EP4412507A1 - Geschirrspülmaschine mit zumindest einer ein sorbens umfassenden trocknungseinheit - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit zumindest einer ein sorbens umfassenden trocknungseinheit

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EP4412507A1
EP4412507A1 EP22786926.0A EP22786926A EP4412507A1 EP 4412507 A1 EP4412507 A1 EP 4412507A1 EP 22786926 A EP22786926 A EP 22786926A EP 4412507 A1 EP4412507 A1 EP 4412507A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
dishwasher
air outlet
drying
sorbent
Prior art date
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Granted
Application number
EP22786926.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4412507B1 (de
Inventor
Alexander ALMUS
Thomas BURGGRAF
Andreas Reiter
Klaus Steinle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4412507A1 publication Critical patent/EP4412507A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4412507B1 publication Critical patent/EP4412507B1/de
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
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    • A47L15/488—Connections of the tub with the ambient air, e.g. air intake or venting arrangements
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    • A47L2401/20—Time, e.g. elapsed operating time
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/10—Air circulation, e.g. air intake or venting arrangements

Definitions

  • Dishwasher with at least one drying unit comprising a sorbent
  • the present invention relates to a dishwasher with at least one drying unit comprising a sorbent, through which, in a drying phase, particularly humid air from a washing compartment in which crockery, glasses, cutlery and the like can be processed can be passed, the washing compartment for loading or unloading with provided with a movable front door, according to the preamble of claim 1.
  • the front door of the respective domestic dishwasher is often also used during the drying phase Dishwashing programs for drying support open in a gap, so that moist air in the washing room can escape from the washing room of the washing compartment into the environment where the household dishwasher is installed and can be replaced by ambient air that is drier than it.
  • a door opening - especially if it takes place in the initial phase of the drying phase - but a removal of thermal energy from the washing compartment is connected, which is energetically counterproductive, since the heat is required for drying.
  • the problem associated with opening the door is that a lot of thermal energy is very quickly dissipated from the washing compartment into the environment, which runs counter to the desire for a good drying result.
  • the invention is based on the problem of achieving high cost and energy efficiency with very good drying of the items to be washed while avoiding as much as possible the application of water vapor to surrounding furniture, the kitchen floor and front parts of the dishwasher.
  • a dishwasher directs part of the air out of the washing compartment via a sorbent and dried back again during a drying phase and directs part to the outside via at least one air outlet, with the front door remaining closed during the entire drying phase, a very effective drying achieved in a combination of different drying principles. Partial blowing out makes it possible to avoid having to drive the sorbent completely into saturation with water and thus to significantly reduce the energy input for the regeneration of the sorbent by desorption can.
  • the front door remains closed, there is no need for an automatic door opening mechanism, which simplifies the construction and saves considerable costs. By keeping the front door closed, a rapid high heat loss is avoided, so that in the further drying process there is still enough heat energy in the washing container for an optimized drying result.
  • the air outlet for blowing out particularly humid air from a washing compartment is arranged in the lower quarter of the height of the appliance and preferably extends as a slot outlet over at least two thirds of the width of the dishwasher, a draft can also be largely avoided.
  • the wide extension enables a good distribution of the blown air without punctual peaks.
  • drying via the sorbent predominates, and in a subsequent section, drying via blowing out air.
  • very effective adsorption drying e.g. B. zeolite
  • the air circulation process is used in this phase, so that hardly any heat energy is released into the environment.
  • the first section with the predominant adsorption drying can take up at least a third of the time of the drying phase, for example about 60% of the time.
  • Drying that is also very effective in terms of energy can be achieved if the air is guided completely over the sorbent during the first section and the air is guided completely through the air outlet in a later section.
  • the control effort is minimized, as is the loss of thermal energy in the first section.
  • air can be routed out of the washing compartment, either selectively or jointly, on the one hand to the air outlet and/or to the drying unit containing a sorbent.
  • a conveying element such as a fan
  • the conveying element can then continue to work in suction mode, from the rinsing tank to the conveying element the hardware from a pure adsorption dryer can be retained.
  • the air-conveying element in particular a fan, preferably runs continuously over the two time sections of the drying phase explained above.
  • the drying phase is in particular the phase concluding the program of a dishwashing program to be carried out after the end of its last partial washing phase carrying washing liquid, in particular the rinsing phase.
  • valve control includes a simple valve for opening or closing a blow-off line leading to the air outlet, this air outlet can be activated in addition to the zeolite drying.
  • valve control includes a three-way valve for setting different operating modes, either pure circulating air drying via the sorbent or pure exhaust air drying through the air outlet or a combination of both types of drying can be set.
  • the dishwasher itself is first acted upon when water vapor rises from the air outlet, so that part of the water can condense there and does not hit the furniture above.
  • the fact that the air outlet extends as a slit outlet over at least two thirds of the width of the dishwasher means that the escaping moisture is distributed widely and mixed with the drier outside air in the room. The escaping moist air is distributed in this way, and high moisture penetration into the furniture is avoided. Drafts are also significantly reduced thanks to the good distribution width of the air.
  • the air outlet has at least one air guiding element for the targeted conveyance of air into the area in front of the front of the dishwasher, the outflowing one If air is charged with a downward component, the warm air can rise to an area far in front of the fronts of the kitchen furniture, so that they are spared moisture. Due to the downward blow-out component, the escaping air can initially be directed away from the front of the furniture in the area of the furniture panel, in particular also in the area of a front door of the dishwasher itself, and only rise a few centimeters further outside the furniture due to its own heat.
  • An air guide element can be formed very favorably by a wall that is present anyway and delimits the air outlet at the top. Then additional components are avoided, which simplifies the construction and reduces the cost of materials.
  • the air outlet is arranged on the front side of the dishwasher facing a user and blows the air out with one component to the front, it is ensured that the moist air that is blown out cannot collect within a row of kitchen furniture, but instead reaches the front to the outside in order to have a good air flow there To allow the contained moisture to disperse.
  • the air guiding element advantageously points downwards by at least two degrees relative to the horizontal towards the front, the humid air which is blown out can be guided, for example, under a door leaf which projects in relation to the base, so that this remains free of moisture.
  • the air guiding element can point downwards by at least four degrees towards the front and thus initially bring about a significant downward movement of the exiting air flow before it rises far in front of the furniture due to its heat. At the same time, however, the downward movement remains sufficiently small that the escaping air does not leave a damp spot on the floor that could cause a risk of slipping. In particular, therefore, the angular deviation from the horizontal remains less than ten degrees if the air outlet is arranged in the upper region of a base of a dishwasher standing on the floor.
  • a wall delimiting the air outlet downwards can form a second air guiding element and with the first Form an air guide pointing in the direction of the front blow-out channel of several centimeters in length.
  • a defined, essentially laminar air flow is then made possible.
  • the second air guiding element can lie horizontally or rise slightly in order to achieve a nozzle effect by narrowing the outlet channel.
  • the eventual slope of the second airfoil is less than the slope of the upper airfoil in order to maintain the downward component in any case.
  • a duct which extends over its width and is open at the top, in which partial streams of air can be guided, which then run evenly through the entire duct.
  • a front edge of the duct can adjoin the essentially horizontally extending air outlet at an angle, which in this way takes up the widely distributed air from the duct and directs it out to the front.
  • the partial flows in the mentioned duct are divided particularly favorably via an air distributor from a common air flow coming from the washing container. Only one supply line is then necessary, the division of the air only occurs when it enters the channel.
