EP1609223A1 - Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche - Google Patents

Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche

Info

Publication number
EP1609223A1
EP1609223A1 EP04724601A EP04724601A EP1609223A1 EP 1609223 A1 EP1609223 A1 EP 1609223A1 EP 04724601 A EP04724601 A EP 04724601A EP 04724601 A EP04724601 A EP 04724601A EP 1609223 A1 EP1609223 A1 EP 1609223A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clip
channel
ribs
cable
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04724601A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten HÜGE
Karsten Krohn
Marko Hermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faurecia Innenraum Systeme GmbH
Original Assignee
Faurecia Innenraum Systeme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faurecia Innenraum Systeme GmbH filed Critical Faurecia Innenraum Systeme GmbH
Publication of EP1609223A1 publication Critical patent/EP1609223A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/02Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets partly surrounding the pipes, cables or protective tubing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/127Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and extending away from the attachment surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0685Joining sheets or plates to strips or bars

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening an elongated object, in particular a cable, a wire harness, a cable or push rod guide, a Bowden cable sheath or a line, on a surface, in particular on a side of a trim part facing away from a visible side, according to the Preamble of the main claim.
  • Such devices' are used in particular for the laying of cables and the like in door modules in cavities of motor vehicle doors or even to the rear-side installation of instrument panels and other interior automotive trim. It is known to use an eyelet-shaped clip for this purpose, which surrounds a cable in a ring and can be clamped onto a conical elevation on the surface.
  • Such a fastening device the prior art has several disadvantages.
  • the cables to be fastened must be threaded into the clip, which leads to a particularly complex assembly of the cables, in particular in the usual case of using several clips.
  • Such a clip is also not universally applicable. If unwanted play is to be prevented, a clip can only be used for cables, cable harnesses or the like with a specific diameter.
  • the invention is therefore based on the object of developing a generic fastening device which avoids the disadvantages mentioned.
  • the clip used should allow simple and inexpensive production and be universally applicable for the simple and stable fastening of various cable-like objects.
  • the invention allows the cables or similar objects to be attached to the surface in particular easy to install safely and without complex pre-assembly.
  • the elongated object a bundle of several elongated objects is also possible, is inserted into the channel running in the plane of the surface, which positions it at the fastening point, and is fixed there by simply clamping the clip.
  • the clip can first be placed on the elongated object so that it surrounds it in a U-shape, and then inserted into the channel with the elongated object.
  • the channel which can be formed by a recess in the surface or by two guide ribs arranged on the surface, can be limited, in particular in the latter case, to a short piece surrounding the fastening point.
  • the clip has a substantially horseshoe-shaped cross-section with two legs which are formed by two mutually opposite walls.
  • toothing ribs are arranged on their outer side with a course that is essentially perpendicular to this cross section.
  • the limbs of the clip should be able to be bent to one another as elastically as possible.
  • Such a clip can be used universally for fastening various cable-like objects and thus significantly reduces the cost of installing the trim parts described at the outset which carry cables or the like on their rear side. It is extremely easy to implement stable cable arrangements that prevent rattling or squeaking.
  • the production of the described clips is inexpensive and requires little effort, they can advantageously be cast or injection molded in one piece, for example. It has proven particularly advantageous to produce such clips from plastic, preferably from POM, which ensures the elasticity of the clip to the desired extent and prevents overstraining or damage to a cable to be fastened.
  • the clip has at least two, preferably at least three, toothing ribs on its two legs that rest against the channel walls in the fastened state. This ensures a particularly stable and particularly secure fastening, which is brought about by a positive connection of the toothing ribs to regions of the channel walls, the toothing ribs and / or the corresponding regions of the channel walls being slightly elastically or plastically deformed.
  • An advantageous embodiment of the clip provides that it is in the middle essentially in the longitudinal direction of the channel extending bending joint, which can be realized for example by reducing the material thickness and facilitates compression of the legs. This makes it easier to insert the clip into the channel.
  • a particularly advantageous embodiment is one in which the clip between the two legs has a single or multiple tongue which can be bent elastically and which, when fastened, comes to rest on the elongate object to be fastened.
  • the tongue then exerts a force on the elongated object which presses it against an inner wall of the clip or against a bottom region of the channel.
  • a rattling or squeaking of the elongated object to be fastened is particularly effectively avoided, in particular when the clip is used universally for fastening various objects with different diameters and cross sections.
  • the term "cable fixation" naturally also refers to other cable-like objects.
  • the clip is shaped so that when fastened it is mirror-symmetrical with respect to a plane that is perpendicular to the surface and parallel or also perpendicular to the longitudinal direction of the channel, a rectangular or oval basic shape of the clip is particularly advantageous, one avoids the risk of mounting the Clips with wrong orientation and simplify its already practical handling.
  • a particularly precise positioning of the clip can be ensured if the clip is hat-shaped and has a preferably flat head which, when engaged, closes it parallel to the surface and with which it lies on the edges of the channel walls comes,
  • a ratio of length to width of the clip of between 1.2: 1 and 4: 1 has proven to be advantageous, the length of the clip denoting its dimension in the longitudinal direction of the channel in the clamped state and the width of its dimension in the direction of the channel diameter. However, smaller values of this ratio down to 0.25: 1 are also possible.
  • the clip has a width of between 5 mm and 40 mm, preferably between 10 mm and 20 mm.
  • the surface is part of a plastic or hybrid component, preferably a component made of PP-LGF 30 or another polypropylene.
  • a plastic or hybrid component preferably a component made of PP-LGF 30 or another polypropylene.
  • the Plastic or hybrid component with the channel for example formed by guide ribs standing vertically on the surface, is made in one piece, preferably cast, injection molded or embossed.
  • a decisive improvement of the invention provides that the channel walls have cutting ribs at the fastening point, which have a course perpendicular to the surface. It is particularly advantageous if at least two, preferably at least three such cutting ribs are arranged on each channel wall.
  • the toothing ribs of the clip do not then lie against the entire length of the channel walls, but only against the cutting ribs with which they intersect at an approximately right angle. This results in relatively small contact surfaces between the toothing ribs and the cutting ribs on the channel walls, resulting in a particularly high pressure at these points.
  • the result is a relatively strong elastic and / or plastic deformation of cutting ribs and / or toothing ribs and, accordingly, an extremely good positive connection.
  • the form-fitting connection and thus the stability of the fastening can be improved even more if one arranges in the channel a wedge rib running along the channel between the channel walls, which presses the two legs of the clip outwards when it is inserted into the channel.
  • the V-rib which, when fastened, rests on the inside of the legs of the clip with two flanks, expands the clip and thus increases the pressure of the toothed ribs on the channel walls or the cutting ribs.
  • the channel is widened by a corresponding shaping of the channel walls, so that it forms an oval shape corresponding to the basic shape of the clip, for example.
  • the channel width can be adjusted for better positioning of the elongated object with less play in front of and behind the fastening point and the diameter thereof, and at the same time the clip with its legs coming between the elongated object and the channel walls can be provided with sufficient space.
  • a channel shaped in this way also prevents the clip from moving in the longitudinal direction of the channel and simplifies assembly by clearly identifying the attachment point.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention, cut at a fastening point and shown in perspective, with two additionally shown enlarged cutouts,
