EP4698833A1

EP4698833A1 - Vorrichtung zur befestigung eines tragrahmens für solarmodule sowie verfahren zur montage von solarmodulen

Info

Publication number: EP4698833A1
Application number: EP24721479.4A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Beyer; Yuriy KRECH; Gerald Mayer
Original assignee: Befa Handelsgesellschaft Mbh
Current assignee: Befa Handelsgesellschaft Mbh
Priority date: 2023-04-17
Filing date: 2024-04-17
Publication date: 2026-02-25
Also published as: WO2024216318A1; AT526787A4; AT526787B1

Abstract

Die Vorrichtung zur Befestigung eines Tragrahmens (8) für Solarmodule (11) auf einem Pfettendach besteht aus einem Befestigungsfuß (3) mit einer Fußplatte (3a) für die Montage auf einer Pfette (2a oder 2b) der Dachunterkonstruktion und einem mit dem Befestigungsfuß (3) verbundenen Montagebügel (4), wobei der Montagebügel (4) aus zumindest drei winkelig miteinander verbundenen Schenkeln besteht, nämlich einem Verbindungsschenkel (5) zur Verbindung mit dem Befestigungsfuß (3), einem mittleren Schenkel (6) zur Durchführung zwischen zwei Dachziegeln (1'') und einem Montageschenkel (7) zur Verbindung mit dem Tragrahmen (8), wobei die Position des Montagebügels (4) gegenüber dem Befestigungsfuß (3) normal zur Fußplatte (3a) des Befestigungsfußes (3) verstellbar ist. Erfindungsgemäß ist auch der Winkel zwischen dem Montagebügel (4) und dem Befestigungsfuß (3) verstellbar, sodass diese Vorrichtung für verschiedenste Dachneigungen verwendbar ist. Die Sparren (1) werden nicht durch die Solarmodule (11) belastet, und die Solarmodule (11) lassen sich montieren, ohne das Dach zu betreten, sodass auch alte, sanierungsbedürftige Dächer mit Solarmodulen (11) versehen werden können.

Description

VORRICHTUNG ZUR BEFESTIGUNG EINES TRAGRAHMENS FÜR SOLARMODULE SOWIE VERFAHREN ZUR MONTAGE VON SOLARMODULEN

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Tragrahmens für Solarmodule auf einem Schrägdach mit Dachziegeln, umfassend einen Befestigungsfuß mit einer Fußplatte für die Montage auf einer Pfette der Dachunterkonstruktion und einen mit dem Befestigungsfuß verbundenen Montagebügel, wobei der Montagebügel aus zumindest drei winkelig miteinander verbundenen Schenkeln besteht, nämlich einem Verbindungsschenkel zur Verbindung mit dem Befestigungsfuß, einem mittleren Schenkel zur Durchführung zwischen zwei Dachziegeln und einem Montageschenkel zur Verbindung mit dem Tragrahmen, wobei die Position des Montagebügels gegenüber dem Befestigungsfuß normal zur Fußplatte des Befestigungsfußes verstellbar ist. Sie betrifft weiters ein Verfahren zur Montage zumindest eines Solarmoduls auf einem Schrägdach mit Dachziegeln.

Stand der Technik

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus EP 2775232 A bekannt. Es wird in dieser Schrift zwar davon gesprochen, dass die beschriebene Vorrichtung zur Montage "auf der Pfette oder dem Sparren" geeignet ist, die konkret beschriebene Vorrichtung lässt sich jedoch nur auf den Sparren montieren, da der Winkel zwischen dem mittleren Schenkel, der zwischen den Dachziegeln hindurchgeführt wird, und der Fußplatte des Montagefußes fix vorgegeben ist und rund 5° beträgt, "welcher Winkel der Neigung der Dachziegeloberfläche zur Pfette entspricht" (Absatz [0012] dieser Schrift). Ein Winkel von nur 5° liegt aber zwischen der Dachziegeloberfläche und den Sparren vor; die Sparren sind gegenüber den horizontal liegenden Pfetten um die Dachneigung geneigt, also in der Regel um 30° bis 60°. Zwischen den Pfetten und der Oberfläche der einzelnen Dachziegel beträgt der Winkel somit 25° bis 55°.
Die in dieser Schrift beschriebene Vorrichtung entspricht somit der heute üblichen Befestigung auf den Sparren der Dachkonstruktion. Bei der Montage muss das Dach betreten werden. Das setzt eine intakte Dachkonstruktion voraus, d.h. die Sparren müssen gerade sein und dürfen nicht verwittert sein. Das Dach sollte insgesamt in einem sehr guten Zustand sein, sodass es begehbar ist.
Bringt man eine Solaranlage auf alten Dachziegeln auf, so entstehen durch das Betreten des Daches (auch bei Verwendung von besonders weichen Spezialschuhen) oft Mikrorisse in den Dachziegeln. Diese sind zunächst kaum zu bemerken, aber es dringt in diese Mikrorisse Feuchtigkeit ein. Im nächsten Winter friert diese Feuchtigkeit, und der Dachziegel bricht. Er kann dann oft nicht ausgetauscht werden, weil er unter einem Solarpaneel liegt.
Ältere Dächer sind nur selten in einem sehr gut begehbaren Zustand. Die Hausbesitzer zögern daher, Solarpaneele anzubringen, bevor sie eine Dachsanierung vornehmen. Nach der Dachsanierung fehlt aber oft das Geld für eine Solaranlage.
Es ist daher verständlich, dass viele Besitzer von Häusern mit alten Dächern keine Solarpaneele anbringen, was bei der derzeit herrschenden Energieproblematik natürlich ungünstig ist.

Darstellung der Erfindung

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so abzuändern, dass Solarpaneele auch auf alten Dächern mit ungeeigneten Sparren angebracht werden können, wobei bei der Montage der Solarpaneele das Dach nicht betreten werden muss. Diese Vorrichtungen sollen weiters für unterschiedliche Dachneigungen geeignet sein.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auch der Winkel zwischen dem Montagebügel und dem Befestigungsfuß verstellbar ist. Vorzugsweise ist durch die Einstellung des Winkels zwischen dem Montagebügel und dem Befestigungsfuß der Winkel zwischen dem mittleren Schenkel und der Fußplatte des Befestigungsfußes zumindest zwischen 25° und 55° verstellbar, sodass die Vorrichtung zumindest für Schrägdächer mit den üblichen Neigungen von 30° bis 60° geeignet ist, wenn der Befestigungsfuß auf der horizontalen Oberseite der Pfette montiert wird. Soll der Befestigungsfuß auf der vertikalen Seitenfläche der Pfette montiert werden, muss der Verstellbereich um 10° größer sein.
Auf diese Weise kann man Solarmodule dadurch montieren, dass man mindestens drei derartige Vorrichtungen auf einem Tragrahmen für Solarmodule anbringt und den Tragrahmen samt darauf befestigtem Solarmodul bzw. darauf befestigten Solarmodulen mit einer Hebevorrichtung zur gewünschten Position, aber mit Abstand zum Dach bringt, dass man die Dachziegel an den Stellen der mindestens drei Vorrichtungen von der Dachinnenseite her nach oben schiebt oder entfernt, sodass entsprechende Öffnungen frei werden, dass man den Tragrahmen mit der Hebevorrichtung absenkt, sodass die Vorrichtungen durch die Öffnungen geschoben werden, dass man durch Verstellung des Winkels und des Abstandes des Befestigungsfußes gegenüber dem Montagebügel die Fußplatte jedes Befestigungsfußes auf die jeweilige Pfette aufsetzt, mit dieser verschraubt und den Winkel und den Abstand zwischen Befestigungsfuß und Montagebügel bei allen Vorrichtungen fixiert, wonach man die Verbindung zwischen Hebevorrichtung und Tragrahmen löst. Somit kann die gesamte manuelle Arbeit von der Innenseite des Daches her erledigt werden, die Außenarbeit beschränkt sich auf die Arbeit mit der Hebevorrichtung, das Dach muss nicht betreten werden. Außerdem ist bei dieser Montage die Qualität der Sparren irrelevant, lediglich die Pfetten müssen noch in Ordnung sein, die Kräfte, die auf das Solarpaneel unter Umständen wirken (Wind, Schnee), werden direkt auf die Pfetten (unter Umgehung der Sparren) übertragen.
Alternativ kann man die Solarmodule auch montieren, indem man mindestens drei derartige Vorrichtungen mit Ausnahme der Montagefüße auf einem Tragrahmen für Solarmodule anbringt und den Tragrahmen samt darauf befestigtem Solarmodul bzw. darauf befestigten Solarmodulen mit einer Hebevorrichtung zur gewünschten Position, aber mit Abstand zum Dach bringt, dass man die Dachziegel an den Stellen der mindestens drei Vorrichtungen von der Dachinnenseite her nach oben schiebt oder entfernt, sodass entsprechende Öffnungen frei werden, dass man den Tragrahmen mit der Hebevorrichtung absenkt, sodass die Montagebügel durch die Öffnungen geschoben werden, dass man dann die Fußplatte jedes Befestigungsfußes entsprechend dem jeweiligen Montagebügel auf die jeweilige Pfette aufsetzt, mit dieser verschraubt und den Winkel und den Abstand zwischen dem Befestigungsfuß und dem Montagebügel bei allen Vorrichtungen fixiert, wonach man die Verbindung zwischen Hebevorrichtung und Tragrahmen löst. Dies erleichtert das Durchstecken des Montagebügels, da der hervorstehende Befestigungsfuß von innen montiert wird.
Eine besonders einfache und kostengünstige Möglichkeit, die Verstellbarkeit des Abstandes und des Winkels zwischen dem Befestigungsfuß und dem Montagebügel zu erreichen, besteht darin, dass der Befestigungsfuß eine senkrecht zu seiner Fußplatte abstehende Platte aufweist, in der zumindest zwei Langlöcher, vorzugsweise drei Langlöcher oder zumindest zwei, vorzugsweise drei Reihen von fluchtenden Langlöchern vorgesehen sind, und dass der Verbindungsschenkel mit einer an dieser Platte anliegenden Montageplatte verbunden ist, in der zumindest ein Langloch, vorzugsweise drei Langlöcher oder mehrere Reihen von fluchtenden Langlöchern vorgesehen sind. Auf diese Weise gibt es bei jedem Winkel und (je nach Länge der Langlöcher bzw. der Langlochreihen) relativ großem Abstandsbereich Punkte, in denen sich ein Langloch der Montageplatte mit einem Langloch der Platte des Befestigungsfußes schneidet. An diesen Stellen setzt man Schrauben ein, und durch Festziehen einer Mutter von der gegenüberliegenden Seite werden (insbesondere bei Verwendung von Zahnscheiben) Position und Winkelstellung zuverlässig fixiert. Bei drei Reihen von Langlöchern kann man drei Schrauben anbringen, die vorzugsweise im Dreieck (also nicht auf einer Linie) angeordnet sind, wodurch sich eine besonders stabile Verbindung ergibt.
Die Stabilität der Verbindung kann noch gesteigert werden, wenn der Befestigungsfuß zwei parallele Platten aufweist, zwischen die die Montageplatte eingeschoben ist. Die umgekehrte Ausführung (zwei Montageplatten, zwischen die die Platte des Befestigungsfußes eingeschoben ist) ist ebenso möglich. Ebenso können die zwei parallelen Platten einen größeren Abstand zueinander aufweisen, sodass auch zwei Montageplatten, eine an jeder der parallelen Platten, befestigt werden können.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

An Hand der beiliegenden Zeichnungen wird die vorliegende Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt eines Pfettendaches, an dem Solarmodule mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen befestigt sind;
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Pfettendach von Fig. 1;
Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich der Mittelpfette in vergrößerter Ansicht;
Fig. 4 einen Tragrahmen;
Fig. 5 eine gegenüber Fig. 3 nochmals vergrößerte Detailansicht;
Fig. 6 eine Sprosse des Tragrahmens mit einem Befestigungsbügel in perspektivischer Ansicht;
Fig. 7 den Befestigungsbügel aus Fig. 6 im Querschnitt mit daran befestigtem Montageschenkel;
Fig. 8 und Fig. 9 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Montageplatte in Seitenansicht bzw. in perspektivischer Ansicht;
Fig. 10 und Fig. 11 zeigen eine zugehörige zweite Ausführungsform eines Befestigungsfußes in Seitenansicht bzw. in perspektivischer Ansicht;
Fig. 12 zeigt die zweite Ausführungsform der Montageplatte und des Befestigungsfußes zusammengebaut, mittels eines Montagebügels an einem Tragrahmen montiert;
Fig. 13 und Fig. 14 zeigen eine dritte Ausführungsform einer Montageplatte in Seitenansicht und in perspektivischer Ansicht;
Fig. 15 und Fig. 16 zeigen eine zugehörige dritte Ausführungsform eines Befestigungsfußes; und
Fig. 17 zeigt schließlich die dritte Ausführungsform der Montageplatte und des Befestigungsfußes zusammengebaut, montiert an einem Montagebügel.

Weg(e) zur Ausführung der Erfindung

Die in Fig. 1 dargestellte Dachkonstruktion ist bei älteren Häusern weit verbreitet. An einer horizontal verlaufenden Fußpfette 2b und einer horizontal verlaufenden Mittelpfette 2a sind Sparren 1 befestigt, die entsprechend der Dachneigung schräg verlaufen. An diesen Sparren 1 sind horizontal verlaufende Traglatten 1' befestigt, an denen die Dachziegel 1'' eingehängt sind.
Auf einer Dachfläche solch eines Daches, die eine typische Länge von 4,5 m aufweist, können zwei Solarmodule 11 übereinander montiert werden. Dazu dient ein Tragrahmen 8 (siehe Fig. 4), auf dem zwei Solarmodule 11 (siehe Fig. 2) montiert sind. Mehrere solcher Tragrahmen 8 können nebeneinander angeordnet sein. Jeder Tragrahmen 8 weist zwei Holme 8a und mehrere Sprossen 8b auf, im dargestellten Beispiel drei Sprossen 8b. Am Ende der Holme 8a befinden sich Aufhängepunkte 10, sodass der Tragrahmen 8 mit einer Hebevorrichtung angehoben werden kann.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen dienen dazu, solch einen Tragrahmen 8 an den Pfetten 2a, 2b zu befestigen, wobei diese Vorrichtungen universell für alle üblichen Dachneigungen eingesetzt werden können. Das Ergebnis solch einer Montage ist in den Fig. 1, 3 und 5 dargestellt. Erfindungsgemäße Vorrichtungen sind an der Mittelpfette 2a und an der Fußpfette 2b befestigt, und zwar jeweils zwei Vorrichtungen, die in der Ansicht der Fig. 1, 3 und 5 genau hintereinander liegen, sodass jeweils nur eine sichtbar ist. Hier sind die Befestigungsfüße auf der horizontalen Oberfläche der Pfetten 2a, 2b angebracht; je nach räumlichen Gegebenheiten kann es aber auch zweckmäßig sein, sie an der dem Dach zugewandten Seitenfläche der Pfetten 2a und/oder 2b zu montieren.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist am besten in Fig. 5 zu sehen. Sie besteht aus einem Befestigungsfuß 3 und einem mit diesem verbundenen Montagebügel 4.
Der Befestigungsfuß 3 besteht aus einer Fußplatte 3a und einer davon senkrecht abstehenden Platte 3b. Der Montagebügel 4 ist durch das Dach gelegt. Er weist einen Verbindungsschenkel 5 auf, der mit einer Montageplatte 5b verbunden ist. An diesen Verbindungsschenkel 5 schließt ein mittlerer Schenkel 6 an, der zwischen zwei Dachziegeln 1'' hindurchgeführt ist, und an den mittleren Schenkel 6 schließt ein Montageschenkel 7 an, der mit dem Tragrahmen 8 verbunden worden ist.
Die Verbindung zwischen dem Befestigungsfuß 3 und dem Montagebügel 4 erfolgt mittels der Platte 3b und der Montageplatte 5b. Sowohl die Platte 3b als auch die Montageplatte 5b weist drei Reihen von fluchtenden Langlöchern 3c bzw. 5c auf. Man kann daher bei jedem Winkel und vielen verschiedenen relativen Positionen zumindest zwei, besser drei Stellen finden, wo Langlöcher 3c und Langlöcher 5c überlappen. In Fig. 5 sind fünf derartige Stellen mit einem Kreuz markiert. An zwei oder drei derartigen Stellen steckt man Schrauben durch die beiden Platten 3b, 5b, und mit einer Mutter sichert man den Winkel und die relative Position. Die Verbindung zwischen dem Befestigungsfuß 3 und dem Montagebügel 4 kann daher aufgrund der Vielzahl an Langlöchern 3c und 5c unter beliebigen Winkeln und einer weiten Variation von Positionen erfolgen. Somit kann der Winkel entsprechend der Dachneigung exakt eingestellt werden.
Fig. 6 zeigt eine Sprosse 8b des Tragrahmens 8, wobei die Holme 8a ganz analog ausgeführt sein können. Es handelt sich um ein Vierkantrohr, das an zwei gegenüberliegenden Seiten Langlöcher 9 aufweist (durch strichpunktierte Linien angedeutet). Es können jedoch nicht nur Vierkantrohre dafür verwendet werden, sondern auch sämtliche bekannten Alu-Profile bzw. andere Formen von Rohren. In den Langlöchern 9 kann daher ein u-förmiger Befestigungsbügel 8c mittels einer Schraube 8d (siehe Fig. 7) an verschiedenen Stellen an der Sprosse 8b (siehe Fig. 6) fixiert werden. Am mittleren Abschnitt des u-förmigen Befestigungsbügels 8c ist mit einer weiteren Schraube 8e der Montageschenkel 7 des Montagebügels 4 befestigt.
Im Normalfall befestigt man jeweils einen Montagebügel 4 im oberen Endbereich jedes Holmes 8a und weitere zwei Montagebügel 4 an den Enden der untersten Sprosse 8b. Durch entsprechendes Verschieben der Montagebügel 4 an den Holmen 8a kann der Abstand der oberen und der unteren Montagebügel 4 bereits vor der Montage grob an den Abstand der Pfetten angepasst werden. Die Feinanpassung erfolgt durch die relative Positionierung der Platten 3b und 5b.