  • the air outlet in a dishwasher with a width of 60 cm is at least 40 centimeters wide, a very wide and even distribution of the moisture and the escaping air can be achieved.
  • the width of the air outlet can take up almost the entire width of the device in a particularly favorable manner.
  • the air outlet is a flat slot outlet with a height-to-width ratio of between 1:20 and 1:200, particularly favorable of about 1:100. educated. Despite the structurally and optically very low height, a high discharge surface can be achieved.
  • the moist air can escape to the front far enough so that neither the kitchen floor nor the front of the dishwasher, in particular a front door, gets too wet pressurize
  • the blown air flow can initially flow out with an initial speed in a slightly falling direction and at a distance before the Dishwasher experienced an increasing component upwards due to its high heat.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view diagonally from the front of an embodiment of a dishwasher with a recessed base in the lower area
  • FIG. 2 shows a perspective view of a functional unit that includes an air duct from the washing container to a conveying element and a drying unit that includes a sorbent and a further outlet on the conveying element to a broad air outlet with a diffuser that is assigned to the front side,
  • FIG. 3 shows a detailed view, roughly corresponding to detail III in FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a view similar to FIG. 3, but of a modified version with a three-way valve
  • FIG. 5 shows a view of two dew point curves and a temperature curve in the washing compartment over time during the drying phase.
  • the domestic appliance shown schematically in FIG. 1 is a dishwasher 1 here, specifically a domestic dishwasher.
  • Other household appliances with a drying function for the material to be processed can also be considered in principle for an embodiment according to the invention.
  • washing container 2 for accommodating items to be washed, such as crockery, pots, cutlery, glasses, cooking utensils, and the like.
  • the items to be washed can, for example, be Crockery baskets 11 and/or a cutlery drawer 10 can be held and it can be acted upon by so-called washing liquor.
  • Washing liquor is understood to mean water that is fresh or, in particular, water that is circulating during operation, with or without cleaning agent and/or rinse aid and/or drying agent.
  • the washing liquor has passed through an ion exchanger for softening.
  • the rinsing liquor can also contain more or less dirt from ongoing operations.
  • the washing container 2 can have an at least essentially rectangular outline with a front side V facing a user in the operating position.
  • This front side V can form part of a kitchen front made of kitchen furniture standing next to one another or, in the case of a stand-alone appliance, can also be unrelated to other furniture.
  • the washing compartment 2 can be closed, in particular on this front side V, by a front door or flap 3 .
  • This front door 3 is shown in FIG. 1 in a partially open position and then in a position at an angle to the vertical. In its closed position, however, it stands upright and, according to the drawing, can be pivoted forwards and downwards in the direction of arrow 4 to its opening around a lower horizontal axis, so that it is at least almost horizontal in the fully open position.
  • the door 3 can be provided with a decorative panel 6 in order to experience a visual and/or haptic enhancement and/or an adaptation to the surrounding kitchen furniture.
  • the dishwasher is designed here as a stand-alone or as a so-called. Partially integrated or as a fully integrated device. In the latter case, the device body G can also essentially end with the outer walls of the washing container 2 . A housing surrounding this on the outside can then be dispensed with.
  • a base 12 for accommodating functional elements in particular, such as a pump for circulating the washing liquor, and also an air outlet 14, which will be described further below.
  • the movable front door 3 is in its upper region one that extends in the transverse direction Q of the dishwasher Assigned control panel 8, which can include an accessible from the front V access opening 7 for manually opening and / or closing the front door 3.
  • the dishwasher In the transverse direction Q, the dishwasher often extends 45, 50 or 60 centimeters. In the depth direction T from the front V to the rear, the extension is often also around 60 centimeters. The values are not mandatory.
  • the dishwasher 1 does not have to stand directly on a floor B, but can also be installed approximately at eye level within a piece of kitchen furniture, so that the initially mentioned problem of drafts through an air outlet 14 must then be given particular attention.
  • the washing compartment 2 is delimited all around by three fixed vertical walls 13 and two horizontal walls 13 , one of which forms a top (top) and another a bottom (bottom) of the washing compartment 2 .
  • a left upright side wall 13 adjoins the front side V facing the user in the transverse direction Q to the left and a right upright side wall 13 to the right.
  • the wall 13 forming the base of the washing compartment 2 and delimiting it essentially downwards lies approximately horizontally above the base 12, ie parallel to an outer base B on which the dishwasher 1 can stand.
  • a higher installation for example at the height of a worktop, is also possible, as mentioned, in particular within a cupboard.
  • the lower edge of the dishwasher 1 is then approximately 70 to 110 centimeters above the floor in the installed position.
  • the dishwasher 1 is provided with at least one air outlet 14 for blowing out, in particular, humid air from the washing container 2 .
  • This air outlet 14 can blow air sucked out of the washing chamber of the washing compartment, in particular moist air, into the free air space on the front side V of the dishwasher 1 facing a user, so that the moist air is not introduced inside a kitchen unit and could cause damage there due to moisture .
  • the air outlet 14 is part of a blow-out unit 15, which is shown overall in FIG.
  • the at least one air outlet 14 comprising blow-out assembly 15 is over at least half the width Q of the dishwasher 1 extends, in particular more. A particularly uniform distribution of the exiting air can thus be achieved, so that the phenomenon of drafts is minimized.
  • the blow-out unit 15 can be made entirely of plastic. Furthermore, the air outlet 14 can be divided into a plurality of partial slits lying flush next to one another. They don't all have to be the same length. It is important that a broad air outlet 14 is created overall, which enables a high air throughput in order to achieve a broad distribution of the moisture contained in the air.
  • the air outlet 14 is arranged here in the lower quarter of the appliance height and extends as a one-part or multi-part slot outlet over at least two thirds of the width Q of the dishwasher 1.
  • the air outlet 14 is at least 40 centimeters wide. As can be seen clearly in FIGS. 2 and 3, it can also extend over almost the entire width Q of the dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 is also provided with at least one drying unit 16 comprising a sorbent, through which, in a drying phase, particularly humid air from a washing compartment 2 in which crockery, glasses, cutlery and the like can be processed can be passed.
  • the air that is guided and dried in this way can then be fed back into the washing compartment 2 via a blow-out socket 17 in air-circulation mode.
  • the supply of air from the washing compartment 2 is ensured via an inlet connection 18 located in the upper area of the washing compartment into an air supply 19, which in particular forms a closed channel and leads to a conveying element 20, in particular a fan wheel, in order to circulate the air via the air supply 19 suck and forward.
  • Two options are provided here for forwarding: firstly via the first outlet 21 into the drying unit 16, secondly via the second outlet 22 to the broadly extended air outlet 14. It is thus possible for the dishwasher 1 during a drying phase, in particular a dishwashing program to be carried out, to direct part of the air from the washing compartment 2 via the drying unit 16 and the sorbent located therein and direct part of it to at least one air outlet 14 to the outside.
  • the front door 3 remains closed during the entire drying phase, so that the heat loss from the washing compartment is considerably slower and more controlled than when the door is opened.
  • the drying phase is in particular the program-concluding phase of a dishwashing program to be carried out after the end of its last partial washing phase carrying washing liquid, in particular the rinsing phase.
  • the first section 23 takes up at least half the time of the drying phase, here for example the time from about 160 minutes to about 212 minutes, whereas the second section 24 runs from about 212 minutes to about 250 minutes.
  • air from the washing container can be routed either to the air outlet 14 and/or to the drying unit 16 containing a sorbent, either selectively or jointly.
