EP4356810A1 - Wischerplatte und mopphalter mit wischerplatte - Google Patents
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- EP4356810A1 EP4356810A1 EP23195066.8A EP23195066A EP4356810A1 EP 4356810 A1 EP4356810 A1 EP 4356810A1 EP 23195066 A EP23195066 A EP 23195066A EP 4356810 A1 EP4356810 A1 EP 4356810A1
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- European Patent Office
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- wiper plate
- actuating lever
- locking
- wings
- central part
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- Pending
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Classifications
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- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
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- A47L13/256—Plate frames for mops made of cloth
Definitions
- the present invention relates to a wiper plate of a mop holder, as is used in particular in the field of professional, commercial cleaning, as well as a corresponding mop holder with wiper plate.
- Wiper plates and mop holders used in professional commercial cleaning must meet the higher demands of users: They should be easy to operate, easy to use by different users, efficient and enable quick, ergonomic and hygienic mop cover changes.
- a mop holder In a typical commercial cleaning workflow, a mop holder is loaded with a clean mop cover from a storage container, as contact-free as possible.
- This mop cover can be pre-moistened or dry. In the latter case, it is then moistened with cleaning solution and the area to be cleaned is then cleaned.
- the attached mop cover is either rinsed and squeezed out several times, or replaced with a new, clean mop cover after a single wipe. Therefore, even a small increase in efficiency in operating the mop holder's wiper plate leads to a large time saving for the user.
- Known wiper plates have a middle part with at least one, but usually two pivotally connected wings.
- a joint is arranged on this middle part, which holds a handle, so that the mop holder can be easily guided by a user and changes of direction can be carried out without any problem.
- the wings are inserted into the pockets of a fresh mop cover, which are then pressed against the surface to be cleaned by pressing the wiper plate.
- Floor surface must be brought into a common plane and locked there, so that the pulled-on and slightly taut mop cover cannot slip or fall off during the wiping process.
- This locking mechanism can be released, so that when the mop holder is lifted, the wings fold downwards and the mop cover previously stretched on them can slide off the wings under the influence of gravity.
- the locking device is usually released using an operating lever that the user operates with their foot or without contact on the cleaning trolley that is usually carried along, thus avoiding unergonomic bending.
- Locking devices known in the prior art use operating levers or push buttons with moldings which, in particular in the form of stops, block movement of the wings which have corresponding counter-moldings or stops.
- the disadvantage of this is that when the locking device is locked or released, the stops rub against each other or hit each other and are therefore subject to greater wear.
- These stops also have the disadvantage that the materials of the wiper plate components, which are usually rather soft or less robust due to the desired lightness of the mop holder, can be damaged over time by the mechanical stress described and thus have a shortened service life.
- the invention is therefore based on the object of proposing a wiper plate which is low in wear and particularly simple to use and in which incorrect operation is also excluded as far as possible.
- a wiper plate for a mop holder comprising a central part and two hinged wings each hinged to the central part, further comprising a locking device for releasable Locking of the wings on the middle part, wherein the locking device has an actuating lever pivotably connected to the middle part and form-locking elements, achieved in that the form-locking elements have at least one molding and a groove corresponding thereto, wherein the molding in a locked state engages positively in the associated groove and wherein the locking device further has at least one force-locking element.
- the wiper plate has - as is usual in the prior art - a middle part to which a handle can be attached indirectly via a joint. Two wings are pivotally connected to this middle part, so that a mop stretched out by the wings can be easily removed from them if necessary by folding the wings away, in particular slipping off them by gravity.
- the wiper plate has a locking device that locks the wings in a stretched state and thus prevents them from folding in.
- the locking device according to the invention comprises an actuating lever as well as form-locking elements and at least one force-locking element. According to the invention, the actuating lever can be pressed with a foot or on a cleaning trolley. This allows the user to release the lock with minimal body contact, efficiently and without having to bend down. When the lock is released, the wings fold in when the wiper plate is lifted due to their own weight and the weight of the stretched mop cover, the latter slipping off the wiper plate.
- the pivot axis of the operating lever is preferably oriented perpendicular to the pivot axes of the wings, so that on the one hand a pivoting movement of the operating lever covers both wings equally even with a simple construction of the operating lever and on the other hand the operating lever can be moved from one of the long sides - in particular the back side facing the user - of the wiper plate.
- the form-locking elements together form a form-lock when the wings are locked.
- the at least one force-locking element serves in particular to generate a preload towards a locked position of the wiper plate when the wings are locked. Both the form-locking and the force-locking element together form the locking device according to the invention.
- the locking of the wings according to the invention only occurs when there is a form-locking and force-locking, whereby the force-locking in an alternative according to the invention can also merely represent a securing of the form-locking, while the form-locking itself causes the locking.
- the middle part, wings and/or operating lever are made of a plastic, in particular of a polyamide.
- a material combination of polyamide or glass fiber reinforced polyamide with a middle part made of polyoxymethylene, which has better sliding properties than polyamide is also possible.
- This material is particularly light and inexpensive but also very abrasion-resistant and chemical-resistant, which simplifies both the operation and the production of the wiper plate.
- the material is also autoclavable, so the wiper plate is also suitable for use in cleanroom cleaning.
- the at least one molded part is arranged on a wing and the corresponding groove is arranged in the actuating lever.
- the molded part and the groove together form the form-fitting elements according to the invention.
- the groove is designed in particular in terms of length, depth, course, cross-sectional area and orientation so that it receives or encloses/encompasses the molded part with as little friction as possible.
- the at least one molding is arranged in the area of an end of the wing facing the middle part on the wing, in particular protrudes substantially perpendicular to a plane spanned by the wing. It is particularly advantageous if the groove is arranged in the actuating lever, in particular in such a way that it is open in the direction of the middle part and the wing, since the actuating lever is raised when the lock is released and the groove is thus raised above the molding.
- the actuating lever itself is pivotally mounted to a pivot axis parallel to a longitudinal axis of the wing, which leads to a lever that is particularly simple and contact-free to operate: In the area of its operating surface, the actuating lever is pressed downwards towards the middle part, whereby the end opposite the operating surface with the form-locking elements is pivoted upwards due to the pivot bearing and the form-locking is thereby released.
- the groove and molding preferably have such play with respect to one another that a preferably circular pivoting movement of the actuating lever is enabled.
- the groove and the moldings on the respective side flanks have a slight inclination to the vertical of around 1-2°, so that the actuating lever rotates when the form-lock is closed until the flanks rest on one another and the form-lock is established.
- This has the advantage that the play described above only comes into play in the mobility of the form-locking elements relative to one another, but play in the mechanism is prevented in the case of a static, established form-lock.
