EP4142894B1

EP4142894B1 - Method and liquid mixing system for providing a liquid/foam mixture

Info

Publication number: EP4142894B1
Application number: EP21733045.5A
Authority: EP
Inventors: Lukas PLATZER
Original assignee: Rosenbauer International AG
Current assignee: Rosenbauer International AG
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2024-06-19
Anticipated expiration: 2041-04-28
Also published as: EP4142894A1; CN115715222A; US20230191174A1; AT523064A4; AT523064B1; WO2021217193A1; CN115715222B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung eines Flüssigkeits-Schaumgemisches mittels eines Flüssigkeits-Mischsystems. Weiters betrifft die Erfindung aber auch noch ein Flüssigkeits-Mischsystem zum Bereitstellen des Flüssigkeits-Schaumgemisches, welches durch Mischen von Wasser mit zumindest einem Additiv gebildet wird.The invention relates to a method for providing a liquid-foam mixture by means of a liquid mixing system. Furthermore, the invention also relates to a liquid mixing system for providing the liquid-foam mixture, which is formed by mixing water with at least one additive.

Die GB 967 792 A1 beschreibt eine an einem Fahrzeug oder einem Hubschrauber mitführbare Einheit zur Erzeugung eines Löschschaums für die Brandbekämpfung. Die Einheit zur Erzeugung des Löschschaums umfasst einen Wasserspeicher, einen Schaummittelbehälter und einen Kompressor. Der Schaummittelbehälter ist innerhalb des Wasserspeichers angeordnet. Ausgehend vom Kompressor erstreckt sich eine Luft-Versorgungsleitung oberhalb des Wasserspeichers und steht voneinander getrennt mit dem Innenraum des Wasserspeichers und auch dem Innenraum des Schaummittelbehälters in Strömungsverbindung. Weiters ist noch eine Mischvorrichtung vorgesehen, welche jeweils über eigene Verbindungsleitungen mit dem Innenraum des Wasserspeichers, dem Innenraum des Schaummittelbehälters und auch mit der Luft-Versorgungsleitung in Strömungsverbindung steht. Der Kompressor wird entweder mit einem Verbrennungskraftstoff betrieben oder es wird die Druckluft aus der Turbine des Hubschraubers abgezweigt. Nachteilig dabei ist, dass die erforderliche Druckluft mittels einer Verbrennungskraftmaschine vor Ort erzeugt wird und deshalb eine zusätzliche Umweltbelastung durch die Abgase entsteht.The GB967792A1 describes a unit that can be carried on a vehicle or helicopter for producing extinguishing foam for fire fighting. The unit for producing the extinguishing foam comprises a water reservoir, a foam agent container and a compressor. The foam agent container is arranged inside the water reservoir. Starting from the compressor, an air supply line extends above the water reservoir and is in separate flow connection with the interior of the water reservoir and also the interior of the foam agent container. A mixing device is also provided, which is in flow connection with the interior of the water reservoir, the interior of the foam agent container and also with the air supply line via its own connecting lines. The compressor is either operated with a combustion fuel or the compressed air is branched off from the helicopter's turbine. The disadvantage here is that the required compressed air is generated on site by means of an internal combustion engine and therefore additional environmental pollution is caused by the exhaust gases.

Die EP 3 639 898 A1 beschreibt einen mobilen Feuerlöscher mit einer Schaumerzeugung mittels eines Schaumerzeugungs-Kompressionsverfahrens. Von einer eigenen Löschwasserpumpe oder Speisewasserpumpe wird das Löschwasser einer Mischvorrichtung zugeführt. Mittels eines eigenen Antriebsmotors werden eine erste Hydraulikpumpe und eine zweite Hydraulikpumpe angetrieben, wobei vom Antriebsmotor die Hydraulikpumpen eigenständig und unabhängig von der Löschwasserpumpe oder der Speisewasserpumpe angetrieben sind. Der Antriebsmotor für die Hydraulikpumpen wird dabei von einem Verbrennungsmotor oder einem Elektromotor gebildet. Ein erster Hydraulikmotor wird von der ersten Hydraulikpumpe mittels eines Hydrauliköls angetrieben, wobei vom ersten Hydraulikmotor ein Luftkompressor angetrieben wird. Die erzeugte Druckluft wird über eine Druckluftleitung der Mischvorrichtung zugeleitet. Ein zweiter Hydraulikmotor wird von der zweiten Hydraulikpumpe mittels des Hydrauliköls angetrieben, wobei vom zweiten Hydraulikmotor eine Schaumpumpe angetrieben wird. Das Schaummittel ist in einem Behälter aufgenommen und wird mittels der Schaumpumpe ebenfalls der Mischvorrichtung zugeführt. Nachfolgend an die Mischvorrichtung ist eine Ausgabevorrichtung zur Abgabe des zuvor hergestellten Löschwasser-Schaumgemisches angeordnet.The EP 3 639 898 A1 describes a mobile fire extinguisher with foam generation by means of a foam generation compression process. The extinguishing water is fed to a mixing device by a separate extinguishing water pump or feed water pump. A first hydraulic pump and a second hydraulic pump are driven by a separate drive motor, whereby the hydraulic pumps are driven independently by the drive motor and independently of the extinguishing water pump or the feed water pump. The drive motor for the hydraulic pumps is formed by an internal combustion engine or an electric motor. A first hydraulic motor is driven by the first hydraulic pump by means of hydraulic oil, whereby an air compressor is driven by the first hydraulic motor. is driven. The compressed air generated is fed to the mixing device via a compressed air line. A second hydraulic motor is driven by the second hydraulic pump using the hydraulic oil, whereby the second hydraulic motor drives a foam pump. The foam agent is held in a container and is also fed to the mixing device using the foam pump. A dispensing device for dispensing the previously prepared fire extinguishing water-foam mixture is arranged downstream of the mixing device.

Es beschreibt auch die US 2,769,500 A eine Schaumerzeugungsvorrichtung für die Brandbekämpfung. Von einer als Gasturbine ausgebildeten Antriebsvorrichtung wird Luft angesaugt und diese von einem Verdichter bzw. Kompressor verdichtet. Die Antriebsvorrichtung steht weiters über eine Getriebeanordnung mit einer Pumpe in Antriebsverbindung. Der Pumpe ist in Strömungsrichtung gesehen eine erste Mischvorrichtung vorgeordnet, in welcher ein in einem Behälter bevorratetes Schaummittel dem von der Pumpe angesaugten Wasser zugemischt wird. Das Gemisch aus Wasser und Schaummittel wird über eine Rohrleitung einem doppelwandig ausgebildeten Körper mittels der Pumpe zugeführt. Der Körper umfasst ein Außengehäuse und einen hohlen Innenzylinder, wobei das Gemisch aus Wasser und Schaummittel in den Innenzylinder eingeleitet wird. Die von dem Verdichter bzw. Kompressor verdichtete Luft wird in einen ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Außengehäuse und dem Innenzylinder des Körpers eingeleitet und in diesem mit dem aus dem Innenzylinder ausströmenden Gemisch aus Wasser und Schaummittel gemeinsam zu einem Auslass geleitet. Der Auslass ist mit einem Schlauch verbunden, der in einer Düse endet, wobei der Schlauch als Schaummischraum dient, in dem sich die Luft und das Gemisch aus Wasser und Schaummittel verbinden.It also describes the US$2,769,500 a foam generating device for fire fighting. Air is sucked in by a drive device designed as a gas turbine and compressed by a compressor. The drive device is also connected to a pump via a gear arrangement. A first mixing device is arranged upstream of the pump in the direction of flow, in which a foam agent stored in a container is mixed with the water sucked in by the pump. The mixture of water and foam agent is fed via a pipe to a double-walled body by means of the pump. The body comprises an outer housing and a hollow inner cylinder, with the mixture of water and foam agent being introduced into the inner cylinder. The air compressed by the compressor is introduced into an annular space between the outer housing and the inner cylinder of the body and is guided to an outlet together with the mixture of water and foam agent flowing out of the inner cylinder. The outlet is connected to a hose that ends in a nozzle, with the hose serving as a foam mixing chamber in which the air and the mixture of water and foam agent combine.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein Verfahren und ein Flüssigkeits-Mischsystem zur Verfügung zu stellen, mittels derer ein Benutzer in der Lage ist, einen autonomen Betrieb durchführen zu können und dabei für den direkten Antrieb des Kompressors der Luftverdichtungs-Einheit des Flüssigkeits-Mischsystems unmittelbar keine Kraftmaschine eingesetzt werden muss.The object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a method and a liquid mixing system by means of which a user is able to carry out autonomous operation and in this case no prime mover has to be used for the direct drive of the compressor of the air compression unit of the liquid mixing system.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Bereitstellen eines Flüssigkeits-Schaumgemisches und ein dazu ausgebildetes Flüssigkeits-Mischsystem gemäß den Ansprüchen gelöst. Das Verfahren dient zum Bereitstellen eines Flüssigkeits-Schaumgemisches durch Mischen von Wasser mit zumindest einem Additiv mittels eines Flüssigkeits-Mischsystems, bei dem folgende Schritte durchgeführt werden:

Bereitstellen einer Wasser-Druckquelle zur Abgabe des Wassers,
Bereitstellen zumindest einer ersten Additiv-Speichereinheit mit einem darin aufgenommenen ersten Additiv,
Bereitstellen einer Luftverdichter-Einheit zum Bereitstellen von Druckluft, umfassend einen Kompressor und eine Antriebsvorrichtung, wobei die Antriebsvorrichtung mit dem Kompressor in Antriebsverbindung steht,
Bereitstellen einer ersten Mischvorrichtung mit einer ersten Mischkammer zum Zumischen zumindest des ersten Additivs zu dem von der Wasser-Druckquelle abgegebenen Wassers,
Bereitstellen einer zweiten Mischvorrichtung mit einer zweiten Mischkammer zum wahlweisen Zumischen von Druckluft zu dem von der ersten Mischvorrichtung abgegebenen Flüssigkeits-Schaumgemisches, und eine die beiden Mischvorrichtungen miteinander verbindende Verbindungsleitung,
Bereitstellen einer Abgabeeinheit zum Abgeben des Flüssigkeits-Schaumgemisches mit einer Anschlussvorrichtung und einer Abgabeleitung, mittels welcher Abgabeleitung die Anschlussvorrichtung mit den Mischvorrichtungen in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen eines Wasser-Leitungsnetzes mit zumindest einer ersten Wasserzuleitung, mittels welcher ersten Wasserzuleitung die erste Mischvorrichtung mit der Wasser-Druckquelle in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen eines Additiv-Leitungsnetzes mit zumindest einer ersten Additivleitung, mittels welcher ersten Additivleitung die erste Additiv-Speichereinheit mit der ersten Mischvorrichtung in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen eines Druckluft-Leitungsnetzes mit einer ersten Druckluftleitung, mittels welcher ersten Druckluftleitung die zweite Mischvorrichtung wahlweise mit dem Kompressor in Leitungsverbindung steht,
Zuleiten des Wassers von der Wasser-Druckquelle zur ersten Mischvorrichtung via der ersten Wasserzuleitung,
Zuleiten zumindest des ersten Additivs von der ersten Additiv-Speichereinheit zur ersten Mischvorrichtung via der ersten Additivleitung,
Mischen des Wasser mit dem zumindest einen Additiv mittels der ersten Mischvorrichtung und Weiterleitung des Flüssigkeits-Schaumgemisches an die Abgabeeinheit und abgeben des Flüssigkeits-Schaumgemisches aus der Anschlussvorrichtung, wobei weiters vorgesehen ist
dass die Antriebsvorrichtung der Luftverdichter-Einheit durch einen Wassermotor oder eine Wasserturbine umfassend zumindest einen Wasserzulauf und zumindest einen Wasserablauf gebildet ist,
dass eine zweite Wasserzuleitung bereitgestellt wird und der zumindest eine Wasserzulauf des Wassermotors oder der Wasserturbine via der zweiten Wasserzuleitung mit der Wasser-Druckquelle in Leitungsverbindung steht, und
dass das von der Wasser-Druckquelle abgegebene Wasser dem Wassermotor oder der Wasserturbine via der zweiten Wasserzuleitung zugeleitet wird und der Wassermotor oder die Wasserturbine von dem unter Druck stehenden Wasser der Wasser-Druckquelle angetrieben wird.

