EP4543274A1 - Spülverfahren mit diskontinuierlichem abgeben von spülflotte und geschirrspülmaschine - Google Patents

Spülverfahren mit diskontinuierlichem abgeben von spülflotte und geschirrspülmaschine

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Publication number
EP4543274A1
EP4543274A1 EP23715817.5A EP23715817A EP4543274A1 EP 4543274 A1 EP4543274 A1 EP 4543274A1 EP 23715817 A EP23715817 A EP 23715817A EP 4543274 A1 EP4543274 A1 EP 4543274A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rinsing
liquor
phase
circulation pump
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23715817.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Schlögl
Martin Heinle
Michael Rupp
Aaron Friedke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4543274A1 publication Critical patent/EP4543274A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A47L2501/05—Drain or recirculation pump, e.g. regulation of the pump rotational speed or flow direction
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    • A47L2501/20—Spray nozzles or spray arms

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating a dishwasher, also a computer program product and finally a dishwasher.
  • EP 1 362 545 B1 discloses a method for operating a dishwasher having a first program section with heated washing liquid and, following this, a second program section with cold washing liquid. In the second program section, circulation is interrupted several times by repeatedly switching a circulation pump on and off.
  • EP 0 659 381 A1 discloses a method for operating a dishwasher, having a rinsing phase and/or a washing phase.
  • water is admitted into a sump of the dishwasher up to a static level.
  • a pump has a suction opening below the static level and is operable to spray the water from spray nozzles.
  • the pump is repeatedly turned on until a water level in the sump has fallen to a level of the suction port of the pump and turned off.
  • a wastewater pump is then switched on to drain the water from the sump. In this way, the amount of water required per phase can be reduced to, for example, 3 liters. As a result, a reduced amount of cleaner can be added to the water.
  • an object of the present invention is to provide an improved method for operating a dishwasher and/or a dishwasher set up to carry out the improved method. Particular attention is paid to increasing the efficiency of the process.
  • the dishwasher has a washing container for holding items to be washed, at least one spray device, a circulation pump and a control device.
  • the spray device is in and/or on the Rinsing container set up to dispense rinsing liquor onto the items to be washed.
  • the circulation pump is set up to convey washing liquor from a pump sump of the washing container to the at least one spray device.
  • the method has at least a dissolving phase and a rinsing phase. The loosening phase and/or the rinsing phase are controlled by the control device.
  • the dissolving phase is suitable for dissolving soiling that adheres to the items to be washed using the rinsing liquor.
  • the circulation pump is operated to discontinuously dispense the rinsing liquor from the at least one spray device.
  • the rinsing phase is suitable for rinsing off dirt. At least 75% of the rinsing liquor from the dissolving phase is further used during the rinsing phase.
  • the method proposed above includes the dissolving phase.
  • washing liquor is dispensed discontinuously onto the items to be washed.
  • a cleaner contained in the washing liquid is thus applied to dirt adhering to the items to be washed.
  • the dirt swells and dissolves.
  • the dissolved dirt can be rinsed off using little energy. As a result, a desired cleaning result is achieved with an efficient process.
  • the entire rinsing liquor from the dissolving phase is reused during the rinsing phase. This further increases the efficiency of the process.
  • a rinsing program can, for example, contain various sub-program steps, such as pre-rinsing, cleaning or main rinsing, final rinsing and/or drying.
  • Different rinsing programs differ, for example, in an order and/or type of sub-program steps, as well as in various operating parameters, such as a duration and/or a rinsing liquor temperature of one or more sub-program steps.
  • the dissolving phase is a pre-rinsing or part of the pre-rinsing, and that the rinsing phase is a cleaning or a part of the cleaning.
  • the proposed method already uses rinsing liquor. This extends the duration of the cleaner's action on the soiling and, as a result, improves the efficiency of the proposed method.
  • the rinsing phase preferably a non-final part of the rinsing phase, is suitable for the continued dissolution of the soiling.
  • any adhesions still adhering to the items to be washed can continue to swell and/or be dissolved.
  • the rinsing liquor contains 0.5 l (liters) to 2.0 l of water, preferably 1.2 l to 1.8 l of water, and more preferably Contains 1.5 liters of water.
  • the amount of rinsing liquor during the dissolving phase is dimensioned such that rinsing liquor is dispensed from the at least one spray device over a period of time during the discontinuous dispensing.
  • the discontinuous delivery preferably contains a break period and an actual delivery period, repeating each other alternately.
  • the circulation pump is operated or not operated, so that the rinsing liquor is not released from the at least one spray device.
  • the circulation pump is operated so that the rinsing liquor is dispensed from the at least one spray device.
  • the dispensing over a period of time enables rapid and even moistening of the items to be washed, which are irregularly distributed in the washing container, and the adhesions. It may therefore make sense to distinguish between a levy in the narrower sense of an outflow and a levy in the broader sense of a procedural phase.
  • the amount of rinsing liquor during the dissolving phase is dimensioned such that during the discontinuous operation of the dissolving phase, rinsing liquor is dispensed in the form of a spray from the at least one spray device.
  • the amount of rinsing liquor during the dissolving phase is such that during the discontinuous operation of the dissolving phase, rinsing liquor is only released in bursts from the at least one spray device.
  • this embodiment requires a smaller amount of rinsing liquor.
  • the concentration of the cleaner in the washing liquid can be increased again. This means that adhesions can be dissolved or dissolved during the dissolution phase, which could otherwise only be dissolved or dissolved with a very high use of time, energy for generating pressure, energy for heating and/or water, i.e. with lower efficiency.
  • the dishwasher has a valve device that is set up and connected so that the control device can specify that the washing liquor is supplied to one of the several spray devices or to a part of the several spray devices. This allows the filling level of supply lines between the circulation pump and the multiple spray devices to be reduced.
  • the amount of rinsing liquor during the dissolution phase is dimensioned in such a way and/or the circulation pump is operated during the discontinuous delivery in such a way that an amount of rinsing liquor measured for wetting or only for wetting the items to be washed is dispensed by the at least one spray device.
  • the dissolving phase is carried out simply to wet the items to be washed. Load the items to be washed
  • “wet” the buildup means applying a very small amount of rinsing liquor in terms of volume. As a result, the proportion of water in the rinsing liquor can be correspondingly low, so that a high concentration of cleaner ultimately causes the dirt to be dissolved efficiently.
  • the above embodiments relate to an amount of rinsing liquor that enables different discontinuous delivery. For a given amount of cleaner, a smaller amount of washing liquor corresponds to a saving of water. “Measuring” can preferably be replaced by “dosing” or “limiting”.
  • a delayed flow back of the rinsing liquor released from the spray device(s) into the pump sump is preferably taken into account.
  • the method provides for the circulation pump to be operated in an interval mode for the discontinuous delivery of the rinsing liquor.
  • the circulation pump is therefore temporarily not driven, so that electrical energy is saved.
  • the circulation pump is preferably operated in a time-controlled manner for the discontinuous delivery of the rinsing liquor.
  • a switch-on time of the circulation pump lasts in particular 1 s (second) to 10 s. Additionally or alternatively, a switch-off time of the circulation pump lasts in particular 1 s to 10 s. Experiments have shown that a dishwasher can be operated particularly efficiently with these durations.
  • the control device is set up and connected to detect power consumption of the circulation pump.
  • a sensor can be set up and connected for this purpose.
  • the circulation pump itself can be set up and connected accordingly.
  • the circulation pump is operated for discontinuous delivery of the rinsing liquor depending on the recorded power consumption of the circulation pump.
  • provision can be made to switch off the circulation pump depending on the power consumption.
  • the dissolving phase passes into the rinsing phase by supplying water to the rinsing liquor.
  • rinsing is improved using flow effects.
  • transitioning the loosening phase into the rinsing phase the duration of the rinsing program is kept as short as possible.
  • the rinsing liquor contains 2 l to 4 l of water, preferably 2.7 l to 3.5 l of water and more preferably at least 3 l of water during the rinsing phase.
  • the proposed method has a preparation phase before the dissolving phase, during which the rinsing liquor containing water and cleaner is prepared. During the dissolving phase, the rinsing liquor is distributed over the items to be washed. By preparing the rinsing liquor before the dissolving phase, the most uniform concentration of cleaner in the rinsing liquor and ultimately an even distribution of cleaner on the items to be washed is achieved.
  • the rinsing liquor has a heating device. It is proposed as an option that the rinsing liquor is heated by means of the heating device during the dissolving phase. This improves the solubility of certain dirt, especially fats. The lower the amount of rinsing liquor that is not used after the dissolving phase, the more efficient it is to heat the rinsing liquor during the dissolving phase. Furthermore, a computer program product is proposed which includes instructions which, when the program is executed by a computer, cause it to carry out the method described above.
  • a computer program product such as a computer program means
  • a dishwasher is proposed.
  • the dishwasher is in particular a household dishwasher.
  • the dishwasher has a washing container for holding items to be washed, at least one spray device, a circulation pump and a control device.
  • the spray device is set up in and/or on the washing container for dispensing washing liquor onto the items to be washed.
  • the circulation pump is set up to convey washing liquor from a pump sump of the washing container to the at least one spray device.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an exemplary embodiment of a household dishwasher
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view of the household dishwasher according to Fig. 1 including a circulation pump and several spray devices;
  • FIG. 4 schematically shows a volume-time diagram to illustrate the amount of rinsing liquor during a sequence of the method shown in FIG. 3;
  • FIG. 5 shows schematically a current-time diagram of a power consumption of a circulation pump during interval operation during part of the sequence of the method shown in FIG. 3;
  • FIG. 6 shows schematically a fill level-time diagram of a fill level of a pump sump during the interval operation shown in FIG. 5;
  • FIG. 7 shows schematically a current-time diagram of a power consumption of a circulation pump during interval operation during part of the sequence of the method shown in FIG. 3;
  • Fig. 8 shows schematically a fill level-time diagram of a fill level of a pump sump during the interval operation shown in Fig. 7.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of an exemplary embodiment of a system with a household dishwasher 1.
  • the household dishwasher 1 comprises a washing container 2, which can be closed, in particular watertight, by a door 3.
  • a sealing device can be installed between the door 3 and the washing container 2. be provided (not shown).
  • the washing container 2 is preferably cuboid.
  • the washing container 2 can be arranged in a housing of the household dishwasher 1.
  • the washing container 2 and the door 3 can form a washing chamber 4 for washing items to be washed.
  • the door 3 is shown in its open position in FIG.
  • the door 3 can be closed or opened by pivoting about a pivot axis 5 provided at a lower end of the door 3.
  • a loading opening 6 of the washing container 2 can be closed or opened.
