EP4650288A1

EP4650288A1 - Flaschenkasten

Info

Publication number: EP4650288A1
Application number: EP25166574.1A
Authority: EP
Inventors: Peter Faast
Original assignee: Schoeller Allibert GmbH
Current assignee: Schoeller Allibert GmbH
Priority date: 2024-05-15
Filing date: 2025-03-27
Publication date: 2025-11-19
Also published as: DE102024113624A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten (10) mit einem Kastenboden (28) und umlaufenden Seitenwänden (12a, 12b) und mit einem von den Seitenwänden (12a, 12b) und dem Kastenboden (28) umgebenen Innenraum zur Aufnahme von einzelnen Flaschen und/oder Flaschengebinden (70), wobei im Innenraum des Flaschenkastens (10) zumindest eine Pinole (16) angeordnet ist, welche sich vom Kastenboden (28) aus in den Innenraum erstreckt. Dabei ist vorgesehen, dass die Pinole (16) einen sich vom Kastenboden (28) aus erstreckenden Hauptkörper (32) und an ihrem oberen Ende einen an den Hauptkörper (32) anschließenden Rippenaufsatz (50) aufweist, welcher ausgebildet ist, um beim Bestücken des Flaschenkastens (10) mit einem Flaschengebinde (70) das Flaschengebinde (70) bodenseitig zu durchstoßen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten mit einem Kastenboden und umlaufenden Seitenwänden und zumindest einer Pinole. Die Erfindung betrifft außerdem eine Verkaufseinheit mit einem Flaschenkasten und mindestens einem Flaschengebinde.

STAND DER TECHNIK

Flaschengebinde, im Folgenden auch als "Multipacks" bezeichnet, erfreuen sich einer großen Beliebtheit beim Verbraucher, da sie den Transport kleiner Stückzahlen von Flaschen erleichtern. Bekannt sind Sechser-Flaschengebinde (sog. Six-Packs), aber auch Zweier-Flaschengebinde, Vierer-Flaschengebinde, Achter-Flaschengebinde und Zehner-Flaschengebinde sind weit verbreitet. Viele Flaschengebinde liegen in sogenannten "Wrap-around"-Kartonagen vor. Die Kartonage ist einmal um die Anordnung der Flasche herumgeschlagen, sodass die Flaschen mit ihrem Flaschenboden auf der Kartonage aufstehen.
Flaschenkästen mit innerem Gefache zur Definition der Positionen für Flaschen in Abteilen eignen sich nicht für den Transport von Flaschengebinden mit "Wrap-around"-Kartonagen. Die Kartonage müsste umfänglich geschlitzt werden, und das Flaschengebinde wäre einzeln nicht transportierbar.
Flaschenkästen mit Pinolen, im Folgenden auch als Pinolenkästen bezeichnet, ermöglichen dagegen den Transport der Flaschengebinde mit "Wrap-around"-Kartonagen, wobei die Kartonagen zu diesem Zweck unterseitig Durchbrechungen aufweisen, durch welche die Pinolen beispielsweise jeweils in der Mitte von vier Flaschen in den Flaschengebinden einstecken. Bei Flaschenkästen mit Pinolen wird also zumindest bereichsweise auf eine Abtrennung der Flaschenabteile gegeneinander verzichtet, wobei die Kartonagen des Flaschengebindes an diesen Stellen Stege aufweisen, welche zur Stabilität beim Transport beitragen. Die Schlitze in den Kartonagen der Flaschengebinde dürfen nicht zu stark ausgeprägt, also zu breit oder zu lang sein, da hierdurch die Stabilität des Multipacks leidet.
Pinolenkästen sind hinsichtlich einer Adaptivität in Bezug auf verschiedene Gebindegrößen vielfach optimiert worden. Aus AT 510 666 A2 ist beispielsweise ein Flaschenkasten bekannt, welcher eine erhöhte Flexibilität in der Bemessung von MultiPacks aufweist. Hierzu sind Pinolen unterschiedlichen Querschnitts und in asymmetrischer Lage bezüglich der Seitenwände des Flaschenkastens vorgesehen.
In DE 20 2023 101 504 U1 ist ein Flaschenkasten beschrieben, welcher in Kombination mit einem speziell ausgebildeten Six-Pack Zuschnitt dazu geeignet ist, flaschenbruchsicher und geräuscharm zu transportieren. Dabei wird ein Flaschenkasten mit sogenannten Kronenpinolen vorgeschlagen, die eine spezielle Ausgestaltung mit dünnen Flügeln und oberseitigen Spitzen aufweisen. Der Faltzuschnitt des Six-Packs ist mit gewöhnlichen Aussparungen zur Aufnahme der Pinolen ausgestaltet.
In DE 92 080 39 U1 ist ein Zuschnitt für einen Six-Pack bekannt, der im Randbereich Ausstanzungen mit Einführschlitzen aufweist. In Verlängerung der Einführschlitze ist auf der Längsachse jeweils eine Aufreißlinie in Form einer verbrückten Stanzung ausgebildet, die sich bis zur dem Boden abgewandten Kante einer Bodenlasche des Zuschnitts erstreckt. Nach dem Aufreißen der Aufreißlinie zerfällt der Mittelabschnitt in zwei Hälften. Der Flaschenkasten selbst umfasst rautenförmige Pinolen mit Verjüngungen an ihren oberen Enden.

