EP4449013A1 - Längliche leuchte mit endkappe und dichtfunktion - Google Patents

Längliche leuchte mit endkappe und dichtfunktion

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Publication number
EP4449013A1
EP4449013A1 EP23722831.7A EP23722831A EP4449013A1 EP 4449013 A1 EP4449013 A1 EP 4449013A1 EP 23722831 A EP23722831 A EP 23722831A EP 4449013 A1 EP4449013 A1 EP 4449013A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp
sealing
section
elongated
sealing section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23722831.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Laura SANDRI
Christoph Schwaiger
Emanuel SPIEGEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP4449013A1 publication Critical patent/EP4449013A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F21V15/015—Devices for covering joints between adjacent lighting devices; End coverings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/18—Latch-type fastening, e.g. with rotary action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an elongated lamp with an elongated lamp body with front end caps.
  • Elongated lights of the type described above are generally known. These often have an elongated lamp body, which has an elongated profile element and a lamp cover accommodated therein and extending along its longitudinal axis in order to radially delimit a lamp interior for accommodating lamps.
  • the front openings of the lamp body are often covered with end caps to close the interior of the lamp.
  • the lamp cover can be, for example, an elongated lamp cover which has an elongated light passage area and sealing projections extending on both sides with respect to the longitudinal axis. When the lamp cover is inserted into the profile element, the sealing projections come into equally holding and sealing contact with the latter.
  • Such a lamp cover can be cut to length as required according to the length of the profile element.
  • the lamp cover can be designed to be so flexible that it can be rolled up when not installed - i.e. when provided loosely.
  • the abutting surfaces of the end cap and profile element must also be milled flat before assembly in order to obtain the most even contact surface possible without gaps.
  • the quality of the powder coating is subject to process-related fluctuations and aging effects, which means that a permanent and secure sealing transition - especially with regard to higher IP protection classes - between the end cap and profile element cannot be guaranteed.
  • the powder coating cannot accommodate any mechanical play - especially in the direction of the longitudinal extent of the luminaire - which can lead to a possible failure of the seal, especially when the luminaires are used in areas of fluctuating ambient temperatures, since the individual components of the luminaire are often made of different materials with different Coefficient of thermal expansion are produced.
  • the present invention relates to an elongated lamp which extends along a longitudinal axis.
  • the lamp has an elongated lamp body extending along the longitudinal axis, which delimits an (elongated) lamp interior for accommodating lamps.
  • the lamp body has an elongated channel profile element extending along the longitudinal axis, which delimits the lamp interior radially to the side except for a longitudinally extending light passage opening.
  • the channel profile element can therefore preferably have an annular cross-section that is open (on one side) as seen in the direction of the longitudinal axis, which is (only) open in the area of the light passage opening with respect to its cross-section.
  • the lamp body also has an elongated lamp cover for the passage of light from the lamps arranged or to be arranged in the lamp interior.
  • the lamp cover is arranged in the light passage opening along elongated contact areas in order to surround the lamp interior together with the channel profile element in a closed manner on the radial side.
  • the luminaire also has an end cap which completely covers a frontal (thus preferably an axial) opening of the luminaire body towards the interior of the luminaire.
  • the luminaire also has a three-dimensional and integrally shaped seal, which is provided between the end cap and the luminaire body to seal the interior of the luminaire.
  • the seal has a first sealing section for a circumferentially closed axial (seal) seal between the lamp body and the end cap - with respect to the longitudinal axis.
  • the seal also has a second sealing section for radial (sealing) the contact areas from the outside with respect to the longitudinal axis. Since the tightness of the lamp according to the invention is provided via a separate seal, this can be designed in any desired and targeted manner according to the requirements; This, for example, is independent of a powder coating of the channel profile element. For example, face milling of the end areas of the channel profile element or the lamp cover is not required, or not to the same extent as before, since the separate seal can sometimes accommodate a significantly larger amount of play.
  • the quality of the (sealing) seal can also be adjusted as desired and improved or increased compared to a (sealing) seal using powder coating.
  • IP protection classes can be achieved in this way.
  • an IP protection class of, for example, IP 54 and higher can be achieved for the elongated luminaire.
  • the elongated luminaire By means of the elongated luminaire according to the invention, it is also possible to provide a (seal) seal between the end cap and the channel profile element of a luminaire described above flexibly - for example on site at the customer's end - and in a simple manner. Due to the defined seal provided, the lamp body can, for example, be cut to length by individually cutting the channel profile element or lamp cover without any loss in the tightness of the lamp, even after its production - for example at the installation site. Overall, the length of the elongated luminaire can be selected as desired directly at the place of use by lining up several channel profile elements or cutting the or individual channel profile elements to a desired size. In this way, an increased level of use of identical parts can be achieved, since a modularly usable part can replace several previously necessary individual parts through the individual adaptation described.
  • radial and axial generally refer to the longitudinal axis; this preferably depends on their orientation in the relevant area of the lamp.
  • the longitudinal axis can preferably extend in a straight line;
  • the luminaire is therefore a linear luminaire or a linear luminaire.
  • the longitudinal axis extends in a different way, for example in a wave shape or with one or more angled angles, two or three dimensions, and the like.
  • the lamp preferably also has a fastening means for connecting and preferably releasably connecting the end cap to the lamp body, preferably its channel profile element. This means that the end cap can be securely attached to the lamp body.
  • the seal provided between the end cap and the lamp body can also be securely held in between.
  • the fastening means can extend parallel to the longitudinal axis. In this way, the fasteners can be used in a space-saving and effective manner.
  • the fastening means preferably has a fastening direction parallel to the longitudinal axis. This makes it possible to clamp the first sealing section axially to a defined extent between the end cap and the lamp body with a defined force in order to achieve a defined sealing effect and, in particular, preferably to maintain it permanently during use of the lamp.
  • the fastening means can preferably be guided through a fastening area of the seal and preferably of the first sealing section. In this way, the fastening means can serve as a type of position holder for the seal both in the unassembled or unclamped state and in the assembled or clamped state.
  • the fastening area can preferably surround the fastening means in a radially sealing manner, so that the seal is easily and permanently maintained regardless of the fastening means.
  • a particularly compact design can be made possible because the fastening means can easily be provided within a sealed area.
  • the fastening area preferably has a defined passage opening for passing the fastening means through. In this way, correct positioning of the seal can be checked. In addition, the correct fastening position can be made visible using the fasteners.
  • the passage openings provided in this way can also serve to position the seal relative to the end cap or the lamp body in a simpler and safer manner.
  • the passage opening can preferably have a diameter d, which is smaller than a diameter D of the fastening means. In this way, a secure seal of the fastening means can be achieved by means of the fastening area.
  • the fastening means can preferably be a screw, which enables simple fastening using common and inexpensive but safe fastening means.
  • the first sealing section can preferably be designed in a closed annular manner and preferably surround the longitudinal axis in a closed, radial manner. This means that the seal can be provided with as little material as possible but still provide an effective seal.
  • the first sealing section preferably has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the lamp body in the area of the front opening. A highly effective and secure seal can thus be provided. In addition, the comparable shape makes it easier to achieve intuitively correct assembly.
  • the first sealing section preferably extends essentially in one plane (or in several planes) and is therefore constructed in a particularly simple but effective manner.
  • This plane or planes are preferably oriented perpendicular to the longitudinal axis or preferably extends parallel to a plane (s) spanned by the front opening or the adjacent section (thus the front side) of the channel profile element, so that a tightly fitting and therefore high effective seal can be provided with a simple structure.
  • first sealing section basically extends in the plane (or the planes), with these sealing sections protruding axially from the plane (or the planes) accordingly the sealing contour of the end cap and lamp body (which can have the front ends of the channel profile element and the lamp cover defining the front opening); These can, for example, connect the areas of the first sealing section located in the multiple levels to one another in a closed manner.
  • the first sealing section and the second sealing section can preferably be connected to one another so that they can pivot relative to one another via a pivoting section.
  • the two sealing sections can thus be moved in a defined manner relative to one another in order to be optimally adapted, positioned and sealingly applied during assembly according to their sealing effect direction and thus sealing function.
  • the pivoting section can be provided, for example, via a material reduction, such as a longitudinal groove.
  • a pivot axis of the pivot section can preferably be oriented perpendicular to the longitudinal axis.
  • the second sealing section can be easily pivoted towards the lamp body during assembly and can therefore be placed securely.
  • the second sealing section can preferably protrude from the first sealing section towards the lamp body and partially cover the lamp body laterally on the outside; therefore extend axially in the installed state or protrude axially from the first sealing section.
  • the seal is thus provided in defined areas in order to produce its sealing effect there effectively and highly effectively.
  • the second sealing section can project obliquely outwards and away from the first sealing section (thus preferably protruding in a radially and axially extending manner).
  • assembly of the seal is easily possible, for example by first arranging and preferably clamping the first sealing section between the end cap and the lamp body, and then the second sealing section can be guided or applied for the final radial (sealing) seal of the contact areas.
  • first and second sealing sections can be defined as desired. If the above-described defined pivoting section is also provided, a seal that is easy to manufacture, easy to assemble and highly effective can be provided.
  • the second sealing section can be provided at least on an (outer) side of the lamp body that has the lamp cover.
  • the second sealing section can therefore be provided safely and easily in the area of the contact areas.
  • the second sealing section can preferably extend circumferentially with respect to the longitudinal axis, spanning at least the lamp cover and the adjacent contact areas.
  • the second sealing section can thus be provided in a defined manner on an exposed area of the lamp body or the lamp and in particular thus effectively covering or sealing the contact areas.
  • the second sealing section preferably has at least one sealing lip which projects towards the lamp body and which extends at least partially around the longitudinal axis.
  • the sealing lips provided in this way increase the sealing function of the seal, as they enable safe and easy adaptation to the surface to be sealed over the entire length; this due to their given flexibility. This makes it possible, for example, to achieve a high level of splash water protection.
  • the sealing lips can preferably run at least partially obliquely to the longitudinal axis. In this way, for example, splash water can be directed specifically and preferably more quickly away from the lamp body.
  • the sealing lip is preferably designed to be mirror-symmetrical with respect to a plane of symmetry which has the longitudinal axis and centrally intersects the second sealing section.
  • the production of the seal can thus be simplified and the sealing function can be provided uniformly.
  • the sealing lip can preferably extend between the contact areas in such a way that it is increasingly spaced from the first sealing section as the distance to the contact areas increases.
  • the sealing lip can be arrow-shaped directed away from the first sealing section. This makes it possible, for example, to divert splash water specifically and evenly to both sides of the lamp body and thus achieve a secure sealing effect even with higher IP protection classes.
  • the second sealing section can preferably have several of the sealing lips, which are provided in several rows arranged axially one behind the other. This redundant arrangement of sealing lips in a row enables a particularly high sealing effect, even with higher IP protection classes.
  • the second sealing section can preferably have projection sections which protrude sealingly between the channel profile element and the lamp cover in the area of the respective contact areas.
  • the corresponding contact areas can be additionally sealed in a targeted manner in order to achieve an overall high sealing effect.
  • the penetration of creeping water in the area of the contact areas i.e. in an area between the channel profile element and the luminaire cover, can be avoided.
  • the second sealing section is provided so as to pivot relative to the first sealing section, when the second sealing section is placed on the lamp body, the projection sections can be inserted securely and in a defined manner into the corresponding contact areas in order to achieve a particularly high-tight system.
  • the projection sections can preferably protrude on both sides of the second sealing section and/or on both sides of the lamp cover, viewed in the direction of the longitudinal axis; this preferably towards the interior of the lamp. This allows for a simpler construction of the seals - in particular the second sealing section - can be made possible while at the same time a defined and targeted sealing function is provided.
  • the lamp can also have a contact section which presses the second sealing section towards the lamp body; preferably presses at least radially. While the first sealing section can be sandwiched between the end cap and the lamp body and thus easily clamped for a secure seal, the contact section also creates the possibility of the second sealing section, which is in a different extension or sealing plane than the first Sealing section is also sandwiched against its sealing contact surface, and thus provides a high sealing clamping force.
  • the seal can thus be provided in the two (sealing) levels described to the highest degree effectively and effectively as well as safely and permanently.
