EP4495038A1

EP4495038A1 - Teilbare kabeltrommel mit selbsttätiger verrastung

Info

Publication number: EP4495038A1
Application number: EP23185894.5A
Authority: EP
Inventors: Jan Abraham Huizingh
Original assignee: Schoeller Allibert GmbH
Current assignee: Schoeller Allibert GmbH
Priority date: 2023-07-17
Filing date: 2023-07-17
Publication date: 2025-01-22

Abstract

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine teilbare Kabeltrommel (2) mit zwei identischen, miteinander verbindbaren Hälften (4), wobei jede Hälfte (4) einen hohlen, kegelstumpfähnlich geformten und zur Kabeltrommelmitte erstreckenden Haspelabschnitt (6) zum Aufwickeln eines Kabels (30); und eine den Haspelabschnitt (6) an seiner durchmessergroßen Seite seitlich begrenzende Seitenwandabschnitt (8) zum seitlichen Stützen des aufgewickelten Kabels (30) aufweist. Die Haspelabschnitte (6) sind an ihren zur Kabeltrommelmitte weisenden durchmesserkleinen Seite jeweils quergeschlitzt oder weisen, vorzugsweise U-förmige, Aussparungen (10) auf, so dass die verbleibenden Materialzungen (12) des Haspelabschnitts (6) der einen Hälfte (4) und die verbleibenden Materialzungen des Haspelabschnitts (6) der anderen Hälfte (4) in einem bezüglich einer Längsachse relativ zueinander verdrehten Zustand axial ineinandergesteckt werden können. Die ineinander gesteckten Hälften (4) weisen zueinander komplementär ausgebildete Formabschnitte (24) auf, die durch eine beim Aufwickeln des Kabels (30) auf die Haspelabschnitte (6) aufgebrachte Radialkraft ineinandergreifen und einen temporären Formschluss, vorzugsweise in axialer und/oder in Umfangsrichtung, bilden, der nur durch vollständiges Abwickeln des Kabels (30) wieder lösbar ist.

Description

Technischer Hintergrund

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine teilbare Kabeltrommel mit zwei identischen, ineinander nestbaren Hälften.
Kabeltrommeln werden verwendet, um elektrische Kabel aufzuwickeln und zu lagern. Bekannte Kabeltrommeln weisen zwei gegenüberliegende Seitenwandabschlüsse und eine Haspel oder zylindrische Trommel, auf der das Kabel aufgerollt wird, und ggf. einen Mechanismus zur Drehung der Trommel auf. Die Haspel selbst ist oft hohl und besteht aus einem robusten Material wie Kunststoff oder Metall. Die Haspel ist derart konstruiert, dass das Kabel gleichmäßig aufgewickelt werden kann, um Beschädigungen oder Verwicklungen zu vermeiden.
Wenn das Kabel aufgewickelt werden soll, wird es um die Haspel gelegt und die Haspel wird gedreht, wodurch das Kabel aufgerollt wird. Beim Abwickeln wird das Kabel von der Haspel abgezogen, während sie sich dreht. Der Mechanismus zur Drehung der Haspel kann dabei unterschiedlich ausgestaltet sein. Bei kleineren Kabeltrommeln wird die Haspel oft manuell mit einer Kurbel oder einem Griff gedreht. Bei größeren oder professionellen Kabeltrommeln kann ein Federmechanismus oder ein elektrischer Motor verwendet werden, um die Haspel automatisch auf- oder abzuwickeln.
Der Hauptzweck einer Kabeltrommel besteht darin, das Kabel ordentlich aufzuwickeln und zu schützen, wenn es nicht verwendet wird. Durch das Aufrollen wird verhindert, dass das Kabel beschädigt wird, indem es sich verheddert, geknickt oder abgenutzt wird. Die Trommel ermöglicht auch ein einfaches Transportieren des Kabels von einem Ort zum anderen, da es kompakt und gut organisiert aufgewickelt ist.

Stand der Technik

Für den Transport von leeren Kabeltrommeln kann es ferner vorteilhaft sein, wenn die Kabeltrommeln in zwei vorzugsweise identische Hälften teilbar sind, die in einem getrennten Zustand ineinander nestbar sind. So sind aus der US 3 970 268 A und der DE 42 02 218 A1 jeweils Kabeltrommeln bekannt, die in zwei identische Hälften teilbar sind. Die jeweiligen identischen Hälften sind jeweils derart hohl ausgeführt, dass sie ineinander nestbar sind. Die Hälften weisen dafür im Wesentlichen einen hohlen Haspelabschnitt zum Aufwickeln eines Kabels und einen Seitenwandabschnitt zum Stützen des aufgewickelten Kabels auf. Die jeweiligen Haspelabschnitte haben Rastmittel zum Verbinden mit der jeweils anderen Hälfte um die Hälften zu einer Kabeltrommel zusammenzubauen. Problematisch an bekannten Lösungen ist, die Verrastung der beiden Hälften korrekte einzustellen. Ist die Verrastung zu locker eingestellt, können sich die beiden Hälften ungewollt bzw. wenn ein Kabel aufgerollt ist lösen. Ist die Verrastung aber zu fest eingestellt, kann es für einen Nutzer unergonomisch sein, die Verrastung der Hälften zu lösen, um die beiden Hälften für einen Transport ineinander zu nesten.

