EP4065780A1 - Spülbecken mit schubkette oder spindelantrieb für höhenverstellbare einsatzplatte - Google Patents

Spülbecken mit schubkette oder spindelantrieb für höhenverstellbare einsatzplatte

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Publication number
EP4065780A1
EP4065780A1 EP20806972.4A EP20806972A EP4065780A1 EP 4065780 A1 EP4065780 A1 EP 4065780A1 EP 20806972 A EP20806972 A EP 20806972A EP 4065780 A1 EP4065780 A1 EP 4065780A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sink
lifting device
unit
housing
insert plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP20806972.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4065780B1 (de
Inventor
Andreas Wölfler
Benjamin Reu
Ingo Abels
Brigitte Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4065780A1 publication Critical patent/EP4065780A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4065780B1 publication Critical patent/EP4065780B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/18—Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
    • E03C1/186—Separate partition walls, lids, protecting borders, or the like, for sinks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/322—Holders or supports for basins connected to the wall only
    • E03C1/324—Holders or supports for basins connected to the wall only adjustable

Definitions

  • One aspect of the invention relates to a sink with a tub.
  • the tub has a bottom wall and side walls adjoining it.
  • the tub has a receiving space delimited by the walls.
  • the sink has an insert plate which is separate from the tub and which is inserted into the receiving space.
  • Such sinks are known.
  • US 2005/0067747 A1 discloses a sink which has a tub.
  • An upwardly extending base is formed on the tub bottom and is formed in one piece with the tub bottom.
  • a plate can be attached to this base.
  • Such a configuration is disadvantageous in that the integrated base is always present and thus a fundamental configuration of the tub is complex in shape and is also designed to restrict the circumference of the receiving space.
  • the plate that can be placed on the base is always only arranged at one level. It can only be put on or taken off by a user.
  • a sink is known from DE 362 1151 A1.
  • Different inserts which can be introduced into the receiving space, are provided separately from the tub.
  • the inserts can be plates or other tub-like containers. These can be placed on the upper edge of the tub. This also severely limits the usability of a sink and the inserts have to be attached or removed by a user and can always only be positioned in an individual position.
  • the object of the present invention is to create a sink with a tub and a separate insert plate, in which the height of the insert plate can be precisely changed.
  • a sink with a tub.
  • the tub has a bottom wall and side walls adjoining it.
  • the tub also has a receiving space which is delimited by the bottom wall and the side walls.
  • the recording room is open at the top.
  • the sink has an insert unit separate from the tub, in particular an insert plate, in particular a contiguous and perforated insert plate. This can be used in the receiving space or used therein.
  • the sink also has a lifting device with which the insert plate can be moved in the height direction of the sink relative to the tub. This is made possible by an objective lifting device for the sink.
  • a sink is now provided, in which basically the possibility is created of arranging the insert unit at different height positions.
  • a travel speed of the insert plate is preferably between 10-70 mm / sec., Particularly preferably between 30-50 mm / sec.
  • the maximum possible travel of the insert plate is preferably between 100 and 300 mm, particularly preferably between 120 mm and 250 mm.
  • the lifting device has a lifting unit with a lifting device that is variable in length in the height direction of the sink.
  • This lifting device is a linear chain or a spindle drive.
  • the push chain or the spindle drive each represent a unit in which even a heavy insert plate can be moved continuously and thus smoothly in the vertical direction up or down. Even if objects are placed on this insert plate, a push chain or a spindle drive can move such a weight in this height direction without any problems.
  • a push chain or a spindle drive also represents a unit that is permanent in the ambient conditions of a sink is functional.
  • a linear chain or a spindle drive is also a very space-saving concept for a lifting unit.
  • the sink in particular, it is advantageous in order not to undesirably restrict the receiving space by such a lifting unit.
  • This lifting device of the lifting unit thus represents a sub-component of the lifting unit.
  • the lifting unit preferably has a housing which surrounds the lifting device and thus the push chain or the spindle drive on the circumferential side. This means that this lifting device is completely surrounded by the housing in the direction of rotation around a longitudinal axis of the lifting unit oriented in the vertical direction. This is a very advantageous embodiment, because on the one hand the lifting device is extensively protected from media in the tub of the sink. In addition, this housing also provides protection against contact for the lifting device. This also prevents a user from touching the lifting device directly.
  • This housing of the lifting unit is preferably formed from several, in particular rigid, housing segments. These housing segments can be moved relative to one another in the height direction of the sink. This is a further, very advantageous embodiment, because the length of the housing of the lifting unit can also be changed in this height direction and can thus also follow the change in length of the lifting device. In any position of the lifting device in this height direction, complete protection is thus formed by the housing.
  • it In order to produce a lifting unit that is as compact as possible, it preferably has at least 4, in particular at least 5, housing segments. For reasons of weight saving and in terms of an inexpensive design, it is advantageous if the housing segments are made of plastic.
  • housing segments are in particular hollow cylinders.
  • the housing segments form a telescopic housing of this lifting unit.
  • the housing segments are each preferably provided with at least one circumferential recess or notch, each of which forms an anti-twist device.
  • a sealing element which is designed as an O-ring, for example, is also preferably arranged between the individual housing segments.
  • the spindle drive has at least two separate spindles that are coupled to one another.
  • these spindles are guided into one another.
  • the individual spindles can be made shorter. This also results in a higher flexural rigidity compared to very long spindles.
  • a particularly precise height adjustment of the lifting unit is made possible by such a plurality of separate spindles, which are connected to one another and can be rotated relative to one another. This enables a very continuous and jolt-free height adjustment.
  • the spindles represent thin rods. They therefore require minimal space in a horizontal plane. As a result, the receiving space of the tub is not undesirably restricted.
  • the spindles In order to achieve a low overall height of the lifting unit, it has at least three spindles coupled to one another.
  • the spindles In order to enable a light and inexpensive lifting unit, the spindles are preferably made of plastic.
  • an upper spindle of this spindle drive is connected at an upper end to a separate cover of the lifting device.
  • this cover is a cover plate and in particular represents a flat disk.
  • the insert plate is arranged on the cover. It can be arranged directly from above on the cover.
  • the insert plate can also be arranged indirectly on the cover. This means that a further component can be arranged between the cover and the insert plate.
  • this can be a plate holder separate from the cover.
  • This plate holder can be a flat disk and thus a flat cylinder.
  • at least one carrier wing can be arranged on this plate holder. On this carrier wing the Insert plate be arranged directly.
  • the in particular at least two carrier wings, which preferably each have a V-shape, can be arranged on the plate receptacle so as to be pivotable about horizontal axes.
  • this upper spindle is connected to the cover by means of an endless rotating unit.
  • the upper spindle is arranged so as to be endlessly rotatable relative to the cover about an axis of rotation oriented in the vertical direction.
  • the cover can thus be arranged with the insert plate in a stable position. Nevertheless, the rotational movement of the spindle is not restricted and a high-precision height adjustment of the cover with the insert plate arranged on it is made possible.
  • the endless rotating unit is, for example, a ball bearing.
  • the lifting device has a motor for driving the lifting device.
  • this motor is arranged in a receiving housing of the lifting device.
  • this receiving housing is arranged completely below the bottom wall of the tub. As a result, the receiving space of the tub is not restricted by this receiving housing. On the other hand, this arrangement of the receiving housing also enables easy access to the receiving housing.
  • the motor of the lifting device is thereby arranged completely outside the receiving space of the tub.
  • This is advantageous in order to be able to avoid the effects of media in the receiving space on the motor as well as possible.
  • undesired temperature influences in particular temperature fluctuations due to hot or cold media in the receiving space on the motor can thereby also be avoided.
  • the receiving housing preferably has a height or an extension below the bottom wall in a direction pointing away from it of less than 150 mm, in particular of less than 100 mm. With such a flat design, there is still enough space left under the sink for waste bins or the like.
  • the motor is connected to a lower spindle of the spindle drive.
  • This lower spindle can be set in rotation about an axis of rotation oriented in the vertical direction by the motor.
  • the bottom wall has an opening or a passage.
  • this opening is formed centrally in the bottom wall.
  • the lifting unit extends through this opening so that it is arranged on both sides of this opening.
  • both the lifting device of the lifting unit and an advantageously present housing of the lifting unit extend through this opening and are arranged on both sides of this opening.
  • the lifting device has only a single variable-length lifting unit. This enables a space-saving concept with fewer components.
  • this single lifting unit which is variable in length is sufficient.
  • This support wing can be in a horizontal plane Larger support structure can be created that securely receives the insert plate and protects it from undesired inclinations, even if only a single lifting unit is present.
  • the lifting device has at least one separate damper unit.
  • the lifting device is acoustically decoupled from the bottom wall by means of this damper unit. This is also a very advantageous implementation. This is because noises that arise when the lifting unit is raised or lowered, in particular motor noises and / or noises from the lifting device, cannot be transmitted to the tub or can only be transmitted to a significantly reduced extent.
  • the damper unit is a rubber damper or an acoustic foam.
  • these specific damper units can be easily installed in terms of assembly.
  • they provide a high level of damping behavior.
  • the damper unit rests directly on an underside or on an outside of the bottom wall of the tub.
  • this damper unit is connected to a receiving housing of the lifting device, which is arranged under the bottom wall. A particularly efficient acoustic decoupling can thus take place.
  • an upper side of the insert plate has an area which is at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular at least 95 percent of the area of the receiving space in a horizontal plane.
  • the area of the top of the insert plate is less than 99 percent of this area of the receiving space.
  • this configuration enables a side edge of the insert plate to be touched directly and, if necessary, grazed along the inside of the side walls avoided. In this way, on the one hand, damage to the side walls is avoided and, on the other hand, damage to the insert plate and also to the lifting device is avoided. Last but not least, this configuration also advantageously achieves that through this gap between the edge of the insert plate and the inner sides of the side walls, liquid that is present on the upper side of the insert plate can easily drain into the receiving space.
  • the tub preferably has a drain, in particular on the bottom wall. This allows medium that is arranged in the tub and collects there to run off via the drain without any problems.
  • the tub is formed in one piece with the bottom wall and the side walls.
  • the tub is made of metal.
  • the bottom wall can be flat or slightly inclined or slightly curved. In particular, it is provided that that point on the bottom wall at which an outlet for a drain of the sink is formed is offset the furthest down with respect to the height.
  • the top of the insert plate is completely flat. However, it can also have a slight curvature. It is also possible that the top of the insert plate is structured at least in some areas. This can create a certain roughness. An undesired slipping of objects placed thereon can be avoided in an improved manner. For example, this is advantageous if the insert plate changes its position and objects are still arranged on the upper side of the insert plate. It is also possible for the upper side to have specific positioning areas. These can be recesses. For example, such depressions can be made relatively small. This is advantageous in order, for example, to be able to position vessels such as a glass or the like more securely. This is particularly advantageous when a change in position is tilting and / or rotating.
  • predetermined positioning areas of this type also ensure that, for example, when vessels are placed on the upper side of the insert plate and are to be filled via the faucet, in the event of a rotational movement, the Faucet, leaking water runs into the vessels and does not hit the insert plate past the vessels.
  • the lifting device can have a lifting unit and a motor. With the motor, the lifting unit can be moved at least in the vertical direction.
  • the push chain consists of specially shaped, high-precision mechanical chain links.
  • the chain links interlock with one another in a form-fitting manner.
  • the special thing about the linear chain, in contrast to a "normal” chain, is that it works in both directions. She can pull and "push”.
