EP4666926A1 - Filterbeutelvorrichtung zum sammeln von staub - Google Patents

Filterbeutelvorrichtung zum sammeln von staub

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Publication number
EP4666926A1
EP4666926A1 EP25176959.2A EP25176959A EP4666926A1 EP 4666926 A1 EP4666926 A1 EP 4666926A1 EP 25176959 A EP25176959 A EP 25176959A EP 4666926 A1 EP4666926 A1 EP 4666926A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
bag
outlet
filter bag
fastening element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25176959.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Kasper
Helmut Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festool GmbH
Original Assignee
Festool GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festool GmbH filed Critical Festool GmbH
Priority to CN202510808338.8A priority Critical patent/CN121154039A/zh
Priority to US19/240,159 priority patent/US20260102034A1/en
Publication of EP4666926A1 publication Critical patent/EP4666926A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A47L9/1445—Connecting plates, e.g. collars, end closures with closure means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1481—Means for removing bags in suction cleaners, e.g. ejecting means; Means for exchanging bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/149—Emptying means; Reusable bags

Definitions

  • the invention relates to a filter bag device for a vacuum cleaner, wherein the filter bag device can be arranged in a vacuum cleaner intake chamber of the vacuum cleaner and has a filter bag with a dust intake chamber for collecting dust, wherein the filter bag consists at least partially of a filter material through which air can flow and which retains dust in the dust intake chamber, wherein the filter bag device has a bag inlet connectable to a suction inlet of the vacuum cleaner, which is provided for the flow of a dust-laden suction stream into the dust intake chamber, wherein a bag outlet for emptying dust from the dust intake chamber is arranged at an outlet area of the filter bag, and wherein the filter bag device has a closing device for closing the bag outlet.
  • the closure device has a winding-fixing device for fixing the winding in the winding position, wherein the winding-fixing device in a fixing position counteracts an unwinding of the winding in the direction of the passage position and in a release position releases the winding to an unwinding of the winding into the passage position.
  • the winding securing device can form wholly or partially an integral part of the filter bag assembly. It is also possible for the winding securing device to form wholly or partially an integral part of the suction device.
  • clamping contours or similar retaining elements can be provided on the suction device's receiving chamber to hold the winding in the wound position.
  • the suction device can be multi-part, meaning that, for example, a lid is provided to close the suction device's receiving chamber, and the winding can be fixed in the wound position by the lid.
  • a receptacle for the winding can be provided, which is closed by the lid of the suction device's receiving chamber.
  • the lid can, for example, contain a suction unit of the suction device.
  • the lid can be designed as the upper part of the suction device, while the suction device's receiving chamber and, in particular, the suction inlet of the suction device are located on the lower part or lower housing part of the suction device.
  • a connecting adapter for connection to the suction inlet of the suction device is preferably provided at the bag inlet of the filter bag.
  • connection adapter can also be described or viewed as a connecting element.
  • the connecting adapter advantageously has a wall body that is particularly flat and/or particularly stiffer than the filter material, with a through-opening designed as a plug-in fitting into which a pipe body flow-connected to the suction inlet of the suction device can be inserted.
  • the passage opening is connected to the suction inlet in the flow direction and/or is opposite the suction inlet, so that a suction flow generated by the vacuum motor or the suction flow through the suction inlet can flow into the bag inlet and thus into the dust collection chamber.
  • the wall body is designed, for example, as a ring body.
  • the wall body is designed, for example, as a flange body or has a flange.
  • the passage opening of the wall body or the insertion opening is, for example, surrounded by a narrow side of the wall body.
  • the narrow side of the wall body is at an angle to a flat side of the wall body or to a side of the wall body with its largest surface area.
  • the narrow side preferably forms an end face opposite a circumferential wall of the pipe body when the wall body or connecting adapter is arranged on the pipe body.
  • one insertion direction for the pipe body is at an angle, in particular at approximately a right angle or exactly at a right angle, to a flat side of the wall body.
  • a sealing element and/or a membrane is preferably arranged at the through-opening of the connecting adapter or wall body to form a tight seal against the pipe body of the suction device.
  • the sealing element or the membrane is positioned in front of an inner circumferential contour of the passage opening and defines a through-opening to the end of the pipe body.
  • the sealing element or the membrane rests against the pipe body with its narrow side or is designed and configured to rest against the pipe body with its narrow side.
  • the connecting adapter in particular its body, comprises, for example, guide contours or retaining contours for engagement with adapter contours of the suction device.
  • the retaining contours or guide contours are pluggable into the adapter contours of the suction device.
  • the guide contours or retaining contours can, for example, comprise guide projections, guide grooves, retaining projections, retaining grooves, or similar other guide or retaining structures.
  • the adapter contours of the suction device are designed to engage with a plug-in receptacle for the connecting adapter.
  • This plug-in receptacle can be mounted on a movable holder, which is movably mounted towards and away from the suction inlet, in particular by pivoting.
  • the connecting adapter can first be positioned on the movable holder, with the adapter contours and guide contours engaging with each other. Subsequently, the holder, with the connecting adapter mounted on it, can be adjusted towards the suction inlet so that the pipe body or nozzle of the suction inlet engages in the opening of the connecting adapter.
  • the connecting adapter has locking contours or locking devices, for example at least one locking projection and/or at least one locking receptacle, for locking with corresponding counter-locking contours of the suction device.
  • locking contours or locking devices for example at least one locking projection and/or at least one locking receptacle, for locking with corresponding counter-locking contours of the suction device.
  • a plug-in assembly with locking is possible, in which the connecting adapter is inserted into a plug-in receptacle of the suction device and is locked to it by means of the locking contours or locking devices.
  • a suction device is provided with a filter bag device according to the invention.
  • the filter bag device is specifically designed and/or intended for use on the vacuum cleaner and for placement in the vacuum cleaner's intake space.
  • the filter bag device for example, does not have shoulder straps or carrying straps for carrying it.
  • the filter bag device does not have shoulder straps or carrying straps intended for carrying on an operator's back.
  • the filter bag device is not designed or intended for carrying in the manner of a backpack.
  • the filter bag device preferably does not have a separate carrying aid for the filter bag device, either independent of the closure device or protruding from the filter bag itself.
  • the closure device can be further developed into a carrying aid or used as such.
  • the closure device can advantageously be the only carrying aid designed and provided for carrying the filter bag device, and may be configured in the form of a loop or handle.
  • a fundamental concept of the present invention is that the winding section is wound up in order to close the bag outlet at least to the extent that suction operation is possible.
  • the bag outlet is so completely closed by the winding that, during suction operation, at least 95%, preferably at least 98%, and more preferably at least 99% of the suction flow passes over the filter material of the filter bag and cannot escape through the bag outlet.
  • the wrap can be created, for example, by rolling up the wrap section. It is preferred if the wrap is created, or can be created, starting from the suction outlet, by rolling or folding the wrap section.
  • the coil as defined in the invention is, for example, a coil formed by rolling or folding to create a roll.
  • a coil formed by folding such as a fan
  • several layers of the coil section are stacked on top of each other, with the layers lying flat against one another. Layers lying on top of each other can also be formed by rolling up the coil section.
  • the winding therefore has at least 2, preferably 3 or 4 superimposed layers of the tube body or winding section, formed, for example, by rolling or folding the winding section on top of each other.
  • the coil In the coiled position, the coil preferably has at least two, more preferably at least three, and even more preferably at least four or at least five, superimposed layers of the tube body.
  • the coil can be produced by winding with 2-3 or 3-4 turns and/or folding with 2-3 or 3-4 folds. Just a few coiling operations are sufficient to form a coil that seals the bag outlet with a tightness suitable for suction operation.
  • Each layer of the tube body can, for example, comprise two superimposed walls of the tube body.
  • the coil can be fixed in place, for example, by appropriate positioning within the vacuum cleaner's intake chamber, so that it does not unwind or unravel towards the outlet, or not to an undesirable extent, allowing dust to flow out through the bag and hose outlets.
  • appropriate positioning of the filter bag mechanism within the vacuum cleaner's intake chamber can be suitable for fixing the coil in its coiled position.
  • all parts or some parts of the winding and fixing device can be considered a component of the suction device, and other components of the winding and fixing device can be considered part of the Form a filter bag device.
  • locking devices can be provided, one locking component of which is located on the suction device and the other locking component on the filter bag device.
  • the winding fixing device has at least one fastening element, e.g. arranged on the hose body, which can be connected to at least one counter-fastening element for fixing the winding.
  • the fastening element is, for example, permanently and/or captive attached to the hose body.
  • the fastening element is, for example, fixed or flexible to the hose body.
  • the fastening element can be designed and/or configured for a snap-fit, hook-and-loop, clamp, or similar fastening mechanism.
  • the counter-fastening element is designed to cooperate with the fastening element, for example, also for a snap-fit, hook-and-loop, or clamp fastening mechanism.
  • the at least one fastening element and the at least one counter-fastening element can be designed and suitable for different types of fastening, and these can also be used in combination.
  • the wrapping fastening device can be designed as a clamp fastening and/or a snap fastening.
  • the wrapping fastening device can, for example, include a snap-in element that functions in combination with an additional clamp fastening element and/or hook-and-loop fastener.
  • a strap may be provided that is tensionable, with a buckle or similar other fastening element for a snap-fit and/or plug-in fixation with a counter-fastening element also provided on the strap.
  • the counter-fastening element is arranged on the hose body or is arranged or can be arranged on the suction device.
  • the counter-fastening element can be fixed or detachably arranged, for example, within the suction device's receiving chamber. In the locked position, the fastening element and the counter-fastening element engage with each other, for example, in a locking and/or clamping engagement.
  • the counter-fastening element can be permanently attached to the suction device, particularly within its receiving chamber.
  • a locking receptacle, clamping receptacle, or similar device can be provided as the counter-fastening element within the interior of the suction device and/or its receiving chamber.
  • both the counter-fastening element and the fastening element are advantageously arranged on the hose body.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the fastening element and/or the counter-fastening element is arranged on a tab located on the hose body, which, in particular in the direction of a winding axis around which the winding is wound or is to be wound, projects in front of the winding or can be brought from the winding section or into a position projecting in front of or away from the winding.
  • One or both of the fastening element or counter-fastening element are advantageously arranged on a tab, i.e., on an element that projects in front of the winding or can be brought into a position projecting in front of the winding.
  • the fastener and the mating fastener can each be arranged on a tab.
  • the tab can be flexible or movable, allowing the fastener or mating fastener attached to it to move in order to enable or facilitate engagement with the other fastener or mating fastener. For example, when attached to the tab, the fastener allows it to engage with the mating fastener.
  • the counter-fastening element can be located on the filter bag or on the suction device intake chamber.
  • the fastening element is arranged on a tab, in particular on a tab that is arranged on the hose body.
  • fastener and the mating fastener are each arranged on a tab. This makes it especially easy to engage the fastener and the mating fastener.
  • the tab preferably projects forward of the winding in the direction of a winding axis around which the winding is wound in the winding position.
  • the tab can also be arranged on the tube section such that, in the winding position, it extends in the direction of the longitudinal extent of the tube section and/or transversely to the winding axis around which the winding is wound, and can extend, for example, towards the filter bag, particularly the bag outlet.
  • the winding can have a cylindrical shape, which is held in its winding position or cylindrical shape by the tab that encircles or partially encircles the winding.
  • a tab is arranged on opposite sides of the hose body, in particular the winding section, one of which is the fastening element and the other the counter-fastening element. carries.
  • the tabs are arranged on a free longitudinal end area of the winding section, away from the bag outlet, particularly in the area of the tube outlet.
  • the at least one tab can preferably be adjusted to a position directed towards the center of the winding and/or the tube body.
  • the tab is flexible or bendable.
  • the tab can, for example, consist of or have a textile fabric.
  • the fastening element and the counter-fastening element are arranged on the hose body and are engaged with each other in the fixing position of the winding fixing device, wherein at least one of the fastening element or counter-fastening element is adjusted in the direction of a longitudinal center of the winding transverse to the longitudinal extent of the hose body.
  • the maximum transverse width of the bag outlet when the walls of the filter bag limiting the bag outlet lie on top of each other and, in particular, when the bag outlet forms a narrow slot extending in a longitudinal direction, is a maximum of 80%, more preferably a maximum of 70%, and more preferably a maximum of 60% of the distance between the fastening element and the counter-fastening element, when the fastening element and the counter-fastening element are projected away from the hose body as far as possible and parallel to each other in a direction determining the maximum transverse width of the bag outlet.
  • the distance between the fastening element and the counter-fastening element, when the fastening element and the counter-fastening element are projected as far away from the tube body as possible, parallel to each other in a direction determining the maximum transverse width of the bag outlet, can be achieved, for example, by placing a spacer between the fastening element and the tube body and/or between the fastening element and the tube body.
  • the counter-fastening element and the hose body are connected to at least one rigid or flexible extension element, in particular a flexible body or a flexible band or tab, in particular a textile band.
  • the maximum transverse width of the hose outlet is generally possible for the maximum transverse width of the hose outlet to be less than or equal to the maximum transverse width of the bag outlet, or optionally up to 10% or 20% larger, provided that the walls defining the hose outlet and the walls defining the bag outlet lie flat against each other.
  • the fastening element and/or the counter-fastening element are arranged directly on the hose body, in particular at its hose outlet, and the maximum distance between the fastening element and the counter-fastening element, when the fastening element and the counter-fastening element are projected as far away from the hose body as possible parallel to each other in a direction determining the maximum transverse width of the bag outlet, is determined exclusively or substantially or to at least 80% or 90% by the transverse width of the hose body when its walls lie flat against each other.
  • the length of the winding section in relation to its longitudinal extent or maximum longitudinal extent between the bag outlet and the hose outlet when the winding section is not wound or unwound, is preferably at least 20%, more preferably at least 30%, and even more preferably at least 40% of the maximum transverse width of the hose outlet when the walls defining the hose outlet are lying flat against each other.
  • the length of the winding section when it is not wound or unwound is at least 4.5 cm or 5 cm. This measure, for example, facilitates winding the winding section into the coil and/or contributes to the tightness and/or stability of the coil when wound.
  • the length of the winding section is preferably at most four times, more preferably at most three times, and even more preferably at most 2.5 times the aforementioned maximum transverse width of the hose outlet.
  • the maximum length of the unwound winding section is equal to the transverse width of the hose outlet.
  • a certain length of the winding section allows, for example, the production of at least one winding layer, preferably at least two winding layers, and even more preferably at least three or at least four winding layers.
  • a single winding layer can be achieved, for example, by folding over a portion of the winding section once in one winding direction. Further winding layers can be achieved by folding over already wound winding layers again in the winding direction.
  • the first layer of wrapping when the wrapping section is turned over for the first time has a width of 1 cm or 1.5 cm in relation to the length or longitudinal extent of the wrapping section.
  • a minimum length of the winding section in the unwound state is preferably at least 2.5 cm, more preferably at least 3 cm or at least 4 cm.
  • a maximum length of the winding section is, for example, 8 cm, more preferably 6 cm, more preferably 5 cm.
  • both the fastening element and the counter-fastening element are arranged on the hose body and can be moved towards the longitudinal center of the coil, and thus towards the opposite fastening element.
  • the hose material or the material of the hose body on which the fastening element or counter-fastening element is arranged is sufficiently flexible.
  • the hose body even when wound into the coil in the coiling section, may have such flexibility that the fastening element or counter-fastening element arranged on the hose body is adjustable in the direction of the longitudinal center of the coil.
  • the fastening element and/or the counter-fastening element is arranged on a aforementioned tab, so that the fastening element and/or counter-fastening element is adjustable in the direction of the longitudinal center of the coil.
  • a combination of tab and flexibility of the hose body is advantageous to allow the respective fastening element or counter-fastening element to be positioned towards the longitudinal center of the coil in the coil position or coiling position of the coil section.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the coil in the coiling position has or forms at least one fastening projection which, in the area of the bag outlet, projects in front of the coil in the direction of a coiling axis around which the coil is wound, or can be brought into a position projecting in front of the coil.
  • the fastening projection can be formed, for example, by the winding itself. If the hose body has a larger circumferential wall diameter in a section located at the hose outlet than in the direction of the bag outlet, a fastening projection is created on at least one side transverse to the longitudinal extent of the hose section during the winding of the winding section and/or the formation of the winding towards the bag outlet. Preferably, a fastening projection is created on both, opposite longitudinal end regions of the winding, which then serves as a support for the fastening element or counter-fastening element. However, it is also possible that the fastening projection is already present laterally in front of the hose body or the winding section in the passage position of the winding section. the same and is only moved towards the bag outlet by winding up the wrap.
  • the at least one fastening projection is flexible or has a flexible section, such that a free end of the at least one fastening projection can be adjusted towards the center of the winding. If such a fastening projection is arranged on two opposite sides of the winding, the fastening projections can be adjusted towards each other towards the center of the winding, where, for example, combinations of fastening elements and counter-fastening elements arranged on the respective fastening projection can then engage with each other. It is possible for one of the fastening projections to be longer than the other. Preferably, the fastening projections are approximately the same length and/or can be adjusted approximately the same distance towards the center of the winding.
  • the fastening projection that forms part of the wrap can, for example, be a kind of flexible tab or a flexible projection, so that it is adjustable towards the center of the wrap.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the coil in the coiling position has or forms at least one fastening projection on opposite sides, wherein at least one of the fastening projections is movable towards the other fastening projection and can be brought into holding engagement or fixing engagement with this fastening projection, wherein the fastening projections are then connected to each other.
  • fastening protrusions arranged on opposite sides of the coil can also be intended for attachment to corresponding retaining contours in the suction device's receiving chamber.
  • a fastening element can be arranged on each of such fastening protrusions, which can engage with a counter-fastening element in the suction device's receiving chamber.
  • the mounting projection or projections are flexible, so that positioning the filter bag device in the suction device intake space is easier.
  • the engaging fastening projections form a carrying handle, in particular a ring-shaped or loop-like, for carrying the filter bag device.
  • the filter bag assembly can therefore be easily removed from the vacuum cleaner's dust collection chamber using the carrying handle and/or carried to a disposal point where the dust can be emptied from the dust collection chamber, such as a waste container.
  • the loop-like or ring-shaped carrying handle ensures that the coil remains intact, i.e., that the coil does not unravel unintentionally.
  • a tight seal of the closure is not as critical as when the vacuum cleaner is in operation, because the dust in the dust collection chamber tends to settle away from the hose outlet and the carrying handle, thus no longer pressing against the hose outlet.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the fastening element comprises a fixing locking element and the counter-fastening element comprises a counter-locking element for locking with the fixing locking element and/or that the fastening element comprises a snap buckle and the counter-fastening element comprises a buckle receptacle for the snap buckle.
  • the snap buckle can advantageously comprise two lateral bars that can be adjusted relative to each other by an operating action and then disengaged from the corresponding receiving contours of the buckle receptacle, i.e., the counter-fastening element.
  • the lateral bars of the snap buckle and the buckle receptacle for example, have interlocking hook contours, such as hook projections and hook recesses.
  • the filter bag device can also be secured, for example, by means of a strap buckle or the like, i.e., that the fastening element includes or is formed by a strap buckle, wherein a strap, in particular a textile strap, can be engaged with the strap buckle, the strap forming or being arranged as the counter-fastening element.
  • the strap buckle has, for example, a ring-shaped, for example rectangular, frame body in which opposing side legs or frame parts are connected to each other by a bridge.
  • the fastening element and/or the counter-fastening element is arranged at a longitudinal end of the hose body having the hose outlet.
  • the fastening element and/or the counter-fastening element has a longitudinal distance from the hose outlet.
  • Such a design is particularly advantageous if the fastening element projects in a direction transverse to the winding axis and/or parallel to the longitudinal extent of the hose section in front of the coil in its winding position.
  • the longitudinal distance of the fastening element and/or the counter-fastening element to the hose outlet in the direction of the longitudinal extension of the hose section is smaller than the longitudinal distance of the fastening element and/or the counter-fastening element to the bag outlet.
  • fastening element and/or the counter-fastening element must be located closer to the hose outlet than to the bag inlet.
  • fastening element or only the counter-fastening element is located closer to the hose outlet than to the bag outlet.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the winding section, in particular the tube body as a whole, consists of a material or tube material different from the filter material and/or of an air-impermeable material or tube material and/or the winding section, in particular the tube body as a whole, has a different color than the filter bag in the area of the bag outlet or overall.
  • All the aforementioned measures advantageously provide for the hose body as a whole, or at least the winding section, to be of a different material than the filter bag. This allows the operator to easily identify which section of the filter bag assembly needs to be wound and which does not.
  • the airtight material or tubing material can improve the sealing function of the sealing device, especially the winding.
  • winding section in particular the tube body as a whole, is in the passage position and the filter bag extends along a longitudinal axis, wherein the tube body is shorter than the filter bag with respect to the longitudinal axis.
  • the tube body can therefore be significantly shorter than the filter bag.
  • the tube body is only half as long, preferably only about 30% as long, more preferably only 20% as long, and even more preferably about 15% as long as the filter bag when the tube body is in the pass-through position.
  • the tube body thus forms, for example, a kind of extension of the filter bag that can be wound up completely or partially.
  • the maximum flow cross-section of the bag outlet is smaller than the maximum flow cross-section of the hose outlet.
  • This configuration allows, in particular, a relatively wide and broad area of the hose body, on which the hose outlet is located, to be used during operation.
  • the winding of the coil section forms a coil whose central section faces the bag outlet, and in front of which, on one side or on opposite sides, a projection of the coil protrudes, which can, for example, be folded inwards towards the longitudinal center of the hose body or the center of the coil.
  • this variant can also offer the advantage that the hose outlet offers little resistance to the dust emerging from the bag outlet.
