EP4244442A1 - Poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, et une telle barrière de protection comprenant au moins deux dits poteaux - Google Patents

Poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, et une telle barrière de protection comprenant au moins deux dits poteaux

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Publication number
EP4244442A1
EP4244442A1 EP21810583.1A EP21810583A EP4244442A1 EP 4244442 A1 EP4244442 A1 EP 4244442A1 EP 21810583 A EP21810583 A EP 21810583A EP 4244442 A1 EP4244442 A1 EP 4244442A1
Authority
EP
European Patent Office
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upright
post
fixing
face
uprights
Prior art date
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Pending
Application number
EP21810583.1A
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German (de)
English (en)
Inventor
Bertrand Burger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burger et Cie SAS
Original Assignee
Burger et Cie SAS
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1812Details of anchoring to the wall or floor
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    • E04F2011/1819Connections therefor between balustrade posts and horizontal or sloping balustrade members
    • E04F2011/1821Connections therefor between balustrade posts and horizontal or sloping balustrade members between balustrade posts and handrails
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    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1817Connections therefor
    • E04F2011/1831Connections therefor between balustrade filling members, e.g. panels, and balustrade posts

Definitions

  • Post for protective barrier of the railing, balustrade or similar type comprising at least two said posts
  • the present invention relates to the field of guardrails, balustrades or other protective barriers intended to be arranged more particularly on the sides of an open staircase, a ramp or a landing. It relates in particular to a post for a protective barrier of the guardrail, balustrade or similar type, and a protective barrier comprising at least two said posts.
  • Protective barriers of the guardrail, balustrades or similar type make it possible to provide protection against falls and are generally used in the field of interior and exterior equipment for houses, apartment buildings, buildings for professional use, administrative or commercial, public buildings or the like, in particular safety and/or decorative equipment for architectural stairs or landings such as a platform, a balcony, a terrace or a mezzanine.
  • This type of protective barrier generally comprises several posts and one or more filling structure(s), perforated or not, each extending between two posts while being connected and maintained by the latter, said posts comprising fixing plates on the ground or on the wall allowing the fixing of said posts on the ground or on a vertical wall.
  • These protective barriers are generally sold in the form of a set of components ready to be fitted by the end buyer or a professional installer. These elements can be the posts as well as the filling structure(s) or the fixing plates.
  • the posts used for this type of protective barrier generally each comprise, on the one hand, an amount, in the form of an elongated body, provided with several fixing sites distributed along said amount and allowing its fixing to a structure of filling and on the other hand, a fixing plate on the ground or on the wall mounted at the lower end of the post and support means mounted on the upper end fixing a handrail, smooth or the like and supported by the upper ends of the posts.
  • Posts such as the post disclosed by document FR3076312 comprising an elongated body (amount) consisting of two hollow profiled parts in the form of half-shells (two half-amounts), of preferably identical, between which are mounted, on the one hand, connecting and bracing parts distributed along said elongated body and each coming into engagement with the two half-shells so as to connect them together and, on the other hand , a fixing plate to the ground mounted in the lower end of said upright by means of an anchor sandwiched.
  • the two half-shells are non-contiguous, i.e. spaced apart by connecting and bracing parts that are partially visible and accessible after assembly of the elongated body.
  • a post of the type disclosed by the document FR3076312 requires the use of many parts such as in particular the connecting and bracing parts to assemble the two half-shells in a non-contiguous manner, the part of anchor for fixing the plate once said half-shells are mutually assembled.
  • the consequence is a high price for the post, both for its manufacture and for its assembly or pre-assembly in the factory or on the site of its installation in a protective barrier.
  • this type of post makes assembly of the post complex and has an adverse impact on the assembly time for the installer, whether it is an individual or a professional, who must assemble the two half-shells by mounting said connecting and bracing parts in them, as well as the anchoring part for the plate.
  • the purpose of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a post for a protective barrier of the guardrail, balustrade or similar type making it possible to respond to at least one of the aforementioned drawbacks.
  • each half-upright has two opposite longitudinal faces, namely a first longitudinal face comprising assembly means by elastic fitting cooperating functionally with the assembly means by elastic fitting of the another half-mount so that the two half-mounts are mutually assembled to one another by elastic fitting and contiguous in a fitting direction perpendicular to their longitudinal axes and a second longitudinal face comprising said fixing sites or forming a finishing face to form a finishing half-stud.
  • the present invention also relates to a protective barrier, of the railing, balustrade or similar type, comprising at least two posts, at least one filling structure, solid or perforated, located between said posts, or between two of said posts, and a handrail, characterized essentially in that at least two of said posts each consist of a post according to the present invention, in that the handrail comprises at least one smooth and, where appropriate, at least one finishing cap covering the or more rail(s) and in that the two posts or two adjacent posts are connected and held together, on the one hand, by the or one of the filling structure(s) fixed to the sites for fixing the second longitudinal face of the relevant half-amount of each corresponding post and, on the other hand, by the or one of said smooth(es) fixed to the upper ends of the two posts concerned.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of two half-uprights of a post according to the present invention and positioned so as to be mutually assembled by elastic interlocking and contiguous in order to form the amount of said post,
  • FIG. 2 represents the two half-uprights of figure 1 in the assembled state
  • FIG. 3 is an exploded and partial perspective view of the lower end of a half-mount shown in Figure 1 in the phase of mounting a ground fixing half-plate in said lower end, said half-plate being ready to be nested axially in the latter,
  • FIG. 4 shows the half-plate for fixing to the floor and the half-upright of figure 3 in the mounted state with the half-plate fitted axially in the lower end of the half-upright
  • FIG. 5 is a partial perspective view of a half-mount shown in Figure 1, at its lower end in which is mounted a fixing half-plate applied in the assembly phase with the fixing interface applied, in a preferred embodiment of the latter with dovetail sliding connection,
  • FIG. 6 is a partial perspective view of the end of a bay of a protective barrier, according to the present invention, configured to be fixed on the wall, showing one of the half-uprights provided at its lower end with a surface mounting half-plate, in an assembly phase with the half-post shown in Figure 5 and mounted on the surface mounting interface,
  • FIG. 7 represents the bay of the protective barrier of figure 6 in the assembled or mounted state of the post at the end of the said bay
  • FIG. 8 is a perspective view of the span of a protective barrier, according to the present invention, fixed to the ground and of which one of the half-amounts of said span is assembled with a finishing half-amount while the another half-post of said span is in the assembly phase with a finishing half-post,
  • FIG. 9 represents the span of the protective barrier in figure 8 in the assembled state
  • FIG. 10 is a perspective view of two spans of a protective barrier, according to the present invention, one of which is fixed to the ground and ready to be assembled to the other span,
  • FIG. 11 shows the two spans of the protective barrier of Figure 10 in the assembled state by one of their half-uprights and with the other half-upright, of each span, ready to be assembled to a finishing half-upright or half-upright of another span,
  • FIG. 12 shows the two spans of the protective barrier of figure 11 in a snap-fit assembly phase of the handrail finishing cover
  • FIG. 13 shows the two spans and the finishing cap of the handrail of the protective barrier in figure 11 in the assembled state
  • FIG. 14 is a detail perspective view of the barrier represented in figure 13 at the level of the fixing of the handrail on the upper end of the half-upright ready to be assembled to a finishing half-upright or to a half - amount of another span.
  • the appended figures show a post for a protective barrier, according to the present invention, of the railing, balustrade or similar type, said post comprising, on the one hand, two half-uprights 1a each extending along 'a longitudinal axis X, X', namely a first half-upright 1a and a second half-upright 1a, assembled to each other to form an upright 1 comprising fixing sites 6 distributed along its length and allowing it to be fixed to a filling structure 3, said upright 1 extending longitudinally between two opposite ends which it comprises, namely an upper end 10a and a lower end 11a and, on the other hand, a mounting plate 2 on the ground or on a wall mounted in said lower end 11a of the upright 1 .