  • the drive element usually an electric motor, transfers the thrust force to the chain links.
  • the shoulders of the individual chain links then press against each other and form a rigid unit. And with it you can lift or push the load.
  • top, bottom, front, bottom, horizontal, vertical, depth direction, “width direction”, “height direction” are the positions and positions given when the sink is used and arranged as intended Orientations indicated.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional illustration through an exemplary embodiment of a sink according to the invention with an insert plate in a first position
  • FIG. 2 shows the illustration of the sink according to FIG. 2 with the insert plate in a second position different from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a plan view of an exemplary embodiment of a sink
  • FIG. 4 shows a perspective partial illustration of an exemplary embodiment of a sink with an exemplary embodiment of a lifting device
  • FIG. 5 shows a perspective sectional illustration of a partial area of the arrangement in FIG. 4 with a sealing sleeve around a lifting unit of the lifting device
  • FIG. and FIG. 6 shows an exploded view of an exemplary embodiment of a lifting device.
  • a sink 1 is shown in a schematic vertical section (xy plane with height direction y and width direction x).
  • the sink 1 has a tub 2.
  • the tub 2 has a bottom wall 3 and adjoining and upwardly extending side walls 4, 5, 6 (FIG. 3) and 7 (FIG. 3).
  • the tub 2 is in particular formed in one piece. It is preferably made of metal.
  • the tub 2 has a receiving space 8.
  • the receiving space 8 is delimited by the aforementioned walls 3 to 7.
  • the tub 2 thus has an upper loading opening 9.
  • the sink 1 also has an insert unit on.
  • the insert unit is in particular an insert plate 10.
  • the insert plate 10 is in particular formed in one piece.
  • the insert plate 10 is a separate component of the sink 1 from the tub 2.
  • the sink 1 also has a lifting device 11.
  • the insert plate 10 is arranged on the lifting device 11. In particular, it is arranged on the lifting device 11 in a non-destructive detachable manner.
  • the insert plate 10 can be moved relative to the tub 2 by the lifting device 11. In this context, a movement in the height direction (y-direction) of the sink 1 can take place.
  • the lifting device 11 can rotate about a vertical axis A.
  • the insert plate 10 can be tilted. This means that the insert plate 10 can be adjusted with its plane at an angle to a horizontal plane. It can thus be positioned inclined or at an angle.
  • the insert plate 10 is shown in an exemplary position in the receiving space 8. In particular, this is a position that has been moved downwards.
  • the insert plate 10 is arranged directly adjacent to the bottom wall 3.
  • the sink 1 preferably has an interaction unit 12.
  • the interaction unit 12 can have a display unit 13 (FIG. 3).
  • Interaction unit 12 can have an operating device 14.
  • the operating device 14 can have one or more operating elements.
  • the operating elements can be pushbuttons or switches or toggle elements or rotary knobs.
  • the interaction unit 12 has at least one optical detection unit 16.
  • the optical detection unit 16 can be a camera, for example. The camera can be sensitive in the spectral range that is visible to humans.
  • the interaction unit 12 can, however, also have an acoustic unit 17 in addition to or instead of this. This acoustic unit 17 can be designed to receive and / or output speech signals.
  • the interaction unit 12 can be a
  • the identification unit 18 is designed to recognize or identify a user of the sink 1.
  • the identification unit 18 can also be formed by the optical detection unit 16, for example.
  • the identification unit 18 can also have the acoustic unit 17, for example. This can, for example, by Evaluation of a voice signal from a user can be identified by the user.
  • the identification unit 18 can be designed as a unit for recording and evaluating a biometric feature of a user. For example, this can be a fingerprint sensor or a sensor for recognizing an iris pattern.
  • the interaction unit 12 can be formed laterally and directly adjacent to the tub 2.
  • an upwardly open receiving housing 19 can be provided here.
  • the receiving housing 19 can be designed separately from the tub 2. However, it can also be formed in a non-destructive manner with the trough 2 and cannot be detached.
  • the receiving housing 19 can also be designed in one piece with the tub 2.
  • the side wall directly adjoining the receiving housing 19, here the side wall 5 in the example, also forms a boundary wall for the receiving volume 20 of the receiving housing 19.
  • the receiving volume 20 is thus separated from the receiving space 8 of the tub.
  • FIG. 2 shows the illustration according to FIG. 1, but the insert plate 10 is shown in a position different from FIG. 1.
  • the insert plate 10 is oriented horizontally, but moved upwards. In particular, this position represents the maximum possible height.
  • an upper side 10a of the insert plate 10 is flush with an upper edge 2a of the tub 2.
  • the insert plate 10 forms a cover or a lid for the receiving space 8.
  • the upper edge 2a can also be, for example, the top of a mounting frame or a decorative frame that is part of the sink 1.
  • the sink 1 in particular the tub 2 can be mounted in a recess in a worktop.
  • the tub 2 can be covered from above with a decorative frame.
  • a gap between the tub 2 and a delimitation wall in the worktop, which delimits the recess can thus be covered from above.
  • Such a decorative frame represents, in particular, an upper visible component of the arrangement.
  • the sink 1 also has a control unit 21 (FIG. 3).
  • the lifting device 11 can be operated by the control unit 21.
  • the interaction unit 12 can also be operated by the control unit 21.
  • the sink 1 can preferably also have a water tap 22.
  • the water tap 22 represents a functional unit of the sink 1.
  • the interaction unit 12, in particular the operating device 14, can also be viewed as a functional unit of the sink 1.
  • the insert plate 10 can be a further functional unit of the sink 1.
  • the lifting device 11 can be a further functional unit of the sink 1.
  • the lifting device 11 preferably has a lifting unit and a motor. As a result, its length or height can be changed in the direction of the vertical axis A. Furthermore, it can be rotated about the vertical axis A in addition to or instead of this. As a result, a rotational movement about this vertical axis A is also made possible as a position or change in position of the insert plate 10. Last but not least, the lifting device 11 can also be set so that the insert plate 10 can be set inclined or inclined with respect to a horizontal plane.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a finger 23 of a user.
  • the interaction unit 12 is preferably designed to detect a gesture by the user, in particular the finger 23.
  • the gesture is a contactless gesture.
  • the operating device 14 can also be operated directly with the finger 23.
  • an operating state and / or a change in operating state can be detected by the camera 16 and / or the acoustic unit 17 and / or the operating device 14.
  • An operating state can be, for example, a setting of the operating device 14 and / or a change in the operating state can be a change in the setting of the operating device 14.
  • a change in position of the insert plate 10 can depend on the type and / or strength and / or duration of an operating state of at least one functional unit of the sink 1 and / or a change in position can depend on the type and / or strength and / or duration of a change in the operating state of at least one such functional unit of the sink 1.
  • the interaction unit 12 has a normal mode.
  • the actual operation of the sink 1 is also recorded in this.
  • the interaction unit 12 has a definition mode that differs from the normal mode. This can be set by a user, for example.
  • this definition mode it is possible for at least one user to define or specify at least one reference position of the insert plate 10.
  • such a reference position can be linked in this definition mode with a specific operating state of at least one functional unit of the sink 1 and / or with a defined change in the operating state of at least one functional unit of the sink 1.
  • At least one such reference position can be stored as a user profile in a storage unit 24 of the interaction unit 12.
  • the area shown in Fig. 3 (depth direction z and width direction x) of the top 10a at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular at least 95 percent of the area of the receiving space 8, which is in a horizontal plane (in Fig. 3 the figure level) is considered.
  • this area of the upper side 10a is less than 99 percent of this area of the receiving space 8 in the aforementioned horizontal plane.
  • a circumferential edge 25 of the insert plate 10 is spaced apart from the side walls 4, 5, 6 and 7.
  • a circumferential gap 26 is thereby formed between the insert plate 10 and the side walls 4 to 7.
  • the gap 26 can be between 3 mm and 15 mm. This gap 26 is preferably so small, at least in the horizontal position of the insert plate 10, that objects such as cutlery or the like cannot slip through. The pinching of a finger 23 can then also be avoided in this horizontal position of the insert plate 10.
  • the sink 1 has a drain opening 27, for example a drain. This is particularly in the Bottom wall 3 formed. Media from the receiving space 8 can run out of the tub 2 through this drainage opening 27.
  • FIG. 4 an embodiment of a sink 1 is shown in a perspective view.
  • the lifting device 11 is shown.
  • the lifting device 11 has a lifting unit 28. This is in particular fastened centrally on the bottom wall 3.
  • the lifting unit 28 can be moved in the direction of the A axis.
  • the travel speed is preferably between 10 and 70 mm / sec., Particularly preferably between 30 and 50 mm / sec.
  • the maximum possible lifting height of the lifting unit 28 is preferably between 100 and 300 mm, particularly preferably between 120 and 250 mm.
  • the lifting unit 28 has several lifting segments.
  • the lifting unit 28 is shown in a completely collapsed state. This means that it has moved maximally downward into the receiving space 8.
  • This lifting unit 28 preferably has an upper lifting segment.
  • the upper hub segment is formed in particular by an upper housing segment 29 of a housing 40 of the lifting unit 28.
  • a plate holder 31 is arranged in an upper region 30 of this upper lifting segment.
  • the plate holder 31 is here a flat cylindrical disk.
  • This plate receptacle 31 has a central web 32.
  • a first carrier wing 33 is arranged on this central web 32.
  • the carrier wing 33 is mounted on the central web 32 so as to be pivotable about a horizontal axis B.
  • the one-piece support wing 33 rests on the plate receptacle 31 from above.
  • a top side 34 of this plate receptacle 31 has top side areas 34a and 34b. These are offset downwards in relation to the central web 32.
  • the carrier wing 33 rests on this upper side area 34a.
  • a second carrier wing that is separate from the first carrier wing 33, but in particular of the same size and shape, is arranged, but not shown.
  • This is mounted on the central web 32 so as to be pivotable about a further horizontal axis C.
  • the horizontal axes B and C are oriented parallel to one another.
  • the second carrier wing rests from above on the second upper side area 34b. In the horizontal basic position, an upper side 33a of the carrier wing 33 is flush with an upper side 32a of the central web 32. This is designed accordingly with an upper side of the second carrier wing. Due to the central web 32, the carrier wing 33 and the second carrier wing, not shown, are arranged at a distance from one another.
  • the plate receptacle 31 has an opening 35 for this purpose.
  • An actuating element can extend through this opening from below through the plate receptacle 31 and thus, in this case, contact and lift the second carrier wing from below, so that it is pivoted about its horizontal axis C.
  • a further opening is formed in the plate receptacle 31, which is below the first support wing 33. This, too, can then be raised accordingly, as has been explained. It is preferably provided that the opening 35 is covered from above by an elastic cover 36.
  • the elastic cover 36 makes it possible for the actuating element to protrude through the opening 35 and to be positioned higher up than the upper side area 34b and for the actuating element to protrude accordingly due to the elastic deformation of the elastic cover 36. As a result, the corresponding second carrier wing can then also be raised.
  • the plate receptacle 31 with the cover 36 is designed as a 2K injection-molded component.
  • FIG. 5 a partial area of the arrangement in FIG. 4 is shown in a perspective sectional illustration.
  • the plate receptacle 31 designed as a flat cylinder, rests from above on an upper side 37 of the upper lifting segment of the lifting unit 28.
  • This top side 37 is in particular a top side of an upper cover plate 38.
  • the lifting unit 28 has a lifting device 39.
  • the lifting device 39 can be a spindle drive. However, it can also be a push chain, for example.
