EP4387844A1 - Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks

Info

Publication number
EP4387844A1
EP4387844A1 EP22768639.1A EP22768639A EP4387844A1 EP 4387844 A1 EP4387844 A1 EP 4387844A1 EP 22768639 A EP22768639 A EP 22768639A EP 4387844 A1 EP4387844 A1 EP 4387844A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
unit
workpiece
mixing
additives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22768639.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4387844B1 (de
Inventor
Johannes Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag GmbH filed Critical Homag GmbH
Publication of EP4387844A1 publication Critical patent/EP4387844A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4387844B1 publication Critical patent/EP4387844B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/03—Ink agitators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/08—Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/20—Wood or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for patterning a workpiece, which preferably consists at least partially of wood, wooden materials, plastic or the like.
  • workpieces are often made of wood or wood-based materials, such as chipboard, which are coated and patterned on their surface.
  • the coating itself can already be sampled, so that a separate sampling process can be dispensed with.
  • known printing units require a considerable amount of space.
  • known printing units are usually more complex for application Pattern optimized, but not for additional functions that are required in the furniture and construction element industry, such as the variable setting of the physical and geometric properties of the print layer.
  • the known printing units are not ideal for printing solid colors.
  • the object of the invention is to provide a device and a method for patterning a workpiece, which preferably consists at least partially of wood, wood-based materials, plastic or the like, through which a variety of geometric and physical properties of the printed layer can be achieved with a small space requirement and improved printing of solid colors can also be achieved.
  • the device according to the invention initially has a feed unit for feeding at least two printing components to a printing unit, and upstream of the printing unit a mixing unit for mixing the components fed by means of the feeding unit and for delivering the mixture to the printing unit.
  • a feed unit for feeding at least two printing components to a printing unit
  • a mixing unit for mixing the components fed by means of the feeding unit and for delivering the mixture to the printing unit.
  • the device according to the invention is particularly suitable for rapid and economical printing of solid colors, since the desired solid color can already be produced upstream of the printing unit.
  • the device according to the invention opens up completely new and diverse possibilities for the sampling of workpieces in the furniture and component industry, which are preferably at least partially made of wood, wood materials,
  • Plastic f or the like exist.
  • the supply unit has a plurality of pumps which are connected to at least one printing component container.
  • the pressure component containers can contain and provide a wide variety of components.
  • at least one pressure component container has a parent liquid.
  • the mother liquid can also have neutral or even cleaning properties, so that it can be used to rinse or even clean certain areas of the device if necessary.
  • at least one printing component container contains dyes, such as color pigments in particular.
  • any colored printing material can be produced, for example in combination with a parent liquid, resulting in an extremely wide range of possible printing colors. It is particularly advantageous that setting a desired color of the printing material upstream of the printing unit also results in a particularly high-quality, but also rapid and cost-effective single-color printing.
  • At least one pressure component container has at least one additive, the additive preferably being selected from physically changeable additives, matting additives, foamable additives, structure-forming additives and fluores decorative additives. Thanks to these additives, it is possible to give the later printed layer on the workpiece a wide variety of physical and geometric properties. For example, structured surfaces, luminous surfaces, reflective surfaces, matt surfaces, particularly thick surfaces, particularly impact-resistant surfaces and many other surfaces can be created. At the same time, this effect is achieved in a flexible and variable manner in the invention, since the desired properties can be set individually for the respective workpiece depending on the addition of the additives.
  • the mixing unit can be configured in different ways. A particularly rapid, effective and trouble-free mixing of the printing components results, however, if the mixing unit according to a further development of the invention has at least one movable mixing element, wherein at least one drive for driving the movable mixing element is preferably provided.
  • a further increased variety of achievable properties of the later printed layer results when the mixing unit is set up according to a development of the invention to temper the supplied components, in particular to heat them.
