CN114729533A - 具有用于高度可调的嵌入板的传动链或者主轴驱动装置的冲洗槽 - Google Patents

Abstract

本发明的一个方面涉及一种具有盆（2）的冲洗槽（1），所述盆具有底壁（3）和与所述底壁毗连的侧壁（4、5、6、7），并且所述盆（2）具有通过所述壁（4到7）来限定的接纳空间（8），其中，所述冲洗槽（1）具有与所述盆（2）分开的嵌入板（10），所述嵌入板装入到所述接纳空间（8）中，其中，所述冲洗槽（1）具有升降装置（11），所述嵌入板（10）用所述升降装置能够相对于所述盆（2）移动，其中，所述升降装置（11）具有长度可变的升降单元（28），其中，所述升降单元（28）具有升降器具（39），所述升降器是传动链或者主轴驱动装置（52）。

Description

具有用于高度可调的嵌入板的传动链或者主轴驱动装置的冲 洗槽

技术领域

本发明的一个方面涉及一种具有盆的冲洗槽。所述盆具有底壁和与该底壁毗连的侧壁。所述盆具有通过所述壁来限定的接纳空间。此外，所述冲洗槽具有与盆分开的嵌入板，该嵌入板装入到所述接纳空间中。

背景技术

已知这样的冲洗槽。因此，例如由US 2005/0067747 A1已知一种具有盆的冲洗槽。在盆底处构造了与该盆底一体地构成的且向上延伸的基座。板能够安置到这个基座上。由此形成切菜板，在该切菜板上能够进行切割物品、如食品。这样的设计方案如下是不利的，因为所集成的基座始终存在并且由此所述盆的原则上的设计方案不仅形状复杂而且也以在周向上限制接纳空间的方式来构成。此外，能安放到基座上的板始终仅布置在一个高度水平上。所述板只能通过使用者来安放或者拆下。

此外，由DE 362 1151 A1已知一种冲洗槽。在与盆分开的情况下提供了不同的嵌入件，所述嵌入件能够放入到接纳空间中。所述嵌入件能够是板或者其他盆状的容器。这些嵌入件能够安放在盆的上边缘处。由此也大大限制了冲洗槽的可利用性并且所述嵌入件必须通过使用者来安置或者取下并且始终只能够定位在一个个性化的位置上。

发明内容

本发明的任务是，实现一种具有盆和单独的嵌入板的冲洗槽，其中所述嵌入板能够精确地在高度位置方面变化。

该任务通过一种按照权利要求1所述的冲洗槽来解决。

本发明的一个方面涉及一种具有盆的冲洗槽。所述盆具有底壁和与所述底壁毗连的侧壁。此外，所述盆具有通过所述底壁和侧壁来限定的接纳空间。所述接纳空间向上敞开。所述冲洗槽具有与所述盆分开的嵌入单元、尤其嵌入板、尤其连续且无孔的嵌入板。所述嵌入板能够装入到所述接纳空间中或者被装入其中。此外，所述冲洗槽具有升降装置，所述嵌入板能够用所述升降装置沿冲洗槽的高度方向相对于所述盆移动。这一点能够通过冲洗槽的具体的升降装置来实现。因此，现在提供了一种冲洗槽，其中原则上实现了将所述嵌入单元布置在不同的高度位置上的可行方案。此外，这一点也还能够通过升降装置来实现并且不必通过使用者本身来手动地进行。原则上能够实现的是，能够通过所述升降装置来实现所述嵌入板的连续的高度调节。由此能够移到并且设定所述嵌入板的许多高度水平。所述嵌入板的移动速度在此优选在10-70 mm/sec之间、尤其优选在30-50 mm/sec之间。所述嵌入板的最大可能的移动行程优选在100与300 mm之间、尤其优选在120 mm与250 mm之间。

所述升降装置具有沿冲洗槽的高度方向长度可变的升降单元，该升降单元具有升降器具。这种升降器具是传动链或者主轴驱动装置。

通过针对升降单元的这样的具体的实施方式，能够提供一种在机械上坚实的方案，用该方案能够使所述嵌入板精确地沿这个高度方向移动。所述传动链或者主轴驱动装置也分别代表着一种单元，其中也能够使重的嵌入板连续地且由此也无冲击地沿高度方向向上或者向下移动。甚至如果在这块嵌入板上还放置物品，传动链或者主轴驱动装置也能够没有问题地使这样的重量沿这个高度方向运动。另一方面，传动链或主轴驱动装置也代表着一种单元，该单元在环境条件下在冲洗槽中能够持久地运转。即使如在朝冲洗槽的盆中放入热水或者另一方面放入冷水这样的情况下那样出现相应的温度波动，这对传动链或主轴驱动装置的功能能力也没有任何影响。由此同样保证了高的抗磨性。此外，传动链或者主轴驱动装置也是一种针对升降单元的非常节省位置空间的方案。这尤其对于所述冲洗槽来说是有利的，以便接纳空间不会不期望地被这样的升降单元限制。所述升降单元的这种升降器具由此代表着升降单元的子组件。

优选地，所述升降单元具有壳体，该壳体在周向侧包围着升降器具并且由此包围着传动链或者主轴驱动装置。这意味着，这种升降器具沿围绕着升降单元的沿高度方向定向的纵轴线的旋转方向完全被所述壳体包围。这是一种非常有利的实施方式，因为由此所述升降器具一方面在周向上得到保护以防止冲洗槽的盆中的介质。此外，通过这个壳体也形成对升降器具的接触保护。由此同样防止由使用者来直接接触所述升降器具。