  • the lifting unit 28 also has a housing 40.
  • the housing 40 surrounds this lifting device 39 on the circumferential side.
  • the housing 40 is in particular a telescopic housing. This means that it has several housing segments. In the exemplary embodiment, these are Lifting segments designed as hollow cylinders.
  • an upper housing segment 29 is formed in a pulled-out state, a second housing segment 41 following downwards, another housing segment 42 following downwards, a housing segment 43 following further downwards, and then a lower housing segment 44.
  • the housing segments 29, 41, 42, 43 and 44 are preferably made of plastic.
  • FIG. 5 the fully retracted position of the lifting unit 28 is shown.
  • the lifting unit 28 has thus moved down completely.
  • the housing 40 is completely pushed into one another and in a position that is minimized in height.
  • the housing segments 29 and 41 to 44 are thus completely pushed into one another, as shown in FIG. 5.
  • the lifting device 39 is arranged in an interior 45 of this housing 40.
  • the lifting unit 28 extends through an opening or passage 46 in the bottom wall 3.
  • the lifting unit 28 is thus arranged on both sides of this bottom wall 3.
  • the lifting device 11 has a sealing sleeve 47.
  • the sealing sleeve 47 is a separate component from the housing 40.
  • the sealing sleeve 47 surrounds that sub-area, which extends in the receiving space 8, of the lifting unit 28 on the circumferential side.
  • the sealing sleeve 47 is designed to be elastic. It can be designed in one piece. It can be designed as a bellows, for example. However, other specifications are also possible in terms of material and geometry.
  • the sealing sleeve 47 is designed as a bellows. It is shown in Fig. 5 in the completely compressed or folded state.
  • the sealing envelope 47 has an upper edge 48.
  • the upper edge 48 is clamped between the plate receptacle 31 and the cover 38.
  • this upper edge 48 is also arranged in a sealing manner between the plate receptacle 31 and the cover 38.
  • the cover 38 can also be referred to as a lift plate.
  • this sealing sleeve 47 has a lower end 49. This lower end 49 rests directly on the inside of the bottom wall 3.
  • the sink 1 has an adapter 50. This adapter 50 is preferably a separate component.
  • the adapter 50 is preferably designed as a circumferential, uninterrupted adapter ring.
  • the adapter 50 is placed from above on this lower edge 49 of the sealing sleeve 47. As can be seen, the lower edge 49 is clamped between this adapter 50 and the bottom wall 3. In particular, a sealing clamp is also formed here.
  • the adapter 50 is non-destructively releasably attached to the bottom wall 3, in particular screwed with screw connections.
  • a counter bearing 51 can be arranged under the bottom wall 3, for example.
  • This counter bearing 51 can be a bearing ring.
  • the counter bearing can be designed as an acoustic damping unit.
  • FIG. 6 an embodiment of a lifting device 11 is shown in an exploded view.
  • the lifting unit 28 is shown. This has a lifting device 39.
  • the lifting device 39 can be a push chain.
  • the lifting device 39 is a spindle drive 52.
  • the spindle drive 52 has at least two separate spindles. In particular, three spindles are provided in the embodiment shown, which are preferably made of plastic. This is a lower spindle 52, a central spindle 54 and an upper spindle 55.
  • the upper spindle 55 is a trapezoidal screw spindle.
  • the spindles 53 to 55 are rotatably connected to one another.
  • the lifting device 11 has a longitudinal axis B. In particular, this is parallel to axis A.
  • the lifting unit 28 also has a housing 40, as has already been explained with regard to FIG. 5.
  • the housing 40 has the housing segments 29, 41, 42, 43 and 44. These are sealed from one another by sealing rings 56, 57 and 58.
  • the lifting device 11 has a receiving housing 59.
  • This receiving housing 59 is separate from the housing 40.
  • the receiving housing 59 is box-like.
  • the housing 40 is formed by the housing segments 29 and 41 to 44 shown, which are each hollow cylinder.
  • the housing 40 is designed as a telescopic housing.
  • the receiving housing 59 has a base plate 60. As a result, the receiving housing 59 is closed from below.
  • the bottom plate 60 is a separate plate. In the assembled state, the receiving housing 59 is arranged completely outside the receiving space 8. As can be seen in FIG.
  • the receiving housing 59 extends from an underside of the bottom wall 3 in a direction pointing away from it by less than 150 mm, in particular less than 100 mm, downwards.
  • the housing segment 44 which in the exemplary embodiment is preferably connected in one piece with the receiving housing 59, extends through the opening or passage 46.
  • FIG. 6 a seal 61 and two plugs 62 and 63 are shown in FIG. 6.
  • the upper spindle 55 is in particular in direct contact with this plug 63.
  • a mechanical connection is thus formed with the plate 38, which represents a cover. It can be provided that this upper spindle 55 is non-rotatably connected to this plate 38. If the spindle drive 52 is moved in the direction of the longitudinal axis B, such a change in length in the direction of the longitudinal axis B can be brought about by a relative movement between the spindles 53 and 54.
  • the spindles 54 and 55 are connected to one another in an endlessly rotatable manner. This means that when the spindles 53 and 54 move apart in the direction of the longitudinal axis B due to their threaded couplings, the upper spindle 55 is pushed upwards, but does not move apart with the spindle 54 in the vertical direction.
  • the upper spindle 55 is also rotated about the longitudinal axis B when the length of the spindle drive 52 changes.
  • this upper spindle 55 is connected to the plate 38 in an endlessly rotatable manner by an endless rotating unit. This means that when the upper spindle 55 is rotated, the plate 38 is not rotated along with it, but rather remains stationary in the direction about the longitudinal axis B.
  • an endless rotating unit can be formed by a ball bearing.
  • an endless rotating unit coupling in this regard can be formed, in particular a ball bearing can also be formed.
  • a detector 64 is shown in FIG. 6.
  • This detector 64 is in particular a sensor which detects liquid media in a volume space 65 (FIG. 5) between the sealing sleeve 47 and the lifting unit 28).
  • a motor 66 of the lifting device 11 is shown in FIG. 6.
  • This motor 66 is arranged in the receiving housing 59. It is intended to drive the lifting device 39 and thus the spindle drive 52 in the exemplary embodiment.
  • a motor flange 67, a toothed disk 68 and a drive shaft 69 are shown in this context.
  • the drive shaft 69 is coupled in particular to the spindle drive 52, in particular the lower spindle 53.
  • a toothed belt 70 is also shown.
  • a bearing flange 71 is also shown.
  • Another bearing flange 72 is also shown.
  • a further toothed pulley 73 and a ball bearing 74 which is in particular a deep groove ball bearing, are shown.
  • a damper unit is preferably also formed by the unit 51, as shown in FIG. 5. With this the lifting device 11 is acoustically decoupled from the bottom wall 3.
  • This damper unit can be a rubber damper or an acoustic foam.
  • the damper unit is in particular arranged directly on the underside of the bottom wall 3 and thus in contact with the outside of the bottom wall 3. In particular, this damper unit is connected to the receiving housing 59 of the lifting device 11.
  • a dismantling mode different from the normal mode of the lifting unit 28 can also be set.
  • the lifting unit 28 becomes an even higher position in the vertical direction via the maximum raised position of the lifting unit 28 in the normal mode and thus also the corresponding position of the insert plate 10 Position adjusted.
  • the maximally raised position in normal mode it is provided in particular that the upper side 10a of the insert plate 10 is flush with the upper side of the upper edge 2a of the tub 2 or a decorative frame or a mounting frame.
  • the insert plate 10 is preferably positioned such that its underside 10b is arranged a vertical distance higher than this upper edge 2a. In particular, this vertical distance is at least 2 cm, in particular at least 3 cm.
  • the insert plate 10 can be grasped by one hand at its edge 25 and held securely for removal from the lifting unit 28.
  • the dismantling position is in particular a horizontal position of the insert plate 10.
  • the underside 10b of the insert plate 10 is thus positioned completely above the upper edge 2a.

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Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken (1) mit einer Wanne (2), die eine Bodenwand (3) und daran anschließende Seitenwände (4, 5, 6, 7) aufweist, und die Wanne (2) einen durch die Wände (4 bis 7) begrenzten Aufnahmeraum (8) aufweist, wobei das Spülbecken (1) eine zur Wanne (2) separate Einsatzplatte (10) aufweist, die in den Aufnahmeraum (8) eingesetzt ist, wobei das Spülbecken (1) eine Hubvorrichtung (11) aufweist, mit welcher die Einsatzplatte (10) relativ zur Wanne (2) verfahrbar ist, wobei die Hubvorrichtung (11) eine längenveränderliche Hubeinheit (28) aufweist, wobei die Hubeinheit (28) ein Hubgerät (39) aufweist, dass eine Schubkette oder ein Spindelantrieb (52) ist.

Description

Spülbecken mit Schubkette oder Spindelantrieb für höhenverstellbare Einsatzplatte
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken mit einer Wanne. Die Wanne weist eine Bodenwand und daran anschließende Seitenwände auf. Die Wanne weist einen durch die Wände begrenzten Aufnahmeraum auf. Darüber hinaus weist das Spülbecken eine zur Wanne separate Einsatzplatte auf, die in den Aufnahmeraum eingesetzt ist.
Derartige Spülbecken sind bekannt. So ist beispielsweise aus der US 2005/0067747 A1 ein Spülbecken bekannt, welches eine Wanne aufweist. Am Wannenboden ist ein mit dem Wannenboden einstückig ausgebildeter und nach oben sich erstreckender Sockel ausgebildet. Auf diesen Sockel kann eine Platte aufgebracht werden. Dadurch ist ein Schneidebrett gebildet, auf welchem das Schneiden von Gegenständen, wie Lebensmitteln, erfolgen kann. Eine derartige Ausgestaltung ist dahingehend nachteilig, dass der integrierte Sockel stets vorhanden ist und somit eine grundsätzliche Ausgestaltung der Wanne formkomplex ist, als auch den Aufnahmeraum umfänglich einschränkend ausgebildet ist. Darüber hinaus ist die auf den Sockel aufsetzbare Platte stets nur auf einem Höhenniveau angeordnet. Sie kann nur durch einen Nutzer aufgesetzt oder abgenommen werden.