- the locking mechanism After the form-lock has been released - the locking mechanism has been released - the end of the wing facing the middle part with the molding swings upwards past the actuating lever, so that the molding then assumes an approximately horizontal position to the side or below the actuating lever.
- the kinematic reversal of the arrangement of groove and formation is also in accordance with the invention.
- the frictional connection element between the middle part and the actuating lever or between the wing and the middle part acts in such a way that a force generated by the frictional connection element acts at least indirectly on the actuating lever in the direction of a locked position
- the actuating lever is advantageously returned to a locked position in the direction of the middle part.
- the restoring force generated by the frictional connection element thus also maintains the positive connection generated by the positive locking elements. Due to the frictional connection element, this can only be released by an active force acting against the restoring force. This secures the locking against unintentional release.
- a great advantage is that the frictional connection itself does not have to be selected so strong that it alone secures the locking. In this way, the frictional connection can be selected so weak that a user can operate the actuating lever without great effort and release the locking, but the actuating lever cannot be unintentionally operated by vibrations or inclinations of the wiper plate.
- the force-locking element has at least one spring and/or at least one pair of magnets and in particular that the at least one pair of magnets can be separated from one another by actuating the actuating lever.
- the force-locking elements act in the direction of a locked position of the actuating lever.
- two pairs of magnets are present, i.e. one pair of magnets per wing. This creates an even distribution of force on both sides of the actuating lever.
- the spring is preferably a leg spring that is arranged coaxially to the pivot axis of the actuating lever. This is a space-saving design.
- the spring is also hardly accessible from the outside, so that it cannot be blocked and does not pose a risk of injury.
- a spring is both cost-effective and suitable for clean rooms, especially for clean rooms in the semiconductor production/medicine sector. While the force that a user has to apply to release the lock decreases with the movement of the magnet pair, it increases with the spring, making it more intuitive for the user to use. On the other hand, a magnet pair generally requires less maintenance and has a higher holding force when closed.
- a first magnet of the magnet pair is arranged on or in the actuating lever, in particular in the area of an end of the actuating lever opposite an operating surface, and a second magnet of the magnet pair is arranged on or in at least one of the wings.
- the wiper plate has a snap hook that holds the actuating lever in an unlocked state.
- the snap hook is arranged in particular on the actuating lever so that when the actuating lever is brought into an unlocked state, it engages in a recess in the middle part and thus encompasses the middle part. This holds the actuating lever in the unlocked state so that it cannot accidentally go into its locked state due to the frictional locking elements.
- the wings In its unlocked state, the wings can be freely pivoted until both the wings and the actuating lever itself are in the respective locked starting position.
- the ergonomic snap hook advantageously prevents a user from having to keep the operating lever activated until the wings are folded in.
- the user only has to activate the operating lever once so far that the snap hook grips around the middle part through the recess in the middle part, and can then let go of it.
- the gripping can be achieved in particular by the middle part having projections or indentations on the side facing away from the operating lever, so that the middle part does not rest on a flat surface in the area of the recess.
- the wings are designed at their ends facing the middle part in such a way that they press the operating lever upwards in the unlocked state and the snap hook in the state gripping the middle part on the side of the operating surface when the wings are pivoted below the operating lever, thereby releasing the grip of the snap hook.
- the snap hook is preferably made of plastic or metal, so that the snap hook can be locked into place around the middle part by deforming the snap hook in its elastic range.
- the snap hook is arranged on the operating lever or is preferably molded onto it and is also oriented towards the middle part so that it is protected from direct contact with the user of the wiper plate and thus from accidental damage by the user.
- the snap hook is preferably made of the same material as the operating lever and in particular is molded onto it in one piece.
- the middle part has a projection limiting a movement of a stem, particularly in the area of the operating lever.
- the limitation of the pivoting movement of a handle connected to the wiper plate via the joint thus achieved prevents the latter from accidentally operating the operating lever.
- the projection is particularly preferably formed from a plastic or metal on the middle part.
- the wings are oriented at an angle of 2° to 4° to one another in the clamped, locked state. This advantageously creates a certain pre-tension of the wiper plate against pressure in the direction of the floor.
- the force distribution is not even with a flat wiper plate, since the force introduced by a user into the wiper plate via the handle is applied centrally in the area of the middle section.
- the reaction force of the floor to be wiped and the wiper plate resting on it acts over a large area.
- the pre-tensioning of the wiper plate according to the invention advantageously compensates for this imbalance of forces.
- the wings themselves are slightly curved, in particular at the end of a wing remote from the middle section towards the floor or the underside of the wiper plate.
- a curved shape of this type additionally supports the aforementioned pre-tensioning and ensures a constant contact force over the entire surface.
- a further molding on the middle part is in accordance with the invention, which, like the molding on the wing, engages in the groove of the operating lever when the wiper plate is locked. It is also advantageous if the moldings have contact surfaces that correspond to one another, so that together they form a shape that fills the groove in the operating lever. This advantageously allows both a stabilization of the locking of the locking device, as well as protection against premature, unintentional unlocking due to incomplete actuation of the operating lever.
- the invention also relates to a mop holder comprising a mop plate as described above, which is connected to a handle via a joint.
- Fig.1 shows a perspective side view of a wiper plate 1 according to the invention in a first embodiment in a locked state.
- the side view is oriented in such a way that the view is along the longitudinal axis of the wings 3.
- one wing 3 can be seen, which is pivotably connected to a central part 2.
- a handle is also attached to the central part 2 of the wiper plate 1 via a joint, whereby the handle and joint do not belong to the wiper plate 1 according to the invention.
- the actuating lever 5 is also arranged on the central part, which is also pivotably mounted, whereby the pivot axis of the actuating lever 5 is oriented parallel to the longitudinal axis and perpendicular to the pivot axes of the wings 3.
- the actuating lever 5 can thus be actuated via an operating surface 13, so that when actuated, the end 14 of the actuating lever 5 opposite the operating surface is raised. In this end 14 opposite the operating surface, at least part of the locking device is also accommodated, which in
- Fig.2 is explained in more detail.
- the wings 3 are oriented approximately in one plane to each other and to the central part 2. Due to the locking device, the wings 3 cannot be pivoted to the central part 2 until the lock is released by operating the operating lever 5.
- Fig. 2a shows a perspective front view of a wiper plate 1 according to the invention in a first embodiment in an open state.
- the actuating lever 5 unlike in the Fig. 2b shown embodiment, is pre-tensioned against a locked position by a spring 11 (not shown here).
- the force-locking element 9 is in this embodiment a spring 11.