Die Montage der Solarmodule 11 geschieht wie folgt: Der Tragrahmen 8 wird mitsamt der Solarmodule 11 von außen mit einer Hebevorrichtung zum Dach gebracht. Die Montagebügel 4 mit den Montageschenkeln 7 wurden schon zuvor an den Holmen 8a und/oder den Sprossen 8b des Tragrahmens 8 so angebracht, dass deren Abstand dem Abstand der Mittelpfette 2a von der Fußpfette 2b entspricht, was aufgrund der Langlöcher 9 möglich ist. Außerdem können auch schon die Befestigungsfüße 3 an den Montagebügeln 4 lose befestigt sein.
Von der Innenseite des Daches aus, also vom Dachboden aus, entfernt man nun an den Stellen der Montagebügel 4 die Dachziegel 1'', meist genügt es, sie hochzuschieben. Nun senkt man mit der Hebevorrichtung den Tragrahmen 8 ab, sodass die Montagebügel 4 das Dach durch die Öffnungen im Dach, die durch das Entfernen bzw. Hochschieben der entsprechenden Dachziegel 1'' entstanden sind, durchsetzen. Wenn die Befestigungsfüße 3 schon lose an den Montagebügeln 4 positioniert sind, wird der Winkel und Abstand zueinander adaptiert, sodass die Fußplatten 3a an den Pfetten 2a bzw. 2b aufliegen und angeschraubt werden können. Wenn jedoch die Befestigungsfüße 3 noch nicht auf den Verbindungsschenkeln 5 befestigt sind, werden diese entsprechend den Montagebügeln 4 bzw. deren Montageplatten 5b auf den Pfetten 2a bzw. 2b positioniert und dann an den Pfetten 2a bzw. 2b angeschraubt. Abschließend werden alle Verbindungen zwischen den Montagebügeln 4 und den Befestigungsfüßen 3 fixiert, indem Schrauben durch die Langlöcher 3c und 5c gesteckt werden, mit Muttern werden dann die Platten 3b an die entsprechenden Montageplatten 5b gepresst. Der mittlere Schenkel 6 weist gegenüber dem Tragrahmen 8 einen Winkel auf, sodass der mittlere Schenkel 6 flach an den entsprechenden Dachziegeln 1'' anliegt. Es wird also ein System geschaffen, bei dem nur ein Arbeiter im Dachinneren und ein Arbeiter, der die Hebevorrichtung bedient, benötigt werden, kein Arbeiter das Dach betreten muss und die Befestigung exakt durch das Dach geführt wird.
Wenn wenig Abstand zwischen Pfetten und Dach vorhanden ist, kann unter Umständen die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform von Befestigungsfuß 3 und Montageplatte 5b nicht verwendet werden, insbesondere die von der Fußplatte 3a abstehende Platte 3b weist eine erhebliche Bauhöhe auf. Hier schafft die zweite Ausführungsform, die in den Fig. 8 bis Fig. 12 dargestellt ist, Abhilfe. Bei dieser Ausführungsform ist in der Platte 3b ein zentrales Loch 3f vorgesehen, um das herum zwei gebogene Langlöcher 3d und 3e angeordnet sind. Diese beiden gebogenen Langlöcher 3d und 3e liegen einander gegenüber auf einem Kreis, dessen Mittelpunkt durch das zentrale Loch 3f gebildet ist, und überstreichen jeweils einen Winkel von 90°. Die Montageplatte 5b weist drei parallele Langlöcher 5c auf. Wie aus Fig. 12 unmittelbar ersichtlich ist, ermöglichen die gebogenen Langlöcher 3d und 3e eine Verdrehung zwischen dem Montagebügel 4 und dem Befestigungsfuß 3 um 90°, und die parallelen Langlöcher 5c ermöglichen eine Veränderung des Abstandes. Die passende relative Lage kann durch drei Schrauben fixiert werden.
Die in den Fig. 13 bis 17 gezeigte dritte Ausführungsform von Befestigungsfuß 3 und Montageplatte 5b ist noch etwas stabiler, denn hier stehen von der Fußplatte 3a zwei Platten 3b, 3b' ab, die einen größeren Abstand zueinander haben. Dementsprechend sind auch zwei Montageplatten 5b, 5b' vorgesehen, die durch eine Verbindungsplatte 5b'', in der Langlöcher 5c' vorgesehen sind, miteinander verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform sind in jeder Platte 3b, 3b' drei Langlöcher 3g, 3h und 3i vorhanden, wobei die Langlöcher 3h und 3i gebogen sind, das Langloch 3g ist gerade. Alternativ dazu können die Langlöcher 3h und 3i auch gerade ausgeführt, aber gegenüber dem Langloch 3g schräg angeordnet sein, sodass also Anfangs- und Endpunkt etwa mit der gebogenen Ausführungsform übereinstimmen. In den Montageplatten 5b, 5b' ist jeweils ein Loch 5d und ein Langloch 5c vorgesehen. Wie aus Fig. 17 unmittelbar ersichtlich ist, ist auch bei dieser Ausführungsform eine Veränderung des Winkels und des Abstandes zwischen Befestigungsfuß 3 und Montagebügel 4 möglich, wobei der Abstand nicht nur auf Grund der Langlöcher 3g, 3h und 3i, sondern auch auf Grund der Langlöcher 5c' verändert werden kann.

Bezugszeichenliste

1 Sparren
1' Traglatten
1'' Dachziegel
2a Mittelpfette
2b Fußpfette
3 Befestigungsfuß
3a Fußplatte
3b, 3b' von der Fußplatte abstehende Platte
3c Langlöcher in 3b
3d, 3e gebogene Langlöcher in 3b
3f zentrales Loch in 3b
3g gerades Langloch in 3b
3h, 3i gebogene Langlöcher in 3b
4 Montagebügel
5 Verbindungsschenkel
5b, 5b' Montageplatte
5b'' Verbindungsplatte
5c Langlöcher in 5b
5c' Langlöcher in 5b''
5d Loch in 5b
6 mittlerer Schenkel
7 Montageschenkel
8 Tragrahmen
8a Holme des Tragrahmens
8b Sprossen des Tragrahmens
8c u-förmiger Befestigungsbügel
8d Schrauben
8e Schrauben
9 Langloch in 8b
10 Aufhängepunkte des Tragrahmens
11 Solarmodule

Claims

Vorrichtung zur Befestigung eines Tragrahmens (8) für Solarmodule (11) auf einem Schrägdach mit Dachziegeln (1''), umfassend einen Befestigungsfuß (3) mit einer Fußplatte (3a) für die Montage auf einer Pfette (2a oder 2b) der Dachunterkonstruktion und einen mit dem Befestigungsfuß (3) verbundenen Montagebügel (4), wobei der Montagebügel (4) aus zumindest drei winkelig miteinander verbundenen Schenkeln besteht, nämlich einem Verbindungsschenkel (5) zur Verbindung mit dem Befestigungsfuß (3), einem mittleren Schenkel (6) zur Durchführung zwischen zwei Dachziegeln (1'') und einem Montageschenkel (7) zur Verbindung mit dem Tragrahmen (8), wobei die Position des Montagebügels (4) gegenüber dem Befestigungsfuß (3) normal zur Fußplatte (3a) des Befestigungsfußes (3) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass auch der Winkel zwischen dem Montagebügel (4) und dem Befestigungsfuß (3) verstellbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Einstellung des Winkels zwischen dem Montagebügel (4) und dem Befestigungsfuß (3) der Winkel zwischen dem mittleren Schenkel (6) und der Fußplatte (3a) des Befestigungsfußes (3) zumindest zwischen 25° und 55° verstellbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfuß (3) eine senkrecht zu seiner Fußplatte (3a) abstehende Platte (3b) aufweist, in der zumindest zwei Langlöcher (3d, 3e), vorzugsweise drei Langlöcher (3g, 3h, 3i) oder zumindest zwei, vorzugsweise drei Reihen von fluchtenden Langlöchern (3c) vorgesehen sind, und dass der Verbindungsschenkel (5) mit einer an dieser Platte (3b) anliegenden Montageplatte (5b) verbunden ist, in der zumindest ein Langloch (5c), vorzugsweise drei Langlöcher (5c) oder mehrere Reihen von fluchtenden Langlöchern (5c) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfuß (3) zwei parallele Platten (3b) aufweist, zwischen die die Montageplatte (5b) eingeschoben ist.
Verfahren zur Montage zumindest eines Solarmoduls (11) auf einem Schrägdach mit Dachziegeln (1''), dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens drei Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 4 auf einem Tragrahmen (8) für Solarmodule (11) anbringt und den Tragrahmen (8) samt darauf befestigtem Solarmodul (11) bzw. darauf befestigten Solarmodulen (11) mit einer Hebevorrichtung zur gewünschten Position, aber mit Abstand zum Dach bringt, dass man die Dachziegel (1'') an den Stellen der mindestens drei Vorrichtungen von der Dachinnenseite her nach oben schiebt oder entfernt, sodass entsprechende Öffnungen frei werden, dass man den Tragrahmen (8) mit der Hebevorrichtung absenkt, sodass die Vorrichtungen durch die Öffnungen geschoben werden, dass man durch Verstellung des Winkels und des Abstandes des Befestigungsfußes (3) gegenüber dem Montagebügel die Fußplatte (3a) jedes Befestigungsfußes (3) auf die jeweilige Pfette (2a bzw. 2b) aufsetzt, mit dieser verschraubt und den Winkel und den Abstand zwischen Befestigungsfuß (3) und Montagebügel (4) bei allen Vorrichtungen fixiert, wonach man die Verbindung zwischen Hebevorrichtung und Tragrahmen (8) löst.
Verfahren zur Montage zumindest eines Solarmoduls (11) auf einem Schrägdach mit Dachziegeln (1''), dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens drei Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit Ausnahme der Montagefüße auf einem Tragrahmen (8) für Solarmodule (11) anbringt und den Tragrahmen (8) samt darauf befestigtem Solarmodul (11) bzw. darauf befestigten Solarmodulen (11) mit einer Hebevorrichtung zur gewünschten Position, aber mit Abstand zum Dach bringt, dass man die Dachziegel (1'') an den Stellen der mindestens drei Vorrichtungen von der Dachinnenseite her nach oben schiebt oder entfernt, sodass entsprechende Öffnungen frei werden, dass man den Tragrahmen (8) mit der Hebevorrichtung absenkt, sodass die Montagebügel (4) durch die Öffnungen geschoben werden, dass man dann die Fußplatte (3a) jedes Befestigungsfußes (3) entsprechend dem jeweiligen Montagebügel (4) auf die jeweilige Pfette (2a bzw. 2b) aufsetzt, mit dieser verschraubt und den Winkel und den Abstand zwischen dem Befestigungsfuß (3) und dem Montagebügel (4) bei allen Vorrichtungen fixiert, wonach man die Verbindung zwischen Hebevorrichtung und Tragrahmen (8) löst.