EP4569252A1 - Set an vorrichtungen zur durchführung von leitungen, rohren und/oder kabeln durch ein gebäudebauteil - Google Patents

Set an vorrichtungen zur durchführung von leitungen, rohren und/oder kabeln durch ein gebäudebauteil

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Publication number
EP4569252A1
EP4569252A1 EP23745200.8A EP23745200A EP4569252A1 EP 4569252 A1 EP4569252 A1 EP 4569252A1 EP 23745200 A EP23745200 A EP 23745200A EP 4569252 A1 EP4569252 A1 EP 4569252A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
devices
height
width
devices according
connecting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23745200.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Brendan Voss
Ulf Mordau
Günter PRESCHL
Nick Mankessi
Anja Belz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP4569252A1 publication Critical patent/EP4569252A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/14—Sealing for double-walled or multi-channel pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H02G3/0412—Heat or fire protective means

Definitions

  • the invention relates to a set of devices with several devices for passing lines, pipes and/or cables through building components, such as building walls, building ceilings and the like, and measures to prevent fire gases and smoke from passing through such devices.
  • the set of devices comprising at least two devices for guiding lines, pipes and / or cables through a part of a building, according to claim 1.
  • a set of devices comprising at least two devices for guiding lines, pipes and / or cables through a part of a building, each having a housing with a housing wall, the housing having a housing wall delimited by the housing wall and extending in the longitudinal direction axial passage channel, each of which has an opening at opposite ends, the devices having a length in the longitudinal direction and each having a rectangular cross section arranged perpendicular to the longitudinal direction with a width in a transverse direction and a height in a vertical direction, a first device having a first width , a first height and a first length and a second device has a second width, a second height and a second length.
  • a ratio of the height of the second device to the height of the first device is n1/x1, where n1 and x1 are from the set of natural numbers and are not identical, and/or a ratio of the width of the second Device to the width of the first device is n2/x2, where n2 and x2 are from the set of natural numbers and are not identical, and wherein the at least two devices are detachably connectable to one another.
  • the proposed solution has the advantage that by providing devices with different cross sections, a loading level optimized for the respective application with a correspondingly high seal can be achieved in a simple manner.
  • the entire assembly cross section required for an application can be easily reduced compared to a version with identically designed devices.
  • a dimensioning of the devices is chosen in particular such that various devices can be fitted into a frame or mounting flange with a defined height and an optionally variably adjustable width and essentially completely fill a receiving space or an internal cross section of the frame in the assembled state.
  • a ratio of the second height H2 to the first height H1 is 1/1, 1/2, 1/3, 1/4 or 2/3, and / or that a ratio of the second width B2 to the first width B1 is 1/1, 1/2, 1/3, 1/4 or 2/3.
  • the set of devices includes at least one third device with a length, a width and a height, with a ratio of the third height to the height of the first device or to the height of the second device 1/1, 1 /2, 1/3, 1/4 or 2/3.
  • at least one third device with a length, a width and a height can be provided, with a ratio of the width of the third device to the width of the first device or to the width of the second device being 1/1, 1/2, 1/3, 1/4 or 2/3.
  • Any number of devices can be provided, with at least two, but also three or more different dimensions being provided. The greater the number of devices with different dimensions, the It is easier to achieve a cross-sectional area that is optimized for the respective application.
  • At least one device has a square cross section.
  • two devices with different sized square cross-sections can be used, with a height and a width of the smaller device preferably being 1/3 or 2/3 of a height and a width of a larger device.
  • devices with a rectangular cross-section can also be used, whereby a ratio of a width to a height of a device can basically be chosen arbitrarily and the one or more further devices have a ratio of a height to a width that is adapted to this.
  • the lengths of the devices in the set of devices are essentially identical.
  • the set of devices can have a frame which is intended for attachment to a wall or ceiling and which defines a receiving space or internal cross section intended for loading, in which at least two Devices can be arranged.
  • the frame can, for example, have a height corresponding to a device or in particular a multiple of the height of a device in the set of devices, for example twice or three times the height of a device.
  • the frame is adjustable, so that in particular a width of the internal cross section released by the frame can be adjusted.
  • a height of the cross section released by the frame for arranging devices can also be adjustable.
  • the at least two devices for connection to one another each have at least one connection area, with at least one separate connection element being provided, by means of which the at least two devices in the connection areas can be releasably connected to one another .
  • the at least two devices in the connection areas can be releasably connected to one another .
  • All devices in the set of devices can be connected to one another using identical connecting elements.
  • the separate connecting element can be connected to the two devices in a clip-like manner.
  • the separate connecting element assumes a locked state when connected to two connecting areas of two different devices and is thereby reliably protected against unintentional loosening. It can be provided that the separate connecting element is connected to the connection region of the respective device having an undercut when connected to two devices.
  • the separate connecting element has a central receiving area, which is provided for the common enclosure of a wall area of a first device and a wall area of a second device.
  • the receiving area has a thickness that essentially corresponds to twice the wall thickness of the devices.
  • the separate connecting element can have two legs, one leg of the separate connecting element being designed to lock with one device and the other leg of the separate connecting element to locking to another device.
  • the two legs of the connecting element are biased perpendicular to an insertion direction of the connecting element in order to lock with end regions of the legs in a completely inserted state behind wall regions of the respective devices.
  • the connecting element returns to its non-prestressed or unprestressed shape. As a result, the connecting element is held on the devices against movement against the insertion direction.
  • the separate connecting element has at least one area which can be actuated by means of a tool to release the separate connecting element from the devices.
  • the separate connecting element preferably has a substantially W-shaped cross section, wherein the separate connecting element is preferably made of spring steel.
  • connection areas of the devices can have a defined distance from a side surface, a surface, a lower surface, a front surface and/or a rear surface of the device.
  • devices with different dimensions can also be connected to one another in such a way that, in the connected state, at least one surface of one device is arranged in alignment with at least one surface of the other device.
  • the devices each have at least one first connection region, wherein in a state in which two devices are connected to one another via an interaction of at least one separate connecting element with the first connection regions, a surface and/or a bottom surface of the devices are arranged in alignment with one another.
  • the devices preferably have second connection regions, wherein in a state in which two devices are connected to one another via an interaction of at least one separate connection element with the second connection regions, at least one side surface of the devices is arranged in alignment with one another.
  • the devices can have third connection areas, with two devices being arranged one behind the other in the longitudinal direction in a state in which two devices are connected to one another via an interaction of at least one separate connection element with the third connection areas.
  • two devices with a substantially identical cross section can be connected to one another and a passage with an increased length can be achieved.
  • a length in the longitudinal direction of the two devices connected to one another in this way can differ from one another.
  • the separate connecting elements for connecting the devices are designed via the first connection areas and the second connection areas and/or the third connection areas. This means that a single type of connecting element is sufficient to connect different devices in different areas.
  • Fig. 1 is a sectional view of a device for passing lines, pipes and / or cables through a part of a building with a passage channel, the device being designed with two parts that can be brought into operative connection with one another and in an unloaded state in which no line or the like can pass through Device is guided, is shown;
  • FIG. 2 shows a sectional view of the device according to FIG. 1, wherein the device is shown in a loaded state with a line guided through the device;
  • Fig. 3 is a sectional view of part of the device according to Figs. 1 and 2;
  • Fig. 4 is a three-dimensional view of a set of devices, in this case four
  • Devices wherein the device essentially has the structure of the Device 1 according to FIGS. 1 to 3, but may differ from one another in terms of cross sections;
  • Fig. 5 is a front view of the set of devices according to Fig. 4;
  • Figure 6 is a simplified three-dimensional view of two devices connected longitudinally
  • FIG. 7 shows a simplified three-dimensional representation of a frame of the set, wherein various devices can be arranged in an internal cross section of the frame;
  • FIGS. 1 to 7 shows a simplified three-dimensional view of a connecting element for connecting two devices according to FIGS. 1 to 7;
  • Fig. 9 is a sectional view of the connecting element according to Fig. 8.
  • FIG. 10 is a simplified sectional view of a detail of two devices, with the connecting element shown in a state not connected to the devices;
  • Fig. 11 is a simplified sectional view of the detail according to Fig. 10, wherein the connecting element is shown in a state connecting the devices to one another.
  • FIG. 1 to 3 show a device 1 for carrying out one or more lines, pipes, cables or the like, such as power lines, water pipes, gas pipes and the like, through a part of a building, such as. B. a building wall, a ceiling and a floor.
  • the device 1 does not require any manual opening or closing in order to guide lines or the like through the device 1. Rather, these can be guided through the device 1 without further measures.
  • the device 1 is designed with two parts 3, 4, each with a substantially U-shaped cross section, which can be releasably arranged on one another as shown in FIG.
  • the first part 3 and the second part 4 are essentially identical to one another.
  • the device 1 forms an axial passage channel 6 running in the longitudinal direction L, which extends from a first axial end 10 to a second axial end 11 and at least in the area of the ends 10, 11 has a continuous opening 12, 13 for lines or the like.
  • the device can also be made in one piece.
  • the device 1 has a housing 8 with a housing wall 9, the housing wall forming the axial passage channel 6 and delimiting an interior 14 of the device 1.
  • the housing 8 has a substantially rectangular cross section, which is formed by four walls 16, 17, 18 when the device 1 is in the assembled state.
  • a first wall 16 lies opposite a second wall 17 and extends in a plane spanned by the longitudinal direction L and a transverse direction Q.