  • a valve control 25 for the further air line is arranged downstream of the conveying element 20 for the air line.
  • drying unit 16 and air outlet 14 can be used jointly if the supply to drying unit 16 is open and a simple open-close valve is used as valve control 25 in second outlet 22 to air outlet 14, as shown in FIG.
  • valve control 25 can comprise, for example, a three-way valve for setting different operating modes. In this way, not only can both outlets 21 and 22 be operated together, but each outlet 21 or 22 can also be controlled individually and one after the other. A strict separation of the air supply to the drying unit 16 on the one hand and to the air outlet 14 is thus also possible without both paths 21, 22 being acted upon in parallel.
  • the air outlet 14 is arranged on the front side V of the dishwasher facing the user and comprises at least one air guiding element 26, here the upper side of the actual diffuser 27, to ensure that air is conveyed with little draft and, in particular, to avoid moisture damage, in the area in front of the front side V of the dishwasher 1 outflowing air is subjected to a downward component.
  • the air exit to the front is therefore not completely horizontal, but slightly downwards.
  • the air guiding element 26 points downwards by at least two degrees toward the front side V.
  • the slope can also be greater and point downwards by at least four degrees.
  • the air outlet 14 opposite the air guiding element 26, there is a downwardly delimiting wall which forms a second air guiding element and in this way, together with the first air guiding element 26, forms a nozzle-like, tapering outlet channel of several centimeters (typically about 5 to 8 centimeters) in length.
  • the air outlet with the exhaust channel extending forward V can also overlap a base panel 5 that is clearly recessed compared to a front door 3 and closes a base 12 to the front and protrude at least the same distance towards the front side V. As a result, the base panel 5 itself is not exposed to moisture.
  • the conveying element 20 can also be controlled in a clocked manner, even over a period of several days.
  • the conveying element is controlled via a moisture sensor system, which provides a measure of the current moisture content of items to be washed in the washing compartment.
  • Such a dishwasher 1 can also be provided with a so-called storage function, which allows the items to be washed to remain in the washing compartment 2 after processing without becoming wet again. This retention can last for several days without the dryness of the items to be washed deteriorating.
  • the dishwasher 1 then also serves as a storage and drying cabinet from which the items to be washed can be removed fresh and dry.
  • At least one connection located at the rear of the air outlet 14 is provided for conveying moist air from the washing compartment 2 into the air outlet 14 .
  • the air introduced through this connection can first be supplied to an air distributor, which protrudes into the cross section of the connection, which is tubular in this case, and divides the air flow approximately in the middle.
  • the air distributor transitions into a curved air-guiding element that protrudes into a duct that is arranged behind the air outlet 14 in the transverse direction Q (that is, facing away from the front side V).
  • the duct has a considerably greater height than the air outlet 14 and can have drains for condensed water on its underside.
  • the partial flows in the channel are diametrically opposed to each other and run from the air distributor, which is ideally in the middle with respect to the transverse direction Q, to almost both outer walls of the dishwasher 1.
  • the partial flows have a sufficiently high speed to have an approximately uniform density on their opposite paths through the channel keep before the air with a component up and forward can escape from this in the actual diffuser 27.
  • the channel has the same extent as the diffuser 27, in particular at least 40 centimeters.
  • the - one-part or multi-part - air outlet 14 is designed as a flat slot outlet for this purpose, the height to width ratio of which is between 1:20 and 1:200, preferably of about 1:100 (in particular in the case of a household dishwasher with an appliance width of 60 cm ) can be.
  • an air outlet 4 that is 40 centimeters wide, its height in the vertical direction H is less than about 2 centimeters. It is then ensured that, on the one hand, little installation space is taken up in the vertical direction H, and on the other hand, the overall extension of the air outlet 14 is large enough to discharge a large volume and thus keep the draft very low.

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Abstract

Eine Geschirrspülmaschine (1) mit zumindest einer ein Sorbens umfassenden Trocknungseinheit (16), durch die in einer Trocknungsphase insbesondere feuchte Luft aus einem Spülbehälter (2), in dem Geschirr, Gläser, Bestecke und ähnliches bearbeitbar sind, hindurchleitbar ist, wobei der Spülbehälter zum Ein- oder Äusräumen mit einer beweglichen Fronttür (3) versehen ist, wird ssoo ausgebildet, dass die Geschirrspülmaschine während einer Trocknungsphase einen Teil der Luft aus dem Spülbehälter (2) über das Sorbens leitet und einen Teil zu zumindest einem Luftauslass (14) nach außen leitet, wobei während der gesamten Trocknungsphase die Fronttür (3) geschlossen verbleibt.

Description

Geschirrspülmaschine mit zumindest einer ein Sorbens umfassenden Trocknungseinheit
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit zumindest einer ein Sorbens umfassenden Trocknungseinheit, durch die in einer Trocknungsphase insbesondere feuchte Luft aus einem Spülbehälter, in dem Geschirr, Gläser, Bestecke und ähnliches bearbeitbar sind, hindurchleitbar ist, wobei der Spülbehälter zum Ein- oder Ausräumen mit einer beweglichen Fronttür versehen ist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei derartigen Geschirrspülmaschinen ist es wünschenswert, das Spülgut möglichst vollständig getrocknet und ohne Wasserflecken aus dem Spülbehälter entnehmen zu können. Gleichzeitig soll jedoch der Energieeinsatz für die Trocknung gering sein; zudem soll eine Befeuchtung von benachbarten Küchenmöbeln oder der Arbeitsplatte vermieden werden.
Für ein gutes Trocknungsergebnis von Geschirr, Gläsern, Bestecken und ähnlichen Teilen, die in einem Spülbehälter bearbeitet werden können, ist es vorteilhaft, feuchte Luft aus dem Spülbehälter entfernen zu können. Es ist daher bekannt, den Spülbehälter mit einem Luftauslass zu verbinden, der feuchte Luft aus dem Spülbehälter in die Außenumgebung transportiert. So ein Luftauslass befindet sich häufig im oberen Bereich einer vorderseitigen Tür bzw. Fronttür, die automatisiert geöffnet und geschlossen werden kann. Eine Luftzuführung in diese bewegte Einheit ist daher relativ aufwendig und teuer, zudem ist durch die hohe Anordnung im Gerät die Gefahr gegeben, dass oberhalb der Geschirrspülmaschine befindliche Schränke oder Arbeitsplatten oder auch Teile der Geschirrspülmaschine und ihrer Verkleidungen durch die hohe austretende Feuchtigkeit beschädigt werden oder dass der Küchenboden im Bereich vor der Geschirrspülmaschine nass und daher glatt wird. Zudem ist im Nahbereich eines solchen Luftauslasses eine erhebliche Zuglufterscheinung zu verzeichnen, was gerade in kleinen Küchen, in denen Benutzer nahe bei einer Geschirrspülmaschine sitzen, sehr unkomfortabel ist.
Alternativ zu einem Luftauslass in der Fronttür wird häufig auch die Fronttür der jeweiligen Haushaltsgeschirrspülmaschine während der Trocknungsphase eines durchzuführenden Geschirrspülprograms zur Trocknungsunterstützung spaltweise geöffnet, damit feuchte Spülraumluft aus dem Spülraum des Spülbehälters in die Umgebung am Aufstellort der Haushaltsgeschirrspülmaschine entweichen und durch ihr gegenüber trockenere Umgebungsluft ersetzt werden kann. Mit einer solchen Türöffnung - gerade wenn sie in der Anfangsphase der Trocknungsphase erfolgt - ist aber ein Abtransport von Wärmeenergie aus dem Spülbehälter verbunden, was energetisch kontraproduktiv ist, da die Wärme für die Trocknung benötigt wird. Insbesondere ist mit der Türöffnung also das Problem verbunden, dass dabei sehr schnell viel Wärmeenergie aus dem Spülbehälter in die Umgebung abgeleitet wird, was dem Wunsch nach einem guten Trocknungsergebnis zuwiderläuft.
