EP4065884B1 - Bloc optique pour véhicule automobile - Google Patents

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EP4065884B1
EP4065884B1 EP20807844.4A EP20807844A EP4065884B1 EP 4065884 B1 EP4065884 B1 EP 4065884B1 EP 20807844 A EP20807844 A EP 20807844A EP 4065884 B1 EP4065884 B1 EP 4065884B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
fixing
optical unit
mask
retaining element
Prior art date
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Active
Application number
EP20807844.4A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP4065884A1 (fr
Inventor
Filipe Videira
Bruno DESSI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stellantis Auto SAS
Original Assignee
Stellantis Auto SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Stellantis Auto SAS filed Critical Stellantis Auto SAS
Publication of EP4065884A1 publication Critical patent/EP4065884A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4065884B1 publication Critical patent/EP4065884B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/50—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S41/55—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/29—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/50—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S43/51—Attachment thereof

Definitions

  • the invention lies in the field of lighting and/or signaling devices for motor vehicles.
  • the invention relates in particular to multifunctional optical units comprising a plurality of masks assembled with a housing.
  • Lighting and/or signaling devices more commonly called signal lights, of motor vehicles and in particular cars comprise an optical unit consisting of a housing, optical components, one or more reflectors adapted to respectively collect one or more luminous flux emitted by light sources, and a closing and protective glass.
  • Rear signaling devices for example taillights, generally consist of so-called “multifunction” lights. These are lights in which several signaling functions are integrated. For example, multifunction lights may include a rear position light, a flashing light, a reversing light, a brake light, a fog light, etc. To delimit the different lighting functions and give an optical signature, the optical units include masks placed under the glass of the light.
  • Masks are at least partially transparent and/or colored pieces, generally made of plastic, placed in front of a light source, and configured to receive one or more respective functions.
  • a function generally includes a specific way of directing and/or coloring the light that is emitted by a light source. For aesthetic reasons and perceived quality, the attachment of the masks to the box is hidden from an exterior point of view.
  • Mask clip attachments generally include a clip tab which is fitted into a housing in a reflector or light housing.
  • the clip tab has a thickness of a few millimeters, for example 4 mm, limiting its rigidity.
  • the document describes a traffic light comprising an assembled mask and screen.
  • the mask includes a recess which serves as a housing for the screen.
  • the shield has protruding side tabs on each side for mounting on the mask.
  • the legs of the screen are rigid and at least three in number, with at least two rear legs that fit behind the mask and a front leg that attaches in front of the mask.
  • the front and rear tabs fit into a corresponding edge of the mask housing. The tabs allow the screen to be guided, but the latter is then fixed by conventional clip-type quick fixing means.
  • the screen mounts are completely concealed from a user's point of view.
  • the fixings are made by clips in a conventional manner, without taking into account a strongly elongated part whose weight and dimensions are likely to generate a risk of the clips coming loose.
  • the patent application EP2082923 A1 presents a motor vehicle headlight housing with a hubcap comprising a fixing bracket which is fixed by elastic engagement.
  • the invention aims to improve the solutions known from the state of the art.
  • the invention aims in particular to propose an optical unit comprising masks whose fixings are compact, easily concealable, robust, and are suitable for example also for masks with a length greater than 20 cm.
  • the invention relates to an optical unit for a motor vehicle, the optical unit comprising a support part, a first mask and a second mask, remarkable in that the first mask and the second mask are fixed to the support part by at least one elastic nesting means comprising a housing with at least two parallel walls forming an air gap and defining a female element, the housing being configured to retain by elastic nesting two superimposed fixing lugs according to the height of said air gap and forming male elements.
  • female element we mean an element provided with a hollow part which is intended to receive another element, called male element, by insertion or penetration.
  • the elastic nesting device makes it possible to use the mask fixing means two by two so as to obtain a common nesting device which is therefore more compact and robust without adding material to each mask.
  • the masks can then be secured by elastic interlocking devices comprising tabs that are easy for a user to conceal.
  • the support part comprises at least said housing and, the first mask and the second mask respectively comprise at least a first, and at least a second fixing bracket intended to be inserted into said housing.
  • the fixing brackets can be a few millimeters thick and can be easily hidden.
  • the housing is dimensioned so that the height of its air gap corresponds at least to the cumulative thickness of the first and the second fixing tab so that the retention by elastic interlocking of each fixing tab is done by cooperation on the one hand with one of the walls of the housing and on the other hand with the other fixing bracket.
  • the fixing lugs are then retained in the air gap without the possibility of movement.
  • the housing comprises at least one retaining element projecting from one of its walls in the air gap and cooperating with a complementary retaining element shown by a fixing tab and formed by an opening or a hooking rim .