  • the filter bag and/or the tube body and/or the winding section has a waist or narrowing towards the bag outlet or in the area of the bag outlet.
  • the tube body becomes narrower and/or constricted from the tube outlet to the bag outlet, for example, having a funnel-like shape.
  • This can result in a trapezoidal or funnel-shaped tube body if the walls bounding the tube body lie flat against each other, e.g., when the winding section of the tube body is ready and/or arranged for winding.
  • trapezoidal also means that the sloping walls or side flanks can be straight, but they can also be curved or stepped.
  • the curves are convex, narrowing the tube body from the tube outlet to the bag outlet, although a concave shape would also be possible.
  • the pressure on the coil closing the bag outlet decreases during suction operation of the vacuuming device and/or the forces acting on the coil in the area of the bag outlet become less.
  • the tube body as a whole, and especially the winding section may also be narrower towards or in the area of the bag outlet, or They may have a waist shape or be narrowed. This can also result in the pressure forces acting on the coil in the area of the bag outlet being less effective during suction operation of the vacuum cleaner.
  • a maximum passage cross-section of the bag outlet is smaller than a maximum receiving cross-section of the dust receiving chamber in a particularly central area between the bag outlet and the bag inlet.
  • the maximum flow cross-section of the bag outlet is preferably at least 10% smaller, preferably at least 20%, and even more preferably at least 30% smaller than the maximum flow cross-section of the hose outlet.
  • the maximum transverse width of the bag outlet when its walls lie flat against each other, is at least 10% smaller, preferably at least 20%, and even more preferably at least 30% smaller than the maximum transverse width of the hose outlet, when its walls lie flat against each other.
  • the dust collection chamber is inflated in a state that occurs, for example, during the operation of the vacuum cleaner, so that a collection cross-section of maximum size is available.
  • a collection cross-section which can be located, for example, in a central area between the bag outlet and the bag inlet, but can also be located closer to the bag outlet or closer to the bag inlet, is larger than the maximum opening cross-section of the bag outlet in the aforementioned embodiment of the invention.
  • the advantage lies in the fact that the pressure on the winding that closes the bag outlet, which occurs, for example, during the operation of the vacuum cleaner, is reduced by its smaller opening cross-section compared to the collection cross-section of the dust collection chamber.
  • the bag outlet has a slit-shaped form.
  • the bag outlet has a slit-like shape, for example, when it is not subjected to pressure, or only to a small degree, during operation of the vacuum cleaner.
  • the filter bag and the hose body are advantageously flexible and pliable, so that the slit-shaped bag outlet deforms, for example, when dust is emptied from the dust collection chamber through the bag outlet, and thus moves away from its slit-like shape.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the filter bag is designed as a block bag.
  • a filter bag designed as a block bag has a particularly high absorption capacity.
  • the block bag can, for example, have a side wall on which the bag inlet is located, extending between a top wall and a bottom wall. Further side walls can be provided between the top wall and the bottom wall, or the bottom wall and the top wall can be connected by these further side walls, with these side walls preferably being connected in turn to the side wall containing the bag inlet.
  • the upper and lower side walls i.e., a top wall and a bottom wall
  • the upper and lower side walls can be directly connected to each other, or they can be connected to each other by a rear side wall or a side wall opposite the side wall with the bag inlet.
  • the bag outlet can be located on this side wall opposite the bag inlet, for example, in the middle of the same side wall or at its connection points to the top wall and/or bottom wall.
  • opposing side walls of the filter bag have a smaller distance between them in the area of the bag outlet than in an area further away from the bag outlet, in particular that the side walls in the area of the bag outlet are directly connected to each other along their long sides.
  • the bag inlet and the bag outlet and/or the hose outlet are arranged on opposite longitudinal end regions of the filter bag.
  • the filter bag for example, has a tubular shape or a long, stretched, or elongated shape, with the bag inlet located on one side or at a longitudinal end area, for example on an end wall or end-facing side wall, while the bag outlet and/or the tube outlet are located on a side wall opposite this or at a connection area between the top wall and bottom wall of the filter bag.
  • the connecting side walls which can also be called longitudinal side walls, form a triangular shape or have a triangular perimeter.
  • the longitudinal side walls in the triangular shape or with the triangular perimeter for example, project laterally outwards from the top wall and bottom wall or are arranged between the top wall and the bottom wall.
  • the winding is provided that, in the winding position when the winding-fixing device assumes the fixing position, the winding is movable in an area opposite the bag outlet in such a way that a portion of the hose section is movable and the mobility of at least one wall of the filter bag opening into the hose section is facilitated or increased.
  • the mobility of the winding advantageously allows one or more walls of the filter bag to move away from each other during vacuuming, thereby increasing the volume of the filter bag that can be filled with dust or particles.
  • the top wall and/or bottom wall of the filter bag can open into the hose section, whereby the coil, even when fixed by the coil securing device, allows this top or bottom wall to swing relatively freely in the coiled position.
  • This enables a kind of self-cleaning effect.
  • the movable bag wall that opens into the hose section in the area of the coil can, due to the additional mobility it experiences in the coiled area of the hose section, essentially shake off any filter cake that accumulates during vacuuming.
  • the aforementioned measure is designed to allow one or more walls of the filter bag that open into the hose section to move more freely, even when the coil is fixed by the coil securing device, so that dirt adhering to the respective wall can be at least partially removed by a change in the suction flow generated by the vacuum cleaner and flowing through the filter bag, thanks to the movement of the respective wall.
  • the wrap when fixed by the wrap-fixing device, can stand freely or relatively freely in its wrap position.
  • the following measure for example, is advantageously provided for this purpose.
  • the winding-fixing device in the fixing position does not engage the winding in an area of the winding opposite the bag outlet, or engages it only to a maximum of 80% parallel to the winding axis of the winding. or enclosed.
  • the winding axis of the wrap extends, for example, across the bag outlet, with the wrap not being fixed by the wrapping fixation device, or only being fixed over a portion of the winding axis directly opposite the bag outlet. Therefore, if sections of the wrap protrude laterally in front of the bag outlet, the wrapping fixation device can, for example, only fix these sections.
  • the winding fixation device could be designed, for example, as an elongated retaining clip or comprise one or more retaining clips that grip the winding along its axis.
  • fixation is either absent or minimal.
  • individual clips or clamps gripping the winding can be used as the winding fixation device, but there should still be gaps between the clips or clamps in the direction of the winding axis, so that the winding is not, or only minimally, enclosed or gripped by the clips or clamps. This allows for relatively large movement of the winding, for example, when the suction flow changes, thus making the aforementioned task of removing dust, dirt, or a filter cake easier or more efficient.
  • the coil when in the coiling position and with the coiling fixing device in the fixed position, stands freely in the area of the bag outlet or is only held at its longitudinal ends with respect to the coiling axis. This measure helps to ensure that the coil itself closes the bag outlet, but allows a certain degree of movement of the filter bag in the area of the bag outlet.
  • the filter bag device may include a winding aid.
  • the hose body can be wound or unwound along its longitudinal extent, which corresponds to a winding direction.
  • a winding aid facilitating the winding of the winding for example a reinforcement extending transversely to the winding direction or longitudinal extent of the hose body and suitable for forming a wave body, is provided at the winding section, in particular at the hose outlet, to facilitate the winding of the winding.
  • the winding aid can include at least one indentation and/or marking and/or reinforcement or the like at the points intended for folding on the winding section.
  • the indentations, markings, or reinforcements preferably run transversely to the winding direction and/or transversely to the longitudinal extent of the tube body.
  • winding aid for example several indentations or folding indentations, are provided at a distance with respect to the longitudinal extent of the tube body.
  • axle element or reinforced sections in the form of axle elements and/or shaft bodies are provided at the winding section, particularly at the hose outlet.
  • a shaft or shaft body can, for example, serve as a center or winding aid for producing or winding the coil.
  • an edge area of the hose outlet may be reinforced by a wall-like and/or bead-like reinforcement or may have a wall-like and/or bead-like shape, so that winding the coil around this bead or bead area or wall-like reinforcement is made easier.
  • the wrap which is designed in particular in the form of a carrying handle, in which free longitudinal sides of the wrap are connected to each other, namely by the wrap fixing device, can for example be designed in the manner of a closure of a duffel bag.
  • a clip or retaining clip can also be used as a wrapping fixation device to fix the wrap in its wrapping position, for example by clamping or gripping it.
  • the filter bag device preferably has a retaining adapter at the bag inlet for connection to a retaining contour or adapter contour of the suction device, which is arranged at its suction inlet.
  • the suction inlet is designed, for example, as a pipe body or pipe stub.
  • a flow connection between the filter bag, namely the bag inlet, and the suction inlet of the suction device can be established by means of the adapter of the filter bag device.
  • the filter bag device can also be advantageously designed according to the following clauses:
  • the winding section (33), in particular the tube body (31) as a whole is made of a material or tube material different from the filter material (12) and/or of an airtight material or tube material, and/or the winding section (33), in particular the tube body (31) as a whole, has a different color than the filter bag (11) in the area of the bag outlet (25) or overall, and/or the winding section (33), in particular the tube body (31) as a whole, in the passage position (D) and the filter bag (11) are arranged along a longitudinal axis. extend, wherein the hose body (31) is shorter than the filter bag (11) with respect to the longitudinal axis.
  • the filter bag (11) is designed as a block bag and/or the bag inlet (20) and the bag outlet (25) and/or the hose outlet (32) are arranged on opposite longitudinal end regions of the filter bag (11) and/or opposing side walls of the filter bag (11) have a smaller distance between them in the area of the bag outlet (25) than in an area further away from the bag outlet (25), in particular the side walls in the area of the bag outlet (25) are directly connected to each other on their longitudinal sides.
  • a suction device 70 has a housing 71.
  • the housing 71 is divisible or two-part and comprises a lower housing part 72 for placing the suction device 70 on a surface and an upper housing part 80.
  • the lower housing part 72 and the upper housing part 80 can be connected to each other by means of retaining elements 85.
  • the lower housing part 72 has a circumferential wall 73 and a bottom wall 74.
  • the circumferential wall 73 includes, for example, an end wall 75 on which a suction inlet 77 is arranged.
  • the suction inlet 77 is flow-connected to a suction device receiving chamber 78, which is circumferentially limited by the bottom wall 74 and the circumferential wall 73.
  • the suction device receiving chamber 78 is closed by the upper housing part 80 when this is arranged on the lower housing part 73.
  • a suction motor 81 for generating a suction flow SM is arranged in the upper housing part 80.
  • the suction motor 81 can be operated, for example, using electrical energy storage devices, such as battery packs, etc. Preferably, however, mains operation is provided, for which a mains cable 82 of the suction device 70 is available.
  • the suction motor 81 can be supplied with power via the mains cable 82.
  • Control elements 83 are provided on the housing 71 for controlling the suction device 70.
  • the suction unit 70 can be designed for a cleaning operation, i.e., that, for example, a main filter 84, which is located upstream of the suction motor 81 and between the suction unit intake chamber 78 and the suction motor 81, is cleaned by mechanical action, by a counterflow flow opposite to the direction of the suction flow SM that normally flows through the main filter 84, or the like.
  • a main filter 84 which is located upstream of the suction motor 81 and between the suction unit intake chamber 78 and the suction motor 81, is cleaned by mechanical action, by a counterflow flow opposite to the direction of the suction flow SM that normally flows through the main filter 84, or the like.
  • dust S is then collected directly in the suction unit intake chamber 78.
  • the suction unit intake chamber 78 is subsequently emptied again, i.e., the dust S is removed from it by opening the housing 71.
  • filter bags can be used, which are then disposed of entirely after use.
  • an advantageous and very hygienic concept for the operator provides for the use of a filter bag device 10 described below, as an alternative or supplement to the use of disposable filter bags:
  • the filter bag device 10 comprises a filter bag 11.
  • the filter bag 11 includes a dust collection chamber 13, which is designed to collect dust S.
  • the dust collection chamber 13 is enclosed by filter material of the filter bag 11, which is permeable to air but retains dust S in the dust collection chamber 13.
  • the filter bag 11 for example, is designed as a block bag.
  • the filter bag 11 includes an inlet wall or end wall 14, which extends between a bottom wall or base wall 15 and a top wall or lid wall 16.
  • a rear wall 18 is located opposite the front wall 14.
  • the bottom wall 15 and the top wall 16 are directly connected to each other on a side opposite the end wall 14 or on the side of the filter bag 11 opposite the end wall 14, or that the back wall 18 is less high than the end wall 14, so that the bottom wall 15 and the top wall 16 have a greater distance from each other in the area of the end wall 14 than in the area of the back wall 16.
  • one of the side walls 17 is turned outwards in the area of the front wall 14, so that it covers a section of the bottom wall 15 shown with a dashed line. This section can also be understood as the rear wall 18.
  • Folds 19 can be provided on the longitudinal side walls 17, so that the filter bag 11 can be brought between a flat position, in which the bottom wall 15 and the top wall 16 are in contact with each other or arranged at a small distance from each other, and an inflated or extracted state, in which the top wall 16 has a maximum distance from the bottom wall 15.
  • This extracted or inflated state occurs, for example, during the suction operation of the vacuum cleaner 70, when the vacuum motor 81 is operating at a corresponding speed.
  • a suction flow SM is generated, which flows through the filter bag 11 and inflates it in the process.
  • Figure 21 The figure shows that the longitudinal side walls 19 are, so to speak, unfolded and project laterally in front of the top wall 16.
  • the longitudinal side walls 17 have, for example, a dart 19A in the area of the bag outlet 25.
  • the longitudinal side wall 17, which is rectangular in its outer contour can have a triangular cutout in the area of the bag outlet 25, the side edges 19B of which are sewn together, thereby forming the darts 19A.
  • the walls of the filter bag 11, i.e., for example, the end wall 14, the bottom wall 15, the top wall 16, as well as the long side walls 17 and the optional back wall 18, are sewn and/or welded together or the like. Seams 28 are provided as an example.
  • the longitudinal side walls 17 as well as the top wall 18 and/or the bottom wall 15 can also be designed as a tube body or tube element, i.e., for example, seamlessly transitioning into one another.
  • the filter bag 11 collapses in on itself; that is, the top wall 16, which during operation and in its mounted state faces a suction inlet and/or a main filter 84 of the vacuum cleaner 70 and is drawn against it, collapses towards the bottom wall 15.
  • the top wall 16 With the suction motor 81 switched off, the top wall 16 is no longer subjected to suction force from the suction motor 81 towards the upper housing 80 and thus away from the bottom wall 15.
  • any dirt adhering to it can fall off towards the dust collection chamber 15. This creates a self-cleaning effect for the filter bag 11 when the vacuum cleaner 70 is switched off. Therefore, the filter material 12 of the filter bag 11 is flexible.
  • a connecting adapter 21 for connection to the suction inlet 11 of the vacuum cleaner 70 is provided at a bag inlet 20 of the filter bag 11.
  • the connecting adapter 21 includes, for example, guide contours or retaining contours 22 for engagement with adapter contours 79, 86 of the vacuum cleaner 70, as well as a passage opening 23 which, in the state of the filter bag device 10 being mounted on the vacuum cleaner 70, i.e., when the connecting adapter 21 is attached to the suction inlet 77, is flow-connected to the suction inlet 77 and/or is opposite the suction inlet 77, so that a suction flow SM generated by the vacuum motor 81 can flow through the suction inlet 77 and through the passage opening 23 into the bag inlet 20 and thus into the dust collection chamber 13.
  • the suction flow SM entering the suction inlet 77 is, for example, laden with dust or other similar particles S.
  • the dust or particles S are retained and collected in the filter bag device 10.
  • the retaining contours 22 preferably comprise positive-locking contours, in particular positive-locking projections, one of which can be inserted into the adapter contour 79, which is designed, for example, as a plug-in receptacle, and the other positive-locking projection forms a detent contour or retaining contour for the adapter contour 86.
  • the adapter contour 86 is designed, for example, as a detent hook or has a detent hook that can be engaged with the other retaining contour 22 or with the other positive-locking projection that does not engage with the adapter contour 79.
  • the connecting adapter 21 comprises, for example, a plate-shaped wall body 26 on which the bag inlet 20 is arranged.
  • the wall body 26 has a certain rigidity, so that the through-opening 23 forms a plug-in receptacle 27 of the wall body 26, which is fluidically connected to and/or opposite the bag outlet 26 and which can be plugged onto a pipe body or nozzle 77A of the suction inlet 77 of the suction device 70.
  • the through-opening 23 is thus designed, for example, as the plug receptacle 27 into which the nozzle or pipe body 77A can be inserted.
  • a sealing element 27A for example an elastic seal, a sealing membrane 27C or the like, is preferably arranged in the socket 23 or the plug receptacle 27, the sealing element having an annular insertion opening 27B designed as a passage.
  • the pipe body or nozzle 77A can be inserted into the insertion opening 27B, wherein, in the state of the pipe body or nozzle 77A being inserted into the sealing element 27A, the sealing element 72A bears against its outer circumference in a sealing manner and/or in a sealing seat, see e.g. Figure 4 .
  • a closure 24 is preferably provided at the through-opening 23, with which the bag inlet 20 and thus the filter bag device 10 can be closed on the inlet side.
  • the closure 24 can, for example, comprise a wall body 24A which can be brought in front of the passage opening 23 by means of a sliding bearing.
  • the closure 24 can also be designed, for example, as a plug 24B that can be inserted into the through-opening 23.
  • the plug 24B is movably mounted on the filter bag device 10 and/or held in place in a captive manner, for example by means of a flexible band, rope, or the like.
  • FIG. 16 Figure 1 shows, for example, a bag inlet 120 arranged on the cover wall 16, for example on a connecting adapter 121 arranged on the cover wall 26.
  • the bag inlet 120 is fluidically connected to a through-opening 123 of the connecting adapter 121.
  • the connecting adapter 121 preferably also has a rigid and/or plate-shaped wall body 126.
  • the through-opening 123 is preferably designed as a plug-in receptacle and/or through-opening for a connecting nozzle or pipe body of the type of nozzle 77A.
  • a membrane or other sealing element is preferably also arranged at the through-opening 123.
  • the filter bag device 10, and in particular the filter bag 11, has a bag outlet 25.
  • the bag outlet 25 is preferably located opposite the bag inlet 20.
  • the bag outlet 25 is formed, for example, essentially between the bottom wall 15 and the top wall 16, which have a minimal distance from each other in the area of the bag outlet 25.
  • the bottom wall 15 and the top wall 16 are directly connected to each other in the area of the longitudinal side walls 17, i.e., on the outer sides of the bag outlet 25.
  • the longitudinal side walls 17 in the area of the bag outlet 25 have a smaller extent than in, for example, a middle section of the filter bag 11 between the bag outlet 25 and the bag inlet 20.
  • the filter bag 11 can also be understood as a tube-like or block-like body that extends between the bag inlet 20 and the bag outlet 25.
  • the filter bag device 10 could be disposed of when the intake chamber 13 is filled with dust S. In this case, for example, no bag outlet 25 would be provided.
  • the filter bag device 10 features a simple yet effective disposal concept, allowing it to be conveniently emptied and subsequently reused.
  • a closure device 30 is provided at the bag outlet 25.
  • the closure device 30 comprises a hose body 31.
  • the hose body 31 extends along a longitudinal extent L between the bag outlet 25 and a hose outlet 32 of the hose body 31, through which dust S can be emptied from the dust collection chamber 13.
  • the hose outlet 32 and the bag outlet 25 are fluidically connected, i.e., dust S or a "dust stream" exiting the bag outlet 25 can be emptied through the hose body 31 via the hose outlet 32. for example into a collection container M.
  • the hose body 31 has an elongated shape, i.e. a passage position D.
  • the tube body 31 can be wound up completely or partially, for which purpose the tube body 31 has a winding section 33.
  • the winding section 33 can extend over the entire length of the tube body 31 with respect to its longitudinal extent L, or only over a portion thereof.
  • a length LW of the winding section 33 therefore preferably corresponds to the entire longitudinal extent of the tube body 31 with respect to its longitudinal extent L.
  • the winding section 33 extends from the tube outlet 32 completely or entirely to the bag outlet 25.
  • the winding section 33 can be wound from the passage position D into a winding position W, in which the winding section 33 forms a winding 34.
  • the Wickel 34 has several advantageous functions.
  • a key function of the winding 34 is to seal the bag outlet 25.
  • the winding 34 comprises, for example, two or three superimposed double layers of the material 35 of the tube body 31. Each of these double layers comprises a pair of opposing walls of the tube body 31 formed by the material 35.
  • the hose body 31 advantageously consists of an air-impermeable material 35, which differs from the filter material 12 in that respect.
  • the material 35 it would also be possible, in principle, for the material 35 to have at least a slight air permeability and/or to be identical to the filter material 12, whereby the hose outlet 32 can nevertheless be sufficiently tightly closed or sealed for suction operation by means of the winding 34.
  • the layering of the hose body 31 in the area of the winding 34 results in an airflow or air exchange between the layers of the material and between the layers no longer being possible or at least restricted to such an extent that a tightness suitable for a suction operation can be achieved or is achieved.
  • the material 35 is preferably a different color than the filter material 12, so that an operator can easily recognize the function of the hose body 31 and in particular of the winding section 33, namely the function as a closure device 30 by forming the winding 34.
  • the material 35 is easier to wind than the filter material 12 and/or thinner than the filter material 12, which also facilitates the formation of the winding 34 or the production of the winding 34.
  • the hose outlet 32 is significantly larger than the bag outlet 25, thus having a larger maximum opening cross-section; that is, the hose body 31 is wider or larger at its free end region facing away from the bag outlet 25 than in the region of the bag outlet 25.