AUFGABE DER ERFINDUNG

Aufgrund der Größe der Ausstanzungen in den bekannten Faltzuschnitten der Flaschengebinde sind gewisse Mindestdicken in der Materialstärke, üblicherweise Kartonstärke, von Nöten. Die Flaschengebinde müssen sich dazu eignen, dass sich der Flaschenträger mit darin befindlichen Flaschen im gefüllten Zustand sicher tragen lässt. Andererseits ist eine Einsparungsmöglichkeit durch Reduzierung der Wanddicke des Flaschengebindes gewünscht. Somit besteht ein Bedarf an einer Verbesserung von Flaschenkästen hinsichtlich einer Gestaltungsfreiheit für den Faltzuschnitt des Flaschengebindes.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Flaschenkasten und eine Verkaufseinheit bereitzustellen, welche dem Hersteller von Flaschengebinden mehr Gestaltungsfreiraum bei der Auslegung der Faltzuschnitte lässt.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

Bei einem erfindungsgemäßen Flaschenkasten mit einem Kastenboden und umlaufenden Seitenwänden und mit einem von den Seitenwänden und dem Kastenboden umgebenen Innenraum zur Aufnahme von einzelnen Flaschen und/oder Flaschengebinden, bei welchem im Innenraum des Flaschenkastens zumindest eine Pinole angeordnet ist, die sich vom Kastenboden aus in den Innenraum des Flaschenkastens erstreckt, ist vorgesehen, dass die Pinole einen sich vom Kastenboden aus erstreckenden Hauptkörper und an ihrem oberen Ende einen an den Hauptkörper anschließenden Rippenaufsatz aufweist, der ausgebildet ist, um beim Bestücken des Flaschenkastens mit einem Flaschengebinde das Flaschengebinde bodenseitig zu durchstoßen.
Die Erfindung ermöglicht, dass Flaschengebinde, welche im Bodenbereich durchgehend mit voller Materialstärke oder mit Perforationslinien ausgebildet sind, die bevorzugt einer Querschnittsform des Rippenaufsatzes nachgeführt sind, in den Flaschenkasten einstellbar sind, da durch den Rippenaufsatz das Flaschengebinde im Durchstoßbereich der Pinole aufgerissen wird.
Der Rippenaufsatz umfasst eine Anzahl von Rippen, die sich vom Hauptkörper ausgehend weiter in den Innenraum des Flaschenkastens erstrecken und somit den Kopf der Pinole bilden. Als "Rippe" wird dabei ein im Querschnitt linienförmiges Bauelement bezeichnet.
Bevorzugt weist der Rippenaufsatz mindestens zwei sich kreuzende Rippen auf. Dies ermöglicht den nahtlosen Ansatz an eine beispielsweise typische rautenförmige Grundstruktur des Hauptkörpers der Pinole.
Der Rippenaufsatz weist in einer bevorzugten Ausführungsform in einem Querschnitt parallel zum Kastenboden eine linienförmige Struktur auf. Bevorzugt weist der Rippenaufsatz im Horizontalquerschnitt keinen eingeschlossenen Bereich auf. Oberseitig, d.h. an ihrer Oberkante können die Rippen spitz zulaufend oder leicht abgerundet ausgebildet sein, damit sich ein Benutzer beim Hantieren mit dem Flaschenkasten nicht verletzen kann. Durch die spitz zulaufende oder bogenförmig abgerundete Rippenoberkante trifft das Flaschengebinde mit ihrem Durchstoßbereich punktuell auf die Pinole, was das Durchstoßen vereinfacht. Alternativ sind flache Oberkanten der Rippen möglich und von der Erfindung umfasst.