Darüber hinaus ist aus der DE 362 1151 A1 ein Spülbecken bekannt. Separat zur Wanne sind unterschiedliche Einsätze bereitgestellt, die in den Aufnahmeraum eingebracht werden können. Die Einsätze können Platten oder weitere wannenartige Behältnisse sein. Diese können am oberen Rand der Wanne aufgesetzt werden. Auch dadurch ist die Nutzbarkeit eines Spülbeckens stark eingeschränkt und die Einsätze müssen durch einen Nutzer angebracht oder entnommen werden und sind stets nur auf einer individuellen Lage positionierbar.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spülbecken mit einer Wanne und einer separaten Einsatzplatte zu schaffen, bei welchem die Einsatzplatte präzise in der Höhenlage veränderbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Spülbecken gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken mit einer Wanne. Die Wanne weist eine Bodenwand und daran anschließende Seitenwände auf. Die Wanne weist darüber hinaus einen Aufnahmeraum auf, der durch die Bodenwand und die Seitenwände begrenzt ist. Der Aufnahmeraum ist nach oben hin offen. Das Spülbecken weist eine zur Wanne separate Einsatzeinheit, insbesondere eine Einsatzplatte, insbesondere eine zusammenhängende und lochfreie Einsatzplatte, auf. Diese ist in den Aufnahmeraum einsetzbar beziehungsweise darin eingesetzt. Das Spülbecken weist darüber hinaus eine Hubvorrichtung auf, mit welcher die Einsatzplatte in Höhenrichtung des Spülbeckens relativ zur Wanne verfahrbar ist. Dies wird durch eine gegenständliche Hubvorrichtung des Spülbeckens ermöglicht. Es ist also nun ein Spülbecken bereitgestellt, bei welchem grundsätzlich die Möglichkeit geschaffen ist, die Einsatzeinheit auf unterschiedlichen Höhenpositionen anzuordnen. Dies wird darüber hinaus auch noch durch eine Hubvorrichtung ermöglicht und muss nicht durch den Nutzer selbst manuell erfolgen. Grundsätzlich ist es ermöglicht, dass durch die Hubvorrichtung eine kontinuierliche Höhenverstellung der Einsatzplatte ermöglicht ist. Es können somit vielzähligste Höhenniveaus der Einsatzplatte angefahren und eingestellt werden. Eine Verfahrgeschwindigkeit der Einsatzplatte beträgt dabei bevorzugt zwischen 10-70 mm/sec., insbesondere bevorzugt zwischen 30-50 mm/sec. Der maximal mögliche Verfahrweg der Einsatzplatte beträgt bevorzugt zwischen 100 und 300 mm, insbesondere bevorzugt zwischen 120mm und 250mm.
Die Hubvorrichtung weist eine in Höhenrichtung des Spülbeckens längenveränderliche Hubeinheit mit einem Hubgerät auf. Dieses Hubgerät ist eine Schubkette oder ein Spindelantrieb.
Durch derartige konkrete Ausführungen für eine Hubeinheit lässt sich ein mechanisch robustes Konzept bereitstellen, mit welchem die Einsatzplatte präzise in diese Höhenrichtung verfahren werden kann. Die Schubkette oder der Spindelantrieb stellt auch jeweils eine Einheit dar, bei welcher auch eine schwere Einsatzplatte kontinuierlich und somit auch ruckfrei in der Höhenrichtung nach oben oder nach unten gefahren werden kann. Selbst dann, wenn auf dieser Einsatzplatte noch Gegenstände abgestellt werden, kann eine Schubkette oder ein Spindelantrieb ein derartiges Gewicht problemlos in diese Höhenrichtung bewegen. Andererseits stellt eine Schubkette oder ein Spindelantrieb auch eine Einheit dar, die in Umgebungsbedingungen bei einem Spülbecken dauerhaft funktionsfähig ist. Auch dann, wenn entsprechende Temperaturschwankungen auftreten, wie dies dann der Fall sein kann, wenn in die Wanne des Spülbeckens heißes Wasser eingelassen wird, oder andererseits kaltes Wasser eingelassen wird, hat dies keinerlei Auswirkungen auf die Funktionsfähigkeit einer Schubkette oder eines Spindelantriebs. Damit ist eine hohe Verschleißarmut ebenso gewährleistet. Nicht zuletzt ist eine Schubkette oder ein Spindelantrieb auch ein sehr platzsparendes Konzept für eine Hubeinheit. Es ist insbesondere bei dem Spülbecken vorteilhaft, um den Aufnahmeraum durch eine derartige Hubeinheit nicht unerwünscht einzuschränken. Dieses Hubgerät der Hubeinheit stellt somit eine Teilkomponente der Hubeinheit dar.
Vorzugsweise weist die Hubeinheit ein Gehäuse auf, das das Hubgerät und somit die Schubkette oder den Spindelantrieb umfangsseitig umgibt. Dies bedeutet, dass dieses Hubgerät durch das Gehäuse in Umlaufrichtung um eine in Höhenrichtung orientierte Längsachse der Hubeinheit vollständig umgeben ist. Dies ist eine sehr vorteilhafte Ausführung, denn dadurch ist das Hubgerät einerseits vor Medien in der Wanne des Spülbeckens umfänglich geschützt. Darüber hinaus ist durch dieses Gehäuse auch ein Berührschutz für das Hubgerät gebildet. Das direkte Berühren des Hubgeräts durch einen Nutzer ist dadurch ebenfalls verhindert.
Vorzugsweise ist dieses Gehäuse der Hubeinheit aus mehreren, insbesondere formstarren Gehäusesegmenten ausgebildet. Diese Gehäusesegmente sind in Höhenrichtung des Spülbeckens relativ zueinander bewegbar. Dies ist eine weitere sehr vorteilhafte Ausführung, denn somit ist auch das Gehäuse der Hubeinheit in dieser Höhenrichtung längenveränderlich und kann somit die Längenveränderung des Hubgeräts ebenfalls mitvollziehen. In jeglicher Stellung des Hubgeräts in dieser Höhenrichtung ist somit ein vollständiger Schutz durch das Gehäuse gebildet. Um eine möglichst kompakte Hubeinheit zu erzeugen, weist diese bevorzugt mindestens 4, insbesondere mindestens 5 Gehäusesegmente auf. Aus Gründen der Gewichtsersparnis und im Sinne einer preisgünstigen Ausgestaltung ist es vorteilhaft, wenn die Gehäusesegmente aus Kunststoff ausgebildet sind.
Diese Gehäusesegmente sind insbesondere Hohlzylinder. In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Gehäusesegmente ein Teleskopgehäuse dieser Hubeinheit bilden. Die Gehäusesegmente sind jeweils bevorzugt mit mindestens einer umfangsseitigen Ausformung, bzw. Einkerbung versehen, die jeweils eine Verdrehsicherung bilden. Zudem ist weiter bevorzugt zwischen den einzelnen Gehäusesegmenten jeweils ein Dichtelement angeordnet, welches z.B. als O-Ring ausgebildet ist.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass der Spindelantrieb zumindest zwei separate und miteinander gekoppelte Spindeln aufweist. Insbesondere sind diese Spindeln ineinander geführt. Durch ein derartiges Konzept können die einzelnen Spindeln kürzer gestaltet werden. Damit ist auch eine höhere Biegesteifigkeit gegenüber sehr langen Spindeln erreicht. Darüber hinaus ist durch derartige mehrere separate Spindeln, die miteinander verbunden sind und relativ zueinander drehbar sind, eine besonders präzise Höhenverstellung der Hubeinheit ermöglicht. Ein sehr kontinuierliches und ruckfreies Höhenverstellen ist dadurch ermöglicht.
Die Spindeln stellen in dem Zusammenhang dünne Stäbe dar. Sie benötigen daher in einer Horizontalebene minimalen Platz. Dadurch ist der Aufnahmeraum der Wanne nicht unerwünscht eingeschränkt. Um eine geringe Bauhöhe der Hubeinheit zu erzielen, weist diese zumindest drei miteinander gekoppelte Spindeln auf. Um eine leichte und preisgünstige Hubeinheit zu ermöglichen, sind die Spindeln vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine obere Spindel dieses Spindelantriebs mit einem oberen Ende mit einer dazu separaten Abdeckung der Hubvorrichtung verbunden ist. Insbesondere ist diese Abdeckung eine Abdeckplatte und stellt insbesondere eine flache Scheibe dar. Auf der Abdeckung ist in einer vorteilhaften Ausführung die Einsatzplatte angeordnet. Sie kann direkt von oben auf der Abdeckung angeordnet sein. Die Einsatzplatte kann jedoch auch indirekt auf der Abdeckung angeordnet sein. Dies bedeutet, dass zwischen der Abdeckung und der Einsatzplatte noch eine weitere Komponente angeordnet sein kann. Beispielsweise kann dies eine zur Abdeckung separate Plattenaufnahme sein. Diese Plattenaufnahme kann eine flache Scheibe sein und somit ein Flachzylinder sein. An dieser Plattenaufnahme kann in einer vorteilhaften Ausführung zumindest ein Trägerflügel angeordnet sein. Auf diesem Trägerflügel kann die Einsatzplatte direkt angeordnet sein. Die insbesondere zumindest zwei Trägerflügel, die vorzugsweise jeweils eine V-Form aufweisen, können um Horizontalachsen schwenkbar an der Plattenaufnahme angeordnet sein.
Bei einer derartigen Ausgestaltung, bei welcher die Spindel nicht direkt an der Einsatzplatte angreift, können Verschleißerscheinungen an der Einsatzplatte vermieden werden. Darüber hinaus kann durch diese zumindest eine Abdeckung ein verbessertes mechanisches Koppelkonzept erreicht werden. Denn die Spindel kann somit individuell mechanisch stabil und dennoch bezüglich der Relativbewegbarkeit zur Abdeckung und zur Höhenverstellung individuell gestaltet werden. Die Einsatzplatte muss daher dann zu diesem Zweck nicht individuell an ihrer Unterseite gestaltet werden.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass diese obere Spindel mit einer Endlosdreheinheit mit der Abdeckung verbunden ist. Dies bedeutet, dass die Spindel mit der Abdeckung mechanisch verbunden ist, dass die Spindel sich jedoch um eine in Höhenrichtung orientierte Drehachse in verbundenem Zustand mit der Abdeckung relativ zur Abdeckung drehen kann, ohne dass sich dadurch eine Abstandseinstellung in Höhenrichtung zwischen der Spindel und der Abdeckung ergeben würde. Beim Anheben der Hubeinheit in Höhenrichtung ist die obere Spindel relativ zur Abdeckung endlos um eine in Höhenrichtung orientierte Drehachse drehbar angeordnet. Dadurch wird einerseits eine direkte mechanische Kopplung der oberen Spindel mit dieser Abdeckung erreicht, und dennoch vermieden, dass die Abdeckung diesbezüglich ebenfalls drehbar gelagert werden müsste. Die Abdeckung kann somit positionsstabil mit der Einsatzplatte angeordnet werden. Dennoch ist die Drehbewegung der Spindel nicht eingeschränkt und eine hochpräzise Höhenverstellung der Abdeckung mit der daran angeordneten Einsatzplatte ermöglicht.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Endlosdreheinheit beispielsweise ein Kugellager ist. Dadurch kann einerseits eine stabile mechanische Kopplung erfolgen, andererseits eine besonders leichtgängige und dennoch belastbare Drehung der oberen Spindel relativ zur damit gekoppelten Abdeckung durchgeführt werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Hubvorrichtung einen Motor zum Antreiben des Hubgeräts aufweist. Dieser Motor ist in einer vorteilhaften Ausführung in einem Aufnahmegehäuse der Hubvorrichtung angeordnet. Dieses Aufnahmegehäuse ist in einer vorteilhaften Ausführung vollständig unterhalb der Bodenwand der Wanne angeordnet. Dadurch wird der Aufnahmeraum der Wanne nicht durch dieses Aufnahmegehäuse eingeschränkt. Andererseits ist dann durch diese Anordnung des Aufnahmegehäuses auch eine leichte Zugänglichkeit zum Aufnahmegehäuse ermöglicht. Nicht zuletzt ist dadurch in vorteilhafter Ausführung der Motor der Hubvorrichtung vollständig außerhalb des Aufnahmeraums der Wanne angeordnet. Dies ist vorteilhaft, um ein Einwirken von Medien in dem Aufnahmeraum auf den Motor bestmöglich vermeiden zu können. Andererseits können dadurch auch unerwünschte Temperatureinflüsse, insbesondere Temperaturschwankungen durch heiße oder kalte Medien in dem Aufnahmeraum auf den Motor vermieden werden. Das Aufnahmegehäuse weist dabei bevorzugt eine Höhe, bzw. eine Erstreckung unterhalb der Bodenwand in eine von dieser wegweisenden Richtung von weniger als 150 mm, insbesondere von weniger als 100 mm auf. Durch eine derart flache Ausbildung bleibt unter der Spüle noch genügend Bauraum für Abfallbehälter oder dergleichen übrig.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Motor mit einer unteren Spindel des Spindelantriebs verbunden ist. Diese untere Spindel ist durch den Motor in eine Drehung um eine in Höhenrichtung orientierte Drehachse versetzbar.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Bodenwand eine Öffnung beziehungsweise eine Durchführung aufweist. Insbesondere ist diese Öffnung mittig in der Bodenwand ausgebildet. Durch diese Öffnung erstreckt sich die Hubeinheit hindurch, so dass sie beidseits dieser Öffnung angeordnet ist. Insbesondere erstreckt sich sowohl das Hubgerät der Hubeinheit als auch ein vorteilhaft vorhandenes Gehäuse der Hubeinheit durch diese Öffnung hindurch und ist beidseits dieser Öffnung angeordnet.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Hubvorrichtung nur eine einzige längenveränderliche Hubeinheit aufweist. Dadurch kann ein bauteilreduziertes und platzsparendes Konzept ermöglicht werden. Insbesondere mit den vorzugsweise vorhandenen Trägerflügeln, die an einem oberen Hubsegment der Hubeinheit angeordnet sind und auf denen die Einsatzplatte dann aufliegt, ist diese einzige längenveränderliche Hubeinheit ausreichend. Durch diese Trägerflügel kann eine in horizontaler Ebene größere Trägerstruktur geschaffen werden, die die Einsatzplatte sicher aufnimmt und vor unerwünschten Schrägstellungen schützt, auch wenn nur eine einzige Hubeinheit vorhanden ist.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Hubvorrichtung zumindest eine separate Dämpfereinheit aufweist. Mittels dieser Dämpfereinheit ist die Hubvorrichtung von der Bodenwand akustisch entkoppelt. Dies ist auch eine sehr vorteilhafte Ausführung. Denn Geräusche, die beim Hochfahren oder Herunterfahren der Hubeinheit entstehen, insbesondere Motorgeräusche und/oder Geräusche des Hubgeräts, können dadurch nicht oder nur deutlich reduziert auf die Wanne übertragen werden.