  • the hose body 31, especially when lying flat, has a funnel-shaped or trapezoidal form, for example in a top view, such that the larger opening cross-section of the funnel forms the hose outlet 32 and the smaller area marks the transition to the bag outlet 20.
  • the tube body 31 and/or the winding section 33 has or forms a projection 36 on opposite sides in the area of the tube outlet 32, which projects in front of the tube body 31 in the area of the bag outlet 25.
  • the projections 36 extend laterally in front of the filter bag 11 in the area of the bag outlet 25 and form fastening projections 37, the function of which becomes even clearer.
  • the winding 34 is formed by, for example, winding the winding section 33 three or four times.
  • the winding of the wrap 34 is facilitated by a winding aid 38.
  • markings 39 are formed on the wrap section 38 transversely to the longitudinal extension L, which simultaneously represents a winding direction WR. These markings could be visual markings, pre-embossed fold grooves, seams, or the like, which facilitate winding the wrap section 33 into the wrap 34.
  • the markings 39 could also, for example, represent folding aids or the like, meaning that the wrap is produced by unfolding in the sense of winding.
  • the winding aid 38 comprises a reinforcement 40 extending transversely to the longitudinal extent L of the tube body 31 or winding direction WR.
  • the reinforcement 40 extends around a winding axis WA or along or parallel to a winding axis A around which the coil 34 is wound.
  • the preferably wave-like reinforcement 40 could also be described as a wave-body reinforcement or a reinforcement that acts in the manner of a wave-body or axle-body. It is not necessary for the reinforcement 40 to be round; it can also be formed, for example, by a wall-like reinforcing material applied to the material 35.
  • the production of the coil 34 is very easy, especially with the aid of the coiling aid 38, whereby the projections 36 already explained protrude in front of the coil 34 as fastening projections 37.
  • the fastening projections 37 form components of a winding-fixing device 50.
  • the winding-fixing device 50 further comprises tabs 51, which are attached laterally to the hose body 31 near the hose outlet 32.
  • the tabs 51 are provided and/or arranged at the free end regions of the fastening projections 37.
  • the tabs 51 can, for example, be provided as an extension of the reinforcement 40 or attached to it.
  • the tabs 51 preferably consist of a flexible material, for example a textile tape material, a plastic tape or the like.
  • the tabs 51 and/or the flexibility of the fastening projections 32 allow the free end areas of the tabs 51 and thus also the free end areas of the fastening projections 37 to be folded or turned towards a center 34M of the coil 34 when it is in the winding position W or wound around the winding axis WA, so that fastening means arranged on the tabs 51, namely a fastening element 52 and a counter-fastening element 53 cooperating with it, can be brought into engagement with each other.
  • the dimensions of the filter bag device 10 are advantageously chosen such that the transverse width QB of the bag outlet 25, in the winding position W of the winding 34 and/or when the walls bounding the bag outlet 25 lie flat against each other, is less than the distance AB between the counter-fastening element 53 and the fastening element 52, e.g., a maximum of 80%, more preferably a maximum of 70%, and even more preferably a maximum of 60% of the distance AB between the fastening element 52 and the counter-fastening element 53.
  • fastening elements 52 and 53 can be brought into engagement with each other without significantly deforming the bag outlet 25 and/or without deforming the most distant areas of the walls bounding the bag outlet 25 in one direction to bring the fastening elements 52 and 53 into engagement with each other.
  • the transverse width QS of the hose outlet 32 when its walls bounding the hose outlet 32 lie flat against each other, is larger than the transverse width QB, for example at least 50% larger, more preferably at least 60% or 70% larger, and even more preferably 80% or 90% larger than the transverse width QB.
  • the transverse width QS is approximately twice the transverse width QB.
  • the fastening elements 52, 53 can be attached directly to the hose body 31 or with very short tabs 51.
  • the length of the tabs 51 is preferably a maximum of 10% of the transverse width QS.
  • the tabs 51 are designed to be somewhat longer in order to provide the distance AB with a narrower transverse width QS of the hose outlet 32 such that the distance QB is at most 80%, more preferably at most 70%, and more preferably at most 60% of the distance AB.
  • the winding section 33 for example, has a length LW that allows for three or four windings or folding of the winding section 33 into winding layers.
  • the length LW advantageously corresponds to at least half the transverse width QS. It is particularly preferred if the length LW is at least 70% or at least 80% of the transverse width QS.
  • the fastening element 52 comprises, for example, a buckle 54 that can be inserted into a buckle receptacle 55 provided or formed by the mating fastening element 53.
  • the buckle 54 is a snap buckle.
  • the buckle 54 may have detent projections 56 that can be engaged with detent receptacles 57 of the buckle receptacle 55. By actuating the detent projections 56 engaging the detent receptacles 57, they can be disengaged from the detent receptacles 57 to release the buckle 54 from the buckle receptacle 55 and move the winding locking device 50 into the release position L.
  • the tabs 51 and the fastening projections 37 are misaligned relative to each other when the winding fixing device 50 assumes its fixing position F.
  • the interconnected fastening projections 37 form a carrying handle 60, which enables an operator to carry the filter bag device. 50 to grasp and lift out of the suction device intake chamber 78, approximately as in Figure 17 depicted.
  • the hands H1 and H2 of an operator are shown as an example, with hand H1 grasping the carrying handle 60.
  • the carrying handle 60 is arranged at an end of the filter bag device 10 that is remote from the bag inlet 20 and the connecting adapter 21, so that the filter bag device 10 can be lifted at the end furthest from the suction inlet 77 or nozzle 77A by the operator pulling on the carrying handle 60. This can also enable or facilitate the removal of the filter bag device 10 from the suction inlet 77 or nozzle 77A.
  • the operator can easily grasp the filter bag device 10 on a side away from the locking device 30 or from the carrying handle 60; for example, the operator can grasp the connecting adapter 21 with his hand H2, for example in the area of the guide contours 22 or on the guide contours 22.
  • the filter bag device 10 can be conveniently grasped on two opposite sides and lifted out of the suction device receiving chamber 78.
  • Grasping the filter bag device 10 for example by the carrying handle 60, can also facilitate the removal of the connecting adapter from the suction inlet 77 and the passage opening 23 from the nozzle 77A.
  • An advantage of the winding fixing device 50 is also that it does not fix the winding 34 directly in the area of the bag outlet 35 or its central area, but rather at its lateral sections, between which the central section is arranged. This allows the filter bag 11 to inflate to at least a certain extent into the hose body 31 during suction operation of the vacuum cleaner 70. This, in particular, increases the mobility of the top wall 16 and thus also the possibility that dirt adhering to the top wall 16, for example a filter cake, can be more easily removed from the top wall. 16 can fall off and/or the aforementioned self-cleaning effect is improved or may even succeed in the first place.
  • At least one fastening element 152 and/or at least one counter-fastening element 153 could also be provided inside the suction device 20, for example in the suction device receiving chamber 78, for example a buckle 154 for the buckle receptacle 55 and/or a buckle receptacle 155 into which the buckle 54 can be inserted.
  • the coil 34 can also be fixed, for example, by means of a band or fastening element 252, which is preferably arranged at a distance from the hose outlet 32, on the hose body 31 or coil section 33, and which projects in front of the coil 34 in the wound state or in the coil position W of the coil 34 in order to engage with, for example, a counter-fastening element 253 of the filter bag device 10.
  • the counter-fastening element 253 can be arranged on the hose body 31 or on the filter bag 11, preferably near the bag outlet 25.
  • the fastening element 252 comprises, for example, a buckle 254 and the counter-fastening element 253 a buckle receptacle 255.
  • the fastening element 252 comprises only a band which can be inserted into and fixed to a clamping device or holding device formed by the counter-fastening element 253, e.g. by clamping.
  • the fastening element 252 and the counter-fastening element 253 can, for example, be designed for a hook and loop connection, i.e., that one of the two elements 252, 253 has hook and loop hooks and the other has hook and loop loops.
  • the in Figure 1 The known filter bag device shown basically has the components already described, for example a filter bag 411, which is fundamentally similar in construction to the filter bag 11 and has an end wall 14 on which the connecting adapter 21 is arranged.
  • the bag outlet 425 is provided with a closing device 430.
  • the closing device 430 comprises, for example, a clamping element 431 with which stiffening contours 432 arranged on the bag outlet 425 can be clamped.
  • the stiffening contours 432 are designed as pins, rods, or the like, which can be clamped between clamping legs of the clamping element 431.
  • closure device 530 which could for example be provided instead of the closure device 30, a hose body 531 is provided which is similar in itself to the hose body 31.
  • the tube body 531 has a winding section 533 that can be wound up. Winding the winding section 22 is facilitated by an advantageous winding aid 538.
  • the winding aid 538 has, in particular, rib-like projections 540 extending in front of the material 35 or a side wall of the tube body 31 formed by the material 35, which, for example, facilitate winding the winding section 533 into a coil 34. It is also possible that the projections 540 serve, for example, as folding aids to fold the material of the tube body 31 at the points formed by the projections 540.
  • the hose body 531 is arranged, for example, in place of the hose body 30 on the filter bag 11 and in particular its bag outlet 25.
  • a tube body 631 of a closure device 30 can also be arranged on the filter bag 11 instead of the tube body 31 or 531.
  • the tube body 631 serves in particular to form a coil or folded stack.
  • the tube body 31 or the material 35 of the tube body 631 has recesses 641 at several points transverse to the longitudinal extent L of the tube body 630, which extend transversely to the longitudinal extent L.
  • the recesses 641, like the projections or reinforcements 540 preferably have a longitudinal shape and extend Perpendicular to the longitudinal extent L.
  • the recesses 641 and/or the reinforcements or projections 540 can be segmented.
  • the projections or reinforcements 540 can have recesses along their longitudinal direction.
  • the recess 641 also need not have a continuous depth with respect to its longitudinal extent.
  • the recesses 641 facilitate the formation of a folded stack as a coil, which then represents, for example, a coil 34.
  • the coil 34 can also be fixed by means of a coil fixing device 750.
  • the coil fixing device 50 has a fastening element 752 and a counter-fastening element 753.
  • the two fastening elements 752, 753 are, for example, movably mounted relative to each other, in particular pivotably mounted relative to each other.
  • the fastening elements 752, 753 can, for example, be designed in the form of clamp arms.
  • the receiving chamber 758 Only the section of the hose body 31 projecting from the coil 34 can protrude from the receiving chamber 758, namely through a passage opening 759 which is provided between the fastening element 752 and the counter-fastening element 753.
  • the receiving chamber 758 is provided partly in the fastening element 752 and partly in the counter-fastening element 753.
  • the receiving chamber 758 is arranged in only one of fastening element 752 or counter-fastening element 753, with the other fastening element 752 and counter-fastening element 753 then closing the receiving chamber 758.
  • the filter bag device 10 may be equipped with several winding fixing devices 750.
  • several corner fixing devices in 750 may be spaced apart from each other with respect to the winding axis WA and each fix the winding 34.
  • the fastening element 752 and/or the counter-fastening element 753 can be held captive on the filter bag device 10.
  • fastening element 752 and the counter-fastening element 753 are designed as separate devices from the filter bag device 10 and the suction device 70 and/or that the winding fixing device 750 is a separate device from the filter bag device 10 and the suction device 70, i.e., preferably that the winding fixing device 750 is completely removable from the filter bag device 10.
  • the winding fixation device 750 can be a separate device from the suction device 70.
  • the winding fixing device 750 can, for example, be provided wholly or partially by the suction device 70.
  • the fastening element 752 and/or the counter-fastening element 753 are permanently or captive attached to the suction device 70.
  • one variant provides that, for example, one or both of the fastening element 752 and/or counter-fastening element 753 are arranged on the housing 71 of the suction device 70 or are provided by the housing 71.
  • the counter-fastening element 753 is arranged on the lower housing part 72 and the fastening element 752 is arranged on the upper housing part 80.
  • the winding 34 is inserted into the part of the receiving chamber 758 of the counter-fastening element 753, and then the housing 71 is closed, i.e., the upper housing part 80 is moved towards the lower housing part 72.
  • This also simultaneously adjusts or sets the winding fixing device 750 to its fixing position F, i.e., the receiving chamber 758 is closed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filterbeutelvorrichtung (10) für ein Sauggerät (70), wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) in einem Sauggerät-Aufnahmeraum (78) des Sauggeräts anordenbar ist und einen Filterbeutel (11) mit einem Staubaufnahmeraum (13) zum Sammeln von Staub (S) aufweist, wobei der Filterbeutel (11) zumindest teilweise aus einem von Luft durchströmbarem und Staub (S) in dem Staubaufnahmeraum (13) zurückhaltendem Filtermaterial (12) besteht, wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) einen mit einem Saugeinlass des Sauggeräts verbindbaren Beuteleinlass (20) aufweist, der zum Einströmen eines mit Staub (S) beladenen Saugstroms (SM) in den Staubaufnahmeraum (13) vorgesehen ist, wobei an einem Auslassbereich des Filterbeutels (11) ein Beutelauslass (25) zum Entleeren von Staub (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) angeordnet ist, wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) eine Verschlusseinrichtung (30) zum Verschließen des Beutelauslasses (25) aufweist. Es ist vorgesehen, dass die Verschlusseinrichtung (30) einen an dem Beutelauslass (25) angeordneten Schlauchkörper (31) umfasst, der einen mit dem Beutelauslass (25) zum Entleeren von Staub (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) strömungsverbundenen Schlauchauslass (32) aufweist, wobei sich der Schlauchkörper (31) entlang einer Längserstreckung (L) zwischen dem Beutelauslass (25) und dem Schlauchauslass (32) erstreckt und einen Wickelabschnitt (33) zwischen dem Beutelauslass (25) und dem Schlauchauslass (32) aufweist, der aus einer zum Entleeren des Staubs (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) vorgesehenen und abgewickelten, insbesondere langgestreckten, Durchlassposition (D) entlang einer Wickelbahn in eine den Beutelauslass (25) verschließende Wickelposition (W) zu dem Beutelauslass (25) hin zu einem Wickel (34) aufwickelbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Filterbeutelvorrichtung für ein Sauggerät, wobei die Filterbeutelvorrichtung in einem Sauggerät-Aufnahmeraum des Sauggeräts anordenbar ist und einen Filterbeutel mit einem Staubaufnahmeraum zum Sammeln von Staub aufweist, wobei der Filterbeutel zumindest teilweise aus einem von Luft durchströmbarem und Staub in dem Staubaufnahmeraum zurückhaltendem Filtermaterial besteht, wobei die Filterbeutelvorrichtung einen mit einem Saugeinlass des Sauggeräts verbindbaren Beuteleinlass aufweist, der zum Einströmen eines mit Staub beladenen Saugstroms in den Staubaufnahmeraum vorgesehen ist, wobei an einem Auslassbereich des Filterbeutels ein Beutelauslass zum Entleeren von Staub aus dem Staubaufnahmeraum angeordnet ist, wobei die Filterbeutelvorrichtung eine Verschlusseinrichtung zum Verschließen des Beutelauslasses aufweist.
  • Die Anmelderin fertigt und liefert Filterbeutelvorrichtungen dieser Art, die mehrfach verwendbar sind. Wenn nämlich sich Staub im Staubaufnahmeraum gesammelt hat, kann der Filterbeutel über den Beutelauslass entleert werden. Der Beutelauslass ist anhand einer Klemmschiene verschließbar. Die Bedienung einer derartigen Klemmschiene erfordert jedoch ein gewisses Bedienungsgeschick.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Filterbeutelvorrichtung vorzuschlagen.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist bei einer Filterbeutelvorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass die Verschlusseinrichtung einen an dem Beutelauslass angeordneten Schlauchkörper umfasst, der einen mit dem Beutelauslass zum Entleeren von Staub aus dem Staubaufnahmeraum strömungsverbundenen Schlauchauslass aufweist, wobei sich der Schlauchkörper entlang einer Längserstreckung zwischen dem Beutelauslass und dem Schlauchauslass erstreckt und einen Wickelabschnitt zwischen dem Beutelauslass und dem Schlauchauslass aufweist, der aus einer zum Entleeren des Staubs aus dem Staubaufnahmeraum vorgesehenen und abgewickelten, insbesondere langgestreckten, Durchlassposition entlang einer Wickelbahn in eine den Beutelauslass verschließende Wickelposition zu dem Beutelauslass hin zu einem Wickel aufwickelbar ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verschlusseinrichtung eine Wickel-Fixiereinrichtung zum Fixieren des Wickels in der Wickelposition aufweist, wobei die Wickel-Fixiereinrichtung in einer Fixierstellung einem Abwickeln des Wickels in Richtung der Durchlassposition entgegenwirkt und in einer Lösestellung den Wickel zu einem Abwickeln des Wickels in die Durchlassposition freigibt.
  • Die Wickel-Fixiereinrichtung kann ganz oder teilweise ein Bestandteil der Filterbeutelvorrichtung bilden. Es ist aber auch möglich, dass die Wickel-Fixiereinrichtung ganz oder teilweise einen Bestandteil des Sauggeräts bildet. Beispielsweise können an dem Sauggerät-Aufnahmeraum Klemmkonturen oder dergleichen andere Haltemittel zum Halten des Wickels in der Wickelposition vorgesehen sein. Es ist auch möglich, dass das Sauggerät beispielsweise mehrteilig ist, d.h. dass beispielsweise ein den Sauggerät-Aufnahmeraum verschließender Deckel vorgesehen ist, wobei der Wickel in der Wickelposition durch den Deckel fixierbar ist. Beispielsweise kann eine Aufnahme für den Wickel vorgesehen sein, die durch den Deckel des Sauggerät-Aufnahmeraums verschlossen wird. Der Deckel kann beispielsweise ein Saugaggregat des Sauggeräts enthalten. Beispielsweise kann der Deckel als Oberteil des Sauggeräts ausgestaltet sein, während der Sauggerät-Aufnahmeraum und insbesondere auch der Saugeinlass des Sauggeräts an dem Unterteil oder unteren Gehäuseteil des Sauggeräts angeordnet sind.
  • An dem Beuteleinlass des Filterbeutels ist vorzugsweise ein Verbindungsadapter zur Verbindung mit dem Saugeinlass des Sauggerätes angeordnet vorgesehen.
  • Man kann den Verbindungsadapter auch als ein Verbindungselement bezeichnen oder betrachten.
  • Der Verbindungsadapter weist vorteilhaft einen insbesondere plattenförmigen und/oder insbesondere gegenüber dem Filtermaterial steiferen Wandkörper mit einer als Steckaufnahme ausgestalteten Durchlassöffnung auf, in die ein mit dem Saugeinlass des Sauggeräts strömungsverbundener Rohrkörper einsteckbar ist.
  • Die Durchlassöffnung ist beispielsweise im am Sauggerät montierten Zustand der Filterbeutelvorrichtung, wenn der Verbindungsadapter am Saugeinlass angeordnet oder befestigt ist, mit dem Saugeinlass strömungsverbunden und/oder liegt dem Saugeinlass gegenüber, so dass ein vom Saugmotor erzeugter Saugstrom oder der Saugstrom durch den Saugeinlass in den Beuteleinlass und somit den Staubaufnahmeraum einströmen kann.
  • Der Wandkörper ist beispielsweise als ein Ringkörper ausgestaltet. Der Wandkörper ist beispielsweise als ein Flanschkörper ausgestaltet oder weist einen Flansch auf.
  • Die Durchlassöffnung des Wandkörpers oder die Einstecköffnung ist beispielsweise von einer Schmalseite des Wandkörpers umgeben. Die Schmalseite des Wandkörpers ist winkelig zu einer Flachseite des Wandkörpers oder einer Seite des Wandkörpers mit seiner größten Flächenausdehnung. Die Schmalseite bildet vorzugsweise eine Stirnseite, die einer Umfangswand des Rohrkörpers gegenüberliegt, wenn der Wandkörper oder Verbindungsadapter an dem Rohrkörper angeordnet ist.
  • Eine Steckrichtung zum Einstecken des Rohrkörpers verläuft beispielsweise winkelig, insbesondere etwa rechtwinkelig oder genau rechtwinkelig, zu einer Flachseite des Wandkörpers.
  • An der Durchlassöffnung des Verbindungsadapters oder Wandkörpers ist vorzugsweise ein Dichtkörper und/oder eine Membran zu einer dichten Anlage an dem Rohrkörper des Sauggeräts angeordnet. Beispielsweise steht der Dichtkörper oder die Membran vor eine Innenumfangskontur der Durchlassöffnung vor und begrenzt eine Durchstecköffnung zum Durchsteckenden des Rohrkörpers. Der Dichtkörper oder die Membran liegt beispielsweise mit seiner Schmalseite an dem Rohrkörper an oder ist zur Anlage an dem Rohrkörper mit seiner Schmalseite vorgesehen und ausgestaltet.
  • Der Verbindungsadapter, insbesondere der Wandkörper desselben, umfasst beispielsweise Führungskonturen oder Haltekonturen zum Eingriff mit Adapterkonturen des Sauggeräts. Vorteilhaft sind die Haltekonturen oder Führungskonturen in die Adapterkonturen des Sauggeräts einsteckbar. Die Führungskonturen oder Haltekonturen können beispielsweise Führungsvorsprünge, Führungsnuten, Haltevorsprünge, Haltenuten oder dergleichen andere Führungsstrukturen oder Haltestrukturen umfassen.
  • Beispielsweise sind die Adapterkonturen des Sauggeräts an einer Steckaufnahme für den Verbindungsadapter vorgesehen. Die Steckaufnahme kann an einem beweglichen Halter angeordnet sein, welche in Richtung des Saugeinlasses und von diesem weg beweglich gelagert, insbesondere schwenkbar gelagert, ist. Somit kann der Verbindungsadapter zunächst an dem beweglichen Halter angeordnet werden, wobei die Adapterkonturen und Führungskonturen in Eingriff miteinander gelangen, wobei anschließend der Halter mit dem an ihm gehaltenen Verbindungsadapter in Richtung des Saugeinlasses verstellbar ist, sodass der Rohrkörper oder Stutzen des Saugeinlasses in die Durchlassöffnung des Verbindungsadapters eingreift.