  • the housing comprises at least two retaining elements both projecting from one of its walls into the air gap, with a first retaining element showing a height less than the height of the second retaining element. retained, so that the first retaining element cooperates with a first fixing lug and the second retaining element cooperates with a second fixing lug for retaining by elastic nesting of the fixing lugs in said housing.
  • the housing comprises at least two retaining elements both projecting from one of its walls in the air gap, said elements being separated by a cutout in said wall allowing relative movement of the first retaining element in relation to to the second retaining element by elastic deformation of a part of the wall.
  • the optical unit comprises a housing and at least one reflector, and the optical unit is remarkable in that the support part is formed in a reflector and/or in the housing of the optical unit.
  • the optical unit is an elongated part which comprises a single housing extending along the length of said optical unit, and the fixing lugs extend along at least half the length of said housing; preferably, the entire length of the accommodation.
  • the optical unit is an elongated part which comprises a single housing extending along the length of said optical unit, and at least one fixing tab comprises at least two complementary retaining elements distributed over the length of the housing.
  • the invention relates to a vehicle, preferably a motor vehicle, comprising an optical unit according to the first aspect.
  • the invention relates to a method of mounting a first mask and a second mask in an optical unit comprising a support part comprising a housing, the first mask and the second mask respectively comprising a first, and a second fixing tab
  • the assembly method is remarkable in that the optical unit is according to the first aspect and in that the method comprises the steps of: inserting the first fixing tab in the housing of the support part; then, insert the second fixing tab into the housing by elastic engagement, in cooperation with the first fixing tab, so as to retain the first fixing tab and the second fixing tab in the housing.
  • the housing comprises a first retaining element and a second retaining element making it possible to lock the first and the second lug respectively, and the step of inserting the first fixing lug into the housing by elastic nesting is done without movement of the first retaining element relative to the first tab.
  • understand is synonymous with “include” and is not restrictive in that it authorizes the presence of other elements in the device to which it refers, or other steps in the process. It is understood that the term “understand” includes the terms “consist of”.
  • an optical unit 10 for a motor vehicle has a substantially elongated shape.
  • the optical unit is here intended to be arranged in a transverse direction on a motor vehicle.
  • the optical unit 10 comprises a housing 12, one side of which is covered by a glass 14 visible in Figure 3 .
  • the figure 2 And 3 show elements which are arranged in the housing 12, under the glass 14.
  • the housing 12 constitutes a support element for the optical unit. After assembly, the box 12 can be fixed to other elements of the vehicle.
  • the housing 12 contains a reflector 16 fixed to the housing by any suitable means, such as for example screws or rivets.
  • the reflector 16 constitutes an internal support element of the optical unit for a first mask 18 called low mask, and a second mask 20 called high mask.
  • the first and second masks are plastic elements, mounted on the reflector by elastic fitting means 24.
  • the masks are also mounted on the housing by other elastic fitting means 22.
  • the reflector 16 is a part obtained by molding, with a particular internal shape which includes reflective surfaces oriented in a predetermined manner.
  • the reflector 16 makes it possible to direct the light emitted by a light source, not shown, and to return this light towards a respective mask 18, 20.
  • the reflector has an elongated exterior appearance with a curvature whose angle allows multidirectional lighting.
  • the reflector 16 here comprises two compartments separated by a curved transverse housing 26 of the elastic nesting means 24 of the masks 18, 20.
  • the housing 26 is defined by a horizontal upper wall 28, that is to say in a plane transverse-longitudinal, and a lower wall 30 parallel to the upper wall 28.
  • the walls 28, 30 here form an air gap defining the female element of the elastic fitting means 24 of the masks.
  • the walls are linked by a plurality of vertical partitions 31 which have a spacer function for the lower and upper walls.
  • Each mask 18, 20 has a face 32 allowing light to pass through at least partially.
  • the face 32 of each mask may include patterns having an aesthetic and/or functional purpose.
  • Each mask further comprises a lower border and an upper border by which the masks are fixed on the housing 12 and on the reflector 16.
  • the borders each form at least one tab which projects from the face of the mask towards the housing 12. or the fixing lugs 34 are engaged by elastic engagement with a support part of the optical unit.
  • the fixing lugs 34 constitute male elements for the elastic nesting means 24, and for the other elastic nesting means 22.
  • the number of legs depends on the dimensions, position, and shape of the mask.
  • the bottom mask 18 comprises for example 2 fixing lugs to its upper border and 3 fixing tabs at its lower border.
  • the high mask 20 comprises, for example, 3 fixing tabs at its upper edge, and 2 fixing tabs at its lower edge.
  • the first mask 18 is fixed by its lower edge to the housing 12, and by its upper edge to the reflector 16.
  • the fixing tabs of the lower edge of the first mask are fitted into the support box, and the fixing tabs of the upper edge, in the reflector housing.
  • the second mask 20 is fixed by its upper edge to the housing 12, and by its lower edge to the reflector 16.