Es kann vorgesehen sein, dass die Dämpfereinheit ein Gummidämpfer oder ein Akustikschaumstoff ist. Diese spezifischen Dämpfereinheiten sind einerseits bezüglich der Montage einfach verbaubar. Andererseits liefern sie auch bereits bei relativ kleinen Ausgestaltungen ein hohe Dämpfungsverhalten.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Dämpfereinheit direkt an einer Unterseite beziehungsweise an einer Außenseite der Bodenwand der Wanne anliegt. Insbesondere ist diese Dämpfereinheit mit einem Aufnahmegehäuse der Hubvorrichtung, das unter der Bodenwand angeordnet ist, verbunden. Damit kann eine besonders effiziente akustische Entkopplung erfolgen.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass eine Oberseite der Einsatzplatte eine Fläche aufweist, die zumindest 80 Prozent, insbesondere zumindest 90 Prozent, insbesondere zumindest 95 Prozent der Fläche des Aufnahmeraums in einer Horizontalebene beträgt. Die Fläche der Oberseite der Einsatzplatte ist aber kleiner als 99 Prozent dieser Fläche des Aufnahmeraums. Durch eine derartige Dimensionierung wird die Einsatzplatte quasi vollflächig bezüglich der lichten Weite des Aufnahmeraums zwischen den Seitenwänden ausgebildet und füllt somit diesen Aufnahmeraum in der Horizontalebene betrachtet nahezu vollständig auf. Andererseits wird umlaufend jedoch ein geringer Spalt, insbesondere zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 10 mm ermöglicht, sodass einerseits die Relativbewegung der Einsatzplatte bei einer Positionseinstellung beziehungsweise einer Positionsänderung ungehindert erfolgen kann. Insbesondere wird dadurch ein direktes Berühren und gegebenenfalls Entlangstreifen eines Seitenrands der Einsatzplatte an den Innenseiten der Seitenwände vermieden. Damit wird einerseits eine Beschädigung der Seitenwände vermieden, andererseits eine Beschädigung der Einsatzplatte sowie auch der Hubvorrichtung vermieden. Nicht zuletzt ist es durch diese Ausgestaltung auch vorteilhaft erreicht, dass durch diesen Spalt zwischen dem Rand der Einsatzplatte und den Innenseiten der Seitenwände ein Ablaufen von Flüssigkeit, die auf der Oberseite der Einsatzplatte vorhanden ist, problemlos in den Aufnahmeraum hinein erfolgen kann.
Vorzugweise weist die Wanne, insbesondere an der Bodenwand, einen Abfluss auf. Dadurch kann Medium, welches in der Wanne angeordnet ist und sich dort sammelt, problemlos über den Abfluss ablaufen.
Insbesondere ist die Wanne mit der Bodenwand und den Seitenwänden einstückig ausgebildet. Insbesondere ist die Wanne aus Metall ausgebildet.
Die Bodenwand kann eben oder leicht geneigt oder leicht gewölbt sein. Insbesondere ist vorgesehen, dass diejenige Stelle der Bodenwand, an welcher ein Auslass für einen Abfluss des Spülbeckens ausgebildet ist, bezüglich der Höhenlage am weitesten nach unten versetzt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Oberseite der Einsatzplatte vollständig eben ausgebildet ist. Sie kann jedoch auch eine geringe Wölbung aufweisen. Es ist auch möglich, dass die Oberseite der Einsatzplatte zumindest bereichsweise strukturiert ist. Dadurch kann eine gewisse Rauigkeit erzeugt werden. Ein unerwünschtes Verrutschen von darauf aufgebrachten Gegenständen kann dadurch verbessert vermieden werden. Beispielsweise ist dies vorteilhaft, wenn eine Positionsänderung der Einsatzplatte auftritt und noch Gegenstände auf der Oberseite der Einsatzplatte angeordnet sind. Ebenso ist es möglich, dass die Oberseite spezifische Positionierbereiche aufweist. Dies können Vertiefungen sein. Beispielsweise können derartige Vertiefungen jedoch relativ gering ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft, um beispielsweise Gefäße wie ein Glas oder dergleichen sicherer positionieren zu können. Insbesondere ist dies dann vorteilhaft, wenn eine Positionsänderung ein Kippen und/oder ein Rotieren ist. Ein unerwünschtes Verrutschen derartiger Gefäße ist dann vermieden. Darüber hinaus ist durch derartige vorgegebene Positionierbereiche auch erreicht, dass beispielsweise dann, wenn Gefäße auf der Oberseite der Einsatzplatte aufgestellt sind und beispielsweise über den Wasserhahn befüllt werden sollen, bei einer Rotationsbewegung zielsicher das aus dem Wasserhahn auslaufende Wasser in die Gefäße einläuft und nicht umfänglich an den Gefäßen vorbei auf die Einsatzplatte trifft.
Die Hubvorrichtung kann eine Hubeinheit und einen Motor aufweisen. Mit dem Motor kann die Hubeinheit zumindest in Höhenrichtung verfahren werden.
Die Schubkette besteht aus speziell geformten hoch präzisen und mechanischen Kettengliedern. Die Kettenglieder greifen formschlüssig fortlaufen ineinander über. Das Besondere an der Schubkette, im Gegensatz zu einer „normalen“ Kette ist, dass sie in beide Richtungen arbeitet. Sie kann ziehen und „schieben“.
Im Antriebsgehäuse der Schubkette sitzt ein Ritzel, welches in die Zwischenglieder der Kette eingreift und die Kette Glied um Glied bewegt - sowohl vor als auch zurück. Die Kette selbst hat zwei lose Enden. Am einen Ende wird die zu bewegende Last befestigt. Das andere Ende kann frei geführt werden und wird in der Regel in einem Speicher aufgerollt. Dies spart Einbauplatz und ist der Hauptvorteil der Schubkette.
Über das Antriebselement, in der Regel ein Elektromotor, wird Schubkraft auf die Kettenglieder eingeleitet. Es drücken dann die Schultern der einzelnen Kettenglieder gegeneinander und bilden eine starre Einheit. Und damit können sie die Last heben oder schieben.
Mit den Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßen Anordnen des Spülbeckens gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spülbeckens mit einer Einsatzplatte in einer ersten Position;
Fig. 2 die Darstellung des Spülbeckens gemäß Fig. 2 mit der Einsatzplatte in einer zu Fig. 1 unterschiedlichen zweiten Position;
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Spülbeckens;
Fig. 4 eine perspektivische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Spülbeckens mit einem Ausführungsbeispiel einer Hubvorrichtung;
Fig. 5 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Teilbereichs der Anordnung in Fig. 4 mit einer Abdichthülle um eine Hubeinheit der Hubvorrichtung; und Fig. 6 eine Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Hubvorrichtung.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer schematischen Vertikalschnittdarstellung (x-y-Ebene mit Höhenrichtung y und Breitenrichtung x) ein Spülbecken 1 gezeigt. Das Spülbecken 1 weist eine Wanne 2 auf. Die Wanne 2 weist eine Bodenwand 3 sowie daran anschließende und sich nach oben erstreckende Seitenwände 4, 5, 6 (Fig. 3) und 7 (Fig. 3) auf. Die Wanne 2 ist insbesondere einstückig ausgebildet. Sie ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Die Wanne 2 weist einen Aufnahmeraum 8 auf. Der Aufnahmeraum 8 ist durch die genannten Wände 3 bis 7 begrenzt. Damit weist die Wanne 2 eine obere Beschickungsöffnung 9 auf. Das Spülbecken 1 weist darüber hinaus eine Einsatzeinheit auf. Die Einsatzeinheit ist insbesondere eine Einsatzplatte 10. Die Einsatzplatte 10 ist insbesondere einstückig ausgebildet. Die Einsatzplatte 10 ist eine zur Wanne 2 separate Komponente des Spülbeckens 1. Das Spülbecken 1 weist des Weiteren eine Hubvorrichtung 11 auf. Die Einsatzplatte 10 ist auf der Hubvorrichtung 11 angeordnet. Insbesondere ist sie zerstörungsfrei lösbar an der Hubvorrichtung 11 angeordnet. Durch die Hubvorrichtung 11 kann die Einsatzplatte 10 relativ zur Wanne 2 bewegt werden. In dem Zusammenhang kann eine Bewegung in Höhenrichtung (y-Richtung) des Spülbeckens 1 erfolgen. Zusätzlich oder anstatt dazu kann ein Rotieren um eine Vertikalachse A der Hubvorrichtung 11 erfolgen. Zusätzlich oder anstatt dazu kann ein Kippen der Einsatzplatte 10 erfolgen. Dies bedeutet, dass die Einsatzplatte 10 mit ihrer Ebene in einem Winkel zu einer Horizontalebene eingestellt werden kann. Sie kann somit geneigt beziehungsweise schräggestellt positioniert werden. In Fig. 1 ist die Einsatzplatte 10 in einer beispielhaften Position in dem Aufnahmeraum 8 gezeigt. Insbesondere ist dies eine nach unten gefahrene Position. Die Einsatzplatte 10 ist diesbezüglich unmittelbar benachbart zur Bodenwand 3 angeordnet.
