EP4101345B1 - Behälter mit einem verschiebeelement - Google Patents

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Publication number
EP4101345B1
EP4101345B1 EP22176920.1A EP22176920A EP4101345B1 EP 4101345 B1 EP4101345 B1 EP 4101345B1 EP 22176920 A EP22176920 A EP 22176920A EP 4101345 B1 EP4101345 B1 EP 4101345B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
sliding element
base
actuating element
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22176920.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4101345A1 (de
Inventor
Erik Brinkers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Allibert GmbH
Original Assignee
Schoeller Allibert GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Allibert GmbH filed Critical Schoeller Allibert GmbH
Publication of EP4101345A1 publication Critical patent/EP4101345A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4101345B1 publication Critical patent/EP4101345B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00—Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack
    • A47F1/125—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack with an article-pushing device

Definitions

  • the present disclosure relates to a container with a sliding element for moving goods in a container, in particular in an open container for presentation purposes or a display container.
  • WO 2018/21313 A1 is a packaging box for presenting goods. Inside the box there is a vertically arranged divider or part, which is pre-tensioned towards the front by means of two elastic bands on the sides. If the customer removes an item from the front, the remaining item is pushed towards the front by the divider, so that the next customer can always easily take the item out of the box from the front.
  • EP 2 917 133 B1 also discloses a ready-to-sell packaging carton and various solutions for urging the goods in the container towards the front of the packaging carton by means of a spring-loaded part, e.g. an accordion-shaped part.
  • packaging boxes have the disadvantage that they are generally not reusable, do not protect the goods sufficiently against moisture or impacts and, due to their low inherent stability, are only suitable for small and light goods.
  • the use of the spring-elastic adjusting elements described above also presents the difficulty that they have to be adapted to the product in each case. If the product is too heavy, the spring force may not be sufficient to move the product within the container. If the spring force is too high, then filling or refilling is difficult because the pre-tensioned adjusting element has to be pushed towards the back wall while the product is being sorted into the box. In addition, a spring force that is too high and constantly pushing or pulling can damage the product or (in warm temperatures) deform it and make it difficult for the customer to remove the product from the box at all.
  • the US 2007 / 0 108 083 A1 velvet WO2014108697A1 disclose a container with a slider that pushes goods in the container to a front side of the container.
  • a box with a slider is known, by means of which goods in the box can be moved to one end of the box.
  • the slider can, for example, be cut out of a rear wall of the box or additionally inserted into the box.
  • the goods are more visible to a customer.
  • the slider is pushed back into its original position. This means that the goods stand without support.
  • the goods can fall over after being moved.
  • the US 8 997 997 B2 therefore suggests an additional support in the container, which can be pushed along with the slider.
  • the JP 2020 - 005 921 A is a shelf for storing goods, for example in a supermarket.
  • the goods can be arranged on a shelf and pushed forward to the customer by a sliding element.
  • the WO 2005 / 021 406 A2 discloses a pallet for storing and presenting goods.
  • the pallet has a number of foldable sliders with which the goods can be pushed forward on the pallet.
  • a foldable cardboard container is shown in the EP 3 173 358 A1 A slider can be folded out from the foldable base, with which the container contents can be moved.
  • the present invention is based on the object of providing a container that enables a user to move or move goods in the container safely and conveniently without having to reach for the goods themselves or into the container.
  • the container should be collapsible and/or nestable.
  • the present disclosure relates to a container for transporting and/or presenting goods with a base and a sliding element, preferably a sliding plate projecting vertically from the base, with which goods in the container can be moved relative to the base.
  • the container has an actuating element that can be coupled to the sliding element, is coupled to it or is formed in one piece, with which the sliding element can be actuated from outside the container.
  • the container has four corner columns, each of which projects vertically from the base and delimits at least two opposing base edges or side walls.
  • the container can be nested into another identical container via the four corner columns.
  • the sliding element is connected to the actuating element in a way that can be folded, in particular by 90°.
  • the Sliding element can be folded towards the operating element to enable the containers to be nested.
  • the container has a slider.
  • the slider has a sliding element, which can be designed as one or more elements projecting from the floor into the loading space of the container or as a sliding plate, and an actuating element for actuating the sliding element.
  • the sliding element is suitable for displacing the goods in the container, preferably for reaching behind the goods and pushing them from a rear side or back to a (short) front side of the container or forwards, preferably in the longitudinal direction of the container. Since the sliding element inside the container can be actuated or moved using the actuating element located (outside the container), the goods inside the container can be moved manually (i.e. not automatically) if necessary, without having to re-sort the goods themselves or reach into the container.
  • the actuating element and the sliding element can be parts that are firmly coupled or can be coupled to one another, or they can be formed as one piece (in terms of material). According to one aspect, however, the actuating element and the sliding element can be designed to be loose but can be coupled to one another in such a way that the sliding element is taken along by the actuating element when the actuating element is actuated or pulled in one direction, but the sliding element remains in place when the actuating element is moved or pushed in the opposite direction.
  • the latter variant has the advantage that the actuating element can be stowed away again (in the container) after the goods have been moved, and the sliding element holds the goods in place.
  • the sliding element is designed to be foldable so that the container can be folded in together with the side walls. In other words, the entire container can be folded up.
  • the possible side walls, the rear wall and/or the front wall are designed to be foldable.
  • the sliding element is also designed to be foldable. For this purpose, the sliding element can be folded into the This allows the entire container to be folded up and reduced to a fraction of its original height. This is advantageous for transporting empty containers.
  • the raised sliding element can limit the nesting depth of the containers.
  • the folding ability of the sliding element means that the containers can be nested deeper inside one another.
  • the container can be a container with four side walls that are closed at the sides or preferably a display container with at least one open side or with at least one side wall provided with a display opening.
  • the container and the slider can be made of plastic.
  • the sliding element or the slide plate preferably extends transversely to the direction of displacement. It is preferably arranged centrally or in the middle. It can extend over the entire width of the container, but without touching the side edges or walls, or the length of the sliding element is smaller than the width of the container so that the sliding element does not touch the side edges or walls.
  • the sliding element is preferably located in or just above the bottom of the container.
  • the actuating element can be actuated from outside the container via a lateral opening in the container, preferably in the base, preferably pulled outwards and/or pushed inwards.
  • the actuating element can extend from the inside of the container to the outside through a recess on the side, preferably on the front side, of the container. A user can thus grip the actuating element and actuate the slider from outside the container.
  • the container can have an opening for the slide on its front side.
  • the front side of the container is therefore not closed, but rather open.
