EP0651112B1 - Garde-corps modulaire à lisses horizontales ou inclinées - Google Patents

Garde-corps modulaire à lisses horizontales ou inclinées Download PDF

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EP0651112B1
EP0651112B1 EP94420289A EP94420289A EP0651112B1 EP 0651112 B1 EP0651112 B1 EP 0651112B1 EP 94420289 A EP94420289 A EP 94420289A EP 94420289 A EP94420289 A EP 94420289A EP 0651112 B1 EP0651112 B1 EP 0651112B1
Authority
EP
European Patent Office
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handrail
rails
support bar
stanchion
tubular
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP94420289A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0651112A1 (fr
Inventor
Daniel Mollard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horizal SAS
Original Assignee
Horizal SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Horizal SAS filed Critical Horizal SAS
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F11/1834—Connections therefor with adjustable angle, e.g. pivotal connections

Definitions

  • the present invention relates to railings modular, in particular railings with horizontal rails, for balconies or terraces, and also, incidentally, railings with inclined rails, for ramps inclined or stairs.
  • This invention also relates well to railings fixed at ground level, for example on a balcony slab, only to railings mounted at top of a low wall.
  • Guardrails of this kind are currently most often made of steel, their components components being assembled by welding. Such railings do not have a real modular character, and are not affected by the present invention.
  • the document DE-A-3303070 shows a modular railing (according to the preamble of claim 1) comprising support bars made up of tubular profiles having longitudinal grooves, capable of receiving fasteners for a handrail and smooth intermediate.
  • the handrail consists of a non-tubular profile, fixed to the top of the support bars, in the vertical plane containing these support bars.
  • the intermediate beams, formed by other non-tubular profiles remain fixed in front of or behind the support bars, at by means of visible and unsightly fasteners.
  • the present invention aims to avoid these disadvantages, by providing a railing that can be seamlessly assembled from ready-to-assemble components, the guardrail not comprising, in the definitive state assembled, no visible assembly member, this not only for aesthetic reasons but also, and above all, for the purpose of personal safety, and this railing being adaptable to all architectural configurations.
  • the invention essentially has for object a modular railing including posts or support bars, fitted with means for fixing to the ground or on a low wall, and connected to each other at their vertices by a handrail and also, at intermediate heights, by one or more beams, horizontal or inclined, the posts or support bars being constituted by tubular profiles each having at least one groove longitudinal receiving means for fixing the handrail and connecting means with the beams intermediaries, the handrail being fixed in the plan vertical containing the posts or support bars, the railing being characterized in that the handrail and the intermediate beam (s) consist of tubular profiles, and in that the beam (s) are also fixed in the vertical plane containing posts or support bars, tubular profiles which constitute the posts or support bars presenting for this purpose, at the level of the rails intermediate, side openings provided for receive the ends of these beams, fixed by means a connecting piece having parts engaged to inside the ends of the tubular profiles constituting said stringers.
  • the tubular profiles, which constitute the posts or support bars, the handrail and the the intermediate beams advantageously have a generally circular section.
  • snap-on closures are provided to close off the longitudinal grooves of the tubular profiles constituting the posts or support bars, in concealing the means of assembly of the handrail and intermediate beams.
  • the railing thus obtained has forms rounded, aesthetic and avoiding any aggressive part.
  • the concealment of assembly means such that screw by the closers prohibits any intervention malicious, which could jeopardize the security of people.
  • These closers may also have particular colors or surface aspects, creating various decorative effects.
  • the whole railing, including both tubular profiles and accessory assembly parts, is achievable in aluminum, these various elements being easily mounted on the site, without any machining operation.
  • the aforementioned connecting piece has the shape of a cross, the two branches of which horizontal are planned to be engaged in ends of the tubular profiles constituting the beams intermediate, while its two vertical branches take place in the longitudinal groove of the profile constituting the post or support bar, one of the vertical branches of the cross piece carrying a pressure screw, designed to bear on the bottom of said longitudinal groove, tightening the pressure screw pressing the two horizontal branches of the cross connecting piece against the interior walls tubular profiles constituting the beams intermediaries.
  • This embodiment is intended for horizontal intermediate rails; it allows a easy adjustment of longitudinal tolerances and clearances transverse of these heddles.
  • the installation of the part cross connection is achievable through one of the lateral openings of the tubular profile constituting the post or support bar, and through a cutout or window in the wall of the longitudinal groove of this tubular profile.
  • the tubular sections constituting the posts or support bars have two grooves lateral, diametrically opposite, designed to receive the base and / or the means for fixing a part or nuts connecting the post or support bar with a intermediate heald end.
  • the connecting piece or nut has an opening suitable for receive the end of an intermediate rail, and a elongated base designed to take place and be fixed in a lateral groove of the tubular profile constituting the post or support bar.
  • the opening of the part or connecting nut has an axis inclined by compared to the horizontal, when said piece or nut connection is fixed against a post or support bar vertical, and this opening is dimensioned so that receive with some play the end of a stringer intermediate, so as to allow the assembly of smooth horizontal or inclined. So this other form is more particularly suited to a railing with inclined beams.
  • the elongated base of the piece or nut connection is linked by means of screws to an elongated plate slid into the lateral groove of the post or support bar, the plate preferably having a profile slightly curved ensuring its braking in the groove, which ensures the positioning and retention of said plate at the desired height for mounting the smooth, before applying and fixing the part or connecting nuts.
