EP4610209A1 - Aufzugskabine - Google Patents

Aufzugskabine

Info

Publication number
EP4610209A1
EP4610209A1 EP25173832.4A EP25173832A EP4610209A1 EP 4610209 A1 EP4610209 A1 EP 4610209A1 EP 25173832 A EP25173832 A EP 25173832A EP 4610209 A1 EP4610209 A1 EP 4610209A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handrail
passengers
elevator car
car
backrest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25173832.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Elena CARRARA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of EP4610209A1 publication Critical patent/EP4610209A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation

Definitions

  • the invention relates to an elevator car for an elevator.
  • Elevators for transporting passengers and goods contain elevator cars that can be moved up and down in an elevator shaft.
  • the cars can be moved by means of support means, for example in the form of suspension cables or belts, using a drive unit.
  • the elevator car has a cuboid-shaped car body comprising a floor, doors, walls (side walls, rear wall), and ceiling. Passengers stay inside the car body during the car ride.
  • Handrails are often provided in the cars, which passengers, for example, elderly people, can hold on to, thus ensuring their well-being and sense of security.
  • the elevator car comprises car walls forming an interior space for passengers and/or goods.
  • the car walls can be two opposing side walls and a rear wall connecting them.
  • the backrest preferably defines a leaning area for the passenger's buttocks and/or lower back.
  • the handrail can be designed for a model person. Depending on the geographical area of use and other demographic factors, this model person could be an adult with a height of, for example, 175 cm.
  • the handrail has a leaning surface with a height of at least 15 cm, preferably at least 20 cm. If necessary, the height of the The handrail's leaning surface can even be 30 cm or larger. Thanks to the comparatively large leaning surface, the passenger can sit or lean comfortably on the handrail for a relatively long time if necessary.
  • This type of handrail provides the passenger with a comfortable feeling similar to that of a lounge.
  • Another advantage of a handrail designed as a passenger restraint with a comparatively high leaning surface is improved safety.
  • the handrail can serve as a cushioning surface that can catch people in the event of a fall.
  • the handrail designed as a backrest for passengers can have an upper edge that forms a handle area that passengers can hold on to if necessary.
  • the upper edge closes the handrail at the top.
  • the upper edge of the handrail can, for example, be at a height of approximately 80 cm (preferably between 70 and 100 cm) above the step-on area of the car floor. Handrails of this height are also known and common in conventional elevator cars with handrails.
  • the handrail designed as a backrest for passengers it can have a raised upper edge to support at least the lower back of passengers.
  • the upper edge can be at a height of 90 to 110 cm above the car floor. This allows the passenger to comfortably lean against the handrail even with their lower back.
  • the handrail designed as a backrest for passengers can have a lower edge that is less than 70 cm and preferably less than 60 cm from the access area of the cabin floor.
  • the handrail designed as a backrest for passengers can extend so far down to the access area of the cabin floor that the lower edge is comparatively close to the cabin floor, i.e. less than 60 cm from the access area of the cabin floor.
  • An edge here does not mean a sharp edge; the edge can of course be rounded.
  • the edge could also have a rectangular outer contour in cross-section. Other shapes for the handrail are also conceivable.
  • the handrail could also have a different lower end that is less than 60 cm from the access area of the cabin floor. The feeling of comfort for passengers and the safety of the handrail can be further increased in this way.
  • the handrail designed as a backrest for passengers can comprise a leaning surface that runs essentially plane-parallel to the adjacent vertical cabin wall.
  • the handrail designed as a backrest for passengers is inclined relative to the vertical with respect to its leaning surface, with the angle of inclination of the leaning surface relative to the vertical being between 5° and 20°, and preferably between 5° and 15°.
  • the leaning surface is directed slightly upwards for comfortable leaning. In other words, the surface normal of the leaning surface points upwards.
  • This handrail is characterized by particularly favorable ergonomics.
  • the leaning surface can have a constant angle of inclination across essentially the entire height of the handrail. However, it is also conceivable for the leaning surface to have a varying angle of inclination relative to the vertical across the height.
  • the handrail can have an angle of inclination relative to the vertical in the area of the upper end or the end facing the upper edge that is greater than the angle of inclination of the handrail in the area of the lower end.
  • the handrail can have a concave, convex or flat external shape in its vertical cross-section with respect to its leaning surface.
  • the handrail may be advantageous for the handrail to span the corner to have an L-shape in plan view.
  • the L-shaped handrail is adapted to the corner and allows for comfortable leaning against the handrail in the corner area.
  • the L-shaped handrail which is assigned to two side walls, is preferably formed in one piece.
  • the handrail it would also be conceivable for the handrail to have a U-shape in plan view, whereby the handrail acts on three car walls.
  • the L-shaped handrail has two handrail sections, each assigned to a cabin wall and each extending in a horizontal direction, wherein one handrail section is shortened compared to the other handrail section.
  • the L-shaped handrail for forming a single seat in the corner has a short handrail section extending in the horizontal direction with a side length measured in the horizontal direction of a maximum of 50 cm and preferably a maximum of 40 cm.
  • the handrail is covered or upholstered with a textile material, at least in the area where it is leaning.