Es ist weiter bekannt, ein Sorbens - wie etwa Zeolith - vorzusehen, das während der Durchleitung von Luft Feuchtigkeit aus dieser binden kann und so eine Rückführung einer getrockneten Luft in den Spülbehälter in einem Umluftverfahren ermöglicht. Allerdings muss dieses Sorbens unter hohem Energieaufwand regeneriert werden, um im nächsten Spülgang wieder Wasser aufnehmen zu können.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, bei einer möglichst weitgehenden Vermeidung der Wasserdampfbeaufschlagung umliegender Möbel, des Küchenbodens und frontseitiger Teile der Geschirrspülmaschine eine hohe Kosten- und Energieeffizienz bei dennoch einer sehr guten Trocknung des Spülguts zu erreichen.
Die Erfindung löst dieses Problem durch eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 17 verwiesen.
Dadurch, dass mit der Erfindung eine Geschirrspülmaschine während einer Trocknungsphase einen Teil der Luft aus dem Spülbehälter über ein Sorbens und getrocknet wieder zurück leitet und einen Teil über zumindest einem Luftauslass nach außen leitet, wobei während der gesamten Trocknungsphase die Fronttür geschlossen verbleibt, ist eine sehr effektive Trocknung in einer Kombination aus verschiedenen Trocknungsprinzipien erreicht. Das teilweise Ausblasen macht es möglich, das Sorbens nicht vollständig in die Sättigung mit Wasser treiben zu müssen und somit den Energieeinsatz für die Regenerierung des Sorbens durch Desorption deutlich senken zu können. Gleichzeitig kann dadurch, dass die Fronttür geschlossen bleibt, auf einen Mechanismus zur automatischen Türöffnung verzichtet werden, was die Konstruktion vereinfacht und erhebliche Kosten spart. Durch das Geschlossenhalten der Fronttür ist weiter ein schneller hoher Wärmeverlust vermieden, so dass im weiteren Trocknungsverfahren noch genug Wärmeenergie im Spülbehälter für ein optimiertes Trocknungsergebnis vorhanden ist,
Wenn der Luftauslass zum Ausblasen von insbesondere feuchter Luft aus einem Spülbehälter im unteren Viertel der Gerätehöhe angeordnet ist und sich vorzugsweise als Schlitzauslass über zumindest zwei Drittel der Breite der Geschirrspülmaschine erstreckt, ist zudem eine Zuglufterscheinung weitestgehend vermeidbar. Die breite Erstreckung ermöglicht eine gute Verteilung der ausgeblasenen Luft ohne punktuelle Spitzen.
Besonders günstig überwiegt in einem ersten Abschnitt der Trocknungsphase die Trocknung über das Sorbens und in einem später folgenden Abschnitt die Trocknung über das Ausblasen von Luft. Damit kann am Anfang der Trocknung, wenn der Feuchtigkeitsgehalt besonders hoch ist, die sehr effektive Adsorptionstrocknung, z. B. über Zeolith, für eine schnelle Verringerung des Wassergehalts sorgen. Gleichzeitig wird in dieser Phase im Umluftverfahren gearbeitet, so dass kaum Wärmeenergie an die Umgebung abgegeben wird.
Insbesondere kann der erste Abschnitt mit der überwiegenden Adsorptionstrocknug mindestens ein Drittel der Zeit der Trocknungsphase einnehmen, beispielsweise etwa 60% der Zeit.
Eine auch energetisch sehr effektive Trocknung lässt sich erreichen, wenn während des ersten Abschnitts die Luft vollständig über das Sorbens und in einem späteren Abschnitt die Luft vollständig durch den Luftauslass geleitet wird. Der Steuerungsaufwand ist minimiert, ebenso der Verlust an Wärmeenergie im ersten Abschnitt.
Günstig ist während einer Trocknungsphase Luft aus dem Spülbehälter wahlweise oder gemeinsam einerseits zum Luftauslass und/oder zu der ein Sorbens enthaltenden Trocknungseinheit leitbar. Dies erlaubt maximale Flexibilität bei der Auswahl des jeweiligen Trocknungsprinzips. Vorteilhaft ist dabei zur Luftleitung einem Förderorgan (wie z.B. ein Lüfter), von dem Luft aus dem Spülbehälter ansaugbar und weiterleitbar ist, eine Ventilsteuerung zur weiteren Luftleitung nachgeordnet. Das Förderorgan kann dann weiter im Saugbetrieb arbeiten, vom Spülbehälter bis zum Förderorgan kann die Hardware aus einem reinen Adsorptionstrockner beibehalten werden.
Vorzugsweise läuft das Luftförderorgan, insbesondere ein Lüfter, über die oben erläuterten beiden Zeitabschnitte der Trocknungsphase hinweg vorzugsweise kontinuierlich. Die Trocknungsphase ist insbesondere die programmabschließende Phase eines durchzuführenden Geschirrspülprogramms nach dem Ende dessen letzten spülflüssigkeitsführenden Teilspülphase, insbesondere Klarspülphase.
Sofern die Ventilsteuerung ein einfaches Ventil zum Öffnen oder Schließen einer zum Luftauslass führenden Ausblasleitung umfasst, kann dieser Luftauslass zusätzlich zur Zeolith-Trocknung mit aktiviert werden.
Wenn etwa die Ventilsteuerung ein Drei-Wege-Ventil zur Einstellung verschiedener Betriebsarten umfasst, kann wahlweise eine reine Umlufttrocknung über das Sorbens oder eine reine Ablufttrocknung durch den Luftauslass oder eine Kombination beider Trocknungsarten eingestellt werden.
Wenn der Luftauslass im unteren Viertel der Gerätehöhe angeordnet ist, wird bei einem Aufstieg von Wasserdampf aus dem Luftauslass zunächst die Geschirrspülmaschine selber beaufschlagt, so dass dort ein Teil des Wassers kondensieren kann und nicht auf darüber liegende Möbel trifft. Zudem ist vorzugsweise dadurch, dass sich der Luftauslass als Schlitzauslass über zumindest zwei Drittel der Breite der Geschirrspülmaschine erstreckt, eine breite Verteilung der austretenden Feuchtigkeit und Durchmischung mit der trockeneren Außenluft im Raum erreicht. Die austretende feuchte Luft verteilt sich auf diese Weise, ein punktuell hoher Feuchtigkeitseintrag in Möbel wird vermieden. Auch die Zugluft ist durch die gute Verteilbreite der Luft erheblich vermindert.
Sofern der Luftauslass zumindest ein Luftleitelement zur gezielten Ausförderung von Luft in den Bereich vor der Vorderseite der Geschirrspülmaschine aufweist, das ausströmende Luft mit einer Komponente nach unten beaufschlagt, kann ein Aufsteigen der warmen Luft in einen Bereich weit vor den Fronten der Küchenmöbel gelegt werden, so dass diese von Feuchtigkeitsbeaufschlagung verschont bleiben. Durch die Ausblaskomponente nach unten kann die austretende Luft zunächst im Bereich der Möbelblende, insbesondere auch im Bereich einer Fronttür der Geschirrspülmaschine selbst, von der Möbelfront weggeleitet werden und erst einige Zentimeter weiter außerhalb der Möbel durch die eigene Wärme aufsteigen.