- the operating lever 5 is raised at the end 14 opposite the operating surface relative to the middle part 2, so that the form-locking elements 6 of the locking device 4 are released.
- these form-locking elements 6 comprise two grooves 8 arranged in the end 14 of the operating lever 5 opposite the operating surface, into which the two mentioned formations 7, 18 engage in a locked state.
- the formations 7 arranged on the wings 3 are oriented essentially perpendicular to the plane spanned by the wings 3.
- the formations 18 on the middle part side are oriented essentially perpendicular to the plane spanned by the shape of the middle part 2, so that both formations 7, 18 are oriented essentially parallel to one another in a locked state and may be in contact with one another.
- the actuating lever 5 When the actuating lever 5 is actuated, the grooves 8 above the formations 7, 18 are raised and the formations 7, 18 are thus exposed. By exposing the formations 7, 18 in this way, the locking device 4 is released and the wings 3 can be freely pivoted. The formations 18 on the middle part side ensure that the locking is only released when the actuating lever 5 is fully actuated.
- Fig. 2b shows a perspective front view of a wiper plate 1 according to the invention in a second embodiment in an open state.
- the actuating lever 5 is raised in the open state at the end 14 opposite the operating surface.
- the form-locking elements 6 are formed in this embodiment from moldings 7 and corresponding grooves 8.
- the grooves 8 are arranged in the actuating lever 5 on its underside, which faces the middle part 2.
- the projections 7 are formed on the wings 3, in particular on their end 10 facing the middle part, perpendicular to the plane spanned by the wings 3 in the direction of the actuating lever 5. These projections 7 engage in the grooves 8 in a locked state and thus form the positive connection.
- the wiper plate 1 If the wiper plate 1 is in an unlocked state as shown here, the grooves 8 arranged therein above the projections 7 are removed from them due to the lifting of the actuating lever 5 at its end 14 opposite the operating surface, and the projections 7 are thereby exposed. As a result, the wings 3 together with the projections 7 can be pivoted away under the actuating lever 5, the projections 7 being pivoted along the actuating lever 5.
- the locking device 4 has, in addition to the positive connection elements 6, frictional connection elements 9, which in the second embodiment shown comprise two pairs of magnets 12.
- the first magnets 12a are arranged next to the respective groove 8 in the actuating lever 5, while the second magnets 12b are each arranged next to the projections 7 in the wings 3. In the locked state of the wiper plate 1, they thus form a frictional connection in which they lie against one another, while the groove 8 and the projection 7 are inserted into one another and thus form the positive connection.
- the actuating lever 5 is actuated, the first magnets 12a are raised so that the frictional connection and the positive connection are released and the locking of the wings 3 is canceled.
- Fig. 3a shows a perspective side view of a wiper plate 1 according to the invention in a first embodiment in an unlocked Condition.
- Fig. 3b a perspective side view of the underside of this wiper plate 1 also in the unlocked state.
- the operating lever 5 has a snap hook 15 formed on the operating lever 5 in the area of the operating surface 13, which is oriented in the direction of the middle part 2.
- the middle part 2 has a recess 17, in which the snap hook 15 engages and through which the snap hook 15 encompasses the middle part 2.
- FIG. 3b shows a perspective sectional view of a wiper plate 1 according to the invention in a first embodiment in an unlocked state. Due to the snap hook 15 and despite the restoring force generated by the magnet pairs 12 of the frictional connection element 9 towards a locked position, the actuating lever 5 is held in its current position.
- the snap hook 15 is made of the same material as the actuating lever 5 and is so flexible that the middle part 2 displaces the latter when it passes the snap hook 15 and penetrates the recess 17 and the snap hook 15 then returns to its original position.
- the wings 3 are also shaped in the area of the end 10 facing the middle part such that they contact the actuating lever 5 when pivoting and press it upwards starting from the pivot axis of the actuating lever 5 on the side of the operating surface 13. This also pushes the snap hook 15 out of the grip around the middle part 2 and out of the recess 17, so that here too the snap hook 15 is displaced by the middle part 2 and the actuating lever 5 is moved into a locked position by the restoring force through the force-locking elements 9. can return. The return of the operating lever 5 to the locked position is only possible when the wings 3 are brought into a horizontal position and thus when the moldings are brought under the grooves.
- a projection 16 is formed on the middle part 2 in the area of the snap hook 15, which limits the mobility of the joint and the handle, which can be attached to the wiper plate 1. This prevents the joint and the handle from accidentally actuating the operating lever 5.
- Fig.4 shows a perspective sectional view of a wiper plate 1 according to the invention along the longitudinal axis of the blades 3 in a first embodiment in a locked state.
- the frictional connection element 9 of the locking device 4 comprises a spring 11.
- the actuating lever 5 is thus prestressed against a locked position by the spring 11, which in this embodiment is a leg spring arranged coaxially to the pivot axis of the actuating lever 5, so that the positive locking is secured.
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Abstract
Wischerplatte (1) für einen Mopphalter aufweisend ein Mittelteil (2) und zwei jeweils klappbar am Mittelteil (2) angelenkte Flügel (3), weiter aufweisend eine Arretierungsvorrichtung (4) zur lösbaren Arretierung der Flügel (3) am Mittelteil (2), wobei die Arretierungsvorrichtung (4) einen am Mittelteil (2) schwenkbar angelenkten Betätigungshebel (5) und Formschlusselemente (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusselemente (6) mindestens eine Anformung (7) und eine dazu korrespondierende Nut (8) aufweisen, wobei die Anformung (7) in einem arretierten Zustand formschlüssig in die zugeordnete Nut (8) eingreifend ist und wobei die Arretierungsvorrichtung (4) weiter ein Kraftschlusselement (9) aufweist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wischerplatte eines Mopphalters, wie er insbesondere im Bereich der professionellen, gewerblichen Reinigung eingesetzt wird sowie einen entsprechenden Mopphalter mit Wischerplatte.
- In der professionellen gewerblichen Reinigung eingesetzte Wischerplatten und Mopphalter müssen höheren Ansprüchen der Anwender gerecht werden: So sollen sie einfach bedienbar, von wechselnden Benutzern ohne Umstände einsetzbar und effizient sein sowie einen schnellen, ergonomischen und hygienisch sicheren Moppbezugwechsel ermöglichen.
- In einem üblichen Arbeitsablauf der gewerblichen Reinigung wird ein Mopphalter möglichst berührungslos mit einem sauberen Moppbezug aus einem Vorratsbehälter bestückt, wobei dieser Moppbezug vorbefeuchtet oder trocken sein kann. Im letzteren Fall wird dieser anschließend mit Reinigungslösung befeuchtet und dann die zu reinigende Fläche gereinigt. Je nach Einsatzumständen wird der aufgezogene Moppbezug entweder mehrfach ausgespült und ausgepresst, oder nach einem einmaligen Wischvorgang durch einen neuen sauberen Moppbezug ersetzt. Daher führt bereits ein geringer Effizienzgewinn in der Bedienung der Wischerplatte des Mopphalters zu einer großen Zeitersparnis für den Anwender.
