EP4477362A2 - Werkzeug - Google Patents

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EP4477362A2
EP4477362A2 EP24182196.6A EP24182196A EP4477362A2 EP 4477362 A2 EP4477362 A2 EP 4477362A2 EP 24182196 A EP24182196 A EP 24182196A EP 4477362 A2 EP4477362 A2 EP 4477362A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
wrench
ratchet
retaining
mouth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24182196.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4477362A3 (de
Inventor
Kenan Akkaya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
White Rock Construction GmbH
Original Assignee
White Rock Construction GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by White Rock Construction GmbH filed Critical White Rock Construction GmbH
Publication of EP4477362A2 publication Critical patent/EP4477362A2/de
Publication of EP4477362A3 publication Critical patent/EP4477362A3/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/08—Spanners; Wrenches with rigid jaws of open jaw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/10—Spanners; Wrenches with adjustable jaws
    • B25B13/107—Spanners; Wrenches with adjustable jaws composed of a main body with exchangeable inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
    • B25F1/006—Combination or multi-purpose hand tools with percussion tool-heads or -blades, e.g. hammers, axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102—Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip

Definitions

  • the present invention relates to an improved tool for use in scaffolding, in particular for use in erecting and dismantling scaffolding.
  • scaffolding refers to a temporary auxiliary structure that is used as a working platform, for fastening formwork or as a protective device. Scaffolding is also used for stands. Scaffolding is generally reusable and usually consists of standardized components, usually made of metal such as steel or aluminum, which are connected to one another. In order to detachably connect the individual scaffolding components, couplings are used, particularly in the usual tubular steel scaffolding, which connect the tubes to one another by screwing or wedging.
  • Modified wrenches known as scaffold ratchets
  • These well-known wrenches have a nut that is inserted into a switchable ratchet and a handle.
  • the handle ends in a pointed cone mandrel. In this way, the handle can also be used as a lever tool.
  • the disadvantage of the well-known scaffold ratchets is that the nut inserted into the ratchet can only be placed on the screw heads and moved accordingly if there is sufficient space available. This means that in many cases the use of another tool is necessary.
  • the people who are assembling or dismantling the scaffolding usually carry the tools with them within easy reach so that they do not have to leave the scaffolding. This can be very time-consuming and strenuous for the person, especially with large and high scaffolding.
  • the tool according to the invention is preferably designed as a scaffolding ratchet. It comprises a nut inserted into a ratchet and a handle.
  • the nut can also be designed as a socket nut.
  • the handle has a bowl mouth at the end opposite the ratchet instead of a pointed cone mandrel.
  • the tool according to the invention can also be used to loosen and tighten screws and nuts that are difficult to access and where the space required to fit a nut is not available.
  • the tool can therefore also be called a multifunctional tool.
  • the wrench mouth has a first wrench size.
  • the size, wrench width and shape of the wrench mouth are preferably based on the screws or nuts commonly used, or on the usual wrench widths.
  • the standardized sizes SW 19 or SW 18 and SW 22 or SW 21 are usually used.
  • the handle may have a plastic coating.
  • the handle can be ergonomically shaped.
  • the handle is additionally provided with elements or designs which improve its grip.
  • the handle or the plastic casing can have recesses or grip recesses.
  • the recesses or grip recesses are preferably distributed along the handle or the plastic casing in such a way that the fingers of the The hand of a person grasping the handle can come to rest in the recesses or grip recesses.
  • the handle in particular the plastic sheath, can have an insertion bevel running around the handle in the circumferential direction, preferably in the area of the key mouth.
  • the insertion bevel ensures that the tool does not get caught when inserted into a tool belt or a tool pocket provided for this purpose, for example a pair of work trousers.
  • the handle can also be wrapped with adhesive tape.
  • the wrench mouth preferably has tapered ends.
  • the taper is designed in such a way that the end of the tool shaped as a wrench mouth does not exceed a certain width.
  • a steel tube, in particular a scaffolding tube, with a corresponding inner diameter can be attached to the wrench mouth and the handle can be extended as desired in order to increase the leverage.
  • the ends are preferably blunt or ground down.
  • at least one of the ends can be approximately conical or ground down on at least one side.
  • This correspondingly conical end has approximately the shape of a pointed cone mandrel.
  • the tool has a bowl mouth at the end opposite the ratchet and a pointed cone mandrel formed by the corresponding end of the wrench mouth.
  • the tool has an insert element for detachable arrangement in the wrench mouth, wherein the insert element has a receiving area designed to receive screws or nuts, wherein the receiving area has a second wrench size which is smaller than the first wrench size.
  • the insert element therefore represents a wrench size reducer and can be described as such.
  • the insert element is therefore used to provide an additional, second wrench size. Since only two different sizes of screws and nuts are usually used, especially in scaffolding construction, the insert element can ensure that the tool is suitable for and can be used for both sizes of screws and nuts used.
  • the first wrench size of the wrench mouth can correspond to the standardized size SW 22 and the second wrench size of the receiving area of the insert element can correspond to the standardized size SW 19.
  • the insert element has a fastening section and a key jaw section encompassing the receiving area.
  • the preferably U-shaped key jaw portion may have two free-standing ends and a base, wherein the free-standing ends and the base form the receiving area.
  • the second wrench size determined by the distance between the ends, is smaller than the first wrench size of the wrench mouth.
  • the fastening section serves to securely fasten the insert element in the key jaw.
  • the fastening section can have retaining tongues or retaining rails, wherein the retaining tongues or retaining rails are designed to be arranged on the flat sides of the key jaw when the insert element is inserted into the key jaw.
  • the retaining tongues or retaining rails can be designed in such a way that the insert element is held securely in the key jaw due to frictional forces between the retaining tongues or retaining rails and the flat sides of the key jaw.
  • locking means may be provided for releasably locking the insert element in the key jaw.