优选地，所述升降单元的这个壳体由多个尤其形状不变的壳体分段所构成。这些壳体分段能够沿冲洗槽的高度方向相对于彼此运动。这是另一种非常有利的实施方式，因为由此所述升降单元的壳体也沿这个高度方向长度可变并且由此同样能够一同实施升降器具的长度变化。由此，在所述升降器具的沿这个高度方向的每个位置中，通过所述壳体来形成完全的保护。为了产生尽可能紧凑的升降单元，该升降单元优选具有至少4个、尤其至少5个壳体分段。出于节省重量的原因并且在便宜的设计方案的意义上有利的是，所述壳体分段由塑料构成。

这些壳体分段尤其是空心筒。

在一种有利的实施方式中规定，所述壳体分段形成这个升降单元的伸缩式壳体。所述壳体分段分别优选设有至少一个周向侧的成形部或者切口，所述成形部或者切口分别形成抗扭转部。此外，进一步优选在各个壳体分段之间分别布置密封元件，所述密封元件例如构造为O型圈。

在一种有利的实施方式中规定，所述主轴驱动装置具有至少两个单独且彼此耦合的主轴。这些主轴尤其导引到彼此当中。通过这样的方案，各个主轴能够构造得较短。由此，相对于很长的主轴也实现较高的抗弯刚度。此外，通过这样的多个单独的、彼此连接的且能相对于彼此转动的主轴能够实现所述升降单元的特别精确的高度调节。由此能够实现非常连续的且无冲击的高度调节。

所述主轴在此代表着细棒。所述主轴因此在水平面中需要最小的位置空间。由此，所述盆的接纳空间不会不期望地受到限制。为了获得所述升降单元的较小的结构高度，该升降单元具有至少三个彼此耦合的主轴。为了能够实现轻的且便宜的升降单元，所述主轴优选由塑料制成。

优选规定的是，这个主轴驱动装置的上主轴以上端部与升降装置的与其分开的遮盖部相连接。这个遮盖部尤其是盖板并且尤其代表着平坦的盘片。在一种有利的实施方式中，在所述遮盖部上布置了所述嵌入板。所述嵌入板能够直接从上方布置在遮盖部上。但是，所述嵌入板也能够间接地布置在遮盖部上。这意味着，在所述遮盖部与所述嵌入板之间还能够布置另一组件。例如这能够是与遮盖部分开的板接纳部。这个板接纳部能够是平坦的盘片并且由此是扁筒。在一种有利的实施方式中，在这个板接纳部处能够布置至少一个承载翼。在这个承载翼上能够直接布置所述嵌入板。所述优选分别具有V形状的尤其至少两个承载翼能够以围绕着水平轴线能摆动的方式布置在板接纳部处。

在一种这样的设计方案中——在该设计方案中所述主轴不是直接作用在所述嵌入板处——能够避免所述嵌入板处的磨损现象。此外，通过这种至少一个遮盖部能够实现得到改进的机械的耦合方案。因为所述主轴由此能够个性化地在机械上稳定地设计并且尽管如此关于相对于遮盖部和高度调节的可相对运动性来个性化地设计。因此，所述嵌入板而后不必为此目的而在其下侧面处个性化地来设计。

在一种有利的实施方式中规定，这个上主轴以连续转动单元与所述遮盖部相连接。这意味着，所述主轴与遮盖部机械地连接，但是所述主轴能够在与遮盖部的连接状态中围绕着沿高度方向定向的旋转轴线相对于遮盖部转动，而由此并不沿高度方向在主轴与遮盖部之间产生间距调节。在沿高度方向提升所述升降单元时，所述上主轴相对于遮盖部以能连续地围绕着沿高度方向定向的旋转轴线转动的方式来布置。由此，一方面实现所述上主轴与这个遮盖部的直接的机械耦合，并且尽管如此也避免以下情况，即：所述遮盖部必须与此相关地同样以能转动的方式支承。所述遮盖部由此能够位置稳定地与嵌入板一起布置。尽管如此，所述主轴的旋转运动不受限制并且能够实现所述遮盖部连同布置在其处的嵌入板的高精确的高度调节。

在一种有利的实施方式中规定的是，所述连续转动单元例如是球轴承。由此，一方面能够进行稳定的机械耦合，另一方面能够实施所述上主轴相对于与其耦合的遮盖部的特别轻便且尽管如此能负重的转动。

优选规定的是，所述升降装置具有用于驱动升降器具的马达。在一种有利的实施方式中，这个马达布置在升降装置的接纳壳体中。在一种有利的实施方式中，这个接纳壳体完全布置在盆的底壁的下方。由此，所述盆的接纳空间不会被这个接纳壳体限制。另一方面，而后通过所述接纳壳体的这种布置也能够实现相对于所述接纳壳体的容易的可接近性。此外由此在一种有利的实施方式，所述升降装置的马达完全布置在盆的接纳空间的外部。这是有利的，以便能够尽可能好地避免所述接纳空间中的介质作用到所述马达上。另一方面，由此也能够避免由于所述接纳空间中的热的或冷的介质对所述马达产生不期望的温度影响、尤其温度波动。所述接纳壳体在此优选具有在底壁的下方沿离开该底壁而指向的方向的高度或延伸，所述高度或延伸小于150 mm、尤其小于100 mm。通过如此扁平的构造，在冲洗下方还为垃圾容器等保留足够的结构空间。

