EP4603407A1 - Behälter für ein viskoses material und vorrichtung zum fördern eines viskosen materials mit einem solchen behälter - Google Patents

Behälter für ein viskoses material und vorrichtung zum fördern eines viskosen materials mit einem solchen behälter

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Publication number
EP4603407A1
EP4603407A1 EP24158477.0A EP24158477A EP4603407A1 EP 4603407 A1 EP4603407 A1 EP 4603407A1 EP 24158477 A EP24158477 A EP 24158477A EP 4603407 A1 EP4603407 A1 EP 4603407A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
support
interior
support extension
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24158477.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roberto Cutri
Reto Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
Priority to EP24158477.0A priority Critical patent/EP4603407A1/de
Publication of EP4603407A1 publication Critical patent/EP4603407A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/58—Arrangements of pumps
    • B67D7/62—Arrangements of pumps power operated
    • B67D7/64—Arrangements of pumps power operated of piston type
    • B67D7/645—Barrel pumps

Definitions

  • Products are packaged and transported in containers for various applications. Viscous materials, such as adhesives or sealants, are usually placed in a foil bag (liner) in metal containers. Such materials are often removed from the containers using a press or by pumping using a plunger pump in combination with a follower plate, which conveys the contents from the container interior under pressure.
  • a device with a combination of pump and follower plate is known, for example, from the EP 4 155 244 A1 known.
  • the container bottom has at least one support extension which extends in a direction away from the interior to support the container bottom.
  • the invention has the significant advantage that bulging or outward bending of the container base is prevented by its supporting extension.
  • a product in particular a viscous material
  • increased forces occur in the interior of the container, which act from the inside against the container base.
  • These forces can, for example, be weight forces of the These can be product, filling, and/or pumping forces. Other forces acting internally on the container bottom are also possible.
  • the support extension reduces deflection of the container base when the container is lifted during handling, for example, by a lifting device.
  • the container base is temporarily unsupported, while the support extension still provides sufficient support.
  • the container is conventionally arranged such that the supporting edge of the side wall is directed downwards.
  • the container rests with its supporting edge on a counter-surface or counter-contour, for example a storage surface or a support structure of a device for removing the product.
  • the container is preferably arranged upright.
  • the container base is arranged opposite the counter-surface or counter-contour. If forces act from the inside against the container base inside the container, the support extension supports the container base outwards against the counter-surface or contour. This prevents the container base from bulging or bending outwards.
  • the container base is thus designed to be more dimensionally stable. For example, a product located in the container can be pumped out more easily because the formation of a dead space caused by bulging is prevented.
  • a removal unit in particular a scooping piston of a pump, can discharge the product down to the container base essentially without leaving any residue. In other words, the product can be removed from the container in such a way that almost no residual amount of the product remains in the container
  • the invention has the further advantage that the support extension eliminates the need for separate support elements, such as support boards, support disks, or the like, which were previously used to support the container base.
  • a particular advantage is that counterstructures specifically designed to support the container base, such as ribs or fins, can be omitted on devices for removing the product from the interior of the container.
  • the support extension of the container base thus simplifies handling of the container itself.
  • the container according to the invention saves costs.
  • the support extension enables the container to be centered, for example, under a press or pump, which facilitates handling.
  • the support extension extends in the direction away from the interior of the container.
  • the support extension extends outward, preferably substantially in the longitudinal direction.
  • the support extension advantageously forms a support foot. It is possible for the container base to have several such support extensions.
  • the support extension is preferably arranged radially inside the side wall.
  • the side wall of the container preferably surrounds the container base. In particular, the support edge of the side wall of the container base surrounds the outside.
  • the container has two longitudinal ends.
  • the container comprises a central longitudinal axis around which the side wall extends.
  • the side wall is formed such that the container has a cylindrical shape. Other shapes are possible.
  • the container is preferably a barrel or a container for holding and/or dispensing a viscous material, e.g., an adhesive or sealant.
  • the container can be used as a storage container. Other filling materials are possible.
  • the container interior can have a capacity of essentially 20 to 400 liters, in particular 100 to 300 liters, and particularly preferably 200 liters. It is possible for the container interior to have a capacity of greater than 400 liters or less than 20 liters.
  • the container is preferably made of metal, in particular sheet metal.
  • the side wall and/or the container base can be made of metal, in particular sheet metal. It is possible for the container to be at least partially made of plastic.
  • the container base and the side wall are preferably separate components that are joined together, in particular by folding. Other joining methods are possible.
  • the container base and the side wall can be manufactured from a single piece, for example, by a forming process, in particular by deep drawing.
  • the support extension has an outer side, in particular an outer surface, facing away from the interior, which is connected to the The support edge is essentially flush.
  • the support extension bridges the offset between the container base and the support edge of the side wall.
  • the support extension is formed integrally in the container base.
  • the support extension is an integral component of the container base.
  • the support extension is preferably formed by a specific plastic deformation of the container base. This has the advantage that no separate component is required to create a supporting effect.
  • the support extension is preferably formed by at least one protrusion, in particular an embossing, of the container base.
  • the container base is formed in such a way that it has a support extension formed as a protrusion.