  • the handrail consists of a tubular profile having a longitudinal groove, facing downwards, and this handrail is tied to the top of a post or support bar by an intermediate piece, the face of which lower has a lug intended to be engaged and blocked in the longitudinal groove or groove of the profile tubular constituting the post or support bar, and whose upper face forms a cradle on which is laid the tubular profile constituting the handrail, the intermediate piece with an oblique passage opening into the central area of the cradle and receiving a screw which carries a nut, intended to bear, when tightening the screw, on one edge of the groove longitudinal of the tubular profile constituting the handrail.
  • the spout On the cradle of the intermediate piece made in in addition to a spout on which one is positioned edges of the longitudinal groove of the profile constituting the handrail, the spout ensuring immobilization in rotation of the aforementioned nut, shaped square or rectangular. So the handrail can be positioned on the intermediate parts, then fixed rigidly by tightening the inclined screws passing through these intermediate parts.
  • the longitudinal grooves of the posts or support bars can also be used to the attachment of each post or support bar to the on the floor or on a low wall, using a fixing shoe whose the side wall delimits a recess in which is introduced the base of the post or support bar, the or a longitudinal groove of the tubular profile constituting this post or support bar receiving a corner with screws, the corner cooperating with the inner wall of the shoe during tightening the screw.
  • a railing of the kind concerned by this invention, includes posts or support bars vertical 1, arranged at intervals, the vertices of which are interconnected by a handrail 2, while smooth intermediate 3,4 and 5, here horizontal, connect also between them these posts 1 at various heights.
  • the bases of posts 1 are fixed at ground level, for example on a slab of balcony 6, using clogs 7.
  • the top rail 3 forms a simple protective bar, while the two other rails 4 and 5 ensure the maintenance, between them, a filling panel 8 located in a vertical plane.
  • Figure 3 illustrates an alternative application of the invention, in which the heald railing horizontal 3, without filling elements, is fixed to the top of a low wall 9 which rises to a certain height above from floor 6 of a balcony.
  • the railing according to the invention is adaptable to walls 9 of more or less height important, and may therefore have beams more or less numerous intermediaries, without excluding very simplified versions in which the posts 1 only support a handrail 2.
  • the railing is composed of profiled elements tubular aluminum, with shaped sections general circular, and having grooves longitudinal functional.
  • each post 1 is a tubular profile of circular horizontal section, which has a groove longitudinal 10 facing forward.
  • the handrail 2 is a tubular section of vertical section circular, which has a longitudinal groove 11 turned down.
  • the horizontal beams can, such as the stringer 3, be constituted by simple tubes of circular section.
  • These horizontal rails can also, such as the stringer 4, be formed by profiles tubulars of circular vertical section, having a longitudinal groove 12 facing downwards (or towards the top), designed to receive the edge of a panel filling 8, with interposition of a non represented.
  • the grooves in particular that of the post 10 1, may in the final state of the railing be closed by elongated shutters 13, snapped onto the edges of these grooves.
  • post 1 At each level corresponding to a stringer intermediate, post 1 has two openings circular lateral 14, located opposite one of the other.
  • the two openings 14 have a diameter slightly higher than that of a tube 3 or a profile tubular 4.
  • These openings 14 are completed by corresponding curved cutouts 15, formed in the sides of the groove 10, the two cutouts 15 being themselves connected to each other by a window rectangular 16 formed in the bottom of this groove 10.
  • connection between post 11 and two rails such as 3 and 4, located at the same share level and other of this post 1, is carried out via of a rigid cross-shaped piece 17, one of the four branches has a tapped hole 18 suitable for receiving a pressure screw 19.
  • the crosspiece 17 is introduced laterally in post 1 through one of the openings 14, then brought through window 16 in a symmetrical position relative to the vertical median plane of post 1, such so that two of its branches extend horizontally, at the side openings 14, while its two other branches extend, in substantially direction vertical, in groove 10.
  • the end of the arm horizontal 3 is introduced into one of the openings side 14 of post 1, the horizontal branch corresponding to the crosspiece 17 being engaged at inside this end.
  • Symmetrically, the end of the other horizontal rail 4 is introduced in the lateral opening 14 opposite to the previous one, the corresponding horizontal branch of the crosspiece 17 being engaged inside this end.
  • the screw pressure 19 is then screwed, so as to take support strongly on the bottom of the groove 10.
  • the two horizontal branches of the piece in crosses 17 are then pressed against the interior walls respective beams 3 and 4, thus blocking the ends of these heddles 3 and 4 against the edge of the corresponding side openings 14.
  • Intermediate piece 20 of horizontal section circular with a diameter equal to that of post 1, has on its underside a split stud 21 provided to be engaged vertically in the groove 10 of the post 1.
  • the upper face of the intermediate piece 20 forms a cradle 23 on which the profile is placed tubular constituting the handrail 2. On this cradle 23 protrudes a beak 24, on one side of which comes position one of the edges 25 of the groove 11 of the profile handrail 2.
  • the intermediate piece 20 also has a oblique bore 26, formed between the attachment zone of the tenon 21 and the central area of the cradle 23.
  • a screw elongated 27, introduced from below through the passage oblique 26, carries a nut 28 of square shape or rectangular.
  • the nut 28 immobilized in rotation in contact with the spout 24 is pulled towards the bottom, and finally comes to rest on the other edge 29 of groove 11.
  • the handrail 2 is thus blocked on the intermediate part 20.
  • the nut 28 can occupy a high position, such as shown in phantom in Figure 6, allowing engage the handrail 2 in the correct position on the intermediate piece 20.