This object is achieved by a method for providing a liquid-foam mixture and a liquid mixing system designed therefor according to the claims. The method serves to provide a liquid-foam mixture by mixing water with at least one additive by means of a liquid mixing system in which the following steps are carried out:

Providing a water pressure source to deliver the water,
Providing at least one first additive storage unit with a first additive accommodated therein,
Providing an air compressor unit for providing compressed air, comprising a compressor and a drive device, wherein the drive device is in driving connection with the compressor,
Providing a first mixing device with a first mixing chamber for mixing at least the first additive to the water delivered from the water pressure source,
Providing a second mixing device with a second mixing chamber for selectively mixing compressed air into the liquid-foam mixture delivered by the first mixing device, and a connecting line connecting the two mixing devices to one another,
Providing a dispensing unit for dispensing the liquid-foam mixture with a connection device and a dispensing line, by means of which dispensing line the connection device is in line connection with the mixing devices,
Providing a water pipe network with at least one first water supply line, by means of which first water supply line the first mixing device is in line connection with the water pressure source,
Providing an additive line network with at least one first additive line, by means of which first additive line the first additive storage unit is in line connection with the first mixing device,
Providing a compressed air line network with a first compressed air line, by means of which first compressed air line the second mixing device is optionally connected to the compressor,
Supplying the water from the water pressure source to the first mixing device via the first water supply line,
Supplying at least the first additive from the first additive storage unit to the first mixing device via the first additive line,
Mixing the water with the at least one additive by means of the first mixing device and forwarding the liquid-foam mixture to the dispensing unit and dispensing the liquid-foam mixture from the connection device, wherein it is further provided
that the drive device of the air compressor unit is formed by a water motor or a water turbine comprising at least one water inlet and at least one water outlet,
that a second water supply line is provided and the at least one water inlet of the water motor or the water turbine is connected to the water pressure source via the second water supply line, and
that the water delivered from the water pressure source is fed to the water motor or the water turbine via the second water supply line and the water motor or the water turbine is driven by the pressurized water from the water pressure source.

Vorteilhaft ist bei den hier gewählten Verfahrensschritten, dass mittels des kompakt ausgeführten Flüssigkeits-Mischsystems für den Antrieb des Kompressors zur Bereitstellung von Druckluft keine zusätzlich zu betreibende Kraftmaschine vorgesehen werden muss. Bei Brand- oder Hilfseinsätzen ist nahezu stets Wasser als Löschmittel notwendig. Dieses steht je nach vorhandener Druckquelle auch mit einem ausreichend hohen Druckniveau zur Verfügung. Durch das Vorsehen eines Wassermotors oder eine Wasserturbine für den Antrieb des Kompressors wird der vorhandene Wasserdruck auch gleich dazu eingesetzt. Damit wird der Wasserdruck einerseits für die Abgabe und das dabei erfolgte Zumischen zumindest eines Additivs und andererseits auch für den Antrieb des Kompressors herangezogen. Mit dem Bereitstellen und/oder dem Anschließen der Wasser-Druckquelle an das Flüssigkeits-Mischsystem wird der Betrieb gestartet und es wird zumindest ein Additiv dem hindurchströmenden Wasser zugesetzt oder beigemischt. Wird noch zusätzlich Druckluft benötigt, welche dem Flüssigkeits-Schaumgemisch zugesetzt werden soll, steht diese bedingt durch den Wasserantrieb des Kompressors auch gleich zur Verfügung. Es wird damit nicht nur eine kompakte Baueinheit geschaffen, sondern auch noch dem Umweltgedanken Rechnung getragen, da für die Bereitstellung der Druckluft keine zusätzliche Kraftmaschine, welche zumeist und überwiegend durch einen Verbrennungsmotor gebildet ist, betrieben werden muss. Ein weiterer Vorteil besteht noch darin, dass damit auch Inspektions- und/oder Servicearbeiten, wie diese bei Kraftmaschinen, insbesondere in Verbindung mit Hydraulikantrieben, erforderlich und vielfach auch vorgeschrieben sind, eingespart werden können. Bei entsprechender Werkstoffwahl wird darüber hinaus ein langlebiges und vor allem wartungsarmes Flüssigkeits-Mischsystem geschaffen.The advantage of the process steps chosen here is that, thanks to the compact liquid mixing system for driving the compressor to provide compressed air, no additional power machine needs to be provided. In fire or emergency operations, water is almost always required as an extinguishing agent. Depending on the available pressure source, this is also available at a sufficiently high pressure level. By providing a water motor or a water turbine to drive the compressor, the existing water pressure is also used for this purpose. The water pressure is thus used on the one hand for the delivery and the subsequent mixing of at least one additive and on the other hand also for driving the compressor. When the water pressure source is provided and/or connected to the liquid mixing system, operation is started and at least one additive is added or mixed into the water flowing through it. If additional compressed air is required to be added to the liquid-foam mixture, this is immediately available due to the water drive of the compressor. This not only creates a compact unit, but also takes environmental considerations into account, since no additional power machine, which is usually and predominantly a combustion engine, has to be operated to provide the compressed air. Another advantage is nor in the fact that inspection and/or service work, which is necessary and often required for power machines, especially in connection with hydraulic drives, can be saved. With the right choice of material, a long-lasting and, above all, low-maintenance liquid mixing system is also created.

Eine weitere mögliche vorteilhafte Vorgehensweise sieht vor, dass eine erste Additiv-Fördervorrichtung, insbesondere eine mittels Druckluft angetriebene Förderpumpe, für die erste Additiv-Speichereinheit und eine zweite Druckluftleitung bereitgestellt werden, mittels welcher zweiten Druckluftleitung der Kompressor mit der ersten Additiv-Fördervorrichtung der ersten Additiv-Speichereinheit in Leitungsverbindung steht, und dabei die erste Additiv-Fördervorrichtung der ersten Additiv-Speichereinheit von der in der zweiten Druckluftleitung zugeführten Druckluft angetrieben wird und dabei das erste Additiv von einem ersten Additiv-Speicher entnommen und via der ersten Additivleitung der ersten Mischvorrichtung zugefördert wird. Damit kann ein noch einfacherer und umweltfreundlicher Betrieb des Flüssigkeits-Mischsystems erzielt werden. Es wird die Druckluft zumindest für die Zumischung derselben zu dem Flüssigkeits-Schaumgemisch vor dem Austritt aus der Abgabevorrichtung bereitgestellt und kann zusätzlich auch noch für den Betrieb und das Zumischen des Additivs zum Wasser eingesetzt werden.Another possible advantageous procedure provides that a first additive conveying device, in particular a feed pump driven by compressed air, is provided for the first additive storage unit and a second compressed air line, by means of which second compressed air line the compressor is in line connection with the first additive conveying device of the first additive storage unit, and the first additive conveying device of the first additive storage unit is driven by the compressed air supplied in the second compressed air line and the first additive is taken from a first additive storage and fed to the first mixing device via the first additive line. This makes it possible to achieve an even simpler and more environmentally friendly operation of the liquid mixing system. The compressed air is provided at least for the admixture of the same to the liquid-foam mixture before it exits the dispensing device and can also be used for the operation and for admixing the additive to the water.

Weiters ist ein Vorgehen vorteilhaft, bei dem das Wasser der Wasser-Druckquelle von einem Wasserspeicher mit Wasserpumpe, einem freien Gewässer mittels einer Wasserpumpe, einem Hydranten und/oder einem mit einem Druckmedium beaufschlagten Wasserspeicher entnommen wird. Damit kann auf all jene üblicher Weise unterschiedlichen zur Verfügung stehenden Wasser-Druckquellen im Einsatzfall zurückgegriffen werden. Es wäre auch eine Kombination der Wasser-Druckquellen miteinander möglich und denkbar, um in ausreichender Menge das Flüssigkeits-Schaumgemisch für den Einsatz bereitstellen zu können.Another advantageous approach is to take the water from the water pressure source from a water reservoir with a water pump, a body of water using a water pump, a hydrant and/or a water reservoir with a pressure medium. This means that all of the different water pressure sources that are usually available can be used in the event of an emergency. It would also be possible and conceivable to combine the water pressure sources with one another in order to be able to provide the liquid-foam mixture in sufficient quantities for the emergency.

Eine weitere vorteilhafte Vorgehensweise ist dadurch gekennzeichnet, dass das aus dem zumindest einen Wasserablauf des Wassermotors oder der Wasserturbine austretende Wasser ins Freie abgeleitet wird. Dies kann dann erfolgen, wenn ausreichend viel an Wassermenge zur Verfügung steht.A further advantageous procedure is characterized in that the water emerging from at least one water outlet of the water motor or the water turbine is drained outside. This can be done if there is a sufficient amount of water available.

Vorteilhaft ist auch eine Verfahrensvariante, bei welcher zumindest eine Wasserrückleitung bereitgestellt wird und das aus dem zumindest einen Wasserablauf des Wassermotors oder der Wasserturbine austretende Wasser via der Wasserrückleitung zu der Wasser-Druckquelle, insbesondere in deren drucklosen Abschnitt, zurück geleitet wird und von dieser erneut an den Wassermotor oder die Wasserturbine abgegeben wird. Damit kann die Wasserführung in einem nahezu bis vollständig geschlossenen Kreislauf für den Wasserantrieb realisiert werden. Darüber hinaus kann so ein noch sparsamerer Betrieb des Flüssigkeits-Mischsystems erzielt werden.Also advantageous is a method variant in which at least one water return line is provided and the at least one water outlet of the water motor or the The water leaving the water turbine is returned to the water pressure source, particularly to its pressure-free section, via the water return line and is then fed back to the water motor or water turbine. This means that the water can be fed in an almost or completely closed circuit for the water drive. In addition, this makes it possible to achieve even more economical operation of the liquid mixing system.

Weiters kann ein Vorgehen vorteilhaft sein, bei dem ein Differenz-Druckregelungsorgan in der zweiten Druckluftleitung angeordnet ist, von welchem Differenz-Druckregelungsorgan der in der ersten Wasserzuleitung herrschenden Wasserdruck ermittelt und auf Basis des ermittelten Wasserdrucks das Druckniveau der der Additiv-Fördervorrichtung zugeleiteten Druckluft einstellt wird. Damit kann in Abhängigkeit von dem in der Wasserzuleitung hin zur ersten Mischvorrichtung herrschenden Wasserdruck das Druckniveau für den Betrieb der ersten Additiv-Speichereinheit mit deren ersten Additiv-Fördervorrichtung exakt eingestellt und/oder geregelt werden.Furthermore, a procedure can be advantageous in which a differential pressure control device is arranged in the second compressed air line, by which differential pressure control device the water pressure prevailing in the first water supply line is determined and the pressure level of the compressed air supplied to the additive delivery device is set on the basis of the determined water pressure. In this way, depending on the water pressure prevailing in the water supply line to the first mixing device, the pressure level for the operation of the first additive storage unit with its first additive delivery device can be precisely set and/or regulated.

Weiters ist ein Vorgehen vorteilhaft, bei dem eine zweite Additiv-Speichereinheit mit einer zweiten Additiv-Fördervorrichtung und einem zweiten Additiv-Speicher mit einem darin aufgenommenen zweiten Additiv bereitgestellt wird und via einer dritten Druckluftleitung die Druckluft vom Kompressor der zweiten Additiv-Fördervorrichtung zugeleitet und angetrieben wird und dabei das zweite Additiv von dem zweiten Additiv-Speicher entnommen und via einer zweiten Additivleitung der ersten Mischvorrichtung zugefördert wird. Je nach eingesetztem oder erforderlichem Additiv kann so die zur Verfügung stehende Menge erhöht werden und es fallen keine Wechselzeiten und damit verbundene Stillstandzeiten an. Es kann damit aber auch die Möglichkeit geschaffen werden, zueinander unterschiedliche Additive dem Wasser beimischen und/oder zugeben zu können.Another advantageous approach is to provide a second additive storage unit with a second additive conveying device and a second additive reservoir with a second additive stored therein, and the compressed air from the compressor is fed to and driven by the second additive conveying device via a third compressed air line, and the second additive is taken from the second additive reservoir and fed to the first mixing device via a second additive line. Depending on the additive used or required, the available quantity can be increased and there are no changeover times and associated downtimes. However, it can also create the possibility of mixing and/or adding different additives to the water.

