EP4667700A2

EP4667700A2 - Steckzarge

Info

Publication number: EP4667700A2
Application number: EP25214918.2A
Authority: EP
Inventors: Dominic Wilm Herbers
Original assignee: Herport Innenausbauelemente & Co KG GmbH
Current assignee: Herport Innenausbauelemente & Co KG GmbH
Priority date: 2024-03-20
Filing date: 2025-03-17
Publication date: 2025-12-24
Also published as: DE102024108020A1; EP4667700A3; EP4621181B1; EP4621181A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Steckzarge aufweisend mindestens zwei miteinander verbindbare Zargenelemente. Erfindungsgemäß ist die Schraubenführung zur Verbindung der Zargenelemente nicht in der Dichtungsnut, sondern neben der Dichtungsnut im Falz angeordnet, sodass die Realisierung der gewünschten Falztiefe und eine einfachere Montage der Steckzarge ermöglicht werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckzarge im Sinne einer aus mindestens zwei ineinander steckbaren Zargenelementen bestehenden Zarge.
Zargen sind Bestandteil von vielen Türen und Fenstern und bilden den Rahmen, in den Türblätter oder Fensterflügel in einer Bauwerksöffnung eingesetzt werden.
Häufig werden Zargen bereits bei der Erstellung eines Gebäudes in den dazu vorgesehenen Bauwerksöffnungen, insbesondere Wandöffnungen, montiert. Hierfür werden in der Regel einteilige Zargen, auch Umfassungszargen genannt, verwendet. Diese umfassen die Wand auf beiden Seiten der Wandöffnung mit einem etwa U-förmigen Profil und werden während des Aufbaus der Wand montiert.
Zur nachträglichen Montage eignen sich Steckzargen, auch zweiteilige Zargen genannt, besonders, weil diese in bestehende Bauwerksöffnungen komfortabel einsetzbar sind. Diese sind in zwei Zargenelemente, beispielsweise ausgebildet als Falzelement und Gegenelement, geteilt, die die Bauwerksöffnung jeweils nur an einer Außenseite umfassen und bei der Montage in der Bauwerksöffnung miteinander verbunden werden.
Die Zargenelemente weisen verschiedene Zargenteile auf, die je nach Fertigungstyp der Steckzarge bereits miteinander verbunden sind oder bei der Montage miteinander verbunden werden. Eine Steckzarge für eine Tür weist in der Regel je Zargenelement zwei Seitenteile und ein Kopfteil auf.
Steckzargen sind zumeist aus Metall, besonders bevorzugt aus Stahl, gefertigt.
Bei der Montage von Steckzargen werden die Zargenelemente von gegenüberliegenden Seiten einer Bauwerksöffnung ineinander gesteckt und in dieser montiert.
Hierbei werden die Zargenelemente, bei Tür- oder Fensterzargen häufig unterschieden als öffnungsseitiges und schließseitiges Zargenelement, miteinander und mit dem die Bauwerksöffnung umgebenden Bauwerk verbunden.
Die Verbindung der Steckzargenelemente miteinander erfolgt üblicherweise durch Verschraubungen, wobei jeweils eine Schraube durch hintereinander liegende Öffnungen in den Steckzargenelementen geschraubt wird und die Steckzargenelemente so aneinander befestigt.
Die Verschraubung erfolgt gemäß dem Stand der Technik in der Dichtungsnut des Falzes der Steckzarge, da die Verschraubung dort wenig, durch das Einbringen eines Dichtungsprofils in die Dichtungsnut sogar gar nicht, sichtbar ist. Dabei sind die hintereinanderliegenden Öffnungen der Zargenelemente an der Rückwand der Dichtungsnut angeordnet.