  • the contact section can preferably be held on the end cap; this is preferably solvable.
  • the contact section can therefore be easily provided and is also automatically and correctly positioned during assembly over the end cap in order to develop its effect. This also prevents assembly errors.
  • the detachable holder also makes it possible to easily assemble the system section and also to remove it just as easily for maintenance purposes, while the sealing effect can still be ensured equally permanently.
  • the end cap can further have a holding means in order to hold the abutment section accordingly.
  • the holding means can be a latching spring in order to hold the contact section in a correspondingly latching and also preferably releasably latching manner.
  • the holding means or the detent spring can preferably be made of spring steel.
  • the holding means or the detent spring can preferably be screwed, locked or otherwise attached to the end cap.
  • the holding means or the detent spring can also be designed integrally with the end cap. In this way, a simple provision of the contact section - for example by simply snapping into the detent spring - can be made possible, which significantly simplifies the assembly of the lamp in order to achieve a secure sealing effect.
  • the contact section can also be formed integrally with the end cap, whereby the number of parts is reduced.
  • the contact section can preferably be designed as an angle with an axially extending contact leg for pressing the second sealing section towards the lamp body.
  • the angle can further preferably have a holding leg which extends substantially radially for holding the contact section on the end cap, preferably via the holding means.
  • the contact section can be provided with two legs that are effective according to their function, whereby, for example, the contact pressure forces acting on the seal can be safely absorbed in the end cap in order to effectively maintain the sealing effect over the long term.
  • the contact section can preferably be made from sheet metal (for example as a stamped and bent part) or from plastic (for example as an injection molded part).
  • the system section can therefore be provided in an optimized manner depending on its intended use, its complexity and the like.
  • the contact section or, if present, at least its contact legs can completely cover the second sealing section or at least the area of the seal pointing towards the same side as the lamp cover to the outside.
  • a particularly good and high sealing function can be achieved due to the system covering the entire surface.
  • the contact section can be used at the same time to conceal the sealing area from the outside and thus increase the aesthetic appearance of the luminaire.
  • the end cap can preferably have structural sections pointing towards the lamp body in order to hold the seal on the end cap by positive and/or frictional connection. In this way, a correct fit of the seal for safe installation can be made possible in an easy-to-operate manner. In addition, handling the end cap and seal during assembly can be simplified.
  • the structural sections can be provided, for example, by or additionally by the fastening means. Using the structural sections, good alignment and positioning of the seal can be achieved.
  • the seal is preferably made of silicone. This material can be used to provide a highly effective seal. This is also easy to manufacture. Furthermore, a silicone seal can be used to provide a secure seal, even with high manufacturing tolerances, to achieve higher IP protection classes.
  • the channel profile element can have a substantially U-shaped cross section viewed in the direction of the longitudinal axis.
  • a comparatively simple shape of the channel profile element can thus be provided. This can be easily manufactured, easily assembled and can also be provided in an aesthetically pleasing manner.
  • the light passage opening can preferably extend longitudinally over the entire length of the channel profile element. For example, this preferably results from the im Substantially U-shaped cross-sectional design of the channel profile element, in which case the light passage opening is provided laterally limited by the two side legs of the U.
  • the channel profile element can be easily provided.
  • the largest possible light passage opening and thus a large light emission area can be provided.
  • a so-called light band can be implemented, for example, in which a continuous light band of essentially any length can be implemented by lining up several channel profile elements.
  • the continuous light passage opening can then be covered accordingly by one continuous or several individual lamp covers in a row.
  • the channel profile element and/or the lamp cover are preferably connected in a sealing manner along the elongated contact areas and preferably also in a load-bearing manner.
  • the lamp body can be manufactured safely and easily and also enables an automatically provided sealing function directly when the lamp cover is inserted into the channel profile element. It may also be possible to dispense with additional fasteners in order to hold the lamp cover in the channel profile element, so that the overall number of parts can be reduced and the assembly effort can be reduced.
  • the lamp cover can preferably have fastening profiles extending along the side for sealing contact and preferably a load-bearing connection to the channel profile element.
  • the fastening profiles are particularly preferably formed integrally with the lamp cover; for example in a two-component injection molding process.
  • the lamp cover can have a central light passage area, which is laterally flanked by two longitudinally extending fastening profiles. This means that the connection between the luminaire cover and the channel profile element can be further simplified, while at the same time a sealing function is also automatically and safely provided between these elements in order to achieve any high IP protection class overall - depending on the design; for example IP 54.
  • the luminaire cover is made entirely of a flexible material, it can, for example, be manufactured as an endless strip and preferably rolled up and sent to the place of use, where it can then be unrolled as required and cut to length as desired and according to the channel profile element.
  • FIG. 1 shows a frontal front view of a seal for an elongated lamp according to a first exemplary embodiment of the present invention
  • 2 is a bottom view of the seal according to FIG. 1 from below
  • FIG. 3 shows a sectional view of the seal according to FIG. 1 along the section line BB
  • FIG. 4 is a sectional view of the seal according to FIG. 1 along the section line CC,
  • FIG. 5 is a side sectional view of the seal according to FIG. 1 along the section line AA,
  • Fig. 6 detail A of the seal according to Fig. 5,
  • Fig. 7 detail B of the seal according to Fig. 5,
  • FIG. 8 shows a perspective exploded view of an elongated lamp according to the invention according to an embodiment of the present invention with a seal according to FIG. 1,
  • FIG. 9 is a side sectional view of the lamp according to FIG. 8 along a vertical section line corresponding to the section line AA from FIG. 1,
  • FIG. 10 is a perspective view of the elongated lamp according to the invention according to FIG. 8 with a seal inserted into the end cap,
  • FIG. 11 is a side sectional view of the lamp according to FIG. 10 along a vertical section line corresponding to the section line AA from FIG. 1,
  • FIG. 12 shows a perspective view of the elongated lamp according to the invention according to FIG. 8 in the further assembled state compared to FIG. 10; here with the first sealing section clamped between the end cap and the lamp body and the contact section not yet attached,
  • FIG. 13 is a side sectional view of the lamp according to FIG. 12 along a vertical section line corresponding to the section line AA from FIG. 1,
  • Fig. 14 is a perspective view of the elongated lamp according to the invention according to Fig. 8 in the fully assembled state
  • Fig. 15 is a side sectional view of the lamp according to Fig. 14 along a vertical section line corresponding to section line AA from Fig. 1.
  • the figures show an exemplary embodiment of an elongated lamp 1 according to the invention as well as components of the same and detailed views.
  • the elongated lamp 1 extends along a longitudinal axis X, as shown by way of example in FIGS. 8-15.
  • the longitudinal axis X extends in a straight line;
  • the lamp 1 is therefore a linear lamp or a linear lamp.
  • the longitudinal axis it is also conceivable that the longitudinal axis
  • the lamp 1 has a lamp body 2, as shown in Figures 8-15.
  • the lamp body 2 delimits a lamp interior I for accommodating lamps not shown here.
  • the lamps can be any type of lamp, such as in particular LED lamps (e.g. LED modules).
  • the lamp body 2 has an elongated channel profile element 3 extending along the longitudinal axis X, as can also be seen in Figures 8-15.
  • the channel profile element 3 delimits the luminaire interior I radially laterally, except for a longitudinally extending light passage opening 30.
  • the light passage opening 30 can preferably extend longitudinally over the entire length of the channel profile element 3, as can be seen in Figures 8-15.
  • the channel profile element 3 can preferably have a substantially U-shaped cross section when viewed in the direction of the longitudinal axis X.
  • the channel profile element 3 can, as shown here, have a bottom section 31 and side walls 32 extending away on both sides of the bottom section 31, which form the U-shaped cross section and correspondingly laterally delimit the lamp interior I radially.
  • the lamp body 2 further has an elongated lamp cover 4 for the passage of light from the lamps accommodated in the lamp interior I.
  • the luminaire cover 4 is arranged in the light passage opening 30 along elongated contact areas K in order to surround the luminaire interior I together with the channel profile element 3 in a radially laterally closed manner, as shown by way of example in FIGS. 8, 10, 12 and 14.
  • the channel profile element 3 and the lamp cover 4 can preferably be sealing and, more preferably, supporting along the elongated contact areas K be connected.
  • the lamp cover 4 can have fastening profiles 40 extending along the side for sealing contact and preferably a load-bearing connection to the channel profile element 3.
  • the fastening profiles 40 preferably flank an intermediate light emission area 41 on both sides, which here preferably extends over the entire length of the lamp cover 4. Likewise, the fastening profiles 40 preferably extend over the entire length of the lamp cover 4.
  • the fastening profile 40 can, as shown, have an elongated web 42 which projects towards the lamp interior I and a contact projection 43 which projects laterally outwards from the web 42 and here back towards the light passage opening 30 exhibit.
  • the contact projection 43 can be designed in the form of a lip and can thus serve, for example, as a sealing lip.
  • the contact projection 43 can snap into a corresponding profile section 33 of the channel profile element 3 due to its design, which projects against the direction of insertion of the lamp cover 4 into the light passage opening 30 and projects laterally outwards, and can be held in a load-bearing manner in the channel profile element 3, for example in the sense of a locking connection.
  • the contact projection serves in the sense of a barb in the profile section 33, which is designed here as an undercut, for secure and permanent support of the lamp cover 4.
  • Other embodiments of the lamp cover 4 are of course also conceivable.
  • the lamp 1 further has an end cap 5, which completely covers a frontal (i.e. preferably an axial) opening 20 of the lamp body 2 towards the lamp interior I, as shown by way of example in FIGS. 14 and 15.
  • the front opening 20 is preferably formed by a front end 34 of the channel profile element 3 and a front end 44 of the lamp cover 4.
  • the end cap 5 can preferably be manufactured using aluminum die-casting.
  • the end cap 5 can also be made from a plastic material, for example as an injection molded part.
  • the lamp 1 can preferably also have a fastening means 6 for connecting and preferably releasably connecting the end cap 5 to the lamp body 2 - and here preferably its channel profile element 3.
  • a total of four fastening means 6 are provided here in the form of screws. These can then be fastened or screwed into this via corresponding fastening structures 36 which extend, for example, along the inner wall of the channel profile element 3.
  • the fastening means 6 preferably extends parallel to the longitudinal axis X.
  • the fastening means 6 have a fastening direction B parallel to the longitudinal axis X, as shown by way of example in Figures 8-11.
  • the lamp 1 also has a three-dimensional and integrally shaped seal 7, as can be clearly seen in particular in Figures 1-7 but also in Figures 8-13.
  • the seal 7 is provided between the end cap 5 and the lamp body 2 for sealing the interior of the lamp I, as can be seen in particular from Figures 12-15.
  • the seal 7 is preferably made of silicone.
  • the end cap 5 can preferably have structural sections 50, 6 pointing towards the lamp body in order to hold the seal 7 on the end cap 5 by positive and/or frictional locking, as can be seen, for example, in FIGS. 10 and 11.
  • structural sections 50, 6 pointing towards the lamp body in order to hold the seal 7 on the end cap 5 by positive and/or frictional locking, as can be seen, for example, in FIGS. 10 and 11.
  • at least some of the structural sections can be the fastening means 6 described above.
  • the seal 7 has a first sealing section 71 for a circumferentially closed axial (sealing) seal between the lamp body 2 and the end cap 5. Furthermore, the seal 7 has a second sealing section 72 for radial (sealing) the contact areas K from the outside.
  • the first sealing section 71 is preferably designed to be closed and annular, as can be seen, for example, in FIGS. 1 and 8.
  • the first sealing section 71 can preferably surround the longitudinal axis X in a closed, radial manner, as can be seen in particular in FIG.
  • the first sealing section 71 preferably has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the lamp body 2, preferably in the area of the front opening 20, as can be seen, for example, in FIG.
  • the fastening means 6 can be guided through a fastening region 76 of the seal 7 - here the first sealing section 71.
  • the fastening area 76 preferably surrounds the fastening means 6 in a radially sealing manner, as can also be seen in FIG. 10.
  • the fastening area 76 can preferably have a defined passage opening 77 for passing the fastening means 6 through.
  • the passage opening 77 has it preferably a diameter d, which is smaller than a diameter D of the fastening means 6, as can be seen, for example, in FIG.