Eine andere Vorgehensweise zeichnet sich dadurch aus, wenn der Volumenstrom des der zweiten Mischkammer der zweiten Mischvorrichtung zugeleiteten Flüssigkeits-Schaumgemischs manuell und/oder pneumatisch eingestellt wird. Damit kann der nachfolgende Vorgang des Zusetzens von Druckluft noch exakter eingestellt und vorbestimmt werden.Another approach is characterized by the volume flow of the liquid-foam mixture fed into the second mixing chamber of the second mixing device being adjusted manually and/or pneumatically. This allows the subsequent process of adding compressed air to be adjusted and predetermined even more precisely.

Eine weitere vorteilhafte Vorgehensweise ist dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser mit einem Druckwert von der Wasser-Druckquelle abgegeben wird, der aus einem Druck-Wertebereich stammt, dessen untere Grenze 6 bar, bevorzugt 9 bar, und dessen obere Grenze 20 bar, insbesondere 12 bar, beträgt. Damit können die Volumenströme und die Zumischraten in großen Grenzen variiert werden.A further advantageous procedure is characterized in that the water is delivered from the water pressure source at a pressure value which comes from a pressure value range whose lower limit is 6 bar, preferably 9 bar, and whose upper limit is 20 bar, in particular 12 bar. This allows the volume flows and the mixing rates to be varied within wide limits.

Vorteilhaft ist auch eine Verfahrensvariante, bei welcher dem Wassermotor oder der Wasserturbine das Wasser mit einem Volumenstrom zugeleitet wird, der aus einem Volumenstrom-Wertebereich stammt, dessen untere Grenze 400 l/min, bevorzugt 500 l/min, und dessen obere Grenze 2.000 l/min, bevorzugt 1.000 l/min, beträgt. Damit kann die Antriebsleistung je nach Volumenstrom an die erforderlichen Einsatzgegebenheiten angepasst werden.Another advantageous variant of the process is one in which the water is supplied to the water motor or water turbine at a volume flow that comes from a volume flow value range whose lower limit is 400 l/min, preferably 500 l/min, and whose upper limit is 2,000 l/min, preferably 1,000 l/min. This allows the drive power to be adapted to the required application conditions depending on the volume flow.

Die Aufgabe der Erfindung kann aber auch unabhängig davon durch ein Flüssigkeits-Mischsystem zum Bereitstellen eines Flüssigkeits-Schaumgemisches, welches durch Mischen von Wasser mit zumindest einem Additiv gebildet wird, gelöst werden. Das Flüssigkeits-Mischsystem umfasst

eine Wasser-Druckquelle, welche Wasser-Druckquelle zur Abgabe des Wassers ausgebildet ist,
zumindest eine erste Additiv-Speichereinheit, welche erste Additiv-Speichereinheit zur Aufnahme eines ersten Additivs ausgebildet ist,
eine Luftverdichter-Einheit umfassend einen Kompressor und eine Antriebsvorrichtung, wobei die Antriebsvorrichtung mit dem Kompressor in Antriebsverbindung steht, und wobei die Luftverdichter-Einheit zum Bereitstellen von Druckluft ausgebildet ist,
eine erste Mischvorrichtung mit einer ersten Mischkammer, welche erste Mischvorrichtung zum wahlweisen Zumischen zumindest des ersten Additivs zu dem von der Wasser-Druckquelle abgegebenen Wassers ausgebildet ist,
eine zweite Mischvorrichtung mit einer zweiten Mischkammer, welche zweite Mischvorrichtung zum wahlweisen Zumischen von Druckluft zu dem von der ersten Mischvorrichtung abgegebenen Flüssigkeits-Schaumgemisches ausgebildet ist, und eine die beiden Mischvorrichtungen miteinander verbindende Verbindungsleitung,
eine Abgabeeinheit mit einer Anschlussvorrichtung und einer Abgabeleitung, mittels welcher Abgabeleitung die Anschlussvorrichtung mit den Mischvorrichtungen in Leitungsverbindung steht, wobei die Abgabeeinheit zum Abgeben des Flüssigkeits-Schaumgemisches ausgebildet ist,
ein Wasser-Leitungsnetz mit zumindest einer ersten Wasserzuleitung, mittels welcher ersten Wasserzuleitung die erste Mischvorrichtung mit der Wasser-Druckquelle in Leitungsverbindung steht,
ein Additiv-Leitungsnetz mit zumindest einer ersten Additivleitung, mittels welcher ersten Additivleitung die erste Additiv-Speichereinheit mit der ersten Mischvorrichtung in Leitungsverbindung steht,
ein Druckluft-Leitungsnetz mit einer ersten Druckluftleitung, mittels welcher ersten Druckluftleitung die zweite Mischvorrichtung wahlweise mit dem Kompressor in Leitungsverbindung steht, wobei weiters vorgesehen ist
dass die Antriebsvorrichtung der Luftverdichter-Einheit durch einen Wassermotor oder eine Wasserturbine umfassend zumindest einen Wasserzulauf und zumindest einen Wasserablauf gebildet ist,
dass eine zweite Wasserzuleitung vorgesehen ist, und
dass der zumindest eine Wasserzulauf des Wassermotors oder der Wasserturbine via der zweiten Wasserzuleitung mit der Wasser-Druckquelle in Leitungsverbindung steht, wobei der Wassermotor oder die Wasserturbine von dem von der Wasser-Druckquelle abzugebenden und unter Druck stehenden Wasser der Wasser-Druckquelle antreibbar ist.

However, the object of the invention can also be achieved independently by a liquid mixing system for providing a liquid-foam mixture which is formed by mixing water with at least one additive. The liquid mixing system comprises

a water pressure source, which water pressure source is designed to deliver the water,
at least one first additive storage unit, which first additive storage unit is designed to accommodate a first additive,
an air compressor unit comprising a compressor and a drive device, wherein the drive device is in driving connection with the compressor, and wherein the air compressor unit is designed to provide compressed air,
a first mixing device with a first mixing chamber, which first mixing device is designed for selectively mixing at least the first additive into the water delivered by the water pressure source,
a second mixing device with a second mixing chamber, which second mixing device is designed for the selective addition of compressed air to the liquid-foam mixture delivered by the first mixing device, and a connecting line connecting the two mixing devices to one another,
a dispensing unit with a connection device and a dispensing line, by means of which dispensing line the connection device is in line connection with the mixing devices, wherein the dispensing unit is designed to dispense the liquid-foam mixture,
a water pipe network with at least one first water supply line, by means of which first water supply line the first mixing device is in line connection with the water pressure source,
an additive line network with at least one first additive line, by means of which first additive line the first additive storage unit is in line connection with the first mixing device,
a compressed air line network with a first compressed air line, by means of which first compressed air line the second mixing device is optionally connected to the compressor, wherein further provided is
that the drive device of the air compressor unit is formed by a water motor or a water turbine comprising at least one water inlet and at least one water outlet,
that a second water supply is provided, and
that the at least one water inlet of the water motor or the water turbine is connected to the water pressure source via the second water supply line, wherein the water motor or the water turbine can be driven by the water from the water pressure source which is to be delivered by the water pressure source and is under pressure.

Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass mittels des kompakt ausgeführten Flüssigkeits-Mischsystems für den Antrieb des Kompressors, welcher für die Bereitstellung von Druckluft dient, keine zusätzlich zu betreibende Kraftmaschine vorzusehen ist. Bei Brand- oder Hilfseinsätzen ist nahezu stets Wasser als Löschmittel erforderlich. Das Wasser steht je nach vorhandener Druckquelle auch mit einem ausreichend hohen Druckniveau zur Verfügung. Durch das Vorsehen eines Wassermotors oder eine Wasserturbine für den Antrieb des Kompressors wird der vorhandene Wasserdruck auch gleich dazu verwendet. Damit wird der Wasserdruck einerseits für die Abgabe und das dabei erfolgte Zumischen zumindest eines Additivs und andererseits für den Antrieb des Kompressors herangezogen. Mit dem Anschließen der Wasser-Druckquelle an das Flüssigkeits-Mischsystem wird der Betrieb gestartet und es wird zumindest ein Additiv dem hindurchströmenden Wasser zugesetzt oder beigemischt. Wird noch zusätzlich Druckluft benötigt, welche dem Flüssigkeits-Schaumgemisch zugesetzt werden soll, steht diese bedingt durch den Wasserantrieb des Kompressors auch gleich zur Verfügung. Es wird damit nicht nur eine kompakte Baueinheit geschaffen, sondern auch noch dem Umweltgedanken Rechnung getragen, da für die Bereitstellung der Druckluft keine zusätzliche Kraftmaschine betrieben werden muss.The advantage achieved by this is that, thanks to the compact liquid mixing system, no additional power machine is required to drive the compressor, which is used to provide compressed air. Water is almost always required as an extinguishing agent in fire or emergency operations. Depending on the available pressure source, the water is also available at a sufficiently high pressure level. By providing a water motor or a water turbine to drive the compressor, the existing water pressure is also used for this purpose. The water pressure is thus used on the one hand for the delivery and the mixing of at least one additive, and on the other hand for driving the compressor. When the water pressure source is connected to the liquid mixing system, operation is started and at least one additive is added or mixed into the water flowing through it. If additional compressed air is required to be added to the liquid-foam mixture, this is immediately available due to the water drive of the compressor. This not only creates a compact unit, but also takes environmental concerns into account, as no additional power machine needs to be operated to provide the compressed air.

Eine mögliche weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass weiters eine erste Additiv-Fördervorrichtung, insbesondere eine mittels Druckluft antreibbare Förderpumpe, ein erster Additiv-Speicher bei der ersten Additiv-Speichereinheit zur Aufnahme des ersten Additivs und eine zweite Druckluftleitung vorgesehen sind, mittels welcher zweiten Druckluftleitung der Kompressor mit der ersten Additiv-Fördervorrichtung der ersten Additiv-Speichereinheit in Leitungsverbindung steht und dass der erste Additiv-Speicher via der ersten Additiv-Fördervorrichtung und der ersten Additivleitung mit der ersten Mischvorrichtung in Leitungsverbindung steht. Damit kann ein noch einfacherer und umweltfreundlicher Betrieb des Flüssigkeits-Mischsystems erzielt werden. Es wird die Druckluft zumindest für die Zumischung von Druckluft zu dem Flüssigkeits-Schaumgemisch vor dem Austritt bereitgestellt und kann zusätzlich auch noch für den Betrieb und das Zumischen des Additivs zum Wasser dienen.A possible further preferred embodiment is characterized in that a first additive conveying device, in particular a feed pump that can be driven by compressed air, a first additive reservoir in the first additive storage unit for receiving the first additive and a second compressed air line are provided, by means of which second compressed air line the compressor is in line connection with the first additive conveying device of the first additive storage unit and that the first additive reservoir is connected via the first additive conveying device and the first additive line is connected to the first mixing device. This makes it possible to achieve an even simpler and more environmentally friendly operation of the liquid mixing system. The compressed air is provided at least for the addition of compressed air to the liquid-foam mixture before it exits and can also be used for the operation and for the addition of the additive to the water.

Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn die Wasser-Druckquelle aus der Gruppe von Wasserspeicher mit Wasserpumpe, freies Gewässer und Wasserpumpe, Hydrant, einem mit einem Druckmedium beaufschlagten Wasserspeicher gewählt ist. Damit kann auf jene üblicher Weise unterschiedlichen Wasser-Druckquellen im Einsatzfall zurückgegriffen werden. Es wäre auch eine Kombination der Wasser-Druckquellen miteinander möglich und denkbar, um ausreichend das Flüssigkeits-Schaumgemisch für den Einsatz bereitstellen zu können.It can also be advantageous if the water pressure source is selected from the group of water reservoirs with water pumps, open water and water pumps, hydrants, or a water reservoir pressurized with a pressure medium. This means that the different water pressure sources that are usually used can be used in the event of an emergency. It would also be possible and conceivable to combine the water pressure sources with one another in order to be able to provide a sufficient amount of the liquid-foam mixture for the emergency.

Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der zumindest eine Wasserablauf des Wassermotors oder der Wasserturbine ins Freie ausmündet. Dies kann dann erfolgen, wenn ausreichend viel an Wassermenge zur Verfügung steht und in umliegenden Bereichen keine zu großen Wasserschäden zu befürchten sind.Another embodiment is characterized in that at least one water outlet of the water motor or water turbine opens out into the open. This can be done if there is a sufficient amount of water available and there is no risk of major water damage in surrounding areas.

Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das Wasser-Leitungsnetz zumindest eine erste Wasserrückleitung umfasst, mittels welcher ersten Wasserrückleitung der zumindest eine Wasserablauf des Wassermotors oder der Wasserturbine mit der Wasser-Druckquelle, insbesondere mit deren drucklosen Abschnitt, in Leitungsverbindung steht. Damit kann ein nahezu geschlossener Kreislauf für die Wasserhin- und Rückleitung realisiert werden. Darüber hinaus kann so ein noch sparsamerer Betrieb des Flüssigkeits-Mischsystems erzielt werden.Another possible embodiment has the features that the water pipe network comprises at least one first water return line, by means of which first water return line the at least one water outlet of the water motor or the water turbine is connected to the water pressure source, in particular to its pressure-free section. This makes it possible to create an almost closed circuit for the water supply and return lines. In addition, this makes it possible to achieve even more economical operation of the liquid mixing system.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass ein Differenz-Druckregelungsorgan und eine Messleitung vorgesehen sind, welches Differenz-Druckregelungsorgan in der zweiten Druckluftleitung angeordnet ist und die Messleitung ausgehend von dem Differenz-Druckregelungsorgan mit der ersten Wasserzuleitung in Leitungsverbindung steht, und dass das Differenz-Druckregelungsorgan zur Ermittlung des in der ersten Wasserzuleitung herrschenden Wasserdrucks ausgebildet ist und auf Basis des ermittelten Wasserdrucks das Druckniveau der der Additiv-Fördervorrichtung zugeleiteten Druckluft einstellbar ist. Damit kann in Abhängigkeit von dem in der Wasserzuleitung hin zur ersten Mischvorrichtung herrschenden Wasserdruck das Druckniveau für den Betrieb der ersten Additiv-Speichereinheit mit deren ersten Additiv-Fördervorrichtung exakt eingestellt und/oder geregelt werden.A further embodiment provides that a differential pressure control element and a measuring line are provided, which differential pressure control element is arranged in the second compressed air line and the measuring line is connected from the differential pressure control element to the first water supply line, and that the differential pressure control element is designed to determine the water pressure prevailing in the first water supply line and the pressure level of the compressed air fed to the additive conveying device can be adjusted on the basis of the determined water pressure. This allows the Pressure level for the operation of the first additive storage unit with its first additive conveying device can be precisely set and/or regulated.

Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass eine zweite Additiv-Speichereinheit mit einer zweiten Additiv-Fördervorrichtung und einem zweiten Additiv-Speicher zur Aufnahme eines zweiten Additivs vorgesehen ist und dass via einer dritten Druckluftleitung der Kompressor mit der zweiten Additiv-Fördervorrichtung in Leitungsverbindung steht und weiters der zweite Additiv-Speicher via der zweiten Additiv-Fördervorrichtung und einer zweiten Additivleitung mit der ersten Mischvorrichtung in Leitungsverbindung steht. Je nach eingesetztem oder erforderlichen Additiv kann so die zur Verfügung stehende Menge erhöht werden und es fallen keine Wechselzeiten und damit verbundene Stillstandzeiten an. Es kann damit aber auch die Möglichkeit geschaffen werden, zueinander unterschiedliche Additive dem Wasser beimischen oder zugeben zu können.Another embodiment is characterized in that a second additive storage unit with a second additive conveying device and a second additive storage is provided for receiving a second additive and that the compressor is connected to the second additive conveying device via a third compressed air line and the second additive storage is connected to the first mixing device via the second additive conveying device and a second additive line. Depending on the additive used or required, the available amount can be increased and there are no changeover times and associated downtimes. However, this can also create the possibility of being able to mix or add different additives to the water.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Mischvorrichtung durch eine Venturi-Düsenanordnung gebildet ist. So kann ein gewisser Selbstansaug-Effekt des zumindest einen Additivs bedingt durch die Wasserströmung und den dabei aufgebauten Unterdruck erzielt werden.A further preferred embodiment is characterized in that the first mixing device is formed by a Venturi nozzle arrangement. In this way, a certain self-suction effect of the at least one additive can be achieved due to the water flow and the negative pressure built up in the process.

Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn die zweite Mischvorrichtung ein Stellmittel umfasst, welches Stellmittel zur Einstellung des Volumenstroms des der zweiten Mischkammer der zweiten Mischvorrichtung zugeleiteten Flüssigkeits-Schaumgemischs ausgebildet ist. Mit dem zusätzlichen Vorsehen des Stellmittels kann der nachfolgende Vorgang des Zusetzens von Druckluft noch exakter eingestellt und vorbestimmt werden.Furthermore, it can be advantageous if the second mixing device comprises an adjusting means which is designed to adjust the volume flow of the liquid-foam mixture fed to the second mixing chamber of the second mixing device. With the additional provision of the adjusting means, the subsequent process of adding compressed air can be adjusted and predetermined even more precisely.

Eine weitere mögliche und gegebenenfalls alternative Ausführungsform hat die Merkmale, dass das Flüssigkeits-Mischsystem auf einem Basisrahmen als kompakte Baueinheit aufgebaut ist. Damit kann eine einfache und sichere Transportmöglichkeit für das gesamte Flüssigkeits-Mischsystems geschaffen werden.Another possible and possibly alternative embodiment has the features that the liquid mixing system is built on a base frame as a compact unit. This creates a simple and safe transport option for the entire liquid mixing system.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

Fig. 1: ein Schaltschema einer möglichen Ausbildung eines Flüssigkeits-Mischsystems;

Fig. 2: das kompakt ausgebildete Flüssigkeits-Mischsystem, welches auf einem Basisrahmen aufgebaut ist, in stilisierter, schaubildlicher Darstellung.

They show in a highly simplified, schematic representation:

Fig.1: a circuit diagram of a possible design of a liquid mixing system;

Fig.2: the compact liquid mixing system, which is built on a base frame, in a stylized, diagrammatic representation.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.To begin with, it should be noted that in the different embodiments described, identical parts are provided with identical reference symbols or identical component designations, whereby the disclosures contained in the entire description can be transferred analogously to identical parts with identical reference symbols or identical component designations. The position information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc., also refers to the figure directly described and shown, and these position information must be transferred analogously to the new position if the position changes.

Der Begriff "insbesondere" wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorgehensweise darstellen muss. Als weiterer Begriff wird auch noch "wahlweise" verwendet. Darunter wird verstanden, dass dieser Verfahrensschritt oder diese Anlagenkomponente grundsätzlich vorhanden ist, jedoch je nach Einsatzbedingungen eingesetzt werden kann, dies jedoch nicht zwingend erfolgen muss.The term "in particular" is understood below to mean that this can be a possible more specific design or more detailed specification of an object or a process step, but does not necessarily have to represent a mandatory, preferred embodiment of the same or a mandatory procedure. Another term used is "optional". This means that this process step or this system component is basically present, but can be used depending on the conditions of use, although this does not necessarily have to be the case.

Es wird nachfolgend auch der Begriff eines "Flüssigkeits-Mischsystems" verwendet. Darunter wird verstanden, dass mittels dieses Systems einer Löschflüssigkeit, bevorzugt Wasser, zumindest ein Additiv wahlweise zugemischt werden kann. Als Additiv kann z.B. ein Schaummittel oder können auch andere Zusatzmittel oder Medien zugemischt oder zugesetzt werden. Die sogenannte Verschäumungszahl gibt das Verhältnis zwischen dem Volumen des Wasser-Schaummittelgemisches und dem Schaummittelvolumen an. Sie gibt an, um das wieviel fache sich die Flüssigkeitsmenge bei der Verschäumung vergrößert hat. Das abgegebene Flüssigkeits-Schaumgemisch kann je nach Verschäumungszahl in einen Schwerschaum, einen Mittelschaum und einen Leichtschaum unterteilt werden.The term "liquid mixing system" is also used below. This means that this system can be used to optionally mix at least one additive into an extinguishing liquid, preferably water. A foam agent or other additives or media can be mixed or added as an additive. The so-called foaming number indicates the ratio between the volume of the water-foam agent mixture and the foam agent volume. It indicates how many times the amount of liquid has increased during foaming. The liquid-foam mixture released can be divided into a low expansion foam, a medium expansion foam and a high expansion foam depending on the foaming number.

Unter einer Kraftmaschine wird allgemein eine Maschine verstanden, die eine Energieform, nämlich chemische, thermische oder elektrische Energie in mechanische Arbeit umwandelt, indem sie gegen eine Kraft gerichtete Bewegung ausführt. Kraftmaschinen werden vor allem zum Antrieb von Arbeitsmaschinen wie Pumpen, Gebläsen, Verdichtern und Werkzeugen sowie für Fahrzeuge verwendet. Oft werden die Kraftmaschinen auch als Motoren bezeichnet.A power machine is generally understood to be a machine that converts a form of energy, namely chemical, thermal or electrical energy, into mechanical work by performing movement directed against a force. Power machines are mainly used to drive work machines such as pumps, fans, compressors and tools, as well as for vehicles. Power machines are often also referred to as engines.

In der Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines Flüssigkeits-Mischsystems 1 in Form eines vereinfachten Schaltschemas bzw. Schaubildes dargestellt. Es ist vorgesehen, so weit als möglich, bevorzugt jedoch gänzlich, auf den Einsatz von Kraftmaschinen zum Antrieb von Anlagenkomponenten des Flüssigkeits-Mischsystems 1 zu verzichten. Wie bereits einleitend erwähnt, kann dem üblicher Weise als Löschmittel verwendeten Wasser zumindest ein Additiv vor der Abgabe zugesetzt werden, um die Löschwirkung zu erhöhen und/oder den Zutritt von Umgebungsluft (Sauerstoff) zu dem zu löschenden Feuer zu erschweren oder zu unterbinden.In the Fig.1 an embodiment of a liquid mixing system 1 is shown in the form of a simplified circuit diagram or diagram. It is intended to dispense as far as possible, but preferably completely, with the use of engines to drive system components of the liquid mixing system 1. As already mentioned in the introduction, at least one additive can be added to the water usually used as an extinguishing agent before it is released in order to increase the extinguishing effect and/or to make it more difficult or impossible for ambient air (oxygen) to reach the fire to be extinguished.