Bevorzugt ist der Rippenaufsatz in der Höhe bogenförmig oder spitz zulaufend ausgebildet. Dabei ist weiter bevorzugt, dass sich im räumlichen Zentrum der Pinole auch der höchste Punkt der Pinole befindet. Dies ermöglicht ein noch einfacheres Durchstoßen von Flaschengebinden, da der Druck beim ersten Kontakt auf einen möglichst kleinen Bereich verteilt ist.
Der Rippenaufsatz macht bevorzugt bis zu 10 %, bevorzugt bis 5 % der Höhe der Pinole aus.
Der Hauptkörper der Pinole kann ein Vollkörper sein, ist aber bevorzugt ein Hohlkörper. Der Hauptkörper der Pinole kann sich beispielsweise zylinderförmig oder nach oben hin verjüngend, insbesondere pyramidenförmig oder spitz zulaufend vom Kastenboden aus in den Innenraum des Flaschenkastens erstrecken.
Bevorzugt schließt der Hauptkörper im Horizontalquerschnitt ein Loch ein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Hauptkörper in einem Querschnitt parallel zum Kastenboden eine geschlossene Kurve auf, die beispielsweise sternförmig oder viereckig ausgebildet sein kann. Besonders bevorzugt sind rautenförmige, insbesondere quadratische oder spitzrautenförmige Kurven. Die Kurve ist dabei nicht mit geraden Seiten, sondern ungeraden, bogenförmigen, insbesondere konvexgeformten Seitenkanten ausgebildet, um sich dem Flaschenkörper anzuschmiegen.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Rippenaufsatz im Horizontalquerschnitt aus sich kreuzenden Linien gebildet ist und der Hauptkörper im Horizontalquerschnitt aus einem geschlossenen Kurvenstern gebildet ist.
Um zusätzlich beim Rücktransport von Leergut das Aneinanderschlagen von Flaschen zu verhindert, weist der Hauptkörper bevorzugt zwei erste Flügel und zwei zweite Flügel auf, die sich bevorzugt kreuzförmig nach außen erstrecken, wobei jeweils zwei erste Flügel und zwei zweite Flügel bevorzugt einander gegenüberliegend angeordnet sind. Die räumliche Erstreckung der Flügel kann dabei so gestaltet sein, dass sich eingestellte Flaschen im Leertransport nicht berühren, das heißt nicht aneinanderschlagen können.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Flaschenkasten eine Trennwand, welche sich bevorzugt, aber nicht einschränkend für die Erfindung über die gesamte Länge einer ersten Seitenwand erstreckt und den Flaschenkasten mittig in zwei Hälften teilt. Die Trennwand ist bevorzugt, aber nicht einschränkend für die Erfindung mittig in Bezug auf die zweite Seitenwand angeordnet. Bevorzugt ist die erste Seitenwand dabei die längere Seitenwand und die zweite Seitenwand dabei die kürzere Seitenwand, insbesondere im Falle eines Modulmaßes für den Flaschenkasten von beispielsweise 300 mm x 400 mm.
Der Flaschenkasten ist bevorzugt aus Kunststoff und einstückig im Spritzgussverfahren hergestellt. Der Flaschenkasten eignet sich bevorzugt zur Aufnahme von Flaschengebinden, insbesondere Zweier-, Vierer-, Sechser-, Achter- und/oder Zehner-Flaschengebinden und ist zugleich für einen Rücktransport des Leerguts der Flaschengebinde eingerichtet.
Die Erfindung ist besonders geeignet für Flaschenkästen mit matrixartig angeordneten Abteilen für Flaschen, beispielsweise 4 x 5, 4 x 6 oder dergleichen. Der Fachperson sind aber eine Vielzahl von Ausführungsformen bekannt, auf welche die Erfindung Anwendung findet.
In einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung sind zwei Reihen à vier oder fünf gleichartig ausgebildeter Pinolen wie oben beschrieben vorhanden.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Verkaufseinheit mit einem der oben beschriebenen Flaschenkästen und mindestens einem Flaschengebinde zum Aufnehmen einer Anzahl von Flaschen, insbesondere 4, 6, 8 oder 10 Flaschen vorgeschlagen, wobei das Flaschengebinde mit darin aufgenommenen Flaschen so in den Flaschenkasten einsetzbar ist, dass die Pinole das Flaschengebinde bodenseitig durchstößt. Dabei ist vorgesehen, dass das Flaschengebinde aus einem Faltzuschnitt gebildet ist, welcher zumindest einen Bodenbereich und zumindest einen Seitenwandbereich umfasst, und welcher bevorzugt im Bodenbereich im Durchstoßbereich der Pinole mit voller Materialstärke ausgebildet ist oder Perforationslinien aufweist, welche bevorzugt einer Querschnittsform des Rippenaufsatzes entsprechen.
Bereits durch die Herstellung von Perforationen anstelle von Ausstanzungen kann in der Produktion der Faltzuschnitte Energie eingespart werden, da weniger Material durchtrennt werden muss. Vorteilhaft kann auch eine Überdimensionierung der Aussparungen im Faltzuschnitt, die zur Aufnahme der Pinolen vorgesehen sind, zuverlässig vermieden werden. Der Faltzuschnitt kann vorteilhaft mit geringer Materialstärke bereitgestellt werden.
Die Erfindung ist nicht auf "Wrap-around"-Flaschengebinde beschränkt. Der Fachperson sind eine Vielzahl anderer Formen von Flaschengebinden bekannt, z. B. sogenannte "Open-basket"-Flaschengebinde, bei welchen der Behälterträger ein kastenförmiger, nach oben hin offener Behälterträger ist, der außerdem Stirnwände aufweist, und eine zu seinen Längswänden parallele Mitteltrennwand aufweist.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendung eines Faltzuschnitts in einer der beschriebenen Verkaufseinheiten. Der Faltzuschnitt ist bevorzugt aus einer Kartonage gefertigt, kann aber auch aus einem Kompositmaterial oder Kunststoff gebildet sein.
Nach einem noch weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Bestücken eines der oben beschriebenen Flaschenkästen mit einem Flaschengebinde vorgeschlagen, wobei das Flaschengebinde zumindest einen Bodenbereich und zumindest einen Seitenwandbereich umfasst, wobei der Bodenbereich im Durchstoßbereich der Pinole durchgängig in voller Materialstärke ausgebildet ist oder im Durchstoßbereich der Pinole einzelne Perforationslinien aufweist, wobei beim ersten Einsetzen des Flaschengebindes in den Flaschenkasten der Rippenaufsatz die unterseitig im Bodenbereich des Flaschengebindes vorgesehenen Perforationslinien beziehungsweise bei einheitlicher Materialstärke den Durchstoßbereich aufreißt.
In einer Ausführungsform erfolgt ein erstmaliges Einstellen des Flaschengebindes in den Flaschenkasten nicht nur mit der Gewichtskraft der Flaschen, sondern mit zusätzlichem Druck.
Anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung werden weitere Vorteile und Ausführungsformen der Erfindung verdeutlicht. Der Fachperson ist dabei klar, dass die Figuren den erfindungsgemäßen Gegenstand lediglich schematisch darstellen.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN

Es zeigen:

Fig. 1 einen Flaschenkasten nach einer Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 den Flaschenkasten aus Fig. 1 und ein schematisch dargestelltes Flaschengebinde beim Einstellen in einer um 90° veränderten Perspektive,
Fig. 3 eine Nahaufnahme eines Bereichs des Flaschenkastens aus Fig. 2 in etwas veränderter Perspektive,
Fig. 4 eine Ansicht eines Bereichs des Flaschenkastens aus Fig. 2 in etwas veränderter Perspektive,
Fig. 5 einen Ausschnitt aus einem Kastenboden mit einer Pinole nach einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 6 eine Pinole in einem Eckbereich des Flaschenkastens in Fig.1 aus einer veränderten Perspektive und
Fig. 7 einen Flaschenkasten nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Ansicht.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG

Fig.1 zeigt einen erfindungsgemäßen Flaschenkasten 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Ansicht.
Der Flaschenkasten 10 weist eine erste Seitenwand 12a und eine zweite Seitenwand 12b auf, wobei die erste Seitenwand 12a länger ausgebildet ist als die zweite Seitenwand 12b. Der Flaschenkasten 10 ist hier rein beispielsweise ein 24er-Kasten, wobei die Abteile 18 für die Flaschen in einer Matrixform 4 x 6 angeordnet sind, was aber nicht einschränkend für die Erfindung ist. Der Kastenboden 28 (vgl. Fig. 4) des Flaschenkastens 10 kann mit einem Stapelrand verstehen sein, welcher in bekannter Weise im Stapel gleichartiger Flaschenkästen 10 in einen unterstehenden Flaschenkasten 10 eintaucht (nicht dargestellt).
Der Flaschenkasten 10 umfasst in der dargestellten Ausführungsform beispielhaft, aber nicht einschränkend für die Erfindung zwei Reihen von jeweils fünf Pinolen 16 und eine Trennwand 20, welche sich über die gesamte Länge der ersten Seitenwand 12a erstreckt und mittig in Bezug auf die zweite Seitenwand 12b angeordnet ist.
Der Flaschenkasten 10 ist außerdem in bekannter Weise mit im Stapel gleichartiger Flaschenkästen 10 lastabtragenden Stapelsäulen 24 an den Seitenwänden 12b ausgestattet, sowie mit Displayöffnungen 26, welche oberseitig durch Handgriffe 22 begrenzt sind, wobei eine derartige Ausgestaltung nicht einschränkend für die Erfindung ist und typischerweise eine Designoption für die Fachperson darstellt.
Erfindungsgemäß weisen die Pinolen 16 an ihrem oberen Ende einen Rippenaufsatz 50 auf, welcher ausgebildet ist, um beim Bestücken des Flaschenkastens 10 mit einem Flaschengebinde 70 (vgl. Fig. 2 und ff.) das Flaschengebinde 70 bodenseitig zu durchstoßen.
Fig. 2 zeigt den Flaschenkasten 10 aus Fig. 1 und eine schematische Darstellung eines Flaschengebindes 70 beim Einsetzen in den Flaschenkasten 10.
Das Flaschengebinde 70 umfasst einen Bodenbereich 72, welcher in der vorliegenden Ausführungsform zwei Durchstoßbereiche 78 aufweist, durch welche jeweils eine Pinole 16 mit ihrem Rippenaufsatz 50 hindurchstößt.
Das Flaschengebinde 70 umfasst zwei Seitenwandbereiche 74, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und hier bespielhaft über jeweils zwei Falze 76 an den Bodenbereich 72 anschließen. Die Seitenwandbereiche 74 sind dabei um 90° gegen den Bodenbereich 72 abgewinkelt. Das Flaschengebinde 70 ist hier beispielsweise als eine sogenannte "Wrap-around"-Kartonage ausgebildet.
In Fig. 3 ist die Situation aus Fig. 2 in vergrößerter Form und in leicht geänderter Perspektive dargestellt. Die zwei Durchstoßbereiche 78 sind gut zu erkennen. Zwei Pinolen 16 stoßen mit ihren Rippenaufsätzen 50 durch den Bodenbereich 72 des Flaschengebindes 70. In der dargestellten Ausführungsform weist das Flaschengebinde 70 im Durchstoßbereich 78 zwei gekreuzte Perforationslinien 80 auf, die auf die Lage der Rippen des Rippenaufsatzes 50 abgestimmt sind. Der Faltzuschnitt des Flaschengebindes 70 wird mit den Perforationslinien 80 bereitgestellt. Beim ersten Einsetzen reißen die Perforationslinien 80 durch Einwirkung des Rippenaufsatzes 50 auf.