优选规定的是，所述马达与主轴驱动装置的下主轴相连接。这个下主轴能够通过马达来置于围绕着沿高度方向定向的旋转轴线的旋转之中。

在一种有利的实施方式中规定的是，所述底壁具有开口或者贯通引导部。这个开口尤其居中地构造在底壁中。所述升降单元延伸穿过这个开口，从而其布置在这个开口的两侧。尤其不仅所述升降单元的升降器具而且所述升降单元的有利地存在的壳体也延伸穿过这个开口并且布置在这个开口的两侧。

在一种有利的实施方式中规定的是，所述升降装置仅具有唯一的长度可变的升降单元。由此能够实现减少构件的且节省位置空间的方案。连同所述优选存在的承载翼这个唯一的长度可变的升降单元尤其是足够的，所述承载翼布置在升降单元的上方的升降分段处并且而后将所述嵌入板安放在所述承载翼上。通过这些承载翼能够提供在水平面中较大的承载结构，该承载结构可靠地接纳嵌入板并且即使仅存在唯一的升降单元也防止不期望的倾斜位置。

在一种有利的实施方式中规定的是，所述升降装置具有至少一个单独的阻尼器单元。借助于这个阻尼器单元，所述升降装置在声学上与底壁解除耦合。这也是一种非常有利的实施方式。因为在所述升降单元上升或下降时产生的噪声、尤其马达噪声和/或升降器具的噪声由此不会或者仅在明显减低的情况下传递到盆上。

能够规定的是，所述阻尼器单元是橡胶阻尼器或者声学泡沫材料。这些特殊的阻尼器单元一方面在安装方面能够容易地安装。另一方面，它们在相对小的设计方案中也已经提供高的减振特性。

优选规定的是，所述阻尼器单元直接抵靠在盆的底壁的下侧面或者外侧面处。这个阻尼器单元尤其与升降装置的布置在底壁的下面的接纳壳体相连接。由此能够进行特别有效的声学上的解除耦合。

在一种有利的实施方式中规定的是，所述嵌入板的上侧面所具有的面积为所述接纳空间的在水平面中的面积的至少百分之80、尤其至少百分之90、尤其至少百分之95。但是，所述嵌入板的上侧面的面积小于所述接纳空间的这个面积的百分之99。通过这样的尺寸设计，所述嵌入板关于侧壁之间的接纳空间的净宽在一定程度上全面地构成并且由此沿水平面观察几乎完全填满这个接纳空间。但是另一方面，能够环绕地实现尤其处于3 mm与15 mm之间、尤其处于3 mm与10 mm之间的小缝隙，从而一方面在进行位置调节或者位置改变时能够不受妨碍地进行所述嵌入板的相对运动。由此尤其避免了所述嵌入板的侧面边缘的在侧壁的内侧面处的直接接触和可能的擦碰。由此，一方面避免了所述侧壁的损坏，另一方面避免了所述嵌入板的损坏以及升降装置的损坏。此外，通过这种设计方案也有利地实现的是，通过所述嵌入板的边缘与所述侧壁的内侧面之间的这个缝隙，处于所述嵌入板的上侧面上的水能够没有问题地流到接纳空间的里面。

优选地，所述盆尤其在底壁处具有排出口。由此，布置在所述盆中且积聚在那里的介质能够没有问题地通过所述排出口来流出。

所述盆与底壁和侧壁尤其一体地构成。所述盆尤其由金属来构成。

所述底壁能够是平坦地或者稍许倾斜或者稍许拱起。尤其规定的是，所述底壁的下述位置——在所述位置处构造有用于冲洗槽的排出口的出口——关于高度位置向下偏置得最远。

能够规定的是，所述嵌入板的上侧面完全平坦地构成。但是，所述上侧面也能够具有细微的拱形。也可行的是，所述嵌入板的上侧面至少部分地结构化。由此能够产生一定程度的粗糙度。由此，能够以改进的方式避免放置到其上面的物品的不期望的滑动。例如这一点在出现所述嵌入板的位置变化并且物品还布置在所述嵌入板的上侧面时是有利的。同样可行的是，所述上侧面具有特殊的定位区域。这能够是凹处。但是，例如这样的凹处能够相当小地构成。这是有利的，以便能够例如更加可靠地对器皿、如玻璃杯等进行定位。这一点尤其在位置变化是倾斜和/或转动的情况下是有利的。而后，这样的器皿的不期望的滑动得到避免。此外，通过这样的预先给定的定位区域也实现的是，如果器皿被立放在所述嵌入板的上侧面上并且例如应该通过水龙头来加注，则例如在旋转运动时从水龙头中流出的水目标明确地流入到所述器皿中并且不会在周向上从所述器皿旁边冲击到嵌入板上。

所述升降装置能够具有升降单元和马达。用所述马达能够使所述升降单元至少沿高度方向移动。

所述传动链能够由专门成形的高精确的且机械的链节所构成。所述链节形状锁合地连续地搭接到彼此当中。与“正常的”链相比所述传动链的特别之处是，它能够沿两个方向工作。所述传动链能够牵拉并且能够“推移”。

