CN114729536A - 具有可移动的插入板和用于升降单元的密封套的冲洗槽 - Google Patents

Abstract

本发明的一个方面涉及一种具有盆（2）的冲洗槽（1），盆具有底壁（3）和与之相邻的侧壁（4、5、6、7），并且盆（2）具有通过壁（4至7）限定的容纳空间（8），其中所述冲洗槽（1）具有相对于盆（2）来说单独的插入板（10），其插入到容纳空间（8）中，其中冲洗槽（1）具有升降装置（11），利用该升降装置，插入板（10）可以相对于盆（2）移动，其中升降装置（11）具有至少一个升降单元（28），并且冲洗槽（1）具有相对于升降单元（28）来说单独的和弹性的密封套（47），其包围升降单元（28）。

Description

具有可移动的插入板和用于升降单元的密封套的冲洗槽

技术领域

本发明的一个方面涉及一种具有盆的冲洗槽。盆具有底壁和与之相邻的侧壁。盆具有通过壁限定的容纳空间。此外，冲洗槽具有相对于盆来说单独的插入板，其插入到容纳空间中。

背景技术

这种冲洗槽是已知的。因此，例如由US 2005/0067747 A1已知了具有盆的冲洗槽。与盆底一体式地构造并且向上延伸的底座构造在盆底上。可以在底座上施加一个板。由此形成砧板，可以在砧板上切割物体、例如食物。这种设计方案的缺点在于，始终存在集成的底座，并且因此，盆的基本的设计方案是形状复杂的，并且容纳空间构造为相当受限的。此外，可以放置在底座上的板总是仅布置在一个高度水平上。该板只能通过用户放置或取下。

此外，由DE 362 1151 A1已知一种冲洗槽。相对于盆来说单独地提供不同的插入件，插入件可以引入容纳空间中。插入件可以是板或另外的盆状的容器。这些插入件可以放置在盆的上边缘处。由此也严重限制了冲洗槽的可用性，并且插入件必须由用户安置或移除，并且始终只能定位在个性化的位置中。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种具有盆和单独的插入板的冲洗槽，其中用于插入板的升降装置可以防止冲洗槽的盆中的介质。

该任务通过根据权利要求1的冲洗槽解决。

本发明的一个方面涉及一种具有盆的冲洗槽。盆具有底壁和与之相邻的侧壁。盆此外具有容纳空间，该容纳空间通过底壁和侧壁限定。容纳空间向上是敞开的。冲洗槽具有相对于盆来说单独的插入单元、尤其是插入板、尤其是连续且无孔的插入板。该插入板可以插入到容纳空间中或插入到其中。冲洗槽此外具有升降装置，利用该升降装置，插入板可以沿冲洗槽的高度方向相对于盆移动。这能够通过冲洗槽的具体的升降装置实现。因此，现在提供一种冲洗槽，在该冲洗槽中原则上提供将插入单元布置在不同的高度位置中的可能性。这此外也能够通过升降装置实现，而不必通过用户自己手动实现。原则上能够实现的是，能够通过升降装置实现插入板的连续的高度调节。因此，可以接近并且调节插入板的最多的高度水平。

升降装置具有至少一个升降单元。此外，冲洗槽具有相对于升降单元单独的和弹性的密封套，其包围升降单元。密封套可以沿所有空间方向变形。密封套构造为形状灵活的套筒。通过密封套保护升降装置的特定的子元件、即实际的升降单元。因为尤其该密封套至少部分延伸到盆的容纳空间中，所以相关的密封是特别有利的。通过至少在盆的容纳空间中在周边侧完全包围升降单元的密封套可以避免的是，在盆中的介质直接到达升降单元。由此，升降单元持续受到保护以防这样的损坏。其功能性因此可以持续得到保持。

在有利的实施方案中设置的是，升降装置的密封套至少在延伸到容纳空间中的部分区域上、在周边侧至少完全包围升降单元。这尤其在升降单元的所有不同的、沿高度方向看的位置中提供。因此，即使在升降单元的相应的高度变化中，并且因此在移入的或移出的状态中，也可以始终不受限地通过密封套确保完全的保护。