Sehr günstig ist ein Luftleitelement durch eine ohnehin vorhandene, den Luftauslass nach oben hin begrenzende Wandung gebildet sein. Dann sind zusätzliche Bauteile vermieden, was die Konstruktion vereinfacht und den Materialaufwand verringert.
Sofern der Luftauslass auf der einem Benutzer zugewandten Vorderseite der Geschirrspülmaschine angeordnet ist und die Luft mit einer Komponente nach vorne ausbläst, ist sichergestellt, dass sich die ausgeblasene feuchte Luft nicht innerhalb einer Küchenmöbelzeile sammeln kann, sondern nach vorne ins Freie gelangt, um dort eine gute Verteilung der enthaltenen Feuchtigkeit zu erlauben.
Wenn vorteilhaft das Luftleitelement zur Vorderseite hin um zumindest zwei Grad gegenüber der Horizontalen nach unten weist, kann die ausgeblasene feuchte Luft zum Beispiel unter ein gegenüber dem Sockel vorspringendes Türblatt geleitet werden, so dass dieses frei von Feuchtigkeit bleibt.
Insbesondere kann das Luftleitelement zur Vorderseite hin um zumindest vier Grad nach unten weisen und so zunächst eine deutliche Abwärtsbewegung des austretenden Luftstroms bewirken, ehe dieser aufgrund seiner Wärme weit vor den Möbeln aufsteigt. Gleichzeitig bleibt dann aber die Abwärtsbewegung hinreichend gering, dass die austretende Luft keinen feuchten Fleck auf dem Boden hinterlässt, der für eine Rutschgefahr sorgen könnte. Insbesondere bleibt daher die Winkelabweichung gegen die Horizontale bei weniger als zehn Grad, sofern der Luftauslass im oberen Bereich eines Sockels einer auf dem Boden stehenden Geschirrspülmaschine angeordnet ist.
Zur äußeren Begrenzung des Luftstroms kann eine den Luftauslass nach unten hin begrenzende Wandung ein zweites Luftleitelement ausbilden und mit dem ersten Luftleitelement einen in Richtung zur Vorderseite weisenden Ausblaskanal von mehreren Zentimetern Länge ausbilden. Dann ist ein definierter, im wesentlichen laminarer Luftstrom ermöglicht. Das zweite Luftleitelement kann horizontal liegen oder etwas ansteigen, um einen Düseneffekt durch Verjüngung des Ausblaskanals zu erreichen. Die eventuelle Steigung des zweiten Luftleitelements ist jedoch geringer als das Gefälle des oberen Luftleitelements, um auf jeden Fall die Abwärtskomponente beizubehalten.
Sehr günstig ist rückseitig des Luftauslasses ein über dessen Breite erstreckter und nach oben offener Kanal befindlich, in dem Teilströme von Luft leitbar ist, die dann den ganzen Kanal gleichmäßig durchlaufen. Dabei kann eine Vorderkante des Kanals an den im Wesentlichen horizontal erstreckten Luftauslass abgewinkelt angrenzen, der so die breit verteilte Luft aus dem Kanal aufnimmt und nach vorne heraus leitet.
Besonders günstig sind die Teilströme in dem genannten Kanal über einen Luftverteiler aus einem vom Spülbehälter kommenden gemeinsamen Luftstrom herausgeteilt. Dann ist nur eine Zuleitung nötig, die Teilung der Luft geschieht erst beim Eintritt in den Kanal.
Sofern der Luftauslass bei einer Geschirrspülmaschine mit 60 cm Gerätebreite insgesamt zumindest 40 Zentimeter breit ist, lässt sich eine sehr breite und gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit und der austretenden Luft erzielen. Besonders günstig kann die Breite des Luftauslasses nahezu die gesamte Gerätebreite einnehmen.
Insbesondere ist der Luftauslass als ein flacher Schlitzauslass mit einem Höhen- zu Breitenverhältnis zwischen 1 :20 und 1 :200, besonders günstig von etwa 1 :100. ausgebildet. Trotz der baulich und optisch sehr geringen Höhe kann damit eine hohe Austragoberfläche erreicht sein.
Wenn der Luftauslass eine einen Sockel nach vorne abschließenden Sockelblende übergreift und gegenüber dieser zumindest gleichweit zur Vorderseite hin vorsteht, kann die feuchte Luft nach vorne hinreichend weit austreten, um weder den Küchenboden noch die Vorderseite der Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Fronttür, zu sehr mit Feuchtigkeit zu beaufschlagen. Der ausgeblasene Luftstrom kann zunächst mit einer Anfangsgeschwindigkeit in leicht fallenden Richtung ausströmen und mit Abstand vor der Geschirrspülmaschine durch seine hohe Wärme eine ansteigende Komponente nach oben erfahren.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht von schräg vorne einer Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine mit einem rückspringenden Sockel im unteren Bereich,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Funktionseinheit, die eine Luftführung vom Spülbehälter zu einem Förderorgan sowie eine ein Sorbens umfassende Trocknungeinheit und einen weiteren Abgang am Förderorgan zu einem breit erstreckten und der Vorderseite zugeordneten Luftauslass mit Diffusor umfasst,
Fig. 3 eine Detailansicht, etwa entsprechend dem Detail III in Figur 2,
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Figur 3, jedoch einer abgewandelten Version mit Dreiwegeventil,
Fig. 5 eine Ansicht von zwei Taupunktkurven und einer Temperaturkurve im Spülbehälter über die Zeit während der Trocknungsphase.
Das in Figur 1 schematisch dargestellte Haushaltsgerät ist hier eine Geschirrspülmaschine 1 , und zwar eine Haushaltsgeschirrspülmaschine. Auch andere Haushaltsgeräte mit einer Trocknungsfunktion für das zu bearbeitende Gut kommen grundsätzlich für eine erfindungsgemäße Ausbildung in Betracht.
Die im folgenden beschriebene Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 nach Figur 1 weist als Bestandteil eines teilweise nach außen offenen oder geschlossenen Gerätekörpers G einen Spülbehälter 2 zur Aufnahme von zu bearbeitendem Spülgut wie Geschirr, Töpfen, Bestecken, Gläsern, Kochutensilien u. ä. auf. Das Spülgut kann dabei zum Beispiel in Geschirrkörben 11 und/oder einer Besteckschublade 10 halterbar und dabei von sog. Spülflotte beaufschlagbar sein. Als Spülflotte wird dabei frisches oder insbesondere im Betrieb umlaufendes Wasser mit oder ohne Reinigungsmittel und/oder Klarspülmittel und/oder Trocknungsmittel verstanden. Insbesondere hat die Spülflotte einen lonentauscher zur Enthärtung durchlaufen. Die Spülflotte kann zusätzlich auch mehr oder weniger mit Verschmutzungen aus dem laufenden Betrieb versetzt sein. Der Spülbehälter 2 kann einen zumindest im wesentlichen rechteckigen Grundriss mit einer in Betriebsstellung einem Benutzer zugewandten Vorderseite V aufweisen. Diese Vorderseite V kann dabei einen Teil einer Küchenfront aus nebeneinander stehenden Küchenmöbeln bilden oder bei einem allein stehenden Gerät auch ohne Bezug zu weiteren Möbeln sein.