Für das Flüssigkeits-Mischsystem 1 ist eine allgemein als Wasser-Druckquelle 2 bezeichnete Komponente erforderlich, welche das Wasser bereitstellt und zur Abgabe des Wassers ausgebildet ist. Es können auch mehrere Wasser-Druckquellen 2 für die Bereitstellung und Abgabe zusammenwirken. Die Wasser-Druckquelle 2 kann aus der Gruppe von Wasserspeicher mit Wasserpumpe, freies Gewässer und Wasserpumpe, Hydrant, einem mit einem Druckmedium beaufschlagten Wasserspeicher gewählt oder gebildet sein. Der Einfachheit halber ist die Wasser-Druckquelle 2 schematisch als Kreis mit einem darin befindlichen Dreieck dargestellt. Je nach Art der Wasser-Druckquelle 2 kann von dieser das Wasser mit einem Druckwert abgegeben werden, der aus einem Druck-Wertebereich stammt, dessen untere Grenze 6 bar, bevorzugt 9 bar, und dessen obere Grenze 20 bar, insbesondere 12 bar, beträgt. Weiters kann der Volumenstrom des abgegebenen Wassers aus einem Volumenstrom-Wertebereich stammen, dessen untere Grenze 400 l/min, bevorzugt 500 l/min, und dessen obere Grenze 2.000 l/min, bevorzugt 1.000 l/min, beträgt. Je höher der Wert des Volumenstroms gewählt wird, desto "feuchter" wird das abgegebene Flüssigkeits-SchaumgemischThe liquid mixing system 1 requires a component generally referred to as a water pressure source 2, which provides the water and is designed to deliver the water. Several water pressure sources 2 can also work together for the provision and delivery. The water pressure source 2 can be selected or formed from the group of water reservoir with water pump, open water and water pump, hydrant, a water reservoir pressurized with a pressure medium. For the sake of simplicity, the water pressure source 2 is shown schematically as a circle with a triangle inside. Depending on the type of water pressure source 2, the water can be delivered from it at a pressure value that comes from a pressure value range whose lower limit is 6 bar, preferably 9 bar, and whose upper limit is 20 bar, in particular 12 bar. Furthermore, the volume flow of the water delivered can come from a volume flow value range whose lower limit is 400 l/min, preferably 500 l/min, and whose upper limit is 2,000 l/min, preferably 1,000 l/min. The higher the value of the volume flow is selected, the "wetter" the liquid-foam mixture delivered becomes.

Weiters umfasst das Flüssigkeits-Mischsystem 1 eine erste Additiv-Speichereinheit 3 mit einem darin aufgenommenen und zur Abgabe und Beimischung und/oder Beimengung vorgesehenen ersten Additiv 4. Es ist auch noch eine Luftverdichter-Einheit 5 vorgesehen, die zur Bereitstellung von Druckluft ausgebildet ist bzw. dazu dient. Die Luftverdichter-Einheit 5 umfasst ihrerseits einen Kompressor 6 und eine diesen antreibende Antriebsvorrichtung 7, welche somit mit dem Kompressor 6 in Antriebsverbindung steht.The liquid mixing system 1 also comprises a first additive storage unit 3 with a first additive 4 accommodated therein and intended for dispensing and mixing and/or admixing. An air compressor unit 5 is also provided, which is designed or serves to provide compressed air. The air compressor unit 5 in turn comprises a compressor 6 and a drive device 7 which drives it and which is thus in a drive connection with the compressor 6.

Um das erste Additiv 4 dem von der Wasser-Druckquelle 2 abgegebenen Wasserstrom zumischen oder beimengen zu können, ist weiters eine erste Mischvorrichtung 8 mit einer ersten Mischkammer 9 vorgesehen. Die erste Mischvorrichtung 8 kann z.B. durch eine Venturi-Düsenanordnung gebildet sein.In order to be able to mix or add the first additive 4 to the water flow emitted by the water pressure source 2, a first mixing device 8 with a first Mixing chamber 9 is provided. The first mixing device 8 can be formed, for example, by a Venturi nozzle arrangement.

Es kann bevorzugt, jedoch nicht zwingend, eine zweite Mischvorrichtung 10 mit einer zweiten Mischkammer 11 vorgesehen sein. Mittels der zweiten Mischvorrichtung 10 ist es wahlweise noch möglich, dem von der ersten Mischvorrichtung 8 abgegebenen Flüssigkeits-Schaumgemisch zusätzlich Druckluft zumischen oder beigeben zu können. Falls die zweite Mischvorrichtung 10 vorgesehen ist, ist eine die beiden Mischvorrichtungen 8, 10 verbindende Verbindungsleitung 12 vorzusehen. Dabei kann es weiters vorteilhaft sein, wenn der Volumenstrom des der zweiten Mischkammer 11 der zweiten Mischvorrichtung 10 zugeleiteten Flüssigkeits-Schaumgemischs manuell und/oder pneumatisch eingestellt wird. Zu diesem Zweck kann die zweite Mischvorrichtung 10 zumindest ein Stellmittel oder zumindest ein Stellorgan 39 umfassen, welches zur Einstellung des Volumenstroms des der zweiten Mischkammer 11 der zweiten Mischvorrichtung 10 zugeleiteten Flüssigkeits-Schaumgemischs ausgebildet ist. Das Stellmittel oder das Stellorgan 39 ist schematisch vereinfacht angedeutet und kann auch innerhalb der zweiten Mischvorrichtung 10 angeordnet sein.Preferably, but not necessarily, a second mixing device 10 with a second mixing chamber 11 can be provided. Using the second mixing device 10, it is optionally possible to mix or add additional compressed air to the liquid-foam mixture delivered by the first mixing device 8. If the second mixing device 10 is provided, a connecting line 12 connecting the two mixing devices 8, 10 must be provided. It can also be advantageous if the volume flow of the liquid-foam mixture fed to the second mixing chamber 11 of the second mixing device 10 is adjusted manually and/or pneumatically. For this purpose, the second mixing device 10 can comprise at least one adjusting means or at least one adjusting element 39, which is designed to adjust the volume flow of the liquid-foam mixture fed to the second mixing chamber 11 of the second mixing device 10. The adjusting means or the adjusting element 39 is indicated schematically in a simplified manner and can also be arranged within the second mixing device 10.

Zur Abgabe des Flüssigkeits-Schaumgemisches und dem möglichen Anschluss von Schläuchen oder Leitungen an das Flüssigkeits-Mischsystem 1 umfasst dieses auch noch eine Abgabeeinheit 13, welche ihrerseits eine Anschlussvorrichtung 14 und eine Abgabeleitung 15 umfasst. Die Abgabeeinheit 13 steht via der Abgabeleitung 15, falls vorgesehen, mit der zweiten Mischvorrichtung 10 und in weiterer Folge mit der ersten Mischvorrichtung 8 in Leitungsverbindung. Dies gegebenenfalls via die Verbindungsleitung 12.To dispense the liquid-foam mixture and to allow hoses or lines to be connected to the liquid mixing system 1, the latter also includes a dispensing unit 13, which in turn includes a connection device 14 and a dispensing line 15. The dispensing unit 13 is connected via the dispensing line 15, if provided, to the second mixing device 10 and subsequently to the first mixing device 8. This is possible via the connecting line 12.

Um Leitungsverbindungen zwischen einzelnen der Anlagenkomponenten zu schaffen oder ausbilden zu können, sind weiters je nach dem hindurchzuführenden Medium eigene Leitungsnetze vorgesehen. Es wird für jedes der Medien, nämlich dem Wasser, der Druckluft und dem Additiv, nachfolgend dafür geeignete Leitungen beschrieben.In order to create or form line connections between individual system components, separate line networks are also provided depending on the medium to be conveyed. Suitable lines are described below for each of the media, namely water, compressed air and the additive.

Ein Wasser-Leitungsnetz 16 umfasst zumindest eine erste Wasserzuleitung 17, welche die Wasser-Druckquelle 2 mit der ersten Mischvorrichtung 8 strömungstechnisch verbindet, wobei diese miteinander in Leitungsverbindung stehen.A water pipe network 16 comprises at least a first water supply line 17, which fluidically connects the water pressure source 2 with the first mixing device 8, wherein these are in line connection with each other.

Es ist auch noch ein Additiv-Leitungsnetz 18 umfassend eine erste Additivleitung 19 vorgesehen. Die erste Additivleitung 19 bildet eine Leitungsverbindung zwischen der ersten Additiv-Speichereinheit 3 und der ersten Mischvorrichtung 8 aus. Um auch die vom Kompressor 6 bereitgestellte Druckluft an die dafür vorgesehene Anlagenkomponente oder an die vorgesehenen Anlagenkomponenten leiten zu können, ist auch noch ein Druckluft-Leitungsnetz 20 umfassend eine erste Druckluftleitung 21 vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verbindet die erste Druckluftleitung 21 den Kompressor 6 mit der zweiten Mischvorrichtung. Mittels eines Stell- oder Regelorgans 22 kann die der zweiten Mischvorrichtung 10 zugeführte Druckluftmenge bzw. der Druckluft-Volumenstrom geregelt oder eingestellt werden. Dies kann wahlweise so erfolgen, dass überhaupt keine Druckluft der zweiten Mischvorrichtung 10 zugeleitet wird oder der Volumenstrom je nach gewünschter Luftbeimischung erhöht wird. Dies erfolgt zumeist mittels einer manuellen Einstellung.An additive line network 18 comprising a first additive line 19 is also provided. The first additive line 19 forms a line connection between the first additive storage unit 3 and the first mixing device 8. In order to be able to direct the compressed air provided by the compressor 6 to the system component or components provided for it, a compressed air line network 20 comprising a first compressed air line 21 is also provided. In the present embodiment, the first compressed air line 21 connects the compressor 6 to the second mixing device. The amount of compressed air supplied to the second mixing device 10 or the compressed air volume flow can be regulated or adjusted by means of an actuating or regulating element 22. This can be done either in such a way that no compressed air is supplied to the second mixing device 10 at all or the volume flow is increased depending on the desired air admixture. This is usually done by means of a manual adjustment.

Zum Antrieb des Kompressors 6 ist die zuvor beschriebene Antriebsvorrichtung 7 vorgesehen, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Wassermotor oder eine Wasserturbine gebildet ist. Der Wassermotor oder die Wasserturbine weist jeweils zumindest einen Wasserzulauf 23 und zumindest einen Wasserablauf 24 auf. Zur Versorgung des Wassermotors oder der Wasserturbine ist eine zweite Wasserzuleitung 25 vorgesehen, welche ihrerseits den Wasserzulauf 23 strömungstechnisch mit der Wasser-Druckquelle 2 verbindet. Zur Einstellung des Volumenstroms kann ein weiteres Stell- oder Regelorgan 26 vorgesehen sein, welches z.B. als Kugelhahn ausgebildet ist. Damit kann die Wasserzufuhr sowohl zur ersten Mischvorrichtung 8 als auch zum Wasserzulauf 23 des Wassermotors oder der Wasserturbine freigegeben oder unterbunden werden.The previously described drive device 7 is provided to drive the compressor 6, which in the present embodiment is formed by a water motor or a water turbine. The water motor or the water turbine each has at least one water inlet 23 and at least one water outlet 24. A second water supply line 25 is provided to supply the water motor or the water turbine, which in turn fluidically connects the water inlet 23 to the water pressure source 2. To adjust the volume flow, a further actuating or regulating element 26 can be provided, which is designed as a ball valve, for example. This allows the water supply to be enabled or disabled both to the first mixing device 8 and to the water inlet 23 of the water motor or the water turbine.

Wird dem Wassermotor oder der Wasserturbine nun das unter Druck stehende Wasser zugeführt oder zugeleitet, treibt der Wassermotor oder die Wasserturbine in weiterer Folge den Kompressor 6 an, welcher die Druckluft bereitstellt. In diesem Fall kann das zumeist unter Druck zur Verfügung stehende Wasser auch noch als Antriebsmedium für den Wassermotor oder die Wasserturbine dienen und es kann die Druckluft zumindest für den wahlweisen Betrieb der zweiten Mischvorrichtung 10 eingesetzt werden.If the water under pressure is now supplied or fed to the water motor or water turbine, the water motor or water turbine subsequently drives the compressor 6, which provides the compressed air. In this case, the water, which is usually available under pressure, can also serve as a drive medium for the water motor or water turbine and the compressed air can be used at least for the optional operation of the second mixing device 10.