  • each half-mount 1a has two opposite longitudinal faces, namely a first longitudinal face 12a comprising assembly means 13a, 14a by elastic interlocking functionally cooperating with the means of assembly 13a, 14a by elastic fitting of the other half-amount 1 a so that the two half-amounts 1 a are mutually assembled to one another by elastic fitting and contiguous in a direction of interlocking E perpendicular to their longitudinal axes X, X' and a second longitudinal face 15a comprising said attachment sites 2 or forming a finishing face.
  • the upper end 10a of the upright 1, that is to say the upper end 10a of one of the half-uprights 1a or of each half-upright 1a can be adapted, for example by comprising at least one hole 4c or other housing, tapped or not, preferably made axially in said upper end 10a, capable of receiving a fixing element, such as a screw or self-tapping screw, so as to allow the attachment of a handrail 7, 4, in particular a smooth 4 of the handrail, on the upper end 10a of said uprights 1a.
  • a handrail 7, 4, which may further comprise a finishing cap 7 covering the smooth 4 will be described in more detail below.
  • finishing face which thus forms a finishing half-upright 1a is a face which has no particular function of assembly or connection to another element but only a general or essential finishing function providing a finished appearance to said face and to the post thus formed, said finishing post, which then comprises a half finishing upright 1a or at the end of a protective barrier ending in such a finishing post or half-upright.
  • the assembly means 13a, 14a by elastic fitting of each half-mount 1a may consist of at least one male element 13a and/or in at least one female element 14a configured so that the or each male element 13a of the or each half-upright 1a can be engaged by pressure and snap-fastening in the or one of the female element(s) ( s) 14a of the other half-upright 1a.
  • the or each male element 13a and the or each female element 14a can each have an elongated shape extending over all or part of the length of the first longitudinal face 12a of the half-upright 1a concerned.
  • the or each male element 13a may consist of, or comprise, at least one wing 130a, 131a whose at least one can form a latching wing 130a provided with at least one latching rib or edge 132a.
  • the or each female element 14a may consist of at least one snap-fastening groove 140a provided with at least one snap-fastening rib or edge 141a. If we refer more particularly to FIG.
  • each latching wing 130a of one of the or each half-upright(s) 1a can then be engaged in the or one of the grooves ( s) or latching edge(s) 140a of the other half-upright 1a by being snapped into the latter by cooperation, that is to say by contact, between their ribs or snap edges 132a, 141a respectively.
  • the or each male element 13a may also comprise one or more retaining elements 131a, for example in the form of a wing, providing and/or reinforcing the lateral retention of the socket.
  • each male 13a or female 14a element where appropriate each latching wing 130a, rib or latching edge 132a, 141a over the entire or almost the entire length of the half-upright 1a, makes it possible to confer a mutual assembly of the half-amounts 1a stronger and more resistant to traction (in the direction of dislocation).
  • the elastic interlocking according to the present invention can be reversible or irreversible.
  • the snap-fastening ribs or edge 132a, 140a may have, for example, surfaces normal to the direction of the fitting movement E in the direction of the exit or of the disengagement while keeping contact surfaces inclined in the direction of interlocking or entry if you want to obtain an irreversible effect or surfaces inclined in both directions if you want to obtain a reversible effect.
  • Each half-amount 1a may comprise at least one interlocking cavity 16a formed axially in its lower end 10a.
  • the plate 2 for fixing to the ground or on the wall may comprise two half-plates 2a for fixing on the ground or wall mounted each respectively in the lower end 11a of one of the half-uprights 1a.
  • Each half-plate 2a can comprise a base 20a having two opposite horizontal faces 200a, 201a, namely a lower horizontal face 200a for fixing to the ground or on the wall and an upper horizontal face 201a for interlocking comprising at least one element of interlocking 21 has nested vertically in the or one of the interlocking cavity(ies) 16a of the half-upright 1a concerned and locking means 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f in the nested position preventing disengagement by traction.
  • the locking means 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f of each half-plate 2a fitted into the lower end 11a of the corresponding half-mount 1a may consist of at least one screw 5a, or similar fixing element preferably carrying out fixing by pressure of the base 20a of the half-plate 2a on the lower end 11a of the half-mount 1a concerned in the axis of the latter.
  • the screw 5a can be screwed into a hole 5b made axially in the lower end 11a of the half-upright 1a.
  • the or each screw 5a can be a self-tapping screw.
  • a through hole 5c, without tapping, can be provided, for example by emerging between the two interlocking elements 21a, to allow the passage of the screw rod 5a through the two horizontal faces 200a, 201a, opposite of the base 20a, the head of said screw 5a then exerting pressure on the lower horizontal face 200a for fixing to the ground or applied by clamping the base 2a against the lower end 11a of the half-upright 1a.
  • said locking means may further comprise at least one 5th pin, preferably two 5th pins, which engage, transversely to the axis of the half-upright 1a, in one or more corresponding 5d holes performed respectively through the interlocking element(s) 21a and in the first longitudinal face 12a of the half-upright 1a (see in particular FIGS. 3 and 4).
  • the first longitudinal face 12a of each half-upright 1a ends at its lower end 11a with an end edge forming an abutment and the base 20a of each half-plate 2a for fixing to the ground or on the wall has a front vertical face 202a extending opposite or in contact with the front vertical face 202a of the base 20a of the other half-plate 2a.
  • each base 20a mounted in one of the half-uprights 1a extends under the end edge forming an abutment of the other half-upright 1a, said end edge of each half-upright - Amount 1a thus forming an axial stop preventing upward axial movement of each half-amount 1a relative to the other half-amount 1a.
  • each half-upright 1a can preferably be produced by the lower end of the or at least one of the male element(s) 13a and/or of the or of the least one of the female element(s) 14a, where applicable of the or at least one of the latching wings 130a and/or of at least the or one of the grooves of snap-fastening 140a, extending all along or over part of the second half-upright 1a to the edge of its lower end 11a (FIG. 4).
  • each half-plate 2a can be fixed in the ground by means of at least one screw 9 or other fixing element passing through the two opposite horizontal faces 200a, 201a of the base 20a while being screwed into the ground.
  • At least one through hole 205a without tapping can be provided to allow the passage of the screw rod through the two opposite horizontal faces 200a, 201a of the base 20a (FIGS. 5, 6 and 7).
  • the head of the or each screw 9 then exerts pressure on the upper horizontal interlocking face 201a of the base 20a concerned by tightening said base 2a against the ground (FIGS. 6 and 7).
  • the lower horizontal face 200a of fixing on the wall of each base 2a can include first connecting means 203a and the surface mounting plate 2 may further comprise a surface mounting interface 2c comprising an upper horizontal connecting face 20c comprising second connecting means 200c.
  • the second connecting means 200c cooperate by contact with the first connecting means 203a so as to allow the assembly of each base 20a with the upper horizontal connecting face 20c of said interface 2c while allowing the mutual assembly of the two half- uprights 1a by elastic interlocking and contiguous manner.
  • the surface fixing interface 2c further comprises a vertical surface 21 c for surface fixing capable of being applied against a vertical wall to ensure the surface fixing of said interface 2c using fixing means comprising for example screw not shown coming to engage in 22c holes drilled through the vertical face 21c of fixing applied.
  • fixing means comprising for example screw not shown coming to engage in 22c holes drilled through the vertical face 21c of fixing applied.
  • the vertical face 21c of surface-mounted fixing is preferably oriented perpendicular to the upper horizontal face 20c of the connection concerned of said interface 2c.
  • first connecting means 203a and the second connecting means 200c may consist of sliding connecting means, preferably dovetail sliding connecting means, configured to ensure the assembly of each base 20a on the intermediate fixing face 20c while allowing a translational movement T of each base 20a in a direction of the slide connection parallel to the direction of engagement E of the two half-uprights 1a.
  • the dovetail connection makes it possible to prevent the upward axial displacement of each half-amount 1a assembled on said interface 2c and, if necessary, in translational movement T towards the other half-amount 1a to achieve their mutual assembly according to the present invention, which makes it possible to obtain a precise assembly without axial (or longitudinal) offset of said half-amounts 1a with respect to each other, with continuous positioning in the same plane of the two lower horizontal faces 200a for fixing the two half-plates 2a.