  • the material in particular sheet metal material, can be embossed in such a way that the support extension protrudes with a specific shape on the outer side of the container base facing away from the interior.
  • the protrusion thus preferably forms a raised portion on the outer side of the container base facing away from the interior of the container.
  • the container base especially its base plate, has a greater wall thickness than the side wall. This allows the container base to withstand increased forces.
  • the support extension is designed such that the interior of the container in the region of the support extension is at least partially expanded, in particular enlarged, in the direction facing away from the interior.
  • the support extension forms an extension of the container interior on its inner side.
  • the support extension has an internal volume on its inner side that is open to the interior of the container.
  • the support extension has at least one inner side facing the interior, which inner side encompasses at least one recess in the container base.
  • the recess is preferably trough-shaped.
  • the recess preferably has a trough shape that is open toward the interior.
  • the recess can at least partially accommodate a removal unit during removal operation.
  • the support extension is rotationally symmetrical with respect to the central longitudinal axis of the container.
  • the support extension can be truncated conically. It is also possible for the support extension to be substantially cylindrical. Furthermore, it is possible for the support extension to be point-shaped and preferably comprise star-shaped recesses.
  • the support extension preferably has at least one flank that transitions into a flat area of the container base, in particular at a shallow angle. This allows the interior of the container to be filled with the viscous material essentially bubble-free, i.e., free of air inclusions.
  • the support extension forms at least one recess in the container bottom facing the interior, which recess is arranged opposite the removal unit.
  • Fig. 1a and 1b show a container 10 according to a preferred embodiment of the invention.
  • the container 10 is preferably used as packaging for a viscous material, for example, an adhesive or a sealant.
  • the viscous material is preferably filled into an inliner arranged on the inside of the container.
  • the container 10 can alternatively serve as packaging for other, unmentioned materials.
  • the container 10 has an elongated shape. Specifically, the container 10 is designed as a barrel, in particular a container.
  • the container 10 has a central longitudinal axis LA .
  • Fig. 1a and 1b It can be seen that the container 10 is rotationally symmetrical with respect to the central longitudinal axis LA .
  • the container 10 comprises two opposite and spaced-apart longitudinal ends 11, 12, between which a side wall 13 extends. Specifically, the two longitudinal ends 11, 12 are located opposite each other in the longitudinal direction.
  • the side wall 13 is shaped so that the container 10 has a cylindrical outer shape. In other words, the side wall 13 completely surrounds the central longitudinal axis LA , forming a closed cylindrical shape.
  • the container 10 has an interior space 14 for accommodating the viscous material.
  • the interior space 14 is laterally delimited by the side wall 13. Specifically, the side wall 13 delimits the interior space 14 of the container 10 circumferentially, i.e., transversely to the central longitudinal axis LA .
  • the container bottom 16 and the side wall 13 are thin-walled.
  • the container bottom 16 and the side wall 13 are formed from a sheet metal material.
  • at least the container bottom 16 or the side wall 13 can be formed from plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (10) zur Aufnahme und/oder Abgabe eines viskosen Materials, mit zwei gegenüberliegenden Längsenden (11, 12), umfassend:
- wenigstens eine Seitenwand (13), die sich zwischen den beiden Längsenden (11, 12) erstreckt und einen Innenraum (14) des Behälters (10) umlaufend begrenzt, wobei die Seitenwand (13) an einem ersten (11) der Längsenden (11, 12) wenigstens eine Auflagekante (15) aufweist; und
- einen Behälterboden (16), der den Innenraum (14) an dem ersten Längsende (11) abschließt, wobei der Behälterboden (16) von der Auflagekante (15) der Seitenwand (13) zum Innenraum (14) hin versetzt angeordnet ist, wobei
der Behälterboden (16) wenigstens einen Stützfortsatz (17) aufweist, der sich zum Abstützen des Behälterbodens (16) in eine von dem Innenraum (14) abgewandte Richtung (RA) erstreckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter für ein viskoses Material und eine Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Materials mit einem solchen Behälter. Ein Behälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist beispielsweise aus der DE 10 2016 107 132 A1 bekannt.
  • Für verschiedenartige Anwendungen werden Produkte in Behältern verpackt und transportiert. Insbesondere viskose Materialien, wie Kleb- oder Dichtstoffe, werden herkömmlicherweise in einem Foliensack (Inliner) in Blechbehältern angeordnet. Die Entnahme solcher Materialien aus den Behältern erfolgt oftmals eine Presse oder durch Abpumpen mittels einer Schöpfkolbenpumpe in Kombination mit einer Folgeplatte, die den Inhalt unter Druck aus dem Behälterinnenraum fördern. Eine Vorrichtung mit einer Kombination aus Pumpe und Folgeplatte ist bspw. aus der EP 4 155 244 A1 bekannt.
  • Durch Befüllen eines Behälters mit dem viskosen Material, durch Abpumpen des viskosen Materials aus einem Behälter oder sogar durch den Transport eines Behälters in befülltem oder entleertem Zustand kommt es häufig vor, dass der Behälterboden nach außen gedrückt wird. Dies erfolgt durch plastische Verformung des Behälterbodens, sodass dieser anstatt einer geradflächigen Bodenform eine Ausbeulung aufweist.