  • FIG. 3 shows the clip from FIG. 2 as a supervision
  • FIG. 5 shows the clip from FIG. 4 as a supervision
  • FIG. 6 shows a perspective view of part of a channel of a device according to the invention and Fig. 7 the channel of Fig. 6 as a supervision.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention with which a cable 1 is fastened to a surface 2 which forms a rear side of a trim part and faces a cavity in a motor vehicle door.
  • the cable 1 is encased in a U-shape by a clip 3 and inserted with it at a fastening point on a duct 5 formed by two duct walls 4 such that the cable 1 is completely enclosed at the fastening point.
  • the clip 3, which is made in one piece from POM, has toothing ribs 7 running essentially in the longitudinal direction of the channel 5 on two legs 6, which give it an essentially U-shaped or horseshoe-shaped cross section.
  • only one cutting rib 8 cut in the middle can be seen on each channel wall 4.
  • the positive connection of a cutting rib 8 arranged on the one channel wall 4 to a toothing rib 7 is shown enlarged in the detail shown at the bottom left in the figure.
  • the channel 5 has a wedge rib 9 running centrally on the bottom between the channel walls 4, which presses the legs 6 of the clip 3 outwards when the clip 3 is pushed in, thereby widening the clip 3, an increased pressure of the toothing ribs 7 on the channel walls 4 or the cutting ribs 8 and thus an increased notching effect, ie a ne increased deformation of the cutting ribs 8 and consequently a better positive fit and thus a more stable fixation of the cable 1 causes.
  • V-rib 9 which can also be replaced by two appropriately inclined lamellae or the like, is illustrated in an enlarged manner in the detail shown at the bottom right in the figure, a contact and a transmission of force from the V-rib 9 to the legs 6 of the clip 3 takes place at the points marked A in this section.
  • the clip 3 also has a flat head 10, with which it rests in the fastened state on a border 11 of the channel walls 4 in each case.
  • the clip 3 has a flexible joint 12 realized by a material recess with an articulation axis oriented in the longitudinal direction of the channel, which gives the clip 3 greater elasticity in the sense of easier bending of its legs 6 with respect to one another. This facilitates insertion of the clip 3 into the channel 5.
  • a cable fixation 13 is integrated in the clip 3, realized in the present example by a double tongue which bears against the cable 1 in the fastened state this exerts a force and so fixes it. This prevents rattling and squeaking, even when the device shown is used universally for fastening cables and similar elongated objects with different diameters.
  • the clip 3 from the device shown in FIG. 1 is shown again individually.
  • the object is U-shaped or horseshoe-shaped, the legs 6 being chamfered at the bottom at points which come to rest on the partial rib 9 (not shown here) when the clip is engaged.
  • Each of the legs 6 has three toothed ribs 7.
  • the clip 3 is slightly widened by a flat head 10 closing it upward, so that protruding edges form, with which it comes to rest in the clamped state on the edges 11 of the channel walls 4, not shown in this figure.
  • the cable fixation 13 which consists of an elastic double tongue, can also be clearly seen.
  • a top view of this clip 3 can be seen in FIG. 3, where it can be seen that the clip . 3 has a rectangular basic shape, the length and width of the clip 3 in the present example approximately forming a ratio of 1.5: 1.
  • the clip 3 ' shows the same features and the same reference numerals as the clip 3 described above.
  • the clip 3' has an oval basic shape and is suitable for use in conjunction with a correspondingly widened shape, not here shown channel 5.
  • Fig. 6 the device from Fig. 1 is shown without the clip 3 shown there in the attached state, as in Fig. 1 in a perspective view and cut at the attachment point.
  • It is a section of a plastic component made of PP-LGF 30, which serves as a motor vehicle door, with a cavity facing the motor vehicle door Surfaces 2.
  • On surface 2 there is arranged a channel 5, which is provided for receiving a cable, a cable harness or a comparable elongate object and which is open towards one side (in the picture above) and which 3 is opposite one another and serves as channel walls 4 on the surface 2 vertically arranged guide ribs is formed.
  • the channel 5 has a wedge rib 9 running on its bottom in the longitudinal direction of the channel 5 and on the channel walls 4 on the
  • the plastic component is cast in one piece with the guide ribs serving as channel walls 4, the cutting ribs and the wedge rib 9.
  • the channel 5 has a diameter of 20 mm defined as the distance between two opposing cutting ribs 8 and a depth of 20 mm given by the distance of the edges 11 of the channel walls 4 from the surface 2.
  • FIG. 7 shows a top view of the surface 2 with the channel 5 from FIG. 6.
  • the channel 5 is widened by a curved course of the channel walls 4 at the fastening point, as a result of which it is there Clip 3, not shown, gives space and allows more precise guidance of the elongated object to be fastened in front of or behind the fastening point.
  • four equidistantly parallel cutting ribs 8 are arranged on each of the channel walls. The widening and the cutting ribs 8 ensure secure positioning and fastening of the clip 3, not shown, at the predetermined fastening point.
  • the clip 3 To attach the clip 3 on the elongated Put the object on and position it longitudinally and then put it on the attachment point with its legs 6 between the channel walls 4.
  • the cutting ribs 8 standing vertically on the surface 2 cut through the toothing ribs 7 running in the surface direction on the legs 6 of the clip 3.
  • the legs 6 In the case of a hard clip 3, the legs 6 have to be pressed together somewhat, the toothing ribs 7 then slide along the cutting ribs 8.
  • the clip 3 is widened by the wedge rib 9, which brings about a toothing between the toothing ribs 7 and the cutting ribs 8, that is to say a positive connection which prevents the clip 3 from slipping.
  • a preferred embodiment of the present invention is provided by a device for attaching an elongated object, in particular a cable, a wire harness, a cable or push rod guide, a building envelope or a line, to a surface, in particular to a rear side Cladding part, with a clip comprising the elongate object at a fastening point, the surface having a channel which is open to one side and receives the clip with the elongate object and has two channel walls lying opposite one another, and the clip, when fastened, extends essentially in the longitudinal direction of the channel has toothing ribs for positive locking connection with the channel walls, wherein the clip further comprises in the mounted state the elongate article 'U-shape such that the elongate object at the attachment site by the clip and the channel completely enclosed is, and wherein the channel walls at the attachment point extending substantially perpendicular to the surface Have cutting ribs.
  • Such a device allows simple, but stable fastening of various cable-like objects.
  • this embodiment of the invention results in a particularly secure fastening of the elongate object on the surface, in particular precluding the connection from being loosened relatively easily by mistake.
  • a particularly secure connection of the clip and thus of the elongate object to be fastened to the surface or more precisely to the channel walls of the channel arranged on the surface results from an improved, positive connection of the toothing ribs to the channel walls, which is achieved in that the channel walls in the particularly advantageous embodiment of the invention are provided at the fastening point with the cutting ribs running essentially perpendicular to the surface.
  • This advantageous effect is promoted in that the toothing ribs and the cutting ribs have a very small contact surface due to the fact that they intersect essentially perpendicularly and consequently exert a very high pressure on one another.
  • Designated essentially perpendicular to the surface can be net if it is inclined by up to 20 °, but preferably not more than 5 ° relative to a perpendicular to the surface.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines länglichen Gegenstands, insbesondere eines Kabels (1), eines Kabelbaums, einer Seilzug- oder Schubstangenführung, einer Bowdenzughülle oder einer Leitung, an einer Fläche (2), insbesondere an einer Rückseite eines Verkleidungsteils, mit einem den länglichen Gegenstand an einer Befestigungsstelle umfassenden Clip (3), wobei die Fläche (2) einen nach einer Seite hin offenen, den Clip (3) mit dem länglichen Gegenstand aufnehmenden Kanal (5) mit zwei einander gegenüberliegenden Kanalwänden (4) aufweist, wobei ferner der Clip (3) in befestigtem Zustand im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals (5) verlaufende Verzahnungsrippen (7) zur formschlüssigen Verbindung mit den Kanalwänden (4) aufweist und den länglichen Gegenstand U-förmig so umfasst, dass der längliche Gegenstand an der Befestigungsstelle durch den Clip (3) und dem Kanal (5) vollständig umschlossen ist. Erzielt wird damit eine besonders preiswerte und stabile Befestigung, die eine äusserst einfache Montage von Kabeln (1) oder vergleichbaren Gegenständen erlaubt.