  • the further walls 18, each formed from a wall piece of the first part 3 and a wall piece of the second part 4, are in turn opposite one another and connect the walls 16 and 17.
  • the further walls 18 extend in a plane spanned by a vertical direction H and the transverse direction Q .
  • the longitudinal direction L, the vertical direction H and the transverse direction Q are each perpendicular to one another.
  • a cross section of the device 1 is defined by an extension of the device 1 in the vertical direction H and an extension of the device 1 in the transverse direction Q.
  • the device 1 has a length L1 in the longitudinal direction L, a width B1 in the transverse direction Q and a height H1 in the vertical direction H, with each part 3, 4 here having a height which corresponds to half the height H1.
  • a ratio of the width B1 to the height H1 is basically freely selectable, with the width B1 in the present case being approximately twice as large as the height H1.
  • the device 1 accordingly has a rectangular cross section.
  • first part 3 and the second part 4 are designed to be essentially comparable to one another, the first part 3 shown alone in FIG. 3 will be described below as a representative of the second part 4.
  • the first part 3 has a first sealing device 22, which is designed here with a plate-shaped foam element 23.
  • the plate-shaped foam element 23 is bent transversely to the longitudinal direction L, so that a first end region 24 of the plate-shaped foam element 23 and a second end region 25 of the plate-shaped foam element 23, which is opposite the first end region 24, are each arranged in the region of the first wall 16.
  • a holding device designed as a holding clip 27 or 28 is provided, by means of which the end regions 24 and 25 of the foam element 23 are fixed to the first wall 16.
  • a middle region 26 of the foam element 23 arranged between the end regions 24 and 25 extends in the assembled state of the device 1 from the first wall 16 in the direction of the second wall 17 into the interior 14.
  • an already pre-formed foam element is used, which, for example, can have a comparable curved shape to the foam element 23 or can be designed in a trapezoidal manner.
  • intumescent elements 37, 38 are connected to the first wall 16, which are intended to ensure that the interior 14 is closed in the event of a fire.
  • further intumescent elements can also be arranged, for example in the axial end regions 10, 11 of the device 1.
  • the extension region 30 of the foam element 23 of the first part 3 in the longitudinal direction L corresponds to an extension region 30 of the foam element 23 second part 4, so that the common extension area 30 corresponds to the individual extension areas 30 in the longitudinal direction L.
  • the extension areas of the foam elements of the individual parts can differ from one another, with a common extension area being defined by an intersection of the extension areas of the individual foam elements in the longitudinal direction L.
  • FIGS which are each designed with a large number of elongated sealing elements 26 which are immediately adjacent to one another.
  • the sealing elements 26 have a substantially circular cross section, are designed to be flexible and elastic and have an extension in their longitudinal direction that is many times larger than the cross section of the sealing elements 26.
  • the sealing elements 26 are designed here as elastic slats with a plastic fiber made of polypropylene or polyethylene, but in alternative versions can also be designed as brushes, bristles, strips, tapes, hose elements or the like and other materials, such as metal, rubber, biological materials or have the like.
  • the sealing elements 26 can also be made with fabric, scrim or paper materials that are flexible, can rest well on a lateral surface of a line or the like guided through the device 1 and, if possible, exert an elastic force on the lateral surface in order to achieve the tightest possible closure Area to ensure the lateral surface of the cable.
  • the sealing elements 26 can further comprise an intumescent material and, for example, be coated with an intumescent material or enclose an intumescent material, and in particular comprise a paper provided with an intumescent material.
  • the sealing elements 26 of the first sealing arrangement 32 run perpendicular to the sealing elements 26 of the second sealing arrangement 33.
  • the sealing elements are analogous to this 26 of the third sealing arrangement 34 and the fourth sealing arrangement 35, which are arranged in the area of the second axial end 11 of the device 1.
  • the sealing elements 26 of the sealing arrangements 32, 33, 34, 35 are bent in such a way that they rest on a lateral surface 5 of a line 2 guided through the device 1 and This seals against the passage of fire gases and smoke and also achieves a certain level of opacity.
  • 1 to 3 also show a third sealing device 40, a fifth sealing device 42, a seventh sealing device 44 and a ninth sealing device 46, each of which is arranged on the first sealing device 22.
  • a fourth sealing device 41, a sixth sealing device 43, an eighth sealing device 45 and a tenth sealing device 47 are arranged on a second sealing device 31 arranged on the second part 4.
  • all sealing devices 40 to 47 are arranged completely within the common extension area 30.
  • the sealing devices 40, 42, 44, 46 assigned to part 3 are described below as representative of the sealing devices 41, 43, 45, 47 assigned to part 4.
  • the sealing devices 40, 42, 44, 46 each have a large number of sealing elements 48, which can be designed comparable to the sealing elements 36.
  • the sealing elements 48 are preferably designed as hairs of a brush, the hairs 48 of the brush having a common longitudinal direction, particularly when the device 1 is unloaded.
  • the longitudinal extension direction of the hair is not perpendicular to the longitudinal direction L of the device 1, but forms an angle 50 with a transverse plane Q that is transverse to the longitudinal direction L, which can be between 0° and 45°, for example approximately 30°.
  • the hairs 48 of the brushes are here each arranged on a holding element 52, by means of which the brushes are arranged, in particular glued, directly on the first foam element 23.
  • the third sealing device 40 and the fifth sealing device 42 are on a side of the middle one facing the first opening 12 of the device 1
  • Area 26 of the foam element 23 and the seventh sealing device 44 and the ninth sealing device 46 are arranged on a side of the middle area 26 of the foam element 23 facing the second opening 13 of the device 1.
  • a length of the sealing elements 48 of the fifth sealing device 42 and the seventh sealing device 44, which are arranged closer to the central region 26 of the foam element 23 than the third sealing device 40 and the ninth sealing device 46, is shorter than the length of the sealing elements 48 of the third sealing device 40 and the ninth sealing device 46.
  • the sealing elements 48 of the interacting sealing devices 40 to 47 of the first part 3 and the second part 4 engage with one another like a comb when the unloaded device 1 is assembled.
  • sealing elements 48 of the sealing devices 40 to 47 that interact with one another engage with one another like a comb.
  • the middle regions 26 of the foam elements 23 lie against one another over a certain extent in the longitudinal direction L of the device 1, so that good gas-tightness is achieved when the device 1 is unloaded.
  • the area of the foam elements 23 and the area of the sealing devices 40 to 47 are also sealed against the line 2 guided through the device 1 and the passage of gas is reliably prevented or the passage of gas is greatly reduced .
  • the set of devices 50 here also has a frame 56 or wall flange, whereby the devices 1, 52, 53, 54 can be arranged in an internal cross section 58 or receiving space defined by the frame 56.
  • the inner cross section 58 of the frame 56 can optionally be flexibly adjusted, so that, for example, a width 60 of the inner cross section 58 in the transverse direction Q and/or a height 62 of the inner cross section 58 in the vertical direction H can be variably adjusted.
  • At least two differently sized devices 1, 52, 53, 54 can be arranged in the inner cross section 58 of the frame 56.
  • two frames 56 are provided in order to be able to easily arrange the devices 1, 52, 53, 54 on both sides of a part of a building, in particular a wall or a ceiling.
  • the set of devices 50 in this case has three differently sized devices 1, 52, 53 and 54, with the devices 53 and 54 in the present case having the same cross section.
  • the device 52 has a height H2 in the vertical direction, which corresponds to the height H1 of the device 1.
  • a width B2 of the device 52 corresponds to half the width B1 of the device 1, the width B2 basically being able to assume any value that deviates from the width B1 of the device 1.
  • the length L2 of the device 52 is essentially identical to the length L1 of the device 1.
  • the devices 53, 54 have a length L3, which also corresponds to the length L1 of the device 1.
  • a width B3 of the devices 53, 54 in the present case corresponds to the width B2 of the device 52 and therefore corresponds to half of the width B1 of the device 1.
  • a height H3 of the devices 53, 54 in the present case corresponds to half of the height H1 of the device 1 or one half the height H2 of the device 52.
  • An arrangement of the two devices 53 and 54 one above the other in the vertical direction H thus has a height H1 and H2 corresponding to the devices 1 and 52.
  • the set of devices has devices whose heights H1 essentially correspond to an integer divisor of the height 62 of the inner cross section 58, so that an arrangement of a corresponding number of devices in the vertical direction H one above the other fills the entire height 62 of the inner cross section 58.
  • devices with a square cross section can in principle also be used in the set of devices.
  • Particularly preferred cross-sectional ratios of devices in a set of devices are listed in the following tables:
  • the set of devices only has two differently sized devices and that the devices differ in their structure.
  • the set of devices can also have a larger number of differently sized devices.
  • a number of devices with the same dimensions can also be freely selected, so that, for example, all devices have different dimensions or dimensions. Any number of devices with the same dimensions can be selected so that each device can be used once, twice, three or more times.
  • the devices 1, 52, 53, 54, 55 each have two side surfaces 78 and 79 pointing in the transverse direction, each of which borders on a surface 80 and a lower surface 81.
  • each device 1, 52, 53, 54, 55 has first connection areas 72, second connection areas 74 and third connection areas 76, whereby two devices 1, 52, 53, 54, 55 can be releasably connected to one another via connecting elements 70 described in more detail later.
  • the first connection areas 72 are intended for connecting two devices 1, 52, 53, 54, 55 in the transverse direction Q via cooperation by means of one or more connecting elements 70.