  • a recess in the base in which the actuating element is accommodated can open into a side opening in the container.
  • the slide or the actuating element of the slide can protrude outwards from the container through the opening.
  • two opposing base edges or side walls are provided, preferably on the rear and on the front, which limit the translational degree of freedom of the sliding element and serve as stops.
  • the sliding element can be moved within the container.
  • the sliding element cannot be moved an arbitrary distance.
  • the ends of the container preferably the front wall and the rear wall, limit the displacement path of the sliding element.
  • the sliding element rests against the ends of the container. It is obvious that the sliding element does not have to be pushed completely towards the front. Rather, it is also conceivable that the sliding element is only moved part of the length of the container, e.g. 2/3 of the length. This is still sufficient to move the goods in the container towards the front.
  • the actuating element does not protrude from the side opening when the sliding element is on the opposite side or rear side or rests against the rear wall.
  • the actuating element is accommodated in the side opening of the container in such a way that it does not protrude beyond the circumference of the container when the sliding element is at the rear end or on the back.
  • the actuating element is positioned in the side opening in such a way that it is completely enclosed by the container bottom/side.
  • the actuating element is positioned in the opening in such a way that the actuating element closes off the front side and the bottom of the container without the actuating element protruding beyond the container.
  • the sliding element can be accommodated flush in a recess in the rear base edge or side wall when the actuating element is pushed completely into the container.
  • the container can have a recess in a rear wall of the container.
  • the actuating element can be accommodated in the base and guided in translation therein.
  • the base of the container can have a recess or cutout in which the actuating element is accommodated flush with the base.
  • the actuating element therefore does not protrude into the interior of the container and does not reduce the internal volume of the container.
  • the actuating element is guided in the recess such that the direction of displacement is predetermined.
  • the recess can run along the longitudinal axis of the container or parallel to the long edge of the container.
  • the actuating element can be a rigid actuating element, preferably a flat plate, which is accommodated flush with the floor in the recess in the floor, preferably clipped into it and held in the recess so that it can be moved longitudinally by means of guide strips or ribs.
  • the guide strips are formed laterally on the recess and overlap the flat or plate-shaped actuating element.
  • the actuating element can have guide grooves on the surface into which the guide strips engage.
  • Each guide groove runs in the longitudinal direction of the actuating element or parallel to the long side wall of the container.
  • the actuating element has two guide grooves, one on each side of the surface of the actuating element.
  • the guide groove is designed and prepared so that the guide strips of the container engage in the guide groove. The guide grooves prevent the Actuating element becomes jammed, tilted or jumps out of the recess of the container during pulling or pushing.
  • the container can have an engagement element that is designed and prepared to engage in the guide groove of the slide.
  • the engagement element protrudes into the recess of the container.
  • the engagement element engages in the guide groove of the slide.
  • the container has an engagement element on each long side of the recess.
  • the engagement element does not have to be designed as a single engagement element, but can consist of a number of engagement elements that are arranged next to one another. The engagement element ensures that the actuating element remains in its path.
  • the actuating element for actuation can have a gripping element, preferably a recessed grip, at the end facing away from the sliding element.
  • the slider has a handle with which the user can actuate the slider.
  • the handle is formed on the side of the actuating element that is opposite the sliding element. The user grasps the handle and thereby actuates the slider. The user can use the handle to either push the slider into the container or pull it out of the container.
  • the handle is hollow at the front so that a user can grip the handle when the slider is completely pushed into the container and the handle no longer protrudes from the container.
  • the sliding element can be firmly connected to the actuating element and can be pushed back and forth with the actuating element.
  • the sliding element is preferably formed integrally with the actuating element.
  • the actuating element pulls the sliding element forwards to the front side and pushes it back towards the rear wall of the container. When pulled forwards, the sliding element takes goods with it to the front side of the container. When pushed back, the sliding element is pushed to the rear wall of the container and the container is thus ready to be refilled.
  • the gripping element, the actuating element and the sliding element means that the user does not have to reach into the container and manually push the goods in the container forward to the front of the container. This saves time and manual work.
  • the sliding element can be connected to the actuating element so loosely that the sliding element is pulled along when the actuating element is pulled, but is not pushed along with the actuating element when the actuating element is pushed into the container. It is possible to pull the sliding element forward with the actuating element to the front of the container, but when the actuating element is pushed back to the rear wall, the sliding element is not pushed back with it. The sliding element remains on the goods. This has the advantage that the actuating element can be pushed back into the container after the goods have been pulled forward and stored there in a space-saving manner.
  • the sliding element can support the goods in the container.
  • the sliding element is no longer pushed back to the rear wall with the actuating element.
  • the sliding element remains with the goods and prevents the goods from falling over. This is particularly important for tall and thin goods. Goods that lie in the container and do not stand upright are less visible to the customer and are less inviting to the customer to buy.
  • the actuating element and the sliding element can be brought into the starting position or pulled back to the back of the container automatically or by themselves after manual actuation or pulling forward by an elastic element.
  • the sliding element does not have to be pushed back to the back wall by means of the actuating element.
  • the sliding element is pulled back to the back wall immediately after being pulled forward.
  • the sliding element is pulled back by an elastic band or a spring or the like.
  • the sliding element is essentially load-free, since only the frictional force of the sliding element and/or actuating element has to be overcome, so that the spring force of the elastic element can be adjusted or dimensioned accordingly, independently of the product.
  • Fig.1 shows a container 1 for transporting and/or presenting goods, a so-called display container.
  • the container 1 is made of plastic. It is essentially rectangular and has a base 4, two opposing side borders or base edges 6 on the long sides, a side border or base edge 8 on the short rear side (back side) and a side border or base edge 10 on the short front side (front side). Instead of base edges 6 and 8, high side walls can also be provided.
  • a side wall with a display opening can be provided on the front side. The open front side enables the presentation and removal of the goods in the container 1.
  • corner columns 12 are provided, projecting vertically from the floor 4, over which several containers 1 can be nested on top of each other.
  • the container 1 has a T-shaped slide 14 with a sliding element in the form of a vertical slide plate 16 projecting perpendicularly from the base 4 and extending between the two base edges 6 and an actuating element consisting of an elongated, flat or plate-shaped web 18 parallel to the base and a handle end 20.
  • the front bottom edge 10 has a breakthrough or an opening 22.
  • the handle 20 and thus the web 18 can be pulled outwards and pushed inwards through this opening 22.
  • the slide plate 16 extending parallel to the rear bottom edge 8 and the front bottom edge 10 is connected (in one piece) to the web 18, which is accommodated in a flat recess 24 extending centrally and in the longitudinal direction of the container 1 so that it can be moved longitudinally and is flush.