  • Weiterhin ist es möglich, dass der Verbindungsadapter Rastkonturen oder Rastmittel, beispielsweise mindestens einen Rastvorsprung und/oder mindestens eine Rastaufnahme, zur Verrastung mit korrespondierenden Gegen-Rastkonturen des Sauggeräts aufweist. Somit kann beispielsweise eine Steckmontage mit Verrastung vorgesehen sein, bei der der Verbindungsadapter in eine Steckaufnahme des Sauggeräts eingesteckt und mit dieser anhand der Rastkonturen oder Rastmittel verrastet ist oder verrastbar ist.
  • Vorteilhaft ist ein Sauggerät mit einer erfindungsgemäßen Filterbeutelvorrichtung vorgesehen.
  • Die Filterbeutelvorrichtung ist insbesondere ausschließlich zu einer Verwendung an dem Sauggerät und Anordnung in dem Sauggerät-Aufnahmeraum vorgesehen und/oder ausgestaltet.
  • Die Filterbeutelvorrichtung weist beispielsweise keine Schultergurte oder Tragegurte auf, mit der die Filterbeutelvorrichtung getragen werden kann. Insbesondere weist die Filterbeutelvorrichtung keine zu einem Tragen auf einem Rücken eines Bedieners vorgesehene Schultergurte oder Traggurte auf. Vorzugsweise ist die Filterbeutelvorrichtung nicht zum Tragen in der Art eines Rucksacks vorgesehen und ausgestaltet.
  • Die Filterbeutelvorrichtung weist vorzugsweise keine von der Verschlusseinrichtung separate und von dem Filterbeutel abstehende Tragehilfe zum Tragen der der Filterbeutelvorrichtung auf. Allerdings wird in der nachfolgenden Beschreibung noch deutlich, dass sich die Verschlusseinrichtung zu einer Tragehilfe weiter entwickeln lässt oder als Tragehilfe nutzen lässt. Somit kann die Verschlusseinrichtung vorteilhaft die einzige zum Tragen der Filterbeutelvorrichtung ausgestaltete und vorgesehene und in der Art einer Schlinge oder eines Handgriffs ausgestaltete Tragehilfe sein.
  • Es ist ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung, dass der Wickelabschnitt aufgewickelt wird, um dadurch den Beutelauslass zumindest insoweit zu verschließen, dass ein Saugbetrieb möglich ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der Beutelauslass so vollständig durch den Wickel verschlossen ist, dass im Saugbetrieb mindestens 95%, vorzugsweise mindestens 98%, weiter vorzugsweise mindestens 99% des Saugstroms über das Filtermaterial des Filterbeutels strömt und nicht durch den Beutelauslass ausströmen kann.
  • Der Wickel kann beispielsweise durch ein Aufrollen des Wickelabschnittes entstehen. Bevorzugt ist es, wenn der Wickel vom Saugauslass her beginnend durch Aufrollen oder Falten des Wickelabschnittes hergestellt oder herstellbar ist.
  • Der Wickel im Sinne der Erfindung ist beispielsweise ein durch Aufrollen oder Zusammenfalten im Sinne einer Bildung einer Rolle gebildeter Wickel. Aber auch ein Wickel im Sinne einer Faltung, wie man sie beispielsweise von Fächern kennt, kann einen Wickel im Sinne der Erfindung bilden. Dabei werden beispielsweise mehrere Lagen des Wickelabschnittes sozusagen aufeinander aufgestapelt, wobei die Lagen jeweils flach aneinander anliegen. Aufeinander aufliegende Lagen können aber auch dadurch gebildet werden, dass der Wickelabschnitt aufgerollt wird.
  • Der Wickel weist also mindestens 2, vorzugsweise 3 oder 4 aufeinanderliegende, z.B. durch Rollen oder Aufeinanderfalten des Wickelabschnittes gebildete Lagen des Schlauchkörpers oder Wickelabschnitts auf.
  • Der Wickel hat in der Wickelposition vorzugsweise mindestens zwei, weiter bevorzugt mindestens drei, noch weiter bevorzugt mindestens vier oder mindestens fünf, aufeinanderliegende Lagen des Schlauchkörpers. Beispielsweise kann der Wickel durch eine Aufrollung mit 2-3 oder 3-4 Umdrehungen und/oder eine Faltung mit 2-3 oder 3-4 Faltungen hergestellt sein. Bereits wenige "Wicklungshandlungen" genügen, um einen den Beutelauslass mit einer für einen Saugbetrieb geeigneten Dichtigkeit verschließenden Wickel zu bilden. Jede Lage des Schlauchkörpers kann beispielsweise zwei aufeinanderliegende Wände des Schlauchkörpers umfassen.
  • Der Wickel kann beispielsweise durch eine entsprechende Positionierung in dem Sauggerät-Aufnahmeraum derart fixiert sein, dass er sich nicht oder nicht in einem unerwünschten Maße in Richtung der Durchlassposition abwickelt oder auflöst, so dass Staub durch den Beutelauslass und den Schlauchauslass ausströmen kann. Beispielsweise kann eine entsprechende Positionierung der Filterbeutelvorrichtung im Sauggerät-Aufnahmeraum zu einer Fixierung des Wickels in der Wickelposition geeignet sein.
  • Bei der nachfolgenden Erläuterung der Wickel-Fixiereinrichtung können also alle Teile oder manche Teile der Wickel-Fixiereinrichtung einen Bestandteil des Sauggeräts und andere Bestandteile der Wickel-Fixiereinrichtung einen Teil der Filterbeutelvorrichtung bilden. Beispielsweise können Rastmittel vorgesehen sein, von denen eine Rastkomponente am Sauggerät und die andere Rastkomponente an der Filterbeutelvorrichtung angeordnet sind.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Wickel-Fixiereinrichtung mindestens ein, z.B. an dem Schlauchkörper angeordnetes, Befestigungselement aufweist, das zum Fixieren des Wickels mit mindestens einem Gegen-Befestigungselement verbindbar ist.
  • Das Befestigungselement ist beispielsweise fest und/oder unverlierbar an dem Schlauchkörper angeordnet.
  • Das Befestigungselement ist beispielsweise fest oder flexibel an dem Schlauchkörper gehalten. Das Befestigungselement kann beispielsweise zu einer Rastfixierung und/oder Klett-Fixierung und/oder Klemm-Fixierung oder dergleichen vorgesehen und/oder ausgestaltet sein. Das Gegen-Befestigungselement ist zu einer mit dem Befestigungselement zusammenwirken den Fixierung ausgestaltet, beispielsweise ebenfalls zu einer Rastfixierung und/oder Klett-Fixierung und/oder Klemm-Fixierung.
  • An dieser Stelle sei erwähnt, dass das mindestens eine Befestigungselement und das mindestens eine Gegen-Befestigungselement für verschiedenartige Befestigungsarten ausgestaltet und geeignet sein können, wobei diese auch in Kombination möglich sind.
  • Beispielsweise kann die Wickel-Fixiereinrichtung zu einer Klemm-Befestigung und/oder Rast-Befestigung ausgestaltet sein. Die Wickel-Fixiereinrichtung kann beispielsweise ein Rastmittel umfassen, welches in Kombination mit einem zusätzlichen Klemm-Befestigungsmittel und/oder Klett-Befestigungsmittel funktioniert.
  • Es kann beispielsweise ein Riemen vorgesehen sein, der spannbar ist, wobei an dem Riemen noch eine Schnalle oder dergleichen anderes Befestigungselement für eine Rastfixierung und/oder Steck-Fixierung mit einem Gegen-Befestigungselement vorgesehen ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Gegen-Befestigungselement an dem Schlauchkörper angeordnet ist oder an dem Sauggerät angeordnet oder anordenbar ist.
  • Das Gegen-Befestigungselement kann beispielsweise in dem Sauggerät-Aufnahmeraum fest oder lösbar angeordnet sein. Das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement sind in der Fixierstellung in Eingriff miteinander, beispielsweise in Rasteingriff und/oder Klemmeingriff miteinander. Das Gegen-Befestigungselement kann fest an dem Sauggerät, insbesondere dem Sauggerät-Aufnahmeraum angeordnet sein. Beispielsweise kann eine Rastaufnahme, Klemmaufnahme oder dergleichen als Gegen-Befestigungselement im Innenraum des Sauggeräts und/oder dem Sauggerät-Aufnahmeraum vorgesehen sein.
  • Besonders bevorzugt und im zeichnerischen Ausführungsbeispiel näher erläutert ist das Gegen-Befestigungselement, welches am Schlauchkörper angeordnet ist. Somit sind beide, das Gegen-Befestigungselement und das Befestigungselement, vorteilhaft am Schlauchkörper angeordnet.
  • An dieser Stelle sei erwähnt, dass selbstverständlich mehrere Paarungen von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement bei der Wickel-Fixiereinrichtung vorgesehen sein können. Es genügt aber auch eine einzige Paarung von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement an einer an dem Schlauchkörper angeordneten Lasche angeordnet ist, die, insbesondere in Richtung einer Wickelachse, um die der Wickel aufgewickelt oder zum Aufwickeln ist, vor den Wickel vorsteht oder von dem Wickelabschnitt oder in eine vor den Wickel vorstehende oder von dem Wickel abstehende Stellung bringbar ist.
  • Eines oder beide von Befestigungselement oder Gegen-Befestigungselement sind vorteilhaft an einer Lasche angeordnet, d.h. an einem Element, welches vor den Wickel vorsteht oder in eine vor den Wickel vorstehende Stellung bringbar ist. Das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement können also jeweils an einer Lasche angeordnet sein. Die Lasche kann eine flexible oder bewegliche Lasche sein, die eine Beweglichkeit des jeweils an der Lasche angeordneten Befestigungselements oder Gegen-Befestigungselements ermöglicht, um einen Eingriff mit dem jeweils anderen von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement zu ermöglichen oder zu erleichtern. Beispielsweise ermöglicht die Lasche dem Befestigungselement, wenn es an der Lasche angeordnet ist, in Eingriff mit dem Gegen-Befestigungselement gebracht zu werden.
  • Beispielsweise kann das Gegen-Befestigungselement an dem Filterbeutel oder an dem Sauggerät-Aufnahmeraum angeordnet sein.
  • Beispielsweise ist nur das Befestigungselement an einer Lasche angeordnet, insbesondere an einer Lasche, die am Schlauchkörper angeordnet ist.
  • Besonders günstig ist es, wenn das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement jeweils an einer Lasche angeordnet sind. Damit ist es besonders leicht, das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement in Eingriff zu bringen.
  • Die Lasche steht vorzugsweise in Richtung einer Wickelachse, um die der Wickel in der Wickelposition aufgewickelt ist, vor den Wickel vor. Die Lasche kann aber auch derart an dem Schlauchabschnitt angeordnet sein, dass sie sich in der Wickelposition des Wickels in Richtung der Längserstreckung des Schlauchabschnitts und/oder quer zu der Wickelachse, um die der Wickel in der Wickelposition aufgewickelt ist, erstreckt und beispielsweise in Richtung des Filterbeutels, insbesondere des Beutelauslasses, erstrecken kann. Beispielsweise kann der Wickel eine Art Walzenform aufweisen, die durch die den Wickel umschlingende oder teilweise umschlingende Lasche in ihrer Wickelposition oder Walzenform gehalten wird.
  • Bevorzugt ist es, wenn an einander entgegengesetzten Seiten des Schlauchkörpers, insbesondere des Wickelabschnitts, jeweils eine Lasche angeordnet ist, von denen eine das Befestigungselement und die andere das Gegen-Befestigungselement trägt. Beispielsweise ist es vorteilhaft, wenn die Laschen an einem freien, vom Beutelauslass entfernten Längsendbereich des Wickelabschnitts, insbesondere im Bereich des Schlauchauslasses, angeordnet sind.
  • Die mindestens eine Lasche kann vorzugsweise in eine zu einer Mitte des Wickels und/oder des Schlauchkörpers gerichteten Position verstellt werden. Insbesondere ist die Lasche flexibel oder biegeflexibel. Die Lasche kann beispielsweise aus einem Textilgewebe bestehen oder ein Textilgewebe aufweisen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement an dem Schlauchkörper angeordnet sind und in der Fixierstellung der Wickel-Fixiereinrichtung in Eingriff miteinander sind, wobei mindestens eines von Befestigungselement oder Gegen-Befestigungselement in Richtung einer Längsmitte des Wickels quer zur Längserstreckung des Schlauchkörpers hin verstellt ist.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass eine maximale Querbreite des Beutelauslasses, wenn den Beutelauslass begrenzende Wände des Filterbeutels aufeinanderliegen und insbesondere der Beutelauslass einen schmalen, sich in einer Längserstreckungsrichtung erstreckenden Schlitz ausbildet, maximal 80 %, noch weiter bevorzugt maximal 70 %, noch weiter bevorzugt maximal 60 % eines Abstands zwischen dem Befestigungselement und dem Gegen-Befestigungselement beträgt, wenn das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement maximal weit von dem Schlauchkörper parallel zu einer die maximale Querbreite des Beutelauslasses bestimmenden Richtung voneinander weg gerichtet abstehen.
  • Der Abstand zwischen dem Befestigungselement und dem Gegen-Befestigungselement, wenn das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement maximal weit von dem Schlauchkörper parallel zu einer die maximale Querbreite des Beutelauslasses bestimmenden Richtung voneinander weg gerichtet abstehen, kann beispielsweise dadurch hergestellt werden, dass zwischen dem Befestigungselement und dem Schlauchkörper und/oder zwischen dem Gegen-Befestigungselement und dem Schlauchkörper mindestens ein steifes oder biegeflexibles Verlängerungselement, insbesondere ein biegeflexibler Körper oder ein biegeflexibles Band oder eine Lasche, insbesondere ein Textilband, angeordnet ist oder sind. Somit ist es grundsätzlich möglich, dass eine maximale Querbreite des Schlauchauslasses kleiner oder gleich groß wie die maximale Querbreite des Beutelauslasses sein kann, gegebenenfalls maximal 10 % größer oder 20 % größer sein kann, wenn die den Schlauchauslass begrenzenden Wände und den Beutelauslass begrenzenden Wände jeweils flach aufeinanderliegen.
  • Bevorzugt ist es jedoch, wenn das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement, vorteilhaft beide, direkt am Schlauchkörper, insbesondere an dessen Schlauchauslass, angeordnet sind und der maximale Abstand zwischen dem Befestigungselement und dem Gegen-Befestigungselement, wenn das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement maximal weit von dem Schlauchkörper parallel zu einer die maximale Querbreite des Beutelauslasses bestimmenden Richtung voneinander weg gerichtet abstehen, ausschließlich oder im Wesentlichen oder zu mindestens 80 % oder 90 % durch die Querbreite des Schlauchkörpers, wenn dessen Wände flach aufeinander liegen, bestimmt ist.
  • Eine Länge des Wickelabschnitts, insbesondere des Schlauchauslasses als Ganzes, in Bezug auf seine Längserstreckung oder maximale Längserstreckung zwischen Beutelauslass und Schlauchauslass, wenn der Wickelabschnitt nicht aufgewickelt ist oder abgewickelt ist, beträgt oder entspricht vorzugsweise mindestens 20 %, vorzugsweise mindestens 30 %, noch weiter bevorzugt mindestens 40 % der maximalen Querbreite des Schlauchauslasses, wenn den Schlauchauslass begrenzende Wände flach aufeinanderliegen. Bevorzugt beträgt oder entspricht die Länge des Wickelabschnitts, wenn der Wickelabschnitt nicht aufgewickelt ist oder abgewickelt ist, mindestens 4,5 cm oder 5 cm. Diese Maßnahme erleichtert beispielsweise ein Aufwickeln des Wickelabschnitts zu dem Wickel und/oder trägt diese Maßnahme zu einer Dichtigkeit und/oder Stabilität des Wickels im aufgewickelten Zustand bei.
  • Allerdings ist ein sehr langer Wickelabschnitt nicht notwendig, weshalb die Länge des Wickelabschnitts vorzugsweise maximal das vierfache, weiter bevorzugt maximal das dreifache, noch weiter bevorzugt maximal das 2,5 fache der vorgenannten maximalen Querbreite des Schlauchauslasses beträgt. Besonders bevorzugt beträgt die maximale Länge des abgewickelten Wickelabschnitts der Querbreite des Schlauchauslasses.
  • Eine Länge des Wickelabschnitts ermöglicht beispielsweise die Herstellung von mindestens einer Wickellage, bevorzugt mindestens zwei Wickellagen, noch weiter bevorzugt mindestens drei Wickellagen oder mindestens vier Wickellagen. Eine einzelne Wickellage ist beispielsweise durch ein einmaliges Umschlagen einer Partie des Wickelabschnitts in einer Wickelrichtung erzielbar. Weitere Wickellagen sind durch weiteres Umschlagen bereits aufgewickelter Wickellagen in der Wickelrichtung erzielbar.
  • Eine erste Wickellage bei einem erstmaligen Umschlagen des Wickelabschnitts weist beispielsweise in Bezug auf die Länge oder Längserstreckung des Wickelabschnitts eine Breite von 1 cm oder 1,5 cm auf.
  • Eine minimale Länge des Wickelabschnitts im abgewickelten Zustand beträgt vorzugsweise mindestens 2,5 cm, noch weiter bevorzugt mindestens 3 cm oder mindestens 4 cm. Eine maximale Länge des Wickelabschnitts beträgt beispielsweise 8 cm, bevorzugt 6 cm, noch weiter bevorzugt 5 cm.
  • Vorteilhaft ist es, wenn beide, das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement, an dem Schlauchkörper angeordnet sind und in Richtung der Längsmitte des Wickels und somit zum jeweils gegenüberliegenden anderen von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement bringbar sind. Es reicht aber auch, wenn eines von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement in eine derartige, zur Mitte des Wickels verstellte Position bringbar ist. Eine derartige Möglichkeit besteht beispielsweise dadurch, dass das Schlauchmaterial oder Material des Schlauchkörpers, an dem das Befestigungselement oder Gegen-Befestigungselement angeordnet ist, ausreichend flexibel ist. Beispielsweise kann der Schlauchkörper, auch wenn er in dem Wickelabschnitt zu dem Wickel gewickelt ist, eine derartige Flexibilität aufweisen, dass das an dem Schlauchkörper angeordnete Befestigungselement oder Gegen-Befestigungselement in Richtung der Längsmitte des Wickels verstellbar ist.
  • Es ist aber auch möglich, dass beispielsweise das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement an einer vorgenannten Lasche angeordnet ist, so dass das Befestigungselement und/oder Gegen-Befestigungselement in Richtung der Längsmitte des Wickels verstellbar ist.
  • Eine Kombination von Lasche und Flexibilität des Schlauchkörpers ist vorteilhaft, um das jeweilige Befestigungselement oder Gegen-Befestigungselement in Richtung der Längsmitte des Wickels in der Wickels in der Wickelposition oder Wickelstellung des Wickelabschnitts zu ermöglichen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Wickel in der Wickelposition mindestens einen Befestigungsvorsprung aufweist oder ausbildet, der im Bereich des Beutelauslasses in Richtung einer Wickelachse, um die der Wickel aufgewickelt ist, vor den Wickel vorsteht oder in eine vor den Wickel vorstehende Stellung bringbar ist.
  • Der Befestigungsvorsprung kann beispielsweise durch den Wickel selbst gebildet sein. Wenn der Schlauchkörper beispielsweise an einem beim Schlauchauslass befindlichen Abschnitt einen größeren Umfangswanddurchmesser aufweist als in Richtung des Beutelauslasses, entsteht beim Aufwickeln des Wickelabschnitts und/oder der Ausbildung des Wickels, der zum Beutelauslass hin gewickelt wird, an mindestens einer Seite quer zur Längserstreckung des Schlauchabschnitts ein Befestigungsvorsprung, vorzugsweise an beiden, einander entgegengesetzten Längsendbereichen des Wickels ein Befestigungsvorsprung, der dann als Träger vor Befestigungselement bzw. Gegen-Befestigungselement geeignet ist. Es ist aber auch möglich, dass der Befestigungsvorsprung bereits in der Durchlassposition des Wickelabschnitts seitlich vor den Schlauchkörper oder den Wickelabschnitt desselben vorsteht und durch das Aufwickeln des Wickels lediglich zum Beutelauslass hin verstellt wird.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der mindestens eine Befestigungsvorsprung flexibel ist oder einen flexiblen Abschnitt aufweist, sodass ein freies Ende des mindestens einen Befestigungsvorsprungs zu einer Mitte des Wickels hin verstellbar ist. Wenn an zwei einander entgegengesetzten Seiten des Wickels ein derartiger Befestigungsvorsprung angeordnet ist, können die Befestigungsvorsprünge zueinander hin zur Mitte des Wickels verstellt werden, wo dann beispielsweise am jeweiligen Befestigungsvorsprung angeordnete Kombinationen von Befestigungselement und Gegen-Befestigungselement in Eingriff miteinander gelangen können. Dabei ist es möglich, dass einer der Befestigungsvorsprünge länger als der andere Befestigungsvorsprung ist. Bevorzugt ist es, wenn die Befestigungsvorsprünge etwa gleich lang sind und/oder etwa gleich weit zur Mitte des Wickels hin verstellbar sind.