  • the mixing unit is set up according to a development of the invention to temper the supplied components, in particular to heat them.
  • the temperature of the mixing unit not only can the mixing of the individual components be optimized, but certain substances and properties of the printing component can also be activated or their activation behavior can be time-controlled and optimized.
  • the mixing unit can also be set up according to a further development of the invention so that the supplied components are only dispensed after a dwell time.
  • the mixing unit can also serve as an intermediate buffer in which the components are enabled to achieve optimal mixing over time and possibly also under the influence of temperature control and/or to develop additional properties, such as a special viscosity or strength or other physical properties Characteristics .
  • At least one printing unit has a secondary circuit for circulating and possibly buffering a supplied printing material mixture.
  • the operation of the mixing unit and the printing unit can be at least partially decoupled from one another, which is advantageous, for example, in the event of interruptions in the printing operation or also during dwell times on the part of the mixing unit and minimizes the waste of printing material.
  • a plurality of printing units are provided for, in particular, sequential printing, with a plurality of printing units preferably being connected to a mixing unit.
  • the advantages mentioned above can be achieved particularly effectively with a method for patterning a workpiece according to claim 10 .
  • the advantages of the invention are particularly pronounced when the surface of the workpiece to be printed consists of plastic, at least in sections. This is because the printing of plastics places particularly high demands on the printing process and the printing material used, with the invention also enabling particularly high-quality and varied printing results here.
  • the printing unit and/or the mixing unit are cleaned by supplying a pressure component, in particular a parent liquid, by means of the supply unit.
  • a pressure component in particular a parent liquid
  • Fig. 1 schematically shows a plan view of a device for patterning a workpiece according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 1 A device 1 for sampling a workpiece 2 is shown in FIG. 1 shown schematically in a plan view.
  • the device 1 is used for sampling workpieces 2, as they are used in the furniture and component industry, such as furniture fronts, body parts, door leaves, etc. These usually consist of wood or wooden materials and are often coated in the area of their surface 2' with a cover layer, which can consist, for example, of plastic or various composite materials, but also of paper or veneer, in FIG. 1 shows an example of a plate-shaped workpiece 2 which is to be printed in the area of its narrow surface 2'. A so-called edge can be glued to this narrow surface, for example.
  • the device according to the invention can also be provided for patterning a wide area or any other surface 2' of the workpiece.
  • the device 1 in the present embodiment comprises a conveyor device 4 in the form of a continuous device, which can have, for example, a conveyor belt, a conveyor chain or other suitable conveyor elements.
  • a conveyor device 4 in the form of a continuous device, which can have, for example, a conveyor belt, a conveyor chain or other suitable conveyor elements.
  • Conveyor concepts can be used, for example so-called stationary machines, in which the workpiece 2 is stationary and components of the device are moved in relation to the workpiece 2; mixed forms of both concepts are also possible within the scope of the invention.
  • the device 1 For patterning the surface 2' of the workpiece, the device 1 has a printing unit 10, which in the present embodiment is designed as a drop-on-demand printing unit.
  • a printing unit 10 which in the present embodiment is designed as a drop-on-demand printing unit.
  • FIG. 1 illustrates ink droplets projecting onto the surface of the workpiece 2 to be patterned.
  • other, optionally continuous, printing methods are also possible.
  • the device 1 Upstream of the printing unit 10 , the device 1 initially comprises a feed unit 20 which, in the present embodiment, has a plurality of pressure component containers 24 and 26 . These pressure component containers are connected via respective pumps 22 to a mixing unit 30 whose outlet is in turn connected to the pressure unit 10 .
  • the pressure component container 24 has a source liquid, which can be, for example, a water-based liquid or a liquid designed for later UV curing, which is suitable for holding dyes or additives.
  • a water-based stock liquid can also contain solvents, for example.
  • a stock liquid designed for subsequent UV curing may contain an acrylate monomer mixture.
  • the stock liquid has properties that are as neutral as possible and is preferably free of dyes or pigments, so that it alone is not suitable for producing permanent print surfaces. So she can also be used for rinsing or cleaning, for example, the mixing unit 30 or the printing unit 10 .
  • the printing component containers 26 contain different dyes, such as color pigments or additives, as required.