在所述传动链的驱动壳体中安放着小齿轮，该小齿轮嵌合到所述链的中间环节中并且所述链一个环节一个环节地运动——不仅向前而且也向后。所述链本身具有两个松动的端部。有待移动的载荷被固定在其中一个端部处。另一个端部能够自由地被导引并且通常卷起在储存器中。这节省了安装位置空间并且是所述传动链的主要优点。

通过驱动元件、通常电马达将推力导入到所述链节上。而后各个链节的凸肩彼此挤压并且形成刚性的单元。并且由此所述凸肩能够提升或者推移载荷。

用“上面”、“下面”、“前面”、“后面”、“水平”、“垂直”、“深度方向”、“宽度方向”、“高度方向”这些说明来表明在按规定地使用并且按照规定地布置冲洗槽时所给定的位置和定向。

本发明的另外的特征从权利要求、附图和附图说明中得出。前面在说明书中所提到的特征和特征组合以及下面在附图说明中所提到的并且/或者在附图中单独示出的特征和特征组合不仅能够以相应所说明的组合、而且也能够以其他组合或者单独地使用，而不离开本发明的范围。由此，在附图中未明确地示出且解释的、但是通过分开的特征组合由所解释的实施方式可知且能够产生的本发明的实施方式也应该视为被包括在内并且得到公开。由此，不具有原来所表达的独立权利要求的所有特征的实施方式和特征组合也应该视为得到公开。

附图说明

下面借助于示意图对本发明的实施例进行详细解释。其中：

图1示出了按本发明的冲洗槽的一种实施例的示意性的剖面图，该冲洗槽带有处于第一位置中的嵌入板；

图2示出了按照图2的冲洗槽的图示，该冲洗槽带有处于与图1不同的第二位置中的嵌入板；

图3示出了冲洗槽的一种实施例的俯视图；

图4示出了冲洗槽的一种实施例连同升降装置的一种实施例的透视的部分图示；

图5示出了图4中的装置的部分区域的透视的剖面图，该装置具有围绕着升降装置的升降单元的密封套；并且

图6示出了升降装置的一种实施例的分解图。

在附图中相同的或者功能相同的元件设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1中以示意性的垂直剖面图（具有高度方向y和宽度方向x的x-y层面）示出了冲洗槽1。所述冲洗槽1具有盆2。所述盆2具有底壁3和与其毗连的且向上延伸的侧壁4、5、6（图3）和7（图3）。所述盆2尤其一体地构成。所述盆优选由金属构成。所述盆2具有接纳空间8。所述接纳空间8通过所提到的壁3到7来限定。由此，所述盆2具有上方的装料口9。此外，所述冲洗槽1具有嵌入单元。所述嵌入单元尤其是嵌入板10。所述嵌入板10尤其一体地构成。所述嵌入板10是冲洗槽1的与盆2分开的组件。此外，所述冲洗槽1具有升降装置11。所述嵌入板10布置在升降装置11上。所述嵌入板尤其以能无损坏地松开的方式布置在升降装置11处。通过所述升降装置11能够使所述嵌入板10相对于盆2运动。在此，能够进行沿所述冲洗槽1的高度方向（y方向）的运动。作为补充方案或替代方案，能够进行围绕着所述升降装置11的垂直轴线A的旋转。作为补充方案或替代方案，能够进行所述嵌入板10的倾斜。这意味着，所述嵌入板10能够以其平面以相对于水平面的一定角度来调节。由此，它能够倾斜地或者斜置地定位。在图1中，所述嵌入板10在所述接纳空间8中的示范性的位置中示出。这尤其是向下移动的位置。所述嵌入板10与此相关地与底壁3紧邻地布置。

优选地，所述冲洗槽1具有交互单元12。所述交互单元12能够具有显示单元13（图3）。所述交互单元12能够具有操作装置14。所述操作装置14能够具有一个或多个操作元件。所述操作元件能够是按键或开关或翻转元件或者旋钮。但是，作为补充方案或替代方案，所述操作装置14也能够具有接触敏感的操作区15。在一种有利的实施方式中能够规定，所述交互单元12具有至少一个光学的检测单元16。所述光学的检测单元16能够例如是摄像头。所述摄像头能够在对人来说可见的光谱范围内是敏感的。但是，作为补充方案或替代方案，所述交互单元12也能够具有声学单元17。这个声学单元17能够构造用于接收并且/或者输出语音信号。此外，所述交互单元12能够具有识别单元18。所述识别单元18构造用于探测或者识别冲洗槽1的使用者。所述识别单元18例如也能够通过光学的检测单元16来形成。但是，作为补充方案或替代方案，所述识别单元18也能够例如具有声学单元17。由此，能够例如通过对使用者的语音信号的测评来识别使用者。作为补充方案或替代方案，所述识别单元18能够构造为用于对使用者的生物技术的特征进行检测和测评的单元。例如，这能够是指纹传感器或者用于探测虹膜图案的传感器。

如能够在图1到3中看出的那样，所述交互单元12能够在盆2的侧面并且与其紧邻地构成。例如在这里能够设置向上敞开的接纳壳体19。所述接纳壳体19能够与盆2分开地构成。但是，所述接纳壳体也能够以与盆2无损坏地不能松开的方式来形成。所述接纳壳体19尤其也能够与盆2一体地构成。所述直接与接纳壳体19毗连的侧壁、这里在实施例中是侧壁5也形成用于接纳壳体19的接纳室20的限制壁。