  • Wie bereits erläutert kann der Befestigungsvorsprung, der einen Bestandteil des Wickels bildet, beispielsweise eine Art flexible Lasche oder einen flexiblen Vorsprung bilden, so dass er in Richtung zur Mitte des Wickels hin verstellbar ist.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Wickel in der Wickelposition an einander entgegengesetzten Seiten jeweils mindestens einen Befestigungsvorsprung aufweist oder ausbildet, wobei mindestens einer der Befestigungsvorsprünge zum anderen Befestigungsvorsprung hin bewegbar ist und in haltenden Eingriff oder Fixiereingriff mit diesem Befestigungsvorsprung bringbar ist, wobei die Befestigungsvorsprünge dann miteinander verbunden sind.
  • An dieser Stelle sei aber erwähnt, dass an einander entgegengesetzten Seiten des Wickels angeordnete Befestigungsvorsprünge beispielsweise auch zur Befestigung an entsprechenden Haltekonturen im Sauggerät-Aufnahmeraum vorgesehen sein können. Beispielsweise können an jedem von derartigen Befestigungsvorsprüngen ein Befestigungselement angeordnet sein, welches mit einem Gegen-Befestigungselement im Sauggerät-Aufnahmeraum in Eingriff bringbar ist.
  • Hier erweist es sich vorteilhaft, wenn der Befestigungsvorsprung oder die Befestigungsvorsprünge flexibel sind, so dass eine Positionierung der Filterbeutelvorrichtung in dem Sauggerät-Aufnahmeraum leichter gelingt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die in Eingriff befindlichen Befestigungsvorsprünge einen insbesondere ringförmigen oder schlingenartigen Tragegriff zum Tragen der Filterbeutelvorrichtung ausbilden.
  • Die Filterbeutelvorrichtung kann also anhand des Tragegriffes leicht aus dem Sauggerät-Aufnahmeraum entnommen werden und/oder zu einem Ausbringungsort, an dem der Staub aus dem Staubaufnahmeraum entleerbar ist, beispielsweise einem Müllbehälter, getragen werden. Der schlingenartige Tragegriff oder ringförmige Tragegriff stellt dabei noch sicher, dass der Wickel erhalten bleibt, d.h. der Wickel sich nicht unerwünscht löst. Allerdings ist eine Dichtigkeit der Verschlusseinrichtung dann, wenn die Filterbeutelvorrichtung an dem Tragegriff ergriffen wird, nicht in einem solchen Maße erforderlich, wie bei einem Saugbetrieb des Sauggeräts, da in dem Staubaufnahmeraum befindlicher Staub von dem Schlauchauslass weg bzw. vom Tragegriff weg sozusagen in den Staubaufnahmeraum sackt, also nicht gegen den Schlauchauslass drückt.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement ein Fixier-Rastelement und das Gegen-Befestigungselement ein Gegen-Rastelement zur Verrastung mit dem Fixier-Rastelement umfasst und/oder dass das Befestigungselement eine Steckschnalle und das Gegen-Befestigungselement eine Schnallenaufnahme für die Steckschnalle umfasst.
  • Die Steckschnalle kann vorteilhaft zwei seitliche Riegel umfassen, die zueinander hin durch eine Bedienhandlung verstellbar sind und dann außer Eingriff mit entsprechenden Aufnahmekonturen der Schnallenaufnahme, also dem Gegen-Befestigungselement, bringbar sind. Die seitlichen Riegel der Steckschnalle und die Schnallenaufnahme weisen beispielsweise ineinander in Eingriff bringbare Hakenkonturen, zum Beispiel Hakenvorsprünge und Haken-Vertiefungen, auf.
  • Alternativ kann eine Fixierung auch beispielsweise anhand einer Bandschnalle oder dergleichen bei der Filterbeutelvorrichtung vorgesehen sein, d.h. dass beispielsweise das Befestigungselement eine Bandschnalle umfasst oder dadurch gebildet ist, wobei mit der Bandschnalle ein Band, insbesondere ein Textilband, in Eingriff bringbar ist, wobei das Band das Gegen-Befestigungselement bildet oder daran angeordnet ist. Die Bandschnalle weist beispielsweise einen ringförmigen, beispielsweise rechteckigen, Rahmenkörper auf, bei dem einander gegenüberliegende Seitenschenkel oder Rahmenteile durch einen Steg miteinander verbunden sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement an einem den Schlauchauslass aufweisenden Längsende des Schlauchkörpers angeordnet ist.
  • Es ist aber möglich, dass das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement einen Längsabstand zum Schlauchauslass aufweist. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Befestigungselement in eine Richtung quer zur Wickelachse und/oder parallel zur Längserstreckung des Schlauchabschnitts vor den Wickel in seiner Wickelposition vorsteht.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass in der Durchlassposition ein Längsabstand des Befestigungselements und/oder des Gegen-Befestigungselements zum Schlauchauslass in Richtung der Längserstreckung des Schlauchabschnitts kleiner als ein Längsabstand des Befestigungselements und/oder des Gegen-Befestigungselements zum Beutelauslass ist.
  • Diese Maßnahme sieht also vor, dass das Befestigungselement und/oder das Gegen-Befestigungselement jedenfalls näher beim Schlauchauslass als beim Beuteleinlass ist. Es ist aber auch möglich, dass nur eines von beiden, nämlich das Befestigungselement oder nur das Gegen-Befestigungselement, näher beim Schlauchauslass ist als beim Beutelauslass.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Wickelabschnitt, insbesondere der Schlauchkörper als Ganzes, aus einem von dem Filtermaterial verschiedenen Material oder Schlauchmaterial und/oder aus luftundurchlässigem Material oder Schlauchmaterial besteht und/oder der Wickelabschnitt, insbesondere der Schlauchkörper als Ganzes, eine andere Farbe als der Filterbeutel im Bereich des Beutelauslasses oder insgesamt aufweist.
  • Alle vorgenannten Maßnahmen sehen es vorteilhaft vor, dass der Schlauchkörper als Ganzes oder zumindest der Wickelabschnitt sich vom Material des Filterbeutels unterscheiden. Somit kann der Bediener ohne weiteres erkennen, welcher Abschnitt der Filterbeutelvorrichtung zu wickeln ist und welcher nicht.
  • Weiterhin kann beispielsweise das luftundurchlässige Material oder Schlauchmaterial die Verschlussfunktion der Verschlusseinrichtung, insbesondere des Wickels, verbessern.
  • Eine vorteilhafte Maßnahme sieht vor, dass der Wickelabschnitt, insbesondere der Schlauchkörper als Ganzes, in der Durchlassposition und der Filterbeutel sich entlang einer Längserstreckungsachse erstrecken, wobei der Schlauchkörper in Bezug auf die Längserstreckungsachse kürzer als der Filterbeutel ist.
  • Der Schlauchkörper kann also beispielsweise deutlich kürzer als der Filterbeutel sein. Beispielsweise ist der Schlauchkörper nur halb so lang, vorzugsweise nur etwa 30% so lang, weiter bevorzugt nur 20 % so lang, noch weiter bevorzugt etwa 15 % so lang wie der Filterbeutel, wenn der Schlauchkörper in der Durchlassposition ist. Der Schlauchkörper bildet also beispielsweise eine Art Fortsatz des Filterbeutels, der ganz oder teilweise zu einem Wickel aufwickelbar ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein maximaler Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses kleiner als ein maximaler Durchlassquerschnitt des Schlauchauslasses ist.
  • Diese Konfiguration erlaubt es insbesondere, dass ein relativ breiter und weiter Bereich des Schlauchkörpers, an dem der Schlauchauslass angeordnet ist, beim Aufwickeln des Wickelabschnittes einen Wickel ausbildet, dessen mittlerer Abschnitt dem Beutelauslass gegenüberliegt und vor den an einer Seite oder an einander entgegengesetzten Seiten ein Vorsprung des Wickels vorsteht, der beispielsweise nach innen in Richtung einer Längsmitte des Schlauchkörpers oder Mitte des Wickels geschlagen werden kann. Außerdem kann diese Variante auch einen Vorteil dahingehend bieten, dass der Schlauchauslass dem aus dem Beutelauslass herauskommenden Staub wenig Widerstand bietet.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Filterbeutel und/oder der Schlauchkörper und/oder der Wickelabschnitt zu dem Beutelauslass oder im Bereich des Beutelauslasses hin eine Taillierung oder Verengung aufweist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Schlauchkörper von dem Schlauchauslass zum Beutelauslass hin schmaler und/oder enger wird, beispielsweise eine trichterartige Gestalt aufweist. Dadurch kann sich beispielsweise eine trapezförmige oder trichterförmige Gestalt des Schlauchkörpers ergeben, wenn den Schlauchkörper begrenzende Wände flach aufeinander liegen, z.B. dann, wenn der Wickelabschnitt des Schlauchkörpers zu einem Aufwickeln bereit liegt und/oder angeordnet ist. Unter "trapezförmig" sei in diesem Zusammenhang auch verstanden, dass die schräg verlaufenden Wände oder Seitenflanken zwar geradlinig sein können, aber auch nicht geradlinig sein können, z.B. Krümmungen und/oder Stufen aufweisen können. Beispielsweise sind die Krümmungen konvex im Sinne einer Verengung des Schlauchkörpers vom Schlauchauslass zum Beutelauslass hin ausgestaltet, wobei eine konkave Form möglich wäre.
  • Wenn der Filterbeutel zu dem Beutelauslass hin oder im Bereich des Beutelauslasses eine Taillierung oder Verengung aufweist, sinkt dadurch der Druck beim Saugbetrieb des Sauggeräts auf den den Beutelauslass verschließenden Wickel ab und/oder werden die auf den Wickel im Bereich des Beutelauslasses wirkenden Kräfte geringer.
  • Auch der Schlauchkörper als Ganzes und insbesondere der Wickelabschnitt kann zu den Beutelauslass hin oder im Bereich des Beutelauslasses schmaler sein oder eine Taillierung aufweisen oder verengt sein. Auch dadurch ist es möglich, dass die auf den Wickel im Bereich des Beutelauslasses wirkenden Druckkräfte beim Saugbetrieb des Sauggeräts eine geringere Wirkung entfalten.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein maximaler Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses kleiner als ein maximaler Aufnahmequerschnitt des Staubaufnahmeraums in einem insbesondere mittleren Bereich zwischen dem Beutelauslass und dem Beuteleinlass ist.
  • Der maximale Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses ist vorzugsweise mindestens 10 % kleiner, vorzugweise mindestens 20 %, noch weiter bevorzugt mindestens 30 % kleiner als ein maximaler Durchlassquerschnitt des Schlauchauslasses.
  • Ebenso vorteilhaft ist es, wenn eine maximale Querbreite des Beutelauslasses, wenn dessen Wände flach aufeinander liegen, mindestens 10 % kleiner, vorzugweise mindestens 20 %, noch weiter bevorzugt mindestens 30 % kleiner als eine maximale Querbreite des Schlauchauslasses ist, wenn dessen Wände flach aufeinanderliegen.
  • Der Staubaufnahmeraum ist in einem beispielsweise beim Saugbetrieb des Sauggeräts auftretenden Zustand aufgebläht, so dass ein Aufnahmequerschnitt mit maximaler Ausdehnung zur Verfügung steht. Ein solcher Aufnahmequerschnitt, der beispielsweise in einem mittleren Bereich zwischen Beutelauslass und Beuteleinlass angeordnet sein kann, aber auch natürlich näher beim Beutelauslass oder näher beim Beuteleinlass vorhanden sein kann, ist größer als ein maximaler Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses bei der vorgenannten Ausgestaltung der Erfindung. Der Vorteil liegt darin, dass der beispielsweise beim Saugbetrieb des Sauggeräts auftretende Druck auf den Wickel, der den Beutelauslass verschließt, durch dessen im Verhältnis zum Aufnahmequerschnitt des Staubaufnahmeraums kleinerem Durchlassquerschnitt reduziert ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Beutelauslass eine schlitzförmige Gestalt aufweist.
  • Der Beutelauslass weist die schlitzförmige Gestalt beispielsweise dann auf, wenn er nicht oder nur in geringem Maße durch Druck während eines Saugbetriebs des Sauggeräts belastet ist. Selbstverständlich ist der Filtersack und der Schlauchkörper vorteilhaft flexibel und nachgiebig, so dass sich der schlitzförmige Beutelauslass beispielsweise dann, wenn Staub aus dem Staubaufnahmeraum durch den Beutelauslass entleert wird, verformt und sich von seiner schlitzförmigen Gestalt sozusagen entfernt.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Filterbeutel als ein Klotzsack ausgebildet ist.
  • Ein solcher als Klotzsack ausgebildeter Filterbeutel weist eine besonders hohe Aufnahmekapazität auf. Der Klotzsack kann beispielsweise eine Seitenwand aufweisen, an der der Beuteleinlass angeordnet ist und die sich zwischen einer Deckwand und einer Bodenwand erstreckt. Zwischen der Deckwand und der Bodenwand können weitere Seitenwände vorgesehen sein bzw. die Bodenwand und die Deckwand können durch diese weiteren Seitenwände verbunden sein, wobei diese Seitenwände vorzugsweise wiederum mit der den Beuteleinlass aufweisenden Seitenwand verbunden sind.
  • An einer der den Beuteleinlass aufweisenden Seitenwand gegenüberliegenden Seite können die oberen und unteren Seitenwände, also eine Deckwand und eine Bodenwand, unmittelbar miteinander verbunden sein, oder wiederum durch eine rückseitige Seitenwand oder eine der Seitenwand, die den Beuteleinlass aufweist, gegenüberliegende Seitenwand miteinander verbunden sein. An dieser dem Beuteleinlass gegenüberliegenden Seitenwand, beispielsweise mittig derselben oder an deren Anschlussbereichen zur Deckwand und/oder Bodenwand, kann der Beutelauslass vorhanden sein.
  • Jedenfalls ist die nachfolgende Maßnahme vorteilhaft:
    Vorzugsweise ist vorgesehen, dass einander gegenüberliegende Seitenwände des Filterbeutels im Bereich des Beutelauslasses einen kleineren Abstand zueinander aufweisen als in einem von dem Beutelauslass entfernteren Bereich, insbesondere dass die Seitenwände im Bereich des Beutelauslasses an ihren Längsseiten unmittelbar miteinander verbunden sind.
  • Der Vorteil dieser Ausgestaltung ist, dass die auf den Beutelauslass und somit den den Beutelauslass verschließenden Wickel wirkenden Kräfte oder Drücke möglichst gering sind.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass einerseits der Beuteleinlass und andererseits der Beutelauslass und/oder der Schlauchauslass an einander entgegengesetzten Längsendbereichen des Filterbeutels angeordnet sind.
  • Der Filterbeutel weist also beispielsweise eine schlauchförmige Gestalt oder lang gestreckte oder längliche Gestalt auf, wobei dann auf der einen Seite oder an einem Längsendbereich der Beuteleinlass angeordnet ist, beispielsweise an einer Stirnwand oder stirnseitigen Seitenwand, während der Beutelauslass und/oder der Schlauchauslass an einer dieser gegenüberliegenden Seitenwand oder an einem Verbindungsbereich zwischen Deckwand und Bodenwand des Filterbeutels angeordnet sind.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass in einem Zustand, in dem die obere Seitenwand und untere Seitenwand oder die Deckwand und die Bodenwand aufeinander liegen, die obere und die untere Seitenwand oder die Deckwand und die Bodenwand verbindende Seitenwände, die man auch als Längsseitenwände bezeichnen kann eine dreieckige Form bilden oder eine dreieckförmige Umfangskontur aufweisen oder bilden. Die Längsseitenwände in der dreieckigen Form oder mit der dreieckigen Umfangskontur stehen beispielsweise vor die Deckwand und Bodenwand nach außen seitlich vor oder sind zwischen der Deckwand und der Bodenwand angeordnet.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Wickel in der Wickelposition bei die Fixierstellung einnehmender Wickel-Fixiereinrichtung in einem dem Beutelauslass gegenüberliegenden Bereich derart beweglich ist, dass eine Partie des Schlauchabschnitts beweglich ist und eine Beweglichkeit mindestens einer in den Schlauchabschnitt mündenden Wand des Filterbeutels erleichtert oder vergrößert. Diese Beweglichkeit des Wickels ermöglicht es vorteilhaft im Saugbetrieb, dass eine oder mehrere Wände des Filterbeutels beim Saugbetrieb voneinander weg bewegen können, wodurch das mit Staub oder Partikeln füllbare Volumen des Filterbeutels vergrößerbar ist.
  • An dieser Stelle sei bemerkt, als allgemeiner Begriff für Partikel, Staub oder dergleichen anderes Sauggut, zu dessen Aufnahme die Filterbeutelvorrichtung vorgesehen und ausgestaltet ist, in der Beschreibung und den Ansprüchen der Begriff "Staub" verwendet ist.
  • Beispielsweise kann die Deckwand des Klotzsackes und/oder die Bodenwand des Klotzsackes in den Schlauchabschnitt münden, wobei der Wickel in der Wickelposition, auch wenn er durch die Wickel-Fixiereinrichtung fixiert ist, diese Deckwand oder Bodenwand relativ frei beweglich schwingen lässt. Dadurch ist eine Art Selbstreinigungswirkung möglich. Beispielsweise kann die bewegliche Beutelwand, die in den Schlauchabschnitt im Bereich des Wickels mündet, durch die zusätzliche Beweglichkeit, die sie im Bereich des Wickels durch den Schlauchabschnitt erfährt, einen sich beim Saugbetrieb ansammelnden Filterkuchen sozusagen abschütteln. Mithin ist also die vorgenannte Maßnahme dazu vorgesehen, eine oder mehrere Wände des Filterbeutels, die in den Schlauchabschnitt münden, freier beweglich auszugestalten, auch wenn der Wickel durch die Wickel-Fixiereinrichtung fixiert ist, so dass an der jeweiligen Wand anhaftender Schmutz durch eine Änderung des Saugstroms den das Sauggerät erzeugt und der den Filterbeutel durchströmt, durch die Beweglichkeit der jeweiligen Wand zumindest partiell entfernbar ist.
  • Der Wickel kann bei durch die Wickel-Fixiereinrichtung fixiertem Zustand in seiner Wickelposition frei stehen oder relativ frei sein. Dazu ist beispielsweise die nachfolgende Maßnahme vorteilhaft vorgesehen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wickel-Fixiereinrichtung in der Fixierstellung den Wickel in einem dem Beutelauslass gegenüberliegenden Bereich des Wickels nicht oder maximal zu 80 % parallel zur Wickelachse des Wickels umgreift oder einkammert. Die Wickelachse des Wickels erstreckt sich also beispielsweise quer über den Beutelauslass hinweg, wobei der Wickel nicht oder nur über einen Teilabschnitt der Wickelachse, der dem Beutelauslass unmittelbar gegenüberliegt, durch die Wickel-Fixiereinrichtung fixiert ist. Wenn also Abschnitte des Wickels seitlich vor den Beutelauslass vorstehen, kann die Wickel-Fixiereinrichtung beispielsweise nur diese Abschnitte des Wickels fixieren. Ein mittlerer, dem Beutelauslass gegenüberliegender Abschnitt des Wickels kann unfixiert bleiben, wird jedoch durch die seitliche Fixierung eines oder zweier vor den mittleren Abschnitt vorstehender Abschnitte des Wickels durch die Wickel-Fixiereinrichtung in seiner Wickelposition gehalten. Auch wenn beispielsweise den Wickel an dem mittleren, dem Beutelauslass unmittelbar gegenüberliegenden Abschnitt haltende Bestandteile der Wickel-Fixiereinrichtung vorhanden sind, zum Beispiel ein Halteband oder dergleichen, ist es vorteilhaft, wenn diese den Wickel nicht über seine Erstreckung parallel zur Wickelachse, sondern eben nur zu maximal 80 % halten. Das Halteband ist also beispielsweise deutlich schmaler als der Wickel sozusagen breit ist. Das Halteband erstreckt sich also nur über einen Teilbereich des Wickels in Bezug auf dessen Erstreckung parallel zu der Wickelachse. Diese vorgenannten Maßnahmen können vorteilhaft dazu beitragen, dass der Wickel beispielsweise eine gewisse Beweglichkeit einer oder mehrerer Wände des Filterbeutels im Bereich des Beutelauslasses zulässt oder verbessert.
  • Prinzipiell ist es zwar denkbar, dass die Wickel-Fixiereinrichtung beispielsweise als eine langgestreckte Haltespange ausgestaltet ist oder eine oder mehrere Haltespangen umfasst, die entlang der Wickelachse den Wickel umgreifen. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn eine derartige Fixierung nicht oder nur unwesentlich vorhanden ist. Beispielsweise können einzelne, den Wickel umgreifende Spangen oder Klipse als Wickel-Fixiereinrichtung vorgesehen sein, wobei aber dennoch zwischen den Klipsen oder Spangen Abstände in Richtung der Wickelachse des Wickels vorhanden sind, so dass der Wickel nicht oder nur unwesentlich durch die Spangen oder Klipse eingekammert oder umgriffen ist. Dies ermöglicht eine relativ große Beweglichkeit des Wickels, beispielsweise bei Änderungen des Saugstromes, so dass die vorgenannte Maßnahme, nämlich ein Ablösen von Staub oder Schmutz oder eines Filterkuchens leichter möglich ist oder erleichtert wird.
  • Es ist aber besonders bevorzugt, wenn der Wickel in der Wickelposition bei in Fixierstellung befindlicher Wickel-Fixiereinrichtung im Bereich des Beutelauslasses frei steht oder nur an seinen Längsenden in Bezug auf die Wickelachse gehalten ist. Diese Maßnahme trägt dazu bei, dass der Wickel an sich den Beutelauslass verschließt, jedoch eine gewisse Beweglichkeit des Filterbeutels im Bereich des Beutelauslasses gewährleistet.