  • the locking means may comprise a, preferably spring-loaded, ball or a, preferably spring-loaded, pin or a, preferably hemispherical, elevation, and the locking means may further comprise a complementary receptacle, in particular a recess or a hole, for the ball or the pin or the elevation.
  • the ball or the pin or the elevation is embedded in a flat side of the key jaw or arranged on a flat side of the key jaw, and the complementary receptacle for the ball or the pin or the elevation is arranged in at least one of the retaining tongues or retaining rails.
  • the ball or pin can be inserted into the flat side of the wrench jaw or the wrench head. If the complementary receptacle is located above the ball or pin, the ball or pin can snap into the receptacle. The fastening created in this way can be released again by applying a sufficient force.
  • the ball or the pin or the elevation is arranged on at least one of the retaining tongues or retaining rails, and that the complementary receptacle for the ball or the pin or the elevation is arranged in a flat side of the key mouth.
  • a preferably hemispherical elevation is provided.
  • the elevation can be arranged on one of the flat sides of the key jaw or on at least one of the retaining tongues or retaining rails.
  • the complementary receptacle is then arranged accordingly in at least one of the retaining tongues or retaining rails or in one of the flat sides of the key jaw.
  • the retaining tongues or retaining rails can be designed to be at least slightly elastic. This minimum elasticity allows the retaining tongues or Retaining rails can be spread slightly when the insert element is inserted into the wrench jaw, when the elevation is arranged on a retaining tongue or retaining rail when the elevation comes into contact with the wrench jaw, or when the elevation is arranged on a flat side of the wrench jaw when the elevation comes into contact with a retaining tongue or retaining rail. If the complementary receptacle is located above the elevation, the corresponding retaining tongue or retaining rail springs back so that the elevation snaps into the receptacle.
  • the fastening section can preferably have at least two, more preferably at least three retaining tongues or retaining rails.
  • the fastening section has a magnet.
  • the insert element When inserting the insert element into the key jaw or when arranging the insert element in the key jaw, the insert element can be held releasably in the key jaw by means of the magnet.
  • the tool according to the invention comprises a nut with different wrench sizes on its opposite nut openings.
  • the size and shape depend on the screws or nuts usually used. Wrench sizes SW 19 or S18 and SW 22 or S21 are preferred.
  • the nut according to the invention has wall lengths that are significantly shorter than those of known scaffolding ratchets. This means that the ratchet can also be used when there is little space available for positioning and moving the tool.
  • the wall length of the nut preferably measured from a first nut opening to an opposite second nut opening, can be between 2 cm and 4 cm.
  • the ratchet of the tool according to the invention comprises a device for reversing the direction of rotation.
  • a device is used which has at least one pawl.
  • the ratchet can be designed as a hammer head, so that the tool according to the invention can also be used as a hammer.
  • the hammer head can also comprise a fin.
  • the fin may be a tapered portion of the hammer head. In one embodiment, the fin may be a fixed fin.
  • the fin is pivotable.
  • the fin can be designed in such a way that it can be folded towards the handle. This allows the tool to be stored in a space-saving manner, which is particularly advantageous when carrying it along during scaffolding assembly and dismantling.
  • the tool in particular the ratchet, can further comprise one or more devices which are arranged in such a way that they hold the fin in the folded-down position.
  • Suitable devices include magnets.
  • the tool can have a holding device for small parts.
  • the holding means is a magnet for at least temporarily holding magnetized or magnetizable small parts, for example small metal parts such as nails, screws or nuts.
  • the holding means in particular the magnet, can be arranged on the ratchet, in particular on the ratchet designed in the form of a hammer head.
  • the holding means in particular the magnet, is arranged approximately halfway between a striking surface of the hammer head and the fin.
  • through holes can be provided, i.e. holes that penetrate the handle.
  • a holding rope can be guided through these holes, by means of which the tool can be attached, for example, to a tool belt to prevent it from being lost.
  • the tools required In scaffolding construction in particular, all the tools required must be within reach, so they are usually carried by the people who are assembling or dismantling the scaffolding.
  • the weight and number of tools therefore play a major role; the fewer tools that need to be taken and carried, the better. Thanks to its special design, the tool can be used in a wide variety of different functions. Carrying additional tools such as wrenches and hammers is no longer necessary.
  • the tool according to the invention can save time, money and effort when using it.
  • Tools 1 are shown in accordance with the invention. Identical or corresponding parts of the tools 1 are identified by the same reference numerals.
  • the tool 1 has a handle 2 and a ratchet 3. At the end opposite the ratchet 3, a bowl mouth 5 with a first wrench size is arranged instead of a pointed cone mandrel.
  • the handle 2 comprises in the embodiment according to the Fig. 01 to 04 a plastic coating 2a.
  • the handle 2 together with the plastic coating 2a is ergonomically shaped.
  • the plastic coating 2a has recesses or grip recesses 17 which are distributed along the handle 2 or the plastic coating 2a in such a way that the fingers of the hand of a person grasping the handle 2 can come to rest in the recesses or grip recesses 17.
  • an insertion bevel 2b running around the handle 2 in the circumferential direction is provided.
  • the insertion bevel 2b can be used to ensure that the tool 1 does not get caught on the plastic coating 2a when the tool 1 is inserted into a tool belt or into a tool bag provided for it, for example a pair of work trousers.
  • the ratchet 3 has a nut 4 with different wrench sizes on its opposite nut openings 4a, 4b.
  • the size and shape are based on the screws or nuts that are usually used.
  • the preferred wrench sizes are SW 19 or S18 and SW 22 or S21.
  • the nut 4 has wall lengths that are significantly shorter than those of the known scaffolding ratchets.
  • the ratchet 3 can therefore also be used when there is little space available for positioning and moving the tool 1.
  • the wall length of the nut 4 measured from the first nut opening 4a to the second nut opening 4b can be between 2 cm and 4 cm.
  • the ratchet 3 of the tool 1 further comprises a device for reversing the direction of rotation, which can be designed as a pawl operable by means of a lever 7.