尤其设置的是，密封套在冲洗槽的高度方向上看构造为长度可变的。这是非常有利的实施方案。由此，当升降单元向上移动或向下移动时，可以根据升降单元的长度变化调整长度。

在实施例中设置的是，密封套构造成空心柱体形的。尤其地，密封套沿围绕高度方向并且因此围绕升降单元的纵轴线的周边方向来看构造为没有棱边和拐角。因此，磨损可以保持很小。因为在密封套不断折叠并且再次展开时，可以就此避免不希望的扭结，其否则可以沿围绕纵轴线（其沿高度方向定向）的周边方向形成。沿高度方向来看，密封套具有褶皱。尤其设置的是，如果升降单元同样具有相应的几何形状，那么空心柱体的形状也是有利的。这尤其可以涉及升降单元的壳体。该壳体可以由多个形状刚性的空心柱体构造成，这些空心柱体在高度方向上相互嵌套，并且可以在该高度方向上相对彼此运动。因此，壳体优选构造为由多个空心柱体组成的伸缩壳体。升降单元的升降器可以布置在升降单元的该特定的壳体中。升降单元的壳体的示例性提及的壳体段本身可以分别是形状稳定的或形状稳固的。

升降器例如可以是推移链或主轴驱动器。

尤其是当升降单元的壳体构造为柱形的时，升降单元也优选通过密封套的相应的几何设计有利地被包围。由此尤其能够实现节约空间的设计。

优选设置的是，密封套至少部分构造为波纹管。这是一个有利的实施方案，因为就此至少存在相应的竖直弹性，其能够实现沿冲洗槽的高度方向的特别有利的压缩和再次拉开。另一方面，通过波纹管的设计也形成特别有利的和预设的折叠行为。由此能够实现密封套的非常均匀的聚拢和再次拉开。优选设置的是，密封套在垂直于冲洗槽的高度方向的方向上看与升降单元的外侧间隔开地布置。尤其地，密封套在该情况中与升降单元的壳体的外侧间隔开地布置。在该升降单元和密封套之间的这样的自由空间或体积空间中，这两个部件可以彼此独立地运动。然后，它们彼此不直接贴靠，并且因此不能够在高度变化中不希望地相互损坏。由此尤其避免了相互摩擦或夹住。

优选设置的是，密封套利用下边缘夹紧在盆的底壁和冲洗槽的适配器之间。适配器尤其是相对于密封套来说单独的部件以及相对于底壁来说单独的部件。通过这种适配器可以实现密封套的上边缘的机械上特别稳定的且位置固定的布置。如果密封套在升降单元向上移动时被彼此拉开并且在升降单元向下移动时被压缩，则通过夹紧可以避免密封套在该上部区域中的不希望的脱离。适配器尤其是适配环。可以设置的是，适配环通过非破坏性的可松开的连接与底壁连接。例如在此，可以设置螺旋连接。由此，也能够根据需要实现密封套的下边缘的夹紧。

在有利的实施方案中设置的是，通过密封套的下边缘也同时形成密封件。通过该密封件来密封盆的底壁中的贯穿部，升降单元延伸穿过该贯穿部。由此，多功能地使用密封套的至少一个部分区域。因此，不仅升降单元的周边侧的周围形成相对于容纳空间的实际密封，而且附加地还通过底壁中的该贯穿部密封。由此尤其可以实现的是，下边缘直接固定地挤压到底壁的内侧上。这尤其通过适配器和底壁之间的相应的机械连接来实现。也可以设置的是，密封套的该下边缘具有增厚部。通过这样的增厚部可以在一定程度中，在密封套中构造出一体的密封圈。例如，可以在底壁和/或适配器中构造出相应的沟槽或凹槽，也可以被称为隆起部的增厚部可以被引入沟槽或凹槽中，并且就此实现相对于贯穿部的相应的密封特性。

在有利的实施方案中设置的是，密封套利用上边缘夹紧在板容纳部和升降单元的上方的升降段的上侧之间。尤其地，板容纳部是单独的构件。尤其地，它从上方放置到上方的升降段上。板容纳部优选设置用于容纳承载翼。插入板直接位于这些承载翼上。通过密封套的上边缘的该布置也可以实现机械稳定的固定。由此实现密封套的位置固定的安放。这对于密封套在折叠和拉开时的动态运动也是有利的。也可以设置的是，该上边缘在此也密封地夹紧在板容纳部和上方的升降段的上侧之间。

在有利的实施方案中设置的是，密封套在沿高度方向彼此拉开的状态中从上到下看逐渐变小。

尤其设置的是，密封套在彼此完全拉开的状态下、在外侧是光滑的。尤其地，如果密封套在该高度方向上局部具有折叠，那么这些折叠在升降单元的该最大可能的升降位置或移出位置中被彼此拉开。因此，在插入板的取出的状态中和升降单元的完全向上移动的状态中，能够实现对密封套的外侧的特别有利的清洁。