Wird nun das unter Druck stehende Wasser von der Wasser-Druckquelle 2 via der ersten Wasserzuleitung 17 der ersten Mischvorrichtung 8 zugeleitet, kann wahlweise zumindest auch das erste Additiv 4 ausgehend von der ersten Additiv-Speichereinheit 3 der ersten Mischvorrichtung 8 zugeführt und in dieser mit dem Wasser vermischt oder dem Wasser beigefügt werden. Das Flüssigkeits-Schaumgemisch wird dann zur Abgabeeinheit 13 weitergeleitet und an dieser an ein nachfolgend z.B. mittels einer Löschleitung damit verbundenes Strahlrohr 27 für den Löscheinsatz weitergeleitet, welches auch als Löschpistole oder Löschlanze bezeichnet werden kann.If the pressurized water is now fed from the water pressure source 2 via the first water supply line 17 to the first mixing device 8, at least the first additive 4 can optionally be fed from the first additive storage unit 3 to the first mixing device 8 and mixed with the water therein or added to the water. The liquid-foam mixture is then passed on to the dispensing unit 13 and at this point it is passed on to a jet pipe 27 for extinguishing purposes, which is subsequently connected thereto, for example by means of an extinguishing line, and which can also be referred to as an extinguishing gun or extinguishing lance.

Es kann weiters vorteilhaft sein, wenn für die Förderung des ersten Additivs 4 von der ersten Additiv-Speichereinheit 3 hin zur ersten Mischvorrichtung 8 auch die vom Kompressor 6 bereitgestellte Druckluft verwendet wird. Die erste Additiv-Speichereinheit 3 umfasst dazu eine erste Additiv-Fördervorrichtung 28 und einen ersten Additiv-Speicher 29 zur Aufnahme und Bevorratung des ersten Additivs 4. Die erste Additiv-Fördervorrichtung 28 kann z.B. von einer mittels der Druckluft angetriebenen Förderpumpe gebildet sein. Zur Versorgung mit der Druckluft umfasst das Druckluft-Leitungsnetz 20 eine zweite Druckluftleitung 30, welche den Kompressor 6 mit der ersten Additiv-Fördervorrichtung 28 strömungstechnisch verbindet. Der erste Additiv-Speicher 29 steht via der ersten Additiv-Fördervorrichtung 28 und der ersten Additivleitung 19 mit der ersten Mischvorrichtung 8 in Leitungsverbindung. Bei in Betrieb befindlicher erster Additiv-Speichereinheit 3 wird die erste Additiv-Fördervorrichtung 28 von der in der zweiten Druckluftleitung 30 zugeführten Druckluft angetrieben und dabei das erste Additiv 4 vom ersten Additiv-Speicher 29 entnommen und via der ersten Additivleitung 19 der ersten Mischvorrichtung 8 zugefördert. Die Entnahme kann z.B. in einem Saugvorgang erfolgen.It can also be advantageous if the compressed air provided by the compressor 6 is also used to convey the first additive 4 from the first additive storage unit 3 to the first mixing device 8. The first additive storage unit 3 comprises a first additive conveying device 28 and a first additive reservoir 29 for receiving and storing the first additive 4. The first additive conveying device 28 can, for example, be formed by a feed pump driven by means of the compressed air. To supply the compressed air, the compressed air line network 20 comprises a second compressed air line 30 which fluidically connects the compressor 6 to the first additive conveying device 28. The first additive reservoir 29 is in line connection with the first mixing device 8 via the first additive conveying device 28 and the first additive line 19. When the first additive storage unit 3 is in operation, the first additive conveying device 28 is driven by the compressed air supplied in the second compressed air line 30 and the first additive 4 is removed from the first additive storage unit 29 and fed to the first mixing device 8 via the first additive line 19. The removal can take place, for example, in a suction process.

Es kann auch noch zumindest ein Differenz-Druckregelungsorgan 31 vorgesehen sein, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel in der zweiten Druckluftleitung 30 angeordnet ist. Das Differenz-Druckregelungsorgan 31 steht seinerseits weiters über eine Messleitung 45 mit der ersten Wasserzuleitung 17 in Leitungsverbindung und/oder in Kommunikationsverbindung. Die Messleitung 45 kann auch als Referenzdruckleitung bezeichnet werden, mittels welcher der in der ersten Wasserzuleitung 17 aktuell herrschende Innendruck (Wasserdruck) an das Differenz-Druckregelungsorgan 31 übermittelt wird. Ist das nachfolgend noch näher beschriebene Druck-Regelorgan 40 in der Wasserzuleitung 17 zur Einstellung und Regelung des an die erste Mischvorrichtung 8 zugeleiteten oder zugeführten Wassers von der Wasser-Druckquelle 2 vorgesehen, wird der vom Druck-Regelorgan 40 stromabwärts herrschende Druck ermittelt und für die Steuerung des in der zweiten Druckluftleitung 30 an die erste Additiv-Fördervorrichtung 28 weitergeleiteten Luftdruck herangezogen.At least one differential pressure control element 31 can also be provided, which in the embodiment shown is arranged in the second compressed air line 30. The differential pressure control element 31 is in turn also connected and/or communicates with the first water supply line 17 via a measuring line 45. The measuring line 45 can also be referred to as a reference pressure line, by means of which the internal pressure (water pressure) currently prevailing in the first water supply line 17 is transmitted to the differential pressure control element 31. If the pressure control element 40 described in more detail below is provided in the water supply line 17 for setting and regulating the water fed or supplied to the first mixing device 8 from the water pressure source 2, the pressure prevailing downstream by the pressure control element 40 is determined and used to control the air pressure passed on in the second compressed air line 30 to the first additive conveying device 28.

Das Differenz-Druckregelungsorgan 31 ist zur Ermittlung des in der ersten Wasserzuleitung 17 herrschenden Wasserdrucks ausgebildet, wobei auf Basis des ermittelten Wasserdrucks das Druckniveau der der Additiv-Fördervorrichtung 28 zugeleiteten Druckluft vom Differenz-Druckregelungsorgan 31 in der nachfolgenden zur ersten Additiv-Fördervorrichtung 28 führenden zweiten Druckluftleitung 30 eingestellt wird. Damit kann stets in Abhängigkeit von dem in der ersten Wasserzuleitung 17 herrschenden Druck des Wassers jener Druck der komprimierten Luft in der zweiten Druckluftleitung 30, welche an die erste Additiv-Fördervorrichtung 28 weiter geleitet wird, vom Differenz-Druckregelungsorgan 31 eingestellt werden.The differential pressure control element 31 is designed to determine the water pressure prevailing in the first water supply line 17, wherein the pressure level of the compressed air supplied to the additive conveying device 28 is set by the differential pressure control element 31 in the subsequent second compressed air line 30 leading to the first additive conveying device 28 on the basis of the determined water pressure. This means that the pressure of the compressed air in the second compressed air line 30, which is passed on to the first additive conveying device 28, can always be set by the differential pressure control element 31 depending on the pressure of the water prevailing in the first water supply line 17.

Zusätzlich kann auch noch eine zweite Additiv-Speichereinheit 32 vorgesehen sein, welche eine zweite Additiv-Fördervorrichtung 33 und einen zweiten Additiv-Speicher 34 umfasst. In dem zweiten Additiv-Speicher 34 ist ein zweites Additiv 35 aufgenommen oder bevorratet. Die zweite Additiv-Fördervorrichtung 33 kann mittels einer dritten Druckluftleitung 36 mit dem Kompressor 6 in Leitungsverbindung stehen. Es kann zur Regulierung und Einstellung des Druckes der Druckluft ein weiteres, nicht näher dargestelltes und bezeichnetes Differenz-Druckregelungsorgan vorgesehen sein oder werden, welches analog ausgebildet sein kann, wie das zuvor beschriebene Differenz-Druckregelungsorgan 31 in der zweiten Druckluftleitung 30. Dieses mögliche zusätzliche Differenz-Druckregelungsorgan kann in der aus Übersichtlichkeitsgründen nur abschnittsweise dargestellten dritten Druckluftleitung 36 zwischen den beiden im Kreis befindlichen "I" angeordnet sein, welche eine Leitungsverbindung darstellen.In addition, a second additive storage unit 32 can also be provided, which comprises a second additive conveyor device 33 and a second additive reservoir 34. A second additive 35 is accommodated or stored in the second additive reservoir 34. The second additive conveyor device 33 can be connected to the compressor 6 by means of a third compressed air line 36. To regulate and adjust the pressure of the compressed air, a further differential pressure control element, not shown and designated in detail, can be provided, which can be designed in a similar way to the previously described differential pressure control element 31 in the second compressed air line 30. This possible additional differential pressure control element can be arranged in the third compressed air line 36, which is only shown in sections for reasons of clarity, between the two "I"s in the circle, which represent a line connection.

Der zweite Additiv-Speicher 34 steht via der zweiten Additiv-Fördervorrichtung 33 und einer zweiten Additivleitung 37 mit der ersten Mischvorrichtung 8 in Leitungsverbindung. Die zweite Additiv-Fördervorrichtung 33 wird mit der vom Kompressor 6 bereitgestellten Druckluft angetrieben, wobei das zweite Additiv 35 vom zweiten Additiv-Speicher 34 entnommen und mittels der zweiten Additiv-Fördervorrichtung 33 via der zweiten Additivleitung 37 der ersten Mischvorrichtung 8 zugefördert wird. Die zuvor beschriebenen Additiv-Fördervorrichtungen 28, 33 können z.B. von Druckluft-Membranpumpen oder dergleichen gebildet sein.The second additive reservoir 34 is connected to the first mixing device 8 via the second additive conveying device 33 and a second additive line 37. The second additive conveying device 33 is driven by the compressed air provided by the compressor 6, wherein the second additive 35 is taken from the second additive reservoir 34 and conveyed to the first mixing device 8 by means of the second additive conveying device 33 via the second additive line 37. The additive conveying devices 28, 33 described above can be formed, for example, by compressed air diaphragm pumps or the like.

Es wäre aber auch noch möglich, zwar die zweite Additiv-Speichereinheit 32 vorzusehen, jedoch eine davon abweichende Antriebsart vorzusehen. Gleiches gilt aber auch für die zuvor beschriebene erste Additiv-Speichereinheit 3.However, it would also be possible to provide the second additive storage unit 32, but to provide a different type of drive. The same applies to the first additive storage unit 3 described above.

Das Additiv kann oder die Additive können auch als Zusatzmittel bezeichnet werden. Je nach Bedarf und Einsatzbedingungen kann das Additiv oder das Zusatzmittel aus der Gruppe von Festkörpergranulat, Abrasivmittel, Löschpulver, Löschadditiv, Schaummittel, Trockeneis, Dekontaminationsmittel oder dergleichen ausgewählt sein.The additive or additives can also be referred to as additives. Depending on the requirements and conditions of use, the additive or additives can be selected from the group of solid granules, abrasive agents, extinguishing powder, extinguishing additives, foam agents, dry ice, decontamination agents or the like.

Jenes dem Wassermotor oder der Wasserturbine für den Antrieb erforderliche und zugeführte Wasser kann nach dem Antrieb und dem Austreten aus dem Wasserablauf 24 ins Freie abgeleitet werden. Unabhängig davon wäre es aber auch noch möglich, zumindest eine Wasserrückleitung 38 beim Wasser-Leitungsnetz 16 vorzusehen. Die Wasserrückleitung 38 bildet eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem Wasserablauf 24 des Wassermotors oder der Wasserturbine und der Wasser-Druckquelle 2. Damit kann das aus dem zumindest einen Wasserablauf 24 austretende Wasser via der Wasserrückleitung 38 zu der Wasser-Druckquelle 2, insbesondere in deren drucklosen Abschnitt, zurück geleitet werden und anschließend erneut an den Wassermotor oder die Wasserturbine abgegeben werden. Jener Wasserdruck des Wassers, welcher an der ersten Mischvorrichtung 8 ansteht und von diesem durchströmt wird, kann mittels eines Druck-Regelorgans 40 eingestellt und geregelt werden. Zumeist erfolgt dies mit einer manuellen Einstelltätigkeit von einem dafür vorgesehenen oder ausgebildeten Bedienpersonal.The water required for the drive of the water motor or the water turbine and supplied to it can be discharged into the open air after the drive and after it has exited the water outlet 24. Irrespective of this, it would also be possible to provide at least one water return line 38 in the water pipe network 16. The water return line 38 forms a fluidic connection between the water outlet 24 of the water motor or the water turbine and the water pressure source 2. The water exiting from the at least one water outlet 24 can thus be returned via the water return line 38 to the water pressure source 2, in particular into its pressure-free section, and then delivered again to the water motor or the water turbine. The water pressure of the water which is present at the first mixing device 8 and through which it flows can be set and regulated by means of a pressure control element 40. This is usually done with a manual adjustment by a designated or trained operator.