  • the ratchet 3 is also designed as a hammer head 8, so that the tool 1 can also be used as a hammer.
  • the hammer head 8 comprises a fixed Fin 9, which is a wedge-shaped part of the hammer head 8.
  • the fin has a claw 14.
  • the wrench mouth 5 also allows the tool 1 to be used to loosen and tighten screws and nuts that are difficult to access and where there is not enough space to attach the nut 4.
  • the wrench mouth 5 has a first wrench width.
  • the size, wrench width and shape of the wrench mouth 5 are preferably based on the screws or nuts that are usually used, or on the usual wrench widths.
  • the standardized sizes SW 19 or SW 18 and SW 22 or SW 21 are usually used.
  • the wrench mouth 5 has tapered ends 6.
  • the taper is designed so that the end of the tool 1 shaped as a wrench mouth 5 does not exceed a certain width.
  • a steel tube, in particular a scaffolding tube, with a corresponding inner diameter can be plugged onto the wrench mouth 5 and the handle 2 can be extended as desired in order to increase the leverage.
  • One of the ends 6b is ground into an approximately conical shape on at least one side and can be used as a pointed cone mandrel 20.
  • the tool 1 according to the Fig. 01 to 04 has an insert element 11 for detachable arrangement in the wrench mouth 5, wherein the insert element 11 has a receiving area 10 designed to receive screws or nuts.
  • the receiving area 10 has a second wrench size which is smaller than the first wrench size of the wrench mouth 5.
  • the insert element 11 can also be referred to as a wrench size reducer 21.
  • the insert element 11 comprises, as in Fig. 03 shown, a fastening portion 11a and a key jaw portion 11b comprising the receiving area 10.
  • the insert element 11 can, as in Fig. 01, 02 and 04 shown, into the key jaw 5.
  • the fastening section 11a serves to securely fasten the insert element 11 in the key jaw 5.
  • the fastening section can have retaining tongues 18 or retaining rails.
  • Locking means 13 are provided for releasably locking or fastening the insert element 11 in the key jaw 5.
  • the locking means 13 comprise a spring-loaded ball 13a and a complementary receptacle 13b for the ball 13a.
  • the ball 13a is embedded in a flat side 19 of the key jaw 5 and the complementary receptacle 13b for the ball 13a is arranged in one of the retaining tongues 18.
  • the insert element 11 If the insert element 11 is inserted into the wrench mouth 5, the ball 13a can penetrate into the flat side 19 of the wrench mouth 5. If the complementary receptacle 13b is located above the ball 13a, the latter can snap into the receptacle 13b. The fastening thus created can be released again by applying a force of sufficient magnitude.
  • the tool 1 can have a holding means 15 for small parts.
  • the holding means 15 is a magnet 15a for at least temporarily holding magnetized or magnetizable small parts, for example small metal parts such as nails, screws or nuts.
  • the magnet 15a is arranged on the ratchet 3 shaped as a hammer head 8.
  • Through holes 16 are provided in the end areas of the handle 2. A holding rope can be guided through these holes 16, by means of which the tool 1 can be attached to a tool belt, for example, to prevent it from being lost.
  • Fig. 05 and 06 show a variant of tool 1.
  • Tool 1 of the Fig. 05 and 06 has no plastic coating 2a.
  • the fin 9 of the hammer head 8 is not fixed but designed to be pivotable.
  • the fin 9 can be folded in the direction of the handle 2.
  • the tool 1 can be stored in a space-saving manner, which is particularly advantageous when being carried along during scaffolding assembly and dismantling.
  • one or more devices can be provided which are attached in such a way that they hold the fin 9 in the folded-down position. Suitable devices are, for example, magnets.
  • Fig. 05 shows the hammer head 8 with the fin 9 unfolded
  • Fig. 06 shows the hammer head 8 with the folded fin 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Werkzeug für die Verwendung im Gerüstbau insbesondere für die Verwendung beim Auf- und Abbau von Gerüsten. Das erfindungsgemäße Werkzeug umfasst eine Ratsche und eine in die Ratsche eingebrachte Stecknuss und einen Griff, wobei ein der Ratsche gegenüberliegendes Ende des Griffs ein Schüsselmaul mit einer ersten Schlüsselweite aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Werkzeug für die Verwendung im Gerüstbau, insbesondere für die Verwendung beim Auf- und Abbau von Gerüsten.
    • Technologischer Hintergrund
  • Unter dem Begriff Gerüst wird eine vorübergehende Hilfskonstruktion verstanden, die als Arbeitsplattform, zur Befestigung einer Schalung oder als Schutzeinrichtung eingesetzt wird. Auch für Tribünen werden Gerüste eingesetzt. Gerüste sind in der Regel wiederverwendbar und bestehen üblicherweise aus standardisierten Bauteilen, meist aus Metall wie beispielsweise Stahl oder Aluminium, die miteinander verbunden werden. Um die einzelnen Gerüstbauteile lösbar miteinander zu verbinden, werden insbesondere bei den üblichen Stahlrohrgerüsten Kupplungen eingesetzt, die die Rohre durch Verschraubung oder Verkeilen miteinander verbinden.
  • Zum Befestigen und Lösen der Kupplungen werden üblicherweise modifizierte Schraubenschlüssel gebraucht, die als Gerüstratsche bezeichnet werden. Diese an sich bekannten Schlüssel weisen eine Nuss, die in eine umschaltbare Ratsche eingesetzt ist, und einen Griff auf. Der Griff endet dabei in einem Spitzkegeldorn. Auf diese Weise kann der Griff auch als Hebelwerkzeug verwendet werden. Nachteilig bei den bekannten Gerüstratschen ist, dass die in die Ratsche eingesetzte Nuss nur dann auf die Schraubenköpfe aufgesetzt und entsprechend bewegt werden kann, wenn ausreichend Platz zur Verfügung steht. Daher ist in vielen Fällen der Einsatz eines weiteren Werkzeugs erforderlich. Üblicherweise werden die Werkzeuge von den Personen, welche das Gerüst auf- oder abbauen, griffbereit mitgeführt, um das Gerüst nicht verlassen zu müssen. Vor allem bei großen und hohen Gerüsten kann dies sehr zeit- und kraftaufwändig für die Person sein.