由此，所述接纳室20与盆的接纳空间8分开。

在图2中示出了按照图1的图示，但是所述嵌入板10在与图1不同的位置中示出。在图2中所述嵌入板10水平地定向、但是向上移动。这个位置尤其代表着最大可能的高度位置。尤其在这个位置中所述嵌入板10的上侧面10a与盆2的上边缘2a齐平。尤其在这个位置中所述嵌入板10形成用于接纳空间8的遮盖部或盖。但是，这个上边缘2a也能够例如是装配框或装饰框的上侧面，所述装配框或装饰框是冲洗槽1的组成部分。用所述装配框能够将所述冲洗槽1、尤其盆2安装在工作板的留空部中。用装饰框能够从上方将所述盆2遮盖。由此能够从上方来遮盖所述盆2与工作板中的对留空部进行限定的限制壁之间的缝隙。这样的装饰框尤其代表着所述装置的上方的可见构件。

所述冲洗槽1尤其也具有控制单元21（图3）。通过所述控制单元21能够运行所述升降装置11。尤其通过所述控制单元21也能够运行所述交互单元12。

所述冲洗槽1——如这能够在图3中的简化的俯视图中看出的那样——优选也能够具有水龙头22。所述水龙头22代表着冲洗槽1的功能单元。同样，所述交互单元12、尤其操作装置14能够视为冲洗槽1的功能单元。所述嵌入板10能够是所述冲洗槽1的另一功能单元。所述升降装置11能够是所述冲洗槽1的另一功能单元。

所述升降装置11优选具有升降单元和马达。由此，所述升降装置能够沿垂直轴线A的方向在其长度或者高度方面来改变。此外，作为补充方案或替代方案，所述升降装置能够围绕着垂直轴线A旋转。由此，作为所述嵌入板10的位置或者位置变化也能够实现围绕着这个垂直轴线A的旋转运动。此外也能够如此调节所述升降装置11，从而能够相对于水平面来斜置地或者倾斜地调节所述嵌入板10。

利用所述交互单元12能够识别所述冲洗槽1的运行状态并且/或者能够识别所述冲洗槽1的运行状态变化和/或使用者的操作动作，使用者操作所述冲洗槽1、尤其所述冲洗槽1的至少一个功能单元。根据通过所述交互单元12进行的识别情况，能够运行所述升降装置11，以用于进行所述嵌入板10的自动的位置改变。此外，在图3中示出了使用者的手指23的示意图。所述交互单元12优选构造用于检测使用者的姿态、尤其手指23的姿态。所述姿态尤其是无接触的姿态。但是，作为补充方案或替代方案，也能够用手指23对所述操作装置14进行直接操作。规定的是，能够通过所述摄像头16和/或声学单元17和/或操作装置14来检测运行状态和/或运行状态变化。运行状态能够例如是对所述操作装置14的调节并且/或者所述运行状态的变化能够是对所述操作装置14的调节的变化。

所述嵌入板10的位置变化能够取决于所述冲洗槽1的至少一个功能单元的运行状态的种类和/或强度和/或持续时间，并且/或者位置变化能够取决于所述冲洗槽1的至少一个这样的功能单元的运行状态的种类和/或强度和/或持续时间。

所述交互单元12具有正常模式。在这种正常模式中也检测所述冲洗槽1的实际上的运行。此外，所述交互单元12具有与正常模式不同的限定模式。这种限定模式能够例如通过使用者来设定。在这种限定模式中能够实现的是，至少一个使用者限定或者预先给定所述嵌入板10的至少一个参考位置。在这种限定模式中，尤其能够将这样的参考位置与所述冲洗槽1的至少一个功能单元的特殊的运行状态并且/或者与所述冲洗槽1的至少一个功能单元的所限定的运行状态联结起来。至少一个这样的参考位置能够作为使用者属性存储在所述交互单元12的存储单元24中。

在一种有利的实施方式中规定，所述上侧面10a的在图3中示出的面积（深度方向z和宽度方向x）为所述接纳空间8的在水平面（在图3中附图平面）中所观察的面积的至少百分之80、尤其至少百分之90、尤其至少百分之95。但是，所述上侧面10a的这个面积尤其小于所述接纳空间8的在所提到的水平面中的这个面积的百分之99。由此实现的是，所述嵌入板10的环绕的边缘25与侧壁4、5、6和7隔开。尤其由此在所述嵌入板10与所述侧壁4到7之间形成环绕的缝隙26。所述缝隙26能够在3 mm与15 mm之间。优选地，这个缝隙26至少在嵌入板10的水平位置中如此之小，使得物品、如餐具等无法滑脱。而后，在所述嵌入板10的这个水平位置中也能够避免夹住手指23。

