EP4178047B1 - Verbinder für ein lichtband - Google Patents

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EP4178047B1
EP4178047B1 EP22206154.1A EP22206154A EP4178047B1 EP 4178047 B1 EP4178047 B1 EP 4178047B1 EP 22206154 A EP22206154 A EP 22206154A EP 4178047 B1 EP4178047 B1 EP 4178047B1
Authority
EP
European Patent Office
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plug
connector
plugs
rail
profile
Prior art date
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Active
Application number
EP22206154.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4178047A1 (de
Inventor
Michael Krajka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RIDI Leuchten GmbH
Original Assignee
RIDI Leuchten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RIDI Leuchten GmbH filed Critical RIDI Leuchten GmbH
Publication of EP4178047A1 publication Critical patent/EP4178047A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4178047B1 publication Critical patent/EP4178047B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14—Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/145—Details, e.g. end pieces or joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/005—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips for several lighting devices in an end-to-end arrangement, i.e. light tracks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14—Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/142—Their counterparts

Definitions

  • the present invention relates to a connector for electrically and mechanically connecting two luminaires in a light strip having two or more such luminaires, having the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a light strip equipped with at least one such connector.
  • a generic connector is from the EP 2 479 851 B1 known and is intended for a light strip in which the respective light has a straight and elongated support profile which has a profile base and two opposing profile walls connected to one another by the profile base. Furthermore, the respective light is equipped with a straight and elongated current guide rail which is arranged on the profile base in a profile interior delimited by the profile base and the profile walls and which has several rail grooves running parallel to the longitudinal direction of the light and adjacent to the light in the transverse direction and several electrical conductors which can be contacted in the rail grooves.
  • the connector suitable for electrically and mechanically connecting two such lights has a connecting body which has two opposing connecting walls which can be inserted at the front into the support profiles of two lights which are immediately adjacent in the longitudinal direction, so that the connecting walls extend along the profile walls.
  • the known connector is also equipped with two axially and oppositely oriented plugs whose electrical contacts are electrically connected to one another in a common housing having the two plugs via corresponding cables.
  • the two power supply rails are each axially equipped with axially pluggable sockets on the front, each of which has several electrical contact elements that engage in the rail grooves of the respective power guide rail and electrically contact the respective electrical conductors there.
  • the two plugs of the known connector can now be plugged axially into the two sockets fixed to the power guide rails, whereby the two power guide rails are electrically contacted with each other via the connector.
  • the document DE202018102741 U1 discloses an electrical connector that electrically connects the electrical wires of two light strips and provides a continuous light strip, wherein the connecting lines are mechanically protected by the connector housing and the assembly of the light strip is significantly simplified and can be carried out without tools.
  • the present invention addresses the problem of providing an improved or at least a different embodiment for a connector of the type described above and for a light strip equipped therewith, which is characterized in particular by simplified handling and/or assembly or disassembly.
  • the invention is based on the general idea of arranging the plugs on the connector body so that they can be adjusted so that the electrical connection between the adjacent lights can be created and separated independently of the mechanical connection between the adjacent lights.
  • the plugs which form a first pair of plugs, are arranged so that they can be adjusted on the connector body in the height direction of the connector, i.e. perpendicular to the longitudinal direction of the connector, between an active position for creating an electrical connection and a passive position for releasing the electrical connection.
  • its longitudinal direction corresponds to the longitudinal direction of the respective light.
  • the height direction of the connector also corresponds to the height direction of the respective light.
  • the connector presented here is suitable for the mechanical and electrical connection of two luminaires adjacent in the longitudinal clearance, wherein the respective luminaire has a straight and elongated support profile which has a profile base and two opposing profile walls connected to one another by the profile base, wherein the respective luminaire also has at least one straight and elongated current guide rail which is arranged on the profile base in a profile interior delimited by the profile base and the profile walls and which has a plurality of rail grooves running parallel to the longitudinal direction and adjacent in the transverse direction and a plurality of electrical conductors which can be contacted in the rail grooves.
  • the connector with its connecting walls can be inserted into the support profiles of the neighboring lights in the longitudinal direction at the front in order to establish the mechanical connection of the two lights.
  • the first plugs are positioned on the connector in the passive position in such a way that when the connector is axially inserted into the respective light, they do not collide with the current-carrying profile of the respective light.
  • the first plugs can be adjusted from the passive position to the active position.
  • the connector can have, in addition to the first pair of connectors, a second pair of connectors which has two second connectors, each of which has a plurality of contact elements with electrical contact zones.
  • the contact zones of one second connector are electrically connected to the contact zones of the other second connector via second cables.
  • the second connectors are arranged on the connector body so that they can be adjusted in height between a passive position and an active position. When the first and second connectors are adjusted to their passive position, the connector can be inserted into the support profiles of the two adjacent lights in the longitudinal direction at the front.
  • the contact elements of the second connectors engage in other rail grooves of the same power guide rails or in rail grooves of other power guide rails of the two adjacent lights when the second connectors are adjusted in height from the passive position to the active position. This is done in such a way that in the active position, at least one contact zone of the second plug electrically contacts at least one line of the respective power supply rail of one lamp, while at least one contact zone of the other second plug electrically contacts at least one corresponding line of the respective power supply rail of the other lamp. The corresponding lines of the respective power supply rails of the neighboring lamps are then electrically contacted with one another via the wiring of the second plug.
  • the power guide rails can provide only a single circuit, while in more complex cases they provide several, independent circuits, one of which can also be an emergency circuit.
  • the possibility of equipping the connector with only the first pair of plugs on the one hand, or with the first pair of plugs and the second pair of plugs on the other hand, means that the connector can be easily adapted to the complexity of the respective light strip. This can save significant costs. It is noteworthy in this context that such light strips in large halls are often installed with a very large number of luminaires and a correspondingly large number of connectors, so that cost savings within the connectors can certainly lead to considerable savings.
  • the respective second plug can be arranged in the transverse direction next to the respective first plug on the connecting body. This results in a compact design for the connector.
  • the second connectors function in an essentially identical manner to the first connectors, but are used to contact other electrical conductors that are arranged either within the same current guide rails or in other, additional current guide rails.
  • the respective lamp has two separate current guide rails running parallel to one another, namely a first current guide rail and a second current guide rail.
  • the contact elements of the first plugs which are designed to complement the first current guide rails, in the active position only engage in the rail grooves of the first current guide rails
  • the contact elements of the second plugs which are designed to complement the second current guide rails, in the active position only engage in the rail grooves of the second current guide rails.
  • the first pair of plugs is therefore used exclusively for the electrical connection of the first current guide rails
  • the second pair of plugs is used exclusively for the electrical connection of the second current guide rails. This can help to prevent confusion. In addition, this makes it easier to implement safe functionality.
  • the first plugs differ geometrically from the second plugs, such that the respective first plug cannot be plugged into the second current guide rail complementary to the second plug, while at the same time the respective second plug cannot be plugged into the first current guide rail complementary to the first plug.
  • This design prevents incorrect assembly of the connector and in particular increases the safety of the respective fitter.
  • first plugs and the second plugs are arranged adjacent to one another on the connecting body and are designed in such a way that the respective first plug in its passive position blocks or at least hinders the adjacent second plug in its passive position, such that the respective second plug can only be adjusted to the active position if the adjacent first plug has previously been adjusted to the active position or is adjusted to the active position at the same time.
  • the design presented here forces a predetermined sequence for the electrical contacting of the both current guide rails.
  • the respective second current guide rail can only be electrically contacted if the adjacent first current guide rail is already electrically contacted. This measure can contribute significantly to the safety of the respective fitter.
  • a further embodiment proposes that the second plugs are each designed as emergency power plugs that do not have a neutral conductor contact element. This results in a cost-effective design for the second plugs.
  • the first plugs are each designed as standard plugs, each of which has a neutral conductor contact element that has a contact zone connected to a neutral conductor, wherein the first plugs designed as standard plugs can each be plugged into a first current guide rail designed as a standard current guide rail that has a neutral conductor.
  • the respective support profile can be earthed via the neutral conductor, for example, in order to increase the operational reliability of the respective luminaire or light strip.
  • the second plugs can also be designed as standard plugs, but the embodiment mentioned above is preferred, in which the second plugs are designed as emergency power plugs.
  • a particularly advantageous embodiment is one which combines several of the above-mentioned embodiments, such that the second plugs designed as emergency power plugs can only be adjusted from the passive position to the active position when the adjacent first plug designed as a standard plug is adjusted to the active position. This ensures that the support profiles are already earthed when the respective emergency power circuit is electrically contacted via the connector. This makes it possible to dispense with an additional, separate neutral conductor in the emergency power circuit, since The neutral conductor of the circuit of the respective first current-carrying rail can be used for this purpose.
  • the respective first plug designed as a standard plug can have a grounding contact that is electrically connected to the neutral conductor contact element and that electrically contacts the metallic connecting body at least in the active position of the respective first plug. This measure thus achieves forced grounding of the connecting body, which increases the operational reliability of the connector and thus of the light strip.
  • the respective first plug and/or the respective second plug can have at least one latching hook.
  • the connecting body can have at least one latching contour that is complementary to the respective latching hook.
  • the respective latching hook can now latch with the respective latching contour at least in the active position of the respective first or second plug, whereby the active position of the respective first or second plug is secured. An independent adjustment of the respective plug from the active position to the passive position is thereby prevented.
  • the respective locking contour is designed in such a way that it also works together with the locking hook of the respective first or second plug in the passive position to secure the passive position.
  • the respective locking contour can have two locking openings for this purpose, which are arranged offset from one another in the vertical direction on the connecting body, so that the respective locking element, e.g. a locking lug, is in engagement with one locking opening in the passive position, while it is in engagement with the other locking opening in the active position. This ensures that the respective plug cannot automatically adjust itself from the passive position to the active position, for example during transport and assembly.
  • This measure also increases the operational reliability and installation safety of the connector and thus of the light strip equipped with it.
  • the connecting body can have a guide opening for the respective first or second plug, wherein the respective first or second plug has a guide element that engages in the respective guide opening.
  • the respective guide element and the respective guide opening can now work together for the guided adjustment of the respective first or second plug in the height direction between the active position and the passive position. This achieves reliable adjustability of the plug in the height direction on the connecting body, which makes handling the connector easier during assembly and disassembly.