    • Darstellung der Erfindung: Aufgabe, Lösung Vorteile
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Werkzeug zur Verfügung zu stellen, welches die Nachteile der bekannten Gerüstratschen überwindet.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Werkzeug gemäß Hauptanspruch. Weitere Ausführungsformen werden in den Unteransprüchen und der Beschreibung offenbart.
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug ist bevorzugt als Gerüstratsche ausgebildet. Es umfasst eine in eine Ratsche eingebrachte Nuss sowie einen Griff.
  • Die Nuss kann dabei auch als Stecknuss ausgebildet sein.
  • Im Unterscheid zu bekannten Gerüstratschen weist der Griff jedoch an dem Ende, das der Ratsche gegenüberliegt, anstelle eines Spitzkegeldorns ein Schüsselmaul auf.
  • Durch das Schlüsselmaul kann das erfindungsgemäße Werkzeug auch zum Lösen und Befestigen von schwer zugänglichen Schrauben und Mutter eingesetzt werden, bei denen der zum Aufsetzen einer Nuss benötigte Platz nicht zur Verfügung steht.
  • Das Werkzeug kann somit auch als Multifunktionswerkzeug bezeichnet werden.
  • Das Schlüsselmaul weist eine erste Schlüsselweite auf.
  • Die Größe, Schlüsselweite und Form des Schlüsselmauls richtet sich dabei bevorzugt nach den üblicherweise verwendeten Schrauben oder Muttern, bzw. nach üblichen Schlüsselweiten. In der Regel werden die normierten Größen SW 19 bzw. SW 18 und SW 22 bzw. SW 21 eingesetzt.
  • Der Griff kann eine Kunststoffummantelung aufweisen.
  • Zudem kann der Griff ergonomisch geformt sein.
  • In einer Ausführungsform ist der Griff zusätzlich mit Elementen oder Gestaltungen versehen, welche seine Griffigkeit verbessern.
  • Beispielsweise kann der Griff oder die Kunststoffummantelung Vertiefungen oder Griffmulden aufweisen. Die Vertiefungen oder Griffmulden sind bevorzugt entlang des Griffs bzw. der Kunststoffummantelung derart verteilt angeordnet, dass die Finger der Hand einer den Griff greifenden Person in den Vertiefungen oder Griffmulden zu liegen kommen können.
  • Der Griff, insbesondere die Kunststoffummantelung, kann, bevorzugt im Bereich des Schlüsselmauls, eine den Griff in Umfangsrichtung umlaufende Einführschräge aufweisen.
  • Mittels der Einführschräge kann sichergestellt werden, dass das Werkzeug beim Einstecken in einen Werkzeuggürtel oder in eine dafür vorgesehene Werkzeugtasche, beispielsweise einer Arbeitshose, nicht hängenbleibt.
  • Der Griff kann ferner alternativ oder zusätzlich mit Haftband umwickelt sein.
  • Bevorzugt weist das Schlüsselmaul sich verjüngende Enden auf. Dabei ist die Verjüngung so ausgeführt, dass das als Schlüsselmaul geformte Ende des Werkzeugs eine bestimmte Breite nicht überschreitet. Auf diese Weise kann auf das Schlüsselmaul beispielsweise ein Stahlrohr, insbesondere ein Gerüstrohr, mit einem entsprechenden Innen-Durchmesser aufgesteckt werden und so der Griff beliebig verlängert werden, um die Hebelwirkung zu erhöhen.
  • Die Enden sind bevorzugt abgestumpft bzw. abgeschliffen ausgebildet. Zudem kann mindestens eines der Enden zumindest einseitig in etwa kegelförmig ausgebildet bzw. abgeschliffen sein. Dieses entsprechend kegelförmig ausgebildete Ende weist in etwa die Form eines Spitzkegeldorns auf. Mit anderen Worten weist das Werkzeug an dem der Ratsche gegenüberliegenden Ende ein Schüsselmaul und einen von dem entsprechenden Ende des Schlüsselmauls gebildeten Spitzkegeldorn auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Werkzeug ein Einsatzelement zur lösbaren Anordnung in dem Schlüsselmaul auf, wobei das Einsatzelement einen zur Aufnahme von Schrauben oder Muttern ausgebildeten Aufnahmebereich aufweist, wobei der Aufnahmebereich eine zweite Schlüsselweite aufweist, welche kleiner ist als die erste Schlüsselweite.
  • Das Einsatzelement stellt folglich ein Schlüsselweitenreduzierstück dar und kann als solches bezeichnet werden.
  • Das Einsatzelement dient somit der Bereitstellung einer weiteren, zweiten Schlüsselweite. Da insbesondere im Gerüstbau meist nur zwei unterschiedliche Größen von Schrauben und Muttern verwendet werden, kann durch das Einsatzelement sichergestellt werden, dass das Werkzeug für beide der verwendeten Größen von Schrauben und Muttern geeignet ist und eingesetzt werden kann.
  • Beispielsweise kann die erste Schlüsselweite des Schlüsselmauls der normierten Größe SW 22 entsprechen und die zweite Schlüsselweite des Aufnahmebereichs des Einsatzelements kann der normierten Größen SW 19 entsprechen.
  • Bevorzugt weist das Einsatzelement einen Befestigungsabschnitt und einen den Aufnahmebereich umfassenden Schlüsselmaulabschnitt auf.
  • Der, bevorzugt u-förmige, Schlüsselmaulabschnitt kann zwei freistehende Enden und eine Basis aufweisen, wobei die freistehenden Enden und die Basis den Aufnahmebereich ausbilden.
  • Dabei ist die durch den Abstand der Enden zueinander gegebene zweite Schlüsselweite kleiner als die erste Schlüsselweite des Schlüsselmauls.