- Bekannte Wischerplatten weisen ein Mittelteil mit mindestens einem, üblicherweise jedoch zwei schwenkbar daran angelenkten Flügeln auf. An diesem Mittelteil ist ein Gelenk angeordnet, das einen Stiel aufnimmt, so dass der Mopphalter von einem Nutzer leicht führbar und Richtungswechsel problemlos ausführbar sind. Für einen Wischvorgang werden die Flügel in die Taschen eines frischen Moppbezugs eingeführt, die dann durch Pressen der Wischerplatte gegen die zu reinigende Bodenfläche in eine gemeinsame Ebene verbracht und dort arretiert werden, wodurch der aufgezogene und leicht gespannte Moppbezug beim Wischvorgang nicht ver- oder abrutschen kann. Diese Arretierung ist lösbar, sodass die Flügel nach einem Lösen beim Anheben des Mopphalters nach unten klappen und der zuvor darauf aufgespannte Moppbezug schwerkraftgetrieben von den Flügeln rutschen kann. Das Lösen der Arretiervorrichtung erfolgt dabei üblicherweise mittels eines Bedienhebels, den der Anwender mit seinem Fuß oder berührungslos am üblicherweise mitgeführten Reinigungswagen betätigt, wodurch ein unergonomisches Bücken vermieden ist.
- Im Stand der Technik bekannte Arretiervorrichtungen verwenden Bedienhebel oder Druckknöpfe mit Anformungen, die insbesondere in Form von Anschlägen eine Bewegung der Flügel blockieren, die entsprechende Gegenanformungen oder -anschläge aufweisen. Nachteilig daran ist, dass beim Arretieren oder Lösen der Arretiervorrichtung die Anschläge gegeneinander reiben, bzw. schlagen und damit einem höheren Verschließ unterliegen. Diese Anschläge haben ebenfalls den Nachteil, dass die in der Regel eher weichen oder aufgrund der gewünschten Leichtigkeit der Mopphalter weniger robusten Materialien der Wischerplattenbauteile durch die geschilderte mechanische Belastung auf Dauer Schaden nehmen können und damit eine verkürzte Lebensdauer aufweisen.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine verschleißarme und in der Anwendung besonders simple Wischerplatte vorzuschlagen, bei der auch eine Fehlbedienung möglichst ausgeschlossen ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Wischerplatte für einen Mopphalter aufweisend ein Mittelteil und zwei jeweils klappbar am Mittelteil angelenkte Flügel, weiter aufweisend eine Arretierungsvorrichtung zur lösbaren Arretierung der Flügel am Mittelteil, wobei die Arretierungsvorrichtung einen am Mittelteil schwenkbar angelenkten Betätigungshebel und Formschlusselemente aufweist, dadurch gelöst, dass die Formschlusselemente mindestens eine Anformung und eine dazu korrespondierende Nut aufweisen, wobei die Anformung in einem arretierten Zustand formschlüssig in die zugeordnete Nut eingreifend ist und wobei die Arretierungsvorrichtung weiter mindestens ein Kraftschlusselement aufweist.
- Die Wischerplatte weist - wie im Stand der Technik üblich - ein Mittelteil auf, an dem ein Stiel mittelbar über ein Gelenk anbringbar ist. An diesem Mittelteil sind zwei Flügel schwenkbar angelenkt, sodass ein durch die Flügel aufgespannter Wischmopp bei Bedarf durch Wegklappen der Flügel einfach von diesen entfernbar ist, insbesondere aufgrund der Schwerkraft selbständig von diesen rutscht. Die Wischerplatte weist eine Arretiervorrichtung auf, die die Flügel in einem aufgespannten Zustand arretiert und so deren Einklappen verhindert. Die erfindungsgemäße Arretiervorrichtung umfasst einen Betätigungshebel sowie auch Formschlusselemente und mindestens ein Kraftschlusselement. Der Betätigungshebel ist erfindungsgemäß mit einem Fuß oder an einem Reinigungswagen drückbar. Dadurch löst der Benutzer die Arretierung mit minimalem Körperkontakt, effizient und ohne sich bücken zu müssen. Bei gelöster Arretierung klappen die Flügel beim Anheben der Wischerplatte aufgrund des eigenen und des Gewichts des aufgespannten Wischbezugs ein, letzterer rutscht von der Wischplatte.
- Die Schwenkachse des Betätigungshebels ist vorzugsweise senkrecht zu den Schwenkachsen der Flügel orientiert, sodass zum einen eine Schwenkbewegung des Betätigungshebels beide Flügel bereits bei einer einfachen Konstruktion des Betätigungshebels gleichermaßen erfasst und zum anderen der Betätigungshebel von einer der langen Seiten - insbesondere der dem Benutzer zugewandten Rückseite - der Wischerplatte bedienbar ist. Die Formschlusselemente bilden zusammen in einem arretierten Zustand der Flügel gemeinsam einen Formschluss. Das mindestens eine Kraftschlusselement dient erfindungsgemäß insbesondere dazu, in einem arretierten Zustand der Flügel eine Vorspannung hin zu einer arretierten Position der Wischerplatte zu erzeugen. Sowohl die Formschluss- als auch das Kraftschlusselement bilden gemeinsam die erfindungsgemäße Arretiervorrichtung. Entsprechend ist die Arretierung der Flügel erfindungsgemäß nur bei Form- und Kraftschluss gegeben, wobei der Kraftschluss in einer erfindungsgemäßen Alternative auch lediglich eine Sicherung des Formschlusses darstellen kann, während der Formschluss an sich die Arretierung bewirkt. Zudem ist es besonders von Vorteil, wenn Mittelteil, Flügel und/oder Betätigungshebel aus einem Kunststoff bestehen, insbesondere aus einem Polyamid. Alternativ ist auch eine Materialkombination aus Polyamid oder glasfaserverstärktem Polyamid mit einem Mittelteil aus Polyoxymethylen, welches gegenüber dem Polyamid bessere Gleiteigenschaften aufweist. Dieses Material ist ein besonders leichtes und kostengünstiges aber recht abriebfestes, chemikalienbeständiges Material, was sowohl die Bedienung als auch die Herstellung der Wischerplatte vereinfacht. Zudem ist das Material autoklavierbar, sodass die Wischerplatte auch zur Anwendung in der Reinraumreinigung geeignet ist.