  • the side wall of the fixing shoe 7 delimits a recess 32 of generally cylindrical shape, in which is introduced the base of the post 1.
  • the groove 10 of the tubular profile constituting this post 1 receives a corner 33 provided with a vertical thread, in which is mounted a screw 34 which bears on the bottom of the recess 32. Tightening the screw 34 moves the corner 33 upwards, blocking it against the locally inclined inner wall of the fixing shoe 7 and thus ensuring, by effect of reaction, blocking of base of post 1 on the shoe 7.
  • FIGS 8 to 10 illustrate another form of realization of the railing according to the invention, using support bars 1 constituted by profiles tubular aluminum with a more rigid structure.
  • Each profile 1 not only has a vertical groove front 10, but still two lateral grooves 35, diametrically opposed, used for fixing the intermediate beams, such as the tubular beam 3.
  • the connection between the support bar 1 and the end of the heald 3 takes place via a nut 36, having an elongated base 37 and a opening 38 of generally circular shape.
  • Base 37 has two opposite holes 39, provided for the passage of two respective screws 40 connecting with a plate elongated 41 slid into the lateral groove 35 of the support bar 1.
  • the plate 41 initially comprises a slightly curved profile, ensuring its braking in the groove 35.
  • This plate 41 has two tapped holes 42, close to its ends, and a central hole 43 improving its flexibility.
  • the plate 41 can be introduced into the groove 35 of the support bar 1, and positioned in this groove at the level where the rail 3 must be assembled.
  • the connecting nut 36 is brought laterally against the support bar 1, and fixed to the plate 41 by means of the two screws 40, engaged in the holes 39 and screwed into the tapped holes 42, the tightening of the screws 40 ensuring the blocking of the nut 36 against the support bar 1 at the desired height.
  • the conformation of the connecting nut 36 is such that when this nut is fixed against the support bar 1, its opening 38 has an axis 44 inclined by certain angle A with respect to the horizontal.
  • the diameter of this opening 38 is further chosen slightly greater than that of the stringer 3.
  • the heald 3 can have a variable inclination between a horizontal position (in solid lines) and a maximum tilt position 2A (in dashed lines).
  • the upper end of an inclined rail 3 can be assembled using the same connecting nut 36, mounted in the opposite direction to the next support bar 1. Filler can fill the gap existing between each end of the arm 3 and the edge of the opening 38 of the corresponding connecting nut 36.
  • connection between the handrail 2 and the support bar 1, as well as the fixing of the base of the support bar 1, do not are neither described nor shown, but may be performed as in the first embodiment, in taking advantage of the front groove 10 of the support bar 1.
  • closers 13 not only seal the front groove 10, but also the lateral grooves 35 above and below each link nut 36.
  • This last form of realization, authorizing an inclined arrangement of smooth, is particularly suitable for railings, or stair railings, to be resistant high mechanical. If necessary, this resistance can be reinforced by the introduction of a solid bar in the central channel 45 of the tubular profile constituting each support bar 1.
  • the modular railing with horizontal rails or tilted, described above, is usable as well as an exterior railing in the building sector, as an interior railing for example for store layout. Its modular character allows to adapt to all configurations of masonry, handrail 2 and beams 3, 4 and 5 can, if necessary, present elbows or curved shapes. In all cases, the handrail 2 and the rails 3, 4 and 5 are located in the plane of the posts or support bars 1, which, combined with the shape tubular of all these elements, contributes to harmony aesthetics of the railing.
  • the rounded shapes of different elements of the railing, and the absence of everything protruding assembly member, also avoid any part agressive.

Landscapes

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  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Description

La présente invention concerne les garde-corps modulaires, notamment les garde-corps à lisses horizontales, pour balcons ou terrasses, et aussi, accessoirement, les garde-corps à lisses inclinées, pour rampes inclinées ou escaliers. Cette invention se rapporte aussi bien aux garde-corps fixés au niveau du sol, par exemple sur une dalle de balcon, qu'aux garde-corps montés au sommet d'un muret.
De nombreux garde-corps sont réalisés avec des barreaux-supports ou des potelets, situés à intervalles plus ou moins importants, dont les sommets sont reliés entre eux par une main-courante tandis qu'à des hauteurs intermédiaires ces barreaux-supports ou potelets sont reliés aussi entre eux par une ou plusieurs lisses. Les lisses intermédiaires peuvent être suffisamment rapprochées pour constituer par elles-mêmes une barrière protectrice ; elles peuvent aussi rester relativement écartées, mais supporter entre elles des éléments de remplissage tels que panneaux métalliques, ou en verre, ou encore en matière synthétique.
Les garde-corps de ce genre sont, actuellement, réalisés le plus souvent en acier, leurs éléments constitutifs étant assemblés par soudure. De tels garde-corps n'ont pas un véritable caractère modulaire, et ne sont pas concernés par la présente invention.
On connaít aussi des garde-corps comportant des assemblages mécaniques, par exemple pour la liaison entre les lisses intermédiaires et les potelets ou barreaux-supports. Ces assemblages possèdent des organes de fixation, tels que vis, généralement visibles, ce qui nuit à l'esthétique du garde-corps et laisse la voie ouverte à des interventions malveillantes qui peuvent mettre en cause la sécurité des personnes. Par ailleurs, les modes d'assemblage actuels conduisent à une position des lisses intermédiaires, et des éventuels éléments de remplissage, qui est décalée horizontalement, vers l'avant ou vers l'arrière, par rapport au plan vertical contenant les barreaux-supports ou potelets ainsi que la main-courante.