  • the slide plate 16 By pulling or pushing the handle end of the web 18 in the longitudinal direction of the container 1 and parallel to the base 4, the slide plate 16 can be moved between the rear bottom edge 8 and the front bottom edge 10.
  • the handle 20 When the slider 14 is fully inserted, the handle 20 is completely received in the opening 22 (cf. Fig. 2 ), ie it does not protrude beyond the front base edge 10.
  • the web 18 has a guide groove or step 26 on both longitudinal edges and a plurality of longitudinally spaced guide strips or ribs 28 are provided on the side edges of the recess 24 in the base 4, which overlap the guide grooves or steps 26 and hold the web 18 on the base 4 so that it can be moved longitudinally.
  • the guide grooves or steps 26 and guide strips or ribs 28 are dimensioned such that the web 18 can be clipped into the recess 24.
  • the width of the slide plate 16 is slightly smaller than the width of the container 1 or the distance between the two side edges 6.
  • the height of the slide plate 16 is selected so that it is sufficient to reach behind the goods in the container 1 and to be able to move them. It can, for example, be as high as the base edges 6, 8 and 10. If the slide plate 16 is not one piece, but is connected to the web 18 via a hinge 30 and can be folded for nesting, then the slide plate 16 can also be designed higher and, if necessary, serve as a movable rear wall (cf. Fig. 5 to 7 ).
  • Fig. 2 shows the container 1 with goods W inside.
  • the slider 14 is pushed completely into the container 1, ie the slider 14 rests against the rear bottom edge 8 of the container 1. It is in its starting or basic position. In this position the container 1 is filled, transported and set up at the point of sale. In this position the handle 20 is completely immersed in the opening 22 and does not protrude from the container 1.
  • the handle 20 and opening 22 are designed in such a way that the user can grasp the handle 20 with his fingers and pull it outwards in the fully pushed-in position.
  • the slide plate 16 is always located (from the user's perspective or from the front side) behind the goods or between the goods and the rear floor edge 8.
  • Fig. 2 shows the state when customers have taken part of the goods W from the front of the container 1.
  • the remaining goods W are located at the rear end of the container 1 and are more difficult for other customers to reach.
  • the goods W can now be pulled from the back to the front using the slider 14.
  • Fig.3 shows the state after the slider 14 has been pulled out by the handle 20 and the goods W have been pushed forwards via the web 18 and the slide plate 16. The web 14 is pulled out of the container 1 so far that the goods W in the container 1 rest on the front bottom edge 10 and the corner columns 12.
  • Fig.4 shows the state after the slide 14 has been pushed back in and no longer protrudes from the container 1, which does not hinder the customer and cannot be damaged.
  • the slider 14 does not necessarily have to be operated by the supermarket staff, but can be operated by the customer himself if necessary to facilitate shopping.
  • the slide plate 16 can also be coupled to the web 18 or be loosely connected in such a way that the web 18, when pulled forward, takes the slide plate 18 and thus the goods forward with it, but in the other direction, when pushed backwards, it can detach from the slide plate 18 so that the slide plate 18 can remain in the advanced position immediately behind the goods and can support the goods from behind. In this case, the slide plate 16 must be manually returned to its original position at the back of the container before the container is refilled.
  • the slider 14 is repeatedly pulled backwards towards the rear base edge 8 by a spring or a rubber band or a similar elastic element (not shown), so that the goods are moved manually and the slider is returned to its starting position automatically. As a result, the slider 14 is always in the starting position, so that the slider plate 16 does not hinder the filling of the container and the handle end 20 is always stowed in the container and does not protrude from the container.
  • the slide plate 16 can be designed to be foldable.
  • Fig.5 shows the container 1 with a folded-down slide plate 16. If the slide plate 16 can be folded down, it can also be designed to be higher than in a non-foldable variant, since it does not affect the nesting of the container 1 when folded down. If the slide plate 16 is higher, it can better support or hold taller goods W so that they cannot fall over so easily.
  • the slide plate 16 can preferably be folded down in the direction of the web 18. This means that the slide plate 16 lies flat against the base 2 of the container 1.
  • the slide plate 16 can be folded through 90°, i.e.
  • Fig.6 shows a longitudinal section through the container 1. The hinged slide plate 16 can also be moved with the web 18.
  • Fig.7 shows two containers 1 nested inside each other.
  • the two slide plates 16 of the two containers 1 are each folded over in the direction of the web 18.
  • the slide plate 16 lies flat on the base 2 and does not protrude upwards. This allows the upper container 1 to be nested deep inside the lower container 1.
  • the two containers 1 can thus be stored inside each other to save space.

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Behälter mit einem Verschiebeelement zum Verschieben von Waren in einem Behälter, insbesondere in einem offenen Behälter zu Präsentationszwecken bzw. Displaybehälter.
  • Wenn in einem Supermarkt (Stück-)ware einzeln in Verkaufsregale eingeräumt wird und Kunden die Ware immer von vorne wegnehmen, verbleibt Ware am hinteren Ende des Regals, welche dann für Kunden nicht nur schlechter sichtbar, sondern auch schwieriger zu entnehmen ist. Deshalb beschäftigen Supermärkte Personal, das die Ware im Regal von hinten nach vorne räumt. Dies bedeutet einen hohen manuellen Aufwand und stellt einen nicht unerheblichen Kostenfaktor dar.
  • Inzwischen ist man dazu übergegangen, die angelieferte Ware gar nicht erst aus dem Behälter in ein Regal umzuräumen, sondern die Ware in sog. Präsentationsbehälter oder Displaybehälter anzuliefern und die Behälter samt Ware in das Regal zu stellen oder auf der Verkaufsfläche auf- und nebeneinander zu stapeln. Wenn ein solcher Behälter aber in einem Regal steht oder ein oder mehrere Behälter auf dem Behälter gestapelt sind, ist der Behälter auch nur von der Vorderseite aus zugänglich, so dass sich obiges Problem, dass schwer zugängliche Ware am hinteren Ende des Behälters verbleibt, auch hier besteht.
  • Aus WO 2018/21313 A1 ist ein Verpackungskarton zum Präsentieren von Ware bekannt. In dem Karton befindet sich ein vertikal angeordnetes Trennelement oder Teil, welches mittels zwei seitlichen Gummizügen zur Stirnseite vorgespannt ist. Entnimmt der Kunde an der Stirnseite eine Ware, wird die verbleibende Ware durch das Trennelement zur Stirnseite gedrückt, so dass der nächste Kunde die Ware immer bequem von vorne aus dem Karton nehmen kann.