  • the present invention may provide, once the assembly of the two half-uprights 1a has been carried out, a terminal fixing of at least one of the bases 20a on the upper horizontal face 20c for connecting said interface 2c, for example by means of one or more screws 8 passing through the two opposite horizontal faces 200a, 201a of the base 20a by being screwed into a threaded hole 201c in the upper horizontal connecting face 20c of said interface 2c.
  • a through hole 204a without tapping can be provided to allow the passage of the screw rod 5a through the two opposite horizontal faces 200a, 201a of the base 20a (FIGS. 5, 6 and 7).
  • the post can be in the form of a ready-to-assemble assembly (or kit), that is to say with each half-amount 1a, optionally, if necessary, equipped at its lower end 11a of the half-plate 2a for fixing to the ground or on the wall, ready to be assembled to the other half-post 1a by elastic fitting and contiguous in the fitting direction E.
  • kit a ready-to-assemble assembly
  • each half-upright 1 a, 1 b ready to be assembled can be in a horizontal, inclined or vertical position before its assembly to put it in the assembled state and fixed on the wall or on the ground where it is vertically oriented according to the present invention.
  • the present invention also relates to a protective barrier, of the guardrail type, balustrade or analog, comprising at least two posts, at least one filling structure 3, solid or perforated, located between said posts, or between two of said posts, and a handrail 7, 4.
  • the handrail 7, 4 comprises at least one smooth 4.
  • the handrail 7, 4 can also comprise at least one finishing cap 7 which can cover the or more smooth(es) 4
  • the two posts or two adjacent posts are connected and held together, on the one hand, by the or one of the filling structures fixed to the attachment sites 2 of the second longitudinal face 14a of the half-upright 1 concerned of each corresponding post and, on the other hand, by the or one of said rail(s) 4 fixed to the upper ends 10a of the two posts concerned.
  • the handrail 7, 4 comprises at least one finishing cap 7, as can be seen more particularly in Figures 12, 13 and 14, the or each finishing cap 7 can be snap-fitted onto one or more adjacent rails 4 configured for this purpose.
  • Such a mode of assembly by snap-fitting of the or each finishing cover 7 allows easy and quick assembly of the or each finishing cover 7.
  • a smooth 4, under smooth or the like, of the handrail 7, 4 can be fixed to the upper end 10a of a half-upright 1a, for example by being fixed to the latter by screwing at least one screw 4b, preferably a self-tapping screw, into a hole 4c or other housing practiced, preferably axially, in said upper end 10a.
  • the or each smooth 4a can be made in one piece or from an assembly of several parts.
  • the or each smooth 4a may comprise snap-fastening ribs 40a allowing assembly by snap-fastening of the finishing cover 7 on the smooth 4a.
  • the or each finishing cover 7 may include, for this purpose, latching ribs 7a cooperating by contact with the latching ribs 40a of the smooth 4a.
  • the or each finishing cap 7 can preferably be made by a profile, for example of U-shaped cross-section, so that the stringer 4a of a bay can be fitted by snapping into the U of the profile of the finishing cap 7. The ends of the U can then be configured to each form a latching rib 7a.
  • the or each smooth 4a which gives rigidity and solidity to the handrail and to the maintenance of the half-uprights 1a between them of the span, can be made from a profile, preferably a metal profile, more preferably a steel profile.
  • the present invention may provide that such a protective barrier is in the form of a set ready to assemble composed of at least two posts each in the form of a ready-to-assemble assembly according to claim 9 and of at least one span comprising two half-uprights 1a connected to each other and held, on the one hand , by the or one of the filling structure(s) 3 and, on the other hand, by the or one of the smooth(s) 4 of the handrail 7, 4.
  • each half - upright 1a of the or one of the bay(s) is ready to be assembled by elastic fitting and contiguous to a half-upright 1a of another bay or to a half-upright 1a whose second face longitudinal 15a forms a finishing face.
  • the or each finishing cap 7 of the handrail 7, 4 can be provided in a form in which it is ready to be mounted on the smooth 4 of the span or of one of the span(s). or, as can be seen in Figures 12 and 13, on several healds 4 of several adjacent spans.
  • each half-upright 1a in order to optimize their manufacturing cost, the latter may have, as can be seen in particular in Figures 1, 2, 3, 4, an identical cross section and can consist of metal profiles, preferably made by the same industry or production line.
  • each half-amount 1a in each span, is mounted in opposition with respect to the other amount of the same span, that is to say that it is simply turned around its axis of 180 degrees with respect to the other half-amount 1a of the same span.
  • Each half-upright 1a so that it can be assembled to one of the half-uprights 1a of another span, if necessary to one of the finishing half-uprights 1a.
  • the nesting cavities 16a and / or the holes 14c for fixing a smooth 4a and / or the holes 5b for fixing a half-plate 2a fitted into the lower end 11a of a half-upright 1a and/or any other housing formed axially in the half-uprights 1a can be profiled and/or produced extending over the entire length of the half amounts 1 a.
  • the same housing 16a, 4c, 5b extending to the level of the two upper 10a or lower 11a ends can perform a fixing or interlocking function at the level of each said upper 10a or lower end 11a.
  • the various constituent elements of such a post according to the present invention are made of metal and/or the two half-uprights are identical or similar and/or consist of profiles, preferably extruded.
  • each filling structure 3 of a span of the protective barrier according to the present invention can be consisting of bars or rods 3a inserted by their ends into openings forming the fixing sites 6 by being made in the second longitudinal face 15a of the half-uprights 1a.
  • each opening 6 is of non-round shape, for example of square or rectangular shape.
  • the present invention also relates to a method of mounting a post according to the present invention consisting essentially in positioning two half-amounts 1a, preferably identical or similar, where appropriate to be positioned in a protective barrier according to the present invention either a half-amount 1a of a bay and a half-amount 1a of an adjacent bay or a half-amount 1a of a span and a half-amount 1a of finishing, so that their first longitudinal faces 12a are facing each other, then to bring the latter into contact with each other and to exert, manually or with the aid of a clamp, on the two half-uprights 1a, a clamping pressure in the fitting direction E allowing them to be assembled together by elastic fitting and in a contiguous manner.

Abstract

La présente invention a pour objet un poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, ledit poteau comprenant deux demi-montants (1a) assemblés l'un à l'autre pour former un montant comportant des sites de fixation permettant sa fixation à une structure de remplissage, une platine de fixation au sol ou en applique montée dans l'extrémité inférieure du montant. Il se caractérise en ce que chaque demi-montant présente deux faces longitudinales opposées, une première face longitudinale (12a) comprenant des moyens d'assemblage (13a, 14a) par emboîtage élastique coopérant fonctionnellement avec les moyens d'assemblage (13a, 14a) de l'autre demi-montant (1a) de sorte à assembler les deux demi-montants (1a) l'un à l'autre par emboîtage élastique et de manière jointive. Elle a encore pour objet une telle barrière de protection comprenant au moins deux dits poteaux reliés entre eux et maintenus par une structure de remplissage et une lisse de main courante.

Description

Description
Titre de l'invention : Poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, et une telle barrière de protection comprenant au moins deux dits poteaux
[0001 ] [La présente invention concerne le domaine des garde-corps, balustrades ou autres barrières de protection destinées à être disposées plus particulièrement sur les côtés d’un escalier ouvert, d’une rampe ou d’un palier. Elle a notamment pour objet un poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, et une barrière de protection comprenant au moins deux dits poteaux.
[0002] Les barrières de protection du type garde-corps, balustrades ou analogue permettent d’assurer la protection contre les chutes et sont généralement utilisées dans le domaine des équipements intérieurs et extérieurs des maisons, immeubles d’habitation, immeubles à usage professionnel, administratif ou commercial, bâtiments publics ou analogues, en particulier des équipements de sécurité et/ou décoratifs pour escaliers ou palier d’architecture tel qu’une plate-forme, un balcon, une terrasse ou une mezzanine.