  • the washing container 2 has a base 7, a ceiling 8 arranged opposite the base 7, a rear wall 9 arranged opposite the closed door 3 and two side walls 10, 11 arranged opposite one another.
  • the floor 7, the ceiling 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 11 can be made, for example, from a stainless steel sheet.
  • the bottom 7 can be made of a plastic material.
  • the household dishwasher 1 also has at least one washware holder 12, 13, 14.
  • the washware receptacle 12 can be a lower washware receptacle or a lower basket
  • the washware receptacle 13 can be an upper washware receptacle or an upper basket
  • the washware receptacle 14 can be a cutlery drawer.
  • the items to be washed 12, 13, 14 are arranged one above the other in the washing container 2.
  • Each item to be washed 12, 13, 14 can be moved either into or out of the washing container 2.
  • each washware receptacle 12, 13, 14 can be pushed into the washing container 2 in an insertion direction E and can be pulled out of the washing container 2 in an extension direction A in the opposite direction to the insertion direction E.
  • Fig. 2 shows a highly schematic cross section through the household dishwasher 1. To simplify matters, for example, the washware receptacles 12, 13, 14 are not shown in the cross section.
  • the washing container 2 has a pump sump 15, which forms a level below the floor 7 when installed.
  • a line 16 leads from the pump sump 15 to a circulation pump 17.
  • the line 16 is functionally part of the pump sump 15.
  • the pump sump 15 is connected to a suction connection of the circulation pump 17 via the line 16.
  • it can be provided, for example, to arrange the circulation pump 17 at least partially directly on and/or in the pump sump 15.
  • the pump sump 15 is connected upstream of the circulation pump 17.
  • a drain pump (not shown) is provided in the household dishwasher 1, for example, which is preferably also connected to the pump sump 15.
  • the lye pump is followed by a lye line, for example, in order to transport water, washing liquid, leftover food and/or the like out of the household dishwasher 1.
  • a pressure connection of the circulation pump 17, which is set up for dispensing fluid, is connected to a line network 18, which is only indicated symbolically.
  • the line network 18 is connected downstream of the circulation pump 17.
  • the line network 18 fluidly connects the circulation pump 17 to a plurality of spray devices 19, 20, 21.
  • the spray devices 19 is designed as a first spray arm which is arranged on the bottom 7 of the washing container 2.
  • the spray device 20 is designed as a second spray arm, which is arranged on the side wall 11 of the washing container 2.
  • the spray device 21 is designed as a third spray arm, which is arranged on the ceiling 8 of the washing container 2. This is a favorite example; more or less than three spray devices 19, 20, 21 may be provided; One or more or all spray devices cannot be designed as a spray arm.
  • the circulation pump 17 is set up to supply the spray devices 19, 20, 21 with rinsing liquor F (see FIG. 2), the rinsing liquor F being pumped through the pipe network 18.
  • control device 22 is shown, which is arranged, for example, on the door 3 of the household dishwasher 1.
  • the control device 22 is particularly which is set up to operate the household dishwasher 1, for example by the control device 22 executing at least one washing program.
  • an exemplary conventional cleaning method is briefly described below. This begins by placing a small amount of cleaner on an inside of the door and placing the remaining cleaner in an addition compartment, not shown. For example, 3 g (grams) of cleaner is placed on the inside and 19 g of cleaner is placed in the addition compartment. The washing program then starts. Next, a certain amount of water is filled into the washing container under the control of, for example, the control device. This amount of water is conventionally sufficient to enable the circulation pump to circulate continuously. To put it technically, the quantity filled is larger than a circular quantity. For example, 3.1 liters of water are filled in. A pre-rinse then begins.
  • the water is continuously circulated, whereby the cleaner arranged on the inside dissolves in the water and forms the rinsing liquor.
  • the circulation preferably takes place on alternating rinsing levels.
  • at least part of the washing liquid is pumped out using the drain pump and removed from the household dishwasher in order to remove coarse particles mixed into the washing liquid.
  • at least 0.4 liters of rinsing liquor are pumped out.
  • a further amount of water is added to the rinsing liquor.
  • at least 0.7 liters of water are also added.
  • Preferably more water is added than was pumped out in the previous step.
  • the cleaner that was not previously added is added from the addition compartment to the rinsing liquor, which now contains, for example, 22 g of cleaner and 3.4 l of water.
  • Cleaning follows. During cleaning, the rinsing liquor is continuously circulated using the circulation pump. At the beginning of cleaning, the washing liquor is usually heated to a target temperature, which is accompanied by heating the items to be washed and the washing container to the same target temperature. For example, the target temperature is 53 °C (degrees Celsius). Cleaning is preferably carried out on alternating rinsing levels. At the end of the cleaning, the entire washing liquid, including any leftover food or dirt, is pumped out using the drain pump and removed. For example, pre-rinsing takes 18 minutes and cleaning takes 83 minutes, for example. This is preferably followed by the Rinse program sections rinsing and drying, which will not be discussed further here.
  • an exemplary course of a proposed method 100 for operating the household dishwasher 1 carried out by the control device 22 of the proposed household dishwasher 1 differs. This course is shown in FIG. 3.
  • a first step S1 an amount of cleaner is provided.
  • This amount of cleaner preferably contains the entire cleaner, the use of which is intended until the end of the cleaning. For example, 22 g of cleaner is provided.
  • a next step S2 water is introduced into the washing container 2. This amount of water is preferably dimensioned so that continuous operation of the circulation pump 17 is not possible.
  • the amount of water introduced is preferably such that the rinsing liquor F can or will be dispensed from the at least one spray device 19, 20, 21 over a period of time during discontinuous dispensing, but not continuously.
  • even less water is introduced.
  • the amount of water introduced can particularly preferably be dimensioned in such a way that during discontinuous dispensing the rinsing liquor F can or is dispensed in bursts but not continuously from the at least one spray device 19, 20, 21.
  • the method 100 or the control device 22 preferably takes into account: a residual amount of water or rinsing liquor that was not or could not be pumped out by the drain pump during a previous pumping out. For example, it may be that the drain pump cannot pump below the level of an inlet into a working space of the drain pump.
  • the method 100 or the control device 22 preferably takes into account an expansion of the volume of the rinsing liquor F as a result of heating of the rinsing liquor.
  • 1.5 liters of water are introduced into the washing container 2 during step S2.
  • step S2 water is introduced into the washing container 2 up to a level corresponding to a total volume of 1.5 liters.
  • At least 0.5 l to at most 2 l of water are introduced into the washing container 2 during step S2.
  • step S2 water is introduced into the washing container 2 up to a level corresponding to a total volume of at least 0.5 l to at most 2 l.
  • the rinsing liquor F is prepared.
  • the water introduced into the washing container 2 is mixed with the cleaner provided so that the cleaner dissolves in the water.
  • Steps S1 to S3 can also take place in an alternative order S2, S1, S3, or they can be replaced by at least one step in which the rinsing liquor F is provided in another way.
  • the washing liquor F and/or the washing container 2 are heated to a target temperature.
  • the washing liquor F and the washing container 2 are heated to a target temperature between 40 ° C and 80 ° C, preferably between 45 ° C and 60 ° C and, for example, 53 ° C.
  • step S5 the control device 22 controls the circulation pump so that the rinsing liquor F is dispensed discontinuously by the spray devices 19, 20, 21.
  • discontinuous delivery is understood to mean, in particular, repeated and interrupted delivery, for example in the order delivery - non-delivery - delivery.
  • step S5 includes a plurality of transitions between dispensing and non-dispensing.
  • Step S5 thus represents a dissolving phase controlled by the control device 22.
  • the dissolving phase is suitable for loosening or dissolving dirt adhering to the items to be washed in the washing container 2 using the washing liquor F.
  • the circulation pump 17 is operated in a manner described later. This mode of operation is suitable for dispensing the spray liquor F discontinuously from the at least one spray device 19, 20, 21.
  • Step S4 can be omitted, it can be carried out before step S5 and/or during step S5 including at the end of step S5.
  • step S6 additional water is introduced into the washing container 2.
  • additional water is introduced into the washing container 2.
  • 1.6 liters of water are introduced into the washing container 2.
  • step S6 initially at most 25% of the rinsing liquor F corresponding to, for example, 375 ml, preferably at most 20% of the rinsing liquor F corresponding to, for example, 300 ml, more preferably at most 10% of the rinsing liquor F corresponding to, for example, 150 ml and more preferably at most 7% of the rinsing liquor F corresponding to, for example, 100 ml can be pumped out using, for example, the drain pump. In this way, coarse contamination can be removed from the washing container 2 in order to make subsequent process steps easier. Additional water is then introduced into the rinsing container 2.
  • the quantity introduced can correspond to 1.6 liters plus the volume pumped out, so that, for example, 1.975 liters of water, preferably 1.9 liters of water, more preferably 1.75 liters of water and more preferably 1.7 liters of water are introduced into the washing container 2 become.
  • step S6 no rinsing liquor F or at most 25% of the rinsing liquor F of step S5 is pumped out using, for example, the drain pump, the corresponding one is available Amount or remaining amount of cleaner is still available in order to completely remove any remaining dirt from the items to be washed during subsequent process steps.
  • the circulation pump 17 is operated under control by the control device 22 in order to rinse off the dirt. This is done by the circulation pump
  • step S7 corresponds to a rinsing phase.
  • discontinuous delivery over a period of time during the dissolving phase or during step S5 and “continuous operation” during the rinsing phase or during step S7 can be distinguished in terms of time or amount.
  • time period of delivery in the rinsing phase is a maximum of 10 s (seconds)
  • continuous operation should be at least 20 s.
  • the “discontinuous delivery over a period of time” and the “continuous operation” differ in terms of the amount of rinsing liquor F in the rinsing container 2, in particular in the pump sump 15 and the line 16.
  • the entire amount of rinsing liquor F is allowed the rinsing container 2 and in particular in the pump sump 15 preferably does not allow a free choice of the duration of the period.
  • design and/or operating parameters of the household dishwasher 1 preferably specify a maximum duration for a period of dispensing during discontinuous dispensing.
  • the design and/or operating parameters that specify this maximum duration include, for example, the entire amount of rinsing liquor 2 and/or a delivery flow of the circulation pump 17 and/or dimensions of the pump sump 15 and the line 16 and/or dimensions of the line network
  • the continuous operation of the pump can be maintained for any length of time during the rinsing phase.
  • the duration of or each continuous operation of the circulation pump 2 is preferably predetermined by an intended rinsing effect and is therefore freely selectable.
  • the circulation pump 17 is operated during the rinsing phase in a manner which is suitable for rinsing off dirt from the items to be washed.