Fig. 4 zeigt die Situation aus Fig. 3 in noch etwas anderer Perspektive. Beim Aufreißen der Perforationslinien 80 kommt es im Durchstoßbereich 78 zu Aufwölbungen 82 des Materials des Flaschengebindes 70.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Vielmehr kann das Flaschengebinde 70 ohne Perforationslinien 80 ausgestattet sein, wobei die Materialstärke derart auf die Form des Rippenaufsatzes 50 abgestimmt ist, sodass es aufgrund eines Drucks beim Einsetzen zu einem Aufreißen in dem Durchstoßbereich 78 kommt. Bei Ausführungsformen mit Perforationslinien 80 erfolgt das Aufreißen des Flaschengebindes 70 in kontrollierter Art und Weise.
Fig. 5 zeigt eine Pinole 16 nach einer Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Darstellung. Die Pinole 16 erstreckt sich ausgehend vom Kastenboden 28 in den Innenraum des Flaschenkastens 10.
Die Pinole 16 weist dabei einen Hauptkörper 32 auf, der typischerweise domförmig im Hohlprofil ausgebildet ist. Im Zentrum des Hauptkörpers 32 befindet sich unterhalb der sich kreuzenden Rippen 52, 54 des Rippenaufsatzes 50 eine Durchgangsöffnung 36.
Der Hauptkörper 32 läuft nach oben hin leicht kuppelförmig zu, was das Einsetzen der Flaschen und Flaschengebinde 70 erleichtert.
Ausgehend vom Hauptkörper 32 der Pinole 16 erstrecken sich jeweils zwei erste Flügel 30 und zwei zweite Flügel 40 kreuzförmig nach außen. Die ersten Flügel 30 und die zweiten Flügel 40 sind dabei jeweils einander gegenüberliegend angeordnet.
Die Pinolen 16 definieren mit ihren ersten und zweiten Flügeln 30, 40 zusammen mit den Seitenwänden 12a, 12b und der Trennwand 20 die Positionen für Flaschen in Abteilen 18.
Die ersten Flügel 30 weisen jeweils einen ersten Flügelstegabschnitt 31 und einen ersten Flügelendabschnitt 33 auf, welche einstückig und aneinander anschließend ausgebildet sind. Der erste Flügelendabschnitt 33 ist schmaler als der erste Flügelstegabschnitt 31 ausgebildet, um die Flaschen nicht unnötig einzuklemmen. Der erste Flügel 30 erstreckt sich bevorzugt über eine Hälfte eines Abteils 18 hinaus. Zwei nebeneinander eingestellte Flaschen werden daher durch den ersten Flügel 30 daran gehindert, gegeneinander zu stoßen.
Die zweiten Flügel 40 umfassen jeweils einen zweiten Flügelstegabschnitt 42 und einen zweiten Flügelendabschnitt 44, wobei der zweite Flügelendabschnitt 44 mit einem Hammerkopf 46 ausgestattet ist. Der zweite Flügelstegabschnitt 42 ist also gegenüber dem zweiten Flügelendabschnitt 44 schmal ausgebildet, sodass der Hammerkopf 46 ein T-Stück-artiges Ende des zweiten Flügels 40 bildet. Zwischen zwei Pinolen 16 angeordnete Flaschen werden mithilfe zweier zweiter Flügel 40 der jeweiligen beiden Pinolen 16 voneinander beanstandet. Die Hammerköpfe 46 verhindern das Zusammenstoßen der Flaschen. Hierzu ist ein erster Abstand zwischen zwei benachbarten Pinolen 16 als ein Abstand zweier zweiter Flügel 40 der benachbarten Pinolen 16 kleiner als 1/3 einer Abteilgröße in dieser Richtung ausgebildet, wobei dies nicht einschränkend für die Erfindung ist.
Des Weiteren ist ein zweiter Abstand zwischen einer Pinole 16 und einer Trennwand 20 durch einen Abstand eines ersten Flügels 30 zu der Trennwand 20 definiert und in der dargestellten Ausführungsform, aber nicht einschränkend für die Erfindung, kleiner als 1/2 einer Abteilgröße in dieser Richtung ausgebildet.
Die Hammerköpfe 46 weisen oberseitig Abschrägungen 48 auf, und erreichen an der Spitze in etwa die Materialstärke der zweiten Rippe 54. Die Abschrägung 48 kann auch als pfeilspitzenartig bezeichnet sein.