- In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mindestens eine Anformung an einem Flügel und die dazu korrespondierende Nut im Betätigungshebel angeordnet sind. Anformung und Nut bilden dabei gemeinsam die erfindungsgemäßen Formschlusselemente. Die Nut ist dabei erfindungsgemäß insbesondere in Länge, Tiefe, Verlauf, Querschnittsfläche und Orientierung so ausgebildet, dass sie die Anformung möglichst reibungsfrei aufnimmt, bzw. umschließt/umgreift.
- In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mindestens eine Anformung im Bereich eines dem Mittelteil zugewandten Endes des Flügels am Flügel angeordnet ist, insbesondere im Wesentlichen senkrecht zu einer von dem Flügel aufgespannten Ebene absteht. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Nut im Betätigungshebel angeordnet ist, insbesondere derart, dass sie in Richtung des Mittelteils und der Flügel geöffnet ist, da der Betätigungshebel beim Lösen der Arretierung angehoben und so die Nut über die Anformung angehoben wird. Der Betätigungshebel selber ist zu einer Längsachse der Flügel parallelen Schwenkachse schwenkbar gelagert, was zu einem besonders simpel und kontaktarm zu bedienendem Hebel führt: Im Bereich seiner Bedienfläche wird der Betätigungshebel nach unten in Richtung Mittelteil gedrückt, wodurch aufgrund der Schwenklagerung das der Bedienfläche gegenüberliegende Ende mit den Formschlusselementen nach oben verschwenkt und dadurch der Formschluss gelöst wird. Bevorzugt weisen Nut und Anformung ein solches Spiel zueinander auf, dass eine vorzugsweise kreisförmige Schwenkbewegung des Betätigungshebels ermöglicht ist. Ebenso vorteilhaft können Nut und Anformungen an den jeweiligen seitlichen Flanken eine leichte Neigung zur Senkrechten von etwa 1-2° aufweisen, sodass der Betätigungshebel beim Schließen des Formschlusses so lange rotiert, bis die Flanken aufeinander aufliegen und der Formschluss hergestellt ist. Dies hat den Vorteil, dass das oben beschriebene Spiel lediglich in der Beweglichkeit der Formschlusselemente zueinander zum Tragen kommt, jedoch bei einem statischen, hergestellten Formschluss ein Spiel in der Mechanik verhindert wird. Nach gelöstem Formschluss - gelöster Arretierung - schwenkt das dem Mittelteil zugewandte Ende des Flügels mit der Anformung nach oben am Betätigungshebel vorbei, so dass dann die Anformung eine in etwa horizontale Position seitlich oder unterhalb des Betätigungshebels aufweist. Die kinematische Umkehr der Anordnung von Nut und Anformung ist ebenfalls erfindungsgemäß.
- Ist das Kraftschlusselement zwischen Mittelteil und Betätigungshebel oder zwischen Flügel und Mittelteil derart wirkend, dass eine durch das Kraftschlusselement erzeugte Kraft zumindest mittelbar auf den Betätigungshebel in Richtung einer arretierten Position wirkend ist, wird mit Vorteil der Betätigungshebel in Richtung des Mittelteils in eine arretierte Position zurückgestellt. Die durch das Kraftschlusselement erzeugte Rückstellkraft wahrt somit auch den durch die Formschlusselemente erzeugten Formschluss. Dieser ist aufgrund des Kraftschlusselements nur durch eine aktive Krafteinwirkung entgegen der Rückstellkraft auflösbar. Dies sichert die Arretierung gegen ein ungewolltes Lösen. Mit großem Vorteil muss der Kraftschluss selber erfindungsgemäß nicht so stark gewählt sein, dass er alleine die Arretierung absichert. Auf diese Weise ist der Kraftschluss so schwach wählbar, dass ein Benutzer den Betätigungshebel ohne große Anstrengungen betätigen und die Arretierung lösen kann, der Betätigungshebel jedoch nicht durch Erschütterungen oder Neigungen der Wischerplatte ungewollt betätigbar ist.
- In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Kraftschlusselement mindestens eine Feder und/oder mindestens ein Magnetpaar aufweist und insbesondere, dass das mindestens eine Magnetpaar durch Betätigung des Betätigungshebels voneinander trennbar ist. Die Kraftschlusselemente wirken dabei in Richtung einer arretierten Position des Betätigungshebels. Bevorzugt sind zwei Magnetpaare vorhanden, also jeweils ein Magnetpaar pro Flügel. Dies erzeugt eine gleichmäßige Kraftverteilung auf beide Seiten des Betätigungshebels. Die Feder ist bevorzugt eine Schenkelfeder, die koaxial zur Schwenkachse des Betätigungshebels angeordnet ist. Dies ist eine platzsparende Konstruktion. Auch ist die Feder von außen kaum zugänglich, so dass sie nicht blockiert werden kann und auch keine Verletzungsgefahr darstellt. Mangels eigenem Magnetfeld ist eine Feder sowohl kostengünstig als auch reinraumtauglich, gerade für Reinräume im Bereich der Halbleiterproduktion/Medizin. Während die durch einen Benutzer bei der Lösung der Arretierung aufzubringende Kraft bei dem Magnetpaar mit fortschreitender Bewegung sinkt, steigt sie bei der Feder, wodurch sie für einen Benutzer intuitiver in der Anwendung ist. Andererseits ist ein Magnetpaar generell wartungsärmer und besitzt eine höhere Haltekraft im geschlossenen Zustand.
- In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass ein erster Magnet des Magnetpaars am oder im Betätigungshebel, insbesondere im Bereich eines einer Bedienfläche gegenüberliegenden Endes des Betätigungshebels und ein zweiter Magnet des Magnetpaars an oder in zumindest einem der Flügel angeordnet ist. Die so erreichte einfache Konstruktion ermöglicht, dass die Flügel aufgrund des Formschlusses und gegebenenfalls zusätzlich aufgrund eines Aufliegens auf dem Boden gegen ein Verschwenken gesichert sind und daher nicht der Schwenkbewegung des Betätigungshebels folgen.