  • these are physically changeable additives (e.g. polymers), matting additives (e.g. lime), foamable additives (e.g. polyurethanes), structure-forming additives (e.g. granules) or fluorescent additives.
  • the mixing unit has, for example, a snail-shaped mixing element 32 which is provided in a hollow space within the mixing unit and can be rotated about a longitudinal axis.
  • the mixing element 32 in the present embodiment is connected to a rotary drive 34 and can thus be driven in rotation about its longitudinal axis. Thanks to the snail shape of the mixing element, it can be used on the one hand for mixing, but on the other hand also for conveying and discharging the pressure components supplied. As in Fig. 1 can be seen, these are then delivered to the printing unit 10 in order to be used from there for printing the workpiece 2 .
  • the mixing unit 30 in the present embodiment has a heating unit, by means of which the supplied components can be heated. Alternatively or additionally, a cooling unit would also be conceivable. Furthermore, the mixing unit 30 can also be set up to mix the supplied components and then only deliver them to the printing unit 10 after a certain dwell time. For this purpose, on the one hand, a closure can be provided at the outlet of the mixing unit 30 or other types of mixing elements or various other measures can also be used. As in Fig. 1 can be seen, the FIG. 1 also has a secondary circuit 12 with a secondary pump 14 in the area of the printing unit 10, which is used to circulate a supplied printing material mixture and, if necessary, to buffer it.
  • the secondary circuit 12 can temporarily supply the printing unit 10 with printing material if the mixing unit 30 does not supply a printing material mixture at the moment--for example due to a dwell time.
  • the printing device 1 can also have a plurality of printing units 10, which are arranged sequentially along the conveyor device 4. These can all be connected to the mixing unit 30 or to at least one separate mixing unit. In any case, arranging a plurality of sequential printing units enables multi-stage and possibly also multi-layer printing of the workpiece 2 , as a result of which a wide variety of physical and optical properties of the surface can be achieved.
  • the stock liquid from the pressure component container 24 and one or more colorants and/or additives from the pressure component containers 26 are first fed to the mixing unit 30 and mixed there by means of the mixing element 32 .
  • the printing material mixture is then output to the printing unit 10 and used for printing the surface 2' of the workpiece.
  • either continuous adjustments to the print material mixture can be made, or the printing operation can be stopped in order to flush both the mixing unit 30 and the printing unit 10 and, if possible, also to clean them.
  • stock liquid is supplied from the container 24 by means of the pump and discharged into a collecting container at the pressure unit 10 .
  • a new mixture can then be defined on the basis of the changed requirements and made available by means of the mixing unit 30 .
  • the device can have a suitable control device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Bemustern eines Werkstücks (2), das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, umfassend: mindestens eine Druckeinheit (10) zum Bedrucken einer Oberfläche (2'), insbesondere einer Schmalfläche, des Werkstücks (2), eine Fördereinrichtung (4) zum Herbeiführen einer Relativbewegung zwischen dem Werkstück (2) und der Druckeinheit (10), und eine Zuführeinheit (20) zum Zuführen mindestens zweier Druckkomponenten zu der Druckeinheit (10), wobei stromaufwärts der Druckeinheit (10) eine Mischeinheit (30) zum Vermischen der mittels der Zuführeinheit (20) zugeführten Komponenten und zum Abgeben der Mischung zu der Druckeinheit (10) vorgesehen ist.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BEMUSTERN EINES WERKSTÜCKS
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft eine Vorrichtung und eine Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks , das bevorzugt zumindest teilweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen besteht .
Stand der Technik
Im Bereich der Möbel- und Bauelemente- Industrie bestehen Werkstücke häufig aus Hol z oder Hol zwerkstof fen, wie etwa Spanplatten, die an ihrer Oberfläche beschichtet und bemustert werden . Dabei kann die Beschichtung selbst bereits bemustert sein, sodass auf einen separaten Bemusterungsvorgang verzichtet werden kann . Andererseits ist es auch bekannt , die Beschichtung kurz vor oder nach dem Aufbringen auf das Werkstücks beispielsweise eines Tintendruckverfahrens mit dem gewünschten Dekor zu versehen (beispielsweise EP 1 867 488 A) .
Dabei kommen üblicherweise Druckköpfe zum Einsatz , die Tintentropfen in unterschiedlichen Farben ausstoßen und diese derart überlagern, dass sich die gewünschte Farbe oder das gewünschte Muster ergibt .
Allerdings hat sich gezeigt , dass bekannte Druckeinheiten einen erheblichen Platzbedarf aufweisen . Darüber hinaus sind bekannte Druckeinheiten meist für das Aufbringen komplexer Muster optimiert , nicht j edoch für zusätzliche Funktionen, die in der Möbel- und Bauelementeindustrie benötigt werden, wie etwa die variable Einstellung der physikalischen und geometrischen Eigenschaften der Druckschicht . Hinzu kommt , dass sich die bekannten Druckeinheiten sich auch nicht optimal für das Drucken von Uni farben eigenen .