  • Two devices 1, 52, 53, 54, 55 can be connected to one another in the vertical direction H via the second connection areas 74 by means of one or more connecting elements 70.
  • two devices 1, 52, 53, 54, 55 can be detachably connected to one another in the longitudinal direction L via an interaction of at least one connecting element with the third connecting regions 76.
  • the devices 1, 52, 53, 54, 55 can each have one or more, in particular two or preferably four, connecting regions 72, 74, 76, via which the two devices 1, 52, 53, 54, 55 are connected by means of one or more connecting elements 70 can be releasably connected to one another in the transverse direction Q, in the vertical direction H or in the longitudinal direction L.
  • similar devices 1, 52, 53, 54, 55 and also differently sized devices 1, 52, 53, 54, 55 can be detached from one another both in the transverse direction Q, in the vertical direction H and in the longitudinal direction L by means of identically designed connecting elements 70 can be connected, with devices 1, 52, 53, 54, 55 to be connected to one another in the longitudinal direction L in particular having a substantially identical cross section.
  • the devices 1, 52, 53, 54, 55 each point in a transition region of a side surface 78 or 79 to the surface 80 and to the lower surface 81 in the present case two first Connection areas 72, so that each device in the present case has eight first connection areas 72.
  • a distance 73 from the first connection regions 72 assigned to the first axial end 10 from the first axial end 10 and a distance 73 from the first connection regions 72 assigned to the second axial end 11 from the second axial end 11 is essentially identical for all first connection regions 72 and in the present case also essentially identical for all devices 1, 52, 53, 54, 55.
  • the device 1 and the device 52 can be releasably connected to one another via four connecting elements 70, each interacting with corresponding first connecting regions 72.
  • two connecting elements 70 interact with the devices 1 and 52 in the area of surfaces 80 and two connecting elements 70 in the area of lower surfaces 81.
  • surfaces 80 and lower surfaces 81 of the devices 1 and 52 are arranged essentially aligned with one another.
  • the devices 1, 52, 53, 54, 55 each point in a transition region of a side surface 78 or 79 to the surface 80 and to the lower surface 81 in the present case two second connection areas 74, so that each device 1, 52, 53, 54, 55 in the present case has eight first connection areas 74.
  • a distance 75 from the second connection regions 74 assigned to the first axial end 10 from the first axial end 10 and a distance 75 from the second connection regions 74 assigned to the second axial end 11 from the second axial end 11 is essentially identical for all second connection regions 74 and in the present case also essentially identical for all devices 1, 52, 53, 54, 55.
  • first connection areas 72 and the second connection areas 74 are each formed by material recesses in the housing wall 9 of the devices 1, 52, 53, 54, 55, the first connection areas 72 and the second connection areas 74 being formed by identical material recesses and thus in identical Areas of the devices 1, 52, 53, 54, 55 are arranged.
  • the device 53 and the device 54 have four, each with corresponding second connection areas 74 interacting connecting elements 70 can be releasably connected to one another.
  • two connecting elements 70 interact with the devices 53 and 54 in the area of each side surface 78 and 79.
  • side surfaces 78 and 79 of the devices 53 and 54 are arranged essentially aligned with one another.
  • third connection regions 76 are provided in the area of each axial end 10 or 11.
  • Two third connection regions 76 are arranged in a transition region of a side surface 78 or 79, the surface 80 or the lower surface 81 to a front surface 82 or a rear surface 83 of the device 1, 52, 53, 54, 55.
  • Two devices 1, 52, 53, 54, 55 connected to one another in the longitudinal direction L have in particular a substantially identical cross section, with in particular all third connection regions 76 being provided at identical positions.
  • connection areas 76 are also formed here, comparable to the first connection areas 72 and the second connection areas 74, by material recesses in the housing wall 9 of the devices 1, 52, 53, 54, 55.
  • the connecting element 70 shown alone in FIGS. 8 and 9 has a W-shaped cross section.
  • Each side leg 84 or 85 is resiliently connected to a central region 86 with a U-shaped cross section, which forms a receiving region 89.
  • the legs 84, 85 each have an angle 68 to a central axis 67 of the connecting element 70, which is, for example, approximately 20°.
  • the middle U-shaped region 86 forms a recess 87 with a width 88.
  • the devices 1 and 52 show a very simplified example of a first connection region 72 of the device 1 and a first connection region 72 of the device 52, via which the devices 1 and 52 can be releasably connected to one another in the transverse direction Q.
  • the devices 1 and 52 form an insertion opening 90 for the connecting element 70 when the devices 1 and 52 are aligned accordingly with one another, through which the connecting element 70, starting from the intermediate state in FIG. 8, is completely in the longitudinal direction L in an insertion direction 92 the area of the devices 1 and 52 can be inserted.
  • the U-shaped region 86 of the connecting element 70 comprises a first wall region 94 of the device 1 and a first wall region 95 of the device 52.
  • the legs 84 and 85 are prestressed during the insertion process and relax in the fully inserted process in such a way that that the legs 84 and 85 prevent movement of the connecting element 70 counter to the insertion direction 92 by means of a corresponding undercut in the walls of the devices 1 and 52.
  • the connecting element 70 therefore does not protrude beyond an outer surface of the devices 1 and 52 when connected to the devices 1 and 52.
  • the connecting element 70 is shown in a locked state, in which the devices 1 and 52 are connected to one another by the connecting element 70 and unintentional loosening of the connecting element 70 is reliably prevented.
  • the connecting element 70 has a recess 69 in the area of each leg 84 and 85, via which the connecting element 70 can be moved from the locked state according to FIG 90 is detachable from devices 1 and 52.
  • the devices 1 and 52 can be connected to further devices 1, 52, 53, 54, 55 via connecting elements 70 in the vertical direction H, with a connecting element 70 in the insertion direction 100 is in engagement with the respective devices 1, 52, 53, 54, 55.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Set an Vorrichtungen (50), umfassend wenigstens zwei Vorrichtungen (1, 52, 53, 54) zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil, jeweils aufweisend ein Gehäuse mit einer Gehäusewand, wobei das Gehäuse einen von der Gehäusewand begrenzten, in Längsrichtung (L) verlaufenden axialen Durchlasskanal aufweist, der an gegenüberliegenden Enden (10) jeweils eine Öffnung (12) aufweist, wobei die Vorrichtungen eine Länge (L1, L2, L3) in Längsrichtung (L) und jeweils einen senkrecht zur Längsrichtung (L) angeordneten rechteckigen Querschnitt mit einer Breite (B1, B2, B3) in einer Querrichtung (B) und einer Höhe (H1, H2, H3) in einer Hochrichtung (H) aufweisen. Eine erste Vorrichtung (1, 52, 53, 54) weist eine erste Breite (B1), eine erste Höhe (H1) und eine erste Länge (L1) und eine zweite Vorrichtung (1, 52, 53, 54) eine zweite Breite (B2), eine zweite Höhe (H2) und eine zweite Länge (L2) auf. Ein Verhältnis aus der zweiten Höhe (H2) zu der ersten Höhe (H1) beträgt n1/x1, wobei n1 und x1 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind, und/oder ein Verhältnis aus der zweiten Breite (B2) zu der ersten Breite (B1) beträgt n2/x2, wobei n2 und x2 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind. Die wenigstens zwei Vorrichtungen (1, 52, 53, 54) sind lösbar miteinander verbindbar.

Description

Beschreibung
Set an Vorrichtungen zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch ein Gebäudebauteil
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Set an Vorrichtungen mit mehreren Vorrichtungen zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch Gebäudebauteile, wie z.B. Gebäudewände, Gebäudedecken und dergleichen, und Maßnahmen, um einen Durchtritt von Brandgasen und Rauch durch solche Vorrichtungen zu verhindern.
Technischer Hintergrund
Bei der Installation ist es üblich, dass mehrere Leitungen, Rohre und/oder Kabel in Bündel aufgeteilt werden, die durch einzelne Vorrichtungen durch Gebäudeteile geführt werden. Je nach vorliegendem Anwendungsfall unterscheiden sich die Mengen der durch die Gebäudeteile zu führenden Leitungen, Rohre und/oder Kabel sowohl in Anzahl als auch in Größe, so dass es gegebenenfalls schwierig ist eine optimierte Beladung der zur Verfügung stehenden Vorrichtungen zu erzielen.
Aus der Praxis ist es bekannt, mehrere identisch ausgeführte Vorrichtungen in einem Montageflansch bzw. Rahmen zusammenzufassen.
Dadurch, dass lediglich eine Größe von Vorrichtungen in einem Rahmen anordenbar ist, liegt bei einzelnen Anwendungen gegebenenfalls eine nicht optimierte Beladung der einzelnen im installierten Zustand der Vorrichtungen vor, was zu unerwünscht geringen Beladungen einzelner Vorrichtungen mit einer gegebenenfalls unerwünschten Abdichtung führen kann. Darüber hinaus kann bei einzelnen Anwendungen aufgrund der einheitlichen Größe der Vorrichtungen ein unerwünscht großer Montagequerschnitt der Vorrichtungen benötigt werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Set an Vorrichtungen zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil zur Verfügung zu stellen, mit dem auf einfache Weise ein optimierter Beladungsgrad bei hoher Abdichtung für verschiedene Anwendungsfälle erzielbar ist.