  • Der Befestigungsabschnitt dient der sicheren Befestigung des Einsatzelements in dem Schlüsselmaul. Hierfür kann der Befestigungsabschnitt Haltezungen oder Halteschienen aufweisen, wobei die Haltezungen oder Halteschienen ausgebildet sind, bei in das Schlüsselmaul eingesetztem Einsatzelement an Planseiten des Schlüsselmauls angeordnet zu sein.
  • Die Haltezungen oder Halteschienen können dabei derart ausgebildet sein, dass das Einsatzelement aufgrund von Reibungskräften zwischen den Haltezungen oder Halteschienen und den Planseiten des Schlüsselmauls sicher im Schlüsselmaul gehalten wird.
  • Alternativ oder zusätzlich können auch Arretierungsmittel zur lösbaren Arretierung des Einsatzelements in dem Schlüsselmaul vorgesehen sein.
  • Die Arretierungsmittel können eine, bevorzugt federbelastete, Kugel oder einen, bevorzugt federbelasteten, Stift oder eine, bevorzugt halbkugelförmige, Erhebung umfassen, und die Arretierungsmittel können ferner eine komplementäre Aufnahme, insbesondere eine Vertiefung oder ein Loch, für die Kugel oder den Stift oder die Erhebung umfassen.
  • In einer Ausführungsform ist die Kugel oder der Stift oder die Erhebung in eine Planseite des Schlüsselmauls eingelassen oder an einer Planseite des Schlüsselmauls angeordnet, und die komplementäre Aufnahme für die Kugel oder den Stift oder die Erhebung ist in mindestens einer der Haltezungen oder Halteschienen angeordnet.
  • Wird das Einsatzelement in das Schlüsselmaul eingeführt, so kann die Kugel oder der Stift in die Planseite des Schlüsselmauls bzw. des Schlüsselmaulkopfes eintauchen. Wenn sich die komplementäre Aufnahme oberhalb der Kugel oder des Stifts befindet, so kann die Kugel oder der Stift in die Aufnahme einrasten. Durch Aufbringen einer Kraft ausreichender Größe kann die so hergestellte Befestigung wieder gelöst werden.
  • Alternativ ist es auch möglich, dass die Kugel oder der Stift oder die Erhebung an mindestens einer der Haltezungen oder Halteschienen angeordnet ist, und dass die komplementäre Aufnahme für die Kugel oder den Stift oder die Erhebung in einer Planseite des Schlüsselmauls angeordnet ist.
  • Ferner ist es auch möglich, dass zusätzlich zu oder anstelle einer Kugel oder eines Stifts eine, bevorzugt halbkugelförmige, Erhebung vorgesehen ist. Die Erhebung kann auf einer der Planseiten des Schlüsselmauls oder an mindestens einer der Haltezungen oder Halteschienen angeordnet sein. Die komplementäre Aufnahme ist dann entsprechend in mindestens einer der Haltezungen oder Halteschienen bzw. in einer der Planseiten des Schlüsselmauls angeordnet.
  • Die Haltezungen oder Halteschienen können zumindest geringfügig elastisch ausgebildet sein. Durch diese Mindestelastizität können die Haltezungen oder Halteschienen beim Einführen des Einsatzelements in das Schlüsselmaul, bei Anordnung der Erhebung an einer Haltezunge oder Halteschiene beim Kontakt der Erhebung mit dem Schlüsselmaul, bzw. bei Anordnung der Erhebung an einer Planseite des Schlüsselmauls beim Kontakt der Erhebung mit einer Haltezunge oder Halteschiene, leicht aufgespreizt werden. Befindet sich die komplementäre Aufnahme oberhalb der Erhebung, federt die entsprechende Haltezungen oder Halteschiene zurück, sodass die Erhebung in die Aufnahme einrastet.
  • Der Befestigungsabschnitt kann bevorzugt mindestens zwei, weiter bevorzugt mindestens drei Haltezungen oder Halteschienen aufweisen.
  • Ferner kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, dass der Befestigungsabschnitt einen Magneten aufweist. Beim Einsetzen des Einsatzelements in das Schlüsselmaul bzw. beim Anordnen des Einsatzelements in dem Schlüsselmaul kann das Einsatzelement in dem Schlüsselmaul mittels des Magneten lösbar gehalten werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Werkzeug eine Nuss mit unterschiedlichen Schlüsselweiten an ihren sich gegenüberliegenden Nussöffnungen. Größe und Form richten sich dabei nach den üblicherweise verwendeten Schrauben oder Muttern. Bevorzugt sind die Schlüsselweiten SW 19 bzw. S18 und SW 22 bzw. S21.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Nuss Wandlängen auf, die gegenüber den bekannten Gerüstratschen deutlich verkürzt sind. So kann die Ratsche auch verwendet werden, wenn nur wenig Platz zum Ansetzen und Bewegen des Werkzeugs zur Verfügung steht.
  • Die bevorzugt von einer ersten Nussöffnung zu einer gegenüberliegenden zweiten Nussöffnung gemessene Wandlänge der Nuss kann zwischen 2 cm und 4 cm betragen.
  • In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Ratsche des erfindungsgemäßen Werkzeugs eine Vorrichtung zur Umkehr der Drehrichtung. Bevorzugt wird dabei eine Vorrichtung verwendet, die zumindest eine Sperrklinke aufweist.
  • Weiterhin kann die Ratsche als Hammerkopf ausgestaltet sein, so dass das erfindungsgemäße Werkzeug auch als Hammer verwendet werden kann. Der Hammerkopf kann zudem eine Finne umfassen.
  • Die Finne kann ein keilförmig zulaufender Teil des Hammerkopfs sein. Die Finne kann in einer Ausführungsform eine feststehende Finne sein.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die Finne schwenkbar. Die Finne kann dabei so ausgeführt sein, dass sie in Richtung des Griffs geklappt werden kann. Auf diese Weise lässt sich das Werkzeug platzsparend aufbewahren, was besonders vorteilhaft beim Mitführen während des Gerüstaufbaus und -abbaus ist.