  • Die Filterbeutelvorrichtung kann eine Wickelhilfe aufweisen.
  • Beispielsweise kann der Schlauchkörper entlang seiner Längserstreckung aufgewickelt oder abgewickelt werden, was einer Wickelrichtung entspricht.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass an dem Wickelabschnitt, insbesondere an dem Schlauchauslass, eine ein Aufwickeln des Wickels erleichternde Wickelhilfe , zum Beispiel eine sich quer zu der Wickelrichtung oder Längserstreckung des Schlauchkörpers erstreckende und zur Bildung eines Wellenkörpers geeignete Verstärkung, zum Aufwickeln des Wickels angeordnet ist.
  • Beispielsweise kann die Wickelhilfe an den zur Faltung vorgesehenen Stellen mindestens eine Vertiefung und/oder Markierung und/oder Verstärkung oder dergleichen an dem Wickelabschnitt umfassen. Die Vertiefungen, Markierungen oder Verstärkungen verlaufen vorzugsweise quer zur Wickelrichtung und/oder quer zur Längserstreckung des Schlauchkörpers.
  • Es ist möglich, dass mehrere gleiche oder unterschiedliche Komponenten der Wickelhilfe, beispielsweise mehrere Vertiefungen oder Falt-Vertiefungen, in einem Abstand bezüglich der Längserstreckung des Schlauchkörpers vorgesehen sind.
  • Es ist auch möglich, dass ein Achselement oder verstärkte Abschnitte in der Art von Achselementen und/oder Wellenkörpern an den Wickelabschnitt, insbesondere dem Schlauchauslass, vorgesehen sind. Eine Welle oder ein Wellenkörper kann beispielsweise als Zentrum oder Wickelhilfe zum Herstellen oder Aufwickeln des Wickels dienen.
  • Beispielsweise kann ein Randbereich des Schlauchauslasses durch eine wandartige und/oder wulstartige Verstärkung verstärkt sein oder eine wandartige und/oder wulstartige Gestalt ausweisen, so dass um diesen Wulst oder diesen Wulstbereich oder diese wandartige Verstärkung herum ein Aufwickeln des Wickels erleichtert ist.
  • Der Wickel, der insbesondere in Form eines Tragegriffs ausgebildet ist, in dem freie Längsseiten des Wickels miteinander verbunden sind, nämlich durch die Wickel-Fixiereinrichtung, kann beispielsweise in der Art eines Verschlusses eines Seesacks ausgebildet sein.
  • Als Wickel-Fixiereinrichtung eignet sich beispielsweise auch ein Clips oder eine Haltespange, die den Wickel in seiner Wickelposition fixiert, beispielsweise klemmt oder umgreift.
  • Die Filterbeutelvorrichtung weist vorzugsweise an dem Beuteleinlass einen Halteadapter zur Verbindung mit einer Haltekontur oder Adapterkontur des Sauggeräts auf, die an dessen Saugeinlass angeordnet ist. Der Saugeinlass ist beispielsweise als ein Rohrkörper oder Rohrstutzen ausgestaltet. Anhand des Adapters der Filterbeutelvorrichtung ist eine Strömungsverbindung des Filterbeutels, nämlich des Beuteleinlasses, mit dem Saugeinlass des Sauggeräts herstellbar.
  • Die erfindungsgemäße Filterbeutelvorrichtung kann auch gemäß der nachfolgenden Klauseln vorteilhaft ausgestaltet sein:
    Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Wickelabschnitt (33), insbesondere der Schlauchkörper (31) als Ganzes, aus einem von dem Filtermaterial (12) verschiedenen Material oder Schlauchmaterial und/oder aus luftundurchlässigem Material oder Schlauchmaterial besteht und/oder der Wickelabschnitt (33), insbesondere der Schlauchkörper (31) als Ganzes, eine andere Farbe als der Filterbeutel (11) im Bereich des Beutelauslasses (25) oder insgesamt aufweist und/oder dass der Wickelabschnitt (33), insbesondere der Schlauchkörper (31) als Ganzes, in der Durchlassposition (D) und der Filterbeutel (11) sich entlang einer Längserstreckungsachse erstrecken, wobei der Schlauchkörper (31) in Bezug auf die Längserstreckungsachse kürzer als der Filterbeutel (11) ist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Filterbeutel (11) als ein Klotzsack ausgebildet ist und/oder einerseits der Beuteleinlass (20) und andererseits der Beutelauslass (25) und/oder der Schlauchauslass (32) an einander entgegengesetzten Längsendbereichen des Filterbeutels (11) angeordnet sind und/oder einander gegenüberliegende Seitenwände des Filterbeutels (11) im Bereich des Beutelauslasses (25) einen kleineren Abstand zueinander aufweisen als in einem von dem Beutelauslass (25) entfernteren Bereich, insbesondere die Seitenwände im Bereich des Beutelauslasses (25) an ihren Längsseiten unmittelbar miteinander verbunden sind.
  • Die Erfindung betrifft also auch eine:
    • Definition 1:
      • Filterbeutelvorrichtung für ein Sauggerät, wobei die Filterbeutelvorrichtung in einem Sauggerät-Aufnahmeraum des Sauggeräts anordenbar ist und einen Filterbeutel mit einem Staubaufnahmeraum zum Sammeln von Staub aufweist,
      • wobei der Filterbeutel zumindest teilweise aus einem von Luft durchströmbaren und Staub in dem Staubaufnahmeraum zurückhaltendem Filtermaterial besteht, wobei der Filterbeutel eine Einlasswand mit einem Beuteleinlass aufweist, der zum Einströmen eines mit Staub beladenen Saugstroms in den Staubaufnahmeraum vorgesehen ist,
      • wobei an einem von der Einlasswand abgewandten Auslassbereich des Filterbeutels ein Beutelauslass zum Entleeren von Staub aus dem Staubaufnahmeraum vorgesehen ist,
      • wobei an dem Auslassbereich eine Verschlusseinrichtung zum Verschließen des Beutelauslasses angeordnet ist,
      • wobei die Verschlusseinrichtung einen Schlauchkörper aufweist, der an dem Beutelauslass angeordnet ist und der einen mit dem Beutelauslass zum Entleeren von Staub aus dem Staubaufnahmeraum strömungsverbundenen Schlauchauslass aufweist,
      • wobei der Schlauchkörper mit den Beutelauslass umgebenden Seitenwänden des Filterbeutels insbesondere strömungsdicht verbunden ist,
      • wobei der Schlauchkörper sich entlang einer Längserstreckung zwischen dem Beutelauslass und dem Schlauchauslass erstreckt,
      • wobei an dem Schlauchkörper ein Wickelabschnitt vorgesehen ist oder der Schlauchkörper als Wickelabschnitt ausgestaltet ist,
      • wobei der Wickelabschnitt vom Schlauchauslass in Richtung des Beutelauslasses aufwickelbar ist,
      • wobei der Wickelabschnitt im aufgewickelten Zustand einen Wickel ausbildet, der den Schlauchauslass und somit den Beutelauslass verschließt,
      • wobei der Wickel in seiner zu dem Beutelauslass hin gewickelten Position seitlich vor die Seitenwände des Filterbeutels vorstehende Befestigungsvorsprünge ausbildet,
      • wobei die Befestigungsvorsprünge flexibel sind und zueinander hin verstellbar sind oder biegbar sind, so dass ein am einen Befestigungsvorsprung angeordnetes Befestigungselement in Befestigungseingriff mit einem an dem anderen Befestigungsvorsprung angeordneten Gegen-Befestigungselement gebracht werden kann, so dass der Wickel mit dem Befestigungselement und dem Gegen-Befestigungselement einen Tragegriff ausbildet und der Wickel gegen ein Abwickeln fixiert ist.
    • Definition 2:
      Filterbeutelvorrichtung nach Definition 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement und das Gegen-Befestigungselement an einem vom Beutelauslass abgewandten freien Endbereich des Schlauchkörpers, an dem der Schlauchauslass ausgebildet ist, angeordnet ist, wobei der freie Endbereich des Schlauchkörpers im aufgewickelten Zustand des Wickels in einem Innenraum des Wickels angeordnet ist.
    • Definition 3:
      Filterbeutelvorrichtung nach Definitionen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbeutelvorrichtung in einen flachen Zustand zusammenlegbar ist, bei der einander gegenüberliegende Seitenwände, insbesondere eine Oberseitenwand und eine Unterseitenwand, des Filterbeutels aufeinander liegen und vorteilhaft einander gegenüberliegende Seitenwände des Schlauchkörpers gefaltet sind und aufeinanderliegende Partien aufweisen.
    • Definition 4:
      Filterbeutelvorrichtung nach Definition 3, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinanderliegenden Wände des Schlauchkörpers im Bereich des Schlauchauslasses eine größere Querbreite aufweisen als die aufeinanderliegenden Seitenwände des Filterbeutels im Bereich des Beutelauslasses.
    • Definition 5:
      Filterbeutelvorrichtung nach einer der Definitionen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterbeutel eine Oberseitenwand und eine Unterseitenwand aufweist, zwischen denen sich Längsseitenwände erstrecken, wobei die Oberseitenwand und die Unterseitenwand sowie die Längsseitenwände den Staubaufnahmeraum begrenzen.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    zeigt eine perspektivische Schrägansicht einer bekannten Filterbeutelvorrichtung,
    Figur 2
    eine perspektivische Schrägansicht eines Sauggeräts mit vom seinem Gehäuseunterteil entferntem Gehäuseoberteil,
    Figur 3
    das Gehäuseunterteil gemäß Figur 2 sowie eine schematisch dargestellte erfindungsgemäße Filterbeutelvorrichtung, die in das Gehäuseunterteil eingelegt wird und die in den nachfolgenden Figuren noch detaillierter dargestellt ist,
    Figur 4
    einen vorderen Teil des Gehäuseunterteils des Sauggerätes sowie einen Abschnitt der Filterbeutelvorrichtung gemäß Figur 3, die an einem Saugeinlass des Sauggerätes teilweise befestigt ist, etwa entsprechend einem Ausschnitt D1 in Figur 2,
    Figur 5
    den Ausschnitt gemäß Figur 4, jedoch mit einem weiteren Montagefortschrift der Filterbeutelvorrichtung im Sauggerät,
    Figur 6
    die vollständig im Sauggerät angeordnete Filterbeutelvorrichtung etwa in dem Ausschnitt der Figuren 4 und 5,
    Figur 7
    eine perspektivische Schrägansicht des Sauggerätes von oben im Zuge einer Anordnung des Gehäuseoberteils auf dem Gehäuseunterteil,
    Figur 8
    eine perspektivische Schrägansicht des Gehäuseoberteils von einer dem Gehäuseunterteil zugewandten oder zugeordneten Seite,
    Figur 9
    einen Ausschnitt entsprechend der Figur 4, wobei die Filterbeutelvorrichtung teilweise wieder vom Sauggerät 70 und insbesondere dessen Saugeinlass entfernt ist,
    Figur 10
    die Anordnung gemäß Figur 9, wobei eine Durchlassöffnung der Filterbeutelvorrichtung teilweise verschlossen ist,
    Figur 11
    die Ansicht entsprechend Figur 10, jedoch bei vollständig verschlossenem Beuteleinlass der Filterbeutelvorrichtung,
    Figur 12
    eine schematische Draufsicht auf die Filterbeutelvorrichtung gemäß vorstehender Figuren, wenn ein Wickelabschnitt der Filterbeutelvorrichtung eine Durchlassposition einnimmt,
    Figur 13
    einen Ausschnitt D2 aus Figur 12 der Filterbeutelvorrichtung, wobei aus dem Wickelabschnitt bereits teilweise ein Wickel gebildet ist,
    Figur 14
    die Ansicht der Filterbeutelvorrichtung gemäß Figur 13, jedoch mit vollständig hergestelltem Wickel,
    Figur 15
    die Ansicht der Filterbeutelvorrichtung gemäß Figuren 13 und 14, jedoch mit durch eine Wickel-Fixiereinrichtung fixiertem Wickel,
    Figur 16
    eine Draufsicht auf das Gehäuseunterteil des Sauggerätes mit eingelegter Filterbeutelvorrichtung,
    Figur 17
    die Ansicht entsprechend Figur 16, jedoch leicht schräg von oben, wobei die Filterbeutelvorrichtung teilweise aus dem Gehäuseunterteil entnommen ist,
    Figur 18
    die Filterbeutelvorrichtung gemäß vorstehender Figuren, in perspektivischer Schrägansicht von oben mit einem Tragegriff,
    Figur 19
    eine Ansicht ähnlich wie Figur 18 der Filterbeutelvorrichtung, jedoch mit gelöster Wickel-Fixiereinrichtung,
    Figur 20
    die Filterbeutelvorrichtung gemäß vorstehender Figuren schräg perspektivisch von der Seite mit ihrer Verschlusseinrichtung in Durchlassposition, die zum Entleeren der Filterbeutelvorrichtung vorgesehen ist,
    Figur 21
    die Filterbeutelvorrichtung gemäß Figur 20, jedoch seitlich,
    Figur 22
    einen Teil der Filterbeutelvorrichtung gemäß der Figuren 20 und 21 beim Entleeren in einen Behälter,
    Figur 23
    eine Längsseitenwand der Filterbeutelvorrichtung im noch nicht fertiggestellten bzw. vernähten Zustand,
    Figur 24
    eine schematische Darstellung eines Schlauchkörpers mit einem Wickelabschnitt, der Vorsprünge als Wickelhilfen aufweist,
    Figur 25
    eine weitere schematische Ansicht eines Schlauchkörpers mit einem Wickelabschnitt, der Vertiefungen als Wickelhilfen aufweist,
    Figur 26
    eine schematische Darstellung einer Wickel-Fixiereinrichtung, die einen Wickel eines Schlauchkörpers einkammert in ihrer Lösestellung und
    Figur 27
    die Wickel-Fixiereinrichtung gemäß Figur 26 in Fixierstellung.
  • Ein Sauggerät 70 weist ein Gehäuse 71 auf. Das Gehäuse 71 ist teilbar oder zweiteilig und weist ein Gehäuseunterteil 72 zum Abstellen des Sauggeräts 70 auf einem Untergrund sowie ein Gehäuseoberteil 80 auf. Das Gehäuseunterteil 72 und das Gehäuseoberteil 80 sind anhand von Halteelementen 85 miteinander verbindbar.
  • Das Gehäuseunterteil 72 weist eine Umfangswand 73 sowie eine Bodenwand 74 auf.
  • Die Umfangswand 73 umfasst beispielsweise eine Stirnwand 75, an der ein Saugeinlass 77 angeordnet ist.
  • Der Saugeinlass 77 ist mit einem Sauggerät-Aufnahmeraum 78 strömungsverbunden, der durch die Bodenwand 74 und die Umfangswand 73 umfangsseitig begrenzt ist.
  • An einer der Bodenwand 74 gegenüberliegenden Seite ist der Sauggerät-Aufnahmeraum 78 durch das Gehäuseoberteil 80 verschlossen, wenn dieses auf dem Gehäuseunterteil 73 angeordnet ist.
  • Im Gehäuseoberteil 80 ist ein Saugmotor 81 zur Erzeugung eines Saugstroms SM angeordnet. Der Saugmotor 81 kann beispielsweise anhand von elektrischen Energiespeichern, also beispielsweise Akkupacks etc., betrieben werden. Vorzugsweise ist jedoch ein Netzbetrieb vorgesehen, wofür ein Netzkabel 82 des Sauggeräts 70 vorhanden ist. Anhand des Netzkabels 82 ist der Saugmotor 81 mit Strom versorgbar.
  • Zur Steuerung des Sauggeräts 70 sind Bedienelemente 83 am Gehäuse 71 vorgesehen.
  • Das Sauggerät 70 kann für einen Abreinigungsbetrieb ausgestaltet sein, d.h. dass beispielsweise ein Hauptfilter 84, der dem Saugmotor 81 vorgelagert ist und zwischen dem Sauggerät-Aufnahmeraum 78 und dem Saugmotor 81 angeordnet ist, durch mechanische Einwirkung, durch einen Gegenstrom der entgegen der Richtung des Saugstroms SM, der normalerweise den Hauptfilter 84 durchströmt, oder dergleichen abgereinigt werden. Somit wird dann im Sauggerät-Aufnahmeraum 78 unmittelbar Staub S gesammelt. Der Sauggerät-Aufnahmeraum 78 wird anschließend wieder entleert, d.h. Staub S aus demselben wird durch Öffnen des Gehäuses 71 entfernt.
  • Es können aber auch Filterbeutel verwendet werden, die nach Gebrauch insgesamt entsorgt werden.
  • Ein vorteilhaftes und für den Bediener sehr hygienisches Konzept sieht jedoch alternativ oder ergänzend zum Gebrauch zu entsorgender Filterbeutel die Verwendung einer nachfolgend beschriebenen Filterbeutelvorrichtung 10 vor:
    Durch Abnehmen des Gehäuseoberteils 80 vom Gehäuseunterteil 72 ist die Filterbeutelvorrichtung 10 in den Sauggerät-Aufnahmeraum 78 einbringbar oder aus diesem entfernbar. Dazu werden die Halteelemente 85 gelöst.
  • Die Filterbeutelvorrichtung 10 umfasst einen Filterbeutel 11. Der Filterbeutel 11 umfasst einen Staubaufnahmeraum 13, der zum Sammeln von Staub S vorgesehen ist. Der Staubaufnahmeraum 13 ist von Filtermaterial des Filterbeutels 11 umschlossen, welches einerseits von Luft durchströmbar ist, andererseits jedoch Staub S in dem Staubaufnahmeraum 13 zurückhält.
  • Der Filterbeutel 11 ist beispielsweise als Klotzbeutel ausgestaltet. Beispielsweise umfasst der Filterbeutel 11 eine Einlasswand oder Stirnwand 14, die sich zwischen einer Unterseitenwand oder Bodenwand 15 und einer Oberseitenwand oder Deckwand 16 erstreckt.
  • Der Stirnwand 14 liegt optional eine Rückwand 18 gegenüber.
  • Zwischen der Rückwand 18 und der Stirnwand 14 sowie der Bodenwand 15 und der Deckwand 16 erstrecken sich Seitenwände oder Längsseitenwände 17.
  • Es ist aber auch möglich, dass die Bodenwand 15 und die Deckwand 16 an einer der Stirnwand 14 gegenüberliegenden Seite oder zu der Stirnwand 14 entgegengesetzten Seite des Filterbeutels 11 unmittelbar miteinander verbunden sind oder dass die Rückwand 18 weniger hoch ist als die Stirnwand 14, sodass die Bodenwand 15 und die Deckwand 16 im Bereich der Stirnwand 14 einen größeren Abstand zueinander aufweisen als im Bereich der Rückwand 16. In der Darstellung gemäß Figur 20 ist beispielsweise eine der Seitenwände 17 im Bereich der Stirnwand 14 nach außen gestülpt, sodass sie einen gestrichelt dargestellten Abschnitt der Bodenwand 15 verdeckt. Diesen Abschnitt kann man auch als Rückwand 18 verstehen.
  • An den Längsseitenwänden 17 können Falten 19 vorgesehen sein, so dass der Filterbeutel 11 zwischen einer flachen Position, in der die Bodenwand 15 und die Deckwand 16 aneinander anliegen oder in geringem Abstand zueinander angeordnet sind, in einen aufgeblähten oder extrahierten Zustand bringbar ist, bei dem die Deckwand 16 einen maximalen Abstand von der Bodenwand 15 aufweist. Dieser extrahierte oder auch aufgeblasene Zustand ergibt sich beispielsweise beim Saugbetrieb des Sauggerätes 70, wenn der Saugmotor 81 einen entsprechenden Saugstrom SM erzeugt, der den Filterbeutel 11 durchströmt und dabei aufbläst.
  • In Figur 21 ist dargestellt, dass die Längsseitenwände 19 sozusagen ausgefaltet sind und seitlich vor die Deckwand 16 vorstehen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Längsseitenwände 17 im Bereich des Beutelauslasses 25 beispielsweise einen Abnäher 19A aufweisen. Beispielsweise kann die an sich in ihrer Außenkontur rechteckige Längsseitenwand 17 im Bereich des Beutelauslasses 25 einen dreieckförmigen Ausschnitt aufweisen, dessen Seitenkanten 19B miteinander vernäht werden, wodurch die Abnäher 19A gebildet werden.
  • Die Wände des Filterbeutels 11, also beispielsweise die Stirnwand 14, die Bodenwand 15, die Deckwand 16 sowie die Längsseitenwände 17 und die optionale Rückwand 18 sind beispielsweise miteinander vernäht und/oder verschweißt oder dergleichen. Beispielhaft sind Nähte 28 vorgesehen.
  • Die Längsseitenwände 17 sowie die Deckwand 18 und/oder die Bodenwand 15 können auch als ein Schlauchkörper oder Schlauchelement ausgestaltet sein, d.h. beispielsweise nahtlos ineinander übergehen.
  • Wenn der Saugmotor 81 abgeschaltet wird, sackt der Filterbeutel 11 sozusagen in sich zusammen, d.h. die Deckwand 16, die beim Saugbetrieb und im montierten Zustand einem Saugeinlass und/oder einem Hauptfilter 84 des Sauggerätes 70 gegenüberliegt und an diesen angesaugt wird, sackt in Richtung der Bodenwand 15 zusammen. Die Deckwand 16 wird bei abgeschaltetem Saugmotor 81 nicht mehr vom Saugmotor 81 in Richtung des Gehäuseoberteils 80 und somit von der Bodenwand 15 weg mit Saugkraft beaufschlagt. Wenn die Deckwand 16 zur Bodenwand 15 hin zusammenfällt, kann an der Deckwand 16 anhaftender Schmutz in Richtung des Staubaufnahmeraumes 15 von der Deckwand 16 abfallen. Somit wird sozusagen ein Selbstreinigungseffekt des Filterbeutels 11 erzielt, wenn das Sauggerät 70 abgeschaltet wird. Mithin ist also das Filtermaterial 12 des Filterbeutels 11 flexibel.