  • the first sealing section 71 preferably extends essentially in one plane or in several (preferably parallel) planes Ei, E 2 , as can be seen, for example, in FIG. 5.
  • the plane or planes Ei, E 2 is/are preferably oriented perpendicular to the longitudinal axis X. 9, the plane E extends or the planes Ei, E 2 extend, preferably parallel to one through the front opening 20 or through the front end 34 of the channel profile element 3 and/or through the front end 44 of the Lamp cover 4 spanned plane A x , A 2 .
  • the first sealing section 71 can basically consist of sealing sections 78 protruding from the plane or from the planes Ei, E 2 corresponding to the sealing contour of the end cap 5 and lamp body 2 (or the front ends 34, 44 of the channel profile element defining the front opening 20 3 and the light cover 4).
  • sealing sections 78 can, as shown for example in Figures 5 and 7-9, the areas lying here, for example, in several levels Ei, E 2 (here first area 783 for axially sealing contact with the front end 34 of the channel profile element 3; second area 784 for axially sealing contact with the front end 44 of the lamp cover 4) of the first sealing section 71 in a closed manner, in order to depict the contour of the front opening 20 or the front ends 34, 44 surrounding it and to provide a secure circumferential first sealing section 71.
  • first area 783 for axially sealing contact with the front end 34 of the channel profile element 3
  • second area 784 for axially sealing contact with the front end 44 of the lamp cover
  • first sealing section 71 and the second sealing section 72 can be connected to one another in a pivotable manner relative to one another via a pivoting section 73.
  • a pivot axis S of the pivot section 73 can preferably be oriented perpendicular to the longitudinal axis X, which extends perpendicular to the plane of the drawing in Figure 1.
  • the second sealing section 72 can protrude from the first sealing section 71 towards the lamp body 2 and partially cover the lamp body 2 laterally on the outside, as can be seen in particular from FIGS. 12, 13 and 15.
  • the second sealing section 72 can therefore extend axially when the seal 7 is fully installed or can correspondingly protrude axially from the first sealing section 71.
  • the second sealing section 72 preferably projects obliquely outwards from the first sealing section 71 in the uninstalled state; therefore radial and axial. This can be seen, for example, in Figures 5 and 7-13.
  • the second sealing section 72 is preferably provided at least on one side of the lamp body 2 that has the lamp cover 4, as can be seen in particular from FIGS. 8-13 (there the lower side of the lamp body 2).
  • the second sealing section 72 can preferably extend circumferentially with respect to the longitudinal axis X, spanning at least the lamp cover 4 and the adjacent contact areas K, as can be seen, for example, in FIG.
  • the second sealing section 72 can preferably have at least one sealing lip 74 projecting towards the lamp body 2, which extends at least partially around the longitudinal axis X, as can be seen, for example, in FIGS. 3, 4 and 7.
  • the second sealing section 72 can have several of the sealing lips 74, which are provided here in several rows arranged axially one behind the other or in rows one behind the other with increasing distance from the first sealing section 71 or from the pivoting section 73 are.
  • the respective sealing lip 74 can preferably run at least partially obliquely to the longitudinal axis X, as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the respective sealing lip 74 can be designed to be mirror-symmetrical with respect to a plane of symmetry having the longitudinal axis X and centrally intersecting the second sealing section 72.
  • the respective sealing lip 74 preferably extends between the contact areas K in the assembled state in such a way that it is increasingly spaced from the first sealing section 71 as the distance to the contact areas K increases.
  • the respective sealing lip 74 can be designed in an arrow-shaped direction away from the first sealing section 71, as can be seen by way of example in FIGS. 3 and 4.
  • the second sealing section 71 can have projection sections 75, which protrude sealingly between the channel profile element 3 and the lamp cover 4 in the area of the respective contact areas K, as can be seen from a synopsis of Figures 12-15 is.
  • the projection sections 75 preferably project in the direction of the longitudinal axis X on both sides of the second sealing section 72 and/or on both sides of the lamp cover 4, as shown can be seen in particular in Figure 12.
  • the projection sections 75 preferably protrude towards the lamp interior I.
  • the lamp 1 can also have a contact section 8, as shown by way of example in FIGS. 8-15.
  • the contact section 8 serves to press the second sealing section 72 towards the lamp body 2; preferably at least for radial pressing towards the lamp body 2.
  • the contact section 8 can preferably be held on the end cap 5, as can be seen by way of example in FIG. 15. Particularly preferably, the contact section 8 is held detachably on the end cap 5.
  • the end cap 5 can preferably have a holding means 9 in order to hold the contact section 8.
  • the holding means 9 can be, for example, a detent spring, as can be seen, for example, in FIG.
  • this locking spring 9 has locking spring projections 90, which engage in corresponding locking receptacles 80 of the contact section 8 in order to hold the contact section 8 securely and permanently and preferably also releasably.
  • the contact section 8 can also be formed integrally with the end cap 5.
  • the contact section 8 can, as can be seen in particular from FIGS. 8-15, preferably be designed as an angle.
  • the angle preferably has an axially extending contact leg 81 for pressing the second sealing section 72 towards the lamp body 2 (compare Figures 14 and 15) and a preferably essentially radially extending holding leg 82 for holding the contact section 8 on the end cap 5; this preferably via the holding means 9.
  • the holding leg 82 can then preferably have the locking recesses 80 described above.
  • the contact section 8 can preferably be made of sheet metal or plastic.
  • the contact section 8 or, if present, at least its contact leg 81 can move the second sealing section 72 or at least the area of the seal 7 pointing towards the same side as the lamp cover 4 completely outwards (preferably towards the front with respect to the lamp 1; in Figures 8 to 15 below), as can be seen in particular from the illustrations in Figures 14 and 15. It is therefore possible in a simple manner to create an elongated luminaire i, which can be easily provided - even at the operating site - and can also have a high and secure sealing function.
  • the elongated lamp 1 can be transported to the place of use in individual parts.
  • a corresponding channel profile element 3 can be used directly there. It is also conceivable to first cut the channel profile element 3 to a desired length. Several channel profile elements 3 can also be lined up along the longitudinal axis X. The elongated lamp cover 4 can be used accordingly. If necessary, this can be cut to length and/or strung together according to the length of the channel profile element 3 or several channel profile elements 3 arranged in a row.
  • the lamp cover 4 is then preferably inserted into the corresponding structural receptacles (e.g. the profile sections 33) on the side of the channel profile element 3 by means of the fastening profile 40, so that the channel profile element 3 is connected to the lamp cover
  • Corresponding lamps such as LEDs or LED modules, and optionally corresponding driver electronics and other components, such as sensors and the like, are preferably inserted into the lamp body 2 before the lamp cover 4 is attached.
  • Corresponding end caps 5 and seals 7 are then provided for the front openings 20 of the lamp body 2 provided in this way.
  • the fastening means 6 can be inserted into the end caps 5. These can then also serve as positioning for the seal 7, for example. This state is shown as an example in FIGS. 8 and 9.
  • the seal 7 is then preferably attached to the fastening means 6 via the passage openings 77 by means of its fastening areas 76 and is thus securely positioned and held. This state is shown as an example in Figures 10 and 11.
  • end cap 5 together with the seal 7 is then placed on the front side of the opening 20 of the lamp body 2 and here preferably screwed axially into the fastening structures 36 by means of the fastening means 6 and thus the seal 7 between the end cap
  • the contact section 8 which is designed here as an angle, is then inserted with its holding leg 82 into the end cap 5, so that the locking receptacles 80 of the contact leg 8 preferably come into locking connection with the locking spring projections 90 of the holding means 9 in order to secure the contact section 8 to keep.
  • the contact leg 81 of the contact section 8 presses the second sealing section 72 radially against the lamp body 2.
  • the projection sections 75 are pressed onto the contact areas K and seal them.
  • the sealing lips 74 are pressed here onto the lamp cover 4 and preferably over the contact areas K onto the lamp body 2 in order to enable a comprehensive sealing function.
  • the seal 7 is preferably, as shown in Figures 14 and 15, completely covered at the front by the contact section 8 or its contact leg 81.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine längliche Leuchte (1), welche sich entlang einer Längsachse (X) erstreckt, aufweisend, einen Leuchtenkörper (2), welcher einen Leuchteninnenraum (I) zur Aufnahme von Leuchtmitteln begrenzt, wobei der Leuchtenkörper (2) aufweist: ein sich entlang der Längsachse (X) erstreckendes längliches Kanalprofilelement (3), welches den Leuchteninnenraum (I) radial seitlich umlaufend bis auf eine sich längs erstreckende Lichtdurchtrittsöffnung (30) begrenzt, eine längliche Leuchtenabdeckung (4) zum Durchtritt von Licht der Leuchtmittel, wobei die Leuchtenabdeckung (4) in der Lichtdurchtrittsöffnung (30) entlang länglicher Kontaktbereiche (K) angeordnet ist, um den Leuchteninnenraum (I) zusammen mit dem Kanalprofilelement (3) radial seitlich umlaufend geschlossen zu umgeben, und eine Endkappe (5), welche eine stirnseitige Öffnung (20) des Leuchtenkörpers (2) zum Leuchteninnenraum (I) hin vollkommen abdeckt, und eine dreidimensional und integral geformte Dichtung (7), welche zwischen der Endkappe (5) und dem Leuchtenkörper (2) zur dichtenden Abdeckung des Leuchteninnenraums (I) vorgesehen ist, wobei die Dichtung (7) aufweist: einen ersten Dichtabschnitt (71) zur umlaufend geschlossenen axialen Dichtung zwischen Leuchtenkörper (2) und Endkappe (5), und einen zweiten Dichtabschnitt (72) zur radialen Dichtung der Kontaktbereiche (K) von außen.

Description

Längliche Leuchte mit Endkappe und Dichtfunktion
Die vorliegende Erfindung betrifft eine längliche Leuchte mit einem länglichen Leuchtenkörper mit stirnseitigen Endkappen.
Längliche Leuchten der vorbeschriebenen Art sind grundsätzlich bekannt. Diese weisen oft einen länglichen Leuchtenkörper auf, welcher ein längliches Profilelement sowie eine darin aufgenommene und sich entlang seiner Längsachse erstreckende Leuchtenabdeckung aufweist, um einen Leuchteninnenraum zur Aufnahme von Leuchtmitteln radial umgebend zu begrenzen. Die stirnseitigen Öffnungen des Leuchtenkörpers sind oft mit Endkappen abgedeckt, um den Leuchteninnenraum zu verschließen. Bei der Leuchtenabdeckung kann es sich beispielsweise um eine längliche Leuchtenabdeckung handeln, welche einen länglichen Lichtdurchtrittsbereich und beidseits bezüglich der Längsachse sich erstreckende Dichtvorsprünge aufweist. Die Dichtvorsprünge kommen beim Einsetzen der Leuchtenabdeckung in das Profilelement mit letzterem in gleichermaßen haltende und dichtende Anlage. Eine derartige Leuchtenabdeckung kann nach Bedarf entsprechend der Länge des Profilelements abgelängt werden. Die Leuchtenabdeckung kann derart flexible ausgebildet sein, dass sie sich im nicht-eingebauten Zustand - also lose bereitgestellt - aufrollen lässt.
Die Dichtheit der bekannten Leuchten wird oft über eine Pulverbeschichtung gewährleistet, welche beispielsweise nach der Montage der Endkappen am Leuchtenkörper als letzter Arbeitsschritt erfolgt. Insofern müssen die Endkappen bereits herstellerseitig vor dem Pulverbeschichten montiert werden, was einen erhöhten Montage- und Herstellungsaufwand zur Folge hat. Zudem ist ein späteres Ablängen bzw. Zuschneiden des Leuchtenkörpers nicht mehr möglich, da dies die durch die Pulverbeschichtung vorgesehene Dichtwirkung zunichtemachen würde. Letztlich sind somit die Längen entsprechender Leuchten durch die angebotenen Längenvarianten des Herstellers begrenzt, welche sich im Nachhinein nicht mehr individuell anpassen lassen.