  • Beispielsweise ist ein Behälter zur Aufnahme und Abgabe eines viskosen Materials aus der eingangs genannten DE 10 2016 107 132 A1 bekannt, der einen planen Behälterboden aufweist. Der Behälterboden ist gegenüber einer Auflagekante nach innen versetzt. Um derartige Behälter zu transportieren, zu lagern, zu befüllen oder zu entleeren, ohne ein Ausbeulen des Bodens zu verursachen, ist es notwendig ein Auflageelement, oftmals ein Holzbrett oder eine Stützscheibe, dem Behälterboden unterzulegen. Dies ist aufwändig, da für jeden Behälter ein entsprechendes Auflageelement erforderlich ist. Hinzukommend müssen bei Vorrichtungen zur Entnahme des viskosen Materials eine Auflage- oder Stützstruktur vorgesehen sein, um ein Ausbeulen des Behälterbodens zu verhindern.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen verbesserten Behälter für ein viskoses Material zur Verfügung zu stellen, der eine erhöhte Stabilität aufweist, vereinfacht handhabbar ist und Kosten einspart. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung mit einem solchen Behälter anzugeben.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe im Hinblick auf die Halteeinrichtung durch den Gegenstand der Anspruchs 1 gelöst. Hinsichtlich der Vorrichtung wird die vorstehend genannte Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 10 gelöst.
  • Konkret wird die Aufgabe durch einen Behälter zur Aufnahme und/oder Abgabe eines viskosen Materials, gelöst, der zwei gegenüberliegende Längsende aufweist und ferner Folgendes umfasst:
    • wenigstens eine Seitenwand, die sich zwischen den beiden Längsenden erstreckt und einen Innenraum des Behälters umlaufend begrenzt, wobei die Seitenwand an einem ersten der Längsenden wenigstens eine Auflagekante aufweist; und
    • einen Behälterboden, der den Innenraum an dem ersten Längsende abschließt, wobei der Behälterboden von der Auflagekante der Seitenwand zum Innenraum hin versetzt angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß weist Behälterboden wenigstens einen Stützfortsatz auf, der sich zum Abstützen des Behälterbodens in eine von dem Innenraum abgewandte Richtung erstreckt.
  • Die Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, dass ein Ausbeulen bzw. nach außen Durchbiegen des Behälterbodens durch dessen Stützfortsatz verhindert wird. In verschiedenen Gebrauchs- oder Betriebszuständen des Behälters, beispielsweise beim Befüllen des Behälters mit einem Produkt, insbesondere einem viskosen Material, beim Transportieren des Behälters sowie bei der Anwendung des Behälters in einer Vorrichtung, die ein Abpumpen des eingefüllten Produkts durchführt, treten im Innenraum des Behälters erhöhte Kräfte auf, die von innen gegen den Behälterboden wirken. Diese Kräfte können beispielsweise Gewichtskräfte des Produkts, Befüll- und/oder Abpumpkräfte sein. Andere Kräfte, die innen auf den Behälterboden wirken sind möglich.
  • Ferner reduziert der Stützfortsatz ein Durchbiegen des Behälterbodens, wenn der Behälter bei der Handhabung, bspw. durch eine Hebevorrichtung, angehoben wird. In diesem Fall ist der Behälterboden kurzzeitig ohne Auflage, wobei der Stützfortsatz den Boden dennoch ausreichend stützt.
  • Der Behälter ist im Gebrauch herkömmlicherweise derart angeordnet, dass die Auflagekante der Seitenwand nach unten ausgerichtet ist. Der Behälter liegt hier mit der Auflagekante auf einer Gegenfläche oder Gegenkontur, beispielsweise einer Lagerfläche oder eine Auflagestruktur einer Vorrichtung zur Entnahme des Produkts, auf. Der Behälter ist im Gebrauch bevorzugt stehend angeordnet. Der Behälterboden ist dabei der Gegenfläche bzw. Gegenkontur gegenüber angeordnet. Treten nun im Innenraum des Behälters Kräfte auf, die von innen gegen den Behälterboden wirken, stützt der Stützfortsatz den Behälterboden nach außen hin gegen die Gegenfläche bzw. -kontur ab. Dadurch wird ein Ausbeulen bzw. nach außen Durchbiegen des Behälterbodens verhindert. Der Behälterboden ist somit erhöht formstabil ausgebildet. Es ist bspw. ein in dem Behälter befindliches Produkt verbessert abpumpbar, da die Bildung eines durch eine Ausbeulung bedingten Totraums verhindert ist. Eine Entnahmeeinheit, insbesondere ein Schöpfkolben einer Pumpe, kann bis zum Behälterboden das Produkt im Wesentlichen rückstandlos abführen. Mit anderen Worten kann dadurch das Produkt aus dem Behälter so abgeführt werden, dass annähernd keine Restmenge des Produkts in dem Behälterinnenraum verbleibt.