Zusammenfassung der Offenbarung

Somit ist es eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, die Nachteile des Stands der Technik zu überkommen oder zumindest zu vermindern und insbesondere eine teilbare Kabeltrommel bereitzustellen, die ein ungewolltes Lösen der einzelnen Hälften der Kabeltrommel in einem zusammengesetzten Zustand verhindert. Ferner sollen die beiden Hälften einfach voneinander lösbar sein, wenn kein Kabel auf der Kabeltrommel aufgerollt ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Kabeltrommel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine teilbare Kabeltrommel / einen Leitungsroller, vorzugsweise zum Aufwickeln und Transportieren von einem Kabel und/oder Draht, mit zwei identischen / gleichartigen miteinander verbindbaren (Kabeltrommel-)Hälften. Jede der Hälften weist einen hohlen, kegelstumpfähnlich geformten und zur Kabeltrommelmitte erstreckenden Haspelabschnitt zum Aufwickeln des Kabels; und eine den Haspelabschnitt an seiner durchmessergroßen Seite seitlich begrenzende Seitenwandabschnitt zum seitlichen Stützen des aufgewickelten Kabels auf. Die Haspelabschnitte sind an ihren zur Kabeltrommelmitte weisenden durchmesserkleinen Seite jeweils quergeschlitzt oder weisen, vorzugsweise U-förmige, Aussparungen auf, so dass die verbleibenden Materialzungen des Haspelabschnitts der einen Hälfte und die verbleibenden Materialzungen des Haspelabschnitts der anderen Hälfte in einem bezüglich der Längsachse relativ zueinander verdrehten Zustand axial ineinandergesteckt werden können. Die ineinander gesteckten Hälften weisen zueinander komplementär ausgebildete Formabschnitte auf, die durch eine beim Aufwickeln des Kabels auf die Haspelabschnitte aufgebrachte Radialkraft ineinandergreifen und einen temporären Formschluss, vorzugsweise in axialer und/oder in Umfangsrichtung, bilden, der nur durch vollständiges Abwickeln des Kabels wieder lösbar ist.
In anderen Worten können die beiden Hälften der teilbaren Kabeltrommel jeweils eine hohle Walze / einen Walzenabschnitt zum Aufwickeln des Kabels und eine seitliche Seitenfläche aufweisen. Die beiden Hälften können miteinander verbunden werden, um die Kabeltrommel in einem zusammengesetzten Zustand zu bilden. Dazu weisen Außenwände der jeweiligen hohlen Walzen die, vorzugsweise zwei diametral bezüglich der Längsachse der Walze gegenüberliegenden, Aussparungen auf. Durch die Aussparungen werden die, vorzugsweise zwei diametral bezüglich der Längsachse der Walze gegenüberliegend angeordneten, verbleibenden Materialzungen definiert. Die Materialzungen greifen in dem zusammengesetzten Zustand der Kabeltrommel in die Aussparungen ein. Dadurch kann der Formabschnitt der einen Hälfte den komplementären Formabschnitt der anderen Hälfte erreichen und den Formschluss zwischen den jeweiligen komplementären Formabschnitten bilden. In dem zusammengesetzten Zustand der Kabeltrommel kann durch das Aufwickeln des Kabels auf die Walze die Radialkraft auf die jeweiligen Haspelabschnitte ausübbar sein, durch die die Formabschnitte der jeweiligen Hälften in den jeweils anderen Formabschnitt eingreifen.
In nochmals anderen Worten ausgedrückt, weist die Kabeltrommel (im verbunden /zusammengesetzten Zustand) zwei gegenüberliegenden Seitenscheiben und die Walze auf, die die beiden gegenüberliegenden Seitenscheiben verbindet. Die Walze steht dabei aus einem Zentrum der jeweiligen Seitenscheiben hervor. Die Walze ist derart mittig / in der Mitte der Längserstreckung teilbar, dass die Kabeltrommel in die zwei identischen Hälften teilbar ist. Auf die Walze im zusammengesetzten Zustand wird das Kabel aufgewickelt. Durch das Aufwickeln des Kabels wird die Walze derart mit einer externen (Kabel-)Kraft beaufschlagt, die vorzugsweise nach radial innen wirkt, dass die entsprechenden Formabschnitte der jeweiligen Hälften ineinandergreifen und den Formschluss zwischen den beiden Hälften bilden. Zueinander komplementär ausgebildet kann in diesem Kontext insbesondere heißen, dass die beiden Formabschnitte derart in Formschluss bringbar sind, dass die beiden Hälften nicht oder nur sehr schwer trennbar sind. Die beiden komplementären Formabschnitte können also einen Hinterschnitt bilden, der eine Bewegung entlang der Längsachse der beiden Hälften verhindert.
Der Kern der vorliegenden Offenbarung besteht also darin, dass zwei Hälften der teilbaren Kabeltrommel durch eine Kraft, die durch das Aufwickeln des Kabels auf die Kabeltrommel ausgeübt wird, in einem Formschluss sind, wobei der Formschluss lediglich lösbar ist, wenn das Kabel abgewickelt ist.
Die Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung hat somit den Vorteil, dass der Formschluss, der zwischen den beiden komplementären Formabschnitten gebildet wird, die beiden Hälften zusammenhält. Die komplementären Formabschnitte kommen dabei durch die aufgebrachte Radialkraft selbststätig in Eingriff. Somit kann erreicht werden, dass sich die beiden zusammengesetzten Hälften nicht lösen, wenn das Kabel auf die Kabeltrommel bzw. die Walze aufgerollt ist. Ein zusätzliches Verrasten der beiden Hälften durch einen Nutzer ist dabei nicht notwendig. Es kann also eine hohe Betriebssicherheit der Kabeltrommel mit aufgerolltem Kabel gewährleistet werden. Ferner wird der Formschluss zwischen den beiden Hälften "automatisch" oder selbststätig gelöst oder gelockert, wenn kein Kabel auf die Walze aufgerollt ist. Somit kann die Kabeltrommel ohne Kabel einfach und schnell auseinandergenommen werden. Das kann für einen Nutzer eine Zeitersparnis und/oder eine angenehmere Handhabung der Kabeltrommel ermöglichen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Offenbarung sind Gegenstand der beigefügten Unteransprüche.