Wie zuvor beschrieben, kann zumindest ein Additiv 4, 35 dem Wasser oder Löschwasser zugemischt oder beigefügt werden. Um jeweils die Zumischrate für das jeweilige Additiv 4, 35 voreinstellen zu können, kann in der ersten Additivleitung 19 und/oder auch in der zweiten Additivleitung 37 jeweils ein eigenes Einstellorgan 41 angeordnet oder vorgesehen sein, wie dies angedeutet ist. Die beiden zuvor beschriebenen Additiv-Fördervorrichtungen 28, 33 werden bevorzugt mit der vom Kompressor 6 bereitgestellten Druckluft betrieben, wobei dies jedoch nicht zwingend erfolgen muss.As previously described, at least one additive 4, 35 can be mixed or added to the water or fire-fighting water. In order to be able to preset the mixing rate for the respective additive 4, 35, a separate setting element 41 can be arranged or provided in the first additive line 19 and/or in the second additive line 37, as indicated. The two additive conveying devices 28, 33 described previously are preferably operated with the compressed air provided by the compressor 6, although this is not mandatory.

Die Zumischung und der Transport des zumindest einen Additivs 4, 35 von dessen jeweiliger Additiv-Speichereinheit 3, 32 muss nicht unbedingt mit einer der zuvor beschriebenen Additiv-Fördervorrichtungen 28, 33 erfolgen, sondern kann auch mit anderen Vorrichtungen oder Anlagenkomponenten durchgeführt werden. Es könnte dazu auch eine Kraftmaschine oder dergleichen Anwendung finden, wäre aber aus Umweltgründen eher zu vermeiden.The mixing and transport of the at least one additive 4, 35 from its respective additive storage unit 3, 32 does not necessarily have to be carried out using one of the additive conveying devices 28, 33 described above, but can also be carried out using other devices or system components. A power machine or the like could also be used for this purpose, but would be better avoided for environmental reasons.

Um auch den Druck, mit welchem die vom Kompressor 6 verdichtete Luft in der ersten Druckluftleitung 21 der zweiten Mischvorrichtung 10 zugeführt wird, an den jeweils in der ersten Wasserzuleitung 17 aktuell herrschenden Wasserdruck anpassen zu können, kann in der ersten Druckluftleitung 21 zwischen dem Regelorgan 22 und der zweiten Mischvorrichtung 10 ein eigenes oder zusätzliches weiteres Differenz-Druckregelungsorgan 46 angeordnet oder vorgesehen sein. Die dazu erforderliche Messleitung 45 kann von jener zuvor beschriebenen ersten Messleitung 45 abgezweigt werden. So steht auch das weitere Differenz-Druckregelungsorgan 46 via der Messleitung 45 mit der ersten Wasserzuleitung 17 in Kommunikationsverbindung oder in Strömungsverbindung.In order to also adjust the pressure with which the air compressed by the compressor 6 is supplied in the first compressed air line 21 of the second mixing device 10 to the respective In order to be able to adapt the water pressure currently prevailing in the first water supply line 17, a separate or additional further differential pressure control element 46 can be arranged or provided in the first compressed air line 21 between the control element 22 and the second mixing device 10. The measuring line 45 required for this can be branched off from the first measuring line 45 described above. The further differential pressure control element 46 is thus also in communication or flow connection with the first water supply line 17 via the measuring line 45.

In der Fig. 2 ist noch stilisiert das Flüssigkeits-Mischsystem 1 in Form eines kastenförmigen Aufbaus dargestellt, welcher als kompakte Baueinheit auf einem Basisrahmen 42 aufgebaut und an diesem befestigt ist. Es ist für den Anschluss der Wasser-Druckquelle 2 eine Kopplungsvorrichtung 43 vorgesehen, wobei die Wasserrückleitung 38 an einer weiteren Kopplungsvorrichtung 44 endet. Weiters ist das Regelorgan 26, welches auch als Stellorgan bezeichnet werden kann, zu ersehen, welches den Wasserzufluss zu den zuvor beschriebenen nachfolgend befindlichen Anlagenkomponenten einstellt oder regelt. Dieses kompakt aufgebaute Flüssigkeits-Mischsystem 1 kann bevorzugt auch als mobiles und damit auch einfach zu transportierendes Einsatzaggregat ausgeführt oder bezeichnet werden.In the Fig.2 The liquid mixing system 1 is shown in a stylized form in the form of a box-shaped structure, which is constructed as a compact unit on a base frame 42 and is attached to it. A coupling device 43 is provided for connecting the water pressure source 2, with the water return line 38 ending at a further coupling device 44. The control element 26, which can also be referred to as an actuator, can also be seen, which sets or regulates the water flow to the previously described downstream system components. This compactly constructed liquid mixing system 1 can preferably also be designed or referred to as a mobile and thus easy-to-transport application unit.

Das Verfahren dient zum Bereitstellen eines Flüssigkeits-Schaumgemisches durch Mischen von Wasser mit zumindest einem Additiv 4, 35 mittels des Flüssigkeits-Mischsystems 1, bei dem folgende Schritte durchgeführt werden:

Bereitstellen der Wasser-Druckquelle 2 zur Abgabe des Wassers,
Bereitstellen zumindest einer ersten Additiv-Speichereinheit 3 mit dem darin aufgenommenen ersten Additiv 4,
Bereitstellen der Luftverdichter-Einheit 5 zum Bereitstellen von Druckluft, umfassend den Kompressor 6 und die Antriebsvorrichtung 7, wobei die Antriebsvorrichtung 7 mit dem Kompressor 6 in Antriebsverbindung steht,
Bereitstellen der ersten Mischvorrichtung 8 mit der ersten Mischkammer 9 zum Zumischen zumindest des ersten Additivs 4 zu dem von der Wasser-Druckquelle 2 abgegebenen Wassers,
Bereitstellen der zweiten Mischvorrichtung 10 mit einer zweiten Mischkammer 11 zum wahlweisen Zumischen von Druckluft zu dem von der ersten Mischvorrichtung 8 abgegebenen Flüssigkeits-Schaumgemisches, und eine die beiden Mischvorrichtungen 8, 10 miteinander verbindende Verbindungsleitung 12,
Bereitstellen der Abgabeeinheit 13 zum Abgeben des Flüssigkeits-Schaumgemisches mit der Anschlussvorrichtung 14 und der Abgabeleitung 15, mittels welcher Abgabeleitung 15 die Anschlussvorrichtung 14 mit den Mischvorrichtungen 8, 10 in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen des Wasser-Leitungsnetzes 16 mit zumindest einer ersten Wasserzuleitung 17, mittels welcher ersten Wasserzuleitung 17 die erste Mischvorrichtung 8 mit der Wasser-Druckquelle 2 in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen des Additiv-Leitungsnetzes 18 mit zumindest einer ersten Additivleitung 19, mittels welcher ersten Additivleitung 19 die erste Additiv-Speichereinheit 3 mit der ersten Mischvorrichtung 8 in Leitungsverbindung steht,
Bereitstellen des Druckluft-Leitungsnetzes 20 mit der ersten Druckluftleitung 21, mittels welcher ersten Druckluftleitung 21 die zweite Mischvorrichtung 10 wahlweise mit dem Kompressor 6 in Leitungsverbindung steht,
Zuleiten des Wassers von der Wasser-Druckquelle 2 zur ersten Mischvorrichtung 8 via der ersten Wasserzuleitung 17,
Zuleiten zumindest des ersten Additivs 4 von der ersten Additiv-Speichereinheit 3 zur ersten Mischvorrichtung 8 via der ersten Additivleitung 19,
Mischen des Wasser mit dem zumindest einen Additiv 4 mittels der ersten Mischvorrichtung 8 und Weiterleitung des Flüssigkeits-Schaumgemisches an die Abgabeeinheit 13 und abgeben des Flüssigkeits-Schaumgemisches aus der Anschlussvorrichtung 14, wobei weiters noch vorgesehen ist,
dass die Antriebsvorrichtung 7 der Luftverdichter-Einheit 5 durch einen Wassermotor oder eine Wasserturbine umfassend zumindest den Wasserzulauf 23 und zumindest den Wasserablauf 24 gebildet ist,
dass die zweite Wasserzuleitung 25 bereitgestellt wird und der zumindest eine Wasserzulauf 23 des Wassermotors oder der Wasserturbine via der zweiten Wasserzuleitung 25 mit der Wasser-Druckquelle 2 in Leitungsverbindung steht, und
dass das Wasser von der Wasser-Druckquelle 2 dem Wassermotor oder der Wasserturbine via der zweiten Wasserzuleitung 25 zugeleitet wird und der Wassermotor oder die Wasserturbine von dem unter Druck stehenden Wasser angetrieben wird.

The method serves to provide a liquid-foam mixture by mixing water with at least one additive 4, 35 by means of the liquid mixing system 1, in which the following steps are carried out:

Providing the water pressure source 2 to deliver the water,
Providing at least one first additive storage unit 3 with the first additive 4 accommodated therein,
Providing the air compressor unit 5 for providing compressed air, comprising the compressor 6 and the drive device 7, wherein the drive device 7 is in driving connection with the compressor 6,
Providing the first mixing device 8 with the first mixing chamber 9 for mixing at least the first additive 4 to the water delivered by the water pressure source 2,
Providing the second mixing device 10 with a second mixing chamber 11 for optionally mixing compressed air into the liquid-foam mixture delivered by the first mixing device 8, and a connecting line 12 connecting the two mixing devices 8, 10 to one another,
Providing the dispensing unit 13 for dispensing the liquid-foam mixture with the connection device 14 and the dispensing line 15, by means of which dispensing line 15 the connection device 14 is in line connection with the mixing devices 8, 10,
Providing the water pipe network 16 with at least one first water supply line 17, by means of which first water supply line 17 the first mixing device 8 is in line connection with the water pressure source 2,
Providing the additive line network 18 with at least one first additive line 19, by means of which first additive line 19 the first additive storage unit 3 is in line connection with the first mixing device 8,
Providing the compressed air line network 20 with the first compressed air line 21, by means of which first compressed air line 21 the second mixing device 10 is optionally connected to the compressor 6,
Supplying the water from the water pressure source 2 to the first mixing device 8 via the first water supply line 17,
Supplying at least the first additive 4 from the first additive storage unit 3 to the first mixing device 8 via the first additive line 19,
Mixing the water with the at least one additive 4 by means of the first mixing device 8 and forwarding the liquid-foam mixture to the dispensing unit 13 and dispensing the liquid-foam mixture from the connection device 14, wherein it is further provided,
that the drive device 7 of the air compressor unit 5 is formed by a water motor or a water turbine comprising at least the water inlet 23 and at least the water outlet 24,
that the second water supply line 25 is provided and the at least one water inlet 23 of the water motor or the water turbine is connected to the water pressure source 2 via the second water supply line 25, and
that the water from the water pressure source 2 is supplied to the water motor or the water turbine via the second water supply line 25 and the water motor or the water turbine is driven by the pressurized water.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiment variants, whereby it should be noted at this point that the invention is not restricted to the specifically illustrated embodiment variants thereof, but rather various combinations of the individual embodiment variants with each other are also possible and this possibility of variation lies within the skill of the person skilled in the art in this technical field due to the teaching on technical action through objective invention.

Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The scope of protection is determined by the claims. However, the description and the drawings must be used to interpret the claims. Individual features or combinations of features from the different embodiments shown and described can represent independent inventive solutions in themselves. The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.All information on value ranges in the description in question is to be understood as including any range and all subranges thereof, e.g. the information 1 to 10 is to be understood as including all subranges starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i.e. all subranges begin with a lower limit of 1 or greater and end with an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.Finally, for the sake of clarity, it should be noted that in order to better understand the structure, some elements have been shown not to scale and/or enlarged and/or reduced.

BezugszeichenaufstellungReference symbol list

11 Flüssigkeits-MischsystemLiquid mixing system 3030 zweite Druckluftleitungsecond compressed air line 3131 Differenz-DruckregelungsorganDifferential pressure control device 22 Wasser-DruckquelleWater pressure source 3232 zweite Additiv-Speichereinheitsecond additive storage unit 33 erste Additiv-Speichereinheitfirst additive storage unit 3333 zweite Additiv-Fördervorrichtungsecond additive conveying device 44 erstes Additivfirst additive 3434 zweiter Additiv-Speichersecond additive storage 55 Luftverdichter-EinheitAir compressor unit 3535 zweites Additivsecond additive 66 Kompressorcompressor 3636 dritte Druckluftleitungthird compressed air line 77 AntriebsvorrichtungDrive device 3737 zweite Additivleitungsecond additive line 88th erste Mischvorrichtungfirst mixing device 3838 WasserrückleitungWater return 99 erste Mischkammerfirst mixing chamber 3939 StellorganActuator 1010 zweite Mischvorrichtungsecond mixing device 4040 Druck-RegelorganPressure control device 1111 zweite Mischkammersecond mixing chamber 4141 EinstellorganAdjustment device 1212 VerbindungsleitungConnecting line 4242 BasisrahmenBase frame 1313 AbgabeeinheitDelivery unit 4343 KopplungsvorrichtungCoupling device 1414 AnschlussvorrichtungConnection device 4444 KopplungsvorrichtungCoupling device 1515 AbgabeleitungDischarge line 4545 MessleitungMeasurement line 1616 Wasser-LeitungsnetzWater pipe network 4646 Differenz-DruckregelungsorganDifferential pressure control device 1717 erste Wasserzuleitungfirst water supply 1818 Additiv-LeitungsnetzAdditive pipeline network 1919 erste Additivleitungfirst additive line 2020 Druckluft-LeitungsnetzCompressed air pipeline network 2121 erste Druckluftleitungfirst compressed air line 2222 RegelorganRegulatory organ 2323 WasserzulaufWater inlet 2424 WasserablaufWater drainage 2525 WasserzuleitungWater supply 2626 RegelorganRegulatory organ 2727 StrahlrohrJet pipe 2828 erste Additiv-Fördervorrichtungfirst additive conveying device 2929 erster Additiv-Speicherfirst additive storage

Claims

A method for providing a liquid-foam mixture by mixing water with at least one additive (4, 35) by means of a liquid mixing system (1), in which the following steps are carried out:
- providing a water pressure source (2) for discharging the water,

- providing at least one first additive reservoir unit (3) with a first additive (4) accommodated therein,

- providing an air compressor unit (5) for providing compressed air, comprising a compressor (6) and a drive device (7), wherein the drive device (7) is drive-connected to the compressor (6),

- providing a first mixing device (8) with a first mixing chamber (9) for admixing at least the first additive (4) to the water discharged from the water pressure source (2),

- providing a second mixing device (10) with a second mixing chamber (11) for optionally admixing compressed air to the liquid-foam mixture discharged from the first mixing device (8), and a connecting line (12) connecting the two mixing devices (8, 10) to one another,

- providing a discharging unit (13) for discharging the liquid-foam mixture with a connection device (14) and a discharge line (15), by means of which discharge line (15) the connection device (14) is line-connected to the mixing devices (8, 10),

- providing a water line network (16) with at least one first water feed line (17), by means of which first water feed line (17) the first mixing device (8) is line-connected to the water pressure source (2),

- providing an additive line network (18) with at least one first additive line (19), by means of which first additive line (19) the first additive reservoir unit (3) is line-connected to the first mixing device (8),

- providing a compressed air line network (20) with a first compressed air line (21), by means of which compressed air line (21) the second mixing device (10) is optionally line-connected to the compressor (6),

- feeding the water from the water pressure source (2) to the first mixing device (8) via the first water feed line (17),

- feeding at least the first additive (4) from the first additive reservoir unit (3) to the first mixing device (8) via the first additive line (19),

- mixing the water with the at least one additive (4) by means of the first mixing device (8) and forwarding the liquid-foam mixture from the connection device (14) to the discharging unit (13),
characterized in

- that the drive device (7) of the air compressor unit (5) is formed by a water engine or a water turbine comprising at least one water inlet (23) and at least one water outlet (24),

- that a second water feed line (25) is provided, and the at least one water inlet (23) of the water engine or the water turbine is line-connected to the water pressure source (2) via the second water feed line (25), and

- that the water discharged from the water pressure source (2) is fed to the water engine or the water turbine via the second water feed line (25), and the water engine or the water turbine is driven by pressurized water of the water pressure source (2).
The method according to claim 1, characterized in that a first additive conveying device (28), in particular a conveyor pump driven by compressed air, for the first additive reservoir unit (3) and a second compressed air line (30) are provided, by means of which second compressed air line (30) the compressor (6) is line-connected to the first additive conveying device (28) of the first additive reservoir unit (29), and in this regard, the first additive conveying device (28) of the first additive reservoir unit (3) is driven by the compressed air fed in the second compressed air line (30), and in this regard, the first additive (4) is taken from a first additive reservoir (29) and is conveyed to the first mixing device (8) via the first additive line (19).
The method according to claim 1 or 2, characterized in that the water of the water pressure source (2) is taken from a water reservoir having a water pump, an open body of water using a water pump, a hydrant, and/or a water reservoir applied with a pressure medium.
The method according to one of the preceding claims, characterized in that the water escaping from the at least one water outlet (24) of the water engine or the water turbine is drained into the open.
The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one water return line (38) is provided, and the water escaping from the at least one water outlet (24) of the water engine or the water turbine is returned to the water pressure source (2), in particular into its unpressurized section, via the water return line (38), and is discharged back to the water engine or the water turbine by said water pressure source (2).
The method according to one of claims 2 to 5, characterized in that a differential pressure regulating member (31) is arranged in the second compressed air line (30), by which differential pressure regulating member (31) the water pressure in the first water feed line (17) is determined, and the pressure level of the compressed air fed to the additive conveying device (28) is adjusted based on the determined water pressure.
The method according to one of the preceding claims, characterized in that a second additive reservoir unit (32) with a second additive conveying device (33) and a second additive reservoir (34) with a second additive (35) accommodated therein is provided, and the compressed air is fed and driven from the compressor (6) to the second additive conveying device (33) via a third compressed air line (36), and in this process, the second additive (35) is taken from the second additive reservoir (34) and conveyed to the first mixing device (8) via a second additive line (37).
The method according to one of the preceding claims, characterized in that the volume flow of the liquid-foam mixture fed to the second mixing chamber (11) of the second mixing device (10) is adjusted manually and/or pneumatically.
The method according to one of the preceding claims, characterized in that the water is discharged from the water pressure source (2) with a pressure value selected from a pressure value range with a lower limit of 6 bar, preferably 9 bar, and an upper limit of 20 bar, in particular 12 bar.
The method according to one of the preceding claims, characterized in that the water engine or the water turbine is fed the water with a volume flow selected from a volume flow value range with a lower limit of 400 l/min, preferably 500 l/min, and an upper limit of 2,000 l/min, preferably 1,000 l/min, is also advantageous.
A liquid mixing system (1) for providing a liquid-foam mixture, which is formed by mixing water with at least one additive (4), in particular for performing the method according to one of the preceding claims, the liquid mixing system (1) comprising
- a water pressure source (2), which water pressure source (2) is configured to discharging water,

- at least one first additive reservoir unit (3), which first additive reservoir unit (3) is configured to accommodate a first additive (4),

- an air compressor unit (5) comprising a compressor (6) and a drive device (7), wherein the drive device (7) is drive-connected to the compressor (6), and wherein the air compressor unit (5) is configured to provide compressed air,

- a first mixing device (8) with a first mixing chamber (9), which first mixing device (8) is configured to admix at least the first additive (4) to the water discharged from the water pressure source (2),

- a second mixing device (10) with a second mixing chamber (11), which second mixing device (10) is configured to optionally admix compressed air to the liquid-foam mixture discharged from the first mixing device (8), and a connecting line (12) connecting the two mixing devices (8) to one another,

- a discharging unit (13) with a connection device (14) and a discharge line (15), by means of which discharge line (15) the connection device (14) is line-connected to the mixing devices (8, 10), wherein the discharging unit (13) is configured to discharge the liquid-foam mixture,

- a water line network (16) with at least one first water feed line (17), by means of which first water feed line (17) the first mixing device (8) is line-connected to the water pressure source (2),

- an additive line network (18) with at least one first additive line (19), by means of which first additive line (19) the first additive reservoir unit (3) is line-connected to the first mixing device (8),

- a compressed air line network (20) with a first compressed air line (21), by means of which first compressed air line (21) the second mixing device (10) is optionally line-connected to the compressor (6),
characterized in

- that the drive device (7) of the air compressor unit (5) is formed by a water engine or a water turbine comprising at least one first water inlet (23) and at least one water outlet (24),

- that a second water feed line (25) is provided, and

- that the at least one water inlet (23) of the water engine or the water turbine is line-connected to the water pressure source (2) via the second water feed line (25), wherein the water engine or the water turbine can be driven by the pressurized water of the water pressure source (2) to be discharged from the water pressure source (2).
The liquid mixing system (1) according to claim 11, characterized in that furthermore, a first additive conveying device (28), in particular a conveying pump drivable by means of compressed air, a first additive reservoir (29) at the first additive reservoir unit (3) for accommodating the first additive (4), and a second compressed air line (30) are provided, by means of which second compressed air line (30) the compressor (6) is line-connected to the first additive conveying device (28) of the first additive reservoir unit (3), and that the first additive reservoir (29) is line-connected to the first mixing device (8) via the first additive conveying device (28) and the first additive line (19).
The liquid mixing system (1) according to claim 11 or 12, characterized in that the water pressure source (2) is selected from the group of water reservoir having a water pump, open body of water and water pump, hydrant, a water reservoir applied with a pressure medium.
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 13, characterized in that the at least one water outlet (24) of the water engine or the water turbine opens to the outside.
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 13, characterized in that the water line network (16) comprises at least a first water return line (38), by means of which first water return line (38) the at least one water outlet (24) of the water engine or the water turbine is line-connected to the water pressure source (2), in particular to its unpressurized section.
The liquid mixing system (1) according to one of claims 12 to 15, characterized in that a differential pressure regulating member (31) and a measuring line (45) are provided, which differential pressure regulating member (31) is arranged in the second compressed air line (30), and the measuring line (45) is line-connected to the first water feed line (17) starting from the differential pressure regulating member (31), and that the differential pressure regulating member (31) is configured to determine the water pressure in the first water feed line (17), and the pressure level of the compressed air fed to the additive conveying device (28) is adjustable based on the determined water pressure.
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 16, characterized in that a second additive reservoir unit (32) with a second additive conveying device (33) and a second additive reservoir (34) for accommodating a second additive (35) is provided, and that the compressor (6) is line-connected to the second additive conveying device (33) via a third compressed air line (36), and furthermore, the second additive reservoir (34) is line-connected to the first mixing device (8) via the second additive conveying device (33) and a second additive line (37).
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 17, characterized in that the first mixing device (8) is formed by a Venturi nozzle arrangement.
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 18, characterized in that the second mixing device (10) comprises an actuator member (39), which actuator member (39) is configured to adjust the volume flow of the liquid-foam mixture fed to the second mixing chamber (11) of the second mixing device (10).
The liquid mixing system (1) according to one of claims 11 to 19, characterized in that it is mounted on a base frame (42) as a compact assembly unit.