  • the locking mechanism between the respective plug and the connecting body in the active position can be designed in such a way that it can only be released again with the help of a tool.
  • the locking mechanism between the respective plug and the connecting body in the passive position can be designed in such a way that it can be released manually by the fitter, for example by overcoming a predetermined pressure force.
  • the connector can be equipped with a seal that has a U-shaped sealing body that is arranged on the outside of the connecting body.
  • This seal is designed in such a way that, when the connector is installed, it penetrates axially into the support profile of one light and the support profile of the other light in the longitudinal direction and seals against both support profiles on the inside, transverse to the longitudinal direction, i.e., almost radially. This ensures efficient sealing of the lights that follow one another in the light strip.
  • a particularly advantageous development is one in which the sealing body has two sealing walls that are opposite one another in the transverse direction of the connector and a sealing base that connects the sealing walls to one another, the sealing body having a drainage channel on the outside that extends in the transverse direction along the sealing base and merges into the sealing walls.
  • the drainage channel is thus located on an outside of the sealing body facing the support profiles and can drain off contaminants that can reach the seal on the front sides of the support profiles from the outside of the seal.
  • particulate contaminants in conjunction with liquid contaminants that can arise, for example, through condensation can be flushed out.
  • the seal can be clipped to the connecting body.
  • corresponding clips with locking lugs can be integrally formed on the seal base and/or on the seal walls.
  • the seal base can be adapted to the profile interiors of the support profiles in the area of the power guide rails.
  • An embodiment in which the seal base has a separating web holder that extends in the longitudinal direction of the connector is particularly advantageous. This embodiment is particularly suitable for lights in which the support profile on the profile base has a separating web that protrudes into the profile interior and divides the receiving space formed there into two receiving chambers, namely a first receiving chamber for receiving the first power guide rail and a second receiving chamber for receiving the second power guide rail.
  • the connecting body can also have a connecting base that connects the two connecting walls to each other.
  • the connecting body can be connected to the connecting base and the two connecting walls are a one-piece sheet metal part made from a single piece of sheet metal by forming.
  • the connecting walls can optionally have insertion bevels that make it easier to insert the connecting walls into the support profiles along the profile walls.
  • Angled centering webs can optionally be formed on the connecting base and/or on the connecting walls, which protrude outwards from the respective connecting wall in the direction of the associated profile wall. With the help of these centering webs, tolerance-related shape deviations between the connecting body and the support profiles can be compensated. In addition, an elegant, almost flush transition of the axially consecutive support profiles is achieved.
  • a light strip according to the invention has two or more elongated and linear lights that are adjacent to one another in their longitudinal direction. Furthermore, the light strip according to the invention has at least one connector of the type described above, which connects two adjacent lights of the light strip electrically and mechanically to one another.
  • the lights of the light strip can each have a linear and elongated support profile that has a profile base and two opposing profile walls that are connected to one another by the profile base.
  • the lights of the light strip can also have at least one linear and elongated current guide rail that is arranged on the profile base in a profile interior that is delimited by the profile base and the profile walls and that has a plurality of rail grooves that run parallel to the longitudinal direction of the light and are adjacent to the light in the transverse direction, and a plurality of electrical conductors that can be contacted in the rail grooves.
  • FIG. 1 , 3 , 4 , 7 to 9 has a lamp 1 which is in the Figures 1 , 7 and 9 each shown in a cross-section running transversely to the longitudinal direction X, a support profile 2, at least one current guide rail 3, 4, at least one device carrier 5 and at least one plug 6.
  • the longitudinal direction X is shown in the Figures 1 to 6 , 8 and 11 indicated by a double arrow and is in the Figures 1 , 7 , 9 and 10 perpendicular to the plane of the drawing.
  • the luminaire 1 has an elongated and straight shape with respect to the longitudinal direction X.
  • the luminaire 1 can be used in particular in a light strip 7, in which several such luminaires 1 are arranged one behind the other in the longitudinal direction X and are directly connected to one another.
  • the luminaire 1 or the light strip 7 is intended for suspended ceiling installation.
  • a ceiling 8 is shown to which the light strip 7 or the luminaires 1 are attached or suspended via several fastening elements 9.
  • the support profile 2 of the respective light 1 is designed to be elongated and straight and has a profile base 10 and two profile walls 11 that are opposite one another in the transverse direction Y and are connected to one another by the profile base 10.
  • the respective power guide rail 3, 4 is also designed to be straight and elongated and is arranged in a profile interior 12 on the profile base 10.
  • the profile interior 12 is delimited by the profile base 10 and the profile walls 11.
  • the respective power guide rail 3, 4 has several rail grooves 13 that run parallel to the longitudinal direction X and are adjacent in the transverse direction Y, as well as several electrical conductors 14 that can be electrically contacted in the rail grooves 13.
  • the respective power guide rail 3, 4 has a rail base 15 from which several webs 16 protrude, which run parallel to one another and in the longitudinal direction X and form the rail grooves 13 between them in the transverse direction Y.
  • the lines 14 are arranged on the longitudinal webs 16.
  • the device carrier 5 also has an elongated and straight shape in the longitudinal direction X. It is clipped to the free ends of the profile walls 11 remote from the profile base 10 or is held by force and/or form locking.
  • the device carrier 5 carries at least one electrical consumer (not shown here), which is preferably a lighting device, e.g. a plurality of light-emitting elements, preferably light-emitting diodes, with associated control unit and associated optics.
  • the power supply of the respective consumer is via the respective power guide rail 3, 4 and such a plug 6, which for this purpose contacts the necessary lines 14 and is electrically connected to the respective consumer via cables (not shown).
  • a connector 17 is used, which is inserted into the Figures 3 to 9
  • the connector 17 has a connecting body 18 which has two opposite in the transverse direction Y connecting walls 19.
  • the connecting body 18 also has a connecting base 20 that connects the two connecting walls 19 to one another.
  • the connecting body 18 is expediently a one-piece sheet metal part.
  • the connector 17 with its connecting walls 19 can be inserted into the support profiles 2 of two lamps 1 that are immediately adjacent in the longitudinal direction X.
  • the connector 17 is in the Figures 3, 4 and 8 each inserted into the support profile 2 of only one of these lights 1.
  • the connecting walls 19 When inserted, the connecting walls 19 extend along the profile walls 11.
  • receiving pockets 21 can be formed on the profile walls 11 at their free ends facing away from the profile base 10, which can be inserted into the Figures 1 , 7 and 9 This results in a stable and secure support of the connector 17 on the two support profiles 2, which also stiffens them at the same time.
  • the connector has a first plug pair 22, which has two first plugs 23, each of which has several contact elements 24.
  • the contact elements 24 are designed like webs and have electrical contact zones 25, which can be arranged, for example, in Figure 7 are recognizable.
  • the contact zones 25 of one first connector 23 are electrically connected via first cables 26 to the corresponding contact zones 25 of the other first connector 23.
  • the first connectors 23 are arranged on the connecting body 18 so as to be adjustable in the height direction Z between an active position and a passive position.
  • FIG 7 the active position of the respective first plug 23 is shown, in which the contact elements 24 of the first plug 23 engage in the rail grooves of the respective current guide rail 3, such that the contact zones 25 of the respective first plug 23 electrically contact the conductors 14 of the respective current guide rail 3.
  • the respective first plug 23 In the passive position, the respective first plug 23 is in the height direction Z far enough from the respective current guide rail 3 spaced apart so that the contact elements 24 cannot penetrate into the rail grooves 13.
  • the connector 17 can be inserted at the front into the support profiles 2 of the adjacent lights 1 in the longitudinal direction X.
  • the respective first plug 23 is adjusted in the height direction Z relative to the connecting body 18 in such a way that the contact elements 24 engage in the rail grooves 13 of the respective current-carrying rail 3 in order to establish the desired contact between the contact zones 25 and the lines 14.
  • the conductors 14 of the current guide rail 3 of one luminaire 1 are electrically connected to the corresponding conductors 14 of the current guide rail 3 of the other luminaire 1.
  • the connector 17 also has a second plug pair 27, which has two second plugs 28.
  • the second plugs 28 also each have several contact elements 24 with electrical contact zones 25.
  • the contact zones 25 of the one second plug 28 are in accordance with Figure 8 electrically connected to the contact zones 25 of the other second plug 28 via second cables 29.
  • the second plugs 28 are also arranged on the connecting body 18 so as to be adjustable in the height direction Z between a passive position and an active position.
  • the passive position is shown as an example for the second plug 28 shown there.
  • the connector 17 can be inserted into the support profiles 2 of the two adjacent lights 1 in the longitudinal direction X when the second plugs 28 are adjusted to their passive position. It is clear that for axial insertion of the connector 17 into the respective support profile 2, the respective first plug 23 and the respective second plug 28 are expediently in the passive position.
  • the second plugs 28 can then be adjusted from the passive position to the active position in the height direction Z relative to the connecting body 18.
  • the contact elements 24 of the second plugs 28 also penetrate into rail grooves 13 of the respective power guide rail 4 so that the contact zones 25 can electrically contact the respective conductors 14.
  • the corresponding lines 14 of the respective power guide rails 4 of the two lights 1 are then electrically connected to one another.
  • the respective light 1 has only a single current guide rail 3, 4.
  • the contact elements 24 of the respective first plug 23 on the one hand and the contact elements 24 of the respective second plug 28 engage in different rail grooves 13 of the common current guide rail 3, 4.
  • the advantageous embodiment shown here is preferred, in which the respective light 1 has two separate current guide rails running parallel to one another, namely a first current guide rail 3 and a second current guide rail 4.
  • the contact elements 24 of the first plug 23 in their active position engage exclusively in the rail grooves 13 of the first current guide rail 3, while the contact elements 24 of the second plug 28 in the active position engage exclusively in the rail grooves 13 of the second current guide rail 4.
  • the first plugs 23 and the second plugs 28 are geometrically configured differently, such that the respective first plug 23 cannot be plugged into the second current guide rail 4 complementary to the second plug, while the respective second plug 28 cannot be plugged into the first current guide rail 3 complementary to the first plug 23.
  • the different geometries can ensure that if the connector 17 is inserted incorrectly, the contact elements 24 of the respective plug 23, 28 in the passive position are not aligned with the rail grooves 13 of the respective incorrect current guide rail 3, 4, so that they would collide with the longitudinal webs 16 when adjusted from the passive position towards the active position. This means that the respective plug 23, 28 cannot be plugged into the incorrect current guide rail 3, 4.