Der Rippenaufsatz 50 ist in der dargestellten Ausführungsform durch zwei sich kreuzende Rippen 52, 54 gebildet. Die Rippen setzen dabei auf den Flügeln 30, 40 auf und schließen sich beispielsweise, aber nicht einschränkend für die Erfindung, in einem Übergangsbereich 34 einstückig bezüglich ihrer Materialstärke ohne Absatz an die Flügel 30, 40 an.
Die erste Rippe 52 kreuzt die zweite Rippe 54 im räumlichen Zentrum der Pinole 16 (bezogen auf die eine Draufsicht). Die erste Rippe 52 und die zweite Rippe 54 sind dabei bogenförmig ausgebildet, sodass sich der höchste Punkt der Pinole 16 im Zentrum der Pinole 16 befindet. An der Oberkante können die Rippen 52, 54 des Rippenaufsatzes 50 wie dargestellt glatt ausgebildet sein oder leicht abgerundet oder auch spitz.
Die bogenförmige Struktur der Rippen 52, 54 kann beispielsweise, aber nicht einschränkend wie die Erfindung, in etwa gaußkurvenförmig ausgebildet sein. Die Oberkante der Rippen 52, 54 können dabei jeweils beispielsweise einen Kurvenverlauf in etwa einer Gaußkurve aufweisen. Dies ist besonders vorteilhaft, da das Flaschengebinde 70 quasi punktuell durchstoßen wird, womit die erforderliche Kraft zum Aufreißen des Durchstoßbereichs 78 leicht aufgebracht werden kann.
Fig. 6 zeigt eine andere Ecke des in Fig. 1 dargestellten Flaschenkastens 10 mit einer auf dem Kastenboden 28 angeordneten Pinole 16. Gegenüber dem zweiten Flügel 40 befindet sich die Stapelsäule 24. Um zu verhindern, dass die Flaschen aneinanderstoßen, ist an der Stapelsäule 24 ein Rippenpaar 84 vorgesehen, das einstückig an der Stapelsäule 24 angeformt ist. Unterhalb des Handgriffs 22 ist im Bereich der Display-Öffnung 26 ein Quersteg 86 vorgesehen, der die Display-Öffnung 26 in zwei Teile zergliedert. Hierdurch kann die Trennwand 20 mittels eines Anschlussbogens 88 mit der Seitenwand 12b verbunden werden. Die Trennwand 20 kann dabei oberseitig ein wellenförmiges Profil aufweisen, um dem Flaschenkasten 10 mehr Stabilität zu verleihen und das Einstellen der Flaschen und Flaschengebinde 70 zu erleichtern.
Fig.7 zeigt einen erfindungsgemäßen Flaschenkasten 10 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Ansicht.
Der Flaschenkasten 10 ist im Wesentlichen so ausgebildet wie der in Fig. 1. Auf eine wiederholte Beschreibung gleicher oder ähnlicher Merkmale kann im Folgenden verzichtet werden. Die Pinolen 16 weisen an ihrem oberen Ende einen Rippenaufsatz 50 auf, welcher ausgebildet ist, um beim Bestücken des Flaschenkastens 10 mit einem Flaschengebinde 70 das Flaschengebinde 70 bodenseitig zu durchstoßen.
Im Unterschied zu dem Flaschenkasten 10 in Figur 1 erstrecken sich in der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform vom Hauptkörper 32 der Pinole 16 aus zwei erste Flügel 30 und zwei zweite Flügel 40 kreuzförmig nach außen, wobei die ersten Flügel 30 wie in Figur 1 ausgebildet sind und die zweiten Flügel 40 nicht mit einem Hammerkopf 46 ausgestattet sind.
Die zweiten Flügel 40 weisen stattdessen jeweils einen zweiten Flügelstegabschnitt 41 und einen zweiten Flügelendabschnitt 43 auf, welche einstückig und aneinander anschließend ausgebildet sind, wobei der zweite Flügelendabschnitt 43 bevorzugt schmaler als der zweite Flügelstegabschnitt 41 ausgebildet ist, um die Flaschen nicht unnötig einzuklemmen. Der erste Abstand zwischen zwei benachbarten Pinolen 16 ist als ein Abstand zweier zweiter Flügel 40 der benachbarten Pinolen 16 auch in der alternativen Ausführungsform kleiner als 1/3 einer Abteilgröße in dieser Richtung ausgebildet, wobei dies nicht einschränkend für die Erfindung ist.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind der Fachperson eine Vielzahl von Ausführungsformen ersichtlich, welche in den Schutzbereich der Ansprüche fallen.