Problematisch an der Verschraubung der Zargenelemente durch hintereinanderliegende Öffnungen an der hinteren Wand der Dichtungsnut ist das Verschrauben selbst. Hierbei muss mit dem Werkzeug, in der Regel einem manuellen oder elektrischen Schraubendreher, sehr dicht an der Innenseite des Zargenelements gearbeitet werden. Neben der ggf. aufgrund der Enge unangenehmen Arbeit, der durch entsprechend lange Werkzeuge abgeholfen werden kann, verbleiben erhebliche Risiken im Hinblick auf eine Beschädigung der Zarge. Darüber hinaus erfordert die Montage von Türzargen in der Regel eine Leiter, da die Arbeitshöhe zur Verschraubung des Zargenkopfteils üblicherweise bei mehr als 2 Metern liegt und die Schrauben auf dieser Höhe horizontal eingeschraubt werden müssen.
Aus der GB 2 276 186 A ist bereits eine Steckzarge bekannt, die mindestens zwei aus Zargenteilen bestehende Zargenelemente, einen Falz und eine im Falz umlaufende Dichtungsnut aufweist, wobei die Zargenelemente jeweils mindestens zwei Verbindungsöffnungen aufweisen, die in einer in einer Bauwerksöffnung zur Montage ausgerichteten Position der Steckzarge hintereinander liegen, wobei die Verbindungsöffnungen mindestens eines Zargenteils neben der Dichtungsnut im Falz der Steckzarge angeordnet sind.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung eine Streckzarge zu schaffen, die die vorgenannten Probleme zumindest teilweise behebt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Steckzarge gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
In den abhängigen Patentansprüchen sind vorteilhafte Aspekte der Erfindung beansprucht.
Für die nachfolgende Beschreibung gilt für die Bauwerksöffnung, dass diese eine erste Außenseite auf einer ersten Seite der Bauwerksöffnung, eine zweite Außenseite auf einer der ersten Seite der Bauwerksöffnung gegenüberliegenden zweiten Seite und eine Innenseite aufweist. Die Innenseite verbindet dabei die Außenseiten miteinander und wird auch als Laibung bezeichnet. Die Außenseiten der Bauwerksöffnung sind in der Regel etwa parallel zueinander ausgerichtet, während die Innenseite etwa senkrecht zu diesen angeordnet ist.
Umfasst sind dabei neben Wandöffnungen grundsätzlich auch Bauwerksöffnungen in Dächern, Decken und Böden. Zum besseren Verständnis wird die Erfindung vornehmlich anhand von Wandöffnungen beschrieben.
Die nachfolgend offenbarten Merkmale einer Steckzarge sind in allen ausführbaren Kombinationen Bestandteil der Erfindung.
Eine erfindungsgemäße Steckzarge weist mindestens zwei Zargenelemente, einen Falz und eine im Falz umlaufende Dichtungsnut auf. Die Zargenelemente weisen jeweils mindestens zwei Verbindungsöffnungen auf, die in einer zur Montage in einer Bauwerksöffnung ausgerichteten Position der Steckzarge hintereinander liegen.
Durch die hintereinanderliegenden Verbindungsöffnungen ist zur Verbindung der Zargenelemente bei der Montage ein Verbindungselement, vorzugsweise eine Schraube, führbar.
In Ausführungsformen der Erfindung weist die hinten liegende Verbindungsöffnung einen geringeren Durchmesser als die vorn liegenden Verbindungsöffnung auf, sodass eine zur Verbindung der Zargenelemente eingeschraubte Blechschraube in das Material, in der Regel Blech, des hinteren Zargenelements einschneidet. Die vorn liegende Öffnung ist in Ausführungsformen der Erfindung so groß gewählt, dass das Gewinde der Blechschraube nicht eingreift, jedoch so klein, dass der Kopf der Schraube beim Festziehen sicher aufliegt. Für eine 3,5 mm Blechschraube ist die hinten liegende Verbindungsöffnung beispielsweise mit einem Durchmesser von 2,5 mm und die vorn liegende Verbindungsöffnung mit einem Durchmesser von 4 mm ausgeführt.