Vorzugsweise können innerhalb der Haspelabschnitte in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete, vorzugsweise zwei diametral (bezüglich der Längsachse) gegenüberliegende, Materialstege vorgesehen sein, welche zu den Materialzungen verdreht angeordnet sind, sich zur Seite des Seitenwandabschnitts hin verjüngen und einen zentralen ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt einfassen. Die Materialzungen des Haspelabschnitts können an einem freien Ende jeweils radial nach innen weisende Rasthaken aufweisen, welche im zusammengesetzten Zustand der Hälften den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt übergreifen, und durch die beim Aufwickeln des Kabels auf die Haspelabschnitte aufgebrachte Radialkraft die Rasthaken und den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt miteinander verhaken.
Der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt kann insbesondere in einer Ebene ausgebildet sein, die von dem Seitenwandabschnitt aufgespannt wird.
In anderen Worten können in einem Innenraum der jeweiligen Haspelabschnitte die Materialstege ausgebildet sein. Die Materialstege können zusammen eine Kegelstumpfform aufweisen, der sich in Richtung des Seitenwandabschnitts hin verjüngt. Somit können die, vorzugsweise zwei, Materialstege zusammen einen Konus ausbilden. Zwischen den Materialstegen kann eine (Material)Brücke ausgebildet sein, die als ein Ring ausgebildet sein kann, der mit den Materialstegen verbunden ist. Die Materialzungen können elastisch sein, sodass die Rasthaken durch die Radialkraft nach radial innen gebogen werden können. Somit kann die Radialkraft in Richtung der Rasthaken wirken und die Rasthaken in den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt verhaken. Die Rasthaken können insbesondere von der Außenwand des Haspelabschnitts nach radial innen in den Innenraum vorstehen, der durch den Haspelabschnitt gebildet wird. Da die Rasthaken am freien Ende der Materialzungen ausgebildet sind, können die Rasthaken den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt am gegenüberliegenden Ende der anderen Hälfte erreichen und den Formschluss der beiden Hälften gewährleisten. Die Materialzunge der einen Hälfte kann in dem zusammengesetzten Zustand also in die Aussparung der anderen Hälfte eingreifen. Durch die Aussparung kann also sichergestellt werden, dass die Materialzunge und somit die Rasthaken mit dem komplementären Formabschnitt der anderen Hälfte in Verbindung kommen.
Durch das Übergreifen des ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitts der einen Hälfte durch die Rasthaken der anderen Hälfte kann eine Relativbewegung der beiden Hälften zueinander verhindert oder minimiert werden. Der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt kann also als ein Hinterschnitt fungieren, in den die Rasthaken eingreifen. Durch das Aufwickeln des Kabels kann eine externe (Kabel-)Kraft auf den Haspelabschnitt und besonders die Materialzungen aufgebracht werden. Die externe (Kabel-)Kraft kann in Richtung der Rasthaken wirken und kann einen Eingriff oder eine Vermehrung des Eingriffs der Rasthaken in den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt bewirken.
Die Rasthaken können entlang der Außenwand umlaufend oder als in Umfangsrichtung voneinander beabstandete einzelne Rastnasen ausgebildet sein.
Die Materialzunge kann eine Schulter aufweisen, die von dem freien Ende beabstandet ist. Beim Zusammensetzen der beiden Hälften kann die Schulter an einer entsprechenden Fläche an dem ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt anliegen und die Einführbewegung begrenzen.
Vorzugsweise können die beiden Hälften in dem zusammengesetzten Zustand um 90° bezüglich der Längsachse relativ zueinander verdreht sein. In anderen Worten können die Stege der jeweiligen zu verbindenden Hälften insbesondere um 90° in Umfangsrichtung zueinander versetzt sein. Durch die Verdrehung der jeweiligen Hälften relativ zueinander kann sichergestellt werden, dass die jeweiligen Materialzungen der einen Hälfte in die entsprechenden Aussparungen der jeweils anderen Hälfte eingreifen können.
Nach einem optionalen Aspekt der vorliegenden Offenbarung können die Materialzungen der einen Hälfte entlang der entsprechenden Materialstege der anderen Hälfte geführt sein. Die Materialzungen der einen Hälfte können also parallel an den entsprechenden Materialstegen der anderen Hälfte anliegen. Vorzugsweise können die Materialzungen dabei innerhalb der Materialstege angeordnet sein. Dadurch kann zumindest abschnittsweise eine doppelte Seitenwand der Haspelabschnitte gebildet werden. Damit kann die Stabilität der Haspelabschnitte erhöht werden und die Gefahr eines Materialversagens durch die Radialkraft des aufgewickelten Kabels minimiert werden. Ferner kann sich das Zusammenstecken der beiden Hälften für den Nutzer hochwertiger anfühlen, wenn die jeweiligen Materialzungen beim Einführen in die andere Hälfte geführt sind.
Vorzugsweise können im zusammengesetzten Zustand die freien Enden der Materialzungen der einen Hälfte bündig mit dem Seitenwandabschnitt der anderen Hälfte abschließen. Der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt kann relativ zu dem Seitenwandabschnitt versetzt sein. D.h. die Eingriffsstelle der Rasthaken in den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt der einen Hälfte kann zu dem Seitenwandabschnitt in Richtung der Materialzunge dieser Hälfte versetzt sein. Die Rasthaken können von dem Ende bzw. einem Endabschnitt der Materialzungen beabstandet sein. Durch den Versatz zwischen dem Seitenwandabschnitt und dem Halteabschnitt können die freien Enden der Materialzungen der anderen Hälfte bündig mit dem Seitenwandabschnitt dieser Hälfte abschließen. In anderen Worten kann der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt eine Rastkante als Formabschnitt aufweisen, in die die Rasthaken im zusammengesetzten Zustand eingreifen / einhaken und die Rastkante ist von dem Seitenwandabschnitt (in Richtung der Materialzunge) nach hinten versetzt.
Vorzugsweise können die beiden Hälften achssymmetrisch bezüglich ihrer Längsachse sein. Die Längsachse kann sich in Höhenrichtung des kegelstumpfähnlichen Haspelabschnitts erstrecken. Somit können sich die jeweiligen Materialzungen diametral gegenüberliegen, falls jede Hälfte mehr als eine Materialzunge aufweist. Durch die Achssymmetrie kann sichergestellt werden, dass einer Materialzunge der einen Hälfte auch eine Aussparung der anderen Hälfte gegenüberliegt, in die die Materialzunge eingreifen kann. Ferner kann somit eine Materialzunge der einen Hälfte an einem Materialsteg der anderen Hälfte anliegen.