Offenbarung der Erfindung
Diese Aufgabe wird durch das Set an Vorrichtungen, umfassend wenigstens zwei Vorrichtungen zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil, gemäß Anspruch 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Set an Vorrichtungen vorgesehen, umfassend wenigstens zwei Vorrichtungen zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil, jeweils aufweisend ein Gehäuse mit einer Gehäusewand, wobei das Gehäuse einen von der Gehäusewand begrenzten, in Längsrichtung verlaufenden axialen Durchlasskanal aufweist, der an gegenüberliegenden Enden jeweils eine Öffnung aufweist, wobei die Vorrichtungen eine Länge in Längsrichtung und jeweils einen senkrecht zur Längsrichtung angeordneten rechteckigen Querschnitt mit einer Breite in einer Querrichtung und einer Höhe in einer Hochrichtung aufweisen, wobei eine erste Vorrichtung eine erste Breite, eine erste Höhe und eine erste Länge und eine zweite Vorrichtung eine zweite Breite, eine zweite Höhe und eine zweite Länge aufweist.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Verhältnis aus der Höhe der zweiten Vorrichtung zu der Höhe der ersten Vorrichtung n1/x1 beträgt, wobei n1 und x1 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind, und/oder ein Verhältnis aus der Breite der zweiten Vorrichtung zu der Breite der ersten Vorrichtung n2/x2 beträgt, wobei n2 und x2 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind, und wobei die wenigstens zwei Vorrichtungen lösbar miteinander verbindbar sind.
Die vorgeschlagene Lösung hat den Vorteil, dass durch das Vorsehen von Vorrichtungen mit verschiedenen Querschnitten auf einfache Weise ein für den jeweiligen Anwendungsfall optimierter Beladungsgrad mit einer entsprechend hohen Abdichtung erzielbar ist. Darüber hinaus ist ein für einen Anwendungsfall benötigter gesamter Montagequerschnitt aufgrund der verschiedenen Größen des Sets der Vorrichtungen gegenüber einer Ausführung mit identisch ausgeführten Vorrichtungen auf einfache Weise reduzierbar.
Eine Dimensionierung der Vorrichtungen ist dabei insbesondere derart gewählt, dass verschiedene Vorrichtungen in einen Rahmen bzw. Montageflansch mit einer definierten Höhe und einer gegebenenfalls variabel einstellbaren Breite einpassbar sind und einen Aufnahmeraum bzw. einen Innenquerschnitt des Rahmens in montiertem Zustand im Wesentlichen vollständig ausfüllen.
Bei einer vorteilhaften Ausführung eines Sets an Vorrichtungen nach der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Verhältnis aus der zweiten Höhe H2 zu der ersten Höhe H1 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt, und/oder dass ein Verhältnis aus der zweiten Breite B2 zu der ersten Breite B1 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt. Hierdurch kann auf einfache Weise ein Durchführungsquerschnitt eines Rahmens vollständig ausgenutzt werden und gleichzeitig für die jeweiligen Anwendungsfälle verschieden große Vorrichtungen zur Verfügung gestellt werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Set an Vorrichtungen wenigstens eine dritte Vorrichtung mit einer Länge, einer Breite und einer Höhe vorgesehen ist, wobei ein Verhältnis der dritten Höhe zu der Höhe der ersten Vorrichtung oder zu der Höhe der zweiten Vorrichtung 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann wenigstens eine dritte Vorrichtung mit einer Länge, einer Breite und einer Höhe vorgesehen sein, wobei ein Verhältnis der Breite der dritten Vorrichtung zu der Breite der ersten Vorrichtung oder zu der Breite der zweiten Vorrichtung 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt. Es kann dabei eine beliebige Anzahl an Vorrichtungen vorgesehen sein, wobei wenigstens zwei, aber auch drei oder mehr verschiedene Dimensionierungen vorgesehen sein können. Je größer die Anzahl der Vorrichtungen mit verschiedenen Dimensionierungen ist, desto einfacher kann eine für den jeweiligen Anwendungsfall optimierte Querschnittsfläche erzielt werden.
Bei einer vorteilhaften Ausführung eines Sets an Vorrichtungen ist es vorgesehen, dass wenigstens eine Vorrichtung einen quadratischen Querschnitt aufweist. Beispielsweise können zwei Vorrichtungen mit unterschiedlich großem quadratischen Querschnitt eingesetzt werden, wobei eine Höhe und eine Breite der kleineren Vorrichtung vorzugsweise 1/3 oder 2/3 einer Höhe und einer Breite einer größeren Vorrichtung beträgt.
Alternativ hierzu können auch Vorrichtungen mit rechteckigem Querschnitt zum Einsatz kommen, wobei ein Verhältnis aus einer Breite zu einer Höhe einer Vorrichtung grundsätzlich beliebig wählbar ist und die eine oder mehreren weiteren Vorrichtungen ein hieran angepasstes Verhältnis aus einer Höhe zu einer Breite aufweisen.
Besonders bevorzugt sind die Längen der Vorrichtungen des Sets aus Vorrichtungen im Wesentlichen identisch.
Um ein einfaches Anbringen der Vorrichtungen an einer Wand oder einer Decke zu ermöglichen, kann das Set an Vorrichtungen einen Rahmen aufweisen, der zur Anbringung an einer Wand oder Decke vorgesehen ist und der einen zur Beladung vorgesehenen Aufnahmeraum bzw. Innenquerschnitt definiert, in dem wenigstens zwei Vorrichtungen anordenbar sind. Der Rahmen kann beispielsweise eine einer Vorrichtung entsprechende Höhe oder insbesondere ein Vielfaches der Höhe einer Vorrichtung des Sets an Vorrichtungen, beispielsweise die doppelte oder dreifache Höhe einer Vorrichtung, aufweisen. Besonders bevorzugt ist der Rahmen einstellbar, so dass insbesondere eine Breite des von dem Rahmen freigegebenen Innenquerschnitts einstellbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine Höhe des von dem Rahmen zur Anordnung von Vorrichtungen freigegebenen Querschnitts einstellbar sein.
Bei einer vorteilhaften Ausführung eines Sets an Vorrichtungen nach der Erfindung ist es vorgesehen, dass die wenigstens zwei Vorrichtungen zur Verbindung miteinander jeweils wenigstens einen Verbindungsbereich aufweisen, wobei wenigstens ein separates Verbindungselement vorgesehen ist, mittels welchem die wenigstens zwei Vorrichtungen in den Verbindungsbereichen lösbar miteinander verbindbar sind. Auf diese Weise ist ein einfaches und reversibles Verbinden von zwei Vorrichtungen ermöglicht. Vorzugsweise sind sämtliche Vorrichtungen des Sets an Vorrichtungen mittels baugleich ausgeführten Verbindungselementen miteinander verbindbar.
In einer konstruktiv einfachen Ausführung der Erfindung ist das separate Verbindungselement clipartig mit den beiden Vorrichtungen verbindbar. Vorzugsweise nimmt das separate Verbindungselement in mit zwei Verbindungsbereichen von zwei verschiedenen Vorrichtungen verbundenem Zustand einen verrasteten Zustand ein und ist hierdurch gegen ein unbeabsichtigtes Lösen sicher geschützt. Es kann vorgesehen sein, dass das separate Verbindungselement in mit zwei Vorrichtungen verbundenem Zustand mit dem einen Hinterschnitt aufweisenden Verbindungsbereich der jeweiligen Vorrichtung verbunden ist.
Das separate Verbindungselement weist bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung einen zentralen Aufnahmebereich auf, welcher zur gemeinsamen Einfassung eines Wandungsbereichs einer ersten Vorrichtung und eines Wandungsbereichs einer zweiten Vorrichtung vorgesehen ist. Der Aufnahmebereich weist dabei eine Dicke auf, die im Wesentlichen einer doppelten Wandstärke der Vorrichtungen entspricht.
Um eine sichere Verbindung des Verbindungselements mit zwei Vorrichtungen sicherzustellen, kann das separate Verbindungselement zwei Schenkel aufweisen, wobei ein Schenkel des separaten Verbindungselements zum Verrasten mit einer Vorrichtung und der andere Schenkel des separaten Verbindungselements zum Verrasten mit einer anderen Vorrichtung ausgeführt ist. Die zwei Schenkel des Verbindungselements werden bei einem Verbindungsvorgang des Verbindungselements mit zwei Vorrichtungen senkrecht zu einer Einführrichtung des Verbindungselements vorgespannt, um mit Endbereichen der Schenkel in einem komplett eingeführten Zustand hinter Wandungsbereichen der jeweiligen Vorrichtungen zu verrasten. In dem komplett eingeführten Zustand nimmt das Verbindungselement wieder seine nicht vorgespannte bzw. unvorgespannte Form ein. Hierdurch ist das Verbindungselement entgegen einer Bewegung entgegen der Einführrichtung an den Vorrichtungen gehalten.
Ein ungewünschtes Lösen des separaten Verbindungselements ist bei einer vorteilhaften Ausführung des Sets an Vorrichtungen dadurch sichergestellt, dass das separate Verbindungselement wenigstens einen Bereich aufweist, der zum Lösen des separaten Verbindungselements von den Vorrichtungen mittels eines Werkzeugs betätigbar ist. Das separate Verbindungselement weist vorzugsweise einen im Wesentlichen W-förmigen Querschnitt auf, wobei das separate Verbindungselement vorzugsweise mit Federstahl ausgeführt ist.