In anderen Ausführungsformen der Erfindung weist mindestens die hintere der beiden Verbindungsöffnungen ein Innengewinde auf, in das eine zur Verbindung der Zargenelemente eingeschraubte Schraube eingreifen kann.
Die Verbindungsöffnungen mindestens eines Zargenteils der Zargenelemente sind erfindungsgemäß neben der Dichtungsnut des Falzes der Zarge angeordnet.
Neben der Dichtungsnut bedeutet im Sinne der Erfindung, dass die Verbindungsöffnung nicht in der Dichtungsnut vorzugsweise jedoch in einem unmittelbar an die Dichtungsnut angrenzenden Bereich liegt. Dieser Bereich erstreckt sich in Ausführungsformen der Erfindung maximal 20 mm, vorzugsweise zwischen 13,5 und 19,5 mm, neben der Dichtungsnut und ist somit mit einem Dichtungsprofil abdeckbar. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Verbindungsöffnungen mit einem Abstand von etwa 15,5 mm zur Dichtungsnut angeordnet.
Die Längsachse der durch die hintereinanderliegenden Verbindungsöffnungen gebildeten Schraubenführung ist in vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung in Richtung der Rückwand der Dichtungsnut des Falzes geneigt.
Die Neigung der Längsachse der Schraubenführung sorgt dafür, dass die Zargenteile bei der Montage fest ineinander gezogen werden. Bei herkömmlichen Steckzargen ist die Längsachse der Schraubenführung in Steckrichtung der Steckzargenelemente ausgerichtet, sodass diese bei der Verschraubung in Steckrichtung aneinander gezogen werden. Bei der erfindungsgemäßen Ausrichtung der Schraubenführung steht die Hauptrichtung der Schraubenführung hingegen senkrecht auf der Steckrichtung der Zargenelemente. Durch die Neigung der Längsachse in Richtung der Rückwand der Dichtungsnut des Falzes, also in Steckrichtung, erhält die Ausrichtung der Schraubenführung wieder einen Anteil in Steckrichtung, sodass das Aneinanderziehen der Zargenelemente in Steckrichtung bei der Montage erhalten bleibt und somit die Realisierung der gewünschten Falztiefe sichergestellt ist.
Vorzugsweise ist die Längsachse der Schraubenführung um 1° bis 45°, weiter bevorzugt um etwa 2,5° bis 25°, besonders bevorzugt um etwa 5° bis 10°, aus der senkrechten Ausrichtung in Steckrichtung geneigt.
Weiterhin ist die Schraube bei der Verbindung der Zargenelemente für einen Monteur deutlich einfacher zu erreichen, da nicht mehr so dicht an der Zarge gearbeitet werden muss. Bei dem Kopfteil einer Tür- oder Fensterzarge kann eine Montage nun ggf. ohne Leiter erfolgen, da die Schraube schräg von unten eingeschraubt werden kann.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weist die Steckzarge ein in der Dichtungsnut angeordnetes Dichtungsprofil auf, das im Bereich der Verbindungsöffnungen eine Ausnehmung zur Aufnahme mindestens eines Schraubenkopfes aufweist. Hierdurch wird zum einen gewährleistet das ein herkömmliches Dichtungsprofil an den Positionen der Verbindungsöffnungen durch die Schraubenköpfe nicht verformt wird. Zum anderen wird sichergestellt, dass die Schraubenköpfe vom Dichtungsprofil überdeckt sind, sodass diese nicht sichtbar sind.
Die Erfindung erfasst auch Ausführungsformen, in denen die Zargenelemente in Einzelteile, beispielsweise in Kopfteil und die beiden Seitenteile einer Türzarge, zerlegt sind.