Nach einem weiteren optionalen Aspekt der vorliegenden Offenbarung können die Materialzungen, insbesondere radial, elastisch verformbar sein. Dadurch können die Materialzungen durch die Radialkraft nach radial innen gedrückt werden, wodurch die Rasthaken in den Halteabschnitt eingreifen. Wenn die Radialkraft abfällt, weil das Kabel abgewickelt ist, dann können die elastischen Materialzungen nach radial außen zurückfedern und den Hinterschnitt freigeben.
Vorzugsweise kann der Seitenwandabschnitt ringförmig und mittig nach außen geöffnet sein, so dass in einem getrennten Zustand der Hälften der Haspelabschnitt der einen Hälfte von außen in den Haspelabschnitt der anderen Hälfte eingesteckt werden kann und auf diese Weise eine Vielzahl von Hälften ineinander nestbar ist. Leere Kabeltrommeln können somit platzsparend gelagert und transportiert werden. Dadurch können Kosten eingespart werden.
Die einzelnen Hälften können beim Nesten ineinander zueinander verdreht werden, damit die Materialzungen der einen Hälfte neben den Materialstegen innerhalb des Haspelabschnitts der anderen Hälfte anliegen kann. Die einzelnen Hälften können dabei insbesondere jeweils um vorzugsweise 90° in Umfangsrichtung zueinander verdreht werden.
Nach einem weiteren optionalen Aspekt der vorliegenden Offenbarung können die beiden Hälften einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet sein. Die beiden Hälften können beispielsweise als integrale Bauteile durch Spritzguss gefertigt werden. Dadurch ist keine Montage von einzelnen Komponenten notwendig und es können Fertigungskosten eingespart werden. Spritzguss kann eine kostengünstige Produktion in Massenfertigung gewährleisten. Kunststoff ist insbesondere kostengünstig und kann ein geringes Gewicht der Kabeltrommel gewährleisten. Die beiden Hälften können insbesondere an einer Innenseite des Haspelabschnitts, an einer Außenseite der Materialstege und/oder an einer Außenseite der Seitenwandabschlüsse Verstärkungsrippen aufweisen.
Vorzugsweise können die beiden Haspelabschnitte im zusammengesteckten Zustand eine doppelkegelstumpfförmige Haspel bilden, deren Durchmesser von den beiden Seitenwandabschnitten zur Kabeltrommelmitte hin abnimmt. Dadurch kann gewährleistet werden, dass das Kabel in der Mitte der Kabeltrommel aufgewickelt wird. Somit kann die Kraft beim Aufwickeln des Kabels in der Kabeltrommelmitte aufgebracht werden, wo auch die jeweiligen Formabschnitte angeordnet sind.
Nach einem weiteren optionalen Aspekt der vorliegenden Offenbarung kann der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt zumindest eine Öffnung aufweisen. Die zumindest eine Öffnung kann dafür vorbereitet und ausgebildet sein, die einsprechende Materialzunge der anderen Hälfte aufzunehmen. D.h. die Materialzunge kann in die Öffnung eingeschoben werden bzw. die Öffnung passieren. Die zumindest eine Öffnung kann dabei länglich und bogenförmig ausgebildet sein und an die Form (von einem Endabschnitt) der Materialzunge angepasst sein. Die Öffnung kann in der Ebene des Seitenwandabschnitts liegen. Die Rasthaken der Materialzungen können also durch die Öffnungen hindurchschauen und sich mit dem ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt von der Seite des Seitenwandabschnitts verhaken.
Vorzugsweise verbindet der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt zumindest zwei Materialstege. D.h. der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt kann zwischen oder radial innerhalb von mehreren Materialstegen angeordnet sein. Durch die zwei diametral gegenüberliegenden Materialstege kann eine Symmetrie der Hälfte gewährleistet werden.
Vorzugsweise bildet der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt also einen Hinterschnitt als den Formabschnitt für die Rasthaken aus. Dazu kann der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt Rastkanten ausbilden, die dafür ausgebildet sind, die Rasthaken aufzunehmen. Die Rastkanten können an die Öffnungen angrenzen. Die Rastkanten können auch parallel zu dem Seitenwandabschnitt versetzt sein. Somit kann der Seitenwandabschnitt im zusammengesetzten Zustand bündig mit dem freien Ende abschließen.
Ein Aspekt der Offenbarung betrifft eine Kabeltrommelhälfte für eine zuvor beschriebene teilbare Kabeltrommel. Eine solche Kabeltrommelhälfte weist einen hohlen, kegelstumpfähnlich geformten und zur Kabeltrommelmitte erstreckenden Haspelabschnitt zum Aufwickeln eines Kabels und einen den Haspelabschnitt an seiner durchmessergroßen Seite seitlich begrenzende Seitenwandabschnitt zum seitlichen Stützen des aufgewickelten Kabels. Der Haspelabschnitt ist an seiner zur Kabeltrommelmitte weisenden durchmesserkleinen Seite quergeschlitzt oder weist, vorzugsweise U-förmige, Aussparungen auf, so dass die verbleibenden Materialzungen des Haspelabschnitts mit Materialzungen eines Haspelabschnitts einer zweiten identischen Kabeltrommelhälfte in einem bezüglich ihrer Längsachsen relativ zueinander verdrehten Zustand axial ineinandergesteckt werden können. Die Kabeltrommelhälfte weist ferner zueinander komplementär ausgebildete Formabschnitte auf, welche, wenn zwei identische Kabeltrommelhälfte ineinander gesteckt sind, durch eine beim Aufwickeln des Kabels auf die Haspelabschnitte aufgebrachte Radialkraft ineinandergreifen und einen temporären Formschluss, vorzugsweise in axialer und/oder in Umfangsrichtung, bilden, der nur durch vollständiges Abwickeln des Kabels wieder lösbar ist.
Eine erfindungsgemäße Kabeltrommelhälfte weist im Wesentlichen die Form eines nach oben offenen Spitzhutes auf, der einen hutkrempenförmigen Seitenwandabschnitt und einen hutkronenförmigen Haspelabschnitt, wobei die Hutkrone bzw. der Haspelabschnitt nach oben offen ist und nach oben offene, symmetrisch angeordnete Aussparungen aufweist, um einerseits zwei oder mehrere Kabeltrommelhälfte wie Hüte ineinander nesten zu können und andererseits die offenen Hutkronen bzw. Haspelabschnitte zweier Hälften zueinander verdreht ineinander stecken zu können.