Vorzugsweise weist das Spülbecken 1 eine Interaktionseinheit 12 auf. Die Interaktionseinheit 12 kann eine Anzeigeeinheit 13 (Fig. 3) aufweisen. Die
Interaktionseinheit 12 kann eine Bedienvorrichtung 14 aufweisen. Die Bedienvorrichtung 14 kann eine oder mehrere Bedienelemente aufweisen. Die Bedienelemente können Drucktasten oder Schalter oder Kippelemente oder Drehknöpfe sein. Die
Bedienvorrichtung 14 kann jedoch auch zusätzlich oder anstatt dazu ein berührsensitives Bedienfeld 15 aufweisen. In einer vorteilhaften Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Interaktionseinheit 12 zumindest eine optische Erfassungseinheit 16 aufweist. Die optische Erfassungseinheit 16 kann beispielsweise eine Kamera sein. Die Kamera kann im für den Menschen sichtbaren Spektralbereich sensitiv sein. Die Interaktionseinheit 12 kann jedoch auch zusätzlich oder anstatt dazu eine Akustikeinheit 17 aufweisen. Diese Akustikeinheit 17 kann zum Empfang und/oder zur Ausgabe von Sprachsignalen ausgebildet sein. Darüber hinaus kann die Interaktionseinheit 12 eine
Identifikationseinheit 18 aufweisen. Die Identifikationseinheit 18 ist zur Erkennung beziehungsweise zur Identifikation eines Nutzers des Spülbeckens 1 ausgebildet. Die Identifikationseinheit 18 kann beispielsweise auch durch die optische Erfassungseinheit 16 gebildet sein. Zusätzlich oder anstatt dazu kann die Identifikationseinheit 18 jedoch auch beispielsweise die Akustikeinheit 17 aufweisen. Dadurch kann beispielsweise durch Auswertung eines Sprachsignals eines Nutzers der Nutzer identifiziert werden. Zusätzlich oder anstatt dazu kann die Identifikationseinheit 18 eine Einheit zur Erfassung und Auswertung eines biometrischen Merkmals eines Nutzers ausgebildet sein. Beispielsweise kann dies ein Fingerabdrucksensor oder ein Sensor zur Erkennung eines Irismusters sein.
Wie in den Fig. 1 bis 3 zu erkennen ist, kann die Interaktionseinheit 12 seitlich und unmittelbar benachbart zur Wanne 2 ausgebildet sein. Beispielsweise kann hier ein nach oben offenes Aufnahmegehäuse 19 vorgesehen sein. Das Aufnahmegehäuse 19 kann separat zur Wanne 2 ausgebildet sein. Es kann jedoch auch zerstörungsfrei unlösbar mit der Wanne 2 gebildet sein. Insbesondere kann das Aufnahmegehäuse 19 auch einstückig mit der Wanne 2 ausgebildet sein. Die an das Aufnahmegehäuse 19 direkt anschließende Seitenwand, hier im Beispiel die Seitenwand 5, bildet auch eine Begrenzungswand für das Aufnahmevolumen 20 des Aufnahmegehäuses 19.
Damit ist das Aufnahmevolumen 20 von dem Aufnahmeraum 8 der Wanne separiert.
In Fig. 2 ist die Darstellung gemäß Fig. 1 gezeigt, jedoch die Einsatzplatte 10 in einer zu Fig. 1 unterschiedlichen Position gezeigt. In Fig. 2 ist die Einsatzplatte 10 horizontal orientiert, jedoch nach oben verfahren. Insbesondere stellt diese Position die maximal mögliche Höhenlage dar. Insbesondere ist in dieser Position eine Oberseite 10a der Einsatzplatte 10 bündig mit einem oberen Rand 2a der Wanne 2. Insbesondere bildet in dieser Position die Einsatzplatte 10 eine Abdeckung oder einen Deckel für den Aufnahmeraum 8. Dieser obere Rand 2a kann jedoch auch beispielsweise eine Oberseite eines Montagerahmens oder eines Zierrahmens sein, der Bestandteil des Spülbeckens 1 ist. Mit dem Montagerahmen kann das Spülbecken 1, insbesondere die Wanne 2, in einer Aussparung einer Arbeitsplatte montiert werden. Mit einem Zierrahmen kann die Wanne 2 von oben abgedeckt werden. Ein Spalt zwischen der Wanne 2 und einer Begrenzungswand in der Arbeitsplatte, die die Aussparung begrenzt, kann somit von oben abgedeckt werden. Ein derartiger Zierrahmen stellt insbesondere ein oberes Sichtbauteil der Anordnung dar.
Insbesondere weist das Spülbecken 1 auch eine Steuereinheit 21 (Fig. 3) auf. Durch die Steuereinheit 21 kann die Hubvorrichtung 11 betrieben werden. Insbesondere kann durch die Steuereinheit 21 auch die Interaktionseinheit 12 betrieben werden. Das Spülbecken 1 kann, wie dies in der vereinfachten Draufsicht in Fig. 3 zu erkennen ist, vorzugsweise auch einen Wasserhahn 22 aufweisen. Der Wasserhahn 22 stellt eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1 dar. Ebenso kann die Interaktionseinheit 12, insbesondere die Bedienvorrichtung 14, als eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1 angesehen werden. Eine weitere Funktionseinheit des Spülbeckens 1 kann die Einsatzplatte 10 sein. Eine weitere Funktionseinheit des Spülbeckens 1 kann die Hubvorrichtung 11 sein.
Die Hubvorrichtung 11 weist vorzugsweise eine Hubeinheit und einen Motor auf. Dadurch kann sie in Richtung der Vertikalachse A in ihrer Länge beziehungsweise Höhe verändert werden. Darüber hinaus kann sie zusätzlich oder anstatt dazu um die Vertikalachse A rotiert werden. Dadurch ist als Position beziehungsweise Positionsänderung der Einsatzplatte 10 auch eine Rotationsbewegung um diese Vertikalachse A ermöglicht. Nicht zuletzt kann die Hubvorrichtung 11 auch so eingestellt werden, dass die Einsatzplatte 10 gegenüber einer Horizontalebene schräggestellt beziehungsweise geneigt eingestellt werden kann.
Mit der Interaktionseinheit 12 ist ein Betriebszustand des Spülbeckens 1 erkennbar und/oder eine Betriebszustandsänderung des Spülbeckens 1 erkennbar und/oder eine Bedienhandlung eines Nutzers, der das Spülbecken 1, insbesondere zumindest eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1, bedient, erkennbar. Abhängig von dem Erkennen durch die Interaktionseinheit 12 ist die Hubvorrichtung 11 zur automatischen Positionsänderung der Einsatzplatte 10 betreibbar. In Fig. 3 ist darüber hinaus eine schematische Darstellung eines Fingers 23 eines Nutzers gezeigt. Die Interaktionseinheit 12 ist vorzugsweise zur Erfassung einer Geste des Nutzers, insbesondere des Fingers 23, ausgebildet. Insbesondere ist die Geste eine berührungslose Geste. Zusätzlich oder anstatt dazu kann jedoch auch eine direkte Bedienung der Bedienvorrichtung 14 mit dem Finger 23 erfolgen. Es ist vorgesehen, dass ein Betriebszustand und/oder eine Betriebszustandsänderung durch die Kamera 16 und/oder die Akustikeinheit 17 und/oder die Bedienvorrichtung 14 erfasst werden kann. Ein Betriebszustand kann beispielsweise eine Einstellung der Bedienvorrichtung 14 und/oder eine Änderung des Betriebszustands kann eine Änderung der Einstellung der Bedienvorrichtung 14 sein. Eine Positionsänderung der Einsatzplatte 10 kann abhängig von der Art und/oder Stärke und/oder Dauer eines Betriebszustands zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 und/oder eine Positionsänderung kann abhängig von der Art und/oder Stärke und/oder Dauer einer Betriebszustandsänderung zumindest einer derartigen Funktionseinheit des Spülbeckens 1 sein.
Die Interaktionseinheit 12 weist einen Normalmodus auf. In diesem wird auch der tatsächliche Betrieb des Spülbeckens 1 erfasst. Darüber hinaus weist die Interaktionseinheit 12 einen zum Normalmodus unterschiedlichen Definiermodus auf. Dieser kann beispielsweise durch einen Nutzer eingestellt werden. In diesem Definiermodus ist es ermöglicht, dass zumindest ein Nutzer zumindest eine Referenzposition der Einsatzplatte 10 definiert beziehungsweise vorgibt. Insbesondere kann eine derartige Referenzposition in diesem Definiermodus mit einem spezifischen Betriebszustand zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 und/oder mit einer definierten Betriebszustandsänderung zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 verknüpft werden. Zumindest eine derartige Referenzposition kann als ein Nutzerprofil in einer Speichereinheit 24 der Interaktionseinheit 12 abgespeichert werden.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die in Fig. 3 gezeigte Fläche (Tiefenrichtung z und Breitenrichtung x) der Oberseite 10a zumindest 80 Prozent, insbesondere zumindest 90 Prozent, insbesondere zumindest 95 Prozent der Fläche des Aufnahmeraums 8, die in einer Horizontalebene (in Fig. 3 die Figurenebene) betrachtet wird, beträgt. Insbesondere ist diese Fläche der Oberseite 10a jedoch kleiner als 99 Prozent dieser Fläche des Aufnahmeraums 8 in der genannten Horizontalebene. Dadurch ist erreicht, dass ein umlaufender Rand 25 der Einsatzplatte 10 beabstandet zu den Seitenwänden 4, 5, 6 und 7 ist. Insbesondere ist dadurch ein umlaufender Spalt 26 zwischen der Einsatzplatte 10 und den Seitenwänden 4 bis 7 gebildet. Der Spalt 26 kann zwischen 3 mm und 15 mm betragen. Vorzugsweise ist dieser Spalt 26 zumindest in der Horizontallage der Einsatzplatte 10 so klein, dass Gegenstände wie ein Besteck oder dergleichen, nicht hindurchrutschen können. Auch das Einklemmen eines Fingers 23 ist dann in dieser Horizontallage der Einsatzplatte 10 vermeidbar.
Wie in den Fig.1 bis 3 des Weiteren gezeigt ist, weist das Spülbecken 1 eine Ablauföffnung 27 beispielsweise einen Abfluss auf. Diese ist insbesondere in der Bodenwand 3 ausgebildet. Durch diese Ablauföffnung 27 können Medien aus dem Aufnahmeraum 8 aus der Wanne 2 ablaufen.