  • the fixing tabs of its upper edge are fitted into the support housing, and the fixing tabs of its lower edge into the reflector housing.
  • the fixing lugs of the first and second masks are respectively linked to the reflector by the elastic nesting devices 24.
  • FIG. 4 shows a sectional view of the optical unit. There is a fixing tab at each edge of each mask.
  • first fixing tab 38 the fixing tab of the upper edge of the first mask 18 or bottom mask
  • second fixing tab 40 the fixing tab of the lower border of the second mask 20 or top mask
  • the first mask 18 is first mounted on the optical unit before the second mask 20.
  • the first fixing tab 38 comprises an opening 42.
  • the lower wall 30 comprises a first retaining element 44 projecting towards the inside of the housing 26.
  • the upper wall 28 comprises a passage 45 which responds to reflector molding constraints.
  • the first retaining element 44 has a straight surface, perpendicular to the lower wall facing the bottom of the housing so as to retain the first fixing tab at the bottom of the housing 26, and a surface inclined relative to the lower wall, so as to not to oppose the insertion of the first fixing tab 38 towards the bottom of the housing 26.
  • first fixing tab 38 By inserting the first fixing tab 38 into the housing 26, the latter pushes on the inclined surface of the first retaining element 44 and elastically pushes the lower wall 30 of the housing 26 towards the outside of the housing until the first retaining element 44 is elastically recalled in the opening 42 of the first fixing tab 38.
  • the first retaining element is preferably dimensioned to completely pass through the opening 42.
  • the second mask 20 is mounted on the optical unit 10.
  • the lower wall 30 of the housing further comprises a second retaining element 46, projecting from the lower wall towards the interior of the housing 26.
  • the second retaining element has a shape similar to that of the first retaining element but dimensions, preferably different. In fact, the second retaining element is dimensioned so that it passes above the upper tab of the first mask after assembly of the latter as shown in figure 5 . That is to say that the second retaining element is closer to the upper wall 28 of the housing than the first retaining element 44.
  • the second retaining element 46 is positioned near the first retaining element 44 so as to be located right next to the first fixing tab 38 when the latter is completely inserted into the housing 26.
  • the second retaining element 46 passes into the opening of the first fixing tab 38.
  • the second fixing tab 40 is provided at its free end with a rim 48 for hooking with the second retaining element 46 of the housing 26.
  • the second tab fixing pushes on the surface inclined of the second retaining element and elastically pushes back the lower wall 30.
  • the second mask is inserted at least until the second retaining element is elastically recalled against the hooking edge 48 of the second fixing tab 40.
  • the second fixing tab comprises an opening and the second retaining element is engaged in the opening.
  • the lower wall comprises a retaining element common to two fixing tabs, said element passes through the opening of the first fixing tab locking the latter, and is in contact with the hooking edge of the second tab of fixation.
  • the first and second retaining elements 44, 46 are integral with the bottom wall.
  • the retaining elements are not integral with one another, in the sense that the second retaining element can be pushed back elastically without causing joint movement of the first retaining element.
  • the two retaining elements can be separated by means of a separation cutout, not shown, formed in the lower wall. Thus the insertion of the second fixing tab does not cause movement of the first retaining element.
  • the second fixing tab 40 is dimensioned to cover, once inserted in the housing, at least partially the first fixing tab 38 in a vertical direction perpendicular to the walls of the housing 26.
  • the second fixing tab completely covers the first fixing bracket after mounting the first and second masks on the reflector. For example, the legs are then completely superimposed.
  • the arrangement of the mask fixing lugs at the level of the elastic nesting device 24 is as shown in figure 5 .
  • the first fixing tab 38 and the second fixing tab 40 are housed in the housing 26 in contact with one another.
  • the housing 26 is dimensioned so that the height of its air gap corresponds at least to the cumulative thickness of the first 38 and the second 40 fixing tab so that the retention by elastic interlocking of each tab fixing is done by cooperation on the one hand with one of the walls 28, 30 of the housing and on the other hand with the other fixing tab.
  • the second fixing tab 40 of the second mask 20 makes it possible to lock any movement of the first fixing tab 38 of the first mask 18 in the housing 26.
  • the female element of the elastic fitting means is carried by one of the masks, and the other mask as well as the support part comprise each one a fixing bracket.
  • the order of the parts inserted during assembly then depends on the configuration of the elastic nesting means.
  • the nesting device is designed in a non-removable manner. It is not planned to be able to disassemble the masks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Description

  • La présente invention revendique la priorité de la demande française 1913261 déposée le 26 Novembre 2019 .
  • L'invention se situe dans le domaine des dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicules automobiles. L'invention concerne en particulier des blocs optiques multifonctions comprenant une pluralité de masques assemblés avec un boitier.