  • other controllable devices of the household dishwasher for example to devices for the targeted control and/or selective interruption of a fluid flow through the line network 18, and/or for example to an additional spray device, such as in particular a controllable intensive spray device.
  • the fact that the circulation pump 17 is operated during the rinsing phase to rinse off soiling from the items to be washed does not, for example, preclude the continuation of adhesions being dissolved by the rinsing liquor F during this time.
  • the fact that at least 75% of the rinsing liquor F of the dissolving phase is reused during the rinsing phase has, among other things, the advantages that the cleaner contained already has a dissolving effect during the dissolving phase and continues to have a dissolving effect during the rinsing phase.
  • Step S5 or the initial phase preferably forms a pre-rinse or preferably replaces the previous form of pre-rinsing described above. Accordingly, step S7 or the rinsing phase preferably forms a cleaning or preferably replaces the previous form of cleaning described above.
  • the dissolving phase is compared to pre-rinsing and the rinsing phase is compared to cleaning.
  • the loosening phase and the rinsing phase correspond to the pre-rinsing and cleaning.
  • the rinsing liquor F of the dissolving phase contains 22 g of cleaner dissolved in 1.5 l of water
  • the rinsing liquor F of the rinsing phase contains 16.5 g to 22 g of cleaner dissolved in 3.1 l of water.
  • the dissolving phase and the rinsing phase represent an improvement over the known pre-rinsing with, for example, 3 g of cleaner dissolved in 3.1 l of water and the known cleaning or cleaning with, for example, 21.6 g of cleaner dissolved in 3.4 l of water.
  • heating of the rinsing liquor F can be provided and, as a result, early dissolving of greasy soiling, whereas previously, for reasons of efficiency, heating was only provided after the rinsing liquor had been replaced for the main cleaning.
  • the dissolving phase according to the proposed method is aimed at allowing the highly concentrated rinsing liquor F to act on the soiling as early as possible.
  • the dissolving phase is therefore primarily aimed at chemically dissolving the dirt.
  • the known pre-rinsing is aimed at loosening coarse dirt using a jet of water or rinsing liquor and then removing it from the rinsing container 2 as quickly as possible.
  • the previously known pre-rinsing is primarily aimed at mechanically removing the dirt.
  • the small amount of cleaner in the rinsing liquor F in the known methods is designed, for example, to prevent coarse dirt that has been rinsed off from sticking again and in this case primarily serves to ensure long-term, smooth operation of the machine instead of early and quick cleaning of the items to be washed.
  • the proposed procedure saves time. Because the cleaner is already contained in the rinsing liquor F during the dissolving phase, the duration of the rinsing phase can be shortened compared to the duration of cleaning in order to ensure that the cleaner has the same exposure time to the soiling.
  • step S8 follows.
  • the washing liquor F including the dissolved or floating dirt, is pumped out of the household dishwasher 1 using the drain pump.
  • rinsing, drying and/or the like can take place.
  • FIG. 3 shows the proposed method 100 in a quantity-time diagram.
  • a progressive time is plotted along the abscissa axis labeled “t”, and a quantity of the rinsing liquor F is applied to the rinsing container 2 along the ordinate axis labeled “V”.
  • the amount is preferably a volume.
  • the quantity is preferably a unit that can be detected via a sensor.
  • the control device 22 increases the amount of rinsing liquor F from 0 or close to 0 or a structurally predetermined residual amount to an amount V1.
  • the amount V1 corresponds, for example, to 1.5 liters.
  • the amount V1 only enables discontinuous delivery of the rinsing liquor F.
  • steps S4, S5 the control device 22 carries out the heating and the dissolving phase.
  • the course of the amount in this area is shown as a zigzag line.
  • the amount of washing liquor F in the washing container 2 does not change due to the discontinuous delivery.
  • the steps S1, S2, S3, S4 and S5 together last the time period T1, for example 18 min (minutes).
  • step S6 the control device 22 increases the volume of the rinsing liquor F again from the amount V1 to the amount V2.
  • the amount V2 enables a continuous delivery of the rinsing liquor F.
  • the amount V2 corresponds, for example, to 3.1 l.
  • step S7 the control device 22 carries out the main cleaning or rinsing phase.
  • the steps S6 and S7 together last the time period T2, for example shorter than 83 minutes, such as between 65 minutes and 83 minutes.
  • step S8 the control device 22 pumps out the rinsing liquor using the drain pump, so that the amount of rinsing liquor from V2 drops back to 0 or close to 0 or a structurally predetermined minimum amount.
  • FIG. 5 shows a power consumption-time diagram to illustrate interval operation of the circulation pump 17.
  • Figures 5, 6 do not necessarily show a beginning or an end of the release phase.
  • the pump sump 15 is filled with the rinsing liquor F up to an upper level HO.
  • the circulation pump 17 is controlled by the control device 22 not to be switched on. Therefore, a power consumption I of the circulation pump 17 is at the low level IO.
  • the circulation pump 17 is switched on by the control device 22.
  • the power consumption I by the circulation pump 17 increases to level 11.
  • the circulation pump 17 conveys the rinsing liquor F from the pump sump 15 into the pipe network 18. As the level of the rinsing liquor F in the pipe network 18 increases, a counterpressure that the circulation pump 17 has to overcome increases. Therefore, the circulation pump 17 switches to full-load operation and the power consumption increases to the highest value I4. Meanwhile, the level H drops to the lower level HU.
  • the amount V of rinsing liquor F in the rinsing container 2 is dimensioned so that only a burst release of the rinsing liquor F from the spray nozzles 19, 20, 21 is possible.
  • This moment t1 is referred to as spray burst 23 or, in technical terms, “spray brush”.
  • the filling level H has fallen to the lower filling level HU, therefore the circulation pump 17 no longer receives a volume flow of rinsing liquor F from the pump sump 15 corresponding to a delivery flow.
  • the circulation pump 17 therefore switches to partial load operation at this moment t1, and the electricity consumption drops from from the high level I4 to the lower level I3.
  • This drop in power consumption I is detected by the circulation pump 17 or a sensor and reported to the control device 22.
  • the circulation pump 17 is switched off and the power consumption I drops from the level I2 to the initial level IO.
  • the circulation pump 22 Because the circulation pump 22 is switched off, it does not deliver any rinsing liquor F into the pipe network 18. As a result, the filling level H in the pump sump 15 rises again to the upper filling level HO.
  • control device 22 Because the control device 22 is detected by a fill level sensor or, as a result of waiting for a predetermined period of time, it is assumed in the program that the fill level has increased again, the control device 22 switches the circulation pump 17 on again at a time t3.
  • the cycle described begins again.
  • the time t3 of a previous cycle is preferably a time tO of a following cycle.
  • a time period Z1 from tO to t2 lasts, for example, 5 s (seconds) and a time period Z2 from t2 to t3 lasts, for example, 2 s.
  • a cycle time therefore lasts, for example, 7 s.
  • the repetitions of the cycle from tO to t3 are referred to as an interval operation of the circulation pump 17.
  • the interval operation described in this embodiment is a preferred example of an interval operation.
  • the time periods Z1 and/or Z2 can also be predetermined individually in a variant of the second embodiment. In this respect, a corresponding sensor can be forgiven. be tet and the control device 22 implement a time control of the interval operation.
  • FIGS. 5, 6 The control of FIGS. 5, 6 is shown again in FIGS. 7, 8.
  • a larger amount V1 of washing liquor F is provided in the washing container 2.
  • the rinsing liquor F can be dispensed from the spray devices 19, 20, 21 over a period of time Z3 before the filling level H has dropped to the lower filling level HU.
  • the circulation pump 17 switches to partial load operation, therefore shows less power consumption, and is switched off by the control device 22.
  • the spray liquor F is dispensed discontinuously and the circulation pump 17 is operated in an interval mode.
  • the circulation pump 17 is not switched off by the control device 22 in partial load operation, but the circulation pump 17 continues to be operated by the control device 22 in partial load operation. As a result, the pipe network 18 remains partially filled. If the circulation pump 17 is then operated again in full load mode by the control device 22, rinsing liquor F can be dispensed more quickly from the spray devices 19, 20, 21. The time period Z1 can thus be reduced.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren (100) zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), wobei die Geschirrspülmaschine einen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, wenigstens eine Sprühvorrichtung (19, 20, 21), eine Umwälzpumpe (17) und eine Steuervorrichtung (22) aufweist, wobei die Sprühvorrichtung in/an dem Spülbehälter zum Abgeben von Spülflotte auf das Spülgut eingerichtet ist, und die Umwälzpumpe zum Fördern von Spülflotte aus einem Pumpensumpf (15) des Spülbehälters zu der Sprühvorrichtung eingerichtet ist, aufweisend: eine durch die Steuervorrichtung gesteuerte Anlösephase (S5) zum Anlösen von Anschmutzungen, die an dem Spülgut anhaften, mittels der Spülflotte, wobei während der Anlösephase die Umwälzpumpe zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung betrieben wird, und eine Abspülphase (S7) zum Abspülen der Anschmutzungen, wobei zumindest 75% der Spülflotte der Anlösephase während der Abspülphase weiterverwendet werden.

Description

Spülverfahren mit diskontinuierlichem Abgeben von Spülflotte und Geschirrspülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, außerdem ein Computerprogrammprodukt und schließlich eine Geschirrspülmaschine.
Die EP 1 362 545 B1 offenbart ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine aufweisend einen ersten Programmabschnitt mit erwärmter Spülflüssigkeit und diesem folgend einen zweiten Programmabschnitt mit kalter Spülflüssigkeit. In dem zweiten Programmabschnitt wird eine Umwälzung durch wiederholtes Ein- und Ausschalten einer Umwälzpumpe mehrfach unterbrochen.
Die EP 0 659 381 A1 offenbart ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, aufweisend eine Spülphase und/oder eine Waschphase. In jeder dieser Phasen wird Wasser bis zu einem statischen Level in einen Sumpf der Geschirrspülmaschine eingelassen. Eine Pumpe hat eine Ansaugöffnung unter dem statischen Level und ist betreibbar, um das Wasser aus Sprühdüsen auszusprühen. Die Pumpe wird wiederholt eingeschaltet, bis ein Wasserstand in dem Sumpf zu einem Level der Ansaugöffnung der Pumpe abgesunken ist, und ausgeschaltet. Nach jeder dieser Phasen wird anschließend wird eine Abwasserpumpe eingeschaltet, um das Wasser aus dem Sumpf abzulassen. Auf diese Weise kann eine Menge pro Phase benötigten Wassers auf bspw. 3 Liter gesenkt werden. Im Ergebnis kann eine reduzierte Menge an Reiniger dem Wasser hinzugefügt werden.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und/oder eine zum Ausführen des verbesserten Verfahrens eingerichtete Geschirrspülmaschine bereitzustellen. Dabei liegt ein besonderes Augenmerk darauf, die Effizienz des Verfahrens zu steigern.
Demgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen. Die Geschirrspülmaschine hat einen Spülbehälter zur Aufnahme von Spülgut, wenigstens eine Sprühvorrichtung, eine Umwälzpumpe und eine Steuervorrichtung. Die Sprühvorrichtung ist in und/oder an dem Spülbehälter zum Abgeben von Spülflotte auf das Spülgut eingerichtet. Die Umwälzpumpe ist zum Fördern von Spülflotte aus einem Pumpensumpf des Spülbehälters zu der wenigstens einen Sprühvorrichtung eingerichtet. Das Verfahren weist wenigstens eine Anlösephase und eine Abspülphase auf. Die Anlösephase und/oder die Abspülphase sind durch die Steuervorrichtung gesteuert. Die Anlösephase ist geeignet zum Anlösen von Anschmutzungen, die an dem Spülgut anhaften, mittels der Spülflotte. Während der Anlösephase wird die Umwälzpumpe zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung betrieben. Die Abspülphase ist geeignet zum Abspülen der Anschmutzungen. Wenigstens 75% der Spülflotte der Anlösephase werden während der Abspülphase weiterverwendet.
Das voranstehend vorgeschlagene Verfahren enthält die Anlösephase. Während der Anlösephase wird Spülflotte diskontinuierlich auf das Spülgut abgegeben. Somit wird ein in der Spülflott enthaltener Reiniger auf an dem Spülgut anhaftende Anschmutzungen aufgebracht. In der Folge kommt es zu einem Quellen und Anlösen der Anschmutzungen. Nachfolgend in der Abspülphase können die angelösten Anschmutzungen mit geringem Energieeinsatz abgespült werden. Im Ergebnis wird ein gewünschtes Reinigungsergebnis mit einem effizienten Verfahren erzielt.
Die Spülflotte der Anlösephase wird größtenteils während der Abspülphase weiterverwendet. Dies verringert einen Wasserverbrauch eines gesamten Spülprogramms und verbessert die Effizienz des Verfahrens.
Vorzugsweise wird vorgesehen, die gesamte Spülflotte der Anlösephase während der Abspülphase weiterzuverwenden. Dies steigert nochmals die Effizienz des Verfahrens.
Ein Spülprogramm kann beispielsweise verschiedene Teilprogrammschritte enthalten, wie beispielsweise ein Vorspülen, ein Reinigen bzw. Hauptspülen, ein Klarspülen und/oder ein Trocknen. Verschiedene Spülprogramme unterscheiden sich beispielsweise in einer Reihenfolge und/oder Art der Teilprogrammschritte, sowie in verschiedenen Betriebsparametern, wie beispielsweise einer Dauer und/oder einer Spülflottentemperatur eines oder mehrerer Teilprogrammschritte. Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Anlösephase ein Vorspülen oder ein Teil des Vorspülens ist, und dass die Abspülphase ein Reinigen oder ein Teil des Reinigens ist. Im Gegensatz zu einem üblichen Vorspülen mit Wasser wird bei dem vorgeschlagenen Verfahren bereits Spülflotte eingesetzt. Dies verlängert eine Dauer des Einwirkens des Reinigers auf die Anschmutzungen und verbessert im Ergebnis die Effizienz des vorgeschlagenen Verfahrens.
Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Abspülphase, bevorzugt ein nicht abschließender Teil der Abspülphase, zum fortgesetzten Anlösen der Anschmutzungen geeignet ist. Indem die Spülflotte weiterverwendet wird, können noch an dem Spülgut anhaftende Anhaftungen fortgesetzt quellen und/oder angelöst werden.
Um gleichzeitig einen Wasserverbrauch zu sparen und eine hoch konzentrierte Spülflotte bereitzustellen, kann vorgesehen sein, dass die Spülflotte während der Anlösephase 0,5 I (Liter) bis 2,0 I Wasser, bevorzugt 1 ,2 I bis 1 ,8 I Wasser und bevorzugter 1 ,5 I Wasser enthält.
Um eine hoch konzentrierte Spülflotte bereitzustellen, kann insbesondere vorgesehen sein, dass der gesamte für ein Spülprogramm vorgesehene und/oder verwandte Reiniger in der Spülflotte der Anlösephase enthalten und vorzugsweise gelöst ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Menge der Spülflotte während der Anlösephase derart bemessen ist, dass während des diskontinuierlichen Abgebens über eine Zeitspanne hinweg Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung abgegeben wird. Die diskontinuierliche Abgabe enthält vorzugsweise einander abwechselnd wiederholend je einen Pausenzeitraum und einen eigentlichen Abgabezeitraum. Während des eines Pausenzeitraums wird die Umwälzpumpe betrieben oder nicht betrieben, sodass die Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung nicht abgegeben wird. Während eines Abgabezeitraums wird die Umwälzpumpe betrieben, sodass die Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung abgegeben wird. Die Abgabe über einen Zeitraum hinweg ermöglicht ein rasches und gleichmäßiges Anfeuchten des in dem Spülbehälter unregelmäßig verteilten Spülguts und der Anhaftungen. Es kann daher sinnvoll sein, eine Abgabe im engeren Sinne eines Ausströmens und eine Abgabe im weiteren Sinne einer Verfahrensphase zu unterscheiden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Menge der Spülflotte während der Anlösephase derart bemessen ist, dass während des diskontinuierlichen Betriebs der Anlösephase Spülflotte in Form eines Sprühstoßes aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung abgegeben wird. Dies hat den Vorteil, dass die Spülflotte an der jeweiligen Anhaftung nicht ausgetauscht wird, wodurch die Anhaftung besser angelöst wird. Weiters kann ein Reiniger in der Spülflotte konzentrierter sein.
Vorzugsweise ist die Menge der Spülflotte während der Anlösephase derart bemessen, dass während des diskontinuierlichen Betriebs der Anlösephase nur stoßartig Spülflotte aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung abgegeben wird. Im Gegensatz zu einem Abgeben der Spülflotte über eine Zeitspanne hinweg kommt diese Ausführungsform mit einer geringeren Menge an Spülflotte aus. Ausgehend von einer konstanten Menge an Reiniger kann somit die Konzentration des Reinigers in der Spülflotte nochmals gesteigert werden. Somit können Anhaftungen während der Anlösephase angelöst oder gelöst werden, die ansonsten nur mit sehr hohem Einsatz von Zeit, Energie zum Druckerzeugen, Energie zum Heizen und/oder Wasser, also bei geringerer Effizienz, angelöst oder gelöst werden könnten.
Es kann vorgesehen sein, dass während der diskontinuierlichen Abgabe die Spülflotte gleichzeitig nur aus einem Teil der mehreren Sprühvorrichtungen abgegeben wird. Beispielsweise weist die Geschirrspülmaschine eine Ventileinrichtung auf, die eingerichtet und verschaltet ist, sodass die Steuervorrichtung ein Zuführen der Spülflotte zu einer der mehreren Sprühvorrichtungen oder zu einem Teil der mehreren Sprühvorrichtungen vorgeben kann. Hierdurch kann ein Füllgrad von Zuführleitungen zwischen der Umwälzpumpe und den mehreren Sprühvorrichtungen reduziert werden.
Vorzugsweise ist die Menge der Spülflotte während der Anlösephase derart bemessen und/oder wird die Umwälzpumpe während der diskontinuierlichen Abgabe derart betrieben, dass eine zum Benetzen oder nur zum Benetzen des Spülguts bemessene Menge Spülflotte von der wenigstens einen Sprühvorrichtung abgegeben wird. Vorzugsweise wird die Anlösephase zum bloßen Benetzen des Spülguts ausgeführt. Das Spülgut ein- schließlich der Anhaftungen zu „benetzen“ bedeutet, eine volumenmäßig sehr geringe Menge an Spülflotte aufzubringen. Hierdurch kann der Anteil an Wasser in der Spülflotte entsprechend gering ausfallen, sodass letztlich eine hohe Konzentration von Reiniger ein effizientes Anlösen der Anschmutzungen bewirkt.
Die vorstehenden Ausführungsformen beziehen sich auf eine Menge der Spülflotte, welche eine unterschiedliche diskontinuierliche Abgabe ermöglichen. Bei einer vorgegebenen Menge an Reiniger entspricht eine geringere Menge der Spülflotte einer Ersparnis an Wasser. Dabei kann „bemessen“ vorzugsweise durch „dosieren“ oder „begrenzen“ ersetzt werden.
Bei dem Bemessen der Menge der Spülflotte wird vorzugsweise ein verzögertes Rückfließen der aus der/den SprühvorrichtungAen abgegebenen Spülflotte in den Pumpensumpf berücksichtigt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sieht das Verfahren vor, die Umwälzpumpe zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte in einem Intervallbetrieb zu betreiben. Die Umwälzpumpe wird also zeitweise nicht angetrieben, sodass elektrische Energie eingespart wird.
Vorzugsweise wird die Umwälzpumpe zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte zeitgesteuert betrieben. Dabei dauert eine Einschaltzeit der Umwälzpumpe insbesondere 1 s (Sekunde) bis 10 s. Zusätzlich oder alternativ dauert eine Ausschaltzeit der Umwälzpumpe insbesondere 1 s bis 10 s. Experimente haben ergeben, dass mit diesen Zeitdauern eine Geschirrspülmaschine besonders effizient betreibbar ist.
