará en la presente memoria.
Los flexómetros o cintas enrollables de bolsillo conocidos en la técnica están constituidos esencialmente por una carcasa en cuyo interior se aloja un único cuerpo giratorio formado por un carrete alrededor del cual se enrolla en espiral un muelle de fleje de acero templado unido por sus extremos a un eje solidario a dicha carcasa y al extremo de la cinta a arrollar, respectivamente.
La finalidad de dicho muelle de fleje es el arrastre y arrollado de la cinta métrica alrededor del citado carrete que se encuentra alojado en el interior de la carcasa del flexómetro.
El volumen de la carcasa de los flexómetros convencionales debe ser tal que tiene que dar cabida al diámetro del muelle enrollado en el carrete así como a un espacio para su expansión más el diámetro de la cinta métrica. Por esta razón, la disposición del conjunto formado por el eje de la carcasa, el carrete, el muelle y la cinta métrica tiene como consecuencia que la carcasa del flexómetro sea voluminosa y, por lo tanto, poco manejable para el operario.
La presente invención propone una alternativa a este diseño con la cual se consigue solventar el inconveniente citado anteriormente del volumen de la carcasa de los flexómetros convencionales. Para ello, la invención desdobla la acción de arrollado en dos cuerpos, tal como se verá en lo sucesivo.
En particular, se dispone un flexómetro de acuerdo con la invención que comprende típicamente una carcasa que aloja un carrete donde se enrolla una cinta métrica y un muelle para el arrollamiento de dicha cinta métrica.
La particularidad del flexómetro objeto de la presente invención reside en el hecho de que la carcasa aloja en su interior dos cuerpos. Se trata de un primer cuerpo asociado al carrete con la citada cinta métrica y un segundo cuerpo asociado al muelle de arrollamiento. El primer cuerpo y el segundo cuerpo están unidos mecánicamente entre sí por unos medios de transmisión que, en una realización, comprenden una rueda dentada montada giratoria alrededor de un eje en el interior de la carcasa.
La rueda dentada está adaptada para engranar con una zona dentada del primer cuerpo y una zona dentada del segundo cuerpo. El engrane de la citada rueda dentada con el primer y el segundo cuerpo permite transmitir la fuerza del citado muelle al carrete que contiene la cinta. La relación de engrane puede variarse en función de la longitud de la cinta a arrollar y de la longitud de desplazamiento rotatorio del muelle espiral.
De acuerdo con la invención, el citado muelle se encuentra enrollado en dicho segundo cuerpo de manera que el extremo exterior del mismo queda sujeto a un anclaje formado en dicha carcasa, quedando sujeto el extremo interior del muelle al eje del segundo cuerpo, el cual transmite el movimiento, a través de unos engranajes, al carrete que contiene la cinta.
Alternativamente, el muelle se encuentra enrollado en el segundo cuerpo alrededor de un eje fijo de la citada carcasa por el extremo interior y al borde de la pared de separación del muelle con la rueda dentada que transmite su fuerza por el extremo exterior, girando el conjunto de rueda dentada y pared de separación alrededor del eje fijo, quedando sujeto el extremo interior del muelle al eje del segundo cuerpo.
El diseño del flexómetro que se ha descrito de acuerdo con la invención es tal que el primer y el segundo cuerpo se disponen en el interior de la carcasa alineados, uno detrás del otro, ocupando un volumen muy reducido.
Con esta configuración se consigue que la cinta se disponga enrollada en el primer cuerpo sobre un diámetro muy pequeño, ocupando consecuentemente un volumen reducido en el interior de la carcasa, el cual es notablemente inferior al de los flexómetros conocidos en el mercado. Dicha reducción de volumen ocupado por la cinta es considerable, pudiéndose llegar hasta un 30% según el tamaño de la cinta. Además, con la configuración descrita, la forma de la carcasa resulta, por su propia estructura alargada, mucho más ergonómica para su sujeción con la mano, sobretodo en los flexómetros con mayor metraje.
La reducción del tamaño global del flexómetro se consigue gracias al desdoblamiento del conjunto del carrete, la cinta y el muelle en dos cuerpos diferentes, a diferencia de los flexómetros convencionales del estado de la técnica que se disponen agrupados en un solo conjunto.