  • Die Erfindung hat den weiteren Vorteil, dass durch den Stützfortsatz separate Stützelemente, wie zum Beispiel Stützbretter, Stützscheiben oder dergleichen, die bisher zum Abstützen des Behälterbodens eingesetzt wurden, entfallen. Insbesondere ist von Vorteil, dass an Vorrichtungen zum Abführen des Produkts aus dem Innenraum des Behälters eigens für die Auflage des Behälterbodens vorgesehene Gegenstrukturen, bspw. Rippen oder Finnen, entfallen können. Der Stützfortsatz des Behälterbodens bedingt somit eine vereinfachte Handhabung des Behälters an sich. Hinzukommend spart der erfindungsgemäße Behälter Kosten ein. Im Allgemeinen ermöglicht der Stützfortsatz eine Zentrierung des Behälters, bspw. unter einer Presse bzw. Pumpe, was die Handhabung erleichtert.
  • Der Stützfortsatz erstreckt sich erfindungsgemäß in der von dem Innenraum des Behälters abgewandten Richtung. Mit anderen Worten erstreckt sich der Stützfortsatz, bevorzugt im Wesentlichen in Längsrichtung, nach außen. Der Stützfortsatz bildet vorteilhaft einen Stützfuß. Es ist möglich, dass der Behälterboden mehrere solcher Stützfortsätze aufweisen kann. Der Stützfortsatz ist vorzugsweise radial innerhalb der Seitenwand angeordnet. Die Seitenwand des Behälters umläuft den Behälterboden vorzugsweise. Insbesondere umläuft die Auflagekante der Seitenwand des Behälterbodens außen.
  • Wie vorstehend beschrieben, weist der Behälter zwei Längsenden auf. Bevorzugt umfasst der Behälter eine Mittellängsachse, um die sich die Seitenwand erstreckt. Besonders bevorzugt ist die Seitenwand so ausgebildet, dass der Behälter eine zylindrische Form aufweist. Andere Formen sind möglich.
  • Bevorzugt ist der Behälter ein Fass oder ein Gebinde zur Aufnahme und/oder Abgabe eines viskosen Material, bspw. eines Kleb- oder Dichtstoffs. Der Behälter kann als Vorratsbehälter zur Anwendung kommen. Andere Füllmaterialien sind möglich. Der Behälterinnenraum kann ein Fassungsvermögen von im Wesentlichen 20 bis 400 Litern, insbesondere 100 bis 300 Litern, besonders bevorzugt von 200 Litern aufweisen. Es ist möglich, dass der Behälterinnenraum ein Fassungsvermögen von größer 400 Liter oder kleiner 20 Liter aufweisen kann.
  • Vorzugsweise ist der Behälter aus Metall, insbesondere einem Blech, gebildet. Konkret können die Seitenwand und/oder der Behälterboden aus Metall, insbesondere Blech gebildet sein. Es ist möglich, dass der Behälter zumindest teilweise aus Kunststoff besteht. Der Behälterboden und die Seitenwand sind vorzugsweise separate Bauteile, die miteinander, insbesondere durch Falzen, gefügt sind. Andere Fügeverbindungen sind möglich. Alternativ können der Behälterboden und die Seitenwand aus einem Stück, bspw. durch ein Umformverfahren, insbesondere Tiefziehen, gefertigt sein.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Stützfortsatz eine von dem Innenraum abgewandte Außenseite, insbesondere Außenfläche, auf, die mit der Auflagekante im Wesentlichen bündig abschließt. Mit anderen Worten überbrückt der Stützfortsatz den Versatz zwischen dem Behälterboden und der Auflagekante der Seitenwand. Im stehenden Zustand des Behälters liegt der Stützfortsatz mit seiner Außenseite auf der Gegenfläche oder Gegenkontur auf, sodass ein Ausbeulen bzw. Durchbiegen des Bodens, insbesondere vollständig, verhindert wird.
  • Besonders bevorzugt ist der Stützfortsatz in dem Behälterboden integral ausgebildet. Mit anderen Worten ist der Stützfortsatz ein integraler Bestandteil des Behälterbodens. Oder anders gesagt, ist der Stützfortsatz vorzugsweise durch eine bestimmte plastische Verformung des Behälterbodens ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass kein separates Bauteil erforderlich ist, um eine Stützwirkung zu erzeugen.
  • Vorzugsweise ist der Stützfortsatz durch wenigstens eine Ausformung, insbesondere eine Prägung, des Behälterbodens gebildet. Mit anderen Worten ist der Behälterboden derart umgeformt, dass dieser einen als Ausformung gebildeten Stützfortsatz aufweist. Konkret kann das Material, insbesondere Blechmaterial, derart geprägt sein, dass der Stützfortsatz mit einer bestimmten Form auf der dem Innenraum abgewandten Außenseite des Behälterbodens vorsteht. Die Ausformung bildet somit vorzugsweise eine Erhebung an der dem Innenraum des Behälters abgewandten Außenseite des Behälterbodens. Hier ist von Vorteil, dass der Stützfortsatz einfach und kostengünstig herstellbar ist.