  • Les dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation, plus communément appelés feux de signalisation, des véhicules automobiles et notamment des voitures comprennent un bloc optique constitué d'un boitier, des composants optiques, un ou plusieurs réflecteurs adaptés pour recueillir respectivement un ou plusieurs flux lumineux émis par des sources de lumière, et une glace de fermeture et de protection.
  • Les dispositifs de signalisation arrière, par exemple les feux arrière, sont généralement constitués de feux dits « multifonctions ». Ce sont des feux dans lesquels sont intégrées plusieurs fonctions de signalisation. Par exemple des feux multifonctions peuvent comprendre un feu arrière de position, un feu clignotant, un feu de recul, un feu de stop, un feu antibrouillard, etc. Pour délimiter les différentes fonctions d'éclairage et donner une signature optique, les blocs optiques comprennent des masques disposés sous la glace du feu.
  • Les masques sont des pièces au moins partiellement transparentes et/ou colorées, généralement en matière plastique, placées devant une source de lumière, et configurées pour recevoir une ou plusieurs fonctions respectives. Une fonction comprend généralement une manière spécifique d'orienter et/ou colorer la lumière qui est émise par une source de lumière. Pour des raisons esthétiques, et de qualité perçue, la fixation des masques au boitier est dissimulée depuis un point de vue extérieur.
  • Communément cette fixation des masques se fait avec des systèmes d'emboîtage par déformation élastique ou avec des fixations à vis. Par simplification, on utilisera de manière interchangeable le terme clip dans la suite pour désigner un système d'emboîtage par déformation élastique. Les fixations par vis comportent moins de risques de décrochage involontaire mais sont plus difficiles à masquer. Pour ces raisons les fixations par clips sont préférées pour le montage des masques des blocs optiques.
  • Les fixations par clip des masques comportent généralement une patte de clip qui est emboîtée dans un logement d'un réflecteur ou du boitier du feu. La patte de clip a une épaisseur de quelques millimètres, par exemple 4 mm, limitant sa rigidité.
  • Pendant la marche du véhicule, les fixations des masques du bloc optique sont soumises à des vibrations constantes. Le poids du masque et les sollicitations au niveau des fixations du masque doivent être pris en compte pour assurer un maintien correct par les clips. Dans certains véhicules, les contraintes de style imposent des feux multifonctions volumineux, et notamment très allongés. On a, par exemple, des masques qui peuvent avoisiner ou dépasser 30 cm de long. Les risques de déconnexion des systèmes d'emboîtage par déformation élastique classiques des masques sont alors plus importants.
  • On a donc besoin de solutions de fixation pour des masques dans un bloc optique, qui soient à la fois robustes et esthétiques dans le sens où elles peuvent être facilement dissimulées.
  • On connaît par ailleurs des solutions comme décrit dans le document FR 2 921 875 A1 . Le document décrit un feu de signalisation comprenant un masque et un écran assemblés. Le masque comprend un évidement qui sert de logement pour l'écran. L'écran comporte des pattes latérales en saillie de chaque côté pour son montage sur le masque. Les pattes de l'écran sont rigides et au moins au nombre de trois, avec au moins deux pattes arrières qui s'emboîtent derrière le masque et une patte avant qui se fixe devant le masque. Les pattes avant et arrières se logent dans un bord correspondant du logement du masque. Les pattes permettent le guidage de l'écran, mais ce dernier est ensuite fixé par des moyens de fixation rapides de type clips classiques.
  • Dans cette solution, les fixations de l'écran sont complètement dissimulées depuis un point de vue d'un utilisateur. En revanche, les fixations sont réalisées par des clips de manière classique, sans prendre en compte une pièce fortement allongée dont le poids et les dimensions sont susceptibles de générer un risque de décrochage des clips. Par ailleurs, la demande de brevet EP2082923 A1 présente un boîtier de projecteur de véhicule automobile avec un enjoliveur comprenant une patte de fixation qui est fixée par emboîtement élastique.
  • L'invention a pour but d'améliorer les solutions connues de l'état de la technique. L'invention a notamment pour but de proposer un bloc optique comportant des masques dont les fixations sont compacts, facilement dissimulables, robustes, et conviennent par exemple aussi pour des masques d'une longueur supérieure à 20 cm.
  • A cet effet et selon un premier aspect, l'invention a pour objet un bloc optique pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque et un deuxième masque, remarquable en ce que le premier masque et le deuxième masque sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d'emboîtage élastique comprenant un logement avec au moins deux parois parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle, le logement étant configuré pour retenir par emboîtage élastique deux pattes de fixation superposées selon la hauteur dudit entrefer et formant des éléments mâles.
  • Par élément femelle, on entend un élément pourvu d'une partie creuse qui est destiné à recevoir un autre élément, appelé élément mâle, par insertion ou pénétration.
