EP4649871A1 - Saugreinigungsgerät - Google Patents

Saugreinigungsgerät

Info

Publication number
EP4649871A1
EP4649871A1 EP25173755.7A EP25173755A EP4649871A1 EP 4649871 A1 EP4649871 A1 EP 4649871A1 EP 25173755 A EP25173755 A EP 25173755A EP 4649871 A1 EP4649871 A1 EP 4649871A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning device
channel section
vacuum cleaning
suction
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25173755.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph DISTLER
Dominik Scholl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP4649871A1 publication Critical patent/EP4649871A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/365—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0004—Suction cleaners adapted to take up liquids, e.g. wet or dry vacuum cleaners
    • A47L7/0019—Details of the casing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0081—Means for exhaust-air diffusion; Means for sound or vibration damping

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaning device with a device body comprising a container for the material being vacuumed, with a receiving chamber for the material being vacuumed, and a suction head arranged on the container with a suction unit which is in flow communication with the receiving chamber via at least one filter device to generate a suction flow
  • the device body has a first longitudinal side and a second longitudinal side which are connected to each other via a first transverse side and a second transverse side, wherein a suction inlet is arranged on the first transverse side which is in flow communication with the receiving chamber, and wherein the suction unit is in flow communication with an air outlet arranged on the second transverse side via an air outlet channel.
  • Such vacuum cleaning devices are available, for example, from the WO 2006/108460 A1 and the DE 10 2020 132 594 A1 They are known. They have a device body comprising a container with a receiving chamber for the material being vacuumed and a suction head with a suction unit arranged on the container. The suction unit is in flow communication with the receiving chamber via at least one filter device to generate a suction flow.
  • the device body has a first longitudinal side and a second longitudinal side, which are connected to each other via a first transverse side and a second transverse side.
  • a suction inlet is arranged on the first transverse side, which is in flow communication with the receiving chamber, and at least one air outlet is arranged on the second transverse side.
  • the suction unit is in flow communication with the air outlet via an air outlet duct.
  • the receiving chamber can be supplied with a suction flow, under the influence of which suction air laden with material can be drawn in.
  • the material being vacuumed can be filtered by means of at least one filter device located in the flow path between the The suction air is separated from the intake chamber and the suction unit, and collected in the intake chamber.
  • the suction air can then escape from the suction unit via an air outlet duct and an air outlet from the unit body.
  • the operation of the vacuum cleaning unit is associated with noise emissions.
  • the object of the present invention is to further develop a vacuum cleaning device of the type mentioned above in such a way that it has a lower noise emission.
  • the air outlet channel has a first and a second channel section, wherein the first channel section extends from an outlet area of the suction unit in the direction of one of the two transverse sides and the second channel section extends downstream of the first channel section in the direction of the other of the two transverse sides, and wherein a sound absorber is arranged in each of the two channel sections.
  • the air outlet duct through which the suction air drawn in by the suction unit can be discharged, has a first duct section extending from an outlet area of the suction unit towards one of the two transverse sides of the housing body, and a second duct section arranged downstream of the first duct section and extending towards the other of the two transverse sides of the device body.
  • the first duct section can extend from the outlet area of the suction unit towards the first transverse side
  • the second duct section can extend towards the second transverse side.
  • the two duct sections thus extend in opposite directions. This allows the outlet duct to be of considerable overall length, whereby, under the influence of the pressure in the first and second duct sections,
  • the arranged sound absorber allows for a considerable reduction in noise emission and enables the vacuum cleaning device to have a compact design.
  • the length of the first channel section corresponds to at least 50% of the length of the vacuum cleaning device.
  • the length of the vacuum cleaning device is understood here to be the distance between its two transverse sides.
  • the length of the first channel section corresponds to at least 60% of the length of the vacuum cleaning device, for example at least 66% of the length of the vacuum cleaning device.
  • the length of the second channel section preferably corresponds to at least 50% of the length of the vacuum cleaning device, in particular at least 60% of the length of the vacuum cleaning device, for example 66% of the length of the vacuum cleaning device.
  • the width of the first channel section corresponds to at least 50% of the width of the vacuum cleaning device.
  • the width of the vacuum cleaning device is understood here to be the distance between the two longitudinal sides of the vacuum cleaning device.
  • the first channel section thus has a considerable width. This allows flow losses within the first channel section to be kept to a minimum and enables strong sound absorption.
  • the width of the first channel section corresponds to at least 70% of the width of the vacuum cleaning device, for example at least 80% of the width of the vacuum cleaning device.
  • the width of the second channel section corresponds to at least 70% of the width of the vacuum cleaning device, for example at least 80% of the width of the vacuum cleaning device.
  • the height of the first channel section is preferably a maximum of 15% of the width of the first channel section.
  • the sound absorber arranged in the first duct section is designed as a first sound absorber mat, extending over at least 70% of the length and at least 80% of the width of the first duct section and having a thickness of 20% to 60% of the height of the first duct section
  • the sound absorber arranged in the second duct section is designed as a second sound absorber mat, extending over at least 70% of the length and at least 80% of the width of the second duct section and having a thickness of 20% to 60% of the height of the the second duct section.
  • the first sound absorber mat and the second sound absorber mat can, for example, be made of melamine resin foam.
  • the second channel section is arranged directly above the first channel section. This allows the design of the suction cleaning device to be kept particularly small.
  • a partition wall is arranged between the first channel section and the second channel section, defining a ceiling wall of the first channel section and a floor wall of the second channel section.
  • the sound absorbers are preferably arranged on the partition wall.