Der Spülbehälter 2 ist insbesondere an dieser Vorderseite V von einer vorderseitigen Tür oder Klappe 3 verschließbar. Diese Fronttür 3 ist in Figur 1 in teilweise geöffneter und dann schräg zur Vertikalen stehenden Stellung gezeigt. In ihrer Schließstellung steht sie hingegen aufrecht und ist gemäß der Zeichnung zu ihrer Öffnung um eine untere Horizontalachse nach vorne und unten in Richtung des Pfeils 4 aufschwenkbar, so dass sie in vollständig geöffneter Stellung zumindest nahezu horizontal liegt.
An der in Schließstellung vertikalen, dem Benutzer zugewandten Außen- und Vorderseite V der Geschirrspülmaschine 1 kann die Tür 3 mit einer Dekorplatte 6 versehen sein, um damit eine optische und/oder haptische Aufwertung und/oder eine Anpassung an umliegende Küchenmöbel zu erfahren.
Die Geschirrspülmaschine ist hier als allein stehendes oder als sog. teilintegriertes oder auch als voll integriertes Gerät ausgebildet. Im letztgenannten Fall kann der Gerätekörper G auch im Wesentlichen mit den Außenwandungen des Spülbehälters 2 abschließen. Ein diesen außen umgebendes Gehäuse kann dann entbehrlich sein. Im unteren Bereich der Geschirrspülmaschine kann sich ein Sockel 12 zur Aufnahme von insbesondere Funktionselementen, wie etwa auch einer Pumpe zum Umwälzen der Spülflotte, und auch eines weiter unten noch beschriebenen Luftauslasses 14 befinden.
Der beweglichen Fronttür 3 ist im Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnung in ihrem oberen Bereich eine in Querrichtung Q der Geschirrspülmaschine erstreckte Bedienblende 8 zugeordnet, die eine von der Vorderseite V zugängliche Eingriffsöffnung 7 zum manuellen Öffnen und/oder Schließen der Fronttür 3 umfassen kann. In Querrichtung Q hat die Geschirrspülmaschine häufig eine Erstreckung von 45, 50 oder 60 Zentimetern. In Tiefenrichtung T von der Vorderseite V nach hinten liegt die Erstreckung häufig ebenfalls bei etwa 60 Zentimetern. Die Werte sind nicht zwingend. Auch muss die Geschirrspülmaschine 1 nicht direkt auf einem Boden B aufstehen, sondern kann sich auch ungefähr in Augenhöhe innerhalb eines Küchenmöbels eingebaut befinden, so dass dann die eingangs angesprochene Problematik der Zugluft durch einen Luftauslass 14 besonders zu beachten ist.
Der Spülbehälter 2 ist umlaufend von insgesamt bei geschlossener Fronttür oder Klappe 3 drei festen vertikalen Wandungen 13 sowie zwei horizontalen Wandungen 13 begrenzt, von denen eine eine Decke (oben) und eine weitere einen Boden (unten) des Spülbehälters 2 bildet. An die dem Benutzer zugewandte Vorderseite V grenzen in Querrichtung Q nach links hin eine linke aufrechte Seitenwand 13 und nach rechts hin eine rechte aufrechte Seitenwand 13 an.
Die den Boden des Spülbehälters 2 bildende und diesen im wesentlichen nach unten hin begrenzende Wandung 13 liegt ungefähr horizontal oberhalb des Sockels 12, also parallel zu einem äußeren Boden B, auf dem die Geschirrspülmaschine 1 stehen kann. Auch ein höherer Einbau, zum Beispiel etwa in Höhe einer Arbeitsplatte, ist wie gesagt möglich, insbesondere innerhalb eines Schrankmöbels. Die Unterkante der Geschirrspülmaschine 1 liegt dann in Einbaustellung ca. 70 bis 110 Zentimeter über dem Boden.
Die Geschirrspülmaschine 1 ist mit zumindest einem Luftauslass 14 zum Ausblasen von insbesondere feuchter Luft aus dem Spülbehälter 2 versehen. Dieser Luftauslass 14 kann aus dem Spülraum des Spülbehälters abgesaugte Luft, insbesondere feuchte Luft, in den freien Luftraum auf der einem Benutzer zugewandten Vorderseite V der Geschirrspülmaschine 1 ausblasen, so dass die feuchte Luft nicht innerhalb einer Küchenzeile eingetragen wird und dort Schäden durch Feuchtigkeit anrichten könnte.
Der Luftauslass 14 ist Bestandteil einer Ausblas- Baueinheit 15, die insgesamt etwa in Figur 2 dargestellt ist. Die den zumindest einen Luftauslass 14 umfassende Ausblas- Baueinheit 15 ist dabei über zumindest die Hälfte der Breite Q der Geschirrspülmaschine 1 erstreckt, insbesondere auch mehr. Damit lässt sich eine besonders gleichmäßige Verteilung der austretenden Luft erreichen, so dass die Zuglufterscheinung minimiert ist.
Die Ausblas- Baueinheit 15 kann insgesamt aus Kunststoff gebildet sein. Weiter kann der Luftauslass 14 in mehrere, fluchtend nebeneinander liegende Teilschlitze geteilt sein. Diese müssen auch nicht alle gleichlang sein. Wichtig ist, dass insgesamt ein breit erstreckter Luftauslass 14 geschaffen ist, der einen hohen Luftdurchsatz ermöglicht, um so eine breite Verteilung auch der in der Luft enthaltenen Feuchtigkeit zu erreichen.
Der Luftauslass 14 ist hier im unteren Viertel der Gerätehöhe angeordnet und erstreckt sich als ein- oder mehrteiliger Schlitzauslass über zumindest zwei Drittel der Breite Q der Geschirrspülmaschine 1. Insbesondere ist bei einer Haushaltsgeschirrspülmaschine mit 60 cm Gerätebreite der Luftauslass 14 mindestens 40 Zentimeter breit. Er kann sich, wie in den Figuren 2 und 3 gut erkennbar ist, auch über nahezu die gesamte Breite Q der Geschirrspülmaschine 1 erstrecken.
Die Geschirrspülmaschine 1 ist des Weiteren mit zumindest einer ein Sorbens umfassenden Trocknungseinheit 16 versehen, durch die in einer Trocknungsphase insbesondere feuchte Luft aus einem Spülbehälter 2, in dem Geschirr, Gläser, Bestecke und ähnliches bearbeitbar sind, hindurchleitbar ist. Die so geführte und getrocknete Luft kann dann über einen Ausblasstutzen 17 im Umluftbetrieb wieder in den Spülbehälter 2 zurückgeleitet werden.
Die Zuführung der Luft aus dem Spülbehälter 2 ist dabei über einen im oberen Bereich des Spülbehälters befindlichen Eingangsstutzen 18 in eine Luftzuführung 19 gewährleistet, die insbesondere einen geschlossenen Kanal ausbildet und zu einem Förderorgan 20, insbesondere einem Lüfterrad, führt, um die Luft über die Luftzuführung 19 anzusaugen und weiterzuleiten.
Für die Weiterleitung sind hier zwei Möglichkeiten vorgesehen: zum einen über den ersten Auslass 21 in die Trocknungseinheit 16, zum zweiten über den zweiten Abgang 22 zum breit erstreckten Luftauslass 14. Damit ist es möglich, dass die Geschirrspülmaschine 1 während einer Trocknungsphase, insbesondere eines durchzuführenden Geschirrspülprogramms, einen Teil der Luft aus dem Spülbehälter 2 über die Trocknungseinheit 16 und das darin befindliche Sorbens leitet und einen Teil zu zumindest einem Luftauslass 14 nach außen leitet. Dabei bleibt während der gesamten Trocknungsphase die Fronttür 3 geschlossen, so dass der Wärmeverlust aus dem Spülbehälter erheblich verlangsamter und kontrollierter als bei einer Türöffnung abläuft.