密封套除了其相关的保护功能外还构造为接触保护件。因此也避免用户接触升降单元。

尤其地，相对于一体式的波纹管备选地，密封套也可以由多个套段构造。例如，在此可以形成套式伸缩件。因此，多个密封套段相互嵌套，并且可以在高度方向上相对彼此运动。也可以设置其他的沿高度方向弹性的延伸元件。

优选设置的是，密封套一体式地构造。例如，它可以由弹性体构造成。

优选设置的是，至少升降单元具有至少一个通风开口。密封套和升降单元之间的体积空间中的空气可以通过通风开口被引导到升降单元的内部。尤其地，当插入板在容纳空间中向下运动并且密封套和升降单元之间的体积空间由此减小时，可能发生这一点。刚好在这样的运动场景中，为了不妨碍插入板向下移动，需要将空气从该体积空间导出。这也是基于以下背景，即不会产生体积空间中的不希望地大的空气压力增大并且由此妨碍插入板的降低。

通过将空气导出到升降单元的内部，能够非常有利地将空气从体积空间中排出。因为一方面，空气可以被引导至冲洗槽的盆下方。这是因为升降单元有利地延伸穿过底壁中的贯穿部。尤其地，该空气因此可以从特定的体积空间向下被引导至冲洗槽以外。在那里，导出也不会造成干扰，从而不会有不希望的空气流流向用户（其从上方看向盆）。此外，通过这样的空气排出也有利地实现的是，密封套本身不需要这样的通风开口。因此，还可以避免盆的容纳空间中的介质可能通过密封套中的这种开口进入该体积空间。尤其地，密封套因此可以构造成完全无孔的。

也可以设置多个通风开口。尤其是设置的是，至少一个通风开口可以通过封闭元件封闭。因此，可以进一步改进该方案，因为即使当例如介质可能不希望地进入体积空间中时，这些介质也不会通过通风开口进入升降单元的内部。体积空间优选构造在密封套和升降单元的壳体之间。在这方面，升降单元的升降器又布置在升降单元的壳体的内部。因此，该升降器在一定程度中优选通过双重套来保护。一方面，这是升降单元的配备有密封元件的壳体，另一方面，这是在周向侧附加地包围升降单元的该壳体的单独的密封套。

尤其地，通风开口构造在升降单元的壳体中。空气因此通过升降单元的布置有升降器的壳体的内部排出。例如，用于封闭通风开口的该封闭元件可以是盖板或滑块。也可能的是，通风开口通过膜封闭。该膜可以渗透气态的介质，而不可渗透液态的和固态的介质。

在有利的实施方案中设置的是，冲洗槽具有至少一个探测器。利用该探测器，可以探测密封套和升降单元之间的体积空间中的介质。尤其地，通过该探测器可以探测液态的介质、例如水。通过这样的探测还可以快速识别密封套的非密封性，并且可以立即采取相应的措施。

尤其设置的是，当插入板达到完全降低的状态或完全向下移动的位置时，用于封闭至少一个通风开口的封闭元件关闭。如果插入板通过升降单元又向上移动，那么封闭元件以及因此通风开口打开。由此，空气通过升降单元的内部进入密封套和升降单元之间的体积空间。由此，可以避免在该体积空间中产生不希望的负压，其将阻碍升降单元向上移动。

尤其地，在上方的升降段的上方区域处构造有用于插入板的板容纳部。例如，该板容纳部可以实现为注塑成型构件、尤其是2K注塑成型构件。可以设置的是，在该板容纳部中具有至少一个通孔。操纵元件可以从下方延伸穿过该通孔，定位在板容纳部上的承载翼尤其可以利用该操纵元件升高。尤其地，通过该升高可以实现围绕水平的枢转轴线的枢转，从而承载翼可以倾斜安置地并且因此倾斜地定位。优选地，板容纳部中的这种孔或贯穿部在上方区域中通过弹性的部件覆盖。由此可以避免的是，介质可以从上方进入板容纳部中的该孔中。由于该覆盖件构造为弹性的，因此操纵元件可以作用在该弹性元件上并且使其向上拱起。因此，也可以将相应的操纵力传输到承载翼，并且可以使该承载翼倾斜。