Vorzugsweise ist die Steuervorrichtung eingerichtet und verschaltet, um einen Stromverbrauch der Umwälzpumpe zu erfassen. Beispielsweise kann dazu ein Sensor eingerichtet und verschaltet sein. Beispielsweise kann die Umwälzpumpe selbst dementsprechend eingerichtet und verschaltet sein. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Umwälzpumpe zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte in Abhängigkeit des erfassten Stromverbrauchs der Umwälzpumpe betrieben wird. Insbesondere kann vorgesehen sein, die Umwälzpumpe in Abhängigkeit des Stromverbrauchs auszuschalten. Diesen Optionen liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Leerläufen des Pumpensumpfes gegebenenfalls mit einem verringerten Stromverbrauch durch die Umwälzpumpe je Zeiteinheit einhergeht. Dies ermöglicht eine Regelung des Betriebs der Umwälzpumpe. Beispielsweise variiert ein Rückfließen der abgegebenen Spülflotte je nach Art, Menge und Anordnung des Spülguts in dem Spülbehälter. Auf diese mehr oder weniger unvorhersehbare Variation kann durch die vorstehende Regelung reagiert werden, um das vorgeschlagene Verfahren effizient ablaufen zu lassen. Weiterbildend kann vorgesehen sein, dass die Umwälzpumpe bei einer Änderung des Stromverbrauchs ausgeschaltet wird, welche einen Übergang von einem Hochlastbetrieb in einen Teillastbetrieb anzeigt. Diese Variante ist besonders robust betreibbar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform geht die Anlösephase unter Zuführen von Wasser zu der Spülflotte in die Abspülphase über. Indem die Menge der Spülflotte vergrößert wird, wird das Abspülen mittels Strömungseffekten verbessert. Indem die Anlösephase in die Abspülphase übergeht, wird die Dauer des Spülprogramms so kurz wie möglich gehalten.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform enthält die Spülflotte während der Abspülphase 2 I bis 4 I Wasser, bevorzugt 2,7 I bis 3,5 I Wasser und bevorzugter wenigstens 3 I Wasser. Experimente haben gezeigt, dass mittels dieser Wassermenge bzw. der entsprechenden Menge Spülflotte eine besonders gute Abspülwirkung erreicht wird.
Vorzugsweise weist das vorgeschlagene Verfahren vor der Anlösephase eine Zubereitungsphase auf, während welcher die Spülflotte enthaltend Wasser und Reiniger zubereitet wird. Während der Anlösephase wird die Spülflotte auf das Spülgut verteilt. Indem die Spülflotte vor der Anlösephase zubereitet wird, wird eine möglichst gleichmäßige Konzentration von Reiniger in der Spülflotte und letztlich eine gleichmäßige Verteilung von Reiniger auf dem Spülgut erzielt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Spülflotte eine Heizeinrichtung auf. Es wird als eine Option vorgeschlagen, dass die Spülflotte während der Anlösephase mittels der Heizeinrichtung beheizt wird. Dies verbessert eine Anlösbarkeit bestimmter Anschmutzungen, insbesondere von Fetten. Je niedriger die Menge der nach der Anlösephase nicht weiter verwendeten Spülflotte ist, desto effizienter ist es, bereits während der Anlösephase die Spülflotte zu heizen. Weiterhin wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, welches Befehle umfasst, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das vorstehend beschriebene Verfahren auszuführen. Ein Computerprogrammprodukt, wie z.B. ein Computerprogramm-Mittel, kann beispielsweise als Speichermedium, wie z.B. Speicherkarte, USB-Stick, CD-ROM, DVD, oder auch in Form einer herunterladbaren Datei von einem Server in einem Netzwerk bereitgestellt oder geliefert werden. Dies kann zum Beispiel in einem drahtlosen Kommunikationsnetzwerk durch die Übertragung einer entsprechenden Datei mit dem Computerprogrammprodukt oder dem Computerprogramm-Mittel erfolgen.
Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine Geschirrspülmaschine vorgeschlagen. Die Geschirrspülmaschine ist insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine. Die Geschirrspülmaschine hat einen Spülbehälter zur Aufnahme von Spülgut, wenigstens eine Sprühvorrichtung, eine Umwälzpumpe und eine Steuervorrichtung. Die Sprühvorrichtung ist in und/oder an dem Spülbehälter zum Abgeben von Spülflotte auf das Spülgut eingerichtet. Die Umwälzpumpe ist zum Fördern von Spülflotte aus einem Pumpensumpf des Spülbehälters zu der wenigstens einen Sprühvorrichtung eingerichtet.
Die für das vorgeschlagene Verfahren beschriebenen Ausführungsformen und Merkmale gelten für die vorgeschlagene Geschirrspülmaschine entsprechend.
Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Haushaltsgeschirrspülmaschine;
Fig. 2 zeigt in einer schematische Schnittansicht die Haushaltsgeschirrspülmaschine nach Fig. 1 einschließlich einer Umwälzpumpe und mehrerer Sprühvorrichtungen;
Fig. 3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, welches durch eine Steuervorrichtung der Haushaltsgeschirrspülmaschine der Fig. 1 ausgeführt wird;
Fig. 4 zeigt schematisch ein Volumen-Zeit-Diagramm zur Veranschaulichung der Menge an Spülflotte während eines Ablaufs des in der Fig. 3 gezeigten Verfahrens;
Fig. 5 zeigt schematisch ein Stromstärke-Zeit-Diagramms eines Stromverbrauchs einer Umwälzpumpe während eines Intervallbetriebs während eines Teils des Ablaufs des in der Fig. 3 gezeigten Verfahrens;
Fig. 6 zeigt schematisch ein Füllstands-Zeit-Diagramm eines Füllstands eines Pumpensumpfes während des in der Fig. 5 dargestellten Intervallbetriebs;
Fig. 7 zeigt schematisch ein Stromstärke-Zeit-Diagramm eines Stromverbrauchs einer Umwälzpumpe während eines Intervallbetriebs während eines Teils des Ablaufs des in der Fig. 3 gezeigten Verfahrens; und
Fig. 8 zeigt schematisch ein Füllstands-Zeit-Diagramm eines Füllstands eines Pumpensumpfes während des in der Fig. 7 dargestellten Intervallbetriebs.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Systems mit einer Haushaltsgeschirrspülmaschine 1. Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 umfasst einen Spülbehälter 2, der durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Spülbehälter 2 eine Dichteinrich- tung vorgesehen sein (nicht dargestellt). Der Spülbehälter 2 ist vorzugsweise quaderförmig. Der Spülbehälter 2 kann in einem Gehäuse der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 können eine Spülkammer 4 zum Spülen von Spülgut bilden.
Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Mit Hilfe der Tür 3 kann eine Beschickungsöffnung 6 des Spülbehälters 2 geschlossen oder geöffnet werden. Der Spülbehälter 2 weist einen Boden 7, eine dem Boden 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 11 auf. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 11 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist ferner zumindest eine Spülgutaufnahme 12, 13, 14 auf. Vorzugsweise können mehrere, beispielsweise drei, Spülgutaufnahmen 12, 13, 14 vorgesehen sein, wobei die Spülgutaufnahme 12 eine untere Spülgutaufnahme oder ein Unterkorb, die Spülgutaufnahme 13 eine obere Spülgutaufnahme oder ein Oberkorb und die Spülgutaufnahme 14 eine Besteckschublade sein kann. Wie die Fig. 1 weiterhin zeigt, sind die Spülgutaufnahmen 12, 13, 14 übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 12, 13,14 ist wahlweise in den Spülbehälter 2 hinein- oder aus diesem herausverlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 12, 13, 14 in einer Einschubrichtung E in den Spülbehälter 2 hineinschiebbar und entgegen der Einschubrichtung E in einer Auszugsrichtung A aus dem Spülbehälter 2 herausziehbar.
Die Fig. 2 zeigt einen stark schematisierten Querschnitt durch die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1. Zur Vereinfachung sind in dem Querschnitt beispielsweise nicht die Spülgutaufnahmen 12, 13, 14 dargestellt.
Der Spülbehälter 2 hat einen Pumpensumpf 15, welcher in Einbaulage ein Niveau unterhalb des Bodens 7 bildet. Von dem Pumpensumpf 15 führt beispielsweise eine Leitung 16 zu einer Umwälzpumpe 17. Die Leitung 16 ist funktional ein Teil des Pumpensumpfes 15. Der Pumpensumpf 15 ist über die Leitung 16 mit einem Sauganschluss der Umwälzpumpe 17 verbunden. Alternativ kann vorgesehen sein, beispielsweise die Umwälzpumpe 17 zumindest teilweise unmittelbar an und/oder in dem Pumpensumpf 15 anzuordnen. Der Pumpensumpf 15 ist der Umwälzpumpe 17 vorgeschaltet.
Neben der Umwälzpumpe 17 ist in der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 beispielsweise noch eine nicht dargestellte Laugenpumpe vorgesehen, welche vorzugsweise ebenfalls mit dem Pumpensumpf 15 verbunden ist. Im Unterschied zu der Umwälzpumpe 17 ist der Laugenpumpe beispielsweise eine Laugenleitung nachgeschaltet, um Wasser, Spülflotte, Speisereste und/oder dergleichen aus der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 hinaus zu befördern.
Ein zum Fluidabgeben eingerichteter Druckanschluss der Umwälzpumpe 17 ist mit einem nur symbolisch angedeuteten Leitungsnetz 18 verbunden. Das Leitungsnetz 18 ist der Umwälzpumpe 17 nachgeschaltet.
Das Leitungsnetz 18 verbindet die Umwälzpumpe 17 fluidisch mit mehreren Sprühvorrichtungen 19, 20, 21. Die Sprühvorrichtungen 19 ist als ein erster Sprüharm ausgebildet, der an dem Boden 7 des Spülbehälters 2 angeordnet ist. Die Sprühvorrichtung 20 ist als ein zweiter Sprüharm ausgebildet, der an der Seitenwand 11 des Spülbehälters 2 angeordnet ist. Die Sprühvorrichtung 21 ist als ein dritter Sprüharm ausgebildet, der an der Decke 8 des Spülbehälters 2 angeordnet ist. Dies ist ein bevorzugtes Beispiel; es können mehr oder weniger als drei Sprühvorrichtungen 19, 20, 21 vorgesehen sein; es können eine oder mehrere oder alle Sprühvorrichtungen nicht als Sprüharm ausgebildet sein.
Die Umwälzpumpe 17 ist zum Beaufschlagen der Sprühvorrichtungen 19, 20, 21 mit Spülflotte F (siehe Fig. 2) eingerichtet, wobei die Spülflotte F durch das Leitungsnetz 18 gepumpt wird.
Ferner ist eine Steuerungsvorrichtung 22 gezeigt, die beispielsweise an der Tür 3 der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet ist. Die Steuervorrichtung 22 ist insbeson- dere dazu eingerichtet, die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 zu betreiben, beispielsweise indem die Steuervorrichtung 22 wenigstens ein Spülprogramm ausführt.