Um eine möglichst gute Dichtheit mittels Pulverbeschichtung zu erzielen, müssen zudem die Stoßflächen von Endkappe und Profilelement vor der Montage plangefräßt werden, um eine möglichst gleichmäßige Kontaktfläche ohne Spalte zu erhalten. Darüber hinaus unterliegt die Qualität der Pulverbeschichtung verfahrensbedingten Schwankungen und Alterungseffekten, wodurch kein dauerhafter und sicherer dichtender Übergang - insbesondere bezüglich höherer IP Schutzklassen - zwischen Endkappe und Profilelement gewährleistet werden kann. Des Weiteren kann die Pulverbeschichtung kein mechanisches Spiel - insbesondere in Richtung der Längserstreckung der Leuchte - aufnehmen, was insbesondere bei Einsatz der Leuchten im Bereich schwankender Umgebungstemperaturen zu einem möglichen Versagen der Dichtheit führen kann, da die einzelnen Bauteile der Leuchte oft aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichem Wärmeausdehnungskoeffizient hergestellt sind.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine längliche Leuchte der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche eine einfach bereitzustellende und dauerhaft sichere (Ab- )Dichtung bei gleichzeitig einfacher und flexibler Montage ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der vorliegenden Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Leuchte, welche sich entlang einer Längsachse erstreckt. Die Leuchte weist einen sich entlang der Längsachse erstreckenden länglichen Leuchtenkörper auf, welcher einen (länglichen) Leuchteninnenraum zur Aufnahme von Leuchtmitteln begrenzt. Der Leuchtenkörper weist ein sich entlang der Längsachse erstreckendes längliches Kanalprofilelement auf, welches den Leuchteninnenraum radial seitlich umlaufend bis auf eine sich längs erstreckende Lichtdurchtrittsöffnung begrenzt. Das Kanalprofilelement kann also bevorzugt einen in Richtung der Längsachse gesehen (einseitig) offenen ringförmigen Querschnitt aufweisen, welcher bzgl. seins Querschnitts (einzig) im Bereich der Lichtdurchtrittsöffnung offen ist. Der Leuchtenkörper weist des Weiteren eine längliche Leuchtenabdeckung zum Durchtritt von Licht der im Leuchteninnenraum angeordneten bzw. anzuordnenden Leuchtmittel auf. Die Leuchtenabdeckung ist dabei in der Lichtdurchtrittsöffnung entlang länglicher Kontaktbereiche angeordnet, um den Leuchteninnenraum zusammen mit dem Kanalprofilelement radial seitlich umlaufend geschlossen zu umgeben. Die Leuchte weist des Weiteren eine Endkappe auf, welche eine stirnseitige (mithin also bevorzugt eine axiale) Öffnung des Leuchtenkörpers zum Leuchteninnenraum hin vollkommen abdeckt. Die Leuchte weist des Weiteren eine dreidimensional und integral geformte Dichtung auf, welche zwischen der Endkappe und dem Leuchtenkörper zur dichtenden Abdeckung des Leuchteninnenraums vorgesehen ist. Die Dichtung weist einen ersten Dichtabschnitt zur - bzgl. der Längsachse - umlaufend geschlossenen axialen (Ab-)Dichtung zwischen Leuchtenkörper und Endkappe auf. Die Dichtung weist des Weiteren einen zweiten Dichtabschnitt zur - bzgl. der Längsachse - radialen (Ab-)Dichtung der Kontaktbereiche von außen auf. Da die Dichtheit der erfindungsgemäßen Leuchte über eine separate Dichtung bereitgestellt wird, kann diese den Anforderungen entsprechend beliebig und zielgerichtet ausgebildet werden; dies beispielsweise unabhängig von einer Pulverbeschichtung des Kanalprofilelements. So ist bspw. ein Planfräsen der Stirnbereiche des Kanalprofilelements bzw. der Leuchtenabdeckung nicht oder nicht in dem bisherigen Maße erforderlich, da die separate Dichtung mitunter ein deutlich größeres Spiel aufnehmen kann. Auch kann die Qualität der (Ab-)Dichtung beliebig eingestellt und gegenüber einer (Ab-)Dichtung mittels Pulverbeschichtung verbessert bzw. erhöht werden. Insbesondere können so definierte und auch höhere IP Schutzklassen erzielt werden. Vorzugsweise kann somit eine IP Schutzklasse für die längliche Leuchte von beispielsweise IP 54 und höher erreicht werden.
Mittels der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte wird es ferner ermöglicht, flexibel - beispielsweise vor Ort Kunden-seitig - und in einfacher Weise eine (Ab-)Dichtung zwischen Endkappe und Kanalprofilelement einer eingangs beschriebenen Leuchte vorzusehen. Aufgrund der definiert bereitgestellten Dichtung kann beispielsweise ein Ablängen des Leuchtenkörpers durch individuelles Ablängen von Kanalprofilelement bzw. Leuchtenabdeckung ohne Verlust in der Dichtheit der Leuchte auch nach deren Produktion - bspw. am Einbauort - vorgenommen werden. Insgesamt kann die Länge der länglichen Leuchte nach Belieben direkt am Einsatzort durch Aneinanderreihung mehrerer Kanalprofilelemente bzw. Ablängen des oder einzelner Kanalprofilelemente auf ein gewünschtes Maß gewählt werden. So kann ein erhöhtes Maß an Gleichteileverwendung erzielt werden, da ein modular verwendbares Teil durch die beschriebene individuelle Anpassung mehrere bisher notwendige Einzelteile ersetzen kann.
Auf diese Weise reduziert sich der Herstellungs- und Montageaufwand, da die Endkappe nicht bereits werksseitig montiert werden muss; bspw. vor einer Pulverbeschichtung. Dies führt insgesamt zu einer signifikanten Kosten- und Zeitersparnis im Fertigungsprozess. Zudem kann trotz geringer Teilevielfalt ein hohes Maß an Leuchtenvielfalt erzielt werden, da die Leuchte erst am Einsatzort an die Gegebenheiten und Wünsche angepasst werden muss. Dies zudem bei effektiverer Dichtwirkung.
Im Rahmen der Erfindung bezieht sich „radial“ und „axial“, sofern nicht anders angegeben ist, grundsätzlich auf die Längsachse; dies bevorzugt entsprechend ihrer Orientierung in dem betreffenden Bereich der Leuchte.
Die Längsachse kann sich bevorzugt geradlinig erstrecken; mithin handelt es sich bei der Leuchte dann um eine Linearleuchte bzw. eine lineare Leuchte. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Längsachse in anderer Weise erstreckt, beispielsweise wellenförmig oder einfach oder mehrfach abgewinkelt, zwei- oder dreidimensional, und dergleichen mehr. Die Leuchte weist bevorzugt ferner ein Befestigungsmittel zum Verbinden und vorzugsweise lösbarem Verbinden der Endkappe mit dem Leuchtenkörper, vorzugsweise dessen Kanalprofilelement, auf. Somit kann die Endkappe sicher an dem Leuchtenkörper befestigt werden. Zudem kann auch die zwischen Endkappe und Leuchtenkörper vorgesehene Dichtung sicher dazwischen gehalten werden.
Das Befestigungsmittel kann sich parallel zur Längsachse erstrecken. Auf diese Weise können die Befestigungsmittel platzsparend und effektiv eingesetzt werden.
Das Befestigungsmittel hat bevorzugt eine Befestigungsrichtung parallel zur Längsachse. Auf diese Weise wird es ermöglicht, den ersten Dichtabschnitt in definiertem Maße axial zwischen der Endkappe und dem Leuchtenkörper mit definierter Kraft einzuklemmen, um eine definierte Dichtwirkung zu erzielen und insbesondere bevorzugt auch dauerhaft während des Einsatzes der Leuchte aufrechtzuerhalten.
Das Befestigungsmittel kann bevorzugt durch einen Befestigungsbereich der Dichtung und vorzugsweise des ersten Dichtabschnitts geführt sein. Auf diese Weise können die Befestigungsmittel als eine Art Positionshalter für die Dichtung sowohl im nicht-montierten bzw. nicht-geklemmten Zustand als auch im montierten bzw. geklemmten Zustand dienen.
Der Befestigungsbereich kann bevorzugt das Befestigungsmittel radial dichtend umgeben, so dass die Dichtheit ungeachtet der Befestigungsmittel einfach und dauerhaft aufrechterhalten bleibt. Zudem kann so eine besonders kompakte Bauweise ermöglicht werden, da die Befestigungsmittel einfach innerhalb eines abgedichteten Bereichs vorgesehen werden können.
Der Befestigungsbereich weist bevorzugt eine definierte Durchtrittsöffnung zum Durchführen des Befestigungsmittels auf. Auf diese Weise kann eine korrekte Positionierung der Dichtung überprüft werden. Zudem kann die korrekte Befestigungsposition mittels der Befestigungsmittel sichtbar gemacht werden. Auch können die so bereitgestellten Durchtrittsöffnungen in einfacher und sicherere Weise der Positionierung der Dichtung relativ zur Endkappe bzw. zum Leuchtenkörper dienen.
Die Durchtrittsöffnung kann bevorzugt einen Durchmesser d aufweisen, welcher kleiner als ein Durchmesser D des Befestigungsmittels ist. Auf diese Weise kann eine sichere Abdichtung des Befestigungsmittels mittels des Befestigungsbereichs erzielt werden. Das Befestigungsmittel kann bevorzugt eine Schraube sein, wodurch eine einfache Befestigung mit gängigen und kostengünstigen aber sicheren Befestigungsmitteln ermöglicht wird.
Der erste Dichtabschnitt kann bevorzugt geschlossen ringförmig ausgebildet sein und vorzugsweise die Längsachse geschlossen radial umgeben. Somit kann die Dichtung mit möglichst wenig Material aber dennoch effektiv dichtend bereitgestellt werden.
Der erste Dichtabschnitt weist bevorzugt eine der Querschnittsform des Leuchtenkörpers im Bereich der stirnseitigen Öffnung entsprechende Form auf. Somit kann eine hocheffektive und sichere Dichtung bereitgestellt werden. Zudem kann durch die vergleichbare Form leichter eine intuitiv richtige Montage erzielt werden.
Vorzugsweise erstreckt sich der erste Dichtabschnitt im Wesentlichen in einer Ebene (oder in mehreren Ebenen), und ist somit besonders einfach aber wirkungsvoll aufgebaut. Diese Ebene ist bzw. Ebenen sind bevorzugt senkrecht zur Längsachse orientiert bzw. erstreckt sich bevorzugt parallel zu einer durch die stirnseitige Öffnung bzw. den angrenzenden Abschnitt (mithin die Stirnseite) des Kanalprofilelements aufgespannten Ebene(n), so dass eine dicht anliegende und somit hoch wirkungsvolle Dichtung bei einfachem Aufbau bereitgestellt werden kann. Unter „im Wesentlichen in einer (mehreren) Ebene(n)“ wird verstanden, dass der erste Dichtabschnitt sich im Grunde in der Ebene (bzw. den Ebenen) erstreckt, wobei dieser axial aus der Ebene (bzw. den Ebenen) vorstehende Dichtungsabschnitte entsprechend der Dichtkontur von Endkappe und Leuchtenkörper (die die stirnseitige Öffnung definierenden stirnseitigen Enden von dem Kanalprofilelement und der Leuchtenabdeckung) aufweisen kann; diese können bspw. die in den mehreren Ebenen liegenden Bereiche des ersten Dichtabschnitts miteinander geschlossen verbinden.
Der erste Dichtabschnitt und der zweite Dichtabschnitt können bevorzugt über einen Schwenkabschnitt relativ zueinander verschwenkbar miteinander verbunden sein. Somit können die beiden Dichtabschnitte relativ zueinander definiert bewegt werden, um bei der Montage entsprechend ihrer Dichtwirkungsrichtung und somit Dichtfunktion optimal angepasst, positioniert und dichtend angelegt zu werden. Der Schwenkabschnitt kann bspw. über eine Materialreduktion, wie eine Längsnut, bereitgestellt werden.
Eine Schwenkachse des Schwenkabschnitts kann bevorzugt senkrecht zur Längsachse orientiert sein. Somit lässt sich beispielsweise der zweite Dichtabschnitt bei der Montage in einfacher Weise zum Leuchtenkörper hin schwenken und folglich sicher anlegen. Der zweite Dichtabschnitt kann bevorzugt von dem ersten Dichtabschnitt zum Leuchtenkörper hin und den Leuchtenkörper teilweise seitlich außen überdeckend vorragen; mithin im eingebauten Zustand sich axial erstrecken bzw. vom ersten Dichtabschnitt entsprechend axial vorragen. Die Dichtung wird somit an definierten Bereichen bereitgestellt, um dort wirkungsvoll und hoch effektiv ihre Dichtwirkung zu erzeugen.