Weitere Druckverfahren sind aus der EP 1 935 659 Al und der EP 2 097 265 Bl bekannt .
Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks , das bevorzugt zumindest teilweiseaus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen besteht , bereitzustellen, durch die bei geringem Platzbedarf viel fältige geometrische und physikalische Eigenschaften der Druckschicht erzielt werden können und auch ein verbesserter Druck von Uni farben erreicht werden kann .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Bemustern eines Werkstücks nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks nach Anspruch 10 gelöst . Besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben .
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde , bei der Bemusterung von Werkstücken, eine völlig andere Aufbereitung des Druckmaterials (beispielsweise einer Tinte ) vorzusehen . Zu diesem Zweck weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zunächst eine Zuführeinheit zum Zuführen mindestens zweier Druckkomponenten zu einer Druckeinheit , sowie stromaufwärts der Druckeinheit eine Mischeinheit zum Vermischen der mittels der Zuführeinheit zugeführten Komponenten und zum Abgeben der Mischung zu der Druckeinheit auf . Auf diese Weise wird ermögl icht , sehr gezielt und individuell , gegebenenfalls sogar für j edes Werkstück unterschiedlich, eine Druckschicht mit den gewünschten geometrischen und physikalischen Eigenschaften vorzusehen . Gleichzeitig kann die Anzahl erforderlicher Druckeinheiten bzw . Druckköpfe verringert werden, da durch die gezielte Vermischung der Komponenten nicht mehr separate Druckköpfe für bestimmte Uberlagerungsvorgänge erforderlich sind . Ferner eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders gut für einen zügigen und wirtschaftlichen Druck von Uni farben, da die gewünschte Uni farbe bereits stromaufwärts der Druckeinheit hergestellt werden kann . Im Ergebnis eröf fnet die erfindungsgemäße Vorrichtung somit völlig neue und viel fältige Möglichkeiten für die Bemusterung von Werkstücken in der Möbel- und Bauelemente- Industrie , die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen,
Kunststof f oder dergleichen bestehen .
Um eine möglichst gezielte , präzise und variable Zuführung der Druckkomponenten zu der Druckeinheit zu ermöglichen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erf indung vorgesehen, dass die Zuführeinheit mehrere Pumpen aufweist , die mit mindestens einem Druckkomponentenbehälter in Verbindung stehen .
Die Druckkomponentenbehälter können im Rahmen der Erfindung unterschiedlichste Komponenten enthalten und bereitstellen . Dabei ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mindestens ein Druckkomponentenbehälter eine Stammflüssigkeit aufweist . Durch das Vorsehen einer Stammflüssigkeit wird gewissermaßen die Grundlage geschaf fen, eine sehr große Viel falt von Druckmaterialien vorzusehen, ohne bereits auf eine bestimmte Tintenart oder ein bestimmtes Tintengrundmaterial festgelegt zu sein . Ferner kann die Stammflüssigkeit auch neutrale oder sogar reinigende Eigenschaften besitzen, sodass sie bei Bedarf zum Spülen oder sogar Reinigen bestimmter Bereiche der Vorrichtung verwendet werden kann . Darüber hinaus ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mindestens ein Druckkomponentenbehälter Farbstof fe , wie insbesondere Farbpigmente enthält . Hierdurch lassen sich etwa in Kombination mit einer Stammflüssigkeit beliebig eingefärbte Druckmaterialien herstellen, sodass sich eine extrem große Bandbreite möglicher Druckfarben ergibt . Besonders vorteilhaft ist dabei , dass sich durch das Einstellen einer gewünschten Farbe des Druckmaterials stromaufwärts der Druckeinheit auch ein besonders hochwertiger, aber auch zügiger und kostengünstiger Uni farbendruck ergibt .
Alternativ oder zusätzlich ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mindestens ein Druckkomponentenbehälter mindestens einen Zusatzstof f aufweist , wobei der Zusatzstof f bevorzugt ausgewählt ist aus physikalisch veränderbare Zusatzstof fe , mattierende Zusatzstof fe , auf schäumbare Zusatzstof fe , Struktur-bildende Zusatzstof fe und fluores zierende Zusatzstof fe . Dank dieser Zusatzstof fe wird ermöglicht , der späteren Druckschicht auf dem Werkstück unterschiedlichste physikalische und geometrische Eigenschaften zu verleihen . So lassen sich beispielsweise strukturierte Oberflächen, leuchtende Oberflächen, reflektierende Oberflächen, matte Oberflächen, besonders dicke Oberflächen, besonders stoß feste Oberflächen und viele andere Oberflächen erstellen . Gleichzeitig wird dieser Ef fekt bei der Erfindung auf flexible und variable Weise erzielt , da j e nach Zufuhr der Zusatzstof fe die gewünschten Eigenschaften individuell für das j eweilige Werkstück eingestellt werden können .
Die Mischeinheit kann im Rahmen der Erfindung auf unterschiedliche Art und Weise ausgestaltet sein . Ein besonders zügiges , wirksames und störungs freies Vermischen der Druckkomponenten ergibt sich j edoch, wenn die Mischeinheit gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mindestens ein bewegliches Mischelement aufweist , wobei bevorzugt mindestens ein Antrieb zum Antreiben des beweglichen Mischelements vorgesehen ist .