Kurzbeschreibung der Figuren

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung mit zwei getrennten Hälften;
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Hälfte der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 4 zeigt eine Unterseite der Hälfte der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 7 zeigt eine Detailansicht der Schnittansicht der Fig. 6;
Fig. 8 zeigt eine Schnittansicht der Kabeltrommel gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 9 zeigt eine Detailansicht der Schnittansicht der Fig. 8; und
Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht mehrerer genesteter Kabeltrommeln gemäß der vorliegenden Offenbarung.

Detaillierte Beschreibung der Figuren

Fig. 1 zeigt eine Kabeltrommel 2 in einem getrennten Zustand. Die Kabeltrommel 2 weist zwei identische Hälften 4 auf, die in dem getrennten Zustand nicht miteinander verbunden sind. Die beiden Hälften 4 haben jeweils einen hohlen, kegelstumpfähnlich geformten Haspelabschnitt 6 zum Aufwickeln eines Kabels (in Fig. 8 gezeigt) und einen Seitenwandabschnitt 8. Der Seitenwandabschnitt 8 begrenzt den Haspelabschnitt 6 an einer durchmessergroßen Seite seitlich und stützt das aufgewickelte Kabel seitlich ab. Der Seitwandabschnitt 8 ist im Wesentlichen als eine runde Scheibe ausgestaltet, die sich von dem Haspelabschnitt 6 radial nach außen erstreckt.
Die Hälften 4 sind im Wesentlichen (spitz-)hutförmig ausgebildet, mit einem hutkrempenähnlichen Seitenwandabschnitt 8 und einer (spitz-)hutkronenähnlichen Haspelabschnitt 6.
Die Haspelabschnitte 6 sind an ihren durchmesserkleinen Seiten jeweils quergeschlitzt oder weisen zwei (oder drei) u-förmige Aussparungen 10 auf. Die Aussparungen 10 definieren zwei (oder drei) verbleibende Materialzungen 12, die vorzugsweise diametral gegenüber angeordnet sind. Die Materialzungen 12 der einen Hälfte 4 werden in die Aussparungen 10 der anderen Hälfte 4 gesteckt, um die beiden Hälften zu verbinden. Dazu werden die beiden Hälften 4 relativ bezüglich einer Längsachse der Hälften 4 zueinander um 90° (oder 60°) verdreht und ineinandergesteckt. An freien Enden der Materialzungen 12 sind jeweils Rasthaken 14 angebracht. Die Rasthaken 14 stehen dabei nach radial innen in einen Innenraum des Haspelabschnitts 6 vor. Die Rasthaken 14 können an den freien Enden der Materialzungen 12 umlaufend ausgebildet sein.
Innerhalb der Haspelabschnitte 6 sind zwei diametral gegenüberliegende (oder drei in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete) Materialstege 16 angeordnet. Die Materialstege 16 sind bezüglich der Materialzungen 12 verdreht bzw. in Umfangsrichtung versetzt angeordnet. Die Materialstege 16 verjüngen sich zur Seite des Seitenwandabschnitts 8 hin und fassen einen zentralen ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18 ein. Der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18 liegt im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene mit dem Seitenwandabschnitt 8. Der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18 weist zwei (oder drei) längliche Öffnungen 20 auf, durch die Materialzungen 12 der jeweils anderen Hälfte durchgesteckt werden können. Die Öffnungen 20 sind bogenförmig geformt und erstrecken sich um den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18. Der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt 18 hat Rastkanten 22, in die die Rasthaken 14 in einem zusammengesetzten Zustand der Kabeltrommel 2 einrasten können, um einen Formschluss zu bilden. Die Rastkanten 22 und die Rasthaken 14 bilden also zusammen zueinander komplementäre Formabschnitte 24. Die Rastkanten 22 sind zu dem Seitenwandabschnitt 8 parallel beabstandet.
Fig. 2 zeigt die Kabeltrommel 2 in dem verbunden oder zusammengesetzten Zustand. Die beiden Hälften 4 sind dabei miteinander verbunden. Dazu werden die beiden Hälften 4 jeweils um 90° zueinander verdreht zusammengesteckt. Die Materialzungen 12 der einen Hälfte 4 greifen in die Aussparungen 10 der jeweils anderen Hälfte 4 ein. Die beiden Haspelabschnitte 6 der Hälften 4 erstrecken sich dann in Richtung der Kabeltrommelmitte. Die Materialzungen 12 liegen dann parallel zu den Materialstegen16 innerhalb des Haspelabschnitts 6 der anderen Hälfte 4 an und stehen durch die Öffnungen 20 an dem ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18 vor. Die Rasthaken 14 an den Materialzungen 12 greifen in die Rastkanten 22 an dem ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt 18 ein und bilden so einen Formschluss. Die Rasthaken 14 der einen Hälfte 4 greifen also von der einen Hälfte 4 aus gesehen hinter den Öffnungen 20 in die Rastkanten 22 ein und bilden somit einen Hinterschnitt. Da die Rastkanten 22 zu dem Seitenwandabschnitt 8 parallel beabstandet oder nach hinten (in Richtung der Materialzunge 12) versetzt sind, schließen die freien Enden der Materialzungen 12 der einen Hälfte 4 bündig mit dem Seitenwandabschnitt 8 der anderen Hälfte 4 ab. D.h. die Hälfte 4 kann aufrecht auf einen Boden aufgestellt werden, ohne dass die Materialzunge 12 einer Grundfläche 8 des Seitenwandabschnitts 8 vorsteht.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung der kegelstumpfförmigen Hälfte 4. Die Aussparungen 10 in dem Haspelabschnitt 6 definieren die beiden verbleibenden Materialzungen 12. Die Rasthaken 14 sind an dem freien Ende der Materialzungen 12 angeordnet und bilden den Formabschnitt 24. Die Materialzungen 12 weisen zwei Schultern 26 auf, von den Rasthaken 14 beabstandet sind. Die Schultern 26 liegen beim Einführen der Materialzungen 12 an dem ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt 18 der anderen Hälfte 4 an und begrenzen somit einen Einführweg der beiden Hälften 4 in Einführrichtung. Die Hälfte 4 ist durch Spritzguss gefertigt und weist an der Innenseite der Materialzungen 12 Verstärkungsrippen 28 auf.