在有利的实施方案中设置的是，插入板的上侧具有的面积为容纳空间在水平面中的面积的至少80%、尤其是至少90%、尤其是至少95%。但是，插入板的上侧的面积小于容纳空间的面积的99%。通过这样的尺寸设计，插入板相对于侧壁之间的容纳空间的净宽度几乎在整个表面上构造，并且因此在水平面中看时几乎完全填充该容纳空间。然而，另一方面能够在周围实现小的间隙、尤其是在3mm和15mm之间、尤其是在3mm和10mm之间的间隙，从而一方面可以顺利地进行插入板在位置调节或位置变化时的相对运动。尤其地，由此避免直接接触和必要时插入板的侧边缘在侧壁的内侧上的刮擦。一方面，因此避免了对侧壁的损坏，另一方面避免了对插入板以及升降装置的损坏。尤其地，通过该设计方案还有利地实现的是，通过插入板的边缘和侧壁的内侧之间的间隙，液体（其在插入板的上侧存在）可以顺利地流出到容纳空间中。

优选地，盆尤其是在底壁上具有出口。由此，布置在盆中并且积聚在那里的介质可以顺利地通过出口流出。

尤其地，盆与与底壁和侧壁一体式地构造。尤其地，盆由金属构造成。

底壁可以是平的，或稍微倾斜的或稍微弯曲的。尤其设置的是，底壁上的构造有用于冲洗槽的出口的流出开口的部位相对于高度位置向下偏移最远。

可以设置的是，板的上侧完全平坦地构造。然而，它也可以具有轻微的弯曲。也可能的是，插入板的上侧至少局部被结构化。由此可以产生一定的粗糙度。由此可以改进地避免施加在其上的物体的不希望的滑动。例如，当插入板的位置发生变化并且物体仍然布置在插入板的上侧时，这是有利的。同样可能的是，上侧具有特定的定位区域。这可以是凹陷部。然而，例如，这样的凹陷部可以相对小地构造。这是有利的，以便例如能够更安全地定位容器、例如玻璃等。当位置变化是倾斜和/或旋转时，这尤其是有利的。于是避免了这种容器的不希望的滑动。此外，通过这种预设的定位区域还实现的是，例如，当容器放置在插入板的上侧上，并且例如应该通过水龙头填充时，从水龙头流出的水在旋转运动时有目的地流入容器中，并且没有全面经过容器流到插入板上。

升降装置可以具有升降单元和马达。利用马达，升降单元至少可以沿高度方向移动。

利用表述“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“竖直”、“深度方向”、“宽度方向”、“高度方向”说明了在冲洗槽的常规的使用和常规的布置中给出的位置和定向。

本发明的另外的特征由权利要求、附图和附图描述得出。上面在说明书中提到的特征和特征组合，以及下面在附图描述中提到的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合不仅可以在分别说明的组合中，而且也可以在其他的组合中使用或单独使用，而不会脱离本发明的范围。因此，本发明也将在附图中未明确示出并且阐述，然而通过分离的特征组合由阐述的实施方案得知并且可以产生的实施方案视为包括在内的和公开的。因此不具有最初撰写的独立权利要求的所有特征的实施方案和特征组合也可被视为是公开的。

附图说明

下面借助示意图详细阐述本发明的实施例。其中：

图1示出了根据本发明的具有在第一位置中的插入板的冲洗槽的实施例的示意性的剖视图；

图2示出了根据图2的具有在与图1不同的第二位置中的插入板的冲洗槽的图示；

图3示出了冲洗槽的实施例的俯视图；

图4示出了具有升降装置的承载翼的实施例的冲洗槽的实施例的局部立体图；

图5出了具有围绕升降装置的升降单元的密封套的在图4中的布置的部分区域的立体的剖视图；

图6示出了具有最大移出的升降单元和最大拉出的密封套的冲洗槽的示意性的剖视图；

在附图中，相同的或功能相同的元件设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1以示意性的竖直剖视图（具有高度方向y和宽度方向x的xy平面）示出了冲洗槽1。冲洗槽1具有盆2。盆2具有底壁3和与之相邻的并且向上延伸的侧壁4、5、6（图3）和7（图3）。盆2尤其是一体式地构造。盆优选由金属构造成。盆2具有容纳空间8。容纳空间8通过所提到的壁3至7限定。因此，盆2具有上方的供给开口9，冲洗槽1还具有插入单元。插入单元尤其是插入板10。插入板10尤其一体式地构造。插入板可以由上板和非破坏性地不可松开地与之连接的下板构造。插入板10是冲洗槽1的相对于盆2来说单独的部件，冲洗槽1还具有升降装置11。插入板10布置在升降装置11上。尤其地，插入板非破坏性地可松开地布置在升降装置11上。通过升降装置11，插入板10可以相对于盆2运动。在这种情况下，冲洗槽1的沿高度方向（y方向）的运动可以发生。附加地或替代地，可以发生围绕升降装置11的竖直轴线A的旋转。附加地或替代地，插入板10可以倾斜。这意味着，插入板10可以调节为使其平面与水平面成一定角度。因此，插入板可以倾斜地或倾斜安置地定位。在图1中示出了在容纳空间8中的示例性的位置中的插入板10。尤其地，这是一个向下移动的位置。插入板10就此直接与底壁3相邻地布置。