Zum Vergleich mit dem später beschriebenen vorgeschlagenen Verfahren wird nachfolgend kurz ein beispielhaftes herkömmliches Reinigungsverfahren beschrieben. Dieses beginnt damit, eine geringe Menge an Reiniger auf eine Innenseite der Tür anzuordnen, und den restlichen Reiniger in ein nicht dargestelltes Zugabefach anzuordnen. Beispielsweise werden 3 g (Gramm) Reiniger auf der Innenseite und 19 g Reiniger in dem Zugabefach angeordnet. Dann folgt ein Start des Spülprogramms. Als nächstes wird unter Steuerung durch beispielsweise die Steuervorrichtung eine bestimmte Menge Wasser in den Spülbehälter gefüllt. Diese Menge Wasser reicht herkömmlicherweise aus, um der Umwälzpumpe ein kontinuierliches Umwälzen zu ermöglichen. Fachsprachlich ausgedrückt ist die eingefüllte Menge größer als eine Rundlaufmenge. Beispielsweise werden 3,1 I Wasser eingefüllt. Daraufhin beginnt ein Vorspülen. Dabei wird das Wasser kontinuierlich umgewälzt, wobei sich der auf der Innenseite angeordnete Reiniger in dem Wasser löst und die Spülflotte bildet. Das Umwälzen vollzieht sich vorzugsweise auf wechselnden Spülebenen. In einem nächsten Schritt wird wenigstens ein Teil der Spülflotte mittels der Laugenpumpe abgepumpt und aus der Haushaltsgeschirrspülmaschine entfernt, um in die Spülflotte gemischte grobe Partikel zu entfernen. Beispielsweise werden mindestens 0,4 I Spülflotte abgepumpt. In einem nächsten Schritt wird eine weitere Menge Wasser zu der Spülflotte hinzugegeben. Beispielsweise werden zusätzlich mindestens 0,7 I Wasser hinzugegeben. Vorzugsweise wird mehr Wasser hinzugegeben, als in dem vorherigen Schritt abgepumpt wurde. In einem nächsten Schritt wird der zuvor nicht zugegebene Reiniger aus dem Zugabefach zu der Spülflotte hinzugegeben, welche nun beispielsweise 22 g Reiniger und 3,4 I Wasser enthält. Es folgt ein Reinigen. Während des Reinigens wird die Spülflotte mittels der Umwälzpumpe kontinuierlich umgewälzt. Zu Beginn des Reinigens wird die Spülflotte üblicherweise auf eine Zieltemperatur aufgeheizt, was mit einem Aufheizen des Spülguts und des Spülbehälters auf dieselbe Zieltemperatur einhergeht. Die Zieltemperatur beträgt beispielsweise 53 °C (Grad Celsius). Das Reinigen vollzieht sich vorzugsweise auf wechselnden Spülebenen. Zum Abschluss des Reinigens wird die gesamte Spülflotte einschließlich enthaltener Speisereste bzw. Anschmutzungen mittels der Laugenpumpe abgepumpt und so entfernt. Das Vorspülen dauert beispielsweise 18 Minuten, und das Reinigen dauert beispielsweise 83 Minuten. Danach folgen vorzugsweise die Spülprogramm-Abschnitte Klarspülen und Trocknen, auf welche hier nicht weiter eingegangen wird.
Dazu unterscheidet sich ein beispielhafter Verlauf eines durch die Steuervorrichtung 22 der vorgeschlagenen Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 ausgeführten vorgeschlagenen Verfahrens 100 zum Betrieb der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1. Dieser Verlauf ist in der Fig. 3 dargestellt.
In einem ersten Schritt S1 wird eine Reinigermenge bereitgestellt. Diese Reinigermenge enthält vorzugsweise den gesamten Reiniger, dessen Einsatz bzw. Verwendung bis zu einem Ende des Reinigens vorgesehen ist. Beispielsweise werden 22 g Reiniger bereitgestellt.
In einem nächsten Schritt S2 wird Wasser in den Spülbehälter 2 eingeleitet. Diese Wassermenge ist vorzugsweise bemessen, sodass ein kontinuierlicher Betrieb der Umwälzpumpe 17 nicht möglich ist.
Die Menge eingeleiteten Wassers ist vorzugsweise derart bemessen, dass die Spülflotte F während eines diskontinuierlichen Abgebens zwar über eine Zeitspanne hinweg, aber nicht kontinuierlich aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung 19, 20, 21 abgegeben werden kann bzw. wird.
Gemäß einer bevorzugten Option wird sogar noch weniger Wasser eingeleitet. So kann die Menge eingeleiteten Wassers besonders bevorzugt derart bemessen sein, dass während eines diskontinuierlichen Abgebens die Spülflotte F zwar stoßartig, aber nicht kontinuierlich aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung 19, 20 21 abgegeben werden kann bzw. wird.
Vorzugsweise berücksichtigt das Verfahren 100 bzw. die Steuervorrichtung 22 bei dem Bemessen der Menge eingeleiteten bzw. einzuleitenden Wassers: eine Restmenge Wasser bzw. Spülflotte, welche durch die Laugenpumpe bei einem vorhergehenden Abpumpen nicht abgepumpt wurde bzw. nicht abgepumpt werden konnte. Beispielsweise kann es sein, dass die Laugenpumpe nicht unter ein Niveau eines Einlasses in einen Arbeitsraum der Laugenpumpe abpumpen kann. Vorzugsweise berücksichtigt das Verfahren 100 bzw. die Steuervorrichtung 22 bei dem Bemessen der Menge eingeleiteten bzw. einzuleitenden Wassers ein Ausdehnen des Volumens der Spülflotte F in Folge eines Heizens der Spülflotte.
Gemäß einer Variante werden 1 ,5 I Wasser während des Schritts S2 in den Spülbehälter 2 eingeleitet.
Gemäß einer bevorzugten Variante wird während des Schritts S2 beispielsweise Wasser bis zu einem Füllstand entsprechend einem Gesamtvolumen von 1 ,5 I in den Spülbehälter 2 eingeleitet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Variante werden wenigstens 0,5 I bis höchstens 2 I Wasser während des Schritts S2 in den Spülbehälter 2 eingeleitet.
Gemäß noch einer bevorzugten Variante wird während des Schritts S2 beispielsweise Wasser bis zu einem Füllstand entsprechend einem Gesamtvolumen von wenigstens 0,5 I bis höchstens 2 I in den Spülbehälter 2 eingeleitet.
In einem nächsten Schritt S3 wird die Spülflotte F zubereitet. Dazu wird beispielsweise das in den Spülbehälter 2 eingeleitete Wasser mit dem bereitgestellten Reiniger vermischt, sodass der Reiniger sich in dem Wasser löst.
Die Schritte S1 bis S3 können auch in alternativer Reihenfolge S2, S1, S3 erfolgen, oder sie können durch wenigstens einen Schritt ersetzt werden, in welchem die Spülflotte F auf anderem Wege bereitgestellt wird.
In einem optionalen nächsten Schritt S4 werden die Spülflotte F und/oder der Spülbehälter 2 auf eine Zieltemperatur geheizt. Beispielsweise werden die Spülflotte F und der Spülbehälter 2 auf eine Zieltemperatur zwischen je einschließlich 40 °C und 80 °C, bevorzugt zwischen je einschließlich 45°C und 60°C und beispielsweise 53 °C geheizt.
In einem nächsten Schritt S5 steuert die Steuervorrichtung 22 die Umwälzpumpe so, dass die Spülflotte F durch die Sprühvorrichtungen 19, 20, 21 diskontinuierlich abgegeben wird. Unter einem „diskontinuierlichen Abgeben“ wird insbesondere ein wiederholtes und unterbrochenes Abgeben verstanden, etwa in der Reihenfolge Abgeben - Nicht-Abgeben - Abgeben. Vorzugsweise enthält der Schritt S5 eine Vielzahl von Wechseln zwischen Abgeben und Nicht-Abgeben.
Der Schritt S5 stellt somit eine durch die Steuervorrichtung 22 gesteuerte Anlösephase dar. Die Anlösephase ist dazu geeignet, an dem Spülgut in dem Spülbehälter 2 anhaftende Anschmutzungen mittels der Spülflotte F zu lösen bzw. anzulösen.
Während der Anlösephase bzw. des Schrittes S5 wird die Umwälzpumpe 17 auf eine später beschriebene Weise betrieben. Diese Betriebsweise ist dazu geeignet, aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung 19, 20, 21 die Sprühflotte F diskontinuierlich abzugeben.
Der Schritt S4 kann weggelassen werden, er kann vor dem Schritt S5 und/oder während des Schritts S5 einschließlich zum Ende des Schritts S5 ausgeführt werden.
In einem nächsten Schritt S6 wird zusätzliches Wasser in den Spülbehälter 2 eingeleitet. Im vorliegenden Beispiel werden beispielsweise 1 ,6 I Wasser in den Spülbehälter 2 eingeleitet.
Gemäß einer Variante der erste Ausführungsform kann stattdessen in dem Schritt S6 zunächst höchstens 25% der Spülflotte F entsprechend beispielsweise 375 ml, vorzugsweise höchstens 20% der Spülflotte F entsprechend beispielsweise 300 ml, bevorzugter höchstens 10% der Spülflotte F entsprechend beispielsweise 150 ml und bevorzugter höchstens 7% der Spülflotte F entsprechend beispielsweise 100 ml mittels beispielsweise der Laugenpumpe abgepumpt werden. Hierdurch kann grobe Verschmutzung aus dem Spülbehälter 2 entfernt werden, um nachfolgende Verfahrensschritte zu erleichtern. Danach wird zusätzliches Wasser in den Spülbehälter 2 eingeleitet. Im vorliegenden Beispiel kann die eingeleitete Menge 1 ,6 I zuzüglich des abgepumpten Volumens entsprechen, sodass beispielsweise 1 ,975 I Wasser, bevorzugt 1 ,9 I Wasser, bevorzugter 1 ,75 I Wasser und bevorzugter 1 ,7 I Wasser in den Spülbehälter 2 eingeleitet werden.
Weil in dem Schritt S6 keine Spülflotte F oder höchstens 25% der Spülflotte F des Schritts S5 mittels beispielsweise der Laugenpumpe abgepumpt wird, steht die entsprechende Menge bzw. Restmenge des Reinigers weiterhin zur Verfügung, um während nachfolgenden Verfahrensschritten etwaige noch anhaftende Anschmutzungen vollständig von dem Spülgut zu lösen.
In einem nächsten Schritt S7 wird die Umwälzpumpe 17 durch die Steuervorrichtung 22 gesteuert betrieben, um die Anschmutzungen abzuspülen. Dazu wird die Umwälzpumpe
17 beispielsweise in einem kontinuierlichen Betrieb betrieben. Die Umwälzpumpe wird also in einer Weise betrieben, die zum Abspülen der Anschmutzungen geeignet ist. Daher entspricht Schritt S7 einer Abspülphase.
Die Begriffe „diskontinuierliche Abgabe über eine Zeitspanne“ während der Anlösephase bzw. während des Schritts S5 und „kontinuierlicher Betrieb“ während der Abspülphase bzw. während des Schritts S7 können zeitlich bzw. betragsmäßig unterscheidbar sein. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die „Zeitspanne“ der Abgabe in der Abspülphase höchstens 10 s (Sekunden) beträgt, wohingegen ein “kontinuierlicher Betrieb“ zumindest 20 s betragen soll.