如此外在图1到3中所示出的那样，所述冲洗槽1具有流出口27、例如排出口。这个流出口尤其构造在底壁3中。通过这个流出口27，介质能够从接纳空间8从盆2中流出来。

在图4中以透视图示出了冲洗槽1的一种实施例。示出了所述升降装置11。所述升降装置11具有升降单元28。该升降单元尤其在中心居中地固定在底壁3处。所述升降单元28能够沿轴线A的方向来移动。移动速度在此优选在10与70 mm/sec之间、尤其优选在30与50mm/sec之间。所述升降单元28的最大可能的升降高度优选在100与300 mm之间、特别优选在120与250 mm之间。所述升降单元28在此具有多个升降分段。在图4中，所述升降单元28在完全移到一起的状态中示出。这意味着，所述升降单元最大程度地向下移入到接纳空间8中。优选地，这个升降单元28具有上方的升降分段。所述上方的升降分段尤其通过升降单元28的壳体40的上方的壳体分段29来形成。在这个上方的升降分段的上方区域30中布置了板接纳部31。所述板接纳部31在这里是扁筒形的盘片。这个板接纳部31具有中间板条32。在这个中间板条32处布置了第一承载翼33。所述承载翼33尤其以围绕着水平轴线B能摆动的方式支承在中间板条32处。所述一体的承载翼33从上方安放在板接纳部31上。这个板接纳部31的上侧面34具有上侧面区域34a和34b。这些上侧面区域相对于中间板条32向下偏置。在这个上侧面区域34a上安放着所述承载翼33。为了更好的简明起见，布置了与第一承载翼33分开的、但是尤其一样大的并且一样地成形的第二的承载翼，但是其未被示出。所述第二承载翼以围绕着另一水平轴线C能摆动的方式支承在中间板条32处。所述水平轴线B和C彼此平行地定向。所述第二承载翼从上方安放在第二上侧面区域34b上。在水平的原始位置中，所述承载翼33的上侧面33a与中间板条32的上侧面32a齐平。这与所述第二承载翼的上侧面相应地构成。

通过所述中间板条32，所述承载翼33和未被示出的第二承载翼彼此隔开地布置。它们能够彼此独立地围绕着其轴线B和C偏转。由此，也能够设定承载翼33的相对于水平面的个性化的倾斜位置。为此，所述板接纳部31尤其具有穿孔35。通过这个穿孔，操纵元件能够从下方延伸穿过板接纳部31中并且由此在这种情况下从下方接触第二承载翼并且将其提起，使得该第二承载翼围绕着其水平轴线C偏转。相应地在相对于所述穿孔35的对置的侧部处，在所述板接纳部31中构造了另一穿孔，该穿孔处于第一承载翼33的下方。而后也能够相应地如所解释的那样将这个第一承载翼提起。优选规定的是，所述穿孔35通过有弹性的遮盖部36从上方来遮盖。所述有弹性的遮盖部36能够实现的是，所述操纵元件能够穿过所述穿孔35并且能够相对于上侧面区域34b进一步向上伸出地定位并且由于所述有弹性的遮盖部36的弹性变形而能够引起操纵元件的相应的超出。由此，而后也能够提起相应的第二承载翼。

所述具有遮盖部36的板接纳部31构造为2K注射成型构件。

在图5中，在透视的剖面图中示出了图4中的装置的部分区域。

能够看出，所述构造为扁筒的板接纳部31从上方安放在升降单元28的上方的升降分段的上侧面37上。这个上侧面37尤其是上方的盖板38的上侧面。

所述升降单元28具有升降器具39。所述升降器具39能够是主轴驱动装置。但是，所述升降器具也能够例如是传动链。此外，所述升降单元28具有壳体40。所述壳体40在周向侧包围着这个升降器具39。所述壳体40尤其是伸缩式壳体。这意味着，所述壳体具有多个壳体分段。在本实施例中，这些升降分段构造为空心筒。在本实施例中构造了上方的壳体分段29、在被拉出的状态中向下跟随的第二壳体分段41、又向下跟随的另一壳体分段42、再次向下进一步跟随的壳体分段43以及而后下部的壳体分段44。所述壳体分段29、41、42、43和44优选由塑料构成。它们分别具有周向侧的轮廓，所述周向侧的轮廓形成相互的防扭转结构。在图5中示出了所述升降单元28的完全移入的位置。所述升降单元28由此完全向下移动。在这种状态中，所述壳体40完全推移到彼此当中并且处于高度最小化的位置中。所述壳体分段29以及41到44由此完全被推移到彼此当中，如这在图5中所示的那样。如果将所述升降单元28从这种向下移动的状态中（在所述向下移动的状态中而后所述嵌入板10也布置在下降的位置中）移出并且由此向上移动，则所述壳体分段29和41到44被彼此拉开。所述升降器具39布置在这个壳体40的内部45中。所述升降单元28延伸穿过所述底壁3中的穿孔或者贯通引导部46。所述升降单元28由此布置在这个底壁3的两侧。

此外，所述升降装置11具有密封套47。所述密封套47是与壳体40分开的组件。所述密封套47在周向侧包围着所述升降单元28的在接纳空间8中延伸的部分区域。所述密封套47有弹性地构成。所述密封套能够一体地构成。所述密封套能够例如构造为波纹管。但是，也能够在材料和几何形状方面实现其他的规格。

在图5中所述密封套47构造为波纹管。所述密封套在图5中在完全挤压在一起或者折叠在一起的状态中示出。所述密封套47具有上边缘48。所述上边缘48在所示出的实施例中夹紧在板接纳部31与遮盖部38之间。这个上边缘48尤其也密封地布置在板接纳部31与遮盖部38之间。所述遮盖部38也能够称为升降板。

此外，这个密封套47具有下端部49。这个下端部49直接安放在底壁3的内侧面上。此外规定的是，所述冲洗槽1具有转接器50。这个转接器50优选是单独的构件。所述转接器50优选被设计为环绕的无中断地构成的转接环。所述转接器50从上方被安置在密封套47的这个下边缘49上。如能够看出的那样，所述下边缘49夹紧在这个转接器50与底壁3之间。尤其在这里也构造了密封的夹紧。