冲洗槽1优选具有交互单元12。交互单元12可以具有显示单元13（图3）。交互单元12可以具有操作装置14。操作装置14可以具有一个或多个操作元件。操作元件可以是按钮或开关或拨动开关或旋钮。然而，操作装置14也可以附加地或替代地具有触敏操作面板15。在有利的实施方案中可以设置的是，交互单元12具有至少一个光学检测单元16。例如，光学检测单元16可以是照相机。照相机可以在人类可见的光谱范围内是敏感的。然而，附加地或替代地，交互单元12也可以具有声学单元17。该声学单元17可以构造用于接收和/或输出语音信号。此外，交互单元12可以具有鉴别单元18。鉴别单元18构造用于识别或鉴别冲洗槽1的用户。例如，鉴别单元18也可以由光学检测单元16形成。然而，附加地或替代地，鉴别单元18例如也可以具有声学单元17。由此，例如可以通过评估用户的语音信号来鉴别用户。附加地或替代地，鉴别单元18可以是构造用于检测和评估用户的生物特征的单元。例如，这可以是指纹传感器或用于识别虹膜图案的传感器。

如在图1至图3中可以看出，交互单元12可以在盆2的侧面并且与其直接相邻地构造。例如，在此可以设置向上敞开的容纳壳体19。容纳壳体19可以相对于盆2来说单独地构造。然而，容纳壳体也可以与盆2非破坏性地、不可松开地形成。尤其地，容纳壳体19也可以与盆2一体式地构造。直接连接至容纳壳体19的侧壁，在此在该示例中为侧壁5也形成容纳壳体19的容纳体积20的限定壁。

因此，容纳体积20与盆的容纳空间8分开。

图2示出了根据图1的图示，然而示出了在与图1不同的位置中的插入板10。在图2中，插入板10水平定向，然而向上移动。尤其地，该位置表示在正常模式中的最大可能的高度位置。尤其地，在该位置中，插入板10的上侧10a与盆2的上边缘2a齐平。在该位置中，插入板10尤其形成用于容纳空间8的覆盖件或盖子。然而，该上边缘2a也可以例如是安装框架或装饰框架（其是冲洗槽1的组成部分）的上侧。利用安装框架，冲洗槽1、尤其是盆2可以安装在工作台的留空部中。可以利用装饰框架从上面覆盖盆2。因此，可以从上方覆盖盆2和工作台中的限定壁之间的间隙，限定壁限定留空部。这样的装饰框架尤其表示该布置结构的上方的可见构件。

尤其地，冲洗槽1还具有控制单元21（图3）。升降装置11可以通过控制单元21运行。尤其地，交互单元12也可以通过控制单元21运行。

如在图3的简化的俯视图中可以看出，冲洗槽1优选还可以具有水龙头22。水龙头22是冲洗槽1的功能单元。交互单元12、尤其是操作装置14同样可以被视为冲洗槽1的功能单元。冲洗槽1的另外的功能单元可以是插入板10。冲洗槽1的另外的功能单元可以是升降装置11。

升降装置11优选具有升降单元和马达。由此，它的长度或高度可以沿竖直轴线A的方向改变。此外，附加地或替代地，它可以围绕竖直轴线A旋转。由此，也能够实现围绕该竖直轴线A的旋转运动作为插入板10的位置或位置变化。尤其地，升降装置11也可以设置成，使得插入板10可以相对于水平面倾斜安置地或倾斜地设置。

利用交互单元12，可以识别冲洗槽1的运行状态和/或可以识别冲洗槽1的运行状态变化和/或可以识别用户的操作者动作，用户操作冲洗槽1、尤其是冲洗槽1的至少一个功能单元。根据通过交互单元12的识别，可以运行升降装置11用以自动改变插入板10的位置。此外，图3示出了用户的手指23的示意图。交互单元12优选构造用于检测用户、尤其是手指23的手势。尤其地，手势是非接触的手势。然而，附加地或替代地，操作装置14也可以直接利用手指23来操作。设置的是，可以通过照相机16和/或声学单元17和/或操作装置14检测运行状态和/或运行状态变化。运行状态例如可以是操作装置14的设置，和/或运行状态的变化可以是操作装置14的设置的变化。