  • Textile materials can be woven, knitted, braided, stitch-bonded, nonwoven, and felt.
  • textile materials leather or synthetic leather are also conceivable.
  • the handrail designed as a passenger rest can have padding, for example, made of foam material.
  • the foam material could be arranged between the textile material that forms the outer surface and a support structure for the handrail.
  • the elevator car includes a car wall to which the handrail is attached, it can be advantageous to further improve comfort if the car wall is covered with a textile material, at least in one wall area or segment above the handrail, to form a textile backrest for passengers.
  • the car wall can be completely covered with textile material.
  • the car wall can also be divided vertically into two or more wall segments.
  • a lower wall segment, which is arranged below the handrail, can be equipped with no textile covering.
  • An upper wall segment of the car wall arranged above this wall segment can be covered with textile material.
  • the upper wall segment covered with textile material can extend up to the car ceiling. It is of course also conceivable to provide a non-textile wall segment above the upper textile wall segment.
  • the handrail may have a shell-like profile body to provide a support structure for the handrail.
  • the profile body may, for example, be made of metallic materials.
  • the profile body may be formed from one or more metal sheets. It is also conceivable for the profile body to be an injection-molded part made of made of plastic.
  • the profile body may be covered or upholstered with the textile material.
  • Fig. 1 shows an elevator car, designated 1. Elevators are used for vertical transport in multi-story buildings. The buildings have elevator shafts in which the elevator car 1 can be moved up and down to individual floors. The movement of the elevator car 1 is effected via support means (not shown here) to which the elevator car 1 is attached; the support means can be one or more support ropes or support belts.
  • the elevator car 1 can, for example, be self-supporting or arranged in a support structure, such as a support frame.
  • the elevator car 1 shown here has, in a simplified form, a cuboid-shaped car body and comprises a car floor 5, car walls, and a ceiling. These car walls comprise opposing side walls 2, 3 and a rear wall 4 connecting the side walls. Furthermore, the elevator car 1 has a door (not shown) that closes off the open front and thus the interior of the elevator car 1.
  • a special handrail 7 is attached to the side wall 3.
  • the handrail 7 is characterized by the fact that it is designed as a backrest for passengers. The person can thus comfortably lean against the handrail 7 and Fig. 1 seat-like, but still more or less upright position in the cabin.
  • the Handrail 7 has a leaning surface with a comparatively high height.
  • the height H of the handrail 7, designed as a backrest for passengers is at least 15 cm and preferably at least 20 cm.
  • the handrail 7 has an upper edge 9, which forms a handhold area that passengers can hold on to if necessary. Furthermore, the handrail 7 has a lower edge 10 that extends downwards to the access area of the cabin floor so that the lower edge 10 is less than 60 cm from the access area of the cabin floor 5. The distance D of the lower edge 10 to the cabin floor 5 is designated D.
  • the handrail 7, designed as a backrest for passengers, is evidently inclined relative to the vertical with respect to its leaning surface.
  • the corresponding angle of inclination relative to the vertical of the leaning surface is designated ⁇ .
  • the angle of inclination ⁇ of the slightly upward-facing leaning surface is between 5° and 20° and preferably between 5° and 15°.
  • Fig. 2 shows a variant of the handrail 7 designed as a backrest for passengers, in which the handrail 7 is arranged in a corner area.
  • the car walls 3 and 4 of the elevator car 1 are connected to one another via a corner 6.
  • the handrail 7 has an L-shape in plan view to bridge the corner 6.
  • the L-shaped handrail 7 has two handrail sections 11, 12, each assigned to a car wall 3, 4 and each extending in a horizontal direction.
  • the handrail section 11, which in the present case is assigned to the rear wall 4 as an example, is shortened compared to the other handrail section 12. Because the L-shaped handrail 7 has a short handrail section 11 with a side length of a maximum of 50 cm and preferably a maximum of 40 cm, an advantageous individual seat is available in the corner.
  • the handrail 7 can be covered or upholstered with a textile material, at least in the area of the leaning surface 8.
  • a textile material instead of textile materials, fleece, leather, artificial leather, or other materials commonly used, for example, in seating furniture are also conceivable.
  • the textile leaning surface 8 has the advantage that it is less likely that people leaning against it will can slip, which ultimately has a positive effect on personal safety.
  • the cabin walls can be segmented.
  • Fig. 2 Horizontal dividing lines for defining the segments in the cabin walls 3 and 4 are indicated by dashed lines.
  • the cabin wall 3, 4 can be covered, at least in the wall segment designated 8 above the handrail 7, with a textile material to form a textile backrest for passengers.
  • textile materials such as woven, knitted, braided, nonwoven, and felt, leather or artificial leather are also conceivable. Materials such as those commonly used for covering seating furniture can be used as desired.
  • Cabin walls 2, 3, and 4 can be constructed in multiple parts, each consisting of a lower wall panel and an upper wall panel. These panels are horizontally abutting wall panels and can define wall segments.
  • the wall panels can each be made of metal sheets and manufactured from a single sheet cut.
  • the handrail 7 has a shell-like profile body 13 for providing a support structure for the handrail 7.
  • Reference numeral 14 denotes a connecting element by means of which the handrail 7 can be attached to the cabin wall, for example, by means of screws.
  • the profile body 13 can be formed from sheet metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