所述转接器50尤其以无损坏地能松开的方式固定、尤其用螺纹连接被旋紧在底壁3处。为此，能够例如在所述底壁3的下方布置配对轴承51。这个配对轴承51能够是轴承环。同时，所述配对轴承能够构造为声学的阻尼单元。

在图6中以分解图示出了升降装置11的一种实施例。

所述升降单元28被示出。该升降单元具有升降器具39。所述升降器具39能够是传动链。在图6中的所示出的实施例中，所述升降器具39是主轴驱动装置52。在本实施例中，所述主轴驱动装置52具有至少两个单独的主轴。尤其在所示出的实施例中设置了三个优选由塑料构成的主轴。它们是下主轴52、中间主轴54和上主轴55。在本实施例中，所述上主轴55是梯形螺纹主轴。所述主轴53到55可旋转地彼此连接。所述升降装置11具有纵轴线B。该纵轴线尤其平行于轴线A。

此外，如已经关于图5所解释的那样，所述升降单元28具有壳体40。所述壳体40具有壳体分段29、41、42、43和44。这些壳体分段通过密封圈56、57和58来相对于彼此密封。此外，所述升降装置11具有接纳壳体59。这个接纳壳体59与壳体40是分开的。所述接纳壳体59箱状地构成。所述壳体40通过所示出的壳体分段29以及41到44来形成，所述壳体分段分别是空心筒。所述壳体40构造为伸缩式壳体。所述接纳壳体59具有底板60。由此，所述接纳壳体59从下方被封闭。所述底板60是单独的板。所述接纳壳体59在装配状态中完全布置在接纳空间8的外部。如能够在图5中看出的那样，所述接纳壳体完全布置在盆2的底壁3的下方。所述接纳壳体固定在所述底壁3处。所述接纳壳体59从底壁3的下侧面沿从离开该下侧面指向的方向向下延伸了不到150 mm、尤其是不到100 mm。

如能够在图5中看出的那样，所述在本实施例中优选一体地与接纳壳体59相连接的壳体分段44延伸穿过所述开口或者贯通引导部46。

此外，在图6中示出了一个密封件61和两个塞子62和63。所述上主轴55尤其与这个塞子63处于直接接触之中。由此形成与代表着遮盖部的板38的机械连接。能够规定的是，这个上主轴55抗扭转地与这个板38相连接。如果将所述主轴驱动装置52沿纵轴线B的方向移动，那么就能够通过主轴53与54之间的相对运动来引起沿纵轴线B的方向的这样的长度变化。在本实施例中尤其能够规定的是，所述主轴54和55以能连续转动的方式彼此连接。这意味着，如果所述主轴53和54通过其螺纹耦合沿纵轴线B的方向彼此离开地运动，那么所述上主轴55被向上推移，但是没有随着所述主轴54沿高度方向彼此离开地运动。

在一种作为替代方案的实施方式中能够规定的是，所述上主轴55在主轴驱动装置52的长度变化的情况下同样围绕着纵轴线B来转动。在这样的实施方式中规定的是，这个上主轴55通过连续转动单元以能连续转动的方式与板38相连接。这意味着，在所述上主轴55转动时所述板38未被一同转动，而是沿围绕着纵轴线B的方向位置固定地保持定位。例如，这样的连续转动单元能够通过球轴承来形成。同样，在上面所提到的第一种实施例中——在该第一种实施例中能够实现主轴55与主轴54之间的连续转动运动可行方案——能够构造与此相关地耦合的连续转动单元、尤其同样构造球轴承。

此外，示出了在图5中已经谈及的密封件75。

此外，在图6中示出了探测器64。这个探测器64尤其是传感器，该传感器探测密封套47与升降单元28之间的容量室65（图5）中的液态介质。

此外，在图6中示出了所述升降装置11的马达66。这个马达66布置在接纳壳体59中。所述马达设置用于驱动升降器具39并且由此在本实施例中用于驱动主轴驱动装置52。在此尤其示出了马达法兰67、齿盘68和驱动轴69。所述驱动轴69尤其与主轴驱动装置52、尤其下主轴53相耦合。此外，在本实施例中也还示出了齿带70。同样示出了轴承法兰71。同样示出了另一轴承法兰72。此外，示出了另一齿盘73以及球轴承74，所述球轴承尤其是向心球轴承。

优选通过如在图5中示出的那样的单元51也形成阻尼器单元。用该阻尼器单元使所述升降装置11在声学上与底壁3解除耦合。这个阻尼器单元能够是橡胶阻尼器或者也能够是声学泡沫材料。所述阻尼器单元尤其直接抵靠地布置在底壁3的下侧面处并且由此抵靠地布置在底壁3的外侧面处。这种阻尼器单元尤其与升降装置11的接纳壳体59相连接。

也能够设定与所述升降单元28的正常模式不同的拆卸模式。在这种拆卸模式中，通过所述升降单元28的在正常模式中最大的所提起的位置以及由此所述嵌入板10的相应的位置来为所述升降单元28设定沿高度方向还更高的位置。在正常模式中在最大程度地被提起的位置中尤其规定的是，所述嵌入板10的上侧面10a与盆2的上边缘2a的上侧面或者装饰框或者装配框齐平。在相对于此更高的拆卸位置中，所述嵌入板10优选如此定位，使得其以其下侧面10b布置得比这个上边缘2a高了垂直间距。这个垂直间距尤其为至少2 cm、尤其至少3 cm。由此，所述嵌入板10能够在其边缘25处通过手来握住并且被可靠地保持住以用于从升降单元28上拆下。所述拆卸位置尤其是所述嵌入板10的水平位置。所述嵌入板10的下侧面10b由此完全定位在上边缘2a的上方。