  • EP 2 917 133 B1 offenbart ebenfalls einen verkaufsfertigen Verpackungskarton und verschiedene Lösungen, um die Ware im Behälter mittels eines federvorgespannten Teils, z.B. einem ziehharmonikaförmigen Teil, zur Stirnseite des Verpackungskartons zu drängen.
  • Verpackungskartons haben jedoch den Nachteil, dass sie in der Regel nicht wiederverwendbar sind, die Ware ungenügend vor Feuchtigkeit oder Stöße schützen und aufgrund ihrer geringen Eigenstabilität nur für kleine und leichte Waren geeignet sind.
  • Die Verwendung der oben beschriebenen federelastischen Stellelemente bereitet darüber hinaus auch noch die Schwierigkeit, dass diese jeweils auf die Ware angepasst werden muss. Ist die Ware zu schwer, kann es sein, dass die Federkraft nicht ausreicht, um die Ware innerhalb des Behälters zu verschieben. Ist die Federkraft zu hoch, dann gestaltet sich das Be- oder Nachfüllen schwierig, da man das vorgespannte Stellelement zur Rückwand drücken muss, während man die Ware in den Karton einsortiert. Darüber hinaus kann eine zu hohe und ständig drückende oder ziehende Federkraft die Ware beschädigen oder (bei warmen Temperaturen) verformen und es dem Kunden erschweren, die Ware überhaupt aus dem Karton zu entnehmen.
  • Die US 2007 / 0 108 083 A1 samt WO2014108697A1 offenbaren einen Behälter mit einem Schieber, der Waren im Behälter zu einer Stirnseite des Behälters verschiebt. Aus der US 8 997 997 B2 ist ein Karton mit einem Schieber bekannt, durch den Waren im Karton zu einer Stirnseite des Kartons verschoben werden können. Der Schieber kann beispielsweise aus einer Rückwand des Kartons ausgeschnitten werden oder zusätzlich in den Karton eingebracht werden. Durch das Verschieben der Ware zur Stirnseite ist die Ware für einen Kunden besser sichtbar. Nachdem die Ware von dem Schieber zur Stirnseite des Behälters geschoben wurde, wird der Schieber wieder in seine Ausgangsposition geschoben. So steht die Ware ohne Unterstützung. Besonders wenn die Ware in flexiblen Behältern verpackt ist, kann die Ware nach dem Verschieben umfallen. Die US 8 997 997 B2 schlägt deshalb eine zusätzliche Stütze im Behälter vor, die mit dem Schieber mitgeschoben werden kann.
  • Aus der JP 2020 - 005 921 A ist ein Regal zum Lagern von Waren beispielsweise in einem Supermarkt bekannt. Auf einem Regalbrett kann die Ware angeordnet werden und durch ein Schiebeelement nach vorne zum Kunden geschoben werden. Die WO 2005 / 021 406 A2 offenbart eine Palette zum Lagern und Präsentieren von Waren. Die Palette weist eine Anzahl an klappbaren Schiebern auf, mit denen die Waren auf der Palette nach vorne geschoben werden können. Ein faltbarer Kartonbehälter ist aus der EP 3 173 358 A1 bekannt. Ein Schieber ist aus dem faltbaren Grundriss ausklappbar, mit dem der Behälterinhalt verschiebbar ist.
    • Zusammenfassung der Offenbarung
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter bereitzustellen, der es einem Nutzer ermöglicht, Ware im Behälter sicher und bequem bewegen oder nachrücken zu können, ohne die Ware selbst oder in den Behälter greifen zu müssen. Insbesondere soll der Behälter zusammen klappbar und/oder nestbar sein.
  • Offenbarungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Offenbarung sind Gegenstand der beigefügten Unteransprüche.
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Behälter zum Transportieren und/oder Präsentieren von Waren mit einem Boden und einem Verschiebeelement, vorzugsweise einer senkrecht vom Boden vorspringenden Schieberplatte, mit welchem Ware im Behälter relativ zum Boden verschiebbar ist. Der Behälter weist ein mit dem Verschiebeelement koppelbares, gekoppeltes oder einstückig ausgebildetes Betätigungselement auf, mit welchem das Verschiebeelement von außerhalb des Behälters betätigbar ist. Der Behälter weist vier Ecksäulen auf, die jeweils senkrecht von dem Boden vorspringen und zumindest zwei einander gegenüberliegende Bodenränder oder Seitenwände begrenzen. Der Behälter ist über die vier Ecksäulen in einen weiteren identischen Behälter nestbar. Das Verschiebeelement ist, insbesondere um 90°, klappbar mit dem Betätigungselement verbunden. Dabei ist das Verschiebeelement in Richtung des Betätigungselements klappbar, um das Nesten der Behälter zu ermöglichen.
  • In anderen Worten weist der Behälter einen Schieber auf. Der Schieber weist ein Verschiebeelement, das als ein oder mehrerer vom Boden in den Laderaum des Behälters vorspringende Elemente oder als eine Schieberplatte ausgebildet sein kann, und ein Betätigungselement zum Betätigen des Verschiebeelements auf. Das Verschiebeelement ist dazu geeignet, die in dem Behälter befindliche Ware zu verschieben, vorzugsweise die Ware zu hintergreifen und von einer Rückseite oder hinten zu einer (kurzen) Vorderseite des Behälters bzw. nach vorne, vorzugsweise in Behälterlängsrichtung, zu schieben. Da sich das Verschiebeelement im Inneren des Behälters mittels des (außerhalb des Behälters) befindlichen Betätigungselements betätigen bzw. verschieben lässt, kann die Ware im Inneren des Behälters bei Bedarf manuell (d.h. nicht automatisch) verschieben werden, ohne die Ware selbst umsortieren oder in den Behälter greifen zu müssen.
  • Das Betätigungselement und das Verschiebeelement können fest miteinander gekoppelte oder koppelbare Teile sein oder (material-)einstückig ausgebildet sein. Gemäß einem Aspekt aber können das Betätigungselement und das Verschiebeelement derart lose ausgebildet, aber miteinander koppelbar sein, dass das Verschiebeelement von dem Betätigungselement mitgenommen wird, wenn das Betätigungselement in eine Richtung betätigt oder gezogen wird, das Verschiebeelement aber an Ort und Stelle verbleibt, wenn das Betätigungselement in die entgegengesetzte Richtung bewegt oder geschoben wird. Letztere Variante hat den Vorteil, dass das Betätigungselement nach dem Verschieben der Ware wieder (im Behälter) verstaut werden kann und das Verschiebeelement die Ware an Ort und Stelle hält.