A titre d'exemple de cet état de la technique, le document DE-A-3303070 montre un garde-corps modulaire (selon le préambule de la revendication 1) comprenant des barreaux-supports constitués par des profilés tubulaires possédant des rainures longitudinales, pouvant recevoir des organes de fixation pour une main-courante et des lisses intermédiaires. La main-courante est constituée par un profilé non tubulaire, fixé au sommet des barreaux-supports, dans le plan vertical contenant ces barreaux-supports. Par contre les lisses intermédiaires, constituées par d'autres profilés non tubulaires, restent fixés en avant ou en arrière des barreaux-supports, au moyen d'organes de fixation apparents et inesthétiques.
La présente invention vise à éviter ces inconvénients, en fournissant un garde-corps pouvant être assemblé sans soudure à partir d'éléments prêts à monter, le garde-corps ne comportant, à l'état définitivement assemblé, aucun organe d'assemblage apparent, ceci non seulement dans un souci esthétique mais aussi, et surtout, dans un but de sécurité des personnes, et ce garde-corps étant adaptable à toutes configurations architecturales.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un garde-corps modulaire comprenant des potelets ou barreaux-supports, munis de moyens de fixation sur le sol ou sur un muret, et reliés entre eux à leurs sommets par une main-courante et aussi, à des hauteurs intermédiaires, par une ou des lisses, horizontales ou inclinées, les potelets ou barreaux-supports étant constitués par des profilés tubulaires possédant chacun au moins une rainure longitudinale recevant des moyens de fixation de la main-courante et des moyens de liaison avec les lisses intermédiaires, la main-courante étant fixée dans le plan vertical contenant les potelets ou barreaux-supports, le garde-corps étant caractérisé en ce que la main-courante et la ou les lisses intermédiaires sont constituées par des profilés tubulaires, et en ce que la ou les lisses sont fixées elles aussi dans le plan vertical contenant les potelets ou barreaux-supports, les profilés tubulaires qui constituent les potelets ou barreaux-supports présentant à cet effet, au niveau des lisses intermédiaires, des ouvertures latérales prévues pour recevoir les extrémités de ces lisses, fixées au moyen d'une pièce de liaison possédant des parties engagées à l'intérieur des extrémités des profilés tubulaires constituant lesdites lisses.
Les profilés tubulaires, qui constituent les potelets ou barreaux-supports, la main-courante et la ou les lisses intermédiaires possèdent avantageusement une section de forme générale circulaire. De préférence, des closoirs encliquetables sont prévus pour obturer la ou les rainures longitudinales des profilés tubulaires constituant les potelets ou barreaux-supports, en dissimulant les moyens d'assemblage de la main-courante et des lisses intermédiaires.
Le garde-corps ainsi obtenu possède des formes arrondies, esthétiques et évitant toute partie agressive. En outre, la dissimulation des moyens d'assemblage tels que vis par les closoirs interdit toute intervention malveillante, qui puisse mettre en cause la sécurité des personnes. Ces closoirs peuvent en outre posséder des teintes ou aspects de surface particuliers, créant des effets décoratifs variés. L'ensemble du garde-corps, comprenant aussi bien les profilés tubulaires que les pièces d'assemblage accessoires, est réalisable en aluminium, ces divers éléments étant facilement montés sur le chantier, sans aucune opération d'usinage.
Avantageusement, la pièce de liaison précitée possède la forme d'une croix, dont les deux branches horizontales sont prévues pour être engagées dans les extrémités des profilés tubulaires constituant les lisses intermédiaires, tandis que ses deux branches verticales prennent place dans la rainure longitudinale du profilé constituant le potelet ou barreau-support, l'une des branches verticales de la pièce de liaison en croix portant une vis de pression, prévue pour prendre appui sur le fond de ladite rainure longitudinale, le serrage de la vis de pression pressant les deux branches horizontales de la pièce de liaison en croix contre les parois intérieures des profilés tubulaires constituant les lisses intermédiaires. Cette forme de réalisation est destinée à des lisses intermédiaires horizontales ; elle permet un rattrapage aisé des tolérances longitudinales et des jeux transversaux de ces lisses. La mise en place de la pièce de liaison en croix est réalisable au travers de l'une des ouvertures latérales du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support, et au travers d'une découpe ou fenêtre ménagée dans la paroi de la rainure longitudinale de ce profilé tubulaire.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, les profilés tubulaires constituant les potelets ou barreaux-supports possèdent deux rainures latérales, diamétralement opposées, prévues pour recevoir l'embase et/ou les moyens de fixation d'une pièce ou noix de liaison du potelet ou barreau-support avec une extrémité de lisse intermédiaire. Plus particulièrement, la pièce ou noix de liaison présente une ouverture apte à recevoir l'extrémité d'une lisse intermédiaire, et une embase allongée prévue pour prendre place et être fixée dans une rainure latérale du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support. De préférence, l'ouverture de la pièce ou noix de liaison possède un axe incliné par rapport à l'horizontale, lorsque ladite pièce ou noix de liaison est fixée contre un potelet ou barreau-support vertical, et cette ouverture est dimensionnée de manière à recevoir avec un certain jeu l'extrémité d'une lisse intermédiaire, de manière à permettre l'assemblage de lisses horizontales ou inclinées. Ainsi, cette autre forme de réalisation est plus particulièrement adaptée à un garde-corps à lisses inclinées. Selon une caractéristique complémentaire, l'embase allongée de la pièce ou noix de liaison est liée au moyen de vis à une plaquette allongée glissée dans la rainure latérale du potelet ou barreau-support, la plaquette possédant de préférence un profil légèrement cintré assurant son freinage dans la rainure, ce qui assure le positionnement et la retenue de ladite plaquette à la hauteur désirée pour le montage de la lisse, avant l'application et la fixation de la pièce ou noix de liaison.