  • first plugs 23 and the second plugs 28 are arranged adjacent to each other on the connecting body 18 and are also designed such that the respective first plug 23 in its passive position blocks the adjacent second plug 28 in its passive position, so that the second plug 28 cannot be adjusted to the active position before the first plug 23.
  • step arrangement 30 is formed by a protruding step 31 formed on the respective second plug 28 and by a further step 32 formed by a recess on the respective first plug 23.
  • both plugs 23, 28 can be moved into their active position at the same time.
  • the electrical connection can be made more easily if the respective first plug 23 and then the respective second plug 28 are moved into the active position first.
  • the respective second plug 28 can expediently be designed as an emergency power plug, which is characterized in that it does not have a neutral conductor contact element 24'.
  • the respective first plug 23 can expediently be designed as a standard plug, each of which has a neutral conductor contact element 24', which has a neutral conductor contact zone 25' that can be electrically connected to a neutral conductor 14'.
  • the first plug 23 designed as a standard plug can then be plugged into a first current guide rail 3 designed as a standard current guide rail, which has the neutral conductor 14'.
  • the second plug 28 designed as an emergency power plug can only be adjusted from the passive position to the active position when the adjacent first plug 23 designed as a standard plug is adjusted to the active position.
  • the neutral conductor 14' is already contacted, so that the connector 17 has contact protection for the respective fitter.
  • the respective first plug 23 designed as a standard plug can have a grounding contact 33 electrically connected to the neutral conductor contact element 24'. At least in the active position, this grounding contact 33 creates an electrical contact with the connecting body 18, which is preferably a metal component.
  • the respective first plug 23 and/or the respective second plug 28 has or have at least one locking element 34, which at least in the active position interacts with a complementary locking contour 35 in order to secure the respective plug 23, 28 in the active position.
  • the respective locking contour 35 on the connecting body 18 is designed in such a way that it also interacts with the respective locking element in the passive position of the respective plug 23, 28. 34 to be secured passive position.
  • the respective locking contour 35 can be designed in two parts or have two contour sections, e.g. in the form of locking openings, which are arranged offset from one another in the height direction Z on the connecting body 18.
  • the associated locking element 34 e.g.
  • the respective locking element 34 in the form of a locking lug, can then cooperate with one contour section in the passive position and with the other contour section in the active position.
  • the respective locking element 34 can also be configured in two parts so that it has two different locking sections, with one locking section in the passive position cooperating with one contour section, while the other locking section in the active position cooperating with the other contour section.
  • the locking elements 34 and the locking contours 35 are shown here as examples and only in a highly simplified and symbolic manner.
  • the respective first connector 23 is locked in the active position, while the respective second connector 28 is locked in the passive position.
  • a locking section 34' designed as a locking lug is supported in the passive position on the edge of a locking contour 35' designed as a locking opening.
  • the connecting body 18 can have a guide opening 36 for the respective plug 23, 28.
  • the respective plug 23, 28 has a guide element 37 that engages in the respective guide opening 36.
  • the guide elements 37 and the guide openings 36 work together and enable a guided adjustment of the respective plug 23, 28 in the height direction Z in order to adjust the respective plug 23, 28 in a guided manner between the active position and the passive position.
  • the connector 17 can also be equipped with a seal 38.
  • the seal 38 has a U-shaped sealing body 39, which is arranged on the outside, i.e. on an outside facing the respective support profile 2, on the connecting body 18.
  • the seal 38 When the connector 17 is installed, it penetrates in the longitudinal direction X on the one hand into the support profile 2 of one lamp 1 and on the other hand into the support profile 2 of the other lamp 1. Furthermore, when installed, the seal 38 lies sealingly on the inside of both support profiles 2, i.e. on an inner side of the respective support profile 2 facing the connecting body 18.
  • the sealing body 39 has two sealing walls 40 opposite one another in the transverse direction Y and a sealing base 41 which connects the two sealing walls 40 to one another.
  • the sealing body 39 can have a drainage channel 42 on the outside, i.e. on its outer side facing the respective support profile 2.
  • the drainage channel 42 extends in the transverse direction Y along the sealing base 41 and merges into the two sealing walls 40.
  • a rail receiving space formed on the profile base 10 is divided into two separate receiving chambers by means of a separating web 43 formed on the profile base 10, wherein one receiving chamber then receives the first current-carrying rail 3, while the other receiving chamber receives the second current-carrying rail 4.
  • the seal 38 can now be Figures 3 to 5 , 10 and 11 be adapted to this design of the support profile 2 and also have a longitudinal groove 44 complementary to the separating web 43.
  • barb-like clips 45 can be integrally formed on the seal 38 or on the seal body 39, which are clipped to the connecting body 18 and for this purpose penetrate corresponding clip openings 46, which according to Figure 9 on the connecting body 18.
  • the seal 38 has three such clips 45, namely one on the seal base 41 and one each on the two seal walls 40.
  • insertion bevels 47 which are formed on the connecting body 18 or on the connecting walls 19 and which facilitate the axial insertion of the connector 17 into the support profiles 2.
  • centering webs 48 which are formed on the connecting body 18 or on the connecting walls 19 and/or on the connecting base 20 and which cause the support profiles 2 of the adjacent lights 1 to be centered or aligned on the connector 17.
  • an optional locking mechanism 49 which has locking lugs 50 formed on the connecting walls 19, which, when a predetermined insertion position is reached, engage in complementary locking openings 51 which are formed on the profile walls 11, here in the area of the pockets 21.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder zum elektrischen und mechanischen Verbinden von zwei Leuchten in einem zwei oder mehr solcher Leuchten aufweisenden Lichtband mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein mit wenigstens einem solchen Verbinder ausgestattetes Lichtband.
  • Ein gattungsgemäßer Verbinder ist aus der EP 2 479 851 B1 bekannt und ist für ein Lichtband vorgesehen, bei dem die jeweilige Leuchte ein geradliniges und längliches Tragprofil aufweist, das einen Profilboden und zwei sich gegenüberliegende, durch den Profilboden miteinander verbundene Profilwände aufweist. Des Weiteren ist die jeweilige Leuchte mit einer geradlinigen und länglichen Stromführungsschiene ausgestattet, die in einem vom Profilboden und den Profilwänden begrenzten Profilinnenraum am Profilboden angeordnet ist und die mehrere, parallel zur Längsrichtung der Leuchte verlaufende und in der Querrichtung der Leuchte benachbarte Schienennuten und mehrere in den Schienennuten kontaktierbare elektrische Leiter aufweist. Der zum elektrischen und mechanischen Verbinden von zwei derartigen Leuchten geeignete Verbinder besitzt einen Verbindungskörper, der zwei sich gegenüberliegende Verbindungswände aufweist, die stirnseitig in die Tragprofile von zwei in der Längsrichtung unmittelbar benachbarten Leuchten einsteckbar sind, sodass sich die Verbindungswände entlang der Profilwände erstrecken. Der bekannte Verbinder ist außerdem mit zwei axial und zueinander entgegengesetzt orientierten Steckern ausgestattet, deren elektrische Kontakte in einem die beiden Stecker aufweisenden gemeinsamen Gehäuse über entsprechende Kabel miteinander elektrisch verbunden sind. Um nun im Lichtband die Stromführungsschienen der beiden benachbarten Leuchten elektrisch miteinander verbinden zu können, sind die beiden Stromführungsschienen jeweils axial stirnseitig mit axial steckbaren Buchsen ausgestattet, die jeweils mehrere elektrische Kontaktelemente aufweisen, die in die Schienennuten der jeweiligen Stromführungsschiene eingreifen und dort die jeweiligen elektrischen Leiter elektrisch kontaktieren. Die beiden Stecker des bekannten Verbinders lassen sich nun axial in die beiden, an den Stromführungsschienen festgelegten Buchsen einstecken, wodurch die beiden Stromführungsschienen über den Verbinder elektrisch miteinander kontaktiert sind. Das Dokument DE202018102741 U1 offenbart einen elektrischen Verbinder, der die elektrischen Drähte von zwei Lichtleisten elektrisch verbindet und ein durchgehendes Lichtband bereitstellt, wobei die Verbindungsleitungen durch das Verbindergehäuse mechanisch geschützt sind und die Montage des Lichtbandes wesentlich vereinfacht wird und ohne Werkzeug erfolgen kann.
  • Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für einen Verbinder der vorstehend beschriebenen Art und für ein damit ausgestattetes Lichtband eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine vereinfachte Handhabung und/oder Montierbarkeit bzw. Demontierbarkeit auszeichnet.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Stecker am Verbindungskörper verstellbar anzuordnen, sodass sich die elektrische Verbindung der benachbarten Leuchten unabhängig von der mechanischen Verbindung der benachbarten Leuchten erzeugen und trennen lässt. Hierzu sind die Stecker, die ein erstes Steckerpaar bilden, in der Höhenrichtung des Verbinders, also senkrecht zur Längsrichtung des Verbinders, zwischen einer Aktivstellung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung und einer Passivstellung zum Lösen der elektrischen Verbindung verstellbar am Verbindungskörper angeordnet. Für die Montage des Verbinders entspricht dessen Längsrichtung der Längsrichtung der jeweiligen Leuchte. Auch die Höhenrichtung des Verbinders entspricht dann der Höhenrichtung der jeweiligen Leuchte.
  • Der hier vorgestellte Verbinder eignet sich zum mechanischen und elektrischen Verbinden von zwei in der Längslichtung benachbarten Leuchten, wobei die jeweilige Leuchte ein geradliniges und längliches Tragprofil aufweist, das einen Profilboden und zwei sich gegenüberliegende, durch den Profilboden miteinander verbundene Profilwände aufweist, wobei die jeweilige Leuchte außerdem wenigstens eine geradlinige und längliche Stromführungsschiene aufweist, die in einem vom Profilboden und den Profilwänden begrenzten Profilinnenraum am Profilboden angeordnet ist und die mehrere parallel zur Längsrichtung verlaufende und in der Querrichtung benachbarte Schienennuten und mehrere in den Schienennuten kontaktierbare elektrische Leiter aufweist.
  • Bei in die Passivstellung verstellten ersten Steckern lässt sich der Verbinder mit seinen Verbindungswänden stirnseitig in die Tragprofile der benachbarten Leuchten in Längsrichtung einstecken, um die mechanische Verbindung der beiden Leuchten herzustellen. Mit anderen Worten, die ersten Stecker sind in der Passivstellung am Verbinder so positioniert, dass sie beim axialen Stecken des Verbinders mit der jeweiligen Leuchte nicht mit deren Stromführungsprofil kollidieren. Ist der Verbinder mit seinen Verbindungswänden in die Tragprofile der benachbarten Leuchten eingesteckt, lassen sich die ersten Stecker von der Passivstellung in die Aktivstellung verstellen. Dabei greifen Kontaktelemente der ersten Stecker in der Höhenrichtung in die Schienennuten der jeweiligen Stromführungsschiene ein, derart, dass in der Passivstellung zumindest eine der Kontaktzonen des einen ersten Steckers wenigstens eine Leitung der Stromführungsschiene der einen Leuchte elektrisch kontaktiert, während zumindest eine der Kontaktzonen des anderen ersten Steckers wenigstens eine korrespondierende Leitung der Stromführungsschiene der anderen Leuchte elektrisch kontaktiert. Über die Verkabelung der beiden ersten Stecker sind dann die korrespondierenden Leitungen der Stromführungsschienen elektrisch miteinander verbunden. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verbinders kann darin gesehen werden, dass an den Stromführungsschienen der miteinander zu verbindenden Leuchten keine Buchsen montiert werden müssen, wodurch bereits der hierfür erforderliche Aufwand an Zeit und Kosten entfällt. Darüber hinaus kompensiert die vorgeschlagene Bauweise sämtliche Toleranzen in der Längsrichtung für die Stromführungsschienen innerhalb des jeweiligen Tragprofils, was eine weitere signifikante Reduzierung an Aufwand und Kosten für die ordnungsgemäße Montage des Lichtbands bewirkt.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann der Verbinder zusätzlich zu dem ersten Steckerpaar ein zweites Steckerpaar aufweisen, das zwei zweite Stecker aufweist, die jeweils mehrere Kontaktelemente mit elektrischen Kontaktzonen aufweisen. Die Kontaktzonen des einen zweiten Steckers sind über zweite Kabel mit den Kontaktzonen des anderen zweiten Steckers elektrisch verbunden. Die zweiten Stecker sind am Verbindungskörper in der Höhenrichtung zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung verstellbar angeordnet. Der Verbinder lässt sich bei in ihre Passivstellung verstellten ersten und zweiten Steckern stirnseitig in die Tragprofile der beiden benachbarten Leuchten in Längsrichtung einstecken. Bei in die Tragprofile der beiden benachbarten Leuchten eingestecktem Verbinder greifen die Kontaktelemente der zweiten Stecker beim Verstellen der zweiten Stecker von der Passivstellung in die Aktivstellung in der Höhenrichtung in andere Schienennuten derselben Stromführungsschienen oder aber in Schienennuten weiterer Stromführungsschienen der beiden benachbarten Leuchten ein. Dies erfolgt derart, dass in der Aktivstellung zumindest eine Kontaktzone des einen zweiten Steckers wenigstens eine Leitung der jeweiligen Stromführungsschiene der einen Leuchte elektrisch kontaktiert, während zumindest eine Kontaktzone des anderen zweiten Steckers wenigstens eine korrespondierende Leitung der jeweiligen Stromführungsschiene der anderen Leuchte elektrisch kontaktiert. Über die Verkabelung der zweiten Stecker sind dann die korrespondierenden Leitungen der jeweiligen Stromführungsschienen der benachbarten Leuchten elektrisch miteinander kontaktiert. Durch die Bereitstellung von zwei Steckerpaaren, deren Stecker separat in der Höhenrichtung am Verbindungskörper verstellbar angeordnet sind, ergeben sich vielfältige neue Anwendungsmöglichkeiten und Einsparungsmöglichkeiten für den Verbinder und das damit ausgestattete Lichtband. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Stromführungsschienen in einem einfachen Fall nur einen einzigen Stromkreis bereitstellen, während sie in komplexeren Fällen mehrere, unabhängige Stromkreise bereitstellen, von denen einer auch ein Notstromkreis sein kann. Durch die Möglichkeit, den Verbinder einerseits nur mit dem ersten Steckerpaar oder andererseits mit dem ersten Steckerpaar und dem zweiten Steckerpaar auszurüsten, lässt sich der Verbinder einfach an die Komplexität des jeweiligen Lichtbands anpassen. Hierdurch lassen sich signifikant Kosten einsparen. Bemerkenswert ist in diesem Zusammenhang, dass derartige Lichtbänder in großen Hallen häufig mit einer sehr großen Anzahl an Leuchten und einer entsprechend großen Anzahl an Verbindern installiert werden, sodass eine Kosteneinsparung innerhalb der Verbinder durchaus zu einer beachtlichen Einsparung führen kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der jeweilige zweite Stecker in der Querrichtung neben dem jeweiligen ersten Stecker am Verbindungskörper angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich eine kompakte Bauform für den Verbinder.
  • Wie weiter oben erläutert, funktionieren die zweiten Stecker zweckmäßig identisch zu den ersten Steckern, dienen jedoch zur Kontaktierung anderer elektrischer Leiter, die entweder innerhalb derselben Stromführungsschienen oder aber in anderen, zusätzlichen Stromführungsschienen angeordnet sind.
  • Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann daher vorgesehen sein, dass die jeweilige Leuchte zwei parallel zueinander verlaufende separate Stromführungsschienen aufweist, nämlich eine erste Stromführungsschiene und eine zweite Stromführungsschiene. Bei in die beiden benachbarten Leuchten eingestecktem Verbinder greifen die Kontaktelemente der ersten Stecker, die hierzu komplementär zu den ersten Stromführungsschienen ausgestaltet sind, in der Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten der ersten Stromführungsschienen ein, während die Kontaktelemente der zweiten Stecker, die hierzu komplementär zu den zweiten Stromführungsschienen ausgestaltet sind, in der Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten der zweiten Stromführungsschienen eingreifen. Damit dient das erste Steckerpaar ausschließlich zur elektrischen Verbindung der ersten Stromführungsschienen, während das zweite Steckerpaar ausschließlich zur elektrischen Verbindung der zweiten Stromführungsschienen dient. Hierdurch kann eine Verwechslungssicherheit begünstigt werden. Außerdem lässt sich hierdurch eine sichere Funktionalität einfacher realisieren.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass sich die ersten Stecker geometrisch von den zweiten Steckern unterscheiden, derart, dass der jeweilige erste Stecker nicht mit der zum zweiten Stecker komplementären zweiten Stromführungsschiene steckbar ist, während gleichzeitig der jeweilige zweite Stecker nicht mit der zum ersten Stecker komplementären ersten Stromführungsschiene steckbar ist. Diese Bauform verhindert eine Falschmontage des Verbinders und erhöht dabei insbesondere die Sicherheit des jeweiligen Monteurs.
  • Eine andere Ausführungsform schlägt vor, dass die ersten Stecker und die zweiten Stecker am Verbindungskörper benachbart angeordnet und so ausgestaltet sind, dass der jeweilige erste Stecker in seiner Passivstellung den benachbarten zweiten Stecker in dessen Passivstellung blockiert oder zumindest behindert, derart, dass der jeweilige zweite Stecker nur dann in die Aktivstellung verstellen lässt, wenn der benachbarte erste Stecker zuvor in die Aktivstellung verstellt worden ist oder gleichzeitig in die Aktivstellung mitverstellt wird. Somit ist ausgeschlossen, dass der jeweilige zweite Stecker vor dem benachbarten ersten Stecker in die Aktivstellung verstellt werden kann. Mit anderen Worten, die hier vorgestellte Bauform erzwingt eine vorgegebene Reihenfolge für die elektrische Kontaktierung der beiden Stromführungsschienen. Insbesondere kann hier die jeweilige zweite Stromführungsschiene erst dann elektrisch kontaktiert werden, wenn die benachbarte erste Stromführungsschiene bereits elektrisch kontaktiert ist. Diese Maßnahme kann erheblich zur Sicherheit des jeweiligen Monteurs beitragen.
  • Eine weitere Ausführungsform schlägt vor, dass die zweiten Stecker jeweils als Notstromstecker ausgestaltet sind, die kein Nullleiterkontaktelement aufweisen. Hierdurch ergibt sich für die zweiten Stecker eine kostengünstige Bauform.
  • Eine andere Ausführungsform schlägt vor, dass die ersten Stecker jeweils als Standardstecker ausgestaltet sind, die jeweils ein Nullleiterkontaktelement aufweisen, das eine mit einem Nullleiter verbundene Kontaktzone aufweist, wobei die als Standardstecker ausgestalteten ersten Stecker jeweils mit einer als Standardstromführungsschiene ausgestalteten ersten Stromführungsschiene steckbar sind, die einen Nullleiter aufweist. Über den Nullleiter lässt sich beispielsweise das jeweilige Tragprofil erden, um die Betriebssicherheit der jeweiligen Leuchte bzw. des Lichtbands zu erhöhen.
  • Grundsätzlich können auch die zweiten Stecker als Standardstecker ausgestaltet sein, bevorzugt ist jedoch die weiter oben genannte Ausführungsform, bei welcher die zweiten Stecker als Notstromstecker konzipiert sind.
  • Besonders vorteilhaft ist nun eine Ausführungsform, die mehrere der vorstehend genannten Ausführungsformen miteinander kombiniert, derart, dass die als Notstromstecker ausgestalteten zweiten Stecker erst dann von der Passivstellung in die Aktivstellung verstellbar sind, wenn der jeweils benachbarte, als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker in die Aktivstellung verstellt ist. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Tragprofile bereits geerdet sind, wenn der jeweilige Notstromkreis über den Verbinder elektrisch kontaktiert wird. Hierdurch ist es möglich, auf einen zusätzlichen, separaten Nullleiter im Notstromkreis zu verzichten, da sich hierzu der Nullleiter des Stromkreises der jeweiligen ersten Stromführungsschiene nutzen lässt.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der jeweilige, als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker einen mit dem Nullleiterkontaktelement elektrisch verbundenen Erdungskontakt aufweisen, der zumindest in der Aktivstellung des jeweiligen ersten Steckers den metallischen Verbindungskörper elektrisch kontaktiert. Durch diese Maßnahme wird somit eine Zwangserdung des Verbindungskörpers erreicht, was die Betriebssicherheit des Verbinders und somit des Lichtbands erhöht.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der jeweilige erste Stecker und/oder kann der jeweilige zweite Stecker zumindest einen Rasthaken aufweisen. Der Verbindungskörper kann wenigstens eine zum jeweiligen Rasthaken komplementäre Rastkontur aufweisen. Der jeweilige Rasthaken kann nun zumindest in der Aktivstellung des jeweiligen ersten bzw. zweiten Steckers mit der jeweiligen Rastkontur verrasten, wodurch die Aktivstellung des jeweiligen ersten bzw. zweiten Steckers gesichert ist. Eine selbstständige Verstellung des jeweiligen Steckers von der Aktivstellung in die Passivstellung wird dadurch verhindert.
  • Eine Weiterbildung schlägt vor, dass die jeweilige Rastkontur so ausgestaltet ist, dass sie auch in der Passivstellung des jeweiligen ersten bzw. zweiten Steckers mit dessen Rasthaken zum Sichern der Passivstellung zusammenwirkt. Beispielsweise kann die jeweilige Rastkontur zu diesem Zweck zwei Rastöffnungen aufweisen, die in der Höhenrichtung zueinander versetzt am Verbindungskörper angeordnet sind, so dass das jeweilige Rastelement, z.B. eine Rastnase, in der Passivstellung mit der einen Rastöffnung in Eingriff steht, während es in der Aktivstellungmit der anderen Rastöffnung in Eingriff steht. Hierdurch wird erreicht, dass sich der jeweilige Stecker beispielsweise beim Transport und während der Montage nicht selbsttätig von der Passivstellung in die Aktivstellung verstellen kann.
  • Auch diese Maßnahme erhöht die Betriebssicherheit und Montagesicherheit des Verbinders und somit des damit ausgestatteten Lichtbands.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der Verbindungskörper für den jeweiligen ersten bzw. zweiten Stecker eine Führungsöffnung aufweisen, wobei der jeweilige erste bzw. zweite Stecker ein Führungselement besitzt, das in die jeweilige Führungsöffnung eingreift. Das jeweilige Führungselement und die jeweilige Führungsöffnung können nun zum geführten Verstellen des jeweiligen ersten bzw. zweiten Steckers in der Höhenrichtung zwischen der Aktivstellung und der Passivstellung zusammenwirken. Hierdurch wird eine zuverlässige Verstellbarkeit des Steckers in der Höhenrichtung am Verbindungskörper erreicht, was die Handhabung des Verbinders bei der Montage und auch bei der Demontage erleichtert.
  • Die Verrastung zwischen dem jeweiligen Stecker und dem Verbindungskörper in der Aktivstellung kann so konzipiert sein, dass sie sich nur mit Hilfe eines Werkzeugs wieder lösen lässt. Im Unterschied dazu kann die Verrastung zwischen dem jeweiligen Stecker und dem Verbindungskörper in der Passivstellung so konzipiert sein, dass sie sich vom Monteur manuell lösen lässt, beispielsweise durch Überwindung einer vorbestimmten Druckkraft.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform, die auch eine unabhängige Lösung des der Erfindung zugrundeliegenden Problems repräsentiert, kann der Verbinder mit einer Dichtung ausgestattet sein, die einen U-förmigen Dichtungskörper aufweist, der außen am Verbindungskörper angeordnet ist. Diese Dichtung ist dabei so konzipiert, dass sie im eingebauten Zustand des Verbinders in der Längsrichtung einerseits in das Tragprofil der einen Leuchte und andererseits in das Tragprofil der anderen Leuchte axial eindringt und innen an beiden Tragprofilen dichtend quer zur Längsrichtung, also quasi radial anliegt. Hierdurch wird eine effiziente Abdichtung der im Lichtband aufeinanderfolgenden Leuchten realisiert.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Weiterbildung, bei welcher der Dichtungskörper zwei sich in der Querrichtung des Verbinders gegenüberliegende Dichtungswände und einen die Dichtungswände miteinander verbindenden Dichtungsboden aufweist, wobei der Dichtungskörper außen eine Ablaufrinne aufweist, die sich in der Querrichtung entlang des Dichtungsbodens erstreckt und in die Dichtungswände übergeht. Die Ablaufrinne befindet sich damit an einer den Tragprofilen zugewandten Außenseite des Dichtungskörpers und kann Verunreinigungen, die an den Stirnseiten der Tragprofile bis zur Dichtung gelangen können, außen an der Dichtung ableiten. Insbesondere können dabei partikelförmige Verunreinigungen in Verbindung mit flüssigen Verunreinigungen, die beispielsweise durch Kondensation entstehen können, ausgespült werden.
  • Die Dichtung kann mit dem Verbindungskörper verclipst sein. Hierzu können entsprechende Clipse mit Rastnasen am Dichtungsboden und/oder an den Dichtungswänden integral ausgeformt sein. Ferner kann der Dichtungsboden an die Profilinnenräume der Tragprofile im Bereich der Stromführungsschienen angepasst sein. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher der Dichtungsboden eine Trennstegaufnahme aufweist, die sich in der Längsrichtung des Verbinders erstreckt. Diese Ausführungsform eignet sich in besonderer Weise für Leuchten, bei denen das Tragprofil am Profilboden einen in den Profilinnenraum vorstehenden Trennsteg aufweist, der den dort ausgebildeten Aufnahmeraum in zwei Aufnahmekammern unterteilt, nämlich in eine erste Aufnahmekammer zum Aufnehmen der ersten Stromführungsschiene und eine zweite Aufnahmekammer zum Aufnehmen der zweiten Stromführungsschiene.
  • Der Verbindungskörper kann außerdem einen Verbindungsboden aufweisen, der die beiden Verbindungswände miteinander verbindet. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Verbindungskörper mit dem Verbindungsboden und den beiden Verbindungswänden ein aus einem einzigen Blechstück durch Umformung hergestelltes einstückiges Blechformteil sein. Die Verbindungswände können optional Einführschrägen aufweisen, die das Einführen der Verbindungswände in die Tragprofile entlang der Profilwände erleichtern. Optional können am Verbindungsboden und/oder an den Verbindungswänden abgewinkelte Zentrierstege ausgebildet sein, die nach außen von der jeweiligen Verbindungswand in Richtung der zugeordneten Profilwand abstehen. Mit Hilfe dieser Zentrierstege lassen sich toleranzbedingte Formabweichungen zwischen dem Verbindungskörper und den Tragprofilen ausgleichen. Außerdem wird dazu ein formschöner, quasi bündiger Übergang der axial aufeinanderfolgenden Tragprofile erzielt.
  • Ein erfindungsgemäßes Lichtband weist zwei oder mehr längliche und geradlinige Leuchten auf, die in ihrer Längsrichtung aneinander grenzen. Des Weiteren besitzt das erfindungsgemäße Lichtband zumindest einen Verbinder der vorstehend beschriebenen Art, der zwei benachbarte Leuchten des Lichtbands elektrisch und mechanisch miteinander verbindet. Die Leuchten des Lichtbands können jeweils ein geradliniges und längliches Tragprofil aufweisen, das einen Profilboden und zwei sich gegenüberliegende, durch den Profilboden miteinander verbundene Profilwände aufweist. Die Leuchten des Lichtbands können außerdem wenigstens eine geradlinige und längliche Stromführungsschiene aufweisen, die in einem vom Profilboden und den Profilwänden begrenzten Profilinnenraum am Profilboden angeordnet ist und die mehrere, parallel zur Längsrichtung der Leuchte verlaufende und in der Querrichtung der Leuchte benachbarte Schienennuten und mehrere, in den Schienennuten kontaktierbare elektrische Leiter aufweist.
  • Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Vorstehend genannte und nachfolgend noch zu nennende Bestandteile einer übergeordneten Einheit, wie z.B. einer Einrichtung, einer Vorrichtung oder einer Anordnung, die separat bezeichnet sind, können separate Bauteile bzw. Komponenten dieser Einheit bilden oder integrale Bereiche bzw. Abschnitte dieser Einheit sein, auch wenn dies in den Zeichnungen anders dargestellt ist.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.
  • Es zeigen, jeweils schematisch,
    • Fig. 1
    einen stark vereinfachten Querschnitt durch eine Leuchte eines Lichtbands,
    Fig. 2
    eine vereinfachte Seitenansicht eines Lichtbands mit mehreren derartigen Leuchten,
    Fig. 3
    eine isometrische Ansicht auf einen Verbinder, der in eine Leuchte eingesetzt ist,
    Fig. 4
    eine andere isometrische Ansicht des in die Leuchte eingesetzten Verbinders,
    Fig. 5
    eine isometrische Ansicht des Verbinders,
    Fig. 6
    eine isometrische Ansicht eines Endabschnitts des Verbinders,
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch einen in eine Leuchte eingesetzten Verbinder,
    Fig. 8
    eine Ansicht von unten entsprechend einer Blickrichtung VIII in Figur 7 auf den in einer Leuchte eingesetzten Verbinder,
    Fig. 9
    einen Querschnitt des in eine Leuchte eingesetzten Verbinders im Bereich einer Dichtung,
    Fig. 10
    eine axiale Ansicht der Dichtung bei einer anderen Ausführungsform,
    Fig. 11
    eine isometrische Ansicht der Dichtung aus Figur 10.
  • Entsprechend den Figuren 1, 3, 4, 7 bis 9 weist eine Leuchte 1, die in den Figuren 1, 7 und 9 jeweils in einem quer zur Längsrichtung X verlaufenden Querschnitt wiedergegeben ist, ein Tragprofil 2, wenigstens eine Stromführungsschiene 3, 4, zumindest einen Geräteträger 5 und wenigstens einen Stecker 6 auf. Die Längsrichtung X ist in den Figuren 1 bis 6, 8 und 11 durch einen Doppelpfeil angedeutet und steht in den Figuren 1, 7, 9 und 10 senkrecht zur Zeichnungsebene. Die Leuchte 1 besitzt eine bezüglich der Längsrichtung X längliche und geradlinige Gestalt. Gemäß Figur 2 kann die Leuchte 1 insbesondere in einem Lichtband 7 verwendet werden, bei dem mehrere derartige Leuchten 1 in der Längsrichtung X hintereinander angeordnet sind und unmittelbar aneinander anschließen. Die Leuchte 1 bzw. das Lichtband 7 ist für eine abgehängte Deckenmontage vorgesehen. In Figur 2 ist eine Decke 8 gezeigt, an der das Lichtband 7 bzw. die Leuchten 1 über mehrere Befestigungselemente 9 befestigt bzw. abgehängt ist.
  • Das Tragprofil 2 der jeweiligen Leuchte 1 ist länglich und geradlinig konzipiert und weist einen Profilboden 10 und zwei sich in der Querrichtung Y gegenüberliegende Profilwände 11 auf, die durch den Profilboden 10 miteinander verbunden sind. Die jeweilige Stromführungsschiene 3, 4 ist ebenfalls geradlinig und länglich konzipiert und ist in einem Profilinnenraum 12 am Profilboden 10 angeordnet. Der Profilinnenraum 12 wird dabei vom Profilboden 10 und den Profilwänden 11 begrenzt. Die jeweilige Stromführungsschiene 3, 4 weist mehrere, parallel zur Längsrichtung X verlaufende und in der Querrichtung Y benachbarte Schienennuten 13 sowie mehrere elektrische Leiter 14 auf, die in den Schienennuten 13 elektrisch kontaktierbar sind. Im Einzelnen besitzt die jeweilige Stromführungsschiene 3, 4 einen Schienenboden 15, von dem mehrere Stege 16 abstehen, die parallel zueinander und in der Längsrichtung X verlaufen und in der Querrichtung Y zwischen sich die Schienennuten 13 ausbilden. Die Leitungen 14 sind an den Längsstegen 16 angeordnet.
  • Der Geräteträger 5 besitzt ebenfalls eine in der Längsrichtung X längliche und geradlinige Gestalt. Er ist mit den vom Profilboden 10 entfernten freien Enden der Profilwände 11 verclipst bzw. durch Kraft- und/oder Formschluss gehalten. Der Geräteträger 5 trägt zumindest einen hier nicht gezeigten elektrischen Verbraucher, bei dem es sich bevorzugt um eine Leuchteinrichtung handelt, z.B. eine Vielzahl von lichtemittierenden Elementen, vorzugsweise lichtemittierende Dioden, mit zugehörigem Steuergerät und zugehöriger Optik. Die Stromversorgung des jeweiligen Verbrauchers erfolgt über die jeweilige Stromführungsschiene 3, 4 und einen solchen Stecker 6, der hierzu die erforderlichen Leitungen 14 kontaktiert und über nicht gezeigte Kabel mit dem jeweiligen Verbraucher elektrisch verbunden ist.
  • Um nun im Lichtband 7 gemäß Figur 2 zwei benachbarte Leuchten 1 elektrisch und mechanisch miteinander verbinden zu können, kommt ein Verbinder 17 zum Einsatz, der in den Figuren 3 bis 9 erkennbar ist. Der Verbinder 17 weist einen Verbindungskörper 18 auf, der zwei sich in der Querrichtung Y gegenüberliegende Verbindungswände 19 besitzt. Bei den hier gezeigten Beispielen besitzt der Verbindungskörper 18 außerdem einen Verbindungsboden 20, der die beiden Verbindungswände 19 miteinander verbindet. Zweckmäßig handelt es sich beim Verbindungskörper 18 um ein einstückiges Blechformteil. Wie den Figuren 3, 4 und 7 bis 9 entnehmbar ist, lässt sich der Verbinder 17 mit seinen Verbindungswänden 19 stirnseitig in die Tragprofile 2 von zwei in der Längsrichtung X unmittelbar benachbarten Leuchten 1 einstecken. Zur besseren Veranschaulichung ist der Verbinder 17 in den Figuren 3, 4 und 8 jeweils in nur das Tragprofil 2 einer dieser Leuchten 1 eingesteckt. Im eingesteckten Zustand erstrecken sich die Verbindungswände 19 entlang der Profilwände 11. Insbesondere können an den Profilwänden 11 an ihren vom Profilboden 10 abgewandten freien Enden Aufnahmetaschen 21 ausgebildet sein, die in den Figuren 1, 7 und 9 erkennbar sind. Hierdurch ergibt sich eine stabile und sichere Abstützung des Verbinders 17 an den beiden Tragprofilen 2, wodurch diese gleichzeitig auch ausgesteift werden.
  • Gemäß den Figuren 3 bis 8 weist der Verbinder ein erstes Steckerpaar 22 auf, das zwei erste Stecker 23 besitzt, die jeweils mehrere Kontaktelemente 24 aufweisen. Die Kontaktelemente 24 sind stegartig ausgestaltet und besitzen elektrische Kontaktzonen 25, die beispielsweise in Figur 7 erkennbar sind. Gemäß Figur 8 sind die Kontaktzonen 25 des einen ersten Steckers 23 über erste Kabel 26 mit den korrespondierenden Kontaktzonen 25 des anderen ersten Steckers 23 elektrisch verbunden. Die ersten Stecker 23 sind am Verbindungskörper 18 in der Höhenrichtung Z zwischen einer Aktivstellung und einer Passivstellung verstellbar angeordnet. In Figur 7 ist die Aktivstellung des jeweiligen ersten Steckers 23 dargestellt, in der die Kontaktelemente 24 des ersten Steckers 23 in die Schienennuten der jeweiligen Stromführungsschiene 3 eingreifen, derart, dass die Kontaktzonen 25 des jeweiligen ersten Steckers 23 die Leiter 14 der jeweiligen Stromführungsschiene 3 elektrisch kontaktieren. In der Passivstellung ist der jeweilige erste Stecker 23 in der Höhenrichtung Z soweit von der jeweiligen Stromführungsschiene 3 beabstandet, dass die Kontaktelemente 24 nicht in die Schienennuten 13 eindringen können. Bei in die Passivstellung verstellten ersten Steckern 23 lässt sich der Verbinder 17 stirnseitig in die Tragprofile 2 der benachbarten Leuchten 1 in der Längsrichtung X einstecken. Bei in die Tragprofile 2 der beiden benachbarten Leuchten 1 eingestecktem Verbinder 17 erfolgt beim Verstellen der ersten Stecker 23 von der Passivstellung in die Aktivstellung ein Verstellen des jeweiligen ersten Steckers 23 in der Höhenrichtung Z relativ zum Verbindungskörper 18, derart, dass die Kontaktelemente 24 in die Schienennuten 13 der jeweiligen Stromführungsschiene 3 eingreifen, um die gewünschte Kontaktierung zwischen den Kontaktzonen 25 und den Leitungen 14 herzustellen. Sobald beide erste Stecker 23 in ihre Aktivstellung verstellt sind, sind die Leiter 14 der Stromführungsschiene 3 der einen Leuchte 1 mit den korrespondierenden Leitern 14 der Stromführungsschiene 3 der anderen Leuchte 1 elektrisch verbunden.
  • Bei den hier gezeigten bevorzugten Ausführungsformen weist der Verbinder 17 außerdem ein zweites Steckerpaar 27 auf, das zwei zweite Stecker 28 besitzt. Auch die zweiten Stecker 28 weisen jeweils mehrere Kontaktelemente 24 mit elektrischen Kontaktzonen 25 auf. Dabei sind die Kontaktzonen 25 des einen zweiten Steckers 28 gemäß Figur 8 über zweite Kabel 29 mit den Kontaktzonen 25 des anderen zweiten Steckers 28 elektrisch verbunden. Auch die zweiten Stecker 28 sind am Verbindungskörper 18 in der Höhenrichtung Z zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung verstellbar angeordnet. In Figur 2 ist exemplarisch für den dort gezeigten zweiten Stecker 28 die Passivstellung wiedergegeben. Auch hier ist vorgesehen, dass der Verbinder 17 bei in ihre Passivstellung verstellten zweiten Steckern 28 stirnseitig in die Tragprofile 2 der beiden benachbarten Leuchten 1 in Längsrichtung X einsteckbar ist. Es ist klar, dass sich zum axialen Stecken des Verbinders 17 in das jeweilige Tragprofil 2 zweckmäßig der jeweilige erste Stecker 23 und der jeweilige zweite Stecker 28 in der Passivstellung befinden.
  • Bei in die Tragprofile 2 der benachbarten Leuchten 1 eingestecktem Verbinder 17 lassen sich dann die zweiten Stecker 28 von der Passivstellung in die Aktivstellung in der Höhenrichtung Z relativ zum Verbindungskörper 18 verstellen. Dabei dringen die Kontaktelemente 24 der zweiten Stecker 28 ebenfalls in Schienennuten 13 der jeweiligen Stromführungsschiene 4 ein, sodass die Kontaktzonen 25 die jeweiligen Leiter 14 elektrisch kontaktieren können. In der Aktivstellung der beiden zweiten Stecker 28 sind dann die korrespondierenden Leitungen 14 der jeweiligen Stromführungsschienen 4 der beiden Leuchten 1 elektrisch miteinander verbunden.
  • Grundsätzlich ist denkbar, dass die jeweilige Leuchte 1 nur eine einzige Stromführungsschiene 3, 4 aufweist. In diesem Fall greifen die Kontaktelemente 24 des jeweiligen ersten Steckers 23 einerseits und die Kontaktelemente 24 des jeweiligen zweiten Steckers 28 in unterschiedliche Schienennuten 13 der gemeinsamen Stromführungsschiene 3, 4 ein. Bevorzugt ist jedoch die hier gezeigte vorteilhafte Ausführungsform, bei der die jeweilige Leuchte 1 zwei parallel zueinander verlaufende separate Stromführungsschienen, nämlich eine erste Stromführungsschiene 3 und eine zweite Stromführungsschiene 4 aufweist. In diesem Fall ist vorgesehen, dass bei in die beiden benachbarten Leuchten 1 eingestecktem Verbinder 17 die Kontaktelemente 24 der ersten Stecker 23 in deren Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten 13 der ersten Stromführungsschiene 3 eingreifen, während die Kontaktelemente 24 der zweiten Stecker 28 in der Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten 13 der zweiten Stromführungsschiene 4 eingreifen.
  • Zweckmäßig ist dabei die in den hier gezeigten Figuren realisierte Ausführungsform, bei welcher der jeweilige zweite Stecker 28 in der Querrichtung Y neben dem jeweiligen ersten Stecker 23 am Schienenkörper 18 angeordnet ist.
  • Wie sich nun insbesondere Figur 7 entnehmen lässt, sind die ersten Stecker 23 und die zweiten Stecker 28 geometrisch unterschiedlich konfiguriert, derart, dass der jeweilige erste Stecker 23 nicht mit der zum zweiten Stecker komplementären zweiten Stromführungsschiene 4 steckbar ist, während der jeweilige zweite Stecker 28 nicht mit der zum ersten Stecker 23 komplementären ersten Stromführungsschiene 3 steckbar ist. Beispielsweise kann durch die unterschiedlichen Geometrien erreicht werden, dass bei verkehrt eingesetztem Verbinder 17 die Kontaktelemente 24 des jeweiligen Steckers 23, 28 in der Passivstellung nicht zu den Schienennuten 13 der jeweils falschen Stromführungsschiene 3, 4 fluchten, sodass sie beim Verstellen von der Passivstellung in Richtung Aktivstellung mit den Längsstegen 16 kollidieren würden. Dies führt dazu, dass der jeweilige Stecker 23, 28 nicht mit der falschen Stromführungsschiene 3, 4 steckbar ist.
  • Des Weiteren kann gemäß Figur 7 vorgesehen sein, dass die ersten Stecker 23 und die zweiten Stecker 28 am Verbindungskörper 18 benachbart angeordnet und außerdem so ausgestaltet sind, dass der jeweilige erste Stecker 23 in seiner Passivstellung den benachbarten zweiten Stecker 28 in dessen Passivstellung blockiert, so dass sich der zweite Stecker 28 nicht vor dem ersten Stecker 23 in die Aktivstellung verstellen lässt. Erreicht wird dies beispielsweise durch die in Figur 7 gezeigte Stufenanordnung 30, die durch eine am jeweiligen zweiten Stecker 28 ausgebildete vorstehende Stufe 31 und durch eine am jeweiligen ersten Stecker 23 durch eine Aussparung ausgebildete weitere Stufe 32 gebildet ist. Wenn nun auch der erste Stecker 23 seine Passivstellung einnimmt, liegen die beiden Stufen 31, 32 in der Höhenrichtung Z aneinander an. Damit lässt sich der zweite Stecker 28 nicht aus seiner Passivstellung heraus bewegen, solange der jeweilige erste Stecker 23 in seiner Passivstellung verbleibt. Bei überhöhtem Druck am zweiten Stecker 28 ist grundsätzlich denkbar, dass beide Stecker 23, 28 gleichzeitig in ihre Aktivstellung überführt werden können. Einfacher lässt sich jedoch die elektrische Verbindung herstellen, wenn zuerst der jeweilige erste Stecker 23 und anschließend der jeweilige zweite Stecker 28 in die Aktivstellung überführt werden.
  • Zweckmäßig kann der jeweilige zweite Stecker 28 als Notstromstecker ausgestaltet sein, der sich dadurch charakterisiert, dass er kein Nullleiterkontaktelement 24' aufweist. Im Unterschied dazu kann der jeweilige erste Stecker 23 zweckmäßig als Standardstecker ausgestaltet sein, der jeweils ein Nullleiterkontaktelement 24' aufweist, das eine mit einem Nullleiter 14' elektrisch verbindbare Nullleiterkontaktzone 25' aufweist. Der als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker 23 ist dann mit einer als Standardstromführungsschiene ausgestalteten ersten Stromführungsschiene 3 steckbar, die den Nullleiter 14' aufweist. Durch eine geeignete Kombination der vorstehend genannten, grundsätzlich optionalen Merkmale, kann nun erreicht werden, dass sich die als Notstromstecker ausgestalteten zweiten Stecker 28 erst dann von der Passivstellung in die Aktivstellung verstellen lassen, wenn der jeweils benachbarte, als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker 23 in die Aktivstellung verstellt ist. In diesem Fall ist dann der Nullleiter 14' bereits kontaktiert, sodass der Verbinder 17 für den jeweiligen Monteur einen Berührschutz besitzt.
  • Gemäß den Figuren 3, 6 und 7 kann der jeweilige als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker 23 einen mit dem Nullleiterkontaktelement 24' elektrisch verbundenen Erdungskontakt 33 aufweisen. Zumindest in der Aktivstellung erzeugt dieser Erdungskontakt 33 eine elektrische Kontaktierung mit dem Verbindungskörper 18, bei dem es sich bevorzugt um ein Metallbauteil handelt.
  • Gemäß den Figuren 3 bis 7 kann vorgesehen sein, dass der jeweilige erste Stecker 23 und/oder der jeweilige zweite Stecker 28 zumindest ein Rastelement 34 aufweist bzw. aufweisen, das zumindest in der Aktivstellung mit einer dazu komplementären Rastkontur 35 zusammenwirkt, um den jeweiligen Stecker 23, 28 in der Aktivstellung zu sichern. Darüber hinaus ist grundsätzlich möglich, dass die jeweilige Rastkontur 35 am Verbindungskörper 18 so konzipiert ist, dass sie auch in der Passivstellung des jeweiligen Steckers 23, 28 mit dem jeweiligen Rastelement 34 zu sichernde Passivstellung zusammenwirkt. Hierzu kann die jeweilige Rastkontur 35 zweiteilig ausgestaltet sein oder zwei Konturabschnitte, z.B. in Form von Rastöffnungen, aufweisen, die in der Höhenrichtung Z zueinander versetzt am Verbindungskörper 18 angeordnet sind. Das zugehörige Rastelement 34, z.B. in Form einer Rastnase, kann dann in der Passivstellung mit dem einen Konturabschnitt und in der Aktivstellung mit dem anderen Konturabschnitt zusammenwirken. Ebenso kann auch das jeweilige Rastelement 34 zweiteilig konfiguriert sein, so dass es zwei unterschiedliche Rastabschnitte aufweist, wobei der eine Rastabschnitt in der Passivstellung mit dem einen Konturabschnitt zusammenwirkt, während der andere Rastabschnitt in der Aktivstellung mit dem anderen Konturabschnitt zusammenwirkt. Die Rastelemente 34 und die Rastkonturen 35 sind hier exemplarisch und nur stark vereinfacht und symbolisch dargestellt. In den Fig. 3 bis 7 ist der jeweilige erste Stecker 23 in der Aktivstellung verrastet, während der jeweilige zweite Stecker 28 in der Passivstellung verrastet ist. Beispielsweise ist in Fig. 4 erkennbar, wie sich am zweiten Stecker 28 ein als Rastnase ausgestalteter Rastabschnitt 34' in der Passivstellung am Rand einer als Rastöffnung ausgestalteten Rastkontur 35' abstützt.
  • Gemäß den Figuren 3 bis 6 kann der Verbindungskörper 18 für den jeweiligen Stecker 23, 28 eine Führungsöffnung 36 aufweisen. Der jeweilige Stecker 23, 28 besitzt ein Führungselement 37, das in die jeweilige Führungsöffnung 36 eingreift. Die Führungselemente 37 und die Führungsöffnungen 36 wirken zusammen und ermöglichen eine geführte Verstellung des jeweiligen Steckers 23, 28 in der Höhenrichtung Z, um den jeweiligen Stecker 23, 28 zwischen der Aktivstellung und der Passivstellung geführt zu verstellen.
  • Entsprechend den Figuren 3 bis 5 und 9 bis 11 kann der Verbinder 17 außerdem mit einer Dichtung 38 ausgestattet sein. Die Dichtung 38 weist einen U-förmigen Dichtungskörper 39 auf, der außen, also an einer dem jeweiligen Tragprofil 2 zugewandten Außenseite am Verbindungskörper 18 angeordnet ist. Die Dichtung 38 dringt im eingebauten Zustand des Verbinders 17 in der Längsrichtung X einerseits in das Tragprofil 2 der einen Leuchte 1 und andererseits in das Tragprofil 2 der anderen Leuchte 1 ein. Ferner liegt die Dichtung 38 im eingebauten Zustand innen, also an einer dem Verbindungskörper 18 zugewandten Innenseite des jeweiligen Tragprofils 2 an beiden Tragprofilen 2 dichtend an.
  • Der Dichtungskörper 39 weist zwei sich in der Querrichtung Y gegenüberliegende Dichtungswände 40 und einen Dichtungsboden 41 auf, der die beiden Dichtungswände 40 miteinander verbindet. Wie sich insbesondere Figur 11 entnehmen lässt, kann der Dichtungskörper 39 außen, also an seiner dem jeweiligen Tragprofil 2 zugewandten Außenseite eine Ablaufrinne 42 aufweisen. Die Ablaufrinne 42 erstreckt sich in der Querrichtung Y entlang des Dichtungsbodens 41 und geht in die beiden Dichtungswände 40 über.
  • Beim hier gezeigten bevorzugten Beispiel ist ein am Profilboden 10 ausgebildeter Schienenaufnahmeraum mit Hilfe eines am Profilboden 10 ausgebildeten Trennstegs 43 in zwei separate Aufnahmekammern unterteilt, wobei die eine Aufnahmekammer dann die erste Stromführungsschiene 3 aufnimmt, während die andere Aufnahmekammer die zweite Stromführungsschiene 4 aufnimmt. Die Dichtung 38 kann nun gemäß den Figuren 3 bis 5, 10 und 11 an diese Bauform des Tragprofils 2 angepasst sein und außerdem eine komplementär zum Trennsteg 43 geformte Längsnut 44 aufweisen.
  • Ferner können an der Dichtung 38 bzw. am Dichtungskörper 39 integral mehrere widerhakenartige Clipse 45 integral ausgeformt sein, die mit dem Verbindungskörper 18 verclipst sind und hierzu entsprechende Clipsöffnungen 46 durchdringen, die gemäß Figur 9 am Verbindungskörper 18 ausgebildet sein können. Im Beispiel der Figuren 9 bis 11 weist die Dichtung 38 drei derartige Clipse 45 auf, nämlich einen am Dichtungsboden 41 und je einen an den beiden Dichtungswänden 40.
  • In Figur 5 sind außerdem Einführschrägen 47 erkennbar, die am Verbindungskörper 18 bzw. an den Verbindungswänden 19 ausgebildet sind und die das axiale Einführen des Verbinders 17 in die Tragprofile 2 erleichtern. Außerdem sind Zentrierstege 48 erkennbar, die am Verbindungskörper 18 bzw. an den Verbindungswänden 19 und/oder am Verbindungsboden 20 ausgebildet sind und die eine Zentrierung bzw. Ausrichtung der Tragprofile 2 der benachbarten Leuchten 1 am Verbinder 17 bewirken.