插入板10的位置变化可以取决于冲洗槽1的至少一个功能单元的运行状态的类型和/或强度和/或持续时间，和/或位置变化可以取决于冲洗槽1的至少一个这种功能单元的运行状态变化的类型和/或强度和/或持续时间。

交互单元12具有正常模式。在该正常模式中，也检测冲洗槽1的实际的运行。此外，交互单元12具有不同于正常模式的定义模式。该定义模式可以例如通过用户来设置。在该定义模式中能够实现的是，至少一个用户定义或预设插入板10的至少一个参考位置。尤其地，该定义模式中的这种参考位置可以与冲洗槽1的至少一个功能单元的特定的运行状态和/或冲洗槽1的至少一个功能单元的定义的运行状态变化相关联。至少一个这样的参考位置可以作为用户资料存储在交互单元12的存储单元24中。

在有利的实施方案中设置的是，上侧10a的图3所示的面积（深度方向z和宽度方向x）是容纳空间8的在水平面中（在图3中是附图平面）来看的面积的至少80%、尤其是至少90%、尤其是至少95%。尤其地，上侧10a的该面积然而小于容纳空间8在所提到的水平面中的该面积的99%。由此实现的是，插入板10的环绕的边缘25与侧壁4、5、6和7间隔开。尤其地，由此在插入板10和侧壁4至7之间形成环绕的间隙26。间隙26可以在3mm和15mm之间。该间隙26优选至少在插入板10的水平位置中是很小的，从而物体、例如餐具等不能滑过。也可以在插入板10的该水平位置中避免夹住手指23。

如在图1至图3中此外示出的那样，冲洗槽1具有流出开口27、例如出口。流出开口尤其构造在底壁3中。介质可以通过流出开口27从盆2的容纳空间8流出。

图4以立体图示出了冲洗槽1的实施例。示出了升降装置11。升降装置11具有升降单元28。这尤其是在中间居中地固定在底壁3上。升降单元28可以沿轴线A的方向移动。在这种情况下，升降单元28具有多个升降段。在图4中示出了在完全缩回的状态中或在正常模式的定义的下降的位置中的升降单元28。这意味着，它最大化地向下移入容纳空间8中。该升降单元28优选具有上方的升降段作为升降单元28的壳体40的上方的壳体段29。板容纳部31布置在上方的升降段的上方区域30中。板容纳部31在此是扁平柱形的圆片。该板容纳部31具有中间接片32。第一承载翼33布置在该中间接片32上。尤其地，承载翼33围绕水平轴线B可枢转地支承在中间接片32上。优选一体式的承载翼33从上方位于板容纳部31上。该板容纳部31的上侧34具有上侧区域34a和34b。这些上侧区域相对于中间接片32向下偏移。承载翼33位于在该上侧区域34a上。为了清楚起见，相对于第一承载翼33来说单独的、但尤其是相同尺寸的和相同成形的第二承载翼未示出，但布置在那里。第二承载翼围绕另外的水平轴线C可枢转地支承在中间接片32上。水平轴线B和C相互平行地定向。第二承载翼从上方位于第二上侧区域34b上。在水平基本位置中，承载翼33的上侧33a与中间接片32的上侧32a齐平。这相应构造有第二承载翼的上侧。

承载翼33和未示出的第二承载翼通过中间接片32彼此间隔开地布置。它们可以彼此独立地围绕其轴线B和C枢转。因此，也可以相对于水平面设置承载翼33的个性化的倾斜位置。

尤其地，板容纳部31为此具有缺口35。冲洗槽1的操纵元件可以从下方通过板容纳部31延伸穿过该缺口35，并且因此在该情况下从下方接触并且升高第二承载翼，从而使第二承载翼围绕其水平轴线C枢转。相应地，在与缺口35对置的侧面上构造出另外的缺口，其位于第一承载翼33下方。如阐述的那样，该第一承载翼也可以相应被升高。优选设置的是，缺口35被弹性的覆盖件36从上方覆盖。弹性的覆盖件36能够使操纵元件可以通过缺口35伸出，并且相对于上侧区域34b在更上方凸出地定位，并且基于弹性的覆盖件36的弹性变形可以导致操纵元件的相应的凸出。由此，也可以升高相应的第二承载翼。具有覆盖件36的板容纳部31构造为2K注塑成型构件。