  • An einem Beuteleinlass 20 des Filterbeutels 11 ist ein Verbindungsadapter 21 zur Verbindung mit dem Saugeinlass 11 des Sauggerätes 70 vorgesehen. Der Verbindungsadapter 21 umfasst beispielsweise Führungskonturen oder Haltekonturen 22 zum Eingriff mit Adapterkonturen 79, 86 des Sauggeräts 70 sowie eine Durchlassöffnung 23, die im am Sauggerät 70 montierten Zustand der Filterbeutelvorrichtung 10, wenn also der Verbindungsadapter 21 am Saugeinlass 77 befestigt ist, mit dem Saugeinlass 77 strömungsverbunden ist und/oder dem Saugeinlass 77 gegenüberliegt, so dass ein vom Saugmotor 81 erzeugter Saugstrom SM durch den Saugeinlass 77 und durch die Durchlassöffnung 23 hindurch in den Beuteleinlass 20 und somit den Staubaufnahmeraum 13 einströmen kann.
  • Der in den Saugeinlass 77 einströmende Saugstrom SM ist beispielsweise mit Staub oder dergleichen anderen Partikeln S belastet. Der Staub oder die Partikel S werden in der Filterbeutelvorrichtung 10 zurückgehalten und gesammelt.
  • Die Haltekonturen 22 umfassen vorzugsweise Formschlusskonturen, insbesondere Formschlussvorsprünge, von denen ein Formschlussvorsprung in die Adapterkontur 79 einsteckbar ist, die beispielsweise als Steckaufnahme ausgestaltet ist, und der andere Formschlussvorsprung eine Rastkontur oder Haltekontur für die Adapterkontur 86 bildet. Die Adapterkontur 86 hingegen ist beispielsweise als Rasthaken ausgestaltet oder weist einen Rasthaken auf, der in Eingriff der anderen Haltekontur 22 bzw. dem anderen Formschlussvorsprung, der nicht in die Adapterkontur 79 eingreift, bringbar ist.
  • Der Verbindungsadapter 21 umfasst beispielsweise einen plattenförmigen Wandkörper 26, an dem der Beuteleinlass 20 angeordnet ist. Der Wandkörper 26 weist eine gewisse Steifigkeit auf, so dass die Durchlassöffnung 23 eine Steckaufnahme 27 des Wandkörpers 26 bildet, die mit dem Beutelauslass 26 strömungsverbunden ist und/oder diesem gegenüberliegt und die auf einen Rohrkörper oder Stutzen 77A des Saugeinlasses 77 des Sauggerätes 70 aufgesteckt werden kann.
  • Die Durchlassöffnung 23 ist also beispielsweise als die Steckaufnahme 27 ausgestaltet, in die der Stutzen oder Rohrkörper 77A einsteckbar ist. An der Durchlassöffnung 23 oder der Steckaufnahme 27 ist vorzugsweise ein Dichtkörper 27A, beispielsweise eine elastische Dichtung, eine Dicht-Membran 27C oder dergleichen, angeordnet, der eine ringförmige, als Durchlass ausgestaltete Einstecköffnung 27B aufweist. Der Rohrkörper oder Stutzen 77A ist in die Einstecköffnung 27B einsteckbar, wobei im in den Dichtkörper 27A eingesteckten Zustand des Rohrkörpers oder Stutzens 77A der Dichtkörper 72A an dessen Außenumfang dichtend und/oder in einem Dichtsitz anliegt, siehe z.B. Figur 4.
  • An der Durchlassöffnung 23 ist vorzugsweise ein Verschluss 24 vorgesehen, mit der der Beuteleinlass 20 und somit die Filterbeutelvorrichtung 10 eingangsseitig verschließbar ist.
  • Der Verschluss 24 kann beispielsweise einen Wandkörper 24A umfassen, der anhand eines Schiebelagers vor die Durchlassöffnung 23 bringbar ist.
  • Der Verschluss 24 kann aber auch beispielsweise als ein Stopfen 24B ausgestaltet sein, der in die Durchlassöffnung 23 einsteckbar ist. Vorzugsweise ist der Stopfen 24B an der Filterbeutelvorrichtung 10 beweglich gelagert und/oder unverlierbar gehalten, beispielsweise anhand eines flexiblen Bandes, Seiles oder dergleichen.
  • Der Beuteleinlass 20 muss jedoch nicht zwingend an der Stirnwand 14 vorgesehen sein. Eine schematische Darstellung in Fig. 16 zeigt beispielsweise einen Beuteleinlass 120, der an der Deckwand 16 angeordnet ist, beispielsweise an einem Verbindungsadapter 121, der an der Deckwand 26 angeordnet ist. Der Beuteleinlass 120 ist mit einer Durchlassöffnung 123 des Verbindungsadapters 121 strömungsverbunden. Weiterhin weist auch der Verbindungsadapter 121 vorzugsweise einen steifen und/oder plattenförmigen Wandkörper 126 auf. Die Durchlassöffnung 123 ist vorzugsweise als eine Steckaufnahme und/oder Durchstecköffnung für einen Anschlussstutzen oder Rohrkörper in der Art des Stutzens 77A ausgestaltet. An der Durchlassöffnung 123 ist vorzugsweise ebenfalls eine Membran angeordnet oder ein sonstiger Dichtkörper.
  • Die Filterbeutelvorrichtung 10 und insbesondere der Filterbeutel 11 weist einen Beutelauslass 25 auf. Der Beutelauslass 25 liegt dem Beuteleinlass 20 vorzugsweise gegenüber. Der Beutelauslass 25 ist beispielsweise im Wesentlichen zwischen der Bodenwand 15 und der Deckwand 16 gebildet, die im Bereich des Beutelauslasses 25 einen minimalen Abstand zueinander aufweisen. Dort sind beispielsweise die Bodenwand 15 und die Deckwand 16 im Bereich der Längsseitenwände 17, also an den Außenseiten des Beutelauslasses 25, unmittelbar miteinander verbunden.
  • Es ist auch möglich, dass die Längsseitenwände 17 im Bereich des Beutelauslasses 25 eine kleinere Ausdehnung haben als in einem beispielsweise mittleren Abschnitt des Filterbeutels 11 zwischen dem Beutelauslass 25 und dem Beuteleinlass 20.
  • Man kann den Filterbeutel 11 auch als einen schlauchartigen oder klotzartigen Körper verstehen, der sich zwischen dem Beuteleinlass 20 und dem Beutelauslass 25 erstreckt.
  • Nun könnte man prinzipiell die Filterbeutelvorrichtung 10 entsorgen, wenn der Aufnahmeraum 13 mit Staub S gefüllt ist. In diesem Fall wäre beispielsweise kein Beutelauslass 25 vorgesehen. Bei der Filterbeutelvorrichtung 10 ist jedoch ein einfaches, jedoch effektives Entsorgungskonzept vorgesehen, bei dem die Filterbeutelvorrichtung 10 bequem entleert werden kann und anschließend wieder verwendet werden kann.
  • Zu diesem Zweck ist eine Verschlusseinrichtung 30 an dem Beutelauslass 25 vorgesehen. Die Verschlusseinrichtung 30 umfasst einen Schlauchkörper 31. Der Schlauchkörper 31 erstreckt sich entlang einer Längserstreckung L zwischen dem Beutelauslass 25 sowie einem Schlauchauslass 32 des Schlauchkörpers 31, durch den Staub S aus dem Staubaufnahmeraum 13 entleerbar ist. Der Schlauchauslass 32 und der Beutelauslass 25 sind strömungsverbunden, d.h. Staub S oder ein "Staubstrom", der aus dem Beutelauslass 25 austritt kann durch den Schlauchkörper 31 hindurch über den Schlauchauslass 32 entleert werden, beispielsweise in einen Sammelbehälter M. Zu einem und/oder bei einem Entleeren von Staub S weist der Schlauchkörper 31 eine langgestreckte Gestalt auf, also eine Durchlassposition D.
  • Ausgehend von der Durchlassposition D ist der Schlauchkörper 31 ganz oder teilweise aufwickelbar, wofür der Schlauchkörper 31 einen Wickelabschnitt 33 aufweist. Der Wickelabschnitt 33 kann sich über eine gesamte Länge des Schlauchkörpers 31 bezüglich der Längserstreckung L erstrecken, aber auch nur über einen Teil davon. Eine Länge LW des Wickelabschnitts 33 entspricht also vorzugsweise der gesamten Längserstreckung des Schlauchkörpers 31 bezüglich der Längserstreckung L. Insbesondere erstreckt sich der Wickelabschnitt 33 vom Schlauchauslass 32 her ganz oder vollständig bis zum Beutelauslass 25.
  • Der Wickelabschnitt 33 ist aus der Durchlassposition D in eine Wickelposition W wickelbar, bei der der Wickelabschnitt 33 einen Wickel 34 ausbildet.
  • Der Wickel 34 hat vorteilhaft mehrere Funktionen.
  • Eine wesentliche Funktion des Wickels 34 ist, dass er den Beutelauslass 25 verschließt. Es reichen beispielsweise zwei oder drei Wicklungshandlungen aus, um den Beutelauslass 25 zu verschließen. Vorzugsweise weist der Wickel 34 beispielsweise zwei oder drei aufeinanderliegende Doppel-Lagen des Materials 35 des Schlauchkörpers 31 auf. Jede dieser Doppel-Lagen umfasst ein paar einander gegenüberliegender Wände des Schlauchkörpers 31, die durch das Material 35 gebildet sind.
  • Der Schlauchkörper 31 besteht vorteilhaft aus einem luftundurchlässigen Material 35, welches sich vom Filtermaterial 12 insofern unterscheidet.
  • Es wäre grundsätzlich auch möglich, dass das Material 35 auch eine zumindest geringe Luftdurchlässigkeit aufweist und/oder mit dem Filtermaterial 12 identisch ist, wobei der Schlauchauslass 32 durch Ausbildung des Wickels 34 dennoch für einen Saugbetrieb ausreichend dicht verschließbar oder verschlossen ist. Die Aufeinanderschichtung von Lagen des Schlauchkörpers 31 im Bereich des Wickels 34 führt dazu, dass eine Luftströmung oder ein Luftaustausch zwischen den Schichten des Materials und zwischen den Lagen nicht mehr möglich ist oder zumindest in einem solchen Maße eingeschränkt, dass eine für einen Saugbetrieb geeignete Dichtigkeit erzielbar oder erzielt ist.
  • Das Material 35 ist vorzugsweise andersfarbig als das Filtermaterial 12, so dass ein Bediener die Funktion des Schlauchkörpers 31 und insbesondere des Wickelabschnitts 33 leicht erkennen kann, nämlich die Funktion als Verschlusseinrichtung 30 durch Ausbildung des Wickels 34.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Material 35 leichter wickelbar ist als das Filtermaterial 12 und/oder dünner ist als das Filtermaterial 12, was die Ausbildung des Wickels 34 oder die Herstellung des Wickels 34 auch erleichtert.
  • Optische Unterschiede zwischen einerseits dem Schlauchkörper 31 und andererseits dem Filtermaterial 12 oder dem Filterbeutel 11 sind jedoch nicht unbedingt notwendig, um die Funktionalität des Wickelabschnitts 33 zu erkennen.
  • Vorteilhaft ist der Schlauchauslass 32 deutlich größer als der Beutelauslass 25, weist also einen größeren maximalen Öffnungsquerschnitt auf, d.h. der Schlauchkörper 31 ist an seinem vom Beutelauslass 25 abgewandten, freien Endbereich breiter oder größer als im Bereich des Beutelauslasses 25. Insgesamt hat der Schlauchkörper 31, insbesondere wenn er flach liegt, beispielsweise in Draufsicht eine Art trichterförmige oder trapezförmige Gestalt derart, dass der größere Öffnungsquerschnitt des Trichters den Schlauchauslass 32 bildet und der kleinere Bereich den Übergang zum Beutelauslass 20 markiert.
  • Entsprechend der trichterartigen oder trapezförmigen Gestalt hat oder bildet der Schlauchkörper 31 und/oder der Wickelabschnitt 33 im Bereich des Schlauchauslasses 32 an einander entgegengesetzten Seiten jeweils einen Vorsprung 36, der vor den Schlauchkörper 31 im Bereich des Beutelauslasses 25 vorsteht.
  • Wenn nun der Wickelabschnitt 33 vom Schlauchauslass 32 her aufgewickelt wird, wobei beispielsweise Wickellagen 34A, 34B entstehen und somit letztlich ein Wickel 34 ausgebildet wird, stehen die Vorsprünge 36 seitlich vor den Filterbeutel 11 im Bereich des Beutelauslasses 25 vor und bilden Befestigungsvorsprünge 37, deren Funktion noch deutlicher wird.
  • Im Ausführungsbeispiel wird der Wickel 34 durch beispielsweise dreimaliges oder viermaliges Aufwickeln des Wickelabschnitts 33 ausgebildet.
  • Das Wickeln des Wickels 34 wird durch eine Wickelhilfe 38 erleichtert. Beispielsweise sind quer zur Längserstreckung L, die gleichzeitig eine Wickelrichtung WR darstellt, Markierungen 39 an dem Wickelabschnitt 38 ausgebildet, beispielsweise optische Markierungen, vorgeprägte Knick-Rinnen, Nähte oder dergleichen, die ein Aufwickeln des Wickelabschnitts 33 zu dem Wickel 34 erleichtern. Beispielsweise können die Markierungen 39 auch Falthilfen oder dergleichen darstellen, d.h. dass der Wickel durch Auffalten im Sinne eines Wickelns hergestellt wird.
  • Alternativ oder zusätzlich umfasst die Wickelhilfe 38 eine Verstärkung 40, die sich quer zur Längserstreckung L des Schlauchkörpers 31 oder Wickelrichtung WR erstreckt. Mithin erstreckt sich also die Verstärkung 40 um eine Wickelachse WA oder entlang oder parallel zu einer Wickelachse A, um die der Wickel 34 aufgewickelt wird. Die vorzugsweise wellenartige Verstärkung 40 könnte man auch als eine Wellenkörper-Verstärkung bezeichnen oder eine Verstärkung, die in der Art eines Wellenkörpers oder Achskörpers wirkt. Dabei ist es nicht notwendig, dass die Verstärkung 40 rund ist, sondern sie kann auch beispielsweise durch ein auf das Material 35 aufgebrachtes, wandartiges verstärkendes Material gebildet sein.
  • Jedenfalls gelingt das Herstellen des Wickels 34, insbesondere anhand der Wickelhilfe 38, sehr leicht, wobei vor den Wickel 34 die bereits erläuterten Vorsprünge 36 als Befestigungsvorsprünge 37 vorstehen.
  • Die Befestigungsvorsprünge 37 bilden Bestandteile einer Wickel-Fixiereinrichtung 50. Die Wickel-Fixiereinrichtung 50 umfasst weiterhin Laschen 51, die seitlich am Schlauchkörper 31 nahe bei dem Schlauchauslass 32 befestigt sind. Die Laschen 51 sind an den freien Endbereichen der Befestigungsvorsprünge 37 vorgesehen und/oder angeordnet.
  • Die Laschen 51 können beispielsweise in Verlängerung der Verstärkung 40 vorgesehen sein oder an derselben befestigt sein. Die Laschen 51 bestehen vorzugsweise aus einem flexiblen Material, beispielsweise aus einem Textilband-Material, einem Kunststoffband oder dergleichen.
  • Jedenfalls erlauben die Laschen 51 und/oder die Flexibilität der Befestigungsvorsprünge 32, die freien Endbereiche der Laschen 51 und somit auch die freien Endbereiche der Befestigungsvorsprünge 37 zu einer Mitte 34M des Wickels 34, wenn er in der Wickelposition W ist oder um die Wickelachse WA aufgewickelt ist, umzuschlagen oder umzulegen, so dass an den Laschen 51 angeordnete Befestigungsmittel, nämlich ein Befestigungselement 52 sowie ein mit diesem zusammenwirkendes Gegen-Befestigungselement 53 in Eingriff miteinander gebracht werden können.
  • Die Maße sind bei der Filterbeutelvorrichtung 10 vorteilhaft so getroffen, dass eine Querbreite QB des Beutelauslasses 25, in der Wickelposition W des Wickels 34 und/oder wenn die den Beutelauslass 25 begrenzenden Wände flach aufeinanderliegen, kleiner als ein Abstand AB zwischen dem Gegen-Befestigungselement 53 und dem Befestigungselement 52 ist, z.B. maximal 80 %, noch weiter bevorzugt maximal 70 %, noch weiter bevorzugt maximal 60 % des Abstands AB zwischen dem Befestigungselement 52 und dem Gegen-Befestigungselement 53 beträgt. Somit können die Befestigungselemente 52, 53 in Eingriff miteinander gebracht werden, ohne dass dadurch der Beutelauslass 25 wesentlich verformt werden muss und/oder am weitesten voneinander entfernte Bereiche der den Beutelauslass 25 begrenzenden Wände zu einem Ineingriffbringen der Befestigungselemente 52, 53 in eine Richtung zueinander hin verformt werden müssen.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass eine Querbreite QS des Schlauchauslasses 32, wenn dessen den Schlauchauslass 32 begrenzende Wände flach aufeinanderliegen, größer als die Querbreite QB, beispielsweise mindestens 50 % größer, noch weiter bevorzugt mindestens 60 % oder 70 % größer, noch weiter bevorzugt 80 % oder 90 % größer als die Querbreite QB. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Querbreite QS etwa doppelt so groß ist wie die Querbreite QB ist.
  • Wenn die Querbreite QS beispielsweise mindestens oder etwa 90 % größer als die Querbreite QB ist, was beispielsweise in Figur 21 erkennbar ist, können die Befestigungselemente 52, 53 unmittelbar oder mit sehr kurzen Laschen 51 am Schlauchkörper 31 befestigt sein. Eine Länge der Laschen 51 beträgt dabei vorzugsweise maximal 10 % der Querbreite QS.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 12 bis 15 sind die Laschen 51 etwas länger ausgestaltet, um den Abstand AB bei schmalerer Querbreite QS des Schlauchauslasses 32 derart bereitzustellen, dass der Abstand QB maximal 80 %, noch weiter bevorzugt maximal 70 %, noch weiter bevorzugt maximal 60 % des Abstands AB beträgt.
  • Der Wickelabschnitt 33 weist beispielsweise eine Länge LW auf, die beispielsweise ein dreimaliges oder viermaliges Wickeln oder Umschlagen des Wickelabschnitts 33 zu Wickellagen ermöglicht. Die Länge LW entspricht vorteilhaft mindestens der halben Querbreite QS. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Länge LW mindestens 70 % oder mindestens 80 % der Querbreite QS beträgt.
  • Das Befestigungselement 52 umfasst beispielsweise eine Schnalle 54, die in eine Schnallenaufnahme 55 einsteckbar ist, die vom Gegen-Befestigungselement 53 bereitgestellt oder gebildet wird. Beispielsweise ist die Schnalle 54 eine Steckschnalle. An der Schnalle 54 können Rastvorsprünge 56 vorgesehen sein, die in rastenden Eingriff mit Rastaufnahmen 57 der Schnallenaufnahme 55 bringbar sind. Durch Betätigung der in die Rastaufnahmen 57 eingreifenden Rastvorsprünge 56, können diese außer Eingriff mit den Rastaufnahmen 57 gebracht werden, um die Schnalle 54 aus der Schnallenaufnahme 55 zu lösen, um die Wickel-Fixiereinrichtung 50 in Lösestellung L zu bringen.
  • Mithin sind also die Laschen 51 und die Befestigungsvorsprünge 37 zueinander hin verstellt, wenn die Wickel-Fixiereinrichtung 50 ihre Fixierstellung F einnimmt.
  • Gleichzeitig wird durch die miteinander verbundenen Befestigungsvorsprünge 37 ein Tragegriff 60 gebildet, der es einem Bediener ermöglicht, die Filterbeutelvorrichtung 50 zu ergreifen und aus dem Sauggerät-Aufnahmeraum 78 heraus zu heben, etwa wie in Figur 17 dargestellt.
  • Beispielhaft sind Hände H1 und H2 eines Bedieners dargestellt, wobei die Hand H1 den Tragegriff 60 ergreift.
  • Dabei erweist es sich als Vorteil, dass der Tragegriff 60 an einem vom Beuteleinlass 20 und vom Verbindungsadapter 21 entfernten Endbereich der Filterbeutelvorrichtung 10 angeordnet ist, so dass die Filterbeutelvorrichtung 10 am vom Saugeinlass 77 oder Stutzen 77A abgewandten Ende angehoben werden kann, indem der Bediener am Tragegriff 60 zieht. Dies kann auch ein Abziehen der Filterbeutelvorrichtung 10 vom Saugeinlass 77 oder Stutzen 77A ermöglichen oder erleichtern.
  • Ferner kann der Bediener ohne weiteres die Filterbeutelvorrichtung 10 auch an einem von der Verschlusseinrichtung 30 entfernten Seite oder vom Tragegriff 60 entfernten Seite ergreifen, zum Beispiel kann der Bediener mit seiner Hand H2 den Verbindungsadapter 21 ergreifen, beispielsweise im Bereich der Führungskonturen 22 oder an den Führungskonturen 22. Somit kann die Filterbeutelvorrichtung 10 an zwei gegenüberliegenden Seiten bequem ergriffen und aus dem Sauggerät-Aufnahmeraum 78 gehoben werden.