  • La coopération entre les deux éléments mâles à l'intérieur de l'élément femelle permet la rigidification de l'ensemble et forme donc un dispositif de fixation plus robuste et plus compact que les dispositifs connus.
  • Le dispositif d'emboîtage élastique permet d'utiliser les moyens de fixation des masques deux par deux de manière à obtenir un dispositif d'emboîtage commun qui est donc plus compact et robuste sans ajouter de matière au niveau de chaque masque. Les masques peuvent alors être fixés par des dispositifs d'emboîtage élastique comprenant des pattes faciles à dissimuler pour un utilisateur.
  • Selon l'invention, la pièce de support comprend au moins ledit logement et, le premier masque et le deuxième masque comprennent respectivement au moins une première, et au moins une deuxième patte de fixation destinées à être insérées dans ledit logement. Les pattes de fixations peuvent avoir une épaisseur de quelques millimètres et peuvent être facilement dissimulées.
  • Dans des modes de réalisation, le logement est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l'épaisseur cumulée de la première et de la deuxième patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d'une part avec une des parois du logement et d'autre part avec l'autre patte de fixation. Les pattes de fixation sont alors retenues dans l'entrefer sans possibilité de mouvement.
  • Avantageusement, le logement comprend au moins un élément de retenue s'élevant en saillie depuis une de ses parois dans l'entrefer et coopérant avec un élément de retenue complémentaire montré par une patte de fixation et formé par une ouverture ou un rebord d'accrochage.
  • Dans des modes de réalisation, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s'élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l'entrefer, avec un premier élément de retenue montrant une hauteur inférieure à la hauteur du deuxième élément de retenue, de manière à ce que le premier élément de retenue coopère avec une première patte de fixation et le deuxième élément de retenue coopère avec une deuxième patte de fixation pour la retenue par emboîtage élastique des pattes de fixation dans ledit logement.
  • Avantageusement, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s'élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l'entrefer, lesdits éléments étant séparés par une découpe dans ladite paroi permettant un mouvement relatif du premier élément de retenue par rapport au deuxième élément de retenue par déformation élastique d'une partie de la paroi.
  • Il n'y a donc pas de risque de décrochage du premier masque lors du montage du deuxième masque.
  • Avantageusement, le bloc optique comprend un boîtier et au moins un réflecteur, et le bloc optique est remarquable en ce que la pièce de support est formée dans un réflecteur et/ou dans le boîtier du bloc optique.
  • Dans des modes de réalisation, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s'étendant selon la longueur dudit bloc optique, et les pattes de fixation s'étendent selon au moins la moitié de la longueur dudit logement ; de préférence, toute la longueur du logement.
  • De préférence, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s'étendant selon la longueur dudit bloc optique, et au moins une patte de fixation comprend au moins deux éléments de retenue complémentaires répartis sur la longueur du logement.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un véhicule, de préférence un véhicule automobile, comportant un bloc optique selon le premier aspect.
  • Selon un troisième aspect, l'invention concerne un procédé de montage d'un premier masque et d'un deuxième masque dans un bloc optique comportant une pièce de support comprenant un logement, le premier masque et le deuxième masque comprenant respectivement une première, et une deuxième patte de fixation, le procédé de montage est remarquable en ce que le bloc optique est selon le premier aspect et en ce que le procédé comprend les étapes de : insérer la première patte de fixation dans le logement de la pièce de support ; puis, insérer la deuxième patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique, en coopération avec la première patte de fixation, de manière à retenir la première patte de fixation et la deuxième patte de fixation dans le logement.
  • De préférence, le logement comprend un premier élément de retenue et un deuxième élément de retenue permettant de verrouiller respectivement la première et la deuxième patte, et l'étape d'insérer la première patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique se fait sans déplacement du premier élément de retenue par rapport à la première patte.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • [Fig.1] est une vue en perspective d'un bloc optique selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
    • [Fig.2] est une vue en perspective éclatée des éléments de la figure 1 sans le boîtier ;
    • [Fig.3] est une vue en coupe selon un plan vertical passant par un moyen d'emboîtage élastique du bloc optique de la figure 1 ;
    • [Fig.4] est un détail en coupe passant par le premier élément de retenue d'un moyen d'emboîtage de la figure 1 avec seulement le premier masque monté sur le réflecteur ;
    • [Fig.5] est un détail en coupe passant par le deuxième élément de retenue d'un moyen d'emboîtage de la figure 1 avec le premier et le deuxième masque montés sur le réflecteur ;
    • [Fig.6] est un détail en coupe passant par le premier élément de retenue d'un moyen d'emboîtage de la figure 1 avec le premier et le deuxième masque montés sur le réflecteur.
  • Dans la suite de la description, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n'est pas limitatif en ce qu'il autorise la présence d'autres éléments dans le dispositif auquel il fait référence, ou d'autres étapes dans le procédé. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ».
  • Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par une même référence. On adoptera par convention, à titre non limitatif, des orientations longitudinale, transversale, verticale indiquées par le trièdre « X, Y, Z », des figures.
  • Comme montré à la figure 1, un bloc optique 10 pour un véhicule automobile a une forme sensiblement allongée. Le bloc optique est ici destiné à être agencé dans une direction transversale sur un véhicule automobile. Le bloc optique 10 comprend un boîtier 12 dont un côté est recouvert par une glace 14 visible en figure 3.
  • Les figures 2 et 3 montrent des éléments qui sont agencés dans le boîtier 12, sous la glace 14. Le boîtier 12 constitue un élément de support du bloc optique. Après montage, le boîtier 12 peut être fixé sur d'autres éléments du véhicule. Le boîtier 12 contient un réflecteur 16 fixé au boîtier par tout moyen approprié, comme par exemple des vis ou des rivets.
  • Le réflecteur 16 constitue un élément de support interne du bloc optique pour un premier masque 18 dit masque bas, et un deuxième masque 20 dit masque haut. Les premier et deuxième masques sont des éléments en matière plastique, montés sur le réflecteur par des moyens d'emboîtage élastiques 24. Ici, les masques sont aussi montés sur le boîtier par d'autres moyens d'emboîtage élastiques 22.
  • Le réflecteur 16 est une pièce obtenue par moulage, avec une forme intérieure particulière qui comporte des surfaces réfléchissantes orientées de manière prédéterminée. Ainsi, le réflecteur 16 permet d'orienter la lumière émise par une source de lumière, non montrée, et de renvoyer cette lumière vers un masque 18, 20 respectif. Le réflecteur a un aspect extérieur allongé avec une courbure dont l'angle permet un éclairage multidirectionnel.
  • Comme montré à la figure 3, le réflecteur 16 comporte ici deux compartiments séparés par un logement 26 transversal courbé des moyens d'emboîtage élastiques 24 des masques 18, 20. Le logement 26 est défini par une paroi 28 supérieure horizontale, c'est-à-dire dans un plan transversal-longitudinal, et une paroi 30 inférieure parallèle à la paroi 28 supérieure. Les parois 28, 30 forment ici un entrefer définissant l'élément femelle des moyens d'emboîtages élastiques 24 des masques. Les parois sont liées par une pluralité de cloisons 31 verticales qui ont une fonction d'entretoise pour les parois inférieure et supérieure.
  • Chaque masque 18, 20 comporte une face 32 permettant de laisser passer la lumière au moins partiellement. La face 32 de chaque masque peut comprendre des motifs ayant un but esthétique et/ou fonctionnels.
  • Chaque masque comprend en outre une bordure inférieure et une bordure supérieure par lesquelles les masques sont fixés sur le boîtier 12 et sur le réflecteur 16. Les bordures forment chacune au moins une patte qui fait saillie de la face du masque vers le boîtier 12. La ou les pattes de fixation 34 sont engagées par emboîtage élastique à une pièce de support du bloc optique. Les pattes de fixation 34 constituent des éléments mâles pour les moyens d'emboîtage élastique 24, et pour les autres moyens d'emboîtage élastiques 22.
  • Le nombre de pattes dépend des dimensions, de la position, et de la forme du masque. Ici, le masque bas 18 comprend par exemple 2 pattes de fixation à sa bordure supérieure et 3 pattes de fixation à sa bordure inférieure. Le masque haut 20 comprend, par exemple, 3 pattes de fixation à sa bordure supérieure, et 2 pattes de fixation à sa bordure inférieure.
  • Le premier masque 18 est fixé par sa bordure inférieure au boîtier 12, et par sa bordure supérieure au réflecteur 16. Ainsi, les pattes de fixation de la bordure inférieure du premier masque sont emboîtées dans le boîtier de support, et les pattes de fixation de la bordure supérieure, dans le logement du réflecteur.
  • Le deuxième masque 20 est fixé par sa bordure supérieure au boîtier 12, et par sa bordure inférieure au réflecteur 16. Les pattes de fixation de sa bordure supérieure sont emboîtées dans le boîtier de support, et les pattes de fixation de sa bordure inférieure dans le logement du réflecteur.
  • Les pattes de fixation des premier et deuxième masques sont respectivement liées au réflecteur par les dispositifs d'emboîtage élastique 24.
  • Ces dispositifs d'emboîtage 24 ainsi que le procédé de montage des masques sur le réflecteur vont être décrits conjointement en référence aux figures 4 à 6. La figure 4 montre une vue en coupe du bloc optique. On y observe une patte de fixation au niveau de chaque bordure de chaque masque.