图5以立体的剖视图示出了图4中的布置结构的部分区域。

可以看出的是，构造为扁平柱体的板容纳部31从上方放置在升降单元28的上方的升降段的上侧37上。该上侧37尤其是上方的覆盖板38的上侧。

升降单元28具有升降器39。升降器39可以是主轴驱动器。然而，它也可以例如是推移链。升降单元28还具有壳体40。壳体40在周边侧包围该升降器39。壳体40尤其是伸缩壳体。这意味着，它具有多个壳体段。在实施例中，这些升降段构造为空心柱体。在实施例中，构造有在拉出状态中的上方的壳体段29、向下跟随的第二壳体段41、又向下跟随的另外的壳体段42、再次向下进一步跟随的壳体段43和下方的壳体段44。在图5中示出了升降单元28的完全移入的位置。升降单元28因此完全向下移动。在该状态中，壳体40完全推动到彼此中并且处于最小高度位置。壳体段29和41至44因此被推动到彼此中，如在图5中所示的那样。如果升降单元28从该向下移动的状态（在该状态中，插入板10也布置在下降位置中）移出并且因此向上移动，那么壳体段29和41至44被彼此拉开。这示例性地在图6中的冲洗槽1的另外的实施例的剖视图中示出。升降器39布置在该壳体40的内部45中。升降单元28延伸穿过底壁3中的缺口或贯穿部46。升降单元28因此布置在该底壁3的两侧。

此外，升降装置11具有密封套47。密封套47是相对于壳体40来说单独的部件。密封套47在周边侧包围升降单元28的在容纳空间8中延伸的部分区域。密封套47弹性地构造。它可以一体式地构造。它例如可以构造为波纹管。然而，就材料和几何形状而言，也能够实现其他的规格。

在图5中，密封套47构造为波纹管。密封套在图5中示出为处于完全压缩的或折叠的状态中。密封套47具有上边缘48。在所示的实施例中，上边缘48夹在板容纳部31和覆盖件38之间。尤其地，该上边缘48也以密封方式布置在板容纳部31和覆盖件38之间。覆盖件38也可以被称为升降板。

此外，该密封套47具有下端部49。该下端部49直接位于底壁3的内侧上。此外设置的是，冲洗槽1具有适配器50。该适配器50优选是单独的构件。适配器50优选设计为环绕的、不间断地构造的适配环。适配器50从上方放置在密封套47的该下边缘49上。如可以看出的那样，下边缘49夹在该适配器50和底壁3之间。尤其地，在此还构造出密封夹。

尤其地，适配器50非破坏性地、可松开地固定在底壁3上，尤其是利用螺旋连接拧紧。为此，配对轴承51例如可以布置在底壁3下方。该配对轴承51可以是轴承环。同时，配对轴承可以构造为消声单元。

在适配器51和壳体段44的外侧之间可以布置有密封件56。

图6以竖直剖视图示出了冲洗槽1。在该冲洗槽1中示出了在冲洗槽1的正常模式中完全移出的位置中的升降单元28。在有利的实施方案中，沿高度方向看，密封套47在该位置中也被完全被彼此拉开。尤其设置的是，在该状态下，密封套47的外侧47a完全被彼此拉开，并且就此是光滑的。于是不再存在褶皱。

如在图6中还可以看出的那样，在升降单元28、尤其是壳体40和密封套47之间构造出体积空间52。这意味着，密封套47沿径向方向与升降单元28、尤其是壳体40间隔开地布置。从图6也可以看出的那样，在密封套47的拉出状态中，密封套从上往下看构造为逐渐变小的。

升降单元28还具有至少一个马达53。该马达53驱动升降器39。

在密封套47的拉出状态中，密封套尤其设计为空心柱体或类似空心柱体的。尤其地，覆盖件38是上方的壳体段29的组成部分。

在有利的实施方案中设置的是，升降单元28具有至少一个通风开口54。如在图6中象征性并且示例性示出的那样，通风开口54为此使得，当插入板10向下移动，密封套47折叠，并且体积空间52缩小时，包含在体积空间52中的空气可以从体积空间52排出到内部45中。当插入板10从例如在图5中示出的下降位置向上移动到根据图6所示的最大的高度位置中时，空气同样可以通过内部45引入体积空间52中。也可以设置有多个通风开口54。尤其能够实现的是，至少一个通风开口54可以通过未示出的封闭元件封闭。

同样可以设置的是，冲洗槽1具有至少一个探测器55，利用该探测器探测体积空间52中的水。图6中的实施方案与图5的不同之处在于适配环50的设计。在图6中同样可以设置的是，上边缘48以与在图5中不同的方式固定。然而，这在图6中仅象征性地示出。这不应被解释为，上边缘48直接固定在插入板10上。探测器55象征性地并且在位置方面示例性地示出。