Eine weiter gesteigerte Viel falt erzielbarer Eigenschaften der späteren Druckschicht ergibt sich, wenn die Mischeinheit gemäß einer Weiterbildung der Erfindung eingerichtet ist , die zugeführten Komponenten zu temperieren, insbesondere zu erwärmen . So lässt sich durch eine Temperierung der Mischeinheit nicht nur die Vermischung der einzelnen Komponenten optimieren, sondern es können auch bestimmte Stof fe und Eigenschaften der Druckkomponente aktiviert oder in ihrem Aktivierungsverhalten zeitlich gesteuert und optimiert werden .
In diesem Zusammenhang kann die Mischeinheit gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch eingerichtet werden, die zugeführten Komponenten erst nach einer Verweil zeit aus zugeben . Somit kann die Mischeinheit auch als Zwischenpuf fer dienen, in welcher des den Komponenten ermöglicht wird, durch Zeitablauf und gegebenenfalls auch unter Einfluss einer Temperierung eine optimale Vermischung zu erreichen und/oder zusätzliche Eigenschaften zu entwickeln, wie beispielsweise eine besondere Viskosität oder Festigkeit oder sonstige physikalische Eigenschaften .
Darüber hinaus ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mindestens eine Druckeinheit einen Nebenkreislauf zum Zirkulieren und gegebenenfalls Puf fern einer zugeführten Druckmaterialmischung aufweist . Auf diese Weise können der Betrieb der Mischeinheit und der Druckeinheit zumindest teilweise voneinander entkoppelt werden, was beispielsweise bei Unterbrechungen des Druckbetriebes oder auch bei Verweil zeiten seitens der Mischeinheit vorteilhaft ist und den Ausschuss von Druckmaterial minimiert . Ferner ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mehrere Druckeinheiten zum insbesondere sequentiellen Bedrucken vorgesehen sind, wobei bevorzugt mehrere Druckeinheiten mit einer Mischeinheit verbunden sind . Durch das Vorsehen von mehreren Druckeinheiten können spezielle optische und physikalische Ef fekte erzielt werden, wie beispielsweise das Vorsehen einer mehrschichtigen Bedruckung, eine mehrfacher teil flächiger Druck zur Erzielung besonderer Muster bis hin zu einem Schichtaufbau, bei dem j ede Schicht unterschiedliche Eigenschaften aufweist und Funktionen erfüllt .
Die oben genannten Vorteile lassen sich besonders wirksam mit einem Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks nach Anspruch 10 erzielen . Dabei treten die Vorteile der Erfindung besonders ausgeprägt zutage , wenn die zu bedruckende Oberfläche des Werkstücks zumindest abschnittsweise aus Kunststof f besteht . Denn das Bedrucken von Kunststof fen stellt besonders hohe Anforderungen an das Druckverfahren und das verwendete Druckmaterial , wobei die Erfindung auch hier besonders hochwertige und viel fältige Druckergebnisse ermöglicht .
Ferner ist gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass die Druckeinheit und/oder die Mischeinheit gereinigt werden, in dem mittels der Zuführeinheit eine Druckkomponente , insbesondere eine Stammflüssigkeit zugeführt wird . Auf diese Weise wird ermöglicht , die hohe Flexibilität und Variabilität der Erfindung tatsächlich für wechselnde Werkstücke zu nutzen, ohne dass hierfür eine aufwändige und separate Reinigungstechnik erforderlich ist . Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig . 1 zeigt schematisch eine Draufsicht einer Vorrichtung zum Bemustern eines Werkstücks gemäß einer Aus führungs form der Erfindung .
Beschreibung von Aus führungs formen
Bevorzugte Aus führungs formen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben .
Eine Vorrichtung 1 zum Bemustern eines Werkstücks 2 ist in Fig . 1 schematisch in einer Draufsicht dargestellt .
Die Vorrichtung 1 dient zum Bemustern von Werkstücken 2 , wie sie im Bereich der Möbel- und Bauelemente- Industrie zum Einsatz kommen, wie beispielsweise Möbel fronten, Korpusteile , Türblätter, etc . Diese bestehen meist aus Hol z oder Hol zwerkstof fen und sind oftmals im Bereich ihrer Oberfläche 2 ' mit einer Deckschicht beschichtet , die beispielsweise aus Kunststof f oder verschiedenen Verbundmaterialien, aber auch aus Papieren oder Furnier bestehen kann , in Fig . 1 ist beispielhaft ein plattenförmiges Werkstück 2 gezeigt , das im Bereich seiner Schmal fläche 2 ' bedruckt werden soll . An dieser Schmal fläche kann beispielsweise eine sogenannte Kante angeleimt sein . Es ist j edoch zu beachten, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Bemustern einer Breitfläche oder auch beliebigen anderen Oberfläche 2 ' des Werkstücks vorgesehen sein kann .
Wie in Fig . 1 zu erkennen ist , umfasst die Vorrichtung 1 in der vorliegenden Aus führungs form eine Fördereinrichtung 4 in Form einer Durchlaufvorrichtung, die beispielsweise einen Förderriemen, eine Förderkette oder geeignete andere Förderelemente aufweisen kann . Es ist j edoch zu beachten, dass im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch andere Förderkonzepte zum Einsatz kommen können, beispielsweise sogenannte Stationärmaschinen, bei denen das Werkstück 2 ruht und Komponenten der Vorrichtung in Bezug auf das Werkstück 2 bewegt werden , auch Mischformen beider Konz zepte sind im Rahmen der Erfindung möglich .
Für das Bemustern der Oberfläche 2 ' des Werkstückes weist die Vorrichtung 1 eine Druckeinheit 10 auf , die in der vorliegenden Aus führungs form als Drop-on-Demand-Druckeinheit ausgestaltet ist . Somit stößt die Druckeinheit 10 , wie durch einen Pfeil 10 ' in Fig . 1 veranschaulicht , Tintentropfen auf die zu bemusternde Oberfläche des Werkstücks 2 aus . Andernfalls sind j edoch auch andere , gegebenenfalls kontinuierliche , Druckverfahren möglich .