Description

Faurecia Innenraum Systeme GmbH (Hagenbach] 047PCT 0406
Vorrichtung zum Befestigen eines Kabels an einer Fläche
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befesti- gen eines länglichen Gegenstands, insbesondere eines Kabels, eines Kabelbaums, einer Seilzug- oder Schubstangenführung, einer Bowdenzughülle oder einer Leitung, an einer Fläche, insbesondere an einer einer Sichtseite abgewandeten Seite eines Verkleidungs- teils, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Derartige Vorrichtungen 'finden Verwendung insbesondere zur Verlegung von Kabeln und dergleichen an Türmodulen in Hohlräumen von Kraftfahrzeugtüren oder auch zu deren rückseitiger Verlegung an Instrumentenbrettern und anderen Kraftfahrzeug-Innenverkleidungen. Es ist bekannt, zu diesem Zweck einen ösenförmigen Clip zu verwenden, der ein Kabel ringförmig umschließt und auf eine kegelförmige Erhebung auf der Fläche auf- klemmbar ist. Eine solche Befestigungsvorrichtung nach dem Stand der Technik bringt mehrere Nachteile mit sich. Die zu befestigenden Kabel müssen in den Clip eingefädelt werden, was insbesondere in dem üblichen Fall einer Verwendung mehrerer Clips zu einer ausgesprochen aufwendigen Montage der Kabel führt. Auch ist ein derartiger Clip nicht universell einsetzbar. Wenn unerwünschtes Spiel verhindert werden soll, kann ein Clip nur für Kabel, Kabelbäume oder dergleichen mit einem ganz bestimmten Durchmesser verwendet werden. Schon ein Überschreiten geringer
Abmessungstoleranzen kann zu Klappern und Quietschen führen. Um eine hinreichend feste Verbindung mit der Fläche zu erreichen, scheinen Clips mit Metallkanten notwendig zu sein, das führt entweder zu einer hohen Belastung und Beschädigungsgefahr für einen zu befestigenden Gegenstand wie ein Kabel oder erfordert eine ausgesprochen aufwendige, mehrstoffige Herstellung des Clips .
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung zu entwickeln, welche die genannten Nachteile vermeidet. Insbesondere soll der verwendete Clip eine einfache und preiswerte Herstellung erlauben und universell einsetzbar sein zur einfachen und stabilen Befestigung verschiedener kabelähnlicher Gegenstände.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich mit den Merkmalen der weiteren Ansprüche.
Die Erfindung erlaubt es, die Kabel oder ähnliche auf der Fläche zu befestigenden Gegenstände in besonders einfacher Weise und ohne eine aufwendige Vormontage sicher anzubringen. Der längliche Gegenstand, möglich ist auch ein Bündel mehrerer länglicher Gegenstände, wird dazu in den in Flächenebene verlaufenden Kanal eingelegt, der ihn an der Befestigungsstelle positioniert, und dort durch ein einfaches Aufklemmen des Clips fixiert. Alternativ kann der Clip zuerst auf den länglichen Gegenstand aufgesteckt werden, so dass er diesen U-förmig umschließt, und dann mit dem läng- liehen Gegenstand in den Kanal eingesteckt werden.
Dabei kann sich der Kanal, der durch eine Vertiefung in der Fläche oder durch zwei auf der Fläche stehend angeordnete Führungsrippen gebildet sein kann, insbesondere in letzterem Fall auf ein kurzes, die Befes- tigungsstelle umgebendes Stück beschränken.
Der Clip hat zum U-förmigen Umschließen des länglichen Gegenstands einen im Wesentlichen hufeisenförmigen Querschnitt mit zwei Schenkeln, die durch zwei einander gegenüberliegende Wände gebildet werden. An jeder dieser zwei Wände des Clips sind jeweils auf ihrer äußeren Seite Verzahnungsrippen mit einem zu diesem Querschnitt im Wesentlichen senkrechten Verlauf angeordnet. Um einerseits ein leichtes Einklem- men des Clips in den Kanal zu ermöglichen und andererseits eine möglichst stabile Befestigung durch eine formschlüssige Verbindung der Verzahnungsrippen an den Kanalwänden zu ermöglichen, sollen die Schenkel des Clips zumindest in Maßen möglichst elastisch zu- einander verbiegbar sein. Mit der Formulierung "im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals" oder "zu diesem Querschnitt im Wesentlichen senkrecht", die sich auf einer Richtung parallel zur Fläche und parallel zu einer Kanalwand bezieht, sollen Abweichun- gen von bis zu 20°, vorzugsweise aber nicht mehr als 5°, aus dieser Richtung mit erfasst sein. Damit sind auch gewindeartig geneigt verlaufende Verzahnungsrip- pen möglich.
Ein derartiger Clip lässt sich universell einsetzen zur Befestigung verschiedener kabelartiger Gegenstände und verbilligt damit entscheidend eine Montage eingangs beschriebener Verkleidungsteile, die an ihrer Rückseite Kabel oder dergleichen tragen. Es lassen sich damit ausgesprochen einfach stabile, ein Klappern oder Quietschen vermeidende Kabelanordnungen realisieren.
Eine Herstellung beschriebener Clips ist preiswert und erfordert nur einen geringen Aufwand, sie können vorteilhafterweise jeweils in einem Stück beispielsweise gegossen oder gespritzt werden. Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Herstellung derartiger Clips aus Kunststoff, vorzugsweise aus POM, das sichert eine Elastizität des Clips in gewünschtem Maß und schließt eine Überbeanspruchung oder Schädigung eines zu befestigenden Kabels aus.