Um ein vorteilhaftes Verbinden der Vorrichtung zu ermöglichen, können die Verbindungsbereiche der Vorrichtungen einen definierten Abstand zu einer Seitenfläche, einer Oberfläche, einer Unterfläche, einer Vorderfläche und/oder einer Hinterfläche der Vorrichtung aufweisen. Auf diese Weise können auch Vorrichtungen mit unterschiedlicher Dimensionierung derart miteinander verbunden werden, dass in verbundenem Zustand wenigstens eine Fläche einer Vorrichtung fluchtend zu wenigstens einer Fläche der anderen Vorrichtung angeordnet ist.
Vorzugsweise weisen die Vorrichtungen jeweils wenigstens einen ersten Verbindungsbereich auf, wobei in einem Zustand, in dem zwei Vorrichtungen über ein Zusammenwirken wenigstens eines separaten Verbindungselements mit den ersten Verbindungsbereichen miteinander verbunden sind, eine Oberfläche und/oder eine Unterfläche der Vorrichtungen fluchtend zueinander angeordnet sind.
Vorzugsweise weisen die Vorrichtungen zweite Verbindungsbereiche auf, wobei in einem Zustand, in dem zwei Vorrichtungen über ein Zusammenwirken wenigstens eines separaten Verbindungselements mit den zweiten Verbindungsbereichen miteinander verbunden sind, wenigstens eine Seitenfläche der Vorrichtungen fluchtend zueinander angeordnet sind.
Bei einer vorteilhaften Ausführung eines Sets an Vorrichtungen nach der Erfindung können die Vorrichtungen dritte Verbindungsbereiche aufweisen, wobei in einem Zustand, in dem zwei Vorrichtungen über ein Zusammenwirken wenigstens eines separaten Verbindungselements mit den dritten Verbindungsbereichen miteinander verbunden sind, zwei Vorrichtungen in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind. Auf diese Weise können insbesondere zwei Vorrichtungen mit im Wesentlichen identischen Querschnitt miteinander verbunden werden und ein Durchgang mit einer vergrößerten Länge erzielt werden. Eine Länge in Längsrichtung der beiden derartig miteinander verbundenen Vorrichtungen kann sich voneinander unterscheiden. Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung sind die separaten Verbindungselemente zur Verbindung der Vorrichtungen über die ersten Verbindungsbereiche und die zweiten Verbindungsbereiche und/oder die dritten Verbindungsbereiche ausgeführt. Hierdurch ist eine einzige Bauart an Verbindungselement ausreichend, um verschiedene Vorrichtungen in verschiedenen Bereichen miteinander zu verbinden.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Vorrichtung zur Durchführung von Leitungen, Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil mit einem Durchlasskanal, wobei die Vorrichtung mit zwei miteinander in Wirkverbindung bringbaren Teilen ausgeführt ist und in einem unbeladenem Zustand, in dem keine Leitung oder dergleichen durch die Vorrichtung geführt ist, gezeigt ist;
Fig. 2 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 , wobei die Vorrichtung in einem beladenen Zustand mit einer durch die Vorrichtung geführten Leitung gezeigt ist;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Teils der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2;
Fig. 4 eine dreidimensionale Ansicht eines Sets an Vorrichtungen mit vorliegend vier
Vorrichtungen, wobei die Vorrichtung im Wesentlichen den Aufbau der Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 aufweisen, aber sich ggf. hinsichtlich der Querschnitte voneinander unterscheiden;
Fig. 5 eine Frontansicht des Sets an Vorrichtungen gemäß Fig. 4;
Fig. 6 eine vereinfachte dreidimensionale Ansicht von zwei Vorrichtungen, die in Längsrichtung miteinander verbunden sind;
Fig. 7 eine vereinfachte dreidimensionale Darstellung eines Rahmens des Sets, wobei verschiedene Vorrichtungen in einem Innenquerschnitt der Rahmens anordenbar sind;
Fig. 8 eine vereinfachte dreidimensionale Ansicht eines Verbindungselements zur Verbindung von zwei Vorrichtungen gemäß Fig. 1 bis Fig. 7;
Fig. 9 eine Schnittansicht des Verbindungselements gemäß Fig. 8;
Fig. 10 eine vereinfachte Schnittansicht eines Ausschnitts von zwei Vorrichtungen, wobei das Verbindungselement in einem nicht mit den Vorrichtungen verbundenen Zustand gezeigt ist; und
Fig. 11 eine vereinfachte Schnittansicht des Ausschnitts gemäß Fig. 10, wobei das Verbindungselement in einem die Vorrichtungen miteinander verbindenden Zustand gezeigt ist.
Beschreibung von Ausführungsformen
Fig. 1 bis Fig. 3 zeigen eine Vorrichtung 1 zur Durchführung von einer oder mehrerer Leitungen, Rohre, Kabel oder dergleichen, wie beispielsweise Stromleitungen, Wasserleitungen, Gasleitungen und dergleichen, durch einen Gebäudeteil, wie z. B. eine Gebäudewand, eine Decke und einen Boden. Die Vorrichtung 1 erfordert keine manuelle Öffnung bzw. Schließung, um Leitungen oder dergleichen durch die Vorrichtung 1 zu führen. Diese können vielmehr ohne weitere Maßnahmen durch die Vorrichtung 1 geführt werden.
Die Vorrichtung 1 ist vorliegend mit zwei jeweils einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Teilen 3, 4 ausgeführt, die gemäß Fig. 1 lösbar aneinander anordenbar sind. Der erste Teil 3 und der zweite Teil 4 sind im Wesentlichen identisch zueinander ausgeführt. In miteinander verbundenen Zustand der Teile 3, 4 wird von der Vorrichtung 1 ein in Längsrichtung L verlaufender axialer Durchlasskanal 6 gebildet, der sich von einem ersten axialen Ende 10 bis zu einem zweiten axialen Ende 11 erstreckt und zumindest im Bereich der Enden 10, 11 eine für Leitungen oder dergleichen durchgängige Öffnung 12, 13 aufweist.
Bei alternativen Ausführungen kann die Vorrichtung auch einteilig ausgeführt sein.
Die Vorrichtung 1 weist ein Gehäuse 8 mit einer Gehäusewand 9 auf, wobei die Gehäusewand den axialen Durchlasskanal 6 bildet und einen Innenraum 14 der Vorrichtung 1 begrenzt. Das Gehäuse 8 weist vorliegend einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, der in montiertem Zustand der Vorrichtung 1 durch vier Wände 16, 17, 18 gebildet ist. Eine erste Wand 16 liegt dabei einer zweiten Wand 17 gegenüber und erstreckt sich in einer von der Längsrichtung L und einer Querrichtung Q aufgespannten Ebene. Die jeweils aus einem Wandstück des ersten Teils 3 und einem Wandstück des zweiten Teils 4 gebildeten weiteren Wände 18 sind wiederum einander gegenüberliegend und verbinden die Wände 16 und 17. Die weiteren Wände 18 erstrecken sich in einer von einer Hochrichtung H und der Querrichtung Q aufgespannten Ebene.
Die Längsrichtung L, die Hochrichtung H und die Querrichtung Q stehen dabei jeweils senkrecht aufeinander. Ein Querschnitt der Vorrichtung 1 ist durch eine Erstreckung der Vorrichtung 1 in Hochrichtung H und eine Erstreckung der Vorrichtung 1 in Querrichtung Q definiert.
Die Vorrichtung 1 weist eine Länge L1 in Längsrichtung L, eine Breite B1 in Querrichtung Q und eine Höhe H1 in Hochrichtung H auf, wobei jeder Teil 3, 4 hier eine Höhe aufweist, die der Hälfte der Höhe H1 entspricht. Ein Verhältnis aus der Breite B1 zu der Höhe H1 ist grundsätzlich frei wählbar, wobei die Breite B1 vorliegend etwa doppelt so groß wie die Höhe H1 ist. Die Vorrichtung 1 weist entsprechend einen rechteckigen Querschnitt auf.
Da der erste Teil 3 und der zweite Teil 4 im Wesentlichen vergleichbar zueinander ausgeführt sind, wird im Folgenden der in Fig. 3 in Alleinstellung gezeigte erste Teil 3 stellvertretend für den zweiten Teil 4 beschreiben.
Der erste Teil 3 weist eine erste Dichteinrichtung 22 auf, die hier mit einem plattenförmigen Schaumstoffelement 23 ausgeführt ist. Das plattenförmige Schaumstoffelement 23 ist quer zur Längsrichtung L gebogen, so dass ein erster Endbereich 24 des plattenförmigen Schaumstoffelements 23 und ein zweiter, dem ersten Endbereich 24 gegenüberliegender Endbereich 25 des plattenförmigen Schaumstoffelements 23 jeweils im Bereich der ersten Wand 16 angeordnet sind. Hierzu ist jeweils eine als Halteklammer 27 bzw. 28 ausgeführte Halteeinrichtung vorgesehen, mittels welcher die Endbereiche 24 und 25 des Schaumstoffelements 23 an der ersten Wand 16 festgelegt sind. Ein zwischen den Endbereichen 24 und 25 angeordneter mittlerer Bereich 26 des Schaumstoffelements 23 erstreckt sich in montiertem Zustand der Vorrichtung 1 ausgehend von der ersten Wand 16 in Richtung der zweiten Wand 17 in den Innenraum 14.
Neben der gezeigten Ausführung mit einem gebogenen plattenförmigen Schaumstoffelements kann es auch vorgesehen sein, dass ein bereits vorgeformtes Schaumstoffelement zum Einsatz kommt, welches beispielsweise eine vergleichbare gebogene Form wie das Schaumstoffelement 23 aufweisen kann oder trapezartig ausgeführt sein kann.