Selon un autre aspect de l'invention, la main-courante est constituée par un profilé tubulaire possédant une rainure longitudinale, tournée vers le bas, et cette main-courante est liée au sommet d'un potelet ou barreau-support par une pièce intermédiaire, dont la face inférieure comporte un tenon prévu pour être engagé et bloqué dans la ou une rainure longitudinale du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support, et dont la face supérieure forme un berceau sur lequel est posé le profilé tubulaire constituant la main-courante, la pièce intermédiaire comportant un passage oblique débouchant dans la zone centrale du berceau et recevant une vis qui porte un écrou, prévu pour prendre appui, lors du serrage de la vis, sur un bord de la rainure longitudinale du profilé tubulaire constituant la main-courante. Sur le berceau de la pièce intermédiaire fait en outre saillie un bec sur lequel vient se positionner l'un des bords de la rainure longitudinale du profilé constituant la main-courante, le bec assurant l'immobilisation en rotation de l'écrou précité, de forme carrée ou rectangulaire. Ainsi, la main-courante peut être positionnée sur les pièces intermédiaires, puis fixée rigidement par le serrage des vis inclinées traversant ces pièces intermédiaires.
Enfin, les rainures longitudinales des potelets ou barreaux-supports peuvent être mises à profit aussi pour la fixation de chaque potelet ou barreau-support sur le sol ou sur un muret, au moyen d'un sabot de fixation dont la paroi latérale délimite un évidement dans lequel est introduite la base du potelet ou barreau-support, la ou une rainure longitudinale du profilé tubulaire constituant ce potelet ou barreau-support recevant un coin avec vis, le coin coopérant avec la paroi intérieure du sabot lors du serrage de la vis.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de ce garde-corps modulaire :
  • Figure 1 est une vue générale de face, partielle, d'un garde-corps modulaire à lisses horizontales conforme à la présente invention ;
  • Figure 2 est une vue générale en coupe verticale de ce garde-corps, suivant II-II de figure 1 ;
  • Figure 3 est une vue générale en coupe similaire à figure 2, relative à une variante de ce garde-corps montée sur un muret ;
  • Figure 4 est une vue de détail, en perspective éclatée, d'une partie de garde-corps conforme à l'invention, montrant les moyens d'assemblage de la main-courante et des lisses avec un potelet ;
  • Figure 5 est une vue de détail en coupe horizontale, correspondant à figure 4 et passant au niveau de l'assemblage de deux lisses intermédiaires avec le potelet ;
  • Figure 6 est une vue de détail en coupe verticale, correspondant à figure 4 et passant au niveau de l'assemblage de la main-courante avec le sommet du potelet ;
  • Figure 7 est une autre vue de détail en coupe verticale, montrant la fixation de la base du potelet ;
  • Figure 8 est une vue de détail, en perspective éclatée, d'une partie de garde-corps conforme à l'invention dans une autre forme de réalisation, montrant les moyens d'assemblage d'une lisse avec un barreau-support ;
  • Figure 9 est une vue de détail en coupe horizontale, correspondant à figure 8 ;
  • Figure 10 est une vue de détail en coupe verticale, correspondant à figure 8, avec suggestion d'une disposition inclinée des lisses.
    • En se référant aux figures 1 et 2, il est rappelé qu'un garde-corps, du genre concerné par la présente invention, comprend des potelets ou barreaux-supports verticaux 1, disposés à intervalles, dont les sommets sont reliés entre eux par une main-courante 2, tandis que des lisses intermédiaires 3,4 et 5, ici horizontales, relient aussi entre eux ces potelets 1 à diverses hauteurs. Dans l'exemple ici illustré, les bases des potelets 1 sont fixées au niveau du sol, par exemple sur une dalle de balcon 6, au moyen de sabots 7. La lisse supérieure 3 forme une simple barre de protection, tandis que les deux autres lisses 4 et 5 assurent le maintien, entre elles, d'un panneau de remplissage 8 situé dans un plan vertical.
    La figure 3 illustre une variante d'application de l'invention, dans laquelle le garde-corps à lisses horizontales 3, sans éléments de remplissage, est fixé au sommet d'un muret 9 qui s'élève à une certaine hauteur au-dessus du sol 6 d'un balcon. Bien entendu, en raison de son caractère modulaire, le garde-corps selon l'invention est adaptable à des murets 9 de hauteur plus ou moins importante, et peut en conséquence posséder des lisses intermédiaires plus ou moins nombreuses, sans exclure des versions très simplifiées dans lesquelles les potelets 1 supportent uniquement une main-courante 2.
    Comme le montrent en détail les figures 4 et suivantes, le garde-corps est composé d'éléments profilés tubulaires en aluminium, présentant des sections de forme générale circulaire, et comportant des rainures longitudinales fonctionnelles.
    Ainsi, chaque potelet 1 est un profilé tubulaire de section horizontale circulaire, qui possède une rainure longitudinale 10 tournée vers l'avant. De même, la main-courante 2 est un profilé tubulaire de section verticale circulaire, qui possède une rainure longitudinale 11 tournée vers le bas. Les lisses horizontales peuvent, telle la lisse 3, être constituées par de simples tubes de section circulaire. Ces lisses horizontales peuvent aussi, telle la lisse 4, être constituées par des profilés tubulaires de section verticale circulaire, possédant une rainure longitudinale 12 tournée vers le bas (ou vers le haut), prévue pour recevoir le bord d'un panneau de remplissage 8, avec interposition d'un joint non représenté.