In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Spülbeckens 1 gezeigt. Es ist die Hubvorrichtung 11 dargestellt. Die Hubvorrichtung 11 weist eine Hubeinheit 28 auf. Diese ist insbesondere zentral mittig an der Bodenwand 3 befestigt. Die Hubeinheit 28 ist in Richtung der Achse A verfahrbar. Die Verfahrgeschwindigkeit beträgt dabei bevorzugt zwischen 10 und 70 mm/sec., insbesondere bevorzugt zwischen 30 und 50 mm/sec. Die maximal mögliche Hubhöhe der Hubeinheit 28 beträgt bevorzugt zwischen 100 und 300 mm, besonders bevorzugt zwischen 120 und 250 mm. Die Hubeinheit 28 weist in dem Zusammenhang mehrere Hubsegmente auf. In Fig. 4 ist die Hubeinheit 28 in vollständig zusammengefahrenem Zustand gezeigt. Dies bedeutet, dass sie maximal nach unten in den Aufnahmeraum 8 eingefahren ist. Vorzugweise weist diese Hubeinheit 28 ein oberes Hubsegment auf. Das obere Hugsegment ist insbesondere durch ein oberes Gehäusesegment 29 eines Gehäuses 40 der Hubeinheit 28 gebildet. In einem oberen Bereich 30 dieses oberen Hubsegments ist eine Plattenaufnahme 31 angeordnet. Die Plattenaufnahme 31 ist hier eine flachzylinderförmige Scheibe. Diese Plattenaufnahme 31 weist einen Mittelsteg 32 auf. An diesem Mittelsteg 32 ist ein erster Trägerflügel 33 angeordnet. Insbesondere ist der Trägerflügel 33 um eine Horizontalachse B schwenkbar an dem Mittelsteg 32 gelagert. Der einstückige Trägerflügel 33 liegt von oben auf der Plattenaufnahme 31 auf. Eine Oberseite 34 dieser Plattenaufnahme 31 weist Oberseitenbereiche 34a und 34b auf. Diese sind gegenüber dem Mittelsteg 32 nach unten versetzt. Auf diesem Oberseitenbereich 34a liegt der Trägerflügel 33 auf. Der besseren Übersichtlichkeit dienend ist ein zum ersten Trägerflügel 33 separater, jedoch insbesondere gleich großer und gleich geformter zweiter Trägerflügel angeordnet, jedoch nicht gezeigt. Dieser ist um eine weitere Horizontalachse C schwenkbar an dem Mittelsteg 32 gelagert. Die Horizontalachsen B und C sind parallel zueinander orientiert. Der zweite Trägerflügel liegt von oben auf dem zweiten Oberseitenbereich 34b auf. In der horizontalen Grundstellung ist eine Oberseite 33a des Trägerflügels 33 bündig mit einer Oberseite 32a des Mittelstegs 32. Entsprechend ist dies mit einer Oberseite des zweiten Trägerflügels ausgebildet. Durch den Mittelsteg 32 sind der Trägerflügel 33 sowie der nicht gezeigte zweite Trägerflügel beabstandet zueinander angeordnet. Sie können unabhängig voneinander um ihre Achsen B und C verschwenkt werden. Damit können auch individuelle Kippstellungen eines Trägerflügels 33 relativ zur Horizontalebene eingestellt werden. Insbesondere weist dazu die Plattenaufnahme 31 eine Durchbrechung 35 auf. Durch diese Durchbrechung kann sich von unten ein Betätigungselement durch die Plattenaufnahme 31 hindurcherstrecken und somit in dem Fall den zweiten Trägerflügel von unten kontaktieren und anheben, sodass dieser um seine Horizontalachse C verschwenkt wird. Entsprechend ist an der gegenüberliegenden Seite zu der Durchbrechung 35 eine weitere Durchbrechung in der Plattenaufnahme 31 ausgebildet, die unterhalb des ersten Trägerflügels 33 ist. Auch dieser kann dann entsprechend, wie es erläutert wurde, angehoben werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Durchbrechung 35 durch eine elastische Abdeckung 36 von oben abgedeckt ist. Die elastische Abdeckung 36 ermöglicht es, dass das Betätigungselement durch die Durchbrechung 35 hindurchragen kann und gegenüber dem Oberseitenbereich 34b weiter oben stehend positioniert werden kann und aufgrund der elastischen Verformung der elastischen Abdeckung 36 ein entsprechender Überstand des Betätigungselements bewirkt werden kann. Dadurch kann dann auch der entsprechende zweite Trägerflügel angehoben werden.
Die Plattenaufnahme 31 mit der Abdeckung 36 ist als 2K-Spritzgussbauteil ausgebildet.
In Fig. 5 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung ein Teilbereich der Anordnung in Fig. 4 gezeigt.
Es ist zu erkennen, dass die als Flachzylinder ausgebildete Plattenaufnahme 31 von oben auf einer Oberseite 37 des oberen Hubsegments der Hubeinheit 28 aufsitzt. Diese Oberseite 37 ist insbesondere eine Oberseite einer oberen Abdeckplatte 38.
Die Hubeinheit 28 weist ein Hubgerät 39 auf. Das Hubgerät 39 kann ein Spindelantrieb sein. Es kann jedoch auch beispielsweise eine Schubkette sein. Die Hubeinheit 28 weist darüber hinaus ein Gehäuse 40 auf. Das Gehäuse 40 umgibt dieses Hubgerät 39 umfangsseitig. Das Gehäuse 40 ist insbesondere ein Teleskopgehäuse. Dies bedeutet, dass es mehrere Gehäusesegmente aufweist. Im Ausführungsbeispiel sind diese Hubsegmente als Hohlzylinder ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel ist ein oberes Gehäusesegment 29 in einem ausgezogenen Zustand nach unten hin folgendes zweites Gehäusesegment 41, ein wiederum nach unten hin folgendes weiteres Gehäusesegment 42, ein nochmals nach unten hin weiter folgendes Gehäusesegment 43 und ein dann unteres Gehäusesegment 44 ausgebildet. Die Gehäusesegmente 29, 41, 42, 43 und 44 sind bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet. Sie weisen jeweils umfangsseitige Konturen auf, die einen gegenseitigen Verdrehschutz bilden. In Fig. 5 ist die vollständig eingefahrene Stellung der Hubeinheit 28 gezeigt. Die Hubeinheit 28 ist somit vollständig nach unten gefahren. In diesem Zustand ist das Gehäuse 40 völlig ineinandergeschoben und in einer höhenminimierten Position. Die Gehäusesegmente 29 sowie 41 bis 44 sind somit vollständig ineinandergeschoben, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Wird die Hubeinheit 28 aus diesem nach unten gefahrenen Zustand, in dem dann auch die Einsatzplatte 10 in der abgesenkten Stellung angeordnet ist, ausgefahren und somit nach oben verfahren, so werden die Gehäusesegmente 29 und 41 bis 44 auseinandergezogen. Das Hubgerät 39 ist in einem Inneren 45 dieses Gehäuses 40 angeordnet. Die Hubeinheit 28 erstreckt sich durch eine Durchbrechung beziehungsweise Durchführung 46 in der Bodenwand 3. Die Hubeinheit 28 ist somit beidseits dieser Bodenwand 3 angeordnet.
Darüber hinaus weist die Hubvorrichtung 11 eine Abdichthülle 47 auf. Die Abdichthülle 47 ist eine zum Gehäuse 40 separate Komponente. Die Abdichthülle 47 umgibt denjenigen Teilbereich, der sich im Aufnahmeraum 8 erstreckt, der Hubeinheit 28 umfangsseitig. Die Abdichthülle 47 ist elastisch ausgebildet. Sie kann einstückig ausgebildet sein. Sie kann beispielsweise als Faltenbalg ausgebildet sein. Es sind jedoch materiell und geometrisch auch andere Spezifikationen ermöglicht.
In Fig. 5 ist die Abdichthülle 47 als Faltenbalg ausgebildet. Sie ist in Fig. 5 im vollständig zusammengedrückten beziehungsweise zusammengefalteten Zustand gezeigt. Die Abdichthülle 47 weist einen oberen Rand 48 auf. Der oberer Rand 48 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen der Plattenaufnahme 31 und der Abdeckung 38 eingeklemmt. Insbesondere ist dieser obere Rand 48 auch dichtend zwischen der Plattenaufnahme 31 und der Abdeckung 38 angeordnet. Die Abdeckung 38 kann auch als Liftplatte bezeichnet werden. Darüber hinaus weist diese Abdichthülle 47 ein unteres Ende 49 auf. Dieses untere Ende 49 liegt direkt auf der Innenseite der Bodenwand 3 auf. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Spülbecken 1 einen Adapter 50 aufweist. Dieser Adapter 50 ist vorzugsweise ein separates Bauteil. Der Adapter 50 ist vorzugsweise als umlaufender, unterbrechungsfrei ausgebildeter Adapterring konzipiert. Der Adapter 50 ist von oben auf diesem unteren Rand 49 der Abdichthülle 47 aufgesetzt. Wie zu erkennen ist, ist der untere Rand 49 zwischen diesem Adapter 50 und der Bodenwand 3 eingeklemmt. Insbesondere ist auch hier eine dichtende Klemmung ausgebildet.
Insbesondere ist der Adapter 50 an der Bodenwand 3 zerstörungsfrei lösbar befestigt, insbesondere mit Schraubverbindungen verschraubt. Dazu kann beispielsweise ein Gegenlager 51 unter der Bodenwand 3 angeordnet sein. Dieses Gegenlager 51 kann ein Lagerring sein. Zugleich kann das Gegenlager als akustische Dämpfungseinheit ausgebildet sein.
In Fig. 6 ist in einer Explosionsdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Hubvorrichtung 11 gezeigt.
Die Hubeinheit 28 ist gezeigt. Diese weist ein Hubgerät 39 auf. Das Hubgerät 39 kann eine Schubkette sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel in Fig. 6 ist das Hubgerät 39 ein Spindelantrieb 52. Der Spindelantrieb 52 weist im Ausführungsbeispiel zumindest zwei separate Spindeln auf. Insbesondere sind im gezeigten Ausführungsbeispiel drei Spindeln vorgesehen, welche bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet sind. Dies ist eine untere Spindel 52, eine mittige Spindel 54 und eine obere Spindel 55. Die obere Spindel 55 ist in dem Ausführungsbeispiel eine Trapezgewindespindel. Die Spindeln 53 bis 55 sind drehbar miteinander verbunden. Die Hubvorrichtung 11 weist eine Längsachse B auf. Diese ist insbesondere parallel zur Achse A.
Die Hubeinheit 28 weist darüber hinaus ein Gehäuse 40 auf, wie es bereits zu Fig. 5 erläutert wurde. Das Gehäuse 40 weist die Gehäusesegmente 29, 41, 42, 43 und 44 auf. Diese sind durch Dichtringe 56, 57 und 58 zueinander abgedichtet. Darüber hinaus weist die Hubvorrichtung 11 ein Aufnahmegehäuse 59 auf. Dieses Aufnahmegehäuse 59 ist zum Gehäuse 40 separat. Das Aufnahmegehäuse 59 ist kastenartig ausgebildet. Das Gehäuse 40 ist durch die gezeigten Gehäusesegmente 29 sowie 41 bis 44 gebildet, die jeweils Hohlzylinder sind. Das Gehäuse 40 ist als Teleskopgehäuse ausgebildet. Das Aufnahmegehäuse 59 weist eine Bodenplatte 60 auf. Dadurch ist das Aufnahmegehäuse 59 von unten verschlossen. Die Bodenplatte 60 ist eine separate Platte. Das Aufnahmegehäuse 59 ist in montiertem Zustand vollständig außerhalb des Aufnahmeraums 8 angeordnet. Es ist, wie es in Fig. 5 zu erkennen ist, vollständig unterhalb der Bodenwand 3 der Wanne 2 angeordnet. Es ist an der Bodenwand 3 befestigt. Das Aufnahmegehäuse 59 erstreckt sich von einer Unterseite der Bodenwand 3 in einer von dieser wegweisenden Richtung um weniger als 150 mm, insbesondere weniger als 100 mm nach unten.
Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, erstreckt sich das im Ausführungsbeispiel vorzugweise einstückig mit dem Aufnahmegehäuse 59 verbundene Gehäusesegment 44 durch die Öffnung beziehungsweise Durchführung 46 hindurch.