Fig. 4 zeigt eine Unterseite der kegelstumpfförmigen Hälfte 4. Innerhalb des Haspelabschnitts 6 sind die Materialstege 16 angeordnet. Die Materialstege 16 sind mit einer Innenseite des Haspelabschnitts 6 verbunden und erstrecken sich zusammenlaufend in Richtung des Seitenwandabschlusses 8. Zwischen den Materialstege 16 ist der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt 18 mit den Öffnungen 20 angeordnet. Der ring- oder scheibenförmige Halteabschnitt 18 bildet die Rastkanten 22 und damit den Formabschnitt 24 aus. Die Materialstege 16 und eine Unterseite des Seitenwandabschnitts 8 weisen ebenfalls Verstärkungsrippen 28 auf. Die Hälfte 4 ist im Wesentlichen achssymmetrisch bezüglich einer Längsachse der Hälfte 4.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Kabeltrommel 2 in dem zusammengesetzten Zustand. Die beiden Haspelabschnitte 6 bilden zusammen eine doppelkegelstumpfförmige Haspel, deren Durchmesser von den beiden Seitenwandabschnitten zur Kabeltrommelmitte hin abnimmt. Auf die Haspel der zusammengesetzten Kabeltrommel 2 wird das Kabel (in Fig. 8 gezeigt) aufgewickelt. Aufgrund des geringeren Durchmessers in der axialen Mitte rutscht das aufgewickelte Kabel zur Mitte hin, genau dorthin, wo sich die Formabschnitte 18, 22 der Hälften 4 befinden, so dass bereits beim Beginn des Aufwickelns die Formabschnitte 18, 22 durch die Zug- und Radialkraft des Kabels gegeneinander gedrückt werden und miteinander verhaken.
Die zusammengesetzte Kabeltrommel 2 ist im Wesentlichen achssymmetrisch bezüglich einer Symmetrieachse, die durch die Mitte der Haspel parallel zu den Seitenwandabschnitten 8 verläuft. Fig. 5 zeigt, dass die Endabschnitte der Materialzungen 12 nicht aus dem Grundkörper der zusammengesetzten Kabeltrommel 2 hervorstehen.
Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht durch die Kabeltrommel 2 im zusammengesetzten Zustand. Die einzelnen Hälften 4 sind dabei zueinander um 90° in Umfangrichtung verdreht. Der Haspelabschnitt 6 erstreckt sich dabei von dem Seitenwandabschnitt 8 zur Kabeltrommelmitte hin. Die Materialzungen 12 der einen Hälfte 4 greifen jeweils in die Aussparung 10 der anderen Hälfte 4 ein. Die Materialzungen 12 sind dabei parallel zu den Materialstegen 16 der anderen Hälfte 4 geführt und jeweils auf der Innenseite der Materialstege 16 angeordnet. Die Materialstege 16 erstrecken sich jeweils von einer Innenseite des Haspelabschnitts 6 in Richtung des Seitenwandabschnitts 8. Die freien Enden der Materialzungen 12 sind durch die Öffnungen 20 durchgeführt. Die Rasthaken 14 greifen (zumindest teilweise) in die Rastkanten 22 des ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitts 18 ein. Die freien Enden der Materialzungen 12 schließen bündig mit dem Seitenwandabschnitt 8 der anderen Hälfte 4 der Grundfläche 8 ab.
Fig. 6 zeigt eine Kabeltrommel 2, auf die kein Kabel aufgewickelt ist. Die Rasthaken 14 sind zumindest teilweise im Eingriff mit dem Rastkante 22 der anderen Hälfte 4. Jedoch ist die Verbindung / Verrastung / der Formschluss der beiden Hälften 4 nicht sehr fest und daher leicht lösbar. Fig. 7 zeigt eine Detailansicht der Schnittansicht der Fig. 6. Dabei ist deutlich sichtbar, dass die Rasthaken 14 nicht mit ihrer vollen Rastfläche auf den Rastkanten 22 aufliegen.
Fig. 8 zeigt eine Schnittansicht durch die Kabeltrommel 2 in dem zusammengesetzten Zustand mit einem aufgewickelten Kabel 30. Das Aufwickeln des Kabels 30 auf die Haspelabschnitte 6 bewirkt eine Radialkraft, die nach radial innen auf die Materialzungen 12 wirkt. Durch diese (externe) Radialkraft werden die Materialzungen 12 elastisch deformiert oder verformt und die Rasthaken 14 somit in Kraftrichtung nach radial innen bewegt. Somit greifen die Rasthaken 14 über eine größere Fläche in die Rastkanten 22 ein. Fig. 9 zeigt eine Detailansicht der Schnittansicht der Fig. 8. Dabei ist gezeigt, dass der Rasthaken 14 mit ihrer vollen Rastfläche auf der Rastkante 22 aufliegt und damit den (temporären) Formschluss bilden. D.h. der Formschluss zwischen den Formabschnitten der beiden Hälften 4 ist fester, wenn das Kabel 30 auf die Haspelabschnitte 6 aufgewickelt ist. Wenn das Kabel 30 vollständig abgewickelt ist, biegen sich die elastischen Materialzungen 12 zurück und die Formabschnitte geben den Formschluss frei.
Fig. 9 zeigt mehrere Kabeltrommeln 2, die ineinander genestet sind. Die jeweiligen hohlen Hälften 4 sind in einem getrennten Zustand ineinander nestbar ausgeführt. Durch das Nesten der Hälften 4 können die einzelnen Hälften 4 platzsparend gelagert werden und somit Lager- und/oder Transportkosten gespart werden, wenn kein Kabel 30 auf der Kabeltrommel 2 aufgewickelt ist. Die einzelnen Hälften 4 werden zueinander um 90° um ihre Längsachse verdreht ineinander genestet.