附图标记列表：

1 冲洗槽

2 盆

2a 上边缘

3 底壁

4 侧壁

5 侧壁

6 侧壁

7 侧壁

8 接纳空间

9 装料口

10 嵌入板

10a 上侧面

10b 下侧面

11 升降装置

12 交互单元

13 显示单元

14 操作装置

15 操作区

16 光学的检测单元

17 声学单元

18 识别单元

19 接纳壳体

20 接纳室

21 控制单元

22 水龙头

23 手指

24 存储单元

25 边缘

26 缝隙

27 流出口

28 升降单元

29 上方的升降分段

30 上方区域

31 板接纳部

32 中间板条

32a 上侧面

33 第一承载翼

33a 上侧面

34 上侧面

34a 上侧面区域

34b 上侧面区域

35 穿孔

36 遮盖部

37 上侧面

38 盖板

39 升降器具

40 壳体

41 壳体分段

42 壳体分段

43 壳体分段

44 壳体分段

45 内部

46 贯通引导部

47 密封套

47a 外侧面

48 上边缘

49 下端部

50 转接环

51 配对轴承

52 主轴驱动装置

53 主轴

54 主轴

55 主轴

55a 上端部

56 密封圈

57 密封圈

58 密封圈

59 接纳壳体

60 底板

61 密封件

62 塞子

63 塞子

64 探测器

65 容量室

66 马达

67 马达法兰

68 齿盘

69 驱动轴

70 齿带

71 轴承法兰

72 轴承法兰

73 齿盘

74 球轴承

75 密封件。

Claims (14)

1.具有盆（2）的冲洗槽（1），所述盆具有底壁（3）和与所述底壁毗连的侧壁（4、5、6、7），并且所述盆（2）具有通过所述壁（4到7）来限定的接纳空间（8），其中，所述冲洗槽（1）具有与所述盆（2）分开的嵌入板（10），所述嵌入板装入到所述接纳空间（8）中，其特征在于，所述冲洗槽（1）具有升降装置（11），所述嵌入板（10）用所述升降装置能够相对于所述盆（2）沿高度方向（y）移动，其中，所述升降装置（11）为此具有长度可变的升降单元（28），其中，所述升降单元（28）具有升降器具（39），所述升降器具是传动链或者主轴驱动装置（52）。

2.根据权利要求1所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述升降单元（28）具有壳体（40），所述壳体在周向侧包围着所述升降器具（39），其中，所述壳体（40）由多个尤其形状不变的壳体分段（29、41、42、43、44）所构成，所述壳体分段能够沿冲洗槽（1）的高度方向（y）相对于彼此运动。

3.根据权利要求2所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述壳体分段（29、41、42、43、44）形成伸缩式壳体。

4.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述主轴驱动装置（52）具有至少两个单独的且彼此耦合的、尤其导引到彼此当中的主轴（53、54、55）。

5.根据权利要求4所述的冲洗槽（1），其特征在于，上主轴（55）以上端部（55a）与所述升降装置（11）的遮盖部（38）、尤其盖板相连接，其中，在所述遮盖部（38）上布置了所述嵌入板（10）。

6.根据权利要求5所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述上主轴（55）以连续转动单元与所述遮盖部（38）相连接，并且在沿高度方向（y）提起所述升降单元（28）时所述上主轴（55）相对于遮盖部（38）以能围绕着沿高度方向（y）定向的旋转轴线（A）连续转动的方式来布置，或者所述上主轴（55）抗扭转地与所述遮盖部（38）相连接，并且所述上主轴（55）以能连续转动的方式与所述主轴驱动装置（52）的另一主轴（54）相连接。

7.根据权利要求6所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述连续转动单元是球轴承。

8.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述升降装置（11）具有用于驱动所述升降器具（39）的马达（66），所述马达布置在所述升降装置（11）的接纳壳体（59）中，所述接纳壳体布置在所述底壁（3）的下方。

9.根据权利要求4到7中任一项并且根据权利要求8所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述马达（66）与所述主轴驱动装置（55）的下主轴（53）相连接，所述下主轴能够通过所述马达（66）来置于围绕着沿高度方向（y）定向的旋转轴线（B）的旋转之中。

10.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述底壁（3）具有开口（46）、尤其居中的开口（46），所述升降单元（28）延伸穿过所述开口，使得所述升降单元布置在所述开口（46）的两侧。

11.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述升降装置（11）具有至少一个单独的阻尼器单元（51），用所述阻尼器单元使所述升降装置（11）在声学上与所述底壁（23）解除耦合。

12.根据权利要求11所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述阻尼器单元（51）是橡胶阻尼器或者声学泡沫材料。

13.根据权利要求10或11所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述阻尼器单元（51）直接抵靠在所述底壁（3）的下侧面处并且与所述升降装置（11）的布置在所述底壁（2）的下面的接纳壳体（59）相连接。

14.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述嵌入板（10）的上侧面（10a）所具有的面积为所述接纳空间（8）的在水平面中的面积的至少80%、尤其至少90%、尤其至少95%、但是小于所述接纳空间（8）的这个面积的99%。

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