[0003] Ce type de barrière de protection comprend généralement plusieurs poteaux et une ou plusieurs structure(s) de remplissage, ajourée(s) ou non, s’étendant chacune entre deux poteaux en étant reliées et maintenue par ces derniers, lesdits poteaux comprenant des platines de fixation au sol ou en applique permettant la fixation desdits poteaux sur le sol ou sur une paroi verticale.
[0004] Ces barrières de protections sont généralement vendues sous la forme d’un ensemble d’éléments constitutifs prêts à être montés par l’acheteur final ou un installateur professionnel. Ces éléments peuvent être aussi bien les poteaux que la ou les structure(s) de remplissage ou les platines de fixation.
[0005] Les poteaux utilisés pour ce type de barrière de protection comprennent généralement chacun, d’une part, un montant, en forme de corps allongé, pourvu de plusieurs sites de fixation répartis le long dudit montant et permettant sa fixation à une structure de remplissage et d’autre part, une platine de fixation au sol ou en applique montée à l’extrémité inférieure du poteau et des moyens de support montés sur l’extrémité supérieure la fixation d’une main courante, lisse ou analogue ainsi supportée par les extrémités supérieures des poteaux.
[0006] Il est également connu pour ce type de barrière des poteaux tels que le poteau divulgué par le document FR3076312 comprenant un corps allongé (montant) constitué de deux pièces profilées creuses sous forme de demi-coques (deux demi-montants), de préférence identiques, entre lesquelles sont montées, d’une part, des pièces de liaison et d’entretoisement réparties le long dudit corps allongé et venant chacune en engagement avec les deux demi-coques de manière à les relier ensemble et, d’autre part, une platine de fixation au sol monté dans l’extrémité inférieure dudit montant par l’intermédiaire d’une pièce d’ancrage prise en sandwich. Les deux demi-coques sont non jointives, c’est-à-dire espacées par des pièces de liaison et d’entretoisement partiellement apparentes et accessibles après assemblage du corps allongé.
[0007] Toutefois, un poteau du type de celui divulgué par le document FR3076312 nécessite l’utilisation de nombreuses pièces telles que notamment les pièces de liaison et d’entretoisement pour assembler les deux demi-coques de manière non jointive, la pièce d’ancrage pour la fixation de la platine une fois que lesdites demi- coques sont mutuellement assemblées. La conséquence est un prix élevé du poteau, tant pour sa fabrication que pour son montage ou prémontage en usine ou sur le site de son installation dans une barrière de protection. En outre, dans le cas où le poteau est commercialisé prêt à être monté (ou en kit), ce type de poteau rend le montage du poteau complexe et impacte défavorablement le temps de montage pour l’installateur, que ce soit un particulier ou un professionnel, qui doit procéder à l’assemblage des deux demi-coques en montant lesdites pièces de liaison et d’entretoisement dans ces dernières, ainsi que la pièce d’ancrage pour la platine.
[0008] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue permettant de répondre à au moins l’un des inconvénients précités.
[0009] A cet effet le poteau, selon la présente invention, pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, ledit poteau comprenant, d’une part, deux demi-montants s’étendant chacun le long d’un axe longitudinal et étant assemblés l’un à l’autre pour former un montant comportant des sites de fixation répartis sur sa longueur et permettant sa fixation à une structure de remplissage et, d’autre part, une platine de fixation au sol ou en applique montée dans l’extrémité inférieure du montant, se caractérise essentiellement en ce que chaque demi-montant présente deux faces longitudinales opposées, à savoir une première face longitudinale comprenant des moyens d’assemblage par emboîtage élastique coopérant fonctionnellement avec les moyens d’assemblage par emboîtage élastique de l’autre demi-montant de sorte que les deux demi-montants sont mutuellement assemblés l’un à l’autre par emboîtage élastique et de manière jointive suivant une direction d’emboîtement perpendiculaire à leurs axes longitudinaux et une deuxième face longitudinale comportant lesdits sites de fixation ou formant une face de finition pour former un demi-montant de finition.
[0010] La présente invention a également pour objet une barrière de protection, du type garde-corps, balustrade ou analogue, comprenant au moins deux poteaux, au moins une structure de remplissage, pleine ou ajourée, située entre lesdits poteaux, ou entre deux desdits poteaux, et une main courante, se caractérisant essentiellement en ce qu’au moins deux desdits poteaux consistent chacun en un poteau selon la présente invention, en ce que la main courante comprend au moins une lisse et, le cas échéant, au moins un capot de finition recouvrant la ou plusieurs lisse(s) et en ce que les deux poteaux ou deux poteaux adjacents sont reliés et maintenus entre eux, d’une part, par la ou l’une des structure(s) de remplissage fixée aux sites de fixation de la deuxième face longitudinale du demi-montant concerné de chaque poteau correspondant et, d’autre part, par la ou l’une desdites lisse(s) fixée sur les extrémités supérieures des deux poteaux concernés.
[0011 ] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
[0012] [Fig. 1 ] est une vue en perspective partielle de deux demi-montants d’un poteau selon la présente invention et positionnés de sorte à être mutuellement assemblés par emboîtage élastique et de manière jointive en vue de former le montant dudit poteau,
[0013] [Fig. 2] représente les deux demi-montants de la figure 1 à l’état assemblé, [0014] [Fig. 3] est une vue en perspective éclatée et partielle de l’extrémité inférieure d’un demi-montant représenté sur la figure 1 dans la phase de montage d’une demi-platine de fixation au sol dans ladite extrémité inférieure, ladite demi-platine étant prête à être emboîtée axialement dans cette dernière,
[0015] [Fig. 4] représente la demi-platine de fixation au sol et le demi-montant de la figure 3 à l’état monté avec la demi-platine emboîtée axialement dans l’extrémité inférieure du demi-montant,
[0016] [Fig. 5] est une vue en perspective partielle d’un demi-montant représenté sur la figure 1 , au niveau de son extrémité inférieure dans laquelle est montée une demi-platine de fixation en applique dans la phase d’assemblage avec l’interface de fixation en applique, dans une forme de réalisation préférentielle de cette dernière avec liaison glissière à queue d’aronde,
[0017] [Fig. 6] est une vue partielle en perspective de l’extrémité d’une travée d’une barrière de protection, selon la présente invention, configurée pour être fixée en applique, montrant l’un des demi-montants muni à son extrémité inférieure d’une demi-platine de fixation en applique, dans une phase d’assemblage avec le demi- montant représenté sur la figure 5 et monté sur l’interface de fixation en applique,
[0018] [Fig. 7] représente la travée de la barrière de protection de la figure 6 à l’état assemblé ou monté du poteau de l’extrémité de ladite travée,
[0019] [Fig. 8] est une vue en perspective de la travée d’une barrière de protection, selon la présente invention, fixée au sol et dont l’un des demi-montants de ladite travée est assemblé à un demi-montant de finition tandis que l’autre demi-montant de ladite travée est en phase d’assemblage avec un demi-poteau de finition,
[0020] [Fig. 9] représente la travée de la barrière de protection de la figure 8 à l’état assemblé,
[0021 ] [Fig. 10] est une vue en perspective de deux travées d’une barrière de protection, selon la présente invention, dont l’une desdites travées est fixée au sol et prête à être assemblée à l’autre travée,
[0022] [Fig. 11 ] représente les deux travées de la barrière de protection de la figure 10 à l’état assemblé par l’un de leurs demi-montants et avec l’autre demi-montant, de chaque travée, prêt à être assemblé à un demi-montant de finition ou à un demi- montant d’une autre travée,
[0023] [Fig. 12] représente les deux travées de la barrière de protection de la figure 11 dans une phase de montage par encliquetage du capot de finition de la main courante,
[0024] [Fig. 13] représente les deux travées et le capot de finition de la main courante de la barrière de protection de la figure 11 à l’état monté,
[0025] [Fig. 14] est une vue en perspective de détail de la barrière représentée sur la figure 13 au niveau de la fixation de la main courante sur l’extrémité supérieure du demi-montant prêt à être assemblé à un demi-montant de finition ou à un demi- montant d’une autre travée.