Bezugszeichenliste

2: Kabeltrommel
4: Hälften
6: Haspelabschnitt
8: Seitenwandabschnitt
10: Aussparungen
12: Materialzungen
14: Rasthaken
16: Materialsteg
18: zentraler ring- oder scheibenförmiger Halteabschnitt
20: Öffnungen
22: Rastkanten
24: Formabschnitte
26: Schulter
28: Verstärkungsrippen
30: Kabel

Claims

Teilbare Kabeltrommel (2) mit zwei identischen, miteinander verbindbaren Hälften (4),
wobei jede Hälfte (4) aufweist:
einen hohlen, kegelstumpfähnlich geformten und zur Kabeltrommelmitte erstreckenden Haspelabschnitt (6) zum Aufwickeln eines Kabels (30); und

eine den Haspelabschnitt (6) an seiner durchmessergroßen Seite seitlich begrenzende Seitenwandabschnitt (8) zum seitlichen Stützen des aufgewickelten Kabels (30),

wobei die Haspelabschnitte (6) an ihren zur Kabeltrommelmitte weisenden durchmesserkleinen Seite jeweils quergeschlitzt sind oder, vorzugsweise U-förmige, Aussparungen (10) aufweisen, so dass die verbleibenden Materialzungen (12) des Haspelabschnitts (6) der einen Hälfte (4) und die verbleibenden Materialzungen des Haspelabschnitts (6) der anderen Hälfte (4) in einem bezüglich ihrer Längsachsen relativ zueinander verdrehten Zustand axial ineinandergesteckt werden können;