Por otra parte, debe destacarse especialmente el hecho de que la transmisión de la fuerza aplicada por el muelle a través de los citados engranajes puede regularse convenientemente, de manera que con menos vueltas del arrollado del muelle puede conseguirse la misma longitud total de arrastre de la cinta con mucha menos longitud de muelle espiral. De este modo puede reducirse ventajosamente el espacio del muelle necesario para que éste pueda desarrollarse.
Con la configuración descrita, por cada vuelta del eje que arrolla el muelle espiral se produce el doble o más vueltas del carrete de la cinta, y por tanto con algunas espiras menos de muelle es posible producir el mismo efecto de arrastre que se produce con el sistema clásico de recogida de flexómetros, que actúa de manera directa.
Las características y las ventajas del flexómetro objeto de la presente invención resultarán más claras a partir de la descripción detallada de una realización preferida del mismo que se dará, de aquí en adelante, a modo de ejemplo no limitativo y con referencia a los dibujos que se acompañan.
En dichos dibujos:
La figura n° 1A es una vista en alzado lateral de una realización de un flexómetro de acuerdo con la invención en el cual se aprecian los elementos alojados en el interior de la carcasa;
La figura n° 2A es una vista en alzado frontal de la realización del flexómetro de la invención seccionado por el plano AA' de la figura n° 1A;
La figura n° 3A es una vista en alzado frontal de la realización del flexómetro de la invención seccionado por el plano BB' de la figura n° 1A;
La figura n° 1B es una vista en alzado lateral de otra realización de un flexómetro de acuerdo con la invención en el cual se aprecian los elementos alojados en el interior de la carcasa;
La figura n° 2B es una vista en alzado frontal de la realización del flexómetro de la invención seccionado por el plano AA' de la figura n° 1B; y
La figura n° 3B es una vista en alzado frontal de la realización del flexómetro de la invención seccionado por el plano BB' de la figura n° 1B.
Se relacionan a continuación las distintas referencias que se han utilizado para describir la realización preferida del flexómetro de la presente invención:
(1)
flexómetro;
(2)
carcasa;
(3)
carrete;
(4)
cinta métrica;
(5)
muelle para el arrollamiento de la cinta;
(6)
primer cuerpo del flexómetro;
(7)
segundo cuerpo del flexómetro;
(8)
medios de transmisión;
(9)
rueda dentada;
(10)
eje de la rueda dentada;
(11)
zona dentada del carrete;
(12)
zona dentada del segundo cuerpo del
flexómetro;
(13)
extremo exterior del muelle;
(14a)
anclaje interior de la carcasa;
(14b)
anclaje en el borde de la separación entre
muelle y rueda dentada;
(15)
eje del segundo cuerpo del flexómetro;
(16)
separación entre muelle y rueda dentada.
En las realizaciones de las figuras, el flexómetro (1) de la invención está formado por una carcasa (2) que aloja en su interior un carrete (3) donde se enrolla una cinta métrica (4). La cinta (4) queda sujeta al carrete (3) a través de un tramo de fleje de acero solidario a dicho carrete (3) y al extremo de la cinta (4). El carrete dispone unas bandas laterales para evitar el roce de la cinta (4) con la superficie interior de la carcasa (2). Dicha carcasa (2) aloja también un muelle (5) cuya misión es enrollar la cinta métrica (4).
Como puede apreciarse en las figuras n° 1A y 1B de ambas realizaciones, la carcasa (2) del flexómetro (1) presenta una forma alargada para dar cabida a dos cuerpos (6, 7), los cuales pueden apreciarse también en las figuras n° 2A, 2B, 3A y 3B. Ambos cuerpos (6, 7) se disponen en el interior de la carcasa (2) alineados, uno detrás del otro, tal como muestran dichas figuras n° 1A y 1B.
El primer cuerpo (6) está formado por el carrete (3) con la citada cinta métrica (4) enrollada alrededor del mismo, mientras que en el segundo cuerpo (7) se dispone el citado muelle de arrollamiento (5).
El primer cuerpo (6) y el segundo cuerpo (7) están unidos mecánicamente entre sí por medios de transmisión (8). Dichos medios de transmisión (8) comprenden una rueda dentada (9) montada giratoria alrededor de un eje (10) en el interior de la carcasa (2). La rueda dentada (9) engrana con el primer cuerpo (6) a través de una zona dentada (11) del carrete (3) y con el segundo cuerpo (7) a través de una zona dentada (12) del mismo. El conjunto transmite la fuerza del citado muelle (5) al carrete (3) que contiene la cinta (4) actuando como motor de arrollamiento de la cinta métrica (4) al ser impulsado por la fuerza del muelle (5).