Stromaufwärts der Druckeinheit 10 umfasst die Vorrichtung 1 zunächst eine Zuführeinheit 20 , die in der vorliegenden Aus führungs form mehrere Druckkomponentenbehälter 24 und 26 aufweist . Diese Druckkomponentenbehälter sind über j eweilige Pumpen 22 mit einer Mischeinheit 30 verbunden, deren Ausgang wiederum mit der Druckeinheit 10 in Verbindung steht .
Der Druckkomponentenbehälter 24 weist in der vorliegenden Aus führungs form eine Stammflüssigkeit auf , bei der es sich beispielsweise um eine wasserbasierte oder für spätere UV- Aushärtung ausgelegte Flüssigkeit handeln kann, die sich zur Aufnahme von Färb- oder Zusatzstof fen eignet . Eine wasserbasierte Stammflüssigkeit kann etwa auch Lösemittel enthalten . Eine für spätere UV-Aushärtung ausgelegte Stammflüssigkeit kann eine Acrylat-Monomer-Mischung enthalten .
Im Übrigen besitzt die Stammflüssigkeit möglichst neutrale Eigenschaften und ist vorzugweise frei von Farbstof fen oder Pigmenten, so dass sie alleine nicht zum Erzeugen von dauerhaften Druckoberflächen geeignet ist . Sie kann daher auch zum Spülen oder Reinigen etwa der Mischeinheit 30 oder der Druckeinheit 10 verwendet werden .
In den Druckkomponentenbehältern 26 befinden sich j e nach Bedarf unterschiedliche Farbstof fe , wie Farbpigmente oder Zusatzstof fe . Beispiele hierfür sind physikalisch veränderbare Zusatzstof fe , (beispielsweise Polymere ) , mattierende Zusatzstof fe (beispielsweise Kalk) , auf schäumbare Zusatzstof fe (beispielsweise Polyurethane ) , strukturbildende Zusatzstof fe (beispielsweise Granulate ) oder fluores zierende Zusatzstof fe .
Die Mischeinheit weist in der vorliegenden Aus führungs form beispielsweise ein schneckenförmiges Mischelement 32 auf , das in einem Hohlraum innerhalb der Mischeinheit vorgesehen und um eine Längsachse drehbar ist . Dabei ist das Mischelemente 32 in der vorliegenden Aus führungs form mit einem Drehantrieb 34 verbunden und kann so um seine Längsachse drehend angetrieben werden . Dank der Schneckenform des Mischelements kann dieses einerseits zum Vermischen, andererseits aber auch zum Fördern und Ausgeben der zugeführten Druckkomponenten verwendet werden . Wie in Fig . 1 zu erkennen ist , werden diese dann an die Druckeinheit 10 abgegeben, um von dort für das Bedrucken des Werkstücks 2 verwendet zu werden .
Obgleich in Fig . 1 nicht gezeigt, weist die Mischeinheit 30 in der vorliegenden Aus führungs form eine Hei zeinheit auf , mittels derer die zugeführten Komponenten erwärmt werden können . Alternativ oder zusätzlich wäre auch eine Kühleinheit denkbar . Ferner kann die Mischeinheit 30 auch eingerichtet sein, die zugeführten Komponenten zu vermischen und anschließe3nd erst nach einer gewissen Verweil zeit an die Druckeinheit 10 aus zugeben . Zu diesem Zweck kann einerseits ein Verschluss am Ausgang der Mischeinheit 30 vorgesehen sein oder es können auch andersartige Mischelemente oder verschiedene andere Maßnahmen zum Einsatz kommen . Wie in Fig . 1 zu erkennen ist , weist die Fig . 1 darüber hinaus im Bereich der Druckeinheit 10 einen Nebenkreislauf 12 mit einer Nebenpumpe 14 auf , der dazu dient , eine zugeführte Druckmaterialmischung zu zirkulieren und gegebenenfalls zu puf fern . Dies kann etwa vorteilhaft sein, wenn gerade kein Werkstück bedruckt werden soll , die Mischeinheit 30 j edoch weiterhin druckmaterial zuführt . Ferner kann der Nebenkreislauf 12 die Druckeinheit 10 vorübergehend mit Druckmaterial versorgen, falls die Mischeinheit 30 - etwa aufgrund einer Verweil zeit- gerade keine Druckmaterialmischung zuführt .
Obgleich in Fig . 1 nicht gezeigt, kann die Druckvorrichtung 1 auch mehrere Druckeinheiten 10 aufweisen, die sequenziell entlang der Fördervorrichtung 4 angeordnet sind . Diese können alle mit der Mischeinheit 30 oder mindestens einer separaten Mischeinheit verbunden sein . In j edem Falle ermöglicht das Anordnen mehrerer sequenzieller Druckeinheiten ein mehrstufiges und gegebenenfalls auch mehrschichtiges Bedrucken des Werkstücks 2 , wodurch sich unterschiedlichste physikalische und optische Eigenschaften der Oberfläche erzielen lassen .
Im Betrieb der Vorrichtung 1 werden zunächst die Stammflüssigkeit aus dem Druckkomponentenbehälter 24 und einer oder mehrerer Farbstof fe und/oder Zusatzstof fe aus den Druckkomponentenbehältern 26 zu der Mischeinheit 30 zugeführt und dort mittels des Mischelements 32 vermischt . Anschließend wird die Druckmaterialmischung an die Druckeinheit 10 ausgegeben und für das Bedrucken der Oberfläche 2 ' des Werkstücks verwendest .
Sobald andere Oberflächeneigenschaften des Werkstücks benötigt werden oder sich gegebenenfalls auch die Material zusammensetzung des Werkstücks der der Oberfläche des Werkstücks verändert hat , können entweder kontinuierlich Anpassungen der Druckmaterialmischung vorgenommen werden, oder der Druckbetrieb kann angehalten werden, um sowohl die Mischeinheit 30 als auch die Druckeinheit 10 zu spülen und möglichst auch zu reinigen . Hierfür wird beispielsweise Stammflüssigkeit aus dem Behälter 24 mittels der Pumpe zugeführt und an der Druckeinheit 10 in einen Auf f angbehälter ausgegeben werden . Anschließend kann auf der Grundlage der veränderten Anforderungen eine neue Mischung festgelegt und mittels der Mischeinheit 30 bereitgestellt werden . Um die genannten Funktionen und Komponenten zu steuern, kann die Vorrichtung eine geeignete Steuereinrichtung aufweisen .