  • Um ein unerwünschtes Aufklappen der Finne zu verhindern kann das Werkzeug, insbesondere die Ratsche, weiterhin ein oder mehrere Vorrichtungen aufweisen, welche so angebracht sind, dass sie die Finne in der abgeklappten Position halten.
  • Geeignete Vorrichtungen sind beispielsweise Magnete.
  • Ferner kann das Werkzeug ein Haltemittel für Kleinteile aufweisen.
  • Bevorzugt ist das Haltemittel ein Magnet zur zumindest vorübergangsweisen Halterung von magnetisierten oder magnetisierbaren Kleinteilen, beispielsweise Kleinteilen aus Metall wie Nägeln, Schrauben oder Muttern.
  • Das Haltemittel, insbesondere der Magnet kann an der Ratsche, insbesondere an der in Form eines Hammerkopfs ausgebildeten Ratsche, angeordnet sein.
  • In diesem Fall ist insbesondere bevorzugt vorgesehen, dass das Haltemittel, insbesondere der Magnet, in etwas auf halber Strecke zwischen einer Schlagfläche des Hammerkopfes und der Finne angeordnet ist.
  • In Endbereichen des Griffs können durchgehende, das heißt den Griff durchdringende, Löcher vorgesehen sein. Durch diese Löcher kann ein Halteseil geführt werden, mittels welchem das Werkzeug beispielsweise an einem Werkzeuggürtel zur Verliersicherung befestigt werden kann.
  • Insbesondere im Gerüstbau müssen alle benötigten Werkzeuge griffbereit sein, so dass sie in der Regel von den Personen, die das Gerüst auf- oder abbauen, mitgeführt werden. Das Gewicht und auch die Anzahl der Werkzeuge spielen daher eine große Rolle; je weniger mitgenommen und getragen werden muss, desto besser. Durch seine besondere Gestaltung kann das Werkzeug sehr vielfältig in unterschiedlichsten Funktionen eingesetzt werden. Eine Mitnahme zusätzlicher Werkzeuge wie Schraubenschlüssel und Hammer ist damit nicht mehr erforderlich. Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug kann eine Ersparnis an Zeit, Geld und Kraftaufwand bei der Verwendung erzielt werden.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 01
    eine Aufsicht auf ein erstes Werkzeug mit einer Ratsche und einem Schüsselmaul und einem Einsatzelement,
    Fig. 02
    eine Seitenansicht des ersten Werkzeugs,
    Fig. 03
    eine erste perspektivische Ansicht des ersten Werkzeugs,
    Fig. 04
    eine zweite perspektivische Ansicht des ersten Werkzeugs,
    Fig. 05
    eine Aufsicht auf ein zweites Werkzeug mit einer als Hammerkopf ausgebildeten Ratsche und einer abgeklappten Finne, und
    Fig. 06
    eine Aufsicht auf das zweite Werkzeug mit umgelegter Finne.
    Ausführliche Beschreibung der Figuren
  • In den Fig. 01 bis 06 werden Werkzeuge 1 im Einklang mit der Erfindung gezeigt. Gleiche oder einander entsprechende Teile der Werkzeuge 1 sind mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Das Werkzeug 1 weist einen Griff 2 und eine Ratsche 3 auf. An dem Ende, das der Ratsche 3 gegenüberliegt, ist anstelle eines Spitzkegeldorns ein Schüsselmaul 5 mit einer ersten Schlüsselweite angeordnet.
  • Der Griff 2 umfasst in der Ausführungsform nach den Fig. 01 bis 04 eine Kunststoffummantelung 2a. Der Griff 2 samt Kunststoffummantelung 2a ist ergonomisch geformt. So weist die Kunststoffummantelung 2a Vertiefungen oder Griffmulden 17 auf, welche derart entlang des Griffs 2 bzw. der Kunststoffummantelung 2a verteilt angeordnet sind, dass die Finger der Hand einer den Griff 2 greifenden Person in den Vertiefungen oder Griffmulden 17 zu liegen kommen können. Ferner ist im Bereich des Schlüsselmauls 5 als Teil der Kunststoffummantelung 2a eine den Griff 2 in Umfangsrichtung umlaufende Einführschräge 2b vorgesehen. Mittels der Einführschräge 2b kann sichergestellt werden, dass das Werkzeug 1 beim Einstecken des Werkzeugs 1 in einen Werkzeuggürtel oder in eine dafür vorgesehene Werkzeugtasche, beispielsweise einer Arbeitshose, nicht mit der Kunststoffummantelung 2a hängenbleibt.
  • Die Ratsche 3 weist eine Nuss 4 mit unterschiedlichen Schlüsselweiten an ihren sich gegenüberliegenden Nussöffnungen 4a, 4b auf. Größe und Form richten sich dabei nach den üblicherweise verwendeten Schrauben oder Muttern. Bevorzugt sind die Schlüsselweiten SW 19 bzw. S18 und SW 22 bzw. S21. Die Nuss 4 weist Wandlängen auf, die gegenüber den bekannten Gerüstratschen deutlich verkürzt sind. So kann die Ratsche 3 auch verwendet werden, wenn nur wenig Platz zum Ansetzen und Bewegen des Werkzeugs 1 zur Verfügung steht. Beispielsweise kann die von der ersten Nussöffnung 4a zu der zweiten Nussöffnung 4b gemessene Wandlänge der Nuss 4 zwischen 2 cm und 4 cm betragen.
  • Die Ratsche 3 des Werkzeugs 1 umfasst ferner eine Vorrichtung zur Umkehr der Drehrichtung auf, welche als eine mittels eines Hebels 7 bedienbare Sperrklinke ausgebildet sein kann.