Der zweite Dichtabschnitt kann im unverbauten bzw. nicht-montierten Zustand der Dichtung schräg nach außen und von dem ersten Dichtabschnitt vorragen (mithin bevorzugt radial und axial erstreckend vorragen). Bezüglich eines eingebauten Zustands der Dichtung bedeutet dies, dass der zweite Dichtabschnitt im Grunde schräg zur Längsachse und somit schräg zu einem eingebauten Zustand des zweiten Dichtabschnitts und mithin nach außen schräg weg bezüglich des Leuchtenkörpers verläuft. Auf diese Weise ist eine Montage der Dichtung einfach möglich, indem beispielsweise zunächst der erste Dichtabschnitt zwischen Endkappe und Leuchtenkörper angeordnet und bevorzugt eingeklemmt wird, und anschließende der zweite Dichtabschnitt zur abschließenden radialen (Ab-)Dichtung der Kontaktbereiche geführt bzw. angelegt werden kann. Somit kann ein versehentliches falsches Einklemmen oder Abknicken des zweiten Dichtabschnitts während der Montage vermieden werden. Des Weiteren ermöglicht diese Ausgestaltung eine einfache Entformung der Dichtung, sofern diese in einem Spritzgussverfahren hergestellt wird. Dabei können die Winkel zwischen erstem und zweitem Dichtabschnitt nach Belieben definiert werden. Sofern zudem der vorbeschriebene definierte Schwenkabschnitt vorgesehen ist, kann eine einfach herzustellende, einfach zu montierende und hoch effektive Dichtung bereitgestellt werden.
Der zweite Dichtabschnitt kann wenigstens auf einer die Leuchtenabdeckung aufweisenden (Außen-)Seite des Leuchtenkörpers vorgesehen sein. Somit kann der zweite Dichtabschnitt sicher und einfach im Bereich der Kontaktbereiche vorgesehen werden.
Der zweite Dichtabschnitt kann sich bevorzugt bezüglich der Längsachse umlaufend wenigstens die Leuchtenabdeckung und die angrenzenden Kontaktbereiche überspannend erstrecken. Somit kann der zweite Dichtabschnitt in definierter Weise an einem exponierten Bereich des Leuchtenkörpers bzw. der Leuchte und insbesondere somit auch wirkungsvoll die Kontaktbereiche überdeckend bzw. abdichtend vorgesehen werden.
Der zweite Dichtabschnitt weist bevorzugt wenigstens eine zum Leuchtenkörper hin vorragende Dichtlippe auf, welche sich wenigstens teilweise um die Längsachse herum erstreckt. Die so vorgesehenen Dichtlippen erhöhen die Dichtfunktion der Dichtung, da diese über die gesamte Länge eine sichere und einfache Anpassung an die abzudichtende Oberfläche ermöglichen; dies aufgrund ihrer gegebenen Flexibilität. Somit kann beispielsweise ein hoher Spritzwasserschutz ermöglicht werden.
Die Dichtlippen können bevorzug wenigstens teilweise schräg zur Längsachse verlaufen. Auf diese Weise kann beispielsweise Spritzwasser gezielt geleitet und bevorzugt schneller von dem Leuchtenkörper weggeleitet werden.
Die Dichtlippe ist vorzugsweise bezügliche einer die Längsachse aufweisenden und den zweiten Dichtabschnitt mittig schneidenden Symmetrieebene spiegelsymmetrisch ausgebildet. Somit kann die Herstellung der Dichtung vereinfacht und die Dichtfunktion gleichmäßig bereitgestellt werden.
Die Dichtlippe kann sich bevorzugt zwischen den Kontaktbereichen derart erstrecken, dass sie mit zunehmendem Abstand zu den Kontaktbereichen zunehmend zum ersten Dichtabschnitt beabstandet ist. Bevorzugt kann die Dichtlippe von dem ersten Dichtabschnitt weggerichtet Pfeil-förmig ausgebildet sein. Auf diese Weise wird es ermöglicht, beispielsweise Spritzwasser gezielt und gleichmäßig zu beiden Seiten des Leuchtenkörpers abzuleiten und somit eine sicher Dichtwirkung auch höherer IP Schutzklassen sicher zu erzielen.
Der zweite Dichtabschnitt kann bevorzugt mehrere der Dichtlippen aufweisen, welche in mehreren axial hintereinander angeordneten Reihen vorgesehen sind. Diese redundante Anordnung von Dichtlippen in Reihe hintereinander ermöglicht eine besonders hohe Dichtwirkung auch höherer IP Schutzklassen.
Der zweite Dichtabschnitt kann bevorzugt Vorsprungabschnitte aufweisen, welche im Bereich der jeweiligen Kontaktbereiche dichtend zwischen das Kanalprofilelement und die Leuchtenabdeckung ragen. Auf diese Weise können die entsprechenden Kontaktbereiche zusätzlich gezielt abgedichtet werden, um somit eine insgesamt hohe Dichtwirkung zu erzielen. So kann beispielsweise das Eindringen von Kriechwasser im Bereich der Kontaktbereiche, also in einem Bereich zwischen Kanalprofilelement und Leuchtenabdeckung, vermieden werden. Beispielsweise wenn der zweite Dichtabschnitt relativ zum ersten Dichtabschnitt schwenkend vorgesehen ist, können beim Anlegen des zweiten Dichtabschnitts an den Leuchtenkörper die Vorsprungabschnitte sicher und definiert in die entsprechenden Kontaktbereiche eingeführt werden, um somit eine besonders hochdichte Anlage zu bewirken.
Die Vorsprungabschnitte können bevorzugt in Richtung der Längsachse gesehen beidseits des zweiten Dichtabschnitts und/ oder beidseits der Leuchtenabdeckung vorragen; dies vorzugsweise zu dem Leuchteninnenraum hin. Somit kann ein einfacher Aufbau der Dichtungen - insbesondere des zweiten Dichtabschnitts - ermöglicht werden, während gleichzeitig eine definierte und gezielte Dichtfunktion bereitgestellt wird.
Die Leuchte kann ferner einen Anlageabschnitt aufweisen, welcher den zweiten Dichtabschnitt zum Leuchtenkörper hin andrückt; vorzugsweise wenigstens radial andrückt. Während der erste Dichtabschnitt zwischen Endkappe und Leuchtenkörper gesandwicht und somit für eine sichere (Ab-)Dichtung einfach eingeklemmt werden kann, wird mit dem Anlageabschnitt ebenso eine Möglichkeit geschaffen, auch den zweiten Dichtabschnitt, welcher in einer anderen Erstreckungs- bzw. Dichtebene als der erste Dichtabschnitt liegt, ebenso gegenüber seiner Dichtanlagefläche gesandwicht bereitzustellen, und somit eine hohe dichtende Klemmkraft bereitzustellen. Somit kann die Dichtung in den beschriebenen beiden (Dicht-)Ebenen in höchstem Maße effektiv und wirkungsvoll sowie sicher und dauerhaft bereitgestellt werden.
Der Anlageabschnitt kann bevorzugt an der Endkappe gehalten sein; dies vorzugsweise lösbar. Der Anlageabschnitt kann somit einfach bereitgestellt werden und wird bei der Montage über die Endkappe zudem automatisch und richtig platziert, um seine Wirkung zu entfalten. Dies beugt zudem Montagefehlern vor. Die lösbare Halterung ermöglicht es zudem, den Anlageabschnitt einfach zu montieren und zudem für Wartungszwecke ebenso einfach zu entfernen, während die Dichtwirkung weiterhin gleichermaßen dauerhaft sichergestellt werden kann.
Die Endkappe kann ferner ein Haltemittel aufweisen, um den Anlageabschnitt entsprechend zu halten. Das Haltemittel kann dabei eine Rastfeder sein, um den Anlageabschnitt entsprechend rastend und ferner vorzugsweise lösbar rastend zu halten. Das Haltemittel bzw. die Rastfeder kann vorzugsweise aus einem Federstahl hergestellt sein. Das Haltemittel bzw. die Rastfeder kann bevorzugt mit der Endkappe verschraubt, verrastet oder anderweitig befestigt sein. Auch kann das Haltemittel bzw. die Rastfeder integral mit der Endkappe ausgebildet sein. Auf diese Weise kann ein einfaches Vorsehen des Anlageabschnitts - beispielsweise durch einfaches Einschnappen in die Rastfeder - ermöglicht werden, was die Montage der Leuchte zur Erzielung einer sicheren Dichtwirkung deutlich vereinfacht.
Der Anlageabschnitt kann in einer alternativen Ausgestaltungsform auch integral mit der Endkappe ausgebildet sein, wodurch die Teileanzahl reduziert ist.
Der Anlageabschnitt kann bevorzugt als Winkel mit einem sich axial erstreckenden Anlageschenkel zum Andrücken des zweiten Dichtabschnitts zum Leuchtenkörper hin ausgebildet sein. Der Winkel kann des Weiteren eine vorzugsweise sich im Wesentlichen radial erstreckenden Halteschenkel zum Halten des Anlageabschnitts an der Endkappe, vorzugsweise über das Haltemittel, aufweisen. Zudem kann durch die abgewinkelte Form der Anlageabschnitt mit zwei ihrer Funktion entsprechend wirkungsvollen Schenkeln bereitgestellt werden, wodurch beispielsweise auch die auf die Dichtung wirkenden Anpresskräfte sicher in der Endkappe aufgenommen werden können, um die Dichtwirkung dauerhaft effektiv aufrechtzuerhalten.
Der Anlageabschnitt kann bevorzugt aus Blech (beispielsweise als Stanzbiegeteil) oder aus Kunststoff (beispielsweise als Spritzgussteil) hergestellt sein. Somit kann der Anlageabschnitt entsprechend seines Einsatzzwecks, seiner Komplexität und dgl. mehr entsprechend optimiert bereitgestellt werden.
Der Anlageabschnitt oder, wenn vorhanden, wenigstens dessen Anlageschenkel können den zweiten Dichtabschnitt oder wenigstens den zu derselben Seite wie die Leuchtenabdeckung hin weisenden Bereich der Dichtung vollständig nach außen abdecken. Mittels des Anlageabschnitts kann somit aufgrund der vollflächig übergreifenden Anlage eine besonders gute und hohe Dichtfunktion erzielt werden. Zudem kann gleichzeitig der Anlageabschnitt verwendet werden, um den Dichtbereich nach außen zu kaschieren und somit das ästhetische Erscheinungsbild der Leuchte zu erhöhen.
Die Endkappe kann vorzugsweise zum Leuchtenkörper hin weisende Strukturabschnitte aufweisen, um die Dichtung durch Form- und/oder Kraftschluss an der Endkappe zu halten. Auf diese Weise kann ein korrekter Sitz der Dichtung für eine sichere Montage bediensicher ermöglicht werden. Zudem kann das Handling der Endkappe samt Dichtung während der Montage vereinfacht werden. Die Strukturabschnitte können beispielsweise durch oder ergänzend durch die Befestigungsmittel bereitgestellt werden. Mittels der Strukturabschnitte kann so eine gute Ausrichtung und Positionierung der Dichtung erzielt werden.
Die Dichtung ist bevorzugt aus Silikon hergestellt. Mit diesem Material lässt sich eine hoch effektive Dichtung bereitstellen. Diese lässt sich zudem einfach herstellen Des Weiteren kann mittels einer Silikondichtung auch bei hohen Fertigungstoleranzen eine sichere (Ab-)Dichtung auch zur Erzielung höherer IP Schutzklassen bereitgestellt werden.
Das Kanalprofilelement kann einen in Richtung der Längsachse gesehen im Wesentlichen U- förmigen Querschnitt aufweisen. Somit kann eine vergleichsweise einfache Form des Kanalprofilelements bereitgestellt werden. Dieser kann einfach hergestellt, einfach montiert und zudem ästhetisch ansprechend bereitgestellt werden kann.