  • Pour simplifier la description, au niveau du dispositif d'emboîtage élastique, on appellera première patte de fixation 38 la patte de fixation de la bordure supérieure du premier masque 18 ou masque bas, et on appellera deuxième patte de fixation 40 la patte de fixation de la bordure inférieure du deuxième masque 20 ou masque haut.
  • Dans ce mode de réalisation, lors de l'assemblage du bloc optique le premier masque 18, est tout d'abord monté sur le bloc optique avant le deuxième masque 20.
  • Comme montré à la figure 4, la première patte de fixation 38 comprend une ouverture 42. Au niveau du logement 26, la paroi 30 inférieure comprend un premier élément de retenue 44 en saillie vers l'intérieur du logement 26. On note que la paroi 28 supérieure comprend un passage 45 qui répond à des contraintes de moulage du réflecteur.
  • Le premier élément de retenue 44 présente une surface droite, perpendiculaire à la paroi inférieure faisant face au fond du logement de manière à retenir la première patte de fixation au fond du logement 26, et une surface inclinée par rapport à la paroi inférieure, de manière à ne pas s'opposer à l'insertion de la première patte de fixation 38 vers le fond du logement 26.
  • En insérant dans le logement 26 la première patte de fixation 38, cette dernière vient pousser sur la surface inclinée du premier élément de retenue 44 et repousse élastiquement la paroi 30 inférieure du logement 26 vers l'extérieur du logement jusqu'à ce que le premier élément de retenue 44 soit rappelé élastiquement dans l'ouverture 42 de la première patte de fixation 38. Le premier élément de retenue est, de préférence, dimensionné pour complètement traverser l'ouverture 42.
  • Après le montage du premier masque, le deuxième masque 20 est monté sur le bloc optique 10.
  • La paroi 30 inférieure du logement comprend en outre un deuxième élément de retenue 46, en saillie de la paroi inférieure vers l'intérieur du logement 26. Le deuxième élément de retenue a une forme analogue à celle du premier élément de retenue mais des dimensions, de préférence, différentes. En effet, le deuxième élément de retenue est dimensionné de manière à ce il passe au-dessus de la patte supérieure du premier masque après montage de ce dernier comme montré à la figure 5. C'est-à-dire que le deuxième élément de retenue est plus proche de la paroi 28 supérieure du logement que le premier élément de retenue 44.
  • Le deuxième élément de retenue 46 est positionné à proximité du premier élément de retenue 44 de manière à se trouver juste à côté de la première patte de fixation 38 lorsque celle-ci est complètement insérée dans le logement 26.
  • Selon des variantes, non montrées, le deuxième élément de retenue 46 passe dans l'ouverture de la première patte de fixation 38.
  • Comme montré à la figure 5, la deuxième patte de fixation 40 est munie à son extrémité libre, d'un rebord 48 d'accrochage avec le deuxième élément de retenue 46 du logement 26. Ainsi, en insérant la deuxième patte de fixation 40 dans le logement, la deuxième patte de fixation vient pousser sur la surface inclinée du deuxième élément de retenue et repousse élastiquement la paroi 30 inférieure. Le deuxième masque est inséré au moins jusqu'à ce que le deuxième élément de retenue soit rappelé élastiquement contre le rebord 48 d'accrochage de la deuxième patte de fixation 40.
  • Selon des variantes non montrées, la deuxième patte de fixation comprend une ouverture et le deuxième élément de retenue est engagé dans l'ouverture.
  • Selon des variantes non montrées, la paroi inférieure comprend un élément de retenue commun à deux pattes de fixation, ledit élément traverse l'ouverture de la première patte de fixation verrouillant cette dernière, et est contact avec le rebord d'accrochage de la deuxième patte de fixation.
  • Les premier et deuxième éléments de retenue 44, 46 sont venus de matière avec la paroi inférieure. De préférence, les éléments de retenue ne sont pas solidaires l'un de l'autre, dans le sens où le deuxième élément de retenue peut être repoussé élastiquement sans entraîner un mouvement conjoint du premier élément de retenue. Par exemple, les deux éléments de retenue peuvent être désolidarisés par le biais d'une découpe de séparation, non montrée, formée dans la paroi inférieure. Ainsi l'insertion de la deuxième patte de fixation ne provoque pas de déplacement du premier élément de retenue.
  • La deuxième patte de fixation 40 est dimensionnée pour recouvrir, une fois insérée dans le logement, au moins partiellement la première patte de fixation 38 dans une direction verticale perpendiculaire aux parois du logement 26. De préférence, la deuxième patte de fixation recouvre entièrement la première patte de fixation après montage des premier et deuxième masques sur le réflecteur. Par exemple, les pattes sont alors complètement superposées.
  • Après le montage du deuxième masque 20, l'agencement des pattes de fixation des masques au niveau du dispositif d'emboîtage élastique 24 est comme montré à la figure 5. La première patte de fixation 38 et la deuxième patte de fixation 40 sont logées dans le logement 26 en contact l'une contre l'autre. Le logement 26 est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l'épaisseur cumulée de la première 38 et de la deuxième 40 patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d'une part avec une des parois 28, 30 du logement et d'autre part avec l'autre patte de fixation.