  • Die Ratsche 3 ist zudem als Hammerkopf 8 ausgestaltet, so dass das Werkzeug 1 auch als Hammer verwendet werden kann. Der Hammerkopf 8 umfasst eine feststehende Finne 9, welche ein keilförmig zulaufender Teil des Hammerkopfs 8 darstellt. Die Finne weist eine Klaue 14 auf.
  • Durch das Schlüsselmaul 5 kann das Werkzeug 1 auch zum Lösen und Befestigen von schwer zugänglichen Schrauben und Mutter eingesetzt werden, bei denen der zum Aufsetzen der Nuss 4 benötigte Platz nicht zur Verfügung steht. Das Schlüsselmaul 5 weist eine erste Schlüsselweite auf. Die Größe, Schlüsselweite und Form des Schlüsselmauls 5 richtet sich dabei bevorzugt nach den üblicherweise verwendeten Schrauben oder Muttern, bzw. nach üblichen Schlüsselweiten. In der Regel werden die normierten Größen SW 19 bzw. SW 18 und SW 22 bzw. SW 21 eingesetzt.
  • Das Schlüsselmaul 5 weist sich verjüngende Enden 6 auf. Dabei ist die Verjüngung so ausgeführt, dass das als Schlüsselmaul 5 geformte Ende des Werkzeugs 1 eine bestimmte Breite nicht überschreitet. Auf diese Weise kann auf das Schlüsselmaul 5 beispielsweise ein Stahlrohr, insbesondere ein Gerüstrohr, mit einem entsprechenden Innen-Durchmesser aufgesteckt werden und so der Griff 2 beliebig verlängert werden, um die Hebelwirkung zu erhöhen. Eines der Enden 6b ist zumindest einseitig in etwa kegelförmig abgeschliffen und kann als Spitzkegeldorn 20 verwendet werden.
  • Das Werkzeug 1 nach den Fig. 01 bis 04 weist ein Einsatzelement 11 zur lösbaren Anordnung in dem Schlüsselmaul 5 auf, wobei das Einsatzelement 11 einen zur Aufnahme von Schrauben oder Muttern ausgebildeten Aufnahmebereich 10 aufweist. Der Aufnahmebereich 10 weist eine zweite Schlüsselweite auf, welche kleiner ist als die erste Schlüsselweite des Schlüsselmauls 5. Das Einsatzelement 11 kann auch als Schlüsselweitenreduzierstück 21 bezeichnet werden.
  • Das Einsatzelement 11 umfasst, wie in Fig. 03 gezeigt, einen Befestigungsabschnitt 11a und einen den Aufnahmebereich 10 umfassenden Schlüsselmaulabschnitt 11b.
  • Das Einsatzelement 11 kann, wie in Fig. 01, 02 und 04 gezeigt, in das Schlüsselmaul 5 eingesetzt werden.
  • Der Befestigungsabschnitt 11a dient der sicheren Befestigung des Einsatzelements 11 in dem Schlüsselmaul 5. Hierfür kann der Befestigungsabschnitt Haltezungen 18 oder Halteschienen aufweisen.
  • Zur lösbaren Arretierung bzw. Befestigung des Einsatzelements 11 in dem Schlüsselmaul 5 sind Arretierungsmittel 13 vorgesehen. Die Arretierungsmittel 13 umfassen eine federbelastete Kugel 13a sowie eine komplementäre Aufnahme 13b für die Kugel 13a.
  • Die Kugel 13a ist in eine Planseite 19 des Schlüsselmauls 5 eingelassen und die komplementäre Aufnahme 13b für die Kugel 13a ist in einer der Haltezungen 18 angeordnet.
  • Wird das Einsatzelement 11 in das Schlüsselmaul 5 eingeführt, so kann die Kugel 13a in die Planseite 19 des Schlüsselmauls 5 eintauchen. Wenn sich die komplementäre Aufnahme 13b oberhalb der Kugel 13a befindet, so kann diese in die Aufnahme 13b einrasten. Durch Aufbringen einer Kraft ausreichender Größe kann die so hergestellte Befestigung wieder gelöst werden.
  • Ferner kann das Werkzeug 1 ein Haltemittel 15 für Kleinteile aufweisen.
  • Bevorzugt ist das Haltemittel 15 ein Magnet 15a zur zumindest vorübergangsweisen Halterung von magnetisierten oder magnetisierbaren Kleinteilen, beispielsweise Kleinteilen aus Metall wie Nägeln, Schrauben oder Muttern.
  • Der Magnet 15a ist an der als Hammerkopf 8 geformten Ratsche 3 angeordnet.
  • In Endbereichen des Griffs 2 sind durchgehende Löcher 16 vorgesehen. Durch diese Löcher 16 kann ein Halteseil geführt werden, mittels welchem das Werkzeug 1 beispielsweise an einem Werkzeuggürtel zur Verliersicherung befestigt werden kann.
  • Fig. 05 und 06 zeigen eine Variante des Werkzeugs 1. Das Werkzeug 1 der Fig. 05 und 06 weist keine Kunststoffummantelung 2a auf. Zudem ist gegenüber dem Werkzeug 1 der Fig. 01 bis 04 die Finne 9 des Hammerkopfes 8 nicht feststehend sondern schwenkbar ausgebildet. Die Finne 9 kann in Richtung des Griffs 2 geklappt werden. Auf diese Weise lässt sich das Werkzeug 1 platzsparend aufbewahren, was besonders vorteilhaft beim Mitführen während des Gerüstaufbaus und -abbaus ist. Um ein unerwünschtes Aufklappen der Finne 9 zu verhindern könne eine oder mehrere Vorrichtungen vorgesehen sein, welche so angebracht sind, dass sie die Finne 9 in der abgeklappten Position halten. Geeignete Vorrichtungen sind beispielsweise Magnete. Fig. 05 zeigt den Hammerkopf 8 mit aufgeklappter Finne 9, Fig. 06 zeigt den Hammerkopf 8 mit der abgeklappten Finne 9.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 1
    Werkzeug
    2
    Griff
    2a
    Kunststoffummantelung
    2b
    Einführschräge
    3
    Ratsche
    4
    Nuss
    4a
    Nussöffnung
    4b
    Nussöffnung
    5
    Schüsselmaul
    6
    Ende
    6b
    Ende
    7
    Hebel
    8
    Hammerkopf
    9
    Finne
    10
    Aufnahmebereich
    11
    Einsatzelement
    11a
    Befestigungsabschnitt
    11b
    Schlüsselmaulabschnitt
    12
    Ende
    13
    Arretierungsmittel
    13a
    Kugel
    13b
    Aufnahme
    14
    Klaue
    15
    Haltemittel
    15a
    Magnet
    16
    Loch
    17
    Griffmulde
    18
    Haltezunge
    19
    Planseite
    20
    Spitzkegeldorn
    21
    Schlüsselweitenreduzierstück

Claims (15)

  1. Werkzeug (1) aufweisend eine Ratsche (3) und eine in die Ratsche (3) eingebrachte Nuss (4) und einen Griff (2), dadurch gekennzeichnet, dass ein der Ratsche (3) gegenüberliegendes Ende des Griffs (2) ein Schlüsselmaul (5) mit einer ersten Schlüsselweite aufweist.