  • Es ist von Vorteil, wenn der Behälterboden, insbesondere dessen Bodenblech, eine größere Wandstärke als die Seitenwand aufweist. Dadurch kann der Behälterboden erhöhten Kräften standhalten.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Stützfortsatz derart ausgebildet, dass der Innenraum des Behälters im Bereich des Stützfortsatzes in der von dem Innenraum abgewandten Richtung zumindest abschnittsweise erweitert, insbesondere vergrößert, ist. Mit anderen Worten bildet der Stützfortsatz auf seiner Innenseite eine Erweiterung des Behälterinnenraums aus. Das heißt, dass der Stützfortsatz auf seiner Innenseite ein Innenvolumen aufweist, das zum Innenraum des Behälters offen ist. Dies hat den Vorteil, dass bei einem Entnahmevorgang bspw. eine Entnahmeeinheit, insbesondere ein Schöpfkolben einer Pumpe, bis am dem Behälterboden heranfahren kann, ohne dabei vollständig auf diesen aufzusetzen. Der Stützfortsatz schafft somit zusätzlichen Raum, um ein Anstoßen der Entnahmeeinheit an dem Boden zu verhindern.
  • Vorteilhaft ist, wenn der Stützfortsatz wenigstens eine dem Innenraum zugewandte Innenseite aufweist, die wenigstens eine Vertiefung des Behälterbodens umfasst. Die Vertiefung ist vorzugsweise wannenförmig ausgebildet. Mit anderen Worten weist die Vertiefung vorzugsweise eine Wannenform auf, die zum Innenraum hin offen ist. Die Vertiefung kann eine Entnahmeeinheit im Entnahmebetrieb zumindest teilweise aufnehmen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der Stützfortsatz mittig ausgebildet ist, wobei der Stützfortsatz und die Seitenwand vorzugsweise koaxial ausgebildet sind. Der Stützfortsatz, und insbesondere die Vertiefung, kann konzentrisch ausgebildet sein. Der Stützfortsatz ist somit vorzugsweise zentral angeordnet. Dadurch ist die Kraftableitung von dem Behälterboden bzw. die Abstützung des Behälterbodens verbessert, sodass die Stabilität des Behälterbodens erhöht ist.
  • Besonders bevorzugt ist der Stützfortsatz in Bezug auf die Mittellängsachse des Behälters rotationssymmetrisch ausgebildet. Der Stützfortsatz kann kegelstumpfförmig ausgebildet sein. Es ist möglich, dass der Stützfortsatz im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. Ferner ist möglich, dass der Stützfortsatz punktförmig ausgebildet ist und vorzugsweise sternförmig ausgebildete Vertiefungen umfasst.
  • Der Stützfortsatz weist vorzugsweise wenigstens eine Flanke auf, die in einen geradflächigen Bereich des Behälterbodens, insbesondere mit flachem Winkel, übergeht. Dies ermöglicht es, den Innenraum des Behälters mit dem viskosen Material im Wesentlichen blasenfrei, d.h. frei von Lufteinschlüssen, zu befüllen.
  • Es ist von Vorteil, wenn im Bereich der Flanke, insbesondere in einem Kegelbereich, des Stützfortsatzes eine kreuzförmig angeordnete Zusatzprägung ausgebildet ist. Dies ermöglicht, dass eingeschlossene Luft, bspw. unter einem Inliner, insbesondere Foliensack, in den das viskose Material abgefüllt wird, restlos entweichen kann. Vorteilhaft ist dies für gewendete Behälter und für hochviskose Produkte.
  • Der Behälterboden weist bei dieser Ausführungsform einen geradflächigen Bereich auf, der den Stützfortsatz, insbesondere vollständig, umgibt. Der geradflächige Bereich kann anders auch als planer Bereich bezeichnet werden.
  • Um Befüllen des Behälters mit dem viskosen Material sowie eine Entnahme desselben Materials zu ermöglichen, ist der Innenraum vorzugsweise an dem zweiten Längsende des Behälters nach außen offen. Dies ermöglicht das Eintauchen einer Entnahmeeinheit, insbesondere eines Schöpfkolbens, in den Behälterinnenraum. Es ist denkbar, dass der Behälter zum Transport oder Lagern durch einen Deckel temporär verschlossen ist. Generell ist bei dieser Ausführungsform die Handhabung vereinfacht.
  • Nach einem nebengeordneten Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Materials, die wenigstens eine Förderpumpe mit einer Entnahmeeinheit, insbesondere einem Schöpfkolben, und wenigstens einen Behälter der vorstehend beschriebenen Art aufweist, wobei die Entnahmeeinheit zu dem Behälterboden relativbeweglich ist und in einem Entnahmebetrieb in Richtung des Behälterbodens in den Innenraum des Behälters einfährt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bildet der Stützfortsatz wenigstens eine dem Innenraum zugewandte Vertiefung des Behälterbodens, die der Entnahmeeinheit gegenüber angeordnet ist.
  • Zu den Vorteilen der Vorrichtung wird auf die im Zusammenhang mit der Behälter erläuterten Vorteile verwiesen. Darüber hinaus kann die Vorrichtung alternativ oder zusätzlich einzelne oder eine Kombination mehrerer zuvor in Bezug auf den Behälter genannte Merkmale aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachstehend mit weiteren Einzelheiten unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Die dargestellte Ausführungsform stellt ein Beispiel dar, wie der erfindungsgemäße Behälter ausgestaltet sein kann.