[0026] Les figures annexées montrent un poteau pour barrière de protection, selon la présente invention, du type garde-corps, balustrade ou analogue, ledit poteau comprenant, d’une part, deux demi-montants 1a s’étendant chacun le long d’un axe longitudinal X, X’, à savoir un premier demi-montant 1 a et un deuxième demi- montant 1 a, assemblés l’un à l’autre pour former un montant 1 comportant des sites de fixation 6 répartis sur sa longueur et permettant sa fixation à une structure de remplissage 3, ledit montant 1 s’étendant longitudinalement entre deux extrémités opposées qu’il comprend à savoir une extrémité supérieure 10a et une extrémité inférieure 11 a et, d’autre part, une platine 2 de fixation au sol ou en applique montée dans ladite extrémité inférieure 11a du montant 1 .
[0027] Conformément à la présente invention dans un tel poteau, chaque demi- montant 1a présente deux faces longitudinales opposées, à savoir une première face longitudinale 12a comprenant des moyens d’assemblage 13a, 14a par emboîtage élastique coopérant fonctionnellement avec les moyens d’assemblage 13a, 14a par emboîtage élastique de l’autre dem i-montant 1 a de sorte que les deux demi-montants 1 a sont mutuellement assemblés l’un à l’autre par emboîtage élastique et de manière jointive suivant une direction d’emboîtement E perpendiculaire à leurs axes longitudinaux X, X’ et une deuxième face longitudinale 15a comportant lesdits sites de fixation 2 ou formant une face de finition.
[0028] L’extrémité supérieure 10a du montant 1 , c’est-à-dire l’extrémité supérieure 10a de l’un des demi-montants 1 a ou de chaque demi-montant 1 a peut être adaptée, par exemple en comportant au moins un trou 4c ou autre logement, taraudé(e) ou non, de préférence pratiqué axialement dans ladite extrémité supérieure 10a, apte à recevoir un élément de fixation, tel qu’une vis ou vis auto taraudeuse, de sorte à permettre la fixation d’une main courante 7, 4, notamment d’une lisse 4 de la main courante, sur l’extrémité supérieure 10a desdits montants 1a. Une telle main courante 7, 4, qui peut comprendre en outre un capot de finition 7 recouvrant la lisse 4, sera décrite plus en détail par la suite.
[0029] La face de finition qui forme ainsi un demi-montant 1 a de finition est une face qui n’a pas de fonction particulière d’assemblage ou de liaison à un autre élément mais uniquement une fonction générale ou essentielle de finition procurant un aspect fini à ladite face et au poteau ainsi formé, dit poteau de finition, lequel comprenant alors un demi montant de finition 1 a ou à l’extrémité d’une barrière de protection se terminant par un tel poteau ou demi-montant de finition.
[0030] De préférence, comme on peut le voir plus particulièrement sur les figures 1 , 2, 3 et 4, les moyens d’assemblage 13a, 14a par emboîtage élastique de chaque demi-montant 1 a peuvent consister en au moins un élément mâle 13a et/ou en au moins un élément femelle 14a configurés de sorte que le ou chaque élément mâle 13a du ou de chaque demi-montant 1 a puisse être engagé par pression et encliquetage dans le ou l’un des élément(s) femelle(s) 14a de l’autre demi-montant 1a. Le ou chaque élément mâle 13a et le ou chaque élément femelle 14a peuvent présenter chacun une forme allongée s’étendant sur toute ou une partie, de la longueur de la première face longitudinale 12a du demi-montant 1a concerné.
[0031 ] Dans une forme de réalisation préférentielle, comme on peut le voir également plus particulièrement sur les figures 1 , 2, 3 et 4, le ou chaque élément mâle 13a peut consister en, ou comprendre, au moins une aile 130a, 131a dont l’une au moins peut former une aile d’encliquetage 130a munie d’au moins d’une nervure ou bordure d’encliquetage 132a. En outre, le ou chaque élément femelle 14a peut consister en au moins une rainure d’encliquetage 140a munie d’au moins une nervure ou bordure d’encliquetage 141 a. Si on se réfère plus particulièrement à la figure 2 on peut voir que la ou chaque aile d’encliquetage 130a de l’un des ou de chaque demi-montant(s) 1a peut alors être engagée dans la ou l’une des rainure(s) ou bordure(s) d’encliquetage 140a de l’autre demi-montant 1 a en étant encliquetée dans cette dernière par la coopération, c’est-à-dire par contact, entre leurs nervures ou bordures d’encliquetage 132a, 141 a respectives. Le ou chaque élément mâle 13a peut comprendre en outre un ou plusieurs éléments de maintien 131a, par exemple en forme d’aile, réalisant et/ou renforçant le maintien latéral de l’emboîtement.
[0032] L’étendue longitudinale de chaque élément mâle 13a ou femelle 14a, le cas échéant chaque aile d’encliquetage 130a, nervure ou bordure d’encliquetage 132a, 141a sur toute ou quasiment toute la longueur du demi-montant 1a, permet de conférer un assemblage mutuel des demi-montants 1a plus solide et plus résistant à la traction (dans le sens du déboitement).
[0033] L’emboîtage élastique selon la présente invention peut être réversible ou irréversible. A cet effet, les nervures ou bordure d’encliquetage 132a, 140a peuvent présenter, par exemple, des surfaces normales au sens du mouvement d’emboîtement E dans le sens de la sortie ou du déboitement tout en gardant des surfaces de contact inclinées dans le sens de l’emboîtement ou de l’entrée si l’on veut obtenir un effet irréversible ou des surfaces inclinées dans les deux sens si l’on veut obtenir un effet réversible.
[0034] Chaque demi-montant 1a peut comprendre au moins une cavité d’emboîtement 16a pratiquée axialement dans son extrémité inférieure 10a. En outre, comme on peut le voir sur les figures 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10, la platine 2 de fixation au sol ou en applique peut comprendre deux demi-platines 2a de fixation au sol ou en applique montées chacune respectivement dans l’extrémité inférieure 11a de l’un des demi-montants 1 a. Chaque demi-platine 2a peut comprendre une embase 20a présentant deux faces horizontales 200a, 201 a opposées à savoir une face horizontale inférieure 200a de fixation au sol ou en applique et une face horizontale supérieure 201 a d’emboîtement comportant au moins un élément d’emboîtement 21 a emboîté verticalement dans la ou l’une des cavité(s) d’emboîtement 16a du demi-montant 1 a concerné et des moyens de verrouillage 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f en position emboîtée empêchant le désemboîtement par traction.
[0035] Les moyens de verrouillage 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f de chaque demi-platine 2a emboîtée dans l’extrémité inférieure 11 a du demi-montant 1 a correspondant (figures 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13) peuvent consister en au moins une vis 5a, ou élément de fixation analogue réalisant préférentiellement une fixation par pression de l’embase 20a de la demi-platine 2a sur l’extrémité inférieure 1 1a du demi-montant 1 a concerné dans l’axe de ce dernier. La vis 5a peut être vissée dans un trou 5b pratiqué axialement dans l’extrémité inférieure 11 a du demi- montant 1 a. De préférence, la ou chaque vis 5a peut être une vis auto taraudeuse. Un trou traversant 5c, sans taraudage, peut être prévu, par exemple en débouchant entre les deux éléments d’emboîtement 21 a, pour permettre le passage de la tige de la vis 5a à travers les deux faces horizontales 200a, 201a, opposées de l’embase 20a, la tête de ladite vis 5a exerçant alors une pression sur la face horizontale inférieure 200a de fixation au sol ou en applique en venant serrer l’embase 2a contre l’extrémité inférieure 11 a du demi-montant 1 a. Pour renforcer encore le verrouillage, lesdits moyens de verrouillage peuvent comprendre en outre au moins une goupille 5e, de préférence deux goupilles 5e, venant s’engager, transversalement à l’axe du demi-montant 1 a, dans un ou des perçages 5d correspondants pratiqués respectivement à travers le ou les élément(s) d’emboîtement 21 a et dans la première face longitudinale 12a du demi- montant 1a (voir notamment les figures 3 et 4).