Claims

ANSPRÜCHE Vorrichtung (1) zum Bemustern eines Werkstücks (2) , das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, umfassend: mindestens eine Druckeinheit (10) zum Bedrucken einer Oberfläche (2') , insbesondere einer Schmalfläche, des Werkstücks ( 2 ) , eine Fördereinrichtung (4) zum Herbeiführen einer Relativbewegung zwischen dem Werkstück (2) und der Druckeinheit (10) , und eine Zuführeinheit (20) zum Zuführen mindestens zweier Druckkomponenten zu der Druckeinheit (10) , wobei stromaufwärts der Druckeinheit (10) eine Mischeinheit (30) zum Vermischen der mittels der Zuführeinheit (20) zugeführten Komponenten und zum Abgeben der Mischung zu der Druckeinheit (10) vorgesehen ist. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Zuführeinheit
(20) mehrere Pumpen (22) aufweist, die jeweils mit mindestens einem Druckkomponentenbehälter (24, 26) in
Verbindung stehen. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der mindestens ein
Druckkomponentenbehälter (24) eine Stammflüssigkeit aufweist . Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, bei der mindestens ein Druckkomponentenbehälter (26) Farbstoffe, insbesondere Farbpigmente, und/oder mindestens einen Zusatzstoff aufweist, wobei der Zusatzstoff bevorzugt ausgewählt ist aus physikalisch veränderbare Zusatzstoffe, mattierende Zusatzstoffe, auf schäumbare
Zusatzstoffe, strukturbildende Zusatzstoffe, fluoreszierende Zusatzstoffe. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der Mischeinheit (30) mindestens ein bewegliches
Mischelement (32) aufweist, wobei bevorzugt mindestens ein Antrieb (34) zum Antreiben des beweglichen
Mischelements (32) vorgesehen ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Mischeinheit (30) eingerichtet ist, die zugeführten Komponenten zu temperieren, insbesondere zu erwärmen . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der Mischeinheit (30) eingerichtet ist, die zugeführten Komponenten erst nach einer Verweilzeit auszugeben. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der mindestens eine Druckeinheit (10) einen
Nebenkreislauf (12) zum Zirkulieren und ggf. Puffern einer zugeführten Druckmaterialmischung aufweist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der mehrere Druckeinheiten zum insbesondere sequenziellen Bedrucken vorgesehen sind, wobei bevorzugt mehrere Druckeinheiten mit einer Mischeinheit verbunden sind. Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks (2) , das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, unter Einsatz einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten: 14
Herbeiführen einer Relativbewegung zwischen dem Werkstück (2) und der Druckeinheit (10) mittels der Fördereinrichtung (4) ,
Vermischen von mittels der Zuführeinheit (20) zugeführten Komponenten in der Mischeinheit (30) und Abgeben der Mischung zu der Druckeinheit (10) , und
Bedrucken einer Oberfläche (2') , insbesondere einer
Schmalfläche, des Werkstücks (2) mittels der Druckeinheit
(10) .
Verfahren nach Anspruch 10, bei dem die zu bedruckende Oberfläche (2') des Werkstücks (2) zumindest abschnittsweise aus Kunststoff besteht.
Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, bei dem die Druckeinheit (10) und/oder die Mischeinheit (30) gereinigt werden, indem mittels der Zuführeinheit (20) eine Druckkomponente, insbesondere eine Stammflüssigkeit, zugeführt wird.
EP22768639.1A 2021-08-19 2022-08-17 Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks Active EP4387844B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021121527.7A DE102021121527A1 (de) 2021-08-19 2021-08-19 Vorrichtung und Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks
PCT/EP2022/072939 WO2023021077A1 (de) 2021-08-19 2022-08-17 Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4387844A1 true EP4387844A1 (de) 2024-06-26
EP4387844B1 EP4387844B1 (de) 2025-07-02