In dem in Figur 5 dargestellten und beispielhaften Ablauf der Trocknungsphase überwiegt in einem ersten Abschnitt 23 der Trocknungsphase die Trocknung über das Sorbens und in einem später folgenden Abschnitt 24 die Trocknung über das Ausblasen von Luft durch den Luftauslass 14. Dabei läuft das Luftförderorgan 20, insbesondere ein Lüfter, über die beiden Zeitabschnitte 23 und 24 der Trocknungsphase hinweg vorzugsweise kontinuierlich. Die Trocknungsphase ist hier im Ausführungsbeispiel insbesondere die programmabschließende Phase eines durchzuführenden Geschirrspülprogramms nach dem Ende dessen letzten spülflüssigkeitsführenden Teilspülphase, insbesondere Klarspülphase.
In Figur 5 ist erkennbar, dass der erste Abschnitt 23 mindestens die Hälfte der Zeit der Trocknungsphase einnimmt, hier beispielsweise die Zeit von Minute ca. 160 bis zur Minute 212, wohingegen der zweite Abschnitt 24 von Minute 212 bis Minute ca. 250 verläuft.
Insbesondere kann es so sein, dass in dem jeweiligen Abschnitt die eine oder andere Trocknungsart nicht nur überwiegt, sondern während des ersten Abschnitts 23 die Luft vollständig über das Sorbens und in einem späteren Abschnitt 24 die Luft vollständig durch den Luftauslass 14 geleitet wird. Insbesondere in der Anfangsphase des Trocknens ist dann ein vollständiger Umluftbetrieb über die Trocknungseinheit 16 möglich, so dass praktisch keine für die Trocknung ja dringend benötigte Wärmeenergie aus dem Spülbehälter 2 nach außen gelangt.
Dennoch ist es möglich, dass während einer Trocknungsphase Luft aus dem Spülbehälter wahlweise oder gemeinsam einerseits zum Luftauslass 14 und/oder zu der ein Sorbens enthaltenden Trocknungseinheit 16 leitbar ist. Um unterschiedliche Betriebsarten zu ermöglichen, ist zur Luftleitung dem Förderorgan 20 eine Ventilsteuerung 25 zur weiteren Luftleitung nachgeordnet.
Beispielsweise ist eine gemeinsame Nutzung von Trocknungseinheit 16 und Luftauslass 14 möglich, wenn die Zuführung zur Trocknungseinheit 16 offen ist und im zweiten Abgang 22 zum Luftauslass 14 ein einfaches Offen-Zu-Ventil als Ventilsteuerung 25 eingesetzt ist, wie dies in Figur 3 dargestellt ist.
Wie alternativ in Figur 4 dargestellt ist, kann jedoch die Ventilsteuerung 25 beispielsweise ein Drei-Wege-Ventil zur Einstellung verschiedener Betriebsarten umfassen. Damit kann nicht nur ein gemeinsamer Betrieb beider Auslässe 21 und 22 ermöglicht, sondern es kann auch jeder Auslass 21 bzw. 22 einzeln und nacheinander angesteuert werden. Damit ist auch eine strenge Trennung der Luftzuleitung zur Trocknungseinheit 16 einerseits und zur Luftauslass 14 möglich, ohne dass beide Wege 21, 22 parallel beaufschlagt werden.
Der Luftauslass 14 ist an der einem Benutzer zugewandten Vorderseite V der Geschirrspülmaschine angeordnet und umfasst für eine zugluftarme und insbesondere Feuchtigkeitsschäden vermeidende Ausförderung von Luft in den Bereich vor der Vorderseite V der Geschirrspülmaschine 1 zumindest ein Luftleitelement 26, hier die Oberseite des eigentlichen Diffusors 27, das ausströmende Luft mit einer Komponente nach unten beaufschlagt. Der Austritt der Luft nach vorne erfolgt daher nicht vollständig horizontal, sondern leicht nach unten.
Dabei weist das Luftleitelement 26 zur Vorderseite V hin um zumindest zwei Grad nach unten. Das Gefälle kann auch größer sein und um zumindest vier Grad nach unten weisen.
An dem Luftauslass 14 ist gegenüber dem Luftleitelement 26 eine nach unten hin begrenzende Wandung vorgesehen, die ein zweites Luftleitelement ausbildet und auf diese Weise mit dem ersten Luftleitelement 26 einen in Richtung zur Vorderseite V weisenden und düsenartig verjüngenden Ausblaskanal von mehreren Zentimetern (typisch etwa 5 bis 8 Zentimeter) Länge ausbildet. Damit kann der Luftauslass mit dem nach vorne V erstreckten Ausblaskanal auch eine gegenüber einer Fronttür 3 deutlich rückspringende, einen Sockel 12 nach vorne abschließende Sockelblende 5 übergreifen und gegenüber dieser zumindest gleichweit zur Vorderseite V hin vorstehen. Dadurch wird die Sockelblende 5 selbst nicht mit Feuchtigkeit beaufschlagt. Durch die über das Luftleitelement 26 eingeleitete Abwärtskomponente im ausgeblasenen Luftstrom wird dieser jedoch auch unter der weiter zur Vorderseite V vorstehenden (z. B. 5 bis 10 Zentimeter) Fronttür 3 durchgeleitet, ohne dort zum Beispiel das frontseitige Dekorelement 6 zu befeuchten. Vielmehr wird der Luftstrom bis einige Zentimeter weiter nach vorne V befördert, ehe er durch die höhere Eigenwärme gegenüber der umgebenden Küchenluft aufsteigen kann. Da ist er jedoch weit genug von den Möbelfronten entfernt. Gleichzeitig ist durch das nur geringe Gefälle des Luftleitelements 26 eine Befeuchtung des Bodens B ebenfalls vermieden. Durch die breite Erstreckung des Luftauslasses 14 ist zudem eine störende Zugluft verhindert.
Das Förderorgan 20 kann auch getaktet ansteuerbar sein, auch über einen Zeitraum von mehreren Tagen. Alternativ und besonders effektiv wird das Förderorgan über eine Feuchtigkeitssensorik geregelt, die ein Maß für die aktuelle Feuchte von im Spülbehälter befindlichem Spülgut liefert.
Eine derartige Geschirrspülmaschine 1 kann auch gut mit einer sog. Storage-Funktion versehen sein, die es ermöglicht, dass das Spülgut nach der Bearbeitung im Spülbehälter 2 verbleibt, ohne wieder feucht zu werden. Dieses Verbleiben kann mehrere Tage dauern, ohne dass die Trockenheit des Spülguts sich verschlechtern würde. Die Geschirrspülmaschine 1 dient dann auch als ein Speicher- und Trocknungsschrank, aus dem das Spülgut frisch und trocken entnommen werden kann.