  2. Werkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (2) eine Kunststoffummantelung (2a) aufweist, und/oder dass der Griff (2) ergonomisch geformt ist, und/oder dass der Griff (2) und/oder die Kunststoffummantelung (2a) Vertiefungen oder Griffmulden (17) aufweist.
  3. Werkzeug (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlüsselmaul (5) sich verjüngende Enden (6) aufweist.
  4. Werkzeug (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (1) ein Einsatzelement (11) zur lösbaren Anordnung in dem Schlüsselmaul (5) aufweist, wobei das Einsatzelement (11) einen zur Aufnahme von Schrauben oder Muttern ausgebildeten Aufnahmebereich (10) aufweist, wobei der Aufnahmebereich (10) eine zweite Schlüsselweite aufweist, welche kleiner ist als die erste Schlüsselweite.
  5. Werkzeug (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzelement (11) einen Befestigungsabschnitt (11a) und einen den Aufnahmebereich (10) umfassenden Schlüsselmaulabschnitt (11b) aufweist, wobei bevorzugt der Schlüsselmaulabschnitt (11b) zwei freistehende Enden (12) und eine Basis aufweist, wobei die freistehenden Enden (12) und die Basis den Aufnahmebereich (10) ausbilden.
  6. Werkzeug (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (11a) Haltezungen (18) oder Halteschienen aufweist, wobei die Haltezungen (18) oder Halteschienen ausgebildet sind, bei in das Schlüsselmaul (5) eingesetztem Einsatzelement (11) an Planseiten (19) des Schlüsselmauls (5) angeordnet zu sein.
  7. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Arretierungsmittel (13) zur lösbaren Arretierung des Einsatzelements (11) in dem Schlüsselmaul (5) vorgesehen sind, wobei bevorzugt die Arretierungsmittel (13) eine, weiter bevorzugt federbelastete, Kugel (13a) oder einen, weiter bevorzugt federbelasteten, Stift oder eine, weiter bevorzugt halbkugelförmige, Erhebung umfassen, und dass die Arretierungsmittel (13) eine komplementäre Aufnahme (13b), insbesondere eine Vertiefung, für die Kugel (13a) oder den Stift oder die Erhebung umfassen.
  8. Werkzeug (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugel (13a) oder der Stift oder die Erhebung in eine Planseite (19) des Schlüsselmauls (5) eingelassen oder an einer Planseite (19) des Schlüsselmauls (5) angeordnet ist, und dass die komplementäre Aufnahme (13b) für die Kugel (13a) oder den Stift oder die Erhebung in mindestens einer der Haltezungen (18) oder Halteschienen angeordnet ist, und/oder dass die Kugel (13a) oder der Stift oder die Erhebung an mindestens einer der Haltezungen (18) oder Halteschienen angeordnet ist, und dass die komplementäre Aufnahme (13b) für die Kugel (13a) oder den Stift oder die Erhebung in einer Planseite (19) des Schlüsselmauls (5) angeordnet ist.
  9. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (18) oder Halteschienen zumindest geringfügig elastisch ausgebildet sind, und/oder dass der Befestigungsabschnitt (11a) mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei, Haltezungen (18) oder Halteschienen aufweist.
  10. Werkzeug (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuss (4) an ihren sich gegenüberliegenden Enden unterschiedliche Schlüsselweiten aufweist, und/oder dass die Nuss (4) verkürzte Wandlängen aufweist, und/oder dass die Ratsche (3) eine Vorrichtung zur Umkehr der Drehrichtung aufweist, wobei bevorzugt die Vorrichtung zumindest eine Sperrklinke aufweist.
  11. Werkzeug (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ratsche (3) in Form eines Hammerkopfes (8) gestaltet ist.
  12. Werkzeug (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Hammerkopf (8) eine Finne (9) aufweist, wobei bevorzugt die Finne (9) des Hammerkopfes (8) feststehend ist oder wobei die Finne (9) des Hammerkopfes (8) schwenkbar ist, wobei weiter bevorzugt das Werkzeug (1) eine oder mehrere Vorrichtungen aufweist, welche so angebracht sind, dass sie die Finne (9) in der abgeklappten Position halten, wobei insbesondere bevorzugt die Vorrichtungen Magnete sind.
  13. Werkzeug (1) einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (1) ein Haltemittel (15) für Kleinteile aufweist.
  14. Werkzeug (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (15) ein Magnet (15a) zur zumindest vorübergangsweisen Halterung von magnetisierten oder magnetisierbaren Kleinteilen, beispielsweise Kleinteilen aus Metall wie Nägeln, Schrauben oder Muttern, ist.
  15. Werkzeug (1) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (15) an der Ratsche (3), insbesondere an der in Form eines Hammerkopfes (8) ausgebildeten Ratsche (3), angeordnet ist.
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