[0036] Dans un mode de réalisation préférentiel réalisant un blocage axial vers le haut de l’un des demi-montants 1 a par rapport à l’autre demi-montant 1a à l’état assemblé desdits demi-montants 1a l’un à l’autre, la première face longitudinale 12a de chaque demi-montant 1a se termine à son extrémité inférieure 11a par un bord d’extrémité formant butée et l’embase 20a de chaque demi-platine 2a de fixation au sol ou en applique présente une face verticale frontale 202a s’étendant en regard de ou au contact de la face verticale frontale 202a de l’embase 20a de l’autre demi-platine 2a. En outre, la face verticale frontale 202a de chaque embase 20a montée dans l’un des demi-montants 1a s’étend sous le bord d’extrémité formant butée de l’autre demi-montant 1a, ledit bord d’extrémité de chaque demi- montant 1 a formant ainsi une butée axiale empêchant un déplacement axial vers le haut de chaque demi-montant 1 a par rapport à l’autre demi-montant 1 a. Il se forme donc un recouvrement de surfaces de contact en partie inférieure du montant 1 empêchant ledit déplacement axial vers le haut de chaque demi- montant 1 a par rapport à l’autre demi-montant 1a. Ce blocage axial permet un assemblage précis sans décalage axial (ou longitudinal) desdits demi-montants 1a l’un par rapport à l’autre, avec un positionnement continu dans un même plan des deux faces horizontales inférieures 200a de fixation au sol des deux demi-platines 2a. Le bord d’extrémité formant butée de chaque demi-montant 1 a peut être réalisé préférentiellement par l’extrémité inférieure du ou d’au moins l’un des élément(s) mâle(s) 13a et/ou du ou d’au moins l’un des élément(s) femelle(s) 14a, le cas échéant de la ou d’au moins l’une des ailes d’encliquetage 130a et/ou d’au moins la ou l’une des rainures d’encliquetage 140a, se prolongeant tout le long ou sur une partie du deuxième demi-montant 1a jusqu’au bord de son extrémité inférieure 11 a (figure 4).
[0037] Dans la forme de réalisation du poteau, selon la présente invention, permettant sa fixation au sol, comme on peut le voir sur les figures 3, 4, 8, 9, 10, 11 , 12 et 13, chaque demi-platine 2a peut être fixée dans le sol au moyen d’au moins une vis 9 ou autre élément de fixation traversant les deux faces horizontales 200a, 201 a opposées de l’embase 20a en étant vissée dans le sol. Au moins un trou traversant 205a sans taraudage peut être prévu pour permettre le passage de la tige de la vis à travers les deux faces horizontales 200a, 201a opposées de l’embase 20a (figures 5, 6 et 7). La tête de la ou de chaque vis 9 exerce alors une pression sur la face horizontale supérieure 201a d’emboîtement de l’embase 20a concernée en venant serrer ladite embase 2a contre le sol (figures 6 et 7).
[0038] Dans la forme de réalisation du poteau, selon la présente invention, permettant sa fixation en applique, comme on peut le voir sur les figures 5, 6 et 7, la face horizontale inférieure 200a de fixation en applique de chaque embase 2a peut comprendre des premiers moyens de liaison 203a et la platine 2 de fixation en applique peut comprendre en outre une interface 2c de fixation en applique comprenant une face horizontale supérieure 20c de liaison comportant des deuxièmes moyens de liaison 200c. Les deuxièmes moyens de liaison 200c coopèrent par contact avec les premiers moyens de liaison 203a de sorte à permettre l’assemblage de chaque embase 20a avec la face horizontale supérieure 20c de liaison de ladite interface 2c tout en permettant l’assemblage mutuel des deux demi-montants 1 a par emboîtage élastique et de manière jointive. L’interface 2c de fixation en applique comprend en outre une face verticale 21 c de fixation en applique apte à être appliquée contre une paroi verticale pour assurer la fixation en applique de ladite interface 2c à l’aide de moyens de fixation comprenant par exemple des vis non représentées venant s’engager dans des trous 22c pratiqués à travers la face verticale 21 c de fixation en applique. On comprend que la face verticale 21c de fixation en applique est, préférentiellement, orientée perpendiculairement à la face horizontale supérieure 20c de liaison concernée de ladite interface 2c.
[0039] Dans une forme de réalisation préférentielle des premiers moyens de liaison 203a et des deuxièmes moyens de liaison 200c, ceux-ci peuvent consister en des moyens de liaison glissière, de préférence des moyens de liaison glissière à queue d’aronde, configurés pour assurer l’assemblage de chaque embase 20a sur la face de fixation intermédiaire 20c tout en permettant un mouvement de translation T de chaque embase 20a suivant une direction de la liaison glissière parallèle à la direction d’emboîtement E des deux demi-montants 1 a.
[0040] La liaison en queue d’aronde, ou autre liaison analogue, permet d’empêcher le déplacement axial vers le haut de chaque demi-montant 1a assemblé sur ladite interface 2c et, le cas échéant, en mouvement de translation T vers l’autre demi- montant 1 a pour réaliser leur assemblage mutuel selon la présente invention, ce qui permet d’obtenir un assemblage précis sans décalage axial (ou longitudinal) desdits demi-montants 1 a l’un par rapport à l’autre, avec un positionnement continu dans un même plan des deux faces horizontales inférieures 200a de fixation en applique des deux demi-platines 2a.
[0041 ] Dans la forme de réalisation en applique décrite précédemment, la présente invention peut prévoir, une fois l’assemblage des deux demi-montants 1a effectué, une fixation terminale d’au moins l’une des embases 20a sur la face horizontale supérieure 20c de liaison de ladite interface 2c, par exemple au moyen d’une ou plusieurs vis 8 traversant les deux faces horizontales 200a, 201a opposées de l’embase 20a en étant vissée dans un trou taraudé 201 c dans la face horizontale supérieure 20c de liaison de ladite interface 2c. Un trou traversant 204a sans taraudage peut être prévu pour permettre le passage de la tige de la vis 5a à travers les deux faces horizontales 200a, 201 a opposées de l’embase 20a (figures 5, 6 et 7). La tête de la ou de chaque vis 8 exerce alors une pression sur la face horizontale supérieure 201a d’emboîtement de l’embase 20a concernée en venant serrer ladite embase 2a contre la face horizontale supérieure 20c de liaison de l’interface 2c (figures 6 et 7). [0042] Le poteau, selon la présente invention, peut se présenter sous la forme d’un ensemble prêt-à-monter (ou en kit), c’est à dire avec chaque demi-montant 1 a, éventuellement le cas échéant muni à son extrémité inférieure 11 a de la demi- platine 2a de fixation au sol ou en applique, prêt à être assemblé à l’autre demi- montant 1a par emboîtage élastique et de manière jointive suivant la direction d’emboîtement E. Dans une telle forme, on comprend que chaque demi-montant 1 a, 1 b prêt à être assemblé peut se trouver dans une position horizontale, inclinée ou verticale avant son montage pour le mettre à l’état assemblé et fixé en applique ou au sol où il est orienté verticalement selon la présente invention.
[0043] La présente invention, comme on peut le voir sur les figures 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13 et 14, a également pour objet une barrière de protection, du type garde- corps, balustrade ou analogue, comprenant au moins deux poteaux, au moins une structure de remplissage 3, pleine ou ajourée, située entre lesdits poteaux, ou entre deux desdits poteaux, et une main courante 7, 4.
[0044] Conformément à la présente invention, dans une telle barrière de protection, au moins deux desdits poteaux consistent chacun en un poteau selon la présente invention. En outre, la main courante 7, 4 comprend au moins une lisse 4. De préférence, le cas échéant, la main courante 7, 4 peut comprendre en outre au moins un capot de finition 7 pouvant recouvrir la ou plusieurs lisse(s) 4. Les deux poteaux ou deux poteaux adjacents sont reliés et maintenus entre eux, d’une part, par la ou l’une des structure(s) de remplissages fixée aux sites de fixation 2 de la deuxième face longitudinale 14a du demi-montant 1 a concerné de chaque poteau correspondant et, d’autre part, par la ou l’une desdites lisse(s) 4 fixée sur les extrémités supérieures 10a des deux poteaux concernés.