Es ist zweckmäßig, wenn der Clip an seinen zwei im befestigten Zustand an den Kanalwänden anliegenden Schenkeln jeweils mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei Verzahnungsrippen aufweist. Dadurch ist eine besonders stabile und besonders sichere Befestigung gewährleistet, welche durch eine formschlüssige Verbindung der Verzahnungsrippen mit Bereichen der Kanalwände zustande kommt, wobei die Verzahnungsrippen und/oder die entsprechenden Bereiche der Kanalwände elastisch oder plastisch leicht deformiert werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Clips sieht vor, dass er mittig ein im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals verlaufendes Biegegelenk aufweist, welches beispielsweise durch eine Materialdickenreduzierung realisiert sein kann und ein Zusammendrücken der Schenkel erleichtert. Dadurch lässt sich der Clip leichter in den Kanal einführen.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der der Clip zwischen den beiden Schenkeln eine Einfachoder Mehrfachzunge aufweist, die sich elastisch ver- biegen lässt und in 'befestigtem Zustand an dem zu befestigenden länglichen Gegenstand zu liegen kommt. Die Zunge übt dann auf den länglichen Gegenstand eine Kraft aus, die ihn an eine Innenwand des Clips oder gegen einen Bodenbereich des Kanals drückt. Dadurch wird ein Klappern oder Quitschen des zu befestigenden länglichen Gegenstands besonders effektiv vermieden, insbesondere bei einer universellen Verwendung des Clips zur Befestigung verschiedener Gegenstände mit abweichenden Durchmessern und Querschnitten. Der Beg- riff "Kabelfixierung" bezieht sich in dem Zusammenhang selbstverständlich auch auf andere kabelähnliche Gegenstände .
Wenn der Clip so geformt ist, dass er im befestigten Zustand bezüglich einer auf der Fläche senkrecht stehenden und zur Längsrichtung des Kanals parallelen oder ebenfalls senkrechten Ebene spiegelsymmetrisch ist, besonders vorteilhaft ist eine rechteckige oder ovale Grundform des Clips, vermeidet man die Gefahr einer Montage des Clips mit falscher Orientierung und vereinfacht seine ohnehin praktische Handhabung. Eine besonders präzise Positionierung des Clips lässt sich gewährleisten, wenn der Clip hutförmig ist und einen vorzugsweise flachen Kopf aufweist, der ihn in einge- rastetem Zustand parallel zur Fläche abschließt und mit dem er auf Berandungen der Kanalwände zu liegen kommt,
Um ein Verdrehen des Clips in eingeklemmtem Zustand und die Möglichkeit eines Einführens des Clips in den Kanal mit falscher Orientierung zu verhindern, ist es vorteilhaft, den Clip mit einer Länge auszuführen, welche den durch den Abstand der beiden Kanalwände gegebenen Kanaldurchmesser übertrifft. Als vorteilhaft erweist sich ein Verhältnis von Länge zu Breite des Clips von zwischen 1,2:1 und 4:1, wobei die Länge des Clips seine Abmessung in Längsrichtung des Kanals im eingeklemmten Zustand und die Breite seiner Abmessung in Richtung des Kanaldurchmessers bezeichnet. Gut möglich sind aber auch kleinere Werte dieses Ver- hältnisses bis herunter zu 0,25:1. Die zweckmäßigste Höhe des Clips, definiert als dessen Abmessung in Richtung der im Wesentlichen durch die Höhe der Kanalwände gegebenen Tiefe des Kanals, hängt mit der Kanalform zusammen, zweckmäßig erscheint ein Verhält- nis von Breite und Höhe des Clips von zwischen 0,25:1 und 4:1. Für eine typische Anwendung der Vorrichtung zur Befestigung von Kabeln an Rückseiten von Verkleidungsteilen hat der Clip, gegebenenfalls mit seinem den Kanal leicht überragenden Kopf, eine Breite von zwischen 5 mm und 40 mm, vorzugsweise zwischen 10 mm und 20 mm.
Bei einer besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung ist die Fläche Teil eines Kunststoff- oder Hybridbauteils, vorzugsweise eines Bauteils aus PP- LGF 30 oder einem anderen Polypropylen. Das entspricht der bevorzugten Verwendung der Vorrichtung zur Befestigung von Kabeln oder anderen länglichen Gegenständen an Verkleidungsteilen aus diesen Materi- alien. Möglich ist damit eine besonders einfache und preiswerte Herstellung der Vorrichtung, bei der das Kunststoff- oder Hybridbauteil mit den beispielsweise durch auf der Fläche senkrecht stehende Führungsrippen gebildeten Kanal aus einem Stück gefertigt, vorzugsweise gegossen, gespritzt oder geprägt ist.
Eine entscheidende Verbesserung der Erfindung sieht vor, dass die Kanalwände an der Befestigungsstelle Schneidrippen aufweisen, die einen zur Fläche senkrechten Verlauf haben. Besonders vorteilhaft ist es, wenn an jeder Kanalwand jeweils mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei derartige Schneidrippen angeordnet sind. Im eingeklemmten Zustand liegen die Verzahnungsrippen des Clips dann nicht auf ganzer Länge an den Kanalwänden an, sondern nur an den Schneidrippen, mit denen sie sich in einem ungefähr rechten Winkel schneiden. Es ergeben sich damit relativ kleine Berührungsflächen von Verzahnungsrippen und den Schneidrippen an den Kanalwänden, resultierend in einem besonders hohen Druck an diesen Stel- len. Die Folge ist eine verhältnismäßig starke elastische und/oder plastische Deformierung von Schneidrippen und/oder Verzahnungsrippen und dementsprechend eine ausgesprochen gute formschlüssige Verbindung.
Die formschlüssige Verbindung und damit die Stabilität der Befestigung lässt sich noch verbessern, wenn man im Kanal eine zwischen den Kanalwänden längs des Kanals verlaufende Keilrippe anordnet, welche die zwei Schenkel des Clips bei dessen Einführen in den Kanal nach außen drückt. Die Keilrippe, die in befestigtem Zustand mit zwei Flanken innen an den Schenkeln des Clips anliegt, weitet den Clip auf und erhöht damit den Druck der Verzahnungsrippen auf die Kanalwände bzw. die Schneidrippen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Kanal durch eine entsprechende Formung der Kanalwände aufgeweitet, so dass er eine der Grundform des Clips entsprechende, beispielsweise ovale Form bildet. So kann man die Kanalbreite zur besseren Po- sitionierung des länglichen Gegenstands mit weniger Spiel vor und hinter der Befestigungsstelle dessen Durchmesser anpassen und gleichzeitig den Clip mit seinen zwischen dem länglichen Gegenstand und den Kanalwänden zu liegen kommenden Schenkeln hinreichend Platz bieten. Ein derart geformter Kanal verhindert auch ein Verrücken des Clips in Längsrichtung des Kanals und vereinfacht die Montage durch eine eindeutige Kennzeichnung der Befestigungsstelle.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren 1 bis 7 dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine an einer Befestigungsstelle geschnittene und perspektivisch dargestellte erfin- dungsgemäße Vorrichtung mit zwei zusätzlich abgebildeten vergrößerten Ausschnitten,