    Les rainures, en particulier celle 10 du potelet 1, peuvent dans l'état définitif du garde-corps être obturées par des closoirs allongés 13, encliquetés sur les bords de ces rainures.
    En se référant plus particulièrement aux figures 4 et 5, on décrit maintenant le détail de la liaison entre les tubes ou les profilés tubulaires formant les lisses 3 ou 4, et un potelet 1.
    A chaque niveau correspondant à une lisse intermédiaire, le potelet 1 présente deux ouvertures latérales circulaires 14, situées en regard l'une de l'autre. Les deux ouvertures 14 possèdent un diamètre légèrement supérieur à celui d'un tube 3 ou d'un profilé tubulaire 4. Ces ouvertures 14 sont complétées par des découpes incurvées correspondantes 15, ménagées dans les flancs de la rainure 10, les deux découpes 15 étant elles-mêmes raccordées l'une à l'autre par une fenêtre rectangulaire 16 ménagée dans le fond de cette rainure 10.
    La liaison entre le potelet 11 et deux lisses telles que 3 et 4, situées à un même niveau de part et d'autre de ce potelet 1, s'effectue par l'intermédiaire d'une pièce rigide en forme de croix 17, dont l'une des quatre branches possède un trou taraudé 18 apte à recevoir une vis de pression 19.
    La pièce en croix 17 est introduite latéralement dans le potelet 1 par l'une des ouvertures 14, puis amenée au travers de la fenêtre 16 dans une position symétrique par rapport au plan médian vertical du potelet 1, de telle sorte que deux de ses branches s'étendent horizontalement, au niveau des ouvertures latérales 14, tandis que ses deux autres branches s'étendent, en direction sensiblement verticale, dans la rainure 10. L'extrémité de la lisse horizontale 3 est introduite dans l'une des ouvertures latérales 14 du potelet 1, la branche horizontale correspondante de la pièce en croix 17 étant engagée à l'intérieur de cette extrémité. De manière symétrique, l'extrémité de l'autre lisse horizontale 4 est introduite dans l'ouverture latérale 14 opposée à la précédente, la branche horizontale correspondante de la pièce en croix 17 étant engagée à l'intérieur de cette extrémité. La vis de pression 19 est ensuite vissée, de manière à prendre appui fortement sur le fond de la rainure 10. Par effet de réaction, les deux branches horizontales de la pièce en croix 17 sont alors pressées contre les parois intérieures des lisses respectives 3 et 4, bloquant ainsi les extrémités de ces lisses 3 et 4 contre le bord des ouvertures latérales 14 correspondantes.
    La partie supérieure de la figure 4, et la figure 6, illustrent la liaison entre le sommet du potelet 1 et la main-courante 2, cette liaison étant réalisée au moyen d'une pièce intermédiaire 20.
    La pièce intermédiaire 20, de section horizontale circulaire avec un diamètre égal à celui du potelet 1, possède sur sa face inférieure un tenon fendu 21 prévu pour être engagé verticalement dans la rainure 10 du potelet 1. Une vis de pression 22, d'axe horizontal, traverse un trou taraudé de la branche antérieure du tenon fendu 21, et prend appui sur la branche postérieure de ce tenon, le serrage de la vis 22 assurant l'écartement des deux branches du tenon 21 et le blocage de ce dernier dans la rainure 10.
    La face supérieure de la pièce intermédiaire 20 forme un berceau 23 sur lequel est posé le profilé tubulaire constituant la main-courante 2. Sur ce berceau 23 fait saillie un bec 24, sur un côté duquel vient se positionner l'un des bords 25 de la rainure 11 du profilé de main-courante 2.
    La pièce intermédiaire 20 comporte encore un perçage oblique 26, ménagé entre la zone d'attache du tenon 21 et la zone centrale du berceau 23. Une vis allongée 27, introduite par le bas au travers du passage oblique 26, porte un écrou 28 de forme carrée ou rectangulaire. Lors du vissage de la vis 27, l'écrou 28 immobilisé en rotation au contact du bec 24 est tiré vers le bas, et vient finalement prendre appui sur l'autre bord 29 de la rainure 11. La main-courante 2 se trouve ainsi bloquée sur la pièce intermédiaire 20.
    On notera qu'avant le serrage de la vis 27, l'écrou 28 peut occuper une position haute, telle qu'indiquée en traits mixtes sur la figure 6, permettant d'engager la main-courante 2 en position correcte sur la pièce intermédiaire 20.
    En se référant à la figure 7, on décrit maintenant la liaison entre la base du potelet 1 et le sabot 7, lui-même fixé de manière connue sur le sol 6 (ou au sommet d'un muret) au moyen d'une vis 30, avec interposition d'une cale de réglage 31.
    La paroi latérale du sabot de fixation 7 délimite un évidement 32 de forme générale cylindrique, dans lequel est introduite la base du potelet 1. La rainure 10 du profilé tubulaire constituant ce potelet 1 reçoit un coin 33 pourvu d'un taraudage vertical, dans lequel est montée une vis 34 qui prend appui sur le fond de l'évidement 32. Le serrage de la vis 34 déplace le coin 33 vers le haut, le bloquant contre la paroi intérieure localement inclinée du sabot de fixation 7 et assurant ainsi, par effet de réaction, le blocage de la base du potelet 1 sur le sabot 7.