  • Das Verschiebeelement ist klappbar ausgeführt, um den Behälter mitsamt den Seitenwänden einklappen zu können. Anders ausgedrückt kann der gesamte Behälter zusammengeklappt werden. Dafür sind die möglichen Seitenwände, die Rückwand und/ oder die Stirnwand klappbar gestaltet. Auch das Verschiebeelement ist klappbar ausgeführt. Dazu kann das Verschiebeelement beispielsweise zu dem Betätigungselement geklappt werden. Dadurch kann der gesamte Behälter zusammengeklappt werden und auf einen Bruchteil seiner ursprünglichen Höhe reduziert werden. Das ist für den Transport leerer Behälter vorteilhaft.
  • Gleiches gilt für stapel- oder nestbare Behälter. Beim ineinander Nesten von mehreren Behältern kann das hochstehende Verschiebeelement die Nesttiefe der Behälter begrenzen. Durch die Klappbarkeit des Verschiebeelements können die Behälter tiefer ineinander genestet werden.
  • Der Behälter kann ein mit vier Seitenwänden seitlich geschlossener Behälter oder vorzuweise ein Display-Behälter mit zumindest einer offenen Seite oder mit zumindest einer mit einer Display-Öffnung versehenen Seitenwand sein.
  • Der Behälter und der Schieber können aus Kunststoff gefertigt sein.
  • Das Verschiebeelement bzw. die Schieberplatte erstreckt sich vorzugsweise quer zur Verschieberichtung. Es ist vorzugswiese mittig oder zentriert angeordnet. Es kann sich über die gesamte Breite des Behälters erstrecken, ohne jedoch die Seitenränder oder -wände zu berühren, bzw. die Länge des Verschiebeelement ist kleiner als die Breite des Behälters, damit das Schiebeelement nicht an den Seitenrändern- oder wänden ansteht.
  • Das Verschiebeelement befindet sich vorzugsweise im oder knapp über dem Boden des Behälters.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Betätigungselement über eine seitliche Öffnung im Behälter, vorzugsweise im Boden, von außerhalb des Behälters betätigbar, vorzugsweise nach Außen ziehbar und/oder nach Innen schiebbar, sein. Anders ausgedrückt kann sich das Betätigungselement durch eine Aussparung an der Seite, vorzugsweise an der Stirnseite, des Behälters vom Behälterinneren nach außen erstrecken. So kann ein Benutzer das Betätigungselement greifen und den Schieber von außerhalb des Behälters betätigen.
  • In anderen Worten ausgedrückt kann der Behälter an seiner Stirnseite einen Durchbruch für den Schieber aufweisen. Die Stirnseite des Behälters ist also nicht geschlossen, sondern durchbrochen. Vorzugsweise kann eine Vertiefung im Boden, in welcher das Betätigungselement aufgenommen ist, in einer seitlichen Öffnung des Behälters münden. Durch den Durchbruch kann der Schieber bzw. das Betätigungselement des Schiebers aus dem Behälter nach außen ragen.
  • Erfindungsgemäß sind zwei einander gegenüberliegende Bodenränder oder Seitenwände, vorzugsweise an der Rückseite und an der Stirnseite vorgesehen, die den translatorischen Freiheitsgrad des Verschiebeelements begrenzen und als Anschläge dienen. Wie vorstehend beschrieben ist das Verschiebeelement innerhalb des Behälters verschiebbar. Jedoch ist das Verschiebeelement nicht beliebig weit verschiebbar. Die Enden des Behälters, vorzugweise die Stirnwand und die Rückwand, begrenzen den Verschiebeweg des Verschiebeelements. An den Enden des Behälters steht das Verschiebeelement an den Enden des Behälters an. Es ist offensichtlich, dass das Verschiebeelement nicht vollständig zur Stirnseite geschoben werden muss. Vielmehr ist es auch denkbar, dass das Verschiebeelement nur einen Teil der Länge des Behälters, z.B. 2/3 der Länge, verschoben wird. Das reicht trotzdem aus, um die Ware im Behälter in Richtung der Stirnseite zu verschieben.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung ragt das Betätigungselement nicht aus der seitlichen Öffnung vor, wenn sich das Verschiebeelement auf der gegenüberliegenden Seite bzw. hinteren Seite befindet bzw. an der Rückwand anliegt. Das Betätigungselement ist derart in der seitlichen Öffnung des Behälters aufgenommen, dass es nicht über den Umfang des Behälters hinaussteht, wenn sich das Verschiebeelement am hinteren Ende bzw. an der Rückseite befindet. In anderen Worten ausgedrückt ist das Betätigungselement derart in der seitlichen Öffnung positioniert, dass es gänzlich von dem Behälterboden/ der Behälterseite umfasst ist. Das Betätigungselement ist derart in der Öffnung positioniert, dass das Betätigungselement die Stirnseite und den Boden des Behälters abschließt, ohne, dass das Betätigungselement über den Behälter hinaussteht.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Verschiebeelement in einer Vertiefung im hinteren Bodenrand oder Seitenwand bündig aufgenommen, wenn das Betätigungselement gänzlich in den Behälter hineingeschoben ist. Der Behälter kann eine Vertiefung in einer Rückwand des Behälters aufweisen. Wenn der Schieber bzw. das Betätigungselement komplett in den Behälter hineingeschoben sind, also das Verschiebeelement an der Rückwand ansteht, verschwindet das Verschiebeelement in der Vertiefung. Dadurch steht das Verschiebeelement nicht ins Behälterinnere vor und vermindert dadurch nicht das Füllvolumen des Behälters.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Betätigungselement im Boden aufgenommen und darin translatorisch geführt sein. Der Boden des Behälters kann eine Vertiefung bzw. Aussparung aufweisen, in der das Betätigungselement bodenbündig aufgenommen ist. Damit steht das Betätigungselement nicht in das Innere des Behälters hervor und mindert das Innenvolumen des Behälters nicht. Das Betätigungselement ist in der Vertiefung derart geführt, dass die Verschieberichtung vorgegeben ist. Die Vertiefung kann entlang der Längsachse des Behälters bzw. parallel zu der langen Kante des Behälters verlaufen.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Betätigungselement ein steifes Stellelement sein, vorzugsweise eine flache Platte, welche bündig mit dem Boden in der Vertiefung im Boden aufgenommen ist, vorzugsweise in diese eingeclipst ist und mittels Führungsleisten oder -rippen in der Vertiefung längsverschiebbar gehalten ist. Die Führungsleisten sind seitlich an der Vertiefung ausgebildet und übergreifen das flache bzw. plattenförmige Betätigungselement.