Des Weiteren sind in Fig. 6 eine Dichtung 61 sowie zwei Stopfen 62 und 63 gezeigt. Die obere Spindel 55 ist insbesondere in direktem Kontakt mit diesem Stopfen 63. Es ist damit eine mechanische Verbindung mit der Platte 38, die eine Abdeckung darstellt, gebildet. Es kann vorgesehen sein, dass diese obere Spindel 55 drehfest mit dieser Platte 38 verbunden ist. Wird der Spindelantrieb 52 in Richtung der Längsachse B verfahren, so kann durch eine Relativbewegung zwischen den Spindeln 53 und 54 eine derartige Längenveränderung in Richtung der Längsachse B bewirkt werden. Insbesondere kann bei diesem Beispiel vorgesehen sein, dass die Spindeln 54 und 55 endlos drehbar miteinander verbunden sind. Dies bedeutet, dass dann, wenn sich die Spindeln 53 und 54 durch ihre Gewindekopplungen in Richtung der Längsachse B auseinander bewegen, die obere Spindel 55 nach oben geschoben wird, jedoch sich mit der Spindel 54 nicht in Höhenrichtung auseinander bewegt.
In einer alternativen Ausführung kann vorgesehen sein, dass die obere Spindel 55 bei einer Längenveränderung des Spindelantriebs 52 ebenfalls um die Längsachse B gedreht wird. Bei einer derartigen Ausführung ist vorgesehen, dass diese obere Spindel 55 durch eine Endlosdreheinheit endlos drehbar mit der Platte 38 verbunden ist. Dies bedeutet, dass bei einer Drehung der oberen Spindel 55 die Platte 38 nicht mitgedreht wird, sondern in Richtung um die Längsachse B ortsfest positioniert bleibt. Beispielsweise kann eine derartige Endlosdreheinheit durch ein Kugellager gebildet sein. Ebenso kann bei dem oben genannten ersten Ausführungsbeispiel, bei welchem eine Endlosdrehbewegungsmöglichkeit zwischen der Spindel 55 und der Spindel 54 ermöglicht ist, eine diesbezüglich koppelnde Endlosdreheinheit ausgebildet sein, insbesondere ebenfalls ein Kugellager ausgebildet sein.
Darüber hinaus ist die in Fig. 5 bereits angesprochene Dichtung 75 gezeigt.
Darüber hinaus ist in Fig. 6 ein Detektor 64 dargestellt. Dieser Detektor 64 ist insbesondere ein Sensor, der flüssige Medien in einem Volumenraum 65 (Fig. 5) zwischen der Abdichthülle 47 und der Hubeinheit 28 detektiert).
Darüber hinaus ist in Fig. 6 ein Motor 66 der Hubvorrichtung 11 gezeigt. Dieser Motor 66 ist in dem Aufnahmegehäuse 59 angeordnet. Er ist zum Antreiben des Hubgeräts 39 und somit im Ausführungsbeispiel des Spindelantriebs 52 vorgesehen. Insbesondere sind in dem Zusammenhang ein Motorflansch 67, eine Zahnscheibe 68 und eine Antriebswelle 69 gezeigt. Die Antriebswelle 69 ist insbesondere mit dem Spindelantrieb 52, insbesondere der unteren Spindel 53 gekoppelt. Im Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus auch noch ein Zahnriemen 70 gezeigt. Ebenso ist ein Lagerflansch 71 dargestellt. Ein weiterer Lagerflansch 72 ist ebenso dargestellt. Darüber hinaus ist eine weitere Zahnscheibe 73 sowie ein Kugellager 74, welches insbesondere ein Rillenkugellager ist, gezeigt.
Vorzugsweise ist durch die Einheit 51, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, auch eine Dämpfereinheit gebildet. Mit dieser ist die Hubvorrichtung 11 von der Bodenwand 3 akustisch entkoppelt. Diese Dämpfereinheit kann ein Gummidämpfer oder auch ein Akustikschaumstoff sein. Die Dämpfereinheit ist insbesondere direkt an der Unterseite der Bodenwand 3 und somit an der Außenseite der Bodenwand 3 anliegend angeordnet. Insbesondere ist diese Dämpfereinheit mit dem Aufnahmegehäuse 59 der Hubvorrichtung 11 verbunden.
Es kann auch ein zum Normalmodus der Hubeinheit 28 unterschiedlicher Demontagemodus eingestellt werden. In diesem wird die Hubeinheit 28 über die im Normalmodus maximale angehobene Stellung der Hubeinheit 28 und somit auch der entsprechenden Stellung der Einsatzplatte 10 eine in Höhenrichtung noch höher liegende Stellung eingestellt. In der maximal angehobenen Stellung im Normalmodus ist insbesondere vorgesehen, dass die Oberseite 10a der Einsatzplatte 10 bündig mit der Oberseite des oberen Rands 2a der Wanne 2 oder einem Zierrahmen oder einem Montagerahmen ist. In der dazu höher liegenden Demontagestellung ist die Einsatzplatte 10 vorzugsweise so positioniert, dass sie mit ihrer Unterseite 10b um einen Vertikalabstand höher angeordnet ist, als dieser obere Rand 2a. Insbesondere beträgt dieser Vertikalabstand zumindest 2cm, insbesondere zumindest 3 cm. Dadurch kann die Einsatzplatte 10 an ihrem Rand 25 durch eine Hand umgriffen werden und sicher zum Abnehmen von der Hubeinheit 28 gehalten werden. Die Demontagestellung ist insbesondere eine Horizontallage der Einsatzplatte 10. Die Unterseite 10b der Einsatzplatte 10 ist somit vollständig oberhalb dem oberen Rand 2a positioniert.
Bezugszeichenliste
1 Spülbecken
2 Wanne
2a oberer Rand
3 Bodenwand
4 Seitenwand
5 Seitenwand
6 Seitenwand
7 Seitenwand
8 Aufnahmeraum
9 Beschickungsöffnung
10 Einsatzplatte 10a Oberseite 10b Unterseite 11 Hubvorrichtung 12 Interaktionseinheit
13 Anzeigeeinheit
14 Bedienvorrichtung
15 Bedienfeld
16 optische Erfassungseinheit
17 Akustikeinheit
18 Identifikationseinheit
19 Aufnahmegehäuse
20 Aufnahmevolumen 21 Steuereinheit 22 Wasserhahn
23 Finger
24 Speichereinheit
25 Rand
26 Spalt
27 Ablauföffnung
28 Hubeinheit 29 oberes Hubsegment 30 oberer Bereich
31 Plattenaufnahme
32 Mittelsteg 32a Oberseite
33 erster Trägerflügel 33a Oberseite
34 Oberseite 34a Oberseitenbereich 34b Oberseitenbereich
35 Durchbrechung
36 Abdeckung
37 Oberseite
38 Abdeckplatte
39 Hubgerät
40 Gehäuse
41 Gehäusesegment
42 Gehäusesegment
43 Gehäusesegment
44 Gehäusesegment
45 Inneres
46 Durchführung
47 Abdichthülle 47a Außenseite
48 oberer Rand
49 unteres Ende
50 Adapterring
51 Gegenlager
52 Spindelantrieb
53 Spindel
54 Spindel
55 Spindel 55a oberes Ende
56 Dichtring
57 Dichtring Dichtring
59 Aufnahmegehäuse
60 Bodenplatte 61 Dichtung 62 Stopfen 63 Stopfen
64 Detektor
65 Volumenraum
66 Motor 67 Motorflansch 68 Zahnscheibe
69 Antriebswelle
70 Zahnriemen
71 Lagerflansch
72 Lagerflansch 73 Zahnscheibe
74 Kugellager
75 Dichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Spülbecken (1) mit einer Wanne (2), die eine Bodenwand (3) und daran anschließende Seitenwände (4, 5, 6, 7) aufweist, und die Wanne (2) einen durch die Wände (4 bis 7) begrenzten Aufnahmeraum (8) aufweist, wobei das Spülbecken (1) eine zur Wanne (2) separate Einsatzplatte (10) aufweist, die in den Aufnahmeraum (8) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbecken (1) eine Hubvorrichtung (11) aufweist, mit welcher die Einsatzplatte (10) relativ zur Wanne (2) in Höhenrichtung (y) verfahrbar ist, wobei die Hubvorrichtung (11) dazu eine längenveränderliche Hubeinheit (28) aufweist, wobei die Hubeinheit (28) ein Hubgerät (39) aufweist, dass eine Schubkette oder ein Spindelantrieb (52) ist.
2. Spülbecken (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinheit (28) ein Gehäuse (40) aufweist, das das Hubgerät (39) umfangsseitig umgibt, wobei das Gehäuse (40) aus mehreren, insbesondere formstarren, Gehäusesegmenten (29, 41, 42, 43, 44) ausgebildet ist, die in Höhenrichtung (y) des Spülbeckens (1) relativ zueinander bewegbar sind.
3. Spülbecken (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusesegmente (29, 41, 42, 43, 44) ein Teleskopgehäuse bilden.
4. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spindelantrieb (52) zumindest zwei separate und miteinander gekoppelte, insbesondere ineinander geführte, Spindeln (53, 54, 55) aufweist.
5. Spülbecken (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine obere Spindel (55) mit einem oberen Ende (55a) mit einer Abdeckung (38), insbesondere einer Abdeckplatte, der Hubvorrichtung (11) verbunden ist, wobei auf der Abdeckung (38) die Einsatzplatte (10) angeordnet ist.
6. Spülbecken (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Spindel (55) mit einer Endlosdreheinheit mit der Abdeckung (38) verbunden ist und beim Anheben der Hubeinheit (28) in Höhenrichtung (y) die obere Spindel (55) relativ zur Abdeckung (38) endlos drehbar um eine in Höhenrichtung (y) orientierte Drehachse (A) angeordnet ist oder die obere Spindel (55) drehtest mit der Abdeckung (38) verbunden ist und die obere Spindel (55) mit einer weiteren Spindel (54) des Spindelantriebs (52) endlos drehbar verbunden ist.
7. Spülbecken (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Endlosdreheinheit ein Kugellager ist.
8. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubvorrichtung (11) einen Motor (66) zum Antreiben des Hubgeräts (39) aufweist, der in einem Aufnahmegehäuse (59) der Hubvorrichtung (11) angeordnet ist, das unterhalb der Bodenwand (3) angeordnet ist.
9. Spülbecken (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7 und nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (66) mit einer unteren Spindel (53) des Spindelantriebs (55) verbunden ist, welche durch den Motor (66) in eine Drehung um eine in Höhenrichtung (y) orientierte Drehachse (B) versetzbar ist.
10. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (3) eine Öffnung (46), insbesondere eine mittige Öffnung (46) aufweist, durch welche sich die Hubeinheit (28) erstreckt, so dass sie beidseits der Öffnung (46) angeordnet ist.
11. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubvorrichtung (11) zumindest eine separate Dämpfereinheit (51) aufweist, mit welcher die Hubvorrichtung (11) von der Bodenwand (23) akustisch entkoppelt ist.
12. Spülbecken (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfereinheit (51) ein Gummidämpfer oder ein Akustikschaumstoff ist.
13. Spülbecken (1) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die
Dämpfereinheit (51) direkt an einer Unterseite der Bodenwand (3) anliegt und mit einem Aufnahmegehäuse (59) der Hubvorrichtung (11), das unter der Bodenwand (2) angeordnet ist, verbunden ist.
14. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite (10a) der Einsatzplatte (10) eine Fläche aufweist, die zumindest 80%, insbesondere zumindest 90%, insbesondere zumindest 95% der Fläche des Aufnahmeraums (8) in einer Horizontalebene beträgt, aber kleiner als 99% dieser Fläche des Aufnahmeraums (8) ist.
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