  • retaining elements can be arranged in the first and second duct sections. Retaining ribs extending longitudinally along the duct sections are preferably used as these retaining elements.
  • a third channel section of the air outlet duct connects to the second channel section, the third channel section extending to the air outlet of the device body and containing an air outlet filter.
  • the air outlet filter allows for a smoothing of the airflow directly upstream of the air outlet. This, in turn, makes it possible to minimize the air outlet noise generated when the air flows through the outlet.
  • the at least one Air outlet filters retain dirt particles carried by the air. These can include, for example, coal dust particles generated by the electric drive motor of the vacuum unit.
  • At least one air outlet filter is designed as a HEPA filter (high-efficiency particulate air filter).
  • HEPA filters are highly efficient air filters that filter out not only dust but also, for example, house dust mites and mold.
  • the air outlet is preferably designed in the form of several air outlet slots, which, during normal use of the vacuum cleaning device, are directed towards a surface on which the vacuum cleaning device rests.
  • the air exiting the device body through the air outlet slots is directed towards a surface on which the vacuum cleaning device stands during normal use, for example, a floor.
  • a particularly compact design with simultaneously low noise emissions is achieved by arranging the outlet area of the suction unit, preferably the entire suction unit, offset from a geometric center plane of the vacuum cleaning device, with the center plane being positioned midway between the first and second transverse sides.
  • at least the outlet area of the suction unit, preferably the entire suction unit is arranged off-center within the device body. This allows the first duct section of the air outlet channel extending from the outlet area of the suction unit to be designed with a length significantly greater than half the length of the vacuum cleaning device.
  • the outlet area of the suction unit preferably the entire suction unit, can, for example, be arranged offset towards the second transverse side relative to the central plane.
  • the suction unit can be inclined relative to the central plane towards the second transverse side. This allows for a particularly compact design of the suction cleaning device, whereby the first duct section of the air outlet duct can have a considerable length.
  • the vacuum cleaning device 10 has a device body 12 which extends along a path in the Figures 2 and 3
  • the device body 12 can be moved to the illustrated footprint 14.
  • it has two running wheels 16, 18 and two rollers 20, 22.
  • the device body 12 comprises a suction container 24, on which the running wheels 16, 18 and the rollers 20, 22 are rotatably mounted, as well as a suction head 26, which is arranged on the suction container 24.
  • the device body 12 has a first longitudinal side 28 and a second longitudinal side 30 opposite the first longitudinal side 28, which are connected to each other via a first transverse side 32 and a second transverse side 34 opposite the first transverse side 32.
  • a suction inlet 36 is arranged on the first transverse side 32, which, in the exemplary embodiment shown, opens directly into a receiving chamber 38 of the suction container 24.
  • the suction head 26 has a suction unit 40 which is in flow communication with the receiving chamber 38, with a filter device 22 being located upstream of the suction unit 40.
  • the receiving chamber 38 can be supplied with a suction flow, so that suction air loaded with material to be suctioned can be drawn into the receiving chamber 38 via the suction inlet 36.
  • the suction unit 40 comprises an electric drive motor 44 and a suction blower 46, which can be rotated by the drive motor 44 about a blower axis 48 to generate the suction flow.
  • the drive motor 44 is surrounded in its end region facing away from the receiving chamber 38 by an outlet region of the suction unit 40.
  • An air outlet duct 52 connects to the outlet region 50, through which the suctioned air, after the material it carries has been separated by the filter device 42, can be supplied to an air outlet 54 located on the second transverse side 34, through which the suction air can be discharged from the device body 12 into an outside space.
  • the air outlet duct 52 has a first duct section 56, which connects to the outlet area 50 in the direction of flow of the suction air and in the direction of the first transverse side 32. Downstream of the first channel section 56, the air outlet channel 52 has a second channel section 58, which extends in the direction of the second transverse side 34 and to which a third channel section 60 connects in the direction of flow of the suction air, which extends to the air outlet 54 and in which an air outlet filter 62 is arranged, which in the illustrated embodiment is designed as a HEPA filter 64 and which is located directly upstream of the air outlet 54.
  • the air outlet 54 is designed in the form of air outlet slots 66, which, when the vacuum cleaning device is used as intended, are directed towards the surface 14, so that the suction air exiting via the air outlet slots 66 is directed towards the surface 14.
  • the device body 12 has a central plane 68 oriented perpendicular to the base 14, which is located midway between the first transverse side 32 and the second transverse side 34.
  • the suction unit 40 is offset from the central plane 48 in the direction of the second transverse side 34 and inclined relative to the central plane 48 in the direction of the second transverse side 30.
  • the first channel section 56 extends from the outlet area 50 of the suction unit 40, which is offset from the central plane 68, over more than half the length of the suction cleaning device 10 in the direction of the first transverse side 32.
  • the length of the first channel section 56 is therefore more than 50% of the length of the suction cleaning device 10.
  • the length of the suction cleaning device is understood here to be the distance between the first transverse side 32 and the second transverse side 34.
  • the second channel section 58 is located directly above the first channel section 58 and also extends over more than half the length of the suction cleaning device 10.
  • a partition 70 is arranged between the first channel section 56 and the second channel section 58, which forms a ceiling wall of the first canal section 56 and a floor wall of the second canal section 58.
  • Both the first channel section 56 and the second channel section 58 extend essentially across the entire width of the vacuum cleaning device 10. This is particularly evident from the Figures 2 and 3 clearly.
  • the width of the vacuum cleaning device 10 is understood here to be the distance between the first longitudinal side 28 and the second longitudinal side 30.