Vorliegend sind in einem Erstreckungsbereich 30 des Schaumstoffelements 23 in Längsrichtung L zwischen den Endbereichen 24 und 25 zwei intumeszierende Elemente 37, 38 mit der ersten Wand 16 verbunden, die in einem Brandfall für ein Verschließen des Innenraums 14 sorgen sollen. Alternativ oder zusätzlich hierzu können auch weitere intumeszierende Elemente, beispielsweise in den axialen Endbereichen 10, 11 der Vorrichtung 1 angeordnet sein.
Vorliegend entspricht der Erstreckungsbereich 30 des Schaumstoffelements 23 des ersten Teils 3 in Längsrichtung L einem Erstreckungsbereich 30 des Schaumstoffelements 23 des zweiten Teils 4, so dass der gemeinsame Erstreckungsbereich 30 in Längsrichtung L den einzelnen Erstreckungsbereichen 30 entspricht.
Bei alternativen Ausführungen können sich die Erstreckungsbereiche der Schaumstoffelemente der einzelnen Teile voneinander unterscheiden, wobei ein gemeinsamer Erstreckungsbereich durch eine Schnittmenge der Erstreckungsbereiche der einzelnen Schaumstoffelemente in Längsrichtung L definiert ist.
Wie in Fig. 1 bis Fig. 3 vereinfacht ersichtlich ist, sind im Bereich der axialen Enden 10, 11 der Vorrichtung 1 jeweils zwei Dichtanordnungen 32, 33, 34, 35 vorgesehen, die hier jeweils eine senkrecht zu der Längsrichtung L stehende Dichtebene bilden und die jeweils mit einer Vielzahl von einander unmittelbar benachbarten, länglich ausgeführten Dichtelemente 26 ausgeführt sind.
Die Dichtelemente 26 weisen vorliegend einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf, sind flexibel und elastisch ausgeführt und weisen eine Erstreckung in ihrer Längsrichtung auf, die um ein Vielfaches größer als der Querschnitt der Dichtelemente 26 ist. Die Dichtelemente 26 sind hier als elastische Lamellen mit einer Kunststofffaser aus Polypropylen oder Polyethylen ausgeführt, können bei alternativen Ausführungen aber auch als Bürsten, Borsten, Streifen, Bänder, Schlauchelemente oder dergleichen ausgeführt sein und andere Materialien, wie beispielsweise Metall, Kautschuk, biologische Materialien oder dergleichen aufweisen.
Die Dichtelemente 26 können auch mit Gewebe, Gelege oder Papiermaterialien ausgeführt sein, die flexibel sind, sich gut an einer Mantelfläche einer durch die Vorrichtung 1 geführten Leitung oder dergleichen anlegen können und möglichst eine elastische Kraft auf die Mantelfläche ausüben, um einen möglichst dichten Verschluss im Bereich um die Mantelfläche der Leitung zu gewährleisten. Die Dichtelemente 26 können weiterhin ein intumeszierendes Material aufweisen und beispielsweise mit einem intumeszierenden Material beschichtet sein oder ein intumeszierendes Material umschließen, und insbesondere ein mit intumeszierendem Material versehenes Papier umfassen.
Die Dichtelemente 26 der ersten Dichtanordnung 32 verlaufen dabei senkrecht zu den Dichtelementen 26 der zweiten Dichtanordnung 33. Analog hierzu sind die Dichtelemente 26 der dritten Dichtanordnung 34 und der vierten Dichtanordnung 35 ausgeführt, die im Bereich des zweiten axialen Endes 11 der Vorrichtung 1 angeordnet sind.
Wird eine Leitung 2, ein Rohr, ein Kabel oder dergleichen durch die Vorrichtung 1 geführt, werden die Dichtelemente 26 der Dichtanordnungen 32, 33, 34, 35 derart umgebogen, dass diese an einer Mantelfläche 5 einer durch die Vorrichtung 1 geführten Leitung 2 anliegen und hierdurch gegen einen Durchtritt von Brandgasen und Rauch abdichten und zudem eine gewisse Blickdichtigkeit erzielen.
In Fig. 1 bis Fig. 3 ist weiterhin eine dritte Dichteinrichtung 40, eine fünfte Dichteinrichtung 42, eine siebte Dichteinrichtung 44 und eine neunte Dichteinrichtung 46 ersichtlich, die jeweils an der ersten Dichteinrichtung 22 angeordnet sind. Analog hierzu sind an einer zweiten, an dem zweiten Teil 4 angeordneten Dichteinrichtung 31 eine vierte Dichteinrichtung 41 , eine sechste Dichteinrichtung 43, eine achte Dichteinrichtung 45 und eine zehnte Dichteinrichtung 47 angeordnet. Sämtliche Dichteinrichtungen 40 bis 47 sind vorliegend vollständig innerhalb des gemeinsamen Erstreckungsbereichs 30 angeordnet.
Im Folgenden werden die dem Teil 3 zugeordneten Dichteinrichtungen 40, 42, 44, 46 stellvertretend für die dem Teil 4 zugeordneten Dichteinrichtungen 41 , 43, 45, 47 beschrieben.
Die Dichteinrichtungen 40, 42, 44, 46 weisen vorliegend jeweils eine Vielzahl von Dichtelementen 48 auf, die vergleichbar zu den Dichtelementen 36 ausgeführt sein können. Bevorzugt sind die Dichtelemente 48 als Haare einer Bürste ausgeführt, wobei die Haare 48 der Bürste insbesondere in unbeladenem Zustand der Vorrichtung 1 insbesondere eine gemeinsame Längserstreckungsrichtung aufweisen. Vorliegend steht die Längserstreckungsrichtung der Haare nicht senkrecht zu der Längsrichtung L der Vorrichtung 1 , sondern schließt mit einer quer zur Längsrichtung L stehenden Querebene Q einen Winkel 50 ein, der beispielsweise zwischen 0° und 45°, beispielsweise etwa 30° betragen kann.
Die Haare 48 der Bürsten sind hier jeweils an einem Haltelement 52 angeordnet, mittels dem die Bürsten direkt auf dem ersten Schaumstoffelement 23 angeordnet, insbesondere angeklebt sind. Vorliegend sind die dritte Dichteinrichtung 40 und die fünfte Dichteinrichtung 42 auf einer der ersten Öffnung 12 der Vorrichtung 1 zugewandten Seite des mittleren Bereichs 26 des Schaumstoffelements 23 und die siebte Dichteinrichtung 44 und die neunte Dichteinrichtung 46 auf einer der zweiten Öffnung 13 der Vorrichtung 1 zugewandten Seite des mittleren Bereichs 26 des Schaumstoffelements 23 angeordnet. Eine Länge der Dichtelemente 48 der fünften Dichteinrichtung 42 und der siebten Dichteinrichtung 44, die näher an dem mittleren Bereich 26 des Schaumstoffelements 23 angeordnet sind als die dritte Dichteinrichtung 40 und die neunte Dichteinrichtung 46 ist dabei kürzer als die Länge der Dichtelemente 48 der dritten Dichteinrichtung 40 und der neunten Dichteinrichtung 46.
Die Dichtelemente 48 der miteinander zusammenwirkenden Dichteinrichtungen 40 bis 47 des ersten Teils 3 und des zweiten Teils 4 greifen in montiertem Zustand der unbeladenen Vorrichtung 1 kammartig ineinander. Bei alternativen Ausführungen kann es auch vorgesehen sein, dass die Endbereiche der Dichtelemente der miteinander zusammenwirkenden Dichteinrichtungen in unbeladenem Zustand der Vorrichtung 1 bündig aufeinander aufstehen.
Wie in Fig. 1 näher ersichtlich ist, greifen in unbeladenem Zustand der Vorrichtung 1 miteinander zusammenwirkende Dichtelemente 48 der Dichteinrichtungen 40 bis 47 kammartig ineinander. Zudem liegen die mittleren Bereiche 26 der Schaumstoffelemente 23 über einen gewissen Erstreckungsbereich in Längsrichtung L der Vorrichtung 1 aneinander an, so dass in unbeladenem Zustand der Vorrichtung 1 eine gute Gasdichtigkeit erzielt ist.
Im beladenen Zustand gemäß Fig. 3 wird neben der Dichtanordnungen 32 bis 35 auch im Bereich der Schaumstoffelemente 23 und im Bereich der Dichteinrichtungen 40 bis 47 gegenüber der durch die Vorrichtung 1 geführten Leitung 2 abgedichtet und ein Gasdurchtritt sicher verhindert bzw. ist eine Gasdurchtritt stark reduziert.
Fig. 4 zeigt ein Set an Vorrichtungen 50, welches vorliegend mit vier Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 ausgeführt ist. Das Set an Vorrichtungen 50 weist hier darüber hinaus einen Rahmen 56 bzw. Wandflansch auf, wobei die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 in einem von dem Rahmen 56 definierten Innenquerschnitt 58 bzw. Aufnahmeraum anordenbar sind. Der Innenquerschnitt 58 des Rahmens 56 ist gegebenenfalls flexibel einstellbar, so dass beispielsweise eine Breite 60 des Innenquerschnitts 58 in Querrichtung Q und/oder einen Höhe 62 des Innenquerschnitts 58 in Hochrichtung H variabel einstellbar ist. In dem Innenquerschnitt 58 des Rahmens 56 sind wenigstens zwei unterschiedlich dimensionierte Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 anordenbar.