Fig. 2 in gleicher Darstellung einen erfindungsgemäßen Clip,
Fig. 3 den Clip aus Fig. 2 als Aufsicht,
Fig. 4 einen anderen erfindungsgemäßen Clip, geschnitten und perspektivisch dargestellt,
Fig. 5 den Clip aus Fig. 4 als Aufsicht,
Fig. 6 in perspektivischer Darstellung einen Teil eines Kanals einer erfindungsgemäßen Vor- richtung und Fig. 7 den Kanal aus Fig. 6 als Aufsicht.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zu sehen, mit der ein Kabel 1 an einer Fläche 2 befes- tigt ist, welche eine Rückseite eines Verkleidungsteils bildet und einem Hohlraum in einer Kraftfahrzeug-Tür zugewandt ist. Zu seiner Befestigung ist das Kabel 1 U-förmig von einem Clip 3 umfasst und mit diesem an einer Befestigungsstelle an einen durch zwei Kanalwände 4 gebildeten Kanal 5 so eingebracht, dass das Kabel 1 an der Befestigungsstelle vollständig umschlossen ist. Der in einem Stück aus POM gefertigte Clip 3 weist an zwei Schenkeln 6, die ihm einen im Wesentlichen U- oder hufeisenförmigen Quer- schnitt verleihen, im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals 5 verlaufende Verzahnungsrippen 7 auf. Die Verzahnungsrippen 7, von denen an jedem Schenkel drei angeordnet sind, gehen in dargestelltem befestigtem Zustand der Vorrichtung eine formschlüssige Verbin- düng mit Schneidrippen 8 ein, welche im Bereich der Befestigungsstelle an den Kanalwänden 4 angeordnet sind und einen zur Fläche 2 senkrechten Verlauf haben. In dieser Figur ist an jeder Kanalwand 4 jeweils nur eine mittig geschnittene Schneidrippe 8 zu sehen. Die formschlüssige Verbindung einer an der einen Kanalwand 4 angeordneten Schneidrippe 8 mit einer Verzahnungsrippe 7 ist in dem in der Figur unten links gezeigten Ausschnitt vergrößert dargestellt.
Der Kanal 5 weist eine an dessen Boden mittig zwischen den Kanalwänden 4 verlaufende Keilrippe 9 auf, welche die Schenkel 6 des Clips 3 bei einem Einschieben des Clips 3 nach außen drückt, dadurch den Clip 3 aufweitet, einen erhöhten Druck der Verzahnungsrippen 7 auf die Kanalwände 4 bzw. die Schneidrippen 8 bewirkt und damit eine verstärkte Kerbwirkung, also ei- ne verstärkte Deformation der Schneidrippen 8 und folglich einen besseren Formschluss und damit eine stabilere Fixierung des Kabels 1 bewirkt. Die Wirkung der Keilrippe 9, die auch durch zwei entsprechend ge- neigte Lamellen oder dergleichen ersetzt sein kann, ist in dem in der Figur unten rechts gezeigten Ausschnitt vergrößert veranschaulicht, ein Kontakt und eine Kraftübertragung von der Keilrippe 9 auf die Schenkel 6 des Clips 3 erfolgt an den in diesem Aus- schnitt mit A gekennzeichneten Stellen.
Der Clip 3 weist auch einen flachen Kopf 10 auf, mit dem er in befestigtem Zustand auf jeweils einer Be- randung 11 der Kanalwände 4 aufliegt. Mittig hat der Clip 3 ein durch eine Materialaussparung realisiertes Biegegelenk 12 mit einer in Längsrichtung des Kanals orientierten Gelenkachse, welches dem Clip 3 eine höhere Elastizität im Sinne einer leichteren Verbieg- barkeit seiner Schenkel 6 zueinander verleiht. Da- durch wird ein Einführen des Clips 3 in den Kanal 5 erleichtert. Im Bereich zwischen den beiden Schenkeln 6 des Clips 3, in dem das Kabel 1 zu liegen kommt, ist in dem Clip 3 eine Kabelfixierung 13 integriert, im vorliegenden Beispiel realisiert durch eine Dop- pelzunge, die im befestigten Zustand am Kabel 1 anliegt, auf dieses eine Kraft ausübt und es so fixiert. Ein Klappern und Quietschen wird so verhindert, auch bei einer universellen Verwendung der gezeigten Vorrichtung zur Befestigung von Kabeln und ähnlichen länglichen Gegenständen mit abweichenden Durchmessern.
In Fig. 2 ist der Clip 3 aus der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung noch einmal einzeln gezeigt. Zu erkennen sind wieder die aus zwei Wänden gebildeten Schenkel 6, mit denen der Clip 3 einen zu befestigenden läng- liehen Gegenstand U- oder hufeisenförmig umfasst, wobei die Schenkel 6 unten abgeschrägt sind an Stellen, die im eingerasteten Zustand des Clips an der hier nicht dargestellten Teilrippe 9 zu liegen kommen. Je- der der Schenkel 6 weist drei Verzahnungsrippen 7 auf. An seinem oberen Ende ist der Clip 3 durch einen ihn nach oben abschließenden flachen Kopf 10 leicht verbreitert, so dass sich überstehende Ränder bilden, mit denen er in eingeklemmtem Zustand auf in dieser Figur nicht gezeigten Berandungen 11 der Kanalwände 4 zu liegen kommt. Zu erkennen ist neben dem Biegegelenk 12 auch deutlich die Kabelfixierung 13, die aus einer elastischen Doppelzunge besteht. Eine Aufsicht dieses Clips 3 ist in Fig. 3 zu sehen, dort ist zu erkennen, dass der Clip .3 eine rechteckige Grundform hat, wobei Länge und Breite des Clips 3 im vorliegenden Beispiel ungefähr ein Verhältnis von 1,5:1 bilden.
In den Fign. 4 und 5 ist ein Clip 3' einer alternativen Ausführungsform in den Fign. 2 und 3 entsprechenden Darstellungsformen abgebildet. Der Clip 3' zeigt von einer abweichenden Grundform abgesehen die gleichen und mit denselben Bezugsziffern bezeichneten Merkmale wie der zuvor beschriebene Clip 3. Der Clip 3' hat eine ovale Grundform und eignet sich für eine Verwendung in Verbindung mit einem in entsprechender Form aufgeweiteten, hier nicht gezeigten Kanal 5.