  • In diesen zeigen,
    • Fig. 1a, 1b
    einen Längsschnitt durch einen Behälter nach einem bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel;
    Fig. 2
    eine Unteransicht eines Behälters aus dem Stand der Technik, bei dem der Behälterboden ausgebeult ist; und
    Fig. 3
    eine Detailansicht eines Behälters aus dem Stand der Technik mit separatem Stützelement.
  • Für gleiche oder gleichwirkende Teile werden nachfolgend dieselben Bezugsziffern verwendet.
  • Fig. 1a und 1b zeigen einen Behälter 10 nach einem bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. Der Behälter 10 kommt vorzugsweise als Verpackung für ein viskoses Material, beispielsweise einen Klebstoff oder einen Dichtstoff, zum Einsatz. Das viskose Material wird vorzugsweise in einen Inliner abgefüllt, der im Behälter innen anliegend angeordnet ist. Der Behälter 10 kann alternativ als Verpackung für andere, nicht genannte Materialien dienen.
  • Wie in Fig. 1a und 1b gezeigt ist, weist der Behälter 10 eine längliche Form auf. Konkret ist der Behälter 10 als Fass, insbesondere Gebinde, ausgebildet. Der Behälter 10 weist eine Mittellängsachse LA auf. Aus den Fig. 1a und 1b geht hervor, dass der Behälter 10 in Bezug auf die Mittellängsachse LA rotationssymmetrisch ist. Ferner umfasst der Behälter 10 zwei gegenüberliegende und voneinander beabstandete Längsenden 11, 12, zwischen denen sich eine Seitenwand 13 erstreckt. Konkret liegen die beiden Längsenden 11, 12 in Längsrichtung einander gegenüber.
  • Die Seitenwand 13 ist so geformt, dass der Behälter 10 eine zylindrische Außenform aufweist. Mit anderen Worten umläuft die Seitenwand 13 die Mittellängsachse LA vollständig derart, dass eine geschlossene Zylinderform gebildet ist. Der Behälter 10 weist einen Innenraum 14 zur Aufnahme des viskosen Materials auf. Der Innenraum 14 ist durch die Seitenwand 13 seitlich begrenzt. Konkret begrenzt die Seitenwand 13 den Innenraum 14 des Behälters 10 umlaufend, d.h. quer zur Mittellängsachse LA.
  • Wie aus der Detailansicht in Fig. 1b hervorgeht, weist die Seitenwand 13 an einem ersten 11 der Längsenden 11, 12 eine Auflagekante 15 auf. Zusätzlich umfasst der Behälter 10 einen Behälterboden 16, der den Innenraum 14 an dem ersten Längsende 11 vollständig abschließt. Gemäß Fig. 1a ist der Behälter 10 an dem zweiten 12 der beiden Längsenden 11, 12 offen ausgestaltet. Es ist allerdings möglich, dass für den Transport oder die Lagerung des Behälters 10 ein nicht dargestellter Deckel das zweite Längsende 12 zumindest temporär verschließt.
  • Der Behälterboden 16 ist von der Auflagekante 15 der Seitenwand 13 zum Innenraum 14 des Behälters 10 hin versetzt angeordnet. Dadurch ist ein den Behälterboden 16 umlaufender Steg 25 gebildet, der sich einerseits parallel zur Mittellängsachse LA erstreckt und andererseits die Mittellängsachse LA umläuft. Der Steg 25 bildet einen Rand, der den Behälterboden 16 umgibt. Der Steg 25 umfasst einen Verbindungsabschnitt, in dem der Behälterboden 16 und die Seitenwand 13 miteinander verbunden sind. Die Verbindung von Behälterboden 16 und Seitenwand 13 erfolgt vorzugsweise durch Falzen und/oder Bördeln. Andere Verbindungsarten sind möglich.
  • Die Auflagekante 15 ist Teil des Steges 25, wobei die Auflagekante 15 eine Stirnseite des Steges 25 bildet. Die Auflagekante 25 ist in der von dem Innenraum 14 abgewandten Richtung RA ausgerichtet. Der Behälter 10 liegt vorwiegend über die Auflagekante 15 auf einer Gegenfläche, bspw. beim Abfüllen des viskosen Materials oder beim Transportieren/Lagern des Behälters auf.
  • In den Fig. 1a und 1b ist gut erkennbar, dass der Behälterboden 16 einen Stützfortsatz 17 aufweist, der sich in eine/der von dem Innenraum 14 abgewandte Richtung RA erstreckt. Der Stützfortsatz 17 dient zum Abstützen des Behälterbodens 16 gegen die Gegenfläche oder Gegenkontur, um ein Ausbeulen bzw. Durchbiegen des Bodens zu verhindern. Der Stützfortsatz 17 überbrückt in Längsrichtung des Behälters 10 den Versatz zwischen dem Behälterboden 16 und der Auflagekante 15 der Seitenwand 13.