Eine Aufzugskabine (1) umfasst einen Innenraum für Passagiere bildende Kabinenwände (2, 3, 4). Im Innenraum ist ein als Lehne für Passagiere ausgestalteter Handlauf 7 angeordnet. Der Handlauf (7) weist eine Anlehnfläche mit einer Höhe (H) von wenigstens 15 cm auf und ist um einen Neigungswinkel (α) gegenüber der Vertikalen geneigt, welcher zwischen 5° - 20° liegt. Der Handlauf 7 ist L-förmig, wobei einer der Handlaufabschnitte (11) gegenüber dem anderen Handlaufabschnitt (12) deutlich verkürzt ausgeführt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufzugskabine für einen Aufzug. Aufzüge zur Beförderung von Personen und Gütern enthalten Aufzugskabinen, die in einem Aufzugsschacht auf und ab bewegbar sind. Die Kabinen können über Tragmittel, beispielsweise in Form von Tragseilen oder Tragriemen, mittels einer Antriebseinheit bewegt werden. In der Regel weist die Aufzugskabine einen quaderförmigen Kabinenkörper umfassend Boden, Türen, Wände (Seitenwände, Rückwand) und Decke auf. Im Innenraum des Kabinenkörpers halten sich die Passagiere während der Kabinenfahrt auf. In den Kabinen sind häufig Handläufe angeordnet, an denen sich Passagiere, beispielsweise ältere Personen, festhalten können und so deren Wohlbefinden und Sicherheitsgefühl gewährleisten.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aufzugskabine mit einem Handlauf im Innenraum der Kabine zu schaffen, welche sich durch einen verbesserten Komfort auszeichnet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Aufzugskabine mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die Aufzugskabine umfasst einen Innenraum für Passagiere und/oder Güter bildende Kabinenwände. Die Kabinenwände können dabei zwei einander gegenüberliegende Seitenwände und eine diese verbindende Rückwand sein. Dadurch, dass der Handlauf als Lehne für Passagiere ausgestaltet ist, wird eine Komfortverbesserung des Handlaufs erzielt. Passagiere können während einer Kabinenfahrt bequem an den Handlauf lehnen. Insbesondere wenn Passagiere bei einem ungeplanten längeren Stillstand in der Kabine eingeschlossen sind, ist eine bequeme Lagerung für die Passagiere nützlich.
  • Die Lehne definiert bevorzugt einen Anlehnbereich für das Gesäss und/oder untere Rückenpartie eines Passagiers. Der Handlauf kann dabei für eine Modellperson konzipiert sein. Diese Modellperson kann je nach geographischem Einsatzgebiet und weiteren demografischen Faktoren beispielsweise eine erwachsene Person mit einer Grösse von beispielsweise 175 cm sein.
  • Aus ergonomischer Hinsicht vorteilhaft und für das Komfortempfinden besonders angenehm ist es, wenn der Handlauf eine Anlehnfläche mit einer Höhe von wenigstens 15 cm, bevorzugt wenigstens 20 cm aufweist. Gegebenenfalls kann die Höhe der Anlehnfläche des Handlaufs sogar 30 cm und grösser sein. Dank der vergleichsweise grossen Anlehnfläche kann der Passagier entspannt und bei Bedarf auch vergleichsweise lange bequem auf dem Handlauf sitzen oder anlehnen. Ein derartiger Handlauf vermittelt dem Passagier ein Komfortempfinden ähnlich wie in einer Lounge. Ein weiterer Vorteil eines als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlaufs mit einer vergleichsweise hohen Anlehnfläche besteht in einer verbesserten Sicherheit. Der Handlauf kann als Prallfläche dienen, die Personen bei einem Sturz auffangen kann.
  • Der als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlauf kann eine obere Kante aufweisen, die einen Handgriffbereich bildet, an dem sich Passagiere bei Bedarf festhalten können. Die obere Kante schliesst den Handlauf nach oben hin ab. Die obere Kante des Handlaufs kann zum Beispiel in einer Höhe von etwa 80 cm (bevorzugt zwischen 70 und 100 cm) über der Betretungsfläche des Kabinenbodens liegen. Derart hohe Handläufe sind auch bei konventionellen Aufzugskabinen mit Handläufen bekannt und gebräuchlich. Für den als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlauf kann es zum Abstützen wenigstens der untere Rückenpartie von Passagieren einen erhöht positionierte obere Kante aufweisen. Die obere Kante kann in einer Höhe von 90 bis 110 cm über dem Kabinenboden liegen. So kann der Passagier auch über seine untere Rückenpartie bequem an den Handlauf anlehnen.