  • In anderen Worten ausgedrückt kann das Betätigungselement auf der Oberfläche Führungsnuten aufweisen, in die die Führungsleisten eingreifen. Jede Führungsnut verläuft in Längsrichtung des Betätigungselements bzw. parallel zur langen Seitenwand des Behälters. Das Betätigungselement weist zwei Führungsnuten auf, wobei eine an jeder Seite der Oberfläche des Betätigungselements vorhanden ist. Die Führungsnut ist dazu ausgebildet und vorbereitet, dass die Führungsleisten des Behälters in die Führungsnut eingreifen. Die Führungsnuten verhindern, dass sich das Betätigungselement während des Ziehens oder Schiebens verklemmt, verkantet oder aus der Vertiefung des Behälters herausspringt.
  • In nochmals anderen Worten ausgedrückt kann der Behälter ein Eingriffselement aufweisen, das dafür ausgebildet und vorbereitet ist, in die Führungsnut des Schiebers einzugreifen. Das Eingriffselement steht in die Aussparung des Behälters hervor. Wenn der Schieber in die Aussparung eingesetzt ist, greift das Eingriffselement in die Führungsnut des Schiebers ein. Der Behälter weist auf jeder langen Seite der Aussparung ein Eingriffselement auf. Das Eingriffselement muss nicht als ein einzelnes Eingriffselement ausgeführt sein, sondern kann aus einer Anzahl Eingriffselemente bestehen, die nebeneinander angeordnet sind. Das Eingriffselement stellt sicher, dass das Betätigungselement in seiner Bahn bleibt.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Betätigungselement zum Betätigen an dem dem Verschiebeelement abgewandten Ende ein Greifelement, vorzugsweise eine Griffmulde, aufweisen. Anders ausgedrückt hat der Schieber einen Griff, mit dem der Nutzer den Schieber betätigen kann. Der Griff ist auf der Seite des Betätigungselements ausgebildet, die dem Verschiebeelement gegenüberliegt. Der Nutzer greift den Griff und betätigt damit den Schieber. Der Nutzer kann den Schieber mithilfe des Griffes entweder in den Behälter schieben oder aus dem Behälter herausziehen. Der Griff ist an der Vorderseite hohl, damit ein Nutzer in den Griff greifen kann, wenn der Schieber komplett in den Behälter geschoben ist und der Griff nicht mehr aus dem Behälter heraussteht.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Verschiebeelement fest mit dem Betätigungselement verbunden sein und sich mit dem Betätigungselement vor- und zurückschieben lassen. Das Verschiebeelement ist vorzugsweise integral mit dem Betätigungselement ausgebildet. Durch das Betätigungselement wird das Verschiebeelement nach vorne zur Stirnseite gezogen und nach hinten in Richtung der Behälterrückwand zurückgeschoben. Beim Vorziehen nimmt das Verschiebeelement Ware mit zur Stirnseite des Behälters. Durch das Zurückschieben wird das Verschiebeelement an die Rückwand des Behälters geschoben und der Behälter ist dadurch bereit, neu befüllt zu werden. Durch das Greifelement, das Betätigungselement und das Verschiebeelement muss der Benutzer nicht in den Behälter greifen und die Ware im Behälter manuell nach vorne zur Stirnseite des Behälters schieben. Das spart Zeit und manuelle Arbeit.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Verschiebeelement derart lose mit dem Betätigungselement verbindbar sein, dass das Verschiebeelement beim Ziehen des Betätigungselements mitgezogen wird, beim Schieben des Betätigungselements in den Behälter aber nicht mit dem Betätigungselement mitgeschoben wird. Es ist möglich, das Verschiebeelement mit dem Betätigungselement zur Stirnseite des Behälters vorzuziehen, aber wenn das Betätigungselement wieder zur Rückwand zurückgeschoben wird, wird das Verschiebeelement nicht damit zurückgeschoben. Das Verschiebeelement bleibt an der Ware zurück. Dies hat den Vorteil, dass das Betätigungselement nach dem Nachvorneziehen der Ware wieder in den Behälter geschoben und darin platzsparend verstaut werden kann.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung kann das Verschiebeelement die Ware im Behälter abstützen. Anders ausgedrückt wird das Verschiebeelement nicht mehr mit dem Betätigungselement zur Rückwand zurückgeschoben. Das Verschiebeelement verbleibt bei der Ware und verhindert ein Umfallen der Ware. Das ist besonders bei hoher und dünner Ware von Bedeutung. Ware, die in dem Behälter liegt und nicht steht, ist weniger sichtbar für den Kunden und lädt den Kunden weniger zum Kauf ein.
  • Nach einem bevorzugten Aspekt der Offenbarung können das Betätigungselement und das Verschiebeelement nach dem manuellen Betätigen bzw. Nachvorneziehen durch ein elastisches Element automatisch oder von selbst in die Ausgangsposition gebracht bzw. nach hinten zur Rückseite des Behälters gezogen werden. In anderen Worten ausgedrückt muss das Verschiebeelement nicht mittels des Betätigungselements zurück zur Rückwand geschoben wird. Das Verschiebeelement wird sofort nach dem nach vorne ziehen, wieder zurück nach hinten zur Rückwand gezogen. Das Verschiebeelement wird durch einen Gummizug oder eine Feder oder Ähnliches nach hinten gezogen. Durch das automatische Zurückziehen des Verschiebeelements an die Rückwand ist das Verschiebeelement immer in der richtigen Position für das erneute Befüllen des Behälters. Da dabei keine Ware verschoben wird, erfolgt das Zurückziehen des Verschiebeelements im Wesentlichen lastfrei, da lediglich die Reibungskraft des Verschiebeelements und/oder Betätigungselements zu überwinden ist, so dass die Federkraft des elastischen Elements von der Ware unabhängig entsprechend eingestellt bzw. dimensioniert werden kann.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
    • Fig. 1 zeigt einen offenbarungsgemäßen Behälter mit einem Verschiebeelement;
    • Fig. 2 zeigt den Behälter, der Ware enthält und das Verschiebeelement, das vollständig zur Behälterrückseite zurückgeschoben ist;
    • Fig. 3 zeigt den Behälter bei dem das Verschiebeelement herausgezogen ist und somit die Ware zu einer Stirnseite des Behälters schiebt;
    • Fig. 4 zeigt den Behälter bei dem das Verschiebeelement wieder in den Behälter hineingeschoben ist, die Ware aber an der Stirnseite positioniert ist;
    • Fig. 5 zeigt den Behälter mit einem umgeklappten Verschiebeelement;
    • Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter mit einem umgeklappten Verschiebeelement; und
    • Fig. 7 zeigt zwei ineinander genestete Behälter mit jeweils einem umgeklappten Verschiebeelement.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen
  • Nachstehend wird der offenbarungsgemäße Gegenstand unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben.