Insbesondere sind zwei Rahmen 56 vorgesehen, um die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 auf einfache Weise beidseits eines Gebäudeteils, insbesondere einer Wand oder einer Decke, anordnen zu können.
Das Set an Vorrichtungen 50 weist gemäß der Ausführung nach Fig. 4 vorliegend drei unterschiedlich dimensionierte Vorrichtungen 1 , 52, 53 und 54 auf, wobei die Vorrichtungen 53 und 54 vorliegend den gleichen Querschnitt aufweisen.
Die Vorrichtung 52 weist vorliegend eine Höhe H2 in Hochrichtung auf, die der Höhe H1 der Vorrichtung 1 entspricht. Eine Breite B2 der Vorrichtung 52 entspricht vorliegend der Hälfte der Breite B1 der Vorrichtung 1 , wobei die Breite B2 grundsätzlich einen beliebigen, von der Breite B1 der Vorrichtung 1 abweichenden Wert annehmen kann. Die Länge L2 der Vorrichtung 52 ist vorliegend im Wesentlichen identisch zu der Länge L1 der Vorrichtung 1.
Die Vorrichtungen 53, 54 weisen eine Länge L3 auf, die ebenfalls der Länge L1 der Vorrichtung 1 entspricht. Eine Breite B3 der Vorrichtungen 53, 54 entspricht vorliegend der Breite B2 der Vorrichtung 52 und entspricht somit der Hälfte der Breite B1 der Vorrichtung 1. Eine Höhe H3 der Vorrichtungen 53, 54 entspricht vorliegend der Hälfte der Höhe H1 der Vorrichtung 1 bzw. einer Hälfte der Höhe H2 der Vorrichtung 52. Eine Anordnung der beiden Vorrichtungen 53 und 54 in Hochrichtung H übereinander weist somit eine der Vorrichtungen 1 und 52 entsprechende Höhe H1 bzw. H2 auf.
Besonders bevorzugt weist das Set an Vorrichtungen Vorrichtungen auf, deren Höhen H1 einen ganzzahligen Teiler der Höhe 62 des Innenquerschnitts 58 im Wesentlichen entspricht, so dass eine Anordnung von einer entsprechenden Anzahl an Vorrichtungen in Hochrichtung H übereinander die gesamte Höhe 62 des Innenquerschnitts 58 auffüllt.
Neben der Ausführung von Vorrichtungen mit einem rechteckigen Querschnitt können bei dem Set an Vorrichtungen grundsätzlich auch Vorrichtungen mit einem quadratischen Querschnitt zum Einsatz kommen. Besonders bevorzugte Querschnittsverhältnisse von Vorrichtungen eines Sets an Vorrichtungen sind in den Folgenden Tabellen aufgeführt:
Tabelle 1
Tabelle 2
Grundsätzlich kann es vorgesehen sein, dass das Set an Vorrichtungen auch lediglich zwei verschieden dimensionierte Vorrichtungen aufweist und sich die Vorrichtungen in ihrem Aufbau unterscheiden. Darüber hinaus kann das Set an Vorrichtungen auch eine größere Zahl an unterschiedlich dimensionierten Vorrichtungen aufweisen.
Auch eine Anzahl von Vorrichtungen mit den gleichen Dimensionen ist grundsätzlich frei wählbar, so dass beispielsweise alle Vorrichtungen unterschiedliche Dimensionierungen bzw. Ausmaße aufweisen. Eine Anzahl von Vorrichtungen mit den gleichen Dimensionen ist beliebig wählbar, so dass jede Vorrichtung einmal, zweimal, dreimal oder mehrmals zum Einsatz kommen kann.
Neben der Anordnung von verschiedenen Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 in Querrichtung Q und/oder Hochrichtung H nebeneinander, kann es auch vorgesehen sein, dass verschiedene Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54 in Längsrichtung L hintereinander angeordnet werden. Hierbei werden Vorrichtungen mit einem im Wesentlichen identischen Querschnitt verwendet. In Fig. 6 ist beispielsweise die Anordnung von zwei Vorrichtungen 1 und 55 in Längsrichtung L hintereinander gezeigt, wobei die Vorrichtung 55 im Wesentlichen der Vorrichtung 1 entspricht.
Alternativ hierzu kann es auch vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 55 im Wesentlichen dem Aufbau der Vorrichtung 1 entspricht, allerdings eine Länge L4 aufweist, die von der Länge L1 abweicht. Die Länge L4 kann beispielsweise der Hälfte der Länge L1 entsprechen. Grundsätzlich kann die Länge L4 der Vorrichtung 55 einen beliebigen Wert im Verhältnis zur Länge L1 der Vorrichtung 1 annehmen.
Die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 weisen jeweils zwei in Querrichtung weisende Seitenflächen 78 und 79 auf, die jeweils an eine Oberfläche 80 und eine Unterfläche 81 grenzen.
Vorliegend weist jede Vorrichtung 1 , 52, 53, 54, 55 erste Verbindungsbereiche 72, zweite Verbindungsbereiche 74 und dritte Verbindungsbereiche 76 auf, wobei zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 über später näher beschriebenen Verbindungselemente 70 lösbar miteinander verbindbar sind. Die ersten Verbindungsbereiche 72 sind zur Verbindung von zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 in Querrichtung Q über ein Zusammenwirken mittels eines oder mehrerer Verbindungselemente 70 vorgesehen. Über die zweiten Verbindungsbereiche 74 können zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 mittels eines oder mehrere Verbindungselemente 70 in Hochrichtung H miteinander verbunden werden. Schließlich können zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 über ein Zusammenwirken von wenigstens einem Verbindungselement mit den dritten Verbindungsbereichen 76 in Längsrichtung L lösbar miteinander verbunden werden.
Die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 können dabei jeweils einen oder mehrere, insbesondere zwei oder vorzugsweise vier Verbindungsbereiche 72, 74, 76 aufweisen, über die zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 mittels eines oder mehrerer Verbindungselements 70 in Querrichtung Q, in Hochrichtung H oder in Längsrichtung L miteinander lösbar verbindbar sind.
Vorliegend ist es vorgesehen, dass gleichartige Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 und auch verschieden dimensionierte Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 sowohl in Querrichtung Q, in Hochrichtung H und in Längsrichtung L mittels identisch ausgeführter Verbindungselemente 70 miteinander lösbar verbindbar sind, wobei in Längsrichtung L miteinander zu verbindende Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 insbesondere einen im Wesentlichen identischen Querschnitt aufweisen.
Zur Verbindung von zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 in Querrichtung Q weisen die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 jeweils in einem Übergangsbereich einer Seitenfläche 78 bzw. 79 zu der Oberfläche 80 und zu der Unterfläche 81 vorliegend jeweils zwei erste Verbindungsbereiche 72 auf, so dass jede Vorrichtung vorliegend acht erste Verbindungsbereiche 72 aufweist. Ein Abstand 73 von dem ersten axialen Endes 10 zugeordneten ersten Verbindungsbereichen 72 von dem ersten axialen Ende 10 und ein Abstand 73 von dem zweiten axialen Ende 11 zugeordneten ersten Verbindungsbereichen 72 von dem zweiten axialen Ende 11 ist vorliegend für alle ersten Verbindungsbereiche 72 im Wesentlichen identisch und vorliegend auch bei allen Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 im Wesentlichen identisch.
Wie in Fig. 4 teilweise näher ersichtlich ist, sind beispielsweise die Vorrichtung 1 und die Vorrichtung 52 über vier, jeweils mit entsprechenden ersten Verbindungsbereichen 72 zusammenwirkenden Verbindungselemente 70 miteinander lösbar verbindbar. Zwei Verbindungselemente 70 wirken vorliegend im Bereich von Oberflächen 80 und zwei Verbindungselemente 70 im Bereich von Unterflächen 81 mit den Vorrichtungen 1 und 52 zusammen. Im miteinander verbundenen Zustand sind Oberflächen 80 und Unterflächen 81 der Vorrichtungen 1 und 52 im Wesentlichen fluchtend zueinander angeordnet.
Zur Verbindung von zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 in Hochrichtung H weisen die Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 jeweils in einem Übergangsbereich einer Seitenfläche 78 bzw. 79 zu der Oberfläche 80 und zu der Unterfläche 81 vorliegend jeweils zwei zweite Verbindungsbereiche 74 auf, so dass jede Vorrichtung 1 , 52, 53, 54, 55 vorliegend acht erste Verbindungsbereiche 74 aufweist. Ein Abstand 75 von dem ersten axialen Endes 10 zugeordneten zweiten Verbindungsbereichen 74 von dem ersten axialen Ende 10 und ein Abstand 75 von dem zweiten axialen Ende 11 zugeordneten zweiten Verbindungsbereichen 74 von dem zweiten axialen Ende 11 ist vorliegend für alle zweiten Verbindungsbereiche 74 im Wesentlichen identisch und vorliegend auch bei allen Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 im Wesentlichen identisch.
Die ersten Verbindungsbereiche 72 und die zweiten Verbindungsbereiche 74 sind vorliegend jeweils durch Materialausnehmungen in der Gehäusewand 9 der Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 gebildet, wobei die ersten Verbindungsbereiche 72 und die zweiten Verbindungsbereiche 74 durch identische Materialausnehmungen gebildet sind und somit in identischen Bereichen der Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 angeordnet sind.