也可以设置不同于升降单元28的正常模式的拆卸模式。在拆卸模式中，升降单元28通过升降单元28的在正常模式下最大的升高位置和因此插入板10的相应的位置设置沿高度方向更高的位置。在正常模式中的最大升高的位置中尤其设置的是，插入板10的上侧10a与盆2的上边缘2a的上侧或装饰框架或安装框架齐平。在为此更高的拆卸位置中，插入板10优选被定位为，使得插入板的下侧10b布置为比上边缘2a高一个竖直距离。该竖直距离尤其是至少2cm，尤其是至少3cm。由此，插入板10可以在其边缘25处被手握住，并且牢固地保持用以从升降单元28取出。拆卸位置尤其是插入板10的水平位置。插入板10的下侧10b因此完全定位在上边缘2a之上。

附图标记列表

1冲洗槽

2盆

2a上边缘

3底壁

4侧壁

5侧壁

6侧壁

7侧壁

8容纳空间

9供给开口

10插入板

10a上侧

10b下侧

11升降装置

12交互单元

13显示单元

14操作装置

15操作面板

16光学检测单元

17声学单元

18鉴别单元

19容纳壳体

20容纳体积

21控制单元

22水龙头

23手指

24存储单元

25边缘

26间隙

27流出开口

28升降单元

29上方的壳体段

30上方区域

31板容纳部

32中间接片

32a上侧

33第一承载翼

33a上侧

34上侧

34a上侧区域

34b上侧区域

35缺口

36覆盖件

37上侧

38覆盖板

39升降器

40壳体

41壳体段

42壳体段

43壳体段

44壳体段

45内部

46贯穿部

47密封套

47a外侧

48上边缘

49下端部

50适配环

51配对轴承

52体积空间

53马达

54通风开口

55探测器

56密封件。

Claims (14)

1.具有盆（2）的冲洗槽（1），所述盆具有底壁（3）和与之相邻的侧壁（4、5、6、7），并且所述盆（2）具有通过壁（4至7）限定的容纳空间（8），其中所述冲洗槽（1）具有相对于盆（2）来说单独的插入板（10），所述插入板插入到容纳空间（8）中，其特征在于，所述冲洗槽（1）具有升降装置（11），利用所述升降装置，所述插入板（10）能够相对于盆（2）移动，其中所述升降装置（11）具有至少一个升降单元（28），并且所述冲洗槽（1）具有相对于升降单元（28）单独的和弹性的密封套（47），所述密封套包围升降单元（28）。

2.根据权利要求1所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）沿冲洗槽（1）的高度方向（y）构造为长度可变的。

3.根据权利要求2所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）构造为空心柱体。

4.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）至少部分构造为波纹管。

5.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）沿垂直于冲洗槽（1）的高度方向（y）的方向来看，与升降单元（28）的外侧、尤其是升降单元（28）的壳体（40）间隔开地布置。

6.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）利用下边缘（49）夹紧在盆（2）的底壁（3）和相对于底壁来说单独的适配器（50）之间。

7.根据权利要求6所述的冲洗槽（1），其特征在于，通过下边缘（49）形成密封件，通过所述密封件来密封底壁（3）中的贯穿部（46），所述升降单元（28）延伸穿过所述贯穿部。

8.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）利用上边缘（48）夹紧在冲洗槽（1）的板容纳部（31）和升降单元（28）的上方的升降段（29）、尤其是壳体（40）的上方的壳体段（29）的上侧（34）之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）在沿高度方向（y）彼此拉开的状态中从上往下来看逐渐变小。

10.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述密封套（47）一体式地构造。

11.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，至少升降单元（28）具有至少一个通风开口（54），密封套（47）和升降单元（28）、尤其是升降单元（28）的壳体（40）之间的体积空间（52）中的空气能够通过所述通风开口被引导到升降单元（28）的内部（45），尤其是升降单元（28）的壳体（40）的内部（45），或能够从内部（45）引导至体积空间（52）。

12.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述通风开口（54）能够通过封闭元件封闭。

13.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述冲洗槽（1）具有至少一个探测器（55），利用所述探测器探测密封套（47）和升降单元（28）之间的体积空间（52）中的水。

14.根据前述权利要求中任一项所述的冲洗槽（1），其特征在于，所述插入板（10）的上侧（10a）具有的面积为容纳空间（8）在水平面中的面积的至少80%、尤其是至少90%、尤其是至少95%，但小于容纳空间（8）的面积的99%。

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