Die Lichtdurchtrittsöffnung kann sich bevorzugt längs über die gesamte Länge des Kanalprofilelements erstrecken. Beispielsweise ergibt sich dies bevorzugt bei der im Wesentlichen U-förmigen Querschnittsgestaltung des Kanalprofilelements, wobei dann die Lichtdurchtrittsöffnung durch die beiden Seitenschenkel des Us seitlich begrenzt bereitgestellt ist. Zum einen kann so das Kanalprofilelement einfach bereitgestellt werden. Zum anderen kann eine möglichst große Lichtdurchtrittsöffnung und somit eine große Lichtabgabefläche bereitgestellt werden. Insbesondere lässt sich mit einem derart bereitgestellten Kanalprofilelement beispielsweise ein sogenanntes Lichtband umsetzen, bei dem durch Aneinanderreihung auch mehrerer Kanalprofilelemente ein im Wesentlichen beliebig langes durchgehendes Lichtband umsetzen lässt. Die durchgehende Lichtdurchtrittsöffnung kann dann durch ein durchgehendes oder mehrere einzelne der Leuchtenabdeckungen in Reihe entsprechend abgedeckt werden.
Das Kanalprofilelement und/oder die Leuchtenabdeckung sind bevorzugt entlang der länglichen Kontaktbereiche dichtend und bevorzugt ferner tragend verbunden. Auf diese Weise lässt sich der Leuchtenkörper sicher und einfach herstellen und ermöglicht zudem eine automatisch bereitgestellte Dichtfunktion direkt beim Einsetzen der Leuchtenabdeckung in das Kanalprofilelement. Auch kann unter Umständen auf zusätzliche Befestigungsmittel verzichtet werden, um die Leuchtenabdeckung in dem Kanalprofilelement zu halten, so dass insgesamt die Teilanzahl reduziert und der Montageaufwand verringert werden können.
Die Leuchtenabdeckung kann bevorzugt längsseits sich erstreckende Befestigungsprofile zur dichtenden Anlage und bevorzugt tragenden Verbindung an dem Kanalprofilelement aufweisen. Die Befestigungsprofile sind dabei besonders bevorzugt integral mit der Leuchtenabdeckung ausgebildet; beispielsweise in einem Zweikomponentenspritzgussverfahren. Dabei kann die Leuchtenabdeckung einen zentralen Lichtdurchtrittsbereich aufweisen, welcher seitlich flankiert von zwei sich längs erstreckenden Befestigungsprofilen begrenzt ist. Somit kann die Verbindung von Leuchtenabdeckung und Kanalprofilelement weiter vereinfacht werden, während gleichzeitig automatisch eine dichtende Funktion auch zwischen diesen Elementen sicher und einfach bereitgestellt wird, um insgesamt - je nach Ausgestaltung - eine beliebig hohe IP Schutzklasse zu erreichen; beispielsweise IP 54. Ist die Leuchtenabdeckung insgesamt aus einem flexiblen Material hergestellt, kann diese beispielsweise als Endlosband hergestellt und bevorzugt aufgerollt an den Einsatzort verschickt werden, wo diese dann nach Bedarf abgerollt und nach Belieben und dem Kanalprofilelement entsprechend abgelängt werden kann.
Weitere Merkmale, Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen der begleitenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine frontale Vorderansicht auf eine Dichtung für eine längliche Leuchte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 eine Unteransicht der Dichtung gemäß Fig. 1 von unten,
Fig. 3 eine Schnittansicht der Dichtung gemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie B-B,
Fig. 4 eine Schnittansicht der Dichtung gemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie C-C,
Fig. 5 eine seitliche Schnittansicht der Dichtung gemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie A-A,
Fig. 6 Detail A der Dichtung gemäß Fig. 5,
Fig. 7 Detail B der Dichtung gemäß Fig. 5,
Fig. 8 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit einer Dichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 9 eine seitliche Schnittansicht der Leuchte gemäß Fig. 8 entlang einer vertikalen Schnittlinie entsprechend der Schnittlinie A-A aus Fig. 1,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte gemäß Fig. 8 mit in die Endkappe eingelegter Dichtung,
Fig. 11 eine seitliche Schnittansicht der Leuchte gemäß Fig. 10 entlang einer vertikalen Schnittlinie entsprechend der Schnittlinie A-A aus Fig. 1,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte gemäß Fig. 8 im gegenüber Fig. 10 noch weiter montierten Zustand; hier mit zwischen Endkappe und Leuchtenkörper eingeklemmten ersten Dichtabschnitt sowie noch nicht befestigtem Anlageabschnitt,
Fig. 13 eine seitliche Schnittansicht der Leuchte gemäß Fig. 12 entlang einer vertikalen Schnittlinie entsprechend der Schnittlinie A-A aus Fig. 1,
Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte gemäß Fig. 8 im vollständig montierten Zustand, und Fig. 15 eine seitliche Schnittansicht der Leuchte gemäß Fig. 14 entlang einer vertikalen Schnittlinie entsprechend der Schnittlinie A-A aus Fig. 1.
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1 sowie Komponenten derselben und Detailansichten. Die längliche Leuchte 1 erstreckt sich entlang einer Längsachse X, wie dies beispielhaft in den Figuren 8-15 gezeigt ist. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich dabei die Längsachse X geradlinig; mithin handelt es sich bei der Leuchte 1 dann um eine Linearleuchte bzw. eine lineare Leuchte. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Längsachse X in anderer Weise erstreckt, beispielsweise wellenförmig oder einfach oder mehrfach abgewinkelt, zwei- oder dreidimensional, und dergleichen mehr.
Die Leuchte 1 weist einen Leuchtenkörper 2 auf, wie in den Figuren 8-15 gezeigt. Der Leuchtenkörper 2 begrenzt dabei einen Leuchteninnenraum I zur Aufnahme von hier nicht dargestellten Leuchtmitteln. Bei den Leuchtmitteln kann es sich um jegliche Art von Leuchtmitteln, wie insbesondere LED-Leuchtmittel (bspw. LED-Module), handeln.
Der Leuchtenkörper 2 weist ein sich entlang der Längsachse X erstreckendes längliches Kanalprofilelement 3 auf, wie ebenso den Figuren 8-15 zu entnehmen ist. Das Kanalprofilelement 3 begrenzt den Leuchteninnenraum I radial seitlich umlaufend bis auf eine sich längs erstreckende Lichtdurchtrittsöffnung 30. Die Lichtdurchtrittsöffnung 30 kann sich bevorzugt längs über die gesamte Länge des Kanalprofilelements 3 erstrecken, wie dies in den Figuren 8-15 zu erkennen ist.
Wie den Figuren 8, 10, 12 und 14 zu entnehmen ist, kann das Kanalprofilelement 3 bevorzugt einen in Richtung der Längsachse X gesehen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Das Kanalprofilelement 3 kann dabei, wie hier dargestellt, einen Bodenabschnitt 31 sowie beidseits des Bodenabschnitts 31 sich weg erstreckende Seitenwände 32 aufweisen, welche den U-förmigen Querschnitt bilden und den Leuchteninnenraum I entsprechend seitlich radial begrenzen.
Der Leuchtenkörper 2 weist des Weiteren eine längliche Leuchtenabdeckung 4 zum Durchtritt von Licht der in dem Leuchteninnenraum I aufgenommenen Leuchtmittel. Die Leuchtenabdeckung 4 ist in der Lichtdurchtrittsöffnung 30 entlang länglicher Kontaktbereiche K angeordnet, um den Leuchteninnenraum I zusammen mit dem Kanalprofilelement 3 radial seitlich umlaufend geschlossen zu umgeben, wie dies beispielhaft in den Figuren 8, 10, 12 und 14 gezeigt ist. Dabei können das Kanalprofilelement 3 und die Leuchtenabdeckung 4 entlang der länglichen Kontaktbereiche K bevorzugt dichtend und weiter bevorzugt ferner tragend verbunden sein. Wie insbesondere den Figuren 8, 10, 12 und 14 zu entnehmen ist, kann die Leuchtenabdeckung 4 hierzu längsseits sich erstreckende Befestigungsprofile 40 zur dichtenden Anlage und bevorzugt tragenden Verbindung an dem Kanalprofilelement 3 aufweisen. Die Befestigungsprofile 40 flankieren dabei bevorzugt beidseits einen dazwischenliegenden Lichtabstrahlbereich 41, welcher sich hier bevorzugt über die gesamte Länge der Leuchtenabdeckung 4 erstreckt. Ebenso erstrecken sich die Befestigungsprofile 40 bevorzugt über die gesamte Länge der Leuchtenabdeckung 4. Das Befestigungsprofil 40 kann, wie dargestellt, einen zum Leuchteninnenraum I hin vorragenden länglichen Steg 42 sowie einen von den Steg 42 seitlich nach außen und hier zur Lichtdurchtrittsöffnung 30 zurück ragenden Anlagevorsprung 43 aufweisen. Der Anlagevorsprung 43 kann dabei in Form einer Lippe ausgebildet sein und so beispielsweise als Dichtlippe dienen. Ebenso kann der Anlagevorsprung 43 aufgrund seiner entgegen einer Einsteckrichtung der Leuchtenabdeckung 4 in die Lichtdurchtrittsöffnung 30 und seitlich nach außen vorragenden Ausgestaltung in einen korrespondierenden Profilabschnitt 33 des Kanalprofilelements 3 einschnappen und beispielsweise im Sinne einer Rastverbindung in diesem tragend gehalten werden. Der Anlagevorsprung dient dabei im Sinne eines Widerhakens in dem hier als Hinterschnitt ausgebildeten Profilabschnitt 33 zum sicheren und dauerhaften Tragen der Leuchtenabdeckung 4. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungsformen der Leuchtenabdeckung 4 denkbar.
Die Leuchte 1 weist des Weiteren eine Endkappe 5 auf, welche eine stirnseitige (also bevorzugt hier eine axiale) Öffnung 20 des Leuchtenkörpers 2 zum Leuchteninnenraum I hin vollkommen abdeckt, wie dies beispielhaft in den Figuren 14 und 15 gezeigt ist. Die stirnseitige Öffnung 20 ist dabei bevorzugt durch ein stirnseitiges Ende 34 des Kanalprofilelements 3 sowie ein stirnseitiges Ende 44 der Leuchtenabdeckung 4 gebildet.
Die Endkappe 5 kann bevorzugt mittels Aluminium-Druckguss gefertigt sein. Auch kann die Endkappe 5 aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise als Spritzgussteil, hergestellt sein. die Leuchte 1 kann bevorzugt ferner ein Befestigungsmittel 6 zum Verbinden und vorzugsweise lösbaren Verbinden der Endkappe 5 mit dem Leuchtenkörper 2 - und hier vorzugsweise dessen Kanalprofilelement 3 - aufweisen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel, wie insbesondere den Figuren 8-11 zu entnehmen ist, sind insgesamt vier Befestigungsmittel 6 hier in Form von Schrauben vorgesehen. Diese können hier dann über entsprechende sich beispielsweise entlang der Innenwand des Kanalprofilelements 3 erstreckenden Befestigungsstrukturen 36 befestigt beziehungsweise in diese eingeschraubt werden. Das Befestigungsmittel 6 erstreckt sich dazu bevorzugt parallel zur Längsachse X. Insbesondere, wie gezeigt, kann das Befestigungsmittel 6 eine Befestigungsrichtung B parallel zur Längsachse X haben, wie beispielhaft in den Figuren 8- 11 gezeigt ist.
Die Leuchte 1 weist des Weiteren eine dreidimensional und integral geformte Dichtung 7 auf, wie sie insbesondere in den Figuren 1-7 aber auch in den Figuren 8-13 gut zu erkennen ist. Die Dichtung 7 ist zwischen der Endkappe 5 und dem Leuchtenkörper 2 zur dichtenden Abdeckung des Leuchteninnenraums I vorgesehen, wie sich dies insbesondere aus den Figuren 12-15 ergibt.
Die Dichtung 7 ist bevorzugt aus Silikon hergestellt.