- In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wischerplatte einen Schnapphaken aufweist, der den Betätigungshebel in einem entriegelten Zustand haltend ist. Der Schnapphaken ist insbesondere am Betätigungshebel angeordnet, sodass er bei Verbringen des Betätigungshebels in einen entriegelten Zustand in eine Ausnehmung im Mittelteil eingreifend und das Mittelteil damit umgreifend ist. Dies hält den Betätigungshebel im entriegelten Zustand, sodass er nicht ungewollt wegen der Kraftschlusselemente in seinen arretierten Zustand übergehen kann. In seinem entriegelten Zustand sind die Flügel so lange frei verschwenkbar, bis sowohl Flügel als auch der Betätigungshebel selber in die jeweilige arretierte Ausgangslage verbracht werden. Der ergonomische Schnapphaken verhindert mit Vorteil, dass ein Benutzer den Betätigungshebel betätigt halten muss, bis die Flügel eingeklappt sind. Der Benutzer muss vielmehr nur noch den Betätigungshebel einmalig so weit betätigen, dass der Schnapphaken das Mittelteil durch die Ausnehmung im Mittelteil umgreift, und kann ihn anschließend loslassen. Das Umgreifen kann dabei insbesondere dadurch erfolgen, dass das Mittelteil an seiner vom Betätigungshebel abgewandten Seite Vorsprünge oder Einbuchtungen aufweist, sodass das Mittelteil im Bereich der Ausnehmung auf einem ebenen Untergrund nicht aufliegt. Die Flügel sind in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an deren dem Mittelteil zugewandten Enden derart ausgestaltet, dass sie den Betätigungshebel im entriegelten und den Schnapphaken im das Mittelteil umgreifenden Zustand auf der Seite der Bedienfläche beim Verschwenken der Flügel unterhalb des Betätigungshebels nach oben drücken und den Umgriff des Schnapphakens damit lösen. Eine Rückkehr des Betätigungshebels in einen arretierten Zustand wird dabei aufgrund der verschwenkten Flügel mitsamt Anformungen verhindert. Zudem ist der Schnapphaken vorzugsweise aus einem Kunststoff oder Metall gefertigt, sodass ein Einrasten des Schnapphakens um das Mittelteil bereits durch eine Verformung des Schnapphakens in dessen Elastizitätsbereich ermöglicht ist. So ist der Schnapphaken am Betätigungshebel angeordnet oder vorzugsweise an diesem angeformt und zudem in Richtung des Mittelteils orientiert, sodass er vor einem direkten Kontakt mit dem Benutzer der Wischerplatte und damit vor versehentlichen Beschädigungen durch den Benutzer geschützt ist. Bevorzugt ist der Schnapphaken aus demselben Material wie der Betätigungshebel gefertigt und insbesondere einstückig an diesen angeformt.
- In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Mittelteil einen eine Bewegung eines Stiels begrenzenden Vorsprung aufweist, insbesondere im Bereich des Betätigungshebels. Die so erreichte Begrenzung der Schwenkbewegung eines über das Gelenk mit der Wischerplatte verbundenen Stieles verhindert, dass letzterer den Betätigungshebel ungewollt betätigen kann. Der Vorsprung ist dabei besonders bevorzugt aus einem Kunststoff oder Metall am Mittelteil angeformt.
- In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Flügel im aufgespannten arretierten Zustand in einem Winkel von 2° bis 4° zueinander orientiert sind. Dadurch wird mit Vorteil eine gewisse Vorspannung der Wischerplatte gegen einen Druck in Richtung des Bodens erzeugt. Üblicherweise ist die Kraftverteilung bei einer flachen Wischerplatte nicht gleichmäßig, da die von einem Benutzer über den Stiel in die Wischerplatte eingebrachte Kraft zentral im Bereich des Mittelteils anliegt. Dem gegenüber wirkt die Reaktionskraft des zu wischenden Bodens und der darauf aufliegenden Wischerplatte flächig. Durch die erfindungsgemäße Vorspannung der Wischerplatte wird dieses Kräfteungleichgewicht mit Vorteil ausgeglichen. Noch vorteilhafter ist es, wenn die Flügel selbst leicht gewölbt sind, insbesondere am vom Mittelteil entfernten Ende eines Flügels zum Boden bzw. zur Unterseite der Wischerplatte hin. Eine derart gewölbte Form unterstützt zusätzlich die genannte Vorspannung und sorgt für eine über die gesamte Fläche konstante Anpresskraft.
- Im Übrigen ist eine weitere, mittelteilseitige Anformung erfindungsgemäß, welche wie auch die am Flügel ausgebildete Anformung im verriegelten Zustand der Wischerplatte in die Nut des Betätigungshebels eingreifend ist. Zudem ist es von Vorteil, wenn die Anformungen zueinander korrespondierende Kontaktflächen aufweisen, sodass sie gemeinsam eine Form bildend sind, die die Nut im Betätigungshebel ausfüllend ist. Dadurch ist mit Vorteil sowohl eine Stabilisierung der Verriegelung der Arretierungsvorrichtung, als auch eine Sicherung gegenüber einer verfrühten, ungewollten Entriegelung bei einer nur unvollständigen Betätigung des Betätigungshebels erreicht.
- Die Erfindung betrifft auch einen Mopphalter aufweisend eine Wischerplatte wie zuvor beschrieben, die über ein Gelenk mit einem Stiel verbunden ist.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Baugleiche Teile werden dabei mit demselben Bezugszeichen versehen.
- Fig. 1:
- eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte in einer ersten Ausführungsform in einem arretierten Zustand,
- Fig. 2a:
- eine perspektivische Frontalansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte in einer ersten Ausführungsform in einem geöffneten Zustand,
- Fig. 2b:
- eine perspektivische Frontalansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte in einer zweiten Ausführungsform in einem geöffneten Zustand,
- Fig. 3a:
- eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte in einer ersten Ausführungsform in einem entriegelten Zustand,
- Fig. 3b:
- eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte in einer ersten Ausführungsform in einem entriegelten Zustand,
- Fig. 4:
- eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte entlang der Längsachse der Flügel in einer ersten Ausführungsform in einem arretierten Zustand.