  • Der Stützfortsatz 17 weist eine von dem Innenraum 14 des Behälters 10 abgewandte Außenseite 18 auf, die mit der Auflagekante 15 bündig abschließt. Die Außenseite 18 umfasst eine Außenfläche 18a, die mit der Auflagekante 15 der Seitenwand 13 fluchtet. Mit anderen Worten liegen die Außenfläche 18a des Stützfortsatzes 17 und die Auflagekante 15 der Seitenwand 13 in derselben Ebene. Die Außenfläche 18a steht normal zur Mittellängsachse LA. Mit anderen Worten erstreckt sich die Außenfläche 18a quer zur Längsrichtung des Behälters 10.
  • In der Detailansicht gemäß Fig. 1b ist gut erkennbar, dass der Stützfortsatz 17 in dem Behälterboden 10 integral ausgebildet ist. Mit anderen Worten ist der Stützfortsatz 17 ein integraler Bestandteil des Behälterbodens 16. Oder anders gesagt, ist der Stützfortsatz 17 durch eine gezielte plastische Verformung des Behälterbodens 16 ausgebildet.
  • Der Stützfortsatz 17 ist konkret durch eine Ausformung 19, insbesondere eine Prägung, des Behälterbodens 16 gebildet. Mit anderen Worten ist der Behälterboden 16 derart umgeformt, dass dieser einen als Ausformung 19 gebildeten Stützfortsatz 17 aufweist. Konkret kann das Material des Behälterbodens 16 derart geprägt sein, dass der Stützfortsatz 17 mit einer bestimmten Form auf einer dem Innenraum 14 abgewandten Außenseite 20 des Behälterbodens 16 vorsteht. Die Ausformung 19 bildet somit eine Erhebung, insbesondere einen Überstand, an der dem Innenraum 14 des Behälters 16 abgewandten Außenseite 20 des Behälterbodens 16. Der Stützfortsatz 17 kann auch als Stützfuß bezeichnet werden.
  • Der Behälterboden 16 weist einen geradflächigen Bereich 24 auf, der den Stützfortsatz 17, insbesondere in Umgangsrichtung um die Mittellängsachse LA, vollständig umgibt. Über diesen geradflächigen Bereich 14 steht der Stützfortsatz 17 nach außen vor. Der geradflächige Bereich 24 bildet eine plane Fläche des Behälterbodens 16. Der Stützfortsatz 17 weist zusätzlich eine Flanke 23 auf, die in den geradflächigen Bereich 24 des Behälterbodens 16 mit flachem Winkel übergeht.
  • Auch aus Fig. 1a und 1b hervorgehend ist, dass der Stützfortsatz 17 in dem Behälterboden 16 mittig ausgebildet ist. Der Stützfortsatz 17 ist somit in dem Behälterboden 16 zentral angeordnet. Der Stützfortsatz 17 und die Seitenwand 13 sind dabei koaxial angeordnet. Beide liegen somit auf der Mittellängsachse LA. Der Stützfortsatz 17 ist konzentrisch ausgebildet. Der Stützfortsatz 17 ist in Bezug auf die Mittellängsachse LA des Behälters 10 rotationssymmetrisch ausgebildet. Der Stützfortsatz 17 ist konkret kegelstumpfförmig ausgebildet. Andere Formen sind möglich. Beispielsweise kann der Stützfortsatz 17 punktförmig ausgebildet sein und sternförmig ausgebildete Vertiefungen umfassen.
  • Der Behälterboden 16 und die Seitenwand 13 sind dünnwandig ausgebildet. Bevorzugt sind der Behälterboden 16 und die Seitenwand 13 aus einem Blechmaterial gebildet. Alternativ oder zusätzlich kann zumindest der Behälterboden 16 oder die Seitenwand 13 aus Kunststoff gebildet sein.
  • Der Stützfortsatz 17 ist ferner derart ausgebildet, dass der Innenraum 14 des Behälters 10 im Bereich des Stützfortsatzes 17 in der von dem Innenraum 14 abgewandten Richtung RA zumindest abschnittsweise erweitert, insbesondere vergrößert, ist. Mit anderen Worten bildet der Stützfortsatz 17 auf seiner Innenseite 21 eine Erweiterung des Behälterinnenraums 14 aus. Das heißt, dass der Stützfortsatz 17 auf seiner Innenseite 21 ein Innenvolumen aufweist, das zum Innenraum 14 des Behälters 10 offen ist.
  • Der Stützfortsatz 17 umfasst konkret auf seiner Innenseite 21 eine Vertiefung 22 des Behälterbodens 16. Die Vertiefung 22 ist wannenförmig ausgebildet. Mit anderen Worten weist die Vertiefung 22 eine Wannenform auf, die zum Innenraum 14 hin offen ist. Die Vertiefung 22 kann eine Entnahmeeinheit, insbesondere einen Schöpfkolben einer Pumpe, im Entnahmebetrieb zumindest teilweise aufnehmen.