[0045] Dans une forme de réalisation préférentielle dans laquelle la main courante 7, 4 comprend au moins un capot de finition 7, comme on peut plus particulièrement le voir sur les figures 12, 13 et 14, le ou chaque capot de finition 7 peut être monté par encliquetage sur la ou plusieurs lisses 4 adjacentes configurée(s) à cet effet. Un tel mode d’assemblage par encliquetage du ou de chaque capot de finition 7 permet un assemblage aisé et rapide du ou de chaque capot de finition 7.
[0046] Si on se réfère plus particulièrement aux figures 1 , 2 et 14, on peut voir que, dans une travée, une lisse 4, sous lisse ou analogue, de la main courante 7, 4, peut être fixée sur l’extrémité supérieure 10a d’un demi-montant 1 a, par exemple en étant fixée sur cette dernière par vissage d’au moins une vis 4b, de préférence une vis auto taraudeuse, dans un trou 4c ou autre logement pratiqué, de préférence axialement, dans ladite extrémité supérieure 10a. La ou chaque lisse 4a peut être réalisée d’une seule pièce ou à partir d’un assemblage de plusieurs pièces. La ou chaque lisse 4a peut comprendre des nervures d’encliquetage 40a permettant l’assemblage par encliquetage du capot de finition 7 sur la lisse 4a. Le ou chaque capot de finition 7 peut comprendre à cet effet des nervures d’encliquetage 7a coopérant par contact avec les nervures d’encliquetage 40a de la lisse 4a. Le ou chaque capot de finition 7 peut, de préférence, être réalisé par un profilé, par exemple de section transversale en U, de sorte que la lisse 4a d’une travée puisse être emboitée par encliquetage dans le U du profilé du capot de finition 7. Les extrémités du U pouvant alors être configurées pour former chacune une nervure d’encliquetage 7a. La ou chaque lisse 4a, qui confère la rigidité et la solidité à la main courante et au maintien des demi-montants 1 a entre eux de la travée, peut être réalisée à partir d’un profilé, de préférence un profilé métallique, plus préférentiellement un profilé en acier.
[0047] La présente invention, comme on peut le voir sur les figures 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13 et 14 peut prévoir qu’une telle barrière de protection se présente sous la forme d’un ensemble prêt à monter composé d’au moins deux poteaux se présentant chacun sous la forme d’un ensemble prêt à monter selon la revendication 9 et d’au moins une travée comprenant deux demi-montants 1a reliés entre eux et maintenus, d’une part, par la ou l’une des structure(s) de remplissage 3 et, d’autre part, par la ou l’une des lisse(s) 4 de la main courante 7, 4. En outre elle peut prévoir que chaque demi-montant 1a de la ou de l’une des travée(s) est prêt à être assemblé par emboîtage élastique et de manière jointive à un demi-montant 1a d’une autre travée ou à un demi-montant 1 a dont la deuxième face longitudinale 15a forme une face de finition. Enfin, le cas échéant, le ou chaque capot de finition 7 de la main courante 7, 4 peut être prévu dans une forme dans laquelle il prêt à être monté sur la lisse 4 de la travée ou de l’une des travée(s) ou, comme on peut le voir sur les figures 12 et 13, sur plusieurs lisses 4 de plusieurs travées adjacentes. [0048] Concernant la fabrication de tels demi-montants 1 a, en vue d’optimiser leur coût de fabrication, ces derniers peuvent présenter, comme on peut le voir notamment sur les figures 1 , 2, 3, 4, une section transversale identique et peuvent consister en des profilés métalliques, de préférence réalisés par une même filière ou chaine de production. Ainsi, dans une barrière de protection selon la présente invention, dans chaque travée, chaque demi-montant 1a est monté en opposition par rapport à l’autre montant de la même travée, c’est-à-dire qu’il est simplement tourné autour de son axe de 180 degrés par rapport à l’autre demi-montant 1 a de la même travée. Chaque demi-montant 1 a de sorte à pouvoir être assemblé à l’un des demi-montants 1a d’une autre travée, le cas échéant à l’un des demi-montants 1a de finition.
[0049] Toujours concernant une recherche d’optimisation des coûts de fabrication d’un tel poteau, les cavités d’emboîtement 16a et/ou les trous 14c de fixation d’une lisse 4a et/ou les trous 5b de fixation d’une demi-platine 2a emboîtée dans l’extrémité inférieure 11a d’un demi-montant 1 a et/ou tout autre logement pratiqué axialement dans les demi-montants 1 a peuvent être profilés et/ou réalisés en s’étendant sur toute la longueur des demi-montants 1 a. Ainsi, un même logement 16a, 4c, 5b s’étendant jusqu’au niveau des deux extrémités supérieure 10a ou inférieure 11a peut exercer une fonction de fixation ou d’emboîtement au niveau de chaque dite extrémité supérieure 10a ou inférieure 1 1 a.
[0050] De préférence, les différents éléments constitutifs d’un tel poteau selon la présente invention sont réalisés en métal et/ou les deux demi-montants sont identiques ou similaires et/ou consistent en des profilés, de préférence extrudés.
[0051 ] La ou chaque structure de remplissage 3 d’une travée de la barrière de protection selon la présente invention, comme on peut le voir sur les figures 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12 et 13, peut être constituée de barreaux ou de tiges 3a insérés par leurs extrémités dans des ouvertures formant les sites de fixation 6 en étant pratiquées dans la deuxième face longitudinale 15a des demi-montants 1 a. De préférence, chaque ouverture 6 est de forme non ronde, par exemple de forme carrée ou rectangulaire.
[0052] La présente invention a également pour objet un procédé de montage d’un poteau selon la présente invention consistant essentiellement à positionner deux demi-montants 1 a, de préférence identiques ou similaires, le cas échéant à positionner dans une barrière de protection selon la présente invention soit un demi-montant 1 a d’une travée et un demi-montant 1 a d’une travée adjacente soit un demi-montant 1 a d’une travée et un demi-montant 1 a de finition, de sorte que leurs premières faces longitudinales 12a soient en vis-à-vis, puis à mettre ces dernières en contact l’une avec l’autre et à exercer, manuellement ou à l’aide d’une pince de serrage, sur les deux demi-montants 1 a, une pression de serrage dans la direction d’emboîtement E permettant de les assembler mutuellement par emboîtage élastique et de manière jointive.
[0053] Les termes ou expressions suivantes utilisées précédemment sont équivalentes selon la présente invention : emboîtage élastique ou encliquetage. Ils/elles sont également souvent nommé(e)s ou connu(e)s sous les termes ou expressions : clipsage ou, selon l’expressions anglaise, « snap fit ».
[0054] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

Revendications
[Revendication 1 ] Poteau pour barrière de protection du type garde-corps, balustrade ou analogue, ledit poteau comprenant, d’une part, deux demi- montants (1 a) s’étendant chacun le long d’un axe longitudinal (X, X’) et étant assemblés l’un à l’autre pour former un montant (1 ) comportant des sites de fixation (6) répartis sur sa longueur et permettant sa fixation à une structure de remplissage (3) et, d’autre part, une platine (2) de fixation au sol ou en applique montée dans l’extrémité inférieure (11a) du montant (1 ), une lisse ou analogue, caractérisé en ce que chaque demi-montant (1 a) présente deux faces longitudinales opposées, à savoir une première face longitudinale (12a) comprenant des moyens d’assemblage (13a, 14a) par emboîtage élastique coopérant fonctionnellement avec les moyens d’assemblage (13a, 14a) par emboîtage élastique de l’autre demi-montant (1 a) de sorte que les deux demi- montants (1 a) sont mutuellement assemblés l’un à l’autre par emboîtage élastique et de manière jointive suivant une direction d’emboîtement (E) perpendiculaire à leurs axes longitudinaux et une deuxième face longitudinale (15a) comportant lesdits sites de fixation (6) ou formant une face de finition pour former un demi-montant (1 a) de finition.