Vorzugsweise unterscheiden sich die „diskontinuierliche Abgabe über eine Zeitspanne“ und der „kontinuierliche Betrieb“ bezüglich der Menge an Spülflotte F in dem Spülbehälter 2, insbesondere in dem Pumpensumpf 15 und der Leitung 16. Während der diskontinuierlichen Abgabe erlaubt die gesamte Menge an Spülflotte F in dem Spülbehälter 2 und insbesondere in dem Pumpensumpf 15 bevorzugt keine freie Wahl der Dauer des Zeitraums. Vielmehr geben Konstruktions- und/oder Betriebsparameter der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 vorzugsweise eine Maximaldauer für einen Zeitraum eines Abgebens während des diskontinuierlichen Abgebens vor. Die Konstruktions- und/oder Betriebsparameter, welche diese Maximaldauer vorgeben, enthalten beispielsweise die gesamte Menge der Spülflotte 2 und/oder ein Förderstrom der Umwälzpumpe 17 und/oder Abmessungen des Pumpensumpfes 15 und der Leitung 16 und/oder Abmessungen des Leitungsnetzes
18 und/oder insbesondere eine Kombination daraus. Während der Abspülphase bzw. während des Schrittes S7 andererseits kann der kontinuierliche Betrieb der Pumpe während der Abspülphase beliebig lange aufrechterhalten werden. Die Dauer des bzw. jedes kontinuierlichen Betriebs der Umwälzpumpe 2 ist vorzugsweise durch einen bezweckten Abspüleffekt vorgegeben und ist insofern frei wählbar. Die Umwälzpumpe 17 wird während der Abspülphase in einer Weise betrieben, welche dazu geeignet ist, Anschmutzungen von dem Spülgut abzuspülen. Dasselbe trifft auf weitere ansteuerbare Einrichtungen der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 zu, beispielsweise auf Einrichtungen zum gezielten Steuern und/oder wahlweisen Unterbrechen eines Fluidstroms durch das Leitungsnetz 18, und/oder beispielsweise auf eine zusätzliche Sprühvorrichtung, wie insbesondere eine ansteuerbare Intensivsprühvorrichtung.
Dass die Umwälzpumpe 17 während der Abspülphase zum Abspülen von Anschmutzungen von dem Spülgut betrieben wird, schließt beispielsweise nicht ein Fortsetzen eines Anlösens von Anhaftungen durch die Spülflotte F währenddessen aus. Dass die Spülflotte F der Anlösephase während der Abspülphase zumindest zu 75% weiterverwendet wird, hat unter anderem die Vorteile, dass der enthaltene Reiniger schon während der Anlösephase anlösend wirkt und während der Abspülphase weiter anlösend wirkt.
Der Schritt S5 bzw. die Anlösephase bildet vorzugsweise ein Vorspülen bzw. ersetzt vorzugsweise die voranstehen beschriebene bisherige Form des Vorspülens. Dementsprechend bildet der Schritt S7 bzw. die Abspülphase vorzugsweise ein Reinigen bzw. ersetzt vorzugsweise die voranstehend beschriebene bisherige Form des Reinigens.
Nachfolgend werden die Anlösephase dem Vorspülen und die Abspülphase dem Reinigen gegenübergestellt.
Während der Anlösephase wird deutlich weniger Wasser bzw. eine geringere Menge an Spülflotte F als während der Abspülphase verwendet. Insofern entsprechen die Anlösephase und die Abspülphase dem Vorspülen und dem Reinigen.
Während der Anlösephase wird hochkonzentrierte Spülflotte F verwendet, wohingegen während der Abspülphase mittelkonzentrierte Spülflotte F verwendet wird. Beispielsweise enthält die Spülflotte F der Anlösephase 22 g Reiniger gelöst in 1 ,5 I Wasser, wohingegen die Spülflotte F der Abspülphase 16,5 g bis 22 g Reiniger gelöst in 3,1 I Wasser enthält. Insofern stellen die Anlösephase und die Abspülphase eine Verbesserung gegenüber dem bekannten Vorspülen mit beispielsweise 3 g Reiniger gelöst in 3,1 I Wasser und dem bekannten Reinigen bzw. Reinigen mit beispielsweise 21 ,6 g Reiniger gelöst in 3,4 I Wasser dar. Diese Zahlen beziehen sich zwar im Zweifelsfall auf bestimmte Versuchsbedin- gungen, aber sie verdeutlichen, dass das vorgeschlagene Verfahren zu einer höheren Konzentration von Reiniger führt, wodurch Anschmutzungen effektiver angelöst werden.
Während der Anlösephase kann ein Heizen der Spülflotte F und damit einhergehend ein frühes Anlösen fetthaltiger Anschmutzungen vorgesehen sein, wohingegen ein Heizen bisher aus Effizienzgründen erst nach dem Austausch der Spülflotte für das Hauptreinigen vorgesehen war.
Die Anlösephase gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren ist darauf ausgerichtet, die hochkonzentrierte Spülflotte F möglichst frühzeitig auf die Anschmutzungen einwirken zu lassen. Die Anlösephase ist also vorrangig auf ein chemisches Anlösen der Anschmutzungen ausgerichtet. Das bekannte Vorspülen ist darauf ausgerichtet, grobe Anschmutzungen mittels eines Wasserstrahls bzw. Spülflottenstrahls zu lösen und dann möglichst schnell aus dem Spülbehälter 2 hinaus zu entfernen. Das bisher bekannte Vorspülen ist also vorrangig auf ein mechanisches Ablösen der Anschmutzungen ausgerichtet. Die geringe Reinigermenge in der Spülflotte F bei den bekannten Verfahren ist beispielsweise dazu bemessen, ein Wiederanhaften abgespülter grober Anschmutzungen zu verhindern und dient in diesem Fall vorrangig einem langlebigen reibungslosen Betrieb der Maschine statt einem frühen und schnellen Reinigen des Spülguts.
Es soll nicht unerwähnt bleiben, dass das vorgeschlagene Verfahren zu einer Zeitersparnis führt. Weil der Reiniger bereits in der Spülflotte F während der Anlösephase enthalten ist, kann die Dauer der Abspülphase gegenüber der Dauer des Reinigens verkürzt sein, um dieselbe Einwirkzeit des Reinigers auf die Anschmutzungen umzusetzen.
Schließlich folgt ein Schritt S8. In dem Schritt S8 wird die Spülflotte F einschließlich der gelösten oder schwimmenden Anschmutzungen mittels der Laugenpumpe aus der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 abgepumpt.
In einem nachfolgenden Schritt S9 können ein Klarspülen, ein Trocknen und/oder dergleichen erfolgen.
Die Fig. 3 zeigt in einem Menge-Zeit-Diagramm das vorgeschlagene Verfahren 100. Entlang der mit „t“ beschrifteten Abszissenachse wird eine fortschreitende Zeit aufgetragen, und entlang der mit „V“ beschrifteten Ordinatenachse wird eine Menge der Spülflotte F in dem Spülbehälter 2 aufgetragen. Die Menge ist vorzugsweise ein Volumen. Die Menge ist vorzugsweise eine über einen Sensor erfassbare Einheit.
Während der Schritte S1 , S2, S3 erhöht die Steuervorrichtung 22 die Menge der Spülflotte F von 0 oder nahe 0 oder einer konstruktiv vorgegebenen Restmenge auf eine Menge V1. Die Menge V1 entspricht beispielsweise 1,5 I. Die Menge V1 ermöglicht nur eine diskontinuierliche Abgabe der Spülflotte F.
Während der Schrittet S4, S5 führt die Steuervorrichtung 22 das Heizen und die Anlösephase durch. Zum Verdeutlichen des diskontinuierlichen Abgebens der Spülflotte F während der Anlösephase ist der Verlauf der Menge in diesem Bereich als eine Zick-Zack- Linie dargestellt. Die Menge der Spülflotte F in dem Spülbehälter 2 ändert sich durch die diskontinuierliche Abgabe jedoch nicht.
Die Schritte S1, S2, S3, S4 und S5 dauern zusammen die Zeitdauer T1, beispielsweise 18 min (Minuten).
Nachfolgend während des Schritts S6 erhöht die Steuervorrichtung 22 das Volumen der Spülflotte F nochmals von der Menge V1 auf die Menge V2. Die Menge V2 ermöglicht eine kontinuierliche Abgabe der Spülflotte F. Die Menge V2 entspricht beispielsweise 3,1 I.
Während des Schritts S7 führt die Steuervorrichtung 22 das Hauptreinigen bzw. die Abspülphase durch.
Die Schritte S6 und S7 dauern zusammen die Zeitdauer T2, beispielsweise kürzer als 83 min, wie beispielsweise zwischen 65 min und 83 min.
Während des Schritts S8 führt die Steuervorrichtung 22 ein Abpumpen der Spülflotte mittels der Laugenpumpe durch, sodass die Menge der Spülflotte von V2 wieder auf 0 oder nahe 0 oder eine konstruktiv vorgegebene Mindestmenge absinkt.
Nachfolgend wird eine Steuerstrategie beschrieben. Die Fig. 5 zeigt ein Stromverbrauch-Zeit-Diagramm zum Verdeutlichen eines Intervallbetriebs der Umwälzpumpe 17. Die Fig. 6 zeigt in einem Füllhöhe-Zeit-Diagramm einen zeitlichen Verlauf einer Füllhöhe H der Spülflotte F in dem Pumpensumpf 15.
Der Intervallbetrieb findet während der Anlösephase wiederholt statt. Die Fig. 5, 6 zeigen nicht notwendigerweise einen Anfang oder ein Ende der Anlösephase.
Bis zu einem Zeitpunkt tO ist der Pumpensumpf 15 bis zu einem oberen Füllstand HO mit der Spülflotte F gefüllt. Vor dem Zeitpunkt tO ist die Umwälzpumpe 17 durch die Steuervorrichtung 22 gesteuert, um nicht eingeschaltet zu sein. Daher befindet sich ein Stromverbrauch I der Umwälzpumpe 17 auf dem niedrigen Niveau IO.
Zu dem Zeitpunkt tO wird die Umwälzpumpe 17 durch die Steuervorrichtung 22 eingeschaltet. Der Stromverbrauch I durch die Umwälzpumpe 17 steigt auf das Niveau 11.
Die Umwälzpumpe 17 fördert die Spülflotte F aus dem Pumpensumpf 15 in das Leitungsnetz 18. Mit steigendem Niveau der Spülflotte F in dem Leitungsnetz 18 steigt ein Gegendruck, den die Umwälzpumpe 17 überwinden muss. Daher geht die Umwälzpumpe 17 in einen Vollastbetrieb über und steigt der Stromverbrauch auf den höchsten Wert I4. Währenddessen sinkt der Füllstand H auf den unteren Füllstand HU ab.