In beiden Fällen wird das Förderorgan nur hin und wieder eingeschaltet, um immer wieder feuchte Luft aus dem Spülbehälter 2 hinauszubefördern und so die Qualität der Reinigung des Spülguts auch über einen längeren Zeitraum zu bewahren. Durch die nur geringen effektiven Laufzeiten ist der Energiebedarf gering - ebenso die Geräuschbelastung durch das zumindest eine Lüfterrad oder ähnliches Förderorgan. Zur Einförderung von feuchter Luft aus dem Spülbehälter 2 in den Luftauslass 14 ist zumindest ein rückseitig des Luftauslasses 14 befindlicher Anschluss vorgesehen. Die durch diesen Anschluss eingeleitete Luft ist zunächst einem Luftverteiler zuführbar, der in den Querschnitt des hier rohrförmigen Anschlusses hineinragt und den Luftstrom ungefähr mittig teilt.
Der Luftverteiler geht in ein gekrümmtes Luftleitelement über, das in einen Kanal hineinragt, der hinter (also der Vorderseite V abgewandt) dem Luftauslass 14 in Querrichtung Q angeordnet ist. Der Kanal hat eine gegenüber dem Luftauslass 14 erheblich größere Höhe und kann auf seiner Unterseite Abläufe für Kondenswasser aufweisen.
So sind die Teilströme im Kanal einander diametral entgegengesetzt und laufen von dem idealerweise bezüglich der Querrichtung Q mittigen Luftverteiler bis nahezu zu beiden Außenwandungen der Geschirrspülmaschine 1. Die Teilströme haben eine hinreichend hohe Geschwindigkeit, um auf ihren gegenläufigen Wegen durch den Kanal ungefähr eine gleichmäßige Dichte zu behalten, ehe die Luft mit einer Komponente nach oben und vorne aus diesem in den eigentlichen Diffusor 27 austreten kann.
Der o. g. Kanal hat idealerweise in Breitenrichtung Q eine ebensogroße Erstreckung aufweist wie der Diffusor 27, insbesondere zumindest 40 Zentimeter.
Insbesondere ist hierfür der - ein- oder mehrteilige - Luftauslass 14 gemäß Figur 2 als flacher Schlitzauslass ausgebildet, dessen Höhen- zu Breitenverhältnis zwischen 1:20 und 1 :200, bevorzugt von etwa 1 :100, (insbesondere bei einer Haushaltsgeschirrspülmaschine mit 60 cm Gerätebreite) betragen kann. Dann ist bei einem 40 Zentimeter breiten Luftauslass 4 seine Höhe in Höhenrichtung H kleiner als ca. 2 Zentimeter. Dann ist sichergestellt, dass einerseits in Höhenrichtung H wenig Bauraum einnimmt, andererseits ist die Gesamterstreckung des Luftauslasses 14 groß genug, um ein hohes Volumen auszufördern und somit die Zugluft sehr gering zu halten. Bezugszeichenliste
1 Haushaltsgerät,
2 Spülbehälter,
3 Fronttür,
4 Schwenkrichtung,
5 Sockelblende,
6 Dekorplatte,
7 Eingriffsöffnung,
8 Bedienblende,
10 Besteckschublade,
11 Geschirrkorb,
12 Sockel,
13 Wandungen des Spülbehälters,
14 Luftauslass,
15 Ausblas- Baueinheit,
16 Trocknungseinheit,
17 Ausblasstutzen,
18 Eingangsstutzen,
19 Luftzuführung,
20 Förderorgan,
21 1. Abgang,
22 2. Abgang,
23 Abschnitt,
24 Abschnitt,
25 Ventilsteuerung,
26 Luftleitelement,
27 Diffusor,
V Vorderseite,
Q Querrichtung,
B Boden,
H vertikale Höhe,
G Gerätekörper

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit zumindest einer ein Sorbens umfassenden Trocknungseinheit (16), durch die in einer Trocknungsphase insbesondere feuchte Luft aus einem Spülbehälter (2), in dem Geschirr, Gläser, Bestecke und ähnliches bearbeitbar sind, hindurchleitbar ist, wobei der Spülbehälter zum Ein- oder Ausräumen mit einer beweglichen Fronttür (3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschirrspülmaschine während einer Trocknungsphase einen Teil der Luft aus dem Spülbehälter (2) über das Sorbens leitet und einen Teil zu zumindest einem Luftauslass (14) nach außen leitet, wobei während der gesamten Trocknungsphase die Fronttür (3) geschlossen verbleibt.
2. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftauslass (14) zum Ausblasen von insbesondere feuchter Luft aus einem Spülbehälter (2) im unteren Viertel der Gerätehöhe (H) angeordnet ist und sich als Schlitzauslass über zumindest zwei Drittel der Breite (Q) der Geschirrspülmaschine (1) erstreckt.
3. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Abschnitt (23) der Trocknungsphase die Trocknung über das Sorbens und in einem später folgenden Abschnitt (24) die Trocknung über das Ausblasen von Luft überwiegt.
4. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (23) mindestens ein Drittel Hälfte der Zeit der Trocknungsphase einnimmt.
5. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß während des ersten Abschnitts (23) die Luft vollständig über das Sorbens und in einem späteren Abschnitt die Luft vollständig durch den Luftauslass (14) geleitet wird.
6. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß während einer Trocknungsphase Luft aus dem Spülbehälter wahlweise oder gemeinsam einerseits zum Luftauslass (14) und/oder zu der ein Sorbens enthaltenden Trocknungseinheit (16) leitbar ist.
7. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Luftleitung einem Förderorgan (20), von dem Luft aus dem Spülbehälter ansaugbar und weiterleitbar ist, eine Ventilsteuerung (25) zur weiteren Luftleitung nachgeordnet ist.
8. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsteuerung (25) ein einfaches Ventil zum Öffnen oder Schließen einer zum Luftauslass (14) führenden Ausblasleitung umfasst.
9. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsteuerung (25) ein Drei-Wege-Ventil zur Einstellung verschiedener Betriebsarten umfasst.
10. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftauslass (14) zumindest ein Luftleitelement (26) zur gezielten Ausförderung von Luft in den Bereich vor der Vorderseite (V) der Geschirrspülmaschine (1) aufweist, das ausströmende Luft mit einer Komponente nach unten beaufschlagt. 18 Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (14) auf der einem Benutzer zugewandten Vorderseite (V) der Geschirrspülmaschine (1) angeordnet ist und die Luft mit einer Komponente nach vorne (V) ausbläst. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Luftauslass (14) nach unten hin begrenzende Wandung ein zweites Luftleitelement ausbildet und mit dem ersten Luftleitelement (26) einen in Richtung zur Vorderseite (V) weisenden Ausblaskanal von mehreren Zentimetern Länge ausbildet. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass rückseitig des Luftauslasses (14) ein über dessen Breite erstreckter und nach oben offener Kanal befindlich ist, in dem Teilströme von Luft leitbar ist, wobei eine Vorderkante des Kanals an den im Wesentlichen horizontal erstreckten Luftauslass (14) abgewinkelt angrenzt. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilströme in einem rückseitig in den Kanal (22) einfördernden Luftverteiler aus einem vom Spülbehälter (2) kommenden gemeinsamen Luftstrom heraus geteilt sind. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Geschirrspülmaschine mit 60 cm Gerätebreite der Luftauslass (14) insgesamt zumindest 40 Zentimeter breit ist. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, 19 dass der Luftauslass (14) als ein flacher Schlitzauslass mit einem Höhen- zu
Breitenverhältnis zwischen 1:20 und 1:200, insbesondere von etwa 1 :100, ausgebildet ist. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (14) eine einen Sockel (12) nach vorne abschließenden Sockelblende (5) übergreift und gegenüber dieser zumindest gleichweit zur Vorderseite (V) hin vorsteht.
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