Wie in Fig. 4 teilweise näher ersichtlich ist, sind beispielsweise die Vorrichtung 53 und die Vorrichtung 54 über vier, jeweils mit entsprechenden zweiten Verbindungsbereichen 74 zusammenwirkenden Verbindungselemente 70 miteinander lösbar verbindbar. Zwei Verbindungselemente 70 wirken vorliegend im Bereich jeder Seitenfläche 78 und 79 mit den Vorrichtungen 53 und 54 zusammen. Im miteinander verbundenen Zustand sind Seitenflächen 78 und 79 der Vorrichtungen 53 und 54 im Wesentlichen fluchtend zueinander angeordnet.
Zur Verbindung von zwei Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 in Längsrichtung L miteinander, wie beispielsweise in Fig. 6 ersichtlich ist, sind im Bereich jedes axialen Endes 10 bzw. 11 vorliegend jeweils acht dritte Verbindungsbereiche 76 vorgesehen. Jeweils zwei dritte Verbindungsbereiche 76 sind in einem Übergangsbereich einer Seitenfläche 78 bzw. 79, der Oberfläche 80 bzw. der Unterfläche 81 zu einer Vorderfläche 82 bzw. einer Hinterfläche 83 der Vorrichtung 1 , 52, 53, 54, 55 angeordnet. Zwei in Längsrichtung L miteinander verbundene Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 weisen insbesondere einen im Wesentlichen identischen Querschnitt auf, wobei insbesondere alle dritten Verbindungsbereiche 76 an identischen Positionen vorgesehen sind.
Auch die dritten Verbindungsbereiche 76 sind vergleichbar zu den ersten Verbindungsbereichen 72 und den zweiten Verbindungsbereichen 74 hier jeweils durch Materialausnehmungen in der Gehäusewand 9 der Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 gebildet.
Das in Fig. 8 und Fig. 9 in Alleinstellung gezeigte Verbindungselemente 70 weist einen W- förmigen Querschnitt auf. Jeweils ein seitlicher Schenkel 84 bzw. 85 ist dabei federnd an einen mittleren, im Querschnitt U-förmigen Bereich 86 angebunden, der einen Aufnahmebereich 89 bildet. Die Schenkel 84, 85 weisen jeweils zu einer Mittelachse 67 des Verbindungselements 70 einen Winkel 68 auf, der beispielsweise etwa 20° beträgt. Der mittlere U-förmige Bereich 86 bildet eine Ausnehmung 87 mit einer Breite 88.
In Fig. 10 und Fig. 11 ist stark vereinfacht exemplarisch ein erster Verbindungsbereich 72 der Vorrichtung 1 und ein erster Verbindungsbereich 72 der Vorrichtung 52 gezeigt, über die die Vorrichtungen 1 und 52 in Querrichtung Q miteinander lösbar verbindbar sind. Hierbei ist ersichtlich, dass die Vorrichtungen 1 und 52 bei entsprechender Ausrichtung der Vorrichtungen 1 und 52 zueinander eine Einführöffnung 90 für das Verbindungselement 70 bilden, durch welche das Verbindungselement 70 ausgehend von dem Zwischenzustand in Fig. 8 in einer Einführrichtung 92 vollständig in Längsrichtung L in den Bereich der Vorrichtungen 1 und 52 einführbar ist. Im die Vorrichtungen 1 und 52 miteinander verbindenden Zustand gemäß Fig. 11 umfasst der U-förmige Bereich 86 des Verbindungselements 70 einen ersten Wandbereich 94 der Vorrichtung 1 und einen ersten Wandbereich 95 der Vorrichtung 52. Die Schenkel 84 und 85 werden beim Einführvorgang vorgespannt und entspannen sich im vollständig eingeführten Vorgang derart, dass die Schenkel 84 und 85 eine Bewegung des Verbindungselements 70 entgegen der Einführrichtung 92 durch einen entsprechenden Hinterschnitt in Wandungen der Vorrichtungen 1 und 52 verhindern. Das Verbindungselement 70 steht somit im mit den Vorrichtungen 1 und 52 verbundenen Zustand nicht über eine äußere Oberfläche der Vorrichtungen 1 und 52 hinaus.
Im in Fig. 11 gezeigten Zustand ist das Verbindungselement 70 in einem verrasteten Zustand gezeigt, in dem die Vorrichtungen 1 und 52 durch das Verbindungselement 70 miteinander verbunden sind und ein unbeabsichtigtes Lösen des Verbindungselements 70 sicher verhindert ist.
Das Verbindungselement 70 weist im Bereich jedes Schenkels 84 und 85 hier eine Ausnehmung 69 auf, über die das Verbindungselement 70 beispielsweise durch einen Eingriff eines Werkzeugs von dem verrasteten Zustand gemäß Fig. 11 in einen Zustand überführbar ist, in dem das Verbindungselement 70 entgegen der Einführrichtung 90 von den Vorrichtungen 1 und 52 lösbar ist.
Über die in Fig. 10 und Fig. 11 ersichtlichen zweiten Wandungsbereiche 97 und 98 sind die Vorrichtungen 1 und 52 über Verbindungselemente 70 in Hochrichtung H mit weiteren Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 verbindbar, wobei ein Verbindungselement 70 hierzu in Einführrichtung 100 in Eingriff mit den jeweiligen Vorrichtungen 1 , 52, 53, 54, 55 ist.

Claims

Ansprüche Set an Vorrichtungen (50), umfassend wenigstens zwei Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) zur Durchführung von Leitungen (2), Rohren und/oder Kabeln durch einen Gebäudeteil, jeweils aufweisend ein Gehäuse (8) mit einer Gehäusewand (9), wobei das Gehäuse (8) einen von der Gehäusewand (9) begrenzten, in Längsrichtung (L) verlaufenden axialen Durchlasskanal (6) aufweist, der an gegenüberliegenden Enden (10, 11) jeweils eine Öffnung (12, 13) aufweist, wobei die Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) eine Länge (L1 , L2, L3, L4, L5) in Längsrichtung (L) und jeweils einen senkrecht zur Längsrichtung (L) angeordneten rechteckigen Querschnitt mit einer Breite (B1 , B2, B3, B4, B5) in einer Querrichtung (B) und einer Höhe (H1 , H2, H3, H4, H5) in einer Hochrichtung (H) aufweisen, wobei eine erste Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) eine Breite (B1), eine Höhe (H1) und eine Länge (L1) und eine zweite Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) eine Breite (B2), eine Höhe (H2) und eine Länge (L2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis aus der Höhe (H2) der zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) zu der Höhe (H1) der ersten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) n1/x1 beträgt, wobei n1 und x1 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind, und/oder ein Verhältnis aus der Breite (B2) der zweiten Vorrichtung (1, 52, 53, 54, 55) zu der Breite (B1) der ersten Vorrichtung (1, 52, 53, 54, 55) n2/x2 beträgt, wobei n2 und x2 aus der Menge der natürlichen Zahlen sind und nicht identisch sind, und wobei die wenigstens zwei Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) lösbar miteinander verbindbar sind. Set an Vorrichtungen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis aus der Höhe (H2) der zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) zu der Höhe (H1) der ersten Vorrichtung (1, 52, 53, 54, 55) 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt. Set an Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis aus der Breite (B2) der zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) zu der Breite (B1) der ersten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt. Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine dritte Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) mit einer Länge (L3), einer Breite (B3) und einer Höhe (H3) vorgesehen ist, wobei ein Verhältnis der Höhe (H3) der dritten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) zu der Höhe (H1) der ersten Vorrichtung (1, 52, 53, 54, 55) oder zu der Höhe (H2) der zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine dritte Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) mit einer Länge (L3), einer Breite (B3) und einer Höhe (H3) vorgesehen ist, wobei ein Verhältnis der Breite (B3) der dritten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) zu der Breite (B1) der ersten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) oder zu der Breite (B2) der zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) 1/1 , 1/2, 1/3, 1/4 oder 2/3 beträgt Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) einen quadratischen Querschnitt aufweist. Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen (L1 , L2, L3) der Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) im Wesentlichen identisch sind. Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rahmen (56) vorgesehen ist, der zur Anbringung an einer Wand oder Decke vorgesehen ist und der einen zur Beladung vorgesehenen Aufnahmeraum (58) definiert, in dem wenigstens zwei Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) anordenbar sind. Set an Vorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) zur Verbindung miteinander jeweils wenigstens einen Verbindungsbereich (72, 74, 76) aufweisen, wobei wenigstens ein separates Verbindungselement (70) vorgesehen ist, mittels welchem die wenigstens zwei Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) in den Verbindungsbereichen (72, 74, 76) lösbar miteinander verbindbar sind. Set an Vorrichtungen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Verbindungselement (70) clipartig mit den beiden Vorrichtungen (1 , 52, 53, 54, 55) verbindbar ist. Set an Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Verbindungselement (70) einen zentralen Aufnahmebereich (89) aufweist, welcher zur gemeinsamen Einfassung eines Wandungsbereichs (94) einer ersten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) und eines Wandungsbereichs (95) einer zweiten Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) vorgesehen ist. Set an Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Verbindungselement (70) zwei Schenkel (84, 85) aufweist, wobei jeweils ein Schenkel (84, 85) zum Verrasten mit einer Vorrichtung (1 , 52, 53, 54, 55) ausgeführt ist. Set an Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Verbindungselement (70) wenigstens einen Bereich (69) aufweist, der zum Lösen des separaten Verbindungselements (70) von den Vorrichtungen (1, 52, 53, 54, 55) mittels eines Werkzeugs betätigbar ist. Set an Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Verbindungselement (70) einen im Wesentlichen W-förmigen Querschnitt aufweist.
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