Family

ID=83280171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22768639.1A Active EP4387844B1 (de) 2021-08-19 2022-08-17 Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4387844B1 (de)
DE (1) DE102021121527A1 (de)
WO (1) WO2023021077A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018127617A1 (de) * 2018-11-06 2020-05-07 Homag Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstücks
DE102023110002A1 (de) * 2023-04-20 2024-10-24 Homag Gmbh Ausrichteinrichtung zum Ausrichten eines Werkstücks, Druckeinrichtung sowie Verfahren zum Ausrichten eines Werkstücks
DE102023112590A1 (de) * 2023-05-12 2024-11-14 Homag Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Bemustern eines Werkstücks

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10031030B4 (de) 2000-06-26 2005-08-04 Bauer, Jörg R. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächiger Bauteile mit vorbestimmtem Oberflächenaussehen und flächiges Bauteil, insbesondere Frontplatte eines Küchenelements
ES2384575T3 (es) 2006-06-12 2012-07-09 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Procedimiento para decorar la superficie de piezas de trabajo
PL1935659T3 (pl) 2006-12-21 2010-04-30 Agfa Nv Sposoby drukowania strumieniowego i zestaw tuszów do drukarek strumieniowych
DE602006013855D1 (de) 2006-12-21 2010-06-02 Agfa Graphics Nv Tintenstrahldruckverfahren und Tintensätze
DE102009004877B4 (de) 2009-01-16 2015-10-08 Jörg R. Bauer Bauteil mit einem Grundkörper und einer darauf mittels eines digitalen Beschichtungssystems aufgebrachten Schicht
ITBO20100146A1 (it) * 2010-03-11 2011-09-12 Biesse Spa Metodo per la finitura di un pannello di legno o simili
US9279058B2 (en) * 2013-01-11 2016-03-08 Floor Iptech Ab Digital embossing
DE102013000884A1 (de) 2013-01-18 2014-07-24 Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Optimierung einer Vorrichtung zum Lackieren von Werkstücken
IT201700033389A1 (it) 2017-03-27 2018-09-27 Cementhai Ceram Co Ltd Sistema e metodo di erogazione di una miscela fluida o smalto per la realizzazione o la stampa di manufatti dell'industria della ceramica, in particolare piastrelle ceramiche
JP7198622B2 (ja) 2018-09-27 2023-01-04 理想科学工業株式会社 インクジェット印刷装置
DE102020100927A1 (de) * 2020-01-16 2021-07-22 Homag Gmbh Druckeinrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche sowie Verfahren zum Wechseln von Druckfarben in einer Druckeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023021077A1 (de) 2023-02-23
DE102021121527A1 (de) 2023-02-23
EP4387844B1 (de) 2025-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4387844B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bemustern eines werkstücks
EP1935657B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken
DE102009043812B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer bedruckten Oberfläche auf einem flächigen Werkstück
AT512061B1 (de) Tintenstrahldrucker und druckverfahren zum drucken eines bildes mit matten und glänzenden bildbereichen
EP2544902B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines plattenförmigen produktes mit einer ein dekor aufweisenden oberfläche
DE102009044802A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer dreidimensionalen Oberflächenstruktur auf einem Werkstück
EP2917026A1 (de) Mehrfarbiger extrusionsbasierter-3d-druck
AT507641B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten zumindest eines teiles eines substrates
EP2899011A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer dreidimensionalen Struktur auf einer Oberfläche eines Objektes
EP1555132B1 (de) Maschine zum Bedrucken der Schmalseiten plattenförmiger Werkstücke
EP3877124A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines werkstücks
EP4069519A1 (de) Verfahren sowie maschine zum bedrucken eines werkstücks
DE102016101523B4 (de) System und Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffen
DE1951689A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kunststoffschichten
EP4341058B1 (de) Kantenbeschichtung von insbesondere plattenförmigen substraten
EP2566700B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von dreidimensionalen oberflächen
DE3415253A1 (de) Vorrichtung zum dosieren von einem viskosen stoff, bei niedrigem anlagedruck
DE102015220287A1 (de) Direktdruckverfahren und Behälterbehandlungsmaschine zur Bedruckung einer Vielzahl von gleichartigen Behältern
WO2024105103A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum beschichten eines werkstücks
EP2347874B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen eines Partikelgemisches mit einem Klebstoff
DE102014103897B4 (de) Gedrucktes Werbemotiv
DE102005011989A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von fließfähigen Komponenten
AT520096B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Fenster- oder Türprofils
WO2006097431A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auftragen von fliessfähigen komponenten
DE102006052316A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Komponenten bestehenden Kunststoff-Bauteils

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240311

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250328

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022004541

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_2888_4387844/2025

Effective date: 20250808

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250821

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250901

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20251020

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251002

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: H13

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-H10-H13 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250702

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT