EP4155374B1 - Verfahren zur herstellung eines waschmittels mit verbesserten optischen und rheologischen eigenschaften - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines waschmittels mit verbesserten optischen und rheologischen eigenschaften

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EP4155374B1
EP4155374B1 EP21198252.5A EP21198252A EP4155374B1 EP 4155374 B1 EP4155374 B1 EP 4155374B1 EP 21198252 A EP21198252 A EP 21198252A EP 4155374 B1 EP4155374 B1 EP 4155374B1
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EP
European Patent Office
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surfactant
salt
divalent cation
weight
formula
Prior art date
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Active
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EP21198252.5A
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EP4155374A1 (de
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Frank Meier
Volker Blank
Peter Schmiedel
Kathrin Schnepp-Hentrich
Stefan Hammelstein
Josef Markiefka
Thorsten Ott
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/0094—Process for making liquid detergent compositions, e.g. slurries, pastes or gels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2079—Monocarboxylic acids-salts thereof
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    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/43—Solvents

Definitions

  • a detergent portion unit is naturally determined not only by process-related aspects but also by the ability to provide a product that meets consumer needs.
  • a key means of communicating product quality and promise is its appearance, including the shape and color of the portion unit. This is particularly true for water-soluble film pouches, whose soluble films are generally transparent and reveal the solid or liquid detergent they contain. While colored, i.e., non-white, liquid detergents can be easily obtained by adding appropriate dyes, the provision of white liquid detergents is more challenging because the opacifiers previously used in their production are increasingly being viewed critically from an ecological perspective. against this background, the provision of an ecologically acceptable opacifier is a relevant development goal in the field of liquid detergents and laundry detergents.
  • the production of liquid detergents is usually carried out using a sequential process, during which the detergent ingredients are mixed together in a chronological sequence.
  • the respective intermediate products and the final product are mixed with energy input.
  • the final product is characterized not only by the most homogeneous distribution of active ingredients, but also by rheological properties suitable for handling by the consumer.
  • the type and timing of the adjustment of these rheological properties during the production process influences the efficiency of the process as well as the final product quality, since the rheological properties of the intermediate and final products are closely related to the Homogenization during production requires energy input and mechanical stress on the intermediate and final products and their components.
  • the application was based on the objective of providing an efficient process for producing visually appealing, concentrated liquid detergents.
  • the resulting detergents should be particularly suitable for packaging in water-soluble foil pouches.
  • a salt of a divalent cation is introduced into the liquid composition. This is preferably done via a secondary line through which the salt is continuously introduced into the main line.
  • the inorganic salt of a divalent cation is introduced into the liquid composition in step b) in the form of an aqueous solution, preferably an alkaline aqueous solution.
  • the addition of the salt of a divalent cation results in the development of a cloudy white appearance and a sufficiently high and stable viscosity, which is advantageous for further processing and subsequent use.
  • the development of both physical properties of the liquid composition is promoted by thorough mixing of all ingredients. It is therefore further preferred to provide the outlet opening of the secondary line, through which the solution of the inorganic salt of a divalent cation is introduced into the main line, within the effective range of a mixing device installed within the main line.
  • the mixing device can be a static or dynamic mixer.
  • the inorganic salt of a divalent cation in step b) is selected from the group of salts of divalent metallic cations, in particular magnesium and calcium salts, preferably from the group consisting of magnesium chloride, magnesium sulfate, calcium chloride, and calcium sulfate, in particular from the group consisting of magnesium chloride and calcium chloride, most preferably calcium chloride.
  • the organic salt of a divalent cation is preferably introduced into the liquid composition in step b) in the form of a dispersion, particularly preferably in the form of an alkaline aqueous dispersion.
  • the dispersion of the organic salt of a divalent cation is preferably introduced into the liquid composition continuously via a branch line into the main line.
  • the outlet opening of the branch line is preferably located within the effective range of a mixing device installed within the main line.
  • the inorganic salt of a divalent cation and the organic salt of a divalent cation may be introduced into the liquid composition in step b) together or separately.
  • the molar ratio of the divalent cation introduced in step b) in the form of an aqueous solution of an inorganic salt of a divalent cation to the divalent cation introduced in step b) in the form of a dispersion of an organic salt of a divalent cation is 1:10 to 10:1, preferably 1:6 to 6:1 and in particular 1:3 to 3:1.
  • a first essential component of the liquid, surfactant-containing detergent and the first liquid composition is the surfactant, which is contained in the liquid, surfactant-containing detergent at 20 to 80 wt.%, preferably at 30 to 75 wt.% and in particular at 40 to 70 wt.%.
  • the group of surfactants includes nonionic, anionic, cationic, and amphoteric surfactants.
  • the compositions according to the invention can comprise one or more of the aforementioned surfactants.
  • Particularly preferred compositions contain at least one anionic surfactant as the surfactant.
  • alkene and hydroxyalkanesulfonates, and disulfonates such as those obtained, for example, from C 12 -C 18 monoolefins with a terminal or internal double bond by sulfonation with gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation products.
  • Preferred alk(en)yl sulfates are the salts of the sulfuric acid semiesters of fatty alcohols with 12 to 18 carbon atoms, for example, coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl, or stearyl alcohol, or of oxo alcohols with 10 to 20 carbon atoms, and those semiesters of secondary alcohols with these chain lengths.
  • alkyl sulfates with 12 to 16 carbon atoms and alkyl sulfates with 12 to 15 carbon atoms, as well as alkyl sulfates with 14 and 15 carbon atoms are preferred.
  • 2,3-Alkyl sulfates are also suitable anionic surfactants.
  • AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) group, preferably an ethylene oxide group.
  • the index n in formula (A-1) is an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20, and in particular from 2 to 10. n is most preferably 2, 3, 4, 5, 6, 7, or 8.
  • X is a monovalent cation or the nth part of an n-valent cation, preferred being the alkali metal ions, including Na + or K + , where Na + is highly preferred. Further cations X+ can be selected from NH 4 + , 1 ⁇ 2 Zn 2+ , 1 ⁇ 2 Mg 2+ , 1 ⁇ 2 Ca 2+ , 1 ⁇ 2 Mn 2+ , and mixtures thereof.
  • the stated degree of ethoxylation represents a statistical mean, which can be a whole or fractional number for a specific product.
  • the stated degrees of alkoxylation represent statistical mean, which can be a whole or fractional number for a specific product.
  • Preferred alkoxylates/ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE).
  • the composition contains at least one anionic surfactant of the formula (A-3), in the R' and R" are independently H or alkyl and together contain 9 to 19, preferably 9 to 15 and in particular 9 to 13 C atoms, and Y + represents a monovalent cation or the nth part of an n-valent cation (in particular Na + ).
  • liquid surfactant-containing detergents preferably produced by the process according to the invention contain as surfactant at least one anionic surfactant, preferably at least one anionic surfactant from the group consisting of C 8-18 alkylbenzenesulfonates, C 8-18 olefinsulfonates, C 12-18 alkanesulfonates, C 8-18 estersulfonates, C 8-18 alkyl sulfates, C 8-18 alkenyl sulfates, fatty alcohol ether sulfates, in particular at least one anionic surfactant from the group of C 8-18 alkylbenzenesulfonates.
  • anionic surfactant preferably at least one anionic surfactant from the group consisting of C 8-18 alkylbenzenesulfonates, C 8-18 olefinsulfonates, C 12-18 alkanesulfonates, C 8-18 estersulfonates, C 8-18 alkyl sulfates, C 8-18 alkenyl
  • the liquid, surfactant-containing detergent and the first liquid composition contain fatty acid.
  • the liquid, surfactant-containing detergent contains 4 to 12 wt. %, preferably 6 to 10 wt. %, of fatty acid, based on its total weight.
  • This weight fraction refers to the weight fraction of the liquid, surfactant-containing detergent produced by the process and includes both the fatty acids provided in step a), i.e., the fatty acid-containing organic salts of a divalent cation optionally introduced in step a), and any fatty acids added at a different time.
  • the fatty acids can be in acid form or in the form of their salts.
  • Preferred fatty acids are selected from the group caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid and mixtures thereof.
  • the detergent produced according to the invention contains a solvent as a fourth essential component.
  • the proportion of the solvent in the total weight of the detergent preparation is preferably 12 to 32 wt.% and in particular 15 to 30 wt.%.
  • the liquid, surfactant-containing detergent contains, based on its total weight, 7 to 20 wt.%, preferably 10 to 18 wt.%, of organic solvent.
  • composition of some of the preferred liquid detergents containing surfactants can be found in the following tables (data in wt.% based on the total weight of the detergent unless otherwise stated).
  • formula 1 Formula 2
  • Formula 3 Formula 4
  • Surfactant 20 to 80 30 to 75 30 to 75 40 to 70 fatty acid 2 to 15 4 to 12 4 to 12 6 to 10 inorganic and organic salt of a divalent cation 0.3 to 8 0.3 to 8 0.4 to 6 0.5 to 4 solvent 8 to 35 12 to 32 12 to 32 15 to 30 Misc to 100 to 100 to 100 to 100 Formula 6
  • Formula 7 Formula 8 Formula 9
  • Formula 12 Formula 13 Formula 14
  • Preferred monovalent cations are selected from the group of monovalent metallic cations.
  • Preferred salts of monovalent cations due to their availability and low cost, are selected from the group consisting of sodium chloride, potassium chloride, sodium sulfate, sodium carbonate, potassium sulfate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, and potassium bicarbonate, most preferably from the group consisting of sodium chloride.
  • the liquid, surfactant-containing detergent contains, based on its total weight, preferably 12 to 30 wt.%, preferably 15 to 25 wt.% non-ionic surfactant.
  • composition of some other particularly preferred liquid detergents can be found in the following tables (data in wt.% based on the total weight of the detergent unless otherwise stated).
  • Formula 1b Formula 2b Formula 3b Formula 4b Total surfactant 20 to 80 30 to 75 30 to 75 40 to 70
  • Formula 7b Formula 8b Formula 9b
  • the liquid, surfactant-containing detergent preferably has a viscosity (21°C, Brookfield viscometer type DV-II. Pro, spindle no. 2, 20 rpm) above 400 mPas, preferably above 1000 mPas.
  • the liquid, surfactant-containing detergent is preferably in the form of a structured system.
  • the main types of structured systems used in practice are based on dispersed lamellar, spherulitic, and weakly lamellar phases.
  • the liquid, surfactant-containing detergent preferably contains a spherulitic phase.
  • Spherulitic phases comprise spherical bodies, commonly referred to in the art as spherulites, in which surfactant bilayers are arranged as concentric shells.
  • the spherulites are dispersed in an aqueous phase in the manner of a classic emulsion and interact to form a structured system.
  • Preferred liquid detergents comprise lamellar spherulites, preferably with a maximum diameter of 10 to 100 ⁇ m, more preferably with a maximum diameter of 25 to 50 ⁇ m.
  • the liquid, surfactant-containing detergent preferably has a yield point (TA Instruments rotational rheometer AR 2000, 20°C, cone plate with 40 mm diameter, 2° cone angle) above 0.1 Pa, preferably above 0.3 Pa.
  • NTU Nephelometric Turbidity Unit
  • the turbidimeter type HACH Turbidimeter 2100Q from Hach Company, Loveland, Colorado (USA) is used in conjunction with the calibration substances StablCal Solution HACH (20 NTU), StablCal Solution HACH (100 NTU) and StablCal Solution HACH (800 NTU), all of which can also be ordered from the Hach Company.
  • StablCal Solution HACH (20 NTU), StablCal Solution HACH (100 NTU) and StablCal Solution HACH (800 NTU) all of which can also be ordered from the Hach Company.
  • the measurement is carried out in a 10 ml measuring cuvette with a cap filled with the composition to be analyzed, and the measurement is carried out at 20 °C.
  • molded bodies exhibit a perceptible turbidity within the meaning of the invention, visible to the naked eye.
  • the turbidity (HACH Turbidimeter 2100Q, 20°C, 10 ml cuvette) of the liquid, surfactant-containing detergent is preferably above 60 NTU, more preferably above 100 NTU, and especially above 400 NTU.
  • the liquid, surfactant-containing detergent produced according to the invention may be free of enzymes and/or fragrances. These ingredients are not included, in particular, because they can adversely affect the turbidity and thus the appearance of the formulation.
  • liquid detergents which, based on their total weight, contain less than 2% by weight, less than 1% by weight, preferably less than 0.1% by weight and in particular no enzyme preparation are preferred.
  • liquid detergents which, based on their total weight, contain less than 2% by weight, preferably less than 1% by weight, particularly preferably less than 0.1% by weight and in particular no fragrance.
  • the liquid detergent contains at least one optical brightener, preferably a stilbene-type optical brightener. This is present in the liquid detergent, based on its total weight, in an amount above 0 wt. %, but preferably in an amount below 1 wt. %, particularly preferably in an amount below 0.6 wt. %.
  • Stilbene-type brighteners for use in the liquid detergent are preferably selected from the group of triazinyl derivatives of 4,4'-diamino-2,2'-stilbenesulfonic acid.
  • DAS1 diphenyl-4-bis[(4-anilino-6-morpholino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]stilbene-2,2-disulfonate
  • DSBP diphenyl-4-bis(2-sulfostyryl)biphenyl
  • the liquid, surfactant-containing detergent may comprise at least one red, blue, or violet dye.
  • This dye is present in the liquid detergent, based on its total weight, in an amount above 0 wt.%, but preferably in an amount below 0.1 wt.%, particularly preferably below 0.02 wt.%, for example, between 0.001 and 0.01 wt.%.
  • Such a dye serves, for example, the purpose of masking a possible yellowish tint of the preparation.
  • the dye is selected from the group of low-molecular-weight dyes.
  • Suitable low-molecular-weight dyes include dyes that fall into the color index (CI) classifications Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Red, and Basic Violet.
  • the dye is selected from the group of polymeric dyes.
  • Suitable polymeric dyes include conjugated chromogens (dye-polymer conjugates) and polymers in whose backbone chromogens are polymerized.
  • These polymeric dyes include, for example, dyes commercially available under the name Liquitint® , such as Liquitint® Violet CT, CMC-conjugated CI Reactive Blue 19 with the product name AZO-CM-Cellulose, alkoxylated polymeric triphenylmethane dyes, or alkoxylated polymeric thiphene dyes.
  • a dye-clay conjugate is used as the dye.
  • the group of these dyes includes, among others, conjugates of smectite clay or montmorillonite clay or hectorite clay or saponite clay with a cationic/basic dye from the group CI Basic Yellow 1 to 108, CI Basic Orange 1 to 69, CI Basic Red 1 to 118, CI Basic Violet 1 to 51, CI Basic Blue 1 to 164, CI Basic Green 1 to 14, CI Basic Brown 1 to 23, CI Basic Black 1 to 11.
  • Suitable photobleaching agents include aluminum phthalocyaninesulfonate or zinc phthalocyaninesulfonate, or mixtures thereof, as commercially available under the name Tinolux® .
  • liquid surfactant-containing detergent is enclosed in a water-soluble film following step c) to form a detergent portion unit.
  • water-soluble film in a deep-drawing apparatus and to combine it with the liquid detergent to form a detergent portion unit.
  • Water-soluble films for producing the water-soluble covering are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range from 10,000 to 1,000,000 gmol -1 , preferably from 20,000 to 500,000 gmol -1 , particularly preferably from 30,000 to 100,000 gmol -1 and in particular from 40,000 to 80,000 gmol -1 .
  • polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol copolymers generally involves the hydrolysis of intermediate polyvinyl acetate.
  • Preferred polyvinyl alcohols and polyvinyl alcohol copolymers have a degree of hydrolysis of 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol%, and especially 82 to 88 mol%.
  • Preferred polyvinyl alcohol copolymers comprise, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt, or its ester.
  • such polyvinyl alcohol copolymers contain, in addition to vinyl alcohol, sulfonic acids such as 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid (AMPS), acrylic acid, methacrylic acid, acrylic esters, methacrylic esters, or mixtures thereof; among the esters, C 1-4 alkyl esters or hydroxyalkyl esters are preferred.
  • AMPS 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid
  • Other suitable monomers include ethylenically unsaturated dicarboxylic acids, for example, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, and mixtures thereof.
  • the water-soluble films may contain additional active ingredients or fillers as well as plasticizers and/or solvents, especially water.
  • the group of other active ingredients includes, for example, materials that protect the ingredients of preparation (A) enclosed in the film material from decomposition or deactivation by light exposure.
  • Antioxidants, UV absorbers, and fluorescent dyes have proven particularly suitable for this purpose.
  • the detergent portion unit has at least four receiving chambers which are surrounded by a water-soluble film, wherein one receiving chamber is filled with the liquid surfactant-containing detergent and the other three receiving chambers are filled separately from one another with a second, a third and a fourth colored detergent which is different from one another and from the first liquid surfactant-containing detergent.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines flüssigen Tensid-haltigen Waschmittels. Insbesondere betrifft die Erfindung ein sequentielles Verfahren zur Herstellung eines flüssigen Tensid-haltigen Waschmittels mit verbesserten optischen und rheologischen Eigenschaften.
  • An die Konfektions- und Angebotsformen von Wasch- und Waschmittel werden sich kontinuierlich ändernde Anforderungen gestellt. Ein Hauptaugenmerk liegt dabei seit geraumer Zeit auf der bequemen Dosierung von Wasch- und Waschmitteln durch den Verbraucher und der Vereinfachung der zur Durchführung eines Wasch- oder Reinigungsverfahren notwendigen Arbeitsschritte. Eine Lösung bieten vorportionierte Wasch- oder Waschmittel, beispielsweise Folienbeutel mit einer oder mehreren Aufnahmekammern für feste oder flüssige Wasch- oder Waschmittel, wobei aus technischer Sicht ein wesentliches Augenmerk auf der Entwicklung und Herstellung für die Konfektionierung in wasserlöslichen Folienbeuteln geeigneter flüssiger Waschmittel liegt.
  • Der kommerzielle Erfolg einer Waschmittelportionseinheit wird neben prozesstechnischen Aspekten selbstverständlich auch durch Fähigkeit bestimmt, ein dem Verbraucherinteresse entsprechenden Produkt bereitzustellen. Ein wesentliches Mittel zur Kommunikation von Produktqualität und Produktversprechen ist dessen Optik einschließlich von Form und Farbe der Portionseinheit. Die gilt insbesondere auf für wasserlösliche Folienbeutel, deren lösliche Folien in der Regel transparent sind und den Blick auf die enthaltenen festen oder flüssigen Waschmittel freigeben. Während farbige, das heißt nicht-weiße Flüssigwaschmittel in einfacher Weise durch Zusatz entsprechender Farbstoffe erhalten werden können, ist die Bereitstellung weißer Flüssigwaschmittel deshalb herausfordernder, weil die bisher zu deren Herstellung eingesetzten Trübungsmittel aus ökologischer Sicht in zunehmendem Maße kritisch beurteilt werden. Vor diesem Hintergrund ist die Bereitstellung eines ökologisch akzeptablen Trübungsmittel ein relevantes Entwicklungsziel im Bereich der flüssigen Wasch- und Waschmittel.
  • Die Herstellung flüssiger Waschmittel erfolgt in der Regel mittels eines sequentiellen Verfahrens, in dessen Verlauf die Inhaltsstoffe des Waschmittels in zeitlicher Abfolge miteinander vermischt werden. Zur Erzielung eines homogenen Endprodukts werden die jeweiligen Zwischenprodukte und das Endprodukt unter Energieeintrag gemischt. Das Endprodukt zeichnet sich nicht allein durch eine möglichst homogenen Wirkstoffverteilung, sondern zusätzlich durch für die Handhabung durch den Verbraucher geeignete rheologische Eigenschaften aus. Art und Zeitpunkt der Einstellung dieser rheologischen Eigenschaften im Verlauf des Herstellverfahrens beeinflusst die Effizienz des Verfahrens ebenso wie die finale Produktqualität, stehen die rheologischen Eigenschaften der Zwischen- und Endprodukte doch in engem Zusammenhang mit dem für die Homogenisierung im Verlauf der Herstellung aufzuwendenden Energieeintrag und der mechanischen Belastung der Zwischen- und Endprodukte und ihrer Bestandteile.
  • Die europäische Patentanmeldung EP 0 922 754 A1 beschreibt tensidhaltige Flüssigwaschmittel mit Perlglanzeffekt.
  • In den Patentanmmeldungen WO 2015/148763 A1 und EP 3 124 585 A1 werden Einheitsdosisartikel beschrieben, welche Flüssigwaschmittel enthalten, die neben Tensid, Fettsäure und Lösungsmittel weiterhin auch Magnesiumsalze umfassen.
  • Zusammenfassend lag der Anmeldung die Aufgabe zugrunde, ein effizientes Verfahren zur Herstellung optisch ansprechender, konzentrierter Flüssigwaschmittel bereitzustellen. Die resultierenden Waschmittel sollten sich insbesondere auch für die Konfektionierung in wasserlöslichen Folienbeuteln eignen.
  • Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels, enthaltend
    1. i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid;
    2. ii) 2 bis 15 Gew.-% Fettsäure;
    3. iii) 0,3 bis 8 Gew.-% Salz eines zweiwertigen Kations;
    4. iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel;
    umfassend die Schritte:
    1. a) Bereitstellen einer ersten flüssigen Zusammensetzung, enthaltend Tensid, Fettsäure und Lösungsmittel;
    2. b) Einbringen eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung, wobei das zweiwertige Kation sowohl in Form eines anorganischen Salzes als auch in Form eines organischen Salzes in die flüssige Zusammensetzung eingebracht wird, unter Ausbildung einer Salz-haltigen Zusammensetzung;
    3. c) Mischen der Salz-haltigen Zusammensetzung.
  • Ausgangspunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Bereitstellung einer ersten flüssigen Zusammensetzung, enthaltend Tensid, Fettsäure und Lösungsmittel in Schritt a). Die Herstellung dieser Zubereitung kann im Vorfeld in kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Weise erfolgen. Zur kontinuierlichen Herstellung eignet sich beispielsweise ein, vorzugsweise mit Mischvorrichtungen versehenes, Leitungssystem, in welchem die Bestandteile der Zubereitung miteinander in Kontakt gebracht und vermischt werden. Aufgrund des verringerten apparativen und operativen Aufwands bevorzugt ist es jedoch, wenn die Bereitstellung der ersten flüssigen Zusammensetzung diskontinuierlich erfolgt. Hierfür eignet sich beispielsweise die Bereitstellung der Zubereitung als lagerfähige Mischung (Master-Batch) in einem Rührkessel oder einem anderweitigen Behälter. Ein solcher Behälter ermöglicht nicht allein die Lagerung von Zwischenprodukten sondern erlaubt es zudem, etwaige Schwankungen in den Durchsatzraten der nachfolgenden, vorzugsweise kontinuierlich durchgeführten Verfahrensschritte b) und c) abzupuffern. Bevorzugt ist es daher weiterhin, wenn die erste flüssigen Zusammensetzung aus einem Pufferbehälter kontinuierlich in eine Hauptleitung eingeleitet wird.
  • In Schritt b) des Verfahrens wird Salz eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung eingebracht. Vorzugsweise erfolgt dies über eine Nebenleitung, durch welche das Salz kontinuierlich in die Hauptleitung eingeleitet wird. Zur Vereinfachung der Verfahrensführung ist es bevorzugt, wenn das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) in Form einer wässrigen Lösung, vorzugsweise einer alkalischen wässrigen Lösung, in die flüssige Zusammensetzung eingebracht wird.
  • Der Zusatz des Salzes eines zweiwertigen Kations bewirkt die Ausbildung einer trüb-weißen Optik und einer für die weitere Verfahrensführung und den späteren Gebrauch vorteilhaften hinreichend hohen und stabilen Viskosität. Die Ausbildung beider physikalischer Eigenschaften der flüssigen Zusammensetzung wird durch eine Durchmischung aller Inhaltsstoffe befördert. Bevorzugt ist es daher weiterhin, die Austrittsöffnung der Nebenleitung, durch welche die Lösung des anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die Hauptleitung eingebracht wird, im Wirkbereich einer Mischvorrichtung vorzusehen, welche innerhalb der Hauptleitung angebracht ist. Bei der Mischvorrichtung kann es sich um einem statischen oder einen dynamischen Mischer handeln.
  • Die Lösung des anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations weist vorzugsweise eine Salzkonzentration von 200 bis 800 g/l, bevorzugt von 250 bis 600 g/l auf. Ein entsprechender Salzgehalt vermindert einerseits die Menge des in die flüssige Zusammensetzung eingetragenen Wassers und ermöglicht andererseits eine hinreichend genaue Dosierung mit ausreichend großer Volumina der Salzlösung.
  • Aufgrund ihrer Verfügbarkeit werden mit besonderem Vorzug Magnesium- oder Calciumsalze eingesetzt. In bevorzugten Verfahren ist das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) ausgewählt aus der Gruppe der Salze der zweiwertigen metallischen Kationen, insbesondere der Magnesium- und Calciumsalze, vorzugsweise aus der Gruppe Magnesiumchlorid, Magnesiumsulfat, Calciumchlorid und Calciumsulfat, insbesondere aus der Gruppe Magnesiumchlorid und Calciumchlorid, ganz besonders bevorzugt Calciumchlorid.
  • Anders als das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations wird das organische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) vorzugsweise in Form einer Dispersion, besonders bevorzugt in Form einer alkalischen wässrigen Dispersion in die flüssige Zusammensetzung eingebracht.
  • Der Eintrag der Dispersion des organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung erfolgt vorzugsweise kontinuierlich über eine Nebenleitung in die Hauptleitung. Die die Austrittsöffnung der Nebenleitung liegt vorzugweise im Wirkbereich einer Mischvorrichtung liegt, welche innerhalb der Hauptleitung angebracht ist.
  • Aus den für das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations weiter oben angeführten Gründen weist auch die Dispersion des organischen Salzes eines zweiwertigen Kations eine Salzkonzentration von 200 bis 800 g/l, vorzugsweise von 250 bis 600 g/l auf.
  • In einer bevorzugten Verfahrensführung wird das organische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) in Form einer Dispersion in die flüssige Zusammensetzung eingebracht, wobei das Salz ausgewählt ist aus der Gruppe der Salze der zweiwertigen metallischen Kationen, insbesondere der Magnesium- und Calciumsalze, vorzugsweise aus der Gruppe Fettsäuresalze von Magnesium- und Calcium, insbesondere Fettsäuresalze von Calcium.
  • Als besonders vorteilhaft in Bezug auf die Ausbildung einer trüb-weißen Optik haben sich die Calciumsalze der Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Linolsäure und deren Mischungen, insbesondere Calciumsalze aus der Gruppe der Calciumstearate erwiesen.
  • In einer besonders bevorzugten Verfahrensvariante werden das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations und das organische Salz eines zweiwertigen Kations aus der Gruppe der anorganischen bzw. organischen Calciumsalze ausgewählt.
  • Das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations und das organische Salz eines zweiwertigen Kations können in Schritt b) gemeinsam oder getrennt voneinander in die flüssige Zusammensetzung eingebracht werden.
  • Werden die Salze in Schritt b) gemeinsam in die flüssige Zusammensetzung eingebracht, so erfolgt dies vorzugsweise in Form einer Mischung beider Salze. Vorzugsweise geschieht dies derart, dass das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations und das organische Salze eines zweiwertigen Kations in Schritt b) über eine gemeinsame Nebenleitung kontinuierlich in die Hauptleitung eingebracht werden wobei die Austrittsöffnung der Nebenleitung vorzugweise im Wirkbereich einer Mischvorrichtung liegt, welche innerhalb der Hauptleitung angebracht ist.
  • In einer alternativen und bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden in Schritt b) getrennt voneinander i) eine wässrige Lösung eines anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations und ii) eine Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung eingebracht, wobei die wässrige Lösung zeitlich vor der Dispersion eingebracht wird.
  • Für die Verfahrensführung und die resultierend trüb-weiße Optik des flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Stoffmengenverhältnis des in Schritt b) in Form einer wässrigen Lösung eines anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations eingebrachten zweiwertigen Kations zu dem in Schritt b) in Form einer Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations eingebrachten zweiwertigen Kations 1:10 bis 10:1, bevorzugt 1:6 bis 6:1 und insbesondere 1:3 bis 3:1 beträgt.
  • Im Anschluss an das Einbringen des anorganischen und organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung wird die resultierende Salz-haltige Zusammensetzung in Schritt c) gemischt. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die zur Ausbildung eines stabilen Tensid-haltigen Waschmittels mit trüb-weißer Optik notwendige Mischzeit durch den Zusatz des organischen Salzes eines zweiwertigen Kations im Vergleich zu Verfahren, bei denen lediglich ein anorganisches Salz eines zweiwertigen Kations eingesetzt wird, deutlich verkürzt werden kann. Der Schritt c) erfolgt vorzugsweise für eine Zeitdauer von 1 bis 24 Sunden, bevorzugt von 4 bis 16 Stunden.
  • Ein erster wesentlicher Bestandteil des flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels und der ersten flüssigen Zusammensetzung ist das Tensid, welches zu 20 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise zu 30 bis 75 Gew.-% und insbesondere zu 40 bis 70 Gew.-% in dem flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittel enthalten ist.
  • Zur Gruppe der Tenside werden die nichtionischen, die anionischen, die kationischen und die amphoteren Tenside gezählt. Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können eines oder mehrere der genannten Tenside umfassen. Besonders bevorzugte Zusammensetzungen enthalten als Tensid mindestens ein anionisches Tensid.
  • Das anionische Tensid ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe umfassend C9-C13-Alkylbenzolsulfonaten, Olefinsulfonaten, C12-C18-Alkansulfonaten, Estersulfonaten, Alk(en)ylsulfaten, Fettalkohohlethersulfaten und Mischungen daraus. Zusammensetzungen, die als anionisches Tensid C9-C13-Alkylbenzolsulfonate und Fettalkoholethersulfate umfassen, weisen besonders gute, dispergierende Eigenschaften auf. Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise C9-C13-Alkylbenzolsulfonate, Olefinsulfonate, das heißt Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus C12-C18-Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält, in Betracht. Geeignet sind auch C12-C18-Alkansulfonate und die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die α-sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren.
  • Als Alk(en)ylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der Schwefelsäurehalbester der C12-C18-Fettalkohole, beispielsweise aus Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der C10-C20-Oxoalkohole und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Aus waschtechnischem Interesse sind die C12-C16-Alkylsulfate und C12-C15-Alkylsulfate sowie C14-C15-Alkylsulfate bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate sind geeignete anionische Tenside.
  • Als Alk(en)ylsulfate werden bevorzugt die Salze der Schwefelsäurehalbester der Fettalkohole mit 12 bis 18 C-Atomen, beispielsweise aus Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der Oxo-Alkohole mit 10 bis 20 C-Atomen und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Aus waschtechnischem Interesse sind die Alkylsulfate mit 12 bis 16 C-Atomen und Alkylsulfate mit 12 bis 15 C-Atomen sowie Alkylsulfate mit 14 und 15 C-Atomen bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate sind geeignete anionische Tenside.
  • Auch Fettalkoholethersulfate, wie die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten geradkettigen oder verzweigten C7-C21-Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte C9-11-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder C12-18-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO, sind geeignet. Bevorzugt sind Alkylethersulfate mit der Formel (A-1)

            R1-O-(AO)n-SO3 - X+     (A-1)

  • In dieser Formel (A-1) steht R1 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R1 der Formel (A-1) sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C-Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R1 der Formel (A-1) sind abgeleitet von Fettalkoholen mit 12 bis 18 C-Atomen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Oxoalkoholen mit 10 bis 20 C-Atomen.
  • AO steht in Formel (A-1) für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index n der Formel (A-1) ist eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt ist n 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. X ist ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations, bevorzugt sind dabei die Alkalimetallionen und darunter Na+ oder K+, wobei Na+ äußerst bevorzugt ist. Weitere Kationen X+ können ausgewählt sein aus NH4 +, ½ Zn2+,½ Mg2+,½ Ca2+,½ Mn2+, und deren Mischungen.
  • Besonders bevorzugte Zusammensetzungen enthalten ein Alkylethersulfat ausgewählt aus Fettalkoholethersulfaten der Formel A-2 mit k = 11 bis 19, n = 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind Na Fettalkoholethersulfate mit 12 bis 18 C-Atomen und 2 EO (k = 11 bis 13, n = 2 in Formel A-1). Der angegebenen Ethoxylierungsgrad stellt einen statistischen Mittelwert dar, der für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein kann. Die angegebenen Alkoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoxylate/Ethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow range ethoxylates, NRE).
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die Zusammensetzung C9-13-Alkylbenzolsulfonate und gegebenenfalls zusätzlich Fettalkoholethersulfate als anionisches Tensid.
  • Es ist ganz besonders bevorzugt, wenn in der Zusammensetzung mindestens ein anionisches Tensid der Formel (A-3) enthalten ist, in der
    R' und R" unabhängig H oder Alkyl sind und zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 13 C-Atome enthalten, und Y+ ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations (insbesondere Na+) bedeuten.
  • Zusammenfassend enthalten mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt hergestellte flüssige Tensid-haltige Waschmittel als Tensid mindestens ein anionisches Tensid, vorzugsweise mindestens ein anionisches Tensid aus der Gruppe bestehend aus C8-18-Alkylbenzolsulfonaten, C8-18-Olefinsulfonaten, C12-18-Alkansulfonaten, C8-18-Estersulfonaten, C8-18-Alkylsulfaten, C8-18-Alkenylsulfaten, Fettalkoholethersulfaten, insbesondere mindestens ein anionisches Tensid aus der Gruppe der C8-18-Alkylbenzolsulfonate.
  • Der Gewichtsanteil des anionischen Tensids am Gesamtgewicht der flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel beträgt vorzugsweise 20 bis 60 Gew.-% und insbesondere 22 bis 50 Gew.-%.
  • Als zweiten wesentlichen Bestandteil enthält das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel und die erste flüssigen Zusammensetzung Fettsäure. Für die optischen Eigenschaften, das Viskositätsprofil und die Reinigungsleistung der Zubereitung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht 4 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 6 bis 10 Gew.-% Fettsäure enthält. Dieser Gewichtsanteil bezeichnet des Gewichtsanteil des mittels des Verfahrens hergestellten flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels und schließt sowohl die in der in Schritt a) bereitgestellten Fettsäuren, also auch die in Schritt gegebenenfalls eingebrachten Fettsäure-haltigen organischen Salze eines zweiwertigen Kations als auch solche gegebenenfalls zu einem anderen Zeitpunkt zugefügten Fettsäuren mit ein. Die Fettsäuren können in Säureform oder in Form ihrer Salze vorliegen.
  • Bevorzugte Fettsäuren sind ausgewählt aus der Gruppe Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Linolsäure und deren Mischungen.
  • Als dritten wesentlichen Bestandteil enthält das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel das Salz eines zweiwertigen Kations. Der Gewichtsanteil dieses Salzes am Gesamtgewicht des flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels beträgt vorzugsweise 0,4 bis 6 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 4 Gew.-%. Diese Gewichtsanteile haben sich sowohl in Bezug auf die Optik als auch die Viskosität der Zubereitung als vorteilhaft erwiesen.
  • Als vierten wesentlichen Bestandteil enthält die erfindungsgemäß hergestellte Waschmittel ein Lösungsmittel. Der Gewichtsanteil des Lösungsmittels am Gesamtgewicht der Waschmittelzubereitung beträgt vorzugsweise 12 bis 32 Gew.-% und insbesondere 15 bis 30 Gew.-%. In Bezug auf die Verarbeitbarkeit, insbesondere die Dosierbarkeit der Waschmittelzubereitung in dem erfindungsgemäßen Verfahren, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, 7 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 18 Gew.-% organisches Lösungsmittel enthält.
  • Bevorzugte organische Lösungsmittel sind ausgewählt aus der Gruppe Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, Butanolen, Glykol, Propandiol, Butandiol, Methylpropandiol, Glycerin, Diglykol, Propyldiglycol, Butyldiglykol, Hexylenglycol, Ethylenglykolmethylether, Ethylenglykolethylether, Ethylenglykolpropylether, Ethylenglykolmono-n-butylether, Diethylenglykolmethylether, Diethylenglykolethylether, Propylenglykolmethylether, Propylenglykolethylether, Propylenglykolpropylether, Dipropylenglykolmonomethylether, Dipropy-lenglykolmonoethylether, Methoxytriglykol, Ethoxytriglykol, Butoxytriglykol, 1-Butoxyethoxy-2-propanol, 3-Methyl-3-methoxybutanol, Propylen-glykol-t-butylether, Di-n-octylether sowie deren Mischungen, vorzugsweise aus der Gruppe Propandiol, Glycerin und deren Mischungen.
  • Bei dem flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittel handelt es sich vorzugsweise um ein wasserarmes Substanzgemisch. Bevorzugt werden solche Waschmittel, welche, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, weniger als 18 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 15 Gew.-% Wasser enthalten.
  • Zusammenfassend ist das erfindungsgemäße Verfahren für flüssige, Tensid-haltige Waschmittel vorteilhaft, welche, bezogen auf ihr Gesamtgewicht,
    1. i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid einschließlich 20 bis 50 Gew.-% anionisches Tensid;
    2. ii) 4 bis 12 Gew.-% Fettsäure;
    3. iii) 0,5 bis 4 Gew.-% Salz eines zweiwertigen metallischen Kations;
    4. iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel
    enthalten.
  • Die Zusammensetzung einiger bevorzugt hergestellter flüssiger, Tensid-haltiger Waschmittel kann den folgenden Tabellen entnommen werden (Angaben in Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Waschmittels sofern nicht anders angegeben).
    Formel 1 Formel 2 Formel 3 Formel 4
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 6 Formel 7 Formel 8 Formel 9
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 11 Formel 12 Formel 13 Formel 14
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 16 Formel 17 Formel 18 Formel 19
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 21 Formel 22 Formel 23 Formel 24
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 26 Formel 27 Formel 28 Formel 29
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 31 Formel 32 Formel 33 Formel 34
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 36 Formel 37 Formel 38 Formel 39
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    * vorzugsweise C8-18-Alkylbenzolsulfonate
  • In einer technisch vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, weiterhin
    v) 0,5 bis 4 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 2 Gew.-% des Salzes eines einwertigen Kations.
  • Durch den Zusatz des einwertigen Kations wird die trüb-weiße Optik der Waschmittelzubereitung verstärkt. Gleichzeitig zeichnen sich die resultierenden Zusammensetzungen durch für die Verfahrensführung optimale Viskositätseigenschaften aus. Insbesondere bewirkt der Zusatz des einwertigen Kations in weiten Gewichtsanteilen eine hinreichende Trübung, ohne die Viskosität der Waschmittelzubereitung in einer Weise zu erhöhen, welche deren Förderung in Rohrleitungssystemen und deren Dosierung in Schritt c) erschwert. Schließlich verringert der Zusatz des Salzes eines einwertigen Kations die Temperaturabhängigkeit der Viskosität der fließfähigen Waschmittelzubereitung und vereinfacht auf diese Weise deren Verarbeitung.
  • Durch den Einsatz einwertiger Metallsalze, insbesondere durch den Einsatz von Natriumchlorid wird zudem die Lagerstabilität, insbesondere die Lagerstabilität bei Temperaturschwankungen verbessert.
  • Bevorzugte einwertige Kationen sind ausgewählt aus der Gruppe der einwertigen metallischen Kationen. Bevorzugte Salze einwertiger Kationen sind aufgrund ihrer Verfügbarkeit und geringen Kosten ausgewählt aus der Gruppe Natriumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumsulfat, Natriumcarbonat, Kaliumsulfat, Kaliumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Kaliumhydrogencarbonat, ganz bevorzugt aus der Gruppe Natriumchlorid.
  • Zusammenfassend ist eine zweite besonders bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf seinGesamtgewicht,
    1. i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid einschließlich 20 bis 50 Gew.-% anionisches Tensid;
    2. ii) 4 bis 12 Gew.-% Fettsäure;
    3. iii) 0,5 bis 4 Gew.-% Salz eines zweiwertigen metallischen Kations;
    4. iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel;
    5. v) 0,5 bis 4 Gew.-% des Salzes eines einwertigen metallischen Kations
    enthält.
  • Die Zusammensetzung einiger weiterer besonders bevorzugt hergestellter flüssiger Waschmittel kann den folgenden Tabellen entnommen werden (Angaben in Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Waschmittels sofern nicht anders angegeben).
    Formel 1a Formel 2a Formel 3a Formel 4a
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 6a Formel 7a Formel 8a Formel 9a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 11a Formel 12a Formel 13a Formel 14a
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 16a Formel 17a Formel18a Formel 19a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 21a Formel 22a Formel 23a Formel 24a
    Tensid 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 26a Formel 27a Formel 28a Formel 29a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 31a Formel 32a Formel 33a Formel 34a
    Tensid 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 36a Formel 37a Formel 38a Formel 39a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 41a Formel 42a Formel 43a Formel 44a
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 46a Formel 47a Formel 48a Formel 49a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Salz eines einwertigen Kations 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 51a Formel 52a Formel 53a Formel 54a
    Tensid 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 56a Formel 57a Formel 58a Formel 59a
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumchlorid, Calciumfettsäuresalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Natriumchlorid 0,5 bis 4 0,5 bis 3 0,5 bis 3 0,5 bis 2
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    * vorzugsweise C8-18-Alkylbenzolsulfonate
  • In einer weiteren technisch vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht, vorzugsweise 12 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 25 Gew.-% nichtionisches Tensid.
  • Bevorzugte nichtionische Tenside werden aus der Gruppe der der ethoxylierten primären C8-18-Alkohole, vorzugsweise der ethoxylierten primären C8-18-Alkohole mit einem Alkoxylierungsgrad ≥ 4, besonders bevorugt der C12-14-Alkohole mit 4 EO oder 7 EO, der C9-11-Alkohole mit 7 EO, der C13-15-Alkohole mit 5 EO, 7 EO oder 8 EO, der C13-15-Oxoalkohole mit 7 EO, der C12-18-Alkohole mit 5 EO oder 7 EO, insbesondere der C12-18-Fettalkohole mit 7 EO oder der C13-15-Oxoalkohole mit 7 EO ausgewählt.
  • In Bezug auf die rheologischen Eigenschaften des Waschmittels und dessen Verarbeitbarkeit hat es sich als vorteilhaft erwiesen, anionisches Tensid und nichtionisches Tensid in einem Gewichtsverhältnis von 3:1 bis 1:2, vorzugsweise von 2:1 bis 1:1,5 und insbesondere von 1,4:1 bis 1:1 einzusetzen.
  • Als technisch ganz besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, das zuvor beschriebene Tensidsystem aus anionischem und nichtionischem Tensid um ein weiteres Co-Tensid zu ergänzen. Der Gewichtsanteil des Co-Tensids am Gesamtgewicht der fließfähigen Waschmittelzubereitung beträgt vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-%. Im Rahmen dieser Anmeldung werden die Co-Tenside nicht den weiter oben beschriebenen Tensiden zugerechnet. Bevorzugte Co-Tenside sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3, aliphatischen C6-C14-Alkoholen, aromatischen C6-C14-Alkoholen, aliphatischen C6-C12-Dialkoholen, Monoglyceride von C12-C18-Fettsäuren, Monoglycerinether von C8-C18-Fettalkoholen und Mischungen daraus enthält. Ganz besonders bevorzugt ist der Zusatz eines Co-Tensids aus der Gruppe der alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3.
  • Die Zugabe des Co-Tensids erfolgt vorzugsweise gemeinsam mit der Zugabe des anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations oder der Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung. In einer alternativen Verfahrensführung wird das Co-Tensid zeitlich zwischen der wässrigen Lösung eines anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations und der Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung eingebracht.
  • Zusammenfassend ist eine dritte besonders bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht,
    • i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid einschließlich 20 bis 50 Gew.-% anionisches Tensid sowie 12 bis 30 Gew.-% nichtionisches Tensid;
    • ii) 4 bis 12 Gew.-% Fettsäure;
    • iii) 0,5 bis 4 Gew.-% eines zweiwertigen Salzes;
    • iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel
    • vi) 0,5 bis 5 Gew.-% eines von dem nichtionischen Tensid verschiedenen Co-Tensids ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3, aliphatischen C6-C14-Alkoholen, aromatischen C6-C14-Alkoholen, aliphatischen C6-C12-Dialkoholen, Monoglyceride von C12-C18-Fettsäuren, Monoglycerinether von C8-C18-Fettalkoholen und Mischungen daraus, vorzugsweise aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3
    enthält.
  • Die Zusammensetzung einiger weiterer besonders bevorzugt hergestellter flüssiger Waschmittel kann den folgenden Tabellen entnommen werden (Angaben in Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Waschmittels sofern nicht anders angegeben).
    Formel 1b Formel 2b Formel 3b Formel 4b
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Nichtionisches Tensid 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25
    Co-Tensid ** 0,5 bis 5 0,5 bis 5 0,5 bis 4 0,5 bis 4
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 6b Formel 7b Formel 8b Formel 9b
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Nichtionisches Tensid 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25
    Co-Tensid ** 0,5 bis 5 0,5 bis 5 0,5 bis 4 0,5 bis 4
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 11b Formel 12b Formel13b Formel 14b
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Nichtionisches Tensid 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25
    Co-Tensid ** 0,5 bis 5 0,5 bis 5 0,5 bis 4 0,5 bis 4
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    anorganisches und organisches Salz eines zweiwertigen Kations 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    Formel 16b Formel 17b Formel18b Formel 19b
    Tensid insgesamt 20 bis 80 30 bis 75 30 bis 75 40 bis 70
    Anionisches Tensid * 20 bis 60 20 bis 60 20 bis 50 20 bis 50
    Nichtionisches Tensid 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25
    Co-Tensid ** 0,5 bis 5 0,5 bis 5 0,5 bis 4 0,5 bis 4
    Fettsäure 2 bis 15 4 bis 12 4 bis 12 6 bis 10
    Calciumsalz 0,3 bis 8 0,3 bis 8 0,4 bis 6 0,5 bis 4
    Lösungsmittel insgesamt 8 bis 35 12 bis 32 12 bis 32 15 bis 30
    organisches Lösungsmittel 7 bis 20 7 bis 20 10 bis 18 10 bis 18
    Wasser <18 <18 <15 <15
    Misc ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
    * vorzugsweise C8-18-Alkylbenzolsulfonate
    ** von dem nichtionischen Tensid verschiedenes Co-Tensid ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3, aliphatischen C6-C14-Alkoholen, aromatischen C6-C14-Alkoholen, aliphatischen C6-C12-Dialkoholen, Monoglyceride von C12-C18-Fettsäuren, Monoglycerinether von C8-C18-Fettalkoholen und Mischungen daraus, vorzugsweise aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3
  • Das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel weist vorzugsweise eine Viskosität (21°C, Brookfield Viskosimeter Typ DV-II. Pro, Spindel Nr. 2, 20 rpm) oberhalb 400 mPas, vorzugsweise oberhalb 1000 mPas auf.
  • Das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel ist vorzugsweise in Form eines strukturierten Systems ausgebildet. Die Haupttypen an strukturiertem System, die in der Praxis verwendet werden, basieren auf dispergierten lamellaren, sphärolitischen und abgeschwächt lamellaren Phasen. Das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel enthält vorzugsweise eine sphärolitische Phase. Sphärolitische Phasen umfassen kugelförmige Körper, die in der Technik gewöhnlich als Sphärolite bezeichnet werden, in denen Tensid-Doppelschichten als konzentrische Schalen angeordnet sind. Die Sphärolite sind in einer wässrigen Phase nach der Art einer klassischen Emulsion dispergiert und interagieren und Ausbildung eines strukturierten Systems. Bevorzugte flüssige Waschmittel umfassen lamellare Sphärolite, vorzugsweise mit einem maximalen Durchmesser von 10 bis 100 µm, besonders bevorzugt mit einem maximalen Durchmesser von 25 bis 50 µm.
  • Das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel weist vorzugsweise eine Fließgrenze (TA Instruments Rotationsrheometer AR 2000, 20°C, Kegel-Platte mit 40 mm Durchmesser, 2° Kegelwinkel) oberhalb 0,1 Pa, vorzugsweise oberhalb 0,3 Pa auf.
  • Die rheologischen Eigenschaften des flüssigen Waschmittels begründen deren effiziente Verarbeitbarkeit in dem erfindungsgemäßen Verfahren, und bilden darüber hinaus die Grundlage ihrer vorteilhaften optischen Eigenschaften, einschließlich ihres trüb-weißen Aussehens.
  • Die Nephelometric Turbidity Unit (Nephelometrischer Trübungswert; NTU) wird häufig als Messwert für Transparenz herangezogen. Sie ist eine z.B. in der Wasseraufbereitung verwendete Einheit für Trübungsmessungen z.B. in Flüssigkeiten. Sie ist die Einheit einer mit einem kalibrierten Nephelometer gemessenen Trübung. Hohe NTU-Werte werden für getrübte Zusammensetzungen gemessen, wogegen niedrige Werte für klare Zusammensetzungen bestimmt werden.
  • Der Einsatz des Turbidimeters vom Typ HACH Turbidimeter 2100Q der Fa. Hach Company, Loveland, Colorado (USA) erfolgt dabei unter Verwendung der Kalibriersubstanzen StablCal Solution HACH (20 NTU), StablCal Solution HACH (100 NTU) und StablCal Solution HACH (800 NTU), alle können ebenfalls von der Firma Hach Company bestellt werden. Die Messung wird in einer 10 ml Messküvette mit Kappe mit der zu untersuchenden Zusammensetzung befüllt und die Messung bei 20 °C durchgeführt.
  • Bei einem NTU-Wert (bei 20°C) von 60 oder mehr weisen Formkörper mit dem bloßen Auge erkennbar im Sinne der Erfindung eine wahrnehmbare Trübung auf. Die Trübung (HACH Turbidimeter 2100Q, 20°C, 10 ml Küvette) des flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels liegt vorzugsweise oberhalb 60 NTU, bevorzugt oberhalb 100 NTU und insbesondere oberhalb 400 NTU.
  • Das flüssige Waschmittel ist vorzugsweise frei von organischen Trübungsmitteln. "Frei von", wie in diesem Zusammenhang verwendet, bedeutet, dass der entsprechende Bestandteil in einer Menge <1 Gew.-%, vorzugsweise <0.1 Gew.-%, noch bevorzugter <0.01 Gew.-% in der Zubereitung vorhanden ist. Insbesondere ist ein solcher Bestandteil dann nicht absichtlich zugesetzt. Das flüssige Tensid-haltige Waschmittel enthält vorzugsweise insbesondere keine Styrol-Acrylat Copolymere (INCI: Styrol/Acrylates-Copolymer).
  • Das erfindungsgemäß hergestellte flüssige, Tensid-haltige Waschmittel kann von Enzymen und/oder Duftstoffen frei sein. Diese Bestandteile sind insbesondere deswegen nicht enthalten, weil sie die Trübung und damit das Erscheinungsbild der Formulierung nachteilig beeinflussen können.
  • Beispielsweise sind flüssige Waschmittel, welche, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, weniger als 2 Gew.-%, weniger als 1 Gew.-%, bevorzugt weniger als 0,1 Gew.-% und insbesondere keine Enzymzubereitung enthalten, bevorzugt.
  • Weiterhin bevorzugt sind flüssige Waschmittel, welche, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, weniger als 2 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 1 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 0,1 Gew.-% und insbesondere keinen Duftstoff enthalten.
  • In einer alternativen Ausführungsform enthält das flüssige Waschmittel mindestens einen optischen Aufheller, vorzugsweise einen optischen Aufheller von Stilben-Typ. Dieser ist dem flüssigen Waschmittel, bezogen auf dessen Gesamtgewicht, in einer Menge oberhalb 0 Gew.-%, vorzugsweise aber in einer Menge unterhalb 1 Gew.-% besonders bevorzugt in einer Menge unterhalb 0,6 Gew.-% enthalten. Aufheller vom Stilben-Typ für den Einsatz in dem flüssigen Waschmittel sind vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe Triazinyl-Derivate von 4,4'-Diamino-2,2'-stilbensulfonsäure. Die wirtschaftlich bedeutendsten Stilbenderivate sind DAS1 (Dinatrium-4,4-bis[(4-anilino-6-morpholino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-stilben-2,2-disulfonat) und DSBP (Dinatrium-4,4-bis(2-sulfostyryl)-biphenyl).
  • Alternativ oder zusätzlich kann das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel mindestens einen roten, blauen oder violetten Farbstoff umfassen. Dieser ist in dem flüssigen Waschmittel, bezogen auf dessen Gesamtgewicht, in einer Menge oberhalb 0 Gew.-%, vorzugsweise aber in einer Menge unterhalb 0,1 Gew.-%, besonders bevorzugt unterhalb 0,02 Gew.-%, beispielsweise zwischen 0,001 und 0,01 Gew.-%, enthalten. Ein solcher Farbstoff dient beispielsweise dem Zweck eine mögliche gelbliche Tönung der Zubereitung zu überdecken.
  • Zur Gruppe der geeigneten Farbstoffe zählen die Farbstoffe, die Farbstoff-Ton-Konjugate, die Pigmente und die Photobleichmittel. Geeignete Farbstoffe umfassen wiederum niedermolekulare Farbstoffe und Polymerfarbstoffe.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Farbstoff ausgewählt aus der Gruppe der niedermolekularen Farbstoffe. Zu den geeigneten niedermolekularen Farbstoffen zählen Farbstoffe, welche in die Farbindex-(Cl)-Klassifikationen Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Red and Basic Violet fallen. Beispielhafte niedermolekulare Farbstoffe sind Direct Violet 9, Direct Violet 35, Direct Violet 48, Direct Violet 51, Direct Violet 66, Direct Violet 99, Direct Blue 1, Direct Blue 71, Direct Blue 80, Direct Blue 279, Acid Red 17, Acid Red 73, Acid Red 88, Acid Red 150, Acid Violet 15, Acid Violet 17, Acid Violet 24, Acid Violet 43, Acid Red 52, Acid Violet 49, Acid Blue 15, Acid Blue 17, Acid Blue 25, Acid Blue 29, Acid Blue 40, Acid Blue 45, Acid Blue 75, Acid Blue 80, Acid Blue 83, Acid Blue 90 und Acid Blue 113, Acid Black 1, Basic Violet 1, Basic Violet 3, Basic Violet 4, Basic Violet 10, Violet 35, Basic Blue 3, Basic Blue 16, Basic Blue 22, Basic Blue 47, Basic Blue 66, Basic Blue 75, Basic Blue 159 und Mischungen davon.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist der Farbstoff ausgewählt aus der Gruppe der polymeren Farbstoffe. Geeignete Polymerfarbstoffe umfassen konjugierte Chromogene (Farbstoff-Polymer-Konjugate) und Polymere, in deren Grundgerüst Chromogene einpolymerisiert sind. Zur Gruppe dieser polymeren Farbstoffe zählen beispielsweise unter der Bezeichnung Liquitint® kommerziell erhältlichen Farbstoffe wie Liquitint® Violet CT, mit CMC konjugiertes CI Reactive Blue 19 mit dem Produktnamen AZO-CM-Cellulose, alkoxylierte polymere Triphenylmethan-Farbstoffe oder alkoxylierte polymere Thiphenfarbstoffe.
  • In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird als Farbstoff ein Farbstoff-Ton-Konjugat eingesetzt. Die Gruppe dieser Farbstoffe umfasst u.a. Konjugate aus Smektit-Ton oder Montmorillonit-ton oder Hectorit-Ton oder Saponit-Ton mit einem kationischen/basischen Farbstoff aus der Gruppe C.I. Basic Yellow 1 bis 108, C.I. Basic Orange 1 bis 69, C.I. Basic Red 1 bis 118, C.I. Basic Violet 1 bis 51, C.I. Basic Blue 1 bis 164, C.I. Basic Green 1 bis 14, C.I. Basic Brown 1 bis 23, CI Basic Black 1 bis 11. Insbesondere umfasst diese Gruppe der Farbstoffe Montmorillonit Basic Blue B7 C.I. 42595-Konjugat, Montmorillonit Basic Blue B9 C.I. 52015 Konjugat, Montmorillonit Basic Violet V3 C.I. 42555-Konjugat, Montmorillonit Basic Green G1 C.I. 42040-Konjugat, Montmorillonit Basic Red R1 C.I. 45160-Konjugat, Montmorillonit C.I. Basic Black 2-Konjugat, Hectorit Basic Blue B7 C.I. 42595-Konjugat, Hectorit Basic Blue B9 C.I. 52015-Konjugat, Hectorit Basic Violet V3 C.I. 42555-Konjugat, Hectorit Basic Green G1 C.I. 42040-Konjugat, Hectorit Basic Red R1 C.I. 45160-Konjugat, Hectorit C.I. Basic Black 2-Konjugat, Saponit Basic Blue B7 C.I. 42595-Konjugat, Saponit Basic Blue B9 C.I. 52015 Konjugat, Saponit Basic Violet V3 C.I. 42555-Konjugat, Saponit Basic Green G1 C.I. 42040-Konjugat, Saponit Basic Red R1 C.I. 45160-Konjugat, Saponit C.I. Basic Black 2-Konjugat und Mischungen davon.
  • Eine weitere Gruppe alternativer Farbstoffe bilden die Pigmente, insbesondere Pigmente ausgewählt aus der Gruppe Flavanthron, Indanthron, chloriertem Indanthron mit 1 bis 4 Chloratomen, Pyranthron, Dichlorpyranthron, Monobromdichlorpyranthron, Dibromdichlorpyranthron, Tetrabrompyranthron, Ultramarinblau (C.I. Pigment Blue 29) und Ultramarinviolett (C.I. Pigmentviolett 15).
  • Als technisch besonders vorteilhaft hat sich der Einsatz von Farbstoffen aus der Gruppe der Photobleichmittel, insbesondere von Photobleichmittel aus der Gruppe der Phtalocyaninsulfonate erwiesen. Geeignete Photobleichmittel sind beispielsweise Aluminiumphthalocyaninsulfonat oder Zinkphthalocyaninsulfonat oder deren Mischungen, wie sie unter der Bezeichnung Tinolux® kommerziell erhältlich sind.
  • In einer bevorzugten Verfahrensvariante wird das flüssige Tensid-haltige Waschmittel im Anschluss an Schritt c) unter Ausbildung einer Waschmittelportionseinheit in einem wasserlöslichen Film eingeschlossen wird.
  • Bevorzugt ist es, den wasserlöslichen Film in einer Tiefziehapparatur umzuformen und mit dem flüssigen Waschmittel zu einer Waschmittelportionseinheit zu kombinieren.
  • Der wasserlösliche Film, in welche das flüssige Waschmittel verpackt ist, kann ein oder mehrere strukturell verschiedene wasserlösliche(s) Polymer(e) umfassen. Als wasserlösliche(s) Polymer(e) eignen sich insbesondere Polymere aus der Gruppe (gegebenenfalls acetalisierter) Polyvinylalkohole (PVAL) sowie deren Copolymere.
  • Wasserlösliche Folien zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 gmol-1, vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol-1, besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol-1 und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol-1 liegt.
  • Die Herstellung der Polyvinylalkohol und Polyvinylalkoholcopolymere schließt in der Regel die Hydrolyse intermediären Polyvinylacetats ein. Bevorzugte Polyvinylalkohole und Polyvinylalkoholcopolymere weisen einen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% auf.
  • Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Sulfonsäuren wie die 2-Acrylamido-2-methyl-1-propansulfonsäure (AMPS), Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus; unter den Estern sind C1-4-Alkylester oder - Hydroxyalkylester bevorzugt. Als weitere Monomere kommen ethylenisch ungesättigte Dicarbonsäuren, beispielsweise Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Mischungen daraus in Betracht.
  • Geeignete wasserlösliche Folien werden beispielsweise von der Firma MonoSol LLC unter der Bezeichnung M8630, M8720, M8310, C8400 oder M8900 vertrieben. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF-HP von Kuraray.
  • Die wasserlöslichen Filme können als weitere Inhaltsstoffe zusätzliche Wirk- oder Füllstoffe aber auch Weichmacher und/oder Lösungsmittel, insbesondere Wasser, enthalten.
  • Zur Gruppe der weiteren Wirkstoffe zählen dabei beispielsweise Materialien, welche die von dem Folienmaterial umschlossenen Inhaltsstoffe der Zubereitung (A) vor Zersetzung oder Desaktivierung durch Lichteinstrahlung schützen. Als besonders geeignet haben sich hier Antioxidantien, UV-Absorber und Fluoreszensfarbstoffe erwiesen.
  • Als Weichmacher können beispielsweise Glycerin, Ethylenglycol, Diethylenglycol, Propandiol, 2-Methyl-1,3-propandiol, Sorbit oder deren Gemische eingesetzt werden.
  • Zur Verminderung ihrer Reibungskoeffizienten kann die Oberfläche des wasserlöslichen Films optional mit feinem Pulver abgepudert werden. Natriumaluminosilicat, Siliciumdioxid, Talk und Amylose sind Beispiele für geeignete Pudermittel.
  • Bevorzugt ist es insbesondere, das flüssige Tensid-haltige Waschmittel im Anschluss an Schritt c) unter Ausbildung einer Waschmittelportionseinheit mit mehreren Aufnahmekammern in einem wasserlöslichen Film einzuschließen.
  • Die mehreren Aufnahmekammern der Waschmittelportionseinheit können räumlich nebeneinander oder übereinander (gestapelt) angeordnet sein. Während das erfindungsgemäße Verfahren grundsätzlich zur Herstellung von beiderlei Ausgestaltung einsetzbar ist, machen sich die technischen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Herstellung von Waschmittelportionseinheiten mit nebeneinander angeordneten Aufnahmekammern besonders bemerkbar. Einerseits erlauben die spezifischen rheologischen Eigenschaften des flüssigen Waschmittels die schnelle und vertropfungsfreie Dosierung auch in kleinste Kavitäten, andererseits steigert die horizontale Anordnung der Aufnahmekammern die Wahrnehmbarkeit des flüssigen Waschmittels.
  • Diese technischen Vorteile werden insbesondere bei solchen Verfahren augenfällig, bei denen Waschmittelportionseinheiten miteinander wenigstens anteilsweise umschließenden Aufnahmekammern hergestellt werden. In bevorzugten Ausführungsformen des Verfahrens weist die Waschmittelportionseinheit mindestens zwei Aufnahmekammern auf, welche einander wenigstens anteilsweise umschließen. Ganz besonders bevorzugt ist es weiterhin, wenn die Waschmittelportionseinheit mindestens eine weitere Aufnahmekammern aufweist, welche mit einer farbigen Waschmittelzubereitung befüllt ist.
  • Eine mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbare, beispielhafte bevorzugte Waschmittelportionseinheit weist mindestens zwei Aufnahmekammern auf, welche von einem wasserlöslichen Film umgeben sind, wobei eine Aufnahmekammer mit dem flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel befüllt ist und die weitere Aufnahmekammer mit einem zweiten, von dem flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel verschiedenen farbigen Waschmittel befüllt ist.
  • Eine weitere beispielhafte bevorzugte Waschmittelportionseinheit umfasst mindestens drei Aufnahmekammern, welche von einem wasserlöslichen Film umgeben sind, wobei eine Aufnahmekammer mit dem flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel befüllt ist und mindestens zwei weitere Aufnahmekammern voneinander getrennt mit einem zweiten und einem dritten voneinander und von dem flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel verschiedenen Waschmittel befüllt sind.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist Waschmittelportionseinheit mindestens vier Aufnahmekammern auf, welche von einem wasserlöslichen Film umgeben sind, wobei eine Aufnahmekammer mit dem flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel befüllt ist und die weiteren drei Aufnahmekammern voneinander getrennt mit einem zweiten und einem dritten und einem vierten voneinander und von dem ersten flüssigen Tensid-haltigen Waschmittel verschiedenen farbigen Waschmittel befüllt sind.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung eines flüssigen, Tensid-haltigen Waschmittels, enthaltend
    i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid;
    ii) 2 bis 15 Gew.-% Fettsäure;
    iii) 0,3 bis 8 Gew.-% Salz eines zweiwertigen Kations;
    iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel;
    umfassend die Schritte:
    a) Bereitstellen einer ersten fließfähigen Waschmittelzubereitung, enthaltend Tensid, Fettsäure und Lösungsmittel;
    b) Einbringen eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung, wobei das zweiwertige Kation sowohl in Form eines anorganischen Salzes als auch in Form eines organischen Salzes in die flüssige Zusammensetzung eingebracht wird, unter Ausbildung einer Salz-haltigen Zusammensetzung;
    c) Mischen der Salz-haltigen Zusammensetzung.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das anorganische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) in Form einer wässrigen Lösung in die flüssige Zusammensetzung eingebracht wird und das Salz ausgewählt ist aus der Gruppe der Salze der zweiwertigen metallischen Kationen, insbesondere der Magnesium- und Calciumsalze, vorzugsweise aus der Gruppe Magnesiumchlorid, Magnesiumsulfat, Calciumchlorid und Calciumsulfat, insbesondere aus der Gruppe Magnesiumchlorid und Calciumchlorid, ganz besonders bevorzugt Calciumchlorid.
  3. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das organische Salz eines zweiwertigen Kations in Schritt b) in Form einer Dispersion in die flüssige Zusammensetzung eingebracht wird und das Salz ausgewählt ist aus der Gruppe der Salze der zweiwertigen metallischen Kationen, insbesondere der Magnesium- und Calciumsalze, vorzugsweise aus der Gruppe Fettsäuresalze von Magnesium- und Calcium, insbesondere Fettsäuresalze von Calcium.
  4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das anorganische Salze eines zweiwertigen Kations und das organische Salze eines zweiwertigen Kations in Schritt b) gemeinsam in die flüssige Zusammensetzung eingebracht werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das anorganische Salze eines zweiwertigen Kations und das organische Salze eines zweiwertigen Kations in Schritt b) getrennt voneinander in die flüssige Zusammensetzung eingebracht werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei in Schritt b) getrennt voneinander i) eine wässrige Lösung eines anorganischen Salzes eines zweiwertigen Kations und ii) eine Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations in die flüssige Zusammensetzung eingebracht werden und die wässrige Lösung zeitlich vor der Dispersion eingebracht wird.
  7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Stoffmengenverhältnis des in Schritt b) in Form einer wässrigen Lösung eines anorganisches Salzes eines zweiwertigen Kations eingebrachten zweiwertigen Kations zu dem in Schritt b) in Form einer Dispersion eines organischen Salzes eines zweiwertigen Kations eingebrachten zweiwertigen Kations 1:10 bis 10:1, bevorzugt 1:6 bis 6:1 und insbesondere 1:3 bis 3:1 beträgt.
  8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das flüssige, Tensid-haltige Waschmittel, bezogen auf sein Gesamtgewicht,
    i) 20 bis 80 Gew.-% Tensid einschließlich 20 bis 50 Gew.-% anionisches Tensid sowie 12 bis 30 Gew.-% nichtionisches Tensid;
    ii) 4 bis 12 Gew.-% Fettsäure;
    iii) 0,5 bis 4 Gew.-% Salz eines zweiwertigen metallischen Kations;
    iv) 8 bis 35 Gew.-% Lösungsmittel
    vi) 0,5 bis 5 Gew.-% eines von dem nichtionischen Tensid verschiedenen Co-Tensids, welches nicht dem Tensid i) zugerechnet wird, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3, aliphatischen C6-C14-Alkoholen, aromatischen C6-C14-Alkoholen, aliphatischen C6-C12-Dialkoholen, Monoglyceride von C12-C18-Fettsäuren, Monoglycerinether von C8-C18-Fettalkoholen und Mischungen daraus, vorzugsweise aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten C8-C18-Fettalkoholen mit einem Alkoxylierungsgrad ≤ 3
    enthält.
  9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Schritt c) für eine Zeitdauer von 1 bis 24 Sunden, vorzugsweise von 4 bis 16 Stunden erfolgt.
  10. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das flüssige Tensid-haltige Waschmittel im Anschluss an Schritt c) unter Ausbildung einer Waschmittelportionseinheit in einem wasserlöslichen Film eingeschlossen wird.
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