    Les différentes vis 19,22,27 et 34, intervenant dans les moyens d'assemblage précédemment décrits, sont facilement accessibles par la rainure 10 du potelet 1. Une fois les assemblages réalisés, la mise en place du closoir 13 rend ces vis inaccessibles, et dissimule aussi l'ensemble des organes d'assemblage. De plus, le closoir 13 complète la surface extérieure cylindrique du potelet 1 et contribue à l'esthétique du garde-corps.
    Les figures 8 à 10 illustrent une autre forme de réalisation du garde-corps selon l'invention, utilisant des barreaux-supports 1 constitués par des profilés tubulaires en aluminium de structure plus rigide. Chaque profilé 1 possède non seulement une rainure verticale antérieure 10, mais encore deux rainures latérales 35, diamétralement opposées, utilisées pour la fixation des lisses intermédiaires, telles que la lisse tubulaire 3.
    La liaison entre le barreau-support 1 et l'extrémité de la lisse 3 s'effectue par l'intermédiaire d'une noix 36, présentant une embase allongée 37 et une ouverture 38 de forme générale circulaire. L'embase 37 présente deux trous opposés 39, prévus pour le passage de deux vis respectives 40 de liaison avec une plaquette allongée 41 glissée dans la rainure latérale 35 du barreau-support 1. La plaquette 41 comporte initialement un profil légèrement cintré, assurant son freinage dans la rainure 35. Cette plaquette 41 possède deux trous taraudés 42, proches de ses extrémités, et un trou central 43 améliorant sa flexibilité.
    Ainsi, la plaquette 41 peut être introduite dans la rainure 35 du barreau-support 1, et positionnée dans cette rainure au niveau où la lisse 3 doit être assemblée. La noix de liaison 36 est amenée latéralement contre le barreau-support 1, et fixée à la plaquette 41 au moyen des deux vis 40, engagées dans les trous 39 et vissées dans les trous taraudés 42, le serrage des vis 40 assurant le blocage de la noix 36 contre le barreau-support 1 à la hauteur désirée.
    La conformation de la noix de liaison 36 est telle que, lorsque cette noix est fixée contre le barreau-support 1, son ouverture 38 possède un axe 44 incliné d'un certain angle A par rapport à l'horizontale. Le diamètre de cette ouverture 38 est en outre choisi légèrement supérieur à celui de la lisse 3. Ainsi, l'extrémité de la lisse 3 étant introduite au travers de l'ouverture 38, comme le montre la figure 10, la lisse 3 peut posséder une inclinaison variable entre une position horizontale (en traits continus) et une position d'inclinaison maximale 2A (en traits mixtes). Comme on le conçoit aisément, l'extrémité supérieure d'une lisse 3 inclinée peut être assemblée par l'intermédiaire de la même noix de liaison 36, montée en sens inverse au barreau-support 1 suivant. Une matière de remplissage peut combler l'interstice existant entre chaque extrémité de la lisse 3 et le bord de l'ouverture 38 de la noix de liaison 36 correspondante.
    Pour cette dernière forme de réalisation, la liaison entre la main courante 2 et le barreau-support 1, ainsi que la fixation de la base du barreau-support 1, ne sont ni décrites ni représentées, mais peuvent être réalisées comme dans la première forme de réalisation, en mettant à profit la rainure avant 10 du barreau-support 1. Après réalisation de tous les assemblages, des closoirs 13 viennent obturer non seulement la rainure avant 10, mais aussi les rainures latérales 35 au-dessus et au-dessous de chaque noix de liaison 36. Cette dernière forme de réalisation, autorisant une disposition inclinée des lisses, est notamment adaptée à des garde-corps, ou des rampes d'escaliers, devant présenter une résistance mécanique élevée. Si nécessaire, cette résistance peut être renforcée par l'introduction d'une barre pleine dans le canal central 45 du profilé tubulaire constituant chaque barreau-support 1.
    Le garde-corps modulaire à lisses horizontales ou inclinées, décrit ci-dessus, est utilisable aussi bien comme garde-corps extérieur dans le domaine du bâtiment, que comme garde-corps intérieur par exemple pour l'agencement de magasins. Son caractère modulaire lui permet de s'adapter à toutes configurations de maçonneries, la main-courante 2 et les lisses 3, 4 et 5 pouvant, en cas de besoin, présenter des coudes ou des formes incurvées. Dans tous les cas, la main-courante 2 et les lisses 3, 4 et 5 se situent dans le plan des potelets ou barreaux-supports 1, ce qui, combiné à la forme tubulaire de tous ces éléments, contribue à l'harmonie esthétique du garde-corps. Les formes arrondies des différents éléments du garde-corps, et l'absence de tout organe d'assemblage saillant, évitent aussi toute partie agressive.

    Claims (12)

    1. Garde-corps modulaire comprenant des potelets ou barreaux-supports (1), munis de moyens de fixation (7) sur le sol (6) ou sur un muret (9), et reliés entre eux à leurs sommets par une main-courante (2) et aussi, à des hauteurs intermédiaires, par une ou des lisses (3,4,5), horizontales ou inclinées, les potelets ou barreaux-supports (1) étant constitués par des profilés tubulaires possédant chacun au moins une rainure longitudinale (10,35) recevant des moyens de fixation (20,21) de la main-courante (2) et des moyens de liaison (17 ; 36,41) avec les lisses intermédiaires (3,4,5), la main courante (2) étant fixée dans le plan vertical contenant les potelets ou barreaux-supports (1), caractérisé en ce que la main-courante (2) et la ou les lisses intermédiaires (3,4,5) sont constituées par des profilés tubulaires, et en ce que la ou les lisses (3,4,5) sont fixées elles aussi dans le plan vertical contenant les potelets ou barreaux-supports (1), les profilés tubulaires qui constituent les potelets ou barreaux-supports (1) présentant à cet effet, au niveau des lisses intermédiaires (3,4,5), des ouvertures latérales (14) prévues pour recevoir les extrémités de ces lisses (3,4,5), fixées au moyen d'une pièce de liaison (17) possédant des parties engagées à l'intérieur des extrémités des profilés tubulaires constituant lesdites lisses (3,4,5).