De acuerdo con la realización de las figuras n° 1A, 2A y 3A, el muelle (5) se encuentra enrollado dentro del segundo cuerpo (7) con el extremo exterior (13) del muelle (5) sujeto a un anclaje (14a) formado en el interior de la carcasa (2). El extremo interior del muelle (5) queda fijado un eje móvil (15) del segundo cuerpo (7).
En esta realización, el muelle (5) no trabaja desde un punto fijo en un eje fijo de la carcasa (2), como es el caso de los flexómetros convencionales en los que el movimiento se produce a través del extremo sujeto al extremo de la cinta a arrollar, bien sea directamente, o a través del carrete donde el muelle y la cinta están ubicados. En la realización descrita de acuerdo con la invención, la fuerza se realiza impulsando el movimiento giratorio del eje (15) del segundo cuerpo (7) de manera que el muelle actúa del mismo modo que la cuerda de un reloj con arrollado espiral del muelle de derecha a izquierda.
De acuerdo con la realización de las figuras n° 1B, 2B y 3B, el muelle (5) se encuentra enrollado en espiral de izquierda a derecha en el segundo cuerpo (7) con un extremo fijado a un eje (15) del mismo fijo en la carcasa (2), y con el otro extremo (14b) fijo al borde de la pared de separación (16) del citado muelle (5) con la zona dentada (12) del segundo cuerpo (7) que transmite su fuerza por el extremo exterior, girando el conjunto formado por la zona dentada (12) y la citada pared de separación (16) alrededor del eje (15) del segundo cuerpo (7).
Descrito suficientemente en qué consiste el flexómetro de la presente invención en correspondencia con los dibujos adjuntos, se comprenderá que podrán introducirse en el mismo cualquier modificación de detalle que se estime conveniente, siempre y cuando las características esenciales de la invención resumidas en las siguientes reivindicaciones no sean alteradas.

Claims (5)

1. Flexómetro (1) que comprende una carcasa (2) que aloja en su interior un carrete (3) donde se enrolla una cinta métrica (4) y un muelle (5) para el arrollamiento de dicha cinta métrica (4), caracterizado en que dicha carcasa (2) aloja en su interior un primer cuerpo (6) y un segundo cuerpo (7), estando asociado dicho primer cuerpo (6) al citado carrete (3) con la citada cinta métrica (4) y estando asociado dicho segundo cuerpo (7) al citado muelle de arrollamiento (5), y en que el primer cuerpo (6) y el segundo cuerpo (7) están unidos mecánicamente entre sí por medios de transmisión (8).
2. Flexómetro (1) según la reivindicación 1, caracterizado en que dichos medios de transmisión (8) comprenden una rueda dentada (9) montada giratoria en el interior de la carcasa (2), estando dicha rueda dentada (9) acoplada por engrane a una zona dentada (11) del primer cuerpo (6) y a una zona dentada (12) del segundo cuerpo (7) para transmitir la fuerza del muelle de arrollamiento (5) al carrete (3) que contiene la cinta métrica (4).
3. Flexómetro (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el citado muelle (5) se encuentra enrollado en dicho segundo cuerpo (7) de manera que el extremo exterior del mismo queda sujeto a un anclaje (14a) formado en dicha carcasa (2), quedando sujeto el extremo interior del citado muelle (5) un eje móvil (15) de dicho segundo cuerpo (7).
4. Flexómetro (1) según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado en que el citado muelle (5) se encuentra enrollado en el segundo cuerpo (7) con un extremo fijado a un eje (15) del mismo fijo en la carcasa (2), y con el otro extremo (14b) fijo al borde de la pared de separación (16) del citado muelle (5) con la zona dentada (12) del segundo cuerpo (7) que transmite su fuerza por el extremo exterior, girando el conjunto formado por la zona dentada (12) y la citada pared de separación (16) alrededor del eje (15) del citado segundo cuerpo (7).
5. Flexómetro (1) según la reivindicación 1 caracterizado en que el primer y el segundo cuerpo (6, 7) se disponen en el interior de la carcasa (2) alineados, uno detrás del otro.
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