-
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 in einer ersten Ausführungsform in einem arretierten Zustand. Die Seitenansicht ist dabei derart orientiert, dass die Ansicht entlang der Längsachse der Flügel 3 erfolgt. Erkennbar sind im unteren und oberen Bildausschnitt jeweils ein Flügel 3, welche an einem Mittelteil 2 schwenkbar angelenkt sind. Am Mittelteil 2 der Wischerplatte 1 ist zudem ein Stiel über ein Gelenk angebracht, wobei Stiel und Gelenk nicht zur erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 gehören. Am Mittelteil ist weiter der Betätigungshebel 5 angeordnet, welcher ebenfalls schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkachse des Betätigungshebels 5 parallel zur Längsachse und senkrecht zu den Schwenkachsen der Flügel 3 orientiert ist. Damit ist der Betätigungshebel 5 über eine Bedienfläche 13 betätigbar, sodass bei Betätigung das der Bedienfläche gegenüberliegende Ende 14 des Betätigungshebels 5 angehoben wird. In diesem der Bedienfläche gegenüberliegenden Ende 14 ist zudem zumindest ein Teil der Arretierungsvorrichtung aufgenommen, welche in -
Fig. 2 näher erläutert wird. In dem hier dargestellten arretierten Zustand sind die Flügel 3 in etwa in einer Ebene zueinander und zum Mittelteil 2 orientiert. Aufgrund der Arretierungsvorrichtung sind die Flügel 3 so lange nicht zum Mittelteil 2 verschwenkbar, bis die Arretierung durch Betätigen des Betätigungshebels 5 gelöst wird. -
Fig. 2a zeigt eine perspektivische Frontalansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 in einer ersten Ausführungsform in einem geöffneten Zustand. In dieser Ausführungsform ist der Betätigungshebel 5, anders als in der inFig. 2b dargestellten Ausführungsform, durch eine hier nicht dargestellte Feder 11 gegen eine arretierte Position vorgespannt. Demnach ist das Kraftschlusselement 9 in dieser Ausführungsform eine Feder 11. Im geöffneten Zustand ist der Betätigungshebel 5 am der Bedienfläche gegenüberliegenden Ende 14 relativ zum Mittelteil 2 angehoben, sodass die Formschlusselemente 6 der Arretierungsvorrichtung 4 freigegeben sind. Diese Formschlusselemente 6 umfassen neben den Anformungen 7, welche am jeweiligen dem Mittelteil 2 zugewandten Ende 10 der Flügel 3 angeordnet sind, und den mittelteilseitigen Anformungen 18 zwei in dem der Bedienfläche gegenüberliegenden Ende 14 des Betätigungshebels 5 angeordneten Nuten 8, in die die beiden genannten Anformungen 7, 18 in einem arretierten Zustand eingreifend sind. Die an den Flügeln 3 angeordnete Anformungen 7 sind dabei im Wesentlichen senkrecht zu der durch die Flügel 3 aufgespannten Ebene orientiert. Ebenso sind die mittelteilseitigen Anformungen 18 im Wesentlichen senkrecht zu der von der Form des Mittelteils 2 aufgespannten Ebene orientiert, sodass beide Anformungen 7, 18 in einem arretierten Zustand im Wesentlichen zueinander parallel orientiert sind und gegebenenfalls aneinander anliegend sind. Bei Betätigen des Betätigungshebels 5 werden so die Nuten 8 über den Anformungen 7, 18 angehoben und die Anformungen 7, 18 damit freigelegt. Durch dieses Freilegen der Anformungen 7, 18 wird die Arretierungsvorrichtung 4 gelöst und die Flügel 3 sind frei verschwenkbar. Aufgrund der mittelteilseitigen Anformungen 18 ist gewährleistet, dass die Arretierung erst bei vollständigem Betätigen des Betätigungshebels 5 gelöst wird. -
Fig. 2b zeigt eine perspektivische Frontalansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 in einer zweiten Ausführungsform in einem geöffneten Zustand. Auch hier ist der Betätigungshebel 5 im geöffneten Zustand am der Bedienfläche gegenüberliegenden Ende 14 angehoben. Dadurch sind die Formschlusselemente 6 der Arretierungsvorrichtung 4 freigegeben. Die Formschlusselemente 6 sind dabei in dieser Ausführungsform gebildet aus Anformungen 7 und dazu korrespondierenden Nuten 8. Die Nuten 8 sind dabei in dem Betätigungshebel 5 an dessen Unterseite, welche dem Mittelteil 2 zugewandt ist, angeordnet. Die Anformungen 7 sind an den Flügeln 3, insbesondere an deren dem Mittelteil zugewandten Ende 10 senkrecht zur durch die Flügel 3 jeweils aufgespannten Ebene in Richtung Betätigungshebel 5 an den Flügeln 3 angeformt. Diese Anformungen 7 sind in einem arretierten Zustand in die Nuten 8 eingreifend und bilden so den Formschluss. Ist die Wischerplatte 1 wie hier dargestellt in einem entriegelten Zustand, werden aufgrund des Anhebens des Betätigungshebels 5 in seinem der Bedienfläche gegenüberliegenden Ende 14 die darin angeordneten Nuten 8 über den Anformungen 7 von diesen entfernt und die Anformungen 7 dadurch freigelegt. Dadurch sind die Flügel 3 mitsamt der Anformungen 7 unter dem Betätigungshebel 5 hinweg verschwenkbar, wobei die Anformungen 7 an dem Betätigungshebel 5 entlang verschwenkt werden. Um den Formschluss gegen Erschütterungen oder anderen äußeren Umwelteinflüssen zu sichern, weißt die Arretierungsvorrichtung 4 neben den Formschlusselementen 6 Kraftschlusselemente 9 auf, welche in dem dargestellten, zweiten Ausführungsbeispiel zwei Magnetpaare 12 umfassen. Dabei sind die ersten Magnete 12a neben der jeweiligen Nut 8 in dem Betätigungshebel 5 angeordnet, während die zweiten Magnete 12b jeweils neben den Anformungen 7 in den Flügeln 3 angeordnet sind. Damit bilden sie im arretierten Zustand der Wischerplatte 1 einen Kraftschluss, bei dem sie aneinander anliegend sind, während Nut 8 und Anformung 7 ineinandergesteckt sind und so den Formschluss bilden. Bei Betätigen des Betätigungshebels 5 werden die ersten Magnete 12a angehoben, sodass der Kraftschluss und der Formschluss gelöst werden und die Arretierung der Flügel 3 aufgehoben wird. -