Bei dieser Ausführungsform ist die Menge V an Spülflotte F in dem Spülbehälter 2 gerade so bemessen, dass nur ein stoßartiges Abgeben der Spülflotte F aus den Sprühdüsen 19, 20, 21 möglich ist. Dieser Moment t1 wird als Sprühstoß 23 oder fachsprachlich als „spray bürst“ bezeichnet.
Die Füllhöhe H ist auf die untere Füllhöhe HU abgesunken, daher erhält die Umwälzpumpe 17 aus dem Pumpensumpf 15 nicht mehr einen einem Förderstrom entsprechenden Volumenstrom an Spülflotte F. Die Umwälzpumpe 17 geht daher zu diesem Moment t1 in einen Teillastbetrieb über, und der Stromverbrauch sinkt von dem hohen Niveau I4 auf das niedrigere Niveau I3 ab. Dieser Abfall des Stromverbrauchs I wird durch die Umwälzpumpe 17 oder einen Sensor erfasst und dem Steuervorrichtung 22 gemeldet.
Während die Füllhöhe H weiter auf dem Wert der unteren Füllhöhe HU bleibt und der Stromverbrauch I von dem Niveau I3 weiter auf das Niveau N2 absinkt, beendet die Steuervorrichtung 22 einen Betrieb der Umwälzpumpe 17.
In der Folge wird zu einem Moment t2 die Umwälzpumpe 17 abgeschaltet, und der Stromverbrauch I sinkt von dem Niveau I2 auf das Anfangsniveau IO ab.
Weil die Umwälzpumpe 22 abgeschaltet ist, fördert sie keine Spülflotte F in das Leitungsnetz 18. In der Folge steigt die Füllhöhe H in dem Pumpensumpf 15 wieder auf die obere Füllhöhe HO.
Weil die Steuervorrichtung 22 durch einen Füllstandsensor erfasst oder in Folge eines Abwartens einer vorbestimmten Zeitspanne programmgemäß vorausgesetzt wird, dass der Füllstand wieder angestiegen ist, schaltet die Steuervorrichtung 22 zu einem Zeitpunkt t3 wieder die Umwälzpumpe 17 ein. Der beschriebene Zyklus beginnt von neuem. Der Zeitpunkt t3 eines vorhergehenden Zyklus ist vorzugsweise ein Zeitpunkt tO eines folgenden Zyklus.
Eine Zeitspanne Z1 von tO bis zu t2 dauert beispielsweise 5 s (Sekunden) und eine Zeitspanne Z2 von t2 bis zu t3 dauert beispielsweise 2 s. Eine Zykluszeit dauert also beispielsweise 7 s.
Die Wiederholungen des Zyklus von tO bis t3 werden als ein Intervallbetrieb der Umwälzpumpe 17 bezeichnet.
Der im Rahmen dieser Ausführungsform beschriebene Intervallbetrieb ist ein bevorzugtes Beispiel für einen Intervallbetrieb.
Die Zeitspannen Z1 und/oder Z2 können in einer Variante der zweiten Ausführungsform, auch einzeln, vorbestimmt sein. Insofern kann auf einen entsprechenden Sensor verzieh- tet werden und die Steuervorrichtung 22 eine Zeitsteuerung des Intervallbetriebs umsetzen.
Die Regelung der Fig. 5, 6 ist in den Fig. 7, 8 nochmals dargestellt. Allerdings ist eine größere Menge V1 an Spülflotte F in dem Spülbehälter 2 bereitgestellt. Dies hat zur Folge, dass statt des Sprühstoßes 23 über eine Zeitspanne Z3 hinweg die Spülflotte F aus den Sprühvorrichtungen 19, 20, 21 abgegeben werden kann, ehe die Füllhöhe H auf die untere Füllhöhe HU abgesunken ist. In der Folge kommt es auch bei der in den Fig. 7, 8 dargestellten Situation dazu, dass die Umwälzpumpe 17 in den Teillastbetrieb wechselt, daher weniger Stromverbrauch zeigt, und durch die Steuervorrichtung 22 abgeschaltet wird. Mit anderen Worten: auch bei der Situation in den Fig. 7, 8 wird die Sprühflotte F diskontinuierlich abgegeben und wird die Umwälzpumpe 17 in einem Intervallbetrieb betrieben.
Gemäß einer figürlich nicht dargestellten weiteren Ausführungsform wird die Umwälzpumpe 17 im Teillastbetrieb nicht durch die Steuervorrichtung 22 abgeschaltet, sondern die Umwälzpumpe 17 wird durch die Steuervorrichtung 22 in einem Teillastbetrieb weiter betrieben. In der Folge bleibt das Leitungsnetz 18 teilweise gefüllt. Wird dann die Umwälzpumpe 17 durch die Steuervorrichtung 22 wieder in dem Vollastbetrieb betrieben, kann schneller Spülflotte F aus den Sprühvorrichtungen 19, 20 21 abgegeben werden. Die Zeitspanne Z1 kann somit reduziert werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Haushaltsgeschirrspülmaschme
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Spülkammer
5 Schwenkachse
6 Beschickungsöffnung
7 Boden
8 Decke
9 Rückwand
10 Seitenwand
11 Seitenwand
12 Spülgutaufnahme
13 Spülgutaufnahme
14 Spülgutaufnahme
15 Pumpensumpf
16 Leitung
17 Umwälzpumpe
18 Leitungsnetz
19 Sprühvorrichtung
20 Sprühvorrichtung
21 Sprühvorrichtung
22 Steuervorrichtung
23 Sprühstoß
100 Verfahren
A Auszugsrichtung
E Einschubrichtung
F Spülflotte
H Füllhöhe
HO oberer Füllhöhe
HU unterer Füllhöhe
I Stromverbrauch
11 Niveau 12 Niveau
13 Niveau
14 Niveau t Zeit
T1 Dauer
T2 Dauer tO Zeitpunkt t1 Zeitpunkt t2 Zeitpunkt t3 Zeitpunkt
V Menge
VI Menge
V2 Menge
Z1 Zeitspanne
Z2 Zeitspanne
Z3 Zeitspanne

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren (100) zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine (1), wobei die Geschirrspülmaschine (1) einen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, wenigstens eine Sprühvorrichtung (19, 20, 21), eine Umwälzpumpe (17) und eine Steuervorrichtung (22) aufweist, wobei die wenigstens eine Sprühvorrichtung (19, 20, 21) in und/oder an dem Spülbehälter (2) zum Abgeben von Spülflotte (F) auf das Spülgut eingerichtet ist, und wobei die Umwälzpumpe (17) zum Fördern von Spülflotte (F) aus einem Pumpensumpf (15, 16) des Spülbehälters (2) zu der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) eingerichtet ist, wobei das Verfahren (100) aufweist: eine durch die Steuervorrichtung (22) gesteuerte Anlösephase (S5) zum Anlösen von Anschmutzungen, die an dem Spülgut anhaften, mittels der Spülflotte (F), wobei während der Anlösephase (S5) die Umwälzpumpe (17) zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte (F) aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) betrieben wird, und eine Abspülphase (S7) zum Abspülen der Anschmutzungen, wobei zumindest 75% der Spülflotte (F) der Anlösephase (S5) während der Abspülphase (S7) weiterverwendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Spülflotte (F) der Anlösephase (S5) während der Abspülphase (S7) weiterverwendet wird.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlösephase (S5) ein Vorspülen oder ein Teil des Vorspülens ist, und dass die Abspülphase (S7) ein Reinigen oder ein Teil des Reinigens ist.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge (V1) der Spülflotte (F) während der Anlösephase (S5) derart bemessen ist, dass während des diskontinuierlichen Abgebens über eine Zeitspanne (Z3) hinweg Spülflotte (F) aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) abgegeben wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge (V1) der Spülflotte (F) während der Anlösephase (S5) derart bemessen ist, dass während des diskontinuierlichen Abgebens Spülflotte (F) in Form eines Sprühstoßes (23) aus der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) abgegeben wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge (V1) der Spülflotte (F) während der Anlösephase (S5) derart bemessen ist und/oder dass die Umwälzpumpe (17) während der diskontinuierlichen Abgabe derart betrieben wird, dass eine zum Benetzen des Spülguts bemessene Menge Spülflotte (F) von der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) abgegeben wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwälzpumpe (17) zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte (F) in einem Intervallbetrieb betrieben wird.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwälzpumpe (17) zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte zeitgesteuert betrieben wird, wobei eine Einschaltzeit (Z1, Z3) der Umwälzpumpe (17) insbesondere 1 s bis 10 s dauert, und/oder wobei eine Ausschaltzeit (Z2) der Umwälzpumpe (17) insbesondere 1 s bis 10 s dauert.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (22) einen Stromverbrauch (I) der Umwälzpumpe (17) erfasst und die Umwälzpumpe (17) zum diskontinuierlichen Abgeben der Spülflotte (F) in Abhängigkeit des erfassten Stromverbrauchs (I) der Umwälzpumpe (17) betrieben wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwälzpumpe (17) bei einer Änderung des Stromverbrauchs (I) ausgeschaltet wird, welche einen Übergang von einem Hochlastbetrieb in einen Teillastbetrieb anzeigt.
11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlösephase (S5) unter Zuführen (S6) von Wasser zu der Spülflotte (F) in die Abspülphase (S7) übergeht.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (100) vor der Anlösephase (S5) eine Zubereitungsphase (S3) aufweist, während welcher die Spülflotte (F) enthaltend Wasser und Reiniger zubereitet wird.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschirrspülmaschine (1) eine Heizeinrichtung aufweist, und dass die Spülflotte (F) während der Anlösephase (S5) mittels der Heizeinrichtung beheizt (S4) wird.
14. Computerprogrammprodukt, umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche auszuführen.
15. Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine (1), aufweisend einen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, wenigstens eine Sprühvorrichtung (19, 20, 21), eine Umwälzpumpe (17) und eine Steuervorrichtung (22), wobei die Sprühvorrichtung (19, 20, 21) in und/oder an dem Spülbehälter (2) zum Abgeben von Spülflotte (F) auf das Spülgut eingerichtet ist, und wobei die Umwälzpumpe (17) zum Fördern von Spülflotte (F) aus einem Pumpensumpf (15, 16) des Spülbehälters (2) zu der wenigstens einen Sprühvorrichtung (19, 20, 21) eingerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (22) zum Ausführen des Verfahrens (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 eingerichtet ist.
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