  • the height of the first channel section 56 is approximately 10% of the width of the first channel section
  • the height of the second channel section 58 is approximately 10% of the width of the second channel section 58.
  • a first sound absorber 72 in the form of a first sound absorber mat 74 is arranged, which is held by means of first retaining ribs 76 on the underside of the partition wall 70 facing the first channel section 56.
  • a second sound absorber 78 in the form of a second sound absorber mat 80 is arranged, which is held by means of second retaining ribs 82 on the upper side of the partition wall 70 facing the second channel section 58.
  • the first sound-absorbing mat consists of melamine resin foam and extends over approximately 80% of the length and approximately 90% of the width of the first channel section 56.
  • the thickness of the first sound-absorbing mat is approximately 40% of the height of the first channel section 56.
  • the second sound-absorbing mat also consists of melamine resin foam and extends over approximately 90% of the length and approximately 90% of the width of the second channel section 58.
  • the thickness of the second sound-absorbing mat 80 is approximately 40% of the height of the second channel section 58.
  • the air outlet duct 52 thus has a total length that exceeds the length of the vacuum cleaning device 10, with the first duct section 56 and the second duct section 58 extending practically across the entire width of the vacuum cleaning device 10 and having a relatively low height.
  • a very effective noise reduction is achieved through the action of the large-area and thick sound-absorbing mats 74, 80 and the considerable lengths of the two duct sections 56, 78.
  • airflow noise can be kept very low.
  • the air outlet filter 62 located immediately upstream of the air outlet 54, not only allows dirt particles, such as coal dust particles, carried by the air to be retained, but also ensures a more uniform airflow immediately upstream of the air outlet 54. This allows the air outlet noise generated when the air flows through the air outlet 54 to be kept very low.
  • the vacuum cleaning device 10 To supply energy to the electric drive motor 44, the vacuum cleaning device 10, in the exemplary embodiment shown, has a rechargeable battery 84 which is received by a battery holder 86.
  • the battery holder 86 is designed in the form of a recess 88 in the suction head 26, which is open on a top surface 90 of the suction head 26, so that the battery 84 can be inserted into the battery holder 86 from above and removed from the battery holder 86 again if necessary.
  • the receiving chamber 38 can be supplied with a suction flow by means of the suction unit 40.
  • a suction hose can be connected to the suction inlet 36 in the usual manner, so that suction air loaded with material to be suctioned can be drawn into the receiving chamber 38 via the suction hose and the suction inlet 36.
  • the material to be suctioned can be separated from the suction air by means of the filter device 42, and the suction air can be discharged from the suction unit 40 via the air outlet duct 52 and the air outlet 54 into The air is released into the outside. Any resulting flow and air outlet noise can be kept to a minimum.
  • the vacuum cleaning unit 10 therefore has very low noise emissions and is also characterized by a compact design, which makes it easier for the user to handle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät (10) mit einem Gerätekörper (12), der einen Sauggutbehälter (24) mit einem Aufnahmeraum (38) für Sauggut und einen auf dem Sauggutbehälter (24) angeordneten Saugkopf (26) mit einem Saugaggregat (40) aufweist, das über mindestens eine Filtereinrichtung (42) mit dem Aufnahmeraum (38) in Strömungsverbindung steht, wobei der Gerätekörper (12) eine erste Längsseite (28) und eine zweite Längsseite (30) aufweist, die über eine erste Querseite (32) und eine Querseite (34) miteinander verbunden sind, wobei an der ersten Querseite (32) ein Saugeinlass (36) angeordnet ist, der mit dem Aufnahmeraum (38) in Strömungsverbindung steht, und wobei das Saugaggregat (40) über einen Luftauslasskanal (52) mit einem an der zweiten Querseite (34) angeordneten Luftauslass (54) in Strömungsverbindung steht. Um das Saugreinigungsgerät (10) derart weiterzubilden, dass es eine geringere Geräuschemission aufweist, wird vorgeschlagen, das der Luftauslasskanal (52) einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt (56, 58) aufweist, wobei sich der erste Kanalabschnitt (56) in Richtung auf eine der beiden Querseiten (32, 34) und sich der zweite Kanalabschnitt (58) in Richtung auf die andere der beiden Querseiten (32, 34) erstreckt, wobei in den Kanalabschnitten (56, 58) jeweils Schallabsorber (72, 78) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät mit einem Gerätekörper, der einen Sauggutbehälter mit einem Aufnahmeraum für Sauggut und einen auf dem Sauggutbehälter angeordneten Saugkopf mit einem Saugaggregat aufweist, das über mindestens eine Filtereinrichtung mit dem Aufnahmeraum in Strömungsverbindung steht zur Erzeugung einer Saugströmung, wobei der Gerätekörper eine erste Längsseite und eine zweite Längsseite aufweist, die über eine erste Querseite und eine zweite Querseite miteinander verbunden sind, wobei an der ersten Querseite ein Saugeinlass angeordnet ist, der mit dem Aufnahmeraum in Strömungsverbindung steht, und wobei das Saugaggregat über einen Luftauslasskanal mit einem an der zweiten Querseite angeordneten Luftauslass Strömungsverbindung steht.