Die Endkappe 5 kann bevorzugt zum Leuchtenkörper hin weisende Strukturabschnitte 50, 6 aufweisen, um die Dichtung 7 durch Form- und/oder Kraftschluss an der Endkappe 5 zu halten, wie dies beispielsweise den Figuren 10 und 11 zu entnehmen ist. Beispielsweise kann es sich wenigstens zum Teil bei den Strukturabschnitten um die zuvor beschriebenen Befestigungsmittel 6 handeln.
Die Dichtung 7 weist einen ersten Dichtabschnitt 71 zur umlaufend geschlossenen axialen (Ab- )Dichtung zwischen Leuchtenkörper 2 und Endkappe 5 auf. Des Weiteren weist die Dichtung 7 einen zweiten Dichtabschnitt 72 zur radialen (Ab-)Dichtung der Kontaktbereiche K von außen auf.
Der erste Dichtabschnitt 71 ist bevorzugt geschlossen ringförmig ausgebildet, wie dies beispielsweise den Figuren 1 und 8 zu entnehmen ist. Dabei kann der erste Dichtabschnitt 71 vorzugsweise die Längsachse X geschlossen radial umgeben, wie dies insbesondere Figur 8 zu entnehmen ist.
Der erste Dichtabschnitt 71 weist bevorzugt eine der Querschnittsform des Leuchtenkörpers 2 vorzugsweise im Bereich der stirnseitigen Öffnung 20 entsprechende Form auf, wie dies beispielsweise der Figur 8 zu entnehmen ist.
Wie beispielsweise der Figur 10 zu entnehmen ist, kann das Befestigungsmittel 6 durch einen Befestigungsbereich 76 der Dichtung 7 - hier des ersten Dichtabschnitts 71 - geführt sein. Dabei umgibt der Befestigungsbereich 76 bevorzugt das Befestigungsmittel 6 radial dichtend, wie ebenso Figur 10 zu entnehmen ist.
Der Befestigungsbereich 76 kann bevorzugt eine definierte Durchtrittsöffnung 77 zum Durchführen des Befestigungsmittels 6 aufweisen. Die Durchtrittsöffnung 77 hat dabei bevorzugt einen Durchmesser d, welcher kleiner als ein Durchmesser D des Befestigungsmittels 6 ist, wie beispielsweise der Figur 8 zu entnehmen ist.
Der erste Dichtabschnitt 71 erstreckt sich bevorzugt im Wesentlichen in einer Ebene oder in mehreren (bevorzugt parallelen) Ebenen Ei, E2, wie dies beispielsweise der Figur 5 zu entnehmen ist. Die Ebene bzw. Ebenen Ei, E2 ist/sind dabei bevorzugt senkrecht zur Längsachse X orientiert. Mit Verweis auf die Figur 9 erstreckt sich die Ebene E bzw. erstrecken sich die Ebenen Ei, E2, bevorzugt parallel zu einer durch die stirnseitige Öffnung 20 bzw. durch das stirnseitige Ende 34 des Kanalprofilelements 3 und/oder durch das stirnseitige Ende 44 der Leuchtenabdeckung 4 aufgespannten Ebene Ax, A2.
Der erste Dichtabschnitt 71 kann dabei sich im Grunde aus der Ebene bzw. aus den Ebenen Ei, E2 vorstehende Dichtungsabschnitte 78 entsprechend der Dichtkontur von Endkappe 5 und Leuchtenkörper 2 (bzw. die die stirnseitige Öffnung 20 definierenden stirnseitigen Enden 34, 44 von dem Kanalprofilelement 3 und der Leuchtenabdeckung 4) aufweisen. Diese Dichtungsabschnitte 78 können, wie bspw. in Figuren 5 und 7-9 gezeigt, die hier beispielhaft in mehreren Ebenen Ei, E2 liegenden Bereiche (hier erster Bereich 783 zur axial dichtenden Anlage an das stirnseitige Ende 34 des Kanalprofilelements 3; zweiter Bereich 784 zur axial dichtenden Anlage an das stirnseitige Ende 44 der Leuchtenabdeckung 4) des ersten Dichtabschnitts 71 miteinander geschlossen verbinden, um so die Kontur der stirnseitigen Öffnung 20 bzw. der sie umgebenden stirnseitigen Enden 34, 44 abzubilden und einen sicheren umlaufenden ersten Dichtabschnitt 71 bereitzustellen.
Wie beispielsweise den Figuren 1, 5 und 7 zu entnehmen ist, kann der erste Dichtabschnitt 71 und der zweite Dichtabschnitt 72 über einen Schwenkabschnitt 73 relativ zueinander verschwenkbar miteinander verbunden sein. Eine Schwenkachse S des Schwenkabschnitts 73, wie sie beispielhaft in Figur 1 dargestellt ist, kann vorzugsweise senkrecht zur Längsachse X orientiert sein, welche sich in Figur 1 senkrecht zur Zeichenebene erstreckt.
Der zweite Dichtabschnitt 72 kann von dem ersten Dichtabschnitt 71 zum Leuchtenkörper 2 hin und den Leuchtenkörper 2 teilweise seitlich außen überdeckend vorragen, wie dies insbesondere den Figuren 12, 13 und 15 zu entnehmen ist. Mithin kann sich der zweite Dichtabschnitt 72 im vollständig eingebauten Zustand der Dichtung 7 axial erstrecken bzw. vom ersten Dichtabschnitt 71 entsprechend axial vorragen.
Der zweite Dichtabschnitt 72 ragt bevorzugt im unverbauten Zustand schräg nach außen von dem ersten Dichtabschnitt 71 vor; mithin radial und axial. Dies ist beispielsweise den Figuren 5 und 7-13 zu entnehmen. Der zweite Dichtabschnitt 72 ist bevorzugt wenigstens auf einer die Leuchtenabdeckung 4 aufweisenden Seite des Leuchtenkörpers 2 vorgesehen, wie insbesondere den Figuren 8-13 zu entnehmen ist (dort die untere Seite des Leuchtenkörpers 2).
Der zweite Dichtabschnitt 72 kann sich bevorzugt bezüglich der Längsachse X umlaufend wenigstens die Leuchtenabdeckung 4 sowie die angrenzenden Kontaktbereiche K überspannend erstrecken, wie dies beispielsweise der Figur 12 zu entnehmen ist.
Der zweite Dichtabschnitt 72 kann bevorzugt wenigstens eine zum Leuchtenkörper 2 hin vorragende Dichtlippe 74 aufweisen, welche sich wenigstens teilweise um die Längsachse X herum erstreckt, wie dies beispielsweise den Figuren 3, 4 und 7 zu entnehmen ist.
Wie ebenso den Figuren 3, 4 und 7 zu entnehmen ist, kann der zweite Dichtabschnitt 72 mehrere der Dichtlippen 74 aufweisen, welche hier in mehreren axial hintereinander angeordneten Reihen vorgesehen sind beziehungsweise in Reihe hintereinander mit zunehmendem Abstand zum ersten Dichtabschnitt 71 beziehungsweise zum Schwenkabschnitt 73 angeordnet sind.
Die jeweilige Dichtlippe 74 kann bevorzugt wenigstens teilweise schräg zur Längsachse X verlaufen, wie dies in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist. Dabei kann die jeweilige Dichtlippe 74 bezüglich einer die Längsachse X aufweisenden und den zweiten Dichtabschnitt 72 mittig schneidenden Symmetrieebene spiegelsymmetrisch ausgebildet sein.
Die jeweilige Dichtlippe 74 erstreckt sich bevorzugt zwischen den Kontaktbereichen K im montierten Zustand derart, dass sie mit zunehmendem Abstand zu den Kontaktbereichen K zunehmend zum ersten Dichtabschnitt 71 beabstandet ist. In einer speziellen Ausgestaltungsform kann die jeweilige Dichtlippe 74 von dem ersten Dichtabschnitt 71 weg gerichtet Pfeil-förmig ausgebildet sein, wie dies beispielhaft in den Figuren 3 und 4 zu erkennen ist.
Wie den Figuren 5 und 7-13 zu entnehmen ist, kann der zweite Dichtabschnitt 71 Vorsprungabschnitte 75 aufweisen, welche im Bereich der jeweiligen Kontaktbereiche K dichtend zwischen das Kanalprofilelement 3 und die Leuchtenabdeckung 4 ragen, wie dies aus einer Zusammenschau der Figuren 12-15 ersichtlich ist.
Die Vorsprungabschnitte 75 ragen bevorzugt in Richtung der Längsachse X gesehen beidseits des zweiten Dichtabschnitts 72 und/ oder beidseits der Leuchtenabdeckung 4 vor, wie dies insbesondere der Figur 12 zu entnehmen ist. Dabei ragen die Vorsprungabschnitte 75 bevorzugt zu dem Leuchteninnenraum I hin.
Die Leuchte 1 kann ferner einen Anlageabschnitt 8 aufweisen, wie er beispielhaft in den Figuren 8-15 gezeigt ist. Der Anlageabschnitt 8 dient dabei dem Andrücken des zweiten Dichtabschnitts 72 zum Leuchtenkörper 2 hin; vorzugsweise wenigstens zum radialen Andrücken zum Leuchtenkörper 2 hin.
Der Anlageabschnitt 8 kann bevorzugt an der Endkappe 5 gehalten sein, wie dies beispielhaft der Figur 15 zu entnehmen ist. Besonders bevorzugt ist dabei der Anlageabschnitt 8 an der Endkappe 5 lösbar gehalten.
Die Endkappe 5 kann bevorzugt ein Haltemittel 9 aufweisen, um den Anlageabschnitt 8 zu halten. Bei dem Haltemittel 9 kann es sich beispielsweise um eine Rastfeder handeln, wie sie beispielsweise in Figur 8 zu erkennen ist. Mittels einer solchen Rastfeder 9 kann der Anlageabschnitt 8 dann bevorzugt rastend gehalten werden. Hierzu weist diese Rastfeder 9 Rastfedervorsprünge 90 auf, welche in entsprechende Rastaufnahmen 80 des Anlageabschnitts 8 eingreifen, um den Anlageabschnitt 8 sicher und dauerhaft und bevorzugt auch lösbar zu halten.
In einer alternativen und hier nicht dargestellten Ausführungsform kann der Anlageabschnitt 8 auch integral mit der Endkappe 5 ausgebildet sein.
Der Anlageabschnitt 8 kann, wie insbesondere den Figuren 8-15 zu entnehmen ist, bevorzugt als Winkel ausgebildet sein. Der Winkel weist dabei bevorzugt einen sich axial erstreckenden Anlageschenkel 81 zum Andrücken des zweiten Dichtabschnitts 72 zum Leuchtenkörper 2 hin (vergleiche Figuren 14 und 15) sowie einem vorzugsweise sich im Wesentlichen radial erstreckenden Halteschenkel 82 zum Halten des Anlageabschnitts 8 an der Endkappe 5 auf; dies vorzugsweise über das Haltemittel 9. Der Halteschenkel 82 kann dann bevorzugt die vorbeschriebenen Rastausnehmungen 80 aufweisen.
Der Anlageabschnitt 8 kann bevorzugt aus Blech oder Kunststoff hergestellt sein.
Der Anlageabschnitt 8 oder, wenn vorhanden, wenigstens dessen Anlageschenkel 81 kann den zweiten Dichtabschnitt 72 oder wenigstens den zu derselben Seite wie die Leuchtenabdeckung 4 hin weisenden Bereich der Dichtung 7 vollständig nach außen (bzgl. der Leuchte 1 bevorzugt nach vorne; in Figuren 8 bis 15 unten) abdecken, wie insbesondere den Darstellungen der Figuren 14 und 15 zu entnehmen ist. Es ist somit in einfacher Weise möglich, eine längliche Leuchte i zu schaffen, welche einfach - auch am Betriebsort - bereitgestellt werden und zudem eine hohe und sichere Dichtfunktion aufweisen kann.