Fig. 3a zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 in einer ersten Ausführungsform in einem entriegelten Zustand. Analog dazu zeigtFig. 3b eine perspektivische Seitenansicht der Unterseite ebendieser Wischerplatte 1 ebenfalls in dem entriegelten Zustand. In dem dargestellten entriegelten Zustand ist der Betätigungshebel 5 betätigt und sowohl Formschluss als auch Kraftschluss, wie zuFig. 2 näher erläutert, gelöst. Der Betätigungshebel 5 weist dabei im Bereich der Bedienfläche 13 einen am Betätigungshebel 5 angeformten Schnapphaken 15 auf, welcher in Richtung des Mittelteils 2 orientiert ist. Das Mittelteil 2 weist hingegen eine Ausnehmung 17 auf, in welche der Schnapphaken 15 eingreifend und durch die der Schnapphaken 15 das Mittelteil 2 umgreifend ist. Dieses Eingreifen in die Ausnehmung 17 und Umgreifen des Mittelteils 2 durch den Schnapphaken 15 wird inFig. 3b näher dargestellt, welche eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 in einer ersten Ausführungsform in einem entriegelten Zustand zeigt. Aufgrund des Schnapphakens 15 und trotz der durch die Magnetpaare 12 des Kraftschlusselements 9 erzeugten Rückstellkraft hin zu einer arretierten Position wird der Betätigungshebel 5 so in seiner aktuellen Position gehalten. Der Schnapphaken 15 ist dabei aus dem gleichen Material wie der Betätigungshebel 5 und derart flexibel, dass das Mittelteil 2 diesen beim Passieren des Schnapphakens 15 und dessen Durchdringen der Ausnehmung 17 verdrängt und der Schnapphaken 15 im Anschluss in seine ursprüngliche Position zurückkehrt. Die Flügel 3 sind zudem im Bereich des dem Mittelteil zugewandten Endes 10 derart geformt, dass diese den Betätigungshebel 5 beim Verschwenken kontaktieren und ausgehend von der Schwenkachse des Betätigungshebels 5 auf der Seite der Bedienfläche 13 nach oben drücken. Damit wird auch der Schnapphaken 15 aus dem Griff um das Mittelteil 2 und aus der Ausnehmung 17 gedrückt, sodass auch hier wieder der Schnapphaken 15 durch das Mittelteil 2 verdrängt wird und der Betätigungshebel 5 durch die Rückstellkraft durch die Kraftschlusselemente 9 in eine arretierte Position zurückkehren kann. Die Rückkehr des Betätigungshebels 5 in die arretierte Position ist dabei erst bei Überbringen der Flügel 3 in eine horizontale Position und damit bei Überbringen der Anformungen unterhalb den Nuten möglich. Zudem ist am Mittelteil 2 im Bereich des Schnapphakens 15 ein Vorsprung 16 angeformt, durch den die Beweglichkeit des Gelenks und des Stiels, welche an der Wischerplatte 1 anbringbar sind, eingeschränkt ist. Damit ist dem Gelenk sowie dem Stiel verhindert, den Betätigungshebel 5 ungewollt zu betätigen. -
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 entlang der Längsachse der Flügel 3 in einer ersten Ausführungsform in einem arretierten Zustand. In dieser Ausführungsform umfasst das Kraftschlusselement 9 der Arretierungsvorrichtung 4 eine Feder 11. Damit wird der Betätigungshebel 5 durch die Feder 11, welche in diesem Ausführungsbeispiel eine koaxial zur Schwenkachse des Betätigungshebels 5 angeordnete Schenkelfeder ist, gegen eine arretierte Position vorgespannt, sodass der Formschlussgesichert ist. -
- 1
- Wischerplatte
- 2
- Mittelteil
- 3
- Flügel
- 4
- Arretierungsvorrichtung
- 5
- Betätigungshebel
- 6
- Formschlusselemente
- 7
- Anformung
- 8
- Nut
- 9
- Kraftschlusselement
- 10
- Dem Mittelteil zugewandtes Ende
- 11
- Feder
- 12
- Magnetpaar
- 12a
- Erster Magnet
- 12b
- Zweiter Magnet
- 13
- Bedienfläche
- 14
- Der Bedienfläche gegenüberliegendes Ende
- 15
- Schnapphaken
- 16
- Vorsprung
- 17
- Ausnehmung
- 18
- Mittelteilseitige Anformung
Claims (10)
- Wischerplatte (1) für einen Mopphalter aufweisend ein Mittelteil (2) und zwei jeweils klappbar am Mittelteil (2) angelenkte Flügel (3), weiter aufweisend eine Arretierungsvorrichtung (4) zur lösbaren Arretierung der Flügel (3) am Mittelteil (2), wobei die Arretierungsvorrichtung (4) einen am Mittelteil (2) schwenkbar angelenkten Betätigungshebel (5) und Formschlusselemente (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusselemente (6) mindestens eine Anformung (7) und eine dazu korrespondierende Nut (8) aufweisen, wobei die Anformung (7) in einem arretierten Zustand formschlüssig in die zugeordnete Nut (8) eingreifend ist und wobei die Arretierungsvorrichtung (4) weiter mindestens ein Kraftschlusselement (9) aufweist.
- Wischerplatte (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Anformung (7) an einem Flügel (3) und die dazu korrespondierende Nut (8) im Betätigungshebel (5) angeordnet ist.
- Wischerplatte (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Anformung (7) im Bereich eines dem Mittelteil (2) zugewandten Endes (10) des Flügels (3) am Flügel (3) angeordnet ist, insbesondere im Wesentlichen senkrecht zu einer von dem Flügel (3) aufgespannten Ebene absteht.
- Wischerplatte (1) gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftschlusselement (9) zwischen Mittelteil (2) und Betätigungshebel (5) oder zwischen Flügel (3) und Mittelteil (2) derart wirkend ist, dass eine durch das Kraftschlusselement (9) erzeugte Kraft zumindest mittelbar auf den Betätigungshebel (5) in Richtung einer arretierten Position wirkend ist.
- Wischerplatte (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftschlusselement (9) mindestens eine Feder (11) oder mindestens ein Magnetpaar (12) aufweist und insbesondere, dass das mindestens eine Magnetpaar (12) durch Betätigung des Betätigungshebels (5) voneinander trennbar ist.
- Wischerplatte (1) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Magnet (12a) des Magnetpaars (12) am oder im Betätigungshebel (5), insbesondere im Bereich eines einer Bedienfläche (13) gegenüberliegenden Endes (14) des Betätigungshebels (5), angeordnet ist und ein zweiter Magnet (12b) des Magnetpaars (12) an oder in zumindest einem der Flügel (3) angeordnet ist.
- Wischerplatte (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischerplatte (1) einen Schnapphaken (15) aufweist, der den Betätigungshebel (5) in einem entriegelten Zustand haltend ist, wobei der Schnapphaken (15) insbesondere am Betätigungshebel (5) angeordnet ist, sodass der Schnapphaken (15) bei Verbringen des Betätigungshebels (5) in einen entriegelten Zustand in eine Ausnehmung (17) im Mittelteil (2) eingreifend und das Mittelteil (2) damit umgreifend ist.
- Wischerplatte (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil (2) einen eine Bewegung eines Stiels begrenzenden Vorsprung (16) aufweist im Bereich des Betätigungshebels (5).
- Wischerplatte (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (3) im aufgespannten arretierten Zustand in einem Winkel von 2° bis 4° zueinander orientiert sind.
- Mopphalter aufweisend eine Wischerplatte (1) gemäß einem der vorherigen Ansprüche und einen mit der Wischerplatte (1) über ein Gelenk verbundenen Stiel.
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