  • Im Rahmen der Patentanmeldung wird eine Vorrichtung mit dem Behälter 10 offenbart und beansprucht. Die Vorrichtung dient zum Fördern des viskosen Materials aus dem Behälter 10 und weist eine Förderpumpe mit einer Entnahmeeinheit, insbesondere einem Schöpfkolben, auf. Die Entnahmeeinheit ist zu dem Behälterboden 16 relativbeweglich. In einem Entnahmebetrieb fährt die Entnahmeeinheit in Richtung des Behälterbodens 16 in den Innenraum 14 des Behälters 10 ein. Die dem Innenraum 14 zugewandte Vertiefung 22 des Stützfortsatz 17 ist dabei der Entnahmeeinheit gegenüber angeordnet.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen Beispiele von Behältern aus dem Stand der Technik, die keinen Stützfortsatz, wie der Behälter 10 gemäß Fig. 1a und 1b aufweisen. In Fig. 2 ist ein Behälter 10' mit ausgebeultem Behälterboden 16' gezeigt. Fig. 3 stellt einen Behälter 10" dar, dessen Behälterboden 16" durch ein Stützbrett 26 abgestützt ist, um eine Ausbeulung zu verhindern.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Behälter 10 gemäß Fig. 1a und 1b wird ein Ausbeulen des Behälterbodens 16 durch den Stützfortsatz 17 verhindert. Dadurch ist der Behälterboden 16 formstabil. Dies wirkt sich positiv auf die Befüllung des Behälters 10, den Transport und die Lagerung sowie auf die Entnahme des viskosen Materials aus.
    • Bezugszeichenliste
    • 10, 10`, 10"
    Behälter
    11
    erstes Längsende
    12
    zweites Längsende
    13
    Seitenwand
    14
    Innenraum des Behälters
    15
    Auflagekante
    16, 16`, 16"
    Behälterboden
    17
    Stützfortsatz
    18
    Außenseite des Stützfortsatzes
    18a
    Außenfläche
    19
    Ausformung
    20
    Außenseite des Behälterbodens
    21
    Innenseite
    22
    Vertiefung
    23
    Flanke
    24
    geradflächiger Bereich
    25
    Steg
    26
    Stützbrett
    RA
    von dem Innenraum des Behälters abgewandte Richtung
    LA
    Mittellängsachse

Claims (11)

  1. Behälter (10) zur Aufnahme und/oder Abgabe eines viskosen Materials, mit zwei gegenüberliegenden Längsenden (11, 12), umfassend:
    - wenigstens eine Seitenwand (13), die sich zwischen den beiden Längsenden (11, 12) erstreckt und einen Innenraum (14) des Behälters (10) umlaufend begrenzt, wobei die Seitenwand (13) an einem ersten (11) der Längsenden (11, 12) wenigstens eine Auflagekante (15) aufweist; und
    - einen Behälterboden (16), der den Innenraum (14) an dem ersten Längsende (11) abschließt, wobei der Behälterboden (16) von der Auflagekante (15) der Seitenwand (13) zum Innenraum (14) hin versetzt angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behälterboden (16) wenigstens einen Stützfortsatz (17) aufweist, der sich zum Abstützen des Behälterbodens (16) in eine von dem Innenraum (14) abgewandte Richtung (RA) erstreckt.
  2. Behälter (10) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) eine von dem Innenraum (14) abgewandte Außenseite (18), insbesondere Außenfläche (18a), aufweist, die mit der Auflagekante (15) im Wesentlichen bündig abschließt.
  3. Behälter (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) in dem Behälterboden (16) integral ausgebildet ist.
  4. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) durch wenigstens eine Ausformung (19), insbesondere eine Prägung, des Behälterbodens (16) gebildet ist.
  5. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) derart ausgebildet ist, dass der Innenraum (14) des Behälters (10) im Bereich des Stützfortsatzes (17) in der von dem Innenraum (14) abgewandten Richtung (RA) zumindest abschnittsweise erweitert, insbesondere vergrößert, ist.
  6. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) wenigstens eine dem Innenraum (14) zugewandte Innenseite (21) aufweist, die wenigstens eine Vertiefung (22) des Behälterbodens (16) umfasst.
  7. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) mittig ausgebildet ist, wobei der Stützfortsatz (17) und die Seitenwand (13) vorzugsweise koaxial ausgebildet sind.
  8. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) wenigstens eine Flanke (23) aufweist, die in einen geradflächigen Bereich (24) des Behälterbodens (16), insbesondere mit flachem Winkel, übergeht.
  9. Behälter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Innenraum (14) an dem zweiten Längsende (12) des Behälters (10) nach außen offen ist.
  10. Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Materials, die wenigstens eine Förderpumpe mit einer Entnahmeeinheit, insbesondere einem Schöpfkolben, und wenigstens einen Behälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist, wobei die Entnahmeeinheit zu dem Behälterboden (16) relativbeweglich ist und in einem Entnahmebetrieb in Richtung des Behälterbodens (16) in den Innenraum (14) des Behälters (10) einfährt.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützfortsatz (17) wenigstens eine dem Innenraum (14) zugewandte Vertiefung (22) des Behälterbodens (16) bildet, die der Entnahmeeinheit gegenüber angeordnet ist.
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