  • Derartige Saugreinigungsgeräte sind beispielsweise aus der WO 2006/108460 A1 und der DE 10 2020 132 594 A1 bekannt. Sie weisen einen Gerätekörper auf, der einen Sauggutbehälter mit einem Aufnahmeraum für Sauggut und einen auf dem Sauggutbehälter angeordneten Saugkopf mit einem Saugaggregat umfasst. Das Saugaggregat steht über mindestens eine Filtereinrichtung mit dem Aufnahmeraum in Strömungsverbindung zur Erzeugung einer Saugströmung. Der Gerätekörper weist eine erste Längsseite und eine zweite Längsseite auf, die über eine erste Querseite und eine zweite Querseite miteinander verbunden sind. An der ersten Querseite ist ein Saugeinlass angeordnet, der mit dem Aufnahmeraum in Strömungsverbindung steht, und an der zweiten Querseite ist mindestens ein Luftauslass angeordnet. Über einen Luftauslasskanal steht das Saugaggregat mit dem Luftauslass in Strömungsverbindung. Mittels des Saugaggregats kann der Aufnahmeraum mit einer Saugströmung beaufschlagt werden, unter deren Einfluss mit Sauggut beladene Saugluft eingesaugt werden kann. Das Sauggut kann mithilfe von mindestens einer Filtereinrichtung, die im Strömungsweg zwischen dem Aufnahmeraum und dem Saugaggregat angeordnet ist, von der Saugluft getrennt und im Aufnahmeraum gesammelt werden. Die Saugluft kann anschließend vom Saugaggregat über einen Luftauslasskanal und einen Luftauslass aus dem Gerätekörper entweichen. Der Betrieb des Saugreinigungsgeräts ist mit einer Geräuschemission verbunden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Saugreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass es eine geringere Geräuschemission aufweist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Saugreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Luftauslasskanal einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt aufweist, wobei sich der erste Kanalabschnitt ausgehend von einem Auslassbereich des Saugaggregats in Richtung auf eine der beiden Querseiten erstreckt und sich der zweite Kanalabschnitt stromabwärts des ersten Kanalabschnitts in Richtung auf die andere der beiden Querseiten erstreckt, und wobei in den beiden Kanalabschnitten jeweils ein Schallabsorber angeordnet ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Saugreinigungsgerät weist der Luftauslasskanal, über den die vom Saugaggregat eingesaugte Saugluft wieder abgegeben werden kann, einen ersten Kanalabschnitt auf, der sich ausgehend von einem Auslassbereich des Saugaggregats in Richtung auf eine der beiden Querseiten des Gehäusekörpers erstreckt, und einen zweiten Kanalabschnitt, der stromabwärts des ersten Kanalabschnitts angeordnet ist und sich in Richtung der anderen der beiden Querseiten des Gerätekörpers erstreckt. Der erste Kanalabschnitt kann sich beispielsweise ausgehend vom Auslassbereich des Saugaggregats in Richtung auf die erste Querseite erstrecken und der zweite Kanalabschnitt kann sich in Richtung auf die zweite Querseite erstrecken. Bezogen auf die Strömungsrichtung der Luft erstrecken sich somit die beiden Kanalabschnitte in einander entgegengerichtete Richtungen. Dies erlaubt es, den Auslasskanal insgesamt mit einer beträchtlichen Länge auszustatten, wobei unter der Wirkung der im ersten Kanalabschnitt und im zweiten Kanalabschnitt angeordneten Schallabsorber eine beträchtliche Reduzierung der Geräuschemission erzielt werden kann und das Saugreinigungsgerät eine kompakte Bauform aufweisen kann.
  • Günstig ist es, wenn die Länge des ersten Kanalabschnitts mindestens 50% der Länge des Saugreinigungsgeräts entspricht. Unter der Länge des Saugreinigungsgeräts wird hierbei der Abstand zwischen den beiden Querseiten verstanden.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Länge des ersten Kanalabschnitts mindestens 60% der Länge des Saugreinigungsgeräts entspricht, beispielsweise mindestens 66% der Länge des Saugreinigungsgeräts.
  • Die Länge des zweiten Kanalabschnitts entspricht bevorzugt mindestens 50% der Länge des Saugreinigungsgeräts, insbesondere mindestens 60% der Länge des Saugreinigungsgeräts, beispielsweise 66% der Länge des Saugreinigungsgeräts.
  • Die Breite des ersten Kanalabschnitts entspricht bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung mindestens 50% der Breite des Saugreinigungsgeräts. Unter der Breite des Saugreinigungsgeräts wird hierbei der Abstand zwischen den beiden Längsseiten des Saugreinigungsgeräts verstanden. Der erste Kanalabschnitt weist somit eine beträchtliche Breite auf. Dadurch können innerhalb des ersten Kanalabschnitts Strömungsverluste geringgehalten werden und es kann eine starke Schallabsorption erzielt werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Breite des ersten Kanalabschnitts mindestens 70% der Breite des Saugreinigungsgeräts entspricht, beispielsweise mindestens 80% der Breite des Saugreinigungsgeräts.
  • Die Breite des zweiten Kanalabschnitts entspricht bevorzugt mindestens 50% der Breite des Saugreinigungsgeräts. Dadurch können innerhalb des zweiten Kanalabschnitts Strömungsverluste geringgehalten werden und es kann eine starke Schallabsorption werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Breite des zweiten Kanalabschnitts mindestens 70% der Breite des Saugreinigungsgeräts entspricht, beispielsweise mindestens 80% der Breite des Saugreinigungsgeräts.
  • Die Höhe des ersten Kanalabschnitts beträgt bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung maximal 25% der Breite des ersten Kanalabschnitts. Es hat sich gezeigt, dass trotz der verhältnismäßig geringen Höhe des ersten Kanalabschnitts verglichen mit dessen Breite Strömungsverluste geringgehalten werden können, dass aber gleichzeitig mittels des im ersten Kanalabschnitt angeordneten Schallabsorbers eine sehr wirksame Geräuschreduzierung erzielt werden kann.