In Fig. 6 ist die Vorrichtung aus Fig. 1 ohne den dort in befestigtem Zustand gezeigten Clip 3 abgebildet, wie in Fig. 1 in perspektivischer Darstellung und an der Befestigungsstelle geschnitten. Es handelt sich um einen Ausschnitt eines als Kraftfahrzeug-Tür dienenden Kunststoffbauteils aus PP-LGF 30 mit einer einem Hohlraum in der Kraftfahrzeugtür zugewandten Flächen 2. Auf der Fläche 2 ist ein zum Aufnehmen eines Kabels, eines Kabelbaums oder eines vergleichbaren länglichen Gegenstands vorgesehener, nach einer (im Bild oberen) Seite hin offener Kanal 5 angeord- net, welche3 durch zwei als Kanalwände 4 dienende, einander gegenüberliegend und auf der Fläche 2 senkrecht stehend angeordnete Führungsrippen gebildet ist. An der Befestigungsstelle weist der Kanal 5 eine an seinem Boden in Längsrichtung des Kanals 5 verlau- fende Keilrippe 9 und an den Kanalwänden 4 auf der
Fläche 2 senkrecht stehende Schneidrippen 8 auf. Das Kunststoffbauteil ist mit den als Kanalwände 4 dienenden Führungsrippen, den Schneidrippen und der Keilrippe 9 in einem Stück gegossen. An der Befesti- gungsstelle hat der Kanal 5 einen als Abstand zweier gegenüberliegender Schneidrippen 8 definierten Durchmesser von 20 mm und eine durch den Abstand der Ränder 11 der Kanalwände 4 von der Fläche 2 gegebene Tiefe von 20 mm.
Die Fig. 7 zeigt eine Aufsicht auf die Fläche 2 mit dem Kanal 5 aus Fig. 6. Hier ist deutlich zu erkennen, dass der Kanal 5 durch einen geschwungenen Verlauf der Kanalwände 4 an der Befestigungsstelle auf- geweitet ist, wodurch er dort dem hier nicht gezeigten Clip 3 Raum gibt und vor oder hinter der Befestigungsstelle eine genauere Führung des zu befestigen- • den länglichen Gegenstands erlaubt. Zu erkennen ist auch, dass an jeder der Kanalwände jeweils vier äqui- distant parallel verlaufende Schneidrippen 8 angeordnet sind. Durch die Aufweitung und die Schneidrippen 8 ist eine sichere Positionierung und Befestigung des nicht gezeigten Clips 3 an der vorgegebenen Befestigungsstelle gewährleistet.
Zur Befestigung wird der Clip 3 auf den länglichen Gegenstand aufgesteckt und längs positioniert und anschließend an der Befestigungsstelle mit seinen Schenkeln 6 zwischen den Kanalwänden 4 aufgesteckt. Bei einem weichen Clip 3 durchschneiden dabei die auf der Fläche 2 senkrecht stehenden Schneidrippen 8 die in Flächenrichtung verlaufenden Verzahnungsrippen 7 an den Schenkeln 6 des Clips 3. Bei einem harten Clip 3 müssen die Schenkel 6 etwas stärker zusammengedrückt werden, die Verzahnungsrippen 7 gleiten dann an den Schneidrippen 8 entlang. Durch die Keilrippe 9 wird der Clip 3 aufgeweitet, was eine Verzahnung zwischen den Verzahnungsrippen 7 und den Schneidrippen 8 bewirkt, also eine formschlüssige Verbindung, die ein Entgleiten des Clips 3 verhindert.
Nach dem Gesagten ist eine bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung gegeben durch eine Vorrichtung zum Befestigen eines länglichen Gegenstands, insbesondere eines Kabels, eines Kabelbaums, einer Seil- zug- oder Schubstangenführung, einer Baudenzughülle oder einer Leitung, an einer Fläche, insbesondere an einer Rückseite eines Verkleidungsteils, mit einem den länglichen Gegenstand an einer Befestigungsstelle umfassenden Clip, wobei die Fläche einen nach einer Seite hin offenen, den Clip mit dem länglichen Gegenstand aufnehmenden Kanal mit zwei einander gegenüberliegenden Kanalwänden aufweist und der Clip im befestigtem Zustand im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals verlaufende Verzahnungsrippen zur form- schlüssigen Verbindung mit den Kanalwänden aufweist, wobei der Clip ferner im befestigtem Zustand den länglichen Gegenstand' U-förmig so umfasst, dass der längliche Gegenstand an der Befestigungsstelle durch den Clip und den Kanal vollständig umschlossen ist, und wobei die Kanalwände an der Befestigungsstelle im Wesentlichen senkrecht zur Fläche verlaufende Schneidrippen aufweisen.
Eine solche Vorrichtung, Ausführungsbeispiele derer in den zuvor erläuterten Figuren 1 - 7 gezeigt sind, erlaubt eine einfache, dabei aber stabile Befestigung verschiedener kabelähnlicher Gegenstände. Insbesondere durch die an der Befestigungsstelle vorgesehenen Schneidrippen mit einem zur Fläche im Wesentlichen senkrechten Verlauf ergibt sich bei einer derartigen Ausführung der Erfindung eine besonders sichere Befestigung des länglichen Gegenstands auf der Fläche, wobei insbesondere ausgeschlossen wird, dass sich die Verbindung verhältnismäßig leicht versehentlich löst. Eine besonders sichere Verbindung des Clips und damit des zu befestigenden länglichen Gegenstandes mit der Fläche oder genauer mit den Kanalwänden des auf der Fläche angeordneten Kanals ergibt sich dabei durch eine verbesserte, formschlüssige Verbindung der Verzahnungsrippen mit den Kanalwänden, die dadurch er- reicht wird, dass die Kanalwände bei der besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung an der Befestigungsstelle mit den zur Fläche im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Schneidrippen versehen sind. Dadurch ergibt sich eine verhältnismäßig starke elas- tische und/oder plastische Deformierung der Schneidrippen und/oder der Verzahnungsrippen, was zu der gewünschten, ausgesprochen guten formschlüssigen Verbindung führt. Dieser vorteilhafte Effekt wird dabei begünstigt, indem die Verzahnungsrippen und die Schneidrippen dadurch, dass sie sich im Wesentlichen senkrecht schneiden, eine sehr geringe Berührungsfläche haben und folglich einen sehr hohen Druck aufeinander ausüben.
Eine Schneidrippe soll dabei auch dann noch als im
Wesentlichen senkrecht zur Fläche verlaufend bezeich- net werden können, wenn sie um bis zu 20°, vorzugsweise aber um nicht mehr als 5° gegenüber einer zur Fläche Senkrechten geneigt ist.