  • La deuxième patte de fixation 40 du deuxième masque 20 permet de verrouiller tout mouvement de la première patte de fixation 38 du premier masque 18 dans le logement 26.
  • Selon des variantes qui ne sont pas incluses dans l'objet des revendications et qui ne sont pas représentées, l'élément femelle des moyens d'emboîtage élastique est porté par un des masques, et l'autre masque ainsi que la pièce de support comportent chacun une patte de fixation. L'ordre des pièces insérées lors du montage dépend alors de la configuration des moyens d'emboîtage élastique.
  • On note que le dispositif d'emboîtage est conçu de manière indémontable. Il n'est pas prévu de pouvoir désassembler les masques.

Claims (9)

  1. Bloc optique (10) pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque (18) et un deuxième masque (20), caractérisé en ce que le premier masque (18) et le deuxième masque (20) sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d'emboîtage élastique (24) comprenant un logement (26) avec au moins deux parois (28, 30) parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle, le logement étant configuré pour retenir par emboîtage élastique une première et une deuxième patte de fixation (38, 40), les pattes de fixation (38, 40) étant superposées selon la hauteur dudit entrefer dans une direction perpendiculaire aux parois du logement (26) et formant des éléments mâles ; la pièce de support (16) comprend au moins ledit logement (26) et, le premier masque (18) et le deuxième masque (20) comprennent respectivement au moins ladite remière (38), et au moins ladite deuxième (40) patte de fixation destinées à être insérées dans ledit logement (26).
  2. Bloc optique (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (26) est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l'épaisseur cumulée de la première (38) et de la deuxième (40) patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d'une part avec une des parois (28, 30) du logement et d'autre part avec l'autre patte de fixation.
  3. Bloc optique (10) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins un élément de retenue s'élevant en saillie depuis une de ses parois dans l'entrefer et coopérant avec un élément de retenue complémentaire montré par une patte de fixation et formé par une ouverture (42) ou un rebord d'accrochage (48).
  4. Bloc optique (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins deux éléments de retenue (44, 46) s'élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l'entrefer, avec un premier élément de retenue (44) montrant une hauteur inférieure à la hauteur du deuxième élément de retenue (46), de manière à ce que le premier élément de retenue (44) coopère avec une première patte de fixation (38) et le deuxième élément de retenue (46) coopère avec une deuxième patte de fixation (40) pour la retenue par emboîtage élastique des pattes de fixation dans ledit logement (26).
  5. Bloc optique (10) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins deux éléments de retenue (44, 46) s'élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois (30) dans l'entrefer, lesdits éléments étant séparés par une découpe dans ladite paroi permettant un mouvement relatif du premier élément de retenue par rapport au deuxième élément de retenue par déformation élastique d'une partie de la paroi.
  6. Bloc optique (10) selon l'une des revendications 1 à 5, le bloc optique comprenant un boîtier (12) et au moins un réflecteur (16), le bloc optique (10) est caractérisé en ce que la pièce de support est formée dans un réflecteur (16) et/ou dans le boîtier (12) du bloc optique.
  7. Bloc optique (10) selon l'une des revendications 1 à 6, le bloc optique étant une pièce allongée et est caractérisé en ce que qu'il comprend un seul logement (26) s'étendant selon la longueur dudit bloc optique, et les pattes de fixation (38, 40) s'étendent selon au moins la moitié de la longueur dudit logement (26) ; de préférence, toute la longueur du logement.
  8. Véhicule, de préférence véhicule automobile, comportant un bloc optique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
  9. Procédé de montage d'un premier masque (18) et d'un deuxième masque (20) dans un bloc optique (10) comportant une pièce de support comprenant un logement (26), le premier masque (18) et deuxième masque (20) comprenant respectivement une première (38), et une deuxième (40) patte de fixation, le procédé de montage est caractérisé en ce que le bloc optique est selon l'une des revendications 1 à 7 et en ce que le procédé comprend les étapes de : insérer la première patte de fixation (38) dans le logement (26) de la pièce de support ; puis, insérer la deuxième patte de fixation (40) dans le logement (26) par emboîtage élastique, en coopération avec la première patte de fixation (38), de manière à retenir la première patte de fixation (38) et la deuxième patte de fixation (40) dans le logement (26) ; de préférence, le logement (26) comprend un premier élément de retenue (46) et un deuxième élément de retenue (48) permettant de verrouiller respectivement la première et la deuxième patte de fixation, et dans lequel l'étape d'insérer la première patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique se fait sans déplacement du premier élément de retenue par rapport à la première patte de fixation.
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