  • Die Höhe des ersten Kanalabschnitts beträgt vorzugsweise maximal 15% der Breite des ersten Kanalabschnitts.
  • Die Höhe des zweiten Kanalabschnitts beträgt vorzugsweise maximal 25% der Breite des zweiten Kanalabschnitts, insbesondere maximal 15% der Breite des zweiten Kanalabschnitts. Eine derartige Ausgestaltung des zweiten Kanalabschnitts ermöglicht ebenfalls eine sehr wirksame Geräuschreduzierung, wobei Strömungsverluste geringgehalten werden können.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn der im ersten Kanalabschnitt angeordnete Schallabsorber als erste Schallabsorbermatte ausgestaltet ist, die sich über mindestens 70% der Länge und über mindestens 80% der Breite des ersten Kanalabschnitts erstreckt und deren Dicke 20% bis 60% der Höhe des ersten Kanalabschnitts beträgt, und wenn der im zweiten Kanalabschnitt angeordnete Schallabsorber als zweite Schallabsorbermatte ausgestaltet ist, die sich über mindestens 70% der Länge und mindestens 80% der Breite des zweiten Kanalabschnitts erstreckt und deren Dicke 20% bis 60% der Höhe des zweiten Kanalabschnitts beträgt. Eine derartige Ausgestaltung der in den beiden Kanalabschnitten angeordneten Schallabsorber ermöglicht eine weitere Verbesserung der Geräuschreduzierung. Insbesondere Strömungsgeräusche der Luft können dadurch sehr geringgehalten werden.
  • Die erste Schallabsorbermatte und die zweite Schallabsorbermatte können beispielsweise aus Melaminharzschaum bestehen.
  • Bei einer besonders kompakten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Saugreinigungsgeräts ist der zweite Kanalabschnitt unmittelbar über dem ersten Kanalabschnitt angeordnet. Dadurch kann die Bauform des Saugreinigungsgeräts besonders gering gehalten werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass zwischen dem ersten Kanalabschnitt und dem zweiten Kanalabschnitt eine Trennwand angeordnet ist, die eine Deckenwand des ersten Kanalabschnitts und eine Bodenwand des zweiten Kanalabschnitts definiert.
  • Bevorzugt sind die Schallabsorber an der Trennwand angeordnet.
  • Zur Festlegung der Schallabsorber können im ersten Kanalabschnitt und im zweiten Kanalabschnitt Halteelemente angeordnet sein. Als Halteelemente kommen vorzugsweise Halterippen zum Einsatz, die sich in Längsrichtung der Kanalabschnitte erstrecken.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schließt sich an den zweiten Kanalabschnitt ein dritter Kanalabschnitt des Luftauslasskanals an, wobei sich der dritte Kanalabschnitt bis zum Luftauslass des Gerätekörpers erstreckt und im dritten Kanalabschnitt ein Luftauslassfilter angeordnet ist. Mithilfe des Luftauslassfilters kann unmittelbar stromaufwärts des Luftauslasses eine Vergleichmäßigung der Luftströmung erzielt werden. Dies wiederum ermöglicht es, die beim Durchströmen des Luftauslasses entstehenden Luftauslassgeräusche geringzuhalten. Darüber hinaus können mithilfe des mindestens einen Luftauslassfilters Schmutzpartikel zurückgehalten werden, die von der Luft mitgeführt werden. Hierbei kann es sich beispielsweise um Kohlestaubpartikel handeln, die von einem elektrischen Antriebsmotor des Saugaggregats verursacht werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Luftauslassfilter in Form eines HEPA-Filters (high efficiency particulate air filter) ausgebildet ist. HEPA-Filter sind hoch effiziente Luftfilter, die nicht nur Staub sondern beispielsweise auch Hausstaubmilben und Schimmel ausfiltern.
  • Der Luftauslass ist bevorzugt in Form von mehreren Luftauslassschlitzen ausgestaltet, die bei einem bestimmungsgemäßen Gebrauch des Saugreinigungsgeräts in Richtung auf eine Stellfläche des Saugreinigungsgeräts gerichtet ist. Die über die Luftauslassschlitze aus dem Gerätekörper heraustretende Luft ist bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung auf eine Stellfläche gerichtet, auf der das Saugreinigungsgerät während eines bestimmungsgemäßen Gebrauchs aufsteht, beispielsweise eine Bodenfläche. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass ein Benutzer des Saugreinigungsgeräts von der austretenden Luft praktisch nicht beeinträchtigt wird.
  • Eine besonders kompakte Bauform bei gleichzeitig geringer Geräuschemission wird bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch erzielt, dass der Auslassbereich des Saugaggregats, vorzugsweise das komplette Saugaggregat, zu einer geometrischen Mittelebene des Saugreinigungsgeräts versetzt angeordnet ist, wobei die Mittelebene mittig zwischen der ersten Querseite und der zweiten Querseite positioniert ist. Zumindest der Auslassbereich des Saugaggregats, vorzugsweise das komplette Saugaggregat, ist bei einer derartigen Ausgestaltung im Gerätekörper außermittig angeordnet. Dies erlaubt es, den vom Auslassbereich des Saugaggregats ausgehenden ersten Kanalabschnitt des Luftauslasskanals mit einer Länge auszubilden, die deutlich größer ist als die halbe Länge des Saugreinigungsgeräts.