So kann beispielsweise die längliche Leuchte 1 in Einzelteilen zum Einsatzort transportiert werden. Dort kann ein entsprechendes Kanalprofilelement 3 direkt verwendet werden. Auch ist es denkbar, das Kanalprofilelement 3 zunächst auf eine gewünschte Länge abzulängen. Auch können mehrere Kanalprofilelemente 3 längs entlang der Längsachse X aneinandergereiht werden. Entsprechend kann die längliche Leuchtenabdeckung 4 eingesetzt werden. Diese kann, bei Bedarf, entsprechend der Länge des Kanalprofilelements 3 beziehungsweise mehrerer aneinandergereihter Kanalprofilelemente 3 abgelängt und/oder aneinandergereiht werden. Die Leuchtenabdeckung 4 wird dann bevorzugt mittels des Befestigungsprofils 40 in die entsprechenden Strukturaufnahmen (bspw. die Profilabschnitte 33) auf Seiten des Kanalprofilelements 3 eingesetzt, sodass das Kanalprofilelement 3 mit der Leuchtenabdeckung
4 über die länglichen Kontaktbereiche K angeordnet und diese bevorzugt dichtend und/oder tragend verbunden sind.
In den Leuchtenkörper 2 werden bevorzugt vor dem Anbringen der Leuchtenabdeckung 4 entsprechende Leuchtmittel, wie LEDs beziehungsweise LED Module, und gegebenenfalls entsprechende Treiberelektronik und weitere Komponenten, wie beispielsweise Sensoren und dergleichen, eingesetzt.
Für die stirnseitigen Öffnungen 20 des so bereitgestellten Leuchtenkörpers 2 werden sodann entsprechende Endkappen 5 und Dichtungen 7 bereitgestellt. In die Endkappen 5 können beispielsweise die Befestigungsmittel 6 eingesetzt werden. Diese können dann zugleich beispielsweise als Positionierung für die Dichtung 7 dienen. Dieser Zustand ist beispielhaft in den Figuren 8 und 9 gezeigt.
Die Dichtung 7 wird dann bevorzugt mittels ihrer Befestigungsbereiche 76 über die Durchtrittsöffnungen 77 auf die Befestigungsmittel 6 aufgesteckt und so sicher positioniert und gehalten. Dieser Zustand ist beispielhaft in den Figuren 10 und 11 gezeigt.
Die Endkappe 5 zusammen mit der Dichtung 7 wird sodann auf die stirnseitige Öffnung 20 des Leuchtenkörpers 2 stirnseitig aufgesetzt und hier bevorzugt axial mittels der Befestigungsmittel 6 in die Befestigungsstrukturen 36 eingeschraubt und somit die Dichtung 7 zwischen Endkappe
5 und Leuchtenkörper 2 zur axialen Dichtung eingeklemmt, wie dies in den Figuren 12 und 13 gezeigt ist. In einem letzten Schritt des dargestellten Ausführungsbeispiels wird sodann der hier als Winkel ausgebildete Anlageabschnitt 8 mit seinem Halteschenkel 82 in die Endkappe 5 eingeführt, sodass bevorzugt die Rastaufnahmen 80 des Anlageschenkels 8 in Rastverbindung mit den Rastfedervorsprüngen 90 des Haltemittels 9 gelangen, um den Anlageabschnitt 8 sicher zu halten. Beim Einsetzen drückt dabei der Anlageschenkel 81 des Anlageabschnitts 8 den zweiten Dichtabschnitt 72 radial an den Leuchtenkörper 2 an. Dabei werden gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Vorsprungabschnitte 75 auf die Kontaktbereiche K gedrückt und dichten diese ab. Ebenso werden die Dichtlippen 74 hier auf die Leuchtenabdeckung 4 sowie bevorzugt über die Kontaktbereiche K hinweg auf den Leuchtenkörper 2 gedrückt, um so eine umfassende Dichtfunktion zu ermöglichen. Die Dichtung 7 wird dabei bevorzugt, wie in den Figuren 14 und 15 gezeigt, nach vorne hin durch den Anlageabschnitt 8 beziehungsweise dessen Anlageschenkel 81 vollständig abgedeckt.
Die vorliegende Erfindung ist durch das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt, sofern sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist.

Claims

Ansprüche Längliche Leuchte (i), welche sich entlang einer Längsachse (X) erstreckt, aufweisend, einen Leuchtenkörper (2), welcher einen Leuchteninnenraum (I) zur Aufnahme von Leuchtmitteln begrenzt, wobei der Leuchtenkörper (2) aufweist:
• ein sich entlang der Längsachse (X) erstreckendes längliches Kanalprofilelement (3), welches den Leuchteninnenraum (I) radial seitlich umlaufend bis auf eine sich längs erstreckende Lichtdurchtrittsöffnung (30) begrenzt,
• eine längliche Leuchtenabdeckung (4) zum Durchtritt von Licht der Leuchtmittel, wobei die Leuchtenabdeckung (4) in der Lichtdurchtrittsöffnung (30) entlang länglicher Kontaktbereiche (K) angeordnet ist, um den Leuchteninnenraum (I) zusammen mit dem Kanalprofilelement (3) radial seitlich umlaufend geschlossen zu umgeben, eine Endkappe (5), welche eine stirnseitige Öffnung (20) des Leuchtenkörpers (2) zum Leuchteninnenraum (I) hin vollkommen abdeckt, und eine dreidimensional und integral geformte Dichtung (7), welche zwischen der Endkappe (5) und dem Leuchtenkörper (2) zur dichtenden Abdeckung des Leuchteninnenraums (I) vorgesehen ist, wobei die Dichtung (7) aufweist:
• einen ersten Dichtabschnitt (71) zur umlaufend geschlossenen axialen Dichtung zwischen Leuchtenkörper (2) und Endkappe (5), und
• einen zweiten Dichtabschnitt (72) zur radialen Dichtung der Kontaktbereiche (K) von außen. Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1, ferner aufweisend ein Befestigungsmittel (6) zum Verbinden, vorzugsweise lösbaren Verbinden, der Endkappe (5) mit dem Leuchtenkörper (2), vorzugsweise dessen Kanalprofilelement (3). Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 2, wobei sich das Befestigungsmittel (6) parallel zur Längsachse (X) erstreckt, und/oder wobei das Befestigungsmittel (6) eine Befestigungsrichtung (B) parallel zur Längsachse (X) hat. Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei das Befestigungsmittel (6) durch einen Befestigungsbereich (76) der Dichtung (7), vorzugsweise des ersten Dichtabschnitts (71), geführt ist, wobei vorzugsweise der Befestigungsbereich (76) das Befestigungsmittel (6) radial dichtend umgibt. Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 4, wobei der Befestigungsbereich (76) eine definierte Durchtrittsöffnung (77) zum Durchführen des Befestigungsmittels (6) aufweisen, wobei die Durchtrittsöffnung (77) bevorzugt einen Durchmesser d aufweist, welcher kleiner als ein Durchmesser D des Befestigungsmittels (6) ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Dichtabschnitt (71) geschlossen ringförmig ausgebildet ist, vorzugsweise die Längsachse (X) geschlossen radial umgibt, und/oder wobei der erste Dichtabschnitt (71) eine der Querschnittsform des Leuchtenkörpers (2) vorzugsweise im Bereich der stirnseitigen Öffnung (20) entsprechende Form auf. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Dichtabschnitt (71) sich im Wesentlichen in einer Ebene oder in mehreren Ebenen (Ei, E2) erstreckt, welche bevorzugt senkrecht zur Längsachse (X) orientiert ist/sind, und/oder welche sich bevorzugt parallel zu einer durch die stirnseitige Öffnung (20) aufgespannten Ebene (A) erstreckt/erstrecken. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Dichtabschnitt (71) und der zweite Dichtabschnitt (72) über einen Schwenkabschnitt (73) relativ zueinander verschwenkbar miteinander verbunden sind, wobei eine Schwenkachse (S) des Schwenkabschnitts (73) vorzugsweise senkrecht zur Längsachse (X) orientiert ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) von dem ersten Dichtabschnitt (71) zum Leuchtenkörper (2) hin und den Leuchtenkörper (2) teilweise seitlich außen überdeckend vorragt. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) im unverbauten Zustand schräg nach außen von dem ersten Dichtabschnitt (71) vorragt. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) wenigstens auf einer die Leuchtenabdeckung (4) aufweisenden Seite des Leuchtenkörpers (2) vorgesehen ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) sich bezüglich der Längsachse (X) umlaufend wenigstens die Leuchtenabdeckung (4) und die angrenzenden Kontaktbereiche (K) überspannend erstreckt. - Längliche Leuchte (i) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) wenigstens eine zum Leuchtenkörper
(2) hin vorragende Dichtlippe (74) aufweist, welche sich wenigstens teilweise um die Längsachse (X) herum erstreckt. . Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 13, wobei die Dichtlippe (74) wenigstens teilweise schräg zur Längsachse (X) verläuft, und/oder wobei die Dichtlippe (74) bzgl. einer die Längsachse (X) aufweisenden und den zweiten Dichtabschnitt (72) mittig schneidenden Symmetrieebene spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. . Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 13 oder 14, wobei die Dichtlippe (74) sich zwischen den Kontaktbereichen (K) derart erstreckt, dass sie mit zunehmendem Abstand zu den Kontaktbereichen (K) zunehmend zum ersten Dichtabschnitt (71) beabstandet ist, und/oder wobei die Dichtlippe (74) von dem ersten Dichtabschnitt (71) weg gerichtet Pfeil-förmig ausgebildet ist. . Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) mehrere der Dichtlippen (74) aufweist, welche in mehreren axial hintereinander angeordneten Reihen vorgesehen sind. . Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Dichtabschnitt (72) Vorsprungabschnitte (75) aufweist, welche im Bereich der jeweiligen Kontaktbereiche (K) dichtend zwischen das Kanalprofilelement
(3) und die Leuchtenabdeckung (4) ragen. . Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 17, wobei die Vorsprungabschnitte (75) in Richtung der Längsachse (X) gesehen beidseits des zweiten Dichtabschnitts (72) und/oder beidseits der Leuchtenabdeckung (4) vorragen, vorzugsweise zu dem Leuchteninnenraum (I) hin. . Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend einen Anlageabschnitt (8), welcher den zweiten Dichtabschnitt (72) zum Leuchtenkörper (2) hin andrückt, vorzugsweise wenigstens radial andrückt. . Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 19, wobei der Anlageabschnitt (8) an der Endkappe (5) gehalten ist, vorzugsweise lösbar an der Endkappe (5) gehalten ist. Längliche Leuchte (i) nach Anspruch 20, wobei die Endkappe (5) ein Haltemittel (9) aufweist, vorzugsweise eine Rastfeder, um den Anlageabschnitt (8) vorzugsweise rastend zu halten. Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, wobei der Anlageabschnitt (8) integral mit der Endkappe (5) ausgebildet ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 19 bis 22, wobei der Anlageabschnitt (8) als Winkel mit einem sich axial erstreckenden Anlageschenkel (81) zum Drücken des zweiten Dichtabschnitts (72) zum Leuchtenkörper (2) hin sowie einem vorzugsweise sich im Wesentlichen radial erstreckenden Halteschenkel (82) zum Halten des Anlageabschnitts (8) an der Endkappe (5), vorzugsweise über das Haltemittel (9), ausgebildet ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 19 bis 23, wobei der Anlageabschnitt (8) aus Blech oder Kunststoff hergestellt ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 19 bis 24, wobei der Anlageabschnitt (8) oder, wenn vorhanden, wenigstens dessen Anlageschenkel (81) den zweiten Dichtabschnitt (72) oder wenigstens den zu derselben Seite wie die Leuchtenabdeckung
(4) hin weisende Bereich der Dichtung (7) vollständig nach außen abdeckt. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Endkappe
(5) vorzugsweise zum Leuchtenkörper (2) hin weisende Strukturabschnitte (50) aufweist, um die Dichtung (7) durch Form- und/oder Kraftschluss an der Endkappe (5) zu halten. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (7) aus Silikon hergestellt ist. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kanalprofilelement (3) einen in Richtung der Längsachse (X) gesehen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Lichtdurchtrittsöffnung (30) längs über die gesamte Länge des Kanalprofilelements (3) erstreckt. Längliche Leuchte (i) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kanalprofilelement (3) und die Leuchtenabdeckung (4) entlang der länglichen Kontaktbereiche (K) dichtend und bevorzugt ferner tragend verbunden sind, wobei vorzugsweise die Leuchtenabdeckung (4) längsseits sich erstreckende Befestigungsprofile (40) zur dichtenden Anlage und bevorzugt tragenden Verbindung an dem Kanalprofilelement (3) aufweist.
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