Claims

Faurecia Innenraum Systeme GmbH (Hagenbach) 047PCT 0406Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Befestigen eines länglichen Gegenstands, insbesondere eines Kabels, eines Kabelbaums, einer Seilzug- oder Schubstangenführung, einer Bowdenzughülle oder einer Leitung, an einer Fläche, insbesondere an einer Rückseite eines Verkleidungsteils, mit einem den länglichen Gegenstand an einer Befestigungsstelle umfassenden Clip, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fläche (2) einen nach einer Seite hin offenen, den Clip (3; 3') mit dem länglichen Gegenstand aufnehmenden Kanal (5) mit zwei einander gegenüberliegenden Kanalwänden (4) aufweist, dass der Clip (3; 3') in befestigtem Zustand im Wesentlichen in Längsrichtung des Kanals (5) verlaufende Verzahnungsrippen (7) zur formschlüssigen Verbindung mit den Kanalwänden (4) aufweist, und dass der Clip (3; 3') in befestigtem Zustand den länglichen Gegenstand U-förmig so umfasst, dass der längliche Gegenstand an der
Befestigungsstelle durch den Clip (3; 3') und den Kanal (5) vollständig umschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') aus Kunststoff, vorzugsweise aus POM gefertigt ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') aus einem Stück gegossen oder gespritzt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') auf zwei einander abgewandten Seiten jeweils mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei Verzahnungsrippen (7) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') ein im Wesentlichen in Längsrichtung des
Kanals (5) verlaufendes Biegegelenk (12) auf- weist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') eine durch eine oder mehrere elastische Zungen gebildete Kabelfixierung (13) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') bezüglich einer auf der Fläche (2) senkrecht stehenden, zur Längsrichtung des Kanals (5) parallelen oder ebenfalls senkrechten Ebene spiegelsymmetrisch ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') eine rechteckige oder ovale Grundform hat.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (3; 3') einen vorzugsweise flachen Kopf (10) zum Aufliegen auf Berandungen (11) der Kanalwände (4) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Länge und Breite des Clips (3; 3') ein Verhältnis von zwi- sehen 1,2:1 und 4:1 und/oder Breite und Höhe des Clips (3; 3') ein Verhältnis von zwischen 0,25:1 und 4:1 haben.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip
(3; 3') eine Breite von zwischen 5 mm und 40 mm, vorzugsweise zwischen 10 mm und 20 mm hat.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (2) Teil eines Kunststoff- oder Hybridbauteils, vorzugsweise eines Bauteils aus PP-LGF 30 oder einem anderen Polypropylen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff- oder Hybridbau- teil mit dem Kanal (5) aus einem Stück gefertigt, vorzugsweise gegossen, gespritzt oder geprägt ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanal- wände (4) an der Befestigungsstelle zur Fläche
(2) senkrecht verlaufende Schneidrippen (8) aufweisen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kanalwand (4) mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei Schneidrippen
(8) aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Befestigungsstelle im Kanal (5) eine zwischen den Kanalwänden (4) in Längsrichtung des Kanals (5) verlaufende Keilrippe (9) angeordnet ist, welche zwei Schenkel des Clips nach außen drückt.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (5) an der Befestigungsstelle aufgeweitet ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal
(5) durch zwei auf der Fläche (2) angeordnete Führungsrippen gebildet ist, die vorzugsweise auf der Fläche (2) senkrecht stehen.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal
(5) einen Durchmesser zwischen 5 mm und 40 mm, vorzugsweise zwischen 10 mm und 20 mm und/oder eine Tiefe zwischen 5 mm und 30 mm, vorzugsweise zwischen 10 mm und 20 mm hat.
20. Clip zur Verwendung für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass er einen im Wesentlichen hufeisenförmigen Querschnitt mit zwei Schenkeln (6) hat, die durch zwei einander gegenüberliegende Wände gebildet werden, wobei an jeder der zwei Wände jeweils auf einer der anderen Wand abgewandten Seite Verzahnungsrippen (7) mit einem zu diesem Querschnitt im Wesentlichen senkrechten Verlauf angeordnet sind und die Schenkel (6) elastisch zueinander verbiegbar sind.
EP04724601A 2003-04-01 2004-03-31 Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche Withdrawn EP1609223A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10315837 2003-04-01
DE2003115837 DE10315837B3 (de) 2003-04-01 2003-04-01 Vorrichtung zum Befestigen eines Kabels an einer Fläche
PCT/EP2004/003427 WO2004088809A1 (de) 2003-04-01 2004-03-31 Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1609223A1 true EP1609223A1 (de) 2005-12-28