  • Der Auslassbereich des Saugaggregats, vorzugsweise das komplette Saugaggregat, kann beispielsweise in Richtung auf die zweite Querseite versetzt zur Mittelebene angeordnet sein.
  • Alternativ oder ergänzend zu einer zur Mittelebene versetzten Anordnung des Auslassbereichs des Saugaggregats, insbesondere des kompletten Saugaggregats, kann vorgesehen sein, dass das Saugaggregat relativ zur Mittelebene in Richtung auf die zweite Querseite geneigt ist. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Bauform des Saugreinigungsgeräts, wobei der erste Kanalabschnitt des Luftauslasskanals eine beträchtliche Länge aufweisen kann.
  • Die nachfolgende Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine Längsschnittansicht eines Saugreinigungsgeräts;
    Figur 2:
    eine Schnittansicht des Saugreinigungsgeräts entlang der Linie 2-2 in Figur 1;
    Figur 3:
    eine Schnittansicht des Saugreinigungsgeräts entlang der Linie 3-3 in Figur 1.
  • In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Saugreinigungsgeräts schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt.
  • Das Saugreinigungsgerät 10 weist einen Gerätekörper 12 auf, der entlang einer in den Figuren 2 und 3 veranschaulichten Stellfläche 14 verfahren werden kann. Zu diesem Zweck weist der Gerätekörper 12 zwei Laufräder 16, 18 und zwei Laufrollen 20, 22 auf.
  • Der Gerätekörper 12 umfasst einen Sauggutbehälter 24, an dem die Laufräder 16, 18 und die Laufrollen 20, 22 drehbar gelagert sind, sowie einen Saugkopf 26, der auf dem Sauggutbehälter 24 angeordnet ist.
  • Der Gerätekörper 12 weist eine erste Längsseite 28 und eine der ersten Längsseite 28 gegenüberliegende zweite Längsseite 30 auf, die über eine erste Querseite 32 und eine der ersten Querseite 32 gegenüberliegende zweite Querseite 34 miteinander verbunden sind. An der ersten Querseite 32 ist ein Saugeinlass 36 angeordnet, der in der beispielhaft dargestellten Ausführungsform unmittelbar in einen Aufnahmeraum 38 des Sauggutbehälters 24 einmündet.
  • Der Saugkopf 26 weist ein Saugaggregat 40 auf, das mit dem Aufnahmeraum 38 in Strömungsverbindung steht, wobei dem Saugaggregat 40 eine Filtereinrichtung 22 vorgelagert ist. Mittels des Saugaggregats 40 kann der Aufnahmeraum 38 mit einer Saugströmung beaufschlagt werden, so dass mit Sauggut beladene Saugluft über den Saugeinlass 36 in den Aufnahmeraum 38 eingesaugt werden kann.
  • Das Saugaggregat 40 weist einen elektrischen Antriebsmotor 44 auf sowie ein Sauggebläse 46, das vom Antriebsmotor 44 um eine Gebläseachse 48 in Drehung versetzt werden kann zur Erzeugung des Saugstroms. Der Antriebsmotor 44 ist in seinem dem Aufnahmeraum 38 abgewandten Endbereich von einem Auslassbereich des Saugaggregats 40 umgeben. An den Auslassbereich 50 schließt sich ein Luftauslasskanal 52 an, über den die eingesaugte Saugluft, nachdem das von ihr mitgeführte Sauggut mit Hilfe der Filtereinrichtung 42 getrennt wurde, einem an der zweiten Querseite 34 angeordneten Luftauslass 54 zugeführt werden kann, über den die Saugluft vom Gerätekörper 12 in einen Außenraum abgegeben werden kann.
  • Der Luftauslasskanal 52 weist einen ersten Kanalabschnitt 56 auf, der sich in Stömungsrichtung der Saugluft an den Auslassbereich 50 anschließt und sich in Richtung auf die erste Querseite 32 erstreckt. Stromabwärts des ersten Kanalabschnitts 56 weist der Luftauslasskanal 52 einen zweiten Kanalabschnitt 58 auf, der sich in Richtung auf die zweite Querseite 34 erstreckt und an den sich in Strömungsrichtung der Saugluft ein dritter Kanalabschnitt 60 anschließt, der sich bis zum Luftauslass 54 erstreckt und in dem ein Luftauslassfilter 62 angeordnet ist, das in der dargestellten Ausführungsform als HEPA-Filter 64 ausgebildet ist und das dem Luftauslass 54 unmittelbar vorgelagert ist.
  • Der Luftauslass 54 ist in Form von Luftauslassschlitzen 66 ausgestaltet, die bei einem bestimmungsgemäßen Gebrauch des Saugreinigungsgeräts in Richtung auf die Stellfläche 14 gerichtet sind, so dass die über die Luftauslassschlitze 66 austretende Saugluft auf die Stellfläche 14 gerichtet ist.
  • Der Gerätekörper 12 weist eine senkrecht zur Stellfläche 14 ausgerichtete Mittelebene 68 auf, die mittig zwischen der ersten Querseite 32 und der zweiten Querseite 34 angeordnet ist. Das Saugaggregat 40 ist in Richtung auf die zweite Querseite 34 versetzt zur Mittelebene 48 angeordnet und relativ zur Mittelebene 48 in Richtung auf die zweite Querseite 30 geneigt.
  • Der erste Kanalabschnitt 56 erstreckt sich ausgehend von dem zur Mittelebene 68 versetzt angeordneten Auslassbereich 50 des Saugaggregats 40 über mehr als die halbe Länge des Saugreinigungsgeräts 10 in Richtung auf die erste Querseite 32. Die Länge des ersten Kanalabschnitts 56 beträgt daher mehr als 50% der Länge des Saugreinigungsgeräts 10. Unter der Länge des Saugreinigungsgeräts wird hierbei der Abstand zwischen der ersten Querseite 32 und der zweiten Querseite 34 verstanden.