    • Erste Ausführungsform
  • Fig. 1 zeigt einen Behälter 1 zum Transportieren und/oder Präsentieren von Waren, einen sog. Display-Behälter. Der Behälter 1 ist aus Kunststoff gefertigt. Er ist im Wesentlichen rechteckförmig und weist einen Boden 4, an den langen Seiten zwei einander gegenüberliegende Seitenbegrenzungen oder Bodenränder 6, an der kurzen hinteren Seite (Rückseite) eine Seitenbegrenzung oder ein Bodenrand 8 und an der kurzen vorderen Seite (Stirnseite) eine Seitenbegrenzung oder ein Bodenrand 10 auf. Anstelle von Bodenrändern 6 und 8 können auch hohe Seitenwände vorgesehen sein. An der Stirnseite kann eine Seitenwand mit einer Display-Öffnung vorgesehen sein. Die offene Stirnseite ermöglicht die Präsentation und die Entnahme der in dem Behälter 1 befindlichen Ware.
  • An den vier Ecken des Behälters 1 sind vier vom Boden 4 senkrecht vorspringende Ecksäulen 12 vorgesehen, über welche sich mehrere Behälter 1 aufeinander nesten lassen.
  • Der Behälter 1 weist einen T-förmigen Schieber 14 mit einem Verschiebeelement in Form einer vertikalen, vom Boden 4 senkrecht vorspringenden und sich zwischen den beiden Bodenrändern 6 erstreckenden Schieberplatte 16 und einem Betätigungselement aus einem länglichen, flachen oder plattenförmigen, bodenparallelen Steg 18 und einem Griffende 20.
  • Der vordere Bodenrand 10 weist einen Durchbruch oder eine Öffnung 22 auf. Durch diese Öffnung 22 lässt sich der Griff 20 und damit der Steg 18 nach Außen ziehen und nach Innen schieben.
  • Die sich parallel zum hinteren Bodenrand 8 und zum vorderen Bodenrand 10 erstreckende Schieberplatte 16 ist mit dem Steg 18 (einstückig) verbunden, der in einer flachen und sich mittig und in Längsrichtung des Behälters 1 erstreckenden Vertiefung 24 längsverschiebbar und bündig aufgenommen ist. Durch Ziehen oder Schieben am Griffende des Stegs 18 in Längsrichtung des Behälters 1 und parallel zum Boden 4 lässt sich die Schieberplatte 16 zwischen dem hinteren Bodenrand 8 und dem vorderen Bodenrand 10 verschieben.
  • Wenn der Schieber 14 vollständig eingeschoben ist, ist der Griff 20 in der Öffnung 22 vollständig aufgenommen (vgl. Fig. 2), d.h. er ragt nicht über den vorderen Bodenrand 10 hervor.
  • Der Steg 18 weist an beiden Längskanten eine Führungsnut oder -stufe 26 auf und an den Seitenkanten der Vertiefung 24 im Boden 4 sind eine Vielzahl von in Längsrichtung beabstandeten Führungsleisten oder -rippen 28 vorgesehen, welche die Führungsnuten oder- stufen 26 übergreifen und den Steg 18 am Boden 4 längsverschiebbar halten. Die Führungsnuten oder -stufen 26 und Führungsleisten oder -rippen 28 sind so bemessen, dass sich der Steg 18 in die Vertiefung 24 einclipsen lässt.
  • Die Breite der Schieberplatte 16 ist etwas kleiner als die Breite des Behälters 1 bzw. als der Abstand zwischen den beiden Seitenrändern 6.
  • Die Höhe der Schieberplatte 16 ist so gewählt, dass sie ausreicht, um die Ware im Behälter 1 zu hintergreifen und verschieben zu können. Sie kann bspw. so hoch wie die Bodenränder 6, 8 und 10 sein. Wenn die Schieberplatte 16 nicht einstückig, sondern über ein Scharnier 30 mit dem Steg 18 verbunden und zum Nesten anklappbar ist, dann kann die Schieberplatte 16 auch höher gestaltet sein und ggf. als verschiebbare Rückwand dienen (vgl. Fig. 5 bis 7).
  • Fig. 2 zeigt den Behälter 1 mit Waren W im Inneren. Dabei ist der Schieber 14 vollständig in den Behälter 1 hineingeschoben, d.h. der Schieber 14 liegt am hinteren Bodenrand 8 des Behälters 1 an. Er befindet sich in seiner Ausgangs- oder Grundposition. In dieser Position wird der Behälter 1 befüllt, transportiert und an der Verkaufsstelle aufgestellt. In der dieser Position taucht der Griff 20 vollständig in die Öffnung 22 ein und steht nicht aus Behälter 1 heraus. Griff 20 und Öffnung 22 sind jedoch so konzipiert, dass der Benutzer in der vollständig eingeschobenen Position den Griff 20 mit den Fingern greifen und nach Außen ziehen kann.
  • Die Schieberplatte 16 befindet sich (aus Sicht des Benutzers bzw. von der Stirnseite gesehen) immer hinter der Ware bzw. zwischen der Ware und dem hinteren Bodenrand 8.
  • Fig. 2 zeigt den Zustand, wenn Kunden einen Teil der Ware W von vorne aus dem Behälter 1 genommen haben. Die verbleibende Ware W befindet sich am hinteren Ende des Behälters 1 und ist für andere Kunden schwieriger zu erreichen. Mittels des Schiebers 14 kann nun die Ware W von hinten nach vorne gezogen werden.
  • Fig. 3 zeigt den Zustand, nachdem der Schieber 14 am Griff 20 herausgezogen worden ist und damit über den Steg 18 und der Schieberplatte 16 den Ware W nach vorne geschoben wurde. Dabei ist der Steg 14 derart weit aus dem Behälter 1 gezogen, dass die Ware W im Behälter 1 am vorderen Bodenrand 10 und den Ecksäulen 12 ansteht.
  • Fig. 4 zeigt den Zustand, nachdem der Schieber 14 wieder hineingeschoben worden ist und so nicht mehr vom Behälter 1 vorsteht, die Kunden nicht behindert und auch nicht beschädigt werden kann.