Family

ID=32946366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04724601A Withdrawn EP1609223A1 (de) 2003-04-01 2004-03-31 Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1609223A1 (de)
DE (1) DE10315837B3 (de)
WO (1) WO2004088809A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010005300B4 (de) 2010-01-21 2014-02-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Befestigen eines länglichen Gegenstandes an einer Fläche
GB201101469D0 (en) * 2011-01-28 2011-03-16 Airbus Operations Ltd Cable raceway
CN103746326B (zh) * 2014-01-16 2014-11-19 国家电网公司 电力高压线用连接装置
DE102014018493A1 (de) * 2014-12-16 2016-06-16 Trw Automotive Safety Systems Gmbh Clipartiges Positionierungselement für Kabel
DE102017212083A1 (de) * 2017-07-14 2019-01-17 Elringklinger Ag Befestigungs- und/oder Führungsvorrichtung
ES2915500T3 (es) 2018-05-23 2022-06-22 Wsf Kunststofftechnik Gmbh Dispositivo con una placa de fijación y una parte de recepción para la fijación de líneas, tubos, cables y otras piezas montables
KR102509097B1 (ko) * 2021-07-05 2023-03-14 넥센타이어 주식회사 타이어 가류 장치 및 타이어 가류 방법
WO2024041987A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Signify Holding B.V. Light fixture including environmental ingress protection means

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2404284A1 (de) * 1974-01-30 1975-08-07 Bbc Brown Boveri & Cie Vorrichtung zum befestigen von verlegten kabeln
GB2130022B (en) * 1982-09-27 1986-02-19 Scott Howard Associates Limite Cable ducting
DE8805815U1 (de) * 1988-05-02 1989-12-21 Hellermann Engineering GmbH, 2080 Pinneberg Halter für einen oder mehrere langgestreckte Gegenstände
DE19753178A1 (de) * 1997-11-20 1999-06-10 Sommer Allibert Lignotock Gmbh Cockpit für Kraftfahrzeuge
DE20012851U1 (de) * 2000-07-25 2000-12-14 Friedmann Bernhard Schlitzklemme
DE10164990B4 (de) * 2000-11-15 2014-04-03 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Kraftfahrzeugtür mit einer oder mehreren Leitungsverbindungen und Verfahren zur Montage der Leitungsverbindungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004088809A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004088809A1 (de) 2004-10-14
DE10315837B3 (de) 2004-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2962002B1 (de) Bowdenzug
EP1524463B1 (de) Halterung für langgestreckte Gegenstände, insbesondere Kabel
EP0750378A1 (de) Schlauchförmiger Umhüllungskanal zur Ummantelung von Kabelbündel
DE1966107A1 (de) Kabelbinder
DE102010022639A1 (de) Durchführungsdichtung
EP0849517A2 (de) Spannband
DE3636412C2 (de) Verbindung stirnseitig einander gegenüber angeordneter Kabelkanäle
DE10313411B3 (de) Halter, insbesondere für Rohre, Kabel oder dergleichen
EP1609223A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines kabels an einer fläche
EP1587195A2 (de) Kabelkanalsystem
EP1516402A1 (de) Kabelhalterung
DE19607572B4 (de) Clip zur Befestigung von Rohren und dergleichen
EP1873882B1 (de) Befestigungsvorrichtung für eine Leitung
EP0948108B1 (de) Wellrohr mit Fuss
EP0335890B1 (de) Elektrodose für kabelverbindungen, insbesondere für kabelkanäle
DE102010028393A1 (de) Kabelkanaleinrichtung und Gerät mit einer Kabelkanaleinrichtung
DE3408612A1 (de) Halteclip zur loesbaren befestigung von bauteilen auf einem gewindebolzen
DE102004005307B3 (de) Verschließmittel für geschlitzte Rohre, insbesondere Wellrohre zur schützenden Ummantelung von elektrischen Kabeln in Kraftfahrzeugen
DE202010008001U1 (de) Clip zur Befestigung einer Leiste oder Rippe
DE19819774A1 (de) Verbinder für Verstärkungsstäbe
EP0677664A1 (de) Befestigungselement zum Einbringen in eine Bohrung
DE19520842C2 (de) Vorrichtung zum einstellbaren Verbinden eines Bowdenzuges mit einem Bauteil
EP2350468A1 (de) U-förmiger befestigungsclip
DE102009033129B4 (de) Vorrichtung zur Anbringung eines Verkleidungsteils an einem Karosserieteil eines Kraftfahrzeugs
EP0063294B1 (de) Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Armlehnen oder Haltegriffe an der Karosseriewand von Fahrzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050825

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HERMANN, MARKO

Inventor name: KROHN, KARSTEN

Inventor name: HUEGE, CARSTEN

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081205

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: DEVICE FOR FIXING A CABLE TO A SURFACE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110111