    2. Garde-corps modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés tubulaires, constituant les potelets ou barreaux-supports (1), la main-courante (2) et la ou les lisses intermédiaires (3,4,5) possèdent une section de forme générale circulaire.
    3. Garde-corps modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des closoirs encliquetables (13) sont prévus pour obturer la ou les rainures longitudinales (10,35) des profilés tubulaires constituant les potelets ou barreaux-supports (1), en dissimulant les moyens d'assemblage de la main-courante (2) et des lisses intermédiaires (3,4,5).
    4. Garde-corps modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce de liaison (17) précitée possède la forme d'une croix, dont les deux branches horizontales sont prévues pour être engagées dans les extrémités des profilés tubulaires constituant les lisses intermédiaires (3,4,5), tandis que ses deux branches verticales prennent place dans la rainure longitudinale (10) du profilé constituant le potelet ou barreau-support (1), l'une des branches verticales de la pièce de liaison en croix (17) portant une vis de pression (19), prévue pour prendre appui sur le fond de ladite rainure longitudinale (10), le serrage de la vis de pression (19) pressant les deux branches horizontales de la pièce de liaison en croix (17) contre les parois intérieures des profilés tubulaires constituant les lisses intermédiaires (3,4,5).
    5. Garde-corps modulaire selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de liaison en croix (17) est prévue pour être mise en place au travers de l'une des ouvertures latérales (14) du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support (1), et au travers d'une découpe ou fenêtre (15,16) ménagée dans la paroi de la rainure longitudinale (10) de ce profilé tubulaire.
    6. Garde-corps modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les profilés tubulaires constituant les potelets ou barreaux-supports (1) possèdent deux rainures latérales (35), diamétralement opposées, prévues pour recevoir l'embase (37) et/ou les moyens de fixation (41) d'une pièce ou noix de liaison (36) du potelet ou barreau-support (1) avec une extrémité de lisse intermédiaire (3,4,5).
    7. Garde-corps modulaire selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce ou noix de liaison (36) présente une ouverture (38) apte à recevoir l'extrémité d'une lisse intermédiaire (3,4,5), et une embase allongée (37) prévue pour prendre place et être fixée dans une rainure latérale (35) du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support (1).
    8. Garde-corps modulaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ouverture (38) de la pièce ou noix de liaison (36) possède un axe (44) incliné par rapport à l'horizontale, lorsque ladite pièce ou noix de liaison est fixée contre un potelet ou barreau-support (1) vertical, et en ce que cette ouverture (38) est dimensionnée de manière à recevoir avec un certain jeu l'extrémité d'une lisse intermédiaire (3,4,5), de manière à permettre l'assemblage de lisses (3,4,5) horizontales ou inclinées.
    9. Garde-corps modulaire selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'embase allongée (37) de la pièce ou noix de liaison (36) est liée au moyen de vis (40) à une plaquette allongée (41) glissée dans la rainure latérale (35) du potelet ou barreau-support (1), la plaquette (41) possédant de préférence un profil légèrement cintré assurant son freinage dans la rainure (35).
    10. Garde-corps modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la main-courante (2) est constituée par un profilé tubulaire possédant une rainure longitudinale (11), tournée vers le bas, et en ce que cette main-courante (2) est liée au sommet d'un potelet ou barreau-support (1) par une pièce intermédiaire (20), dont la face inférieure comporte un tenon (21) prévu pour être engagé et bloqué dans la ou une rainure longitudinale (10) du profilé tubulaire constituant le potelet ou barreau-support (1), et dont la face supérieure forme un berceau (23) sur lequel est posé le profilé tubulaire constituant la main-courante (2), la pièce intermédiaire (20) comportant un passage oblique (26) débouchant dans la zone centrale du berceau (23) et recevant une vis (27) qui porte un écrou (28), prévu pour prendre appui, lors du serrage de la vis (27), sur un bord (29) de la rainure longitudinale (11) du profilé tubulaire constituant la main-courante (2).
    11. Garde-corps modulaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que sur le berceau (23) de la pièce intermédiaire (20) fait saillie un bec (24), sur lequel vient se positionner l'un des bords (25) de la rainure longitudinale (11) du profilé constituant la main-courante (2), le bec (24) assurant l'immobilisation en rotation de l'écrou précité (28), de forme carrée ou rectangulaire.
    12. Garde-corps modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de fixation de chaque potelet ou barreau-support (1) sur le sol (6) ou sur un muret (9) comprennent un sabot de fixation (7) dont la paroi latérale délimite un évidement (32) dans lequel est introduite la base du potelet ou barreau-support (1), la ou une rainure longitudinale (10) du profilé tubulaire constituant ce potelet ou barreau-support (1) recevant un coin (33) avec vis (34), le coin (33) coopérant avec la paroi intérieure du sabot (7) lors du serrage de la vis (34).
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