  • Der zweite Kanalabschnitt 58 ist unmittelbar oberhalb des ersten Kanalabschnitts 58 angeordnet und erstreckt sich ebenfalls über mehr als die halbe Länge des Saugreinigungsgeräts 10. Zwischen dem ersten Kanalabschnitt 56 und dem zweiten Kanalabschnitt 58 ist eine Trennwand 70 angeordnet, die eine Deckenwand des ersten Kanalabschnitts 56 und eine Bodenwand des zweiten Kanalabschnitts 58 ausbildet.
  • Sowohl der erste Kanalabschnitt 56 als auch der zweite Kanalabschnitt 58 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Breite des Saugreinigungsgeräts 10. Dies wird insbesondere aus den Figuren 2 und 3 deutlich. Unter der Breite des Saugreinigungsgeräts 10 wird hierbei der Abstand zwischen der ersten Längsseite 28 und der zweiten Längsseite 30 verstanden.
  • Die Höhe des ersten Kanalabschnitts 56 beträgt in der dargestellten Ausführungsform etwa 10% der Breite des ersten Kanalabschnitts, und die Höhe des zweiten Kanalabschnitts 58 beträgt in der dargestellten Ausführungsform etwa 10% der Breite des zweiten Kanalabschnitts 58.
  • Im ersten Kanalabschnitt 56 ist ein erster Schallabsorber 72 in Form einer ersten Schallabsorbermatte 74 angeordnet, die mit Hilfe von ersten Halterippen 76 an der dem ersten Kanalabschnitt 56 zugewandten Unterseite der Trennwand 70 gehalten sind. In entsprechender Weise ist im zweiten Kanalabschnitt 58 ein zweiter Schallabsorber 78 angeordnet in Form einer zweiten Schallabsorbermatte 80, die mit Hilfe von zweiten Halterippen 82 an der dem zweiten Kanalabschnitt 58 zugewandten Oberseite der Trennwand 70 gehalten ist.
  • Die erste Schallabsorbermatte besteht aus Melaminharzschaum und erstreckt sich über etwa 80% der Länge und über etwa 90% der Breite des ersten Kanalabschnitts 56. Die Dicke der ersten Schallabsorbermatte beträgt etwa 40% der Höhe des ersten Kanalabschnitts 56.
  • Die zweite Schallabsorbermatte besteht ebenfalls aus Melaminharzschaum und erstreckt sich über etwa 90% der Länge des zweiten Kanalabschnitts 58 und über etwa 90% der Breite des zweiten Kanalabschnitts 58. Die Dicke der zweiten Schallabsorbermatte 80 beträgt etwa 40% der Höhe des zweiten Kanalabschnitts 58.
  • Der Luftauslasskanal 52 weist somit insgesamt eine Länge auf, die die Länge des Saugreinigungsgeräts 10 überschreitet, wobei der erste Kanalabschnitt 56 und die zweite Kanalabschnitt 58 sich praktisch über die gesamte Breite des Saugreinigungsgeräts 10 erstrecken und eine verhältnismäßig geringe Höhe aufweisen. Unter der Wirkung der großflächigen und dicken Schallabsorbermatten 74, 80 und der beträchtlichen Längen der beiden Kanalabschnitte 56, 78 wird eine sehr effektive Geräuschreduzierung erzielt. Insbesondere Strömungsgeräusche der Luft können sehr geringgehalten werden. Das unmittelbar stromaufwärts des Luftauslasses 54 angeordnete Luftauslassfilter 62 ermöglicht es nicht nur, dass Schmutzpartikel, beispielsweise Kohlestaubpartikel, zurückgehalten werden können, die von der Luft mitgeführt werden, sondern mittels des Lufauslassfilters 62 kann unmittelbar stromaufwärts des Luftauslasses 54 eine Vergleichmäßigung der Luftströmung erzielt werden. Dadurch können die beim Durchströmen des Luftauslasses 54 entstehenden Luftauslassgeräusche sehr geringgehalten werden.
  • Zur Energieversorgung des elektrischen Antriebsmotors 44 weist das Saugreinigungsgerät 10 in der beispielhaft dargestellten Ausführungsform eine wiederaufladbare Batterie 84 auf, die von einer Batterieaufnahme 86 aufgenommen wird. Die Batterieaufnahme 86 ist in Form einer Ausnehmung 88 des Saugkopfes 26 ausgestaltet ist, die an einer Oberseite 90 des Saugkopfs 26 offen ist, so dass die Batterie 84 von oben in die Batterieaufnahme 86 eingesetzt und bei Bedarf der Batterieaufnahme 86 wieder entnommen werden kann.
  • Wie bereits erwähnt, kann der Aufnahmeraum 38 mit Hilfe des Saugaggregats 40 mit einer Saugströmung beaufschlagt werden. Am Saugeinlass 36 kann in üblicher Weise ein Saugschlauch angeschlossen werden, so dass über den Saugschlauch und den Saugeinlass 36 mit Sauggut beladene Saugluft in den Aufnahmeraum 38 eingesaugt werden kann. Das Sauggut kann mittels der Filtereinrichtung 42 von der Saugluft getrennt werden, und die Saugluft kann vom Saugaggregat 40 über den Luftauslasskanal 52 und den Luftauslass 54 in den Außenraum abgegeben werden. Auftretende Strömungs- und Luftauslassgeräusche können hierbei sehr geringgehalten werden. Das Saugreinigungsgerät 10 weist daher eine sehr geringe Geräuschemission auf und zeichnet sich gleichzeitig durch eine kompakte Bauform aus, die dem Benutzer die Handhabung des Saugreinigungsgeräts 10 erleichtert.