  • Ein Ergreifen der Filterbeutelvorrichtung 10 unter anderem am Tragegriff 60 kann auch ein Entfernen des Verbindungsadapters vom Saugeinlass 77 und der Durchlassöffnung 23 vom Stutzen 77A erleichtern.
  • Ein Vorteil der Wickel-Fixiereinrichtung 50 ist auch darin zu sehen, dass sie den Wickel 34 nicht direkt im Bereich des Beutelauslasses 35 oder seinem mittleren Bereich unmittelbar fixiert, sondern an seinen seitlichen Abschnitten, zwischen denen der mittlere Abschnitt angeordnet ist, so dass sich der Filterbeutel 11 bis in den Schlauchkörper 31 hinein in zumindest einem gewissen Maß beim Saugbetrieb des Sauggeräts 70 aufblähen kann, was insbesondere die Beweglichkeit der Deckwand 16 erhöht und somit auch die Möglichkeit, dass an der Deckwand 16 anhaftender Schmutz, beispielsweise ein Filterkuchen, leichter von der Deckwand 16 abfallen kann und/oder der bereits erwähnte Selbstreinigungseffekt verbessert ist oder gegebenenfalls sogar überhaupt erst gelingt.
  • Alternativ zu der Befestigung des Wickels 34 anhand der beiden Befestigungselemente 52 und 53 könnte auch beispielsweise mindestens ein Befestigungselement 152 und/oder mindestens ein Gegen-Befestigungselement 153 im Innenraum des Sauggeräts 20, beispielsweise im Sauggerät-Aufnahmeraum 78, vorgesehen sein, beispielsweise eine Schnalle 154 für die Schnallenaufnahme 55 und/oder eine Schnallenaufnahme 155, in die die Schnalle 54 eingesteckt werden kann.
  • Alternativ möglich ist auch, den Wickel 34 beispielsweise anhand eines Bandes oder Befestigungselements 252 zu fixieren, das vorzugsweise in einem Abstand zum Schlauchauslass 32, am Schlauchkörper 31 oder Wickelabschnitt 33 angeordnet ist und die im aufgewickelten Zustand oder der Wickelposition W des Wickels 34 vor den Wickel 34 vorsteht, um in Eingriff mit beispielsweise einem Gegen-Befestigungselement 253 der Filterbeutelvorrichtung 10 gebracht zu werden. Das Gegen-Befestigungselement 253 kann am Schlauchkörper 31 oder am Filterbeutel 11 angeordnet sein, vorzugsweise nahe beim Beutelauslass 25. Das Befestigungselement 252 umfasst beispielsweise eine Schnalle 254 und das Gegen-Befestigungselement 253 eine Schnallenaufnahme 255.
  • Es ist aber auch möglich, dass das Befestigungselement 252 nur ein Band umfasst, welches beispielsweise in eine vom Gegen-Befestigungselement 253 gebildete Klemmvorrichtung oder Haltevorrichtung einführbar und an dieser fixierbar, z.B. verklemmbar, ist.
  • Das Befestigungselement 252 und das Gegen-Befestigungselement 253 können beispielsweise für eine Klettverbindung ausgestaltet sein, d. h. dass beispielsweise eines der beiden Elemente 252, 253 Kletthaken und das andere Klettschlingen aufweist.
  • Die in Figur 1 dargestellte bekannte Filterbeutelvorrichtung weist im Grundsatz die bereits beschriebenen Komponenten auf, beispielsweise einen Filterbeutel 411, der grundsätzlich ähnlich aufgebaut ist wie der Filterbeutel 11 und eine Stirnwand 14 aufweist, an der der Verbindungsadapter 21 angeordnet ist. Der Beutelauslass 425 ist mit einer Verschlusseinrichtung 430 versehen. Die Verschlusseinrichtung 430 umfasst beispielsweise einen Klemmkörper 431, mit dem am Beutelauslass 425 angeordnete Versteifungskonturen 432 verklemmbar sind. Beispielsweise sind die Versteifungskonturen 432 als Stifte, Stäbe oder dergleichen ausgestaltet, die zwischen Klemmschenkel des Klemmkörpers 431 klemmbar sind.
  • Bei einer in schematischer Seitenansicht dargestellten Verschlusseinrichtung 530, die beispielsweise anstelle der Verschlusseinrichtung 30 vorgesehen sein könnte, ist ein Schlauchkörper 531 vorgesehen, der an sich dem Schlauchkörper 31 ähnlich ist.
  • Der Schlauchkörper 531 weist einen Wickelabschnitt 533 auf, der aufwickelbar ist. Ein Aufwickeln des Wickelabschnitts 22 gelingt leichter durch eine vorteilhafte Wickelhilfe 538. Die Wickelhilfe 538 weist vor das Material 35 oder eine durch das Material 35 gebildete Seitenwand des Schlauchkörpers 31 vorstehende, insbesondere rippenartige Vorsprünge 540 auf, die beispielsweise ein Wickeln des Wickelabschnitts 533 zu einem Wickel 34 erleichtern. Es ist auch möglich, dass die Vorsprünge 540 beispielsweise als Falthilfen dienen, um an den durch die Vorsprünge 540 gebildeten Stellen das Material des Schlauchkörpers 31 zu falten.
  • Der Schlauchkörper 531 ist beispielsweise anstelle des Schlauchkörpers 30 an dem Filterbeutel 11 und insbesondere dessen Beutelauslass 25 angeordnet.
  • Ein Schlauchkörper 631 einer Verschlusseinrichtung 30 kann ebenfalls an dem Filterbeutel 11 anstelle des Schlauchkörpers 31 oder 531 angeordnet sein. Der Schlauchkörper 631 dient insbesondere dazu, einen durch Faltungen gebildeten Wickel oder Falt-Stapel zu bilden. Beispielsweise hat der Schlauchkörper 31 bzw. das Material 35 des Schlauchkörpers 631 an mehreren Stellen quer zur Längserstreckung L des Schlauchkörpers 630 Aussparungen 641, die quer zur Längserstreckung L verlaufen. Die Aussparungen 641 weisen ebenso wie die Vorsprünge oder Verstärkungen 540 vorzugsweise eine Längsgestalt auf und erstrecken sich quer zur Längserstreckung L. In Querrichtung zur Längserstreckung L können die Aussparungen 641 und/oder die Verstärkungen oder Vorsprünge 540 segmentiert sein. Beispielsweise können die Vorsprünge oder Verstärkungen 540 entlang ihrer Längsrichtung Aussparungen aufweisen. Auch die Aussparung 641 müssten in Bezug auf ihre Längserstreckung nicht kontinuierlich dieselbe Tiefe aufweisen.
  • Die Aussparungen 641 erleichtern die Bildung eines Falt-Stapels als Wickel, der dann z.B. einen Wickel 34 darstellt.
  • Der Wickel 34 kann auch anhand einer Wickel-Fixiereinrichtung 750 fixiert werden. Die Wickel-Fixiereinrichtung 50 weist ein Befestigungselement 752 und ein Gegen-Befestigungselement 753 auf. Die beiden Befestigungselemente 752, 753 sind beispielsweise beweglich aneinander gelagert, insbesondere schwenkbar aneinander gelagert. Die Befestigungselemente 752, 753 können beispielsweise in der Art von Klammerschenkeln ausgestaltet sein. Wenn die Befestigungselemente 752, 753 ihre Fixierstellung F einnehmen, ist der Wickel 34 in einer Aufnahmekammer 758 eingekammert, so dass er sich nicht mehr lösen kann. Lediglich der vom Wickel 34 abstehende Abschnitt des Schlauchkörpers 31 kann aus der Aufnahmekammer 758 vorstehen, nämlich durch eine Durchlassöffnung 759, die zwischen dem Befestigungselement 752 und dem Gegen-Befestigungselement 753 vorgesehen ist. Beispielsweise ist die Aufnahmekammer 758 teilweise im Befestigungselement 752 und teilweise im Gegen-Befestigungselement 753 vorgesehen.
  • Es ist aber auch möglich, dass die Aufnahmekammer 758 nur in einem von Befestigungselement 752 oder Gegen-Befestigungselement 753 angeordnet ist, wobei das jeweils andere Befestigungselement 752 und Gegen-Befestigungselement 753 dann die Aufnahmekammer 758 verschließt.
  • Es können bei der Filterbeutelvorrichtung 10 oder für die Filterbeutelvorrichtung 10 mehrere Wickel-Fixiereinrichtungen 750 vorgesehen sein. Mehrere Ecke-Fixiereinrichtung in 750 können beispielsweise Abstände in Bezug auf die Wickelachse WA zueinander haben und jeweils den Wickel 34 fixieren.
  • Das Befestigungselement 752 und/oder das Gegen-Befestigungselement 753 kann oder können an der Filterbeutelvorrichtung 10 unverlierbar gehalten sein.
  • Es ist auch möglich, dass das Befestigungselement 752 und das Gegen-Befestigungselement 753 als von der Filterbeutelvorrichtung 10 und dem Sauggerät 70 separate Einrichtungen ausgestaltet sind und/oder die Wickel-Fixiereinrichtung 750 eine von der Filterbeutelvorrichtung 10 und dem Sauggerät 70 separate Einrichtung ist, d.h. dass vorzugsweise die Wickel-Fixereinrichtung 750 vollständig von der Filterbeutelvorrichtung 10 entfernbar ist.
  • Die Wickel-Fixiereinrichtung 750 kann eine von dem Sauggerät 70 separate Einrichtung sein.
  • Die Wickel-Fixiereinrichtung 750 kann beispielsweise ganz oder teilweise vom Sauggerät 70 bereitgestellt werden. Beispielsweise ist es möglich, dass das Befestigungselement 752 und/oder das Gegen-Befestigungselement 753 fest oder unverlierbar an dem Sauggerät 70 angeordnet sind.
  • Eine Variante kann vorsehen, dass beispielsweise eines oder beide von Befestigungselement 752 und/oder Gegen-Befestigungselement 753 am Gehäuse 71 des Sauggeräts 70 angeordnet sind oder von dem Gehäuse 71 bereitgestellt werden. Es ist zum Beispiel möglich, dass das Gegen-Befestigungselement 753 am Gehäuseunterteil 72 angeordnet ist und das Befestigungselement 752 am Gehäuseoberteil 80 angeordnet ist. Wenn also beispielsweise das Gehäuseoberteil 80 vom Gehäuseunterteil 72 abgehoben wird, nimmt gleichzeitig die Wickel-Fixiereinrichtung 750 ihre Lösestellung L ein, sodass der Wickel 34 aus der Aufnahmekammer 758 entfernbar ist. Wenn die Filterbeutelvorrichtung 10 in das Gehäuse 71 eingelegt wird, wird der Wickel 34 in den Teil der Aufnahmekammer 758 des Gegen-Befestigungselements 753 eingelegt und dann das Gehäuse 71 geschlossen, d. h. das Gehäuseoberteil 80 zum Gehäuseunterteil 72 bewegt. Dadurch ist gleichzeitig auch die Wickel-Fixiereinrichtung 750 in ihre Fixierstellung F verstellt oder verstellbar, d. h. die Aufnahmekammer 758 geschlossen.

Claims (15)

  1. Filterbeutelvorrichtung (10) für ein Sauggerät (70), wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) in einem Sauggerät-Aufnahmeraum (78) des Sauggeräts (70) anordenbar ist und einen Filterbeutel (11) mit einem Staubaufnahmeraum (13) zum Sammeln von Staub (S) aufweist, wobei der Filterbeutel zumindest teilweise aus einem von Luft durchströmbarem und Staub (S) in dem Staubaufnahmeraum (13) zurückhaltendem Filtermaterial (12) besteht, wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) einen mit einem Saugeinlass (77) des Sauggeräts (70) verbindbaren Beuteleinlass (20) aufweist, der zum Einströmen eines mit Staub (S) beladenen Saugstroms (SM) in den Staubaufnahmeraum (13) vorgesehen ist, wobei an dem Beuteleinlass (20) ein Verbindungsadapter (21) zur Verbindung mit dem Saugeinlass (77) des Sauggerätes (70) angeordnet ist, wobei der Verbindungsadapter (21) einen plattenförmigen und/oder gegenüber dem Filtermaterial (12) steiferen Wandkörper (26) mit einer als Steckaufnahme (27) ausgestalteten Durchlassöffnung (23) aufweist, in die ein mit dem Saugeinlass (77) des Sauggeräts (70) strömungsverbundener Rohrkörper (77A) einsteckbar ist, wobei an einem Auslassbereich des Filterbeutels (11) ein Beutelauslass (25) zum Entleeren von Staub (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) angeordnet ist, wobei die Filterbeutelvorrichtung (10) eine Verschlusseinrichtung (30) zum Verschließen des Beutelauslasses (25) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (30) einen an dem Beutelauslass (25) angeordneten Schlauchkörper (31) umfasst, der einen mit dem Beutelauslass (25) zum Entleeren von Staub (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) strömungsverbundenen Schlauchauslass (32) aufweist, wobei sich der Schlauchkörper (31) entlang einer Längserstreckung (L) zwischen dem Beutelauslass (25) und dem Schlauchauslass (32) erstreckt und einen Wickelabschnitt (33) zwischen dem Beutelauslass (25) und dem Schlauchauslass (32) aufweist, der aus einer zum Entleeren des Staubs (S) aus dem Staubaufnahmeraum (13) vorgesehenen und abgewickelten, insbesondere langgestreckten, Durchlassposition (D) entlang einer Wickelbahn in eine den Beutelauslass (25) verschließende Wickelposition (W) zu dem Beutelauslass (25) hin zu einem Wickel (34) aufwickelbar ist, und dass die Verschlusseinrichtung (30) eine Wickel-Fixiereinrichtung (50) zum Fixieren des Wickels in der Wickelposition (W) aufweist, wobei die Wickel-Fixiereinrichtung (50) in einer Fixierstellung einem Abwickeln des Wickels (34) in Richtung der Durchlassposition (D) entgegenwirkt und in einer Lösestellung den Wickel (34) zu einem Abwickeln des Wickels in die Durchlassposition (D) freigibt.
  2. Filterbeutelvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelabschnitt (33), insbesondere der Schlauchkörper (31) als Ganzes, aus einem von dem Filtermaterial (12) verschiedenen Material oder Schlauchmaterial und/oder aus luftundurchlässigem Material oder Schlauchmaterial besteht und/oder der Wickelabschnitt (33), insbesondere der Schlauchkörper (31) als Ganzes, eine andere Farbe als der Filterbeutel (11) im Bereich des Beutelauslasses (25) oder insgesamt aufweist
  3. Filterbeutelvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickel-Fixiereinrichtung (50) mindestens ein insbesondere an dem Schlauchkörper (31), vorzugsweise fest, angeordnetes Befestigungselement (52) aufweist, das zum Fixieren des Wickels (34) mit mindestens einem Gegen-Befestigungselement (53) verbindbar ist, wobei vorteilhaft vorgesehen ist, dass das Gegen-Befestigungselement (53) an dem Schlauchkörper (31) angeordnet ist oder an dem Sauggerät (70) angeordnet oder anordenbar ist.
  4. Filterbeutelvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (52) und/oder das Gegen-Befestigungselement (53) an einer an dem Schlauchkörper (31) angeordneten Lasche (51) angeordnet ist, die, insbesondere in Richtung einer Wickelachse (WA), um die der Wickel (34) aufgewickelt oder zum Aufwickeln vorgesehen ist, vor den Wickel (34) vorsteht oder in eine vor den Wickel (34) vorstehende Stellung bringbar ist.
  5. Filterbeutelvorrichtung (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (52) und das Gegen-Befestigungselement (53) an dem Schlauchkörper (31) angeordnet sind und in der Fixierstellung der Wickel-Fixiereinrichtung (50) in Eingriff miteinander sind, wobei mindestens eines von Befestigungselement (52) oder Gegen-Befestigungselement (53) in Richtung einer Längsmitte des Wickels (34) quer zur Längserstreckung (L) des Schlauchkörpers (31) hin verstellt ist.
  6. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Querbreite (QB) des Beutelauslasses (25), wenn den Beutelauslass (25) begrenzende Wände des Filterbeutels (11) aufeinanderliegen und insbesondere der Beutelauslass (25) einen schmalen, sich in einer Längserstreckungsrichtung erstreckenden Schlitz ausbildet, maximal 80 %, noch weiter bevorzugt maximal 70 %, noch weiter bevorzugt maximal 60 % eines Abstands (AB) zwischen dem Befestigungselement (52) und dem Gegen-Befestigungselement (53) beträgt, wenn das Befestigungselement (52) und das Gegen-Befestigungselement (53) maximal weit von dem Schlauchkörper (31) parallel zu einer die maximale Querbreite (QB) des Beutelauslasses (25) bestimmenden Richtung voneinander weg gerichtet abstehen.
  7. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickel (34) in der Wickelposition (W) mindestens einen Befestigungsvorsprung (37) aufweist oder ausbildet, der im Bereich des Beutelauslasses (25) in Richtung einer Wickelachse (WA), um die der Wickel (34) aufgewickelt ist, vor den Wickel (34) vorsteht oder in eine vor den Wickel (34) vorstehende Stellung bringbar ist oder dass der Wickel (34) in der Wickelposition (W) an einander entgegengesetzten Seiten jeweils mindestens einen Befestigungsvorsprung (37) aufweist oder ausbildet, wobei mindestens einer der Befestigungsvorsprünge (37) zum anderen Befestigungsvorsprung (37) hin bewegbar ist und in haltenden Eingriff mit diesem anderen Befestigungsvorsprung (37) bringbar ist.
  8. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie keine Schultergurte oder Tragegurte, mit der die Filterbeutelvorrichtung (10) getragen werden kann, aufweist und/oder die Filterbeutelvorrichtung (10) nicht zum Tragen in der Art eines Rucksacks vorgesehen und ausgestaltet ist.
  9. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (52) und/oder das Gegen-Befestigungselement (53) an einem den Schlauchauslass (32) aufweisenden Längsende des Schlauchkörpers (31) angeordnet ist oder sind und/oder in der Durchlassposition (D) ein Längsabstand des Befestigungselements (52) und/oder des Gegen-Befestigungselements (53) zum Schlauchauslass (32) in Richtung der Längserstreckung (L) des Schlauchabschnitts kleiner als ein Längsabstand des Befestigungselements (52) und/oder des Gegen-Befestigungselements (53) zum Beutelauslass (25) ist.
  10. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein maximaler Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses (25) kleiner als ein maximaler Durchlassquerschnitt des Schlauchauslasses (32) ist und/oder der Filterbeutel (11) und/oder der Schlauchkörper (31) und/oder der Wickelabschnitt (33) zu dem Beutelauslass (25) hin oder im Bereich des Beutelauslasses (25) eine Taillierung oder Verengung aufweist und/oder dass ein maximaler Durchlassquerschnitt des Beutelauslasses (25) kleiner als ein maximaler Aufnahmequerschnitt des Staubaufnahmeraums (13) in einem insbesondere mittleren Bereich zwischen dem Beutelauslass (25) und dem Beuteleinlass (20) ist und/oder dass der Beutelauslass (25) eine schlitzförmige Gestalt aufweist.
  11. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickel-Fixiereinrichtung (50) in der Fixierstellung den Wickel (34) in einem dem Beutelauslass (25) gegenüberliegenden Bereich des Wickels (34) nicht oder maximal zu 80 % umgreift oder einkammert und/oder der Wickel (34) in der Wickelposition (W) bei die Fixierstellung einnehmender Wickel-Fixiereinrichtung (50) in einem dem Beutelauslass (25) gegenüberliegenden Bereich derart beweglich ist, dass eine Partie des Schlauchabschnitts beweglich ist und eine Beweglichkeit mindestens einer in den Schlauchabschnitt mündenden Wand des Filterbeutels (11) erleichtert oder vergrößert.
  12. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Wickelabschnitt (33), insbesondere an dem Schlauchauslass (32), eine ein Aufwickeln des Wickels (34) erleichternde Wickelhilfe (38), insbesondere eine sich quer zu einer zu einem Wickeln des Wickelabschnitts (33) vorgesehenen Wickelrichtung (WR) oder Längserstreckung (L) des Schlauchkörpers (31) erstreckende Vertiefung oder eine wellenartige Verstärkung, zum Aufwickeln des Wickels (34) angeordnet ist.
  13. Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Durchlassöffnung (23) des Verbindungsadapters (21) ein Dichtkörper (27A) oder eine Membran (27C) zur dichtenden Anlage an dem Rohrkörper (77A) des Sauggeräts (70) angeordnet ist und/oder dass die Durchlassöffnung (23) von einer Schmalseite des Wandkörpers (26) umgeben ist.
  14. Sauggerät (70) mit einer Filterbeutelvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sauggerät (70) einen Sauggerät-Aufnahmeraum (78) aufweist, in der die Filterbeutelvorrichtung (10) anordenbar ist.
  15. Sauggerät (70) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Wickel-Fixiereinrichtung (50) an dem Sauggerät (70) angeordnet ist oder durch das Sauggerät (70) gebildet ist und/oder dass der Sauggerät-Aufnahmeraum (78) ein Aufnahmevolumen zur Aufnahme der Filterbeutelvorrichtung (10) aufweist, wobei das Aufnahmevolumen geometrisch derart ausgestaltet ist, dass es die Filterbeutelvorrichtung (10) aufnehmen kann, wenn der Staubaufnahmeraum (13) der Filterbeutelvorrichtung (10) schon zu mindestens 70 %, vorzugsweise mindestens 80 %, noch weiter bevorzugt mindestens 90 % oder 100 % seines Volumens gefüllt ist.
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