dadurch gekennzeichnet, dass

die ineinander gesteckten Hälften (4) zueinander komplementär ausgebildete Formabschnitte (24) aufweisen, die durch eine beim Aufwickeln des Kabels (30) auf die Haspelabschnitte (6) aufgebrachte Radialkraft ineinandergreifen und einen temporären Formschluss, vorzugsweise in axialer und/oder in Umfangsrichtung, bilden, der nur durch vollständiges Abwickeln des Kabels (30) wieder lösbar ist.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Haspelabschnitte (6) in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete, vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegende, Materialstege (16) vorgesehen sind, welche zu den Materialzungen (12) verdreht angeordnet sind, sich zur Seite des Seitenwandabschnitts (8) hin verjüngen und einen zentralen ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) einfassen;
die Materialzungen (12) des Haspelabschnitts (6) am freien Ende jeweils radial nach innen weisende Rasthaken (14) aufweisen, welche im zusammengesetzten Zustand der Hälften (4) den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) übergreifen, und

durch die beim Aufwickeln des Kabels (18) auf die Haspelabschnitte (16) aufgebrachte Radialkraft die Rasthaken (14) und den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) miteinander verhaken.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialzungen (12) der einen Hälfte (4) entlang der entsprechenden Materialstege (16) der anderen Hälfte (4) geführt sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass Rastkanten (22) der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitte (18) jeweils von den Seitenwandabschnitten (8), vorzugsweise in Richtung der Mantelzungen (12), beabstandet sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialzungen (12) zumindest eine Schulter (26) aufweisen, die von dem freien Ende der Materialzungen (12) beabstandet ist und beim axialen Ineinanderstecken der beiden Hälften (4) an einer entsprechenden Fläche an dem ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) anliegt und eine Einführbewegung begrenzt.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) Öffnungen (20) aufweist, durch die die Materialzungen (12) durchführbar sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im zusammengesetzten Zustand die freien Enden der Materialzungen (12) der einen Hälfte (4) bündig mit dem Seitenwandabschnitt (8) der anderen Hälfte (4) abschließen.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hälften (4) bezüglich ihrer Längsachse achssymmetrisch sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialzungen (12), insbesondere radial, elastisch verformbar sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenwandabschnitt (8) ringförmig und mittig nach außen geöffnet ist, so dass in einem getrennten Zustand der Hälften (4) der Haspelabschnitt (6) der einen Hälfte (4) von außen in den Haspelabschnitt (6) der anderen Hälfte (4) eingesteckt werden kann und auf diese Weise eine Vielzahl von Hälften (4) ineinander nestbar ist.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hälften (4) einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet sind.
Teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Haspelabschnitte (6) im zusammengesteckten Zustand eine doppelkegelstumpfförmige Haspel bilden, deren Durchmesser von den beiden Seitenwandabschnitten (8) zur Kabeltrommelmitte hin abnimmt.
Kabeltrommelhälfte (4) für eine teilbare Kabeltrommel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit:
einem hohlen, kegelstumpfähnlich geformten und zur Kabeltrommelmitte erstreckenden Haspelabschnitt (6) zum Aufwickeln eines Kabels (30); und

einem den Haspelabschnitt (6) an seiner durchmessergroßen Seite seitlich begrenzende Seitenwandabschnitt (8) zum seitlichen Stützen des aufgewickelten Kabels (30),
wobei der Haspelabschnitt (6) an seiner zur Kabeltrommelmitte weisenden durchmesserkleinen Seite quergeschlitzt sind oder, vorzugsweise U-förmige, Aussparungen (10) aufweist, so dass die verbleibenden Materialzungen (12) des Haspelabschnitts (6) mit Materialzungen (12) eines Haspelabschnitts (6) einer zweiten identischen Kabeltrommelhälfte (4) in einem bezüglich ihrer Längsachsen relativ zueinander verdrehten Zustand axial ineinandergesteckt werden können;
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kabeltrommelhälfte (4) zueinander komplementär ausgebildete Formabschnitte (24) aufweist, welche, wenn zwei identische Kabeltrommelhälfte (4) ineinander gesteckt sind, durch eine beim Aufwickeln des Kabels (30) auf die Haspelabschnitte (6) aufgebrachte Radialkraft ineinandergreifen und einen temporären Formschluss, vorzugsweise in axialer und/oder in Umfangsrichtung, bilden, der nur durch vollständiges Abwickeln des Kabels (30) wieder lösbar ist.
Kabeltrommelhälfte (4) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass
innerhalb des Haspelabschnitts (6) in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete, vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegende, Materialstege (16) vorgesehen sind, welche zu den Materialzungen (12) verdreht angeordnet sind, sich zur Seite des Seitenwandabschnitts (8) hin verjüngen und einen zentralen ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) einfassen;

die Materialzungen (12) des Haspelabschnitts (6) am freien Ende jeweils radial nach innen weisende Rasthaken (14) aufweisen, welche im zusammengesetzten Zustand zweier identischer Kabeltrommelhälfte (4) den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) übergreifen, und

durch die beim Aufwickeln des Kabels (18) auf die Haspelabschnitte (16) aufgebrachte Radialkraft die Rasthaken (14) und den ring- oder scheibenförmigen Halteabschnitt (18) miteinander verhaken.