  • Der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf kann eine untere Kante aufweisen, die weniger als 70 cm und bevorzugt weniger als 60 cm von der Betretungsfläche des Kabinenbodens entfernt ist. Somit kann der als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlauf soweit nach unten zur Betretungsfläche des Kabinenbodens reichen, dass die untere Kante vergleichsweise nahe am Kabinenboden liegt, i.c. weniger als 60 cm von der Betretungsfläche des Kabinenbodens entfernt ist. Unter einer Kante wird hier keine scharfe Kante verstanden, die Kante kann selbstverständlich abgerundet sein. Die Kante könnte aber im Querschnitt auch eine rechteckige Aussenkontur aufweisen. Es sind aber auch andere Formgebungen für den Handlauf vorstellbar. Anstatt der erwähnten unteren Kante könnte der Handlauf auch ein anderes unteres Ende aufweisen, das weniger als 60 cm von der Betretungsfläche des Kabinenbodens entfernt ist. Das Komfortempfinden für Passagieren und die Sicherheit des Handlaufs kann auf diese Weise nochmals erhöht werden.
  • Der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf kann eine Anlehnfläche umfassen, die im Wesentlichen planparallel zur benachbarten vertikalen Kabinenwand verläuft. Insbesondere aus ergonomischer Sicht kann es vorteilhaft sein, wenn der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf in Bezug auf seine Anlehnfläche gegenüber der Vertikalen geneigt ist, wobei der Neigungswinkel der Anlehnfläche gegenüber der Vertikalen zwischen 5° - 20° und bevorzugt zwischen 5° - 15° liegt. Bei einem derart geneigten Handlauf ist zum bequemen Anlehnen die Anlehnfläche leicht nach oben gerichtet. Die Flächennormale der Anlehnfläche zeigt mit anderen Worten nach oben. Dieser Handlauf zeichnet sich durch eine besonders günstige Ergonomie aus.
  • Die Anlehnfläche kann über die im Wesentlichen gesamte Höhe des Handlaufs einen konstanten Neigungswinkel aufweisen. Es ist aber auch vorstellbar, dass die Anlehnfläche über die Höhe einen variierenden Neigungswinkel gegenüber der Vertikalen hat. Der Handlauf kann zum Beispiel im Bereich des oberen Endes oder bzw. der oberen Kante zugewandten Ende einen Neigungswinkel gegenüber der Vertikalen haben, der grösser als der Neigungswinkel des Handlauf im Bereich des unteren Endes ist.
  • Der Handlauf kann - in Bezug auf seine Anlehnfläche - im vertikalen Querschnitt eine konkave, konvexe oder plane Aussenform aufweisen.
  • Wenn die Aufzugskabine zwei miteinander über eine Ecke verbundene Kabinenwände umfasst, kann es vorteilhaft sein, wenn der Handlauf zum Überbrücken des Ecks in der Draufsicht eine L-Form aufweist. Der L-förmige Handlauf ist an das Eck angepasst und erlaubt ein bequemes Anlehnen an den Handlauf im Eckbereich. Der L-förmige, zwei Seitenwänden zugeordnete Handlauf ist vorzugsweise einstückig ausgebildet. Alternativ wäre es auch denkbar, wenn der Handlauf in der Draufsicht eine U-Form aufweist, wodurch der Handlauf drei Kabinenwände beaufschlägt.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der L-förmige Handlauf zwei jeweils einer Kabinenwand zugeordnete, sich jeweils in horizontaler Richtung erstreckende Handlaufabschnitte aufweist, wobei einer Handlaufabschnitte gegenüber dem anderen Handlaufabschnitt verkürzt ausgeführt ist.
  • Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der L-förmige Handlauf zum Bilden eines Einzelsitzplatzes im Eck einen sich in horizontaler Richtung erstreckenden kurzen Handlaufabschnitt mit einer Seitenlänge gemessen in horizontaler Richtung von maximal 50 cm und bevorzugt maximal 40 cm aufweist.
  • Zur Komfortverbesserung kann es vorteilhaft sein, wenn der Handlauf wenigstens im Bereich der Anlehnfläche mit einem textilen Material bedeckt oder bezogen ist. Textile Materialien können Gewebe, Gewirke, Gestricke, Geflechte, Nähgewirke, Vliesstoffe und Filze sein. Anstelle von textilen Materialien sind aber auch Leder oder Kunstleder denkbar.
  • Weiterhin kann die als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf eine Polsterung, gebildet beispielsweise durch Schaumstoffmaterial, aufweisen. Das Schaumstoffmaterial könnte dabei zwischen dem textilen Material, das die Aussenfläche vorgibt und einer Stützstruktur für den Handlauf angeordnet sein.
  • Wenn die Aufzugskabine eine Kabinenwand umfasst, an die der Handlauf befestigt ist, kann es zur weiteren Komfortverbesserung vorteilhaft sein, wenn die Kabinenwand wenigstens in einem Wandbereich oder -segment oberhalb des Handlaufs mit einem textilen Material zum Bilden einer textilen Rückenanlehnfläche für Passagiere bedeckt ist. Somit erhält auch die obere Rückenpartie durch die textile Wandfläche eine angenehme Anlehnmöglichkeit. Die Kabinenwand kann vollständig mit textilen Material bedeckt sein. Die Kabinenwand kann in vertikaler Richtung aber auch in zwei oder mehrere Wandsegmente aufgeteilt sein. Ein unteres Wandsegment, das unterhalb des Handlaufs angeordnet ist, kann ohne textile Bedeckung ausgestattet sein. Ein über diesem Wandsegment angeordnetes oberes Wandsegment der Kabinenwand kann mit textilen Material bedeckt sein. Das obere mit textilen Material bedeckte Wandsegment kann bis zur Kabinendecke reichen. Es ist selbstverständlich auch denkbar, über dem obere textilen Wandsegment noch ein nicht-textiles Wandsegment vorzusehen.
  • Der Handlauf kann einen schalenartigen Profilkörper zum Vorgeben einer Stützstruktur für den Handlauf aufweisen. Der Profilkörper kann zum Beispiel aus metallischen Materialien gefertigt sein. Zum Beispiel kann der Profilkörper aus einem oder mehreren Metallblechen geformt sein. Denkbar ist auch, dass der Profilkörper als Spritzgussteil aus einen Kunststoff ausgebildet ist. Der Profilkörper mit dem textilen Material bedeckt oder bezogen sein.
  • Weitere Einzelmerkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine stark vereinfachte schematisierte Darstellung einer erfindungsgemässen Aufzugskabine,
    • Fig. 2 eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer weiteren Aufzugskabine, und
    • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Handlaufs für die in Fig. 2 gezeigte Aufzugskabine.
  • Fig. 1 zeigt eine mit 1 bezeichnete Aufzugskabine für Aufzüge. Aufzüge dienen zum vertikalen Transport in mehrstöckigen Gebäuden. Die Gebäude verfügen über Aufzugsschächte, in denen die Aufzugskabine 1 zu einzelnen Stockwerken auf und ab bewegbar ist. Die Bewegung der Aufzugskabine 1 erfolgt über (hier nicht dargestellte) Tragmittel, an denen die Aufzugskabine 1 befestigt ist; die Tragmittel können ein oder mehrere Tragseile oder Tragriemen sein. Die Aufzugskabine 1 kann zum Beispiel selbsttragend ausgeführt sein oder in einer Tragkonstruktion, wie etwa einem Tragrahmen, angeordnet sein. Die in Fig. 1 gezeigte Aufzugskabine 1 weist vorliegend beispielhaft vereinfacht einen quaderförmigen Kabinenkörper auf und umfasst einen Kabinenboden 5, Kabinenwände und eine Decke. Die genannten Kabinenwände umfassen einander gegenüberliegende Seitenwände 2, 3 sowie eine die Seitenwände miteinander verbindende Rückwand 4. Weiterhin verfügt die Aufzugskabine 1 über eine (nicht dargestellte) Türe, die die offene Vorderseite und damit den Innenraum der Aufzugskabine 1 abschliesst.
  • An der Seitenwand 3 ist ein spezieller Handlauf 7 angebracht. Der Handlauf 7 zeichnet sich dadurch aus, dass er als Lehne für Passagiere ausgestaltet ist. Die Person kann sich so bequem an den Handlauf 7 anlehnen und in der in Fig. 1 gezeigten sitzähnlichen, jedoch immer noch mehr oder weniger aufrechten Position in der Kabine aufhalten. Der Handlauf 7 weist eine Anlehnfläche mit einer vergleichsweise grossen Höhe auf. Um eine bequeme Lagerung der Person zu ermöglichen, ist die Höhe H des als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlauf 7 von wenigstens 15 cm und bevorzugt wenigstens 20 cm.
  • Der Handlauf 7 weist eine obere Kante 9 auf, die einen Handgriffbereich bildet, an dem sich Passagiere bei Bedarf festhalten können. Weiter weist der Handlauf 7 eine untere Kante 10 auf, die soweit nach unten zur Betretungsfläche des Kabinenbodens reicht, dass die untere Kante 10 weniger als 60 cm von der Betretungsfläche des Kabinenbodens 5 entfernt ist. Die Distanz D der unteren Kante 10 zum Kabinenboden 5 ist mit D bezeichnet.
  • Der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf 7 ist ersichtlicherweise in Bezug auf seine Anlehnfläche gegenüber der Vertikalen geneigt. Der entsprechende Neigungswinkel gegenüber der Vertikalen der Anlehnfläche ist mit α bezeichnet. Der der Neigungswinkel α der leicht nach oben gerichteten Anlehnfläche liegt zwischen 5° - 20° und bevorzugt zwischen 5° - 15°.
  • Fig. 2 zeigt eine Variante des als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlauf 7, bei welcher der Handlauf 7 in einem Eckbereich angeordnet ist. Die Kabinenwände 3 und 4 der Aufzugskabine 1 über eine Ecke 6 miteinander verbunden. Der Handlauf 7 weist zum Überbrücken des Ecks 6 in einer Draufsicht eine L-Form auf. Der L-förmige Handlauf 7 weist zwei jeweils einer Kabinenwand 3, 4 zugeordnete, sich jeweils in horizontaler Richtung erstreckende Handlaufabschnitte 11, 12 auf. Der vorliegend beispielhaft der Rückwand 4 zugeordnete Handlaufabschnitt 11 ist gegenüber dem anderen Handlaufabschnitt 12 verkürzt ausgeführt. Dadurch, dass der der L-förmige Handlauf 7 einen kurzen Handlaufabschnitt 11 mit einer Seitenlänge von maximal 50 cm und bevorzugt maximal 40 cm aufweist, ist ein vorteilhafter Einzelsitzplatz im Eck erhältlich.
  • Der Handlauf 7 kann wenigstens im Bereich der Anlehnfläche 8 mit einem textilen Material bedeckt oder bezogen sein. Anstelle von textilen Materialien sind selbstverständlich aber auch Vliese, Leder, Kunstleder oder andere beispielsweise bei Sitzmöbeln gebräuchliche Materialien vorstellbar. Neben ästethischen Vorteilen hat die textile Anlehnfläche 8 den Vorteil, dass sich anlehnende Personen weniger leicht verrutschen können, was sich letztlich auch positiv auf die Personensicherheit auswirkt.
  • Die Kabinenwände können segmentiert sein. In Fig. 2 sind horizontalen Trennlinien zum Vorgeben der Segmente in den Kabinenwänden 3 und 4 mittels strichlierten Linien angedeutet. Die Kabinenwand 3, 4 kann wenigstens im mit 8 bezeichneten Wandsegment oberhalb des Handlaufs 7 mit einem textilen Material zum Bilden einer textilen Rückenanlehnfläche für Passagiere bedeckt sein. Anstelle von textilen Materialien wie Gewebe, Gewirke, Gestricke, Geflechte, Nähgewirke, Vliesstoffe und Filze sind aber auch Leder oder Kunstleder denkbar. Als Material zum Bedecken oder Beziehen der Kabinenwand können nach Belieben Materialien verwendet werden, wie sie beispielsweise auch bei Sitzmöbeln zum Überziehen der Möbel gebräuchlich sind.
  • Die Kabinenwände 2, 3 und 4 können mehrteilig aufgebaut sein und jeweils aus einem unteren Wandpaneel und einem oberen Wandpaneel bestehen. Die jeweiligen Paneele sind horizontal aneinanderstossenden Wandpaneele und können Wandsegmente vorgeben. Die Wandpaneele können jeweils aus Metallblechen bestehen und jeweils aus einem Blechzuschnitt gefertigt werden.
  • Konstruktive Details eines als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlaufs 7 sind aus Fig. 3 entnehmbar. Der Handlauf 7 weist einen schalenartigen Profilkörper 13 zum Vorgeben einer Stützstruktur für den Handlauf 7 auf. Mit 14 ist ein Anschlusselement bezeichnet, über das der Handlauf 7 an die Kabinenwand beispielsweise mittels Schrauben befestigbar ist. Der Profilkörper 13 kann aus Metallblechen geformt sein.

Claims (10)

  1. Aufzugskabine (1) mit einem im Innenraum angeordneten Handlauf (7), dadurch gekennzeichnet, dass der Handlauf () als Lehne für Passagiere ausgestaltet ist.
  2. Aufzugskabine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf (7) eine Anlehnfläche (8) mit einer Höhe (H) von wenigstens 15 cm und bevorzugt wenigstens 20 cm aufweist.
  3. Aufzugskabine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf (7) eine untere Kante (10) aufweist, wobei die untere Kante (10) weniger als 60 cm von der Betretungsfläche des Kabinenbodens (5) entfernt ist.
  4. Aufzugskabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf (7) in Bezug auf seine Anlehnfläche (8) gegenüber der Vertikalen geneigt ist, wobei der Neigungswinkel (α) der Anlehnfläche (8) gegenüber der Vertikalen zwischen 5° - 20° und bevorzugt zwischen 5° - 15° liegt.
  5. Aufzugskabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufzugskabine (1) zwei miteinander über eine Ecke (6) verbundene Kabinenwände (3, 4) umfasst, wobei der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf (7) zum Überbrücken des Ecks (6) in der Draufsicht eine L-Form aufweist.
  6. Aufzugskabine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der L-förmige Handlauf (7) zwei jeweils einer Kabinenwand (3, 4) zugeordnete Handlaufabschnitte (11, 12) aufweist, wobei einer Handlaufabschnitte (11) gegenüber dem anderen Handlaufabschnitt (12) verkürzt ausgeführt ist.
  7. Aufzugskabine (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der L-förmige Handlauf (7) zum Bilden eines Einzelsitzplatzes im Eck einen kurzen Handlaufabschnitt (11) mit einer Seitenlänge von maximal 50 cm und bevorzugt maximal 40 cm aufweist.
  8. Aufzugskabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der als Lehne für Passagiere ausgestaltete Handlauf (7) wenigstens im Bereich der Anlehnfläche (8) mit einem textilen Material bedeckt oder bezogen ist.
  9. Aufzugskabine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kabinenwand (3, 4) wenigstens in einem Wandsegment (12) oberhalb des als Lehne für Passagiere ausgestalteten Handlaufs (7) mit einem textilen Material zum Bilden einer textilen Rückenanlehnfläche bedeckt ist.
  10. Aufzugskabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Handlauf (7) einen schalenartigen Profilkörper (13) zum Vorgeben einer Stützstruktur für den Handlauf aufweist.
EP25173832.4A 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine Pending EP4610209A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21181662 2021-06-25
PCT/EP2022/067164 WO2022268948A1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine
EP22734003.1A EP4359338B1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22734003.1A Division EP4359338B1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4610209A1 true EP4610209A1 (de) 2025-09-03

Family

ID=76623909

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22734003.1A Active EP4359338B1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine
EP25173832.4A Pending EP4610209A1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22734003.1A Active EP4359338B1 (de) 2021-06-25 2022-06-23 Aufzugskabine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12246943B2 (de)
EP (2) EP4359338B1 (de)
CN (1) CN117545708A (de)
WO (1) WO2022268948A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1060728S1 (en) * 2023-06-26 2025-02-04 Inventio Ag Handrail for elevator car

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101066890B1 (ko) * 2010-05-03 2011-09-27 김경준 엘리베이터의 내벽 보호용 맞춤형 보양재
WO2017033038A1 (en) * 2015-08-21 2017-03-02 Otis Elevator Company Structural member for elevator
CN206814229U (zh) * 2017-06-06 2017-12-29 上海华美电梯装饰有限公司 一种电梯扶手

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002037572A (ja) 2000-07-18 2002-02-06 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 椅子兼用手摺とエレベータかご
JP4628976B2 (ja) 2006-02-28 2011-02-09 財団法人鉄道総合技術研究所 鉄道車両用多目的収容装置
JP2008280164A (ja) 2007-05-14 2008-11-20 Mitsubishi Electric Corp エレベータのかご内手摺装置
KR101008437B1 (ko) * 2008-06-17 2011-01-14 윤일식 엘리베이터용 간이의자
KR20100103116A (ko) * 2009-03-13 2010-09-27 윤동길 간이의자 기능을 가지는 엘리베이터용 손잡이
CN103159112A (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 康力电梯股份有限公司 电梯轿厢壁结构
CN109552968A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 当阳市安达机电有限责任公司 电梯轿厢内的座凳
CN107792758A (zh) * 2017-11-26 2018-03-13 广东快科达电梯有限公司 医用电梯
CN111924681B (zh) * 2020-08-10 2025-01-17 深圳大学 带有座椅功能的扶手及电梯

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101066890B1 (ko) * 2010-05-03 2011-09-27 김경준 엘리베이터의 내벽 보호용 맞춤형 보양재
WO2017033038A1 (en) * 2015-08-21 2017-03-02 Otis Elevator Company Structural member for elevator
CN206814229U (zh) * 2017-06-06 2017-12-29 上海华美电梯装饰有限公司 一种电梯扶手

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022268948A1 (de) 2022-12-29
EP4359338A1 (de) 2024-05-01
CN117545708A (zh) 2024-02-09
EP4359338B1 (de) 2025-05-14
US20240279025A1 (en) 2024-08-22
US12246943B2 (en) 2025-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60111277T2 (de) Fluggastsitz veränderbar in ein Bett
DE102011076196B4 (de) Sitzschale für Sitzmöbel
EP0705549B1 (de) Hohlkörper für die Benutzung als Sitzunterlage
DE10013492B4 (de) Fahrzeugsitz
WO2007118552A1 (de) Kraftfahrzeug mit fensterbrüstungslinie
DE102010054942A1 (de) Raumoptimierter Flugbegleiter-Stehsitz für Luftfahrzeuge
DE1930583B2 (de) Gepolstertes Sitzmöbel
DE102013209606A1 (de) Fahrzeugsitz
DE4304176B4 (de) Sitzkissenrahmen für einen Fahrzeugsitz
DE102012109597A1 (de) Flugzeugsitz
DE2607192A1 (de) Bestuhlung fuer verkehrsmittel, insbesondere omnibusse
EP4359338B1 (de) Aufzugskabine
EP1759991A1 (de) Anordnung zum Sitzen und Liegen
DE10132282A1 (de) Passagiersitz für ein Verkehrsmittel
EP1903913B1 (de) Pneumatischer fahrzeugsitz
DE102024113802A1 (de) Fahrzeugsitzschürze zum Verdecken eines Rahmens
DE102005008896B4 (de) Sitzeinheit
DE102007058271B4 (de) Fahrzeugsitz
DE10353596A1 (de) Sitz
DE202018003515U1 (de) Sitzkissen für Treppenstufen
EP1763452B1 (de) Kraftfahrzeug mit mindestens einer sitzreihe
DE102017221565A1 (de) Sitzsystem für einen Fahrzeuginnenraum
DE202010013487U1 (de) Innenraum-Gestaltung von Fahrzeugen für den öffentlichen Personenverkehr
DE102024001606A1 (de) Spezielle sitze und transportfahrzeuge mit diesen sitzen
AT504874B1 (de) Sitzbank

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 4359338

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20260227