  • In Figur 7 ist außerdem eine optionale Verrastung 49 angedeutet, die an den Verbindungswänden 19 ausgebildete Rastnasen 50 aufweist, die bei Erreichen einer vorgesehenen Einsteckposition in dazu komplementäre Rastöffnungen 51 einrasten, die an den Profilwänden 11, hier im Bereich der Taschen 21, ausgebildet sind.

Claims (15)

  1. Verbinder (17) zum elektrischen und mechanischen Verbinden von zwei Leuchten (1) in einem zwei oder mehr solche Leuchten (1) aufweisenden Lichtband (7),
    - wobei die jeweilige Leuchte (1) ein geradliniges und längliches Tragprofil (2) aufweist, das einen Profilboden (10) und zwei sich gegenüberliegende, durch den Profilboden (10) miteinander verbundene Profilwände (11) aufweist,
    - wobei die jeweilige Leuchte (1) außerdem wenigstens eine geradlinige und längliche Stromführungsschiene (3, 4) aufweist, die in einem vom Profilboden (10) und den Profilwänden (11) begrenzten Profilinnenraum (12) am Profilboden (10) angeordnet ist und die mehrere parallel zur Längsrichtung (X) verlaufende und in der Querrichtung (Y) benachbarte Schienennuten (13) und mehrere in den Schienennuten (13) kontaktierbare elektrische Leiter (14) aufweist,
    - wobei der Verbinder (17) einen Verbindungskörper (18) mit zwei sich gegenüberliegenden Verbindungswänden (19) aufweist, die stirnseitig in die Tragprofile (2) von zwei in der Längsrichtung (X) unmittelbar benachbarten Leuchten (1) einsteckbar sind, derart, dass sich die Verbindungswände (19) entlang der Profilwände (11) erstrecken,
    - wobei der Verbinder (17) ein erstes Steckerpaar (22) aufweist, das zwei erste Stecker (23) aufweist, die jeweils mehrere Kontaktelemente (24) mit elektrischen Kontaktzonen (25) aufweisen,
    - wobei die Kontaktzonen (25) des einen ersten Steckers (23) über erste Kabel (26) mit den Kontaktzonen (25) des anderen ersten Steckers (23) elektrisch verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die ersten Stecker (23) am Verbindungskörper (18) in der Höhenrichtung (Z) zwischen einer Aktivstellung und einer Passivstellung verstellbar angeordnet sind,
    - dass der Verbinder (17) bei in die Passivstellung verstellten ersten Steckern (23) stirnseitig in die Tragprofile (2) der benachbarten Leuchten (1) in Längsrichtung (X) einsteckbar ist,
    - dass bei in die Tragprofile (2) der beiden benachbarten Leuchten (1) eingestecktem Verbinder (17) die Kontaktelemente (24) der ersten Stecker (23) beim Verstellen der ersten Stecker (23) von der Passivstellung in die Aktivstellung in der Höhenrichtung (Z) in die Schienennuten (13) der Stromführungsschienen (3, 4) der beiden benachbarten Leuchten (1) eingreifen, sodass in der Aktivstellung zumindest eine der Kontaktzonen (25) des einen ersten Steckers (23) wenigstens eine Leitung (14) der Stromführungsschiene (3) der einen Leuchte (1) elektrisch kontaktiert, während zumindest eine der Kontaktzonen (25) des anderen ersten Steckers (23) wenigstens eine Leitung (14) der Stromführungsschiene (3, 4) der anderen Leuchte (1) elektrisch kontaktiert.
  2. Verbinder (17) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Verbinder (17) ein zweites Steckerpaar (27) aufweist, das zwei zweite Stecker (28) aufweist, die jeweils mehrere Kontaktelemente (24) mit elektrischen Kontaktzonen (25) aufweisen,
    - dass die Kontaktzonen (25) des einen zweiten Steckers (28) über zweite Kabel (29) mit den Kontaktzonen (25) des anderen zweiten Steckers (28) elektrisch verbunden sind,
    - dass die zweiten Stecker (28) am Verbindungskörper (18) in der Höhenrichtung (Z) zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung verstellbar angeordnet sind,
    - dass der Verbinder (17) bei in ihre Passivstellung verstellten zweiten Steckern (28) stirnseitig in die Tragprofile (2) der beiden benachbarten Leuchten (1) in Längsrichtung (X) einsteckbar ist,
    - dass bei in die Tragprofile (2) der beiden benachbarten Leuchten (1) eingestecktem Verbinder (17) die Kontaktelemente (24) der zweiten Stecker (28) beim Verstellen der zweiten Stecker (28) von der Passivstellung in die Aktivstellung in der Höhenrichtung (Z) in andere Schienennuten (13) derselben Stromführungsschiene (3, 4) oder in Schienennuten (13) weiterer Stromführungsschienen (3, 4) der beiden benachbarten Leuchten (1) eingreifen, sodass in der Aktivstellung zumindest eine Kontaktzone (25) des einen zweiten Steckers (28) wenigstens eine Leitung (14) der jeweiligen Stromführungsschiene (3, 4) der einen Leuchte (1) elektrisch kontaktiert, während zumindest eine Kontaktzone (25) des anderen zweiten Steckers (28) wenigstens eine Leitung (14) der jeweiligen Stromführungsschiene (3, 4) der anderen Leuchte (1) elektrisch kontaktiert.
  3. Verbinder (17) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der jeweilige zweite Stecker (28) in der Querrichtung (Y) neben dem jeweiligen ersten Stecker (23) am Verbindungskörper (18) angeordnet ist.
  4. Verbinder (17) nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die jeweilige Leuchte (1) zwei parallel zueinander verlaufende separate Stromführungsschienen aufweist, nämlich eine erste Stromführungsschiene (3) und eine zweite Stromführungsschiene (4),
    - dass bei in die beiden benachbarten Leuchten (1) eingestecktem Verbinder (17) die Kontaktelemente (24) der ersten Stecker (23) in der Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten (13) der ersten Stromführungsschiene (3) eingreifen, während die Kontaktelemente (24) der zweiten Stecker (28) in der Aktivstellung ausschließlich in die Schienennuten (13) der zweiten Stromführungsschiene (4) eingreifen.
  5. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass sich die ersten Stecker (23) geometrisch von den zweiten Steckern (28) unterscheiden, sodass der jeweilige erste Stecker (23) nicht mit der zum zweiten Stecker (28) komplementären zweiten Stromführungsschiene (4) steckbar ist und der jeweilige zweite Stecker (28) nicht mit der zum jeweiligen ersten Stecker (23) komplementären ersten Stromführungsschiene (3) steckbar ist.
  6. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die ersten Stecker (23) und die zweiten Stecker (28) am Verbindungskörper (18) benachbart angeordnet und so ausgestaltet sind, dass der jeweilige erste Stecker (23) in seiner Passivstellung den benachbarten zweiten Stecker (28) in dessen Passivstellung blockiert.
  7. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die zweiten Stecker (28) jeweils als Notstromstecker ausgestaltet sind, die kein Nullleiterkontaktelement (24') aufweisen.
  8. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die ersten Stecker (23) jeweils als Standardstecker ausgestaltet sind, die jeweils ein Nullleiterkontaktelement (24') aufweisen, das eine mit einem Nullleiter (14') verbindbare Nullleiterkontaktzone (25') aufweist und die jeweils mit einer als Standardstromführungsschiene ausgestalteten ersten Stromführungsschiene (3) steckbar sind, die einen Nullleiter (14') aufweist.
  9. Verbinder (17) nach den Ansprüchen 6, 7 und 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die als Notstromstecker ausgestalteten zweiten Stecker (28) nicht vor dem jeweils benachbarten, als Standardstecker ausgestalteten ersten Stecker (23) von der Passivstellung in die Aktivstellung verstellbar sind.
  10. Verbinder (17) nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der jeweilige als Standardstecker ausgestaltete erste Stecker (23) einen mit dem Nullleiterkontaktelement (24') elektrisch verbundenen Erdungskontakt (33) aufweist, der zumindest in der Aktivstellung des jeweiligen ersten Steckers (23) den metallischen Verbindungskörper (18) elektrisch kontaktiert.
  11. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der jeweilige erste und/oder zweite Stecker (23, 28) zumindest ein Rastelement (34) aufweist,
    - dass der Verbindungskörper (18) wenigstens eine zum jeweiligen Rastelement (34) komplementäre Rastkontur (35) aufweist,
    - dass das jeweilige Rastelement (34) zumindest in der Aktivstellung des jeweiligen ersten und/oder zweiten Steckers (23, 28) mit der jeweiligen Rastkontur (35) verrastet ist.
  12. Verbinder (17) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die jeweilige Rastkontur (35) so ausgestaltet ist, dass sie auch in der Passivstellung des jeweiligen ersten und/oder zweiten Steckers (23, 28) mit dessen Rastelement (34) zum Sichern der Passivstellung zusammenwirkt.
  13. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Verbindungskörper (18) für den jeweiligen ersten und/oder zweiten Stecker (23, 28) eine Führungsöffnung (36) aufweist,
    - dass der jeweilige erste und/oder zweite Stecker (23, 28) ein Führungselement (37) aufweist, das in die jeweilige Führungsöffnung (36) eingreift,
    - dass das jeweilige Führungselement (37) und die jeweilige Führungsöffnung (36) zum geführten Verstellen des jeweiligen ersten und/oder zweiten Steckers (23, 28) in der Höhenrichtung (Z) zwischen der Aktivstellung und der Passivstellung zusammenwirken.
  14. Verbinder (17) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Verbinder (17) eine Dichtung (38) aufweist, die einen U-förmigen Dichtungskörper (39) aufweist, der außen am Verbindungskörper (18) angeordnet ist,
    - dass die Dichtung (38) im eingebauten Zustand des Verbinders (17) in der Längsrichtung (X) einerseits in das Tragprofil (2) der einen Leuchte (1) und andererseits in das Tragprofil (2) der anderen Leuchte (1) eindringt und innen an beiden Tragprofilen (2) dichtend anliegt.
  15. Lichtband (7),
    - mit mindestens zwei länglichen und geradlinigen Leuchten (1), die in ihrer Längsrichtung (X) aneinandergrenzen,
    - mit mindestens einem Verbinder (17) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der zwei benachbarte Leuchten (1) des Lichtbands (7) elektrisch und mechanisch miteinander verbindet.
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