BEZUGSZEICHENLISTE

10 Flaschenkasten; 12a, 12b Seitenwand; 16 Pinole; 18 Abteil; 20 Trennwand; 22 Handgriff; 24 Stapelsäule; 26 Display-Öffnung; 28 Kastenboden; 30 erster Flügel; 31 erster Flügelstegabschnitt; 32 Hauptkörper; 33 erster Flügelendabschnitt; 34 Übergangsbereich; 36 Durchgangsöffnung; 40 zweiter Flügel; 42 zweiter Flügelstegabschnitt; 44 zweiter Flügelendabschnitt; 46 Hammerkopf; 48 Abschrägung; 50 Rippenaufsatz; 52 erste Rippe; 54 zweite Rippe; 70 Flaschengebinde; 72 Bodenbereich; 74 Seitenwandbereich; 76 Falz; 78 Durchstoßbereich; 80 Perforationslinie; 82 Aufwölbung; 84 Rippenpaar; 86 Quersteg; 88 Anschlussbogen

Claims

Flaschenkasten (10) mit einem Kastenboden (28) und umlaufenden Seitenwänden (12a, 12b) und mit einem von den Seitenwänden (12a, 12b) und dem Kastenboden (28) umgebenen Innenraum zur Aufnahme von einzelnen Flaschen und/oder Flaschengebinden (70), wobei im Innenraum des Flaschenkastens (10) zumindest eine Pinole (16) angeordnet ist, welche sich vom Kastenboden (28) aus in den Innenraum erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Pinole (16) einen sich vom Kastenboden (28) aus erstreckenden Hauptkörper (32) und an ihrem oberen Ende einen an den Hauptkörper (32) anschließenden Rippenaufsatz (50) aufweist, welcher ausgebildet ist, um beim Bestücken des Flaschenkastens (10) mit einem Flaschengebinde (70) das Flaschengebinde (70) bodenseitig zu durchstoßen.
Flaschenkasten (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz (50) aus mindestens zwei sich kreuzenden Rippen (52, 54) gebildet ist.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz (50) in einem Querschnitt parallel zum Kastenboden (28) eine linienförmige Struktur aufweist.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz (50) in der Höhe bogenförmig oder spitz zulaufend ausgebildet ist, wobei sich im räumlichen Zentrum der Pinole (16) bevorzugt der höchste Punkt der Pinole (16) befindet.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (32) als ein Vollkörper oder Hohlkörper, bevorzugt als ein Hohlkörper ausgebildet ist, welcher sich zylinderförmig oder nach oben hin verjüngend vom Kastenboden (28) aus in den Innenraum erstreckt.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (32) zwei erste Flügel (30) und zwei zweite Flügel (40) umfasst, die sich bevorzugt kreuzförmig nach außen erstrecken, wobei jeweils zwei erste Flügel (30) und zwei zweite Flügel (40) bevorzugt einander gegenüberliegend angeordnet sind.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenkasten (10) zwei Reihen à vier oder fünf gleichartig ausgebildeter Pinolen (16) aufweist.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Oberkanten der Rippen (52, 54) einen Kurvenverlauf in etwa einer Gaußkurve aufweisen.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz (50) bis zu 10 %, bevorzugt bis 5 % der Höhe der Pinole (16) ausmacht.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz (50) im Horizontalquerschnitt aus sich kreuzenden Linien gebildet ist und der Hauptkörper (32) im Horizontalquerschnitt aus einem geschlossenen Kurvenstern gebildet ist.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rippenaufsatz im Horizontalquerschnitt keinen eingeschlossenen Bereich aufweist.
Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (32) im Horizontalquerschnitt ein Loch einschließt.
Verkaufseinheit mit einem Flaschenkasten (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Flaschengebinde (70) zum Aufnehmen einer Anzahl von Flaschen, insbesondere 4, 6, 8 oder 10 Flaschen, wobei das Flaschengebinde (70) mit darin aufgenommenen Flaschen so in den Flaschenkasten (10) einsetzbar ist, dass die Pinole (16) das Flaschengebinde (70) bodenseitig durchstößt,
wobei das Flaschengebinde (70) aus einem Faltzuschnitt gebildet ist, welcher zumindest einen Bodenbereich (72) und zumindest einen Seitenwandbereich (74) umfasst, und wobei der Bodenbereich (72) im Durchstoßbereich (78) der Pinole (16) in voller Materialstärke ausgebildet ist oder im Durchstoßbereich (78) der Pinole (16) Perforationslinien (80) aufweist, welche bevorzugt einer Querschnittsform des Rippenaufsatzes (50) entsprechen.
Verwendung eines Faltzuschnitts in einer Verkaufseinheit nach Anspruch 13.
Verfahren zum Bestücken eines Flaschenkastens (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 mit einem Flaschengebinde (70), welches zumindest einen Bodenbereich (72) und zumindest einen Seitenwandbereich (74) umfasst, wobei der Bodenbereich (72) im Durchstoßbereich (78) der Pinole (16) durchgängig in voller Materialstärke ausgebildet ist oder im Durchstoßbereich (78) der Pinole (16) einzelne Perforationslinien (80) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass beim ersten Einsetzen des Flaschengebindes (70) in den Flaschenkasten (10) der Rippenaufsatz (50) die unterseitig im Bodenbereich des Flaschengebindes (70) vorgesehenen Perforationslinien (80) beziehungsweise bei einheitlicher Materialstärke den Durchstoßbereich (78) aufreißt.