[Revendication 2] Poteau, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens d’assemblage (13a, 14a) par emboîtage élastique de chaque demi- montant (1a) consistent en au moins un élément mâle (13a) et/ou en au moins un élément femelle (14a) configurés de sorte que le ou chaque élément mâle (13a) du ou de chaque demi-montant (1a) est engagé par pression et encliquetage dans le ou l’un des élément(s) femelle(s) (14a) de l’autre demi- montant (1 a).
[Revendication 3] Poteau, selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ou chaque élément mâle (13a) et le ou chaque élément femelle (14a) présentent chacun une forme allongée s’étendant sur toute ou une partie de la longueur de la première face longitudinale (12a) du demi-montant (1 a) concerné.
[Revendication 4] Poteau, selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ou chaque élément mâle (13a) consiste en au moins une aile (130a, 131 a) dont l’une au moins forme une aile d’encliquetage (130a) munie d’au moins d’une nervure ou bordure d’encliquetage (132a) et le ou chaque élément femelle (14a) consiste en au moins une rainure d’encliquetage (140a munie d’au moins une nervure ou bordure d’encliquetage (141a) et en ce que la ou chaque aile d’encliquetage (130a) de l’un des ou de chaque demi-montant(s) (1 a) est engagée dans la ou l’une des rainure(s) ou bordure(s) d’encliquetage (140a de l’autre demi-montant (1 a) en étant encliquetée dans cette dernière par la coopération entre leurs nervures ou bordures d’encliquetage (132a, 141 a) respectives.
[Revendication 5] Poteau, selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque demi-montant (1 a) comprend au moins une cavité d’emboîtement (16a) pratiquée axialement dans son extrémité inférieure (10a) et en ce que la platine (2) de fixation au sol ou en applique comprend deux demi-platines (2a) de fixation au sol ou en applique montées chacune respectivement dans l’extrémité inférieure de l’un des demi-montants (1 a) et comprenant chacune une embase (20a) présentant deux faces horizontales (200a, 201 a) opposées, à savoir une face horizontale inférieure (200a) de fixation au sol ou en applique et une face horizontale supérieure (201a) d’emboîtement comportant au moins un élément d’emboîtement (21a) emboîté verticalement dans la ou l’une des cavité(s) d’emboîtement (16a) du demi- montant (1a) concerné et des moyens de verrouillage (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f) empêchant le désemboîtement par traction.
[Revendication 6] Poteau, selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première face longitudinale (12a) de chaque demi-montant (1a) se termine à son extrémité inférieure (11a) par un bord d’extrémité formant butée et l’embase (20a) de chaque demi-platine (2a) de fixation au sol ou en applique présente une face verticale frontale (202a) s’étendant en regard de ou au contact de la face verticale frontale (202a) de l’embase (20a) de l’autre demi- platine (2a) et en ce que ladite face verticale frontale (202a) de chaque embase (20a) montée dans l’un des demi-montants (1a) s’étend sous le bord d’extrémité formant butée de l’autre demi-montant (1a), ledit bord d’extrémité de chaque demi-montant (1 a) formant une butée axiale empêchant un déplacement axial vers le haut de chaque demi-montant (1 a) par rapport à l’autre demi-montant (1 a).
[Revendication 7] Poteau, selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la face horizontale inférieure (200a) de fixation en applique de chaque embase (2a) comprend des premiers moyens de liaison (203a) et la platine (2) de fixation en applique comprend en outre une interface (2c) de fixation en applique comprenant, d’une part, une face horizontale supérieure (20c) de liaison comportant des deuxièmes moyens de liaison (200c) coopérant par contact avec les premiers moyens de liaison (203a) de sorte à permettre l’assemblage de chaque embase (20a) avec la face horizontale supérieure (20c) de liaison tout en permettant l’assemblage des deux demi-montants (1 a) l’un à l’autre par emboîtage élastique et de manière jointive et, d’autre part, une face verticale (21 c) de fixation en applique apte à être appliquée contre une paroi verticale pour assurer la fixation en applique de ladite interface (2c) à l’aide de moyens de fixation (21 c).
[Revendication 8] Poteau, selon la revendication 7, caractérisé en ce que les premiers moyens de liaison (203a) et les deuxièmes moyens de liaison (200c) consistent en des moyens de liaison glissière, de préférence des moyens de liaison glissière à queue d’aronde, configurés pour assurer l’assemblage de chaque embase (20a) sur la face de fixation intermédiaire (20c) tout en permettant un mouvement de translation (T) de chaque embase (20a) suivant une direction de la liaison glissière parallèle à la direction d’emboîtement (E) des deux demi-montants (1 a).
[Revendication 9] Poteau, selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il se présente sous la forme d’un ensemble prêt-à-monter, avec chaque demi-montant (1a), éventuellement le cas échéant muni à son extrémité inférieure (11a) de la demi-platine (2a) de fixation au sol ou en applique définie selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, prêt à être assemblé à l’autre demi-montant (1a) par emboîtage élastique et de manière jointive suivant la direction d’emboîtement (E).
[Revendication 10] Poteau, selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les deux demi-montants (1 a) sont identiques ou similaires.
[Revendication 1 1] Barrière de protection, du type garde-corps, balustrade ou analogue, comprenant au moins deux poteaux, au moins une structure de remplissage (3), pleine ou ajourée, située entre lesdits poteaux, ou entre deux desdits poteaux, et une main courante (7, 4), caractérisée en ce qu’au moins deux desdits poteaux consistent chacun en un poteau selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 et en ce que la main courante (7, 4) comprend au moins une lisse (4) et, le cas échéant, au moins un capot de finition (7) recouvrant la ou plusieurs lisse(s) (4) et en ce que les deux poteaux ou deux poteaux adjacents sont reliés et maintenus entre eux, d’une part, par la ou l’une des structure(s) de remplissage(3) en étant fixée aux sites de fixation (2) de la deuxième face longitudinale (14a) du demi-montant (1 a) concerné de chaque poteau correspondant et, d’autre part, par la ou l’une desdites lisse(s) (4) fixée sur les extrémités supérieures (10a) des deux poteaux concernés.
[Revendication 12] Barrière de protection, selon la revendication 11 , caractérisée en ce que le ou chaque capot de finition (7) est monté par encliquetage sur la ou plusieurs lisses (4) adjacentes configurée(s) à cet effet.
[Revendication 13] Barrière de protection, selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’un ensemble prêt à monter composé d’au moins deux poteaux se présentant chacun sous la forme d’un ensemble prêt à monter selon la revendication 9 et d’au moins une travée comprenant deux demi-montants (1a) reliés entre eux et maintenus, d’une part, par la ou l’une des structure(s) de remplissage (3) et, d’autre part, par la ou l’une des lisse(s) (4) et en ce que chaque demi-montant (1a) de la ou de l’une des travée(s) est prêt à être assemblé par emboîtage élastique et de manière jointive à un demi-montant (1 a) d’une autre travée ou à un demi-montant (1a) dont la deuxième face longitudinale (15a) forme une face de finition et, le cas échéant, le ou chaque capot de finition (7) est prêt à être monté sur la lisse (4) de la travée ou de l’une des travée(s) ou sur plusieurs lisses (4) de plusieurs travées adjacentes.
[Revendication 14] Procédé de montage d’un poteau selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il consiste essentiellement à positionner deux demi-montants (1a), le cas échéant à positionner dans une barrière de protection selon l’une quelconque des revendications 10 à 12 soit un demi-montant (1 a) d’une travée et un demi-montant (1 a) d’une travée adjacente soit un demi-montant (1a) d’une travée et un demi-montant (1 a) de finition, de sorte que leurs premières faces longitudinales (12a) soient en vis-à- vis, puis à mettre ces dernières en contact l’une avec l’autre et à exercer, manuellement ou à l’aide d’une pince de serrage, sur les deux demi-montants (1a), une pression de serrage dans la direction d’emboîtement (E) permettant de les assembler mutuellement par emboîtage élastique et de manière jointive. [Revendication 15] Procédé de montage, selon la revendication 14, caractérisé en ce que les deux demi-montants (1 a) sont identiques ou similaires.
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