Eine erfindungsgemäße Steckzarge weist mindesten zwei aus Zargenteilen bestehende Zargenelemente, einen Falz und eine im Falz umlaufende Dichtungsnut auf, wobei die Zargenelemente jeweils mindestens zwei Verbindungsöffnungen aufweisen, die in einer in einer Bauwerksöffnung zur Montage ausgerichteten Position der Steckzarge hintereinander liegen, und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsöffnungen mindestens eines Zargenteils neben der Dichtungsnut im Falz der Steckzarge angeordnet sind.
In Ausführungsformen der Erfindung ist die vorgenannte Steckzarge dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse L der durch die neben der Dichtungsnut angeordneten, hintereinanderliegenden Verbindungsöffnungen gebildeten Schraubenführung in Richtung der Rückwand der Dichtungsnut bzw. in Steckrichtung S der Steckzarge geneigt ist.
In Ausführungsformen der Erfindung ist die Steckzarge gemäß dem vorstehenden Absatz dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse L der Schraubenführung um 1° bis 45° aus der senkrechten Ausrichtung in Steckrichtung S geneigt ist.
In Ausführungsformen der Erfindung ist die Steckzarge gemäß dem vorstehenden Absatz dadurch gekennzeichnet, dass Längsachse L der Schraubenführung um etwa 5° bis 10° aus der senkrechten Ausrichtung in Steckrichtung S geneigt ist.
In Ausführungsformen der Erfindung ist die Steckzarge dadurch gekennzeichnet, dass diese ein in der Dichtungsnut angeordnetes Dichtungsprofil aufweist, das im Bereich der Verbindungsöffnungen eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Schraubenkopfes aufweist.
In Ausführungsformen der Erfindung ist die Steckzarge dadurch gekennzeichnet, dass die hintere der beiden Verbindungsöffnungen einen geringeren Durchmesser als die vordere der beiden Verbindungsöffnungen aufweist, sodass eine zur eine zur Verbindung der Zargenelemente eingeschraubte Blechschraube mit ihrem Gewinde in das hintere Zargenelement eingreifen kann.
In anderen Ausführungsformen der Erfindung ist die Steckzarge dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die hintere der beiden Verbindungsöffnungen ein Innengewinde aufweist, in das eine zur Verbindung der Zargenelemente eingeschraubte Schraube eingreifen kann.
In den nachfolgend erläuterten Figuren ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:

Figur 1:: Einen Querschnitt einer Steckzarge gemäß dem Stand der Technik,
Figur 2:: Einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Steckzarge im Bereich einer Verbindung der Zargenelemente,
Figur 3:: Eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Steckzarge und
Figur 4:: Eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Steckzarge.

Figur 1

Figur 2 zeigt eine Steckzarge (1) in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform. Auch diese weist zwei Zargenelemente (2, 3) auf, die ineinandergesteckt sind und hintereinander liegende Verbindungsöffnungen (5) aufweisen, die eine Schraubenführung realisieren. Die Schraubenführung ist neben der Dichtungsnut (6) im Falz (4) angeordnet.
Die Längsachse L der Schraubenführung ist aus der senkrecht auf der Steckrichtung S stehenden Achse um einen Winkel von 5 bis 10° in Steckrichtung S geneigt. Hierdurch wirkt mit dem Anziehen der Schraube (10) eine Kraftkomponente in Steckrichtung S, sodass die Zargenelemente (2, 3) in Steckrichtung S aneinander gezogen werden. Das Steckelement (11) des ersten Zargenelements (2) sitzt im Bereich der Rückwand (7) der Dichtungsnut (6) fest in der korrespondierenden Aufnahme im zweiten Zargenelement (3) und die Zargenelemente (2, 3) realisieren die beabsichtige Falztiefe (T) und Falzbreite (B).
In der Dichtungsnut (6) ist ein Dichtungsprofil (8) angeordnet. Das Dichtungsprofil (8) ragt aus der Dichtungsnut (6) heraus und bedeckt den Kopf der Schraube (10). Dabei weist das Dichtungsprofil (8) eine Ausnehmung (9) zur Aufnahme des Kopfes der Schraube (10) auf. Die Ausnehmung (9) kann in verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung sowohl nur lokal an den Verschraubungspositionen der Zargenelemente (2, 3) als auch umlaufend im gesamten Dichtungsprofil (8) ausgebildet sein.
In Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Steckzarge (1) dargestellt. Die Zargenelemente (2, 3) sind ineinandergesteckt und die neben der Dichtungsnut (6) im Falz (4) angeordneten Verbindungsöffnungen (5) im ersten Zargenelement (2) und zweiten Zargenelement (3) liegen jeweils hintereinander.
Figur 4 zeigt eine erfindungsgemäße Steckzarge (1) ausgebildet als eine Türzarge. Die Steckzargenelemente (2, 3) weisen jeweils zwei Seitenteile und ein Kopfteil auf.
Die Zargenelemente (2, 3) sind nicht ineinandergesteckt, jedoch in der zum Ineinanderstecken erforderlichen Position zueinander angeordnet, sodass die Zargenelemente (2, 3) durch die Bewegung des ersten Zargenelements (2) in Steckrichtung S ineinander steckbar sind.
Die Verbindungsöffnungen (5) sind in der gezeigten Ausführungsform der Erfindung im Bereich der Steckelemente (11) angeordnet. Dies ermöglicht die Kraftübertragung der Verbindung der Zargenelemente (2, 3) direkt an den optimalen Stellen.
In der dargestellten Ausführungsform einer Steckzarge (1) sind alle Verbindungsöffnungen (5) neben der Dichtungsnut (6) angeordnet. Die Erfindung erfasst auch Ausführungsformen, in denen die Verbindungsöffnungen (5) nur eines Zargenteils, beispielsweise des Kopfteils, neben der Dichtungsnut (6) und die übrigen Verbindungsöffnungen (5) an der Rückseite (7) der Dichtungsnut (6) angeordnet sind.

Claims

Steckzarge (1) aufweisend mindesten zwei aus Zargenteilen bestehende Zargenelemente (2, 3), einen Falz (4) und eine im Falz (4) umlaufende Dichtungsnut (6), wobei die Zargenelemente (2, 3) jeweils mindestens zwei Verbindungsöffnungen (5) aufweisen, die in einer in einer Bauwerksöffnung zur Montage ausgerichteten Position der Steckzarge (1) hintereinander liegen, wobei die Verbindungsöffnungen (5) mindestens eines Zargenteils neben der Dichtungsnut (6) im Falz (4) der Steckzarge (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere der beiden Verbindungsöffnungen (5) einen geringeren Durchmesser als die vordere der beiden Verbindungsöffnungen (5) aufweist, sodass eine zur Verbindung der Zargenelemente (2, 3) eingeschraubte Blechschraube (10) mit ihrem Gewinde in das hintere Zargenelement eingreifen kann.
Steckzarge (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Steckzarge (1) eine Steckrichtung S aufweist, die senkrecht zu den gegenüberliegenden Seiten der Bauwerksöffnung verläuft, und die Längsachse L der durch die neben der Dichtungsnut (6) angeordneten, hintereinanderliegenden Verbindungsöffnungen (5) gebildeten Schraubenführung ausgehend von der zur Steckrichtung S senkrechten Richtung der Längsachse L in Richtung der Rückwand (7) der Dichtungsnut (6), also in Steckrichtung S der Steckzarge (1), geneigt ist.
Steckzarge (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse L der Schraubenführung um 1° bis 45° aus der senkrechten Ausrichtung in Steckrichtung S geneigt ist.
Steckzarge (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse L der Schraubenführung um etwa 5° bis 10° aus der senkrechten Ausrichtung in Steckrichtung S geneigt ist.
Steckzarge (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein in der Dichtungsnut (6) angeordnetes Dichtungsprofil (8) aufweist, das im Bereich der Verbindungsöffnungen (5) eine Ausnehmung (9) zur Aufnahme eines Schraubenkopfes aufweist.