Claims (15)

  1. Saugreinigungsgerät mit einem Gerätekörper (12), der einen Sauggutbehälter (24) mit einem Aufnahmeraum (38) für Sauggut und einen auf dem Sauggutbehälter (24) angeordneten Saugkopf (26) mit einem Saugaggregat (40) aufweist, das über mindestens eine Filtereinrichtung (42) mit dem Aufnahmeraum (38) in Strömungsverbindung steht zur Erzeugung einer Saugströmung, wobei der Geräteköper (12) eine erste Längsseite (28) und eine zweite Längsseite (30) aufweist, die über eine erste Querseite (32) und eine zweite Querseite (34) miteinander verbunden sind, wobei an der ersten Querseite (32) ein Saugeinlass (36) angeordnet ist, der mit dem Aufnahmeraum (38) in Strömungsverbindung steht, und wobei das Saugaggregat (40) über einen Luftauslasskanal (42) mit einem an der zweiten Querseite (34) angeordneten Luftauslass (54) in Strömungsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslasskanal (52) einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt (56, 58) aufweist, wobei sich der erste Kanalabschnitt (56) ausgehend von einem Auslassbereich (50) des Saugaggregats (40) in Richtung auf eine der beiden Querseiten (32, 34) erstreckt und sich der zweite Kanalabschnitt (58) stromabwärts des ersten Kanalabschnitts (56) in Richtung auf die andere der beiden Querseiten (32, 34) erstreckt, und wobei in den beiden Kanalabschnitten (56, 58) jeweils ein Schallabsorber (72, 78) angeordnet ist.
  2. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des ersten Kanalabschnitts (56) mindestens 50% der Länge des Saugreinigungsgeräts (10) entspricht, insbesondere mindestens 60% der Länge des Saugreinigungsgeräts.
  3. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des zweiten Kanalabschnitts (58) mindestens 50% der Länge des Saugreinigungsgeräts (10) entspricht, insbesondere mindestes 60% der Länge des Saugreinigungsgeräts (10).
  4. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des ersten Kanalabschnitts (56) mindestens 50% der Breite des Saugreinigungsgeräts (10) entspricht, insbesondere mindestens 70% der Breite des Saugreinigungsgeräts (10).
  5. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des zweiten Kanalabschnitts (58) mindestens 50% der Breite des Saugreinigungsgeräts (10) entspricht, insbesondere mindestens 70% der Breite des Saugreinigungsgeräts (10).
  6. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des ersten Kanalabschnitts (56) maximal 25% der Breite des ersten Kanalabschnitts (56) beträgt, insbesondere maximal 15% der Breite des ersten Kanalabschnitts (56).
  7. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des zweiten Kanalabschnitts (58) maximal 25% der Breite des zweiten Kanalabschnitts (58) beträgt, insbesondere maximal 15% der Breite des zweiten Kanalabschnitts (58).
  8. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im ersten Kanalabschnitt (56) angeordnete Schallabsorber (72) als erste Schallabsorbermatte (74) ausgestaltet ist, die sich über mindestens 70% der Länge und über mindestens 80% der Breite des ersten Kanalabschnitts (56) erstreckt, und deren Dicke 20% bis 60% der Höhe des ersten Kanalabschnitts (56) beträgt, und dass der im zweiten Kanalabschnitt (58) angeordnete Schallabsorber (78) als zweite Schallabsorbermatte (80) ausgestaltet ist, die sich über mindestens 70% der Länge und über mindestens 80% der Breite des zweiten Kanalabschnitts (58) erstreckt, und deren Dicke 20% bis 60% der Höhe des zweiten Kanalabschnitts (58) beträgt.
  9. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kanalabschnitt (58) unmittelbar über dem ersten Kanalabschnitt (56) angeordnet ist.
  10. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten Kanalabschnitt (56) und dem zweiten Kanalabschnitt (58) eine Trennwand (70) angeordnet ist, die eine Deckenwand des ersten Kanalabschnitts (56) und eine Bodenwand des zweiten Kanalabschnitts (58) definiert.
  11. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schallabsorber (72, 78) an der Trennwand (70) angeordnet sind.
  12. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich an den zweiten Kanalabschnitt (58) ein dritter Kanalabschnitt (60) des Luftauslasskanals (52) anschließt, wobei sich der dritte Kanalabschnitt (60) bis zum Luftauslass (54) erstreckt und im dritten Kanalabschnitt (60) ein Luftauslassfilter (62) angeordnet ist.
  13. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (54) in Form von mehreren Luftauslassschlitzen (66) ausgestaltet ist, die bei einem bestimmungsgemäßen Gebrauch des Saugreinigungsgeräts (10) in Richtung auf eine Stellfläche (14) des Saugreinigungsgeräts (10) gerichtet sind.
  14. Saugreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassbereich (50) des Saugaggregats (40) zu einer geometrischen Mittelebene (68) des Saugreinigungsgeräts (10) versetzt angeordnet ist, wobei die Mittelebene (68) mittig zwischen der ersten Querseite (32) und der zweiten Querseite (34) angeordnet ist.
  15. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (40) relativ zur Mittelebene (68) in Richtung auf die zweite Querseite (34) geneigt ist.
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