  • Da dieses Bedienkonzept sehr intuitiv und einfach gestaltet ist, muss der Schieber 14 nicht unbedingt vom Personal des Supermarkts betätigt werden, sondern kann bei Bedarf vom Kunden selbst betätigt werden, um den Einkauf zu erleichtern.
    • Zweite Ausführungsform
  • Die Schieberplatte 16 kann auch derart mit dem Steg 18 koppelbar sein oder lose verbunden sein, dass der Steg 18 zwar, wenn er nach vorne gezogen wird, die Schieberplatte 18 und damit die Ware mit nach vorne nimmt, aber in die andere Richtung, wenn er nach hinten geschoben wird, sich von der Schieberplatte 18 lösen kann, so dass die Schieberplatte 18 an der vorgezogenen Position unmittelbar hinter der Ware verbleiben und die Ware von hinten stützen kann. In diesem Fall muss vor dem erneuten Befüllen des Behälters die Schieberplatte 16 manuell wieder in seine Ausgangssituation an der Rückseite des Behälters gebracht werden.
    • Dritte Ausführungsform
  • Es ist weiterhin denkbar, dass der Schieber 14 durch eine Feder oder einen Gummizug oder ein ähnliches elastisches Element (nicht dargestellt) immer wieder nach hinten in Richtung des hinteren Bodenrands 8 gezogen wird, so dass das Verschieben der Ware manuell und das Rückstellen des Schiebers in seine Ausgangposition automatisch erfolgt. Dadurch ist der Schieber 14 immer in der Ausgangposition, so dass die Schieberplatte 16 nicht das Befüllen des Behälters behindert und das Griffende 20 immer im Behälter verstaut ist und nicht vom Behälter vorragt.
    • Vierte Ausführungsform
  • Wie bereits mit Bezug auf die erste Ausführungsform beschrieben, kann die Schieberplatte 16 klappbar ausgestaltet sein. Fig. 5 zeigt den Behälter 1 mit einer umgeklappten Schieberplatte 16. Wenn die Schieberplatte 16 umklappbar ist, kann diese auch höher als bei einer nicht klappbaren Variante gestaltet sein, da sie im umgeklappten Zustand das Nesten des Behälters 1 nicht beeinträchtigt. Wenn die Schieberplatte 16 höher ist, kann sie höhere Ware W besser stützen oder halten, so dass diese nicht so leicht umfallen kann. Die Schieberplatte 16 kann vorzugsweise in Richtung des Stegs 18 umgeklappt werden. Dadurch liegt die Schieberplatte 16 flächig an dem Boden 2 des Behälters 1 an. Die Schieberplatte 16 ist um 90° klappbar, d.h. von einer umgeklappten bodenparallelen bzw. horizontalen Verstauposition in eine aufgeklappte bodensenkrechte bzw. vertikale Schiebeposition. Die Schieberplatte 16 ist dafür über ein Scharnier 30 mit dem Steg 18 verbunden. Die Klappbewegung wird in der aufgeklappten Stellung durch Anschläge 32 begrenzt. Ferner kann das Scharnier 30 so ausgestaltet sein, dass es in der aufgeklappten Stellung verrastet, verriegelt oder selbsthemmend verbleibt, so dass die Schieberplatte 16 nicht von alleine umklappt. Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter 1. Auch die klappbare Schieberplatte 16 kann mit dem Steg 18 verschoben werden.
  • Fig. 7 zeigt zwei ineinander genestete Behälter 1. Die beiden Schieberplatten 16 der beiden Behälter 1 sind dabei jeweils in Richtung des Stegs 18 umgeklappt. Dadurch liegt die Schieberplatte 16 flach am Boden 2 an und stehen nicht nach oben ab. Dadurch kann der obere Behälter 1 tief in den unteren Behälter 1 genestet werden. Die beiden Behälter 1 können somit platzsparend ineinander gelagert werden.

Claims (9)

  1. Behälter (1) zum Transportieren und/oder Präsentieren von Waren mit:
    einem Boden (4);
    einem Verschiebeelement (16), vorzugsweise einer senkrecht vom Boden (4) vorspringenden Schieberplatte, mit welchem Ware im Behälter (1) relativ zum Boden (4) verschiebbar ist, und
    einem mit dem Verschiebeelement (16) koppelbaren, gekoppelten oder einstückig ausgebildeten Betätigungselement (18), mit welchem das Verschiebeelement (16) von außerhalb des Behälters (1) betätigbar ist,
    wobei
    der Behälter (1) vier Ecksäulen (12) aufweist, die jeweils senkrecht von dem Boden (4) vorspringen und zumindest zwei einander gegenüberliegende Bodenränder oder Seitenwände (8, 10) begrenzen,
    wobei der Behälter (1) über die vier Ecksäulen (12) in einen weiteren identischen Behälter (1) nestbar ist, und
    wobei das Verschiebeelement (16) in Richtung des Betätigungselements (18) klappbar ist, um das Nesten der Behälter (1) zu ermöglichen.
  2. Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) über eine seitliche Öffnung (22) im Behälter (1), vorzugsweise im Boden (4), von außerhalb des Behälters (1) betätigbar ist, vorzugsweise nach Außen ziehbar und/oder nach Innen schiebbar ist.
  3. Behälter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei einander gegenüberliegenden Bodenränder oder Seitenwände (8, 10) den translatorischen Freiheitsgrad des Verschiebeelements (16) begrenzen und als Anschläge dienen.
  4. Behälter (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) nicht aus der seitlichen Öffnung (22) vorragt, wenn sich das Verschiebeelement (16) auf der gegenüberliegenden Seite befindet.
  5. Behälter (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebeelement (16) in einer Vertiefung im gegenüberliegenden Bodenrand oder Seitenwand bündig aufgenommen ist, wenn das Betätigungselement (18) gänzlich in den Behälter hineingeschoben ist.
  6. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) im Boden (4) aufgenommen und darin translatorisch geführt ist.
  7. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) eine flache Platte ist, welche bündig mit dem Boden in einer Vertiefung (24) im Boden (4) aufgenommen ist, vorzugsweise in diese eingeclipst und mittels Rastgeometrien (28) in der Vertiefung (24) gehalten ist.
  8. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) zum Betätigen an dem dem Verschiebeelement (16) abgewandten Ende ein Greifelement (20), vorzugsweise eine Griffmulde, aufweist.
  9. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (18) und das Verschiebeelement (16) derart miteinander koppelbar sind, dass das Betätigungselement (18) das Verschiebeelement (16) nur in eine Richtung, vorzugsweise beim Nachaußenziehen, betätigt und in die entgegengesetzte Richtung, vorzugsweise beim Nachinnenschieben, nicht betätigt.
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